外墙板裂缝范文（精选4篇）

外墙板裂缝 第1篇

关键词：保温装饰一体板,粘贴,锚固,细部构造

随着我国建筑节能工作的渐趋深入,墙体保温已迅速普及,同时对保温材料性能和保温系统整体性能的要求也越来越高,这给建筑设计、施工均带来了新的课题,诸如保温系统与工程基体的结合、保温层与装饰层的结合等。传统上,外立面装饰与保温系统都有各自的独立施工体系,手工作业模式,施工人员和作业环境都会严重影响最终的施工质量。而这一问题随着新型材料保温装饰一体板的出现得到了很好的解决,它集保温与装饰为一体,成品化施工,将成为未来建筑外墙装饰保温的发展趋势,本文结合工程实例,介绍外墙保温装饰一体板的施工。

1 工程概况

浙江省广播电视集团电视制作楼1992年建成投入使用,原结构主体2层,局部3层,砖混结构。现有建筑面积不能满足使用需要,将电视制作楼E区南侧增加2层(底层框架结构,上部轻钢结构),E区东侧增加1层轻钢结构。原砖混结构外墙均为白色条形瓷砖饰面,新增结构外墙由混凝土轻型砌块砌筑,外面普通粉刷。外墙总建筑面积约10 000 m2。

2 方案选择

原有外墙与加层部分外墙要统一布局施工,施工存在以下难点:(1)原砖混结构条形瓷砖饰面的处理,如全部凿除,将花费很大的人力、财力,且工期不能保证。(2)原有外墙与新增外墙衔接将影响整个外墙装饰效果。(3)保温系统与装饰系统的有机结合。

综合考虑保温节能与外观装饰的要求,对外墙进行专项节能计算,经过现场勘察和市场调查,结合本工程实际情况,决定选用3 cm厚亚士保温装饰一体化成品板。保温装饰一体板构造由饰面层、衬板、保温板、增强层、保温板5部分构成,其中饰面层为银白色氟碳金属漆、衬板为无机底板、加强层为铝板加层、保温层为XPS板。

3 施工

3.1 施工工艺流程

基层检查处理现场外墙尺寸测量外墙图纸设计细化,确定板材加工尺寸现场板材机械切割外墙弹放线粘贴保温装饰复合板安装锚固件贴分格缝打密封胶清洁面板。

3.2 施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上、向下2个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。

3.3 施工要点

(1)外墙现场尺寸测量

由于饰面及粉刷原因,建筑物现场尺寸与设计图纸尺寸有偏差。为达到良好的整体装饰效果,避免局部出现不协调现象,要求施工人员对建筑物尺寸进行现场测量,记录每个立面总体尺寸及门窗尺寸。

(2)外墙图纸设计细化,确定板材加工尺寸

按现场测量的立面尺寸,对施工图修改、细化,选择适宜的板材尺寸,并且对一些细部构造画出节点施工详图。按每个立面统计板材尺寸的种类、数量,细部构造板材尺寸由现场测量决定。

(3)外墙弹放线

一般施工纵向的基准线放在建筑物的上面,横向的基准线以阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线,凡基准线都应占线施工。常规尺寸板材线要弹出控制线,由于外墙尺寸较长,应控制弹线距离。

(4)粘贴保温装饰板

首先把调配均匀的粘结剂用泥掌点涂在保温装饰一体板的背面。每个涂点的直径大于150 mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压墙面上,然后将吸盘吸附在板的表面,用吸盘调整复合板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。在2块板之间预留10~15 mm的接缝,保证板材横竖对正。

(5)安装锚固件(见图1)

保温装饰板粘贴确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300~500 mm间距安装,必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大,以免造成板面的波浪形状。根据板面的平整度来调节用力的大小。

(6)细部构造

轮廓线转角可先切割保温层再采取搭接和折弯的2种工艺完成(见图2、图3)。

窗台处理上沿线必须做出外斜度流水坡度,下沿线必须做出内斜度滴水坡度(见图4)。

3.4 效果

施工完成后,外墙保温系统经现场检测,传热系数K为0.98 W/(m2K),设计值K不大于1.5 W/(m2K),保温性能满足设计要求。整体装饰效果良好,银白色外墙彰显庄重,与周围环境协调。

4 结语

挤塑板外墙外保温施工工艺 第2篇

挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓，保护层材料为抹面砂浆，抹面砂浆满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上，挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。

粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

1、基层墙体处理应按下列步骤进行

（1）基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。

（2）基层墙体外侧（用于外保温）应采用灰砂比为1：3水泥砂浆做找平层。

（3）基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰

砂浆找平。

（4）用于既有建筑外墙的节能保温改造，对基层墙体的表面应预先处理。（5）基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。

