生产资料供货商（精选7篇）

生产资料供货商 第1篇

由华中理工大学管理学院, CIMS-SCM课题组2007年的一次调查统计数据可知:目前我国企业在选择供应商时, 主要的标准是产品质量, 9 8.5%的企业考虑了这个标准, 这与国际上重视质量的趋势一致;其次是价格, 92.1%的企业考虑了这个标准;69.7%的企业考虑了交货提前期;批量柔性和品种多样性也是企业考虑的因素之一。从调查数据及通过与一些企业管理人员的交谈中发现, 我国企业评价选择供应商时存在较多问题:企业在选择供应商时, 主观的成分过多, 有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择, 供应商选择中还存在一些个人的成分;供应商选择的标准不全面, 目前企业的选择标准多集中在供应商的产品质量、价格、柔性、交货准时性、提前期和批量等方面, 没有形成一个全面的供应商综合评价指标体系, 不能对供应商做出全面、具体、客观的评价。

综合评价指标体系的设置原则为:

1.系统全面性原则。评价指标体系必须全面反映供应商企业目前的综合水平, 并包括发展前景和以往情况。2.简明科学性原则。评价指标体系的大小也必须适宜, 亦即指标体系的设置应有一定的科学性。3.稳定可比性原则。评价指标体系的设置还应该考虑到易与国内其他指标体系相比较。4.灵活可操作性原则。评价指标体系应具有足够的灵活性, 以使企业能根据自己的特点及实际情况, 对指标灵活运用。

二、生产资料供货商评价指标体系的建立

依据ABC和CVA分类库存管理技术的思想, 笔者认为应该严格地将化工企业生产资料分为战略生产资料、重要生产资料、瓶颈生产资料和一般生产资料为四大类物资进行供货商选择和管理。其中对于建立战略生产资料、重要生产资料供货商选择方案, 笔者认为应注意一下。

在具体的供应商评价指标筛选中, 按照化工企业的现状应该从使供应链绩效最大化的目标出发, 按照指标的设计原则, 具体从技术水平、经营能力、服务水平、经营环境四个方面进行分析, 具体指标如下:技术水平指标:包括技术参数、产品的质量、产品可靠性。产品的技术参数是一定性变量, 采用技术人员评分法度量;产品质量通过合格率来度量;可靠性通过合格产品的故障率来衡量。

经营能力指标:含协作能力、发展能力、供应能力三个方面。协作能力是一项综合指标可由多项指标反映;发展能力可以由企业利润增长率、固定资产净值变化、培训费用比例等具体指标来衡量;供应能力主要是指企业是否具有相当的生产规模。

服务水平指标:包含提前期、价格、售后服务等。前两项为定量指标可通过实际数据具体度量;售后服务可以通过用户的评价测出。

经营环境指标:包括政治法律环境、经济技术环境、自然地理环境等。如果企业的经营大环境基本一致时, 可以不考虑该项, 但当经营环境差异很大时应考虑此项。

三、生产资料供货商选择的方案

化工企业生产资料供货商的选择依据是科学的评价体系, 科学的评价体系源自科学的评价方法和客观合理的评价。在制定供货商选择选择方案的时候必需依据不同的生产资料在企业生产和发展中的地位, 以及该种物资在市场上可获取的复杂程度来决策。下面将详细描述产资料供货商选择的过程:

步骤1:分析市场竞争环境 (需求、必要性) 。有需求才有必要。建立基于信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系, 必须首先分析市场竞争环境。目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效, 同时分析现有供应商的现状, 分析、总结企业的存在的问题。

步骤2:建立供应商选择目标。企业必须确定供应商评价程序如何实施, 信息流程如何, 谁负责, 而且必须建立实质性, 实际的目标。其中降低成本是主要目标之一。

步骤3:建立供应商评价标谁。供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准, 是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指标, 按隶属关系、层次结构有序组成的集合。不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的。但不外乎都涉及到供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可影响供应链合作关系的方面。

步骤4:建立评价小组。企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持。

步骤5:供应商参与。一旦企业决定实施供应商评价, 评价小组必须与初步选定的供应商取得联系, 以确认他们是否愿意与企业建立供应链合作关系, 是否有获得更高业绩水平的愿望。

步骤6:评价供应商。评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等全方面的信息。在收集供应商信息的基础上, 就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评价。

步骤7:实施供应合作关系。在实施供应合作关系的过程中, 市场需求将不断变化, 可以根据实际情况的需要及时修改供应商评价标准, 或重新开始供应商评价选择。在重新选择供应商的时候, 应给予旧供应商以足够的时间适应变化。

摘要：化工企业在选择供应商的时候, 应该有一个标准, 这是对供货商进行选择与管理的前提。在这一点上化工企业考虑的因素与其他企业区别应该不是很大。在考虑这样一些因素以后, 建立指标体系, 确定评价标准, 以对生产资料供应商来进行选择。本文就这一问题展开讨论, 首先论述了生产资料供货商评价指标体系的设置原则, 继而建立了生产资料供货商的评价指标体系, 最后提出了生产资料供货商选择的方案。

关键词：化工企业,生产资料供货商,评价指标体系

参考文献

[1]郑颖卓:构建化工企业供应网络[J].辽宁化工, 2006, (01)

