设备维修保养计划书范文第1篇
1.编制检修计划的依据
(1)设备的检修间隔期、检修周期。
(2)设备的档案资料。
(3)设备修理复杂系数。
(4)修理、保养工作的各项定额。
(5)设备技术状况普查资料。
(6)设备下计划开动台数及产品对设备的要求。
2.检修计划的编制
(1)编制计划中应注意生产急需的、影响产品质量的、关键工序的设备应重点安排。生产线上的单一关键设备，应尽可能安排在节假日和不影响生产的前提下抢修，以缩短停歇时间，一般设备检修应有备用机器。
(2)在编制时应考虑到检修工作量的平衡，使全年检修工作能匀衡地进行，同类型设备尽可能安排连续修理。四季度修理项目的工作量，应适当减少，为下多留出生产准备的时间。
(3)检修计划应包括:修理计划、二级保养计划及预防性试验计划等。
(4)制定检修计划要经过细致的调查研究，要作技术上和零配件的准备。
3.检修计划表
为了保证检修前生产技术准备工作有必要的进行，检修计划最迟应于下前二个月由企业设备动力科 (组、股)负责组织编制完成。
设备修理计划 annual repair schedule of equipment是指:
设备维修保养计划书范文第2篇
课 程 授 课 计 划 表
编号：SHJD50813版本号：A/0流水号：
(2012 2013学年第一学期)
课程名称机械设备维修工艺
课程类别专业课
专业授课班级11机电(1)(2)授课教师汤 波 红
审批签字
理论教学授课进度安排表
设备维修保养计划书范文第3篇
有些企业的设备管理科(处)在设备维修方面，除负责制定企业设备维修计划外，并组织设备小修计划的实施。而设备的大、项修则委托外企业承修。 1.修前准备工作
(1)调查设备技术状态及产品技术要求
为了全面深入掌握需修设备技术状态具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备管理科(处)负责设备维修的技术人员(以下简称主修技术人员)为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位设备维修技术人员共同进行调查和修前预检。
对实行状态监测维修方式的设备，主要调查内容如下。
①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。
②查阅设备档案，着重查历次计划维修竣工报告、故障维修记录及近期定期检查记录，从中了解易磨损零件、频发故障的部位及原因以及近期查明的设备缺损情况。
③向设备操作工人了解加工产品的质量情况，设备性能、出力是否下降，液压、气动、润滑系统工作是否正常和有无泄漏，附件是否齐全和有无损坏，安全防护装置是否灵敏可靠等。向设备维修工了解设备现存在的主要缺损情况和频发故障部位及其原因。
④对规定检验精度的设备，按出厂精度标准，检验主要精度项目，记录实测值。对操作工反映的性能下降项目，逐项实际试验，作好记录。
⑤对安全防护装置，逐项具体检查，必要时进行试验，作好记录。
⑥除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更新速度较快，检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性;
⑦实测导轨的磨损部位和磨损量以及外露主要零件(如丝杠、齿条、皮带轮等)的磨损量。
⑧检查外部管路有无泄漏以及箱体盖、轴承端盖有无渗漏。对严重漏油的设备应查明原因。
⑨检查重要固定结合面的接触情况，记录塞尺插入部位、插入深度及可移动长度。
⑩对经过定期检查或精密监测诊断已确定应修换的箱体内零件，为了观察其磨损情况的发展程度，必要时可部分解体复查和核对测绘图纸。在复查中对其他零件也应注意检查磨损情况。
经过调查和检查后，应达到：全面准确地掌握设备磨损情况;明确设备修后生产产品的精度及其他质量要求;确定更换件和修复件;确定直接用于设备维修的材料品种、规格和数量;明确频发故障的部位有无改装的可能性。
对实行定期维修方式的需修设备，如有备用机可替换使用，也应按上述内容进行调查;如无备用机替换，必须持续运转的，除不能部分解体检查外，也应参照上述其他内容进行调查。这是因为按既定磨损规律和维修内容对设备进行定期维修，往往出现部分不切实际的现象。
(2)编制设备维修技术文件 针对设备修前技术状况存在的缺损，按照产品工艺对设备的技术要求，为恢复(包括局部提高)设备的性能和精度，编制以下维修技术文件。
①设备维修技术任务书，包括主要维修内容、修换件明细表、材料明细表、维修质量标准。
②设备维修工艺规程，包括专业用工检具明细表及图纸。
其中设备维修技术任务书，由企业设备管理科(处)主修技术人员负责编制。设备维修工艺规程则由机电修车间负责维修施工的技术人员编制，并由设备管理科(处)主修技术人员审阅后会签。
编制设备维修技术文件时，应尽可能地及早发出修换件明细表、材料明细表及专用工检具图，按规定工作流程传递，以利于及早进行订货。 (3)修换件、材料、量检具准备
