污水处理厂平面图图范文第1篇
目录
施工安全保证体系 ....................................... 2 施工质量保证体系 ....................................... 4 施工进度保证体系 ....................................... 7 施工渡汛措施 ........................................... 9 冬季和雨季施工措施 .................................... 10 环境保护及水土保持措施 ................................ 14 降低施工成本的措施 .................................... 17 施工组织协调与安排 .................................... 18 工程概述及施工条件 .................................... 18 总体施工技术规划及管理目标 ............................ 21 施工总进度计划及时标双代号网络图 ...................... 25 施工总平面布置图 ...................................... 31 施工方案与技术措施 .................................... 35 资源配置计划 .......................................... 62 施工组织保证体系 ...................................... 68
第1卷 施工安全保证体系
8.1 安全生产目标
杜绝人员因工死亡事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5%以下。 8.2 安全保证体系
为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：
⑴.建立健全各项安全规章制度，做到依法办事;
⑵.加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力; ⑶.及时开展安全生产大检查，消除事故隐患; ⑷.制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行;
从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC 小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现;
遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全;认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立保证体系，强化安全机构，充实安全员，完善工作制度。
本段拟建立的安全保证体系见下页图
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§8.3 安全生产管理组织机构
在本段拟设置的管理组织机构中，各级机构的组成及人员安排如下：
§8.4 确保工程安全的措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
(一).安全教育
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加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
(二).安全检查
制定安全检查和目标奖罚制度，强化行政管理，运用政治、经济、法律手段，三管齐下，抓住事故发生的规律，堵塞漏洞，消灭一切事故的发生。通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题，使安全工作全面达标。
第2卷 施工质量保证体系
§9.1 质量目标
严格按照设计文件和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到国家市政和交通部现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%，优良率达到85%以上，确保优良工程。 §9.2 质量保证体系
坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002 系列标准和市政工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为主，项目总工程师和工程技术、安全质量、物资供应、设备等部门负责人和有关人员参加的TQC 领导小组，建立健全质量保证体系。使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，以确保本工程达到质量目标。
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§9.3 确保工程质量的措施 一.质量保证组织措施
㈠.项目经理部设质量安全部，负责本段工程全部质量管理工作。 ㈡.建立纵向成线、横向成网的严密工程质量组织体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。
㈢.在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检技术人员组成安全质量部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
㈣.质量安全部每旬组织一次质量检查，每月由项目总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
㈤.施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查，并评出质量等级。 ㈥.班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。再由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。
㈦.发现有违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议并做好记录。
1.进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。 2.施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。 3.历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。 4.机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
二.工程材料控制
工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，都将构成建筑工程的实体。因此，对采购的原材料、构(自己)件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检
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查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
1.水泥、钢材等其它外购材料必须具有三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
2.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。 3.现场设专人验收材料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
三.施工操作控制
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
1.施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。
2.施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;
牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
3.按己明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4.整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
四.隐蔽工程质量保证措施 1.把好隐蔽工程检查验收关
2.做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符
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合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。
⑴.隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。
⑵.参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。
⑶.隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。 ⑷.施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。
2.把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
3.把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，对不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
第3卷 施工进度保证体系
§10.1 工期目标
根据工程的实际情况，拟定工程的施工工期为90d，拟开工日期为8 月8 日，
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于2003年11 月6 日开挖填筑及排水工程全部完工。
§10.2 确保工程工期的措施 一.工期保证方案
科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划;加强组织管理及协调;保证技术、人、材、物、机供给。
二.保证工期的组织措施 1.发挥优势，全力保障施工生产
发挥我部施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率;同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
2.搞好对外关系，确保施工生产顺利进行
施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。
3.设备配置物资供应
配置先进的施工机械，发挥施工机械的效率，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。
三.保证工期的技术措施 ㈠.编制好实施性施工组织措施
优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提。
为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原
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理，根据本段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织措施，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
㈡.对施工进度进行监控进度监控的原则：在确保安全、质量的前提下，并确保本段的目标工期，对施工全程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。
对分项、分部工程编制每旬、每月、每周的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每周所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
向“四新”要质量、要进度。
第4卷 施工渡汛措施
11.1 安全渡汛
根据施工总进度计划，本工程施工期经历一个汛期两个枯水期。要达到安全渡汛，各施工部位须达到相应形象面貌。
11.1.1 渡汛标准及工程形象面貌
渡汛标准：根据施工总进度计划，初拟安全渡汛标准流量为100m3/s。 完成工程形象面貌：即汛前河岸浆砌石应高于河床底3m 以上，并做好已完工程的保护工作。
11.1.2 渡汛措施
(1) 严格按照工程进度计划，保质保量完成工程进度各时段达到安全渡汛
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面貌。
(2) 汛期成立以项目经理为组长的防汛小组，负责防洪工作，保证24 小时有人值班。
准备充足的人员、材料、设备，保证人员材料设备能及时调用，如遇超标洪水，组织抗洪抢险，把洪水的损失降到最低限度，并在洪水过后尽快恢复生产。
(3) 在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。
(4) 做好导流建筑物和已建永久建筑物的保护，汛后及时进行检查和修复。 (5) 通过水情分析围堰可能过水时，上游基坑应停止排水，拆除基坑内机械设备及人员，围堰内管道阀门同时开启，对围堰内进行预充水，保证围堰过水安全。
(6) 将安全渡汛措施报告以及各分项工程的形象进度报防汛指挥和工程师核准。
(7) 组织渡汛检查，根据存在的问题拟订相应整改措施，确保汛期时排水设施通畅、
排水设备完好、防汛材料充足、劳动力有保障。 11.2 导流建筑物拆除
本工程需要拆除的导流建筑物为围堰工程，根据各部位施工要求，拆除时间均安排在枯水期进行，所以填筑量基本能全部挖除。
拆除施工采用人工从围堰中部向后分层拆除，装8t 自卸汽车运输到弃碴场集中堆放。
第5卷 冬季和雨季施工措施
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12.1 冬季施工安排
12.1.1 冬季施工测温与保温措施
1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、砼温度、砂浆温度进行观测。并派专人测温，专职测温人员要认真负责，测试资料真实可靠。
2、环境气温、砂浆温度，每天至少测3 次。
3、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工区停止测温后， 由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归 入档案，以备存查。
4、测温人员保持与保温人员联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向项目技术负责人报告进行处理。
5、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻;暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
12.1.2 冬季施工外加剂的实验与管理措施
1、抗冻剂掺入的数量，每天至少检查1 次
2、冬期施工的外加剂，其技术指针必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
3、新品种外加剂，应做掺外加剂砼和不掺外加剂砼强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
