水泥制品检验报告（精选6篇）
水泥制品检验报告 第1篇
土木工程材料实验报告
专业：组号：试验日期：
组长：组员：
实验名称： 水泥细度测定
实验目的：检验水泥的粗细程度，以作为评定水泥质量的依据之一。
负压筛法
实验仪器：（1）负压筛负压筛由筛网、筛框和透明盖组成。筛网为方孔丝，筛
孔边长为80mm；筛网紧绷在筛网上，网框接触防水胶密封。
（2）负压筛析仪负压筛析仪由筛座负压筛、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为（30±2）r∕min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机
及壳体组成检测方法
1、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系
统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2、称取试样，80µm筛析称取试样25g（45µm筛析称取试样10g），称取试
样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛检
仪连续筛析 2min，筛毕，用天平称量筛余物质量m1（g）
原始数据与处理结果：
水泥制品检验报告 第2篇
（1）凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。
（2）水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。
（3）凡属下列情况之一者，必须进行水泥物理力学性能检验，并提供水泥检验报告单：
1）水泥出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）； 2）在使用中对水泥质量有怀疑；
3）水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 4）使用进口水泥；
5）设计中有特殊要求的水泥。
（4）水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
（5）水泥检验报告按质控（建）表4.1.3.2填写，并在混凝土配合比设计之前提供，检验结论要明确。
（6）当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准时均为废品，不得用于工程。终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品，不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处理。
（7）钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（8）进口水泥除须按国产水泥检验标准做检验外尚应对水泥有害成分含量（氧化镁、三氧化硫）做检验符合规范标准要求后方可使用。
（9）特种水泥（白色硅酸盐水泥、低热水泥、膨胀水泥）也应提供合格证或按（2）条的要求提供检验报告，其性能指标应符合相应标准的规定。
（10）水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。Ⅱ 核查办法
（1）核查水泥出厂合格证或检验报告的项目（如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等）是否填写齐全，检验项目是否完整，数据指标是否符合要求。
（2）对照单位工程材料用料汇总表（质控（建）4.1.3.10），核对水泥出厂合格证与进场检验报告、砼配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致；核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验；各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无水泥出厂合格证和出厂检验报告。
（2）应见证的水泥检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。（3）使用本节Ⅰ（3）条所列情况的各种水泥，未提供水泥检验报告。
（4）主要的检验项目（凝结时间、安定性、强度等）缺项或检验结果不符合要求。
水泥制品检验报告 第3篇
1.1 项目开发背景
本项目开发应用以前, 云南省建筑材料产品质量监督检验站及全省的水泥企业的水泥检测数据管理基本上都是靠人为手工进行, 随着各个实验室检测量的增大, 有关水泥检测所涉及的数据量越来越庞大, 而单纯靠增加人力、物力来弥补工作量的大幅度增加很难满足工作需要, 不免捉襟见肘。而且传统人工管理方式存在着效率低、保密性差等诸多缺点, 产生大量的文件和数据, 对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。
随着科学技术的不断提高, 计算机科学日渐成熟, 其强大的功能已为人们深刻认识, 它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。作为实验室计算机应用的一部分, 使用计算机数据库软件对检测数据进行管理, 具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。因此, 开发这样一套不仅适用本单位而且适用于其他相关检测实验室和水泥企业的通用水泥检验报告单系统管理系统管理软件则成为很有必要的事情, 笔者结合云南省建筑材料产品质量监督检验站水泥检测工作实践, 具体谈谈该系统软件的开发过程和所涉及到的问题及解决方法。
1.2 项目开发的目标
建立水泥检验报告单系统管理系统, 采用计算机对水泥检测数据进行管理, 进一步提高实验室检测数据效率和现代化水平。此系统的编写目的是完成本实验室主要水泥产品检测项目的计算, 查询, 结果判定以及检验报告单自动生成的功能。帮助广大实验室检测人员提高工作效率, 实现水泥检测数据管理工作流程的系统化、规范化和自动化。
1.3 项目提出的意义
目前我省的水泥产品检测管理水平普遍不高, 有的还仅仅停留在纸介质基础上, 这种管理手段已不能适应时代的发展, 因为它不仅浪费了了许多的人力和物力, 并且不利于长期保存和查询。在当今信息时代这种传统的管理方法必然被计算机为基础的信息管理系统所代替。本系统被检测机构和水泥企业所采用, 将会改变以前靠手工管理检测数据的状况, 可以树立单位良好的形象, 提高工作效率。
2 程序实现
2.1 程序大体架构
2.1.1 系统名称:
云南省建筑材料产品质量监督检验站水泥检验报告单系统
2.2.2 系统类型:
数据库开发应用软件 (网络版)
2.2.3 模块的构成
此软件系统, 按照实验室操作功能分类, 包括3大个模块, 办公室、水泥室、分析室。每个大模块又详细分为若干小模块。
办公室分为分样表录入、结果查询、报告单打印, 汇总等四个模块, 水泥室按照检测职能分为稠度室、强度室两个模块, 稠度室模块完成凝结时间、安定性和细度计算的录入、查询、计算、保存和判定功能, 强度室模块完成3d, 28d的抗折强度和耐压强度的录入、查询、计算、保存和判定功能;分析室模块完成三氧化硫;氧化镁;烧失量;氯离子的录入、查询、计算、保存和判定功能。
附程序运行部分截图:
2.2运转流程
各个检验室检验人员录入相应的数据, 计算机自动计算, 修约, 判定后得出结果, 经过确认无误后, 进行保存操作。之后在办公室添加上企业的必要信息, 统一汇总后, 通过单位的内部网络把数据传送到打印室, 把正式检验报告打印出来。
此流程的特点就是计算方便, 查询快捷 (可以通过自己指定的关键字进行查询) , 方便操作, 因为是网络软件, 各个室的内容作为独立模块设立密码, 进行操作, 避免了与检验数据无关的信息流入检验室, 从一定程度上保证了检验数据的客观性。
2.3 运行设计
该系统软件的运行模块组合为程序多窗口的运行环境, 各个模块在软件运行过程中能交换信息, 处理数据。
软件运行时有较友好的界面, 基本能够实现用户的数据处理要求。且系统的运行时间完全可以达到用户所提出的要求。
2.4. 出错处理
2.4.1 出错处理设计
出错输出信息在用户使用错误的数据或访问没有权限的数据后, 系统给出提示:“对不起, 你是非法用户, 请退出!”而且用户的密码管理不允许用户修改自己的密码, 不允许用户的匿名登录。
2.4.1 出错处理对策
由于数据在数据库中已经有备份, 故在系统出错后可以依靠数据库的恢复功能, 并且依靠日志文件使系统再启动, 就算系统崩溃用户数据也不会丢失或遭到破坏。但有可能占用更多的数据存储空间, 权衡措施由使用者和计算机管理人员来决定。
2.5 安全保密设计
系统的系统用户管理保证了只有授权的用户才能进入系统进行数据操作, 而且对一些重要数据, 系统设置为只有更高权限的人员方可读取或是操作。系统安全保密性相对较高。
2.6 该系统维护相关要求
操作人员要做到正确进行操作, 严格遵守账号和密码保护, 及时更新杀毒软件进行杀毒
计算机维护人员应做到安装补丁程序, 设置防火墙, 监测系统日志、定期对服务器数据进行备份。
3 系统开发功能中的若干体会
在桌面数据库方面, 几年来, 笔者先后用FOXBASE、FOXPRO编制了《烧结普通砖检测管理系统》、《路掾石检测系统》、《水泥检测管理系统》等程序软件。在编程过程中, 经历了从低级平台 (DBASE) 到高级平台 (FOXPRO) 、从字符界面 (DOS) 到图形用户界面 (WINDOWS) 的转化, 从中总结出了一些应用经验。
3.1 巧用项目管理器
项目管理器引入项目概念后, 使开发人员从应用系统中各类文件繁琐的管理中解脱出来, 从而有更多的时间用于模块开发:项目管理器有如下优点: (1) 只要将应用系统的主控模块 (通常是菜单) 放入项目管理器中, 在生成项目时, 能将应用系统中几乎所有的文件都纳入其中, 方便程序模块的修改、调试; (2) 通过其可以方便地创建可执行文件, 并且在编译时具有自动更新项目中各组成部分的版本的功能。
