厂用电受电调试方案（精选7篇）

厂用电受电调试方案 第1篇

厂用电受电方案

1.1 设备概况及主要技术参数

1）启备变

额定容量：54/35-35 额定电流：3207.6A 接线组别：YNyn0-yn0,d11 短路电压百分比UK=21% 额定电压：高压侧141.7

变比：230±2×2.5%／6.3KV 2）220kV 断路器

系统标称电压

额定工作电压

额定电流

220kV 252kV

4000A（LW35S）/3150A（LW10B）50kA(rms)1.3 125kA(峰值)额定短路开断电流

首相开断系数

额定短路关合电流

额定短路热稳定电流（持续3s）

50kA(rms)额定峰值耐受电流

125kA(峰值)3 隔离开关

型号：GW7-252DW/GW10-252DW 额定电压：252kV 额定电流：3150A 额定热稳定电流：50kA（3s）额定动稳定电流：125kA 4）220kV 电流互感器

型号：LVQB-220W2 额定电压：220kV 变比：2×1250/1A,1250/1A 极次组合：0.2S/0.5S/5P/5P/5P/5P/5P/5P 额定热稳定电流：50kA（3s）额定动稳定电流：125kA 5）220kV 电压互感器

1.2 引用标准及规范

1）《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》；

2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》；

3）《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》；

4）《火电机组达标投产考核办法（2006年版）》；

5）《火电机组启动验收性能试验管理办法（2007年版）》；

6）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》；

7）

原电力部1997年颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；

8）

原电力部建质〖1996〗40号文颁发的《火电机组启动调试工作规定》；

9）

原电力部电综合〖1998〗179号文颁发的《火电机组启动验收性能试验导则》；

10）除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件；

11）经会审签证的施工图纸和设计文件；

12）批准签证的设计变更；

13）设备制造厂家提供的图纸和技术文件；

14）项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；

15）2.15 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。

1.3 送电目的

1）检查送电系统一次设备的工作性能；

2）检查送电系统二次电流回路、电压回路的正确性；

3）检查送电设备继电保护装置的可靠性及正确性；

4）确保机组试运工作正常进行。

1.4 受电范围

1.4.1

受电一般分四部份实施：•

1）为新建电厂系统，调试单位负责实施；

2）220KV线路及高压启动变压器充电检查，调试单位负责实施；

3）6KV厂用系统送电检查，调试单位负责实施；

4）380V低压厂用电送电检查，施工单位负责实施；

5）根据送电部分的实际情况绘制受电图纸。

1.5 受电前应具备的条件

1）与送电相关的一、二次设备安装工作全部结束，并经检验合格；

2）高压启动变及低压厂用变绝缘试验合格，送电前取油样作色谱分析（送电后按运行规定取样分析)；

3）有载调压装置及冷却装置正确投入运行，分接头置于额定位置（或运行要求的位置），送电时冷却器停用，有载调压装置置于手动位置；

4）要求送电用所有高压开关安装调试完毕，动作可靠；

5）要求送电用所有高压开关的隔离刀闸调整试验结束；

6）受电用开关与刀闸间相互闭锁试验结束，符合设计要求；

7）送电系统的继电保护按“定值通知单”整定完毕，动作正确可靠(包括线路保护、母线保护、启动变保护、6KV母线保护、低压厂用变及低压厂用电保护)；

8）送电用各开关的控制、信号、测量装置调试工作结束，传动试验正确；

9）UPS系统调试完毕，试验合格；

10）受电系统电气设备的名称、•编号、标志牌应清晰准确；

11）主控室、启动变、6KV盘间、380V盘间等有关受电设备周围，消防设施齐备，道路畅通，照明充足，通信设施齐全。

1.6 受电前准备工作

1）在6KV母线设备屏准备临时电压表一块（或万用表）；

2）将电厂母线电压二次出线从端子板上用临时电缆引至厂用电控制盘空端子板上，以便受电后作母线（启动变高压侧）与6KV母线二次定相；

3）根据实际情况在高压母线和6KV母线PT二次线圈上加装消谐装置，防止空负荷送电系统谐振；

4）故障录波器投入运行；

5）检查未投入使用的CT二次是否短接，PT二次是否断开；

6）受电线路对侧应装有可靠的临时保护；

7）电前线路应完成线路参数测试及一次定相工作。

1.7 受电程序

送电方式按两条线路，双母线单分段，一台启动变，两段6KV母线和一台低压厂用工作变，一台低压备用变进行。

1）线路受电；

2）升压站Ⅰ母线受电；

3）升压站Ⅱ母线受电；

4）高压启动变压器受电；

5）6KV母线受电；

6）低压厂用变及低压厂用电受电。

1.8 送电步骤及检查项目

1.8.1 线路受电（按照新建电厂两条线路考虑）：

1）检查受电线路母线侧隔离刀闸在断位；

2）检查受电线路开关在断位；

3）投入对侧线路充电保护；

4）通知线路对端空冲线路Ⅰ；

5）检查本侧线路Ⅰ出口PT电压及相序；

6）线路Ⅰ冲击5次，每次间隔5分钟；

7）线路对端空冲线路Ⅱ；

8）检查本侧线路Ⅱ出口PT电压及相序；

9）线路Ⅱ冲击5次，每次间隔5分钟。

1.8.2 升压站Ⅰ母线受电：

1）检查Ⅰ母线所有设备开关断位；

2）母联开关两侧刀闸在断位；

3）检查母联开关在断位；

4）检查Ⅰ母线PT二次开关（或熔断器）在合位；

5）合线路母线侧刀闸；

6）合线路开关空冲Ⅰ母线三次；

7）检查Ⅰ母线PT二次电压值及相序，并与线路PT进行二次定相。

1.8.3 升压站Ⅱ母线受电：

1）检查Ⅱ母线所有设备开关断；

2）断开线路开关使Ⅰ母线停电；

3）检查Ⅱ母线PT二次开关（或熔断器）在合位；

4）合母联开关两侧隔离刀闸；

5）合线路开关恢复Ⅰ母线送电；

6）投入母联开关充电保护；

7）合母联开关空冲Ⅱ母线三次；

8）检查Ⅱ母线PT二次电压值及相序，并与线路PT进行二次定相。

1.8.4 利用母联开关进行线路Ⅰ及线路充电至母线环并，检查保护及测量回路：

