ABB控制器范文（精选11篇）

ABB控制器 第1篇

随着我国工业自动化生产对大型机械设备调速性能要求的提高, 传统的调速方法因为其维护量大、系统故障率高的特点已不能满足企业的要求。在这样的情况下, 交流变频调速技术得到了广泛的推广和应用, 这为交流异步电动机驱动的设备能够进行高质量调速创造了可能。

ABB变频器已经在我国推广了十多年, 在我国的化工、发电、造纸、交通运输以及冶金等行业都得到了广泛的应用。ABB变频器对于交流电机的控制, 具有高效调速的功能, 并且使用简单、安全可靠、可扩展性强、而且维护非常方便, 监测保护功能也非常完善。因此, ABB变频器技术得到了用户的认可, 应用效果理想。这里, 我们就对ABB变频器的传动控制进行简要的分析和介绍。

1 ABB变频器简介

1.1 ABB变频器主要组成及工作原理介绍

ABB变频器主要包括辅助控制单元、进线单元、滤波单元、供电单元以及部分逆变器等部分。

ABB变频器系统通过供电单元把三相的交流电重新整流成直流电, 然后通过直流母线将直流电输送到各个逆变器, 其中, 逆变器和供电单元都是按照四象限运行, 这样就可以通过直流母线把电机发电状态下产生的交流电实现逆变器的共享, 或者通过供电单元将其送回到电网中。

1.2 ABB变频器技术优势介绍

1.2.1 矢量控制

矢量控制技术主要是通过模仿直流电机的控制方法来对异步电动机进行控制。这种方法使用定子磁场定位, 通过将转子电流经过坐标的变换, 进而分解成励磁、转矩2个数值, 这样就可以控制异步机非解耦状态到直流电动机解耦状态的转化。这种方式是根据坐标的变换来实现的等效变换, 其依据的等效原则是:在不同的坐标系下, 电动机模型产生的各个磁动势相同。

由于矢量控制方式过程中的坐标转换需要进行大量的运算, 因此导致电动机的控制结构非常复杂。但是随着近些年来计算机技术的高速发展和专家学者对电动机模型的精确和简化, 矢量控制方式得到了快速的发展。

但是, 需要注意的是, 因为矢量控制技术是仿效直流电动机对异步电动机进行控制的方式, 因此其控制精度和速度都低于与直接控制异步电动机控制精度。

1.2.2 DTC控制

直接转矩控制技术 (DTC) 的控制思想是在矢量控制之后产生的。DTC的主要控制原理就是使用空间矢量来确定子磁场方向, 这种方法直接基于定子坐标系, 通过研究分析定子坐标系下的数学模型来对异步电动机磁链进行计算。DTC控制结构非常简单, 其对控制信号的处理物理概念也比较明确, 在操作控制上鲁棒性好, 这使得DTC技术在异步电动机的控制上转矩响应的速度很快, 而且不存在超调的特点, 因此, 这是一种极具优势的具有高静和高动态性能的控制方式。

2 ABB变频器传动控制的应用特点

ABB变频器主要使用先进的DTC直接转矩控制技术。DTC模式会在ABB变频器启动时自动运行, 是变频器的缺省设置, 这种模式能够适用于大部分操作的要求。除此之外, 如果要求ABB变频器将多个不同配置的电机并联使用, 那么就只能使用进行标量控制的SCALAR模式。ABB变频器在传动控制的应用具有非常显著的优势和特点, 这里我们进行简单的介绍。

2.1 零速满转矩

在电机发生零速运行的情况时, 应用ABB变频器技术驱动的电机可以在测速机和编码器发出控制信号之前就能够获取其额定转矩。因此, ABB变频器驱动的电机具有一定的故障自处理功能, 并且出现故障时对于故障的警报和处理也非常迅速。

2.2 自动识别运行功能

DTC技术的一个显著优点就是该项技术的实施是基于精确的电机模型之上的。为了实现模型的建立, 就需要对电机进行识别操作。这样的话, 电机在传动起动的过程中, ABB变频器对电机的驱动运行大约只需要1min, 而且能够有效对电路电机的反应进行控制监控, 从而建立电机数学模型, 并且能够自动对该数学模型进行优化。在我们没有选择识别运行时, 电机在第一次起动过程中会在零速短暂运行, 以便快速建立一个电机模型。

2.3 直流抱闸

ABB变频器可以通过直流抱闸的功能, 在电机零速运行时将转子锁定, 从而对电机产生有效的保护作用。同时, 还可以对电机的转速时时监控, 一旦电机运行速度过小而小于预设阈值时, ABB变频器能够根据要求将电机进行快速关闭, 同时使用直流电压运行电机, 这样可以有效保护电机的配件设施。

