化工安全生产演讲稿范文第1篇

内容要紧紧围绕“科学发展安全发展”主题展开，主要包括：当今社会，科学发展是主题，安全发展是根本，安全是企业的生命，安全生产是公司永恒不变的主题，只有安全生产，才有个人的幸福、家庭的团结、公司的发展与社会的和和谐安定，化工企业安全生产演讲稿。只有把安全意识牢牢铭记于心，携手共筑坚不可摧的安全长城，才能在公司发展历程中书写我们的历史，与公司共同成长，创造崭新而美好的明天。

科学发展，安全发展，成就自己的美好人生

1、科学发展安全发展，自己是最大的受益者

2、科学发展安全发展才能持续发展

3、以科学发展观促进自我发展，实现自己的人生理想。

养成安全习惯打造安全发展永远的“守护神”

1、安全在于习惯，习惯决定安危

2、不良安全习惯是安全最大的敌人

3、许多安全隐患就存在于我们的习惯之中

4、改掉安全坏习惯，养成安全好习惯

5、养成安全习惯需要自觉更需要自律。

化工企业安全生产演讲稿

尊敬的各位评委、各位领导、亲爱的同事们：

大家好!

我叫，来自　车　班，为了今年的安全生产月活动，很荣来到这个舞台上，今天，我为大家演讲的题目是：安全是我们的责任，隐患由我们来防范!

尊敬的各位领导，同事们!我们身处化工行业，安全对于我们每个人来说都不陌生，天天都在生产第一线，每天听到的、谈到的都是安全。安全是我们的立身之本，是家庭幸福的基础;是企业的生命线，是公司发展的奠基石。我们没有了立身之本，生命之花将如何绽放?公司没有了奠基石，美好前景将如何存在?

当我们踏入三丰的大门，“安全第一　预防为主　综合治理”十二个鲜红的大字正目不转睛的远远的注视着我们，各种安全知识牌、警示牌随处可见;当我们进入三丰，首先接受的是安全教育培训，必须在考试合格后才能上岗;当我们走上工作岗位，天天学、时时提醒我们的还是安全。领导为了安全，时时刻刻的、苦口婆心的教育我们，意在何为?站在企业的角度，为的是我们三丰公司的生存发展和壮大;站在职工的角度，为的是我们人身安全得以保障!

同事们，我们身为化工企业的一员，安全生产是我们永恒不变的主题。为了自己的身心，为了家庭的幸福和团结，我们要把安全时刻牢记在心间，确保每个动作都要做到安全，演讲稿《化工企业安全生产演讲稿》。小小的一个疏忽，就有可能给个人造成伤害，给同事带来隐患，也有可能给公司带来不同程度的损失。为了杜绝这种不必要的伤害和损失，我们必须时刻绷紧“安全”这根弦，不能有任何的侥幸心理，要消除思想上松懈和麻痹，集中精力做好每一项工作，这才是我们必须做到、也应该做到的。我们公司有着明确的规章制度，在每个岗位上也都有着相应的操作规程，领导为了让我们大家对这些规章制度和操作规程做进一步的了解和掌握，每个月也下达了相应的学习任务，有个别的同事对此却不以为然。你可知道：每一个操作规程都是用很多兄弟单位里血淋淋的事实和代价总结而来的，凝聚了无数老一辈化工人的经验和智慧者的精华。只要我们用心学习、细心领会并付诸于行动，就可以把工作做好、避开代价。试问我们何乐而不为呢?唯有科学发展，安全发展，才是硬道理，也是我们工作中必须遵循并且应该遵循的原则。那么最大的受益者会是谁呢?不是别人，而是我们!

有很多职工已经工作了多年，对自己的工作已经习惯了，可曾想过，在这些习惯里有好的习惯，也有的是违章性的习惯即习惯性违章。为了配合今年的安全生产月活动，我们要从今天开始，从自身做起，找出并改掉习惯性违章同时也要制止他人的违章作业，增强安全意识，消除和杜绝安全隐患，做到安全生产和生产中的安全，这将促进我们自身的发展，实现我们的人生理想。

从事故统计分析来看，80%以上的事故是由于人的违章行为引起的，这其中，又有绝大部分属于习惯性违章行为。显而易见，习惯性违章害人不浅呀。那习惯性违章又是怎么形成的呢?虽然它的形式多种多样，从性质上来看，不外乎有三种：第

一、习惯性违章指挥。这可是等于拿刀杀人呀。不过还好，公司里有明文规定，每位员工对违章指挥都有权拒绝执行，并要及时向上级领导报告。第

二、习惯性违章作业。这是按照自己的习惯作业却忽视了工作中的习惯性违章。第

三、违反劳动纪律。有跟别人学的，人家这么做，我也这样做了;也有存着侥幸心理来做的，只要不让领导发现了，就没问题。这是我们对事故失去了警惕性，给安全生产留下了事故隐患。由此可见，习惯决定了我们的安危。好的习惯让我们受益匪浅，习惯性违章将害人害己。

在具体工作中，有时进入生产厂区忘记了戴安全帽，也没有出现什么危害，可有的人就把头碰到电线杆上，也有的人一时不注意把头碰到机器上。我们不能抱有任何的侥幸心理，否则受伤害的还是我们自己呀!我们要做的是：不仅要戴上安全帽，同时还要系上下颌带，以确保我们自身的安全。有的进入有灰尘的地方或者有粉尘的场所不戴防护口罩，你有没有想过，一旦这些“尘”潜入我们的肺里，就永远驻留在我们的体内无法排出体外了。有的看到大家都在忙，设备操作时出现了无人监护;也有的出现监护人员注意力不集中，心想几分钟就好，不会出什么事的，事故就有可能从这种麻痹大意中产生。有的开会不认真听、滥竽充数，造成新的规定不了解、对今后的工作重心不知道、当今的任务不清楚。有的在使用金属外壳设备时不接地线，在工作中忽视了静电的存在。有的凭借着老经验、图省事，没有按照操作规程来操作。如果我们不及时改掉这些不良的举措，时间久了就会形成习惯。其实在我们的日常工作中，一些的安全隐患早已藏匿在我们的习惯之中了，给我们的安全生产埋下了隐患，久而久之就可能会给我们带来不同程度的危害。不良的习惯和习惯性违章成为了我们最大的敌人。我们要及时发现并改掉坏的习惯，只有养成利于安全和生产的习惯才是良好的工作习惯。

在生活中，往往因为一时的懒惰、一种得过且过的心理，慢慢地就会取代了我们早已形成的好习惯。在工作中，看到别人的一个“捷径”， 或者心存着一种侥幸，就让我们忘记了操作规程、放弃了规章制度。虽然从表面上看并不失大体、无关紧要，但是不利与隐患就由此滋生。为了自身的修养、为了安全生产和生产中的安生，我们一定要自觉做好每一件事、每一项工作。看看规章制度和操作规程，感觉要做好一一太难了，但是当我们听过日本企业的管理制度之后，我深信，你的感觉绝对会变的。同事们，只要我们坚持去做就没有我们做不到的，相信我们自己，我们一定能行!因为安全生产就是我们的责任，隐患必须要由我们来防范!