1）线路Ⅰ充电至母线Ⅰ，线路Ⅱ充电至母线Ⅱ；

2）合母联开关Ⅰ母线刀闸；

3）合母联开关Ⅱ母线刀闸；

4）合母联开关；

5）对端变电所调整运行方式，使线路Ⅰ、线路Ⅱ带负荷运行；

6）检查线路保护、母差保护、母联开关保护及所有测量电流回路数值及相位的正确性，并投入其保护装置。

1.8.5 高压启动变压器受电：

1）断开线路Ⅱ本侧出口开关（1ADA06GS003）及出口刀闸（1ADA06GS101），线路Ⅰ通过母线Ⅰ、母联开关带母线Ⅱ运行；

2）检查6KV备用进线开关在断位，试验位置；

3）检查6KV母线PT在工作位置，PT二次插头插入，二次开关（或熔断器）投入；

4）检查启动变冷却器停用；

5）检查启动变高压侧中性点接地刀在合位；

6）合启动变压器高压侧Ⅱ母线隔离刀闸；

7）投入启动变过流保护、瓦斯保护及压力失放保护；

8）合启动变开关，进行第一次送电，观察冲击电流；

9）检查启动变压器送电时有无异常现象；

10）检查启动变油温、一次电压、二次电压及一次电流；

11）如果启动变带有有载调压装置，检查有载调压装置的调压情况，即检查三相同步性，电压变化范围和规律；

12）检查启动变压器低压侧PT二次电压相位及相序；

13）确认启动变压器运行正常后，进行5冲击试验，每次间隔5分钟。

1.8.6 6KV母线受电：

1）检查 6KV 母线所有开关在开位，且开关小车在试验位置；

2）检查 6KV所有小车接地刀在开位；

3）将6KV母线备用工作进线开关推至工作位置，投入备用分支过流保护及过负荷保护；

4）合6KV母线备用工作进线开关，6KV母线送电；

5）检查 6KV 母线有无异常现象；

6）进行 6KV 母线电压、相序检查；

7）进行 6KV 母线与启动变高压侧Ⅰ母线（Ⅱ母线）二次定相。

1.8.7 低压厂用变及低压厂用电受电：

1）检查380V 工作母线所有负荷开关在断位；

2）检查低厂变低压侧开关（380V 工作段工作进线开关）在开位；

3）检查380V 工作母线电压互感器工作位置，二次保险合位；

4）投入低压厂用变压器电流保护；

5）将低压厂用工作变高压侧小车开关推入工作位置，合厂用变开关，冲击低厂变开关5次，每次间隔5分钟；

6）低厂变5次冲击无异常后，合380V 工作段工作进线开关，380V 工作段受电；

7）测量380V 工作段母线电压及相序，并与6KV备用段母线PT进行二次定相。

1.8.8 低压厂用备用变及380V备用段送电（与低压厂用工作变相同）。1.8.9 400V 工作段备用自投试验：

1）进行380V 工作段母线、380V 备用段母线一次定相；

2）利用380V 工作段与380V 备用段联络开关进行380V母线环并试验；

3）380V母线环并无异常后拉开380V联络开关；

4）投入备用自投开关（BK）；

5）用低厂变保护跳开低压厂用工作变高、低压开关；

6）380V 工作段与380V 备用段联络开关应能自动投入。

1.8.10 根据负荷情况依此检查、6KV系统、380V系统保护及测量回路是否正确，并及时投入。1.9 安全措施

1）送电前应由运行单位、施工单位及调试单位三方各派有关人员联合对电气一、二次设备进行仔细检查，以便提早发现隐患。

2）为确保送电的安全进行，远方操作投入运行的电气设备均由电厂运行人员负责操作，就地操作投入运行的电气设备由施工单位人员负责操作。所有操作均应严格执行有关操作规程。

3）送电期间应由安装单位派人对主要电气设备进行监护，一旦有异常应立即向现场指挥人员报告。

4）所有在带电设备上的试验工作须至少由两人来完成，并做好安全措施。

5）送电期间应有一定数量的专职消防人员及医护人员在场以应付可能出现的非常情况。

厂用电受电调试方案 第2篇

1.设备系统概述

1.1 220kV升压站本期出线5回，进线3回，母联间隔及母线设备间隔各1个，共计10个间隔。220kV配电装置采用双母接线，采用支持管母分相中型布置。两台机组设一台容量为58/35－35MVA高压启动备用变压器，从本厂220kV母线引接，#01启备变为有载调压方式，电压为230±8×1.25%/6.3-6.3kV，其低压侧通过共箱母线与两台机组6kV工作段母线连接，向两台机组提供起动/备用电源。每台机组设两段6kV工作母线，向本机组厂用负荷供电。6kV工作母线工作电源从高厂变低压侧引接。每台机组设1台高压厂用工作变压器，采用58/35－35MVA的分裂变压器，变压器电源由发电机出口引接。两台机的脱硫负荷随机组厂用电供电，不设高压脱硫段。在炉后输煤区域设置6kV输煤段，集中向该区域的高压负荷供电。#01启备变高压侧中性点采用直接接地方式，6kV高压厂用电系统采用在高厂变及#01启备变低压侧中性点经中电阻接地的方式，相应接地电阻为40Ω、100A。

1.2 低压厂用电电压为400/220V，采用中性点直接接地方式。低压厂用电系统采用动力中心和电动机控制中心即PC-MCC的供电方式。低压厂用变压器成对设置，采用互为备用的供电方式。

1.3 #01启备变间隔隔离开关及接地开关纳入升压站NCS控制系统。#01启备变、#01启备变高压侧断路器、发变组和厂用电源的控制纳入电厂DCS系统。在DCS中控制和监测的电气设备和元件有：发电机变压器组系统、厂用电系统、#01启备变系统、保安电源、直流和UPS系统等。

2.受电后代保管范围

2.1 220KV升压站

2.2 #01启备变间隔及 #01启备变。

2.3 #01启备变低压侧共箱母线； #01启备变低压侧至#1机6kV 工作1A、1B段共箱母线、备用进线开关柜(包括分支PT)、至#2机6kV 工作2A、2B段共箱母线、备用进线PT；6kV 工作1A、1B段、6kV输煤A段、6kV输煤B段。

2.4 #1机组及公用系统变压器18台，包括：1A、1B锅炉变；1A、1B汽机变；1A、1B电除尘变；#1脱硫变；#1照明变；#1检修变；#1主厂房公用变；#1化水变； #

1、#2输煤变；#

1、#2翻车机变；#1生活变、#

1、#2除灰变。

2.5 #1机组及公用系统400V PC及400V/220V MCC段母线。

3.机组厂用电受电后设备代保管协议

为了能够做好基建阶段发电设备的运行、维护工作，达到运行、维护人员提前熟悉设备和系统，掌握实际操作和维修技能，实现及时有效地发现设备缺陷和隐患的目的，特制定本协议。

4.代保管条件

4.1 代管的设备或系统，经单体或分部调试完毕，设备、系统所有保护调试项目验收完毕并投运正常，通过验收签证；且施工和调试单位向新乡中益发电有限公司运行人员做详细的技术交底完毕。

4.2 与代管的设备及系统相关的建筑工程（包括照明、上下水、道路、采暖通风、防水、防冻等外部环境）要完善，对在建施工设备的安全隔离设施要完善，为运行人员安全文明生产提供所必须的外部条件。

