erp需求说明书（精选6篇）

erp需求说明书 第1篇

ERP系统需求规格说明书

1引言

1.1编写目的

此需求规格说明书对项目的背景、范围、验收标准和需求等信息进行说明，包括功能性需求和非功能性需求，确保对用户需求的理解一致。

预期的读者有(甲方)的需求提供者、项目负责人、相关技术人员等，北京亚思晟商务科技有限公司(乙方)的项目组成员，包括项目经理、客户经理、分析设计开发测试等人员。

1.2背景

ERP系统是基于互联网的应用软件，为东北某城市一大型工业生产企业提供的全面企业管理解决方案。其功能涵盖了从采购、销售、生产、质量、人事、考勤、财务、档案、设备、新品、基础数据等模块。此处将与生产相关的模块功能做详细介绍。

1.3定义  成品入库分为两种：一种为生产中的成品入库，另一种为采购中的成品入库  凡是出库需判断现有库存量，有审核的需审核后才能确认出库

 半成品库中，材料名称指的是原材料库中“材质”，材质+规格可唯一判定该材料  材料进厂指的是：“原材料在外加工后形成的半成品”进厂入库

 转序卡中的数量指的是：根据材料而得出投放数量，一批材料可对应多个转序卡  转序卡中的成品入库数量：指的是投放后该产品的实际入库数量。当第一张转序的剩余数量为零时，入库的产品数量转入下一张转序卡；

 转序卡中的报废数量指的是：投放后该产品的实际报废或核销数量。当第一张转序的剩余数量为零时，报废或核销的产品数量转入下一张转序卡；  每张转序卡中的剩余数量=投放数量-入库数量-报废或核销数量  材料请领是有计划的一个投放

 成品库中的零件号与其总承号同义，半成品库中分为零件总承号、零件号  返修品出库与入库要有对应关系，一次出库可能多次入库，总数量有对应关系  废品是有原因的报废，需追究相关责任人；核销是定期有针对性、有正当原因的处理。核销必须有申请与审核，原因如锈蚀，产品件下线等多种

 实现盘点：只要点击盘点，所有库房同时冻结，然后所有库房的期末数都冻结，时间点之后的所有单子不参加逻辑运算；然后生成一个所有库房的期末数的盘点单，也就是期末数的汇总报表，然后打印。用账面的期末数（也就是盘点时的期末数）到各个库房对实物数量进行核对，核对后出盘盈盘亏，查出原因及调整库存数量后，才可以重新解冻，进行之后所有入出单子的逻辑运算  所有的成品不一定都有半成品  一个零件名称可能有多个零件号  盘盈数量加上现有库存修改库存数量

 现有库存减去盘亏数量修改库存数量

1.4参考资料

ERP系统理论和实践

2任务概述

2.1目标

本ERP系统是基于互联网的应用软件，通过此系统可以实现采购、销售、生产、质量、人事、考勤、财务、档案、设备、新品管理等核心业务，实现企业各部门工作流程的优化重组，超越时间、空间和部门分隔的限制，建成一个精简、高效、廉洁、公平的运作模式，以便全方位地实现企业优质、规范、透明、符合国际水准的管理。该软件系统是一项独立的软件，整个项目外包给北京亚思晟商务科技有限公司来开发维护。

2.2用户的特点

本软件的最终用户为企业内的日常使用者，操作人员和维护人员有较高的教育水平和技术专长，同时使用的用户数量初步估计为100人。

2.3假定和约束

假定此系统为自包含的，不过分依赖其它外部系统。本项目的开发期限为6个月。

3需求规定 3.1对功能的规定

整体功能用例图（Use-Case Diagram）：

4.用例规格

4.1公共信息管理用例描述：

（1）角色：系统管理员（2）前提条件：登录（3）主事件流

1.点击进入公共信息管理模块 2.点击部门维护（S1）

3.点击员工基本信息（S2）（4）分支事件流

S1: 部门维护（E1）1.添加部门 2.修改部门 3.删除部门

4.返回部门列表页面 S2: 员工基本信息(E2)1.添加员工基本信息 2.修改员工基本信息 3.删除员工基本信息 4.返回员工列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除部门 E2: 无法添加、修改、删除员工

4.1.1用户界面

进入界面：单击左侧菜单栏中的公共信息管理，打开后选中部门维护单击，进入部门维护界面，如下图4.1.1.1

（图4.1.1.1）

选中左侧树图中的结点：如总部，单击“添加部门”按钮，将生成新的编号，在下

面各输入框内输入相应信息，如下图（图4.1.1.2）

（图4.1.1.2）

点击添加按钮，将在选中的部门下生成新的子部门。操作成功的界面如下图（图9.1.13）

（图4.1.1.3）

注意：类别应添2、3等，指的是所在树形结构中的级别。如2为在总部下

选中左侧树图中的部门（如总部），单击“操作”按钮，可在右侧修改或删除此部门信息,如下图（图4.1.1.4）

(图4.1.1.4)

修改或删除成功后如下图(图4.1.1.5)5

(图4.1.1.5)

4.1.2用户界面

点击左侧“公共信息管理”，打开菜单后单击“员工基本信息”，如下图（图4.1.2.1）

（图4.1.2.1）

选中员工所在的“部门”，在输入框内输入员工姓名后单击保存按钮。如下图（图4.1.2.2）

（图4.1.2.2）

保存成功后的界面如下图（图4.1.2.3）

（图4.1.2.3）

4.2基础信息管理用例描述：

（1）角色：库房管理员（2）前提条件：登录（3）主事件流

1.点击进入基本信息管理模块

2.点击半成品库（S1）3.点击成品库（S2）4．点击原材料库（S3）5.点击辅助材料库（S4）

6．点击标准价库（S5）7.点击工具库（S6）8.点击工装备件库（S7）9.点击工序基础信息（S8）10.点击定额基础信息（S9）4）分支事件流

S1: 半成品库（E1）1.添加半成品库 2.修改半成品库 3.删除半成品库

4.返回半成品库列表页面 S2: 成品库（E2）1.添加成品库 2.修改成品库 3.删除成品库

4.返回成品库列表页面 S3: 原材料库（E3）1.添加原材料库 2.修改原材料库 3.删除原材料库

4.返回原材料库列表页面 S4: 辅助材料库（E4）1.添加辅助材料库 2.修改辅助材料库 3.删除辅助材料库

4.返回辅助材料库列表信息 S5: 标准件库（E5）1.添加标准件库 2.修改标准件库 3.删除标准件库

4.返回标准件库列表信息 S6: 工具库（E6）1.添加工具库 2.修改工具库 3.删除工具库

4.返回工具库列表信息 S7: 工装备件库（E7）1.添加工装备件库 2.修改工装备件库 3.删除工装备件库

4.返回工装备件库列表信息S8: 工序基础信息（E8）1.添加工序基础信息 2.修改工序基础信息（3.删除工序基础信息 4.返回工序列表页面 S9: 定额基础信息（E9）1.添加定额基础信息 2.修改定额基础信息 3.删除定额基础信息 4.返回定额列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除半成品库 E2: 无法添加、修改、删除成品库 E3: 无法添加、修改、删除原材料库 E4: 无法添加、修改、删除辅助材料库 E5: 无法添加、修改、删除标准件库 E6: 无法添加、修改、删除工具库 E7: 无法添加、修改、删除工装备件库 E8: 无法添加、修改、删除工序基础信息 E9: 无法添加、修改、删除定额基础信息

4.2.1用户界面

单击左侧“基础信息管理”菜单，找到“半成品库”，单击后进入“半成品库”维护，如下图（4.2.1.1）

（图4.2.1.1）

单击添加按钮，进入添加新半成品的界面，如下图（图4.2.1.2）

（图4.2.1.2）

首先选中公司，根据公司选中零件总承号，添加上对应的各项基本信息，如下图（图4.2.1.3）说明：公司名称与零件总承号可在基础信息管理的“成品库”中先维护，详见4.2.2

（图4.2.1.3）

单击添加，正确添加后，则在提示处显示为“1”，如下图（图4.2.1.4）

（图4.2.1.4）

单击返回，返回到“半成品库”主界面

单击主界面的查看按钮，可查看当前记录的详细信息，同时也可修改当前记录。单击主界面的新增厂家，打开添加后，公司名称不可改变，新增半成品信息

单击主界面的新增零件，打开添加后，公司名称与零件总承号不可改变，在此基础上添加新的半成品信息，操作界面同“添加”