4、冬期搅拌砼和砂浆使用的外加剂掺量由专人负责，认真做好记录。 12.1.3 冬季砼质量保证措施
1、砼的配制
1) 在保证砼必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比，并根据实际情况考虑加入防冻剂。
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2) 用热材料拌制的砼，在掺氯盐时，初凝时间不得早于其浇筑终了时间，不采用蒸汽养生。外加剂的掺量按规范要求严格控制。
3) 砼的拌和时间，根据现场气温、施工条件和养护方法，进行热量损失估算和试验确定。
4) 拌和时砂石料及水泥温度高于00C，水温根据气温确定，一般不低于250C。
2、砼的运输及浇筑
1) 运输时间尽量缩短，运输工具采用保温措施。
2) 在旧砼上浇筑砼时，旧砼结合面的温度应在+50C 以上。
3、砼养生
1) 本工程冬季砼养护方法采用覆盖保温方法。 2) 外界气温低于+50C 时，用棉被覆盖砼表面。
4、冬季施工砼质量检查
1) 冬季施工的砼，除按有关规定进行质量检查与控制外，还要对砼用水和 集料的温度、硬化过程中的砼温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查 和测量。
2) 试件组数，除按规定外，还应按照监理工程师指示，对要工程重要结构部位再增加2 组补充试件作为备用试件。
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1、4 冬季钢筋质量保证措施
1、雨天、雪天不得在现场进行钢筋焊接，必须焊接时，应采取有效的遮蔽 措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
2、所有钢筋的弯折必须在+50C 以上的气温下进行。 12.2 雨季施工安排 12.2.1 雨季施工总体安排
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根据本标段工程总体安排和现场实际情况，经认真研究分析，确定适于雨季施工的地段，在雨季来临前，编制好完善的雨季施工计划，报监理工程师审核批准后执行。
12.2.2 雨季施工措施
1、雨季施工组织措施
1) 项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经 理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2) 加强组织领导，有针对性地进行防汛抗洪安全教育，提高广大职工的防 汛抗洪意识和警觉性。
3) 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案 是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4) 积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 5) 坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联 系。
6) 汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
2、雨季施工技术措施
1) 基础工程受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。开挖边坡采用彩条布覆盖保护。
2) 场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场地。
3) 防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 4) 机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
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5) 对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。 6) 对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
7) 砼拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。 8) 专人负责已施工区及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
9) 砼施工时若遇大雨应停止施工，保护好仓面，仓面作施工缝处理。
第6卷 环境保护及水土保持措施
14.1 环境保护及水土保持总体方案
本工程进场后，我方将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，并按本合同的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成工区的环境污染和破坏。
对环保、水保工作将作全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按发包人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。环境保护及水土保持管理逻辑框图见下页图。
14、2 组织措施
(一)、成立环保、水保领导小组，制定环保措施，项目经理部、队分级管理，并配专(兼)职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。
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(二)、建立、建全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。
(三)、加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。
(四)、提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与批导。
14.3 技术措施
(一)、环保、水保措施计划
1、核实、确实施工范围内的环境敏感点和施工过程的重大环境因素。
2、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
3、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作
量并作出经费预算。
4、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐步完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流，水库，湖泊和排灌系统;保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
(二)、环境污染的治理
1、水、大气污染的治理措施
(1)、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并应备有临时的污水汇集沉淀设施，用于过滤生产及生活污水。
(2)、保护施工区和生活区的环境卫生，定期清楚垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。
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(3)、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。 (4)、对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。 (5)、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰土对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
(6) 施工中采取保护措施，保护饮用水源不因施工而被污染。
(三)施工噪音、振动的控制
设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
(1)、在离施工场地200m 内有环境敏感点时，作业中产生强噪音和强振 动的施工机械在夜间停止施工作业。
(2)、施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
(3)、在选择有噪音的设备时，噪音超标的一律不用。
(4)、改进施工工艺，施工机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。
(5)、合理布置各种施工区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。
(6)尽量做到出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车;加强设备维修，定时保养润滑，并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。
2、粉尘控制
(1)、对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
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对易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。
(2)、不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
(3)、装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
第7卷 降低施工成本的措施
为降低工程施工成本，提高本工程的经济合理性，在施工过程中应做到： (1)、工程成本的控制贯穿到整个施工管理过程中，要通过提高的机械设备使用率，提高工程的机械设备使用率，提高工程施工效率和采用新技术、新工艺，降低工程成本。
(2)、制定并实施工程的各项经济指针，对班组限额领料，明确节约分成、浪费处罚，节约工程材料费用的开支。
(3)、教育管理人员树立工程成本的概念，从各自岗位元的角度上对工程成本提出节约措施及目标，并制定相应的考核制度。
(4)、砼搅拌计量配料，统一搅拌，严格执行配合比。
(5)、合理安排施工进度，避免土建、安装施工脱节，减少必要的工期损失，确保工期按时完成。
(6)、加强成品保护管理工作。
(7)、加强材料的采购成本，严格材料的采购、收支和保管工作。 ①、降低材料的采购成本，采购材料时，按照监理和设计要求的质量和规格，作到比价比物，按计划分批采购，陆续备料，在满足连续施工的同时，尽量减少积压，就近购物，避免远距离采购运输。
②、降低运输费和运输损失，加强材料的运输管理，按照规划场地堆放材料，
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尽量减少二次搬运，降低材料在运输过程中的损耗。
③、加强材料现场管理，注意材料分类堆放，注意材料的保存期及保存要求，以免材料变质损坏。
④、降低施工过程中的材料损耗，在施工过程中要严格领料制度，改进不合理的操作程序和施工工艺，减少操作过程中的损耗，对周转材料尽量减少以大改小，增加周转次数，同时进行材料回收利用。
⑤、降低施工管理费用，合理降低非生产人员的比例，减少固定成本开支，降低工程成本，尽量缩短工期，项目管理成员一专多能，一人多职，同时健全工具、用具、劳保用品的领发制度，制定各项费用的开支标准，节约一切可以节约的费用。
⑥、减少材料的损耗，可对回收利用品制定一套奖惩制度。
第8卷 施工组织协调与安排
16.1 与设计的协调配合
在施工合同中未明确的各项事宜，在施工中均应积极与设计沟通、配合，维护各方的正当利益，保证工程施工的顺利进行。
16.2 与其它施工项目的协调配合
第9卷 工程概述及施工条件
1.1 工程概况
金阳污水处理厂外部管线工程位元于金阳新区东部和南部，是配合金阳污水
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处理厂的污水收集和排放系统，是新区重要的基础设施之一，它的实施对金阳新区的建设，对未来金阳新区的发展有着至关重要的意义。
贵阳市金阳新区金阳污水处理厂外部管线工程第2 标段：即小湾河河道整治等。其中污水管和初雨管各4480m,河道整治5280m。
本次工程范围为：本标段施工范围内所有工程项目的施工及保修。 1.2 工程项目及工程量
本工程的施工范围为金阳污水处理厂外部管线工程第二标段即小湾河截污工程南段，包括金南排水主干线交汇口以南的小湾河污水管及初雨管、小湾河河道整治等。其中污水管和初雨管各4480m,河道整治5280m。
主要有土石方工程、混凝土工程、砌体工程、管道工程及脚手架工程等项目，主要合同工程量如下：
表1-1 工程量表 序 号
工程项目单位工程量备注 1 一般土石方开挖万m3 32.9 2 沟槽土石方开挖万m3 11.6 3 夯填土方回填万m3 11.4 4 人工转运土石方万m3 44.5 5 余土外运万m3 33.0 6 管道安装m 10724 7 砌体施工万m3 7.2 8 砼施工万m3 3.2 9 钢筋制安t 33
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10 脚手架万m2 4.3 11 检查井及污水井座309 2.3 施工条件 2.3.1 工程气候条件
贵阳市金阳新区属于中亚热带季风湿润气候。具有四季温和，雨量丰富，热量充足，日照率低，风力较弱，逆温天气的特点。全年平均气温150C,历年年平均日照时数1277.74h;年均年总降雨量1197~1284mm,年相对湿度为76.9%,全年主导风向北偏东,年平均风速2m/s,全年80%的天数出现逆温层。
2.3.2 工程地形地貌
金阳新区属丘洼地形、丘峰坡度小于250，丘峰间洼地宽浅，有孤峰残丘零星散布。
丘洼的部有发育有2~10m 的残积压粘土，粘土中夹有较多褐铁矿结核。整个金阳新区地基承载力在118~200t/m2 之间，无不良地质地段。该地区属于典型的云贵地貌特征，山地、丘陵、盆地及水域相间分布，但地势平缓，山地只占总用地面积的31.2%,水域占1.9%,而缓丘、盆地占66.%。
2.3.3 现场条件
本标段的现场施工条件较好,与本工程相关的兴筑东路已经建成,另有原建有的多条乡村便道可供利用。
根据招标文件提供的图纸资料，本标段工程沿线主要为稻田、旱地、果林等，仅有少量的房屋拆迁工作。
工地附近的水资源丰富，有多处地表水及地下水露形成的泉水。
本标段所需用的施工生产及生活用电，可自业主提供的变压器上搭火接线引至各施工用点。
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以上资料表明，本标段已具备进场施工的条件。 2.4 质量要求及要约工期
本工程是贵阳市政府重点建设项目，工程质量达到优良标准。
本标段工程的进场时间为2003 年12 月底，完工日期为2004 年12 月底，要约工期360 日历天。
第10卷 总体施工技术规划及管理目标
2.1 合同管理及施工技术方案的重点难点
我单位经对招标文件反复研究并对施工现场多次踏勘，结合我单位元多年来同类工程施工的经验及和现有的技术装备，认为本工程在实施过程中主要有以下几个方面的重点及难点：
(1)、施工导流是本工程施工的重点及难点
本工程为河道治理，受河床水位的影响较大，有效施工时间短，工程进场后，必须选择合理施工导流方案，以降低施工成本并加快施工进度，确保工程得以按期完工。
(2)、河道挡墙基础开挖是本标施工的重点及难点出于河道表层土均为淤泥，不具备采用挖掘机等重型机械开挖条件，因此，选择合理的淤泥开挖清除方案，对保证本工程的施工进度及降低施工成本具有决定性因素。
(3)、枯期施工强度高、项目管理难度大
本标工程战线长5230m，要约工期360 日历天。为缓解施工工期紧张的矛盾，各工区均采用流水作业法施工，且考虑利用洪水间歇期施工。因此，合理组织施工机械及人员配置、规划总体工程的施工程序、优化各工序的搭接是本工程施工
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的重点及难点。
