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设备工厂简介范文
来源:莲生三十二
作者:开心麻花
2025-09-23
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设备工厂简介范文(精选8篇)

设备工厂简介 第1篇

水泥厂的建厂条件

项目建议书

建厂地址:湖北省武汉市江夏区纸坊

班级:09无机非02班 姓名:孟鹏

学号:090201021

3水泥厂的建厂条件

一、原料、燃料资源及其它辅助材料

水泥原料的成分和性能直接影响配料、粉磨、锻烧和熟料的质量,最终也影响水泥的质量。因此,了解和掌握原料的性能,正确地选择和合理地控制原料的质量,是水泥生产工艺中一个重要环节。生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰质原料(主要提供氧化钙)和粘土质原料(主要提供氧化硅和氧化铝,也提供部分氧化铁)。我国粘土原料及煤炭灰分中一般含氧化铝较高,而含氧化铁不足,因此需要加入铁质校正原料。当粘土中氧化硅或氧化铝含量偏低时,可加入硅质或铝质校正原料。

江夏区矿产资源丰富,小型矿床、小矿多,但主要矿产矿床规模分布相对集中。全区已发现矿床(矿产地)137处,其中大型矿床5处,中型矿床6处,小型矿床30处,小矿、零散矿96处。全区已查明资源储量8.05亿吨,其中膨润土、石膏、盐矿、石灰岩、白云岩等主要矿产资源储量均在亿吨以上,全区81%以上资源储量被大、中型矿床或分布区所占有,储量分布相对集中。主要优势矿产有用组分含量高、质量好。熔剂用灰岩、冶金用白云岩,Ⅰ级品矿石占总储量的45.39—79.20%,且质量稳定,为优质矿石;膨润土为特大型矿床,现已查明有钠基土、钙基土、铝基土,Ⅰ—Ⅲ级品矿石占总储量的98.5%,质量好、品种齐全、宜于开采,具有较大开发利用价值。主要矿产开采条件好,加工方便。区内非金属矿产大多数为露天矿,交通方便,开采和后续加工简单易行,开采成本低。其中溶剂用灰岩、冶金用白云岩、玻璃用砂岩、冶金用石英岩、膨润土、石膏等矿产,矿石有用组份含量高而稳定,一般无须选矿即可利用。而一般建筑石料矿产在采出后就地直接破碎后形成矿产品,开采加工成本低,易于开发利用。

江夏区紧靠长江,水利运输方便,燃料资源、铁粉等其他原料都可以方便的运输进来。

二、交通运输条件

江夏区地理位置优越。地处九省通衢的武汉市南大门,1+8城市圈的重要节点,素有“楚天首县”之誉,东接鄂州,南通咸宁,西临长江,北连武汉东湖高新技术开发区,“武汉·中国光谷”规划区域大部分就在江夏区境内。这里区位优势突出,交通极其便利,地处武汉“1+8”城市圈南部枢纽,东与鄂州、大冶毗邻,南与咸宁交界,西与武汉经济开发区隔江相望,北与东湖新技术开发区接壤,具有近距离吸纳两大国家级开发区产业辐射的区位优势。京珠、沪蓉高速在境内交汇,京广铁路、京广高速铁路、武广高速铁路、武咸城际铁路、107国道贯通南北,长江黄金水道傍西境而过。城乡路网发达,城区距天河机场、汉口火车站、武昌火车站、武汉客运港均在30公里左右,水、陆、空运联系全国、通达八方,以江夏为中心,距北京、上海、深圳、重庆均为8小时左右车程。

三、电力

江夏区的电力主要来源于武汉火力发电厂。武汉有长江的水利运输,保证火煤的充足供应。而且正在大力发展环保发电,如武汉绿色环保能源有限公司筹建的武汉市江夏区垃圾焚烧发电工程,该项目是以国家发展和改革委员会发改投资(2003)1445号批复确定的武汉市重点工程。确保江夏用电的充足供应。

四、水力

江夏区境内大小湖泊136处,主要湖泊有大沟湖、梁子湖、牛山湖、豹澥、鲁湖、后石湖、爷头湖、上涉湖、团墩湖、汤逊湖、青菱湖等。主要河流有长江、金水河流经西部。江夏区地域广阔,城乡兼备,具有得天独厚的承东启西、连南接北、居中的地缘优势。水面约占总面积39%。

五、建设场地 江夏区位于江汉平原向鄂南丘陵过渡地段,中部高,西靠长江,东向湖区缓斜,以第四系红色粘土组成的网状平原为主,其两侧为平坦的冲积平原,东侧为梁子湖底地。三种地貌形体基本平。丘陵地形主要分布在区境北部,呈东西向带状,横刻在网状平原和冲积平原之中。东部和西部为滨湖平原,地面高程约20~40米,中部和北部有成片海拔150米左右的岗丘。江夏区地大物博,人口密度小,绿化面积大。适宜建厂的地方很多,如乌龙泉矿。

六、环境影响

江夏区,四季分明,日照充足,雨量充沛,年均气温16.7℃,年均降雨量1200-1400毫升,无霜期268天。江夏历史悠久,人文荟萃,名胜古迹众多,其中,尤以中山舰、明代楚昭王寝最富盛名。江夏基础设施完善,水、电、路、气、通讯配套完备。科教优势明显,境内云集26所高校,各类科教人才济济,拥有国家p4实验室、高压研究所等一批科研机构。

江夏区经济发展迅速,近5年全区累计引进各类项目510个,计划投资总额320亿元,实际到位资金160亿元。全区2006年实现生产总值94.2亿元,年均递增14%;规模以上工业增加值20.8亿元,年均递增26%;财政收入10.09亿元,年均递增26%;全社会固定资产投资50亿元,年均递增35%;农村居民人均纯收入4805元,年均递增10%。五年间,主要经济指标增长速度均高于全省、全市平均增长水平,经济总量和综合实力有了明显增强,初步形成了以大花山、安山万亩苗木,舒安万亩藠头,梁子湖万亩河蟹,金口万亩蔬菜和13个畜禽小区等为特色的现代都市农业板块,以开发园区为依托的光机电、生物医药、食品加工、新型建材及冶化、文化出版等五大产业集群工业经济板块,有力地呼应了武汉城市经济圈建设。2004—2006年,江夏区连续3年跻身全省县域经济先进县(区)行列,并在2008-2010年连续3年获得湖北省县区级综合经济水平第一名。大力发展县域经济、实施“1+8”城市圈战略,建设成为具有滨湖生态特色的武汉南部新区,形成“中国光谷”高新技术辐射基地,先进制造业转移基地,现代都市农业基地,休闲渡假旅游观光基地,力争到2011年,财政收入达到20亿元以上。