选中主界面的复选框后，单击删除按钮，可直接删除选中的记录

4.2.2用户界面

单击左侧“基础信息管理”中的“成品库”，进入成品库管理界面，如下图（图4.2.2.1）

（图4.2.2.1）

选中复选框，单击删除按钮，如下图（图4.2.2.2）

（图4.2.2.2）

删除成功后，界面如下图（图4.2.2.3）

（图4.2.2.3）

单击添加按钮，进入添加界面，添加信息，如下图（图4.2.2.4）

（图4.2.2.4）

注意：此处的查询功能，是为查询已有公司而设的，在公司输入框内输入要查询的公司名称，便可在查询的下拉框内查出相应的公司名称，查出后需添写到公司名称处，才可保存。

查询功能如下图（图4.2.2.5）

（图4.2.2.5）

选择时间控件时的界面如下图（图4.2.2.6）

（图4.2.2.6）

添加成功后，提示处为“1”，界面如下图（图4.2.2.7）

（图4.2.2.7）

单击主界面“查看/修改”，进入“查看/修改”界面，如下图（图4.2.2.8）

（图4.2.2.8）

点击修改按钮，可修改当前记录，成功后，提示处为“1”，如下图（图4.2.2.9）

（图4.2.2.9）

单击“返回”按钮返回主界面。单击“新增公司”按钮，进入界面如下图（图4.2.2.10）

（图4.2.2.10）

公司名称不做改变，新增产品信息。同添加

单击主界面上的“新增零件”按钮，进入界面如下图（图4.2.2.11）

（图4.2.2.11）

公司名称与零件名称不变，添加新的产品信息，同添加。

4.2.3用户界面

参照4.2.1节中的“半成品”及4.2.2中的“成品”操作

4.2.4用户界面

参照4.2.1节中的“半成品”及4.2.2中的“成品”操作

4.2.5用户界面

参照4.2.1节中的“半成品”及4.2.2中的“成品”操作

4.2.6用户界面

参照4.2.1节中的“半成品”及4.2.2中的“成品”操作

4.2.7用户界面

参照4.2.1节中的“半成品”及4.2.2中的“成品”操作

4.2.8用户界面

单击“基础信息管理”菜单后，点击“工序基础信息”，进入工序基础信息维护界面。展开树图，如下图（图4.2.8.1）

（图4.2.8.1）

单击零件号后，界面中多出一个添加按钮（或是显示出查询结果，在结果中有新增工序的按钮），如下图（图4.2.8.2）

（图4.2.8.2）

单击添加按钮后进入添加界面，如下图（图4.2.8.3）

（图4.2.8.3）

输入工序名称后单击添加按钮，提示“添加成功！”，单击返回，回到主界面。（图4.2.8.4）单击主界面修改按钮，进入修改界面，如下图（图4.2.8.5）

（图4.2.8.4）

（图4.2.8.5）

单击修改按钮，成功后提示修改成功！如下图（图4.2.8.6）

（图4.2.8.6）

回主界面，选中复选框后点击删除按钮，如下图（图4.2.8.7）

（图4.2.8.7）

删除后界面如下图（图4.2.8.8）

（图4.2.8.8）

4.2.9用户界面

单击左侧“基础信息管理”菜单下的“定额基础信息”，进入界面如下图（图4.2.9.1）

（图4.2.9.1）

单击“新增定额”按钮后进入新增界面，如下图（图4.2.9.2）

（图4.2.9.2）

添加信息，如下图（图4.2.9.3）

（图4.2.9.3）

说明：点击“查”按钮可打开左侧树图，点击左侧树图可添加承制部门名称

成功后界面如下图（图4.2.9.4）

（图4.2.9.4）

主界面中点击修改/查看按钮，如下图（图4.2.9.5，图4.2.9.6）

（图4.2.9.5）

（图4.2.9.6）

修改成功后的界面如下图（图4.2.9.7）

（图4.2.9.7）

删除功能参照“成品或半成品”

如未选中工序时单击“新增定额”按钮，将出现中下图所示的提示（图4.2.9.8）

4.3采购管理

用例描述：

(1)角色：采购管理员

(2)前提条件：登录、基础库添加完整信息(3)主事件流: 1.点击进入采购管理 2.点击成品入库（S1）3.点击半成品入库（S2）4.点击原材料采购（S3）5.点击辅助材料采购（S4）6.点击标准件采购（S5）

7.点击工具采购（S6）8.点击工备件采购（S7）9.点击采购申请（S8）10.点击采购计划（S9）（4）分支事件流

S1: 成品入库（E1）

1.添加成品入库 2.修改成品入库 3.删除成品入库

4.返回成品入库列表页面 S2: 半成品入库（E2）1.添加半成品入库 2.修改半成品入库 3.删除半成品入库

4.返回半成品入库列表页面

S3: 原材料采购（E3）

1.添加原材料采购单 2.修改原材料采购单 3.删除原材料采购单 4.返回原材料列表页面 S4: 辅助材料采购（E4）

1.添加辅助材料采购单 2.修改辅助材料采购单 3.删除辅助材料采购单 4.返回辅助材料列表页面 S5: 标准件采购（E5）

1.添加标准件采购单 2.修改标准件采购单 3.删除标准件采购单 4.返回标准件列表页面 S6: 工具件采购（E6）

1.添加工具件采购单 2.修改工具件采购单 3.删除工具件采购单 4.返回工具件采列表页面 S7: 工备件采购（E7）1.添加工备件采购单 2.修改工备件采购单 3.删除工备件采购单 4.返回工备件列表页面 S8: 采购申请（E8）

1.添加采购申请 2.修改采购申请 3.删除采购申请

4.返回采购申请列表页面

S9: 采购计划（E9）

1.添加采购计划 2.修改采购计划 3.删除采购计划

4.返回采购计划列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除成品库 E2: 无法添加、修改、删除半成品库 E3: 无法添加、修改、删除原材料采购 E4: 无法添加、修改、删除辅助材料采购 E5: 无法添加、修改、删除标准件采购 E6: 无法添加、修改、删除工具采购 E7: 无法添加、修改、删除工装备件采购 E8: 无法添加、修改、删除采购申请 E9: 无法添加、修改、删除定采购计划

4.3.1用户页面

点击上方“采购管理”中的“成品入库”，进入界面如下图（图4.3.1.1）

（图4.3.1.1）

点击添加按钮，进入界面（图4.3.1.2）

（图4.3.1.2）

选择零件，进入界面如下图（图4.3.1.3）

（图4.3.1.3）

选中零件后，进入界面如下图（图4.3.1.4）

（图4.3.1.4）

单击添加后返回主界面如下图（图4.3.1.5）

（图4.3.1.5）

单击主界面的查看界面后如下图（图4.3.1.6）

（图4.3.1.6）

单击修改按钮，进入界面如下图

单击修改后可返回主界面

4.3.2用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.3用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.4用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.5用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.6用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.7用户页面

操作同9.3.1.中的“成品入库”操作

4.3.8用户页面

单击上方“采购管理”中的“采购申请单”，如下图（图4.3.8.1）

（图4.3.8.1）

单击添加按钮，进入界面如下图（图4.3.8.2）

（图4.3.8.2）

单击选择部门，如下图（图4.3.8.3）

选择部门及申请人，添加信息返回主界面

在主界选中复选框，点击“审批”按钮，成功后界面如下图（图4.3.8.4）

（图4.3.8.4）

4.3.9用户页面

点击上方菜单“采购管理”中的“采购计划”，如下图（图4.3.9.1）

（图4.3.9.1）

单击添加按钮，进入界面如下图（图4.3.9.2）

（图4.3.9.2）

点击选择材料，进入界面如下图（图4.3.9.3）

（图4.3.9.3）

选择材料后，点击“添加”按钮，如下图（图4.3.9.4）

（图4.3.9.4）

单击“保存信息”按钮，返回主界面，如下图（图4.3.9.5）

（图4.3.9.5）

4.4生产管理用例描述：

（1）角色：生产管理员（2）前提条件：登录（3）主事件流: 1.点击进入生产管理模块 2.点击客户订单（S1）3.点击材料请领单（S2）4.点击产成品入库（S3）5.点击转序卡（S4）6.点击生产计划（S5）7.点击材料进厂（S6）8.点击日排产计划（S7）（4）分支事件流