(4)、路基路面施工土石方平衡是本标施工的重点难点
滨河人行道挖方及填方路段相对分散，在进行路基土石方工程施工时，需作好土石方调配工作，以期降低施工成本。
2.2 总体施工技术规则 2.2.1 总体施工技术规划原则
针对本工程施工特点和施工难点、重点，我单位元元将根据工程实施期间的不同时段和不同工作内容，以科学的施工技术措施为先导，重点围绕控制性关键项目，应用项目法管理，组织成建制的专业队伍进行施工，确保合同目标的实现。为此，我单位对本合同工程施工制定了如下施工技术总体规划原则：
(1)、充分利用现有的施工信道及场地，合理布置，制订科学的施工程序和方法。
(2)、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，尽量组织多个工作面同时“流水作业”，以缓解工期紧张的矛盾。
(3)、所有施工技术措施的制定均以各单位元元工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
(4)、制定切实可行的措施确保惯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的键康和安全，创建文明工区。
(5)、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。
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(6)、采用配套设备，组织高强度机械化施工。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期完成。
2.2.2 总体施工技术方案
根据施工技术总体规划原则，初拟总体施工技术措施如下：
(1)、工程开工后，抓紧完成生产生活设施及施工用风、水、电等项目施工准备工作，尽快完成左、右岸滨河人行道路基工程的开挖与填筑，并渐次展挡水围堰填筑、浆砌石保护脚基础及排水管道沟槽开挖，为顺利组织河道浆砌石挡墙砌筑、排水管道安装及滨河人行道路面等工作项目的“流水作业”创造条件，确保总体工程的提前完成。
(2)、严格按招标文件规定的要求组织滨河人行道路基工程的分层开挖及填石挡土墙及混凝土工程的施工。在施工过程中，采用主要的施工方法见下表：
表2-1 总体施工技术方案规划表
(4)、采用先进的全站仪、电子经纬仪、水准仪等测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。
2.3 总体施工目标及承诺
根据我单位的施工及管理能力，结合本工程的战略要求，我单位制定本项目的施工总体目标如下：
2.3.1 工程质量目标
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严格按照ISO9001：2000 质量管理体系组织施工，工程合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故，工程总体质量达到优良标准，争创省部级优质精品工程。
2.3.2 施工安全目标及承诺
认真惯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人生伤亡事故和重大交通、机械事故的发生。施工负伤频率控制在3‰以内。
我单位承诺：
(1)、由于我方原管理原因，造成施工人员在现场作业时间发生工伤事故时， 视情节轻重，我方愿接受每人次5~10 万元人民币的经济罚款处理，但累计总数不得超过合同总价的10%。
2.3.4 环保及文明施工目标及承诺
以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指针达到国标和地方标准、满足合同要求。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明工区。
并承诺：由于我方文明施工措施不足所造成的环境污染或社会纠纷等，由我方自行协调解决，并承担由此产生的相关费用，或自行按照法律程序处理。
2.3.5 成本控制目标
集我局优秀的专业、管理人才，通过科学的策划、部署，严格高效的组织、管理、协调，凭借先进的技术力量和机械设备，依托局强大的综合实力，我们将全过程、全方位对工程建设实施监控和管理，在确保工程质量的前提下，合理控
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制工期，使每一个环节高效运行。杜绝返工，减少浪费，从业主的角度出发，使本工程的成本和造价得到好的控制，
让业主有限的投资获得最佳效果。
第11卷 施工总进度计划及时标双代号网络图
3.1 施工组织方案 3.1.1 施工分区分段
本标段包括。根据工程的特点，为便于施工组织管理，拟将本工程划分为三个来组织
施工。具体的划分情况如下表： 表31 分区分段划分情况表 施工段名称及桩号范围长度 第1 施工段0+000~1+200 1200 第2 施工段1+200~3+400 2200 第3 施工段3+400~5+232 1832 3.1.2 各分区施工组织程序??? 由于本标段施工难度较大,工作艰巨.考虑到根据现场踏勘所了解的情况,整个工程已全
部具备开工条件,因此施工中按每个施工区各施工独立组织施工来进行安排。 3.2 施工总进度计划
施工进度安排时,必须保证进度的合理性、经济性、科学性、适用性，确保施工进度计划成为实际施工的指导性文件。
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根据招标文件和合同文件中的工期要求，结合现在实际情况,现拟订本工程的施工控制总进度如下;
按照现在实际情况,根据建设单位元元要求,本工程的开工时间定于2004 年10 月31 日;
2005 年7 月8 日前总体工程全部完工;总工期252 日历天，较约要工期360 日历天提前108 日历天完工，提前工期的30%左右。 3.3 分项工程控制性进度安排
根据招标文件和合同文件的总工期要求，结合现在实际情况以及本标段施工组织安排的具体情况，各分项工程工期安排见下表。
表32 分项工程控制性完工时间表 序号项目名称控制性完工时间 1 设备及人员进场2004年1 月5 日 2 风水电线路架设2004年2 月4 日 3 施工准备完毕2004年2 月4 日 4 一工段(0+000~2+400)，L=2400m 4.1 东岸完工2004年7 月19 日 4.2 西岸完工2004年9 月6 日
4.3 高线雨水管、污水管施工2004年8 月6 日 5 二工段(2+400~4+200)，L=1800m 5.1 挡水坝下游段(3+850~4+200)，350m 2004年4 月11 日 5.1.1 东岸2004年4 月11 日 5.1.2 西岸2004年3 月27 日
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5.2 挡水坝施工(K3+600~K3+850)，250m 2004年8 月9 日 5.2.1 挡水坝完工2004年7 月8 日 5.2.2 挡水坝段2004年9 月8 日
5.3 挡水坝上游(K3+850~K4+200)，350m 2004年6 月25 日 5.3.1 东岸2004年6 月25 日 5.3.2 西岸2004年6 月10 日
5.4 二工段高线管道施工2004年6 月18 日 6 三工段(4+200~5+232)，L=1032m 6.1 东岸完工2004年7 月4 日 6.2 西岸完工2004年7 月26 日
6.3 三工段高线管道施工2004年7 月26 日 7 总体工程完工200年9 月8 日
分项工程施工进度安排见附图1：《金阳污水处理厂外部管线工程第2 标段施工总进度表》
3.4 关键线路分析 经分析，本工程关键线路如下：
人员及设备进场风水电线路架设一工段(K0+000~K2+400)滨河人行道路基开挖及填筑二工段(K2+400~K4+200)段路基开挖与填筑K3+740 段挡水坝施工挡水坝段(K3+600~K+385)段河道纵向围堰填筑 挡水坝段(K3+600~K3+850)段河道挡墙砌筑施工 挡水坝段(K3+600~K+850)段雨水管及污水管安装回填 挡水坝段(K3+600~K3+850)段滨河人行道路面及栏杆施工 总体工程完工。
3.5 施工工期保证措施
我单位将严格按下列措施实施，保证按标书及合同要求的总工期按期完成该
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工程，为金阳新区的建设做出我单位应有的贡献。
3.5.1 组织保证措施
(1)、以我单位水电九局金阳分局作后盾，前后齐抓共管，保证本工程顺利施工进行。我项目部负责该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按需按时进场施工。
(2)、按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我单位善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。??? (3)、加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。
(4)、确保物资供应。现场项目经理部将委派1 名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。
(5)、实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高劳动生产率。
3.5.2 技术保证措施
(1)、我单位总部将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，我局工程技术及质量安全管理部门定期或不定期到工地指导施工，确保工程按期完成。
(2)、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和
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使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产。
(3)、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关;二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象;三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。
3.5.3 现场计划执行保证
(1)、工程技术部根据监理工程批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。
(2)、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。
3.5.4 与外单位协调保证措施
施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能顺利进行的前提条件。
(1)、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的保卫工作。
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(2)、严格施工队伍管理的规范化，尊重当地民风民情，特别是尊重少数民族的生活习惯，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。
(3)、本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动同其它承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。
(4)、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，为工程顺利进行提供前提条件。
3.5.5 资金保证措施
本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线。 3.5.6 施工高峰强度保证措施
为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，我单位还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员，并制定和严格实行完善的项目管理制度。
(1)、加强思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，“效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现”的观念及意识;
(2)、项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调;
(3)、工程技术部应对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布置下一周生产任务;
(4)、项目经理应充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产率。
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(5)、物资机械部应搞好施工设备的检查、维护和保养工作，尤其在高峰施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。
(6)、技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施;还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，纠正不符合实际情况的方面;
(7)、技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，须作到不能让工程等材料施工的现象;
(8)、后勤服务部门必须树立一切为了工程的理想，制定并严格实行单位总部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。
第12卷 施工总平面布置图
本标段工程的施工布置，根据现场踏勘了解的情况，本着施工便利、节约用地、减少投资、有利环保的原则来进行安排。
根据我单位在现场踏勘时所了解的情况，本工程大部分施工场面已具备进场开工的条件。工地现场附近有电网通过，并有地表水及较丰富的地下水可供利用，施工所需用的电力及水均可满足要求。
4.1 施工营地布置
本标段的工程范围较广，线路较长，加上主干线工程相对较为独立，相互之间在施工上的逻辑关系较少，施工中已考虑分为三个施工区来组织施工，故本工程拟布置三处施工营地，其中：
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1 号施工营地：布置在金华湖，是本标段第一施工区和项目部的营地; 2 号施工营地：布置在本标与兴筑东路交接处即3+400 桩号处，是本标段第二施工区的营地。
3 号施工营地：布置在本标1+200 桩号处左岸，是本标段第三施工区的营地。 根据施工的需要，本工程所需的钢木加工厂、库房、材料堆放场、设备停放场等设施布置在各处施工营地附近。
施工区内各项设施的布置见附图《施工总平面布置图》。 4.2 施工道路布置
金阳污水处理厂外部管线工程主要位元于金阳新区交通较闭塞处，对外交通只能利用兴筑东路及K1+200 处乡村公路。施工前需修两条施工便道。
场内临时交通道路按等外级公路考虑，泥碎石路面。直接利用开挖填筑后的左右岸滨河人行道作为临时交通信道即可满足交通要求。
临时施工道路定期采用人工维护，保证路面平整，不影响施工车辆的通行，如有上级领导检查工地则派专人进行维护。
4.3 风水电布置 4.3.1 施工供风
本工程的主要用风工序为石方明挖。为减少供风管道铺设的临建工程量，加快施工进度，石方开挖及其它施工用风均采用油动移动式空压机供风方案。
根据以上方案，本标段共需配置的空压机有9 台12m3/min 电动空压机、2 台9m3/min、及1 台12m3/min 柴油空压机备用。
4.3.2 施工供水
直接采用2.2kw 潜水泵由小湾河取水使用。 4.3.3 施工供电