在使用项目管理器时应注意: (1) 尽可能地使用“原”文件 (MNX、SCX等) , 而不使用由生成器转换以后的程序文件 (MPR、SPR等) , 以便在菜单、屏幕等更新后, 执行项目管理器中的“BUILD”按钮时能自动作相应的转换;在程序中调用菜单或屏幕时, 调用扩展名为MPX或SPX的文件而不是扩展名为MPR或SPR的文件。 (2) 若一个应用中的大部分模块都已定型, 只是个别模块在使用中变化。如我们编制的《工资管理系统》中的统计模块, 该模块的修改 (二次开发) 较简单, 系统的使用人员也可以胜任。这要求在编译的可执行文件中不含该模块, 实现的方法是:利用FOXPRO“PROJECT”菜单中的“EXCLUDE”菜单条对项目管理器中的该模块作标记, 然后执行“PROJECT”菜单中的“PACK”功能, 再重新编译项目即可。外部模块是FXP类型的文件, 在安装时, 注意将外部模块文件放在应用系统EXE文件所在的目录中。
3.2 应用程序的信息输入
3.2.1 屏幕生成器
屏幕和菜单类似, 都有开始 (SETUP) 、清除 (CLEANUP) 两个代码段, 通过他们可以设置相应的环境或在屏幕 (或菜单) 退出时恢复环境。虽可以通过屏幕生成器中的“ENVIRON-MEXT”按钮中的“SAVE”功能保存开发时的环境, 但此功能有限, 不便于进行复杂的设置, 且其保存的开发时的环境可能与运行时不同, 导致程序运行时出错。所以, 建议编程人员不要用此功能, 而使用前者。
屏幕中编写代码时, 有两个层次, 即屏幕层和屏幕中的对象层。通常的处理均可在对象层次中解决。屏幕层次中通常只使用开始 (SETUP) 、清除 (CLEANUP) 两个代码段, 其他的代码段通常在多窗体、多屏幕中用到。在对象层次中, 通常也只需要编写“VALID”代码。
3.2.2 功能强大的BROWSE
使用过EXCEL的人都习惯对纵横表进行操作, 这样操作直观、自然。在FOXPROW中, 用BROWSE可以实现类似的功能。若要用BROWSE对表进行任意操作, 用下面简单的命令即可:
这样的操作, 表中的数据是不安全的, 有必要对表的浏览操作加以限制。如在BROWSE命令中有选择性的加入NODE-LETE、NOAPPEND、NOMODIFY, 就可以对“加删除标志”或“追加记录”或“修改记录”加以限制。
borwse titile nodelete noappend nomodity
(注:这条命令只能显示表的内容, 不容许对表进行修改)
有时, 表的字段名是西文字段名, 或虽是中文字段, 但表达的意思不易理解时, 在浏览时需要给出易于识别的表头, 这时就需要使用“:H=”的字段名修饰如下所示:
browse field name:h=“姓名”
(注:这里name是西文字段名, 在显示时用“姓名”替换)
在BROWSE命令中加入NOMODIFY将锁定所有的字段, 不容许修改。但通常的情况只要求锁定关键字段、关联字段, 这时就不能用NOMODIFY, 而要用“:W=.F.”字段名修饰功能。
3.3 应用程序的检索的实现
3.3.1 按例关系查询
在开发环境或命令环境中, 进行查询采用功能强大的RQBE是最优的选择, 用他建立单表或多表查询均比较简单, 介绍这方面内容的资料较多, 在此, 限于篇幅, 不再赘述。由于在运行库中未集成RQBE特性, 在开发应用时, 请不要包含该特性。但用RQBE功能生成的SQL语句可用于应用系统中, 减少编制查询模块占用的时间。将SQL语句中的字句的内容设置成变量, 用“宏替换”功能可以构成某种程度上的通用查询模块。
3.3.2 表达式生成器
在运行时能用表达式生成器 (调用方法是GETEXPR TO) 生成过滤条件, 将查询的记录过滤出来, 在浏览窗口或报表中显示输出。
3.3.3 定制查询屏幕
按例关系查询以及表达式生成器均需要用户有一定的FOXPRO运用基础。对于普通用户, 需要构造出傻瓜是样的查询屏幕, 用户填几个字符串或数值等, 就可以找出相应的记录。
3.4 应用程序的结果输出
3.4.1 BROWSE
BROWSE功能强大, 即既可用于信息的录入, 又可作为信息输出的载体。
3.4.2 报表
FOXPRO的报表与FOXBASE中的报表相比增加了表格线的功能, 更符合中文报表的习惯, 制作报表较方便。但报表中的对象的定位稍显麻烦, 编制个报表所花的时间较多, 并且, 所定制的报表是相刘于某种大小的纸张的, 纸张大小改变后不能自适应。
在FOXBASE以及在DOS下的FOXPRO中, 要打印报表, 通常是用“@.SAY.”语句编制程序实现, 所生成的报表为文字型的报表。这种报表可以直接送往打印机输出, 也可以存入一文本文件中, 经其他字处理程序处理后输出。在早期, 编制程序生成报表是非常麻烦的, 系统开发中, 大量的时间是用来编制报表程序。为了加快报表程序的编制, 我们在实践中用DELPHI编制了自动生字符报表程序的工具。这些工具中, 既有简单报表的快速生成接口, 也有生成复杂纵横表头报表程序的工具。
由于CCED2000使得在WINDOWS图形用户界面输出字符型的报表非常方便, 并且用我们自己的工具生成文字制表符型的报表的速度要比FOXPRO生成的图形报表的速度快得多, 所以即便是现在, 我们大量的报表仍采用的是字符型的报表。若文字报表已存入文件AUTOPRN.PRN中, 用CCED2000打开文字报表的方法如下所示:
3.4.3 图表
在FOXPROW中, 可以直接从数据库中提取数据生成柱状图、饼图等图表。方法是用COPY命令将图表中要用到的字段复制到一个临时数据库中, 然后调用FOXGRAPH向导即可。例如数据库ABC.DBF中含有“28天强度”、“凝结时间”等10个字段, 要求用“28天强度”、“凝结时间”字段的值生成一柱状图。完成要求所需的代码如下所示:
4 程序完成后的几点思考
4.1 学习计算机的编程的一点体会
学习方法因人而异, 我的学习方法遵循以下4个原则:
4.1.1“循序渐进”要求应注重基础, 切忌好高骛远, 急于求成。循序渐进的原则体现为:一要打好基础。二要由易到难。三要量力而行。
4.1.2“精读精思”要广泛阅读和精读, 善于提出问题和解决问题。
4.1.3“自求自得”就是要充分发挥学习的主动性和积极性, 自求自得的原则要求不要为读书而读书, 应当把所学的知识加以消化吸收, 变成自己的东西。
4.1.4“知行统一”就是要根据认识与实践的辩证关系, 把学习和实践结合起来, 切忌学而不用。因此, 知行统一要注重实践:一是要善于在实践中学习, 边实践、边学习、边积累。二是躬行实践, 即把学习得来的知识, 用在实际工作中, 解决实际问题。
4.2 网络条件下的实验室数据处理与应用发展方向
随着高新技术的迅速发展, 实验室的测试技术、设备与数据应用也同样得到飞速发展, 实验室信息化管理也成为必不可少的支撑条件。
4.2.1 数据的获取是实验室的“瓶颈”
对多数行业来说, 数据的测试占用了大量时间, 包括仪器的标定、调整、自动与人工记录。实验过程实质上是实验人员不断调整仪器的集成, 改变系统的输入以获取实验系统输出的过程, 一系列数据就是实验过程的记录。除了类似扫频仪这样的专用测试系统, 能够自动调整参数并记录全频道的数据之外。相当多的仪器只能依靠人工调节输入参数, 同时自动输出和打印测试记录, 包括直接输出测试结果。一般说来, 凡是被测对象种类多, 牵涉的时间、温度、频率等数值在较大范围中变化时, 就有必要考虑构成自动多道采集和传输子系统。当前广泛地采用了手持电脑或是与仪器配套的自动数据接口, 在为测试带来便捷的同时, 也面临了设备昂贵和参数不易调节的困难。因此, 在网络条件下, 实验室的数据接口总是构建信息管理系统的首要问题。
4.2.2 统一的接口标准提供了万能应用
以建筑材料的现场辐射测试来说, 现有携带式设备从材料的体积和测试的操作过程来说都是比较复杂的, 如果只在现场采用辐射传感器和通信接口, 远程使用实验室中电脑的处理程序就可以灵活地完成不同条件下的材料辐射。应用统一的数字信道接口标准, 会为实验室建材检测带来意想不到的便捷。
4.2.3 网络化通过软件提高了仪器智能化
一般说来, 单机接口所面临的问题正是整个系统构成和调试的关键问题, 原因是在缺乏零部件和接口软件的情况下, 单机的输入、输出很难进行调节、替代。而在网络支持下的系统, 可以通过软件方便地对所有仪器的输入, 特别是输出数据进行调整、变换。例如, 进口水泥搅拌设备要依靠打印配方控制生产进程, 一旦专用打印机损坏, 就是要寻找与之相匹配的插头也不是一件容易的事, 否则很难得到现场数据的输出。而类似问题是我国基层单位实验室经常面临的问题。
因此, 为现有的仪器接口提供通用的板卡和接口软件, 并使之与主流电脑系统配套是现代实验室的重要任务。这项工作应当得到行业和地区性科技条件市场的关注, 最好能够提出软硬件接口规范和提供商品化产品。
5 结束语
水泥检验的影响因素分析 第4篇
关键词：水泥;检验;影响因素
水泥的质量不仅影响建筑结构和施工的质量而且大一点说会影响全国人民的安危。因为无论是在交通还是楼房建筑等过程中大都会应用到水泥作为原材料。为此，水泥质量的相关检验部门有必要对其进行控制和科学的管理，并且时时刻刻都不能有懈怠。在水泥质量检测过程中会有很多像仪器、试验、操作等因素的影响使得检验结果不准确，那么，如何克服这些问题并使其充分发挥有用的效果正是本文要分析的关键所在。
一、检验水泥质量的重要性
检验水泥质量是建筑工程中非常重要的工作之一。因为它与建筑结构的质量有着密不可分的联系。为此，相关部门必须及时控制和管理水泥的质量检测工作，根据国家的相关标准认真检验。虽然水泥作为建筑中必不可少的原材料且相关部门也把水泥质量检验作为一项重要工作，但是就现在来看，在实践检验工作中依然还有很多问题出现，像校正检验仪器、水泥取样和检验中的操作和管理等工作，表面上来看问题不是很大，但是假设相关部门不重视，就会使问题巨大化，甚至会出现建筑工程验收质量不合格的情况。所以，水泥质量检验部门必须及时做好工作总结，然后从中找出有效合理的检验途径，另外，要注重培养检验人员的整体素质，进而改善工作水平。
二、水泥检验的影响因素
（一）检验仪器
水泥质量能否合格，首先要经过检测仪器的检验，因此，检测仪器是否准确和它的好坏，直接会对水泥质量的评定结果产生影响。检测仪器的日常维护、使用和安装同样会对水泥的检测结果产生影响，所以必须及时对检测仪器进行再校准、运行和期间检查工作。像水泥振石台，它的振幅越大强度越高，反之则偏低。所以水泥振石台在使用中一定要时常校准才能够保障检验结果的准确性。像有的检测单位为了方便考虑，将振石台成型用振石台代替，但是两者之间会有区别存在，如下表2-1中所示即振石台和其对水泥强度检验的对比。
表2-1 振石台和其对水泥强度检验对比