S1: 客户订单（E1）1.添加客户订单 2.修改客户订单 3.删除客户订单

4.返回客户订单列表页面 S2: 材料请领单（E2）1.添加材料请领单 2.修改材料请领单 3.删除材料请领单

4.返回材料请领单列表页面 S3: 产成品入库（E3）1.添加产成品入库单 2.修改产成品入库单 3.删除产成品入库单

4.返回产成品入库单列表页面 S4: 转序卡（E4）1.添加转序卡

2.修改转序卡 3.删除转序卡

4.返回转序卡列表页面 S5: 生产计划（E5）1.添加生产计划 2.修改生产计划 3.删除生产计划

4.返回生产计划列表页面 S6: 材料进厂（E6）1.添加材料进厂单 2.修改材料进厂单 3.删除材料进厂单

4.返回材料进厂单列表页面 S7: 日排产计划（E7）1.添加日排产计划 2.修改日排产计划 3.删除日排产计划

4.返回日排产计划列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除客户订单 E2: 无法添加、修改、删除材料请领单 E3: 无法添加、修改、删除产成品入库 E4: 无法添加、修改、删除转序卡 E5: 无法添加、修改、删除生产计划 E6: 无法添加、修改、删除材料进厂 E7: 无法添加、修改、删除日排产计划

4.4.1用户页面

点击上方菜单“生产管理”中的“客户订单”，进入主界面，点击主界面中的查看后，界面如下图（图4.4.1.1）

（图4.4.1.1）

点击“添加”按钮，进入界面如下图（图4.4.1.2）

（图4.4.1.2）

点击“选择零件”进入界面如下图（图4.4.1.3）

（图4.4.1.3）

添加零件后进入界面如下图（图4.4.1.4）

（图4.4.1.4）

在数量输入框内输入数量，单击添加按钮后返回主界面，如下图（图4.4.1.5）

（图4.4.1.5）

4.4.2用户页面

点击上方“生产管理“菜单中的”材料请领单“，进入界面如下图（图4.4.1.6）

（图4.4.1.6）

其添加过程同9.4.1中的“客户订单”，添加后返回主界面，如下图（图4.4.1.7）

（图4.4.1.7）

单击批准，如果库存不足，则提示如下图（图4.4.1.8）

33（0

（图4.4.1.8）

如果领取通过，则提示界面如下图（图4.4.1.9）

（图4.4.1.9）

4.4.3用户页面

点击“生产管理”菜单中的“产成品入库”，进入界面如下图（图4.4.3.1）

（图4.4.3.1）

其操作参照4.4.1中的“客户订单”

4.4.4用户页面

点击上方菜单“生产管理”中的“转序卡”，进入界面如下图（图4.4.4.1）

（图4.4.4.1）

点击“添加”按钮，进入界面如下图（图4.4.4.2）

（图4.4.4.2）

选择零件添加后，输入数量，单击“计算数据”后，点击“确定”按钮，返回主界面，如下图（图4.4.4.3）

（图4.4.4.3）

单击“查看”按钮，界面如下图（图4.4.4.4）

（图4.4.4.4）

4.4.5用户页面

点击上主菜单“生产管理”中的“生产计划”，进入界面如下图（图4.4.5.1）

（图4.4.5.1）

点击“添加”按钮，进入界面如下图（图4.4.5.2）

（图4.4.5.2）

“浏览”后选择厂家、零件名称、零件号返回，输入“月计划数量”后（图4.4.5.3）单击“确定”，返回主界面（图4.4.5.4）

（图4.4.5.3）

（图4.4.5.4）

单击“查看”后界面如下图（图4.4.5.5）

（图4.4.5.5）

4.4.6用户页面

点击上方菜单“生产管理”中的“材料进厂”，进入界面如下图（图4.4.6.1）

（图4.4.6.1）

点击“添加”按钮后，选择“浏览”按钮打开界面如图（图4.4.6.2），添加零件名称、零件总承号、厂家、板材定额等，进入界面如图（图4.4.6.3）

（图4.4.6.2）

（图4.4.6.3）

如果信息不正确，则弹出提示界面如图（图4.4.6.4）

（图4.4.6.4）

单击“查看”按钮，界面如下图（图4.4.6.5）

（图4.4.6.5）

4.4.7用户页面

操作参照9.4.5中的“生产计划”

4.5库房管理

用例描述：

(1)角色：库房管理员（2）前提条件：登录（3）主事件流: 1.点击进入库房管理模块 2.点击废品库（S1）3.点击核销（S2）4.点击返修出库（S3）5.点击返修入库（S4）（4）分支事件流 S1: 废品库（E1）

1.添加废品单 2.修改废品单 3.删除废品单

4.返回废品单列表页面 S2: 核销（E2）

1.添加核销单 2.修改核销单 3.删除核销单

4.返回核销单列表页面 S3: 返修品出库（E3）

1.添加返修品出库单 2.修改返修品出库单 3.删除返修品出库单

4.返回返修品出库单列表页面 S4: 返修品入库（E4）

1.添加返修品入库单 2.修改返修品入库单 3.删除返修品入库单

4.返回返修品入库单列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除废品单 E2: 无法添加、修改、删除核销单

E3: 无法添加、修改、删除返修品出库单 E4: 无法添加、修改、删除返修品入库单

4.5.1用户界面

点击上方菜单中的“库房管理”，进入界面如下图（图4.5.1.1）

点击添加按钮，进入界面如下图（图4.5.1.2）

选择部门，如下图所示（图4.5.1.3）

(图4.5.1.3)

选择报废产品，如图所示（图4.5.1.4）

（图4.5.1.4）

选择零件后，添加数量，自动计算总价后单击确定。如下图（图4.5.1.5）

（图4.5.1.5）

确定后界面如下图（图4.5.1.6）

（图4.5.1.6）

单击审核按钮，如不成功，弹出提示界面如下图（图4.5.1.7）

（图4.5.1.7）

如成功，则弹出界面如下图（图4.5.1.8）

（图4.5.1.8）

审核成功后，当前记录的“审批”处显示为通过，如下图（图4.5.1.9）

（图4.5.1.9）

单击查看，进入界面如下图（图4.5.1.10）

（图4.5.1.10）

单击下方“查看”，可进入修改界面如下图（图4.5.1.11）

（图4.5.1.11）

修改相应信息，可返回主界面。

4.5.2用户界面

操作同4.5.1中的“废品库”操作

4.5.3用户界面

点击上主菜单“库房管理”中的“返修出库”，进入界面如下图（图4.5.3.1）

（图4.5.3.1）

点击“返修品出库新增”按钮，进入界面如下图（图4.5.3.2）

（图4.5.3.2）

点击新增按钮，进入界面如下图（图4.5.3.3）

（图4.5.3.3）

单击保存，界面如下图（图4.5.3.4）

（图4.5.3.4）

单击返回，返回主界面

4.5.4用户界面

点击上方“库房管理”菜单中的“返修入库”，进入如下界面（图4.5.4.1）

（图4.5.4.1）

选择上方的出库记录，输入返回数量，进入界面如下图（图4.5.4.2）

（图4.5.4.2）

选择当前返修入库记录后，点击入库，如数量不合理，弹出提示界面如下图（图4.5.4.3）

（图4.5.4.3）

如数量合理，弹出如下提示界面，如下图（图4.5.4.4）

（图4.5.4.4）

4.6销售管理

用例描述：

（1）角色：销售管理员（2）前提条件：登录（3）主事件流: 1.点击进入销售管理模块 2.点击产成品出库（S1）3.点击PA收发清单（S2）（4）分支事件流

S1: 产成品出库（E1）

1.添加产成品出库单 2.修改产成品出库单 3.删除产成品出库单

4.返回产成品出库单列表页面 S2: PA收发清单（E2）1.添加PA收发清单 2.修改PA收发清单 3.删除PA收发清单

4.返回PA收发清单列表页面（5）异常事件流

E1: 无法添加、修改、删除产成品出库单 E2: 无法添加、修改、删除PA收发清单

4.6.1用户页面

点击上方菜单“销售管理”中的产成品出库，进入界面如下图（图4.6.1.1）48

（图4.6.1.1）

点击“新增出库”按钮，进入新增界面如下图（图4.6.1.2）

（图4.6.1.2）

添加数量后，单击新增出库

单击保存，如果库存不足，则弹出提示界面如下图（图4.6.1.3）

（图4.6.1.3）

如库存能够保证出库，则进入界面如下图（图4.6.1.4）

erp需求说明书 第2篇

ERP项目售前需求调研提纲

 企业地址及邮编  企业电话及传真  企业产品及主导产品型号  企业产值及销售额  员工总人数

 组织结构。画出一个组织流程图，列出各主要部门的人员，职责及部门经理姓名  企业的经营范围？  企业的营运模式？

 目前企业微机软、硬件基本情况

 画出一张业务示意图，标明市场、销售、生产计划、采购、库房、制造、质量、财务等关键部门的位置。 关键的业务现状？  基本需求及期望目标？  公司经营战略与管理制度文件？  主要想解决哪些问题？  现有的系统存在哪些不足？  部门各业务具体流程《业务流程图》  所有单据、凭证及报表《业务表单》  现有MIS系统相关文档

