工程机械设备的维修（精选12篇）

工程机械设备的维修 第1篇

关键词：工程,机械设备,高铁,维修,管理

0 引言

机械设备已成为现代社会建设和生活中重要的生产力, 要保证机械设备得到良好的应用, 机械设备管理工作必须做好。目前, 我国各企业都在机械设备管理上加大了力度, 现代机械设备正在朝着精密化、大型化、电气化、高速化、自动化等方向发展, 先进的管理方法、管理模式逐步进入中国企业。设备维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修 (项修) 和大修, 即周期性维修。铁路施工企业机械设备资产已占企业全部固定资产的相当一部分, 主要取决于单位维修人员技术水平及设施的配置情况, 按承修对象又分为内部维修和委外维修。

1 机械设备的维修方式

1.1 周期性维修

这是一种预防维修方式, 即通常所说的小、中、大修, 在以往采用较多, 但企业在进行设备周期性维修时, 没有根据设备本身磨损规律做必要的调整, 往往局限于生搬硬套行业的条文性规定, 所以制定的修理计划未能较好地结合生产实际和设备实际。因此, 周期性维修属于一种被动的、计划性的维修方式, 只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。

1.2 设备的事后维修

事后维修是在设备的精度、性能低于基本标准时, 或设备出现故障后实施的非计划性修理。这种维修方式能够大大缩短设备停机时间, 提高设备的利用率。但是设备故障出现以后, 不仅维修起来相当困难, 延误正常施工进度, 而且如果工地位置偏远, 或是连续运行的设备, 还必须考虑维修成本。

事后维修, 一般只检查维修出现故障的零部件, 并不是全面检修整个设备。因此, 常忽略故障隐患, 检修后设备故障还是屡有发生。

大部分施工单位都采取事后维修的方式进行设备维护。对于施工单位来说, 这种维修方式比较被动, 仅适用于结构简单、利用率低、故障问题简单便于维修、几乎不影响正常施工的机具设备。

1.3 设备的状态维修

状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。该维修方式主要按照机具设备的定期检查、日常巡回检查、状态监测和诊断等提供设备状态变化资料, 运用各种检测手段和人的感官能力, 提前做好备件和有关的准备工作, 及时发现设备故障的特征和预兆, 减少突发性故障, 根据工程进度确定维修时间, 确保设备状态满足使用要求。

由于该方法是在适当的时间针对设备整体使用状态进行检查和维修, 能有效避免突发性故障的发生, 使设备保持良好的使用状态, 不会对设备运行产生较大的影响, 同时大大降低了检修的工作量和检修费用。

与周期性维修、事后维修相比, 状态维修完全是以主动积极的工作方式来应对设备故障和各类问题。这种维修方式适用于精度高、配件供应困难、但是利用率高却容易被故障问题影响正常生产的大型设备的维护和检修。

不同的设备维修方式都有不同的特点和适用范围。施工单位在开展工程建设的过程中, 应结合项目建设特点和机具设备故障类型, 以及进度要求, 选用合理的维修方式, 并预先做足准备工作;应采取主动的状态维修, 准确定位故障隐患, 尽量压缩使设备停机时间, 减少由此产生的经济损失, 提高综合效益, 充分发挥设备效能, 创造更大的经济效益。

2 以高铁箱梁预制场机械设备的维修管理为例加以说明

2.1 箱梁预制场机械设备实用特点

2.1.1 机械设备转移频繁

一般铁路企业的机械设备为固定资产, 而每个箱梁预制场的施工工期不同, 长的能持续几年, 短的只有一年半载, 施工项目性质不同、工期长短不一, 机械设备在一个工程项目结束后必须转移到另一个项目, 这样就造成比较频繁的设备转移, 也相应的增加了成本费用。

2.1.2 机械设备利用率波动大

在箱梁预制场属于工厂化施工, 由于受到工期及与之衔接工程的影响, 高峰期和低谷期在施工过程中必然存在, 为了赶工期, 在施工高峰期容易造成拼设备、拼人员的现象, 使机械设备没有维修保养的时间, 设备在低谷时期的闲置时间过长, 管理很容易受到忽视。

2.2 机械设备维修保养

由于传统观念的束缚, 设备轻保养, 对设备只注重使用。现场施工时, 工程人员过于重视施工进度, 而忽略了设备养护工作。出于对工期进度和施工任务的考量, 加之对机具设备养护的认识不到位, 多数情况下, 操作人员不太重视或是没有足够的时间对设备进行养护。大多数机具设备都处于“亚健康”工作状态, 待到故障发生后再维修为时已晚。这无形中提高了设备的修理成本, 且浪费了大量时间。

建立一支高素质的设备维修队伍, 加强维修人才的培养。随着科技的进步和施工单位装备水平的提升, 机、电、液一体化设备将成为工程建设的“主力军”, 传统的维修方式以及根据经验判别故障部位的检修方式也将逐渐淡出人们的视野, 我们应该加强人员培训, 组织一批高素质的人才队伍, 借助科学检测仪准确判别故障部位和故障类型, 提高设备完好率, 确保施工生产的顺利进行, 为企业及时提供所需的机械设备。

在维护和保养过程中应特别注意以下几点内容: (1) 根据施工设计要求选择符合工程施工特点的机具设备。 (2) 做足准备工作, 尽量避免在生产过程中进行设备维修。 (3) 聘用专业维修人员。 (4) 按规操作。 (5) 保证备件供应, 根据设备运行状态提前预测备件的型号和规格, 以便及时应对突发状况。 (6) 将责、权、利有机结合, 按照维修管理制度加强人员管理。只有考虑到每个环节, 统筹规划, 结合现场施工条件, 定期进行设备的维护和保养, 以便延长机具的服务年限, 减少维修频次, 进而节省维修费用, 提高经济效益。

2.3 机械设备性能

一台好的机械设备的基本流程:机械设备的调研、设计、加工、装配、调试磨合、使用、保养维修、报废。一般在箱梁预制场只有调试磨合、使用和保养维修过程。

2.4 机械设备管理

机械设备的好坏, 在箱梁预制场中对于一个项目施工质量和进度影响是特别大, 特别是大型关键设备, 如运提梁机、龙门吊、布料机、混凝土搅拌站等如有问题会直接使一个箱梁预制场无法施工。为了保证箱梁生产的顺利进行, 必须从以下几点进行突破, 才能真正管理好一个箱梁预制场的机械设备。

2.4.1 箱梁预制场机械设备人员管理

人员管理在机械设备管理过程中的主要体现, 是完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。包括机械设备的使用、维修、安全等方面教育, 在机械设备操作人员上岗前要经过专业操作培训教育, 考核合格后方能上岗操作, 这样才能使设备的管理真正落实到个人。制定详细的考评程序、奖惩办法, 以便进行月度或季度设备考核, 并将考评内容与操作手填写的日常维护记录、机械设备运转记录、车容车貌、工作态度等方面结合, 促进操作手争学技术的好风气。在每次检查中发现的问题, 机械设备管理部门应限期整改, 及时以整改通知单的形式, 传达到操作手或维修人员, 并到现场监督完成或整改后的验收。大型重要的机械设备, 由于它的科技含量较高, 应选择一些高素质的人员操作, 尽量避免不必要的人员替换, 更好的发挥机械设备的潜能和优势, 以利于机械设备操作管理的连续性。因此机械设备的使用寿命直接受到人员管理的影响。

2.4.2 特种设备管理

箱梁预制厂的必备机械设备是特种设备, 在生产过程中, 由于特种设备是属于危险性较大的设备, 比一般性生产机械设备具有更大的潜在危险性, 易发生事故造成机械设备损坏, 以及操作者本人或他人的伤害, 必须制定一套健全设备管理制度, 以保证其正常运行, 适合箱梁预制厂管理标准化。操作手在实际工作中必须每天认真填写日常维护记录和设备运转记录。设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况通过记录就可以充分的得到了解, 可以知道机械设备周或月度费用消耗情况。管理部门可以根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员的定期检查、巡视情况, 并根据实际情况, 参照设备使用维护说明书的技术要求, 编制下个月度的维护保养计划及费用支配, 安排修理作业。可以提前实现特种设备的超前预防、及时纠正, 以避免机械设备事故的发生, 保障安全生产和生命安全。

2.4.3 机械设备配件管理

根据现场操作手及平时设备巡检情况, 机械设备部门进行分析和总结, 经过项目领导批准, 对机械设备的易损件和有损坏前兆的配件进行采购。进行设备配件的验收后, 采购来的设备配件方可入库, 应对入库后的配件及时分类建账, 并按配件仓库管理制度妥善保管, 应按规定对上货架的配件保持清洁, 摆放整齐, 防止锈蚀。在配件领发时, 对损坏的配件可以以旧换新。应坚持“保障供应, 合理储备”配件管理原则, 配件储量在日常情况下应控制在机械设备原值的3%以下, 避免产生大量积压, 配件应在工程结束时控制在零, 如有积压应装箱转到下一工地。

2.5 机械设备报废管理

根据机械设备报废的一般标准, 只要符合以下任何一条, 箱梁预制场的机械设备应做报废处理。

(1) 技术性能落后, 效率低, 耗能高, 无改造价值; (2) 修理费用过高, 在经济上不如更换新机合算;或基础件已损坏, 磨损严重, 再进行大修不能达到使用和安全要求; (3) 已达到机械的使用年限, 并丧失使用价值; (4) 属于淘汰机型, 又无配件来源; (5) 危害人身安全健康, 严重污染环境, 进行改造不经济; (6) 造成事故, 无法修理的机械设备。

3 结论

施工企业机械设备的维护与使用是一项综合性的管理工作, 机械设备维修管理水平的好坏, 关系到施工操作安全性及工程承包信誉度, 它会直接影响到企业的经济效益和竞争力。设备管理者、操作人员和后期检修人员应该明确各自的权责范围, 严把好管、用、养、修关, 做好记录, 夯实管理基础;有人监督, 有人操作, 专管与群管相结合, 奖惩分明, 并注重强化机械操作手的安全意识, 使用、维护、保养严格按规程办事, 提高业务素质和技术水平。不断提高采用先进方法的设备管理能力, 合理监控与协调, 切实加强机械设备的维修和有效管理, 使设备发挥良好的效能, 为企业创造出更多的效益。

参考文献

[1]方海.加强工程机械维修的建议与对策[J].科技资讯, 2008 (2) .