①修换件。备件管理人员接到修换件明细表后，对需更换的零件核定库存量，确定需订货的备件品种、数量，列出备件订货明细表，并及时办理订货。原则上，凡能从机电配件商店，专业备件制造厂或主机制造厂购到的备件应外购，根据备件交货周期及设备维修开工期签订订货合同，力求备件准时、足额供应。
对必须按图纸制造的专用备件(如改装件)，原则上由机修车间或本企业其他车间安排制造。如本企业装备技术条件达不到要求，应寻求有技术装备条件的外企业，经协商签订订货合用。
对重要零件的修复(如大型壁杆镀铬)，如本企业不具备技术装备条件，应与有技术装备条件的外企业联系，商定修复工艺，并签订协议，明确设备解体后该由企业负责修复。
②材料。材料管理人员接到材料明细表后，经核对库存，明确需订货的材料品种和数量，办理订货或与其他企业调剂。如需采取材料代用，应征得主修技术人员签字同意。
③专用工、检具。工具管理人员接到专用工、检具图后，首先送机械加工工艺员制定加工工艺。然后由计划管理人员安排生产计划。
订货的备件、材料和专用工、检具，应在设备维修开工前15天左右带合格证办理入库。 (4)编制设备维修作业计划及设备维修施工工作定额
设备维修作业计划是组织和考核逐项作业按计划完成的依据，以保证按期或提前完成设备修理任务。通过编制维修作业计划，可以测算出每一作业所需工人数，作业时间和消耗的备件、材料及能源等。因此，也就可以测算出设备维修所需各工种工时数、停歇天数及费用数(一般统称为设备维修工作定额)。与用分类设备每一维修复杂系数维修工作定额计算的单台设备维修工作定额相比，用这种方法(习惯称为“技术测算法”)测算的维修工作定额较为切合实际。
①编制设备维修作业计划的主要依据如下：
i.企业年度设备维修计划规定的维修类别、维修工时、停歇天数、修理费用定额以及修理开、竣工日期;
ii.修理技术文件规定的修理内容、修换件品种、修理工艺规程等; iii.修理单位有关工种可使用的能力和技术装备条件; iv.可能使用的作业场地、起重运输设备及能源等; v.厂内外可提供的技术协作条件。
②编制时应分析测算的主要内容如下。
i.设备解体为部件的顺序，测算需要的工种及其人数和作业时间(作业开始至完成所需的时间);
ii.部件解体、检查、修理(包更换零件)、装配作业的顺序，测算需要的工种及其人数和作业时间; iii.各部件间需要进行配修的作业，测算需要的工种及其人数和作业时间; iv.需委托厂内外协作的修理作业，并测算出外协劳务费; v.总装配顺序，测算需要的工种及其人数和作业时间; vi.试车、检查、验收需要的工种及其人数和作业时间;
vii.找出设备维修全过程中的关键路线，算出设备修理的停歇天数。如测算出的停歇天数超过年度设备维修计划规定的天数较多，对关键路线上的作业应进一步分析研究，采取优化时间的措施，以达到接近或小于年度计划规定的停歇天数;
viii.统计各工种的总工时数，如超过年度设备维修计划规定的工时数较多，应分析研究，采取措施来减少工时。
③应用网络技术编制作业计划。
④测算修理工作定额。考虑到设备解体检查后会发现事先未预测到的缺损项目，可能增加修理工时、费用和停歇天数。因此，用下述方法测算修理工作定额： i.按测算的各工种总工时数增加10%～15%;
ii.如增加的设备维修内容影响关键路线时间延长，应采取措施补救，保持测算的停歇天数不变;
iii.修理费用的测算按修换件明细表及所修设备易损件明细表，计算出备件费C1;按材料明细表，计算出材料费C2;统计测算厂内外劳务协作费C3;按企业批准的修理车间各工种单位工时价格(包括应摊销的车间管理费)及测算的各工种工时数的1.1～1.15倍计算出总工时费C4 。
临时配件、材料及劳务费C5=K(C1+C2+C3)，K为临时配件、材料及劳务费系数。它是根据以往同类设备维修实际发生的上述几种费用，经统计分析求得的平均值与预测C
1、C
2、C3之和的平均值之比值。
修理费用总预算C=C1+C2+C3+C4+C5。 (5)修前准备工作程序
修前准备工作程序见图1-1。
设备维修保养计划书范文第4篇
我部现有主要的建筑设备有：
搅拌机
2台
卷扬机
2台
电
锯
2台
电焊机
5台
弯钩机
2台
切断机
2台
气
泵
2台
电
刨
2台
对焊机
2台
套丝机
4台
水
泵
6台
塔
吊
3台
维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下：
一、成立设备维修小组：
组长：
成员：
机械维修计划：
1)
日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑油。此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。
2)
定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对各部件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限分：一级保养50小时，二级保养200小时，三级保养600小时，四级保养(小修)1200小时，中修2400小时，大修4800小时。