由此可见，检验人员必须做好检测仪器的管理工作，这样才能够保证检测质量和标准，避免意外情况发生。就目前我国发展而言，生产水泥检测仪器的厂家不仅规模小而且相对其他行业较少，所以在选购检测仪器时会出现仪器质量不过关的情况。所以，水泥检测仪器相关的采购部门，在采购产品时应做好供应商的备案并对仪器严格验收。做好供应商的备案工作主要目的是一旦出现问题能够及时找到供应商给予解决，同时也保证了产品的质量。
（二）操作手法
每个工作人员进行水泥质量检测时，虽然试验样品和操作的方法一样，但是检测的结果同样会被干扰，因此导致误差出现，然而因此产生的误差是在能够接受的范围之内。但是一旦检测技术人员的某个步骤操作不规范，出现的误差都会扩大化，直接关系到结果的准确度，那么，操作不当会带来哪些影响呢，下面将一一介绍。
第一，我国相关的规定指出，在对水泥进行检测验收时，将同编号检验和抽样检验作为是否合格的判據。除此之外，抽样检验包含两个步骤，一是在水泥发货前进行取样，二是在签封前进行取样。所以，水泥的检测是比较严格的，而且检测过程也需要有人监督，从而保证其质量安全。
第二，由于供应商和生产商的违规行为，在水泥检测时并不按相关的水泥检验标准进行抽检，而导致更严重的后果发生。除此之外，在进行水泥复检时，还会有问题出现，像水泥样品密封不实、水泥的信息资料不全和没有出厂时间等。为此，必须培养一群具有高素质和高技能的工作队伍，避免违规行为的发生。
（三）试验环境
虽然检验仪器和操作手法对水泥检验结果的影响程度较大，但是我们仍需要考虑试验环境的影响。检验人员应参照预先指定的检测需求严格设置检验环境，并有效控制，并全面做好配置监控工作，详细记录设施，进而有效监控影响监控影响水泥检验的环境因素。试验环境中的所有指标严重影响着水泥检验结果，例如在炎热的夏季，空气温度相对较高，检测室中的温度如若超过基准温度，则会降低所测抗折强度结果，由此可知，温度测量是保证检验结果准确、真实的基本条件。为控制室温，水泥机构通常借助空调间接控制室温，然而实践证明，此种控制效果并不理想。
二、影响水泥质量检验的对策分析
（一）严格控制水泥质量检测仪器和设备
相关水泥质量检验部门应该严格要求检测人员在应用检测仪器前对检测仪器或设备进行调整和审查，与此同时，做好检测仪器和设备的相关检验和校准计划，具体可以落实到每年、每月或者是每周，然后按照计划对所有必要设备进行检验和维护工作，进而保证检测仪器和设备能够正常运行。除此之外，尽量保证检测仪器合乎我国相关规定中的标准，那么工作人员才能确保检测数值的可靠性和准确性。同时，在使用检测仪器时，工作人员最好注意观察。例如，检测人员在检验水泥抗拆的过程中，试验构件破坏瞬间杠杆必须处在平衡位置较近的地方，这恰是水泥抗拆试验的关键所在，如果没有一定的业务基础是很难做到的。所以，强化水泥质量检验人员的业务能力，对其进行相关的锻炼和培训工作，是使检验人员能够规范操作和掌握检验流程的重要措施，相关部门也应予以重视。
（二）加强检验监控力度
相关部门应该重视水泥质量检验过程中的监督工作。像在水泥质量检测中对用水量的检测如果不准确，相应的势必会影响水泥的安全性和凝结时间。为此，在用水量这个环节检测中，必须严格控制检测人员的用水量。无论哪个环节出错都会关系到水泥质量检验的结果，相关人员在监督的过程中应该平等重视，严格做好监督工作。
（三）有效保证试验环境
1.温湿度控制
将标定干温湿度计测量的数据作为室内温湿度的主要记录依据，定期标定位于成型室、养护箱等位置的温度计，同时保证数量充足，还应及时、认真填写温湿度控制记录。
2.水泥胶砂试件的养护
利用特定的塑料养护箱开展水泥胶砂试件的养护工作，这可持续维持试件的养护条件。将同种类型的水泥胶砂试件放在同一个养护池中，刚开始先用自来水将养护池装满，然后随时进行加水，保证水位的恒定不变，与此同时不允许在试件的养护期间内将池内的水全部换掉。
（四）全面落实管理评审工作
管理人员应该根据检验部门和监督部门制定的相关工作计划或流程定期进行评审，一方面督促有关部门及时完成工作内容，另一方面则根据实际情况和现状进行合理的革新和调整等工作。那么管理评审工作还应根据相关部门的需求做好他们的培训和沟通等工作。
结束语：
就目前我国的工程建设情况来看，水泥已经成为了我国建筑工程中不可缺少的原材料，而水泥的质量恰恰是评定一个混凝土建筑结构中工程安
全性的决定因素，所以水泥质量检验的相关部门必须予以高度重视。检验水泥质量时，不仅要依据我国提出的相关规范性标准来操作，还要控制并避免影响检验结果的因素出现，从而确保检验结果准确无误、安全可靠。
参考文献：
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[2]王晓芳，尹广东，白茜，乔建军，王星，郝俊.简析影响水泥检测结果的常见因素[J].商品混凝土.2014（03）
[3]刘惠.水泥检测中的影响因素分析及质量检测[J].中国新技术新产品，2013（17）
[4]郭文军，张丰淘.水泥检测中的影响因素分析及质量检测[J].中国高新技术企业.2011（20）
水泥制品检验报告 第5篇
1、为加强对“统一质保书”的管理，“上海市建设工程通用硅酸盐水泥质量检验报告”（以下简称“统一质保书”）由上海市水泥行业协会（以下简称“水泥协会”）统一印制管理，适用于在上海地区销售使用的各水泥生产企业、水泥中转企业（以下简称“水泥企业”）。
2、水泥企业可根据需要凭“备案证明”和“质量诚信手册”（水泥类产品企业）向水泥协会统一认购；“统一质保书”分为电脑版和手写版两种，各水泥企业电脑打印的“统一质保书”右上角有加印的D（字母外有圈），以示和手写“统一质保书”的区别。
3、水泥企业应按GB175—2007通用水泥标准，如实在“统一质保书”上填写各项数据；按规定时间要求，向用户单位及时提供“统一质保书”。
4、“统一质保书”右角的编号□□□□—□□□□□□□—□□□分三部分，第一部分□□□□由水泥协会编发：其中第一个□由水泥协会按企业类别，分“1”为本市水泥生产企业；“2”为外省进沪水泥生产企业；“3”为水泥中转企业；后三个□□□由水泥协会以水泥企业2009年在上海地区水泥实际销售使用量统一编排。第二部分（即中间部分）□□□□□□□是水泥协会为水泥企业编发的“统一质保书”序号；第三部分（即最后部分）□□□是水泥企业自编码，由水泥企业自行填写。
5、“统一质保书”一式三联，提供给用户的3天检测报告（用白色纸）和28天强度补报（用兰色纸）二联，均印有防伪标记和由水泥协会统一提供的编号。第三联水泥企业留存，“用户联”须按要求盖水泥企业公章或质检部门检验专用章。
6、各水泥企业领用的“统一质保书”编号在使用完毕前，需凭首次申领“统一质保书”时协会发给的“购买手册”，及时到水泥协会申领新的编号，以确保水泥销售供应的延续性。
以上说明如有不详之处，可向水泥协会垂询。
地址：上海市北京东路255号302室邮编：200002
电话：021—63214379、63295243、63231322（兼传真）
上海市水泥行业协会
水泥物理力学性能检验试题 第6篇
一、判断改错题
1、水泥为气硬性胶凝材料。（×）
2、因水泥是水硬性胶凝材料，所以运输和贮存时不怕受潮。（×）
3、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。（×）
4、生产水泥的最后阶段还要加入石膏，主要是为调整水泥的凝结时间。（√）
5、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。（√）
6、普通硅酸盐水泥的强度等级分为 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个等级。（×）
7、矿渣硅酸盐水泥的烧失量要求小于等于5.0%。（×）
8、低碱水泥中的碱含量应不大于0.6%或由买卖双方协商确定。（√）
9、硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于390 min。（√）
10、普通硅酸盐水泥的细度以80μm方孔筛筛余表示，筛余应不大于10%。（×）
11、矿渣硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时，应根据胶砂流动度来调整用水量。（×）
12、凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合GB175-2007标准规定时，均为废品。（×）
13、水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起3Od以内完成。（×）
14、水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。（√）
15、水泥试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于95%。（×）
16、水泥试件成型振实台只要安放在稳固的基座上即可。（×）
17、水泥胶砂试件成型时配合比为水泥：标准砂：水＝1：2.5：0.5。（×）
18、水泥胶砂试件成型时配料用的天平精度应为±1g。（√）
19、水泥胶砂试件成型时向搅拌机中加料的顺序为水泥、水、砂。（×）20、水泥胶砂试件振实成型时，水泥胶砂应分三次装入试模。（×）
21、水泥试件水平放置于水中养护时，刮平面应向上。（√）
22、水泥试件养护时，每个养护池可以养护不同类型的水泥试件。（×）
23、水泥试件应在试验前30min从水中取出，用湿布覆盖，直到试验结束。（×）
24、水泥凝结时间用针为直径1.13mm±0.05mmm的圆柱体。（√）
25、测定水泥标准稠度用水量时，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的用水量为水泥的标准稠度用水量。（√）
26、测量水泥的凝结时间，在临近终凝时应每隔15min测定一次。（√）
27、GB175-2007通用硅酸盐水泥标准中取消了有关废品水泥的判定。（√）
28、P．S．B类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。（√）
29、P．S.A类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。（×）30、水泥的体积安定性主要是由于游离氧化钙造成的。（√）
31、用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa~6000Pa。（√）
32、水泥细度检验时，如果两次筛余结果绝对误差大于0.2%时，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。（×）