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本标施工用电主要包括施工营地、夜间施工照明、挡墙基坑抽排水等用电项目。其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电和砼拌合站、机械修配站、车间、加工厂等生产用电，施工沿线的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。
由于本工程沿线距离较长，因此需要根据施工营地的布置情况，通过与当地供电部门联系，在营地内适当位置布置变压器，自当地电网搭接以获取电源，然后在工程沿线架设一条三相电力线路，以满足整个标段各工程部位的用电要求。
表4-1 变压器布置表 序 号
变压器布置部位容量(KVA) 备注
1 1#变压器金华湖315 提供一工段及1#营地生产生活用电。 2 2#变压器K3+400 315 提供二工段及2#营地生产生活用电。 3 3#变压器K1+200 315 提供三工段及3#营地生产生活用电。 合计945 架设线路采用2.5~16mm2 绝缘铝芯线,架设总长度为6000m。
为避免临时停电造成停工，施工段拟配备3 台50KW 的柴油发电机作为备用电源，在各工段各布置一台。
4.4 施工工厂及其它设施布置 4.4.1 砼拌合站 本标砼全部采用外购供应
各施工段配置2 台JQ250 强制式砼搅拌机，用于砌体工程施工时的砂浆拌制。 4.4.2 机械修配站
本标段的主要工程项目采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工
33
程质量及施工进度有着及其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在
1、2#营地内各布置1 处机械修配站，负责所有施工机械设备的维修、保养工作。其具体布置的位置见附图1：《施工总平面布置图》。
4.4.3 钢筋加工厂
为便于施工的进行,拟在
1、
2、3#营地内各布置1 处钢筋加工场，完成整个标段各工程部位所需用的钢筋加工，加工成形的钢筋再运往工地现场进行安装，每个钢筋加工厂内配置1 套完整的钢筋加工设备。
4.4.4 构件及建筑材料堆放场
出于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道，为加快施工进度，节省临建设施费用，工地现场使用的各种构建及建筑材料均考虑随用随进，在
1、
2、3#营地内仅分别
考虑临时材料库房，建筑面积50m2，占地面积75m2 ，砖瓦结构。 4.4.5 设备停放场
根据现场条件，拟在各处施工场地内布置设备停放场，施工设备停放场的总面积约140075m2。
4.4.6 取土场及弃土场
本标段的取土场按业主、监理指定或要求的位置确定，取土场采用人工配合机械清理地表植物及不合格土，料场取土按规定要求放坡，人工辅助修坡，反铲挖掘机挖土装车，58T 自卸车运至回填施工部位，取土运距根据现场施工情况确定。
4.6 施工总平面布置图
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第13卷 施工方案与技术措施
5.1 施工布置 5.1.1 施工区划分
由于本工程施工线路较长，根据现场情况，拟划分为3 个施工区左右两岸分别同时进行施工。
施工道路根据现场情况，拟修两条施工便道，外接新筑东路和K1+200 处乡村公路。
施工过程中沿线施工道路由开挖边坡直接形成。
各施工区根据现场情况再进行分段，一般分段长度约为200m 左右。 第一施工区：K0+000~K1+200 第二施工区：K1+200~K3+400 第三施工区：K3+400~K5+232 5.1.2 施工准备
施工准备的内容包括：按施工工期的要求组织施工机械设备及施工人员进场，完善三通一平，进行现场复勘、测量放线、建筑材料的供应洽商、临建设施的修建、施工图纸的会审、施工组织的编制、工程开工手续的办理等各项工作。为了能保证工期与质量，生产出让建设单位满意的产品，必须合理安排，精心组织，精心施工。
我们将根据本工程特点，尽量采用适宜的先进技术和施工工艺，组织有丰富现场施工经验的技术人员和技术熟练的施工人员施工，做到统一计划，统一管理，组织广大施工人员大胆推行新技术、新工艺、新材料在本工程上使用。
施工准备程序图如下：
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为保证施工的顺利进行，拟进行如下施工技术准备：
1、准备有关标准图集，施工及验收规范等技术资料;
2、通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和意图及施工应达到的质量标准;
3、在阅读图纸的基础上，组织各专业人员自行审查图纸，掌握和了解设计图纸的详细内容;
4、在自审图纸的基础上，结合各专业，共同校核图纸，为施工顺利进行打下坚实的基础;
5、会同甲方、设计方、监力局、施工单位等进行图纸会审，共同解决施工图
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纸上存在的问题。
5.2 施工测量 5.2.1 施工测量工序 施工测量工序如下：
5.2.2 施工测量一般要求
1、由施工工长会同测量人员、技术人员、班组长充分熟悉施工图及图纸会审记录等资料，做到所有施工管理人员及班、组长准确熟记;
2、以设计院提供的水准点为依据，会同业主、设计、监理进行测量复核;
3、使用全站仪对现场区域作控制网测量，按测量要求埋设固定控制点，并对各控制点作好保护工作;
4、施工中严格按测量施工规范进行施测，做到保证标高、轴线误差在10mm 以内。
5.3 围堰工程
根据本工程现场情况，因小湾河常年过水，拟在沿河道内堆筑两条纵向围堰，
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在左右岸基坑内每隔200m 堆筑一段纵向围堰，保证两岸基坑同时施工。
围堰工程考虑采用农用薄膜加粘土编织袋方式填筑。各施工区根据现场情况进行分段施工，一般分段长度为200m 左右，围堰内侧堰应靠近基础开挖边线，保证外侧河床有足够的过水断面。
根据小湾河洪水流量情况，初拟导流水深为2m，导流断面为10.4m2，流速1 m/S，则导流流量为10.4 m3/S，当来水量大于10.4 m3/S 时，则暂停施工，待退水后，抽干基坑再行施工。
围堰结构形式为：顶宽1 m，底宽4 m，高2.5 m。围堰坡比为1：0.6。 围堰填筑料可采用岸坡开挖料，围堰填筑方法：人工装编织袋粘土，胶轮车运料，人工铺农用薄膜及堆垒编织袋粘土。围堰填筑工程量如下：
围堰填筑工程量表
序号农用薄膜(m2) 编织袋粘土(m3) 备注 1 21 37.5 上游、长6 m 2 21 37.5 下游、长6 m 3 700 1250 纵向、长200 m 4 742 1320 单个围堰 5 19404 34520 一岸全长 合计38808 69040 两岸全长 5.4 土石方工程
5.4.1 土方开挖加淤泥开挖加石料回填,在开挖
埋管沟槽明挖主要考虑采用挖掘机PC200(0.8 m3)机械作业，人工辅助修坡或将开挖尺寸修规则。土方开挖中，当土壤含水率大于25%时，采用反铲挖掘机开挖应考虑垫板作业，边坡不稳定处应采用打木桩堆沙袋支撑保护边坡后再进行
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开挖。
沟槽开挖渣料中可用作回填的土石方临时堆放在沟槽边或运至堆料场存放，其余废渣料采用人工配合PC200 挖掘机(0.8 m3)装8t 自卸汽车运至弃渣场堆放。
序号项目名称工程量(m3) 工程特征 1 挖一般土方137944 四类土 2 挖一般土方59119 四类湿土 3 挖沟槽土方55882 四类土挖深4 m 4 挖沟槽土方13971 四类湿土挖深4 m 5 人工运土方266919 运距100 m 6 余方弃置198605 人工装卸外运8K m 合计732440 土方开挖施工程序如下： 测量放线 植被清理 地表挖沟排水 反铲挖土装车 人工修坡 清理基底 基础验收
土方开挖施工程序图 5.4.2 石方开挖
序号项目名称工程量(m3) 工程特征 1 挖一般石方131556 机械爆破
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2 挖沟槽石方46119 机械挖 3 人工运石方177675 运距100 m 4 余方弃置132113 人工装卸外运8K m 合计487463 石方开挖采用手风钻造孔，石方爆破按炮眼法进行松动爆破,再采用PC200 挖掘机(0.8 m3)反铲挖掘机开挖装渣。沟槽开挖渣料中可用作回填的土石应临时堆放在沟槽边或运至堆
料场存放，其余废渣料采用人工配合PC200 挖掘机(0.8 m3)装8t 自卸汽车运至弃渣场堆放。
石方开挖应将超挖量控制在规范允许范围内。对穿越施工区的通讯电缆应采取确实可行的保护措施。
石方开挖施工程序如下： 测量放线 植被清理 地表挖沟排水 反铲挖土装车 人工清理炮孔位 手风钻造孔 人工清孔、装药 爆破、除尘 出碴 人工修规
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清理基底 基础验收
石方开挖施工程序图 5.4.3 土石方回填
沟槽底部至管顶上下25cm 范围内用碎石回填，碎石由将军山砂石料场购买，8t 自卸车运至施工现场，采用人工铺料整平，蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实。
沟槽上部回填土石优先使用开挖碴料中的可利用料，不足部分由取土场用反铲挖掘机，自卸汽车运至回填工作面，D85 推土机平料，采用12t 压路机分层压实6~8 遍，实际操作按有关施工规范执行。
沟槽土石回填施工程序如下：
5.5.2 管道施工
本标段的管道工程内容包括雨水、污水管及设计要求的各种预留支管等钢筋混凝土管，所有预埋管，所有预埋管均在预制厂购买后，用8t 自卸车运至施工现场，人工配合8t 吊车卸车。
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预埋管安装采用人工配合8t 吊车、手动葫芦吊装到位。 钢筋混凝土管工程量见下表： 序号管直径(mm) 工程量(m) 备注 1 400 309 2 500 2080 3 1000 2977 4 1200 2328 5 1400 3030 合计10724 沟槽基底碎石垫层采用平板振捣器振捣密实，边角处采用蛙式打夯机或冲锤结合人工回填夯实。考虑到回填工序() 回填土石优先使用开挖料中的可利用料，不足部分由取土场用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运至回填工作面，沟槽两侧土石方回填采用蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实，上部采用12t 压路机分层压实，按设计要求，排水管渠为隐蔽工程，在分段回填之前，须报请建设方和质检部门分段验收;对污水管道必须进行闭水试验，试验合格后才可回填。
回填要求详见《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)》，若管沟位于道路下，则应按道路施工标准要求进行土石回填。
管道安装均为平接管，汽车运至现场后采用人力对接安装，抹带按相关规范要求采用人工施工。支管施工方法与管道相同，支管端头采用厚50cm 的M2.5 浆砌毛石封堵。
管道安装完毕后应按规范要求进行闭水试验，闭水试验合格的管线才能进行土石回填。
42
管道施工完全遵照国家建筑标准《给水排水标准图集》的规定执行，施工程序如下所示：
沟槽开挖 基底处理 带形砼基础浇注 预制钢筋砼管敷设 闭水试验 管周碎石土覆盖 管顶覆土 5.5.3 检查井施工
本工程共设计有圆形污水检查井129 座、方形污水检查井180 座，所有的检查井均采用国家建筑标准设计《给水排水标准图集》中的标准设计。检查井砌筑用砖在砖厂购买，8t 自卸汽车运至施工现场，检查井工程量见下：
检查井工程量表
序号型式(mm) 工程量(座) 备注 1 φ1000 53 2 φ1500 76 3 1100*1800 44 4 1100*2100 136 合计309 砌筑砂浆拌制采用LQ-500 型搅拌机拌制，按设计等级强度进行试验、拌制。 检查井一般采用普通砖砌筑，其施工质量控制如下：
1、砌筑时砖块应提前1~2 天浇水湿润。
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2、砌砖工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750 mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500 mm。
3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、砖砌体施工临时间断处衬砌时必须将接槎处表面清理干净浇水湿润。
5、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后按烧结砖15 万块、多孔砖5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，砂浆试块的抽检数量按有关规定执行。
6、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%抽检数量。
7、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝。
8、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8，也不应大于12 mm。
检查井砌筑后，外壁采用80cm 的堆垒保护，待砌筑体达到一定强度后进行土石回填。
检查井砌筑高度一次不超过100cm 检查井内壁搭设脚手架应按要求进行勾缝或粉刷。井盖为加工预制，汽车至现场进行人工安装。
其施工程序如下： 检查井施工程序图 5.6 排水工程
本工程的排水工程项目为碎石垫层、C20 混凝土基础和石砌体工程，工程量见下表：
排水工程量表
序号工程项目工程特征工程量(mm 3) 1 碎石10cm 厚垫层2236
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2 混凝土基础C20 砼14864 3 挡墙罩面石7.5 号砂浆17784 4 挡墙靠厢石7.5 号砂浆52605 5 挡墙砼块冒石628 6 预制小型构件991.3 5.6.1 碎石垫层
排水沟基底采用外购方式备料,8T 自卸汽车运料至现场.排水沟基底碎石垫层采用人工铺料,平板振捣器振捣密实,边角采用蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实. 5.6.2 C20 混凝土基础
C20 混凝土基础采用外购商品砼,运运至现场后卸入溜槽入仓.基础砼浇筑前,建基面应满足设计要求; 坑槽开挖 垫层砼浇 井口安装井壁抹面 井身砌筑 基底处理
预留支管安装井周土石回填
1、基础须按设计图纸及监理要求进行开挖。
2、砼基础浇筑前应对建基面进行清理，清除基面尖角，松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。
3、若基础为基岩面，在砌筑前先用水清洗，湿润基岩表面。
4、在进行浆砌石砌筑前须先浆砌筑面砼凿毛、清洗，且砼抗压强度达到2.5M
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pa 后,才允许进行上层浆砌石的砌筑. 在进行砼浇筑前,仓面应先进行浇水湿润,铺筑一层与砼同配合比的水泥砂浆,然后才浇筑砼。砼浇筑采用通仓薄层浇筑方式，每层铺料厚度在300400mm 以内，入仓砼必须采用人工平仓。
浇筑仓面的砼尽量均衡平等整，避免过分堆积，对于砼局部堆积的部位，必须人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。
平仓后，采用插入式振掏器按一定的次序和间距逐点振捣，振捣时振捣器应垂直插入下层砼56cm ，每点振捣时间为2030 秒，以砼不再出现气泡，砼不再显著下沉，并开始泛浆为止，在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。