2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定

（1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

（2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

3、挤塑板粘贴参照下列规定

（1）胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25～0.27的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无结块，后静置5min～10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

（2）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。

（3）在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法（如图1-

1、1-

2、），布胶部位宜与锚栓设置位置相对应，基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙应用聚苯条填塞，两板之间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5㎜。

点粘法示意图（图1-1）

条粘法示意图（图1-2）

（4）对挤塑板各终端部位（侧边外漏处）均应在粘贴板前进行粘贴翻包用的窄幅标准型耐碱玻纤网布。

（5）在墙面转角处，挤塑板的垂直缝应交错咬合（如图1-

3、图1-4）。挤塑板的裁割应采用推台锯。

挤塑板转角处交错咬合（图1-3）

门窗洞口角部整板裁出（图1-4）

（6）挤塑板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度；对有缺损或破坏处应用抹面胶浆进行修整。

（7）锚固件在挤塑板粘贴24h后安装，锚固件用量应不小于6个/㎡，高层建筑受负风压大的部位，宜增加到8—10个/㎡。安装时应先弹好水平线和垂直线，标明挤塑板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50㎜。安装时，塑料圆盘应紧压挤塑板表面。对不平处采用带返刺的U型卡扣固定。

4、防护层施工参照下列规定

（1）抹面砂浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.27～0.29的质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右后静置5min～10min即可使用。如砂浆明显增稠可适量加水并搅拌均匀。搅拌好的砂浆应在2h内用完。搅拌好的抹面胶浆应避免太阳直射，已凝结的抹面胶浆不得再加水搅拌使用。（2）抹面胶浆的抹灰施工。抹灰厚度3～5mm为宜, 并趁湿压入耐碱网布。

（3）网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正与垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。首层门窗洞口要使用加强型网布处理。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的小块网布应在防护层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包挤塑板的标准型网布包转150mm。

5、饰面层施工参照下列规定

（1）外墙外保温采用涂料饰面时，应在防护层上用柔性耐水腻子刮平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子，采用饰面砂浆、真石漆及柔性面砖等功能性涂层饰面时，防护层上应涂刮底涂层。（不采用刮抹腻子作法）

（2）本系统用于燃烧等级B级保温材料外保温系统的施工，其中，楼板的板底保温施工，挤塑板与楼板底面的粘贴应为满粘，抹面胶浆应分两层抹灰，对内保温墙面上以及楼板底面吊挂重物的埋件必须固定在墙体和楼板基层中。

外墙板裂缝 第3篇

关键词：装饰；一体板；施工技术

外墙节能保温装饰一体板是一种新型的工艺以及材料，具有非常显著的保温隔热性能，可以有效的解决传统施工方法中的“冷桥”问题，并且可以降低能源的消耗，具有节能环保的特点。目前，我国所应用的外墙节能保温装饰一体板施工技术还不太成熟，还存在有一定的弊端，因此，本文主要分析了外墙节能保温装饰一体板的施工技术，以期为施工人员提供一些建议。

一、外墙节能保温装饰一体板技术的优势

（一）良好的抗老化与抗脱落性

与传统外墙保温技术相比，外墙节能保温装饰一体板在防渗漏、抗老化、抗脱落以及防冻裂等方面具有更为明显的优势。在传统的外墙保温技术中，其建筑施工材料大多选用的是水泥，其方法一般就是通过对墙体进行加厚。外墙节能保温装饰一体板的施工材料是由多种材料混合制成的，而且在其中还融合了具有良好保温效果的氟碳金属漆、无机树脂板、EPS板等；其施工方法主要是通过砂浆将这些板紧密的连接在一起，并对其进行密封处理，从而使墙面形成良好的密封性。总而言之，在科技不断发展过程中，人们的创新在不断的增强，外墙节能保温一体板已经受到人们广泛的关注。

（二）具有着最佳的保温效果

所谓的最佳保温效果主要是外墙节能保温装饰材料一体板的一个做大有点。现阶段社会将节能、变废为宝和节约资料等作为在建设中的重点研究方向。不断的加强建筑材料的高科技、高性能、低能耗以及无污染性能是现代建筑材料的发展方向以及动力。而且，外墙节能保温材料一体板的成分就是基于这种理念研发的。XPS以及EPS是在经过了无数次的实验之后通过无机处理之后达到的保温目的。从而能够使其真正的做到保温热量以及减缓热量的散失速度，其物理性以及化学性全部都能够达到最好。在达到保温效果的同时也能够很好的做到降低建筑的安全隐患。

