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清洁生产指标范文
来源:文库
作者:开心麻花
2025-09-23
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清洁生产指标范文(精选9篇)

清洁生产指标 第1篇

本文旨在利用生命周期评价 (LCA) 方法初步建立一套再生胶行业清洁生产评价指标体系, 为建立再生胶行业清洁生产标准提供基本的指标参考, 对于落实发展循环经济有积极作用[2,3]。

1 再生胶行业生命周期评价

1.1LCA概述

国际环境毒理学与化学学会 (SETAC) 对LCA的定义:对产品生产工艺以及活动造成的环境压力进行客观评价的过程, 是通过对能量和物质利用以及环境废物排放进行辨识和量化的过程, 目的在于评估其对环境的影响, 寻求改善环境影响的机会以及如何利用这些机会[4]。作为新的环境管理工具和预防性的环境保护手段, LCA不仅考虑资源能源消耗状况、废弃物处理状况, 还充分考虑资源综合利用指标[5]。LCA主要包括评价系统范围和边界的确定、各阶段清单分析、生命周期影响评价及解释分析等几个主要阶段[6]。

1.2LCA的目的和范围

LCA的目的为通过对再生胶生产各阶段的清单分析和影响评价, 计算环境影响潜值, 从而得出各阶段对环境的影响程度, 为制定废旧轮胎回收利用生产再生胶行业清洁生产评价指标体系提供依据[7]。

LCA的范围为根据构建行业清洁生产评价指标体系的目的, 限定LCA的范围为再生胶生产过程。以废旧轮胎进入企业为起点, 以生产出再生胶为终点, 系统边界图见图1。鉴于我国再生胶生产所用的废旧轮胎种类主要为钢丝子午胎, 因此本文针对钢丝子午胎回收利用进行LCA。由于再生胶生产企业的技术水平、管理水平普遍较低, 同时考虑到数据采集的难度, 厂区车辆运输、生活垃圾排放等因素造成的环境影响不做计算。

1.3再生胶生产清单分析

废旧轮胎所含的主要元素为C, H, O, N, S, Fe, Zn等, 其中C的质量分数在70%以上, 主要存在形态是C的高分子有机化合物;Fe的质量分数在10%以上, 主要来自于轮胎中的钢丝[8]。因为C、Fe两种元素在废轮胎中占有较大比例, 所以废旧轮胎具有很高的回收利用价值。

再生胶生产过程分为切胶、水洗、磨粉磁选、加热及脱硫等几个工序。废轮胎首先被分类, 切成小块, 水洗后进入磨粉车间, 根据生产的需要磨成不同目数的胶粉, 在磨粉的过程中通过磁选将钢丝与胶粉分离, 胶粉经过脱S, 成为再生胶产品。生产过程中主要消耗煤、电能、一定量的新鲜水和少量的配合剂, 主要污染物为SO2、硫化氢、粉尘、甲苯、苯、废水和固体废物[9,10], 另外还有设备运行时产生的噪声, 这些都会造成不同程度的环境影响。

1.4生命周期影响评价

1.4.1 计算依据

1 t标煤燃烧的环境排放量见表1。环境排放物只选择数量级在10-1 kg/t以上的主要污染物[11,12]。电力以火电计, 能耗数据按我国发电能耗平均值 (以标煤计) 0.376 kg / (kWh) 计算, 污染排放再依据标煤的环境排放标准进行折算。

1.4.2 环境排放计算

通过对几家再生胶生产企业的现场调查, 粗略计算出目前占主导地位的动态脱硫工艺的资源能源消耗水平, 并将其折算成标煤, 根据表1进行环境排放分析。生产1 t再生胶的环境排放分析见表2[13]。

(1) 切胶阶段。环境影响主要是由消耗能源所引起的, 能源种类为电能。

(2) 水洗阶段。废旧轮胎水洗带来的环境影响主要是由消耗一定量的电、消耗少量的新鲜水以及排放少量的废水带来的, 此阶段消耗的新鲜水和排放的废水较少, 带来的环境影响较小, 在此不计入影响值。

(3) 磨粉磁选阶段。环境影响主要由消耗电力、使用冷却水、产生噪声和粉尘引起。我国再生胶企业冷却水基本做到了循环利用, 补水较少, 这部分环境影响不计入影响值, 粉尘产生量低于0.1 kg/t, 因此也不计入影响值。

(4) 加热阶段。这一阶段为脱硫工段加热, 环境影响主要由燃烧煤炭引起的, 由于生产清单中加热阶段炉渣、SO2等废弃物是煤炭燃烧产生, 因此进行环境排放分析时不重复计算。

(5) 脱硫阶段。环境影响主要是由消耗电能和蒸汽, 产生甲苯、H2S、SO2等废气带来的, 甲苯、H2S排放量较少, 忽略不计, 但SO2是由于废橡胶脱硫产生, 因此, 在环境排放分析中与电力消耗的SO2排放量相加。

1.4.3 环境负荷分析

根据美国国家环保局 (EPA) 对填埋空间的消耗、全球变暖的影响、酸化效应等12种影响因子提出的计算方法和模型[14], 结合再生胶生产清单和生产过程环境排放分析, 从温室效应、酸雨效应、潜在健康影响、生态毒性、填埋空间占用等5个主要方面分析再生胶生产的环境影响, 根据EPA所确定的各污染项之间的相关性系数, 计算回收利用废旧轮胎生产1 t再生胶引起的环境负荷[15]。污染项相关性系数见表3[16]。生产1 t再生胶环境负荷分析见表4。

1.5LCA结论

(1) 再生胶行业各生产阶段的综合环境负荷排序为磨粉磁选>加热>脱硫>切胶>水洗。磨粉磁选阶段综合环境负荷占总负荷的53%, 环境负荷主要来源为电能的大量消耗。纵观废旧轮胎回收生产再生胶整个过程, 能耗大始终是最突出的环境行为, 因此在制定指标时赋予节能指标以较大的权重, 旨在推动企业节能、降耗。

(2) 由表 2可以看出再生胶生产过程中CO2的排放量最大。在发展低碳经济、建设循环型社会的背景下, 应对再生胶生产企业的碳排放予以重点控制, 在清洁生产评价指标体系中加以体现。

(3) 磨粉和脱硫阶段所带来的潜在健康影响和生态毒性影响不容忽视, 在制定清洁生产评价指标时应考虑增加劳保投入和制定严格的职业病发病率考核指标来规范企业生产, 保护员工健康。