[2]王薇.机械设备维修写管理[M].北京:清华大学出版社, 2009.

基于工程机械的故障与维修 第2篇

【摘要】工程机械是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。

关键词：机械工程 设备 故障 维修

0引言

维修不仅是恢复机械工程原有性能的手段，而是要改善提高机械工程性能，从而提高工程作业质量。也不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

1.工程机械维修的重要性

工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为工程机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。

就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，工程机械维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好工程机械维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。

2.故障原因分析及其步骤

工程机械在运行使用中，因为种种原因，有时会出现故障，对故障发生的检查和故障原因的正确判断，有利于及时解决和排除故障；对故障机理的认真分析，有利于采取有效措施控制故障的发生。故障分析的目的不仅在于判别故障的性质，查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。例如：离心泵在运转过程中，由于机械本身的原因、工艺操作或高温、高压、物料腐蚀等使用条件的原因，往往会造成各种故障如扬程降低、流量不足、有异常噪音和振动等。通过对故障情况的具体分析，找出原因，采取措施，才能使设备正常运转，同时，也可以指导设计、加工、装配、使用与保养，提高机械产品的可靠性。

在分析故障时，一般是从故障的现象人手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸液；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。

分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用四个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验：另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

3.机械工程故障的排除及维修

机械工程故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损，除了采用优良的材料，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，最重要的一点就是保证机械的合理润滑，还需要操作人员的细心操作等。对于机械工程，一要尽可能减少零部件的磨损，预防故障的产生；二要灵活运用修理方法，不断探索和研究新的维修方法，野外机械工程维修，由于有配件、材料、吊装设备等的困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快排除故障。

保证机械的合理润滑：机械工程的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于机械工程各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理使用润滑剂，根据机械结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品；二是要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。

细心合理的操作机械：作为机械操作人员，启动机械前均应检查冷却液及机油是否足够，不足要及时补充后再启动机械。机械启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油达到规定温度后，再开始工作，严禁低温下进行超负荷运转。操作人员在机械运行中，要经常检查各种温度表的数值，发现问题及时解决后再工作。在操作机械工程施工时，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作，要均匀加减油门，保证机械处于较为平稳的负荷变动，防止发动机、工作装置的大起大落，降低机械的磨损，减少故障的产生。

4.现场应急维修

零件修理法：采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件。例如一台输送泵，料斗的搅拌轴因磨损严重突然不能工作，配件一时又难以买来。这种情况下，可将搅拌轴拆下，采用堆焊及车床加工的方法，迅速恢复机械的作业，同时也节省了资金。

零件换用或替代修理法：用完好备件替换已经损坏的配件，在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料，替代机械工程已经损坏的零部件。如用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用烟盒做垫圈代替低压油路的密封垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急维修的需要。

零件弃置法：越过已经产生故障的零部件，将管路或电路连接起来，快速恢复机械工程作业。如自卸车的刹车分泵皮碗损坏漏气，造成制动不灵。在管路中临时分一个阀门，将通往该分泵的气体关闭，迅速恢复作业；冬季施工时，机油散热器冻裂，在野外无法修复。可去掉散热器，将机油管直接与机体油道接通，将散热器水管短接，迅速恢复机械的作业。

5、技术措施和组织管理措施

随着材料科学及设计制造技术的发展，工程机械上采用了许多新技术、新材料、新结构，要求机械的技术保障与管理工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织管理人员及操作人员，一要注意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等。二要严格机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态。三是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障。四要精心保养机械，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。

6、结语

综上所述，在工程机械的操作过程中，要定期对其可能发生的及已经存在的故障进行检测是十分必要的。通过合理规范的诊断方法，确定维修保养手段，以降低维修保养成本，最大限度的提高工程机械的使用效率。

参考文献：

1；焦宏波 白森 《工程机械的故障诊断和维护研究》-中国科技博览2012

工程机械现场的应急维修 第3篇

【关键字】工程机械，应急维修，现场维修

在工程机械工作中，现场环境往往是不佳的，例如在工程施工中，由于施工多在比较偏远的地方，加之工程施工经费偏紧、机械设备的品种多且型号杂，因此机械设备一旦损坏，往往会由于缺少个别零部件而影响机械的使用和施工工期；在机动车维修中，机动车行驶突然出现故障，一时买不到标准配件时。因此我们应该能够在工程机械的使用维护工作中，灵活处理一些看来比较棘手的问题，这样常能收到事半功倍的效果，例如可以采用某些容易得到的日常用品应急代用，能够收到比较好的效果。

在这里，本文介绍几种简便易行的应急维修方法。

一、零部件不能正常工作的原因及现场如何解决

1.零部件的安装失误 例如有些工程机械中液压缸密封件中的支撑环（主要由充填四氟乙烯材料制成）的弹性较差，因此在安装前应先将其在100oC的油中浸泡10～20分钟，使其变软，然后乘其弹性较大时安装上。

2.零部件操作上的问题 这方面引起的问题较多，尤其时在工程车运行中，新驾驶员不熟悉机器性能的情况下。例如，有台工程车的半轴的花键经常磨损，后来发现是驾驶员使差速锁一直未脱开，导致使用时加重了传动部位的负荷，使其磨损严重，因此要改善操作。

3.相关部位的故障引起零件的损坏 例如，一台挖掘机上的两个行走液压马达同时坏了，经检查，是多路回转接头上的油封损坏而堵塞了回路所致，因此要及时解决这个问题，否则日后液压马达还会损坏。

4.零件的质量问题 例如有台挖掘机，其液压马达、液压泵、减速器的轴承都损坏过，更换了原厂的轴承后还是坏，最后安装了进口轴承就解决了问题。同样，这台挖掘机动臂缸的油封在夏天也经常损坏，后来发现是原厂的活塞与缸筒的配合的间隙太大之故。现场重新加工活塞后，油封就没再坏过。

二、几种应急维修技巧

1、巧用扳手拧螺栓

有时由于随机携带的扳手不全，拆装也会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急（主要针对梅花扳手、开口扳手（呆扳手）和内六角扳手而言，尽可能少使用活动扳手和管钳等工具，否则易损坏部件），如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头（或螺母）大，内六角扳手比所要拧的螺栓头小，可在扳手内（梅花、开口扳手）或扳手外（内六角扳手）垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物，而后慢慢加力拆、装；而当开口扳手比螺栓头（或螺母）小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开口锉大、将内六角扳手的六方尺寸锉小。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆、装工作，而且经改制的扳手可以留作以后使用。

2.巧拆轴承座圈

W4一60挖掘机打气泵（SKI一82型）的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏。这时，可将连杆夹于台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具，则可直接用气割割断轴承外圈。

3.巧拆轮胎

在拆卸大型轮式装载机、推土机的轮胎时，分离轮胎和轮辋是一件较困难的事，由于长时间使用而未拆卸过，轮辋可能发生锈蚀，使轮胎和轮辋粘得很紧。采用放气、来回行走碾压的方法拆卸，效果并不十分理想，而用下述方法则能取得较好效果：即在取下锁圈后（有些进口工程机械如WD140推土机其轮胎装有外边环），在轮胎和轮辋之间加水以利润滑，用两台推土机铲刀分别压轮胎两边，中间用长短合适的一根铁棒横在轮惘上，而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊，这样轮胎和轮辋就很容易分开。

4.巧换销套

W4一60C挖掘机各销轴处销套因长时间使用，缺乏润滑而损坏，更换时如不注意方法，常使销套安装不到位，造成端部损坏。对此，可将销套套在对应的销轴上，再将销轴穿人销套座孔对中定位，而后用手锤锤打销轴端头，使销轴头部将销套压入销套座孔内。此法不损坏销套、不产生歪斜，简单可靠。