4.3 设备系统代管前，系统阀门标示清楚，无影响操作和巡回检查的障碍。施工单位应交代清楚代保管设备与其他相关关联设备系统的隔离情况（并悬挂警告标志牌，关键部位挂锁）和运行、操作有关注意事项。

4.4 设备系统热工测点正确，DCS测点状态正常。

4.5 对代管的设备系统应做好专门标志并悬挂在就地显著位置。4.6 技术资料和验收资料移交齐全。操作工具交给运行人员。

4.7 设备系统存在未完工项目时，根据具体情况由试运指挥部批准后方可进行代管。4.8 设备原始使用说明书、各种图纸（包括设备出厂合格证、设备装配图、操作说明及相关系统图、逻辑等）完整无缺失，各种操作指南、运行说明书、运行台帐完整齐全。

5.设备代保管移交小组成员构成

5.1设备代保管移交小组由新乡中益发电有限公司生产副总经理任组长，基建副总经理任副组长。

5.2设备代保管移交小组人员组成包括：新乡中益发电有限公司设备管理部1人、新乡中益发电有限公司发电运行部1人、施工单位1人、调试单位1人、监理单位1人、设计单位 1人、安全管理1人、设备维护检修单位1人、新乡中益发电有限公司档案室1人，根据代保管设备和系统的规模或复杂性，设备代保管移交小组的人员可在以上基础上相应增加。5.3设备代管移交时，根据设备所属专业，由相关单位部门专业人员签字后进行代管。

6.设备代管移交小组成员职责

6.1 负责代管设备的验收、移交工作，督促未通过检查验收的设备进行返工安装，协调处理设备代管期间的有关事宜。

6.2设备单体调试责任单位为施工单位，其他单位配合；分系统试运、整套启动以及168试运期间的责任单位为调试单位，其他单位配合；168小时后及机组考核运行期间的责任单位为建设单位（生产单位），其他单位配合。

7.代管办法

7.1设备一经代管后，就纳入生产单位的运行管理范围。7.2设备一经代管后，任何与生产无关的人员不得擅自入内。

7.3若在代管设备内有工作或需要消除缺陷，必须办理工作票，工作许可人为代管方。7.4代管设备带电时的第一次操作由代管方进行，监护由调试单位担任。

7.5要求代管方的操作项目，必须出示试运指挥部的命令票，任何人无权要求代管方在无命令时进行任何操作。

7.6要求代管的设备，必须移交代管方一份完整的设备厂家资料。

8.各自的责任与义务

8.1代管范围内代管设备的工作

8.2代管后的设备由生产单位负责对代管设备及系统的正常运行进行监视和管理，按运行操作规程进行操作。要求做好各项运行记录，并对误操作和维护失职承担责任。

8.3施工单位严格按照生产单位的规定制度执行工作票制度。在代管设备内工作时办理作业票，相应的安全措施由运行单位按作业票办理。

8.4运行人员日常检查出的各种缺陷，属于施工缺陷由施工单位消缺处理，属于设计和设备缺陷由建设单位负责联系设计、厂家，施工单位负责配合工作（厂家消缺时必须由施工单位或调试单位办理工作票，处理完后认可消票）。

8.5代管设备有紧急情况时，运行人员有权按运行规定进行紧急处理，并做好记录，提交事故报告，并通知施工单位及调试单位。其他情况代管方无权更改、调整设备。8.6代管范围内非代管设备的工作

8.7代管后的非代管设备（主要指各负荷间隔），接线及试验传动由施工单位办理作业票，带电试运时通知运行人员做记录，操作由施工单位自行负责。

8.8临时电源由电建管理，但需给运行人员做好交待，停电时必须通知运行人员。正式电源盘柜带电后，由施工单位尽快过渡到正式电源供电。

8.9施工单位在代管理房间内工作时负责房间内的清洁和设备的安全，工作结束后经运行人员检查认可后方可离开。

9.其他事项

9.1施工单位一、二种工作票办理及签发人员名单报运行备案。

9.2代管范围建筑房间的房门钥匙全部移交运行人员。（移交清单各方签字）。9.3代管设备的钥匙、工具移交运行一套。（移交清单各方签字）。

9.4代管设备由施工单位与运行单位共同检查确认，并贴“代管设备”标记。

9.5施工单位需要到代管房间工作时带工作票到主控请运行人员开房间门，施工完后通知运行人员检查锁门。

9.6代管范围内的设备如发现内部元器件丢失或损坏，由代管方调查原因，并由负责人修复或更换。

本协议自#1机厂用电受电后设备代管签证卡签字后生效，到168结束后失效。

河北电建: 新乡中益 工程部：

发电部：

设备部：

监理单位：

调试单位：

厂用电受电调试方案 第3篇

当今, 在役发电机组多采用单元制接线方式, 这种接线方式要求在机组正常运行时起动/备用变压器空载运行, 为厂用电源提供备用电源;在机组启、停过程以及检修期间, 起动/备用变压器接入配电网, 为启、停机组提供厂用电源, 为检修机组提供检修电源。在这样的接线方式下, 起动/备用变压器需要长期并网运行, 产生大量的购网电。随着电力体制改革的不断深化, 电厂发生的购网电已被作为“大工业用电”, 其电价远高于电厂的上网电价, 这样在很大程度上增加了电厂的发电成本。

为了降低购网电量, 节约生产成本, 发电企业积极对单元制机组电气一次接线方式进行了分析和研究, 成功地通过技术改造, 联络单元制机组的厂用电源, 实现了相邻机组相互提供厂用电源的功能。

1 原单元制机组6kV厂用电系统

1.1 原6kV厂用电源接线方式

2台300MW (3#、4#) 机组各经1台双绕组升压变压器, 采用变压器-线路组方式接入220kV变电所。每台机组从发电机出口T接1台分裂变压器作为厂用工作电源, 共设4段工作母线 (6kV 3A、6kV 4A、6kV 3B、6kV 4B) , 公用负荷接在工作段上。设1台2#高压起动/备用变压器, 电源引自220kV母线。改造后接线方式如图1所示。

1.2 原6kV厂用电运行方式

(1) 3#、4#机运行时, 3#厂变带6kV 3A、3B段母线;4#厂变带6kV 4A、4B段母线;2#高备变空载运行。

(2) 3# (4#) 机单机运行时, 2#高备变带6kV 4A (3A) 、4B (3B) 段母线, 3# (4#) 厂变带本机6kV厂用段母线。

(3) 2#高备变检修时, 3#、4#机必须同时运行。

(4) 3# (4#) 机启动时, 3# (4#) 机组的6kV厂用段母线由2#高备变带, 4# (3#) 机组带本机6kV厂用段母线。待3# (4#) 机并网带30MW负荷时, 再改为 (1) 的运行方式。