总体评估:

江夏区矿产资源丰富,处于地质非活跃地带,地质条件较好,建厂所需的原料齐全,交通便利,能源供应充足,而且目前江夏区处理快速发展阶段,市场需求量大。

但是目前江夏区已建成凌云水泥厂,凌云水泥有限公司始建于1970年,现已成为年产30万吨优质水泥的武汉市建材中型企业,属湖北省建材五十强,江夏区重点骨干企业,武汉市优秀企业。公司已于2000年通过了ISO9002质量体系认证。近几年公司坚持“展凌云壮志,创优质品牌,树一流服务,让用户满意”的质量方针,弘扬“我们生产凝聚力”的企业文化,主导产品32.5级矿渣水泥、32.5级、42.5级普硅水泥年年荣登武汉市商品质量红榜,属湖北省地产最畅销商品,全国基础设施建设工程推荐产品,2002年湖北市场首选知名品牌。由此只如果在此地新建水泥厂,必然会引起市场竞争。

综合,地区适宜建厂,但是市场竞争力大,投资风险较大。

设备工厂简介 第2篇

我部成立于2003年3月,位于淮南市的中心地带——陈洞路上,现有厂房面积200多平方米,停车场地2600平方米,各类修理检测加工设备,仪器30多台套,有职工十人多,其中高级工一人,技师一人,中级工5人,质检员一人,总质检员一人。

我们本着诚实守信的经营原则,通过全体职工的共同努力,赢得了良好的信誉和众多客户的信任,经过几年的努力我们现在已经成为多家企事业的定点维修企业。真诚服务是我厂一贯的宗旨,质量好,价格低,时间短是我们的追求。站在车主的立场用满足车主需求的技师人员设备制度和标准。在保养维修过程中,科学合理的追求零返修,力求给车主最高质量的服务,在保证维修质量的前提下,降低保养维修成本,实现企业微利多修。真诚回报客户,我们用真诚的心,为客户服务,保证应急车随叫随到。形成全过程,全天候,全方位,全身心的四全服。

浅析工厂设备点检 第3篇

设备点检是指设备点检基准书规定的检查项目、检查方式、检查周期/判定标准等内容。由设备操作者凭感官及相应的测试工具对设备进行的一种检查方式。设备点检是工厂中必不可少的设备管理制度, 同时也是一种对设备维护保养的一种方法, 实践证明, 设备点检是对设备减少故障隐患, 保证设备处于完好状态的一种行之有效的方法。并且在工厂的设备管理工作中得到贯彻与落实。除此之外, 工厂应该积极开展以点检为基础的全员参与设备维护活动, 克服了预定设备检修周期上的弊端, 有效保证工厂设备正常工作, 提高工厂生产效率。为工厂增加效益。

现代工厂设备已经向着高、精、尖方向发展, 大型高端设备一般都在百万元以上, 如果设备发生故障, 会大大增加维修费用, 给工厂造成一笔不小开支, 所以工厂必须重视设备点检工作, 就像我们人类一样, 为了自身健康的需要, 都必须定期到医院做全身检查, 以确保我们的健康状态, 那么设备也是一样, 也必须定期, 定点的进行检查, 保持最佳的工作状态。可以说设备点检是一种自主自发的设备检查过程。不论是设备前期管理, 与设备维护保养管理, 设备点检制度都将在工厂或企业中起到不可估量的作用。

2 设备点检的分类

设备点检主要包括:日常点检、定期点检、专项点检三类

点检的项目主要是针对设备上能够影响产品产量、质量、成本、安全、效率和设备正常运行关键部位的区域进行点检, 要开展设备点检工作, 第一步就是结合工厂设备情况, 制定点检基准书 (也有叫做点检标准书) , 和设备点检卡。

点检基准书是指用于规范点检工作实施的一种标准性文件, 包括规定设备的检查项目、检查方式、检查周期, 判定标准等内容。

设备点检卡 (也有叫做设备点检表) :它是根据点检基准书制定的一种检查记录卡, 点检人员按规定的点检部位、内容、方法和时间进行点检, 并用简单的符号记入点检卡, 为分析设备状态和预防维修提供依据。

2.1 日常点检

日常设备点检主要由生产一线的设备操作者在每班或每天来完成点检工作, 利用感官 (如视、听、触觉等) 来对所使用的设备进行短时间的检查, 按照设备点检卡里规定的点检项目, 逐一进行点检, 并用点检卡里规定的简单符号, 记录下来正常或异常 (一般正常用√、异常Δ、待修) 然后填写在设备点检卡上。如果设备有异常现象, 比如有振动过大、异常噪音、螺栓松动、漏油等等。可以利用简单工具 (比如活络板手、六角板手等) 进行调整。设备操作者可自行解决。如果操作者不能自行处理的设备问题, 应立即通知专业维修人员来进行维修。有些不影响生产正常进行的缺陷劣化问题, 可以到定期维护保养时再修理解决。

2.2 定期点检

定期点检是有计划周期的检查, 根据工厂设备型号不同, 确定不同的点检周期计划, 一般分为周检计划 (每周点检) 、月检计划 (每月点检) 、季检计划 (每季度点检) , 在制订各点检计划时, 也要考虑工作量大小, 和节假日休息的关系。按照实际情况, 适时调整点检计划。同时, 点检周期计划必须事先和生产部门协调。不能影响生产, 以不能耽误设备运行为主。还要参考往年的维修记录、设备点检卡、生产记录、设备实际状态和经验修改和制定点检周期, 使其更加趋于合理。参加定期点检的人员主由工厂车间维修人员 (比如各车间所属维修班) 和设备管理员进行。这时除利用感官和专用工具以外, 还需用一些专用测量仪器 (例如电子测温仪) 来辅助检测。如果在定期点检中发现设备问题, 如果在现场能修理的, 当即修理, 能维护的, 当场维护, 能保养的, 当场保养, 比如油箱里机油缺油, 低于油标, 此时就应该立即填加机油。冲裁机模具螺栓脱扣, 就应该更换螺栓。油杯里缺润滑脂, 就应该填加相应型号的润滑脂。如果不能立即处理的, 可以列入设备大中期维修计划或设备年度维护保养计划内。