2 废旧轮胎生产再生胶行业清洁生产评价指标体系构建

2.1指标体系的构成

依据再生胶行业LCA结果, 结合再生胶行业特点, 参考我国动脉产业 (开发利用自然资源形成的产业) 清洁生产评价指标体系构建要求, 运用层次分析法[17,18,19], 构建废旧轮胎生产再生胶行业清洁生产评价指标体系。废旧轮胎回收利用生产再生胶行业清洁生产定量、定性评价指标分别见表5和表6。

2.2评价指标及权重说明

(1) 废旧轮胎消耗量:生产再生胶的原料是废旧轮胎, 行业本身对废弃物处理有一定的贡献, 所以废旧轮胎消耗量权重可略微调低; (2) 综合能耗:从再生胶行业LCA结论可知高能耗是造成环境影响的主要原因, 因此综合能耗的权重相应调高, 在定性指标的一级指标生产技术特征中增加二级指标技术节能运用情况; (3) 废钢丝利用率:子午胎中含有10%以上的钢丝, 具有很高的回收利用价值, 因此在一级指标“资源综合利用率”下增加“废钢丝回收利用”指标, 并赋予权重; (4) 劳保投入:根据1.3节分析可知, 再生胶生产过程中会排放甲苯、H2S等有毒气体, 除此之外还有噪声、粉尘产生, 员工工作环境差, 因此在劳动保障方面应鼓励企业增加投入, 在评价企业清洁生产水平时应给予较大关注, 所以, 应该提高劳保投入指标的权重值; (5) 由表4可知, 温室效应的影响最为显著, 为贯彻国家到2020年碳排放在2005年的基础上降低40%的精神, 因此在定性指标中增加低碳经济执行评价指标。

3 结论与展望

在企业层面促进清洁生产是实施循环经济的根本举措。对企业生产进行LCA可有效地识别生产过程中重点排污环节及其产生的环境影响, 开展LCA为制定行业清洁生产评价指标体系提供了参考和依据, 特别是在指标选取及权重赋值方面, 解决了传统的主观选取与赋权重的弊端, 具有理论可行性和现实的可操作性。

鉴于该行业对于实现废旧轮胎的综合利用、推动静脉产业 (垃圾回收和再资源化利用的产业) 发展意义重大, 且该行业本身存在众多诸如能耗过大等问题, 因此建立再生胶行业清洁生产评价指标体系、确定合理的指标值并以此为基础制定完整的清洁生产及审核标准或指南应该成为今后的努力方向。

摘要:为了对废旧轮胎回收利用生产再生胶过程实施生命周期评价, 对再生胶行业生产过程的环境影响进行了识别。以此为依据初步建立了一套再生胶行业清洁生产评价指标体系, 并结合生命周期评价结果对部分指标和权重予以说明。最后对我国废旧轮胎回收利用生产再生胶行业清洁生产标准的制定提出了建议。

煤炭工业清洁生产指标体系的探讨 第2篇

煤炭工业清洁生产指标体系的探讨

阐述了我国煤炭工业发展状况,提出了煤炭工业清洁生产指标体系确定的原则,给出了煤炭采选行业清洁生产指标分类.

作 者:王利民 WANG Li-min  作者单位:太原市环境科学研究设计院,山西太原,030002 刊 名:科技情报开发与经济 英文刊名:SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT & ECONOMY 年,卷(期): 17(10) 分类号:X383 关键词:煤炭工业   清洁生产   指标体系  

润滑油行业清洁生产评价指标探讨 第3篇

清洁生产是工业污染防治的最佳模式, 是实现经济和环境互相协调, 实现可持续发展的一项重要举措, 是转变经济增长方式的重要手段, 也是实现工业可持续发展的必由之路。中国加入世贸组织后, 润滑油行业同汽车业一起进行了充分的竞争和淘汰, 清洁生产在给石油炼制业带来新的生机同时, 也在润滑油行业中取得了显著的成绩, 对实现我国润滑油行业可持续发展有重要作用。近年我国润滑油行业通过兼并重组, 生产集中在几个大的润滑油生产企业中, 企业间在工艺、质量、技术、管理、设备、环保和能源等方面相互交流和借鉴, 润滑油行业的清洁生产技术得到了很大提高和普及。

2 建立润滑油清洁生产评价体系的重要性

润滑油的清洁生产就是在生产过程中, 尽量充分利用原材料和能源, 淘汰有毒有害原料, 减少排放物和废弃物离开生产过程前的数量和危险性。对润滑油产品而言, 清洁生产的策略旨在减少产品在整个生命周期中对人类和环境的影响[1]。润滑油工业清洁生产内容主要包括生产过程中的清洁能源、清洁原料、清洁的生产过程、清洁的产品。

润滑油行业的清洁生产评价就是通过对生产过程中的原材料、废弃物、产品服务的全过程进行综合评价, 评定企业清洁生产的总体水平及生产环节的清洁生产水平在国内外同行业中的位置。通过评价结果, 有针对性的提出清洁生产措施和管理。最终减少污染物的排放, 减轻环境污染, 提高环境质量, 促进其持续发展。

3 润滑油清洁生产评价指标体系的建立

3.1 建立润滑油清洁生产指标基本原则

根据生命周期的分析理论, 主要围绕润滑油产品的生命周期来展开。分别对原材料和能源利用指标、设备情况、生产情况、污染物产生指标、仓储运输指标、废物回收利用指标等进行综合考虑。具体原则如下[2]:全过程评价原则、污染预防原则、定量原则、明确目标原则。

3.2 润滑油行业的清洁生产指标及评价

依据生命周期分析的原则, 环境影响评价中的清洁生产评价指标主要分为四大类。具体为原材料指标、产品指标、能源指标和污染物排放指标。各大类指标中又包含若干分指标, 分指标的选取亦参照上述四大类指标进行选取, 根据不同行业的特点有所侧重, 所有指标体系权重值总和为100分。由于清洁生产评价指标及权重值主要适用于轻工业和加工业, 在进行润滑油行业的清洁生产评价指标及权重值时需要进行修正[3]。结合《中国环境影响评价培训教材》介绍的“清洁生产指标权重值专家调查结果”的基础上, 针对润滑油行业的生产特点, 提出适用于润滑油行业的清洁生产指标及权重值的修正意见。

4 A润滑油公司清洁生产审核评价与清洁生产水平评价

4.1 A润滑油公司基本情况

现根据C市A润滑油公司为例进行清洁生产审核评价。A公司是一家以生产矿物润滑油为主的企业。生产能力58万吨, 主要产品有两大类, 一类是工业类润滑油如:液压油、齿轮油、导热油、压缩机油等;另一类是车用润滑油如:汽油机油、柴油机油等。