(5) 3# (4#) 机停机时, 3# (4#) 机组的6kV厂用段母线改由2#高备变带, 4# (3#) 机组带本机6kV厂用段母线。待3# (4#) 机与电网断开连接后, 再改为 (2) 的运行方式。

2 6kV厂用电系统改造方案设计

为了3#、4#机厂用电之间能够相互提供电源, 达到在1台机组检修、启停时, 不投运高备变, 减少购网电量的目的, 现将原6kV厂用电系统改造如下:将2#高备变低压侧共箱电缆母线在变压器侧解开, 在2#高备变6kV低压侧增加4台开关, 新增2#高备变低压侧出线603、604开关;新增0603、0604开关作为02A段、02B段备用进线开关, 与3#、4#机组6kV 3A (3B) 、6kV 4A (4B) 备用进线开关相联络。改造后接线方式如图2所示。

3 改造方案论证

3.1 变压器容量核算

以3#机组起动4#机组为例, 统计机组各段厂用电负荷情况如下。

(1) 6kV 3A段上负荷共计21489kVA, 具体为:

电泵、A循泵、A前置泵、A一次风机、A送风机、A引风机、A (B) 磨煤机、A (B) 排粉机、输送风机空压机、1#/3#炉脱硫系统。

(2) 6kV 3B段上负荷共计16599kVA, 具体为:

B循泵、B凝泵、B前置泵、B闭式泵、B一次风机、B送风机、B引风机、C (D) 磨煤机、C (D) 排粉机、输送风机空压机、高压水泵、高压冲洗水泵、注塞泵、工作变、除尘变、公用变、照明变、除灰变、2#炉脱硫系统。

(3) 6kV 4A段上负荷共计4908kVA, 具体为:

A凝泵、A前置泵、A闭式泵、A一次风机、A送风机、A引风机、A (B) 磨煤机、A (B) 排粉机、输送风机空压机、工作变、除尘变。

(4) 6kV 4B段上负荷共计5155kVA, 具体为:

B循泵、B前置泵、B一次风机、B送风机、B引风机、C (D) 磨煤机、C (D) 排粉机、输送风机空压机、工作变、除尘变、公用变、照明变、除灰变。

当3#机组起动4#机组时, 3#高厂变带4段母线, 即21489+16599+4908+5155=48151kVA, 原高厂变的容量为 (50/31.5-31.5) MVA, 因此, 现有高压厂用变压器的容量能满足3#、4#机厂用电之间互相提供启动电源的运行方式。

3.2 厂用母线启动电压校验

当3# (4#) 高厂变带负荷启动4# (3#) 机组时, 启动容量最大的一台电动机, 校验厂用母线启动电压。以容量最大的一台电动机按电动给水泵校验, 其中按启动电流倍数6.5倍、给水泵额定效率0.96、给水泵额定功率因数0.9考虑, 结果如表1所示。

当运行机组在给启动机组提供启动电源时, 此时如果运行机组的汽动给水泵发生故障时需要投入电动给水泵, 经过电压校验, 运行机组的高压厂用母线电压大于规程规定的最小运行电压, 满足运行要求。

3.3 6kV母线短路电流计算及6kV断路器校验

根据220kV系统母线短路电流为28.24kA, 考虑一定的裕度, 按系统提供电厂220kV母线短路电流值为31.5kA进行推算, 其系统正序阻抗0.008。

3# (4#) 高厂变同时向机组、相关公用负荷及另一机组起动负荷供电时, 6kV侧零秒短路电流周期分量有效值 (不计及电动机反馈电流) 为25.4kA, 冲击值 (不计及电动机反馈电流) 为64.6kA。3#、4#机组高压厂用母线4段, 其中每一段允许参加反馈的电动机额定功率之和为22000kW。现场运行可以控制在A段18918kW, B段19464kW。因此, 现有6kV设备的动、热稳定及开断电流以及6kV电缆的最小截面均能满足要求。

4 改造效果

自改造方案实施以来, 系统运行稳定, 成功实现了3#、4#机组6kV厂用电源之间互相联络, 互相提供备用、检修、启停厂用电源, 购网电量大幅减少, 取得了明显的经济效益。

据统计, 3#、4#机平均每年共启动约18次 (启停计一次) , 每次启停约耗电9万kWh, 全年启停共计耗电162万kWh。3#、4#机停机时的耗电量约为1万kWh/d, 全年利用小时数按4500h, 75%负荷率计算, 则全年耗电约为230万kWh。

方案实施后, 3#、4#机平均每年节约购网电162+230=392万kWh, 按照购网电价0.7325元/kWh、上网电价0.3829元/kWh计算, 价差为0.3496元/ kWh, 全年累计节约购网电费约137万元。

摘要：分析和研究单元制发电机组厂用电源的运行方式, 提出厂用电源受电方式优化与改进方案, 通过理论论证和现场实践证明:该改造方案是可行的, 能够大幅降低购网电量, 取得可观的经济效益, 在同类型单元制机组中具有较好的借鉴意义。

厂用电受电调试方案 第4篇

受电前监检汇报材料

天津电力建设公司福溪工程项目部

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！首先，我代表天津电力建设公司对各位专家的到来表示热烈欢迎。欢迎您对福溪电厂#1机组厂用电系统受电前的准备工作进行监督检查指导。

本工程自2009年11月18日开工以来，到目前已具备了受电前的监检和分部试运的条件。现将工程主要情况作简要汇报。

一、施工范围和主要工程量:

1、施工范围

6kV厂用及公用高压配电装置；380V厂用低压配电装置；直流系统；交流不停电电源(UPS)。全厂屋外接地网和#1机组的屋内接地网，#1机组区域的电缆桥架，厂用电系统的电缆敷设。

本次受电范围：500kV屋外配电装置（四川电建二公司施工）—启动/备用变压器（四川电建二公司施工）---6kV厂用高压配电装置---380V厂用低压电源系统。

2、主要工作量

厂用6kV 高压配电装置两段，共计49面；脱硫及公用6kV高压配电装置两段，共计64面；

低压配电装置：汽机干式变 2 台，汽机 PC两段；锅炉干式变 2 台，锅炉PC两段；检修干式变 1 台，检修PC一段；照明干式变1 台，照明PC一段；公用干式变1台，公用PC一段；保安PC 四段；PC盘柜共计 97面。

2组110V和1组220V 直流系统，每组4面盘柜，共计12面盘柜；一套交流不停电电源(UPS)。110V 蓄电池2组，每组51块，共 102块；220V 蓄电池1组共 104 块。

二、实际施工进度

2011年3月2日完成#1机组直流系统安装及带电试运行； 2011年3月3日完成#1机组UPS安装及带电试运行 ； 2011年3月6日完成#1机组蓄电池安装及充放电； 2011年3月10日完成6kV高低压配电装置安装 ； 2011年3月23日完成DCS系统受电；