2.3 专项点检

专项点检主要由工厂专职的维修人员 (比如机动部门维修车间) 和技术部门工程技术人员及设备管理员共同参与, 针对设备某些特定的项目, 比如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期的专门点检测定, 主要为了了解设备的技术性能、专业性能、能否对产品产生精度、尺寸、重量等影响, 和设备能否长期运行不出故障的评估, 以保证设备正常运行。点检时, 必须要携带一些有技术含量的精密点检工具和专业仪器 (比如手持式振动检测仪、无接触测温仪进行检测。在进行专项点检时, 点检人员应先听取投备操作者对一个时期以来、以往的设备运行情况的信息。还要查看最近一周或一个月的设备点检卡。还询问车间维修人员的意见, 以判断出设备的综合情况, 然后再进行点检。在专项点检中发现的设备问题, 能够处理的, 必须处理。不能够现场立即处理的, 应先记录在预修计划表中。同时, 征求生产部门和技术部门意见, 提出维修时间需要, 在尽可能短时期内, 比如利用休息日, 调集维修人力、物力, 把点检中暴露出来的问题, 立即解决, 以保持设备的完好状态。

3 设备点检的主要工作

虽然设备点检的内容随着设备种类的不同和工作条件的不同而差别较大, 但都是为了维持设备所规定的性能。所以设备的点检都必须做好如下工作:

3.1 确定检查点 (定点或定部位)

主要是设备的关键部位 (比如电机、传动、压力系统等) 和薄弱环节列为检查点, 还有一些潜在的故障点。尽可能选择设备振动的敏感点;离设备核心部位最近的关键点和容易产生劣化现象的易损点, 明确设备的点检部位可以更有目的地进行点检作业。

3.2 确定点检人员 (定人)

主要是确定点检工作由谁来点检、谁来负责实施。日常点检, 就由设备操作者负责, 点检结束后, 要填写相应的记录 (设备点检卡) 、定期点检由工厂各车间的维修人员来负责、点检结束后也要写相应的记录, 专项点检由工厂专职维修人员或设备管理员 (有的工厂设立专职点检员) 人来负责点检结束后也是填写相应的记录。以上各负责人就要点检好各自辖区的设备, 如无特殊情况, 人员不要经常变动。

3.3 确定点检周期 (定期)

确定每隔多长时间进行一次设备点检 (比如每周、每月、每季) , 可根据设备零件的不同, 制定不同的点检周期。比如液压阀, 就必须每周进行点检, 传送机就可以每月进行点检。同时也要考虑设备的实际运行情况, 设备是否能维持生产或涉及到设备安全方面, 还有生产工艺的特点等其它因素。只有参考这些情况, 才可以进行不断的改善, 以制定最佳的点检周期。

3.4 确定点检的标准 (定标)

就是制定好设备点检的标准, 点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围, 这是判定一个点检项目是符合设备技术要求的依据。比如电机的运行电流范围、液压油箱里的油压是否达到规定的范围等等。这主要根据设备制造厂家提供的技术资料 (比如使用说明书、电气说明书等等) 里面提供的数据。另外, 也要结合实际的使用情况来制定各检查项目的点检标准。

3.5 确定点检的方法 (定法)

就是要明确点检的方法。根据点检的要求, 确定各点检项目所采用的方法, 即完成各个点检项目的手段, 确定怎样点检和用什么工具进行点检。比如日常点检中设备操作者主要利用感官来完成, 比如视觉 (目视、形态) 、听觉 (耳听) 、触觉 (手摸) 。定期点检中车间维修人员利用专用维修工具 (扳手、螺丝刀等) 来完成。专项点检中工厂专职维修人员就得需用配备精密测量仪器来完成。

3.6 确定点检记录 (定记录)

点检记录是分析设备状况、建立设备档案、编制设备维护保养计划的原始资料。制定点检记录时要确定设备操作者和设备专职点检人员的点检分工的区别, 所以两者之间的点检记录也不同, 比如设备操作者他的点检记录, 就是设备点检卡, 而专职维修人员进行点检时, 他的记录就是专职点检表或是点检日志等等。另外, 点检记录要规范化, 表格、样式、工厂要有统一的标准, 由工厂主管部门提供标准制式空白表格, 最好选择彩印方式做出, 再配以照片, 达到图文并茂的效果。

4 点检工作的监督、检查与评价

设备点检工作由相关人员执行以后, 必须对其工作效果、完成情况进行监督与检查并评价。这样才能真正地落实点检工作, 提高设备的使用效率。

4.1 工厂各车间及相关部室的设备工程师 (或保全工程师、设备管理员) 工长 (段长) 、班长应定期检查 (建议设备工程师每半月检查一次、工长每周检查一次、班长每三天检查一次) 所负责区域的点检工作落实情况。车间主任应组织相关人员随时抽检, 对点检工作和设备点检卡的记录情况进行监督、检查与考核。

4.2 工厂装备部 (或是设备处、设备科) 指派专人 (比如设备管理员) 、专项抽检和巡检相结合的方式对点检结果和落实点检工作的质量进行监督、检查和评价。

4.3 对由于点检不力而引起的设备故障与事故, 依据工厂制定的相关设备管理制度 (或设备点检管理制度) 进行处罚。对于认真落实点检工作, 保证设备每周、每月没有出现故障者, 和认真填写设备点检记录者, 应予相应的奖励。

5 结束语

我工厂这几年来认真落实设备点检工作, 得到了全厂各部门相关人员的参与和配合, 同时也受到工厂领导的高度重视, 这样不但使工厂每年的设备维修费用大大降低, 而且提高了设备完好率。充分发挥设备效能。同时企业凝聚力增强, 为工厂创造良好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]郁君平.设备管理[M].机械工业出版社, 2001.12.