砼浇筑后，一般在1218 小时内开始洒水养护。在炎热或干燥的气候下，则提前养护，边墙采用勤浇水的方式，底板、顶板等板面砼则采用在面上储水养护或覆盖麻布袋、砂料保水养护等措施，养护时间视气候而定，一般为1428 天，砼模板在气温稳定的白天进行。
5.6.3 砌体施工
砌体毛石应尽量选用开挖可利用石料，不足部份在采石场购买后，用8T 自卸汽车运至施工现场，料石则在采石场选购毛石后，用8T 自卸汽车运至施工现场，再采用人工现场加工。
C30 砼栏杆采用现场或从预制件厂购买后安装，砼栏杆安装采用7.5 号砂泺砌筑。
1、砌筑材料选择
1) 砌石体的石料，砌石材质坚实新鲜、完整，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石材均匀，块石上、下两个面大致平整，无尖角，块
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石厚度大于20cm ，石料的物理力学指针符合施工图纸的要求。
2) 本工程的砌体石料分靠厢石(毛石)砌体及罩面石(石料)砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应显块状，中部厚度不应小于15cm ，规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%料石砌体：用于浆砌石建筑物的粗料石应凌角分明，各面平整，其长度应大于50cm ，块高大于25 cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌石应经过试验，石料容重大于25KN /m3 ，湿抗压强度大于100Mpa。
3) 砂浆
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm ，细度模数为2.43.0mm 。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
4) 水泥和水
选用质量合格的水泥，水拌制砂浆和小骨料砼，对拌和及养护的水质有怀凝性时，应进行砂浆强度试验，如果该水制成的砂浆28 天龄期的抗压强度低于标准水制成的砂浆强度的90%则此水不能使用。
5) 胶凝材料
胶凝材料的配合比须满足施工图纸的强度和施工和易性要求，配合比必须拌制胶凝材料，严格按试验确定的配合比料单进行配料，配料称量的允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含不量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照下表选
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定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
表57 胶凝材料的允许间歇时间 允许间歇时间(min) 砌筑时气温(° C) 普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐 水泥
20～30 90 120 10～20 135 180 5～10 195 /
2、石料运输写细
尽可能遵循“低料低运、高料高运、近料先运、远料后运”的原则。石料运输尽量使用起重设备运输，人工辅助运输。
3、砌筑砂浆拌制
采用LQ-500 型搅拌机现场拌制，按设计等级强度进行试验、拌制。
4、砌石体砌筑施工 1) 浆砌石体砌筑
(1) 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应当适当调整。
(2) 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(3) 砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过下表所示数值。
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表5-8 砌石体的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法检测数量
1 表面平整度不大于3 用2m 靠尺量检测点数不少于25-30 点 2 厚度3cm 尺量每1002 测3 点 2) 毛石砌体
(1) 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
(2) 毛石砌体应分皮卧砌。并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
(3) 毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间应相互接触。
(4) 毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 (5) 毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm 时，应等于墙厚;墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长是2/3。
(6) 毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
(7) 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6 皮砖用2-3 皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
(8) 毛石墙与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。 3) 料石砌体
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(1) 料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
(2) 料石各面加工的允许偏差按下表规定执行。 表5-9 料石加工的允许偏差 允许偏差(m) 料石种类 宽度、厚度长度
细料石、半细料石±3 ±5 粗料石±5 ±7 毛料石±10 ±15 (3) 料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
(4) 砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝高度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
(5) 料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2mm。
(6) 在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2-3 皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
4) 浆砌石挡土墙
采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定： (1) 料石中部厚度不应小于200mm。
污水处理厂平面图图范文第2篇
安全操作规程汇编
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审 核：** 批 准：**
2017年1月6日发布
2017年1月6日实施
目
录
中控室安全操作规程 ................................................................................ 1 机械格栅机安全操作规程 ........................................................................ 2 潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程 ........................ 4 加药系统操作说明 .................................................................................. 10 曝气设备安全操作规程 .......................................................................... 12 鼓风机操作规程 ...................................................................................... 13 潜水推流器操作规程 .............................................................................. 16 刮吸泥机操作规程 .................................................................................. 17 浓缩压滤机操作规程 .............................................................................. 18 起重设备安全操作规程 .......................................................................... 21 高低压变配电设备操作规程 .................................................................. 22 机电修理操作规程 .................................................................................. 24 气割安全操作规程 .................................................................................. 25 电焊安全操作规程 .................................................................................. 27 井下、池内作业操作规程 ...................................................................... 28
中控室安全操作规程
1、操作人员应熟悉监控系统及各种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2、操作人员每天填写生产报表和监测报表，及时掌握厂内生产运行情况。
3、根据生产运行参数及管理人员指挥，开启自动控制设备，以满足工艺要求，不经授权不得随意开停自控设备。
4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5、各类检测仪表一次传感器均应按要求清污除垢。
6、微机系统的打印机械部分应定期加油润滑。
7、检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。
8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出中控软件或插入软盘。
10、检修仪表的各种元件器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺记得清晰，名牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。
11、非本室人员不得随意进入中心控制室。
1
机械格栅机安全操作规程
一、运行前准备
1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物;
2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油;
3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求;
二、运行操作步骤
1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵;
2、手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位，则格栅机、皮带运输机连续工作;
3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行;
4、远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”(REMOTE)位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
三、停机程序
1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。
2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。
四、操作注意事项
1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机;
2
2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故;
3、本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生;
4、保养本机时，要停机进行。
3 潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程
潜污泵：
一、开车前准备
1、将转换开关打到现场控制;
2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态;
3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常(一般380V～400V);三项电压是否平衡(误差一般不超过5%);低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。
4、控制方式有现场控制和中控远程控制。
二、启动
1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵;
2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。
3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。
4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。
三、停车
1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵;
2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。
四、运行中注意事项
水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功;水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机;
a、发生异常响声，剧烈振动;
b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。
4 c、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。
回流污泥泵：
一、开车前准备
电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。
二、启动