供货生产企业质量保证协议样本 第2篇

甲方（供货方）：

乙方（购货方）：

为严格执行《产品质量法》、《药品管理法》.《药品经营管理规范》及国家有关规定，保证药品的安全性和有效性，遵照《药品生产质量管理规范》（GＭP）的要求，经双方协商一致，签订本质量保证协议。

一、甲方义务：

1、甲方应向乙方提供真实有效的盖有公章原印章的企业营业执照及年检证明、药品生产许可证、GＭP认证证书、税务登记证、组织机构代码证及其它合法有效证照复印件，以及相关印章样模及随货同行单（票）样式、开户户名、开户银行及账号。

2、甲方应向乙方提供合符要求销售人员的法人授权书及被授权人身份证复印件；经营品种的生产批件（注册证批件或再注册批件）复印件；符合法定要求的质量标准复印件；包装、标签、说明书在当地药品监督管理部门的备案复印件和小样；价格公示或发改委的价格公示复印件；商标注册证或受理文件证明复印件；与执行标准相符的药品检验报告书等资料。以上证明材料必须加盖甲方公章原印章。甲方还应向乙方提供符合《药品流通监督管理办法》要求的资料和供货票据；并按国家规定开具发票。

3、甲方提供的药品质量必须符合法定标准和有关质量要求，并对所销售药品质量在有效期内负责；整件包装须附产品合格证；甲方供货时应提供加盖质量管理印章的同批号的检验报告书（如为电子数据应保证其合法、有效），所提供的进口药品，还应提供符合规定的加盖甲方质量管理印章的药品检验报告书及进口药品注册证（或医药产品注册证）的复印件。甲方必须按照药品品种特性选择符合要求的运输方式运输药品，药品包装牢固，达到交通运输规定要求并且包装、标签、说明书符合《药品说明书和标签管理规定》等规定；纳入药品电子监管码的药品，必须加贴（印）有效的药品电子监管码。

4、甲方提供的保健食品、食品应符合《食品安全法》等规定，保健食品还应符合《保健食品管理办法》等规定，消毒产品、化妆品等应符合国家有关的管理规定，对经营商品的质量负责，对不合格的商品包退包换。

5、甲方对其出具的一切资质、资料材料的真实性、有效性及合法性负责；甲方应及时答复和处理乙方的有关质量问题的质询；因甲方提供商品出现质量问题应立即通知乙方停售并追回，若造成乙方经济损失，由甲方承担责任。

二、乙方义务：

1、乙方应向甲方提供符合规定（卫生部第90号令）要求的加盖公章原印章的营业执照、药品经营许可证、GSP认证证书，采购人员的授权书及被授权人身份证复印件及其它合法有效证照复印件。

2、乙方对甲方所提供的商品应及时验收，在入库验收时发现质量有异常、包装不符合要求、数量短缺（整件商品必须开箱检验），标识模糊的，应及时通知甲方并提出书面异议。验收合格后乙方应按规范、药品品种特性及标示的储存条件进行储存。积极协助甲方完成出现质量问题商品的停售、追回义务；积极协助药生产企业完成召回义务。

三、本协议适用于甲、乙双方以书函、传真、电话、电子邮件等电子数据及双方认可的其他方式所进行的购销行为。

四、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份；自双方代表签字、加盖公章后生效。此质量保证协议有效期一年。未尽事宜由甲乙双方协商解决。

五、协商不成时，可向四川省成都市仲裁机关申请仲裁或向乙方所在地人民法院起诉。

甲方盖章：乙方：

代表（签字）：代表（签字）：

生产资料供货商 第3篇

生产管理模式是一种围绕客户订单, 根据具备的生产能力 (人、机器、物料、制度、环境, 称为生产管理五要素) , 制订主生产计划、物料计划, 下达生产指令, 组织生产, 控制品质和物流, 以确保产品品质和生产交付期的管理过程。

目前, 在我国的制造业企业中, 基于准时供货的生产管理模式是一种全新的模式, 这种模式是借鉴JIT的核心理念, 根据客户订单和市场预测进行有效的计划、组织、控制, 做到准时供货。本文以某文具用品公司为例, 研究其生产管理模式, 并提出改进措施。

2 某文具用品公司生产管理模式分析

该文具用品公司是一个典型的中小型企业, 其生产管理模式主要表现在以下几方面:

2.1 原材料的采购

该公司对原材料的采购目前采用传统采购模式。其采购流程是: (1) 制造部门根据客户订单, 先检查原料库存情况, 若仓库有足够库存, 则直接在仓库提取, 若没有足够库存, 则对采购部门发出订货信息; (2) 采购部门接到订货信息后, 根据订货信息制订原材料的采购计划, 与多个供应商进行谈判, 最后举行供应投标会来选择供应商, 同时与制造部门协商, 准备采购单; (3) 供应商准备货物, 将货物交至采购部门并由采购部门检验接收货物, 最后采购部门通知制造部门并提交生产, 最后通知财务部门付款。

该公司采用的这种传统采购模式, 存在较多问题。首先, 原材料的采购一年进行一次, 仅仅依靠多年积累下来的生产经验, 既造成了仓库材料腐蚀变质, 又增加了库存管理成本。其次, 这种采购模式没有固定的供应商, 在寻找供应商时会浪费较多的时间和成本。再次, 这种传统采购模式没有精确预算, 只是根据经验估计, 无形中造成浪费并降低了效率。

