生产现场管理的浪费范文-盘古文库

生产现场管理的浪费范文

来源：盘古文库

作者：火烈鸟

2025-10-11

生产现场管理的浪费范文第1篇

“扫、捡、挖” 让浪费无处遁行

为贯彻落实公司开展的“151种浪费大讨论” 活动，合成氨车间在生产中心的指导下，对车间二级库进行整理整顿，并取得了初步成效。

为切实将“反对151种浪费”落到实处，车间在全体员工中大力倡导“5S”管理，并将 “5S”管理作为提升车间管理水平，并取得突破的一项非常重要举措，以期形成从小处降本、从细节增效的持续递进工作常态，让浪费无处遁行。在清理二级库的工作中，制定了“扫、捡、挖”三步工作流程。

“扫”就是将分散存放在各处的材料、备品备件等集中清扫统一放置。当前，合成氨车间已进入安全生产的稳定时期，在项目建设时期遗留下来的材料、备件、管件、阀门等，由于分散，极其不便于管理使用。为此，车间决定由设备工程师牵头，成立了“二级库清理小组”，将分散在各处的材料备件等集中存放在一起，并进行了标识和上货架。

“捡”就是挑选并分类整理、登记造册。通过捡，分辨出合格品与不合格品、次品;分辨出公共用品与车间专用品。把物资分门别类后，再进行登记造册，上货架堆码整齐并标识清晰。标识上明确了名称、规格型号、材质、数量及用途，达到了高效便捷的管理。

生产现场管理的浪费范文第2篇

在制造企业领导人的脑子里，赚钱的概念很简单：生产某种产品，然后将它卖给消费者，获得高于生产成本的收入。那么，这个目标该如何实现呢?首先，你必须拥有生产产品的场所、生产者、生产原料和机器设备，然后凭借这些制造出产品。

想一想，是否遗漏了什么?没错，一个非常关键的要素：愿意买你产品的顾客。这个重要的部分便是精益生产的核心所在。在精益生产的哲学里，厂家的任何行为都应从顾客的角度出发来进行评估。换言之，顾客要什么就给他们什么不多，也不少。

精益是消除浪费的哲学。它崇尚“每天一百个小进步”，而不是“每年一个大胜仗”。精益生产在最细微处、在全局层面上，都力求卓越。此外，它还是一个系统化的概念，一个由顾客决定评估标准的理念。

精益理论有助于消除以下几类浪费：过度生产、冗余库存、无序运输以及不合格产品。这些浪费现象的共同特征是：在增加成本的同时，使企业的收益率下降。

过度生产

顾名思义，过度生产指的是产出量多于需求量。你或许会问：“为什么人们会生产超过需求的产品?”显然，这不是什么划算的买卖嘛。那么，不妨换一个更好的问题来问：“厂家应如何确定需要的产量，顾客真正的需求到底该如何判定?”回答这个问题其实并不容易，你得有明确的定义并合理设定好工作时间。因此，厂家不妨把这个问题牢牢记在脑子里。假设你拥有一家餐馆，特色菜是炸牡蛎三明治。餐馆的生意非常好，于是你决定每天争取卖掉1,200份牡蛎三明治。餐馆每星期周一至周六营业，周日休息。周一早晨开门营业，三位顾客进来，一人点了一份牡蛎三明治。注意：到目前为止，一切都很正常。餐馆的需求量是三份三明治。你很快就炸好了三明治，交到顾客手中，给对方账单，对方则照单付钱。看看，这样的现金流还是挺不错的嘛!

