应用调试范文（精选11篇）
应用调试 第1篇
1 SSS系统功能
SSS系统对生产流程中可燃气/有毒气体泄漏、手动报警等进行检测, 将可燃气体/有毒气体泄漏或生产错误等信息及时准确地提供给操作人员, 自动启动安全措施:关断生产设备;关闭生产阀, 打开排放阀;关闭井口安全阀;隔离电源及电气设备;启动应急消防泵;启动喷淋阀, 同时经由PA (广播系统) 启动设施的声光报警。最终阻止生产流程中的异常问题, 将风险降到最低, 自动隔离/切断有故障的生产设备或彻底关断整个平台以减少事故的风险, 让其返回到安全状态。
图1以结构示意图的方式说明了生产过程控制分级保护的原则。最里面的是“生产操作范围”, 是生产控制流程的正常工作范围。在控制室操作人员的监控下, 生产流程自动地工作在这个范围内。再往外是“安全保护系统”, 即SSS系统, 这个安全保护系统以预设的报警值为依据, 独立地监视生产流程的输入和输出状态。当生产出现问题而超出安全范围时, 安全保护系统将关断故障的设备或流程, 使生产恢复到安全状态。最外面是“设计范围”, 由最上面和最下面的油气系统设计范围构成。超出这个范围将导致油气系统的泄漏。
正常生产时, SSS系统进行连续监测, 并通过流程对生产故障或参数超出正常范围时做出响应。当有报警时, 不管是生产流程或设施本身, SSS系统都将以预设的条件做出相关的反应。
操作人员监控生产流程, 如果超出了正常的控制范围, 系统将用报警来提醒操作者, 允许人工干预, 采取正确的措施将生产流程修正至正常的状态。如果操作者未及时采取措施, 或者脱离了操作者的控制范围, 或是事态变得更严重而超出了预定的范围, SSS系统将直接响应来关掉相应的设备或依据事情的严重程度来关掉整个流程, 以保证设施回至安全状态。对于生产流程中的故障, 通常是关掉所有的井或整个流程, 以释放压力或限制流程的油气生产能力。
SSS系统通常由4个关断级别组成, 从高到低依次是:ASD (Abandon Shutdown弃平台) >ESD (紧急停车) >PSD (Process Shutdown 生产停车) >USD (Unit Shutdown 单体设备停车) 。高级的关断涵盖低级的关断, 比如ASD弃平台关断将触发ESD、PSD、USD关断。
2 SSS系统的调试体系
在控制柜制作完成并就位及完成现场设备的标识和接口后, 即可为SSS提供电源, 对配电柜、操作站和现场设备上电, 开始并完成SSS的系统回路逻辑功能测试。从现场输入设备即启动元件, 通过逻辑运算, 输出到现场输出设备即执行元件。这将彻底的验证SSS的回路功能, 即测试所有的SSS的接口、I/O配电柜和设备间的总配电柜的接口、中控室的手动报警台的功能。
多数的现场停车是由SSS系统的现场检测设备触发, 为了彻底测试系统功能, 从输入设备, 通过逻辑区, 到现场的执行的输出设备, 所有的SSS系统全部都运行。逻辑区依据逻辑因果表 (阐明了正常的生产及关断条件等功能) , 从现场输入设备, 即启动元件, 通过逻辑运算区, 传给终端的现场设备, 即执行元件, 这就构成了一个完整的SSS安全回路。
一个典型的SSS的安全回路在功能测试中有两种方式:单步回路功能测试和三步回路功能测试, 根据调试时间等环境条件, 选用适合的方法。图2以图形化的方式说明了这两种回路功能测试的各自特点, 并标记出了每个输入标识 (启动元件) 、所有的逻辑元件 (逻辑因果图) 和所有的输出标识 (执行元件) 的测试和验证。
2.1 单步回路功能测试
图2中“单步安全回路功能测试:从启动元件, 经逻辑运算区, 到执行元件”的表示范围, 完整地显示出了单步回路功能测试的过程。单步功能测试验证了触发元件即现场的传感器和程序区, 实际的逻辑和现场设备的执行元件。
单步测试以现场的输入设备依据逻辑因果图来触发并观察正确的操作/动作设备。实际调试时, 常常用于一个独立触发的功能, 比如由气体泄漏而导致设施的ESD二级关断的过程, 即可在程序中直接监测动作过程并观察到结果。
2.2 三步回路功能测试
图2 中的“测试第一步、测试第二步、测试第三步”阐明了3个独立的步骤用于一个典型的SSS安全回路验证测试时的工作范围, 单独的三步测试过程是:
a. 触发启动元件, 用于测试和验证现场设备的启动元件, 启动现场输入设备, 在操作画面或逻辑程序的输入区观察正确的显示;
b. 测试和验证逻辑运算区, 逻辑, 强制相关的逻辑功能块和观察正确的逻辑输入回路;
c. 测试和验证现场输出设备执行元件, 通过强制相关的输出逻辑块并观察现场的执行设备。
任何情况下都按照以上的3步来执行, 可以全面彻底地对SSS安全回路功能测试和验证。实际调试时常用于批量测试相同性质的触发关断, 比如仅测试所有的气体泄漏的探测器时, 可逐个触发并在程序逻辑运算区中监测结果, 统一输出触发动作, 在保证工程质量前提下提高工作效率。
初次调试时, 观察和验证所有输入触发相关联的输出设备即执行元件, 来验证现场执行输出。接下来的任何相同的输出设备将被程序里的逻辑状态或操作者的图形工作站所验证, 现场的设备通过状态回馈显示, 例如一个阀的状态, 既可在操作界面观察, 也可以现场监视实际元件的状态。
在SSS系统调试期间, 为确保设施内部的数据变化不会影响其他设施的正常生产, 可采取输出屏蔽, 即对于一个输出设备“执行元件”, 为了能够观察到现场的动作和效果, 可能需要依据SSS测试规定去阻止不需要的动作。因此可用软件屏蔽或硬件跳线等方法来阻止输出设备重复动作等不安全状态。这样平台内部数据触发信号仅用于激活调试所需验证的输出部分, 来保证安全。
3 结束语
应用调试 第2篇
项目教学法在《计算机调试与维修》课中的应用
作者：关力辉
来源：《职业·下旬》2010年第11期
《计算机调试与维修》课是计算机维修专业中最关键的一门理论与实践性均强的课程,它要求学生不仅要掌握一定的理论知识,还要具备娴熟的维修操作技能。当前社会对计算机专业维修人员需求较大,从事计算机维修的人也很多,但真正能够维修的人却很少。
根据技校教学改革的方向和《计算机调试与维修》的课程实际,项目教学适合本课程教学,项目的确定是结合社会实际需求来设计的,项目的完成是按照计算机专业维修人员岗位要求实施的,项目教学重视学生的接受情况,给学生充分的提问和思考时间,学生参与项目完成的整个过程,从而有效地提高了教学的效果。
针对这门课的教学内容,结合项目教学法,充分考虑学生积极性的调动,根据社会对计算机维修人才的要求,制定了十个项目:计算机的拆装;计算机清洁保养;BIOS的基本设置及硬盘的分区;操作系统的安装;软硬件故障排除;网络安装与设置;电子元器件识别与测量;各种维修工具的使用;主板的检测与维修;显示器的检测与维修。十个项目的设置,环环紧扣,层层深入,以相互独立,让学生即学即用,起到立竿见影的效果。
下面就项目教学法在本课中的应用进行阐述。
一、项目名称与项目目标
项目名称为计算机拆装。
项目目标为:规范进行计算机拆装;明确计算机拆装的步骤;熟练进行各部件的安装与连接。
二、教师演示
根据学生的实际情况,在实施每一个项目时,首先要对本项目实施内容进行讲解,先做什么,后做什么,对项目的完成步骤进行演示,并对难点和关键点进行强调性引导(为什么是强调性引导呢?对于易错易混淆的知识点,不要讲得太多,经过强调性引导,让他们在完成项目的操作过程中去发现问题,提出问题),让学生写出项目计划,为项目开始做准备。
三、项目实施
分组进行,每5人一组,设组长一名,分组充分考虑优差学生的搭配,尽量保证各组实力均衡,避免打击一些差生的积极性,以保证全体学生积极参与进来,激发他们的学习兴趣。
在该项目在开始前,由组长对本组成员进行编号并分配任务,1号负责检测、断电、拆机箱;2号负责各种插卡、CPU的拆装和所有数据线的拆除和连接;3号负责主板、内存的拆装和所有电源线的拆除和连接;4号负责机箱内各部件的清洁保养;组长全面负责本项目的完成,监测项目每一步的实施,出现问题及时纠正或请教指导教师。
完成本项目时,制定竞赛标准,在各组间开展竞赛,最后在学生完成拆装调试后,每组要派出一名代表,阐述在拆装机过程中遇到的问题和解决的方法,进行总结发言。在验收结束后,进行组间比较,以取长补短,共同进步。
四、项目验收
操作完成之后,教师对他们的成绩作出判定,判定标准见表1。
教师通过拆装过程中,不断地观察、随时解答学生的问题,对学生完成项目的过程更了解,评价就更准确,结果的评价标准不简单地评价为“对”或“错”,而是评价为“好”与“更好”,这种方式更加适合技校学生的实际情况,能增强他们学习的信心。
