锅炉工的操作规程范文第1篇

1、对所有转动系统添加润滑油，并每班对油位检查一次。

2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度，液位高度应在2/3以上。

3、准备好ⅡⅢ类煤质的煤。

4、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。

二、锅炉工启动操作规程

1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拨到手动位臵后，打开钥匙旋钮。控制电源开关，则指示灯亮，数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。

2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。

3、开启循环和进入用热管道上的阀门，使导热的油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。

4、启动循环泵，观察炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动，出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整为0.1Mpa左右为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。

三、锅炉工运行操作规程

1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符，检查上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限高于下限12℃左右。

2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拨到自动位臵上进行自动控温，数显仪自动控制引风机，当测量低于上下设定值时，则引风机自动启动，反之，测量值高于下限，低于上限，则引风机自动降低转速或停止，但此时温度仍会缓升到高于上限设定值，则发出超温报警，并且指示灯亮。

3、调试风量风压大小。对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，固定风门位臵。

4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。

5、在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经带班领导同意，否则会影响导热油的正常流动，甚至出现安全事故。

6、操作人员要少添煤，勤添煤，勤拨火，勤抽灰。

四、锅炉工事故处理操作规程

1、临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，应立即打开炉门自然通风降低炉温，同时扒去红火或盖上湿煤。

2、运行过程中发现炉管裂缝、漏油时，应立即打开阀门放油，并用润湿的沙子压住红火，强制通风冷却，待油温降到50℃以下时停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。

五、锅炉工停炉操作规程

1、正常停机时，应打开炉门，扒去红火，打开鼓风机、引风机，进行强制通风、冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。

锅炉工的操作规程范文第2篇

1、对所有转动系统添加润滑油，并每班对油位检查一次。

2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度，液位高度应在2/3以上。

3、准备好ⅡⅢ类煤质的煤。

4、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。

二、锅炉工启动操作规程

1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拨到手动位臵后，打开钥匙旋钮。控制电源开关，则指示灯亮，数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。

2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。

3、开启循环和进入用热管道上的阀门，使导热的油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。

4、启动循环泵，观察炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动，出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整为0.1Mpa左右为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。

三、锅炉工运行操作规程

1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符，检查上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限高于下限12℃左右。

2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拨到自动位臵上进行自动控温，数显仪自动控制引风机，当测量低于上下设定值时，则引风机自动启动，反之，测量值高于下限，低于上限，则引风机自动降低转速或停止，但此时温度仍会缓升到高于上限设定值，则发出超温报警，并且指示灯亮。

3、调试风量风压大小。对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，固定风门位臵。

4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。

5、在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经带班领导同意，否则会影响导热油的正常流动，甚至出现安全事故。

6、操作人员要少添煤，勤添煤，勤拨火，勤抽灰。

四、锅炉工事故处理操作规程

1、临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，应立即打开炉门自然通风降低炉温，同时扒去红火或盖上湿煤。

2、运行过程中发现炉管裂缝、漏油时，应立即打开阀门放油，并用润湿的沙子压住红火，强制通风冷却，待油温降到50℃以下时停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。

五、锅炉工停炉操作规程

1、正常停机时，应打开炉门，扒去红火，打开鼓风机、引风机，进行强制通风、冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。

锅炉工的操作规程范文第3篇

一、司炉工：

1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证;

2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。

3、每班司炉工至少2人。

二、点火前的检查准备工作：

1、 检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。

2、密闭所的的人孔和手孔。

3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。

4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密;烟道阀门操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气;省煤器是否严密。

5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当;炉排片和其它零件是否完整。

6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。

7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。

三、升火：

1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。

2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。

3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。

4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤 ，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。

5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。

6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时 ，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到23个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。

7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。

8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。

四 、调整安全阀

1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：

(1)、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。

(2)、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。

(3)、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。

(4)、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。

五、供汽

1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：

(1)、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。

(2)、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 ，如有应立即检查，必要时停炉检查。

(3)、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。

(4)、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。

六、给水

1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。

2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。

4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。

七、排污

1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。

2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。

3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。

八、停炉：

1、临时故障停炉

(1)、先关鼓风机，微开引风机。

(2)、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

2、暂时停炉

(1)、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机;

(2)、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。

(3)、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。

3、长期停炉

(1)按第2条的步骤停炉

(2)待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。

(3)为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。

(4)炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。

4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：

(1)、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。

(2)、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。 (3)、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施 ，仍不能保持水时。 (4)、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。

(5)、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。

(6)、水位表或安全阀完全失效时。

(7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。 (8)、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。

(9)、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。

(10)、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。

七、紧急停炉的顺序：

1、先停鼓风机、后停引风机。

2、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。

3、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。

4、打开放汽阀把汽排出。

5、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。

第三节司炉工岗位责任制

一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗;

二、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录;

三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情;

四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。

五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转;

六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣;

七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生;

八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平;