只要我们遵守各项规章制度，不让任何的侥幸心理存在，严格执行操作规程，克服习惯性违章，隐患是可以消除的、安全就是我们的!只有我们安全生产，才能促进公司的发展与社会的和谐安定。让我们携起手来，共同筑造坚不可摧的安全长城，与公司共同成长，创造崭新而美好的明天!

我的演讲讲完了，谢谢各位评委、在座的领导、谢谢大家!

化工安全生产演讲稿范文第2篇

光阴似箭，一个多月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新。以下是我这段时间的实习总结。

自20**年9月20日开始进入天津石化公司炼油部联八车间硫磺回收实习起，到现在已经一个月多了，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对天津石化硫磺回收的工艺流程图进行了简单的学习，使得我们对天津石化的硫回收装置有了初步的了解。带着对实习的期盼，第三天我们就分别被分配到了硫回收的四个班内，开始了我们的实习倒班和学习的生活，我们是进行四班两倒制。

记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习，在天津石化硫回收四班班长的允许下，由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望，我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤，使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候，我们和车间的工作人员沟通的很少，使得我们学习的东西也很少，学习进度也很慢，我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些，我们的肖领队给我们开了一次小会，对于这个问题给了我们一个很好的解答，也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标，学习也有了动力，也能很快的掌握所学的东西，也跟天津石化班组里的员工进行了很好的沟通，建立了一定的友谊。

在这种情况下，我们开始了我们顺利的实习经历。实习当中我们每天跟着师傅们进行挂牌巡检，在期间也时不时的向师傅讨教问题或师傅主动给我们讲解他所知道的东西，我们都获益良多。这段时间里我们已经把天津石化硫磺回收的PFD流程图能很熟悉的默画下来，也对现场的流程设备主管线能很好的捋顺下来。另外，在这期间现场也出现过几次机泵的停机拆卸维修，我们对这些离心泵的内部结构都很好的了解了一番，这些对我们以后回厂工作对事故分析都有很大的用途，比如离心泵的密封损坏等。在工厂主任的带领下，我们在库房里也亲眼见到了各种阀门的内部结构，为我们对阀门原理和结构的学习有了很大地帮助。我们也学习了手提式灭火器和推车式灭火器的使用方法和场合，为我们在以后的起火灭火的时候打下了良好的基础。

除此之外，给我印象最深刻的是在一次小事故中，只是维修液硫泵，但就因为操作的疏忽，液硫泵的入口阀门没有关紧，导致拆卸液硫泵的时候液流泄漏。在这次小事故当中我深刻的体会到了在操作的过程中要细心，细心，再细心!只有这样才能避免事故的发生，保证我们生产和生命的安全。也幸亏这次是液流的泄漏而不是H2S的泄漏，否则，这将不是一次小事故。

在2014年10月16日至2014年10月29日期间，我们去了北京荷兰荷丰公司，进行了我们本公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目的硫回收工艺的学习。在这期间，该公司的经理和员工对我们进行了细心地讲解，使得我们对我们本公司的硫回收工艺的PFD和PID流程图有了深刻的了解，并且也对我们自己的工艺设备进行了详细的学习。通过把我们本公司的工艺和设备与天津石化的进行对比，从中看到了他们的很多不同点，这样使我们在实习当中能很好的把握以后对我们本公司装置的操作。

最后，实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避免危险和事故。

化工厂安全月个人总结二

六月是全国上下轰轰烈烈学习安全的主题月，人人参与，共同学习安全知识。就此，政府及企业单位也开展了形式多样，丰富多彩的安全宣传活动，目的是为了增加大家的安全素养，提高全员的安全防护技能。

我们每个人的一生，从学着走路的那一瞬间，母亲就提醒我们走路要小心，走慢点，不要摔倒。一想到安全就会想起母亲这亲切而又熟悉的声音，从这一刻起，我们的脑海和内心就深深地种下了“安全”的种子，根深蒂固的陪伴着我的成长。现在长大了，每次离家，不管是上学，还是工作，母亲还是千叮咛，万嘱咐，“坐车上下要小心，祝你一路顺风，”这朴实无华的语言是对我们生命安全的真诚呵护。

大学毕业后，进入到化工厂上班，从一进门的那一刻起，看到化工厂的正门外面标识着“甲级防火防爆单位”的词语，心里就明白，化工企业是高危企业，安全是企业的命根子。 我们新来的员工要进行安全培训，记得当时培训的内容有三违，三不伤害，动火六大禁令等，在厂房外面看到梯子上挂着“禁止攀爬”安全警示牌，在检修设备的时候，设备上也挂着“正在检修，请勿靠近”的醒目标识，初春高楼的冰柱子未化，道路边拉着警戒线，上面写着“禁止通行”字眼，这一个个引人注目的安全标语为我们大家提供了安全信号，让我们大家要自觉遵守，珍惜自己的生命。所以安全这个字眼看上去简单，它在我们大家生活和耳边是接触频率极为高的字眼，在我们的内心占据了重要的位置，它时刻贯穿着我们工作和生命的主线，它对我们每个人都有不平凡的意义，因为只有安全，生命才会美丽，事业才会辉煌。

当然大家最近刚看过的新闻联播，xx有限公司发生的特大火灾，这一事故对企业造成巨大的损失，遇难xx个人，这血淋淋的事故画面，让人深感痛心，有多少鲜活而美丽的生命结束了，对于自己生命的结束，给家人带来极大的创伤，给子女的内心笼罩了一片阴影，太揪心了，惨不忍睹，让多少幸福的家庭支离破碎。发生事故的原因主要是液氨泄露，消防设施设计不到位，员工缺乏安全培训，对于这起事故的认识 也能让大家汲取教训。让我们要重视平时的安全培训，这样才能预防事故。我们不要口边每天用华丽的词语去形容安全有多重要，而是在思想行动责任上要高度的重视。