4.2 清洁生产审核评价方法

为使清洁生产审核定性评价更合理和全面, 目前普遍使用较多检查方法有:常规检查法和检查表法。常规检查主要依靠检查人员的经验和能力, 受检查人员的个人素质影响。检查表法主要是根据相关企业需要准备的档案、资料、内容等, 编制检查表, 检查时一一核对。检查表一般包括:检查项目、检查内容、检查标准、检查结果及评价等内容。

4.3 A润滑油公司清洁生产审核评价内容

4.3.1 清洁生产审核评价模型设定

现采用权重记分法, 清洁生产审核评价模型设定为:S1=∑WR, 其中S1:为总得分;W:为权重值;R:为打分值;总得分值越高, 则表明该企业清洁生产审核达标程度越高。

4.3.2 清洁生产审核评价等级划分

清洁生产审核评价完全实现量化评价较困难, 有些指标只能通过定性评价。对每个定性评价指标可分为四个评分级别:高 (R=0.9) 、中 (R=0.8) 、低 (R=0.7) 、差 (R=0.6) 。清洁生产审核的评价总分为30分, 大于等于27分为优秀;大于等于24分为良好;大于等于21分为合格;小于21分为不合格。

4.3.3 A润滑油公司清洁生产审核评价内容

4.4 A润滑油公司清洁生产水平评价

4.4.1 清洁生产水平评价评价模型设定

润滑油清洁生产水平的评价方案主要根据《清洁生产标准石油炼制业HJ/T1252003》确定主要评价指标, 同样采用权重记分法, 清洁生产水平评价模型设定为S2=∑WR, S2:为总得分;W:为权重值;R:为打分值;总得分值越高, 则表明该企业清洁生产水平越高。

4.4.2 清洁生产水平评价等级划分

清洁生产水平评价采用定性评价和定量评价相结合的方法。打分也分为四个级别, 具体为高 (R=0.9) 、中 (R=0.8) 、低 (R=0.7) 、差 (R=0.6) 。清洁生产水平评价总分为70分, 大于等于63分为国际清洁生产先进水平 (一级) ;大于等于56分为国内清洁生产先进水平 (二级) ;大于等于49分为清洁生产基本水平 (三级) ;小于49分为不达标或需要淘汰企业。对原材料和产品部分指标很难完全实现量化评价, 只能通过定性评价。

注:tp每吨产品

内部指标指标数据来自A润滑油公司清洁生产考核指标

4.5 清洁生产总体评价

总体评价A公司清洁生产水平时, 要求清洁生产评价指标能全面、系统反映该企业的生产实际情况, 还能在产品的生命周期对环境的影响。评价指标应包括:原辅材料和能源;技术工艺;生产设备;过程控制;产品;废弃物;管理等方面, 因此总体评价值S=S1+S2。

A企业清洁生产水平为:

5 结语

由上述清洁生产评价结果可以找到得分较低的指标有:企业的审核形式;原料加工损失率;企业在可回收利用率;包装材料的损耗率和固废产生量等得分较低。如果企业培养自己的审核员, 加强内部管理采取具体措施提高原材料和包装材料的利用率, 加强原料桶的回收或周转可进一步提高企业的清洁生产水平。

本文所建立的清洁生产评价体系, 能较客观的、科学的从定性和定量方面, 为润滑油企业环境影响评价中的清洁生产分析提供可参考的方法, 对类似企业在清洁生产审核评价时有推广和借鉴作用。通过总体评价得分值, 可直接判断企业在所属行业里的清洁生产水平等级。

更正

本刊2013年第8期封面刊载导读应为:天津市上半年万元GDP能耗同比下降4.33%。谨向读者表示由衷的歉意。

参考文献

[1]UN EP.Government strategies andpolicies for cleaner production[J].United Nations Publication, 1994:3-8.

[2]靳敏贾爱娟.清洁生产的定量考核与评价规范研究[J].环境保护, 2001, 7:37-39.

[3]国家环境保护总局监督管理司.中国环境影响评价培训教材[M].北京:化学工业出版社, 2000.1:62.

清洁生产指标 第4篇

节能灯的介绍与作用

节能灯实际上就是一种紧凑型、自带镇流器的日光灯,节能灯点燃时首先经过电子镇流器给灯管灯丝加热,灯丝开端发射电子(由于在灯丝上涂了一些电子粉),电子碰撞充装在灯管内的氩原子,氩原子碰撞后取得了能量又撞击内部的汞原子,汞原子在吸收能量后跃迁产生电离,灯管内构成等离子态。

节能灯的重要指标

寿命

灯管的寿命:灯管的寿命跟它的原材料、制造工艺、制造设备、以及质量控制及保证体系有非常大的关系。其中原材料首先就影响一个产品的寿命,并决定一个产品寿命长短。但是原材料好,如果工艺、设备、技术及管理没有配合好,只要一个环节出问题,这个产品的寿命周期就会很短。

电子镇流器的寿命:一个普通型节能灯的电子镇流器大约由30个元器件组成,如果其中一个原器件损坏,那么这个节能灯就不能点亮;如果一个电子镇流器的原器件非常好,但如果参数适配不好,电子镇流器的寿命也不会长;如果上面两项都做得很好,但如果工艺控制不好,质量管理控制不好,上面的功夫即使做得再好也是白费。

色容差、显色指数

色容差、显色指数以及整批产品色温的一致性反应节能灯毛管的光参数的一个重要指标。从这些指标我们可以看出厂家三基色荧光粉的纯度,它的工艺水平,它的技术水平。

光通量、光衰及光效

光通量、光衰及光效是反映一个节能灯产品它是否具备节能的效果,是不是能达到国家标准所规定的参数。

节能灯的清洁与保养

1、定期清洗节能灯。

节能灯久未清洗,易使灰尘聚积于灯管,影响输出效率,故建议至少3个月清洁一次节能灯。

2、定期更换老旧灯管。

节能灯及日光灯管在使用寿命的80%时,输出光束约减为85%,故宜在寿命结束前更换。

3、天花板、墙壁选用淡色系。

清洁生产指标 第5篇

本工作运用层次分析法 (AHP) 建立了一套硅氢氯化法生产三氯氢硅的清洁生产评价指标体系, 为三氯氢硅行业清洁生产评价提供可行的技术支持。

1 硅氢氯化法生产三氯氢硅的工艺特点

硅氢氯化法生产三氯氢硅的主要原料是硅粉、氯化氢气体, 是氯碱企业一种很好的提高经济效益的产品, 常作为氯碱下游产品进行开发生产。硅氢氯化法为放热反应, 反应产生的热量可以回收后综合利用, 节约能源。通过多级精馏技术可获取纯度较高的三氯氢硅产品和四氯化硅副产品。三氯氢硅的化学性质很不稳定, 遇水即发生剧烈的放热反应, 形成盐酸及二氧化硅胶体, 因此, 工艺过程要求原料氯化氢气体必须彻底干燥, 防止腐蚀、堵塞设备及管道。同时, 要求对三氯氢硅产品密闭储存。