浅谈工厂电气控制设备实习教学 第4篇

一、必须抓好专业教学的基础训练和学习

在工厂电气控制设备的安装及故障排除的实习中,学生对线路的构成及功能原理的掌握,一般在短时间内很难完成。实际上,控制电路的主要电器是各类接触器、继电器、开关等。了解这些电器的结构,掌握各部分的功能,是学生正确使用和操作的前提。因此,在详细介绍这些原件的结构基础上,笔者先初步介绍线路的工作原理,然后让学生对照原理图进行初步连接,在操作的过程中,再思考遇到的问题;教师发现问题后,再讲解、分析,比单纯地讲完理论再动手操作更节省时间,效果也更佳。这种“看看讲讲,讲讲练练,边看边讲,边讲边练”的教学方法,将“大课堂”与“小课堂”结合、理论与实践相结合,使学生理解准确,记忆扎实,技能操作规范,既培养了学生的兴趣,又提高了学生的动手动脑能力,从而使学生技能得到了进一步的提高。

二、把握好理论升华到实践的过渡期

职业中专学校的学生,学习基础参差不齐,在教学上必然存在困难。这就要求指导教师基本功扎实,理论水平高,能因地制宜地安排好教学内容的顺序,发挥学生的长处并增强其信心,提高他们克服学习困难的勇气,从而让学生由简到繁地掌握各个课题的控制原理和工艺要求。对一些元器件较多、线路安装复杂的电路,采用“纸上练兵”法。所谓“纸上练兵”,是指学生在理解电路原理和掌握电路接法的基础上,在作业纸上练习布线的做法。通过这种练习,学生对理论知识进一步消化和理解,逐步熟悉其原理,对安装工艺做到心中有数。实践证明,这样不仅节约了大量时间,而且节省了材料,达到事半功倍的效果。特别是对技能操作方面落后的学生,他们可以通过在纸上反复练习,逐步提高自己的技能水平。教师也能有更多的时间进行个别辅导。

例如,二年级的实习课程已涉及工厂机床控制电路。如何使学生领会控制原理,提高安装、维修操作的水平,是专业实习教学的重点。为了解决这些问题,一些教师只强调多学多练。然而,控制电路是多种多样的,不同的控制对象有不同的控制电路,且方法、元件也有多种,因此接线方式、方法就会各不相同,造成的故障现象也是多种多样的。只有利用控制原理去分析其原因,确定、缩小故障可能出现的范围,才能快捷地查找出故障点。所以,没有一定的电工控制理论基础,是学不好维修电工实习课程的。为此,笔者把逻辑代数中的逻辑与、逻辑或和逻辑非的控制关系介绍给学生,让他们在学习中具备最基本的控制理论。这些知识与数字电路知识、可编程控制器应用技术是紧密联系的,既使学生掌握了电路的基本分析方法,了解简单机床控制电路的设计技巧,增加了学生的学习兴趣,又为其将来进一步学习复杂设备的维修奠定了基础。

三、培养学生的实践能力

为使学生熟悉控制电路、巩固控制理论知识和工艺安装训练,笔者依据他们接受的顺序,按照步骤安排学生进行练习。首先,要求学生不考虑配线工艺,而是根据电气控制原理图,在电器安装板上用BVR软导线和实际器件装接;完成后在不通电情况下,组织学生利用万用表进行自查和互查,进一步使学生熟悉所学电路;最后笔者检查无误,再通电试车。由于没有配线工艺的要求,学生可以集中精力掌握、熟悉控制电路,由简到繁、由浅入深、多学多练,使其学到的控制理论知识马上得到运用和验证,既节省了大量用于安装工艺训练的时间,又大大提高了学生掌握和熟悉控制电路的效率。在学生已掌握控制电路的基础上,再要求学生注重安装工艺技能的练习和掌握。这时,学生对电路的器件构成、电路形式、工作原理,已有了较深刻和直观的认识,接受上述装配工艺要求就自然没那么困难了。

电工技能教学中,笔者采取分组结对的形式,让优秀生帮助落后生,形成互帮、互助的良好学习氛围。同时,教师也有足够的时间,发现学生存在的共性问题,进行总体讲评示范,也可进行巡回指导,及时发现问题,纠正学生个体的错误操作,做到总分结合,及时查漏补缺。

(作者单位:唐山市丰润区综合职教中心)

工厂简介(中) 第5篇

烟台百思特炉管厂是从事高温合金离心铸管及高温合金精密铸件的专业化生产厂。工厂致力于生产石化、冶金、建材、热处理等行业所用的耐高温合金炉管、炉辊、玻璃输送辊、辐射管、弯头、垫块等产品。

工厂是股份制企业,下设离心铸造车间、精密铸造车间、机加工车间、组焊车间和检验中心。拥有真空感应电炉、中频感应电炉、离心浇注机、自动焊机、直读光谱仪、内窥镜、涡流探伤仪等各种专用设备160余台套,具备了年生产离心铸管2500吨,精密铸件2000吨的生产能力。产品已广泛用于国内各著名企业,如燕山石化、大庆石化、金陵石化、巴陵石化、吉林石化、辽阳化纤、齐鲁石化、锦西炼油化工厂、抚顺乙烯、中原乙烯、天联乙烯、独山子乙烯等各大石化企业,仅今年共给燕山石化生产6万吨乙烯炉4台套。并出口

美国、日本、马来西亚、哈萨克斯坦、印度尼西亚等国家,获得一致好评。工厂的各级管理者、技术人员、生产骨干均具有从事耐热合金离心铸管和静态铸件生产十年以上的经历,积累了丰富的生产经验和宝贵的工艺参数。工厂技术力量雄厚,并与科研院所、大专院校建立了广泛的合作关系。开发研制的YBL35-25M、YBL45-35M高温合金炉管获国家五部委颁发的“国家级新产品证书”。工厂被山东省科技厅认定为“高新技术企业”,并在全国首批获得国家科技型中小企业基金支持。工厂建立、健全了质量保证体系,于1999年取得了ISO9002质量体系认证,并于2002年取得ISO9001-2000质量体系认证。

烟台百思特炉管厂

玉龙化工厂简介 第6篇

成都玉龙化工有限公司的前身为四川省小型氮肥示范厂,后更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂,2001年通过改制全部退出国有,组建为“成都玉龙化工有限公司”,2002年与四川省农资集团公司进行资产重组(四川省农资集团是省政府列为重点培育的大集团、大企业之一),由四川省农资集团控股。公司位于四川省成都市青白江区,占地面积400余亩,总资产5.18亿元,现有在岗员工652人,具有年产16万吨合成氨、25万吨尿素、25万吨碳铵、10万吨复合肥和即将建成投产的5万吨三聚氰胺生产能力;被省发改委列为全省仅有的9家天然气化工重点企业之一。