化工安全生产演讲稿范文第3篇

改革开放以来,我国现代化社会经济发展迅速,有了翻天覆地的变化,化工企业也借着东风得到了较好的发展。化工企业作为生产化工产品的行业,生产过程比较复杂。化工产品大多具有易燃易爆炸的特性。所以在化工生产企业生产过程中,针对于化工产品的不同特性,要做好充足的准备保证生产过程的安全稳定。要想实现化工安全生产就要重视生产技术的管理。文章接下来将重点阐述化工生产技术是安全生产的重要保障。具体分析如下。

1.公共安全生产和化工生产技术管理的重要性

随着我国加入世界贸易组织,全球经济逐步一体化,我国与世界各国的联系越来越密切,其中也包括化学生产行业。随着国际安全生产意识的渗透,我国化工产业也越来越重视安全生产。二十一世纪是一个信息化的时代,万事万物瞬息万变。对于化学行业来说也是一样,需要不断跟上时代发展潮流对化学产品进行与时俱进的创新,满足市场最新的需求来帮助化工企业实现经济效益最大化,同时也促进化工产业平稳健康运行。在当前的市场经济下化工行业是重要的组成部分,所以要从根本上重视化工企业的安全生产。在化工企业抓安全生产和技术管理的同时,要意识到一线员工是企业发展的基础。良好的工作环境可以充分调动员工的工作自主性。所以化工企业只有对生产技术和安全管理做好相关工作,才能促使一线员工全身心的投入工作,为企业获得更大的经济效益。

2.化工技术管理和化工安全的关系探讨

理论上化工生产技术和化工安全生产是互为必要条件的关系。也就是说,化工安全生产技术是为了保证化工行业的安全生产;而化工行业安全生产,又是化工生产技术管理的最终目标。两者之间是互为充分必要条件的关系。化工技术管理是能够实现安全生产的技术支撑。而化工安全生产则是对化工生产技术管理的重要体现。化工企业在日常生产和运行过程中,应当结合具体化工产品自身的生产特性和储存方式选择最适合加工化学产品的生产技术。因材施教,通过具体问题具体分析不同的生产技术适用于不同的化工生产过程。所以化工生产技术管理,在很大程度上能够保证化工安全生产的效率,不仅可以提升化工产品的生产质量,还可以在很大程度上保证化工企业生产过程的安全性。具体分析如下。

(1)化工生产技术管理是降低化工生产过程中安全事故的重要保障

由于化工企业的特殊性,在生产过程中必须把“安全生产”作为第一运行原则。随着现代化社会的不断发展进步,化工企业应当采取一定的改进措施对现有的化工工艺生产过程进行创新改进。从而从根本上提升化工生产技术的效率,保证企业经济效益最大化。在化工企业安全生产过程中,生产技术相关管理可以对生产过程可能存在的安全隐患进行有效控制。由于化工行业生产化工产品自身具有一定的特殊性,所以要求一线生产人员在常规的生产操作过程中对于相关安全生产技术不断进行改革创新,才能够保证企业高效生产、保质保量的同时实现企业安全生产的最终目的。为了提升化工企业现有的生产水平,要针对于不同的化工产品生产过程,采取针对性的提升措施。通过对化工生产过程的相关技术进行科学管理,不仅能够及时发现化工产品生产过程中存在的问题,还能够结合企业生产现状,把隐藏的生产安全隐患扼杀在摇篮里。做好化工生产技术管理可以把化工生产中的安全事故概率降到最低。因为在化工产品的生产过程中,生产线和产品自身存在一些不稳定因素会大大提升化学品的危险系数。例如,大多数化学品存在易燃易爆的特性,导致化工生产过程中一些设备容易发生安全事故,这些不稳定因素都大大提升了化工生产过程中安全事故的概率,所以在化工生产中要对生产技术进行一定的创新,把安全生产的主动性掌握到自己手中。

(2)化工生产技术管理是保证化工安全生产的重要因素

要想实现化工产品过程的安全生产,应当把化工生产技术应用于化工安全生产的各个环节。所以只有做好化工生产技术管理,才能保证化工企业进行安全生产。建议化工企业把多种模式的管理方式结合,具体问题具体分析,才能将化工生产过程顺利进行。化工安全生产和化工生产技术管理有着密切联系。在化工企业安全生产的过程中,离不开化工生产技术管理的应用。在现有的化工企业生产中,安全生产过程的每一环节都需要化工生产技术的指导。在现有的化工生产过程中会不同程度的应用到不同的相关生产技术。所以在化工安全生产实践中一线工作人员首先应当了解到不同的化工产品生产注意事项以及生产过程的复杂度。只有化工企业生产工作人员将安全生产技术管理学习到位,才能保证化工生产过程的顺利进行,也是从根本上能够提升当前化工安全生产的整体水平。在化工安全生产过程中,只有坚持安全生产技术管理落实到生产细节中才能有头有尾地完成整个生产过程。

3.化工生产技术管理与安全生产的现状分析

(1)化工安全生产管理制度不健全

无论是在社会哪个行业,健全的管理制度是规范行业生产,提升企业效率的重要保障。只有确立规范合理的企业管理制度才能把安全生产过程中的行为做到统一规范。反观我国化工生产技术和安全生产现状,依然没有确立合理有效的管理体系,所以在化工安全生产过程中会发生一系列的安全事故,给企业造成巨大的经济损失,严重的甚至很多一线员工的生命财产不复存在。对于不同的企业来说,缺乏健全的管理制度的原因各有不同,但是归根结底,作为一个企业,没有科学合理的管理制度最根本原因在于,企业管理者没有树立正确的安全生产意识。个别企业虽然确立了规章制度,但是在施行的过程中只是流于形式,没有把安全生产这一概念深入贯彻落实,如此一来上行下效,一线操作员工对于生产过程,同样没有足够的重视。最后导致化工生产安全事故頻发,给企业和个人带来重大损失。

(2)管理人员人员素质有待提升

当前化工生产企业安全事故频发的原因之一是企业相关管理人员缺乏责任意识。在化工生产企业中人为疏忽对于企业安全生产有着致命影响。首先,化工生产企业相关管理人员的责任心和安全意识还有很大的提升空间,一些部门负责人目光短浅,只看到企业的短期效益,所以在化工生产过程中利欲熏心,对于化工企业的相关安全管理制度和安全生产规范视而不见,导致企业安全生产规章制度没有严格执行。其次,相关管理者在化工安全生产过程中严重缺乏责任心,对相关生产技术的落实没有监督到位,只是走走过场,导致大部分一线员工的责任心缺失,企业员工只是干好自己的工作,并没有把企业的安危和自身联系起来,所以导致化工企业生产过程事故频发。