三、使用日常用品进行应急代用

使用日常用品应急代用是不得己时的应急措施，必须从实际出发：一是要简便易行，制作时间短；二是要保证行车安全；三是要不损坏原有装置，不造成其它零件的损坏；四是应急之后，要及时调换正规的配件。

1.使用自行车零件应急

1.1如果柴油机喷油器顶杆内孔的小钢球丢失，可以用自行车飞轮滚珠代替，也可以用报废的黄油嘴内的小钢珠代替。

1.2当农用车离合器分离轴承回位弹簧断裂，可以用自行车车座下的拉伸弹簧代用。

1.3东风一12型手扶拖拉机上固定转向拨叉与转向臂的销子若磨损，可以用自行车曲拐销代替。

1.4在给轮胎充、放气时，经常需要把气门芯拧出来，有时因用力不当，或经长期使用后气门芯的螺纹下部折断在气门嘴内，而断头部分较难取出。这时，可取一根自行车辐条，将其带螺纹一端强行向断芯的气门嘴内拧入，使辐条螺纹攻人断芯内，而后用力猛地将辐条向外拔出，即可将残留在气门嘴内的断芯取出。此法简便易行，屡试不爽。

2.使用生活用品应急

2.1清洗发动机油底壳或者机体内表面时，如果铁屑和杂质太多难以洗净，可以用适量的面团粘吸。

2.2当汽油机化油器的浮子破损时，可以用热水瓶的软木塞改制代替。

2.3如果机动车的制动液泄漏流失，可以用白酒或一定浓度的肥皂水代替。

2.4牙膏中含有研磨材料，可以用牙膏研磨气门与气门座、柴油机三副精密偶件以及机动车车灯玻璃上的经微划痕。

2.5家庭用的洗洁精等，可以用来清洗机械零部件，尤其适合清洗橡胶零件，洗后不会发生溶胀和变形现象。

2.6用洗衣粉加锯末清洗沾有润滑油的零件。

2.7如果发现蓄电池电解液液面过低，为防止极板硫化，可以购买市场的纯水、太空水倒入蓄电池内。

2.8剪开易拉罐壳，可以很方便地制作机动车上的铝垫圈或者加油、加水的漏斗。

3.使用电器用品应急

3.1如果柴油机高压油管接头台肩处漏油，剪一段16号电工保险丝绕在紧固螺母下面。

3.2如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒，造成磁电机不能产生高压电，可以用干电池的炭芯磨短一段代用。如果汽车分电器盖中心电极碳棒损坏或丢失，可以用5号干电池中的碳棒稍磨后代用。

4.其它应急方法

4.1如果高压油管乳头处漏油，可以用塑料片或软金属片剪成一个小环形，垫在接头凹穴内。

4.2当发电机碳刷磨损过度或弹簧力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成炭刷长宽一致的小块，垫在弹簧与炭刷之间，以增加炭刷与整流子的接触压力。

4.3可以用洗净的丝瓜络代替空气滤清器的铁丝滤芯。

4.4如果橡胶油封的自紧弹簧过松，可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。

工程机械设备的维修和保养分析 第4篇

1在工程建筑施工过程中出现的工程机械设备的保养问题及维修问题

关于工程建筑施工过程中出现的工程机械设备的维修问题及保养问题, 文章主要从五个方面进行分析。

1.1在工程的施工过程中, 会经常忽视对于工程机械设备的保养和维修

在我国的工程建筑过程中, 通常情况下会出现工程工期紧张的问题。正是由于这样, 很多的施工单位为了工期对于现场的工程机械疏于管理和维修, 即使是进行了维修, 维修工作的时间也没有达到标准要求。在工程机械维修过程中的草草了事, 导致工程的设备维修费用大大提升, 出现了浪费的问题。同时有些设备维修人员出于私人利益的考虑, 将工程的设备维修费用挪用, 导致工程的设备维修没有很好的落实。因此在工程机械维修过程中, 应付了事的做法只会损害设备的使用性能, 起不到维修设备的目的。

1.2在工程的施工过程中, 相关的工程机械设备维修和保养的机制和制度不完备

很多施工单位认为工程机械的维修和保养是一种浪费时间, 会耽误工程的进度, 同时设备维修过程还需要人力和物力的配合, 因此在机械设备不出现使用问题时, 对于一些小的机械故障没有重视。这种问题就折射出了现阶段我国工程施工过程中机械维修制度落实不到位的问题。没有完善的机械维修制度来进行设备维修的保障, 在利益面前, 施工单位是没有动力进行认真的设备维修。一旦设备出现运行故障, 耽误了工期, 就会因小失大。

1.3在工程的施工过程中, 工程机械设备的维修人员专业水平参差不齐

伴随我国的经济技术不断的发展和创新, 我国工程建设过程中应用了大量的新型施工机械设备。由于先进的工程机械设备采用了最新的科学技术, 因此在操作和维修过称中的相关要求也就要高一些。但是我国现在的工程设备维修人员水平参差不齐, 对于新型设备的掌握程度不同, 就导致了设备在维修中的维修质量不同, 很多的维修工作人员不能够第一时间找出工程机械的故障点, 就会在维修设备的过程中浪费时间, 对工程的工期产生影响。

1.4在工程的施工过程中, 工程机械设备的维修和保养工作没有很好的进行落实

现在我国的工程建筑企业中的有关规章制度非常完善, 但是落实到实处就非常困难。这主要是因为没有专人对制度的落实情况给予指导和监督。工程机械的操作人员对于设备的操作规章没有完全掌握就会出现设备的操作失误, 造成设备的损坏, 设备的维修人员也没有按照规章的规定进行定期设备检查和维护就会导致工程机械设备的损坏扩大。

1.5在工程的施工过程中, 对于工程机械设备的日常管理工作做的不到位

机械设备使用时的很多因素都会影响到发动机的工作状态。尤其是发动机启动正确与否, 直接影响发动机的使用寿命。但是大多数的日常管理失位, 造成设备的维修困难。

2在工程建筑施工过程中提升工程机械设备维修和保养的主要措施

关于在工程建筑施工过程中提升工程机械设备维修和保养的主要措施, 文章主要从四个方面分析。

2.1在工程机械设备的维修及保养过程中要对机械设备的更新给予重视, 对于机械设备的维修和保养要实施预防为主的原则

对于主要生产设备, 在日常巡检中做到随时发现问题, 随时整改, 避免造成设备停机故障而影响生产等隐患对于机械设备的维修与保养是非常有必要的, 以预防性维修为主是关键。在预防维修的过程中, 要针对长期使用的机械进行保养和维修。长期使用的工程机械设备存在很大的质量隐患, 因此在保养或者维修的时候, 首先针对对象是长期使用或者工作强度大的工程机械设备。要对关键的部件进行预防性质的保养和维修, 保障机械设备在工程施工过程中的有效使用。

2.2在工程机械设备的维修及保养过程中, 要对相关的维修人员给予专业的培训, 不断提升维修人员的维修水平

保养人员除了应该熟悉设备的使用手册外, 还应该弄清楚各台机器的性能以及工作情况。结合工人的具体情况, 定期举办保养人员的专业知识培训, 从理论课堂到实际工作进行全面系统的学习。我们在培训工程中, 要不断的提升机修人员的专业水平知识, 提升他们的动手能力, 对于一些随机或者紧急的设备维修问题, 我们要给予专门的培训, 让工作人员能够处理突发机械故障, 提升他们在这一方面的能力和素质。在设备维修的过程中说明书或者操作说明非常的关键, 要保障维修人员对这些维修资料的有效保存。

2.3在工程机械设备的维修及保养过程中要落实设备维修责任制, 保障设备的故障维修

机械保养必须贯彻“养修并重, 预防为主”的原则, 做到定期保养、强制进行, 正确处理使用、保养和修理的关系, 不允许只用不养, 只修不养。

2.4在工程机械设备的维修及保养过程中要对设备的检查力度给予加大

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作, 为提高设备维修保养水平应使维护工作基本做到三化, 即规范化、工艺化、制度化。对于工程设备的保养以及维修的质量我们要有专门的人员去监督和检查, 要保障设备的保养和维修质量, 防止应付了事的情况出现。

参考文献

[1]郭凤阁.浅谈工程机械设备的维修与保养[J].科技论坛, 2013 (5) :10.

[2]侯金龙, 杨宇航.浅谈工程机械设备的维修与保养[J].产业研究, 2013:124.

[3]庄惜铁.工程机械的预知维修[J].筑路机械与施工机械化, 2003 (1) .

[4]中国建筑业协会建筑机械设备管理分会.建筑施工机械管理使用与维修[M].北京:中国建筑工业出版社, 1998.