近年来,公司坚持开发、节约、环保并重,走科技发展之路,在强化内部管理的同时,先后投资近3亿元,连续对生产装置进行技术改造和扩建,合成氨生产工艺采用高新技术“双一段换热式直接转化工艺,主要工段采用DCS控制系统,装置水平和产品产量、质量不断提高,能源消耗不断降低,吨氨耗天然气仅845立方米,优于大化肥水平,企业效益成倍增长;废物回收处理、环境管理要求、吨产品资源利用指标均达到或优于国家HJ/T188—2006《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准(国际清洁生产先进水平),各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅,跃身四川省化工制造业最佳效益20强。荣获四川省经委、省统计局 “2005年四川工业企业最大规模500强”和“2005年四川工业企业最佳效益200强”等称号;2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位。2008年企业人均创产值48万元,人均创利税11.3万元。

公司注重节能减排、环境保护,力求清洁生产、安全生产,曾被评为化工部“化工六好企业”、“全国环境优美工厂”;2005年通过ISO9001质量、ISO14001环境两个体系认证;2007年首批获得省安监局安全管理标准化授牌,同年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”(全省仅16家),并获得“成都市环境友好型企业”称号等,实现可持续科学发展。

2001年,企业一产权制度为中心进行改制,成功组建了“成都玉龙化工有限公司”实现了职工身份、产权变更、机制转换、三个百分之百,在企业内部建立了以法人治理机构为中心的现代化企业制度,为企业轻装上阵参与市场竞争奠定了基础。

成都玉龙化工有限公司企业发展简介

一、企业简介

成都玉龙化工有限公司建厂于1958年,原名四川省小型氮肥示范厂,后更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂;2001年通过改制退出国有,组建成立“成都玉龙化工有限公司”;2002年与四川省农资集团公司进行资产重组,由川农集团控股玉龙公司。公司位于青白江区黄金北路1号,占地面积近300亩,总资产近3.2个亿。

建厂以来,公司坚持“文明礼貌,遵纪爱厂,团结协作,奋发向上”的优良厂风,艰苦奋斗,开拓创新,依靠科学技术进步,先后经过数次重大技术改造,发展成为具有:合成氨12万吨/年、尿素20万吨/年、碳铵10万吨/年、复肥10万吨/年的化肥生产能力。主要原料:天然气,主要产品:尿素、碳铵、液氨、复肥。公司注重节能减排、环境保护,力求清洁生产、安全生产,曾被评为化工部“化工六好企业”、“清洁文明工厂”、“全国环境优美工厂”,被四川省委、省人民政府授予“四川省文明单位”称号;2005年通过ISO9001质量、ISO14001环境两个体系认证;2007年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”。

二、独立自主,自力更生,为氮肥工业发展做贡献

新中国建国初期,面对国外的封锁和我国农业对化肥的迫切需要,以毛泽东、周恩来为代表的党和国家领导人高瞻远瞩,果断地作出独立自主发展我国化肥工业的战略决策,1958年,中国自主创新的小氮肥工业正式诞生。于是,在富饶的天府之国腹地诞生了西南地区第一家国有小型氮肥厂——四川省小型氮肥示范厂(成都玉龙化工有限公司的前身),一座年产2000吨合成氨、8000吨碳酸氢铵的国产化装置在成都市青白江区拔地而起,经过四年的艰苦奋斗,工厂闯过了“技术关、原料关、经济关”,打通了小氮肥工业生产流程,生产出合格产品,并且各项经济指标处于行业领先水平,成为全国首批兴建13家小型示范厂的佼佼者。

当时正值我国国民经济迈向迅速发展的关键,我国自主创新生产出的碳酸氢铵(简称碳铵),有效地支援了农业生产。

在首批小氮肥厂的示范、带动下,全国小氮肥行业迅猛发展,到上个世纪80年代中期,小氮肥企业发展到了1189家,合成氨产量占全国氮肥产量的三分之二以上,在我国化肥工业中起作举足轻重的地位,取得了举世瞩目的成就。

三、调整产品结构,碳铵改产尿素,适应市场发展需要

1984年以前,全国小氮肥行业只生产碳铵。为了满足农业生产对高浓度氮肥的要求,1982年至1987年6年间,国家进口了2400万吨尿素,国家付出近30亿美元外汇和给经销商的巨额补贴费;而此时,我国的改革正如火如荼,国有企业正由计划经济向市场经济转换;由于改革的阵痛,进口尿素的冲击,以及市场的不平等竞争状态,致使全国大批小氮肥企业亏损、关停,小氮肥行业出现了历史上最大的一次跌落,到了生死存亡的关头。在这严峻的形势下,成都化肥厂领导班子清醒地认识到,调整产品结构,增强企业的竞争力和生命力迫在眉睫。1982年,工厂领导班子作出调整产品结构的重大决策,利用上海化工研究院、化工部第四设计院、江苏六合化肥厂自主创新、共同研发的中压联尿生产技术,由工厂和四川省化工设计院共同设计,在厂内建设我国第一套4万吨/年中压联尿工业生产装置,装置建设采用国产材料,并吸取了国内大中型尿素厂技术经验,于1985年建成投产,投产后,生产运行正常,结束了工厂只能生产单一低效氮肥——碳铵的历史,为全国小氮肥改产尿素探索了一条新路。

1986年4月,化工部秦仲达部长以此为背景向中央提出了小氮肥碳铵改尿素进行产品结构调整的建议,得到了国务院的同意。从此,拉开了全国碳铵改产尿素的序幕,开始了小氮肥行业历史上的重大变革。

“中压联尿技术” 1990年4月荣获四川省人民政府“四川省科学技术进步奖”,1992年9月荣获全国小氮肥工业协会“全国小氮肥工业协会第一次技术进步奖一等奖”。

“中压联尿”是世界尿素生产方法中,中国特有的工艺路线,与传统生产方法相比,优点是,实现了合成氨和尿素装置联合生产,尿素装置既是成品装置,又是合成氨生产脱碳装置,流程简单,投资省,综合能耗比水溶液全循环法略低,无工艺尾气排出;缺点是,尿素装置与合成氨装置相互影响,不能独立生产,蒸汽消耗高,甲铵管道和甲铵泵的腐蚀问题突出,产能潜力和生产操作弹性不如全循环。经综合评定,工厂于1997年将中压联尿工艺改为水溶液全循环工艺。