五、项目评估
在该项目进行过程中,学生始终作为学习的主体,在碰到问题时学生间互相帮助、互相协作,共同探讨,查看笔记。特别是通过最后的总结发言,阐述在拆装机中遇到的问题和解决的方法,这不仅反应出学生主体地位,而且让学生对刚完成的项目重新进行了反思,更加深了学生的对本项目的理解;同时,相互协作,相互促进,激发了学生自主学习,勇于探索的热情。组间的互评,又让学生对各组操作中发生的问题和解决的办法进行了共享,拓宽了同学们的知识面,得到了更多的实操经验。通过这个评价过程中充分发挥学生的评价能力,学生的语言表达能力得到了锻炼,同时通过比较每一个学生都能了解到自己的优势和不足,学习了别人的特长和优点,以评价促进学习,让学生在互评中相互学习、相互促进,共同提高。
六、项目教学思考
1.对教师的要求
项目教学法要求任课教师必须具备完成一个项目所涉及的所有专业理论知识和专业技能,具有一定的开发教学项目的能力,教学项目能够涵盖本课程大部分教学目标规定的内容,教师要有创造性和应变能力。
2.准确把握传授方法
项目教学法的讲解应该是对重点教学内容的讲解,其过程应该精练,最好是通过贴切生活的例子用实际操作或演示的方法进行,这样,学生才更容易理解和接受,也为学生完成项目打下了良好的基础。
3.教师的引导要恰到好处
教师除了要告诉学生即将完成的项目是什么,还应该适当地提醒学生先做什么、后做什么。这样,既可避免接受能力较差的学生面对项目时束手无策,又能避免学生走不必要的弯路。
4.教师观念的转变定位
实施项目教学法需要提高专业教师的自身素质,转变观念,从传统课堂教学模式中解放出来,充分发挥项目教学法对技校学生实践能力快速提高的作用。同时传统的教学方式也不是一无是处,要根据课程、授课内容,把项目教学法与各种传统教学方法相结合,各取所长,相互促进。创设学习的资源和环境是项目教学法对教师最主要的要求,教师需要让学生有多种的机会在不同的情景下来应用所学习的知识,充分运用各种先进手段给学生提供多种操作实习的机会。通过项目教学法学习的学生,动手能力、发现问题、分析问题、解决实际问题的能力都得到了很大的提高。同时,教师在观察学生、帮助学生的过程中,开阔了视野,提高了专业水平。项目教学法为学生成为一名合格的计算机专业维修人员创设了舞台,学生解决实际问题的能力得到了全面提高,相互协作增强了学生与人交流、与人沟通的能力,提升了学生的综合素质,增强了学生的核心竞争力,为他们走上未来工作岗位奠定了坚实的基础
电气系统安装工程设备调试技术应用 第3篇
关键词:电气系统 设备调试
中图分类号:TM92文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)04(a)-0084-01
1 电气系统调试的基本概念及相关内容
当完成电气设备的各项安装工作之后,根据国家相关的规范、技术规程、生产厂家技术文件的要求,对于各个设备逐项实施调试工作,以对其安装的质量以及设备的性能是不是满足相关技术要求进行检验,从而确定是不是能正式投入使用的结论。
电气调试工作的基本内容包括:对所有的电气设备,在安装中以及安装完成之后的调试工作,通电检测全部设备相互之间的关系与作用;根据生产工艺的要求对于电气设备实施无负荷以及有负荷状况下的调试工作,调整设备使得它们在正常以及过度工况下均能够正常运行,并对继电保护的整定值进行核对;对图纸进行校对、审核;编制复杂设备以及相关装置的调整试验工作方案、关键设备的试验以及系统启动的试车方案;负责整套设备在启动中的电气调整试验以及运行的技术指导工作。
2 电气设备各项试验工作
(1)绝缘试验。绝缘试验的最终目的是对电气设备长时间在额定电压状况下运行过程中的绝缘性能的可靠性进行检验,并对其在短时间之内承受过电压的时候,不会产生造成损害的局部放电或者导致设备的绝缘出现损坏。绝缘试验主要包括绝缘特性以及绝缘强度两种类型的试验。
(2)继电保护装置的调整试验工作。所谓的继电保护配置是指,机组在对继电保护实施总体配置的时候,应当重点考虑最大程度地确保机组安全降低故障造成破坏所影响的范围,尽量减少无谓的突然停机,针对一些不正常的工况能够进行自动处置,尤其是应当避免保护装置的拒绝动作以及错误动作。所以,保护装置在调整试验当中,必须实现保护装置动作的精准、可靠以及灵活性。所谓差动保护装置的调整试验指的是,当差动保护装置为发电机的时候,而变压器组产生内部故障的时候,切断外部的电源而比较普遍采取的主要保护装置。根据现场安装以及调整试验的具体情况,对于差动回路的接线以及装置调整试验工作,应当注重如下几点:针对差动回路当中电流互感器的变比如何配合的问题;对于差动保护当中如何进行相位补偿与极性关系的问题;对于差动保护的接地点以及相关保护装置在校验的时候的具体要求等。
(3)其他的试验工作。比如变压器与发电机其余的静态以及动态试验;电动机的静态与动态试验;电流互感器和电压互感器的试验工作;绝缘油的简化试验;电缆耐压试验;母线绝缘试验;避雷器试验以及接地电阻等试验工作。其具体要求应当按照中华人民共和国国家标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准的相应要求实施。
3 电气设备的基本调试工作
(1)对电缆实施耐压试验。
对于各个电缆线芯的对地、各个电缆线芯之间或者线芯对金属屏蔽层之间的绝缘电阻进行测量。电缆各个芯线间、电缆芯线对地间的绝缘电阻值如果超过5兆欧。就应当实施直流耐压以及泄漏电流两种试验,针对阻燃交联电缆(ZR-YJV-6kV),所选择的直流试验电压应当为24kV,耐压的时间为一刻钟,耐压的过程分成四个阶段均匀升高电压,每一个阶段持续1分钟,并且记录泄漏电流值。此外,应该保证耐压实验之后与耐压实验之前的电缆绝缘电阻值没有明显的波动。
(2)实施变压器试验。
在各个分接头的全部位置上,对于绕组的直流电阻进行测量,各相绕组值之间的相差不应大于平均值的4%,测量的线间的相差之不应大于平均值的2%,并且和相同温度下产品出厂的时候所测量值进行对比,变化值应小于等于2%。在各个分接头的全部位置对变压比进行检查,与生产厂家的铭牌数据进行对比应没有太大的差别;对变压器的三相接线组别进行检查,务必和设计要求以及铭牌相一致。对绕组及其套管的绝缘电阻进行测量,其值应当不小于产品出厂值的70%。针对绕组及其套管实施耐压试验(工频交流),21kV工频试验电压连续60s。在额定电压的情况下,对变压器实施五次冲击试验,每次所间隔的时间为5min,检查应没有不正常现象。并且还需要对变压器的相位进行检查,务必和电网相同;空载运转24小时,没有出现异常才能投入运行。
(3)进行电流互感器试验。
对绝缘电阻进行测量,其绝缘电阻并没有统一标准,通常是大于0.5kV的互感器,它的次级线圈对外壳的绝缘电阻应大于等于10MΩ,小于0.5kV的互感器应大于等于1MΩ。按照伏安特性试验获得的结果,应当和同种型号的电流互感器的特性加以对比,没有明显的差别。通常在变配电系统中开关与互感器都是装在配电柜之内,而且它们有同样的耐压级别标准,所以其耐压试验能够与开关、瓷瓶等同时进行。在对初级线圈开展耐压试验的时候,务必将次级线圈进行短路接地,6kV的耐压标准是28kV。
(4)进行电压互感器试验。
检查电压互感器的接线方式;绝缘电阻值通常应当大于等于出厂试验值的70%;直流电阻测量的调试工作应当按照所测量出的直流电阻数值和出厂的测量数值加以对比,或者和相同规格型号的互感器加以对比,应当没有明显的差别。为了使试验准确可靠,通常要在额定电压的90%、100%、113%种工况下进行变比的测量,三个变比误差应当大致相同的,而且应小于等于出厂铭牌的等级所要求的误差值。针对线圈与外壳所进行的交流耐压试验,当其额定电压为6000V的时候,进行交流试验的电压为28kV,耐压所需的时间为60s。针对大于1kV的电压互感器能够实施空載电流试验。通过调压器在电压互感器的次级线圈(开路)输入额定电压,对空载电流进行测量。
(5)对交流电动机的调试进行检查。
通过直流感应法检测定子绕组的极性以及连接是否正确,而针对中性点没有引出者可以不进行检查。对于绕组的绝缘电阻以及吸收比进行测量,对于绕组的直流电阻值、直流耐压试验以及泄漏电流进行测量测量,针对定子绕组所进行的交流耐压试验的极性以及空载电流进行测量。按照对电动机的空负荷运行试验所测量并记录的电流值,其空负荷运行的时间应当为两个小时。
参考文献
[1]陆文华.电气设备安装与调试技术[M].上海:上海科学技术出版社,2002,4.