三、施工质量目标

1、质量总目标：

高水平达标投产，创中国电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖。

2、质量分解目标：

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

安装、调试项目的合格率 100%； 分部工程合格率 100%； 分项工程合格率 100%；

机组安装工艺美观；设备安装齐全，环境文明整洁。

四、质量管理体系及其运行效果：

1、建立组织机构 健全质保体系

项目建立了以项目经理为首，总工为总负责的质量保证体系。组织结构上设置了强有力的质量管理网络体系，层层把关，超前策划，严格目标管理，保证体系有效运行。

2、先期运筹策划 体系有效运行

开工伊始，首先依据质量目标要求，编制了《质量样板策划》、《质量创优规划实施细则》，每月还编制了有针对性的月控制计划，在施工过程中严格执行；在施工前认真组织图纸会审，并针对质量检验的关键部位编制了《质量检验计划》，经监理、业主审核后进行严格实施。

3、强化质量意识 重视精品培训

在开工前，质量部组织了全体施工人员进行了质量交底和工艺模板、控制点的培训学习，使全员掌握了本项目质量管理目标及标准。过程中针对工程关键工序质量控制点定期对施工队伍进行培训，保证了本专业创优质量目标。

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

五、质量管理工作和质量控制效果

1、重视质量工艺 建立样板工程

为了确保质量目标的顺利完成，在施工过程中加大质量管理力度，确立“以点带面，样板引路”的质量管理思路，把桥架、电缆和二次接线确立为样板工程项目。使桥架、电缆和二次接线工艺得到监理和业主的好评。

2、加强过程控制 确保质量工艺

我们始终坚持以“过程精品保证结果精品”的创优意识，注重以事前、事中、事后的全过程质量管理来实现“一次成优”，强化质量管理的服务、监督职能，细化各环节的过程控制要求，落实质量控制计划，在施工过程中加强过程控制及验收，对不符合创优项目的指标及时进行整改，把缺陷消除在萌芽状态；

一是严把材料“入口关”，从源头上保证工程的内在质量和外观工艺。

查，确保符合资质要求；

二是严把“资质关”，对特殊工种作业人员，施工中使用的各类计量表计，建档跟踪检三是严把“接口关”，对工序交接、隐蔽验收、各项性能试验严格过程控制及检查验收，保证上道工序无缺陷、无尾工，验收合格，并为下道工序提供超值服务；

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

四是严把“质量工艺关”，施工中坚持高标准，精细化管理，在施工中对盘柜垂直度、桥架安装细部质量工艺、电缆敷设、二次接线质量工艺等进行严格控制，并把二次接线的正确性、牢固性进行重点控制，接线前要求技术员认真核对厂家原理图和设计院接线图，绘制出接线端子图并对接线工进行交底，过程中技术员和调试人员检查接线的正确性和牢固性，并监督接线工对柜内配线进行全部检查紧固，紧固后又经二级、三级质检认真检查验收，把缺陷消除在萌芽状态，确保了盘柜、桥架、电缆和二次线的内在质量和外观工艺。

五是严把 “验收关”，一级自检，重在控制每道工序的质量标准，二级质检，重在过程控制，对施工过程中发现的质量隐患进行彻底排查，三级验收重在掌控关键部位的施工工艺与验收标准，严格按验评标准及强制性条文要求检查验收，保证了工程内在质量及外观工艺；

3、严格资料管理、确保资料规范

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

为保证资料的准确性、及时性及与工程同步，建立了严格的资料管理制度，对资料进行了系统的策划，对资料表格及格式进行了统一要求，并在工程前期进行了资料管理制度及要求培训，在日常资料生成过程中对填写、格式、签字等重点部位进行严格检查，对检查发现的问题及时整改，确保了资料的数据准确、生成及时、格式规范。

六、实体质量状况

设备安装质量合格，工艺美观。手车式配电柜操作灵活，闭锁可靠，各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准，保护、自动装置的整定符合规定，对地距离符合规范要求；电缆排列整齐、弯度适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；二次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。

截止目前：

自开工起到目前共完成验收项目：分部工程验收13项； 分项工程验收66项；隐蔽验收签证16 项。检查签证 7 项。一次验收合格率100%。

七、发生的质量问题和处理结果

1、厂家二次线有个别地方松动现象，我方对厂家二次线进行了全面检查及紧固，无松动现象；

2、汽机干式变B相母线变形，接触不可靠，厂家对母线进行了打磨加工并重新进行了连接，经监理、业主验收确认合格；

3、干式变和PC盘柜母线接口部位尺寸不匹配，连接不上，经过厂家重新调整母线并连接后经业主、监理确认合格；

4、汽机、锅炉干式变零序互感器与母线不匹配，互感器二次线未接，厂家对互感器进行了更换经业主、监理确认合格；

5、公用、检修和照明干式变零序互感器安装位置不对，起不到保护作用，厂家改变位置经业主、监理确认合格。

八、遗留问题和处理计划

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

无遗留问题

九、经验教训和改进措施

厂用电系统设备安装质量工艺总体不错，但是细部工艺还有待改进，重点是电缆和二次接线工艺还需加强，在今后的施工中加强电缆和二次接线的细部工艺控制，定期对施工人员进行工艺标准培训及交底，在现场策划一些工艺亮点照片，让施工人员时刻清楚工艺标准及要求，在施工过程中各级管理及质检人员加强过程监控，把问题消除在萌芽状态中，保证电缆及二次接线工艺美观，满足创优标准的要求。

各位领导、各位专家，以上是我项目部对#1机组厂用电系统的简要汇报，现场及资料已就序，通过自检及预检，检查出的问题全部整改完毕，我们认为#1机组已基本具备受电前监检的条件。最后，恳请各位领导、专家提出宝贵意见和建议。顺祝各位身体健康、工作顺利！

谢谢大家！

天津电力建设公司福溪项目部

厂用电受电调试方案 第5篇

号

核准文件上工程名称 厂用电系统受电前 质量监督检查汇报材料

二〇一六年三月一日

目录

建设单位工程管理情况汇报………………………………………………1 设计单位设计情况汇报……………………………………………………2 施工单位施工情况汇报……………………………………………………3 调试单位调试情况汇报……………………………………………………4 监理单位监理情况汇报……………………………………………………5批准审核编制

建设单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、工程建设分标变更情况

（有无新增施工和检测单位、新增单位承接范围、资质及其证书编号、负责人，工程建设管理单位有无变更情况需要说明）

二、工程建设管理情况

工程建设强制性条文检查情况，工程施工进度执行情况。工程专业标准清单签批、设备制造商是否现场技术交底并处理设备缺陷，厂用电系统范围内建筑工程验收情况，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置安装调试完成情况。厂用电系统受电范围内电气一、二次系统及保护调试组织验收情况、设备制造厂负责调试 的项目调试完成情况，是否提供报告。厂用电系统受电方案经试运指挥部批准、现场安全保卫消防等工作落实以及受电后的管理方式确定情况等。历次质量监督检查提出的整改项目各参建单位闭环情况。审定审核编制