2.4 快速制动功能

ABB变频器能够进行快速停车操作。ABB变频器中装备了相应的制动斩波器以及制动电阻器, 该组设备能够对回路电压进行快速识别, 在回路中的电压超过限定阈值后, 斩波器就把制动电阻器与变频器的中间回路接通, 进行能耗制动。

2.5 自起动技术

ABB变频器能够对控制电机的状态在短时间内进行分析测定, 测定时间最长不超过几秒钟, 这样就能够保证变频器控制电机在不同条件下随时完成提升和积分起动操作。

3 结论

ABB变频器在我国的化工、发电、造纸、交通运输以及冶金等行业得到了广泛的应用, 以其高效调速、使用简单、安全可靠、可扩展性强、维护方便、监测保护功能完善的特点得到了用户的广泛认可, 应用效果理想。因此, 加强对ABB变频器的分析和研究对于我国工业设备自动化的发展具有重要的意义。

摘要：目前, 交流变频调速技术在我国应用广泛, 这为交流异步电动机驱动的设备能够进行高质量调速创造了可能。ABB变频器主要对于交流电机的控制, 具有高效调速的功能, 并且使用简单、安全可靠、可扩展性强、而且维护非常方便, 监测保护功能也非常完善。这里, 我们就对ABB变频器的传动控制进行简要的分析和介绍。

关键词：ABB,变频器,传动技术,控制

参考文献

[1]李方园.变频器自动化工程实践[M].北京:电子工业出版社, 2007.

[2]张燕宾, 胡纲衡, 等.使用变频调速技术培训教程[M].北京:机械工业出版社, 2004.

[3]杨磊, 刘晓飞, 高敏.基于ABBACS800的多传动控制技术[J].电工技术, 2007.

abb词语 第2篇

2、兴冲冲

3、气冲冲

4、静悄悄

5、乱哄哄

6、沉甸甸

7、笑哈哈

8、香喷喷

9、乱蓬蓬

10、慢吞吞

11、黑糊糊

12、绿葱葱

13、笑眯眯

14、齐刷刷

15、笑盈盈

16、孤零零

17、暖烘烘

18、眼睁睁

19、绿油油

20、喜洋洋

21、绿茵茵

22、亮晶晶

23、白茫茫

24、凉飕飕

25、白皑皑

26、胖乎乎

27、火辣辣

28、黑压压

29、亮闪闪

30、懒洋洋

31、黑沉沉

32、黑洞洞

33、明晃晃

34、水汪汪

35、黑乎乎

36、热腾腾

37、绿茵茵

38、金灿灿

ABB控制器 第3篇

眼下，很多欧洲企业正身处欧债危机的漩涡中，总部位于瑞士的ABB公司经营状况在2011年表现良好，ABB去年的订单额创纪录地突破400亿美元，增长18%，销售额增长15%。尽管如此，激烈竞争的现实并没有改变，ABB的选择题仍在继续。“如果你今天接待了ABB，明天一大早敲门的很可能是GE、西门子或者施耐德。”有人曾这样描述电气行业的竞争状况，在兵家必争的中国市场尤其如此。

方向正确比激情与速度更加关键。如何找到在中国发展的最优战略，是冯恩博的重要使命。每一个外资企业在进入中国后都面临着这样的战略决策，因为中国市场在未来数十年的成功与否，是许多跨国公司全盘棋局的制胜关键。用冯恩博的话来说，“我们的未来有赖于中国未来10年的发展，如果我失去中国，我将失去未来。”

商场就是他的战场，此刻，对于这位历史战绩显赫的管理者来说，没有哪一个地方比中国更重要。

中国启示：“不要跟我说不可能”

“不要认为没有办法把事情做得更好。”这是冯恩博对员工说得最多的一句话。今夏的北京一行，更让这位董事长为自己这句口头禅有了更足的底气。

这一次冯恩博踏上北京的土地，有着特殊的任务。作为北京市长“豪华顾问团”的成员，冯恩博和其他知名跨国公司的高管一起，来为北京的发展献策。和他一起成为市长客人的还有汇丰控股集团有限公司主席范智廉、麦肯锡公司董事长兼全球总裁鲍达民、松下集团社长大坪文雄等等，他们各自“身怀绝技”，从如何推行环保到怎样吸引国际游客提高北京的国际地位，几位外国顾问为北京城市发展的未来纷纷献计。