2 清洁生产评价指标体系的构建

2.1 清洁生产评价指标体系的选取原则

全过程评价原则:将生命周期评价的思想引入清洁生产指标体系中, 对从原材料、生产过程到产品的整个生命周期进行评价, 全面、系统地反映三氯氢硅生产的各个环节。

预防为主的原则:污染物产生指标应针对三氯氢硅建设项目的工艺特点选取, 反映项目实施过程中使用的资源量及污染物的产生量。

容易量化原则:评价指标应易量化、易获取数据, 计算方法简便易行, 具有较强的可操作性。

2.2 指标体系构建方法

采用AHP法构建三氯氢硅企业清洁生产评价指标体系, 建立由总到分的递阶层次结构模型。AHP模型分为目标层、准则层、指标层和指标因子4个层次, 将定性分析和定量分析相结合, 实现定量化决策。AHP法构建清洁生产评价指标体系主要有5个步骤:1) 建立层次结构模型;2) 构造判断矩阵;3) 层次单排序;4) 一致性检验;5) 层次总排序[4,5,6,7,8,9]。

2.3 评价指标体系的组成

硅氢氯化法生产三氯氢硅评价指标体系由定量评价和定性评价两部分组成, 通过对国内三氯氢硅企业的现状调查、系统分析及专家咨询, 将评价指标体系分为一级指标、二级指标和三级指标, 详见表1及图1。

2.4 评价指标体系权重的确定

权重值是衡量各评价指标在清洁生产评价指标体系中的重要程度, 采用1~9标度法构造判断矩阵, 通过各指标两两相互比较确定各指标对于目标的权重。对于要比较的因子, 同等重要即为1∶1, 前者比后者极端重要即为9∶1, 数值越大即重要度越高。两两比较, 将数值填入判断矩阵中, 当一致性比率小于0.10时, 表明判断矩阵的一致性可以接受[4]。表1中准则层及指标层各定量指标判断矩阵及计算出的权重见表2~表6。由表2~表6可见, 准则层及各指标层一致性比率均小于0.10, 说明指标层各定量指标判断矩阵一致性均可以接受。

为便于表示, 将各指标权重值扩大100倍, 总权重值取100。根据工业清洁生产评价指标体系编制通则[10], 评价指标基准值选取行业清洁生产先进水平的值, 构建准则层及指标层各定量评价指标权重见表7, 定性评价指标分值见表8。

2.5 评价指标体系的考核计算方法

计算方法依据《工业清洁生产评价指标体系编制通则》[10]。

2.5.1 定量评价指标单项评价指数

对于指标数值越大越符合清洁生产要求的指标, 按式 (1) 计算, 对于指标数值越小越符合清洁生产要求的指标, 按式 (2) 计算。

式中:Si为第i项指标的单项评价指数;Sxi为第i项评价指标的实际值;Sai为第i项评价指标的基准值。

1) 综合能耗指各能源折合标准煤量。

2.5.2 定量评价指标总分值

定量评价指标总分值按式 (3) 计算。

式中:P1为定量评价指标总分值;Ki为第i项指标的权重值;n为参与考核定量评价的二级指标总数。

2.5.3 定性评价指标总分值

定性评价指标考核总分值按式 (4) 计算。

式中:P2为定性评价指标总分值;Fj为第j项评价指标的单项评价指数;Kj为第j项指标的权重值;n为参与考核定性评价的二级指标总数。

2.5.4 综合评价指数

综合评价指数 (P) 按式 (5) 计算。

P值的范围为0~100。P<80表明企业未达到清洁生产水平;80P<90表明企业达到清洁生产一般水平;P≥90表明企业达到清洁生产先进水平。

3 实例分析

应用上述清洁生产评价指标体系对唐山三孚硅业股份有限公司的清洁生产水平进行评价, 各指标现状值见表7和表8中某企业实例水平一列。经计算, 唐山三孚硅业股份有限公司清洁生产综合评价指数P为90.2, 说明该企业具有较高的清洁生产水平, 达到了国内清洁生产的先进水平。由表7和表8可见, 该企业蒸汽利用及冷凝水回收上还存在一定潜力, 故清洁生产改进的方向是将合成炉余热及蒸汽冷凝水回收利用, 以进一步提高企业的清洁生产水平。

4 结语

本工作建立的评价指标体系简便易操作, 可有效地对硅氢氯化法生产三氯氢硅的企业进行定量的清洁生产评价。实例表明, 该指标体系能够较为客观地反映三氯氢硅企业的清洁生产水平, 帮助企业发现生产中存在的环境问题, 提出清洁生产改进措施, 使企业达到最佳的清洁生产水平。

摘要:以国内先进企业的数据为基准值, 采用层次分析法建立了由定量和定性两部分评价指标构成的硅氢氯化法生产三氯氢硅清洁生产评价指标体系, 确定了评价指标体系准则层、指标层各定量指标权重值及定性指标分值, 介绍了定量评价指标和定性评价指标的考核评分计算方法和综合评价指数的计算方法。应用该评价指标体系, 对某三氯氢硅生产企业进行了实例评价, 结果表明该评价指标体系能较好的反映三氯氢硅企业的清洁生产水平。

关键词:三氯氢硅,硅氢氯化法,清洁生产,层次分析法,评价指标体系,基准值,权重值

参考文献

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清洁生产指标 第6篇

关键词:ADC发泡剂,偶氮二甲酰胺,清洁生产,评价指标体系,基准值,权重

清洁生产以提高资源和能源利用率、减少污染物产生量为目标,从源头开始实行生产全过程的污染控制,最大限度地减少生产过程中污染物的产生,是工业污染防治的最佳模式[1,2]。偶氮二甲酰胺(俗称ADC发泡剂)是最常用的有机化学发泡剂之一,也是重要的氯气下游产品。我国是世界上ADC发泡剂最大的生产国,产量占全世界总产量的90%以上[3,4]。目前,我国ADC发泡剂主要生产企业11家,总生产能力达150 kt/a,其中年生产能力10 kt以上的企业6家,全部采用尿素法工艺;还有几家外资或合资企业采用酮联氮法,虽然产污量小,但存在严重的技术壁垒,所以国内在相当长的一段时间里还要以尿素法生产工艺为主。尿素法生产ADC发泡剂产生的废水量大,废水中氨氮含量和盐含量高、污染物种类多,废水治理已成为该行业实现可持续发展的瓶颈。实施清洁生产是从根本上解决ADC发泡剂生产企业发展和环境保护问题的重要手段之一。我国ADC发泡剂的清洁生产水平明显低于其他行业。而推行清洁生产,首先要明确清洁生产该由哪些指标来表征,以及如何通过这些指标来评估目前清洁生产状况和未来拟采取的清洁生产方案。