由于原料是易腐烂的牡蛎与面包，因此你每天都要供应商送来新鲜的面包，并在仓库中准备足够的牡蛎稍多于预测的量，足够完成日均1,400份三明治。有时候，实际的需求会少于生产的数量。如果没有出现这种情况，你就可以放心地进入第二天的工作，不必担心仓库里的原料会腐烂。可以说，你是根据预测来确定需要的原料量。不管订货情况如何，都能应对自如。

你的产品是三明治。你根据顾客的需求制造三明治(将原料变成产品)。你非常希望每天能够生产1,200个三明治。然而，当没有需求时(店里没有顾客)，你的厨师与三个女招待就会停下来，不会去做那没头没脑的1,200个三明治。相反，他们会做一些不增值的事-打扫卫生、整理调味品、讨论如何改进菜单设置、如何让顾客满意等。你瞧，这里就没有过度生产的问题。可是，你或许会听到一些异议：“这不公平，餐馆与制造企业的运作根本就不是一回事嘛。”好吧，那就让我们看看，二者之间到底存在着哪些区别：

餐馆的工作方式是：

1、确定并设计自己想要经营的产品(牡蛎三明治)。

2、购买或租借一个场所。

3、购买或租借工具与设备(冰箱、冷库、烤炉、餐桌等)。

4、雇佣并培训员工。

5、购买原材料(牡蛎、面包等)。

6、制造产品并卖给顾客。

7、向顾客开出发票。

8、兑现账单。

9、支付自己的费用(员工、材料、固定成本等)。

制造企业的工作方式是：

1、确定并设计自己想要经营的产品(小马力发动机)。

2、购买或租借一个场所。

3、购买或租借工具与设备(卷片器、机箱、手工器具、操作台等)。

4、雇佣并培训员工。

5、购买原材料(钢片、铜线、机架、轴承等等)。

6、制造产品并卖给顾客。

7、向顾客开出发票。

8、兑现账单。

9、支付自己的费用(员工、材料、固定成本等)。

看到什么区别了吗?我想这已经够说明问题了。

冗余库存

同样，顾名思义，冗余库存指的就是不需要的库存。你或许会问，该如何来确定不需要的库存?想一想：如果货物闲置在库房中的某个角落，没有人来加工，那么这些库存还有存在的必要吗?

库存只有两种累积的途径：购买或制造。第一个问题是：你为什么会制造不需要的产品?这已经在"过度生产"的章节里讨论过了。道理很简单：你不想让员工闲着，也不想让那些昂贵的机器仅仅成为摆设。

那么，第二个问题可能是：为什么你会购买不需要的物料?原因可能有很多。而且问题在于，这些原因看上去好像都挺有道理-至少从表面上看是这样的。

经理：卡尔，为什么你有120天的物料供应时间?

卡尔：我们的供应商规定了一个最低订货量。

经理：因此你就不可能买更少数量的物料了是吗?

卡尔：不。但是如果我买较少的量，我的单位成本会上涨。此外还有运输成本的问题，买的量虽少，运输费用却不会降低。

经理：也就是说，你可以订需要的量，只是考虑到成本会被抵消掉，所以觉得划不来?卡尔：是的。

经理：公司针对你个人的考评项目是什么呢?

卡尔：主要的考评项目是PPV，其次是运输成本。

经理：PPV?

卡尔：是的，PPV就是采购价格差。每年年初，我会制定一份预算，确定一年中的单位零件价格。此外，我还要根据每种零件的订货量及相应的运输量确定运输成本。在这一年中，公司会根据这两个方面的实际情况对我进行考评，看它是高于还是低于预测成本，也就是差异的情况。

经理：那么，与采购物料相关的其他成本呢?它不也是影响零件成本的重要因素吗?卡尔：比如?

经理：拿你自己来做个例子吧。你曾经从两个供应商手中购买磁线，用来缠马达的电枢。两家的产品规格及绝缘材料性能都一样。然而，相比于B厂的产品，A厂的产品更容易发生内部电线短路的问题，从而多造成5%的不合格产品。所以，你的工人尽可能用B厂的线来生产，只有在迫不得已的时候才用A厂的线。他们发现，A厂产品的绝缘材料更脆，因此当它断裂的时侯，就会发生短路。如果发生这样的情况，工人就不得不把磁线从不合格的电枢上切下来，然后把这零件扔掉。这带来了相当大的成本损耗。一番折腾以后，唯一可用的就只剩下轴杆了。那么，这些报废与返工的成本是否影响到了你从A厂采购零件的价格?卡尔：等一下，事情不是这样的!我曾经把这两个供应商请来，一起讨论了不合格产品与质量的问题。我们也分析了绝缘材料的问题，可发现各厂的产品都差不多。因此这只是一个生产质量的问题。我们的分析显示，线的方面它们没有任何区别。

经理：好的。那么，同样的机器，同样的员工，应该制造出同样的产品。可当你放弃一家供货商，转而使用另一家提供的原料时，不合格产品的数量马上就上升了。而且，你的分析结果也无法证实绝缘材料间的区别。那么，何不把分析结果放在一边，就去使用实际效果更好的线呢?