九、掌握消防知识，熟练灭火技术。

第五节司炉工交接班制度

一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。

二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。

三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。

四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。

五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。

(1)所有压力表是否处于良好状态。

(2)冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。

(3)检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。

(4)引风机、鼓风机及进水设备是否正常。

(5)检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。

锅炉工的操作规程范文第4篇

1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作，进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让空气排除;

1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃，当水位升至最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低;

1.3升火时开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入)，开大烟气调节门，增强自然通风，引燃后调小烟气调节门，间断开启引风机，待燃烧旺盛后开始加煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧后关闭点火门，间断开动炉排，观察着火情况，适当拨火，待前端煤能继续着火，调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;

1.4升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不同产生过大热应力，影响锅炉寿命。初次升火，从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时，以后升火，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时;

1.5升火后随时注意锅炉水位，当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀，冲洗压力表，气压升到2-3大气压时，检查手孔盖是否严密,进行操作，当气压逐渐升高，各部件无故障后，方可继续进行;

1.6压力升至额定值时，对安全阀进行调整试验。

2、供汽

2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，前水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定;

2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管，将管路上泄水阀开启泄冷水，暖管时间不少于10分钟，检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。

3、正常运行

3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉清洁，做好交接工作，确保安全生产，防止发生事故，注意节约用煤，不断总结经验，提高运行水平;

3.2给水要求：处理水硬度不大于0.04毫米当量/升，PH值应大于7，悬浮物不大于5毫克/升，含油量2毫克/升;

3.3锅内水位：经常注意锅内水位变化，保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;

3.4水位表：每班至少冲洗一次，使水位表玻璃板经常清洁，确保水位清晰、正确、可靠，玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;

3.5给水设备：所有给水泵保持正常，应在交接班时开车检查锅炉给水，采

取连续进水，控制到细水长流。

3.6蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力;

3.7压力表：压力表管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，保证压力表正确性，半年应校正一次;

3.8安全阀：注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4星期开高汽压一次，校验安全阀作用;

3.9运行操作：炉膛正常燃烧使用，火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色燃烧段整齐一致，必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行，保证汽压稳定，煤斗不能缺煤，当煤进入炉膛后，应在煤门0.2米范围内着火，不允许在煤闸门下面燃烧，煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧，防止脱火，发现结焦及时打焦，先开除渣器，后开动炉排，保持炉房清洁卫生;

3.10交接班：在规定时间内到炉房做好准备，交接时做到汽压水位正常，燃烧稳定，炉房清洁、整齐，交接双方做到交的彻底，接的清楚，同时做好运行记录。

4、排污

4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏，保持水的硬度8毫克当量/升，PH=10-12，溶介固形物<350毫克/升，相对碱度=0.2，炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污，在化验尚未完备时可根据情况定时排污，每班不少于1-2次;

4.2停时先停燃料减弱送引风机，停止炉排转动，打开炉门，自然熄灭;

4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水，以后随着冷却，同样进水维持正常水位;

4.4停炉放水忌过急，熄后4-6小时关闭烟道风闸板，冷却8-10小时可上水一次，后三小时上水温度不超过70-80℃。

5、维护与保养

运行2-3星期检查一次，3-6个月停炉检查维修，运行一年作大部检查保养，长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净，放入干燥剂保养，短期不用时放出炉水，冲洗干净注满处理水，加热100℃排出水中空气，关闭所有阀门进行保养。

6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。

锅炉工的操作规程范文第5篇

1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作，进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让空气排除;

1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃，当水位升至最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低;

1.3升火时开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入)，开大烟气调节门，增强自然通风，引燃后调小烟气调节门，间断开启引风机，待燃烧旺盛后开始加煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧后关闭点火门，间断开动炉排，观察着火情况，适当拨火，待前端煤能继续着火，调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;

1.4升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不同产生过大热应力，影响锅炉寿命。初次升火，从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时，以后升火，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时;

1.5升火后随时注意锅炉水位，当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀，冲洗压力表，气压升到2-3大气压时，检查手孔盖是否严密,进行操作，当气压逐渐升高，各部件无故障后，方可继续进行;

1.6压力升至额定值时，对安全阀进行调整试验。

2、供汽

2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，前水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定;

2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管，将管路上泄水阀开启泄冷水，暖管时间不少于10分钟，检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。

3、正常运行

3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉清洁，做好交接工作，确保安全生产，防止发生事故，注意节约用煤，不断总结经验，提高运行水平;

3.2给水要求：处理水硬度不大于0.04毫米当量/升，PH值应大于7，悬浮物不大于5毫克/升，含油量2毫克/升;

3.3锅内水位：经常注意锅内水位变化，保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;

3.4水位表：每班至少冲洗一次，使水位表玻璃板经常清洁，确保水位清晰、正确、可靠，玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;

3.5给水设备：所有给水泵保持正常，应在交接班时开车检查锅炉给水，采

取连续进水，控制到细水长流。

3.6蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力;