本工作采用层次分析法(AHP)建立了由总到分的递阶层次结构模型评价指标体系,以ADC发泡剂先进企业的数据为基础,确定了各指标的基准值及权重,建立了ADC发泡剂清洁生产评价体系,为清洁生产审核及环评工作提供依据。

1 ADC发泡剂清洁生产评价指标体系的建立

ADC发泡剂清洁生产评价指标体系包括两部分:清洁生产评价指标和评价方法。前者主要是解决清洁生产的表征指标;后者主要是解决清洁生产的评价。

1.1构建ADC发泡剂清洁生产评价指标体系

1.1.1 ADC发泡剂清洁生产评价指标体系的构建原则

符合清洁生产思路,体现全过程的污染预防,不单纯考虑污染物的末端处理和处置;评级指标的基准值设定考虑国内的现有技术水平和管理水平,并有一定的激励作用;注重实用性和可操作性,尽量选择ADC发泡剂企业生产管理部门和环境管理部门日常采用的指标,以易于企业的理解和掌握[5,6,7]。

1.1.2 ADC发泡剂清洁生产评价指标体系的确定

ADC发泡剂清洁生产评价指标体系的确定分为定量评价指标的确定和定性评价指标的确定,分别见图1和图2。

根据国内外的经验及ADC发泡剂清洁生产的特点,按照AHP的要求,建立由总到分的递阶层次结构模型。该模型分为三层:第一层为总目标层,即清洁生产发展程度;第二层为准则层,即ADC发泡剂清洁生产评价的主要准则;第三层为评价方案层,即具体描述ADC发泡剂清洁生产的各项指标。

对于各层指标的选择,主要是以清洁生产的“3R”(reduce,recycle,reuse)原则和生命周期分析原则为指导思想[6],通过对产品生命周期的全过程进行考察,力争将每一个可能产生污染物的环节考虑其中。

1.2ADC发泡剂清洁生产评价指标权重的确定

指标权重的准确与否在很大程度上影响评价指标体系的准确性和科学性。AHP是美国运筹学家Saaty教授于20世纪70年代提出的一种定量与定性相结合的多目标决策分析方法。应用AHP计算指标权重系数,实际上是在建立有序递阶的指标系统的基础上,通过指标之间的两两比较对系统中各指标予以优劣评判,并结合这种评判结果来综合计算各指标的权重系数。对每一层中各因素的相对重要性给出判断,将这些判断通过数值表示并写成判断矩阵。判断矩阵表示针对上一层次某因素,本层次与之有关因素之间相对重要性的比较,重要程度用aij表示,即行因素i与列因素j比较得判断aij,列因素j与行因素i比较得判断1/aij。引用数字1~9及其倒数作为重要性标度[8,9,10,11]。重要性标度的定义与说明见表1。

尿素法ADC发泡剂清洁生产定量评价指标体系采用5个方面26项指标,分为目标层(A层)、准则层(B层)和方案层(C层),如资源与能源消耗等为目标层,新鲜水消耗等为准则层,最终原材料消耗等为方案层。各层判断矩阵及计算出的权重见表2~表4。

权重计算方法:采用几何平均法(根法)。(1)计算判断矩阵各行各元素mi(i=1~n)的乘积;(2)计算mi的n次方根;(3)对向量进行归一化处理;(4)该向量即为所求权重向量。

为了便于计算,在选取权重时将各项指标的权重取为表4中权重的100倍,这样使得各项指标权重总和为100。其他目标层中各项指标可以采用类似的方法计算权重,再结合行业专家讨论给出各项权重。最终方案层26项指标的基准值及权重见表5。

1.3评价指标基准值的确定

在评价指标体系中,评价指标的基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。本工作的定量评价指标基准值选自行业清洁生产的先进水平,即对于正向指标,评价基准值采用ADC发泡剂企业能达到的较大值,对于逆向指标,评价基准值采用ADC发泡剂企业能达到的较小值。

注:带*号的指标代表正向指标,不带*的指标代表负向指标,表中资源与能源消耗指标和污染物产生指标均是指生产1 t ADC发泡剂所对应的量。

1.4评价指标的考核评分计算方法

1.4.1 定量评价指标的考核评分计算方法

企业清洁生产评价指标的考核评分以企业在考核年度(一般以一个生产年度为一个考核周期,并与生产年度同步)内各项指标实际数值为基础进行计算,综合得出该企业定量评价指标的考核总分值。考虑到正向指标与逆向指标的差别,对各项评价指标的实际数值根据其类别和不同情况分别进行标准化处理。

对正向指标,按式(1)计算。

undefined (1)

对逆向指标,按式(2)计算

undefined (2)

式中:Si为第i项评价指标的单项评价指数;Sxi为第i项评价指标的实际值;Soi为第i项评价指标的评价基准值。本评价指标的单项评价指数在0~1.0之间。

对于产品特征指标产品分解温度、产品发气量、产品含水量符合基准值的,Si均取为1.0,否则取为0;对于pH指标,若企业排放废水pH为6~9,Si取为1.0,否则取为0。

定量评价指标的考核总分值(P1)按式(3)计算

undefined (3)

式中:n为参与考核的定量化评价的二级指标的项目总数;Ki为第i项评价指标的权重。P1在0~100之间。

1.4.2 定性评价指标的考核评分计算方法

定性评价指标的考核总分值(P2)按式(4)计算

undefined (4)

式中: Fi为定性评价指标体系中第i项二级指标的得分值;n′为参与考核的定性评价二级指标的项目总数,n′=9。

1.5综合评价指数的计算

综合评价指数(P)是描述和评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标[6,10]。国内大中型ADC发泡剂企业清洁生产综合评价指数的高低体现了企业不同的清洁生产水平。P 的计算公式见式(5)。

P=0.8P1+0.2P2(5)

P在0~100之间。P<80表明企业未达到清洁生产水平;80P<90表明企业达到清洁生产的一般水平;P≥90表明企业达到清洁生产的先进水平。

2 结语

该评价体系简明实用、易操作、可比性强、评价结果真实可靠,可有效地对ADC发泡剂企业进行定量、准确的清洁生产评价,帮助企业发现高物耗、高能耗、高污染的原因,提出对策和方案,最大限度地提高资源和能源的利用水平,减少环境污染。清洁生产评价可以帮助ADC发泡剂企业有效地找出整个生产过程中所存在的环境问题。对照存在的问题ADC发泡剂企业可以有针对性地提出相应的清洁生产改进技术和方案,从而走出适合企业自身的最佳清洁生产发展之路。

参考文献

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[8]王斌,陈建宏,欧阳海鸥,等.矿山清洁生产评价体系的建立[J].矿业快报,2006,(6):32-34.