1、启动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后(1~2分钟)，再逐步打开出口阀至需要工况。(目前大部分污水厂设计时，都没有设计有出口端阀门，具体情况根据现场情况而定)
2、泵运行时，可进行手动或自动控制切换。
3、运行中可能会发生的问题如下：
3.1当绕组温度超过一定值(一般为125℃)，热敏电阻将会动作保护停机。
3.2若负载过大，在大电流的作用下，定子线圈发热，达到热敏电阻动作温度保护时，热敏电阻不导通，实现保护设备停机。
3.3泵运行时，由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水，漏进电缆接线腔，会导致电机整体绝缘强度下降，严重会导致相对地或相间的短路故障发生，设备故障损坏。
3.4当水泵叶轮处机械密封损坏后，水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏水指示灯亮，提示漏水故障报警信号。
3.5当水泵内靠近油室处机械密封损坏后，润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下，润滑油会漏上集油槽内，将安装于油槽内的浮球向上推起，达到一定高度时(约2厘米)，漏油浮球装置检测线路
5 断路、不导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏油指示灯亮，提示漏油故障报警信号。
三、停车
1、紧急停车：设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动。
2、一般停车：关闭阀门，关闭潜水泵。
四、运行中注意事项
1、若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用。
2、电泵长时间不用时，应将电泵从水中取出。
3、电泵在移动或安装时，应轻起轻放。
4、电泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。
通用离心泵：
一、开车前准备：
1、检查电源接线及电动机的转向。
2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。
3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。
4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。
5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。
6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。
7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。
6
8、打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。
二、启动
1、打开水冷却系统，微打开压力表。
2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。
三、停车
1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。
2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。
3、待泵体温度降低后停冷却水。
4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体
5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。
四、运行中注意事项
1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。
2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。
3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。
4、检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。
5、检查各部分润滑是否正常;冷却水系统是否正常。
7
通用螺杆泵：
一、开车前准备
1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。
2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。
3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。
4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴
5、器看是否灵活。
6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。
7、检查泵的压力表、流量表是否正常。
8、输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。
二、启动
1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。
2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、
3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。
三、停车
1、切断电源，关闭压力阀。
2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。
3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损
8 坏。
四、运行中注意事项
1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。
2、严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。
3、检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。
4、检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。
5、检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。
6、检查泵的冷却水系统是否正常。
7、检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。
8、采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。
9
加药系统操作说明
污泥车间运行人员在操作絮凝剂设备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能、操作流程、应急停机处理。并按此操作规程对设备进行操作。
一、操作前准备：
1、根据所配制药液的浓度，计算出溶剂的投加量，将定量的溶剂加到搅拌桶中。
2、电源装置应安全、可靠、正常，打开搅拌机构开关，使之旋转。
3、根据所配制药液的浓度，计算出溶质的投加量，将定量的溶质缓慢投入搅拌桶内。
4、加药时，边加药边搅拌，使药液的混合比较充分。
5、药液配制完成后，在规定的溶解时间以后，打开出药阀门，使药液流入溶解槽。
二、加药装置启动：
启动计量泵，调节好所需药液流量，向系统投加药剂。
三、运行中检查：
运行中要经常检查加药罐中药液的液位，搅拌器和计量泵运转是否正常，计量泵排出药液的流量是否符合规定要求。
四、紧急停车：
设备出现异常情况立即停车，待故障排除后方可再次启动。
五、运行注意事项：
1、每次启动设备前，做常规清扫、检查，防止有害杂质进入设备而损害设备。
10
2、防止药液溅出，否则应立即清洗。
六、保养与检修：
若不连续使用，每次使用后，应排空并清洗设备，以保证管路的畅通。
11
曝气设备安全操作规程
一、运行前准备：
1、电机的接线是否符合电气设备的接线规范;
2、电机保护开关设定是否正确，转向是否正确;
3、电机的电缆线是否会被叶轮缠绕;
4、转碟的淹没深度是否符合设计要求。
二、运行操作步骤：
1、转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作;
2、在运行中必须保持潜水推进器平稳，振动不能太大;
3、如果运行有问题，可根据实际情况改变转碟的位臵和方向。
三、操作注意事项：
1、检修前，必须将转碟的动力线拆开，以确保因不小心合闸而造成危害;
2、定期对转碟的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况;
3、如果转碟不再使用，应用清水冲洗干净，入库保存。
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鼓风机操作规程
一、启动前的准备
1、检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。
2、检查轴承油杯是否已加注好润滑脂(按照设备维护保养时间定期加注润滑脂，定期
清洗，更新润滑脂)。
3、盘车检查鼓风机主轴和电机主轴是否旋转自如，有无异常声响。
4、初次启动前，应用点动方式(一开即停)检查机组的旋转方向是否正确。
5、确认进风口阀门关闭，出口阀关闭。
6、开通冷却水管，供水压力不能超过0.2Mpa,保持畅通。查看控制柜面板上的各显示仪表显示是否正常，打开控制柜，查看各主电路接线端子是否有烧焦的痕迹，如有打火花狠迹、烧伤狠迹过的应通知电气检修人员，对设备进行查看检修，排除故障。
7、检查电机散热风扇叶片是否完好，如有开裂或缺损，应通知检修人员急时更换(因风扇叶片长时间调速运转，会产生材质性能下降，在高速运转时容易开裂，产生故障。一般两年更换整套风扇)。
8、启动高压风机之前必须通知配电定监控人员，得到配电值班人员的明确答复后，方可启动。
二、启动与运行
1、将鼓风机电控柜内的总电源开关合闸，给电控制柜送电。
2、手动操作时应将急停按钮复位，将操作选择转换开关打到手动，然后按下合闸按钮，机组开始启动。风机一般设定是限流启动，
13 风机启动后，经延时启动(10s~15s)，风机达到额定转速时，自动切换到工频模式，完成启动工作。操作人员应检查风机前后轴承及中间隔板、电机前后轴承有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。
3、确认无异常后，应将出风口电动(手动)蝶阀开关旋钮拨至开阀位置(手动)，出风口阀门缓慢开启，将阀门开启度打开到5%左右时，停止开阀。
4、将进风阀缓慢打开，同时观察电流表的读数，通过调节进风阀门的开启度，使运行电流控制在额定电流50%左右。将出风口阀门打开至60%～90%。继续调节进风口阀门的开度(确保运行电流在50%～90%额定电流内)，满足工艺运行所需要的风压或风量即可。
5、运行中应经常检查轴承的温度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。
6、经常检查机组的振动(包括喘振)和噪声情况。
7、定期记录各仪表的读数。(包括运行电流、出口压力等)。
三、停机
1、关闭进口阀门。
2、按下分闸按钮。
3、将选择开关复位到0位置。按下急停按钮。
4、将电源开关分闸。
四、设备运行注意事项：
1、当曝气池水位每上升一米，鼓风机的空气温度将上升10度。
2、鼓风机后轴承座冷却水进水压力不能过高，保持进水压力小于0.2Mpa,如果压力过高，水会浸入轴承座内，破坏润滑油脂，从而导致轴承损坏。
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3、后轴承损坏的原因有：
3.1冷却水压力过高，水浸入到轴承座内。 3.2润滑脂加注过多。 3.3设备喘振造成。
4、离心式鼓风机的运行电流应保持在额定电流的50%～90%，如长时间低于50%，会导致鼓风机内做功压力降低，导致转轴向后轴承座产生推力，容易造成后轴承的损坏。
5、如是变频方式控制的鼓风机，可调频率应操持在45～50HZ,(普通电机)如果运行频率太底，导致转速降低，因电机是采用同轴风冷风扇，导致散热不好，电机容易烧坏。
6、在进风阀门和出风口阀门同时关闭的情况，鼓风机连续运行时间不得超过35分钟，否则将导致设备损坏，在完成鼓风机设备启动后，应将急时将出风口阀门打开，开度为5%左右。防止长时间憋压。
7、鼓风机设备在设计时，是以环境温度为20摄氏度来设计的，因使用地域的海拔和环境温度各有差别，当环境温度第升高1度时，鼓风机的工作效力将下降20mm水头，(环境温度上升后，导致空气密度变小，使鼓风机在与设计环境温度20摄氏度运行状况相比，此时的工作效力降低，风压也相继减小。)
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潜水推流器操作规程
1、操作人员应熟悉推进器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供电电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、操作开关分为手动和远程控制，拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位，由中控室控制开停。。
5、第一次启动前或是检修恢复安装时，将搅拌器放入水中，让水浸过搅拌器叶轮最高点20厘米，电源电缆线应用电缆卡子卡稳，防止叶片打坏。点动运行，查看叶轮运转方向是否与设备要求一致，如方向不对，关闭电源调相。再点动确认，正确后恢复安装。试运行设备，观察设备运行效果。(设备的推流方向与工艺设备运行方向是否一致。)
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向设备主管反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，在电源开头处挂维修警示牌，严禁合闸，确保其它人员启动设备。
9、每月将潜水搅拌机提出池子，检查搅拌机扇叶有无开裂和变形，该情况一旦出现，应立即进行维修后方可继续使用.
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刮吸泥机操作规程
一、运行管理
1、根据池组设置，进水量的变化，调节各池进水闸门，使之均匀配水，保证水力停留时间。
2、及时清除浮渣和生物挂膜，保持池面、出水堰口的清洁。
3、二沉池必须连续排泥。
4、刮泥机待修或停机应将污泥排净。
5、巡视时要勤听设备是否有异声，是否有部件松动，如有及时处理。
6、做好运行记录，发现问题及时上报。
二、安全操作与维护保养
1、按照设备操作规程操作刮泥机。
2、上池巡视排浮渣，清扫时，必须两人以上，冬季更应注意安全，积雪结冰时，必须停机扫雪除冰。
3、停运的池子应放空，定期开动刮泥机。
4、定期检修刮泥机的行走机构。
5、二沉池应每年放空一次彻底检查、并清理底部积泥，检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐;池底是否有积砂;池内是否有死区;刮泥板与池底是否密合;泥斗和排泥管是否有积砂;池壁或池底的混凝土抹面是否有脱落等。
6、运行工负责设备检修及例行保养，定期加润滑油，确保设备正常运转。
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浓缩压滤机操作规程
一、启动前的准备
1、检查各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧，各辊有无松动。
2、检查各运动部件、轴承润滑是否注油,变频调速减速机有无足够的油位.
3、两滤带间有无杂物、硬物,滤带位置是否对中,滤网是否冲洗干净.
4、刮泥板刃面是否与辊母线平行,间隙是否合理.
5、气源三联体中减压阀的压力是否调好(一般0.4Mpa左右),油雾器内的逗平油应在正常刻度线.积水杯内的水应排干净。
6、各張紧和调偏气路检测开关是否正常.
7、水箱或中水池是否保持一定的水位,满足生产用水需求，水管(尤其是喷嘴)有无堵塞.