 现有网络拓朴图及网络、硬件、软件配置情况

财务部分（Financial）

总帐管理（General Ledger）总体调研内容：

1.财务部门的组织架构及部门职责？人员分配情况？ 2.公司有几套财务帐？之间关系如何？有无内部往来业务？ 3.现用计算机系统？ 4.相关财务制度？ 实际业务核算

1.目前所使用的会计科目结构？ 2.凭证审批流程 3.会计及结帐流程？ 应付款管理（Account Payable）总体调研内容：

1.相关应付款管理制度和流程手册？

2.有无专门的应付管理系统？如何和财务系统衔接？ 发票管理

1.有没有发票处理的政策与流程手册？ 2.每月的发票大致数量？ 3.有无对发票进行详细管理？

4.发票是否需要和采购单/收货单匹配。目前是如何处理的？ 5.运费，杂项费用如何处理？ 6.发票的审批与入帐流程如何？

7.月末货物已到而发票未到如何处理？采用何种价格暂估？ 付款管理

1.付款处理的政策与流程手册？

2.有无商业惯例中的付款条款对付款进行计划与折扣获取？ 3.使用哪些支付方式，流程如何？

4.对应付余额是否进行帐龄分析？帐龄如何分时段？ 报表

有那些主要应付报表？周期如何？ 应收款管理

(Account Receivable)总体调研内容

1.相关应收帐管理制度和流程手册？

2.有无专门的销售管理系统？如何和财务系统衔接？ 供应商管理

1.供应商的管理详细程度、手段如何？ 2.供应商有无分类？分类依据？.3.供应商管理系统提供的信息？ 4.有无对供应商进行询价、报价管理？ 5.有无对供应商进行考核？指标有那些？

6.如何查询供应商的业务记录并与供应商进行对帐？ 客户管理

1.客户的大约数量？

2.客户的管理详细程度及手段如何？

3.客户的信用检查与控制制度如何？ 4.客户的对帐、催款管理如何？ 5.客户的价格及折扣管理如何？ 6.有没有长期大宗协议客户 现金管理（Cash Management）总体调研内容

1.相关资金管理制度及流程

2.有无专门的资金管理系统？如何和财务系统衔接？ 现金管理业务

1.如何进行银行对帐？ 2.如何编制现金流量表？

3.是否做现金预测方面的工作，如何做？ 4.如何制定公司付款计划？ 报表

资金管理方面的主要报表？

业务部分(Distribution)销售管理（Order Management）1． 销售组织结构如何？

2． 如何评估销售人员的业绩？怎样核算佣金？ 3． 企业的销售管理制度。4． 有无完整的客户信息管理？

5． 现有客户信息的具体内容？如：名称、地址等。

6． 客户所在国家或地区分布情况？主要客户地区分布情况，是否将按地区分类？ 7． 是否对客户按照某种规则分类，如按行业分类？

8． 有无集团客户情况，即同一客户是否有不同的发运地址和发票寄送地址？ 销售预测

1.销售预测的依据？ 2.销售预测的方法？ 销售合同

1.销售合同是如何形成的？目前有哪些种类？ 2.销售合同是如何管理的？ 销售订单

1.销售人员是如何接收订单的？ 2.如何进行订单的批准、调整和取消？ 销售发货

1． 销售网络情况？

2． 销售开销货单时，具体登录哪些信息？ 3． 发货计划如何制定？

4． 是否对要发货的订单作发货启运计划？计划内容是否包括：车辆、运费方法、车辆的体积、重量等? 5． 如何进行发货确认？ 销售退货

1.有无退货？退货流程如何？审批权限如何控制？ 2.如何处理未收到客户款的销售退回业务？

3.如何处理收到客户款的销售退回业务？ 采购（Purchase Order）

1.公司目前对原料的采购行为是否直接受生产部门物料需求的影响？ 2.公司目前对原料的采购采取何种方式？

 按批量采购  按单一订单需求采购  按最低库存量采购 3.采购组织结构

 采购人员构成  采购岗位职责  采购流转单据 供应商管理

1． 对于采购，供应商的确认原则是什么？

2． 现行的供应商认证与管理工作是怎样运作的？采购部负责哪些工作？ 3． 是否进行供应商评估？若有，评估标准如何？如：价格、质量和服务等。4． 有无完善的供应商信息管理？

5． 现有供应商信息的内容？如名称、地址等。采购计划

1.生产的计划内需求和计划外需求分别是如何生成请购计划的？请购计划的审批流程和权限是怎样的？

2.对于请购计划，是否建立了合理采购批次或采购量的管理方法？采购库存的控制由谁负责？

3.请购计划是否存在调整的情况？它们的审批程序是怎样的？

采购申请

1.采购申请的提交、变更和批准怎样处理？ 2.是否所有采购都需首先提交采购申请？ 采购订单

1.采购业务是否全部通过标准订单的形式执行？对固定（稳定）供应商，是否存在一揽子协议或框架性协议的方式？

2.除了标准采购订单，还有几种采购定单？ 如合同、协议等。

3.采购订单的审批流程是怎样的？审批流程中各审批人的权限如何？

 金额限制  帐户限制

4.采购订单生成后，是否存在调整的情况？如果存在，会有哪些情况？它们的处理、审批程序是怎样的？

5.有无对采购合同执行率的考核制度？ 采购接收

1． 货物运抵仓库后，多久可以入库？

2． 是否与采购订单核对？有谁负责？是否知道仓库接收的这批货物对应哪一个采购订单、哪一个发货通知？如何得知？

3． 是否进行数量与质量的验收？由谁负责？质检入库流程是怎样的？不合格物料如何处理？

4． 如果运抵的货物多于订购数量的情况？是否仍旧入库？处理流程是怎样的？ 5． 如果运抵的货物数量少于或质量低于订购要求，处理流程是怎样的？

6． 如果采购物料运抵时间提前或延迟于采购定单的到货时间，处理流程是怎样的？ 7． 如果接收的物料虽不是订购物料，但接收物料可替代采购物料使用的情况，处理流程是

怎样的？

8． 到什么时间，才可以认为一个采购订单已经完成（示例：多批货物均已到达海关/运抵仓库/通过验收/入库之后）？ 库存（Inventory Management）库存组织

1． 请描述一下库存的物理分布以及逻辑上的区分是怎样的？ 2． 有无实行子库划分？

3． 在同一子库中有无实行库位管理？ 库存管理

1． 库存物资如何进行分类？是否实行了编码管理？如原料、半成品、成品、盘具、备品备件、包装等。

2． 如何管理不同阶段的半成品？

3． 货架生命期是一个项目在库存中放至失效的时间量。目前库存中物资是否存在此限制。4． 库存物资是否使用版本控制，使用版本控制的目的是什么？ 5． 库存物资是否使用批号进行控制？

库存计划

1． 是否采用非MRP计划的方法生成物品的请购请求？如是，指明是哪一种：  重定货点  最大-最小库存  安全库存  预测  其他。

采购物料的接收和退货

1． 采购入库时仓库的接收流程，包括检验流程？ 2． 采购退货流程？ 外协件的接收和退货 1． 是否存在外协件的采购？ 2． 请描述外协件的检验退货流程？ 生产物料的发放和退仓

1． 生产物料的发放和退货流程？ 半成品和成品的完工入库 1． 车间是否对半成品进行管理？ 2． 是否有专门的子库存放半成品及成品？

3． 车间对于半成品及成品的物料发放采用哪种发料方式？ 成品的发货和退货

1． 销售出库的类型有哪几种？是否存在捐赠、试用等形式？ 2． 请描述销售退回的处理类型及处理流程？ 杂项发料和杂项接收

1． 对非采购定单接收的物料和非销售发料的物料的控制？ 2． 仓库是否使行手工帐登记？ 库存物料的调拔

1．什么情况下会对库存中的物料进行调拨？ 2．材料在库存之间的调入/调出流程是怎样的？

库存物料的调整

1． 在哪些情况下会对仓库中的物料进行调整？ 2． 对仓库中现有库存进行调整的依据是什么？ 库存盘点

1.物资盘点处理的方法和流程？（全面盘点或抽查盘点、实际盘点或周期盘点）2.是否对高价值物品与低价值物品的盘点频率是一样的？一般会在何时进行存货盘点？ 3.与财务对帐周期为多长？ 4.仓库与生产、财务对帐的内容？