33、水泥细度检验时，负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。（√）
34、水泥细度试验筛修正系数超出0.80~1.20范围时，试验筛应予淘汰。（√）
35、水泥胶砂流动度测定用的跳桌可安装于任意稳固的基座上。（×）
36、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在10min内完成。（×）
37、袋装水泥取样时，应从每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样。（√）
38、水泥胶砂搅拌时，标准砂是在低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀加入。（√）
39、一组水泥抗折强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的试验结果。（√）
40、一组水泥抗压强度值中，如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。（√）
二、单项选择题：
1、通用硅酸盐水泥按 A 的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。A、混合材料 B、硅酸盐熟料 C、原材料 D、原材料的矿物成份
2、普通硅酸盐水泥的代号为 C。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．O D、P.P
3、火山灰质硅酸盐水泥的代号为 D。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P
4、粉煤灰硅酸盐水泥的代号为 B。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P
5、复合硅酸盐水泥的代号为 A。A、P．C B、P.F C、P．O D、P.P
6、水泥活性混合材料用粉煤灰的强度活性指数应不小于 C。A、50% B、60% C、70% D、80%
7、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量 B 的非活性混合材料代替。
A、5% B、8% C、10% D、15%
8、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量 A 的窑灰代替。
A、5% B、8% C、10% D、15%
9、普通硅酸盐水泥中混合材料的掺量为 A %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>5且≤50
10、矿渣硅酸盐水泥P.S.A中混合材料的掺量为 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>20且≤50
11、矿渣硅酸盐水泥P.S.B中混合材料的掺量为 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤70 D、>20且≤50
12、火山灰质硅盐水泥＝中混合材料的掺量为 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
13、粉煤灰硅盐水泥＝中混合材料的掺量为 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
14、复合硅盐水泥＝中混合材料的掺量为 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
15、硅酸盐水泥分 C 个强度等级。A、4 B、5 C、6 D、7
16、普通硅酸盐水泥分 A 个强度等级。A、4 B、5 C、6 D、7
17、复合硅酸盐水泥分 C 个强度等级。A、4 B、5 C、6 D、7
18、硅酸盐水泥终凝时间不大于 C min。A、300 B、360 C、390 D、450
19、普通硅酸盐水泥终凝时间不大于 D min。A、300 B、360 C、390 D、600 20、矿渣硅酸盐水泥初凝时间不小于 A min。A、45 B、60 C、30 D、40
21、强度等级为42.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 B MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
22、强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 A MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
23、强度等级为42.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、22
24、强度等级为42.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 C MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
25、强度等级为52.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23
26、强度等级为52.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
27、强度等级为52.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 B MPa。A、15 B、27 C、19 D、23
28、强度等级为52.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23
29、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于 A 2m/kg。
A、300 B、350 C、370 D、400 30、复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于 B。A、8% B、10% C、12% D、15%
31、矿渣硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其45μm方孔筛筛余不大于 C。A、10% B、20% C、30% D、35%
32、粉煤灰硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 D 来确定。A、150mm B、160mm C、170mm D、180mm
33、复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，当流动度小于180 mm时，应以 A 的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180 mm。A、0.01 B、0.1 C、0.001 D、0.02
34、水泥年生产能力为200万吨以上时，应以 D 吨为一编号。A、600 B、1000 C、2400 D、4000
35、标准稠度用水量和安定性按照 C 进行检验。A、GB/T1345-2001 B、GB/T1345-2005 C、GB/T1346-2001 D、GB/T1346-2005
36、水泥试体成型试验室的温度应保持在 A，相对湿度应不低于50%。A、20℃±2℃ B、20℃±1℃ C、20℃±3℃ 20℃±0.5℃
37、水泥试体带模养护的养护箱或雾室相对湿度不低于 B。A、95% B、90% C、50% D、80%
38、水泥抗折强度试验时，试验机的加荷速度为 A。A、50N/S±10N/S B、30N/S±10N/S C、40N/S±10N/S D、100N/S±10N/S
39、水泥抗压强度试验时，试验机的加荷速度为 C。A、50N/S±10N/S B、2000N/S±50N/S C、2400N/S±200N/S D、100N/S±10N/S 40、胶砂试件脱模后，养护期间，试体间距不得小于 A A.5mm B.10mm C.50mm D.20mm
三、多项选择题：
1、硅酸盐水泥的代号为 A B。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．O D、P.P
2、矿渣硅酸盐水泥的代号为 C D。A、P．I B、P.Ⅱ C、P．S．A D、P.S.B
3、硅酸盐水泥熟料由主要含 ABCD 的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。A、CaO B、SiO2 C、Al2O3 D、Fe2O3
4、GB175-2007同GB175-1999相比，普通硅酸盐水泥的强度等级删去了 AB。A、32.5 B、32.5R C、42.5 D、42.5R
5、AB 在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180 mm来确定。
A、火山灰质硅酸盐水泥 B、粉煤灰硅酸盐水泥 C、矿渣硅酸盐水泥 D、硅酸盐水泥
6、水泥出厂前按 AB 等级编号和取样。A、同品种 B、同强度等级 C、同品种、同强度等级 D、同一条生产线
7、水泥的出厂检验项目为 ABCD。A、化学指标 B、凝结时间 C、安定性 D、强度
8、水泥的 ABCD 满足GB175-2007规定的为合格品 A、化学指标 B、凝结时间 C、安定性 D、强度
9、水泥的 BCD 不满足GB175-2007规定的为不合格品 A、碱含量 B、凝结时间 C、安定性 D、强度
10、水泥的化学指标包括 ABC。A、不溶物 B、烧失量 C、三氧化硫 D、碱含量
11、水泥的物理指标包括 CD。A、不溶物 B、烧失量 C、凝结时间 D、安定性
12、AB 水泥的细度用比表面积表示。A、硅酸盐水泥 B、普通硅酸盐水泥 C、矿渣硅酸盐水泥 D、粉煤灰硅酸盐水泥
12、CD 水泥的细度用筛余表示。A、硅酸盐水泥 B、普通硅酸盐水泥 C、矿渣硅酸盐水泥 D、粉煤灰硅酸盐水泥
13、水泥胶砂成型振实台的基座要求描述正确的有： AB。A、高约400mm B、重约600kg C、体积约为0.5m D、长度为2米