冯恩博为市长会议做的报告主题是“用创新保持北京精神的鲜活”，“中国经济正面临转折点，创新必须取代人口红利成为经济发展的新引擎。以前，北京地区用全国可以承受的成本来制造和出口高质量的产品，但现在这将成为过去。在北京地区应该开展要求更高的业务活动，比如服务、ICT（信息与通讯技术）、创新。”

“ABB是一家创新公司”，冯恩博如是定位自己所做的事业，他像很多竞争对手一样，在用全新的实践在这个充满奇迹和机遇的中国市场寻找突破点。与政府的接触，不断为他带来启发与灵感。

“我觉得，市长不应该为我们安排午餐，应该是我请他吃饭才对，因为我从他那里学到的东西，比我能为他做的贡献更多。”他笑着说道，每一次到中国，都能看到巨大的变化，这在德国或其他地方简直不可想像。这次，他从市长那里得到的启示是：治理一个都市和管理一个公司有很多共同点，如果要将一个公司管理得更好，就要通过更迅速的行动、开诚布公的交流和从各方面汲取建议。

更迅速的行动，正好恰当地描绘了ABB目前在中国所处的状态。若想与竞争对手们一决高下，中国市场无疑是最重要和比拼最激烈的战场。

ABB与中国结缘已久，从1907年的第一台蒸汽锅炉到三峡和奥运工程，ABB的技术涵盖了中国最热门的工程建设项目，包括中国第一条高速铁路——武广高铁项目、中国自主设计的第一座半潜式钻井平台，另外还有北京地铁等等。作为ABB在全球最大的市场之一，中国还是ABB集团的全球机器人业务，船舶、电力电子和金属及有色金属业务单元的全球总部所在地。今天，ABB在中国拥有包括研发、供应链管理、工程、制造、销售和服务等全方位的业务，1.83万名员工，35家本土企业，以及遍布全国80个城市的销售与服务网络。2011年，ABB在华的销售额达51亿美元，其中85%源于本地制造。

出色的业绩给冯恩博的中国战略提供了保障，也让冯恩博对中国市场的未来充满信心。“回到德国，我会告诉其他人，没有什么不能实现的，因为我刚从中国回来，在那里没有什么不可能的事情，所以不要跟我说‘不可能’，中国向世人证明了‘一切皆有可能’，这是我这次学到的重要一课。”

迎接机器人的黄金时代

2012年夏天，芬兰赫尔辛基一个艺术中心里一场特别的舞蹈吸引了路人驻足。翩翩起舞的除了舞蹈表演者以外，还有ABB先进的工业机器人，庞大的机器人宛若有生命的舞者，这是舞蹈人员和机器人首次近距离安全“亲密接触”。绚丽的表演背后，其实是人类与机器人共同作业的一项巨大技术进步。

事实上，ABB全球机器人业务的总部并不在芬兰所处的欧洲，而恰恰在中国。在庞大的全球ABB集团中，机器人业务只是其中一个小的分支，却是观察ABB在中国整体战略布局很好的窗口。

正如冯恩博所说，中国劳动力成本增长已经随着生活成本的增加到来，降低了出口到美国和德国等地区的低价产品的竞争力。而发展自动化和机器人则是解决竞争力降低的出路之一。“你们可以进行许多在西方无法开展的自动化业务，完成很多需要经验技术以及高等教育的工作，完成许多在东部地区由于劳动力成本增加完成不了的工作。自动化和机器人将在未来成为中国强大的支柱产业之一。”他说，这也正是ABB可以发挥作用的领地。

比起其他来自欧洲的竞争对手，机器人业务是ABB独具实力的业务之一。如今中国制造业面临着升级、节约资源与人力成本多种压力，为了摆脱经营成本等诸多因素的挑战，机器人的需求也在快速增长。而工业机器人可以看作是最先进、最智能的自动化集成系统。ABB机器人已经与人们的生产和生活紧密联系，比如，全球80%以上的笔记本电脑外壳由ABB机器人负责喷涂；风靡全球的iPod的打磨抛光及焊接等许多工序都是由ABB机器人完成的；在M&M巧克力生产过程中，ABB的“蜘蛛侠”机器人在进行快速的拾取……

“ABB是个实力雄厚的工业机器人生产商，同时也是自动化制造商，拥有广泛的产品，我们是在中国开展机器人业务的领先企业。”而对于广泛的中国市场，ABB的战略也格外清晰：“要想在中国发展机器人业务，就要在东部制造企业中保持竞争优势，向这些东部制造企业提供高质量的机器人。这些机器人能帮助企业消除由于成本提高带来的影响，这些企业可以继续在出口市场保持强劲势头，我坚信，这些企业将会需要我们，中国的机器人业务将保持强劲发展势头。我们在华业务会取得成功，我坚信这一点。”