2.2 在制品的生产

在制品的生产, 该公司是依据主生产计划来实施的, 以笔管生产为例, 其工艺流程如图1所示。

该公司的笔管生产流程包括铜管的拉长、切割、抛光、打磨, 其中每一道工序完成时, 该公司都会对其进行质检, 从而保证在制品能按照要求的精度和质量下线, 这样保证了零部件的使用价值, 使零部件在装配时不会出现装配不对位的现象, 保证了产品质量与交货时间, 在一定程度上减少了浪费, 从而为准时供货提供了良好的基础。

然而, 在笔管的生产流程中, 每完成一道工序, 在制品的进度和质量信息都是由生产调度人员现场跟踪、收集, 这样或多或少会出现收集信息、反馈信息过程的时间差, 导致控制滞后的现象发生。例如, 上一批在制品的铜管长度要求是12.50cm, 下一批铜管的长度要求是12.05cm, 工人可能由于疏忽没有注意到生产要求的变化。当调度人员现场跟踪、收集信息时, 发现铜管长度出了差错, 需要通过现场统计反馈到调度部门, 再采取措施调整处理, 就会出现计划与实施结果的偏离和控制措施的滞后。此时整批铜管的报废量就会比刚发现误差时的报废量多, 返工再生产也会造成不少浪费。

2.3 成品库存的控制

该公司主要采用滚动式方法编制主生产计划, 通过生产计划来实现成品库存的控制。

按照滚动式计划的方法, 该公司将拿到订单后初步确定的整个生产计划周期分为5个时间段, 其中第一个时间段的计划为执行计划, 后4个时间段的计划为预计计划。每经过一个时间段, 就会根据执行计划的实施情况以及企业内外部条件的变化, 对原来的预计计划做出调整修改, 原预计计划中的第一个时间段的计划就变成了执行计划。例如, 该公司2007年制订的5年主生产计划, 其计划期为2008-2012年。将此5年分为5个时间段, 则2008年的计划为执行计划, 以后4年的计划均为预计计划。当2008年的计划实施之后, 又根据2008年底的订单条件、生产水平等情况编制2009-2013年的5年计划, 其中, 2009年的计划为执行计划, 2010-2013年的计划为预期计划, 依此类推。

该公司现行的这种滚动式计划方法有其优点。一是使得主生产计划的严肃性得到保证。由于执行计划与编制计划的时间接近, 该公司的内外部条件不会发生太大的改变, 可以基本保证执行计划的完成。二是提高了主生产计划的连续性。逐年滚动, 自然形成新的5年计划。该公司利用滚动式方法有效地制订主生产计划, 使成品库存控制在相对合理的范围内。在这方面, 该公司做得还是比较好的。

但是, 市场需求是多变的, 企业必须根据市场需求的变化, 及时改变生产计划, 由此又会引起一系列计划的改变, 这样必将造成生产上的混乱, 导致不能实现准时生产, 影响产成品库存的水平。该公司目前的成品库存控制还有值得改进的地方。

3 基于准时供货的生产管理模式研究

通过上述对该公司在原材料采购、在制品生产、成品库存控制方面的分析, 发现其在在制品质量控制、编制主生产计划方面做得还是比较好的, 但是在原材料的采购、在制品的过程控制、编制主生产计划的技巧方面, 还是存在一定的问题的。为此, 本文对该公司基于准时供货的生产管理模式进行研究。

3.1 采用经济批量订货模型进行原材料采购及储备

以该公司的通用型材料铜为例, 该公司铜的年需求量为4 800kg, 单价为50元/千克, 每次的订购费用400元, 每千克铜存储一年的费用为每千克铜单价的25%, 年工作日以250日进行计算。铜材料需提前5天订货, 不允许缺货。

结合该公司的铜采购, 建立经济批量订货模型, 如图2所示 (不允许缺货模型) 。这是一种最基本的确定性存储模型。

模型中, 铜的需求率即单位时间从存储中取走物资的数量是常量或者近似于常量;当存储降为零时, 可以立即得到补充并且所要补充的数量全部同时到位。单位存储费记为c1, 每次订购费记为c3, 每次订购量记为Q, 它们都是常量。

在图2中, 横轴表示时间, 纵轴表示存储量, 图中显示了在0至T的时间内存储量Q降至零的情况, 其中Tn为第n次补充的时间。设需求率 (减少率) 为常量, 图中的QT为直线, 则在0至T的时间里, 平均存储量为Q/2。同样可知, 从0至Tn的时间里的平均存储量也为Q/2, 其中n为任意正整数。

由平均存储量和单位存储费用, 就可以求出一段时间内的存储费, 假设以年为单位存储时间, 可得:

在该公司中有, 一年的存储费=每千克铜一年的存储费平均存储量=25Q/4 (元)

要求出每年的订货费, 除了要知道每次的订货费c3以外, 还要知晓每年的订货次数, 设每年的总需求量为D, 则每年的订货次数即为D/Q, 这样就得到:

在该公司中有, 一年的订货费=4004 800/Q=1 920 000/Q

一年的总费用记为TC, 则:

在该公司中有, 一年的总费用=25Q/4+1 920 000/Q

在求得一年的总费用后, 就可以得到使一年总费用最小的订货量Q, 对式 (3) 求微分, 令d (TC) /d (Q) =0, 得TC取最小值时的

基于以上条件, 可以求得该公司铜的最优订货批量为554.26kg, 一年的总费用为6 928.20元。

在采购中应用经济批量订货模型, 可以减少浪费, 降低成本, 同时保证原材料的质量与数量, 不耽误生产进度, 有助于更好地推行JIT生产管理, 实现准时供货。

3.2 采用生产节拍控制模式控制在制品生产

以笔管 (铜管) 为例来说明, 其工艺流程的前3个加工步骤是铜管拉长、切割、抛光。开始生产时, 铜管抛光处发出传送看板, 按传送看板规定的供方工作地及出口存放处, 找到所需零件的容器。将容器上挂着的生产看板取下, 放到铜管切割处的生产看板盒中, 并将传送看板挂到该容器上, 将容器运送到铜管抛光处的入口存放处相应的位置, 供装配使用。铜管切割处的工人从生产看板盒中取出一个生产看板, 按生产看板的规定, 到铜管切割处的入口存放处找到放置所需零件的容器, 从中取出零件进行加工。同时将该容器上的传送看板放入铜管切割处的传送看板盒中。当生产的数量达到标准容器的要求, 则将生产看板挂到该容器上, 将容器放于铜管切割处的出口存放规定处的位置。同样, 将铜管切割处的传送看板送到铜管拉长处的出口存放处, 取走相应的零件。按同样的方式, 逐步向前推进, 直到原材料或其他外购件的供应地点。

采用看板管理后, 在笔管加工过程中, 直接由操作员工及时掌握信息, 进行实时处理, 从而使生产能按节拍完成, 生产效率大大提高, 为准时供货奠定了良好的基础。

看板管理控制的生产系统为公司保证准时供货提供了较好的基础, 同时能为公司带来良好的经济效益。

3.3 采用基于滚动式生产计划的冻结主生产计划模式进行成品库存控制

该公司可以设定一个时间段, 使主生产计划不变或轻易不得变动, 也就是说使主生产计划相对稳定化, 有一个“冻结期”。在冻结期内, 高级计划人员可以在两个冻结期的差额时间段内根据市场以及订单情况对主生产计划作必要的修改。在这两个期间之外, 可以进行更自由的修改。该公司月产量为10 000支, 每8周就会对成品库存进行一次检查, 而对未来市场的需求预测是每14周进行一次, 每24周进行半年期滚动计划的编制。因此公司可以规定3个“计划冻结期”8周、14周和24周。在8周以内, 是需求冻结期, 轻易不得修改主生产计划;从8周到14周, 主生产计划仍较呈刚性, 但只要零部件不缺, 就可对最终笔制品的型号略作变动;从14周到24周, 可改变最终产品的生产计划, 但前提仍是物料不会发生短缺。24周以后, 市场营销部门可根据需求变化情况随时修改主生产计划。

这种基于滚动式生产计划的冻结主生产计划方法可以降低主生产计划系统的不稳定性, 有助于贯彻JIT的先进理念, 为实现准时供货奠定基础。

4 基于准时供货的生产管理模式给企业带来的效益

通过对该公司基于准时供货的生产管理模式研究, 发现良好的生产管理模式不仅能为企业带来一定的经济效益, 也能给社会带来一定的社会效益, 主要表现如下:准时供货能够提高企业的运作效率;能够降低生产总成本;能够快速提升企业核心竞争力;能够节约社会资源, 减少环境污染, 提高绿色GDP在国民生产总值中的比重, 积极推动绿色经济发展。

5 结论

基于准时供货的生产管理模式能为公司带来一定的经济效益和社会效益。希望对该公司基于准时供货的生产管理模式的研究, 能为其他制造型企业提供一定的借鉴。

参考文献

[1]于淑娟, 王生云.生产运作管理[M].北京:中国水利水电出版社, 2011.

[2]史长银.打造一目了然的现场[M].深圳:海天出版社, 2005.

[3]蒋明智.JH公司JIT环境下的生产与质量控制[D].武汉:华中科技大学, 2009.

[4]富兰, 王小薇, 朱丽.变革的6个秘密:杰出领导人如何帮助组织生存和强盛[M].上海:华东师范大学出版社, 2011.

[5]李苏剑, 常志明.连铸—连轧生产物流管理[M].北京:冶金工业出版社, 2001.

供货商供货质量保证书 第4篇

_________________(单位或公司)：

我方作为贵公司________________________货物的供应商，向贵公司做出如下保证：

我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在电信网络、终端和云计算等领域构筑了端到端的解决方案优势。我们致力于为电信运营商、企业和消费者等提供有竞争力的综合解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造最大价值。目前，华为的产品和解决方案已经应用于140多个国家，服务全球1/3的人口。

一、关于我方经营资格的保证

我方保证向贵公司提供的营业执照、经营生产许可证真实有效。

二、关于我方供应货物的保证

1、供应货物都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证，符合国家的相关规定。

2、供应货物经贵公司书面确认供应品牌后，不作随意更换。

3、供应货物的保质期不低于______天，自货物经贵公司验收入库之日起计算。

4、我方认可贵公司的`货物验收制度，并在对供应货物进行验收时，严格遵守贵公司的货物验收制度。

5、对未通过验收的货物，保证在贵公司规定时间内补充合格的货物。

6、对通过验收的货物，在贵公司投入使用之前，出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的，保证无条件退货，并在贵公司规定时间内补充合格的货物。