14、对胶砂搅拌机工作程序描述正确的有： ACD。A、标准砂在第二个30S开始时加入 B、标准砂在开始搅拌时即加入 C、停拌时间为90S D、调整搅拌时间为60S
15、对振实台成型描述正确的有： ABD。
A、胶砂分二层装入试模 B、装入第一层后要振实60次 C、胶砂一次装满试模 D、振实后应用直尺刮平
16、对水泥胶砂试件带模养护描述正确的有： CD。A、试件可在成型室中自然养护 B、养护时试模可叠放在一起 C、养护时的温度为20℃±1℃ D、养护时的相对温度为90%以上
17、可用于水泥细度检验用的试验筛的规格有 AB。A、45μm B、80μm C、1.25mm D、30μm
18、水泥细度检测方法有 ABCD。3A、勃氏法 B、负压筛法 C、水筛法 D、手工筛析法
19、对负压筛检测水泥细度描述正确的有： BC。A、80μm筛析试验样品量为10g B、45μm筛析试验样品量为10g C、调节负压至4000~6000Pa范围 D、筛析时间为3min 20、对水筛法检测水泥细度描述正确的有： ABD。A、80μm筛析试验样品量为25g B、45μm筛析试验样品量为10g C、水压为0.2MPa D、筛析时间为3min
21、对手工筛法检测水泥细度描述正确的有： ABC。A、80μm筛析试验样品量为25g B、45μm筛析试验样品量为10g C、拍打速度为每分钟120次 D、筛析时间为3min
22、对测定标准稠度用试杆描述正确的有 AC。A、试杆的有效长度为50mm±1mm B、试杆的有效长度为30mm±1mm C、试杆的直径为10mm±0.05mm D、试杆的直径为1.13mm±0.05mm
23、对测定凝结时间初凝用试针描述正确的有 AD。A、试杆的有效长度为50mm±1mm B、试杆的有效长度为30mm±1mm C、试杆的直径为10mm±0.05mm D、试杆的直径为1.13mm±0.05mm
24、对测定凝结时间终凝用试针描述正确的有 BD。A、试杆的有效长度为50mm±1mm B、试杆的有效长度为30mm±1mm C、试杆的直径为10mm±0.05mm D、试杆的直径为1.13mm±0.05mm
25、对标准稠度用水量标准方法描述正确的有： ABD。A、水泥用量为500g B、整个操作过程应在3分钟内结束 C、以试杆沉入净浆并距底板为5mm±1mm时的用水量为标准稠度用水量 D、标准稠度用水量按水泥质量的百分比计
26、对凝结时间的测定描述正确的有： ABD。A、第一次测定应在加水后30min时进行
B、当试针距底板为4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态 C、临近终凝时每隔30min测一次
D、当环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态
27、对雷氏夹测定水泥安定性描述正确的有 AB。A、净浆装入雷氏夹后应在养护箱内养护24h±2h B、试件需要进行沸煮 C、沸煮时间为4h D、沸煮时指针向下
28、对试饼法测定水泥安定性描述正确的有： BC。A、试饼的直径为60mm±10mm B、试饼中心厚约10mm C、沸煮时恒沸时间为180min±5min D、试饼无裂纹，即认为水泥安定性合格
29、对胶砂流动度测定描述正确的有 ABD。A、如跳桌在24 h内未被使用，先空跳一个周期25次 B、胶砂要分两次装入试模 C、跳桌的跳动频率为每分钟30次 D、流动度试验应在6分钟内结束
30、进行水泥比表面积测定用的样品要先进行预处理，下列说法那种正确： AB。
A、先用0.9 mm方孔筛进行过筛 B、在110℃±5℃条件下烘干1h C、烘干后马上进行测试 D、不用进行烘干
31、对比表面积测定，下列说法正确的有 ABC。A、试验用仪器至少每年校准一次 B、需要测定水泥的密度
C、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验
D、当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以自动勃氏透气仪测定结果为准。
32、测定水泥密度时，下列说法正确的有 ABD。A、试样先用0.9 mm方孔筛进行过筛
B、试验时应恒温，水温应控制在李氏瓶刻度时的温度 C、试样量为50g D、试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm33、水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂时应检验 ABC。A、烧失量 B、含水量 C、三氧化硫 D、需水量比
34、粉煤灰按煤种分为。A、Ⅰ类 B、Ⅱ类 C、F类 D、C类
35、水泥中掺加的活性混合材料包括 ABC。A、粒化高炉矿渣 B、粉煤灰 C、火山灰质混合材料 D、窑灰
36、硅酸盐水泥的基本组成材料包括 ABC 等。A、水泥熟料 B、石膏 C、混合材料 D、石英砂
37、下列关于水泥胶砂试件养护池，正确的说法是 ABD。A、每个养护池只养护同类型的水泥试件
B、不允许在养护期间全部换水，只是补充水至恒定水位
C、养护期间，试体之间的间隙和试体上表面的水深不得小于2mm D、3d、28d强度试件应在破型前15min从水中取出
38、抗压强度结果的处理正确的是 ABC。A、以一组六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果
B、若六个测定值中有一个超出六个平均值的±10％时，应剔除这个结果，以剩下五个的平均数为结果
C、若五个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废 D、不存在B、C的处理方法。
39、对水泥抗压强度试验机的要求，下列说法正确的有 ABD。
A、抗压荷载应有±1％的精度 B、加荷速率2400N/S±200 N/S C、指示器能在卸荷后显示破坏荷载 D、不能人工操作加荷速度 40、水泥出厂前取样时，正确的取样规定是 ABC。A、按同品种、同强度等级取样 B、袋装和散装水泥分别取样 C、每一编号为一个取样单位
D、同一生产线且不超过规定批量的水泥为一个取样单位。
四、简答题
1、什么是通用硅酸盐水泥？
答：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
2、简述通用硅酸盐水泥的分类
答：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
3、请写出通用硅酸盐水泥各品种的代号。答：硅酸盐水泥：P.Ⅰ、P.Ⅱ
普通硅酸盐水泥：P.O 矿渣硅酸盐水泥：P.S.A、P.S.B 火山灰质硅酸盐水泥：P.P 粉煤灰硅酸盐水泥：P.F 复合硅酸盐水泥：P.C
4、代号为P.Ⅰ和P.Ⅱ的硅酸盐水泥在组分上有什么区别？ 答：代号为P.Ⅰ的硅酸盐水泥完全由水泥熟料和石膏组成。
代号为P.Ⅱ的硅酸盐水泥由水泥熟料、石膏以及掺量小于等于5%的粒化高炉矿渣或石灰石组成。
5、代号为P.S.A和P.S.B的矿渣硅酸盐水泥在组分上有什么区别？
答：代号为P.S.A的矿渣硅酸盐水泥中粒化高炉矿渣的掺量为大于20%且小于等于50%。代号为P.S.B的矿渣硅酸盐水泥中粒化高炉矿渣的掺量为大于50%且小于等于70%。
6、什么是硅酸盐水泥熟料？
答：由主要含CaO、Si02、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物含量(质量分数)不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
7、硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
8、普通硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
9、矿渣硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：矿渣硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
10、火山灰质硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：火山灰质硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
11、粉煤灰硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：粉煤灰硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
12、复合硅酸盐水泥分为那几个强度等级？
答：复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
13、通用硅酸盐水泥的化学指标都包括那些指标？
答：包括：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子？
14、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准中对凝结时间有什么要求？ 答：硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于390 min。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45 min，终凝不大于600min。
15、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准中对细度有什么要求？ 答：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
16、什么是合格品水泥？
答：凡是化学指标、凝结时间、安定性、强度符合GB175-2007规定的为合格品水泥。
17、什么是不合格品水泥？
答：凡是检验结果不符合GB175-2007中化学指标、凝结时间、安定性、强度中任何一项技术要求的为不合格品水泥。
18、GB175-2007中对安定性的仲裁检验有何要求？
答：水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。
19、简述水泥净浆稠度测定的原理。