ABB机器人在汽车行业市场销售居首位，服务于诸如通用、大众、克莱斯勒、法国标致和本田等知名跨国公司，也与很多本土中国企业，如上海汽车、吉利、长城汽车等建立了合作关系。很多国内汽车企业通过机器人进行焊接，提高产品质量。

事实上，这也仅是ABB庞大业务链条中的一小部分。中国经济的爆炸性增长带来了越来越多的能源需求，但能源与环境的束缚却成为中国经济快速发展的瓶颈，这正是ABB的重要机遇。“低价获得更多能源、同时又不危害环境的前提就是提高能源使用效率。在能效方面，我们有很多可以与中国合作伙伴讨论和分享的。”

针对中国政府大力投入的节能减排项目，ABB提供的产品和服务也贯穿各环节，从变压器、开关、变频系统到针对整个工业流程的增效节能解决方案，在增效节能方面投入半个世纪之久的ABB迎来了拥抱中国最好的时机。

“中国制造”路线在未来行不通

谈到中国战略时，一直比较严肃的冯恩博突然注视起手中的一款电子产品，似乎找到了很好的解释自己思路的灵感。片刻后他拿起手里的电子产品走到记者面前说，“你们视力肯定比我好，但好在这行小字我还能看见。”

这款非常流行的时尚电子产品背后刻着：“美国设计、中国组装”。

“这和ABB对中国的看法大相径庭。”冯恩博转头对ABB北亚区兼ABB（中国）有限公司总裁方秦说，“这绝对不是我和你寻求的目标，这样的方式在未来行不通。”

“在美国或者德国设计蓝图，然后在中国组装，不是我们的战略。我们的战略是在中国设计，我们也在市场上发现了很多出色的中国设计案例。”尽管冯恩博对ABB在高科技领域的很多高端细分市场拥有首屈一指的技术而满意，但他认识到，大部分市场对中端产品就感到满足，而其中的重大贡献者，正是中国的工程师和企业。

“他们在中国国内设计、发明并获得专利和制造。我们现在拥有高水平的中国工程师，在中国我们能够生产出最好的产品，可以服务中国乃至世界市场，我们将中国设计的产品出口到其他国家。”

他进一步解释，“我们的目标是‘中国设计，出口到世界’，而不是‘某国设计，中国制造’。”在中国仅仅组装不会有未来——这正是他对ABB“在中国，为中国和世界”战略的诠释。ABB北亚区兼ABB（中国）有限公司总裁方秦用一个细节印证了冯恩博的观点，他说，中国公司已经获得了来自集团总部的支持，在两年内将研发工程师的数量增加一倍。这也揭示了ABB中国战略的核心：用中国的人才，占领中国的市场，进而抢占未来的全球高地。

让“中国制造”朝着“中国研发”的方向发展，是ABB正在进行的实践。“试想在美国或者欧洲设计，再把技术引进到这里，这根本无法满足中端市场的需求。该市场是在中国以及其他发展中国家发展和成长起来的，因此我们必须在本地开发设计满足本地市场的需求。很多案例以及最新的趋势表明，这些产品后来对欧洲和美国在内的其他市场也具有吸引力。”

冯恩博认为，技术是ABB成功的一个基石。要保持技术领先的地位，他最关心的问题就是是否能够在人才方面获得优势。而冯恩博的做法是，让管理者和工程师直接参与到这个市场来。“我们把电力产品的全球技术负责人派驻到北京，与研发团队一同工作。一方面，他可以把他的经验以及ABB的全球技术专长带到中国，在全球范围继续开发这些技术；同时他还可以培育很多中国的研发工程师。”

“同时我们反过来也希望中国能给世界其他地方提供管理人员和技术，我希望开始看到中国人在全球范围内的某些事业部发挥领导作用。”他说，学习中国，适应中国，就是现在对他来说最重要的事。

对话冯恩博中国蛋糕正在烘烤

《数字商业时代》：你曾提到过，要保持创新，一个乐于迎接挑战的团队必不可少，怎样让员工对挑战充满热情？

冯恩博：首先需要找到好的人才。对于那些雄心勃勃的人才来说，工资只是众多影响满意度的因素之一，其他因素包括：喜爱该工作、为工作感到自豪、职业发展前景等，我们要让我们的人才知道，他们可以有很好的发展，最终我认为他们可以成为中国地区的负责人。