四、坚持开发、节约、环保并重的发展战略,走新型工业化的发展道路

继1997年公司尿素生产装置由中压联尿工艺改为水溶液全循环工艺的十年来,企业先后投资两亿多元连续对生产装置进行技术改造和扩建,淘汰了能耗高、环境污染重的老工艺和装置。实施了“合成氨四改六、六改十”、“尿素四改六、六改十、十改十三、十三改二十”、两套“双一段连续转化”、“氮肥生产污水零排放”、“变压吸附脱碳”等大型项目的技改工程,将原来落后的造气间歇转化工艺改为连续转化工艺,主要工段采用先进的DCS控制系统。连年不断的技术改造,使合成氨综合能耗、废物回收处理、吨产品资源利用指标均达到或优于国家HJ/T188—2006《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准(国际清洁生产先进水平)规定值。装置水平、各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅。2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位,在全国小氮肥行业排序21位;“裕农“牌尿素产品被全国供销合作社和四川省评为名牌产品。公司被四川省经委、省统计局评为“2005年四川化学原料及化学制品制造工业企业最佳效益20强”

五、改制,建立现代企业制度

1、改制前的基本情况

80年代初期和中期的成都化肥厂是一个以生产化肥为主的中型化工企业,在全国1400多家小氮肥企业中名列前茅。到了80年代后期,国家改革开放以来,在由计划经济向市场经济体制转轨的过程中,由于多种原因致使企业很快坠入了低谷。因资金严重短缺,设备破旧,造成系统生产频繁开停车,不能保证生产的长周期稳定运行;由于观念陈旧,管理混乱,乱上项目,乱铺摊子,资金严重分散流失,重大决策失误等原因,企业不仅没有发展,反而背上了沉重的包袱。1993年元月至94年8月,成都市13家小氮肥厂有12家厂赢利,唯独我厂亏损达1200多万元,当时工厂只有年产2.5万吨合成氨、8万吨碳铵、4万吨中压联尿的生产规模,而全厂却有1600多名正式职工和600多名临时工。按当时老厂长的话讲,是设备、管理、人员、资金全面欠帐,职工收入远低于成都市人均工资,人心思散,工厂难以为继,企业已濒临破产的边缘。

1994年8月,上级果断地对工厂领导班子进行了调整,以袁开全同志为首的新班子上任后,带领全体职工奋力拼搏,提出了“二次创业,负重攀登”的口号。针对工厂顽疾,新班子审时度势,科学决策,采取了一系列行之有效的改革措施,对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年青化的领导班子;其次是收缩战线,清产核资,清理内部人员,对大批闲置人员逐步予以分流,对机构进行精简;第三是想方设法筹措资金,整治和更新生产设备,使生产恢复正常;从此工厂出现了转机,1995年即盈利82万元,成为成都市扭亏增盈大户。但是,由于历史包袱太重,资金问题、人员问题、机制问题等等,仍然困扰着企业的发展;同时随着市场经济的发展,竞争越来越激烈,企业如果不从根本上解决问题,就难以在市场竞争中站稳脚跟,难以彻底改变企业面貌。因此进行彻底改制,建立现代企业制度的问题,就摆在了企业的重要议事日程上来。

2、积极稳妥地做好改制和资产重组工作

国有企业的改革,是中国建立社会主义市场经济体制的重要内容。国有企业曾经为发展社会主义经济作出了重要的贡献,由于体制原因,也背上了沉重的历史包袱。

改革,不断探索新路子,已成为成都化肥厂近十多年来一直追求的目标。从1994年以来,成都化肥厂就不断地进行着改革:从分配制度、人事制度、用工制度入手,转变员工的旧观念,这些改革推动了企业的不断发展。在改革过程中,我们深刻认识到,企业的根本出路在于公司制改造,在于建立现代企业制度和实现产权的多元化,转机建制是企业持续健康发展的根本保证。

1998年9月,我们着手开始运作改制工作。首先在职工中开展了改革、改制、建立现代企业制度的宣传教育活动,组织职工认真学习党的十五届四中全会精神和上级有关企业改制文件,特别是引导职工加深对中央提出的“国有企业要有进有退,有所为,有所不为”指示精神的理解,认真分析我们企业所处的形势、位置和前途。通过学习讨论,使职工们认识到我们企业作为一般性竞争企业,应当退出国有,在市场经济的环境中,去走自己的发展道路,而且应该尽快改制,早改早主动。认识提高后,工厂召开职工代表大会,审议通过了工厂改制的设想,并要求有关部门尽快制定《改制方案》。工厂改制领导小组根据上级有关文件的规定,通过调查研究并结合工厂实际,制定了《改制方案》、《改制股权设置及认购出资方案》、《公司章程》、《股东管理办法》等一系列配套文件,在反复征求职工意见的基础上,2000年11月再次召开职工代表大会,对《改制方案》及配套文件一致表决通过。在进行资产、土地评估确认等一系列工作基础上,市上相关部门为支持企业发展,加快改制步伐,同意公司提出的剥离不良资产和将化工扶持资金转为国家资本金的请求,市经委等5部门批准了我们的《改制方案》。在对《改制方案》分步实施过程中,人员的分流安置是最为艰巨和复杂的工作,公司除了加大对政策、方案的宣传力度外,本着尊重职工意愿的原则,愿走愿留,由职工自由选择。愿意走者,本人写出书面申请,领导批准,办理相关手续,领取安置费,与工厂终止劳动关系。愿意留者,将个人安置费加上个人补充出资,作为个人投入到公司的股本金,职工原来的国有身份不再保留,职工既是公司的出资者,又是公司的员工。为了鼓励富余人员自谋职业,工厂除了按国家规定发给安置费外,还根据个人的工龄,每年给予300元的补贴。这样2000年就有250多名职工自愿辞职离开了工厂,加上120多名退养职工,当年就分流富余人员370多人,工厂的职工人数锐减到800多人,大大减轻了企业的负担。在股权设置上,我们充分考虑到企业当时的具体情况和职工思想的承受能力,管理层持股不到10%。改制中由于我们严格执行国家政策,工作细致扎实,重大事情自始至终全部交职工代表大会集体讨论通过,所以整个改制工作比较平稳,保持了职工队伍和生产的稳定,没有发生闹事和上访事件。同时我们这次改制相当彻底,职工和资产全部退出国有,在成都市化工行业和青白江区大中型企业中,率先做到了职工身份置换、产权变更和机制转换三个百分之百,至2001年5月18日公司正式挂牌,历时一年多完成了首次改制工作,成功地组建了“成都玉龙化工有限公司”,为企业轻装上阵,参与市场竞争和今后的发展打下了良好的基础。