（三）优良的外墙美化效果

在装饰方面，外墙节能保温一体板技术显现出了其独有的优势，经过设计师的完美设计，可以对建筑的外表起到良好的美化作用，使墙体的外部结构呈现出一种独特的美感。而且，外墙节能保温一体板可以很好的与建筑物相粘结，良好的防渗水性以及极轻的质量，因此，受到了人们的广泛喜爱。外墙节能保温一体板技术却是由多种的表面材料组成的，可以根据用户的需求选择不同的装饰材料，比如仿白玉、琥珀、翡翠等高档装饰墙板。

二、外墻节能保温装饰一体板技术的施工工艺

（一）做好施工前的准备工作

第一，做好材料与设备准备。根据建筑物需求采购合适的外墙节能保温装饰一体板，确定采购数量，在入场时，要对材料进行严格检查，确保其质量达到工程要求，同时，还要做好材料的保存工作，将材料分类存储，切实做到防火、防水、防晒。第二，对设计方案进行确认。在具体施工之前，需要对设计方案进行二次确认，经建设方、监理方与施工方对施工方案进行最后修正，明确标明设计各方面内容的颜色、数据等，在业主和相关单位签字确认后再进行施工。第三，做好技术交底工作。在施工前，需要先由技术人员向作业人员进行技术交底，详细讲解外墙各个部分具体分格方案、颜色、施工流程和相关的技术难点等，明确不同施工队伍负责的作业面，保证具体作业过程的顺利、准确。

（二）做好施工基底层的全面检查

第一，全方位检查保温装饰一体板，用测量尺对其平面效果进行检查，若是发现有凹凸不平之处应做好位置的标记，为之后的工作打下良好的基础；第二，做好保溫装饰一体板的清洁工作，用毛刷对其进行清理，保证板面整洁、干净、无污渍；第三，使用铲刀对保温装饰一体板中附着的颗粒物以及其他杂物清除干净，保证板面平整光滑。经过严格的基层检查，可以保证保温节能一体板的表面干净整洁，板面光滑、立面垂直，为后续的施工打下良好的基础。

（三）设计分格并弹线

不同的建筑物对装饰的要求有所差异，其具体的分格就会有很大不同，所以，在施工前，需要先根据施工方案和业主需求来确定建筑物具体的造型分格，并根据分格设计来弹线，使用的工具有水准仪、经纬仪、铅锤、水平管和尼龙线等，先利用水平和垂直分格来划出大样，然后再在大样内进行分隔缝的细分，在分格完成并校核之后，用墨斗将所有分格线弹出，并记录分格的具体尺寸数据，为裁板提供参考。

（四）主要安装流程

首先，确定施工人员的安全性可以得到很好的保证，对电钻、梯子等使用的工具做好安全设施的检查，保证其完整无损坏，并且要对材料的数量、质量以及规格进行检查，保证其符合施工的要求；其次，进行保温装饰一体板的打孔工作，用测量尺对其位置进行测量，并以水平分割线为基准，用冲击钻在板面上打出50mm深的孔，然后将胶放入里面；最后，用螺丝将承重件在用户的墙面上进行固定，并且保证每一块保温装饰板上都有两个承重件。此外，在安装承重件的过程中，应保证托架保持水平，并且让其与水平分割线处于同一水平线上。

三、结语

综上所述，在当前建筑工程施工建设中，外墙节能保温装饰一体板技术已经成为了一个重要的施工技术，并且在建筑材料不断创新的过程中不断的发展。外墙节能保温装饰一体板技术不仅具有良好的节能保温效果，而且还具有极高的观赏性，因此，加强对其的研究，可以实现建筑行业的持续发展。

参考文献：

[1]阚超.外墙节能保温装饰一体板施工技术及其应用[J].建筑工程技术与设计，2016，（9）：26-29.

浅谈外墙挤塑板保温 第4篇

1 施工准备

1.1 工程材料的技术指标

1)界面砂浆主要技术指标及存运要求。

界面砂浆主要技术指标见表1。

参考用量:涂2 mm厚,1 kg/m2。5 ℃～30 ℃条件下贮存,贮存期为3个月,防晒,按非危险品办理运输。

2)挤塑聚苯板主要性能指标。

挤塑聚苯板主要性能指标见表2。

3)胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标及存运条件。

胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标见表3。

贮存:严禁烟火,聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋。

运输:防止划损包装,交付时注意与胶粉配套清点。

4)抗裂砂浆性能指标及存运条件(见表4)。

5)钢丝网的性能指标(见表5)。

1.2 现场准备

1)基层墙体符合质量验收规范的要求,并经各方共同验收合格。2)楼面各大角的控制线吊完。3)墙面脚手架孔,穿墙孔用干硬性砂浆或细石混凝土嵌塞密实,墙面缺损处修补平整。墙面上混凝土接槎处和凸起物大于10 mm的应剔除。4)外窗框已安装验收完。