5.仓库与生产对帐，数量不一致时如何处理？ 6.库存盘点结果的财务处理？ 7．

周期为多长？

8．库与生产、财务对帐的内容？

9． 仓库与生产对帐，数量不一致时如何处理？ 10． 库存盘点结果的财务处理？

计划管理

1． 产计划的制定部门？ 2． 制订计划的周期？ 3． 现有计划人员数量 4． 指定计划的大致流程？ 5． 计划制订中的难点？

生产管理

煤机修造企业ERP系统需求分析 第3篇

近代工业的特色之一即是机械化、自动化,但设备越迈向自动化,机械装置的复杂程度越高, 保证设备的正常运转所需要的管理技术水平也随之提高。迈入机械化、自动化的工厂会发现操作技术并非最大难题,倒是在管理方面的信息沟通和操作程序的安排上存在很大问题,因此, 如何去构建一个高效、简易、廉价的管理方式是机械行业能否继续快速发展的关键所在。企业资源计划 (Enterprise Resource Planning,简称ERP)是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统,是管理科学与信息技术的结合,它为企业提供全面的解决方案,体现事先计划与事中控制的先进的管理思想,可以使运营商加强对财务、人力资源、工程项目、资产的有效管理,提升企业的核心竞争力[1]。

1煤机修造企业管理现状分析

传统的修造企业管理一般采用的是图书馆模式的人工记录数据、修改数据、查询数据,资料繁多,费时费力,效率极低,在进行计划的制定和实施以及跟客户交流时多采用会议报告的形式,对参与人员的语言和能力要求较高,个别规模小的企业虽然采用计算机管理,效率有所提高,但一般也是单机操作,属简单的存储式管理,企业各生产部门及员工不能及时、实时地阅读有关数据进行学习和操作,需经常性地开会培训,使整个企业管理非常冗繁,不利于煤机行业的发展。个别规模大的煤机修造企业虽然已经列装了ERP管理系统,但在使用过程中缺乏专门的开发维护人员,不能最大化地发挥ERP系统的功能。综上可知,在中国的煤机修造企业中,ERP系统仍有很大的提升空间。

2ERP系统在企业中的使用状况

ERP产品有很多,且EPR产品的市场已日趋成熟,但是优秀的ERP产品仍然主要来自于国外,包括 SAP、 Oracle、JDE、SSA、IBM等等,这些产品的拥有者基本上都在中国设立了自己的公司,有些还设立了研究开发中心,支持产品的汉化和响应客户的二次开发需求。目前这些产品的客户规模比较大,如联想集团、海尔集团都是以这些产品为基础来实现信息化目标。其特点是经历了较长期的市场考验,在跨国集团的应用上有成功的经验和案例,它们对中国香港、台湾及大陆的产品都形成相当大的竞争压力。在ERP等企业管理软件方面,国内的ERP产品诸如金碟、用友等知名软件多是偏重于财务管理方面,且很多版本采用的数据库管理系统是基于文件,不能达到网络数据库的标准,其功能相对简单一些,如果从产品的价格上比较则略占优势,因为价格较低[2]。

而我国中西部经济欠发达地区,计算机自动化方面的应用处于刚起步的阶段,不论是企业还是个人,与欧美国家和中国东部沿海地区相比,在信息系统建设和使用方面都还比较落后,加之一些国有大中型企业效益欠佳,这些都阻碍了企业信息化建设的步伐。

3煤机修造企业对ERP系统的需求分析

需求分析是指在充分了解客户情况,包括销售管理、人事管理、财务管理、安全管理、生产管理等流程后,与客户一起讨论对系统的具体要求,就软件功能与客户达成一致的观点,并最后就该系统对企业可做的贡献度做一个预测。

3.1 煤机修造企业自身管理的发展需求

煤机修造企业管理的一项主要内容是设备管理,其基本任务和内容应包括3个方面:①设备技术管理,其目的是使设备的技术状况最佳化;②设备经济管理,目的是使设备运行经济效益最大化;③能源管理,是与设备管理密切相关的内容,稳定、优质、高效的能源是实现设备技术和经济管理的重要保证。以上3点中,前两点为设备管理的基本内容,这两点往往是矛盾的,找到它们的交点是优秀设备管理者追求的目标。图1为设备管理的基本内容。

就煤机设备本身来讲,由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成在使用过程中设备的过早损坏及报废,给企业造成了一定的损失,如何对设备进行科学合理的维修与保养,保证设备保持良好的技术状态,是保障煤机设备正常运行的基本手段。对于现代化的煤机设备来说,不出故障是很难做到的,问题在于早期发现,防患于未然。传统的事后维修、分步修理法以及同步修理法等都由于故障信息管理的程序复杂以及人本身的生物特性限制,总会对处理问题造成一定的超前或滞后甚至遗漏,因此需要一种自动化、智能化的管理方式来代替人的劳动,从而降低管理成本、提高管理水平。

3.2 煤机修造企业适应工业生产大环境的需求分析

在现代工业生产体系中,各企业总是互为用户、相辅相成,它们之间有着不可分割的联系,煤机修造企业不仅与各种材料供应商、动力和能源供应单位、人才市场、行政部门有着必然的联系,更重要的是与煤炭生产企业密不可分,制定项目、参与项目、项目验收、产品输出、产品信息回馈都是彼此之间必须交流的内容,又由于世界生产体系的交叉延伸和客户的多样化,使得很多时候单靠人与人之间的交流很难将信息完整及时有效地送达,因此使用一种可以随时与外界进行交流的有效信息平台是最好的选择。

3.3 煤机修造企业实施 ERP 系统的必要性分析

信息化建设是现代企业管理的一个热点,它是指企业通过建立一种经营管理活动中内部信息与外部信息的有效管理机制以提高企业的管理水平,增强企业的竞争力。ERP 系统正是企业进行信息化建设的一个可获得、可实施的模式,据美国生产与库存控制学会APICS统计,使用一个企业资源计划 ERP 平均可以使企业库存下降 30% ～50%,延期交货减少80%,采购提前期缩短50%,停工待料减少60%,制造成本降低12%,管理人员减少10%,生产能力提高10% ～15%。[3]目前发达国家企业的ERP应用已非常普遍,普及率已达到 70%～80% , 世界500强企业中已有80%以上的企业实施了ERP系统, 在这样的生产大环境中,为满足自身发展的需要,煤机修造企业对ERP系统的需求是必须的,进行企业内ERP系统的建设也是刻不容缓的。

4结束语

煤机修造企业作为工业生产系统中的一个重要环节,在制造业上也占有一定的比重,不论是从其自身的生存需求还是对整个生产体系的发展来说,都必须使用一种新的管理技术。ERP作为现代基于网络的管理软件,其强大的功能和广阔的可塑性正是解决这一问题的良药。煤机修造企业对ERP系统的建设正处于一个刻不容缓的阶段,必须大力开展企业ERP系统的建设。

参考文献

[1]何亮.面向我国中小企业的ERP系统分析与设计[D].成都:西南财经大学,2001:1-15.