设计单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、设计图纸交付进度情况

二、设计工代现场技术服务情况

（设计交底及施工图会检情况、交底人与被交底签字情况，现场出现问题的处理情况）

三、设计变更及设计优化情况

四、工程建设强制性条文落实情况

五、符合性评价意见

（工程实体质量与设计符合性情况给出评价意见）审定审核编制

施工单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、目前工程形象面貌

（按照单位工程划分情况如实描述）

二、专业施工组织设计及施工方案审批情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、单位工程开工报告审批情况、专业绿色施工方案编制实施、检测试验项目计划审批情况。）

三、质量管控及其验收情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括质检员和特殊工程人员持证情况及倒送电方案的组织安排，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置等安装调试完成情况，受电系统范围内建筑工程完成验收情况，以及电气一、二系统及保护调试的验收，设备制造厂负责调试的项目验收情况等等。工程实体施工及验收情况：

1、土建专业，2、电气一次二次设备，3、热控专业，4、调整试验，5、生产运行准备方面

6、验收及缺陷处理等等。具体参考质监大纲）

四、工程建设标准强制性条文实施情况

（重点介绍部分：要根据工程实际针对性执行检查记录）

五、存在的问题及其处理方案

六、工程有无转包及分包情况

七、历次监检整改、回复情况

八、工程施工与设计符合性评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出自评价意见）

附件：

1.工程建设标准强制性条文检查执行表 审定审核编制

调试单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、调试项目部情况

（单位资质两证齐全，资质满足工程项目要求，调总已经本企业法人授权，其执业资格证书满足要求，相关调试人员持证上岗情况，调试仪器设备的配置是否满足工程调试要求。）

二、调试方案审批情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、调试措施审批情况、厂用电系统受电方案经试运总指挥部批准情况。）

三、调试完成情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括厂用受电相关控制系统调试是否合格、受电范围内的设备和系统按规定调试完成验收签证情况等等。具体参考质监大纲）

四、工程建设标准强制性条文实施情况

（重点介绍部分：要根据工程实际针对性执行检查记录）

五、存在的问题及其处理方案

六、工程有无转包及分包情况

七、工程施工与设计符合性评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出自评价意见）

附件：

1.电气、热控系统调试完成情况统计表 2.工程建设标准强制性条文检查执行表 审定审核编制

监理单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、工程形象面貌

（厂用电系统受电范围内的建筑工程、电气一次、二次系统及保护、控制系统调试、设备制造厂负责调试项目的调试完成验收情况）

二、监理项目部人员及仪器设备配置情况

（总监须持有效总监理工程师、专业监理工程师须持有效注册监理工程师证书。仪器设备配备应满足现场监理工作需要并检定有效）

三、厂用电系统受电方案批准情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、专业绿色施工方案审批）

四、现场旁站及质量验收情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括质检员和特殊工程人员持证情况及倒送电方案的组织安排，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置等安装调试完成情况，受电系统范围内建筑工程完成验收情况，以及电气一、二系统及保护、控制系统调试的验收，设备制造厂负责调试的项目验收情况等等。工程实体施工及验收情况：

1、土建专业，2、电气一次二次设备，3、热控专业，4、调整试验，5、生产运行准备方面

6、验收及缺陷处理等等。具体参考质监大纲）

五、设计变更及优化情况

（设计变更单必须经业主签字认可）

六、存在的问题及处理方案、验收意见

七、质量问题跟踪管理台账建立情况

（具体统计安全、质量问题通知单及其闭环情况）

八、评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出监理评价意见）

附件：

厂用电受电调试方案 第6篇

典型大纲

目录

1.总则

2.监督检查的依据

3.应具备的基本条件

4.应提供的技术资料和文件

5.检查内容和要求

6.检查的步骤与方式

7.检查评价

1.总则

1.1 为了保证机组试运和投产后安全、可靠地运行，根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求，特制定本典型大纲。

1.2 厂用受电是火电工程由静态过程向动态过程转化的重要阶段，是关系到机组能否颀利进入试运阶段和投产后厂用电安全、可靠性的重要工作，应特别重视工程质量。

1.3 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站（或质量监督站）对新建（扩建或改建）火电工程厂用电系统受电前的质量监督检查工作。

2.监督检查的依据

2.1 《电力工业技术管理法规（试行）》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。

2.2 《火电施工质量检验及评定标堆（试行）》第五篇电气篇；第九篇焊接工程篇；第十一篇调整试运篇。

2.3 《电气装置安装工程施工及验收规范》。

2.3.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJl47－90）。

2.3.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。

2.3.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJl49－90）。

2.3.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）。

2.3.5 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）。

2.3.6 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）。

2.3.7 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）

2.3.8 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）。

2.3.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准）（GB50150一91）。

2.3.10 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303－88）。

2.4 主要设备的出厂技术证件、技术文件。

2.5 有关厂用电系统设计图纸。

2.6 《继电保护和电网安全自动装置检验条例）。

2.7 部颁火力发电厂设计规程：（电力装置的继电保护和自动装置设计规范）（GB50062－92）；（电力装置的电测量仪表装置设计规范）（GBJ63－90）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）（GB50058－92）等有关设计规程。

3.应具备的基本条件

3.1 厂用电受电方案经工程主管部门审核已予批准。

3.2 厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖系统、电缆沟道、隧道、变电站建筑构支架）已完成，并经工程质量监督部门按程序进行了监督检查，证明能满足厂用电系统带电要求。