(3)企业技术研发人员专业技能有待提升

在化工企业安全生产过程中,生产技术的提升也是实现安全生产的重要因素。据笔者调查显示大多数安全事故都是由于一线生产人员技术不达标和综合专业技能不过关导致的。在化工企业生产过程中一线生产工人只是做重复的机械操作,对于化学品生产技术的详细掌握远远不够。而面对化工安全生产中对于生产要求较高的化学产品,生产过程中会大大增加生产的复杂性。另一方面由于化工企业相关负责人对于安全生产意识缺乏,对于化工生产线上的一线员工也没有进行全方面的化学产品及生产过程的详细培训,导致大多数一线生产人员只是重复没有技术含量的机械工作。生产部门也没有专业的监督人员,能够对其不规范操作进行纠正。导致企业整体上行下效,全体化工企业员工都没有对安全生产有足够的重视。所以在化工生产中容易出现,因为操作不当引发的安全事故。为了提升化工企业安全生产质量,必须重视对于生产线员工的专业技能培训工作。

4.提升化工生产技术管理和安全生产的相关建议

(1)确定安全生产指导思想

对于社会企业来说,尤其是化工生产企业,安全生产是保证企业长久运行发展的重要保障。要想实现化工生产企业的安全生产,必须有化工企业的负责人带头树立安全生产意识,才能强化企业各个部门的生产员工在工作中树立安全生产理念。首先,生产员工需要了解当前企业生产的化学用品的生产特性和储存方式,了解其生产过程中的难易度,对于即将操作的生产过程,做好提前的心理准备。如此以来,在生产过程中即使遇到没有办法避免的安全隐患,也可以通过储备的科学知识把可能造成的损害降到最低。所以相关部门负责人要对一线员工做好安全生产的强调工作。生产过程中保质保量完成化学产品生产过程,并减少化学品对于周边生态环境的危害。所以,化工生产企业从总负责人到部门每一个管理者需要明确权责制度,并成立专门的监督部门,监察生产现场的一线员工和管理部门负责人是否把安全生产规章制度落到实处。同时,生产部门的负责人可以提前做好信息搜集工作。对于过去生产企业发生的安全事故,详细记录在案并进行整体分析。在以后的生产过程中,注意避开以上错误操作,长此以往可以积累安全事故研究经验,对安全事故的成因以及避开方案作出具体研究,从而大大提升化工生产企业的安全性。

(2)建立健全安全生产管理制度

化工生产技术管理和化工生产是以相辅相成的关系存在的,二者具有密切联系,只有把两者有机结合并贯穿于化工安全生产的每个环节才能保证化工产品安全生产顺利进行,保证实现企业经济效益最大化。在化工生产进行过程中,企业负责人应当根据生产的实际情况,制定出符合实际生产情况的管理体系,如果发现有背现有实际生产状况的管理条例可以适当加以修改。保证企业管理制度在具体实施和落实中,能够和企业现有的生产情况一致。如此一来,不仅可以充分发挥相关制度在企业生产过程中的约束作用,还能实现企业化工安全生产的根本目的。在建立健全化工生产技术与安全生产的相关管理规范时,可以参考现有的相关法律作为依据,这样可以促进企业在制定安全生产制度过程中制定和实施可以更加的规范标准、合理科学,从而方便日常生产管理,实现整个生产过程的安全有效。反观现有的化学行业,法律法规中没有明确规定企业在化工安全生产的统一标准。所以使得化工企业在落实过程中,缺乏相关的法律参考依据。所以企业在制定安全生产规章制度时,要结合企业自身的生产情况,目的在于侧重于提升化工企业全体上下对于安全生产的重视度。只有落实完善相关的安全生产管理制度才能保证化工生产过程中的产品质量,全面提升当代化工行业的整体水平。

(3)加强员工生产责任心

“安全生产大于天”,一个企业要想得到长远稳定的发展就必须把企业的安全生产作为第一生产准则,切不可对现有问题视而不见,一味纵容,最后只会导致企业被并购重组,甚至是破产。在化工生产企业生产技术管理和安全生产相关制度落实的过程中,是否能够按照设想方案发展,最终取决于企业工作员工的责任意识。如果生产员工和相关部门一线员工没有对安全生产有着足够的重视,觉得自己只是在给老板打工,产品的质量是否达标、生产过程是否符合相关标准,和自己都没有什么关系,在化工生产技术管理相关制度落实的效果将会大打折扣。

想要从根本上解决这个问题,首先,必须加强化工企业企业文化的重视度,把企业文化宣导到位,能够大大增强员工对于公司的强烈认同感,把公司的事当作自己的事情一样上心去做,能够很大程度上提升化工企业的生产效率和化工产品质量。其次,想要提升化工企业安全生产效率,就必须提升现有的化工生产企业全体员工的安全生产意识。从化工企业最高负责人开始,以身作则,在日常会议和工作中,对员工强调安全生产的重要性。定时召开以安全生产为主题的会议,对一线员工进行针对性的安全生产教育,在对员工进行安全生产教育的同时,不仅仅停留于安全生产的理论,更要转变为日常生产过程中的实际操作行为。企业可以成立督查部门,对于化工企业生产一线的生产员工是否具有安全意识和遵守相关规章制度规范操作进行督查。发现问题及时上报,对于安全意识还没有达到的员工,可以通过思想教育提升其思想境界。同时,可以让员工作出反思,并让其他同事同时进行监督。一旦安全生产意识有提升,要对其作出相应鼓励,提升员工对于安全生产的积极性。最后,在一线员工生产车间,贴满安全生产的宣传标语,潜移默化的达到提升企业员工安全生产意识的目的。

(4)加强员工专业技能的培训工作

对于化工生产技术管理和安全生产一线员工的专业素质需要提升的问题,建议对现有的生产员工定期召开专业技能的培训工作,邀请同化工生产专业内优秀的模范企业员工来进行培训,定时召开以“安全生产”为主题的反思与自我反思会议,评选出优秀的安全生产模范员工,树立榜样,同时设立奖罚分明的安全生产制度,对于选出的模范员工给予一定的奖励,以此提高员工提升自我专业技能和安全生产的积极性。与此同时,制定针对性的考核任务,只有培训过关,考核达标的员工才能返岗上班;对于培训不合格不达标的员工,继续培训直到合格为止。经过一段时间的培训工作就可看出现有员工的实际岗位技能的高低,必要时,可进行一定的淘汰机制,为化工生产企业降低人力成本。还可根据培训的现场表现以及考核成绩,进行相关岗位的调度工作,以竞争上岗的方式以此来提高员工对于提升自身专业技能的积极性。除此之外,还要做好化工生产技术管理和安全生产环节的人才储备工作,利用当今高新技术成果对企业内部生产环境,做全面的展示,提高福利待遇来吸引优秀的员工。利用高新技术媒体实现和国际生产水平的对接。灵活运用现有高新技术的应用,重视对于企业生产员工专业技能培训工作。双管齐下,全面提升现有的化工企业生产技术管理和安全生产的水平。