[2]王琦,吴西南．电气调试中解决“同时性”的有效方法[J]．电工技术,2004,31(1)．
胜利电厂二期AGC调试与应用 第4篇
随着我厂不断发展, 机组控制自动化程度也在不断的加强, 做为单元运行机组, 随着自动全面投入, 无论从安全性还是经济性都较以前有了较大的提高。我国大型火力发电的不断发展及对火电机组经济运行要求的不断提高, 大容量机组正逐步成为电力生产的主流设备, 随着AGC在各电厂广泛投入, 对发电厂运行与调度的自动化水平提出了更高的要求, 对大型火电的AGC普及也已成为发电厂控制领域急需解决的一个问题
二、调查与原因分析
随着胜利发电厂装机容量的不断提高, 根据国家电网要求, 机组投入AGC功能势在必行, 要求在2012年实现我厂二期AGC投入。AGC即自动发电控制 (Automatic Generation Control) 其控制目标是在保证机组主要参数变化满足相关安全规定的前提下, 使机组有功负荷在规定的范围内, 按规定的速率跟踪省网远方调度指令, 满足电网对各个电厂负荷分配的要求。
1. 项目实施存在的难题
(1) 在大范围变负荷过程中, 尤其是在汽机3号、4号高调门初始开启前后, 负荷偏差较大。
(2) 在大范围变负荷过程中, 容量风挡板波动大, 常造成所有投入自动的容量挡板全开、全关, 对锅炉的安全运行带来隐患, 且造成调节过程的积分饱和, 引起更大的压力波动。
(3) 在AGC试投入后, 锅炉主汽压力波动较大, 且对负荷跟随AGC指令影响较大, 造成负荷偏差较大。
(4) 在AGC投入后, 汽机功率初始响应时间较长 (2秒左右) , 不能满足AGC投入性能指标的要求 (1秒) 。
三、制定对策及实施
1. 阀门特性修改
我厂二期机组汽机高压调门历经数次大小修, 其实际流量特性与原特性曲线有了较大偏差, 尤其是在各调门初始开启时, 指令与实际负荷偏差较大, 经常造成协调自动解除或负荷出现大幅度波动, 给运行及AGC投入带来了隐患。针对阀门的实际情况, 由厂领导统一组织协调并报省电网批准, 热工技术人员和运行人员配合, 分别做了3号、4号机组阀门特性试验。我们通过设定不同发电负荷, 由热工人员修改调门逻辑限定高压主汽阀门的开度, 记录各个开度下的蒸汽流量特性后分析所得的数据, 求取了新的阀门特性曲线。之后我们又通过一系列的实验, 验证并完善了新取得的逻辑曲线使之能够快速平稳地进行调节。
阀门特性曲线的整定是满足AGC投入的基础, 需要进行多次严密的试验和计算, 同时由于这些试验都是在线进行的, 会给机组安全运行带来风险, 需要制订周密的试验措施进行格外细致的操作。
运行人员在操作站上设置负荷参考指令和负荷变化率, 降低机组负荷, 使3号高压主汽调门逐步全关, 当机组运行参数稳定后, 由热工人员强制3号高压调门的指令为零, 并放开4号高压调门的强制指令。再缓慢增加负荷参考指令, 逐步开启4号高压调门, 在每一点分别记录各个调门的开度指令、机组功率、流量指令、主蒸汽压力等参数。
2. 滑压运行逻辑完善
(1) 基于锅炉调整滞缓的特性, 我们对压力自动及汽机自动都采用了前馈, 即在负荷调整阶段, 使炉内燃料能持续保持一定的超前量, 汽压将不会产生很大的负向偏离, 通过合理建立锅炉主控的指令前馈可实现指令变化初期的负荷快速响应, 从而降低了锅炉调整的滞后性。
(2) 为保证机组的安全及经济性运行, 我们按照我厂机组负荷出力情况制订了定滑定的运行曲线, 在运行人员投入滑压运行方式后, 机组按照给定曲线自动实时整定滑压压力定制。
3. AGC实施
(1)
硬件信号的完善, 按照省调要求, 我们与电气结合, 对AGC信号进行了引入, 对逻辑进行了完善。
(2) 相关自动系统的调整
对两台机组的自动系统进行了优化调试, 共调试主汽压力、汽包水位、协调等自动系统16套, 并全部进行了单元扰动试验, 全部实现了快速调整特性。
(3) AGC试验与验收
前期工作准备完后, 我们自行进行了AGC试验与调整, 如图一, 从图中我们可以看出, 初期调节速度差, 由于压力波动的影响, 实际负荷难以及时跟上指令变化, 针对调节情况我们对PID及前馈参数不断修正试验。
经过不断地修正与试验, 调节品质不断优化, 最后顺利通过了省调验收, 如图二
四、取得的效果
阀门特性曲线修改后指令与实际符合偏差大大减小
阀门流量曲线的修定, 提高了机组的热效率, 节约了成本。
自动系统的全面完善, 机组稳定运行得到了提高。
滑压运行方式的投入, 减少了阀门节流, 提高了机组的经济性AGC的投入, 既满足了省网“两个细则”的要求, 同时又降低了运行操控误差, 提高了调节精度。
五、存在的问题
1. 调门特定区间开度、负荷有波动, 3号调门36-42%区间开度波动相对较大, 1、2同3号重叠度小, 负荷响应慢, 下一步需要继续修正调门曲线
2. 氧量自动波动大, 锅炉负荷送风量曲线需要进一步的调整调整
3. 供热期间滑压投入效果较差, 供热期间, 由于抽气量较大, 减少了部分蒸汽做功, 从而造成了实际符荷与锅炉负荷之间的偏差, 针对这种情况我们采取了供热期间用主蒸汽流量换算出压力调整, 由于流量波动较大, 随意调节偏差还是相对较大, 需要进一步的完善。
参考文献
[1]王爽心, 葛晓霞《汽轮机数字电液控制系统》北京:中国电力出版社, 2004.
[2]王凯民《汽轮机高压调门流量曲线线性化试验研究及应用》科学时代2010年第11期.