2 施工工艺流程

2.1 外墙粘贴挤塑聚苯板做法

基层墙体清理→吊垂直,套方,弹控制线→水泥砂浆找平→胶粉聚苯颗粒粘贴挤塑聚苯板→锚固胀栓→抹抗裂砂浆、铺压玻纤网格布(钢丝网)。

2.2 材料配制

搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。

1)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

在强制式砂浆搅拌机中先加入35 kg～38 kg水,加入一袋净重25 kg的保温胶粉,开机搅拌4 min形成均匀的浆状膏体,即可进行施工。

2)干拌抗裂砂浆1号∶水=1∶0.2(重量比)。

2.3 基层处理

墙面应清理干净、清扫浮灰等。为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。将配制好的界面砂浆喷刷。加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。

2.4 吊垂直、套方、弹控制线

采用大线坠分段放线。在首层阳角处按垂直控制线和500 mm线粘贴角部挤塑板。粘贴时应注意挤塑板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错槎粘贴。山墙处每隔2 m应拉控制线一根,粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验挤塑板水平度合格。粘贴角部挤塑板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部挤塑板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。

2.5 水泥砂浆找平

拉线后在不平整的地方用水泥砂浆找平。

2.6 保温层施工

挤塑聚苯板采用胶粉聚苯颗粒满粘法,然后按上跟线,下跟棱的要求分层粘贴挤塑聚苯板,每贴砌3层就应用2 m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

挤塑聚苯板排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与挤塑聚苯板面垂直。贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错槎处理。门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸1/2的非标准尺寸板,小于标准尺寸1/2的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位。窗口处的板应裁成刀把形,墙角处贴砌应交错互锁。

整墙面阳角处应尽可能使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于300 mm。用塑料锚栓将挤塑聚苯板锚固在基层墙体上,塑料锚栓按双向间隔500 mm梅花状分布,5个/m2～6个/m2,有效锚固深度不小于25 mm。

门窗口外侧立面用胶粉聚苯颗粒材料抹平,窗户上口做滴水线。

2.7 抗裂层施工

耐碱玻纤网格布长度3 m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3 mm～5 mm。抹平面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,先压入一侧,再压入另一侧,严禁干搭。阴阳角处也应压槎搭接,其搭接宽度不小于150 mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。铺压钢丝网的地方,抗裂砂浆厚度为8 mm～12 mm。

3 质量验收

3.1 质量验收标准

3.1.1 主控项目

1)所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等现象。

3.1.2 基本项目

1)表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹痕;2)墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐。

3.2 允许偏差项目及检验方法

允许偏差项目及检验方法见表6。

4 成品保护

1)门窗框、成品墙面上的残存砂浆应及时清理干净;2)升降架子时要有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;3)拆除吊篮时架管注意不要碰击保温墙面,以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角;4)各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;5)吊篮作业要注意对吊边框做好保护措施以免挂蹭墙面,造成保温面层破坏;6)对已做好的屋面防水层要采取防护措施,搭设架子时对支撑点底部做防垫处理,如木板、胶皮垫等。

5 质量保证措施

1)做好施工人员上岗前的各项教育和技术、安全交底制度培训;2)对各工序严格检查验收,坚持“三检制”,对不符合要求的立即进行整改;3)进场的材料严格把好质量关,做到材料进场及时检查验收并报验;4)做好各项施工记录,资料齐全、真实有效,做好技术资料的存档工作;5)外保温工程施工期间以及完工后24 h内,基层及环境空气温度不应低于5 ℃。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

6 安全保证措施

按照“安全第一,预防为主”,全面落实安全生产责任制,严格按照安全施工技术规范从事施工。

1)对新入场工人必须进行安全技术交底,不得独自从事上吊篮作业。2)每日开工前,有专人检查支架、配重、悬挂机等设备的安全性能,对存在隐患处及时维修,检查合格方可开工。3)进入施工现场,必须戴安全帽,在吊篮及空中作业人员必须系安全带,吊篮在高空作业时严禁在篮下站人,吊篮内作业人员不得将杂物直接投向篮外以防伤人,篮内作业人员严禁在空中相互跨越,不得酒后作业,不得穿拖鞋、赤脚上吊篮作业。4)接拆电源时必须经过电工按照“一机一漏”原则安装配备漏电保护器,作业过程中电工不定期检查电器机具、电缆线性能,作业完毕后关闭电源,电闸上锁。5)吊篮钢丝绳及附属设备必须有专人及时检查检修,非专业人员不得自行拆卸。6)在吊篮空中作业时,如遇雷雨大风(5级以上),应立即停止施工作业。

参考文献