公路工程机械设备管理与维修论文 第5篇

【摘要】随着经济社会的发展，交通运输业也得到了快速发展，关于公路建设中的公路施工和机械设备的日常管理和维护也成为重点内容，由于公路机械的种类和数量都在不断变化，公路施工中的机械设备日常管理和维修也越来越引起人们的重视公路机械在公路建设施工中的比重逐渐，各种安全隐患也相应增加，公路机械引发的事故严重性使得对其日常的管理和维修显得越发重要。公路工程中的机械设备管理与维修关系到施工质量和公路建设进度，所以加强对公路工程中的机械设备管理与维修至关重要。对此，笔者在本文中对公路机械设备的日常管理和维修进行了分析探讨，旨在通过本文的研究引起对公路机械设备管理和维修的重视，并依照科学的方法加强管理和维护,将重点讨论公路工程中的机械设备管理与维修方面存在的问题与解决措施。

建筑工程机械维修管理的建议措施 第6篇

关键词：建筑工程；机械；维修；管理

前言

建筑业的突飞猛进表现出一个国家的硬性实力，建筑业在国家的国计民生中占有重要地位，因此我国对建筑业的关注程度一直在提高。关注建筑业的发展步伐，其中一项就要关注建筑工程机械设备问题，机械设备的好坏情况直接关系到建筑项目的进展情况和建筑工程的工期等，机械设备的好坏还关系到所建工程的各项质量指标，所以对工程机械设备的维护和管理就是建筑工程工作中不可或缺的一项工作。

1.工程机械设备管理的现状和问题

我国的工程机械设备管理目前正处于过度和改进阶段，所以目前的国内现状是不成体系，参差不齐，对工程设备的管理处于混乱和迷茫阶段。根据现状，总结问题如下：

1.1建筑工程的机械设备的维修和管理思想落后

我国很多的建筑企业没有树立先进的工程机械管理思想，没有树立忧患意识。对机械设备的使用技术、注意事项和使用年限都没有做到详细的事前了解和备案工作。都是盲目的对崭新的机器设备的使用，当出现问题以后才去了解情况和解决问题，这种被动的机械设备管理态度不利于工程机械的价值发挥。出现问题后，维修人员再去发现问题和考虑解决问题的办法，这样既没有全面做好机器设备的事前维护工作，又浪费了大量时间，因为机器设备问题导致建筑项目工期的拖延，从而造成不必要的浪费[1]。

1.2缺乏机器设备的专业管理队伍

第一，我国的建筑工程机器设备缺乏全面的管理体系。在我国的企业和建筑公司里，没有把对机器设备的管理纳入到企业的日常工作程序中。我国很多建筑公司和建筑企業没有完善的机器检测设备和管理系统，因此对机械设备的的管理、保养和后期维修、维护工作都没有初步的预计和规划[2]。总是等到出现问题以后，再去检查机器，寻找问题，由于机器的磨损和操作的损耗等原因往往导致事后维修人员不能全面的了解设备，不能做出正确的判断，延迟和耽误机器的维修，甚至有些问题不能被维修人员发现，出现了问题盲区，给机器设备维修埋下隐患。

第二，机器的维修人员专业知识有限，人员的数量偏少，配备情况不合理。一方面，机械设备的维修是一个不断更新和积累的过程，但是我国的维修人员的维修知识和维修能力都比较陈旧，没有紧跟时代步伐，不断的充实维修知识[3]。另一方面，我国的设备维修人员偏少且分配不合理，这样的结果就是很多设备出现问题和故障后，不能第一时间得到有效的维修，使得问题不能快速解决，置于设备的维护就更谈不上了。

2.工程机器设备的维修和管理建议

2.1树立超前的工程机器设备维修思想

第一，更新维修和管理设备的思想。机械设备的维修和管理是一项长期的工作，从建筑企业和建筑公司购买机器设备开始，对于机器的管理和维护就开始了，而不是等到出现问题时再去涉及设备的维修和管理。

第二，树立全新的维修和管理理念，从事后维修向预测和预防维修管理转变。我国的维修人员要改变自己的工作态度，不要再被动的等待机器出现问题，然后去发现和解决问题，要树立预防重于维修和维护的思想，做到防患于未然，这样就大大减少了设备的维修机率，从而延长了机器设备的使用寿命，也侧面减轻了维护和维修人员的工作压力和工作量。

2.2加强设备维护队伍的专业性和管理性建设

第一，规范维护人员的工作职责和工作范围。我国的建筑公司和建筑企业可以合理安排部门合作，让公司的设备部门和项目部门绑定式合作[4]。具体的就是说项目部门需要的机器设备有固定的项目部门的操作人员和固定的设备部门的维修、维护人员共同负责，实行人头和机器的捆绑式组合，把每部机器设备都落实到人头上。这样就能有保证操作者对设备的用心和维护者对设备的关心，有效的实现了对设备的管理和维护工作。

第二，规范操作，严格执行设备的管理制度和使用说明。在使用和维系设备时必须严格按照规章制度的要求去操作，严格按照操作程序和操作步骤，坚决杜绝违规操作和不按程序操作。

第三，健全维护制度和管理制度。一方面，企业要健全对设备的维护制度，对于机械设备要做到定期的检查、监督和维护、维修等，这都是日常的常见和例行工作，但是这些工作必须是实实在在的进行，而不能是因为经常做就走马观花的摆样子。另一方面，必须做好对设备的管理工作，具体包括记录机器设备的数量，磨损程度和购买日期等等。说的形象一点就是要给每一台机械设备建议一个专属档案，对每一台的设备都有它相信的使用记录和维护历程。

第四，加强维修和管理人员的学习力度，提高他们的职业素质。我国的维护和管理人员总体的专业水平低，专业知识欠缺，针对这一现象我国的相关部门可以组织人员进行定期的培训，短期的学习和召开有主题的座谈会等等；我国还可以鼓励企业自己或者企业之间举行维修设备的竞赛等；还可以去学习和借鉴国外的先进理论成果和实践经验等等；总之我国的建筑企业和建筑公司可以充分展开各种形式的活动用来提高维护和管理人员的专业知识。

2.3实行奖惩机制，调动工作人员的积极性。

企业可以实行灵活的奖惩机制和浮动的工资制度，充分调动维护和管理人员的积极性和创造性，让他们更好的发挥自己的能力和拓展工作的上升空间，从而实现对工程设备管理和维护的最优化方式。

2.4其他方法，比如企业可以核算机械设备的管理的成本和使用的性价比，还可以计算使用年限和维护之间的最优率等等。

3.总结

随着我国社会主义社会的不断进步，生产力不断提高，我国的工程设备管理和维护工作也在不断地摸索中前进，在这个过程中总会出现这样或者那样的问题，对于设备的维护和管理工作来说并不是一帆风顺的。我国要充分重视设备的维护和管理工作，认识到它的重要性和必要性，这样才能更好的为我国的建筑业做出贡献。

参考文献：

[1]李海同.工程机械维修管理加强的建议与对策[J].科技资讯，2011，10（29）：28.

[2]杜浩钧.工程机械维修现状及对策分析与研究[D].长春市：吉林大学，2010.

[3]邹志勇.工程机械维修现状及对策研究[D].西安市：长安大学，2012.

浅谈工程机械设备的维修与保养 第7篇

1.1 保养意识薄弱

保养和维修是不同的, 保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护, 而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。这两方面都非常重要, 保养得当, 就能增加设备使用寿命;维修技术高, 就能延长设备使用时间。很多企业的设备都是带病工作, 零件超限度磨损, 这不仅仅会影响使用寿命, 也存在着很大的安全隐患。现在生产中经常会有一些灾难发生, 其中有一部分原因就是由于设备工作异常引起。

在实际生产中, 管理者常常觉得在设备正常运转的情况下, 完全没有必要对它们进行检查, 检查只会影响日常的生产活动、浪费时间。在他们看来, 对设备进行监测和保养是多此一举。但是只有在出现小的纰漏的时候把问题解决掉, 才不会出现更严重的后果。作为一名管理者, 一定要注意小的细节, 提高保养意识, 才能解决潜在隐患, 减少非正常性损耗, 提高整体的经济效益。

1.2 保养制度不健全

很多企业的管理者虽然有保养意识, 也会制定设备保养的相关措施, 但是他们并不能将这些措施落实到具体工作中。没有专人去负责, 制度成了空话、摆设, 这种情况对机械的正常使用非常不利。除此之外, 很多基层施工队进行全面承包后, 缺少流动资金, 备件购置又缺乏统一计划, 供应无保证, 影响修理质量, 延长停台时间。有些企业维修技术薄弱, 相关技术人员只能依靠平时的经验对设备进行维修, 在这种情况下, 他们很少能预测设备存在的隐患。而且很多企业的生产工作强度都特别大, 在这种情况下, 生产者工作效率很低, 工作质量也不能全尽如人意。

2 设备保养和维修需要注意的的工作要点

每台设备都有自己的使用寿命, 如果保养得好, 就能增加使用寿命, 但是如果使用不当或者在使用过程中恶意破坏, 就会减少使用寿命。

2.1 掌握良好的使用方法

错误地使用设备对于机械设备来说有着很严重的负面影响。作为一名技术人员, 在使用前一定要仔细阅读使用说明书, 掌握每一个使用流程和注意事项, 并在以后的工作过程中认真执行。而且要注意机器之间的磨合, 有的施工企业不重视磨合, 购置的新机械直接就投入使用, 这种方法是不对的。对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合, 在磨合期内要控制速度并减少工作负荷, 加强维护保养。最重要的一点是, 不要超负荷工作。每台机械设备都有自己的使用年限和最大工作负荷, 如果长时间超负荷运转就会增加各个零部件之间的磨损, 影响工作效率和工作质量, 也会缩短设备的使用寿命。因此一定要确保设备的工作负荷在其承受范围之内。在使用完设备后也要注意保养和检查, 检查是否有零部件发生损坏。