答：水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉人具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。20、简述凝结时间测定的原理。
答：凝结时间以试针沉人水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
21、简述雷氏法测定水泥安定性的原理。
答：雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
22、简述试饼法测定水泥安定性的原理。
答：试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
23、什么是水泥的体积安定性？引起水泥体积安定性不良的原因是什么？
答：水泥的体积安定性是指水泥浆体硬化后体积变化的均匀性。即水泥硬化浆体能保持一定的形状，具有不开裂、不变形、不溃散的性质。
引起水泥体积安定性不良的原因是：1.熟料中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。2.掺入石膏过多。
24、标准稠度用水量测定前应做那些准备工作？ 答：（1）维卡仪的金属棒能自由滑动;（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;（3）搅拌机运行正常。
25、水泥胶砂制备时每锅胶砂的材料用量是多少？
答：水泥：450±2g；标准砂：1350±5g；水：225±1g。
26、水泥振实台的安装有什么要求？
3答： 振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m，重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
27、水泥成型和养护的温湿度有何要求？
答：试体成型试验室的温度应保持在(20±2)℃，相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。
28、什么是水泥的比表面积？它的单位如何表示？
2答： 水泥的比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，它的单位以cm/g2或m/kg来表示。
29、水泥胶砂流动度测试用跳桌的安装有何要求？
答：跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为2240 3kg/m的重混凝土浇筑而成，基部约为400mm×400mm见方，高约690 mm。30、简述水泥密度测定的原理。
答：将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。
五、论述题
1、试述硅酸盐水泥胶砂强度试件的制备方法（用振实台成型）。
答：（1）配料：胶砂的质量配合比应为一份水泥三份标准砂和半份水(水灰比为O.5)。用精度为±1g的天平称取水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到±1mL。
(2)搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作: 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。
停拌90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。
（3）成型：胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
2、试述粉煤灰硅酸盐水泥胶砂强度试件的制备方法（用振实台成型）。
答：（1）配料：胶砂的质量配合比应为一份水泥三份标准砂和半份水(水灰比为O.5)。用精度为±1g的天平称取水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到±1mL。
(2)搅拌：每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作: 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。
停拌90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。
（3）胶砂搅拌完成后马上按GB/T2419-2005进行胶砂流动度试验。如果胶砂流动度不小于180mm，则可以进行成型。如果胶砂流动度小于180mm, 应以0.01的整倍数递增的方法调整水灰比，重新制备胶砂，直至胶砂流动度不小于180 mm。
（4）成型：胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
3、试述水泥以抽取实物试样的检验结果为验收依据时的验收过程。答：以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB 12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。
在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。
4、试述水泥胶砂试件脱模前的处理及养护。答：去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。雾室或养护箱的温度应控制在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
5、试述水泥胶砂试件在水中养护的方法。
答：将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的蓖子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池(或容器)，随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
6、试述水泥胶砂试体的抗折试验方法。
答：将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷
圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上直至折断。
7、试述负压筛析法检测水泥细度的试验方法。答：（1）试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80μm筛析试验称取试样25 g,45 μm筛析试验称取试样10g。
（2）试验过程
筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
（3）结果计算及处理
水泥试样筛余百分数按下式计算:
式中: F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);W—水泥试样的质量，单位为克(g);C-试验筛修正系数。
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
8、试述水筛法检测水泥细度的试验方法。答：（1）试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80μm筛析试验称取试样25 g,45 μm筛析试验称取试样10g。
（2）试验过程
筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35 mm~75 mm。
称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3 min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。
（3）结果计算及处理
水泥试样筛余百分数按下式计算:
式中: F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);W—水泥试样的质量，单位为克(g);C-试验筛修正系数。
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
9、试述手工筛析法检测水泥细度的试验方法。答：（1）试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁。试验时，80μm筛析试验称取试样25 g,45 μm筛析试验称取试样10g。
（2）试验过程
称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。
用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。
（3）结果计算及处理
水泥试样筛余百分数按下式计算:
式中: F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%);Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g);W—水泥试样的质量，单位为克(g);C-试验筛修正系数。
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
10、试述水泥标准稠度用水量（标准法）的测定步骤。
答：水泥净浆拌和结束后，于即将拌制好的水泥净浆装入已置玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻震动数次，刮去多余的净浆；刮平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该谁你的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
11、试述水泥初凝时间的测定方法。
答：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由的沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试件30s时指针的读数。当试针沉入距底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝状态，由水泥全部加入到水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10 mm。临近初凝时，每隔5 min测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