应用调试 第5篇
【关键词】智能化；变电站；继电保护；调试；应用
电力系统在人们的生活中所占据的地位越来越重要，电力系统的运行情况对人们的生活影响力也在逐渐提升。变电站是电力系统进行电力输送的主要场所，要想能够为人们提供必需的生产和生活用电，就需要对变电站进行有效的改进和保护。就当今时代的发展趋势而言，建立智能化的变电站是现代社会发展的主要趋势。在变电站智能化的影响下，继电保护调试与应用的水平也在不断的提升，随着两者应用水平的提升，智能化变电站的运作能力也在逐渐的增强，从而可以为社会的发展提供更加安全的用电。
1.智能化变电站的建设优势
将变电站转化为智能化变电站，可以使得电力系统信号的传输变得更加的快捷，利用网络将已经转化为数字信号的电力信息进行统一传递，再利用各种信息数据收集装置对数字信号进行接收，在利用转化装置将数字信号转化为文字读取，这样的传输形式能够使得信号传输的安全性得到进一步的保障。智能化变电站的相关技术在实际的应用中，主要具有的优势表现在以下几个方面：①数据采集实现数字化。②系统分层实现分布化。③变电站信息实现网络化、交互化。
2.智能化变电站继电保护的调试方式
2.1保护装置元件
就智能化变电站来说，其在实施继电保护调试的过程中，需要依据保护装置元件可以正常工作来进行正确的继电保护调试。针对保护装置元件进行有效的调试，可以最大限度的保障保护装置元件的完整性，使得相关的保护装置元件插件的使用寿命得以延长。
而就智能化变电站继电保护的调试应用过程来说，其在对交流电路和直流电路进行检查的过程中，首先要观测两条电路的绝缘情况，在保障电源是处于断开的情况下，再将需要检查的插件拔出，在保护装置元件插件拔出之后，对其进行检查，这样做的目的就是为了能够有效的保障检修人员的生命安全，防止安全事故的发生。其次，要注意对电流零漂问题进行检测，同时也要对段循环过程中的对接端的子排线内部的电压进行全面的检测和审查，在检查的过程中，需要保障电源是处于断开的状态，在电源断开的情况下，对电流电压的零漂值进行有效的观察。再次，就是要进行采样处理，针对精度实验数据进行必要的采样分析，在采用的过程中，需要对保护装置的端子排进行接入交流电压、电流，从中取得样品数据，值得注意的是，所采集的样品数据的误差值最好要保持在5%之内。最后，需要对开关进行有效的检查处理。可以根据开关的样式，模拟制作多个开关模型，每个模型研究一种开关情况，对每种开关情况下的装置元件数据变化情况进行精确的记录，在测量中，需要针对输出点的动作进行合理的控制，以保障开关可以正常的使用。
2.2通道调试
对通道进行调试，主要的目的就是确定保护装置的通道可以正常的使用，保障保护装置通道可以与其他的通道设备进行有效的联用，在对通道调试的过程中，需要对通道进行必要的清洁处理，同时要保障异常灯是处于关闭的状态，另外，也要注意对各个接地设备进行常规的检验，保障各个接地设备可以正常的使用。对相关通道中的设计参数进行全面的了解，在保障不对相关通道中的设计参数造成影响的情况下，对通道进行有效的调试，保障相关的光纤通道以及复用通道都能够正常的使用。
通道中包含光纤通道，这是光纤输送的专用通道，在对这一通道进行调试的过程中，需要先对通道中设置的相关装置发光功率进行必要的检查，保障装置的发光功率与通道中插件的标称值保持一致。然后，就需要对光纤的传输通畅性以及传输速度进行有效的监测，对通道中各部位的识别码进行有效的校验处理。为了能够使得保护装置在通联的过程中不会发出杂音以及异常的警告信号，就需要对通道内部的时钟进行合理的调整，以保障保护装置可以与通道顺利的通联。
只有对上述通道中的各个方面进行有效的检验，才能够更好的对通道形成有效的调试，从而保障通道可以正常的应用。
2.3 GOOSE调试
在进行变电设备菜单栏调试时，首先应配置GOOSE报文统计和通信状态，保证不会出现GOOSE-A网、13网网络风暴报警，GOOSE-A网、13网断链以及GOOSE配置不一致等预警信号。在进行GOOSE的发送功能调试时，为了方便现场调试，可以适当多配几个发送压板。但撤掉对应的发送压板时，相关GOOSE的发送信息应全部清除。
3.智能化变电站继电保护的应用研究
就智能变电站继电保护在电力工程中的应用而言，比较重要的是GOOSE的连线功能。GOOSE利用电缆接线，将数字信号以数据集的形式向外界传输。但对应的智能变电站接收方存在无法全部接接收数据集的问题。在配置GOOSE连线功能之前，首先应该解决好这个问题、接收方通过添加内部与外部信号可以实现信息接收的有效性和完整性。添加内部与外部信号时应查看日志窗口，掌握详细信号输入输出记录，进而通过此功能实现内部信号的添加。注意内、外部信號不能相同，否则相应的两个内外部信号将无法连接同。
例如某保护装置处于220kV线路中，采用智能继电保护校验仪器，对保护装置的开入量通道进行监测时。发现保护装置内部却并不存在与之对应的开入信息。为了找出故障原因，工作人员经过多次检查校验仪器的IEC61850配置，发现光网口的灯连续闪烁，而仪器配置没有异常现象，说明硬件口的数据信息发送正常。接着分析模型档的配置，打开母差的模型档，找出与之相对应的数据集。按此方法寻找第二条线路的出口节点，打开模型档，发现External Signal Reference Name和External signal IED Name这两个数据集成员与母差模型档相同。此时查看母差模型档的内容，在母差模型的出口处发现跳闸数据集dscGOOSEI和dscGOOSE完全一致、而实际上母差发送的数据集只有dscGOOSEI。
说明上述GOOSE开入异常是名称不一致造成的。对照设备说明书，发现这一类型的线路保护装置要求比较特殊：既要校对GOOSE基本参数，又要判别数据集名称。只有保证数据集名称一致，才能正常显示开入情况。
4.结语
智能化变电站是电力保护系统发展的一个跨越、随着我国当今智能化变电站的发展水平越来越的提高，对电力系统的继电保护手段也越来越成熟，继电保护装置进行调试与应用也有了新的发展。这对于满足用电需求，保证用电安全，促进我国智能化变电站发展，推进经济的发展具有重大意义。 [科]
【参考文献】
[1]张都.智能化变电站继电保护调试研究及应用[J].科技传播，2014（03）.
[2]倪登荣，倪晓琴.刍议智能变电站继电保护调试方法与应用[J].信息通信，2013（08）.
浅谈电厂电气运行的调试及应用 第6篇
1 电厂电气运行的调试
1.1 一次设备的调试
一次设备的调试包括变压器、发电机、互感器等, 以电流互感器的调试为例, 调试内容主要为:引出线极性的检查;变比的检查, 一次绕组通入大电流, 对二次绕组电流进行测量, 记录一、二次侧的电流。电流互感器、电流表均为0.2级, 一次绕组加至额定电流, 试验时二次绕组接线端与外部连接断开, 同时短接非被试绕组, 避免开路;励磁特性的测量, 对电流与电压的关系曲线进行测量记录, 开关柜试验时, 二次绕组接线端与外部连接断开并拆除接地点, 电流表内接、外接时的测量结果差异较大, 试验采用的接线方式确保一致, 一般使用电流表外接法进行测量; (4) 绕组的交流耐压试验、绝缘电阻测量。
1.2 二次设备的调试
继电保护装置的一般性检查、常规实验、ECS和FR联调、功能测试、绝缘电阻测量均为二次设备的调试步骤;对于同期装置而言, 调试方法主要包括继电器检验、同期系统接线、装置外部信号测试、外观及接线检查等。
1.3 整套启动
不同转速下, 对发电机转子的功耗、绝缘电阻、交流阻抗进行测量;发电机负序过流保护中, 改反时限单元为定时限0s, 对称过负荷保护投入, 改发电机复压过流保护时间为定时限0s, 电压制动功能关闭, 改定值为0.72pu;校验主变差动保护厂变侧CT回路; (4) 调整发电机空载励磁调节系统为自励方式; (5) 冲击主变及A、B高压厂变, 对主变和A、B高厂变冲击电流进行录取; (6) 发电机空载特性的测量; (7) 发电机并网试验自励方式; (8) 发电机调差特性试验, 同步发电机功率因数接近零时, 无功功率改变, 对发电机机端电压的变化率进行测定; (9) 甩无功负荷试验, 自动方式下运行AVR, 同步发电机功率因数接近零, 发电机解列, 对IF、UF、UG波形进行录取, 对顶值电压Ugp进行记录;等等。
2 电厂电气运行调试的可行性研究
随着试验设备的不断更新, 效率及精度均得以提高, 这也为调试方法的进一步研究提供了有利条件。各种技术的创新、应用, 使调试和试验设备的更新越来越快, 在外观、原理、精度方面, 与原有的设备相比均有提高, 因此, 许多试验变得更为简单及可靠。基于传统调试方法的使用而言, 漏洞的存在也为调试方法的更新研究提供了便利。一般电气检查与试验的三个阶段主要包括分系统调试、单体检查及试验、整套启动调试, 而每个阶段间的衔接试验在传统调试方法中的体现并不充分, 其中就二次系统来讲, 变压器保护平衡系数的设置也只是经历了理论性的计算与设计, 但实际考验并不充分, 这就必须在分系统调试、单体试验之间对新的方法进行选择, 以促使系统的正常运行, 分系统调试的进行才能更为顺利。
3 电厂电气运行调试方法的应用
3.1 电流互感器实验