7、因我方供应货物的质量问题，对贵公司造成了不良影响的，我方愿承担该批货物价款1-10倍的罚款，并承担由此所造成的经济损失及法律责任。

8、我方愿意用供应货物货款的30%作为每月结帐的滚动质保金，于下次结帐时进行结算。

供应商：_______________公司

________年____月_____日

产品使用过程中出现问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证24小时内给予明确答复或解决方案，质保期内需要现场处理，保证48小时到达现场。

如对本公司(单位)的答复或处理有争议，凡有关住宅工程质量的，可根据《市建筑市场管理条例》，向地域内建设工程质量主管部门申请协调;凡有关住宅配套质量的，可根据市府《市新建住宅配套建设与交付使用管理办法》，向原发证的住宅建设管理部门申请协调。住户亦可直接向人民法院提起诉讼。

优秀品牌供货商能给代理商什么帮助 第5篇

第一, 帮助代理商快速提升自己的思想格局。由于历史原因, 中国兽药代理商都是从个体户成长起来的。多数代理商创业之初的想法都是多挣些钱, 改善家庭生活状况。这种想法很朴素, 虽然没有错但是却会限制他的思想格局。在这种思想指导下, 他可能只为了赚钱不讲诚信, 不考虑员工的利益, 不照顾合作伙伴的利益。历史经验证明凡是这类代理商都不会有很好的发展。他们在市场经济发展的最初几年, 凭借胆量和运气赚了一点钱, 但是在市场竞争激烈的今天, 在国家法律法规逐步完善的环境下, 他们生存的空间就会逐步被挤压, 多数已经或面临被淘汰出局。与之相反的是有一些代理商在与优秀品牌供货商的合作中, 提升了思想格局, 改善了经营方法从而获得了发展。长春一家代理商2002年在区域市场开始部分代理南昌梅里亚公司产品, 后来虽然因各种原因合作中断了, 但是通过与梅里亚公司几年的的合作, 代理商的思想格局提升很大, 他从梅里亚公司学到的企业经营理念和方法一直都体现在他的经营管理中。首先一点是学到了对用户负责, 对社会负责, 注重产品质量。十几年来该代理商从不经营假劣产品, 对于偶尔出现的产品质量问题总是及时解决, 从不搪塞, 不推诿, 不拖延。对于因产品质量给客户造成的损失总是勇于承担, 第一时间做出赔付。因而赢得了客户的广泛赞誉, 也因此扩大了市场, 壮大了客户群, 促进了企业发展。其次一点是保护员工利益, 提升员工待遇。这些年该公司员工的待遇比本区域内其他同行员工待遇高出20%, 并且随着企业发展逐年提升, 17年经营过程中从来没有拖欠过员工工资, 还经常给员工提供旅游休闲和培训学习的机会, 让员工跟着企业一起成长。因此该企业的员工队伍一直非常稳定, 员工的工作能力也逐年提升。在这个企业工作, 员工的归属感和幸福指数都比较高。类似的案例在国内兽药行业非常多。可以说绝大多数优秀的代理商有了今天的发展都是向优秀的供货商学习的结果。

第二, 能帮助代理商提高企业管理水平。众所周知, 中国兽药经销, 90%以上是所谓的个体户, 一般是老板自己既是老板又是会计又是业务员, 有的是夫妻分工。业务量大一点的雇几个力工或者司机。老板自己卖货自己收钱, 没有财务账, 没有规章制度。企业的管理局限在老板随时说干什么就干什么, 说怎么干就怎么干的水平。十几年以前一些有思想的代理商意识到企业管理的重要性, 开始学习企业管理。自然而然的自己的上游供货商, 尤其是优秀的品牌供货商就成了他最方便最可信的老师。郑州一家中型兽药代理商更是把与自己合作的河北某大型兽药企业的管理人员请进来, 帮助建立财务帐、建立管理制度, 并逐步贯彻到企业日常管理中来。通过几年的管理提升, 该代理商又建立了部门完善, 分工明确的经营管理队伍, 现在这家代理商已经发展成年度经营额几千万元的大型兽药经营企业。几年以前中原一家知名兽药生产企业还专门给自己在全国的代理商开办过企业经营管理培训班。国内外优秀的兽药品牌供应商几乎都督促和帮助自己的代理商建立起了销售团队业务工作管理考核机制。这些供货商把帮助代理商提升管理水平看成是自己的义务, 当成是自己提升业务管理水平不可或缺的一环, 他们也认识到代理商的进步是自己企业发展的必要条件。因此, 优秀的品牌供货商都会积极主动地帮助代理商进步和发展, 而不是一味地给代理商施加压力, 不是稍不如意就更换代理商。

第三, 帮助代理商提升服务能力。与供货商相比, 尤其是与优秀的品牌供货商相比, 一个区域性的代理商给零售商和终端养殖客户提供服务的能力是有限的、低级的。而作为优秀的供货商尤其是品牌供货商由于经济实力和企业技术实力很强, 也由于他们是产品的研发和生产者。其次他们对于产品的性能、使用方法以及相关的技术有更深的理解, 有更合理的方案。现在各大兽药品牌供货商都有自己专门的技术服务团队, 公司都有专门的化验检验中心。反观各地代理商在服务方面的能力就相差甚远。有的没有技术服务人员, 有的技术人员水平有限, 绝大多数没有化验检验能力, 即使能够检验也只是简单地开展一些抗体检测、药敏试验等。所以很多品牌兽药供货商就主动承担起了帮助代理商为下级客户做技术服务的工作。在与供货商合作中, 有代理商更多负责仓储、物流、资金、信息、客情等方面的工作, 供货商义不容辞地承担起了售后技术服务工作。通过不断地合作, 很多供货商也帮助代理商培养了技术服务人员, 建立了化验检验机构。河北远征公司几年来就帮助自己的代理商做了很多技术服务和帮助代理商提升技术服务能力的工作, 因此远征公司也在行业内一直处于领先水平。还有如中牧公司、乾元浩公司、青岛蔚蓝公司等。总之凡是在行业内发展较快的优秀品牌供货商都以为代理商提供技术服务, 帮助代理商提升技术服务水平为己任。一路走下来, 这些供货商既培养带动了代理商成长, 也帮助自己的企业更快发展。