12、试述水泥终凝时间的测定方法。
答：为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15 min测定一次，当试针沉人试体0.5 mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
到达终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
13、试述安定性（标准法）的测定方法。答：（1）测定前的准备工作
每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
(2)雷氏夹试件的成型
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10 mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24 h±2 h。
（3）沸煮
调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30 min±5 min内升至沸腾。
脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放人沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30 min±5 min内加热至沸并恒沸180 min±5min。
（4）结果判别:沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确至0.5 mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0 mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0 mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
14、试述安定性（代用法）的测定方法。答：（1）测定前的准备工作
每个样品需准备两块约100mm ×100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。
（2）试饼的成型方法
将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70 mm~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放人湿气养护箱内养护24 h±2 h。
（3）沸煮
调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30 min±5 min内升至沸腾。
脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在30 min±5 min内加热至沸并恒沸180 min±5 min。
（4）结果判别:沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
15、试述水泥胶砂流动度的测定方法。答：（1）如跳桌在24 h内未被使用，先空跳一个周期25次。（2）胶砂制备按GB/T 17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。（3）将拌好的胶砂分两层迅速装人试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次;随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
(4)捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25S±1s内完成25次跳动。
(5)流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
16、试述水泥密度的测定步骤。答：（1）将无水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度线后(以弯月面下部为准)，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度)，恒温30 min，记下初始(第一次)读数。
（2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。（3）水泥试样应预先通过0.90 mm方孔筛，在110±5 ℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g,称准至0.01g。
（4）用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动(亦可用超声波震动)，至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30 min，记下第二次读数。
（5）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2 ℃。
17、试述水泥比表面积的测定方法。答 ：（1）测定水泥密度
按GB/T 208测定水泥密度。（2）漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。
（3）空隙率(ε)的确定
PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。
当按上述空隙率不能将试样压至规定的位置时，则允许改变空隙率。（4）7.4确定试样量
试样量按下式计算:
式中: m—需要的试样量，单位为克(g);—试样密度，单位为克每立方厘米(g/cm3);v—试料层体积，单位为立方厘米(cm3);—试料层空隙率。（5）试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取确定的试样量，精确到0.001g，倒人圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放人一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。
穿孔板上的滤纸为笋12.7 mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用新的滤纸片。(6)透气试验
把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插人压力计顶端锥型磨口处，旋转1~2圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。
打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度(℃)。每次透气试验，应重新制备试料层。
18、试述水泥检测报告至少应包括那些内容：
答：答：至少应包括：报告名称、报告编号、样品编号、样品状态、委托单位、工程名称、工程部位、代表批量、生产厂家、检测日期、检测依据、产品标准、检测环境的温湿度、实验室地址、水泥品种、代号、强度等级、力学性能检测结果、结论、签发日期、主检人、校核人、批准人、检测单位等。
19、试述一下砌筑水泥保水率的测定方法。答：（1）、将空的干燥的试模称量，精确到0.1g;将8张未使用的滤纸称量精确到0.1g。（2）、称取450g±2g水泥，1350g±5gISO标准砂，量取225 mL±1 mL水，按GB/T17671制备砂浆，并按GB/T2419测定砂浆的流动度，调整水量以水泥胶砂流动度在180mm~190 mm范围内的用水量为准。
（3）、当砂浆的流动度在180mm~190mm范围内时，将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌15s，然后用刮刀将砂浆装满试模并抹平表面。
（4）、将装满砂浆的试模称量精确到0.1g。用滤网盖住砂浆表面，并在滤网顶部放上8张已称量的滤纸，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180°倒放在一平面上并在倒转的试模底上放上质量为2kg的铁砣。5min±5s后拿掉铁砣，再倒放回去，去掉刚性底板、滤纸和滤网，并称量滤纸精确到0.1g。
（5）、计算求得保水率。
20、论述一下如何才能保证水泥抗压结果检测的准确性？ 答：（1）、首先是检验人员要具备熟练的检验技术、能熟练地进行水泥检测。
（2）、试验用的仪器设备应确保检定或自校合格，并满足标准的要求。这些设备包括搅拌机、振实台、试模、试验机等。
（3）、养护设施要满足标准的要求，包括成型间和标准养护室的温湿度要严格按标准要求进行控制。
（4）、成型时计量要准确。称量所用的天平要检定合格，天平的精度要满足标准的要求。（5）、试验所用的标准砂要采用符合国家标准的标准砂。（6）、试压时的抗压夹具、加荷方法等要满足标准的要求。
六、案例分析与计算题：
1、一组水泥试件28天抗折强度分别为7.2MPa、7.5 MPa、7.6 MPa，求该组试件的抗折强度。
答：（1）先求平均值：（7.2+7.5+7.6）/3=7.4MPa(2)求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（7.2-7.4）/7.4×100%＝-2.7%（7.5-7.4）/7.4×100%=1.4%(3)该组试件的抗折强度为7.4MPa。
2、一组水泥试件28天抗折强度分别为7.2MPa、7.5 MPa、8.9 MPa，求该组试件的抗折强度。
答：（1）先求平均值：（7.2+7.5+8.9）/3=7.9MPa(2)求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（7.2-7.9）/7.9×100%＝-8.9%（8.9-7.9）/7.9×100%=12.7%（3）剔除8.9MPa这个数值再求平均值（7.2+7.5）/2=7.4MPa(3)该组试件的抗折强度为7.4MPa。