3.7压力表：压力表管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，保证压力表正确性，半年应校正一次;

3.8安全阀：注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4星期开高汽压一次，校验安全阀作用;

3.9运行操作：炉膛正常燃烧使用，火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色燃烧段整齐一致，必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行，保证汽压稳定，煤斗不能缺煤，当煤进入炉膛后，应在煤门0.2米范围内着火，不允许在煤闸门下面燃烧，煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧，防止脱火，发现结焦及时打焦，先开除渣器，后开动炉排，保持炉房清洁卫生;

3.10交接班：在规定时间内到炉房做好准备，交接时做到汽压水位正常，燃烧稳定，炉房清洁、整齐，交接双方做到交的彻底，接的清楚，同时做好运行记录。

4、排污

4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏，保持水的硬度8毫克当量/升，PH=10-12，溶介固形物<350毫克/升，相对碱度=0.2，炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污，在化验尚未完备时可根据情况定时排污，每班不少于1-2次;

4.2停时先停燃料减弱送引风机，停止炉排转动，打开炉门，自然熄灭;

4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水，以后随着冷却，同样进水维持正常水位;

4.4停炉放水忌过急，熄后4-6小时关闭烟道风闸板，冷却8-10小时可上水一次，后三小时上水温度不超过70-80℃。

5、维护与保养

运行2-3星期检查一次，3-6个月停炉检查维修，运行一年作大部检查保养，长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净，放入干燥剂保养，短期不用时放出炉水，冲洗干净注满处理水，加热100℃排出水中空气，关闭所有阀门进行保养。

6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。

锅炉工的操作规程范文第6篇

1、

2、 必须持有效证件上岗，掌握《锅炉水质标准》的规定。 熟悉水处理设备及操作系统的工作原理。性能及操作程序。

二、 操作前准备

1、 根据化验项目的具体要求，备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。

2、 备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。

三、 操作

1、 采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。

2、 采集原水水样时，应先冲洗管道510分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部位取样，每班化验一次硬度。

3、 采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。

4、 化验的水质应符合的标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。 水质应符合下列要求：

1) 给水标准：a.浊度5毫克/升;b.总硬度0.03毫摩尔/升，c.PH值(25℃)79，d.含油量2毫克/升，e.溶解氧0.1毫克/升。 2) 炉水标准：a.总碱度624毫摩尔/升，酚酞碱度416毫摩尔/升，b.PH值1012，c.溶解固行物3500毫克/升，d.相对碱度<0.2。

5、 离子交换器输出的软水每运行1小时化验一次硬度，4小时化验一次氯根(用H-Na离子交换器时还需2小时化验一次PH值和碱度)，炉水应每2小时化验一次硬度、碱度、PH值和氯根。

6、 根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或提出采取相应措施的建议。

四、 测试步骤及要求

1、 操作步骤

取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积V。

2、 计算 计算公式如下：

YD=〔(CV)/Vs〕103(mmol/L) 式中：C指EDTA标准溶液的浓度; V指滴定时所消耗的EDTA的体积; Vs指水样的体积。

注：YD值不得高于0.03mmol/L

3、将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定操作步骤：

1、操作步骤

用干净的吸球取100ml透明水样，置于锥形瓶中，加入2-3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol/L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。

2、计算 计算公式如下：

JD总=〔C(V1+V2)〕/Vs103(mmol/L) 式中：JD总指全碱度;

C指硫酸标准溶液的浓度(mmol/L);

V

1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml; Vs指水样体积，单位ml。

3、将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 氯根的操作步骤

1、操作步骤

取100ml透明水样注入锥形瓶中，加2-3滴1%酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色，再用硫酸滴回无色，再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙红色，并记录消耗体积V。

2、计算

C1=(V1.0/Vs)1000(mg/L)

式中：V指消耗硝酸银溶液的体积，单位ml; 1.0指硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgC1; Vs指水样的体积，单位ml.

3、将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 PH值的测定(PH试纸法)

1、测试方法

取一小块试纸在表面皿或玻璃片上，用洁净干燥的玻璃棒蘸取待测液点滴于试纸的中部，观察变化稳定后的颜色，与标准比色卡对比，判断溶液的性质。

2、注意事项：

1)试纸不可直接伸入溶液。

2)试纸不可接触试管口、瓶口、导管口等。

3)测定溶液的PH值时，试纸不可事先用蒸馏水润湿，因为润湿试纸相当于稀释被检验的溶液，这会导致测量不准确。正确的方法是用蘸有待测溶液的玻璃棒点滴在试纸的中部，待试纸变色后，再与标准比色卡比较来确定溶液的PH值。

4)取出试纸后，应将盛放试纸的容器盖严，以免被屋内的一些气体玷污。

五、本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是热水烫伤、被药品腐蚀受伤。

2、作业过程中劳动保护用品必须佩戴齐全有效。

六、收尾工作

1、认真填写水质化验记录。