我们的员工需要知道他们的成长是没有限制的，他们可以在中国得到晋升，也可以在中国以外得到良好的职业发展，我们可以挑选最好的人才，送他们去美国或者去瑞士，正确地对待他们，让他们感到我们真正尊重他们。我希望通过你们来向我们的员工传达这些讯息，因为你们写文章，我们的员工会阅读你们的文章。我喜欢他们为公司作出的贡献，比如他们的研发设计、以更低的成本生产出的新产品。

《数字商业时代》：你对于中国经济走势有何看法？

冯恩博：我认为这是暂时放缓，我坚信中国经济的未来。

《数字商业时代》：在公司2011～2015年战略中，服务业务被放在一个非常重要的位置。这意味着什么？

冯恩博：服务对于很多制造企业来说是明智之举。夸张一些来讲，如果一个制造企业不重视服务，它将会削弱自己、变得更脆弱，最终导致失败。ABB已经设立目标，并确保目标的实现。这不能只是一个远景目标，大家在这里夸夸其谈，我们必须有行动，强有力地、及时地执行，就像中国人做事情一样，去做，而不是说说而已。

《数字商业时代》：ABB是否会通过并购扩大在中国的规模，在并购方面有哪些原则？

冯恩博：我们在美国市场的并购填补了在产品线方面的空白。在中国，我们会侧重于公司的有机增长，但是和在其他市场一样，我们也会寻求有战略意义的非有机增长机会。

我们要看到一个因素，就是美国和欧洲一样是个成熟市场，一切都是现成的，可以通过并购买到非常成型、成熟的企业。在中国，我们好像是在做蛋糕，蛋糕正在烘烤过程中。我们可以以较小的规模进入，和中国一起发展壮大。美国的模式和中国不一样，公司规模也不一样，市场的碎片化程度不一样。在美国，小规模进入市场，发展是非常困难的。所有的市场已经瓜分完毕，如果要想分一块蛋糕，就必须购买现有的公司。在中国，（很多有前途的公司）目前规模还比较小，还处于发展初期，需要等待行业的整合。

我们2011年在华投资2.3亿美元，成立了五家新公司，基本上这些公司都是与本地合作伙伴一起建立的。ABB这样拓展业务有20年的历史了，我们坚信继续在中国开展业务的正确道路不一定要拥有100%股权，也不一定要完全由自己来完成每一部分工作。我们要增加大量有价值的资源和工程师，同时我们也看到并购机遇。

别说「不可能」

“你为什么不先给客人们来杯咖啡？”当冯恩博的同事把咖啡端到他面前时，他的提醒很是干脆。果然，这就是传说中那个强势而又直截了当的董事长。

ABB板型仪的控制系统研究 第4篇

目前,随着电子、电器、食品、汽车等工业越来越多地采用高速自动化生产线,他们对轧材厚度与外观形状提出了更高的要求。在过去近百年里,随着板带测厚一测宽一液压以及过程计算机控制技术日益成熟,厚度控制和宽度控制技术让板带的质量发生了质的改变,但是冷轧薄板生产过程中却不能有效地改善板带的断面形状及平直度。最近几年,由于客户对板型特别是平直度的要求愈来愈高,促使冷轧薄板的带材生产企业想尽各种控制办法来改善板型。

过去,在冷轧生产过程中,由于影响板型的因素相对复杂且板型检测和控制技术的不完善,导致产品质量达不到客户要求。莱钢冷轧薄板采用的是瑞典A B B公司的板型仪控制系统,该套板型仪在控制板型方面有着自己独到之处。

2 板型控制描述[3]

从实现控制冷轧板板型的原理看,目前各种板型控制技术基本上都遵循着两种控制思路:一是增大有载辊缝凸度的可调控范围,即所谓柔性辊缝控制;二是增大有载辊缝的横向刚度,减小轧制力变化时辊缝凸度的变化,即所谓刚性辊缝控制。就当今应用最广泛的U C、C V C和P C技术而言,U C技术通过轧辊轴向移位消除辊间有害接触区,提高了辊缝横向刚度,属于刚性辊缝型。C V C和P C分别以轧辊轴向移位和成对交叉提供变化的轧辊变位辊形,使有载辊缝的凸度在一定范围内可调,属于柔性辊缝型。板带轧机的板形控制性能可用有载辊缝凸度进行调节,从而得到最为理想的板带钢板型。