3、一组水泥试件的28天抗压强度分别45.6MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求该组试件的28天抗压强度。
答：（1）先求平均值：
（45.6+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/6=46.4MPa（2）求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（44.2-46.4）/46.4×100%=-4.7%(48.4-46.4)/46.4×100%=4.3%(3)该组试件的28天抗压强度为46.4MPa。
4、一组水泥试件的28天抗压强度分别40.1MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求该组试件的28天抗压强度。
答：（1）先求平均值：
（40.1+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/6=45.5MPa（2）求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（40.1-45.5）/45.5×100%=-11.9%(48.4-45.5)/45.5×100%=6.4%（3）将最小值剔除掉再求平均值
（46.3+46.1+44.2+47.8+48.4）/5=46.6MPa（4）再求剩下的5个数值中最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（44.2-46.6）/46.6×100%=-5.2%(48.4-46.6)/46.6×100%=3.9%(5)该组试件的28天抗压强度为46.6MPa。
5、一组水泥试件的28天抗压强度分别40.1MPa、46.8 MPa、46.1 MPa、41.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa，求该组试件的28天抗压强度。
答：（1）先求平均值：
（40.1+46.8+46.1+41.2+47.8+48.4）/6=45.1MPa（2）求最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（40.1-45.1）/45.1×100%=-11.1%(48.4-45.1)/45.1×100%=7.3%（3）将最小值剔除掉再求平均值
（46.8+46.1+41.2+47.8+48.4）/5=46.1MPa（4）再求剩下的5个数值中最大值和最小值与平均值的差值是否超过±10%（41.2-46.1）/46.1×100%=-10.6%(48.4-46.1)/46.1×100%=5.0%(5)该组试件的28天抗压强度结果作废。
6、在一次水泥密度的测试过程中，共进行两次试验，一次试样量为60.02g, 水泥排开无水煤油的体积为18.9mL，每二次称取的试样量为60.18g,水泥排开的无水煤油的体积为19.0mL。求该水泥试样的密度。
3答：第一次测得的水泥密度为：60.02/18.9=3.18g/cm 第二次测得的水泥密度为：60.18/19.0=3.17g/cm 由于两次测量结果之差不超过0.02 g/cm，所以取两次测量结果的平均值为该水泥样品的密度值：（3.18+3.17）/2=3.18 g/cm。
7、在一次水泥密度的测试过程中，共进行两次试验，一次试样量为60.02g, 水泥排开无水煤油的体积为18.9mL，每二次称取的试样量为59.98g,水泥排开的无水煤油的体积为19.1mL。求该水泥试样的密度。
3答：第一次测得的水泥密度为：60.02/18.9=3.18g/cm 第二次测得的水泥密度为：59.98/19.1=3.14g/cm 由于两次测量结果之差不超过0.02 g/cm，所以该试验应增加测试次数或重做。
8、在一次水泥细度的测试过程中，共进行两次试验。一次试验的试样量为25.12g,筛余量为1.02g;第二次的试样量为25.34g,筛余量为1.06g。筛子的修正系数为1.12,求该水泥样品的细度。
答：第一次测得的水泥细度为：1.02/25.12×100%＝4.1%
4.1%×1.12＝4.6% 第二次测得的水泥细度为：1.06/25.34×100%＝4.2%
4.2%×1.12＝4.7% 由于两次筛余结果绝对误差小于0.5%，所以取两次结果的平均值作为筛析结果。（4.6%+4.7%）/2=4.6%。
9、在一次水泥细度的测试过程中，共进行两次试验。一次试验的试样量为25.86g,筛余量为1.02g;第二次的试样量为25.04g,筛余量为1.1 8g。筛子的修正系数为1.12,求该水泥样品的细度。
答：第一次测得的水泥细度为：1.02/25.86×100%＝3.9%
3.9%×1.12＝4.4% 第二次测得的水泥细度为：1.18/25.04×100%＝4.7%
4.7%×1.12＝5.3% 由于两次筛余结果绝对误差大于0.5%，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
10、当被测试样的密度、试料层中空隙率与标准样品相同，试验时的温度与校准温度之差为2℃时。标准试样的比表面积为348cm2/g，密度为3.18g/cm3，在试验时压力计中液面降落时间为75s.被测物料的密度为3.16g/cm3, 在试验时压力计中液面降落时间为102s.计算被测试样的比表面积。
答：
11、某一试验室接收了一份水泥委托检验任务，试验人员在接收委托后直接将试验样品拿到水泥检测室进行检验。在进行检测时，试验人员发现检测室温度为16度，于是该试验人员将检测室的空调打开，一边进行温度控制一边继续进行试验，并用精度为±2g的天平称取所取的材料进行成型操作。请问：该试验人员的检测过程符合标准的要求吗？如果不符合，请指出。
答：该试验人员的检测过程不符合标准的要求。
（1）标准要求试验室温度为20℃±2℃，相对饭度应不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。因此，该试验人员应先对试验室的温湿度进行检查，当发现环境条件不满足要求时应先进行温湿度进行调整，调整到标准要求的温湿度，并将水泥样品在标准条件下存放一段时间，使之和与试验室温度一致后方可进行试验。
（2）称量所用的天平不满足要求，标准要求精度为±1g。
12、某试验室用试饼汉测定水泥的安定性。试饼成型完毕后将试饼放在成型室内养护24 h±2 h。然后脱脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的蓖板上，接通电源进行加热，沸煮箱在45min后沸腾并恒沸3小时。沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝。因此判水泥的安定性合格。请问：该试验室的安定性检测有何不当之处？
答：（1）试饼成型后应当在养护箱中养护，而不应该在成型室内养护。（2）沸煮时应当在在30 min±5 min内升至沸腾。
（3）结果判定时，除了目测试饼有无裂缝外，还应用钢直尺检查也没有弯曲。
13、某一试验室将同一天成型的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥放入一个养护槽中进行养护。由于养护槽比较小，所以试验人员就将试件刮平面向下叠放在一起。养护到第20天时，试验人员发现试体上表面的水深只有2mm，于是，从自来水管中接水加到养护槽中以保持试体上表面的水深超过5mm。请问：该试验室对水泥试件的养护有何不当之处？
答：（1）不应将不同品种的水泥放在一个养护槽中养护。
（2）试件不应当叠放，试件彼此间应保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。
（3）水平放置时刮平面应朝上。
（4）应每天检测养护槽的水深，并保持试体上表面的水深不得小于5mm。
（5）不应从自来水管中接水直接加到养护槽中，而应该加入事先放在养护室中和养护室同的水。
14、某试验室进行水泥密度的检测，李氏瓶刻度时的温度为20 ℃。试验人员将无水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度线后，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中，恒温30 min，并记下初始(第一次)读数，此时恒温水槽的温度为20.5℃。试验人员从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。然后试验人员从水泥样中用精度为±1g的天平称取60g水泥样品并将其一点点的装入李氏瓶中，并反复摇动，至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30 min，记下第二次读数，此时恒温水槽的温度为20.0℃。问：该密度检测过程有何不当之处？
答：（1）水泥试样应预先通过0.90 mm方孔筛，在110±5 ℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。而在该操作过程中没有进行这些预备工作。
（2）称量水泥用的天平的精度不够，应用精度为±0.01g的天平。
（3）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差0.5℃，超过了0.2 ℃的标准要求。
15、某工地从水泥厂新购一批袋装水泥，双方商定以抽取实物试样的检验结果为验收依据。水泥到场后，双方人员从10袋水泥中取样20kg，缩分为二等份。一份由水泥厂保存，另一份则送到某市级工程质量检测站进行检验。等到第30天，工地人员取报告时发现水泥安定性和28天强度不合格。于是工地一方将检测结果通知水泥厂，并要求水泥厂进行赔偿。水泥厂不服，双方经协商后同意进行仲裁检验。于是双方将水泥厂保存的另一份样品送到同一检测站重新对不合格项进行检测。问：在这批水泥的验收过程中，那些过程是错误的？
答：（1）取样方法不正确。应至少从20袋水泥中取样混合组成混合样。（2）仲裁检验时不应再送到市级工程质量检测站进行检验。而应送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