卡尔：工人需要知道，自己在加工的过程中有些什么问题。如果我全部用B厂的产品来生产，采购价格差就会很糟。我不希望因为员工无法解决加工与设备的问题而使自己陷入麻烦。

经理：制造的问题。好，我理解。好像我们的话题从不必要的库存转到了不合格产品上面。这些问题之间互有关联。让我们回到PPV。卡尔，你如何为每种零件争取到最低的价格?

卡尔：这很简单。尽可能购买最大的量，尽可能多地填满货车。

经理：但是这些货会在你的货仓里空置很久。

卡尔：产品的库存时间不是我的考核标准，采购价格差才是。

经理：原来如此!

无序运输

运输就是指将货物从一个地方转移到另一个地方。传统制造企业一般采用“批量生产、排队供应”(batch-and-queue)的生产方式(编者注：传统生产方式是每个工序做完一大批部件，再转到下游工序去排队等待。而精益生产中的“单件流”是工序转移批量为1，每个工序每次

只有1个部件通过)。对这些企业来说，运输是必不可少的一环。首先，原料被运至某个地点，由厂方接收。然后，原料从接收点移至检验点以供检验。检验完成后，再将其移至分段运输点以供储存。最后，这些原料被送入仓库。

听上去是不是很熟悉?请接着往下看。你从仓库里提出原料，将其运至第一个生产点。完成第一个生产点的加工后，零件被送至分段排队处。然后，再移至下一个生产点。于是，零件就在整个生产过程中不断地流动。加工完成后，零件被移至最终检验点，完成检验后再运回仓库。然后，你将需要运输的产品运至装载点。当然，不要忘了最后一步-将其装车完毕。这便是围绕着生产所进行的整个运输过程。让我们看看，是否能将它简化一点。

你的厂里有地面传送系统，可以将零件从一个工作点移至下一个，让部件在相邻的工人间传递。而高处的传送带则会将产品在各个流程之间进行传递。此外，精密的自动化系统可以将产品与工具根据需要进行传送与回收。

不要忘了还有“双重移动”。提原料的人来到仓库取货时，常常会发现别的货挡在了他要的东西前。因此，他不得不将这些“障碍”挪开，取出要的货，再把挪开的物品移回原处。这样的情况屡见不鲜。

任何对产品的移动都是一种浪费。要知道，产品的移动并不是加工的过程，它只是从一个地方被移至另一个地方，产品本身并没有任何改变。而且，这种过程往往只会给人们带来麻烦。

企业在移动物资方面的开销是巨大的。我到过许多工厂，看到过许多精心设计的传送系统，更看到无数物品在厂区里被频繁地运来送去。我也看到过许多精密的自动化库房系统，可以将产品不断地运入取出。任何一个工厂里，都有许多大铲车在厂区里开来开去，忙得不亦乐乎。可是购买并保养这些设备需要高昂的成本。而在员工方面，保养与物资管理通常是薪酬要求最高的岗位。而且你要知道，这些领域是不会产生效益的，它们只会给你增加大量的成本。

不合格产品

对许多企业来说，不合格产品与返工品的出现将造成巨大的浪费。与不合格产品及返工相关的成本损耗更是显而易见。产品在制造的过程中，如果某个流程上出现了问题，制造就会被停止。这些问题包括：产品的某些方面不符合规格，某些地方看上去不那么顺眼，或某些方面达不到审美期望值。

让我们看看这个例子：某厂的生产车间里，一组零件在进入下个流程前，被一位员工截了下来。客观上说，他的做法是出于对产品质量的维护。但在这个举动发生之时，该零件所负载的原料成本与劳动力成本都已经存在了。一旦该组零件被剔除出生产流程，就会带来巨大的成本损失，而这无疑是一种浪费。从顾客角度来看，这些做法都不会带来增值。实际情况也确实如此。

迈克是一位装配流水线检验师。他发现流水线上的一个定子好像有问题。于是他找到上司约翰，和他商量对策。

迈克：约翰，我觉得这个定子可能有点问题。

约翰：它没通过检验?