[9]刘海珠.矿井清洁生产评价指标体系初探[J].煤炭工程,2005(5):36-38.

[10]程燕.高岭土行业清洁生产评价指标体系构建及实例研究[D].合肥:合肥工业大学环境工程系,2006.

清洁生产指标 第7篇

油气田的开发建设是一项长期而复杂的工程, 油气田开发过程主要包括:地质勘探、钻井、井下作业、采油、油气集输等五个生产环节, 其中每一个环节, 都会产生各种各样环境问题, 如勘探过程中产生的噪音、钻井过程中使用的钻井液 (泥浆) 、油气开采过程中产生的落地原油、油气井大修中的洗井液、油气储运过程中产生的油气泄漏、油气开采以及储运过程中产生的含油泥污等, 对环境的影响和破坏尤其严重。同时, 由于油气田企业的地域范围广, 因此其带来的环境问题还具有影响范围大、涉及面广的特点。随着全球能源和环境问题的日益突出, 油气田作为国家的能源生产基地和能源消耗大户责任重大, 注重生态设计、能源循环利用、清洁生产、可持续发展已经成为油气田提升核心竞争力的重要标志。清洁生产可以促使企业从传统、落后、粗放的生产方式向高科技、高品位、高效益的生产方式转变, 清洁生产强调生产和服务活动的“全员参与、全过程控制、全方位审核、科学改进、循环上升”的现代环境保护总体预防战略, 其内涵可以用“节能、降耗、减污、增效”8个字来描述。清洁生产已成为企业实现可持续发展战略的重要内容, 对于油气田企业来说更是如此。我国油气田企业自2003年就开始推行清洁生产, 但是效果一直不理想, 缺乏评价体系已成为制约油气田企业清洁生产的主要障碍之一。所以必须尽快建立起行业的清洁生产标准和清洁生产评价体系, 为油气田企业开展清洁生产提供切实可行的操作方法和指标。

二、研究设计

(一) 油气田企业清洁生产评价步骤油气田企业按照其业务流程可以分为:物探、钻井、采油、作业、集输五个环节, 这五个环节分属物探公司、钻井公司、作业公司、采油厂以及集输公司等五个二级行政单位。油气田企业清洁生产评价是以二级行政单位为主题开展的, 同时又是一个具有层次结构的复杂系统, 具体评价流程图如 (图1) 所示。第一, 确定指标体系。合理的评价指标体系是做出科学评价的前提条件。结合油气田企业的生产特点, 首先建立清洁生产评价指标体系, 评价体系包括定性评价体系和定量评价体系两部分, 每一部分又包含目标层、准则层和评价层三个层次。第二, 选择评价方法。由于油气田企业的评价指标体系既有定性评价指标又有定量评价指标, 因此可以选择模糊综合评价法对清洁生产进行评价。模糊综合评价法是基于评价过程的非线性特点对原本仅具有模糊和非定量化特征的因素, 提出的一种运用模糊推理为主的定性与定量相结合、精确与非精确相统一的分析评判方法。此方法使其具有某种量化的表达形式, 从而为决策者提供可以进行比较和判别的依据, 提高决策的科学性。第三, 确定评价指标的标准。油气田企业的清洁生产还处于起步阶段, 目前关于清洁生产的实证研究还未见到, 再加上不同油气田企业所处的自然环境不同, 生产过程复杂, 确定所选指标的标准具有一定的难度。本文以历史清洁生产数据为基础, 结合采油厂开展清洁生产的具体情况, 遵循着清洁生产评价指标所要求的“起点合理, 持续性改进”的原则, 确定所设定指标的基本评价标准值。评价标准既要比现行的环境标准要求严格, 又要给予企业一定的信心, 鼓励企业不断向更高的目标持续改进。第四, 利用层次分析法计算指标权重。层次分析法是美国著名运筹学家A.L.Saaty提出的确定指标权值的方法。把复杂的问题分解为各组成因素, 再将这些因素按支配关系分组, 形成有序的递阶层次结构, 通过两两比较判断的方式确定每一层次中因素的相对重要性。利用层次分析法对清洁生产各指标体系进行一致性检验, 通过检验之后再进行权重的计算。第五, 结合采油厂实际指标计算综合评分值。将上一步计算得到各评价指标权重值, 结合各层权重系数, 代入综合评价模型, 计算油气田企业清洁生产综合评分值。第六, 根据综合评分值对采油厂清洁生产状况进行评价与分析。在计算出综合评分值后, 参照拟定好的综合评价标准, 得出清洁生产的效果, 并据此制定相应的激励与管理对策, 为进一步开展清洁生产工作打下良好的基础。

(二) 采油厂清洁生产评价指标的选择思路合理的评价指标体系是做出科学评价的前提条件, 随着我国石油企业清洁生产工作的深入开展, 制定一套科学的评价指标体系, 不仅是对油气田企业开展清洁生产审核以及清洁生产效果评价的需要, 而且还可以促进油气田企业完善环境管理体系、指导企业正确选择符合可持续发展要求的清洁生产技术, 促进石油企业清洁生产的顺利推进。由中国标准化研究院负责编制的国家标准《工业清洁生产评价指标体系编制通则》 (GB/T20106-2006) 发布后, 国家发改委组织开展了二十多个行业的清洁生产评价指标体系的制定工作。油气田企业也应依据《工业清洁生产评价指标体系编制通则》, 借鉴与之相似的煤炭行业清洁生产评价指标体系, 构建油气田企业清洁生产评价指标体系。由于油气田开采企业的情况非常复杂, 不仅有油田和气田之分, 还有稠油和稀油之分。油气田企业按照生产流程划分为五个二级单位物探公司、钻井公司、作业公司、采油厂以及集输公司, 这五个二级单位分布在油气生产的五个主要环节上, 每一环节在生产过程、工艺特点、技术水平和管理水平方面都不相同, 无法像其他行业一样, 建立一个统一的清洁生产评价指标体系, 因此, 当前对油气田企业清洁生产的评价是以各二级单位为对象开展的, 然后按照清洁生产达标单位的比例来评价整个油气田企业的清洁生产情况。