电流互感器实验是制造厂在出厂试验室完成, 电流互感器变比现场试验则是交接性试验, 重点对匝数比进行检查。试验原理如下:
电流法 (图1为电流法等值电流图)
其中, I1′为一次绕组电流, Ie′为励磁电流, Z1′为一次漏抗, Z2为二次漏抗, I2为二次绕组电流。电流正常运行时, 二次线圈为短路状态。此时铁心磁密较低, Ze′较大。Ze′较大时, I1′与I2相等。
电压法 (图2为电压法等值电路图)
电流互感器变比通过电压法测量, 一次线圈开路, 铁心磁密度较大。电压V2较高, 励磁电流I′e增大, 公式为V2=V1+I′eZ2。由此可知, 互感器误差是由Z2引起的, 变比较大, 额定电流为1A的电流互感器二次线圈电阻、漏抗为1-15欧;变比较小, 5A的电流互感器二次线圈电阻、漏抗则小于1欧。对此, 电压法测量时, 限制激磁电流Ie′为m A级, 变比的精度就可以得到确保。
3.2 厂用中压母线升压试验
厂用中压母线、二次设备的安全运行是十分重要的, 直接影响着机组的正常运行, 当出现状况时, 机组就会停止工作, 还会损坏其它设备。为此, 确保其安装与接线的可靠性, 进行零起升压试验是非常必要的, 它可以对一次设备的耐压水平进行检查, 也可以检查二次回路及保护的正确性。其厂用电源系统图如图3所示。
3.3 变压器一次通流试验
变压器一次通流试验的实践, 对变压器正常运行的工况进行模拟是比较真实的, 所以对变压器的一次通流试验进行操作, 变压器的接线组别、保护装置定值的整定、变比及其二次接线的极性的校验均可获得安全高效的结果。所以, 在现代电厂的调试中, 变压器一次通流试验方法的应用得以普遍推广。另外, 就小电流的测试方法而言, 试验原理也是十分简单, 工作人员大都能够容易的掌握调试方法, 因此, 小电流测试方法的推广同样十分容易, 尤其是在对变压器进行一次通流试验时, 该种方法的应用则更为普遍。
结束语
总而言之, 现场试验中改进方案的应用比较的多, 还包括厂用电源切换试验等。具体实践中, 还需要对其进行进一步探讨, 以弥补不足, 并探寻更为有效而对方法, 才能实现电厂电气运行的调试与应用。
参考文献
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[3]宗士杰, 黄梅.普通高等教育“十一五”规划教材发电厂电气设备及运行 (第二版) [M].北京:中国电力出版社, 2008 (09) .
[4]郭基伟, 谢敬东, 唐国庆.对我国电力设备管理中的寿命周期费用分析[J].高电压技术, 2003 (4) .
电器自动化调试系统的具体应用 第7篇
为了保证变电站的用电安全以及方便用电,运用自动化系统进行调试势在必行,下面分析整个调试过程。变电站自动化调试,大致可以分为以下几个过程:
1.1 调试前的准备过程。
为了保证调试的顺利进行,首先要去全面了解整个自动化系统的设备,其安装方式、直流屏和交流屏的数目及其主要功能,还有公用屏、保护屏等等;还要了解主接线,除了各间隔的实际位置外,不要忘了其运行状态;对设备外观进行全面检查,主要包括是否有接线折断、脱落现象,屏内的元件是否损坏,装置的外观是否完好等;还要确保电源的接法正确,然后对装置一一上电,在这个过程中,一定要仔细观察,看装置的反应是否有误,接着根据软件的组态查看装置的地址、以便设置;把各设备连接好,然后进入调试状态,直到所有的装置都没有问题。
1.2 调试过程。
1.2.1 有载调压开关控制回路的断路器、变压器的调试。
调试断路器的控制回路,首先要将控制电源、合闸电源给直流屏,然后检查合闸电源的熔断器有无合上,这样可以避免合闸的时候合闸线圈的烧毁,把电源开关和控制回路开关合上,一一分合断路器,对控制回路、断路器位置指示灯的颜色进行检查,观察其颜色是否正确,因为断路器合上时为红色,断开后为绿色,因此可以根据颜色来判断反应是否有误。值得注意的是,继电器保持电流应该和断路器控制回路实际电流相符合,如果不符合,则会出现继电器保持电流小于实际电流,将导致跳合闸的烧毁,而当其大于实际电流时,跳合闸就不会正常工作,如跳合不成功等。如果要调试电动操作的隔离开关控制回路,则首先必须检查电源、交流回路接线是否有误以及位置指示灯是否正确。
1.2.2 调试现场各种开关量。
为了检查开关量在后台监控机上的正确反映,少不了这项调试,该项调试主要包括操作机构信号、主变压器本体信号、以及断路器本身信号,具体内容分为以下几点:第一,对于弹簧操动机构,操作机构信号和断路器本身信号主要是为了检查弹簧没有储能的信号以及是否有正确的报警音响,还要求弹簧在没有储能时,接点的闭合应该以闭锁线路重合闸,同时要保证电铃响。第二,在后台机上,开关量状态的反映。首先检查后台机,看其SOE事件的名称及时间是否准确无误,然后看断路器、开关状态有没有正确地显示。如果检查到的状态与实际不符,则肯定是断路器、刀开关辅助触头动合、动断接反。第三,检查主变压器本体信号。主变压器压力和温度在后台机上显示的SOE事件的名称与时间是否有误;一般而言,主变压器测量温度的电阻都有三根出线,一根与测温电阻的一端相连,另外两根则与测温电阻的另一端相连,以保证测温精度的提高,为了使测出的温度准确无误,在测温装置上也应该这样连接。
1.2.3 检查二次电流模拟量。
这一检查主要包括交流电流回路、交流电压回路,首先把单相电流分别加到a、b、c上,以便完整检查回路检查保护电流回路的准确数字、相别以及测量回路电流的数字和相别;用万用表把计度电流测出来,然后在后台机观察电流的显示,如果没有起到加大电流的作用,也可以将额定电流从电流互感器的各二次绕组导入,以确保加大电流。把57v的单相电压分别加到a、b、c三相上,如果观察到所有的测量、保护以及计量电压回路都有电压,而在其他母线设备上没有电压,则说明相别反应是正确的,用万用表测出计度电压,并观察后台机上显示的电压是否有误。
1.2.4 试验开关量的输出以及开关联动。
主要试验开关联动和检查遥控功能,模拟装置各种异常状况,装置的跳闸时间和异常报警必须与状况相对应,此外,“报告显示”应该有报告记录,在后台机上应该显示有开关变位信息等等。要确保遥控断路器准确,因为,一旦遥控断路器出现问题,可以从以下几个方面考虑:控制回路没有上电、测控装置没有通信、控制回路的接线有误。
1.3 调试运行。
1.3.1 差动保护的极性检验。
主变压器要判断差动极性,就必须要求其带有一定的负荷,一般来说,通过调节主差动保护装置的采样值,可以看到主变电流在某一时刻的采样值,差动极性的判断还可以依据采样数据中差流相数据的大小,除此之外,还可以通过分析各相电流的波形来判断差动极性,在正常情况下,主变压器的高压侧与低压侧电流的波形是相反的,若高侧的数据是正半波,则低侧的数据为负半波;若高侧是负半波,则低侧便是正半波,并且两个的和是为零的。
1.3.2 带有方向保护的方向检验。
通过分析某一时刻相电压与同相电流数据,可以调采样值,比如从变电站向回路送电,那么a相电压正半波的最大值应该比电流正半波最大值大,也就是说,同半波数据电压最大值比电流最大值要大,否则,线路保护方向是不正确的,两点之间的角度可以根据采样频率来算。
二、电器自动化系统在电力调试中的应用
控制整个电力系统的运行方式,使电力系统在正常运转情况下保证生产的安全和人们的用电需求是电力调试的主要目标。并且电力调试可以消除因事故引起的故障,从而保证正常的供电,保证人们的正常生活,使电力系统变得更安全,用户用电更方便。所谓电力调试系统是指专门为电网的正常运行服务的系统,且有监控作用,总之,电网的安全以及经济的可靠运行都离不开它,电力调试自动化系统能够监控电网的运行状况,其安全性和可靠性都是非常高的。
2.1 电力调试系统的发展过程。
电力调试系统经历了一个相当长的过程,在20世纪30年代的时候,就有了电力调试系统,但是很不完善,连自动装置都没有,根本就无法知道电网运行的具体情况,在遇到一些事故的时候,也只能凭平时的经验处理。到了20世纪40年代,电力调试系统先进多了,因为能够进行远距离的操作了,且能够自动控制经济的运行,这时候的系统被称作监控系统,20世纪60年代的时候,电力调试系统的安全性和实用性都大大提高了。随着高科技的快速发展,电力调试系统也变得越来越完善。
2.2 电力调试系统的具体应用情况。
我国目前采用的系统主要是CC-2000,SD-6000,这些系统都有自己各自的特点,它们的基本功能都达到了较高的水平。CC-2000系统的结构是开放式的,并且运用面向对象的技术,同时具备专用性和通用性的特点,适应电力系统的要求。SD-6000是很重要的一个项目,它具有方便用户自行开发的特点,且其安全性和可靠性都比较高。
结束语
总之,随着电子技术的快速发展,电器自动化调试系统会不断地被完善,在电器方面的应用也会越来越广泛。
摘要：随着我国社会主义的快速发展,计算机、电子技术方面也取得了很大的进步,人们已逐步进入电器化时代,为了保证能够安全用电,方便用电,电器自动化系统在电力、变电站以及电网中的调试显得越来越重要,应用也越来越广泛,下面主要介绍电器自动化系统调试的具体应用。
关键词：电器自动化系统,调试,应用
参考文献
[1]王国光.变电站综合自动化系统第二次回路及运行维护[M].北京:中国电力出版社,2005.