公司成立后,对内部制度进行了一系列改革,建立起以法人治理结构为中心的现代企业制度,经过一年多的运行,效果良好,生产稳步发展,效益成倍增长,各方面工作都取得了显著成效。但是,从长远发展考虑,股权单

一、员工危机意识缺乏、资金紧张等方面的问题,势必影响公司的发展,如何进一步深化改革,寻求更好的发展途径,是摆在公司领导面前的一大课题。2002年,我们进一步解放思想,在资本运营上进行大胆探索,寻求合作伙伴进行资产重组。经过深入调查了解和对比分析,并组织员工反复讨论,最后确定与四川省农资集团公司进 行资产重组。双方代表经过多次协商谈判,最终达成一致意见,由省农资集团公司出资1581万元收购玉龙公司51%的股权,控股玉龙公司,双方派员组成董事会和监事会,董事长由省农司代表担任,总经理由玉龙公司担任,保持玉龙公司名称不变,保持玉龙公司独立自主的经营管理权,省农司向玉龙公司投资,帮助解决节能技改工程的资金缺口。实践证明:我们与省农司的合作是强强结合,达到了以工促贸,以贸促工,优势互补的目的,实现了双赢。对省农司来说,通过与我公司合作,为他们下步实现低成本扩张,参与化肥类企业的资产重组,以构建自己生产基地的战略规划打下了基础。他们认为,玉龙公司在生产管理和技术运用上,处于全国中小化肥厂的领先水平,有产品、技术和人才的优势;特别是玉龙公司近年来经过多次节能技改和内部改革,分流富余人员后,生产规模不断扩大,生产成本大幅度下降,具有较强的市场竞争力,只是由于历史的原因,资产负债率较高,流动资金短缺而已。相对而言,省农司有较强的经济实力和融资能力。与其合作后,一是改变了我们的股权结构,实现了股权多元化,使所有权和经营权分离,从而建立起更加完善的法人治理机制,有利于加强内部管理,进一步转变员工思想观念;二是减持股份,员工普遍受益。我们根据股东大会决议,按照公司领导、中层干部和一般员工三个层次,分别给予40%、50%和60%减持股份和返还现金,使员工得到实惠,降低了个人风险;三是技改资金得到了保证,使因资金困难被迫中途停下的合成氨双一段连续转化技改工程重新启动,并很快投产,取得了节能降耗的显著效果,促进了公司的发展。

企业前后三年经历了两次改制,每一次成功的改制,都是企业的一次飞跃。改制给企业带来了生机和活力,当一个全新的玉龙公司诞生后,企业发生了根本的变化,公司的在册员工已由原来的1600多人下降到671人,其中在岗员工569人;合成氨、尿素产量翻番,消耗大幅度下降;产值成倍增长,效益连续7年成倍增长,2005年实现利税7100 万元。

改制使企业找到了出路,打开了崭新的局面,为玉龙的发展和腾飞注入了新的活力,玉龙公司从此站在了一个更高的起点上。

六、注重培育企业文化,造就一批化工人才

工厂从诞生之日,就肩负了既须出产品又须出人才,为小氮肥发展作示范的双重重任。公司集五十年的化肥生产经验,培养造就了一批从事化工生产和技术、管理的专业队伍。为了支援四川省小氮肥工业的发展,工厂为60多家小氮肥厂代培训技术工人和干部4300多人,先后调出企业管理人员和技术骨干420多人支援新厂的组建,其中担任中层干部厂级领导的就有近100人。目前公司拥有工程技术人员147人,其中高级职称10人,中级职称34人,为公司生产、技术、管理和发展奠定了人才基础。

成都玉龙化工有限公司

二OO八年十二月一日

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一个公司,能否在市场上站住脚,并进而在竞争中取胜,企业文化是一个重要因素。玉龙公司一直重视企业文化的打造,把树立企业文化与实施人文管理作为一 我们需要玉的品质与龙的尊贵。玉不琢不成器,人如若不与时俱进,不断提高自己的素质,就会失去自身价值。同时,我们是炎黄子孙,是龙的传人,要立足于龙的尊贵和志气。早在成都化肥厂建厂初期,老厂长就提出了“文明礼貌,遵纪爱厂,团结协作,奋发向上”的口号,为玉龙文化的打造留下了一笔宝贵历史财富。

在市场经济条件下,特别是1994年以来,面对激烈的市场竞争,玉龙人更是不断磨炼出了那种“忠于玉龙,不屈不挠,不断改革,敢于竞争”的精神。所以才有了的拼搏与奋起,取得了一个又一个市场开拓战役和一次又一次技术改造的成功。也正是由于有了这种文化和精神,才有了玉龙人两次不同凡响的大改制,把玉龙公司推正是有了这种文化理念,造就了一支有高昂的士气和战斗力、善打硬仗的员工队伍。

“作为一个管理者,只有自己用真心去对待每一个人,才会获得众多的真心。企业的成功不是靠哪一个人的能力,是靠大家人心所向、共同努力来实现的。对于企住行,和家中遇到的具体困难,企业是有责任的!”

玉龙的管理既有十分严密而又严格的制度,又充满了人性与亲情。随着玉龙公司的发展,玉龙员工的生活待遇也在不断提高。现在,不仅玉龙员工的收入年年增员工的住房标准和环境条件也是公司所在地区企业中最好的。公司还制订特殊政策,将少数家庭人均月收入低于当地最低工资标准的在岗员工家庭,以及享受政府低保庭列为生活困难家庭,每月按人均补足当地最低工资标准;每还对遇突发性特殊困难的家庭给予一次性补助;切实保障公司所有员工的基本生活。当一名员工子女司内部掀起了献爱心的热潮,727人参加捐款,募捐金额达两万多元;玉龙公司的员工或家庭发生了大的困难,公司和员工们都积极从各方面给予帮助和关怀,让受困家庭的温暖。

工厂从诞生之日,就肩负了既须出产品又须出人才,为小氮肥发展作示范的双重重任。公司集五十年的化肥生产经验,培养造就了一批从事化工生产和技术、管了全面提高人的素质,公司先后举办了技术培训班、班长培训班、管理人员中专班和MBA班,并与西华大学联合在公司内开办了一个《企业管理》大专班,为玉龙公力资源储备。为了支援四川省小氮肥工业的发展,工厂为60多家小氮肥厂代培训技术工人和干部4300多人,先后调出企业管理人员和技术骨干420多人支援新厂的层干部厂级领导的就有近100人。目前公司拥有工程技术人员147人,其中高级职称10人,中级职称34人,为公司生产、技术、管理和发展奠定了人才基础。