迈克：它通过了电力检验，但它的电阻额偏高，而且磁线上有声音。你知道客户公司的，他们检查时如果看到这个，很可能会认为咱们的产品不合格。你觉得呢?

约翰：我不知道。把工程师叫来，让他们看看。有多少定子不对劲?

迈克：我每小时都进行一次目测的抽样调查。因此，我们得对一个小时前生产的零件进行检查。总共大约有200个零件吧。

约翰：我们得把这些零件全卸下来检查。它们都在哪儿?

迈克：在那儿准备装配发动机了。

约翰：好，过会儿我们会解决这个问题。我把工程师叫来看看。(约翰来到最近的电话旁，拨了一个电话给生产线的应用工程师杰姆。)

约翰：杰姆，请到K区生产线来，这里有一个可疑的定子。它通过了电力检测，但一个线圈上有个凹槽。我们担心它会通不过后面的检测。

后面可能出现的情况是：

1、工程师进行了检查，认为线圈虽然有些变形，可依然在允许的范围内。因此，这些零件是可以用的。但这是个主观化的检测标准，很难为一线操作工人掌握。比如：“这样大小的凹槽是可以接受的，但如果超过这个样子就是不合格产品了，得把它卸下来。”

2、质保人员介入，将此零件与标准件的差异记录在案，并明确了拣选与修理的程序。

3、物料管理人员将可疑的部件卸下，送至分拣与返工点。

4、生产线修理人员用肉眼检测，寻找有问题的部件。通过检验的零件被重新包装并送回发动机装配线。不合格的部件被送至修理处，线圈被取下，迭片则送回定子生产线。拆下的铜料被卖给回收站，最后就是把该扔的材料扔掉，该写的报告写好。

5、这些返工的零件将被重新做绝缘处理，重新绕线，接上新的导线与面板，最后再连到线圈上。完成之后，它们将再次接受检测。要知道，这些工作此前已经做过一次，这一遍只能是重复劳动。而当这些零件再次进入整个加工过程时，它们占用了本该属于其他产品的时间，也就带来了双重的负面效果。

结论已经很清楚了。在上述不合格产品的例子中，如果把成本分摊到每个牵涉到的部门，你会发现，因为不合格产品的出现，大量的时间与金钱被白白浪费了。想想看，你得造多少个新零件才能抵消这些浪费了的成本呢?把本例延伸开来看，你会发现：有时你制造了许多新零件，可最终的效益却等于零。这是因为，它们应有的收益完全被那些不合格产品的支出给抵消了。

生产现场管理的浪费范文第3篇

1.1 现场管理的概念

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的综合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

1.2 现场管理的基本方法

1.2.1 标准化管理

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,将这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准而后依标准付诸行动则称之为标准化。

1.2.2 目视化管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

1.2.3 看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

1.3 现场管理的意义

1.3.1 现场造就品质

卓越的现场管理是确保品质的先决条件。优质的产品来自于先进高效的管理,来自于优良的工作环境。

1.3.2 现场提高效率

只有规范的现场管理才能保证物流畅通,物流畅通是提高效率的必要途径,现场管理的目的之一就是要提高生产物流过程的效率。

1.3.3 现场营造团队精神

现场管理能够创造一个清爽的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。喜悦的心情并不是单位带给我们的,而是我们自己创造出来的,我们应为此倍感到自豪。

2 气井现场管理现状

2.1 气井现场管理的基础内容

(1)井场围栏。

(2)井场保温。

(3)仪器仪表。

(4)采气树阀门。

(5)安全附件。

(6)井场卫生。

2.2 气井现场管理存在的问题

经过作业区开展气井现场标准化巡查,气井生产现场主要包括井场积沙、附件丢失、保温破损、仪器仪表安装不规范,井号、警示牌破损、丢失,围栏破损、丢失,井场存在垃圾等问题1967项。