在A B B板型仪控制系统中主要分为测量部分、控制部分和通讯部分等。测量部分包括测量辊、信号处理、图像显示和操作界面。控制部分包括控制功能、过程控制接口和操作控制。通讯部分包括与上位机的通讯、打印机和数字量、模拟量的传输。

ABB板型仪的测量系统安装在单机架出口处,通过接触式分段测量辊检测出带钢经过轧制后的张应力分布,能够及时反映出带钢的实际板型与设定板型的目标曲线的偏差。实际与目标的偏差数据通过板型控制系统中的运算和处理,控制系统最终会给出各种控制量的参数,用来控制机架的液压弯辊、倾斜、张力、工作辊温度等执行机构,来达到消除偏差,实现目标板型控制的目的。

3 ABB板型自动控制系统

板型自动控制原理[1]图如图1所示。

3.1 板型检测[4]

通过测量辊(即板型辊)每个测量区域测出带钢张力作用在板型辊传感器区域上的径向力与设定的带钢平均张力比较,能够对比出带钢的平直度。良好带钢平的平直度一定具有相同的轧制延伸,但在一般情况下,横向上很难达到全部相同的延伸,延伸差值越大,则带钢平直度就越差。虽然在轧制过程中,带钢承受足够大的张力,并且用肉眼看去带钢已经是平直的,但实质上带钢沿横向的应力分布不均,一旦带钢张力减少或消失,带钢即出现浪形或瓢曲。

可以利用微积分方法,把带钢沿宽度均分成若干个窄带钢条,那么:

带钢设定的平均应力:σo=T/Bh=E(Ls-Lo)/Lo;

单条带钢应力σi=E(Ls-Li)/Li

单条带钢应力差△σi=σi-σo=-E(Li-Lo)/Lo

其中:Li为带钢沿宽度方向被分成单条后的长度,Ls为拉直后的长度;T为给定的卷取张力;Lo为带钢的额定长度;B为带钢宽度;h为带钢厚度,E为弹性模量。测量辊测出的应力结果与相应的测量区应力分布图可通过A B B板型仪的H M I上显示出来。

3.2 STU单元[1]

STU单元(Signal transmission unit)即信号好传输单元。

冷轧单机架所用板型仪的板型辊为实心钢辊,分44个测量区,为混合型即:中部测量区之间宽度为52mm,两侧测量区之间宽度为2 6 m m。每个区有四个传感器,沿截面正交分布,它们之间是串联关系,(如图2)信号采集侧碳刷式传输信号到STU信号模块,最终把信号传递到板型仪中央控制柜。

3.3 励磁单元

励磁单元是采用三个碳刷供电,(根据现场实际使用和维护经验来看碳刷是比较容易损坏的)并在一次侧产生磁场,通过卷取机设定张力,那么板带就会对测量辊有压力,致使传感器产生形变,在形变的过程时切割了二次侧线圈从而产生电压,该电压值是通过模块的A/D转换功能来进行测量的。

3.4 板型闭环控制方式[2]

(1)工作辊的弯辊控制

通过调整工作辊的正负弯来改变工作辊的挠度,以达到消除带钢中间浪和两边浪缺陷的目的。

在ABB控制系统中,还把与带材厚度、宽度和材质有关的适应系数纳入控制计算内。对不同材质、不同的轧制规格,通过对该三个适应系数的优化调整使弯辊调节量输出接近理想状态,调节效果达到最佳化。控制原理如图3所示。

(2)支撑辊倾斜压下控制

如图4所示通过控制支撑辊单侧压下的摆动,实际上就是为了消除或减小边浪而进行支撑辊单侧液压压下量的调整,同样在系统控制程序中,考虑了与带钢规格和材质等有关的适应系数的调整。

(3)乳化液冷却喷射控制

板型测量辊所测得的板型偏差减去支撑辊倾斜、弯辊压下所能消除的偏差后,得到板型剩余偏差,再由乳化液喷射工作辊进行冷却来消除。计算机按程序设定的采样周期进行取用剩余偏差,并确定与之对应区域的冷却喷嘴的开、关状态。图5为精细冷却时工作乳化液喷射工作辊的示意图,目的是达到板型的精确控制。

4 结束语

A B B板型控制系统是利用压磁原理来检测带材的板型,检测精度高,工作系统稳定,并且它不受板带材质的影响,适应比较恶劣的工作环境,日常维护较容易,因此它被许多板带企业所使用。

参考文献

[1]ABB.AB.Flatness Measurement and Control System[Z].2005.

[2]孙一康.冷热轧板带轧机的模型与控制[M].北京:冶金工业出版社,2010.