(三) 采油厂清洁生产评价指标体系的构建油气田企业最主要的二级单位就是采油厂, 采油厂生产过程中所产生的污染物最主要的就是落地原油以及含有泥污。因此, 在构建采油厂的清洁生产评价指标体系时, 应根据采油厂的特点设置准则层, 可以选择生产工艺与装备指标、资源与能耗效率指标、污染物控制指标、资源再利用指标和环境管理指标等五个指标, 其中每一准则层中包括若干指标层。采油厂清洁生产评价指标体系的具体内容如 (表1) 所示。

(1) 生产工艺与装备指标。清洁生产既是一种生产方法, 又是一种生产理念, 其贯穿于企业整个生产过程中, 清洁生产要从源头抓起, 首先要选择清洁的工艺技术和先进设备。生产工艺与装备指标主要反映出油气田企业清洁生产的基本条件, 生产工艺与装备要求是一类混合性指标。采用先进的工艺与设备会降低能源的消耗、提高作业的效率以及减少污染物的生成, 通常来说生产工艺与装备的先进程度决定其对环境产生影响的大小, 生产设备自动化程度、各类废物回收利用技术是决定资源能源利用效率、废物排放量多少的关键。此类指标一方面主要考虑采用较成熟的清洁生产技术、废物回收利用技术、节能装置等的先进性, 另一方面通过一些指标间接反映生产工艺与装备水平。因此该指标包括防渗漏装置的覆盖范围、油气集输流程的密闭状况、套管气回收装置的回收情况, 联合站装置运行中的工艺自动监控程度以及间接反映工艺水平的三个指标:注水合格率、有效注水率以及含水上升率等。

(2) 资源与能耗效率指标。资源与能耗效率指标是最能反映油气田企业清洁生产内涵的指标, 同时体现出节能、降耗、增效三重含义。从清洁生产的角度看, 不仅反映企业对能源的消耗程度与资源利用情况, 同时也反映企业的生产过程对生态系统的影响程度, 因为在同等条件下资源消耗量越高则对环境的影响越大。对于采油厂而言, 其自身的生产特点决定了其资源与能耗指标主要包括机采系统效率、注水系统效率、集输系统效率、锅炉平均效率、新鲜水耗系数、原油损耗率、油气生产综合能耗等七个指标。

(3) 污染物控制指标。污染物产生指标属于定量指标, 直接与环境有关。如果这一指标较高说明生产工艺比较落后或管理水平较低。通常情况下污染物产生指标分三类即废水产生指标、废气产生指标和固体废物产生指标。针对采油厂而言污染物控制指标主要应包括废水外排量、COD排放量、固废产生量和噪声排放等四项指标。其中含水上升率是间接反映污染物产生状况的重要指标。

(4) 资源再利用指标。污染物的较少除了控制污染物的排放以外, 还应该遵循循环经济的原理最大限度地实现资源的再利用, 因此资源再利用指标就是能反映出企业清洁生产状况的一项重要的定量指标。采油厂的资源再利用指标主要包括含油污水回注率、废气回收利用率和废固回收率等三项指标。

(5) 环境管理与安全指标。技术与管理是企业实现清洁生产的两个主要手段, 因此环境管理与安全指标是反映企业清洁生产状况的一项重要指标之一。环境保护已经成为石油开采企业生产管理的一项重要的任务, 是衡量企业管理工作的一项重要指标。环境管理与安全指标在清洁生产评价指标体系中占有非常重要的内容。其内容包括很多方面, 但是最能反映采油厂清洁生产状况的指标有污染物排放量控制情况、“三同时”制度执行情况、环境影响评价制度、重大环境事故的控制能力、ISO1400环境管理体系的认证情况、清洁生产组织的机构、执行与审核情况等六项。

(四) 确定指标体系的评价标准要让石油企业通过一定程度的努力能够达到相应要求, 同时还要让企业意识到清洁生产的最终目标不是一蹴而就的, 而是始终贯穿于企业生产过程中的一项工作。依据这一原则, 结合油气田企业的实际情况, 对采油厂各指标制定评价标准如 (表2) 所示。

(五) 样本公司背景油气田企业自2003年才开始推行清洁生产工作, 但是由于种种原因进展较缓慢, 大多数油气田企业还处于起步阶段, 相应的数据资料较少。由于胜利油田在清洁生产方面起步较早, 已经具有了一定的经验, 据实际调研发现, XX采油厂是胜利油田十几个采油厂中清洁生产效果最好、数据最全面的, 因此在此以XX采油厂清洁生产的实际数据为例进行实证研究。

三、实证结果分析

(一) 层次分析法确定评价指标的权重美国著名运筹学家A.L.Saaty提出的层次分析法可以用来确定指标权值。首先根据评价指标体系对同一层次的各元素关于上一层次中某一准则和重要性进行量量比较, 构造判断矩阵, 判断与量化个元素间影响程度大小;其次计算向量并做一致性检验;最后计算组合权向量, 做组合一直性检验。在上述建立的评价指标体系的基础上, 判断五个准则层对于总目标层清洁生产水平A的相对重要性。根据对专家赋值的计算, 得到5个准则层对目标的权重如 (表3) 所示。特征向量的计算和一致性检验的结果如 (表4) 所示。一致性指标CR=-0.0228<0.10, 表明判断矩阵的层次排序结果满足一致性检验, 说明五个准则层的权重可以接受。利用同样的方法对评价层的专家赋分分别进行一致性检验, 结果全部通过, 这说明各指标层和各准则层指标的权重可以接受。在总排序下计算各准则层指标对目标层的权重及组合一致性检验。记mi为各指标Ci对总指标A的权重, 则由mi=biMi得:

根据公式CR (p) =CR (p-1) +CI (p-1) /RI (p-1) (P=3, 4, , n) 进行层次的总排序和一致性检验, 得:CR (3) =CR (2) +CI (2) /RI (2) , 全部CR (3) 都小于0.10满足组合一致性要求, 可作为最终决策依据。通过以上计算得到, 各层次间的权重如 (表5) 所示。

(二) XX采油厂清洁生产各评价指标实际数据根据XX采油厂清洁生产状况, 收集相关清洁生产指标体系所涉及各指标的数据, 并用XX采油厂清洁生产的实际数据和上述评价标准进行比较, 得到评价矩阵。具体数值如 (表6) 所示。