[2]丁书文,等.变电站综合自动化原理及应用[M].北京:中国电力出版社,2002.
电气安装及调试处理技术应用研究 第8篇
1 电气安装及调试处理技术的现状
从目前情况看, 我国电气安装和调试处理技术的应用主要包括电气安装的准备、电气设施的安装和电气设施的调试处理等环节。其中的任何一个环节出现问题, 都会对其他环节造成不可修补的影响和损伤, 甚至还可能会使其他的付出变成无用功。因此, 在电气安装及调试处理的3个环节中, 对施工人员处理细节和专业知识的掌握程度都有比较严格的要求。电气安装及调试处理的事前准备工作包括以下2部分:①电气安装的设计环节是极其重要的, 在详细调研了施工地点的情况后, 紧接着就是设计。这是以后所有环节的出发点, 一旦这个环节出现问题, 将会造成非常大的影响。在设计环节, 设计人员要积极与电气安装施工人员沟通, 在了解了其对专业知识的掌握程度和具体的施工工艺流程后, 制订出有针对性的计划设计方案。②设计人员要严格要求设计工作, 设计图纸在完成后必须严格核查, 要有针对性和合理性, 保证在后期施工阶段不会因为设计图纸的问题阻碍工程的顺利进行。同时, 要尽可能地处理好施工流程, 在保证施工质量的前提下实现施工效率的最大化, 让整个电气工程能够顺利进行。此外, 电气安装及调试处理人员要充分了解设计图纸, 特别是细节处理方面, 一旦有模棱两可的地方, 必须要找相关设计人员请教, 协商解决。如果施工人员对设计内容不满意, 比如施工流程不合理或者有更好的改进方法, 要及时与设计人员沟通。
2 电气设施的安装技术及其发展
在整个电气设施安装施工的过程中, 盘柜的安装工作是最先进行的。盘柜的安装质量直接影响着后期工作的顺利进行。因此, 相关施工人员必须注重盘柜的安装工作, 特别是在初期的调运和固定过程中, 盘柜极易发生变形的问题。一旦盘柜变形, 那么, 整个电气的安装质量将会受到极大的影响。所以, 在调运盘柜时, 要高度重视盘柜顶端吊耳的受力情况, 尽量使盘柜的每个吊耳都能均匀受力。此外, 盘柜的搬运方法也极其重要。因此, 许多具有创新性的方法都是可以考虑的, 比如, 在安装相应的吊具时, 可使用专业的小型搬运吊车等。
在安装母线时, 对施工人员对专业知识的掌握程度有较高的要求。一般情况下, 开启开关箱的箱盖后, 施工人员带着专业工具进入开关箱内安装母线。这就要求相关工作人员要耐心和细心。由于工作环境比较小, 各种线路比较复杂, 所以, 施工人员在完成工作时认真检查开关室, 比如是否有工具落下, 垫片是否安放正确等。
3 电气设施的处理技术及其发展
在整个电气工程的调试处理过程中, 变压器的调试工作占很大一部分。变压器的变压试验对于变压器的调试具有非常重要的作用。其采用的试验方法主要是检测绕组电流随时间的变化情况。在进行变压器的试验工作时, 需要相关工作人员统一工频试验和试验时间, 毕竟变压器是整个电气工程的核心部分, 统管着能源部分的输出和输入。电气设施的调试处理还包括交流电机的调试、电缆耐压实验等。如果把变压器比作人的线粒体, 那么, 交流电机就是人的心脏, 为整个系统提供源源不断的动力;而耐压电缆则成为了人的血管, 将整个系统连接在一起, 组成一个有机整体。在电气设施的施工阶段, 检测绕组是否正确连接的方法是直流感应法。这需要交流电机的调试技术达到一定程度, 使直流电机在不同的载荷状态下表现出不同的性能, 比如在空载状态下, 交流电机的消耗电流与时间曲线是怎样变化的。这都是从电气设施的调试处理实验中得出的, 以便于后期对电气设施作出相应的调整, 保证整个电气工程能够顺利进行。
4 结束语
虽然我国的电气安装及调试处理技术在快速发展, 但是, 有些历史遗留问题导致我国的电气安装及调试处理技术的起点比较低。我国的电气安装和调试处理技术从无到有, 是一辈又一辈人不断努力的结果。我们在继承已有技术的同时, 应该积极借鉴国外先进的电气安装及调试处理技术, 综合我国国情, 不断创新, 努力提高电气工程的施工效率, 将国家和社会的利益放在首位, 从理论和实践两方面入手为电气工程的发展作出应有的贡献。
参考文献
[1]张煜.浅谈某火力发电厂电力系统安装中出现的问题及处理措施[J].黑龙江科技信息, 2010 (22) .