[3]徐乐江.板带冷轧机板形控制与机型选择[M].北京:冶金工业出版社,2007.

ABB危机化生存 第5篇

踏着北京的第一场雪，柯睿斯如期来到中国。在他眼中，2008年的中国经历了一个“多事之秋”，但这位ABB北亚区总裁、ABB（中国）有限公司董事长还是交出了一份令人满意的答卷。

“2008年是ABB集团业绩最好的一年，ABB的各个业务部门都实现了两位数的增长，利润（息税前）实现了创记录的约46亿美元，现金流高达约40亿美元。这是历史性的突破。”2009年2月19日，柯睿斯对《中国新时代》说，ABB中国在2008年的成绩也不错，保持了集团销售额第一的位置。

然而，随着金融危机的爆发，对未来不确定性引发的恐慌感开始在企业间蔓延，数不清的跨国公司开始捂紧口袋，不再大举扩张，小心翼翼地走一步看一步。在这样的大环境下，ABB是否也会削减在华投资？

对于这一问题，柯睿斯并未给出明确的答案。他表示，由于目前全球经济不景气，对于接下来的2009年和2010年，ABB还难以看清未来的经济形势，因此他们不能非常清晰地描述未来的市场前景。

“2009年的市场上会有很多不确定的因素。”柯睿斯表示，“但我们对ABB的前景仍然乐观。ABB目前在基础设施建设、增效节能领域优势明显。这两点也是当前社会发展的必然趋势，不管经济危机如何发展下去，市场对这两点的需求是不变的。所以，我相信与其他公司相比，ABB仍处于一个较好的市场地位。”

今年是柯睿斯担任ABB（中国）有限公司董事长的第三年，在不确定的大环境下，ABB中国是否能继续保持自己的高增长？柯睿斯又将面临怎样的新挑战？

危机初现

如柯睿斯所言，2008年的确是ABB集团业绩最好的一年。其订单额比2007年增长了11%，销售额增长了20%。此外，240亿美元的储存订单也为2009年的开局打下了坚实的基础。

中国自从2006年成为ABB的全球第一大市场以来，一直保持着集团第一的位置：员工人数、销售额、订单额等方面都名列集团首位。此外，2008年，ABB中国的本地采购额较上一年增长了29%，这一方面满足了ABB在中国本土发展的需求，另一方面也承担着为ABB集团采购的任务。“ABB集团全球采购在中国的比重已越来越高。”柯睿斯说。

值得一提的是，往年ABB中国的产品出口数量并不多，但随着ABB在中国研发、生产、服务能力的提升，他们去年在出口方面也有大幅增长，实现了83%的增长率。

在ABB中国高增长的背后，是其持续不断的高投入。据悉，2008年，ABB在中国增加了23%的投资，至此，ABB累计在华投资额已经超过10亿美元。

2008年，ABB还在天津和南京新增了两家合资公司，同时扩建了七家企业。目前，ABB仍有4家企业处于扩建之中。“从员工总数、投资总额、销售额这些数字的增长变化，我们能清晰地看出ABB在中国的发展一直呈现循序渐进、向上发展的态势。”柯睿斯说。

但随着2008年下半年金融危机的爆发，ABB的业务开始受到波及。受新兴市场新的大型电力基础设施项目减少和新产能投资减少的影响，ABB集团2008年第4季度的订单额为72亿美元，下降19%（按当地货币计算为11%）；同时，第4季度收入与2007年同期相比减少60%。

柯睿斯解释，ABB集团2008年第4季度之所以出现订单额的减少，主要原因是超过1500万美元的大型基础设施和工业项目大额订单比上年同期减少，但低于1500万美元的基础订单在第四季度则基本持平。

从业务部门来看，ABB旗下有电力系统、自动化产品等5大业务部门，以电力业务为例，2008年第4季度，新兴市场的电力和工业客户削减了投资，因此抵消了成熟市场的增长。 在其他业务部门中，除了低压变频器和可再生能源设备部门的订单有所增长外，工业自动化产品和系统等部门也出现了下滑。

面对形势急转的市场，ABB集团认为，“2009年的市场前景难以预测。”同时，ABB无法预测各国政府经济刺激方案何时见效以及电力项目投资状况何时可以得到改善。

但ABB也认为，其客户为应对日益激烈的竞争，需要稳步提高效率与生产率，同时未来建筑业和整体工业的需求均会为ABB带来大量新订单。

危机已经开始蔓延，如何在多变的市场中寻找并把握住新机会，将决定谁能在这场波澜中最终生存下来。

挖掘机会

根据ABB最新公布的成本控制计划，到2010年底，ABB将通过削减销售成本、运营和管理开支使公司成本降低13亿美元。除了强化改善内部流程、降低采购成本等现有措施，ABB还将根据客户需求的变化，在全球范围内调整与制造和工程服务相关的资源配置。