[2]邓华玉.论ERP系统在中西部地区企业的使用[J].内蒙古科技与经济,2012(5):67-68.

erp需求说明书 第4篇

【关键词】基于企业需求；人才培养；ERP

1.ERP人才培养的必要性

ERP人才是指从事ERP软件开发、维护或项目实施，使ERP软件产品在企业经营管理中得以成功应用的相关人才。他们不但要懂IT，还要会管理，熟悉行业。从工作性质看，ERP人才又分为ERP实施顾问和ERP应用人才。

面对迅速增长的ERP管理软件市场，大多数国内的ERP销售商和代理商都在为合格顾问的缺乏而苦恼。同时，由于顾问的缺乏，国内ERP软件的实施和应用水平也被其制约。这两者之间已经形成了一个颇为棘手的恶性循环。

2.目前ERP应用企业、ERP软件厂商、ERP人才培养院校面临的问题

2.1 ERP应用企业面临的ERP人才问题

ERP应用人才缺乏。企业需要既懂业务也会应用ERP的人才，由于老员工的基础不一致，短期的培训往往达不到预期的目标，而每个公司人力资源的流动性又较大，短期内直接招聘到符合要求的ERP应用人才就比较困难。

ERP系统维护人员缺乏。系统实施后由于应用不当或者维护不当会造成企业经营管理一团混乱的情况，发生这种情况一方面会造成企业的停工损失，另一方面ERP系统问题的解决，需要软件公司或者实施咨询公司的技术支持，这又需要一笔不少的服务费用。

对ERP系统中进一步流程优化与变革的人才缺乏。由于人才缺乏，系统实施一段时间后，一些实施之前的老做法，在压抑许久后开始回弹，并以新的形式出现在ERP流程中，同时面对已经改变了新的业务要求、以及出现的新问题，一部分在ERP实施过程中固化的流程也开始显得力不从心。于是企业会陷入一种不好不坏的泥潭。

2.2 ERP软件商面临的ERP人才问题

客户的选型，不仅仅选择软件，最看重的是实施团队，如果没有一支经验丰富的实施团队，即使应用了先进软件技术，也可能实施失败。选型中，客户会要求参观成功上线ERP的用户企业，但是如果缺乏较好的实施和咨询人员，项目的实施和咨询工作质量无法达到满意的质量，那么称得上成功案例就寥寥无几。这应该是很多ERP软件代理和实施商面临的大问题。

实力强的软件开发商拥有一支经验丰富的实施团队，但面对大量的客户，实施队伍也显得人手缺乏，在激烈的人才竞争中，如何保留住已经是高薪的经验丰富的实施人员，或者在知识经验共享的基础上如何培养后续的实施人才，也是ERP软件商在持续发展中面临的问题。

2.3高职院校ERP人才培养中面临的问题

ERP是不断发展的一门应用型学科，仅仅通过理论教学和模拟演练，而学生缺乏企业的经验，不懂业务，很难培养出企业需要的ERP人才。目前高校在ERP设施建设方面也作出了不同程度的努力，大大的培养了学生的实践操作能力，但是在就业方面仍然会面临尴尬，就业率在不断的提高，但是专业对口率却不断降低，市场需求的ERP人才缺口仍然很大。

3.基于应用企业需求，ERP软件厂商与ERP人才培养院校合作ERP人才培养方案探讨

获取用人单位的需求，有实力的高校把人才培养方案作为一个项目，在项目资金的基础上，充分深入企业做调查，从而做出一份可行的人才培养方案。这种做法确实取得了不错的效果，这种方式给高校已经带来了竞争力。但仍然存在不足，人才培养方案的制定历时较长，而两三年后按照既定的人才培养方案培养出的人才进入人才市场，也许用人单位对ERP人才提出了新的需求。怎样才能及时有效的获取并利用企业的需求信息来培养ERP人才，根本上要解决的是缩短信息传递的路径，让企业的需求直接作用于学生，让学生自己亲身去体会企业的需求，根据企业的需求去主动学习。如何实现这种用人单位与高校教育的无缝链接？

首先，教师应该具备较强的理论基础以及企业工作经验，经验有可能过时，理论在发展，如何抓住这种变化趋势，通过校企合作，利用教师的特殊的两个假期时间把教师派到软件公司里工作及考察，跟处于市场前沿的软件企业实施人员一起参与完成客户的ERP项目，深入ERP应用企业里调查企业的实际应用需求。通过亲自参与，能够了解ERP应用企业的实际情况及对ERP人才的实际需求，也能够通过与ERP实施人员的合作，获得项目实战经验，把握ERP发展趋势。

其次，根据ERP人才市场的总体趋势，教师根据企业的实际需求培养学生对ERP原理的理解和最基本的操作应用技能，与软件厂商充分合作，建立仿真实验室，利用仿真数据，模拟企业的业务流程。通过在校学习取得相关的ERP认证。并且通过ERP沙盘演练，让学生体验一个企业各个职位的职责了解企业的经营过程。这一点为学生到企业实习中能够快速学习和快速理解问题打基础。但是仿真的环境和模拟的数据毕竟跟真实的企业环境还是有差别，就这样实现用人单位与企业的需求的无缝链接仍然不够。

然后，取得ERP相关认证的学生到软件公司里面跟踪一个ERP项目或者到一个应用企业里面实习。参考重庆信息技术职业学院提出来的七三七三五五模式（第一学年和第二学年学生在学校学习七个月的理论知识，另外三个月进入企业实习，第三学年，学生在校学习五个月在实习单位实习五个月），七三七三五五模式从根本上是让学生自己去获取企业的需求，在此基础上通过学习不断克服自己的薄弱部分。在学校与软件公司的通力合作下，每个实施项目可以派一定的学生跟踪学习。这样，实施人员的知识得到了共享，而学生在校学到的理论知识能结合实际，让学生能够清楚什么知识能够学有所用，通过学校与软件公司的这种合作，能够培养出非常优秀的实施人员，解决了实施人员因缺乏经验而使得ERP实施质量降低的问题。同时，软件公司的人才竞争压力和实施人手缺乏得到了解决。对于企业的ERP人才的缺乏，以及招聘熟悉企业的业务流程的员工难这一个问题，企业可以直接从参与项目的学生中招聘合适的人才，这也解决了高校毕业生专业不对口的问题。

4.合作培养ERP人才的可行性分析

对于软件公司能够获得更加适合公司需求的人才，同时可以利用实习学生壮大实施队伍，保证实施人员有充分时间做一些决策性的事情，另外可以派实习学生到实施完成后的企业，进一步了解企业ERP应用情况，通过反馈的客户信息做好售后服务支持及对客户企业发展中新的需求把握。而对于高校，就业率在一定程度上就等于生源，高校领导应该认识到这一点，人才培养不仅仅是教师的责任，应该上升到高校的管理层，采取切实可行的措施，保证校企合作质量，抓好双师型团队建设，保证学生实习的质量，最终才能培养出合格的ERP人才，合格的ERP人才受到企业的欢迎，学生的就业对口问题也就迎刃而解，从而使高校、ERP应用企业和软件公司各方的人才供给和需求问题从根本上得到了解决，实现高校、ERP应用企业和软件公司的互赢。 [科]

【参考文献】

[1]王刚.高等院校ERP人才培养刍议[J].教育与职业，2006（14）.

erp需求说明书 第5篇

一、已在开发待完善或完成的功能

（一）待完善的报表

1.合并会计报表及汇总辅助报表系统

存在的问题：只有开发框架和报表结构，未有相应的实际数据录入运行，正确率有待核对，抵消分录和外埠非上线单位数据录入还存在问题，使用上会有不方便。(ERP组反馈信息：报表框架已完成，下步进入报表测试阶段，通过测试验证报表准确与否，然后再解决)

达到的目标：1）所有报表的数据基础包含纳入合并范围的所有分子公司。2）三大合并报表需要区分母公司和全部合并表。3）对非上线公司的数据录入要求方便简单，并能实现远程录入。4）合并抵消分录力求大部分抵消分录能自动生成，且能核对修改；需要人工输入的抵销分录要求界面操作简单直观。5）所有辅助汇总报表要求格式满足现有要求。6）可自行设置规则的自我审核、自我检查程序，提示出错原因，减少差错。7）开发试行的报表必须与现有手工报表数据并行三个月以上正确无误方可施行。8）增加报表内容设置灵活性，可以根据需要改变报表内容。

2.单位成本分析表

存在的问题： 1)上年实际单位成本不能正确显示。（具体情况为：系统运行出来的单位成本表，上年实际单位成本栏显示的数据是以千克为单位的成本，而本期实际单位成本都是以吨为单位的。）(ERP组反馈信息：通过调整程序，已解决)2)产品单位成本分析表副产品分析，当副产品出现正数时，分析数据不能在副产品因素体现；(ERP组反馈信息：要求提供副产品取数的标准，看是否能调整做决定，技术上可行)3）现在做单位成本表要单个产品运行，能否批处理集中 1

运行。(ERP组反馈信息：如果做集中批处理，运行时间过长，会导致直接死机，技术上暂时无法实现。)

达到的目标：完善上年实际单位成本数据，解决副产品分析出现正数的问题，并能实现批处理集中运行。

3.利润分析表

存在的问题：1)利润分析表中各项小计数没有；2)利润分析表中对应单项合计数没有；3)利润分析表中只对销售利润进行分析，没有配置三项费用，营业外收支等项目进行分析。(ERP组反馈信息：已经在逐步的按要求调整，技术上可行，能很快解决。)

达到的目标：实现各项小计数功能，并实现对三项费用及营业外收支等项目进行分析，完善相应功能，并保障数据正确。

4.现金流量表

存在的问题：累计数和当月数不能同时提供。现金流量表只能显示一列数据，因此，累计数和当月数需要在两张报表上分别提供。(ERP组反馈信息：已经在逐步的按要求调整，技术上可行，能很快解决。)