5.结语

综上所述,随着现代化社会的飞速发展,各行各业对于化工产品的需求也越来越大。无形之中就提高了对于化工行业现有的化工生产产品以及安全生产的要求。由于化工行业本身是具有特殊性,所以必须保证化工生产过程中的安全生产。切不可忽视现有影响到化工行业安全生产的问题。化学生产技术管理是化学行业实现安全生产的重要保障。只有通过确立安全生产指导思想,建立健全安全生产的相关管理制度以及加强对于现有的一线生产员工责任心及专业素质的培训,才能保证化工生产技术管理不断适用于现代社会的安全生产过程,提升现有的化工生产技术整体水平。更好的服务于现代化社会各行业,不断促进二十一世纪当代社会的飞速发展。

摘要：随着当代社会的进步,我国各行各业的发展也日新月异。化工行业也是一样,随着人民群众生活水平的提高,各行各业对于化工产品的需求量越来越大。在高产量之下,必然会加重化工生产一线工人的工作强度,所以,在这种情况下需要化工产业对于自身的质量和安全生产把好关。文章基于当前化工安全生产的现状,重点讨论技术管理与安全生产的关系,最后针对目前化工生产问题所在提出相应的解决方案。

关键词：化工生产技术管理,安全生产,保障,解决策略

参考文献

[1] 陈烨.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理,2020(15):95-96.

[2] 刘志永.化工生产技术管理与化工安全生产关系思考[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(20):28-29.

[3] 王彦,路才,侯宝明.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(11):3-4.

化工安全生产演讲稿范文第4篇

当前世界各国化工企业的发展趋势都是生产装置大型化, 因为采用大型生产装置可以有效降低建设投入和单位产品的生产成本, 提高劳动生产能力, 有利于资源的充分利用和能耗的降低。由于化工生产和储存规模扩大, 通常都是重大危险源, 因此要切实加强安全管理。

化工生产由作坊手工生产转变为高度自动化生产, 由间歇生产转变为连续化生产过程, 生产设备改进为密闭式, 大型生产装置伫立在室外, 生产操作通过计算机控制, 将仪表自动化和集散控制系统应用于化工生产过程, 所有这些都对生产人员的理论技术水平和装置操作能力提出了更高的要求, 否则一旦出错就会造成巨大的经济损失和人员伤害。由于化工生产必须确保安全、稳定、连续化满负荷生产, 企业新进员工要经过化工仿真培训, 并通过考核后才可以满足这一要求。

企业使用的化工仿真培训系统基于对典型化工生产过程的模拟, 如:实际的生产现场、装置设备、DCS操作站和关键工艺参数的实时趋势动态。这样的设计理念使得培训人员获得更真实的工作环境体会, 了解生产过程的工艺说明, 熟悉装置的流程路线, 具备分析问题、解决问题的能力, 会操作生产设备, 更为重要的是获得预防事故、处理事故的能力。

1 以间歇操作釜式反应器单元为例

根据真实化工生产过程, 北京化工大学与西门子 (中国) 公司联合推出的MPCE-1000高级多功能过程控制实训系统, 适用于化工企业员工和化工专业各层次学生的培训而设计。其中的硫化促进剂间歇操作釜式反应器单元, 模拟了2-巯基苯并噻唑的实际生产过程, 包括反应中的化学和物理变化, 模拟了一些关键工艺指标的控制要求, 通过仿真控制网络的反馈操作, 形成了一个现实的工艺生产过程, 更具有工业背景。特别在开车操作过程中, 通过对操作要点的条件设置, 体现了化工安全生产的要求, 强化了培训人员的安全生产意识。

来自备料工序的S、Na2S和水在R1反应器中制备多硫化钠, 并送入F1沉淀罐中;CS2、C6H4Cl NO2则分别注入F4、F5计量罐, 三种反应原料经静置沉淀后注入R2反应釜中。反应釜夹套内通蒸汽和冷却水, 釜内设蛇管通冷却水, 共同调节反应釜温度来控制主反应速度和副反应速度, 提高反应过程的安全保障和获得较高的目的产品收率。

2 多硫化钠的来料过程和控制

仿真过程:向F1沉淀罐进多硫化钠, 待液位至3.60米时关闭进料阀, 静置4分钟 (实际4小时) 备用。

在仿真操作过程中, 很多培训人员不理解静置时间设置的需要, 不能严格等待4分钟, 而进入下一步骤的操作, 出现操作过程错误的扣分现象。这就是一个化工安全生产需要重视的问题:多硫化钠 (Na2Sn) 中的含硫数n。实践证明, 随着含硫数n的增加, 硫化促进剂的缩合反应产率相应提高;但当n增加到4时, 产率趋于稳定;当n过高时, 缩合反应中游离硫的数目开始增加。游离的硫结集在蛇管和夹套上, 覆盖传热面而影响传热, 进而影响反应过程中压力的控制。因此, 多硫化钠 (Na2Sn) 中的n取2~4之间, 多余的硫应除去。

R1是敞开式多硫化钠反应槽。用HV-1手操阀加硫化钠, 用HV-2手操阀加硫磺, 用HV-3手操阀加水, 用HV-4直接通入蒸汽加热。反应槽设有搅拌, 其电机开关为M01。反应槽液位由H-1指示, 单位m, 温度由T1指示。R1中制备完成的多硫化钠通过M3泵打入F1立式圆桶形沉淀槽。液位由H-2指示, 单位m。经沉淀的多硫化钠清液从F1沉淀层的上部引出, 通过M4泵及V16出口阀打入R2反应釜。F1中的固体沉淀物从底部定期排污。

3 间歇反应釜的压力控制

仿真过程:反应釜中压力不大于0.8 MPa。

间歇反应釜内部承受反应压力, 是对安全性有较高要求的密闭容器。在使用中如果出现超压现象, 则有爆炸的危险, 不仅设备自身遭到毁坏, 还会破坏周围的生产装置和建筑物, 甚至发生连锁反应, 酿成灾难性事故。为使该反应釜操作在确保安全的前提下达到设计先进, 结构合理的目的, 仿真软件设置了HV-21反应釜放空阀和V26反应釜安全阀的压力保护系统。