8、检查加药装置是否进入正常工作状态。
9、检查空压机、冲洗水泵、加药泵和污泥泵及污泥管路、加药管路、冲洗管路上的阀门应处于正常要求状态。
二、启动手动操作时需将操作转换开关打到手动
1、观察空压机出口阀门是否打开，启动空压机，调节涨紧气源压力，观察滤带松紧程度，所体管路上设有气体压力传感气开关，与控制电路联锁，如果气压不足或是传感器损坏，系统将无法启动。
2、检查冲洗水阀门是否打开，然后启动冲洗水泵，观察冲洗管路及清洗喷头出水是否正常，排水是否正常。
3、启动浓缩机、压滤机观察各传动辊工作情况，人工用手拨动上部浓缩带和下部压滤带的停机保护装置，看设备是否保护停机，避
18 免滤带在出现跑偏情况下，自动纠偏不过来，设备能够自动停机保护，保护滤带不会跑偏损坏。再次启动设备，检查各个辊轴的轴承运行的声音和振动情况，检测运行是否正常。然后启动污泥输送机。
4、按动絮凝搅拌器启动按钮启动搅拌器，观察搅拌器是否正常工作。
5、观察加药和进泥的阀门是否打开，启动加药泵后再启动污泥泵向絮凝搅拌器输送污泥及药液。
6、调整滤带运行速度，使其与污泥量匹配，以使设备达到最佳处理效果。
7、工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量，初始污泥流量应由小变大，使带压机保持稳定的工作状态。
8、随时观察气源压力、冲洗水压力是否正常。
三、停机手动停机
1、关闭污泥泵、加药泵，停止进泥加药。
2、过几分钟后关闭絮凝搅拌器，打开底部放空阀门，放空搅拌罐内的污泥，避免污积沉积、板结硬化，堵塞设备管路和搅拌罐出泥口。如有清水冲洗系统，按操作要求将螺杆泵内的污泥和管路内的污泥运行清洗干净。
3、观察滤带,待清水将滤带冲洗干净后,依次关掉浓缩机、压滤机，冲洗水泵,最后关闭空压机，切断电源。在空压机将放空阀门打开，放空管路和空压机内的气源。最后关闭污泥螺旋输送机。
4、每次操作结束后应对浓缩带下部的集水槽内的积泥冲洗干净、下部压滤带机器及周围场地进行清洗，保持机器及周围场地整洁.(注意电气元件和电机不要溅水)
四、运行中的注意事项：
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1、带负荷运行前应空载运行几分钟。
2、冲洗滤带的喷嘴和集水槽应经常冲洗或疏通。
3、运行中应及时清除刮泥板上积聚的毛发等杂物。
4、长期停机时应将絮凝搅拌罐内的污泥放空。
5、严禁操作人员在主机运行时将手伸进旋转的滤带及其它运转部件内侧。
6、操作人员应做好机房内的通风工作。
7、急停：运行过程中出现设备异常或是严重跑偏、加药系统不正常或是其它故障时，需要急时按下停机按钮。
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起重设备安全操作规程
1、操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程;
2、作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用;
3、不得超载进行吊装作业;
4、不得将吊载在其他作业者头上通过;
5、不得在作业中进行检修与维护;
6、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业;
7、不得随意拆改起重设备上的任何安全装臵。
8、禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。
9、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
10、出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。
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高低压变配电设备操作规程
一、高压部分：
1、操作人员必须由持有高压电工证的电工进行。
2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。
3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。
4、在确保一路电源断开的情况下，才能投入另一路电源。
5、断电时，先断开低压柜总开关，再断开通往变压器的高压开关柜，在断开相应的进线隔离开关柜。此时，高压柜上的指示是红灯灭，绿灯亮。
6、送电时先合上进线隔离开关柜，然后才能合上送往变压器的高压开关，此时，高压柜上的指示是红灯亮，绿灯灭。
7、在突然停电的情况下，必须查明原因，根据原因情况，决定可否送电。
8、在高压计量柜中查看电量使用情况，做好操作记录，并定期整理存档。
二、低压部分：
1、操作人员必须由持有电工证的电工进行。
2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。
3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。
4、断电时，先断开各配电柜开关，再断开电源侧隔离开关，再断开相应的进线开关。
5、一路运行送电时先合上进线开关柜，再合上电源侧隔离开关，
22 然后才能合上送往各配电柜的开关。
6、做好操作记录，并定期整理存档。
7、拆除接地线时，先拆导体端，再拆接地端。
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机电修理操作规程
1、做好机械电气设备维修工作，定期做好设备保养工作。
2、发生故障及时处理，确保机械电气设备完好率。
3、修理前，检查所带的一切工具和修理材料是否齐全，做好修理前的准备工作。
4、修理时，应严格遵守遵守安全操作规范并先做好安全措施，切断电源，关闭阀门后进行修理，严防意外事故发生。
5、机械电气设备修理完毕后，需和操作人员一同试用，运行正常后方可交付使用。
6、修理完毕后应清理场地，做到工完场清，保持现场卫生和整洁。
7、做好修理台账记录。
8、检维修过程涉及气割、电焊、受限空间作业的，应遵守相关操作规程。
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气割安全操作规程
1、进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。
2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。
3、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。
4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
5、点燃割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。
6、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。
7、使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
8、变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
9、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。
10、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。
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11、不得将胶管背在背上操作。割焊炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
12、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽;并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内;认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。
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电焊安全操作规程
1、使用焊机之前，首先检查焊机是否有漏电现象。
2、电焊工进行电焊操作时必须戴防护面罩和绝缘手套。
3、要检查操作现场是否有易燃、易爆物品。
4、如在地面潮湿的现场作业，必须穿绝缘鞋。
5、工作时需要移动焊把线和电焊机时，必须先关掉电源。
6、在焊接特殊物品时，要检查其是否可以焊接。
7、在使用完焊机后要关掉电源，电源线，焊把线，要缠放整齐，并把焊机放到固定位置。
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井下、池内作业操作规程
1、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。
2、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。
3、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。
4、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体、硫化氢和氧气含量检测器检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。
5、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。
6、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。
污水处理厂平面图图范文第3篇
交办意见办理情况的调研报告
主任，各位副主任、各位委员：
2010年*月**日区六届人大常委会第**次会议对我区城乡建设与管理开展了专项工作评议，会议提出了“对污水收集管网存在的质量问题进行全面维修，重新验收合格后才能结算”的交办意见(以下简称“交办意见”)。*月中旬，我们在***副主任的带领下，对交办意见的办理情况了调研，走访了相关单位、现场察看了污水处理厂、污水收集系统管网情况，现将调研情况报告如下：
一、基本情况:
区人民政府对污水处理厂污水收集系统交办意见的办理
做了大量的工作，取得了一定的成效。政府分管领导***副区长组织相关单位召开了专门会议进行研究，明确了责任和要求;由责任单位区住建局负责，组织施工单位对污水收集系统存在的排污管网损毁、井盖缺失、污水接入管网等问题进行了检查、修复;对管网进行了疏浚、清理，并重新组织了验收;区环保局多次深入**中学督查，促使该校污水与管网连接，不再往河道直排;污水处理厂目前运行正常，处理后的水质达到了排放标准。
二、存在问题：
调查中，我们发现，污水收集系统仍然存在三个方面的问题： 一是验收把关不严，疏浚不到位，管网对接不科学，污水外流直排的问题仍然没有得到彻底解决。调研中我们看到，区域排污管口径大，连接干管的连接管口径小，容易堵塞形成直排。如***、****等有多处地方出现污水直接排入河道的情况，特别是****有两处污水直接从连接管外流向河道，水量还很大。
二是新建改建工程的雨污分流连接监管没有到位，综合验收时没有把关，污水没有接入污水收集系统。如***、***及***新建的居民户污水没有接入污水收集系统。**沿河一些居民户、市场部分经营户，仍有向河道直排和倾倒污水的现象。
三是长效管理机制没有建立起来。虽然区政府确定了**局为监管的责任单位，但是由于没有专人专款，因而对污水管网缺乏经常性的检修、维护、疏通，导致了污水管网不畅。河道污染问题没有得到彻底根治。
从污水处理厂运行的统计数据看，现在是**的旅游旺季，用水量在增加，用水量增加应该排污量也是增加的，但是目前每天污水处理量在6-7000吨，比运行初期减少了30%左右;这就充分说明了至少有30%以上的污水没有进入污水收集管网，从红星河道里的水质污染现象也证明了这个问题。
三、建议：
一是区人民政府领导及相关部门领导要高度重视，采取措施继续进行整改，彻底解决支干管网对接存在的问题。防止
污水外流直排及及雨污混流。