第四, 能帮助代理商企业快速发展。由于优秀的品牌供货商企业和他的产品有很高的品牌知名度、有很好的品牌诚信度、有很好的售后技术服务。很多兽药零售商和大型养殖企业都愿意使用它们的产品。经过多年的市场积累, 他们的品牌影响力极大提升, 下级零售商和养殖场客户会主动找到代理商购买使用这些产品。比如河北远征、上海同仁、上海诺华、乾元浩公司、中牧公司、以色列亚贝克公司、南昌梅里亚公司等。哪个代理商拿到这些公司的产品, 就等于拿到了客户, 拿到了一定的销售量, 拿到了一定的利润。因此代理商的企业规模会很快壮大, 企业发展也会加快。与此同时, 代理商因为代理了优秀品牌供货商的产品, 也说明自己的经营管理能力得到了行业的认可, 自己在行业的地位也会随之提升代理商公司自己的品牌形象和影响力。很多在本省区发展较好, 进步很快的代理商都是因为代理了优秀品牌供应商产品的结果。这在兽药代理商群体中已经是公认的事实。

第五, 帮助代理商学会并形成有效的营销模式。很多优秀的品牌供货商都有一套成熟的, 基于为客户解决问题, 帮客户创造效益的有效的营销模式。比如北京生泰尔公司的会议推广模式, 能帮助代理商在一个全新的市场很快找到新客户并建立有效的合作。河北远征公司用一套成熟的解决问题的方法帮助代理商很快进入大型猪场客户, 并建立紧密合作, 类似的案例还有很多。这些供货商不只是给代理商提供产品, 更主要的是提供为终端养殖场提供解决问题的方案和快速打开市场的会议推广方法, 让代理商在双方合作中学会销售方法。并且绝大多数优秀的品牌供货商还给予代理商更多的推广费用, 真正形成了供货商和代理商紧密合作的利益共同体, 真正帮助代理商在合作中快速成长。

当然, 与任何供货商合作, 尤其是与优秀的品牌供货商合作, 代理商也会承受来自供货商的销售任务压力。不过一般情况下这些优秀品牌供货商的给代理商的任务压力相对合理, 供货商也努力帮助代理商工作。只要市场不出现大的问题, 只要代理商跟着供货商一起提高, 只要自己足够努力, 任务的完成不是遥不可及的。话又说回来, 如果没有压力, 代理商就不会很快进步, 你的企业也不会快速发展, 这当然不是代理商想要的结果。

生产资料供货商 第6篇

1 最佳化模式与求解设计

1.1 背景说明

连锁便利商店已成为中国家喻户晓的行业, 而且也是多数人每日必经采购之处。连锁便利商店的每日营业额一般均以每日来客数量及顾客平均购买单价为评量基准, 大部分店铺坐落在人口密集的都会区, 以坪效为绩效评量单位, 卖场约二十五坪, 后场管理约十坪。以目前连锁便利商店采取高加盟比率的策略, 加盟主对店铺内的库存数量及库存金额控制得非常严谨, 因其直接影响该店铺的获利率, 而销售数量又具有高度周期循环, 一年之中除特定节庆日期外, 其销售量以一星期七天为周期循环。

连锁便利商店的销售数量及存货数量影响上游物流中心的出货数量, 一般国内物流中心考虑整体营运成本, 除保存期限短的商品如低温的鲜奶及鲜食便当外, 对便利商店之一般常温商品, 都定在星期一至星期六由物流中心每日配送到店。现今连锁便利商店竞争剧烈, 保存期限短的商品为提高质量及同业差异化, 在物流中心仅止于转运作业, 以鲜度为诉求, 以期增强对消费者吸引力。物流中心对国内制造生产及交通环境等外在因素难以掌控, 因此, 对一般常温商品皆有库存管控作业, 采购单位为确保体系供应链的有效循环, 对供货商均要求配合采购需求一周六天进货。个案物流公司提供国内一家大型超市的全温层专业物流服务, 属封闭型物流中心型态, 其采购作业具经济规模, 因此与其供货商间通常有合约关系, 一般皆订定采购前置期及基本单位订购量等条款。在采购前置期的规范上, 民生消费用品之保存期限通常六个月至十二个月, 而为配合物流中心的储存空间, 进货前置期皆定在二天至七天之间, 所以物流中心的月平均存货回转率在四至五次之间。