该缩合反应剧烈阶段约维持在120℃左右, 当反应温度大于128℃相当于压力超过0.8 MPa时, 已处于事故状态, 将会报警扣分。此时要立刻关闭M2搅拌电机, R2反应釜中的物料停止搅拌而沉降分层, 反应速率快速降低。如果反应温度大于150℃, 即压力超过1.20MPa, 属于超压危险状况, 系统会再次报警扣分。此时应迅速打开HV-21放空阀, 强行泻出反应釜压力。在放空泄压过程中会造成CS2蒸汽的散失, 同时也会污染大气, 所以压力一旦恢复至安全值, 应立刻关闭HV-21放空阀, 如果压力再度上升, 可多次操作;但是, CS2的散失可直接影响目的产物的产率。反应温度大于160℃相当于压力超过1.50 MPa, 已接近爆炸事故, V26反应釜安全阀起动, 间歇釜内压顶起阀瓣, 使其离开阀座, 安全阀开启, 反应气体一泻而出, 待间歇釜内压力下降至安全值, 阀瓣又紧压阀座, 保持釜内密封状态。如果前三种超压应急措施都不能见效, 反应釜压力升至1.60MPa以上, 仿真系统将认定反应釜发生爆炸事故:紧急事故报警系统启动, 缩合过程被冻结, 操作人员成绩为零分。

4 反应釜的温度控制

仿真过程:反应釜温度应维持在120℃, 可减弱副反应, 提高硫化促进剂的主反应速度。

间歇反应釜的缩合反应过程可分为升温阶段、过渡阶段、恒温阶段、出料阶段。釜温控制的重点在于反应初始的稳定和置换反应热的准确快速。强烈的放热反应在反应釜内进行时, 若反应过程失控, 聚集反应热, 反应温度随之升高, 促使反应速度加快, 反应压力增大;如果压力急剧上升超过反应釜的承压上限时, 釜壁破裂, 高压反应物料喷涌而出;同时, 反应温度上升过快, 反应物料还可能发生分解、燃烧, 引发火灾或爆炸, 释放有毒有害物质。因此反应釜超温的事故发生率高, 损失严重, 应极力避免。

先将CS2、C6H4Cl NO2、多硫化钠以一定比例加入到釜内进行搅拌, 在夹套中通入蒸汽将釜温升至45℃左右, 缩合反应已经发生, 并逐渐释放反应热, 不断加快反应速度。当反应温度上升至65℃、压力0.18MPa左右时, 适当小量开启HV-18夹套冷却水阀门和HV-19蛇管冷却水阀门, 控制反应釜温度和压力的缓慢上升, 避免急剧升压现象。缩合反应在95~110℃, 压力0.41~0.55 MPa时进入剧烈难控阶段, 培训人员需集中精力, 关注HV-18阀和HV-19阀的调节, 这一阶段的调节重点在于既要继续大胆升压, 又要谨慎避免超压的出现。经过操作调节, 将釜温控制在120℃, 压力维持在0.68~0.70 MPa之间, 并保持数据稳定, 可有效减弱副反应的发生, 使主反应充分进行, 获得尽可能高的目的产物产率。

5 安全联锁系统的投入

从以上内容我们可以了解, 化工安全生产体现在间歇釜反应釜的操作中, 压力和温度的控制是重中之重, 为了防止装置爆炸、着火、人员伤亡、中毒以及其他生产事故, 必须对有危险性的生产部位、关键设备、工艺参数等关键环节设置监测系统, 当生产出现异常时, 迅速通过DCS集散控制系统, 使装置局部调整或全部停车。

但是操作人员在生产过程中的控制常常受精力和体力的限制, 不能及时作出反应;或者由于大意疏忽等, 对于工艺参数的调节关注度不够, 作出滞后和不可靠的操作;这都是化工安全事故发生的人为因素。为了保障化工生产装置的安全运行, 将反应温度和压力等关键工艺参数直接设定在计算机监控体系中, 利用计算机的稳定、高效、及时反馈的特点, 设置独立于手动控制系统的安全联锁回路, 在进料后, 开启反应釜搅拌电机之前, 必须将本操作单元的连锁控制开启。反应温度大于128℃时, 相当于压力超过0.8MPa, 已处于事故状态, 如联锁开关处于“on”的状态, 联锁起动:开高压冷却水阀, 关搅拌器, 关加热蒸汽阀。此时, 釜内温度、压力急剧下降, 搅拌器停止转动, 缩合反应终止, 避免危险的发生, 有效的保护设备和操作人员的安全。

6 结语

综上所述, 化工生产具有易燃、易爆、危险性大的特点, 化工企业则发展成高度自动化、连续化和集成化的生产规模, 因此化工生产过程必须在生产人员的熟练操作和严密监控下才能安全进行。化工仿真培训系统为培训人员提供了充分实践的机会, 可在计算机上反复进行开车、停车训练, 可以根据自己的具体情况有选择的学习, 优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态进行考核, 提高培训人员的分析能力和在复杂情况下的决策能力, 真实的生产环境决不允许这样做。因此, 高质量的化工仿真软件在模拟工厂实际生产操作的同时, 还应设置更多的安全生产工艺要求, 使得广大培训人员学习和掌握必要的化工过程控制知识, 更加重视化工安全生产的必要性, 这是现代化工生产实现安全、优质、高效、低耗的基本条件和重要保证。

摘要：以硫化促进剂间歇操作釜式反应器单元为例, 在缩合反应过程中对于原料、压力、温度和安全联锁投入的控制要求, 体现出化工安全生产的必要性和严格性。通过化工仿真培训, 不仅提高了培训人员对工艺过程参数控制的能力, 还增强了化工生产的安全工作意识。

关键词：化工安全生产,化工仿真培训,间歇操作釜式反应器

参考文献

[1] 赵刚.化工仿真实训指导[M].化学工业出版社.

[2] 刘长占.化工安全生产[M].高等教育出版社, 2011.

[3] 刘京海, 孙自强.间歇聚合釜的温度控制问题研究[J].石油化工自动化, 2009 (增刊) :48-51.