3 气井现场管理采用的主要方法

3.1 标准化管理方法

根据气井管理现状及生产实际,采气作业区制定关于井场围栏、泥浆池、防风固沙、井场道路、采气树、高低压截断阀、远传设施、保温设施、压力表、管线管件、加热炉、三相分离器12大类100条标准,最大限度规范气井生产现场的精细管理。

3.2“井站合一”管理模式

“井站合一”创基层高效管理新典范。采气作业区之前的组织机构是应急班下设巡站组、巡井组,负责管理13座集气站、718口气井的现场巡护管理。2015年采气作业区将应急班的巡站组和巡井组进行整合,改为巡护组,将集气站巡护与气井现场管理相结合,所辖站员对站辖井负直接管理责任,这样提高了巡护人员的属地责任感,参与气井管理的人员增加,气井属地管理职责更加明确。

3.3 承包巡查管理模式

“划片承包”谋划气井管理新模式。采气作业区在册员工127人,管理气井数718口,人均管理气井数近6口,管理规模大,数量多,人员、车辆资源有限,为了提高气井管理效率,该区将718口气井按道路、集气站、生产方式、产量高低等类型进行承包管理。

并对承包巡查的周期,巡查内容进行了规范。通过每月对现场全覆盖、全要素的“巡查整改验证巡查”的工作模式,气井现场管理日趋规范。同时,巡护人员参与安全管理,巡护人员自主管理的能力不断提高。

3.4 视频巡查气井生产现场

“视频巡查”手段提高动态作业安全管控能力。采气作业区每年实施的气井动态作业近千次,涉及内容涵盖气井巡护、静流压测试、节流器投捞、现场标准化、加热炉巡护、三相分离器保运、新工艺试验、动火连头等作业,种类繁杂,施工人员能力参差不齐,给作业区的安全管理带来较大的安全隐患。作业区通过井场安装的视频对作业现场进行安全巡查,解决了日常人员、车辆紧张的局面,提高了安全巡查的工作效率。

3.5 大型作业实行交底管理

“井场交底”为井场施工树立典型标准。针对速度管柱投放、气井查层补孔、二次压裂改造、带压修井等对气井现场破坏较大的作业,作业区联合施工方、监理公司三方对气井现场进行施工前交底,并明确现场清洁施工要求,同时,作业完成后,作业区联合施工方、监理公司对气井生产现场进行检查验收,通过交接井措施,保证气井施工前后,生产现场管理达标。

3.6 加强气井管理现场通报

“考核通报”敲响规范管理警钟。一方面,每月组室内部对气井现场检查结果对照业绩考核结果进行考核兑现,强化岗位员工的安全意识,另外一方面,通过月度安全例会,作业区将各巡护小组、各集气站、站辖井的问题进行全区通报,通过主动揭伤疤,各负责人提高管理决心显著增强。

4 气井现场管理效果

(1)通过总结梳理气井现场管理标准,岗位员工对标执行,气井现场管理存在的问题显著降低,气井现场达标率由整改初期的30%提高至79%。

(2)经过对标检查整改,目前气井现场1967项问题已经全面得到整改管控,后期检查,再未类似群发问题。

(3)利用“井站合一”、“划片承包”、“视频巡查”等有效手段,精细管理气井生产现场,最大限度减少了动态作业过程中,对气井生产现场造成的不利影响。

(4)通过班组自查、互查、定期通报等手段,充分调动了广大员工参与基础管理的积极性,客观上增强了基础管理的力量。

(5)气井管理是气田生产运行的最基础单元,推行气井现场的标准化管理,也为气田形象工程打下了坚实的基础。

(6)气井生产现场高标准化管理,能够创造一个清爽的工作环境,为大家营造一个舒心的生活环境,提高工作效率。

摘要：气井现场是气田管理的最基础单元,气田投产以后,做好气井现场管理是保证气田正常生产、完成生产任务、安全运行的主要手段。气井现场管理主要包括气井现场标准化、采气树阀门保养、数字化远传设施维护、日常巡护等内容。苏里格气田是数字化运行、市场化运作的低成本开发气田的典范,气井现场全面实施委外运行,因此需要建立一种数字化条件下的气井现场管理方法,全面掌握气井现场动态,保持气井生产现场的标准化。