3.3 厂用电带电后有明确的管理方式和管理单位。

3.4 由受电电源一高压启动变压器一380伏中央配电装置及相应的控制保护系统全部安装、调试完毕，并经验收签证合格。包括下列设备系统：

高压启动／备用变压器；

与启动／备用变压器相联接的高压配电装置；

主厂房厂用电系统的高、低压成套配电装置；

中央厂用低压工作（备用）变压器；

网控室（或主控制室）及集控室（或单元控制室）柑应的保护、控制、信号盘；

直流系统的直流盘、蓄电池、充放电设备以及相应的控制设备；

厂用系统的电缆敷设、制作；

防雷、接地系统。

3.5 具备相应的通讯设备。

4.应提供的技术资料和文件

4.1 设备检查安装记录。

4.2 隐蔽工程检查签证记录。

4.3 制造厂的技术证件和文件。

4.4 设计变更通知单。

4.5 保护定值及调整试验记录。

4.6 工程验评签证。

5.检查内容和要求

5.1 质量监督中心站监督检查范围由受电电源到厂用380伏中央盘带电。其余部分由工程质量监督站负责监督检查。

5.2 重点检查的内容

5.2.1 各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准。

5.2.2 电气对地距离符合规程、规范要求。

5.2.3 变压器

检查各部位密封情况，应不渗、漏油；储油柜和充油套管油位应正常；

检查安装记录、器身检查记录、干燥记录、绝缘油的分析试验报告、真空注油工作记录；

检查冷却系统的安装、试运情况；

事故排油设施良好，消防设施齐全；

检查有载调压切换装置就地和远方操作动作的可靠性、正确性；

检查变压器非电量保护系统的试验记录；

检查瓷套管的外绝缘和结构密封，应良好。

5.2.4 110干伏及以上断路器

开关的外绝缘和密封状况应良好；

查阅开关主回路的导电电阻值和主绝缘（绝缘拉杆）的绝缘电阻值的测试结果；

查阅开关分、合闸时间、速度、同期性等测试结果；

查阅开关绝缘油电气性能或SF6气体的微水量的测试结果；

开关操作机构动作的可靠性、正确性、跳合闸线圈动作电压测试结果。

5.2.5 隔离开关合闸时三相不同期值符合产品技术要求；分闸时触头的打开角度或距离符合产品技术要求；触头接触良好。

5.2.6 避雷器、耦合电容器的各项试验合格。避雷器放电记录器密封良好，指示正确。

5.2.7 互感器的外绝缘完整无损，密封性能良好，绝缘油质合格，油位正常。

5.2.8 软母线的液压检验记录、硬母线焊工合格证件、焊接检验记录。

5.2.9 手车式配电柜或抽屉式配电柜应操作灵活，闭锁可靠，柜内电缆管孔洞封堵良好。

5.3.10 电缆规格符合设计规定，排列整齐、弯曲适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；充油电缆无渗油，油压指示正确；直理电缆路径标志正确；电缆沟道内无杂物、积水，畅通，照明、通风、排水符合设计要求，防火阻燃措施符合规范要求。

5.3.11 次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。回路编号正确，字迹清晰，不脱色。试操作动作、音响、灯光信号正确。

5.3.12 蓄电池室的建筑工程及辅助设施应符合设计要求。蓄电池充放电合格，记录齐全，绝缘良好。

5.3.13 保护。自动装置的整定符合规定，操作联动试验正常，线路双侧保护联调合格；电流、电压互感器的二次负载现场实测值满足要求。

5.3.14 防雷和接地

查阅避雷器的试验结果；

查阅接地网工程隐蔽验收文件；

查阅接地电阻测试报告；

检查避雷器、避雷针、主设备接地情况。

5.3.15 查阅油质色谱跟踪记录。

5.3.16 受电范围内的通道、盖板齐全；围栏、带电标志等安全设施齐全。

6.检查的步骤与方式

6.1 步骤

6.1.1 自检阶段

施工单位根据监督大纲进行自检，对自检中查出的问题整改完毕，认为具备受电条件后，向工程质监站提出预检查申请报告。

6.1.2 预检查阶段

工程质监站接到施工单位的报告后，组织有关专业人员根据大纲要求进行厂用电受电前工程质量预检查。认为具备受电条件后应提前7天向网、省局质监中心站申请正式监督检查。

6.1.3 质监中心站接到报告后组织有关专业质量监督工程师及质监站监督人员进行厂用电前质量监督检查。

6.2 检查方式

6.2.1 分别听取施工、运行、调试、设计、建设、监理等单位有关工程质量保证体系、工程质量控制、工程质量自检及预检查情况的汇报。

6.2.2 查阅安装施工记录、工程验收记录、隐蔽工程签证、调整试验记录、制造厂出厂技术证件和文件，设计变更通知单及四级验收签证记录。

6.2.3 现场检查观感质量，抽查重点监督检查项目的实际质量指标。

6.2.4 在条件允许的情况下，部分监督检查人员参加厂用电系统受电后运行状态检查。

7.检查评价

厂用电受电调试方案 第7篇

近年来, 随着我国国民经济的飞速发展, 用电量的不断增大, 火电厂一直作为我国发电能源的重要组成部分。通常情况下, 火电厂是指利用煤气、石油气或天然气等固体或液体作为燃料, 将其燃烧所产生的热能转化成机械能, 进而转换成动能用来发电的工厂。通常表现形式为热电厂、火力发电厂等等, 就像人需要定期身体检查一样, 火电厂在经过一段时间的运行后需要进行检修, 在调试达到一定条件后才能投入运行使用。如果在调试期间出现类似于断电的情况, 不仅影响调试工作的正常进度, 还会减短设备的使用寿命, 直接间接中危及到设备的安全。

2 火电厂高发事故--用电中断

2.1 火电厂厂用电的概述

火电厂厂用电系统是指为厂内辅机设备提供动力、厂房照明及设备检修用电设置的厂内供电系统。其任务是不间断地向厂内辅机用电设备和照明供电, 保证发电厂连续安全满载运行, 适应机组起动、正常运行和停机等工况下的需要。根据电厂安全运行要求, 厂用电系统设置有监视、控制、保护和联锁等自动装置。厂用电系统由厂用电源、配电装置 (母线和开关设备) 、厂用负荷馈线等组成。厂用电系统分高压厂用电系统和低压厂用电系统, 前者电压为3~10k V, 后者为380/220V。

2.2 用电中断的定义

用电中断是指用电系统在中压母线电源产生故障时, 未及时启动备用电源, 造成母线低于既定值的失电情况, 这种情况会导致辅机等设备突然停止, 对辅机等电气设备造成损害的不安全事故。

2.3 用电中断的事故类型

我们通常将用电事故分为两类:①只有一台发电机故障导致的发电机组厂用电中断, 此时发电机组与电网脱离联系, 被迫停止运行, 从而导致电力设备部分瘫痪的情况。②指两台或以上的发电机组出现故障, 从而导致全厂停电, 全线发电机组停止运行, 此种故障损害力强, 损害范围广, 易造成损失巨大的出现。

2.4 易导致用电中断的高频原因

工厂用电中断事故的主要原因有:升压母线事故、母线故障、备用电源及自动保护故障、电缆着火、电网事故、电气误操作等全厂停电, 或厂用高压变压器损坏、高压变压器低压侧开关故障等等。