化工安全生产演讲稿范文第5篇

1 化工安全生产的重要性

化工安全生产的重要性主要是从以下两个方面体现出来的:一方面, 化工安全生产对化工企业的发展有利, 这项工作需要以安全的化工生产为前提, 为此, 需要降低化工生产中安全事故的发生概率, 使化工企业得到更加长久、全面的发展;另一方面, 化工安全生产是现代化发展的必然趋势, 因此, 要做好化工企业的安全生产工作, 提高员工的安全生产理念和安全意识, 提高员工的相关操作水平, 进而促进我国社会主义和谐社会的发展[1]。

2 化工生产中的安全问题

(1) 安全生产管理制度并没有得到充分落实由于化工企业中的许多化工原料都具有一定的危险性, 因此, 化工企业应该按照安全生产管理制度进行化工生产。然而目前某些化工企业的安全生产管理制度并没有得到充分落实, 很容易发生安全事故。

(2) 化工企业员工安全生产理念淡薄, 综合素质较低化工企业员工的安全生产理念和综合素质是化工安全生产中的两个重要决定因素。如果员工的素质较低, 则很容易发生违规操作, 从而引发安全事故。

(3) 化工企业员工的专业水平较低化工企业员工的专业水平也会影响化工的安全生产, 专业水平较低的化工企业员工更容易引发安全事故。

(4) 化工企业员工的设备操作水平和检修水平较低化工企业员工较低的设备操作水平和检修水平会增加设备的损耗率, 进而引发相应的安全事故[2]。

3 化工技术管理与化工安全生产的关联性

(1) 化工技术管理可以消除化工生产中的安全隐患科学合理的化工技术管理实践工作是实现化工安全生产的必要前提。在化工生产过程中, 许多化工原料都具有毒性、易燃、易爆等特点, 这些特点给生产过程带来了极大的安全隐患。在这种情况下, 化工企业如果不进行科学合理的化工技术管理, 就会很容易造成经济损失以及人员伤亡。化工技术管理是消除化工生产中安全隐患的重要途径。

(2) 化工技术管理贯穿于化工生产的各个环节化工生产的各个环节中都存在着化工生产技术管理工作。为了使化工生产过程更加安全, 通常会同时运用多种生产技术和管理方式。生产技术是实现化工企业充分发展的重要基础, 对化工生产技术进行管理可以保证化工企业生产过程中各个环节的安全性。因此, 化工生产技术管理与化工安全生产之间存在着紧密的联系[3]。

4 提升化工生产技术管理与化工安全生产的具体措施

(1) 做好安全生产管理制度的落实工作为了提高化工生产的安全性, 应该充分响应相关部门对化工企业安全生产的号召, 在化工企业内部建立完善的安全生产管理制度, 并做好落实工作。在建立安全生产管理制度时, 化工企业应该参照实际情况, 考虑生产工作中的具体环节。在落实安全生产管理制度时, 要让化工企业的所有员工都认识到化工安全生产的重要性。如果企业中有员工违反了安全生产管理制度, 应该对该员工进行处罚和安全生产知识方面的教育, 防止该员工在日后的生产工作中再次出现同类错误。

(2) 向化工企业员工普及安全生产理念化工企业应该向员工普及安全生产的理念, 使员工意识到化工安全生产的重要性, 进而保障员工的生命安全以及企业的财产安全。对此, 可以通过粘贴宣传海报等形式, 对化工企业员工开展安全生产知识的宣传工作。除此之外, 还可以向员工讲解与安全生产有关的法律法规, 使化工企业员工的安全意识提高, 进而从本质上减少化工安全问题的发生。

(3) 对化工企业员工加强培训在化工生产过程中, 由于企业员工之间存在着一定的差异性, 一些员工的生产技术存在着不规范性, 因此导致化工生产出现问题。化工企业员工的操作规范性以及专业水平是化工生产过程中的重要影响因素, 因此, 化工企业需要针对员工自身的不足进行有针对性的培训。加强对化工企业员工的培训可以使化工企业生产工作的安全性水平有效提升[4]。

(4) 提高化工企业员工的设备操作水平和检修水平化工生产设备是化工生产的基础。因此, 化工企业应该提高员工的设备操作水平和检修水平, 使设备的损耗率降到最低, 进而减少由设备受损引发的安全问题。除此之外, 化工企业在选择生产设备时, 应该充分结合所使用化工原料的腐蚀性等特点, 选择质量更高的生产设备。

5 结语

化工安全生产是保障企业财产安全和员工生命安全的关键, 也是未来化工企业长久发展的基础。化工生产技术管理与化工安全生产的关系十分密切, 科学合理的化工技术管理可以保障化工生产的安全, 因此, 必须加强化工技术的管理工作。

摘要：随着科学技术的发展, 化工产品在人们生活中所占的比重越来越大。它在给人们带来便利的同时, 自身也产生了越来越多的安全问题。化工产品的生产原料通常具有毒性较高、腐蚀性强以及易燃易爆等特点, 本文对化工生产技术管理与化工安全生产的关联性进行分析。

关键词：化工生产技术管理,化工安全生产,关联性

参考文献

[1] 刘清华.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理, 2015, 24:11.

化工安全生产演讲稿范文第6篇

安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。

二、 安全教育的基本内容?

(1) 思想政治教育

(2) 劳动保护方针政策教育

(3) 安全技术知识教育

(4) 典型经验各事故案例教育

三、 我国的安全生产方针是什么?

安全第一，预防为主

四、 生产厂区的十四不准?

(1) 加强明火为管理，厂区内不准吸烟

(2) 生产区内不准未成年人进入

(3) 上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情

(4) 在班前班后不准喝酒

(5) 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物

(6) 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位

(7) 安全装置不齐全的设备不准使用

(8) 不是自己分管的设备、工具不准使用

(9) 检修设备时安全措施不落入，不准开始检修

(10) 停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用

(11) 未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业

(12) 石棉上不固定好跳板，不准作业

(13) 未安装触电保安器的移动式工具，不准使用

(14) 未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。

五、 操作工的六严格

(1) 严格执行交接班制

(2) 严格进行巡回检查制

(3) 严格控制工艺指标

(4) 严格执行操作法

(5) 严格遵守劳动纪律

(6) 严格执行安全规定

六、 进入容器的八个必须

(1) 必须申请办证，并得到批准

(2) 必须进行安全隔离

(3) 必须切断动力电源，并使用安全灯具

(4) 必须进行置换、通风

(5) 必须按时间要求进行安全分析

(6) 必须佩带规定的防护用具

(7) 必须有人在器外监护，并监守岗位

(8) 必须有抢救后备措施

七、 安全操作规程内容

它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。

八、 什么是安全生产责任制?

是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。核心原则是安全生产人人有责。

九、 工人的安全职责是什么?