关键词：气井现场,气田管理,现场管理方法,标准化

参考文献

生产现场管理的浪费范文第4篇

一、房屋建筑现场安全生产的问题研究

(一) 没有足够的安全管理意识

在当今的科学技术不断发展的过程中, 建筑业获得了进一步的发展, 房屋建筑的规模实现了不断的增加。但是对于很多的建筑企业来讲, 在进行房屋建筑的管理过程中, 仅仅对盈利进行考虑, 对房屋建筑过程中现场的安全问题加以忽略。很多建筑企业都会对房屋建筑进行安全检查, 但是在实际的管理过程中, 却没有对房屋建筑的安全加以重视。这样的情况存在, 不仅使得建筑企业忽略建筑工程安全管理的相关制度, 同时也会对施工人员的人身安全没有足够的管理意识。很多建筑企业在进行房屋建筑管理的过程中, 对相关的制度没有实现进一步的完善, 或者是对利益过多关注, 使其在安全生产的意识方面明显不足, 对房屋建筑的安全生产起到不利影响[1]。

(二) 鉴定人员没有较高的专业水准

在房屋建筑的管理过程中, 很多建筑企业虽然对安全生产予以了一定的重视, 但是由于安全鉴定人员没有足够的专业水准, 导致其进行安全生产鉴定的过程中, 对于一些安全隐患的存在不能加以及时的发现以及及时的解决。因此, 这样就使得房屋建筑现场有着很多安全隐患的存在, 不仅对施工人员的人身安全造成极大的威胁, 同时对于工程的进度以及费用都有着极大的不利影响。

二、房屋建筑现场安全生产管理措施研究

(一) 对安全管理机制的进一步明确

在对房屋建设进行安全管理的过程中, 首先应该做到的是对管理的职责加以明确, 进行安全生产管理机制的建立。在这一过程中, 主要从两个方面入手:一是在开始施工之前, 建筑企业应该对施工单位选择的材料以及设备实现全面检测, 对于检测过程中发现的问题应该及时进行解决;第二就是在进行房屋建筑的施工过程中, 建筑企业一定要对各个施工单位的安全加大力度进行管理, 对于容易出现安全问题的一些位置进行定期的检查。这样才可以有效促进建筑企业对房屋建筑现场安全生产的管理。

(二) 对责任制度进行建立以及健全

在房屋建筑的过程中, 一旦有安全事故的发生, 就会涉及到两个方面的原因。第一就是施工人员对于工作的忽视, 第二就是管理人员对于工作的忽视。所以在房屋建筑的过程中, 为了使得安全事故的发生几率得到有效的降低, 就应该对安全管理的相关人员加强专业知识的培训, 并且对安全管理的相关责任制度进行建立以及进一步的健全。同时在建筑企业进行安全管理的过程中, 为了使得安全意识实现进一步的增加, 应该对施工人员进行安全意识的进一步加强, 同时对其进行大量的安全教育, 采用实例的形式加强教育的效果, 对施工人员实现良好的安全意识培养[2]。在房屋建筑工程施工的过程中, 建筑企业应该有专门的管理者到各个施工的现场对安全加以考察, 对于施工人员在施工过程中的一些行为加以良好的规范。这样才可以使得房屋建筑施工过程中对安全生产实现良好的管理。

(三) 对安全鉴定人员的专业水准进行加强

在对房屋建筑进行现场安全生产管理过程中, 为了确保安全隐患可以被及时发现并且及时解决, 就应该对相关的安全鉴定人员进行专业水准的良好培养。在这一过程中, 可以对鉴定人员进行定期的专业培训, 使其专业水平以及专业素养得到进一步的提升。这样就可以在房屋建筑现场的安全检测过程中, 对一些安全隐患可以做到及时的发现以及及时的解决。同时应该使得安全管理人员实现安全意识的进一步提升。这样才可以在房屋建筑的安全生产管理过程中, 对安全隐患做到及时的排除, 提升房屋建筑安全管理的质量。