3 用电中断的预防办法

3.1 蓄电池和直流系统的定期检查与检修

备用电源的顺利启动对于火电厂用电系统突发故障的应急作用是不可估量的, 因此做好直流电源系统的检修和蓄电池组的维护对于火电厂具有不可忽视的重要作用。检修和维护时这些地方我们应该着重检查:①保持备用电源电量充足并维持在较好的状态, 定期检修电池的续航情况, 保证其均衡充电以降低不必要的能量损耗, 延缓蓄电池的衰老, 增加电池的使用寿命。认真查阅蓄电池的相关资料和使用说明, 根据相关规范要求复核和检修已投入使用的蓄电池状态并及时做好记录, 如果在检修过程中发现蓄电池存在电解液遗漏或电压不稳定的情况, 则需要及时向维修部提出报告并及时勘测, 对于较轻的可修复情况及时修补, 必要时对蓄电池陈旧老化, 漏液等较严重问题采取更换措施。②必须定期对供电系统进行全面维护。尤其检查直流系统的保险器具和联动措施, 做好相关的实验工作。避免直流系统的保险容量不足导致用电中断时发生越级熔断现象。从而起到保护电源, 从根源处预防各直流油泵电源中断事故的发生。需要注意的是在直流系统的施工作业时需要保证切断电源, 在条件允许时静待到所有设备停止运行, 采取合理有效的预防措施来预防直流电源容易发生的电源消失的现象, 以最大限度保证微机储存信息的完整性和安全性。③对于备用电池和直流系统不仅要求我们做到巡回检查, 还要求我们在施工作业时对相关问题进行详细的实验记录, 深度加强对发电机组日常作业异常问题的记录和警惕, 在异常问题的起始源头及时向有关部分汇报, 做到早预防、早发现、早处理。

3.2 着重加强柴油发电机、备用电源的自投装置等备用电源的运行维护和管理

在火电厂维护电源的工作中, 必须做好上述强调的备用电源及其设备的维护工作, 在保证其处于良好运行状态的同时做好其检测记录工作, 为火电厂日常良好的运行打下坚实的基础。在对火电厂柴油发电机进行相关试验时, 须确保做好相关试验记录工作, 根据记录结合实践情况对于柴油发电机及时跟进, 结合日常巡查定期检查, 查漏补缺, 保证柴油发电机在需要时刻处于良好的热备用状态。

3.3 加强自主装置和继电保护的维护管理

加强继电保护不仅要求我们保证火电厂电气设备继电保护装置的完好性, 在性能方面我们需要尽可能的控制和减少发电机组在停止运行时保护装置起效需要的时间, 在继电保护装置的日常检修和维护中, 我们需要对各项零件设备逐一进行仔细排查, 严格避免误查、漏查、错查等现象, 使继电保护系统能够处于安全稳定的运行状态。

4 用电中断处理案例-日葵厂用电中断处理办法

4.1 汽轮系统汽轮机用电中断的解决办法以及注意事项

①在突遇汽轮机系统厂用电中断的情况时, 应及时联系电气部门要求恢复用电, 如果被告知在短时间内无法恢复的情况, 应当及时人工打开危急保安器、关闭主要自动汽门, 降低速度阀门至停机, 根据机组应急需求, 及时关闭各个辅助设备, 输入停止命令, 投入辅助设备, 中止主抽与轴加, 静待锅炉隔离气阀关闭后再开启主汽段各疏水阀。②当汽轮机转速异常缓慢或大幅度下降时应及时检查直流油泵是否处于启动状态, 时刻密切关注机组的润滑状态使其保持正常连续供应。③在合适的时机调节辅抽, 适当减低其速率至真空状态。将转子的运转速度降低, 行走时间控制在30min之内。④待转子停止运行10min后停止直流油泵, 在此同时应该立刻投入盘车, 每隔固定的时长如10min手动盘车180°, 在2h后改变时长为30min盘车180°。在运行期间直流油泵处于隔20min开启10min的状态, 以此保证机组的轴瓦保持干燥清洁, 不会因为超湿而造成损伤。⑤在厂用电恢复后应立即启动电动油泵, 投入连续盘车的工作中, 在工作状态检查中着重注意检查冷凝器, 看降温是否正常, 是否处于50℃以下, 如果各方面符合要求, 那么我们可以开启循环水泵通入冷却水。

4.2 在日常用电中需要注意事项

①在面临厂用电中断时, 我们应当听从当时值班的责任人统一指挥, 切勿盲目慌乱, 及时有效的将事故的可能性问题、设备的运行状态和处理情况及时汇报给有关部门和上级领导, 如涉及停机或切断设备运行等的重大操作, 更应该根据当时情况时间状态, 在时间充裕的情况下, 必须得到当值责任人的首肯, 方可再行操作。②给予排汽压力表、润滑油压表、调速油压表、脉冲油压表等各项显示仪器表以充分的重视, 得以利用, 了解设备的运行状态。③当值责任负责人对于电气故障点应有清晰的认识, 在事故后明晰故障排除办法, 及时准确的指挥恢复厂用电及机组冲转。④发电机组停止运行后, 在厂用电尚未恢复的情况下, 汽轮机需要专人手动盘车, 在厂用电恢复前需要紧密监视机组的轴瓦温度, 在用电恢复后及时启动辅机。

5 保障突发厂用电中断的安全措施

(1) 如厂用电不能在短时间恢复时, 备用蓄电池的电压下降速度较快, 应当请示责任负责人的允许, 将直流系统中的部分不必要设备切除, 以延缓直流设备的停止速度, 为机组设备安全争取时间。

(2) 对设备的检修和维护有待加强, 切勿疏忽懈怠, 定期检修, 保证直流系统在需要时能够及时替代运行, 避免后续问题发生。

(3) 在涉及直流系统的工作需要时, 需要向责任人汇报同意方可进行。

(4) 定期检查直流系统的绝缘情况、备用蓄电池的充放电状况、负荷运行和分配状况, 通过一系列措施来保证直流系统的容量, 以确保面临突发状况时及时应急用。

(5) 根据相关规则制度严格执行, 巡视检查, 在发现直流系统的设备存有缺陷时及时解决, 通过一系列的措施来保障设备的完好。

(6) 在突发用电中断的情况时, 我们也应该沉着应对、冷静分析问题产生的原因, 及时排除故障, 避免慌乱导致更大的事故发生。用电恢复后切勿急躁, 先对锅炉中的水位进行勘察, 水位计有显示时可缓慢向锅炉上水, 如水位计异常, 锅炉无水, 则应禁止上水, 首先排除锅炉内的残渣废料, 打开入孔门通风冷却锅炉后再做处理。

6 结语

火电厂在运行时, 对电气设备进行定期检修、调试是保证全厂设备安全运行的必要工作, 故火电厂厂用电系统的调试工作更需要我们认真负责。所以在火电厂的调试工作中, 需要我们加强对用电中断原因的分析, 做好充足的预防工作, 妥善处理故障, 保障电厂用电设备安全、稳定运行。

参考文献

[1]纪松江.关于厂用电中断处理的几点思考[J].黑龙江科技信息, 2015 (13) :56~58.

[2]黄爱萍.湄洲湾火电厂调试期间厂用电中断原因分析及处理[J].福建电力与电工, 2015 (3) :23~24.