公司简介

成都隆盛化工有限公司位于四川省工业重镇——成都市青白江区,是国内专业生产铜催化剂的企业,主营产品为专门用于直接法合成甲基氯硅烷(俗称有机硅单体)的铜催化剂。

目前国内有机 硅单体生产发展速度很快,但目前国内供有机硅单体合成专用的铜催化剂的产量不大,规模偏小,不能满足国内有机硅单体发展的需要。

中蓝晨光化工研究院是我国最早从事有机硅单体及后加工研究的单位,拥有国内外知名的有机硅专家和大批经验丰富的科研人员,其开发的合成甲基氯硅烷专用铜催化剂在国内主要有机硅单体生产厂得到了很好地应用,其专利产品经国内用户几年的应用验证,质量指标已经超过了美国产品,达到了德国产品水平。

成都隆盛化工有限公司根据目前铜催化剂市场需求,引进中蓝晨光化工研究院专利技术,生产经过市场认可的晨光院专利技术产品。目前第一期1000t/a的生产装置已建成投产。二期生产装置1000t/a,预计2009年年初开始建设。公司现有员工70余人,其中中高级专业技术人员20余人,其中还有享受国务院津贴的教授级高工、国内有机硅领域的顶级专家。此外,我公司与中蓝晨光化工研究院建立有极其良好的战略合作关系,依托晨光化工研究院专家,在国内有机硅单体合成领域及专用铜催化剂生产技术方面,拥有极其雄厚的技术实力和保障。

公司地址:四川省成都市青白江工业园区

华政化工厂简介 第7篇

通化市华政化工厂位于吉林省通化市东郊桦树岭下,冷泉河畔,交通便利,景色怡然。

得天独厚的自然条件和改革创新的人文环境,为通化市华政化工厂不断拓展发展空间,也赋予产品优异的性能。

企业秉承“诚实守信,用户至上”的经营理念,以专业的技术,提供一流的产品和服务。以质量求生存,重信誉谋发展,企业越做越大,产品愈来愈好。生产的内外墙乳胶漆、真石漆、质感漆、地坪漆等系列涂料产品及生物柴油,其环保和健康特点,深受广大用户好评。“通华政”乳胶漆,不因时间地域而变,品质始终如一,极大地满足了用户对产品性能及施用的要求,先后获得“中国环保产品质量信得过重点品牌”、“绿色环保证书”、“吉林省百姓口碑金奖单位”等殊荣并通过“吉林省建设产品推广应用认证”。

工厂使用3吨高速动平衡机简介 第8篇

对高速电机转子来说, 许多经过低速平衡的转子, 装机后在额定转速下仍有较大的不平衡量, 引起整机振动超标。造成这种情况的原因是电机的转子已非刚性转子, 转子在额定转速下的平衡状态与低速下平衡状态差异较大。虽然这样的转子可以采用整机平衡技术处理, 但是整机振动往往由许多原因引起, 并非单一因为转子的不平衡量产生的。当整机振动主要是由其它原因引起的, 但却试图用消除不平衡量的方法减小振动, 这样既解决不了问题还耽误交货时间。

为了缩短生产时间, 减小装配的后续环节, 这就需要增加一个转子高速动平衡机, 在装配前就把残余不平衡量对转子的影响减到最低。

河南南阳市油田机械制造有限公司最近新购入一台3吨高速动平衡机, 以下仅对其结构和功能做简单的介绍:该公司的3吨动平衡机担负着转子高速动平衡和转子超速试验台两个作用。整体布图如图1。

由于平衡机的转速太高, 必须安装在地坑中, 进行高速动平衡和超速试验。

1 3吨高速动平衡机的构成

试验台由机座与支承架、驱动与传动装置、润滑油系统、水冷却系统、测试分析系统、测控台等部分组成。

2 3吨试验台的操作流程

(1) 转子需要用滑动轴承支承进行动平衡试验, 则将支承架上部换上对应的滑动轴承支架和相配的轴瓦。这些轴瓦与产品轴瓦不同, 具有高压油顶轴功能, 安装时注意高压油管和接头的完好与正确连接。

(2) 转子安装完成后, 将高压供油管、低压供油管和回油管连接到轴承座上, 先开启低压油泵, 再开启高压油泵, 正常情况下转子应能从轴瓦中顶起, 可手动盘车检查安装情况。

(3) 油路接好后, 电机启动, 通过直流调速单元和直流驱动电机来实现转子额定转速旋转和超速试验。

(4) 振动测试分析系统采用VMS-08B振动监测分析与平衡系统对转子进行动平衡。

(5) 当测量完成和平衡后, 首先调速使电机缓慢降速, 并可停高压油泵。当转速降至100r/min以下时, 按“电机停止”按钮, 切断调速单元电源和电机冷却风机电源。待电机完全停止转动后再进行其它工作。

(6) 电机停转后, 先停高压油泵, 再停低压油泵。打开油站泄油阀门, 将供油管道、高位油箱中的油全部放回到油站油箱中。然后关闭油站泄油阀门和供油阀门。

(7) 关掉配电柜开关, 断掉电源控制柜和测控柜的电源。

经过多年对电机振动情况统计分析, 在导致电机振动的众多因素中, 转子残余不平衡量是造成电机振动的主要原因。自从该公司购买3吨高速动平衡机后, 中心高H355—H500的2极电机转子都在3吨高速动平衡机上做高速动平衡。经过高速动平衡后的转子装配后, 电机整机振动台数大量减小, 减小了需要整机平衡的电机数量。笔者把2013年和2014年总的转子数和需要再进行整机动平衡的转子数量统计了一下, 具体数据如表1。

每一个整机动平衡需要4个员工, 时间花费至少2小时, 2013年与2014年相比, 车间减少1000个整机动平衡, 相当于节约4×2000=8000个工时, 一个工时按20元计算, 光工时费11个月来就节约16万, 使用几年高速动平衡机的成本就赚回来了。

使用高速动平衡机后, 即减少了整机平衡操作人员的工作量而且降低了操作人员所需的技术水平, 提高了公司的生产效率, 节约了成本。

参考文献

[1]韩铸.校准工业用动平衡机的一种简单方法[J].计量技术, 2003 (04) .

[2]翁慧燕.硬支承动平衡机常见故障分析及其排除[J].计量与测试技术, 2005 (07) .

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