因此个案公司希望探讨是否可以通过科学化方法解决物流中心供货商进货配送排程的问题, 希望解决物流公司与供货商的困扰, 同时提升双方配送与进货的作业效能。

1.2 问题描述

个案物流公司管理数座供应大型连锁便利商店商品需求的专属物流中心。因为每日进货供货商家数非常多, 进货月台经常非常壅塞, 造成月台不足、人力与搬运机具调派不当、厂商延误交货、冗长等候时间、以及影响出货月台作业等服务质量及成本增加的问题, 对个案公司及其供货商带来非常大的有形及无形成本。

如何依据每日进货厂商家数与进货数量进行最佳之供货商进货配送排程 (ISSD) , 进而规划适当的月台数量及理货作业人力, 成为个案物流公司提高资源利用率、降低作业成本, 甚至改善与供货商关系的一个重要途径。供货商进货配送排程的规划结果将会影响供货商货车配送安排、物流中心月台使用频率、验收人员人力安排、提高设备使用效率, 也会影响理货动线之规划。进货排程过于宽松, 虽月台及人员弹性较大, 但也会导致月台的闲置时间长, 降低人员的作业效率及进货设备的使用率。进货排程过于紧凑, 虽月台及人员设备的产能较大, 但供货商货车等待时间将会拉长, 降低满意度。因此如何有效运用月台及进货设备资源、提高月台使用率、提高进货生产力, 进而降低成本、增加利润, 成为个案公司所欲达成的物流管理目标。

基于人力资源与月台资源之限制, 欠缺整合性的排程计划, 除了配送卡车会有较长的等候时间外, 往往会有两种问题发生。第一种是进货月台闲置时间发生, 进货厂商所需的验收进货总时间并没有用掉每天全部月台可作业的总时间, 如此将造成月台闲置及进货人力资源浪费。第二种是月台作业时间不足, 即安排的所有厂商验收进货作业的总时间超过每天月台配置的总作业时间, 因而需要加派临时作业人员或是延长工作时间, 增加更多的成本。

1.3 ISSD数学模式建构与数据需求

1.3.1 进货栈板数目估计

依物流中心采购的进货指定日及订单内容, 可以统计指定日各供应商配送商品种类与数量。再根据物流中心规定各类商品的栈板堆栈规则 (层数与底数) , 可将每一供货商指定日配送商品换算成进货栈板数目 (简称板数) 。

依商品外箱规格体积及商品数据库中规定的底数*层数, 换算供应商配送板数的计算公式如下 (目前流通业使用的栈板标准规格为100cm*100cm, 栈板重量架高度200cm, 叠放高度最高180cm) :

板数=供货商进货箱数/ (底数*层数)

1.3.2 进货验收时间估计

物流中心进货验收流程一般需进行下列5项工作步骤:

步骤1:供货商货车到月台前需将车辆暂停, 打开卸货门, 再将车辆停靠至月台。

步骤2:验收人员以PDA刷取商品条形码, 检查与PDA显示的规格是否相同。

步骤3:司机与进货人员将栈板卸至月台。

步骤4:验收人员将数量输入PDA, 并打印进货验收单据供双方签收。

步骤5:验收人员以提高机将商品及栈板从月台移至重量架商品暂存区。

步骤1至步骤4作业时间一般均很固定。如果供货商未于出车前即将商品根据物流中心要求规范堆栈栈板, 则须在物流中心月台卸货时进行, 将会使步骤3时间增长很多。因此绝大部分供货商为节省卸货时间, 均会依据物流中心要求于出货前预先堆栈栈板。个案物流中心是大型连锁便利商店专属封闭型物流中心, 每日商品进出量很大, 达到经济规模, 百分之九十五以上供货商均已将商品迭好栈板才送至该物流中心, 直接进行栈板交换作业。

1.3.3 ISSD (0, 1) 整数规划模式建构

物流中心供货商进货配送排程问题可以ISSD-IP的 (0, 1) 整数规划模式表达, 其数学模式目标函数及限制条件说明如下。

ISSD-IP (0, 1) 整数规划模式

目标函数:

限制条件:

ISSD-IP第 (1) 式为目标函数, 寻求进货月台数量的最小化。第 (2) 式为月台分派限制式, 一个供货商配送货车只能安排在一个进货月台卸货。第 (3) 式为月台进货容量限制式, 一个月台可供供货商货车进货验收的总时间不可大于该月台可供开放进货作业总时间。xik为 (0, 1) 决策变量, 如果为1, 则表示分派i供货商由k月台进货;如果为0, 则不做分派。yk为 (0, 1) 决策变量, 如为1, 则表示k月台被用于进货使用;如为0, 则未被使用。

1.4 求解设计

为求实务性应用, 本文开发出基于BFD及FFD两个知名启发演算公司的供货商法的计算机决策支持系统, 计算ISSD-IP的近似解, 并与LINDO最佳解进行比公司的供货商较分析。决策支持系统并可于近似解求得后, 立刻完成供货商之月台分派公司的供货商及配送排程。

ISSD-IP可以最佳化算法求解并得到最佳解, 本文最佳解的计算采用软件包LINDO工具求解。 (注:LINDO内建最佳化求解法应该为基于LP的分枝界限法)

接着, 针对BFD及FFD启发算法之步骤及计算机决策支持系统之流程图进行说明。

BFD排程算法步骤, 说明如下:

2 结语

物流中心的供货商配送与进货作业, 传统上经由人工经验排程法直觉判断, 往往无法有效率且精准地安排供货商进货时间与合理的月台开放数量, 造成供需双方许多不必要的成本与时间浪费。本文探讨了个案物流公司物流中心供货商进货配送排程现况, 采用最佳化分析方法进行深入的分析, 研究取代原有采购订单先产生先进货的无效率供货商进货配送排程方式。

摘要：本文旨在探讨个案物流公司、物流中心供货商进货配送排程问题的模式特性与求解方法。通过建构个案公司物流中心供货商进货配送排程最佳化整数规划模式 (ISSD-IP) , 采用最佳化算法及启发式演算法进行演算分析, 探讨符合供货商配送需求及物流中心作业限制的最佳月台数量、供货商月台分派及配送排程表。

关键词：进货配送排程,最佳化,启发求解

参考文献

[1]肖传恩.建立高效物流配送体系的对策研究[J].中国商贸, 2010, (22) .