达到的目标：完善现金流量表功能，能实现累计数和当月数在一张报表上同时提供，方便使用和查询。

5.主营业务收支明细表

存在的问题：主营业务收支明细表格式有问题，不能在1张A4纸打印，要分3张才能打印，不便于查阅，能否改进。(ERP组反馈信息：正在研究讨论，尽量接近效果，但不能保证完全实现所提要求)

达到的目标：完善主营业务收支明细表打印格式，达到在一张报表上显示，便于查询和报送。

6.利润表

存在的问题：利润表营业收入，其中：主营业务收入、其他业务收入取不到

2数字。营业成本，其中：主营业务成本、其他业务成本取不到数字。(ERP组反馈信息：技术上可行，并已着手重新编制一张供查询的、包括上述数据的报表)

达到的目标：完善利润表营业收入明细，获取相关数据。

（二）待完善的其他系统

1、金税开票系统与ERP系统的对接。

存在的问题：1）ERP上的税金数字与金税系统上的数字对不上时，不能手工改，只能月末集中改：2）只能在单价和提货量均为整数的条件下做到两个系统所开的税票一致，如果单价和提货量存在小数点位数时两个系统所开的税票就会出现差异。另外，测试时ERP的开票资料是通过U盘倒入金税系统的，程序非常繁琐，一旦U盘出现问题就会影响开票正常工作。(ERP组反馈信息：技术上已经完全实现上述要求，不存在小数点问题，并已经在电化、氟化试运行，需对ERP中的客户资料加以完善整理，达到开票资料的要求即可，试运行的反馈信息暂时没有获得)

达到的目标：完善金税开票系统与ERP系统的对接功能，实现ERP系统实时开票，并增加实时修改数据等功能。

2、其他ERP系统问题

存在的问题：1）资产负债表在ERP系统运行过程中，资产与负债和所有者权益出现不平时，系统没有提示，这样容易出现报表错误，能否提供提示功能；(ERP组反馈信息：技术上完全可行，仅需提供检查标准，着手准备)2）医疗保险与福利费：目前在科目设置，医疗保险列入了福利费范围，而根据其实际性质看，属于社会保险范畴，像养老保险等一样单独列示更为合理。(ERP组反馈信息：在查询功能上已经调整)（3）成本结转过程统计指标和结算规则不能实现系统自动取数。(ERP组反馈信息：技术上暂时不能实现)4）对目前ERP用户菜单过于繁杂，有许多测试及过期无用的菜单数据，建议进行清理。(ERP组反馈

3信息：在讨论中，暂时不做清理)

达到的目标：完善ERP系统，解决问题中提到改善建议，满足用户需求。

二、新增加的开发需求

（一）、待开发的报表

1）集团公司内部债权、债务明细表(ERP组反馈信息：通过对客户余额表和供应商余额表进行数据整合，可以做一张单独的报表供查询用)

2）股份公司内部往来明细表(ERP组反馈信息：从客户余额明细表上，通过一些条件设定可以实现)

3）成本分析汇总表(ERP组反馈信息：正着手进入研究开发阶段)

4）应付职工薪酬表(ERP组反馈信息：通过样表及数据来源可以实现)

5）各种审计明细表(ERP组反馈信息：ERP上已经有类似查询功能，看使用效果在做进一步调整)

6）大宗原料收发存季度报表(ERP组反馈信息：已有此报表，只需调整日期到季度即可实现查询数据)

7)股份公司季度、营业收入的关联交易报表(ERP组反馈信息：先提供样表在做进一步论证开发)

（二）、待开发的功能

1、银企互联系统。实现资金结算系统和银行网银系统对接，以减少支付工作量和差错率，提高工作效率，真正实现现金支付的实时控制。

2、资金结算计息系统。初步设想内部借款利息计算先按实际收到的货款及划拨给各单位的资金差额加上以前欠款数按季结算。待条件成熟，设立内部贷款功能，贷款利息按现款或汇票种类和实际贷款天数结算，存款利息按存款积数计算。

3、预算与实际对比利润分析系统（基于ERP系统内的功能）。开发要求：

4（1）能生成预算与实际对比基础表和分析表；

（2）预算与实际对比实行月度对比分析；

（3）报表样式由综合部提供；

（4）报表的具体内容待开发项目审批后再讨论具体方案；

（5）报表运行三个月以上正确无误方可施行。

4、营销查询与管理系统（基于ERP系统内的功能）。开发要求：

（1）要求ERP系统能解决按旬编制产成品、应收账款指标实际完成情况报表的问题。

（2）要求ERP系统能解决对全公司各产品的最高价、最低价以及外销平均价执行情况实时监控、即时通报的问题。

（3）要求能解决ERP超信用额度解冻的对象多重设置问题：达到既能在原来以客户为主体的基础上进行监控，又能附加以按产品进行全程信用管理的监控功能。(ERP组反馈信息：技术上可以实现单个客户对股份公司的信用设定)

（4）要求能解决应收账款计息制业务员项目栏具体责任人设定问题。

（5）要求能解决股份公司季度、营业收入前十名客户名称、金额的查询问题。(ERP组反馈信息：通过KE30命令中的Z000000007项目可以条件查询，着手对销售组进行微调，即可达到需求)