二是加强监管，严把质量关和新建改建工程综合验收关。尽管现在污水收集系统已经验收，但是对污水收集系统的工程质量仍然要加强监控，严格执行工程质量终身负责制。对于新建改建工程、要严把综合验收关，确保污水接入到污水收集系统。提高污水收集处理率;
污水处理厂平面图图范文第4篇
青岛市某污水处理厂建于1993年，二级处理工艺为AB法即两段活性污泥法。1999年2月10日，该厂污水回用工程试车成功(以二级处理后的出水为污水回用工程的进水水源)。
1.1 工艺指标
根据青岛市节水办等单位调查，经污水处理厂污水回用工程处理后的回用水主要用于工业冷却、电厂冲灰、市区景观和生活杂用等，对水质常规指标的最高要求为：
SS=5 mg/L；浊度=5～7 NTU；色度=30倍(稀释倍数)；BOD５=10 mg/L；CODCr=50 mg/L。
这种要求采用常规处理即可达到，因此本工程的处理程度为常规深度处理，并增加二氧化氯氧化脱色工艺。
根据工艺试验结果，并参考中国工程建设标准化协会《城市污水回用设计规范》，青岛市海泊河污水处理厂污水回用工程出水水质确定为：
pH=6.5～8.5;SS≤5 mg/L;浊度≤5 NTU;色度≤25倍(稀释倍数)； BOD5≤10 mg/L；CODCr≤50 mg/L。
1.2 工艺流程
经二级处理后的出水作为污水回用工程的进水。在正常情况下，其BOD5和SS均在30 mg/L以下，此时投加PAC(聚合氯化铝)和一定数量的PAM(聚丙烯酰铵)，然后用纤维球或石英砂为滤料进行微絮凝过滤，最后经二氧化氯消毒脱色。通常情况下，青岛市海泊河污水处理厂二级处理后的水质达标，此时工艺流程不经过机械混合池、栅条反应池和斜管沉淀池，直接通过管式静态混合器进入滤池。若二级处理后的出水BOD5或SS>30 mg/L，工艺流程需经过机械混合池、栅条反应池、斜管沉淀池后进入滤池。不论哪一种工艺流程，经滤池后的水都将进入清水池，然后经送水泵提升，送入厂外管网至用户。
1.3 工艺设计
青岛市某污水处理厂污水回用工程处理规模为4×10４ m3/d，居全国首位。工艺设计处理单元除送水泵池外均按4.4×10４ m3/d的规模设计，送水泵池流量按Q=555 L/s设计。
① 进水泵池
进水泵池使用3台潜水泵(2用1备)，其平面尺寸为7.2 m×3.6 m。② 机械混合池
为使投加的絮凝剂及助凝剂能同水均匀混合，本工程用机械混合方式。机械混合池2 座，单池容积为34.3m3，混合时间2min左右。
③ 栅条反应池
栅条反应池是一种高效节能快速反应池，结构简单，占地少。本工程共2座栅条反应池，每池24格，每格平面尺寸为1.5 m×1.5 m，每个反应池的底部设有排泥管。
④ 沉淀池
本工程设辐流式沉淀池1座，直径为32 m，沉淀时间2 h，沉淀池的上部设有出水槽，中部设有斜管，下部设有吸泥装置。
⑤ 滤池
本工程的滤池为2组6池，每3个滤池为1组，每组可独立运行。滤池的单池过滤面积为52.08 m2，滤速为5.87 m/h。滤池采用气、水反冲四阀滤池，冲洗时间为3～5 min。
⑥ 清水池
为检修方便，运行灵活，考虑到用户用水的不均匀性，在用地紧张的情况下，尽可能地增加清水池 的调节能力。清水池设计为2座，单池容量为2 500 m3，调节能力为日处理水量的12.5%。
⑦ 加药间、加氯间
为节省占地和管理上的方便，加药间和加氯间建在一起。
加药设备的设置根据两种不同工艺的运转方式考虑，当进水水质较差时，采用絮凝、沉淀、过滤工艺，此情况下投放絮凝剂PAC和助凝剂PAM。当水质较好时采用过滤工艺，只投加絮凝剂PAC。
本工程选用微絮凝二氧化氯进行消毒脱色除藻，滤前加二氧化氯的浓度为
2.2 mg/L，滤后为4.8 mg/L。
2 工程效益
2.1 经济效益
青岛市某污水处理厂污水回用工程建成后，每年可为城市提供1 460×10４ m3回用水用于工业、市政绿化、冲洗等使用，为青岛市污水资源化开辟了新的道路。由回用水替代自来水，不仅可以每年为城市创造7 256 万元的收益，还可为城市提供增加48亿元工业产值的供水条件。若回用水以0.8 元/m3收费，则每年还可为处理厂回收资金1 168 万元，作为处理厂的经营费补贴，从而为城市污水处理运行提供了保证。目前引黄济青治水成本约1 元/m3，海水淡化约3 元/m3，而回用水的成本仅为0.48 元/m3，只有引黄济青治水成本的40%、海水淡化成本的13%。综上所述，本工程建成后所带来的经济效益非常可观。
2.2 社会及环境效益
青岛市某污水处理厂的回用水可作为工业用水及其他杂用水，不仅可以减轻市供水公司的供水负担，而且为青岛市开辟了第二水源，对缓解青岛市用水紧张状况起到了积极作用，为青岛市的经济可持续发展提供了有利的保证。
污水处理厂平面图图范文第5篇
交办意见办理情况的调研报告
主任，各位副主任、各位委员：
2010年*月**日区六届人大常委会第**次会议对我区城乡建设与管理开展了专项工作评议，会议提出了“对污水收集管网存在的质量问题进行全面维修，重新验收合格后才能结算”的交办意见(以下简称“交办意见”)。*月中旬，我们在***副主任的带领下，对交办意见的办理情况了调研，走访了相关单位、现场察看了污水处理厂、污水收集系统管网情况，现将调研情况报告如下：
一、基本情况:
区人民政府对污水处理厂污水收集系统交办意见的办理
做了大量的工作，取得了一定的成效。政府分管领导***副区长组织相关单位召开了专门会议进行研究，明确了责任和要求;由责任单位区住建局负责，组织施工单位对污水收集系统存在的排污管网损毁、井盖缺失、污水接入管网等问题进行了检查、修复;对管网进行了疏浚、清理，并重新组织了验收;区环保局多次深入**中学督查，促使该校污水与管网连接，不再往河道直排;污水处理厂目前运行正常，处理后的水质达到了排放标准。
二、存在问题：
调查中，我们发现，污水收集系统仍然存在三个方面的问题： 一是验收把关不严，疏浚不到位，管网对接不科学，污水外流直排的问题仍然没有得到彻底解决。调研中我们看到，区域排污管口径大，连接干管的连接管口径小，容易堵塞形成直排。如***、****等有多处地方出现污水直接排入河道的情况，特别是****有两处污水直接从连接管外流向河道，水量还很大。
二是新建改建工程的雨污分流连接监管没有到位，综合验收时没有把关，污水没有接入污水收集系统。如***、***及***新建的居民户污水没有接入污水收集系统。**沿河一些居民户、市场部分经营户，仍有向河道直排和倾倒污水的现象。
三是长效管理机制没有建立起来。虽然区政府确定了**局为监管的责任单位，但是由于没有专人专款，因而对污水管网缺乏经常性的检修、维护、疏通，导致了污水管网不畅。河道污染问题没有得到彻底根治。
从污水处理厂运行的统计数据看，现在是**的旅游旺季，用水量在增加，用水量增加应该排污量也是增加的，但是目前每天污水处理量在6-7000吨，比运行初期减少了30%左右;这就充分说明了至少有30%以上的污水没有进入污水收集管网，从红星河道里的水质污染现象也证明了这个问题。
三、建议：
一是区人民政府领导及相关部门领导要高度重视，采取措施继续进行整改，彻底解决支干管网对接存在的问题。防止
污水外流直排及及雨污混流。
二是加强监管，严把质量关和新建改建工程综合验收关。尽管现在污水收集系统已经验收，但是对污水收集系统的工程质量仍然要加强监控，严格执行工程质量终身负责制。对于新建改建工程、要严把综合验收关，确保污水接入到污水收集系统。提高污水收集处理率;
污水处理厂平面图图范文第6篇
随着我国现代化发展步伐的加快，环境保护越来越被各个领域所关注。随着资源被大量消耗，石化企业的消防污水越来越多，对环境造成了很大的污染，因此，石化企业需要积极解决消防污水处理问题。
关键词：
石化企业;消防污水;污水处理;环境保护
石油化工建设2016.05石化企业作为国家基础能源建设单位，正逐步迈入市场化运行轨道。面对行业市场的激烈竞争，石化企业要在提高产品质量的同时，注重生态环境保护。这就需要石化企业提高污水处理技术水平，特别是火灾事故后的消防污水。消防污水含有灭火剂和石油化工产品，当这种消防污水被排放到自然界后，就会污染环境。因此，石化企业要对排放的消防污水采取有效的处理措施，保护环境，保证人们的生产、生活安全。
1、石化企业消防污水的产生和特点
1.1 石化企业消防污水的产生
石化企业属于危险系数较高的行业，其以石油为主要原料，经过一系列工艺流程生产出化工产品。在加工、存储一些化学品的过程中，诸多具有可燃性的化学物质都会在各种因素的催化作用下燃烧。从近年来发生的安全事故来看，石化企业的火灾事故发生率较高，在所有安全事故中占到40%。当石化企业发生火灾时，一般采用干粉灭火剂或泡沫灭火剂控制火情。在发生火灾时，装有石油化工物料的容器容易出现渗漏，管道容易因周围温度过高而膨胀，进而出现破裂，导致灭火的消防水中融入了诸如石油、柴油、汽油等化学物料，芳香族的化合物和各种衍生物，经过各种化学反应后成为了消防污水。在灭火的过程中，会使用大量的灭火药剂。当这些药剂融入到水中后就会发生化学反应，进而形成消防污水。清洗火灾现场的时候，所残留的化学物料混合在水中，也会形成消防污水。
1.2 石化企业消防污水的特点
1.2.1 污水量根据火灾情况有所变化
在火灾现场救灾的时候，所使用的消防水量与火灾情况之间存在必然联系。如果火灾较小，救灾中使用少量的水就可以灭火。而在火灾的初期阶段所使用的消防用水量也比较小，产生的消防污水量也很小。如果火灾比较大，就需要使用大量的消防水才能够灭火，由此而产生的消防污水量会比较大。对于特别严重的火灾，则要根据实际情况运用多种消防设施，以提高灭火效率。如果灭火中所使用的消防用水已经超出了规定用水量，则消防污水会更多。
1.2.2 消防污水中的污染物组分不同
石油化工产品多种多样，化工设备各有不同，主要体现在对化工产品的加工流程上。化工设备不同，工艺流程就会有所不同，当火灾发生时，化合物的组分就会发生变化，并在不同的泄漏点流出。化合物的泄漏量决定了消防污水的污染程度。
2、处理消防污水中需要面对的问题
2.1 正常流程无法处理部分消防污水
为了使消防污水经过技术处理后符合环境要求，石化企业通常都设有污水处理系统。消防污水经过污水处理系统处理后，就可以降低污水的污染指数，经检验各项指标符合规定要求后，可以回收二次利用。但在实际操作中，石化企业的消防污水由于成分较为复杂，如果按照正常的污水处理流程处理，一些化学污染物依然会留存在污水中，使水质无法达标。这就需要对这部分消防污水采取深度处理措施，但成本相对较高。
2.2 石化企业检测消防污水的能力不足
石化企业中物料的化学成分复杂，导致消防污水的污染成分也相对复杂。要在短时间内检测出消防污水中的化学物难度较大，特别是消防污水中不仅含有火灾现场泄漏出来的化学物料，还含有灭火器所使用的各种灭火药剂。要检测出石化企业消防污水中的物质成分及其含量，需要投入很多时间和精力，否则难以获得准确的数值。
3、处理石化企业消防污水的技术措施
基于石化企业消防污水的产生原因、特点及危害，需要石化企业采用科学的消防污水处理方法，以免消防污水对环境造成污染。
3.1 现场处理
当石化企业发生火灾事故后，如果是火灾初期，或火灾不是很严重，则产生的消防污水就比较少。在这种情况下，可使用砂土或吸收能力强的惰性材料吸收消防污水，然后妥善处理砂土或惰性材料。例如，当消防污水中含有汽油成分时，可以在安全环境下使用砂土或惰性材料吸收消防污水，然后就地焚烧;如果消防污水中含有硝基苯，则使用沙土或泥块等阻隔消防污水，避免因水体流动而导致污染物范围扩大。
3.2 深度处理措施
由于石化企业消防污水中化学物料的组分不同，因此，在进行深度处理的时候，要根据实际需要有针对性地选择处理措施。在处理的过程中，可以采用三级处理方式，即一级处理初沉污泥、二级处理剩余的活性污泥、三级处理化学污泥。石化企业消防污水中的化学污泥是最难处理的，特别是如果这些污水中含有病原体，就会导致二次污染。因此，需要采用无害方法对这些污水进行无害化处理。除了采用吸附技术，将污水中的油吸附在表面，以起到污水净化作用，或者采用氧化技术在短时间内将消防污水中所含有的乳化油去除之外，还可以对重度污染的消防污水采用物化法，即利用曝气生物滤池工艺，将消防污水放置于一个构筑物内混合64h、絮凝14min，高效沉淀，使消防污水达到二次回收标准。综上所述，目前，人们对生态环境保护越来越重视，石化企业的消防污水问题得到了广泛的关注。为了避免石化企业消防污水因处理不达标而对环境造成污染，就需要引进先进的消防污水处理技术，并加大对消防污水的处理力度，保护好自然环境。
参考文献:
【1】刘莹.石油化工企业消防污水收集与处理[J].化工管理，2015(03)：114.
【2】王春华，侯立桥.谈石油化工企业消防污水收集处理[J].科技创业家，2012(05)：170.