(1) 认真学习各项安全生产规章制度和安全技术知识，熟悉本岗位设备、工艺流程

及安全生产特点，练好基本功，坚持班组安全日活动

(2) 严格执行交接班制，交接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施，要求齐

全完好

(3) 严格执行开停车操作票制度，严格执行工艺指标，精心操作及巡回检查，及时

取消设备跑、冒、滴、漏，记录要及时准确

(4) 遵守劳动纪律，严守岗位，不干与生产无关的工作，严禁违章作业，对他人违

章的应劝阻或制止，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报

(5) 认真保养设备，发现缺陷时即使反映或处理，并做好记录，保持作业场所整洁

(6) 熟悉本岗位生产物料的性质，能正确使用各种劳动保护用品及消防器材，并认

真交接妥善保管，掌握一般急救知识

(7) 对岗位新来人员要负责包教、包学安全生产技术，作好安全监护，防止事故发

生。

十、 燃烧必须具备的三个条件

可燃物、助燃物、着火源

十二、火灾发生的三个阶段?

初起阶段、发展阶段、熄火阶段

十三、什么是爆炸?分哪两种类型?

物质由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械功形式大量放出能量的现象。

分物理爆炸和化学爆炸

十四、防火防爆的基本原则和方法?

(1) 消除危险源

(2) 限制火灾爆炸的蔓延

(3) 及时疏散人员和物资

(4) 迅速扑灭火灾

十五、火灾补救有哪几种?

灭火的基本方法有隔离法、冷却法、窒息法和化学反应中断法

十六、怎样报火警?

(1) 拨打报警电话“119”

(2) 报警时要沉着、冷静，讲清楚着火单位地点、岗位及燃烧物质和燃烧情况

(3) 报警人要讲清楚自己姓名和报警电话号码

(4) 报完警后要派人到路口处迎接消防车，以便及时到达着火地点

十七、化工安全的特点

(1) 易燃易爆，有毒有害、腐蚀性物质多

(2) 高温高压设备多

(3) 工艺复杂操作要求严格

(4) 三废多，污染严重

十八、职工劳动保护的基本权利与义务是什么?

基本权利：(1)对违章指挥有权拒绝操作

(2)险情特别严重时，有权停止工作，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位

(3)对漠视职工安全健康的领导者有权批评、检举、控告。

义务： (1)必须严格执行劳动保护法规

(2)遵守劳动纪律和安全生产操作规程

(3)爱护并正确使用防护措施设备入个人防护用品、用具

十九、劳动保护用品有什么作用?

(1) 防止皮肤吸入毒气

(2) 防止烧伤、烫伤、冻伤、灼伤

(3) 防止物击、碰撞、坠落、触电

(4) 方便操作，防止事故

二

十、劳动保护的目的

为了保护劳动者在生产过程中安全和健康，在改善劳动条件，消除事故隐患，预防工作事故和职业危害，实现劳逸结合和女工保护等方面所采取的各种组织措施和技术规范。 二十

一、毒物进入人体的途径

呼吸道、皮肤、消化道

二十二、“三懂”“四会”的具体内容是什么?

懂本部门的火灾危险性;懂本部门的防火措施;懂消防的基本知识

会报警;会使用消防器材;会扑救初期火灾;会疏散群众

二十三、进入塔罐作业，动火作业的有关安全要求?

进入塔罐安全指标：水洗液基本上是中性，含氧量18%~21%，有毒气体浓度符合国家卫生标准;若在罐内进行动火作业，其可燃气体的浓度必须达到动火要求。 二十

四、防火防爆的基本原理和方法是什么?

发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件，防火防爆的基本原理和方法就是设法消除这三个条件：A控制可燃物。防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物B消除着火源C隔绝空气，除掉助燃物如氧气等。

二十五、化工生产为什么要加强明火管理?

根据化工生产易燃易爆的特点，化工企业内可燃物、助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免的，火源则是引起可燃物燃烧的主要火源。因此加强明火管理，控制明火，消灭致灾火源是防火防爆的关键。

二十六、什么是安全作业证?

安全作业证是反映工人已经掌握某工种(岗位)的安全技术要求，具有独立操作能力的正式凭证。

二十七、什么是劳动保护?

指保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康

二十八、各类灭火器材的适用范围有哪些?

泡沫灭火器：：适用于扑救可燃液体(油脂泪、石油产品)及一般的固体物质。尤其扑灭油类火灾最有效

酸碱灭火器：适用于扑救竹、木、棉毛、草、纸等一般可燃物的初期灭火。不适用于油类、忌水、忌酸的物质和电气设备灭火

二氧化碳灭火器：适用于电器火灾，着火范围不大的油类火灾，忌水物质火灾，可燃

物质火灾以及贵重设备，档案资料仪器仪表等

1211灭火器：适用于扑救易燃气体、液体、电气设备贵重电子仪器、贵重文物、纸张、木材、纺织品、化工油漆等

干粉灭火器：适用于易燃、可燃气体的火灾，具有压力的液体和气体设施，例如输油管、变压器等电气设备及一般可燃固体物质

水：适用于任何建筑物和一般性的火灾。但不能用于电器设备，与水有反应的化学物质，比水轻的液体火灾，高温设备

黄沙：扑灭不宜用水的化学物品及初起的电气火灾。

二十九、安全与生产统一的原则?

即在安全生产 管理中要落实“管生产必须管安全”的原则

三

十、“五同时”原则?

即企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。

三十

一、什么是安全否决权原则?

该原则要求在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标有一票否决的作用。

三十

二、预防事故的基本原则有哪些?

(1) 事故可以预防的原则

(2) 防范于未然的原则

(3) 根除事故可发生原则

(4) 全面治理的原则

三十

三、什么是三级安全教育?

是企业安全教育的基本教育制度。三级教育是指入厂教育、车间教育和岗位(班组)教育。

三十

四、什么是“三不伤”?

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

三十

五、安全活动要“三落入”?

即企业生产班组每周安全活动要做到时间、人员、内容三落入。

三十

六、化工生产中的“三违章”指什么?

违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

三十

七、隐患整改的“三定”“三不准”是指什么?

三定：定项目、定时间、定人员

三不准：凡班组能整改的不推给工段，工段能整改的不推给车间，车间能整改的不推给公司。

三十

八、违章指挥表现有哪些?

不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施，擅自更改安全工艺和操作程序;指挥者未经培训上岗，使用无作业证、无专门资质证的人员;

指挥工人在安全防护措施、设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;

发现违章不制止等。

四

十、违章操作表现有哪些?

违反劳动纪律;不按规定穿戴劳动保护用品;违反安全制度;违反操作规定 四十

一、什么是高处作业?

凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业，均称为高

硅粉(si)分子量28.08

危险性类别：第4.1类易燃固体

溶解性：不溶于水，硝酸，溶于HF，碱液。

外观性状：黑褐色无定形非金属粉末或硬而有光泽的晶体。

熔点：1410℃相对密度：2.3(20℃)沸点：2355℃

燃烧性：本品易燃。燃烧产物氧化硅