ERP系统使用说明书 第6篇

环界ERP系统的主要功能是进行订单管理和生产管理。主要功能模块有系统管理、合同评审、库房管理、生产管理、资源管理和信息查询等。

以上内容的主要操者是：综合部、供销部、生产部、技术部、质量部、库房、人力资源部和设备科。

ERP系统操作说明

一、登录系统

1、在公司局域网内电脑的IE地址栏上输入 192.168.1.5/hjerp回车。

2、用户登录时需要提供账号和密码。输入用户名和密码，用户：XXXX 点击登录，即可登录系统，进入主界面。

密码：XXXX

主界面如下图所示：

二、系统管理模块

系统管理可以进行用户管理、角色管理、角色权限管理、产品流转部门管理以及进行密码修改。其操作菜单如下：

1、用户管理

用户管理可以进行添加新用户、编辑用户信息和删除用户的操作，操作界面如下图。

1.1添加新用户：

点击添加新用户按钮，填写新用户信息，在角色菜单中选择新用户角色，保存并关闭对话框。

1.2编辑用户信息：

选择一个用户，点击编辑用户信息按钮，对用户信息进行编辑，保存并关闭。

1.3删除一个用户：

选择一个用户，直接点击删除一个用户按钮即可。

2、角色管理

角色管理模块可以进行添加新角色，编辑角色信息，删除一个角色的操作。

2.1添加新角色：

点击添加新角色按钮，输入新角色信息，保存并关闭。

2.2编辑角色信息：

选择一个角色，点击编辑角色信息按钮，对角色信息进行编辑，保存并关闭。

2.3删除一个角色：

选择一个角色，直接点击删除一个角色按钮。

3、角色权限管理

此模块可以对不同角色的权限进行添加和删除操作。3.1删除角色权限：

选择一个角色，如系统测试角色，要删除系统测试角色的一个权限，则直接在中间一栏进行选择，然后点击上方删除一个权限按钮即可。3.2添加角色权限：

如要给系统测试角色添加一个权限，则在后一栏进行选择，然后点击上方的添加一个权限按钮即可。

4、产品流转部门管理

可以进行产品流转部门的添加与删除的操作。操作界面如下图：

4.1添加新部门：

点击添加新部门按钮，编辑新部门信息，然后点击保存并关闭。

4.2删除一个部门：

选择一个部门，点击删除一个部门按钮即可。

5、密码修改

每一个系统用户都可以对自己的登录密码进行修改。输入一次旧密码，两次新密码，点击修改密码按钮即可。

三、生产管理模块

生产管理模块，主要进行生产任务下达，生产日报，产品检验和财务工时等工作。

1、生产任务下达

包括编制新的生产任务，审核，批准，打印生产任务单，对生产任务进行信息补充，删除生产任务以及生成工序流转卡。

1.1编制新的生产任务：

选择合同号，点击编制新内容按钮，输入单位，数量，下达日期，交货日期及备注等信息，点击添加按钮添加。

1.2审核：

选择一个生产任务，点击审核按钮。1.3批准：

选择一个生产任务，点击批准按钮。1.4信息补充：

点击信息补充按钮，可以对生产任务的内容进行信息补充。

1.5删除生产任务：

选择一个生产任务，点击删除按钮。1.6打印生产任务：

选择一个生产任务，点击打印按钮，即可生成生产任务文件并打印。

1.7生成工序流转卡：

选择一个生产任务，点击生成工序流转卡按钮。

输入生产编号，点击搜索按钮。

点击生成流转卡按钮，流转卡生成成功

点击查看打印按钮，可以对工序卡进行查看并打印。

2、生产日报 2.1查找

在左侧下拉菜单中选择产品名称，点击查找按钮。

2.2生产流转日报：

选择一个已检验的工序，点击生产流转日报按钮，选择流转目标并填写备注，保存。

2.3上报财务工时：

选择一个已流转的工序，点击上报财务工资按钮，编辑信息，点击上报到财务按钮即可将此生产工序上报财务。

2.4查看今日上报：

点击查看我今日上报按钮，可以对今日所上报生产工序进行查看。

3、产品检验 3.1查找

在左侧下拉菜单中选择产品名称，点击查找按钮。

3.2检验记录

选择一个未进行检验的工序，点击检验记录按钮，填写检验意见，点击保存并关闭按钮。

3.3查看今日检验

点击查看我今日检验按钮，可以对今天的检验进行查询。

4、财务工时

在左侧下拉单中对产品名称进行选择，则显示相应产品的工序和单件加工价格等。

4.1修改工序价格

选择一个工序，点击修改按钮，可以对工序价格进行修改。

4.2按年月汇总个人工时

点击按年月汇总个人工时按钮，可以对个人某年月工时进行汇总计算，并生成报表。

四、库房管理模块

库房管理模块主要对公司的原材料库、耗材库、半成品库、成品库与备件库进行管理。

1、原材料库管理

原材料库管理包括出库，入库，盘点报表，维护名称规格等内容。

在页面左侧下拉菜单中选择原材料的名称和规格，页面将按所选择的名称和规格对库房中此类原材料的状态进行显示。1.1入库

如要入库，则点击入库按钮，编辑入库数量，单位，编号及备注，点击入库即可。

1.2出库

同样，点击出库按钮，编辑出库信息即可进行出库操作。

1.3盘点报表：

点击页面中盘点报表按钮，则可以对原材料库进行盘点。

1.4维护名称规格：

点击页面中维护名称规格按钮，可以对原材料库的名称与规格进行维护。

输入名称与规格，点击添加按钮，则可以添加原材料的名称与规格。对其中一项进行选择，然后点击删除按钮则可以删除其中的名称与规格。点击查找按钮，然后输入名称与规格则可以对原材料进行查找。

点击全部按钮，则会显示所有的名称与规格项。

另外点击ID，名称，规格中的任意一项，可以按所点击项对名称和规格进行排列。

2、半成品、成品、备件库的管理

以上三个库房的操作与原材料库管理的操作完全相同，都可以进行入库、出库、盘点报表和维护名称规格等操作，可以参照原材料库的操作进行使用。

3、耗材库管理

耗材库主要对车间加工生产检验过程中所需要的耗材进行管理。主要包括普通入库，红票转黑票入库，出库操作。同时包括盘点报表，维护产品名称规格，合计大类金额，设备消耗周报等报表功能。操作界面如下图所示：

在操作界面第一行有三个下拉菜单，分别是对操作的耗材对象进行大类、名称和规格的细化查找。选择一个大类、名称和规格，则界面会显示这种耗材在库房中的状态。如下图：

大类选择工具，名称选择电焊机，规格选择BX1-400，则库房中此类耗材的库存状态就会显示出来。3.1普通入库

对大类、名称、规格进行选择后点击普通入库按钮，编辑后即可对此种耗材进行入库操作。3.2红票转黑票入库

同理，对大类、名称、规格进行选择后点击普通入库按钮，即可对此种耗材进行入库操作。3.3出库

同理对大类、名称、规格进行选择后点击普通入库按钮，即可对此种耗材进行出库操作。操作界面如下图所示：

3.4盘点报表

点击盘点报表按钮可以对耗材库中的所有耗材进行盘点并生成报表，如下图：

3.5合计大类金额：

同上，点击合计大类金额按钮可以对耗材库按照大类金额进行统计报表。3.6设备消耗周报

同理，点击设备消耗周报按钮则可以按照设备消耗进行周汇总报表。3.7维护名称规格

跟其他库房一样，耗材库也可以对名称规格进行维护。维护名称规格界面如下图所示。

填写大类、名称、规格后，点击添加按钮可以添加。选择其中一项，点击删除按钮，可以删除此项名称规格。点击查找按钮，然后输入名称与规格则可以对原材料进行查找。点击全部按钮，则会显示所有的名称与规格项。

另外点击ID，名称，规格中的任意一项，可以按所点击项对名称和规格进行排列。

五、信息查询模块

信息查询主要包括对生产信息查询和企业资源综合信息进行查询。

1、生产过程查询： 1.1已完成查询：

点击完成的按钮可以查询已完成加工的产品的生产过程。1.2未完成查询：

点击未完成的按钮可以查看未完成加工的产品的生产情况。1.3查询全部：

点击全部按钮则可以查看全部产品的生产过程。1.4查找：

在页面中间的下拉菜单中选择产品名称，然后点击查找按钮即可对该产品的生产情况进行查询。如下图所示：

1.5当日上报查询（按日期查询）

在日期栏中输入日期，点击当日上报的按钮，即可以查看所选日期内的产品生产情况。

2、综合查询

综合查询可以对人力资源、设备资源、原材料、半成品、成品、耗材、备件、合同评审、客户资源等进行综合查询。

在页面中间的下拉菜单中选择要查询的内容，点击查找按钮即可对所选项目进行查询。2.1人力、设备、客户及合同的查询：

对于人力资源、设备资源、客户资源与合同评审可以直接点击查找按钮查询。

2.2原材料、半成品、成品、备件查询：

原材料、半成品、成品、备件在查询时需要在右侧下拉单中选择名称与规格。

2.3耗材库查询：

对耗材进行查询时需要对大类、名称、规格三项进行选择方可查找。

六、资源管理模块

资源管理主要包括人力资源管理与设备资源管理两大部分。

1、人力资源管理 人力资源管理可以对员工的资料进行管理，包括添加新职工，编辑职工信息与删除一个职工。

1.1添加新职工：

点击添加新职工按钮，对新职工信息进行编辑，保存并关闭。

1.2编辑职工信息：

选择其中一个职工，点击编辑职工信息按钮，可以对这个职工的信息进行修改完善。

同样，选择其中一个职工，点击删除一个职工按钮，则可以将该职工的信息彻底删除。

2、设备资源管理

设备资源管理主要对企业的设备资源进行管理，主要包括添加设备、删除设备、保质期结论管理等操作。

2.1添加设备：

点击添加按钮，编辑设备信息，保存并关闭。

2.2删除设备：

选择一个设备，点击删除按钮即可。2.3保质期结论：

选择一个设备，点击保质期结论按钮，对设备保质期状况进行编辑，保存。

七、订单管理模块

1、客户管理：

客户管理对公司主要客户信息进行管理，可以进行客户的添加，编辑和删除操作。

1.1添加新客户：

点击添加新客户按钮，对新客户信息进行编辑，保存。

1.2编辑客户信息：

选择一个客户，点击编辑客户信息按钮，对客户信息进行编辑。

1.3删除客户信息：

如要删除客户信息，则只需选择一个客户后，点击删除一个客户按钮即可。

2、合同评审

合同评审主要是对公司从供销部收到订单到生产、技术、质量部对合同进行评审，并最终签订合同并打印合同备份的过程。操作界面如下图所示：

2.1添加合同：

点击添加按钮，可以添加新合同。

2.2编辑合同信息：

在合同开始评审前，可以对合同内容进行编辑，选择一个未开始评审的合同，点击编辑按钮即可。如下图。2.3删除合同信息：

同样，选择一个未开始评审的合同，点击删除按钮即可对该合同进行删除操作。

2.4合同评审：

合同的最终签订需要生产、技术、质量、供销四个部门进行评审，并填写评审意见。如下图生产部意见的填写，输入评审单编号及评审意见，保存。

其他三个部门的评审与生产部的评审是一样的，操作相同。2.5结论：

在三个部门给出合同评审意见后，由供销部给出最终的评审结论，来确定是否签订合同。结论的填写入下图：

2.6签订合同：

在确认各部门的评审意见后，确定签订此合同，点击确认签订合同生成合同产品按钮，则生成合同。页面中合同签订的状态变为已签。2.7合同打印：