[2]赵钢.物流配送需求量的预测方法[J].统计与决策, 2010, (11) .

[3]谈慧.连锁超市物流配送模式的优化和选择[J].江苏商论, 2010, (4) .

生产资料供货商 第7篇

3月初, 华为和中兴通讯相继发布了“已完成工信部组织的TD-LTE规模组网22 IOT测试, 完成网络侧及基于海思半导体、创毅视讯芯片的终端IOT测试, 率先进入规模技术试验”的新闻。紧接着3月下旬, 包括爱立信等在内的7家设备商全部通过22 IOT测试并且各自承建不同城市的TD-LTE网络的消息迅速占领各媒体头条, 一时间TD-LTE产业链硝烟弥漫。

22 IOT测试决定规模试验时间

随着上海贝尔承建上海TD-LTE网络、诺基亚西门子通信承建杭州TD-LTE网络、大唐移动承建南京TD-LTE网络等消息的公布, 此前中国移动为各试点城市圈定供货商的猜测逐一落定。

相对于其他厂商, 承建深圳TD-LTE网络的华为 (与爱立信一同承建) 和承建广州TD-LTE建设的中兴通讯稍显低调, 只是强调了“首批通过22IOT测试”, 而这一测试也正是TD-LTE规模技术试验启动的决定因素。

去年底TD-LTE工作组曾强调, 在22技术要求 (2家系统厂商和2家芯片厂商各自达到测试要求并且互相通过互操作) 实现后, 即正式启动试点城市的规模试验, 室外以2.6GHz为主, 室内以2.3GHz为主, 并且在初期单模系统的试验基础上, 逐渐向商用要求靠近, 增加多模系统的验证并分阶段推进。

随着规模试验的启动, 就连因分拆手续未完成而久不露面的摩托罗拉也准备好了其通过互操作测试并承建厦门TD-LTE网络的新闻稿将于近日发布, 凸显了产业链的急迫心态。

事实上在此之前, TD-LTE试点城市的布网和厂商供货已于今年初悄然开始, 上海移动3月初接受本刊采访时就已表示, TD-LTE规模技术试验已有所进展, 首期200个室外宏基站和50个室内覆盖项目在3月底初步完成。

此次上海贝尔承建上海的TD-LTE规模试验网后, 预计将加快上海移动“6月底完成地面地下全程覆盖的轨交4号线的覆盖, 年底覆盖上海中心地带”的计划。

先期经验被看好

一位地方移动人士称, 除了厂商的实验室测试成绩以及供货能力, 此次TD-LTE大规模试验对各厂商的TD-LTE实际布网将有很大考验, 因此, 阿尔卡特朗讯、诺基亚西门子通信的国际LTE经验将对此次规模试验很有帮助, 同时摩托罗拉和华为在世博会、亚运会上的室内外TD-LTE部署经验也会发挥积极作用。

据TD-LTE工作组称, 除了布网经验, 厂商们的多天线、自适应调度、同频组网、波束赋型等TD-LTE关键技术, 都需要在规模组网中验证, 解决小区边缘干扰等也都将是规模试验中的重点考察内容。

TD-LTE终端侧重芯片性能

在规模试验正式启动之际, 中国移动表示将于近期开始TD-LTE终端采购, 以验证高清视频、3D游戏、FTP传输及高速互联网等业务。

在终端环节, 芯片性能的成熟进度直接决定了终端对TD-LTE业务的支持能力。在设备商们进入规模技术试验的同时, 担当22 IOT测试主力的创毅视讯和海思半导体作为首批终端企业进入了规模试验。截至记者发稿时, 此前参与TD-LTE终端基带芯片测试的Sequence、三星、中兴微电子、ST-Ericsson、联芯等多家企业还未进入。

按照TD-LTE工作组的计划, 2011年TD-LTE技术试验中将逐步开展终端一致性测试。继2.3GHz芯片后, 终端厂商们陆续开发出2.6GHz芯片, TD-LTE工作组对其还将加强功能、性能、UuIOT测试, 并促使芯片产业链加快多模多频芯片的开发和测试。

在近日的十一五重大专项成果展览上TD联盟秘书长杨骅透露, TD-LTE终端和芯片复杂性很高, 需要一段时间来完善, 明年基于28nm的TD-LTE芯片有望推向市场。

TD-LTE终端的种类此前以数据卡为主, 世博会期间“小露一面”的TD-LTE手机和平板电脑并没有被推广。而3月29日, 中国台湾运营商大众电信开始测试TD-LTE系统, 其中个人电脑和平板电脑的提供商台湾广达电脑正是为世博会TD-LTE演示提供平板电脑的厂商。