2.2 建立高素质的维修队伍

有很多企业位于偏远地方, 而且有些设备体型庞大, 不便于运输, 因此这些企业无论是从生产需要出发, 还是从经济角度考虑, 都不可能把需维修的设备全部送往专业厂修理, 所以企业应该有高素质的维修队伍, 时时对设备进行监测和维修。在设备发生故障时, 可以在第一时间解决问题, 而不需要运输到其他修理厂, 使经济损失最小化。

2.3 加强对操作人员的培训力度

随着新科技在工程机械设备上的应用, 越来越多的科技产品应运而生, 新机器与传统机器在使用方法上也出现了很大的区别。因此在每次运进新机器后, 要加强对操作人员的培训力度, 避免因人为因素造成工程机械的损坏。而且要加强操作人员的工作责任感, 加强员工们的职业道德教育, 要让他们树立起爱护设备的意识, 还要让他们从使用过程中发现问题并积极进行改正。

2.4 完善工作制度

要建立起专人管理制度, 把责任落实到个人。每个相关负责人一定要定期对设备进行检测, 发现问题要及时进行整修, 并制定出一定的奖惩制度, 提高相关人员对设备的保养意识。还可以设立不定期检查评比制度, 对于设备保养好的部门要提出鼓励。

工程机械设备的保养和维修是一个复杂的过程, 它直接关系到企业的经济效益, 因此应引起大家的高度重视。作为管理人员, 要统筹兼顾、高瞻远瞩, 还必须充分重视各级管理人员、机械操作人员、维修人员之间的配合, 只有大家齐心协力, 才能做好维修与保养工作。

摘要：工程机械设备的正常运转是生产的必然要求, 对这些设备进行良好的维修与保养, 能增加其使用寿命, 减少不必要的维修费用。更重要的是能维护工厂生产的正常运行, 提高经济效益。本研究将对如何进行设备的维修与保养进行具体探讨。

关键词：机械,保养,维修

参考文献

工程机械设备的维修 第8篇

1 工程机械维修的现状与问题原因

随着工程机械技术含量的不断增长, 工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作, 使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而, 现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的。

1.1 检测设备不完善

一些施工单位不愿意配备必要的检测设备, 使得维修人员对故障的检测停留在经验判断阶段, 准确率低, 也难以确定故障程度。

1.2 施工工地维修技术力量薄弱

许多的施工企业都实行二级单位承包制, 设备和维修技术人员都分散到各个施工点, 而各个施工点的技术力量、水平参差不起, 不能及时解决维修中的疑难问题。

1.3 工程机械维修技术人员水平有限

施工单位对工程机械维修技术人员的培训工作跟不上工程机械设备技术的发展, 造成工程机械维修技术人员技术水平有限的状况。

1.4 施工工地流动性较大, 条件有限

施工工地的流动性使得它不可能在工地现场建立一个多么完善的专业修理厂, 维修设备以轻型、高效为主。其主要任务是承担高号保养和机械的临时性、突发性小修理任务。当现场设备出现故障, 一般是原地拆、修, 由于施工现场工作条件恶劣, 拆下的零配件容易锈蚀、损坏或丢失, 不易保持零件的清洁, 难以保证维修质量。

1.5 施工工地缺乏配件

施工工地的流动性较强, 因而工地不可能对所有配件进行储备, 只对易损件、易耗品有一定量的储备, 而工地现场常常是地处穷乡僻壤, 交通不便, 配件的采购工作有一定的困难, 订货时间长, 因而延长了设备停机时间。

1.6 维修的机械化程度较低, 劳动强度大, 效率低下

施工工地条件有限, 不一定能够配备举升机、轴套管拆装机、螺栓拆装机等维修设备。由目前工地现场的情况来看, 手工劳动应占主要地位, 因而劳动强度较大, 维修效率低下。

2 加强设备的前期管理

2.1 规划决策阶段

企业所需设备无论是采购还是租赁都要根据工程的实际需要, 设备的配套需要等方面的要求提出方案, 根据充分市场调查研究所掌握的情况进行可行性和经济性分析论证, 做出设备是购置还是租赁的决策, 并编制费用预算、确定实施程序和预期效果。

随着我国租赁市场的发展, 以及有些施工企业在施工淡季可以出租部分设备为设备的租赁提供了更为便利的条件。特别是对一些特种机械, 使用期短, 价格较高, 施工企业往往面临着租赁还是购置设备的决策。在此, 可从购置和租赁对企业利益的影响方面来做决策的一般性考虑。

购置对企业利益的影响, 在设备技术性能先进的情况下, 若购进设备经过若干年, 到提足折旧后, 仍能投入运行, 则有偿转让其价码也较高, 留用亦可为企业无偿创造效益。对利用率高且在施工过程中对工程质量影响较大的设备, 购置比租赁更能保证工期及工程质量如果举债购置的借款利率低于出租方的收益率, 从成本方面考虑, 购置较为有利。如果国家实行投资减税, 可使企业获得减税利率。

租赁对企业利益的影响, 企业所需设备的使用期与其使用寿命相比只是短期性, 租赁则可节省固定资产的投资额。企业同出租方签订合同时如果规定承租方不负担设备的维修, 则可降低承租方企业设备的维护费用。租赁可解决公司的资金周转问题, 有利于企业的长远规划。

2.2 工程机械的采购

工程机械的采购, 是机械前期管理的重要工作。在市场经济的今天, 面对工程机械生产厂家多、产品种类错综复杂、技术质量不一, 生产厂家名目繁多的促销手段等市场现状, 需对以下几个方面引起重视:参与机械采购的人员应该具有广博的业务知识、较高的专业技术水平和高度的责任心采购机构应本着精练、高效、实干的原则进行配置。在机械采购前, 要对机械的实际需求以及工程机械市场发展情况做出正确的分析、论证, 编写机械采购的可行性报告呈报上级主管部门, 待上级主管部门进行分析、论证批复后方可进入采购的准备和实施阶段。一般有招标采购和定向采购两种方法, 各有自己的优缺点。

2.3 工程机械的租赁

实行机械租赁的优点:有利于厂家设备的销售;可实现对闲置设备及二手设备的调剂再利用, 提高机械利用率;可提高设备的完好率;减少了使用单位资金的投入人员配备、培训、备件储备和维修费用的支出。

在大型施工企业推行设备的内部租赁, 以节省设备资金投入, 加速资金流通, 提高设备的利用率。由工程机械生产厂家与设备租赁实体联营, 可以增强生产厂家的竞争意识, 占领市场, 扩大覆盖面, 提高自己产品在市场上的知名度, 促进生产, 避免产品积压, 增加就业机会。扩大横向联系, 建立设备租赁的区域网络。在建立设备租赁实体的基础上, 逐步建立和完善区域性设备租赁网络。

3 设备的安装调试与设备的初期管理

3.1 设备的安装调试

对于购置设备, 一定要在设备到场后及时验收, 维修技术人员要协同有关部门检查随机的使用说明书、维修保养手册、零配件目录、随机维修工具和检测仪器等是否齐全。对于租赁设备, 在设备到场后, 要检查设备与租赁合同上所述设备的型号、功能、状态等是否相符。

设备的安装调试是一项涉及面广, 难度较大的工作, 因此要有严密的组织, 严格地按程序实施, 设备部门和维修技术人员要充分发表意见, 机械的各项性能指标均要符合原设计和选型要求 (如果是租赁的设备, 则其各项性能指标应该符合租赁合同所述要求) 这对于充分发挥设备的投资效果起着重要作用, 因此决不能对这部分工作敷衍了事, 否则将给以后的使用和维修带来后患。

设备经过试用期后要进行技术评价, 按照验收标准给予验收, 新购设备要办理固定资产手续并建立设备档案, 租赁设备也要建立临时的设备档案, 以利于设备的管理。至此, 设备进入初期管理阶段。

3.2 设备的初期管理

对于新购设备, 设备使用部门在投产前要领会“使用说明书”和“维修保养手册”等随机技术资料的全部内容, 拟定操作保养规程, 建立设备维护、润滑及维修制度、收集有关的图纸、资料、组织好操作、维护人员的技术培训、考核、发放操作证以及与试运行有关的一切准备工作, 填好技术卡片, 编入档案, 以进入后期的现场管理。租赁设备一般都是由出租方派遣操作手, 并负责租赁期间设备的维护、修理, 因而承租方对租赁设备的维护、修理工作可以淡化。

参考文献

[1]田少民.工程机械的状态监测与故障诊断技术[J].工程机械, 2001 (1) .