应用调试 第9篇
1 智能电气阀门定位器的结构组成
智能电气阀门定位器是一种采用高集成度微处理器的数字式现场设备。智能电气阀门定位器定位器由以下部件组成:
1.1 壳体和盖
由压电阀组构成的气路控制及放大部分安装在壳体内部,进气和输出压力的气动接口位于定位器的右侧。可另选一个压力表模块和/或一个电磁阀接在上面。位于壳体内部的电路板安装架留有数个插槽,按编号分别插入具有三种功能模块:
(1)Iy模块;
(2)二线制4到20mA位置反馈信号模块;
(3)报警模块(3个输出,1个输入):采用二进制信号作为行程或转角的两个限位信号。这两个限位信号可单独设置为最大或最小值。在自动方式时如果执行单元达不到设定位置或发生故障时,输出一个报警信号。第二个二进制输入用于报警信号或触发安全响应,或作锁定/发讯功能,或作安全定位。
1.2 PCB印刷电路板组件
PCB印刷电路板组件具有相应带或不带HART通迅的电子部件;或者符合IEC 1158-2技术规范PROFIBUS-PA通迅的总线供电功能电子部件。
1.3
执行机构行程检测组件(阀位反馈系统)。
1.4
螺丝接线端子盒。
2 智能电气阀门定位器与传统定位器的对比
2.1 传统电气阀门定位器的工作原理
电气阀门定位器经过几十年的发展,各公司产品虽不尽相同,但基本原理大致相似,反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化,当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等,定位器力平衡系统处于平衡状态,定位器处于稳定状态,此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时,力平衡系统的平衡状态被打破,磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态,由于喷嘴和挡板作用,使定位器气源输出压力发生变化,执行机构气室压力的变化推动执行机构运动,使阀杆定位到新位置,重新与输入信号相对应,达到新的平衡状态。
在使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线),可以改变调节阀的正、反作用,流量特性等,实现对调节阀性能的提升。
2.2 智能电气阀门定位器工作原理
以SITRANS PS2智能电气阀门定位器为例说明智能电气阀门定位器工作原理。SIPART PS2型智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同。它采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理器检测到偏差,它就用一个五步开关程序来控制压电阀,压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。当SIPART PS2采用二线制连接时,它完全从4至20mA给定信号中获取电源。亦可从PROFIBUS(SIPART PS2PA)总线信号中获取电源。SIPART PS2的工作方式及其集成的附加功能为用户在定位器安装和操作使用上提供相当多的好处:安装简易、高度自动化的调校,意味着节省时间,并确保可靠运行。一个在线自适应程序意味着即使在不利的工况条件下也能实现非常高的质量控制。SIPART PS2只有很少的可动部件,不受振动影响。温度和压缩空气压力的变化对SIPART PS2定位器的影响可以忽略。免维护运行。借助液晶显示和按键,可手动调整阀位,不需要另外的电源。SIPART PS2定位器内固化的参数可提供许多功能,定位器可进行灵活简单的组态,例如阀门特性,行程限定或分程操作。“紧密关闭”功能确保了对阀座最大的定位压力。和传统定位器相比,西门子阀门定位器的耗气量可以忽略。
SIPART PS2定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上,执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换,装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正.微处理器根据偏差(给定值W与位置反馈信号X)的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量,当控制偏差很大时(高速区)。定位器输出一个连续信号;当控制偏差不大(低速区),定位器输出脉冲连续;当控制器偏差很小时(自适应或可调死区状态),则没有控制指令输出。
3 智能电气阀门定位器的调试方法
智能电气阀门定位器是气动控制阀最重要的附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用,气动控制阀出厂时,定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。
阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定,从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上,而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量,避免密封表面受到腐蚀,必须设计适当的密封负荷。
单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式,使用的弹簧可以减少阀座负荷,也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式,与薄膜式设计型不同,供应压力不需要进行限制,为了达到较高的闭合压力,可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型,压力越高,阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。
许多设计人员通常以4～20mA信号作为信息信号,而不采用功率信号。对于薄膜式执行器,功率信号不仅决定了关闭部件的定位位置,而且也可以驱动接通运行气源,关闭阀门。当标定阀门时,阀门处于关闭状态时,信号值恰好为4mA。为确保不产生阀座负荷,阀门设计中应用了辅助电源。只有当控制信号下降到4mA以下时,才会产生阀座负荷,但是控制系统中通常不会存在这种信号。因此,讨论本问题的目的仅是进行标定,以使阀门准确严密关闭;当关闭时,阀座处于全负荷状态。当信号值为运行值的3%～5%时,进行非正常标定,使阀门在阀座上就位。或当阀门的行程达到预置位置时,快速动作继电器改变定位器信号,使阀门完全关闭,施加全负荷闭合压力。
4 结束语
由于CPU和新型器件的采用,智能电气阀门定位器的性能与传统电气阀门定位器相比有了一个大的飞跃。智能电气阀门定位器的定位精度更高,适用范围更广,而且使用更加简便和可靠,具有很高的实用价值。
参考文献
[1]廖正军,薛心喜.单片机控制系统在阀门定位器中的应用[J].电子技术,2002,(11).
[2]黄绍平,秦祖泽.智能化电器RS-485通信设计[J].低压电器,2003,(03).
应用调试 第10篇
关键词：互联网项目驱动翻转课堂
目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。笔者学校生产过程自动化技术专业把DCS组态调试与维护这门课作为专业核心课程。笔者从事该课程教学多年，深深体会到该课程涉及的知识面之广。随着互联网技术的发展以及教学理念的更新，教师需要把相关知识点融入到项目的各个环节中，把学习贯穿到学生的课内、课外生活。在此笔者根据多年的教学经验，谈谈这门课程中利用项目驱动法采用翻转课堂教学的应用。
在DCS组态调试与维护课程中，利用项目驱动法采用翻转课堂教学主要由以下几个步骤构成。
一、教学项目设计
教学项目设计是整个教学过程的关键，项目选择的好坏直接影响到教学效果。笔者学院主要是针对化工行业的高职学院，所以学院在生产过程自动化专业中配置的教学实训设备是CS2000实训装置。它是集智能仪表技术、故障排除、自动控制技术为一体的普及型多功能化工仪表维修工竞技的模拟实训装置。所以笔者在教学过程中，主要是针对CS2000三位槽过程控制项目展开。整个教学任务引入三个项目：CS2000项目、加热炉项目、精馏装置项目。对每个项目分为几个模块：项目硬件结构、项目DCS组态、项目监控运行、项目调试与维护。每个模块又按具体内容分为几个任务，其中项目DCS组态模块作为重点模块，分为以下几个任务：用户授权、系统组态、流程图绘制、报表制作。
一、搭建互联网教学平台
笔者利用世界大学城的空间平台，在个人空间里建设了《集散控制系统组态调试与维护》课程C&T-MOO资源，对各个模块内容按照课程内容的需要分别建设了“精读”“课件”“作业”“自测”“资源库”等栏目。在“精读”栏目下，有各个知识点的详细内容；在“课件”栏目下，有每堂课老师上课的课件；在“作业”栏目下，有老师每个任务下布置的训练作业；在“自测”栏目下，学生可以通过自测巩固每堂课的知识点。MOOC资源包含了各个任务的难点讲解视频。学生可以按课程的各个任务选择观看视频知识点的讲解。搭建互联网教学平台，运用现代多媒体信息技术对教学活动进行创造性设计，发挥计算机辅助教学的特有功能，把信息技术和课堂教学结合起来，使教学的表现形式更加形象化、多样化、视觉化。
三、教学项目的分析实施
前面的步骤把各个知识点融入到项目的各个环节中，并搭建好了网络学习平台。这样在课堂教学过程中，笔者把学生分为若干个小组，每小组里包含2名成员。比如对于项目DCS组态模块下的系统组态任务，要求小组成员分别对该任务进行分解各个小知识点，然后各自根据“测点清单”进行组态，在独自完成的过程中，把每个人存在的问题汇集起来，共同研究解决方法，最后把各小组的疑点汇总，大家一起讨论。接下来就是解决问题，完成任务。通过对各个任务的解决，小组最终得到一个完整项目的解决方案。师生通过共同实施一个完整的项目而逐步深入、全面展开教学活动，通过探究问题和解决问题来提高学生的学习兴趣，进而树立他们的信心和培养他们的能力，从而达到学习知识、培养能力的目的。