3)
以上工作中：
一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员进行。
二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。
三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修理。
四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。
二、三、四级保养均由修理小组进行修理。
中修、大修送有关专业部门进行修理。
4)
及停机修理：由于建筑业季节性强12月3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必要的除锈、喷漆。
5)
除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。
6)
计划外修理：由于违反操作规程和保养不当造成机械损坏，而进行的紧急修理，由机械小组进行抢修。
二、其他：各种机械必须按要求进行安装，要符合安置牢固、平稳，并有遮挡工作棚，使机械有一个良好的工作环境、保护环境。
设备维修保养计划书范文第5篇
目前，维护工班里面只有1个高级工和3名中级工，其他维护员工都是初级工，所以在早期维护工班刚成立的时候，我配合工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践，巩固维护员工技能，例如：agm、tvm、bom的数据备份和恢复。为了更好地配合
三、四号线全线开通的工作，做了一份为期一个月的
三、四号线设备培训，扩大员工的知识面，无论走到哪里，都能够很快适应当地环境。
在
七、八月份的时候，各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中，他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议，我都及时笔录收集，因为这是维护与巡检之间最佳的沟通桥梁。
每月都举行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项，而且在搜狐网站创建自己的工班管理博客，内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论，可与其他人分享工班管理经验，不断完善技术和管理，力求把人性化中国式管理融入工班管理当中。 为了更好配合6s工作和开展，我利用空余时间学习有关6s的文章，提高6s认知程度及合理化应用。现在，维护工班完成了相关6s有关内容，例如：工器具的标准化、合理化摆放，工班电脑文件的规范，工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。
值得一提的是，邓翊庭负责的珠江新城afc巡检工班，我每一次去，都获得不少的6s改善工作的灵感!特别是工班电脑的电子文件的合理性摆放，除了对文档文件归类外，还列出几张工班电脑文件存放的图片，能清晰表现该台电脑的电子文档摆放，减少花大量时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。
因维护工班人数比较集中，基本上每一个月都举行一次工班活动，一是联系各同事间友谊，二是减少各员工在工作上的压力。每次活动都能顺利完成。
设备维修保养计划书范文第6篇
二、范围：本厂基础设施和全部设备。
三、职责:
1、生产技术科是设备维护保养得管理部门，负责全厂的基础设施、设备的管理。
2、机修部负责监督、管理设备的使用安全。
3、生产技术科负责所有设施、设备的维修、保养及运行操作管理。
四、维护保养内容：
1、清洁、检查、补给由设备操作人员执行。
2、紧固、调整、润滑由机修人员执行。
3、电气作业由电工执行。
五、保养制度：
1、例行保养：设备的例行保养是各级保养得基础，直接关系到运行安全、能源消耗和极件的使用寿命，以清洁、检视、补给、安全为主，每天进行。
2、一级保养：由机修电工执行，主要以清洁、润滑、紧固、安全部位的完整及电气控制的可靠性为主，每月进行一次。
3、二级保养：以清洁、检查、调整、校验为中心内容，由机修电工执行。除执行一级保养的作业项目并检查、校验、计量、润滑、安全机件等项目，每季度进行一次。
4、三级保养：以解体、清洗、检查、调整为中心内容，拆解齿轮变速箱、轴承、更换导热油等，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验，并对设备的更新提出合理化建议。由机修电工执行，每年进行一次。
5、季节性保养：冬夏两季气温变化较大，设备的工作条件也随之变化，为此，在进入冬夏两季之前，结合二级保养进行季节性保养作业，以免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
六、相关记录：