三、房屋建筑现场文明管理研究

(一) 对管理的制度进行建立以及执行

在进行房屋建筑现场施工的过程中, 文明管理起到至关重要的作用。良好的文明管理不仅可以有效提升施工队伍的整体素质, 还可以使得集体的凝聚力实现进一步的增强。因此建筑企业一定要加强对房屋建筑现场的文明管理。在进行文明管理的过程中, 首先应该对现代化的管理方法加以推行, 对施工进行科学组织, 对施工过程中的文明要求实现贯彻, 同时和工程项目的实际相结合, 对安全生产的文明管理制度加以制定, 同时对消防管理以及文明施工的保障措施加以制定, 对施工现场实现良好的文明管理[3]。同时应该对国家制定的安全生产文明管理的法律法规等加以认真的宣传以及贯彻。

建筑企业应该在房屋建筑施工的现场进行文明施工的领导小组建立, 对现场的文明施工进行良好管理。同时应该结合具体工程的特点, 进行文明制度的合理建立, 使得房屋建筑施工过程中, 相关的管理人员严格按照制度进行文明管理。在进行文明管理的过程中, 应该使得各项的临时设施、成品和半成品、机械设备以及大宗材料的堆放严格符合总的平面布置图要求, 不可以对施工现场的道路以及一些安全防护设施进行侵占。

(二) 对标识加以完善

在对房屋建筑进行文明管理的过程中, 应该要求施工的现场进行标牌的明显设置, 对施工项目的名称、施工单位、建设单位、现场总代表、项目经理进行明确标注, 同时也应该对工程开工的日期、竣工的日期以及施工许可证的批准文号进行标明。建筑单位应该监督施工单位对现场的标牌进行良好的保护, 同时管理人员在现场管理的过程中应该携带身份的证明。

(三) 加强对现场的保护

应该对施工的现场做好安全保卫的工作, 由专门的人员进行值班, 对防盗措施加以有效应用, 同时在施工现场的周边进行维护设施的建立, 非施工的人员不可进入施工现场。

(四) 加强对环境的保护

在进行文明管理的过程中, 应该注重对施工现场的粉尘以及废气废水和一些固体的废物的管理, 同时对于噪声和震动对环境造成的污染以及危害加以有效的控制[4]。在进行清理的过程中, 可以采用适量洒水的方式对扬尘的情况加以减少。

(五) 加强对现场人员的精神文明建设

在对房屋建筑进行文明管理的过程中, 应该加强对现场人员的精神文明建设, 使得施工对环境的不良影响得以有效降低, 并且对检查以及批评虚心接受。这样就可以实现对房屋建筑良好的文明管理。

四、小结

综上所述, 在房屋建筑的施工过程中, 安全管理以及文明管理都起到十分重要的作用, 因此建筑企业不仅应该对自身的经济利益加以注重, 同时还要加强对安全生产的管理, 这样才可以使得房屋建筑现场施工人员的人身安全得到有效的保障, 进而实现对房屋建筑工程质量的保障以及工程经费的节约。同时在对房屋建筑进行管理的过程中, 还应该对文明进行良好的管理。这样才可以有效促进我国建筑业的发展以及我国经济的发展。

摘要：经济的发展以及科技的进步使得人们的生活水平也实现了不断的提高, 因此对于建筑的需求不仅体现在数量方面的增加, 同时也提升了对建筑质量的要求。基于这些原因, 房屋建设的规模实现了不断的扩大。在房屋建筑的过程中, 安全生产的管理以及文明的管理起到十分重要在的作用。

关键词：房屋建筑,现场,安全生产,文明管理

参考文献

[1] 刘靖昌.房建工程施工现场安全生产文明施工管理实践[J].建筑工程技术与设计, 2018 (9) :1602.

[2] 符吉成, 张爱华.简论房屋建筑施工中的安全管理[J].建材与装饰, 2017 (6) :144.

[3] 王登文.如何加强房屋建筑施工安全管理[J].建材与装饰, 2015 (41) :113.