学生通过课堂对整体知识进行学习，许多知识点的巩固和加强还需在课后。所以在课后的学习过程中，教师依据学生的具体情况，让学生根据自己的学习情况登录世界大学城空间，选择自己的学习内容，并及时完成每次内容的“自测”。如遇有疑问的内容，学生可以在空间留言，教师会及时给予解答。这样能够充分利用学生的课外时间，将学习的决定权从教师转移给学生。翻转课堂教学，充分利用了学生的课后时间，并让学生实现了个性化学习，加强了师生互动，让老师可以更了解学生情况。
四、教学效果的评价
在整个项目教学环节实施结束后，要求学生进行自评、互评和教师评价。首先每组学生分别在自评和互评过程中，主要针对每个学生项目完成情况和学生个人在项目完成过程中的表现进行评价。评价时不但要评出分数，更应指出问题所在，并给出具体改进意见。然后教师组织全班学生汇集各组问题，展开集体讨论，分析每个问题，并最终给每位学生成绩。
应用调试 第11篇
煤矿业机械电气设备自动化调试技术的应用, 对广大煤矿企业来说, 是其进行煤炭生产的必要基础和开端。由于当今经济社会的迅猛发展, 国家和社会对煤炭的需求急剧增长。为保障中国经济持续快速发展, 中国广大煤矿企业必须加大煤炭产能。基于这一重要使命和责任, 广大煤矿企业必须高度重视对煤矿业机械电气设备自动化调试技术的应用, 确保高水平、高质量地完成煤矿机电安装的工作。由于煤矿机电设备的正常高效运转对煤矿企业的煤炭产能有着至关重要的影响, 因此, 高新煤矿企业必须对机械电气设备自动化调试工作中出现的问题予以高度重视和关注, 组织有力人员, 进行科学分析和研究, 探究行之有效的解决措施, 从而保障企业自身煤炭生产工作的顺利进行, 进而为经济社会的发展提供强劲稳定的推动力。
1 中国煤矿机械设备电气自动化调试技术的发展和现状
1.1 采掘设备与其它辅助设备技术的发展
电力牵引是目前中国煤矿采掘机械的主要动力来源方式, 此种动力来源方式已经在采掘设备上得到了广泛应用。此种电机主要采用横向装置, 总装机随着生产规模及装机容量的增加, 其功率也由1 000 k W扩大到了现今的1 500 k W, 电机的牵引功率也达到了120 k W。随着技术的不断发展和进步, 交流电牵引电机的广泛使用, 不仅提高了工作效率, 还使得运行中的设备更加稳定。与此同时, 其良好的抗污能力在一定程度上也大大减轻了工作人员在进行机械维护时的工作难度。计算机技术配合故障诊断技术以及传感技术不仅使得采掘设备的自动化程度得到了很大的提高, 还逐渐成为了机械电气设备自动化调试的核心技术。
由于生产过程中使用的设备需要承受更高的负载并且其运用也越来越多样化, 欧美等较为发达的西方国家已经开始将双速电机引入了实际的生产设备之中, 其计算机技术也能够满足对煤矿生产过程实行全面监控的需求。一直以来液压支架都是作为一个保障安全采掘的重要工具, 在将计算机技术进行引入之后, 电液控制自动化及高压大流量供液得到了最大程度的实现, 这一改变使得支架的移动速度提高到了7 s/架, 大幅的提升了煤炭采掘的功率和效率[1]。
1.2 中国煤矿机械设备电气自动化调试技术现状
虽然中国的煤矿机械设备电气自动化调试技术较以往来说有了明显的进步, 但是依旧与欧美发达国家存在着一定差距:中国国产采掘机目前最大的装机功率仅为830 k W, 而液压牵引功率仅仅为500 k W, 电气设备自动化的应用规模不大, 关键设备需要进口, 自主研发成果难以令人满意等。由于中国对于煤矿机械电气设备自动化调试的相关技术依旧处于研发状态, 其研究成果在实际煤矿生产中较少被应用。工作面运输机的连接强度较差, 运输能力也无法令人满意, 工作效率较低, 并且目前液压支架的电液控制系统及用于故障判断的微控制系统都很难进行自主研发。因此, 中国的煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展依旧处于较为落后状态。
2 煤矿机械电气设备自动化调试的意义与控制模式
2.1 煤矿机械电气设备自动化调试的意义
相比于新型的调试方法, 传统的调试方法比较容易实现, 且更加注重现场实际的效果, 与此同时, 传统调试方法的安全性能较低, 外加时间消耗较多。受这些因素影响, 传统调试法有待改善。而新型调试方法必须具备三个优点:a) 机械操作更简便, 方便人工操作, 减少人力、物力消耗;b) 安全性高, 任何事物只有在安全得到保证的前提下才能进行工作;c) 结合新技术, 新设备进行调试。科学技术是在不断发展的, 务必要跟上科学发展的步伐。
2.2 煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式
煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式可以用图1表示。
在此种煤矿机械电气设备自动化调试控制模式中, 需要监理公司严格控制好工程的质量问题, 在电气设备的安装工作之中, 对工程质量需要一层层地严格把关。煤矿企业的材料采购部及设备采购部需要认真认清现场的工作动态, 将安全与工作效率放在生产的首要位置, 从而保障现场调试工作的顺利进行。做好对煤矿企业现有资产的整顿和管理工作是煤矿企业装备部的主要职责。此外, 保卫部应当落实好门禁管理及现场治安等工作, 保卫部及管理部应当联合做好消防工程的落实工作, 同时机修公司则要为各个工程的特殊零部件加工组织专门的团队, 并开辟“绿色通道”以保障设备安装工作的顺利进行[2]。
3 煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施
3.1 规范机电设备的调试与移交规范
设备调试单位应当严格遵守招投标制度, 在经过资格审查之后, 只有那些能按照设计要求进行施工的的单位才能具有招标的资质, 在进行调试合同的签订时, 调试单位还应当向煤矿企业缴纳一定的保证金[3]。通常情况下设备调试单位在进行了静态调试后才能够进行动态测量。在最后的实际调试过程之中, 对发生故障的电气设备进行检修时应当注意避免通电检修, 这是因为通电后, 设备的故障范围可能扩大, 损坏其它性能良好的元器件, 导致更大的损失。
3.2 建立运行维护阶段的质量管理规范
电气系统的故障通常是由于机械部件中某一处的故障所引起的, 所以调试人员在调试过程中不能光看到电气设备故障的表面现象, 应当先对整个机械系统的故障进行检修, 再逐步地进行电气部分故障的排除[4]。调试人员在进行电气设备故障调试过程中, 还应当遵循先检修公用电路, 然后是遵循检修专用电路的原则, 依照此原则对电气设备中出现的故障一一排查。最后是着重检查电气设备中常出现故障的地方, 也就是遵循先通病检修后难题检修的原则, 这些部位的常见故障较多, 因而对故障的排除方法及处理方法都较多[5]。此种检修方法不仅可以较为快速地对故障进行排除, 还能够积累调试人员的工作经验, 保证后期电气设备的调试及检修工作正常地进行。
4 煤矿机械电气设备自动化调试控制模式的设计及应用
通过对现代化的煤矿机械电气设备自动化调试控制模式进行良好的应用, 形成高效且智能的自动化调试方式及管理手段, 以对煤炭企业实行有效的管理有着十分重要的作用。该智能调试控制模式的设计主要从以下几方面入手进行有效设计。
4.1 监测控制系统
该系统的主要功能就是对于那些比较容易发生事故的地点进行有效监测, 并根据相应数据进行有效预测。而该系统又可细分为四大模块:a) 数据获取模块:用来收集事故易发点的相关数据, 如温度、湿度、气压等;b) 数据的通信模块:主要是将监测到的数据传输到总数据库中, 同时将视频数据传输到监测终端机上;c) 视频监控模块:主要是将接收的视频数据进行实时显示;d) 智能预测模块:有效地采用模糊神经网络的办法对接收的数据进行有效的评估与分析, 从而为监测、调试人员的相关决策提供必要的支持。
4.2 项目管理系统
该系统主要是对煤炭企业的相关项目从时间、质量、成本、范围与风险等方面进行必要的考虑, 然后采用关键途径的分析法对其所实施的项目进行有效管理。因此, 该系统能够对项目在生存周期内实行有效管理, 并对该项目的绩效实行综合评估, 以不断地提高企业内部相关项目的管理水平[6]。
4.3 员工管理系统
该系统主要是对企业在员工的招聘和培训方面进行有效的管理, 从而为每一位员工建立相关的成长档案, 并制定相应的规划与目标。同时, 在该系统中, 包括了招聘培训模块及员工的成长模块, 两者有机结合, 为煤炭企业内部员工的发展制定有效的成长方案, 从而从整体上提高整个企业员工的综合素质和工作效率。
5 结语
根据煤矿机械电气设备自动化调试技术的探索、研究, 从而为各煤矿企业的发展提供有效的机电设备管理措施及正确的维护手段。经研究证明, 只有保证其煤矿机电设备在煤矿企业发展中的运作效率及安全性能, 才能够推动煤矿企业的经济发展, 并且在一定程度上降低了从事煤矿工作人员的生命危险率, 减少了煤矿事故的发生频率, 给社会减轻了承担事故的责任、压力, 尽可能最大化地发挥其煤矿企业在社会经济发展中的影响力。
摘要：煤矿业的发展在其社会经济发展中占据极其重要的份额, 所以加强对煤矿业机械电气设备自动化调试技术的应用, 不仅仅只是实现其煤矿企业在未来社会发展中的可持续性发展的理想目标, 同时也有效推动了社会市场经济的高速发展和进步。介绍了在煤矿总产量不断增加的情况下, 如何对煤炭生产企业的生产技术、方式和工艺上不断进行技术革新, 只有这样才能确保其能安全、正常运行, 对煤矿业的发展具有非常重要意义。
关键词：煤矿,机械电气设备,自动化,调试技术
参考文献
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[2]王巍.基于单片机的矿用胶带输送机安全电控系统设计[J].矿业研究与开发, 2011 (01) :66-67.
[3]李雷军, 尚占宁, 路锦程.矿井提升机形成控制的研究和实现[J].电气传动自动化, 2012 (05) :19-20.
[4]付晓峰, 朱立军.华能玉环电厂4×1 000 MW工程1号机械电气设备电气调试[J].电力建设, 2010 (09) :57-59.
[5]田丰, 余天龙.两种机械电气设备调试程序的分析比较[J].华东电力, 2010 (06) :23-25.