刍议工程机械的应急维修技巧 第9篇

机械设备操作上的失误这方面引起的问题较多, 尤其时在工程车运行中, 新驾驶员不熟悉机器性能的情况下。例如, 有台工程车的半轴的花键经常磨损, 后来发现是驾驶员使差速锁一直未脱开, 导致使用时加重了传动部位的负荷, 使其磨损严重, 因此要加强对操作人员的培训及指导, 改善操作。

零部件的安装问题有些工程机械中液压缸密封件中的支撑环 (多数由四氟乙烯材料制成) 的弹性较差, 因此在安装前应先将其在100℃的油中浸泡15分钟左右, 让其变软, 然后安装, 这样可以使其弹性增大, 即便于安装又不易损坏。

零件的质量问题例如有台装载机, 其液压马达、液压泵、减速器的轴承都损坏过, 更换了原厂的轴承后还是坏, 最后安装了进口轴承就解决了问题。同样, 这台装载机动臂缸的油封在夏天也经常损坏, 后来发现是原厂的活塞与缸筒的配合的间隙太大的原因。现场重新加工活塞后, 油封就没再坏过。

某些相关部位的故障引起零件的损坏例如, 一台挖掘机上的两个行走液压马达同时坏了, 经检查, 是多路回转接头上的油封损坏而堵塞了回路所致, 因此要及时解决这个问题, 否则日后液压马达还会损坏。

2 几种应急维修技巧

2.1 巧改扳手拧螺栓

有时由于缺少合适的扳手导致拆装零部件困难, 特别是进口工程机械的有些螺栓, 拆装时用国产扳手非大即小。另外, 有时由于随机携带的扳手不全, 拆装也会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急 (主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言, 尽可能少使用活动扳手和管钳等工具, 否则易损坏部件) , 如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头 (或螺母) 大, 内六角扳手比所要拧的螺栓头小, 可在扳手内 (梅花、开口扳手) 或扳手外 (内六角扳手) 垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物, 而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头 (或螺母) 小、内六角扳手比螺栓头大时, 可分别用锉刀将开口扳手开口锉大、将内六角扳手的六方尺寸锉小。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆、装工作, 而且经改制的扳手可以留作以后使用。

2.2 巧拆轴承座圈

有些设备的连杆轴承常易损坏, 损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下, 因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑, 而硬打硬敲又易使连杆损坏。这时, 可将连杆夹于台钳上, 选用重型套筒扳手中的套头, 一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈, 另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面, 然后逐渐加力夹紧台钳, 这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具, 则可直接用气割割断轴承外圈。

2.3. 巧拆轮胎

在拆卸大型轮式装载机、推土机的轮胎时, 分离轮胎和轮辋是一件较困难的事, 由于长时间使用而未拆卸过, 轮辋可能发生锈蚀, 使轮胎和轮辋粘得很紧。采用放气、来回行走碾压的方法拆卸, 效果并不十分理想, 而用下述方法则能取得较好效果:即在取下锁圈后 (有些进口工程机械如WD140推土机其轮胎装有外边环) , 在轮胎和轮辋之间加水以利润滑, 用两台推土机铲刀分别压轮胎两边, 中间用长短合适的一根铁棒横在轮惘上, 而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊, 这样轮胎和轮辋就很容易分开。

2.4. 巧换销套

机械各销轴处销套因长时间使用, 缺乏润滑而损坏, 更换时如不注意方法, 常使销套安装不到位, 造成端部损坏。对此, 可将销套套在对应的销轴上, 再将销轴穿人销套座孔对中定位, 而后用手锤锤打销轴端头, 使销轴头部将销套压入销套座孔内。此法不损坏销套、不产生歪斜, 简单可靠。

3 使用日常用品进行应急代用

使用日常用品应急代用是不得己时的应急措施, 必须从实际出发:一是要简便易行, 制作时间短;二是要保证行车安全;三是要不损坏原有装置, 不造成其它零件的损坏;四是应急之后, 要及时调换正规的配件。

3.1. 使用代用零件应急

如果柴油机喷油器顶杆内孔的小钢球丢失, 可以用自行车飞轮滚珠代替, 也可以用报废的黄油嘴内的小钢珠代替。

当农用车离合器分离轴承回位弹簧断裂, 可以用自行车车座下的拉伸弹簧代用。

东风一12型手扶拖拉机上固定转向拨叉与转向臂的销子若磨损, 可以用自行车曲拐销代替。

在给轮胎充、放气时, 经常需要把气门芯拧出来, 有时因用力不当, 或经长期使用后气门芯的螺纹下部折断在气门嘴内, 而断头部分较难取出。这时, 可取一根自行车辐条, 将其带螺纹一端强行向断芯的气门嘴内拧入, 使辐条螺纹攻人断芯内, 而后用力猛地将辐条向外拔出, 即可将残留在气门嘴内的断芯取出。此法简便易行, 屡试不爽。

3.2. 使用生活用品应急

清洗发动机油底壳或者机体内表面时, 如果铁屑和杂质太多难以洗净, 可以用适量的面团粘吸。

当汽油机化油器的浮子破损时, 可以用热水瓶的软木塞改制代替。

如果机动车的制动液泄漏流失, 可以用白酒或一定浓度的肥皂水代替。

牙膏中含有研磨材料, 可以用牙膏研磨气门与气门座、柴油机三副精密偶件以及机动车车灯玻璃上的经微划痕。

家庭用的洗洁精等, 可以用来清洗机械零部件, 尤其适合清洗橡胶零件, 洗后不会发生溶胀和变形现象。

用洗衣粉加锯末清洗沾有润滑油的零件。

如果发现蓄电池电解液液面过低, 为防止极板硫化, 可以购买市场的纯水、太空水倒入蓄电池内。

剪开易拉罐壳, 可以很方便地制作机动车上的铝垫圈或者加油、加水的漏斗。

当发现水箱、机油冷却器和液压油散热器等多管 (芯) 部件损坏导致漏油、漏水和漏气时, 为迅速判断损坏部位, 可利用香烟吹气法找到泄漏处。即点燃一支香烟, 深吸几口, 含烟于口中, 将怀疑有故障管 (芯子) 的一端堵死, 对准另一端吹烟, 则管 (芯) 上冒烟处即为故障部位, 然后再查找下一个部位。此法简便易行, 有效可靠, 但要注意安全。

3.3 使用电器用品应急

如果柴油机高压油管接头台肩处漏油, 剪一段16号电工保险丝绕在紧固螺母下面。

如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒, 造成磁电机不能产生高压电, 可以用干电池的炭芯磨短一段代用。如果汽车分电器盖中心电极碳棒损坏或丢失, 可以用5号干电池中的碳棒稍磨后代用。

3.4. 其它应急方法

如果高压油管乳头处漏油, 可以用塑料片或软金属片剪成一个小环形, 垫在接头凹穴内。

当发电机碳刷磨损过度或弹簧力不足影响发电时, 可以用木块或树皮削成炭刷长宽一致的小块, 垫在弹簧与炭刷之间, 以增加炭刷与整流子的接触压力。

可以用洗净的丝瓜络代替空气滤清器的铁丝滤芯。

如果橡胶油封的自紧弹簧过松, 可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。

零件的接合表面常用密封垫片密封, 并在垫片上涂一层耐油密封胶以增加密封效果, 但如一时没有密封胶, 也可使用油漆代替;油漆的粘性较大并干后变硬, 使密封可靠, 效果较好。如一台日产WD140-4型推土机打气泵出现故障, 修理后安装时由于没有密封胶而在泵盖密封垫上涂上一层油漆, 经使用证明效果很好。

参考文献

[1]陈诗盛等.工程机械维修综述[J].筑路机械与施工机械化, 2001, (3) .

关于工程机械的维修管理分析 第10篇

一、工程机械的维修管理

1.工程机械的维修方式

工程机械的维修方式分为预防维修和故障发生之后的维修。

预防维修是指在平时或者工程机械发生故障之前就对工程机械设备进行日常的维修管理, 其维修的基本目的是对工程机械设备的例行维护工作, 防止或者减少工程机械设备发生故障的频率。其中预防维修的主要内容是:设备的日常维护工作和设备完成后的对设备上的设计上进行检测、诊断和试运行, 对设备中出现的故障或者安全隐患要及时地排出, 避免影响设备的正常运行, 造成不必要的经济损失。

工程机械设备发生故障之后的维修工作是指对故障设备进行修理和维护的过程, 通常设备修理的过程发生在设备刚发生故障之后的一段时间内, 这时候工程机械的停运损失不大, 只需要进行简单的维修和更换零件就可以保障设备的再次运行。

二、工程机械维修管理中存在的问题

1.技术人才缺失严重, 管理制度不全面

我国企业所使用的工程机械设备中大部分都是通过租赁的方式发展起来的, 在对工程机械的维修管理中, 对设备租赁的管理也是机械管理中重要的一部分。虽然工程机械设备租赁业务的发展十分快速, 但是在工程机械设备的租赁过程中存在很大的局限性, 由于缺乏相关技术性强的设备租赁人员, 导致了后期对租赁出去的工程设备的管理不全面, 影响设备的正常运行和安全维护工作。大部分机械租赁的管理人员都是半路出家, 缺乏相关的管理经验和技术能力, 不能对工程机械的维修进行规范化的操作。