(三) 运用模糊数学综合评价法进行评价基于AHP (The Analytic Hierarchy Process) 的模糊数学综合评价方法, 是在使用AHP法确定清洁生产评价指标权重分配的基础上, 采用模糊数学综合评价方法对采油厂的清洁生产展开的一种综合评价。模糊综合评价法是基于评价过程的非线性特点对原本仅具有模糊和非定量化特征的因素, 提出的一种运用模糊推理为主的定性与定量相结合、精确与非精确相统一的分析评判方法。此方法使其具有某种量化的表达形式, 从而为决策者提供可以进行比较和判别的依据, 提高决策的科学性。因此, 本为选用模糊综合评价法来建立清洁生产评价模型。

(1) 一级模糊综合评价。根据所处理的数据, 建立胜利采油厂清洁生产各项指标的综合评价矩阵, 以生产工艺与装备情况为例,

其权重集为:w1= (0.2868, 0.2868, 0.1124, 0.1124, 0.1124, 0.0447, 0.0447) , 则生产工艺与装备情况综合评价分值为:M1=w1R1

同理, 可对资源与能耗效率、污染物控制、资源再利用和环境管理与安全情况进行一级模糊综合评价, 评价结果如下:

(2) 二级模糊综合评价。根据一级模糊评价结果, 建立二级模糊综合评价矩阵, 对胜利采油厂清洁生产情况进行综合评价。

清洁生产评价结果是将计算出评价指标的权重以及各评价指标的评价分值代入评价模型中而得出的综合评价分值。其计算公式如下: 。其中:pij为各指标无量纲转换分值;wij为指标权重;Wi为准则层权重;对XX采油厂清洁生产综合评价值作0.5736 0.3819 0.0447XX归一化处理后, 得到:

这表明XX采油厂清洁生产综合评价值有34.42%的概率被评价为一级, 53.10%的概率被评价为二级, 有12.48%的概率被评价为三级。根据前面研究的指标评价分值转换方法和确定的和转换函数参数, 对于清洁生产评价, 结合评价体系应用结果, 清洁生产评价分值划分类型为:一级:综合评价得分达到90分以上 (含90分) ;二级:综合评价得分达到80分~90分 (含80分) ;三级:综合评价得分达到60分~80分 (含60分) 。由此可以计算出:胜利采油厂清洁生产综合评价得分在86.57分。对应分级区间可知, 胜利采油厂清洁生产综合评估等级为“二级”。

四、结论

从上述评估结果可以看出:XX采油厂的清洁生产评级等级为二级, 这与实际情况基本一致。从一级模糊评价结果来看, XX采油厂清洁生产的资源与能耗效率、污染物控制两项指标处于二级水平, 而生产工艺与装备、资源再利用和环境管理与安全情况处于一级水平。从二级评价概率来看, XX采油厂清洁生产被评价为二级的概率均相对较高, 企业应注意从中发现问题, 寻找解决问题的突破口, 以更大限度地发挥评价结果的价值, 并采取相关激励措施, 加大清洁生产力度, 促进采油厂清洁生产水平的提高。

摘要:油气田企业推行清洁生产的最大障碍是尚未颁布行业清洁生产评价指标体系, 这严重影响到油气田企业清洁生产的顺利推行。本文在参考已颁布的煤炭企业评价指标体系的基础上, 针对油气田企业主要的二级生产单位——采油厂的生产特点, 构建了采油厂清洁生产评价指标体系, 在此基础上使用模糊综合评价的方法进行了清洁生产状况的评价, 并以胜利油田下属的某一采油厂为例, 进行了清洁生产指标体系评价的实证研究。

关键词:采油厂,清洁生产,评价指标体系,模糊综合评价

参考文献

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[4]李增强、刘波:《油田清洁生产清凉评价体系的研究及应用》, 《油气田环境保护》2004年第3期

清洁生产指标 第8篇

为深入贯彻落实《清洁生产促进法》, 国家发展改革委发布了《关于征集2014年清洁生产评价指标体系编制建议的通知》 (以下简称《通知》) 。《通知》要求相关部门和企业组织并研究提出2014年重点行业清洁生产评价指标体系编制项目建议, 国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部将在此基础上组织论证, 拟定国家2014年重点行业清洁生产评价指标体系的编制计划。

《通知》指出, 编制行业范围可参考《国民经济行业分类》, 其中火电、制浆造纸、钢铁、水泥、平板玻璃制造和电镀6个行业以及涉及正在整合编制的行业清洁生产评价指标体系已组织编制或整合, 不列入本次编制范围。对于拟承担项目单位需要全面了解行业及行业清洁生产推进现状, 包括行业概况、我国行业企业的总体情况、主导工艺及技术设备清洁生产水平状况、污染物产排及主要污染防治技术、资源能源利用状况、行业清洁生产管理状况、行业清洁生产审核开展情况和在推行清洁生产过程中存在的问题等。并要系统掌握现行的产业政策, 资源与能源的开发利用与节约政策, 行业环境保护与清洁生产政策, 行业技术装备改造升级及示范推广情况, 行业清洁生产技术体系, 行业限制淘汰技术目录等政策体系。

清洁生产指标 第9篇

日前, 天津市清洁生产专业委员会组织召开了, 天津天铁炼焦化工有限公司、天津有机化工一厂、天津港鑫工业集团有限公司、天津长捷化工有限公司、天津完达山乳品有限公司、中海石油 (中国) 有限公司天津分公司渤西油气处理厂、天津三星视界有限公司、天津可口可乐饮料有限公司、广州宝洁有限公司天津分公司九家企业第一轮清洁生产审核报告评估会议。

参加会议的有:特邀专家、清洁生产专业委员会委员、九家企业的代表及天津市津京清洁生产技术服务中心、天津市环境保护科学研究院清洁生产中心、南开大学清洁生产研究中心、长城 (天津) 质量保证中心、中海油天津化工研究设计院清洁生产审核服务机构的代表。

与会专家和有关领导对报告的内容进行了认真的审阅, 提出问题和询问。九个企业的代表和清洁生产服务机构的代表对有关问题进行了认真的解答。经专家的认真讨论认为报告内容均较全面, 数据全面, 报告深度已基本达到审核报告编制要求, 并对报告提出了建设性意见和指导, 特别是行业专家对企业的工艺和产品以及过程控制等方面提出了节能、环保、资源综合利用的具体方案, 使企业明确了持续清洁生产的努力方向。与会专家在提出报告存在的问题和需补充完善的内容后同意通过五个企业审核的报告评估。

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