2.相关人员素质技术低下

建筑业中占据最大比例的是基层的体力劳动者, 工作人员普遍文化素质低下, 部分企业属于管理型的企业, 这些企业经过的体制改革之后, 只留下了一批专业性强的技术人员, 而大部分从事一线岗位的技术人员因为企业裁员离开原单位之后, 新企业为了保障自己的经济收益, 不愿意继续培养专业的技术人员, 导致个别岗位中技术人员大量缺失, 出现了人员断层现象, 影响工程机械设备的正常运转。

3.工程机械设备的短期化现象频繁

部分施工单位单纯地追求工程进度的提升, 让相关人员不停地加班加点, 设备也处于长时间的高负荷运转状态, 对设备的安全运行和使用期限都会造成很大的影响。施工方所使用的工程机械设备大都是通过租赁或者原来的老旧的设备, 因为相关技术人员缺失或者刻意忽略了对工程机械设备的日常维修和管理工作。目前, 我国大部分工程机械设备的租赁企业都缺乏对设备正常维护的认知度, 只关心设备在运行时产生的效率, 不重视或者直接忽略在设备运行之后的维修和保养工作。对于设备在施工过程中出现的问题或者故障基本上就是哪里出现问题就用修哪里, 不考虑其他位置是否存在安全隐患, 对设备的后期维护工作完全听之任之, 这样会对工程机械设备在后期的使用过程中性造成极大的影响。

三、加强工程机械设备维修管理的措施

1.做好设备的日常维修工作

在工程机械设备日常使用过程中, 使用频率会比平时放置时要大得多, 如果不加大对设备的日常养护管理工作, 在工程机械设备运行时就会出现相应的安全隐患, 甚至发生故障影响正常的工程进度, 因此工作人员要重视对工程机械设备的日常维修管理工作, 保障机械的设备的正常运行。

工程机械设备的相关管理人员在设备运行之初就要和设备生产商做好沟通工作, 对设备的日常维修和保养工作对出明确的规范, 在设备需要保养的时候, 要按照机械设备的养护管理守则来进行操作, 与此同时, 要建立一个完善的奖惩制度, 对机械设备的保养工作做出明确的要求, 最大化地提高相关人员的工作积极性, 降低工程机械在运作过程中出现故障的次数和频率, 减少工程机械设备在后期维修工作中的投入, 确保收益最大化。

2.提升工程机械设备维修的技术水平

只有提高工程机械设备维修管理的技术水平, 才能确保工程机械正常使用的安全性和可靠性, 进而给相关维修工作人员对具体维修方式的选择打下良好的基础。目前我国大多数项目工程在施工的过程后中都需要专业的工程技术人员来进行相应的操作以确保设备的正常运行, 因此只有努力提升相应技术人员的工作素质, 才能从根本上降低工程机械设备在运行中发生故障的几率。对设备的维修人员, 提升素质的主要目的是保障后期养护工作的顺利进行, 对于存在问题的机械设备要及时维修和上报有关部门, 提高机械设备的管理效率。

3.定期更新工程机械设备

定期更新工程机械设备, 可以提高工程施工的施工进度和工作效率。因此相关单位应该从长远来看, 对于那些老旧的设备及时的更换, 选择那些性能稳定、性能良好的设备, 有助于开展设备的后期维护工作, 安全性是设备购置所要考虑的第一问题, 其次在安全性的基础上还要选择耗能低、效率高、护理费用低的机械设备, 这样才能保障工程施工的质量。

由于工程机械的设备品牌所用的技术和配件都各不相同, 工作地点多位于交通不便偏僻的地带, 一旦工程机械出现问题需要维修时, 相关零部件很难保证在短时间内运到, 再加上周边交通不便, 遇到较大或者沉重的零部件时会严重影响工程进度, 因此, 针对这种情况的产生, 相关单位应该积极做好工程机械零配件的供应工作。在施工之前, 就估算出相应工程在施工中对于零部件的消耗和损坏情况, 保证工程机械设备的配件供应充足, 但是也要在每次的施工过程中做好工程机械设备配件的供应和消耗记录, 根据实际情况对配件进行购置和配备, 用最小的库存量来保障工程机械产品始终处于正常的工作状态, 减少企业成本的投入。

4.以施工地点为中心, 建立工地组织

当工程机械设备出现故障的时候, 施工地点往往是机械设备维修的第一现场, 因此, 应该以施工现场为中心确立维修基地的建设工作, 及时对故障的工程机械设备进行修理, 并且能够根据相关设备和机械的工作性能提供科学、合理的维修计划, 有针对性地修理工程机械设备。在工程机械设备修理的过程中最关键的就是维修技术的使用, 当工程机械设备发生故障时, 第一就是要对工程机械设备进行故障检测, 确立损坏的部位和损坏情况, 因此需要购置先进的检测设备来对发生故障的工程机械进行检测, 在最短时间内发现并解决故障, 以免耽误工程的施工进度。

5.协调好工程机械的维修和使用情况

工程机械设备在使用的过程中, 大多数情况下施工方会一味追求短期的经济利益, 会刻意忽视或者遗忘对工程机械维修保养工作。使得工程机械设备长时间处于一个高负荷满功率的运转状态, 而且工作环境十分复杂, 如果不对工程机械设备进行定期地维修和保养, 会大大减少设备的使用寿命, 还会增加设备发生故障的几率, 所以在实际的使用过程中, 要制定好科学合理的计划来对工程机械设备进行维修和保养, 以保障设备的正常运行。提倡施工方采用以养带修的工程机械设备管理方式, 以达到延长工程机械的使用期限的目的。

结语

工程机械设备的维修和管理工作是一项漫长而又复杂的工程, 设备的维修管理的好坏直接关系到企业在未来的发展和进步, 因此, 要高度重视对工程机械设备的维修和管理工作, 保障设备能够满足工程施工的要求, 确保工程进度的顺利完成。

参考文献

[1]王玉玲.机械可靠性维修性优化设计方法及其在工程机械中的应用[D].山东大学, 2007.

[2]张秀珍, 胡宗政.知识经济时代工程机械维修管理的新思路[J].黑龙江生态工程职业学院学报, 2012, 5 (12) :49-51.

[3]高莉春.故障树分析法在工程机械维修与管理中的应用[J].筑路机械与施工机械化, 2014 (6) :14-23.

浅析水利工程机电设备的安装和维修 第11篇

关键词：水利工程；机电设备；安装与维修

中图分类号：TV675 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0089-02

1 概 述

水利工程机电设备的安装与维修在整个水利系统的生产效率、生产安全、设备寿命中发挥着至关重要的作用，其中水闸、泵站、水电站等设备的正常运转在水利工程机电设备的安装与维修中占有相当大的比重。

为此，加强机电设备的安装与维修的质量是保证水利工程正常工作的前提，本文主要通过对水利工程机电设备安装与维修的出现的问题及相应的解决措施进行分析研究，希望对未来改善水利工程设备贡献一份力量。

2 水利工程机电设备安装与维修的特点

由于我国是一个水资源丰富但人均占水量少的国家，所以我国在水利工程投建方面无论是规模还是数量均居世界前列，但我国在水利工程基础建设方面比较重视而在水利机械设备方面比较轻视，这就为后续的安装和维护工作带来诸多不便。

水利工程机电设备的安装和维护是一项技术含量非常高的工作，对相关人员的职业素养方面的要求非常高，只有具有高技能、专业知识非常强的人才能胜任这份工作[2]。

随着科学技术水平的提高在水利工程机电设备投入时要与时俱进，要尽量选择一些新技术、新材料、新设备，这样做不仅仅提高施工过程中的工作效率、降低了在使用过程中维修难度，更加保证了水利工程机电设备的安装质量，使水利工程的运行成本能够降低，为公司的经济效益和竞争能力的提升打下结实的基础。

3 水利工程中常见机电设备的选择与安装

3.1 水泵选型的基本原则

首先，水泵能够在最大扬程及最大流量的工作状态下仍能继续工作不产生汽蚀；

其次，为了保证水泵长期在在高效区内能工作，使水泵的工作效率高费用低，在使用时尽量选择额定扬程与设计扬程相符的水泵；

再次，在选择水泵时要保证在设计扬程下，满足灌排设计流量的要求；

最后，要保证水泵的运行管理和维修方便。

水泵工作性能曲线，如图1所示。

3.2 水泵的安装

3.2.1 水泵的工作原理

根据流体力学流速与压强是成反比的，当流速越大的时候流体所承受的压强反而越低，所以流体就会从压强高的地方流向压强低的地方。水泵就是利用这个原理，当叶轮高速旋转时使泵内腔中的水流流速提高，当离心泵流速差产生的压强大于某一定高度差重力产生的压强，流体就能流向一定的高处。

离心泵在安装与维护方面都比较简单，在水利工程中应用较为广泛。

3.2.2 水泵安装的要素

泵在安装要注意泵轴垂直、泵座、电机座水平这三个要素；在安装时保证泵轴中心与泵座、电机轴中心都在同一条中心线上并且偏差要符合泵体安装标准。

当离心泵的安装完成后要在吸水口安装过滤网，如果不安装过滤网或安装的过滤网不可靠就会使吸入泵中的水当中含有泥沙，而泥沙使泵内叶轮等部件造成十分严重的磨损[3]。

所以在吸入管路下端安装滤网时一定要保证滤网安装可靠，避免直径过大的泥沙颗粒进入泵内而加速机械损耗。

4 水利工程中机电设备的常见故障分析及解决方法

在水利工程中常见机电设备的故障有很多，常见故障、故障原因与防治措施，见表1。

4 结 语

近年来社会随着经济的高速发展，也伴随着我国水资源短缺的状况不断加剧，水利工程是唯一一个让我们摆脱当前困境的有效方法，也是能够让水资源有效开发及合理应用的重要基础工程。

机电设备安装与维修是现代水利工程中的重要组成部分，它直接关系着水利工程的运行状况与安全性等。

为了有效保证水利工程的运行效率为社会经济带来直接的效益，我们应该将广泛的水利机电设备进行合理安装调试和维护维修，使它能够重新焕发当日的风采。

本文分析了水利工程机电设备在安装和维修中的一些常见问题，希望为维修人员对机电设备维修时提供方便。

参考文献：

[1] 钟锴.浅谈水利工程机电设备安装与维修[J].江西建材，2014，（5）.

工程机械设备维修保养之探讨 第12篇

工程机械的使用过程中, 由于受到各种条件和因素的影响, 制约了工程机械的使用性能的发挥, 甚至还会引起机械故障或安全事故。因此, 如何搞好企业机械设备管理工作, 正确分析与处理管理过程中的各种矛盾关系, 及时、优质、高效地做好机械的维修保养工作, 对延长机械使用寿命, 提高机械完好率, 保障施工和生产等各项任务的完成, 对提高企业设备管理水平和技术水平, 加快生产进度, 提高工作效率, 降低劳动强度, 增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

2 目前工程机械维修保养中存在的问题

2.1“重用轻养、以修代养”的问题

2.1.1 保养意识薄弱

有的施工企业认为机械可以作业, 可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间, 影响工程作业进度, 并且费钱、费力, 一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题, 即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理, 汤熨之所及也;在肌肤, 针石之所及也;在肠胃, 火齐之所及也;在骨髓, 司命之所属, 无奈何也。” (出自《扁鹊见蔡桓公》一文) 该检查的不检查, 该保养的不保养, 小故障不管不问, 只用不养, 等到机械趴窝了、不能作业了, 才想到缺少保养, 亡羊补牢, 为时晚矣。

2.2.2保养与维修的关系

保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护, 而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。

机械的保养与修理只能是分开的, 机械在使用中如果不保养, 其技术性能将会降低, 长期不保养就会产生故障, 但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的, 有一个较漫长的过程, 容易被误解、忽视。

2.2保养制度没有落实

有些单位虽然有制度, 但是没有专人去负责落实, 制度成了空话, 摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。

机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性, 落实到每一个与机械相关的人员那里, 导致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。

不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位决定, 认为机械趴窝、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制或其他工作忙的时候, 就不严格执行机械的保养规定, 不按照保养规定的数量和质量进行, 而是看到哪里, 保养哪里, 哪里发生故障, 修哪里。

3 科学使用机械设备

如果一台发动机的使用寿命为一万小时, 使用得合理会延长上千小时。否则, 将直接导致提前损坏。科学合理使用机械非常重要, 一台新设备到货后要详细阅读说明书, 熟悉该机的工作原理, 了解该机的工作环境, 对操作人员培训合格后方可开始使用, 在使用过程中, 要严格按照使用说明和操作指南进行。

3.1 重视磨合期

一般来说, 工程机械使用寿命的长短在很大程度上取决于磨合期的磨损量。新车首次使用必须要进行磨合运转。一般工程机械磨合运转时间要在100小时以上, 负载在80%以下。有的施工企业不重视磨合, 购置的新机械直接就投入使用。对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合, 在磨合期内要控制行驶速度并减少工作负荷, 加强维护保养。

3.2 正确启动发动机

发动机启动正确与否, 对发动机的使用寿命有着直接影响。一般情况下, 启动发动机一次, 活塞环和缸壁的磨损量相当于发动机正常工作1~2小时的磨损量。为减少发动机启动磨损量, 启动前可用手摇柄摇转发动机曲轴转动, 尽量使机油先到达各摩擦表面, 短时间停车时, 不要让发动机熄火, 发动机一次启动不能超过30秒, 而且两次启动应间隔一分钟, 连续启动时间太长会影响电瓶和启动马达的使用寿命, 特别是在寒冷的冬天应该注意, 发动机启动超过三次不能启动不可以再行启动, 要立即找修理人员检查故障, 排除以后才可以再行启动。

3.3 防止机械超负荷工作

工程机械超负荷会导致发动机及各传动部件超负荷工作。试验表明, 当发动机转速不变而负荷增加一倍时, 发动机的磨损量也接近增加了一倍。大负荷工作会大大缩短机械的使用寿命。

3.4 坚持中负荷作业

中速即发动机的经济转速。低速时配合机件难以形成良好的润滑油膜, 零件磨损较大;中速时可以形成较好的润滑油膜, 从而减少了磨损量;高速时零件间因摩擦加剧而产生较高的温度, 导致机油粘度降低, 不能形成较好的润滑油膜, 而使磨损加剧。

3.5 改善机械作业环境

3.5.1 场地

工程机械的作业环境一般较为恶劣, 但是有些环境也是我们可以人为改善的。机械在施工时尽量使场地平整、密实, 避免机械设备在作业过程中因重量大, 剧烈振动等因素造成设备的倾斜, 避免在倾斜的场地中进行作业, 减少扬尘, 避免在灰尘较大的地方作业, 因为灰尘会影响发动机的使用寿命。

3.5.2 温度

机械设备在酷热、严寒等条件下作业时, 均应该采取必要的措施对机械设备进行有效的保护, 并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。在寒冷的冬天要对机械设备保暖, 防止冻坏一些零部件, 在炎热的夏季要对机械进行散热处理。特别要防止机械的一些电路板过热造成的电路损坏。

3.6 合适的操作人员

随着科学技术的不断发展, 越来越多的新技术、新材料、新工艺和新的功能不断的融入到工程机械设备中, 这对于工程机械设备操作人员的要求也越来越高。

操作人员良好的技术水平可以很大程度上提高工程机械的利用率和完好率, 避免因人为因素造成工程机械的损坏, 缩短了工程机械的维修时间和维修周期, 为企业创造良好的经济效益。

因此, 要加强对操作人员的素质教育和技术培训, 提高操作人员的工作积极性和责任感, 不断发现存在的问题和缺点并勇于改正, 这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性, 更好地投入到工作中去, 提高工程机械的利用率和完好率, 得良好的经济效益。

4 科学维修保养机械设备

4.1 保养机械设备

对机械设备实行定期保养是延长机械使用寿命的关键, 也是提高机械设备完好率的前提。但施工企业一般认为机械正常运行, 没有故障就不需要停下来进行保养, 往往会使机械设备出现大的故障, 甚至发生事故, 这样既增加了维修费用, 又耽误了工程工期。

机械设备只有保养好了, 才能尽可能少的出现故障, 发挥其应有的效能。机械的故障一般都是有一些间隙不当、润滑不良等小的隐患逐渐发展成大的故障、甚至造成大的事故的。

机械设备是完成各项任务的物质基础, 是我们手中的武器, 要热爱机械设备, 热爱岗位, 提高对机械设备保养重要性的认识, 形成自觉爱护机械的良好氛围, 才能使机械设备的保养工作科学有效的进行。

4.2 维修机械设备

自20世纪五六十年代以来, 维修从被动变为主动、从使用阶段拓展至机械设备使用全过程, 从单一作业管理变为系统工程管理, 从现实维修保障研究发展到预先维修保障研究, 从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。

机械设备的维修对企业机械设备的管理, 企业的经济效益都有着十分重要的作用和意义, 具体表现在:a.保证机械的正常运行;b.延长机械的使用寿命;c.降低机械的使用成本;d.节约能源和资源。

5 结语

总之, 只有认识到机械设备的维修保养对工程机械的重要性, 并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作, 才会提高工程机械的设备完好率和作业效率, 延长工程机械使用寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染, 才能大幅提高企业的经济效益。

摘要：随着科学技术的进步和工程施工生产规模的不断扩大, 机械设备在工程施工中的地位和作用显得日益重要, 对机械设备进行科学的, 有效的维修保养, 已逐步成为多数施工企业共同面临的问题。

关键词：工程机械,科学使用,维修保养

参考文献

[1]刘春忠.影响工程机械使用性能的因素分析[J].山西:山西建筑出版社, 2009.

[2]张爱山.探析工程机械设备的“三分用, 七分养”云南, 2010.