据悉，这一计划的执行成本将超过6亿美元，其中超过1亿美元已计入2008年。2009年，ABB预计将为这一计划支出约3亿美元，其余部分计入2010年。

如此一来，ABB中国将承担怎样的成本控制任务？ABB中国首席财务官齐乐先生并没有给具体的数字目标，他表示，“自从经济危机爆发以来，很多公司都推出了相应的计划。ABB集团也推出了成本控制方案。我们的成本控制是要通过不断地改善管理，例如改变某些规定来实现的，包括减少出差活动，多开一些视频会议、电话会议来节约成本等。但对于中国，我们2009年最首要的任务是完成之前的储存订单。”

2009年，ABB将集团管理层的工作重点确定为“能够快速、灵活应对不断变化的市场环境，充分利用ABB全球业务网络、良好的资产状况以及行业领先的技术，不断提升成本竞争力，为赢利性增长创造更多良机”。

由于此前已经储备了充足的客户订单，因此柯睿斯对2009年的中国市场形势充满期望。这一方面源于“只有让老客户高度满意，才可能产生新的订单”，另一方面，中国的确蕴藏着巨大的新机会。

而对于当前各国政府出台的经济刺激方案，柯睿斯也极其关注。因为很多政府资金都将用于基础设施项目、可再生能源领域的应用。而ABB的技术优势也集中体现在这些领域。柯睿斯表示：“对于目前所处的形势，我还是非常乐观的，并且认为ABB还有很大的发展空间。”

目前，各国政府推出的经济刺激计划总额已经超过了1.6万亿美元。柯睿斯透露，今后ABB将从几个行业中积极寻求发展机会，重点之一是可再生能源，例如风能，其他还包括铁路和水资源行业等。

早在2年前，ABB就将其2007年至2011年的中期战略公之于众。当时，ABB预测全球各地区在电力基础设施建设和更新方面的需求将持续存在，对提高工业生产率和能源效率的投资也将进一步增加。在2007-2011年间，ABB计划保持现有的核心业务架构和目标，凭借其技术的领先性和稳固的市场地位，以高于市场增长率1倍的速度和3倍于全球GDP增长率的水平，实现销售收入的有机增长。

然而，金融危机的不期而至，是否将迫使ABB调整这一中期战略？柯睿斯一再强调，ABB集团2007-2011年的中长期目标不变。他表示，虽然金融危机导致ABB需要在某些领域重新调整预期目标，但未来市场在电力、可再生能源领域的需求增长不仅不会降低，还会有持续增加的可能。

ABB预测，从2004年到2030年，各国在电力基础设施方面的投资将是11万亿美元，其中50%的投入用来维持目前电力的需求水平，另外50%则用于发展与提高。

随着各国经济水平的日益提升，人们对发展质量的要求也不断提高，气候保护、增效节能将成为世界各国的长期趋势。例如，中国计划从2006年到2010年提高20%的能源效率；欧盟则计划从2007年到2020年提高20%的能源效率。此外，德国、美国等各国政府也分别推出了增效减排计划。

“电力基础设施建设和增效节能领域是ABB未来收入的增长点。”作为一家在增效节能领域提供全方位解决方案的公司，ABB领先的技术实力让柯睿斯踌躇满志，他也期待未来ABB将从各国的经济刺激方案中受益。

谨慎态度

尽管ABB已经明确了未来的增长方向，但世界经济前景的不确定也让柯睿斯对未来的承诺出言谨慎，例如全球经济到底何时触底？

柯睿斯认为，由于目前全球经济不景气，难以看清下一步的经济形势，所以不能非常清晰地描述未来的市场前景。“在2010年之前，我们将持续地进行成本控制，同时也要争取最先抓住市场中随时可能出现的增长机会。”

对于中国政府的４万亿投资计划，柯睿斯和他的团队进行了认真的研究。虽然他们并不能确定自己将从中获益的比例，但就所了解的项目，ABB已经进行全面的准备，“我们要看一看相应的产能是否充足，一旦获得项目订单，我们怎样才能保证项目的成功实施。例如，我们对重庆的变压器生产企业已经进行了产能扩充，以便确保重大基础设施建设项目对相应产品的需求。另外我们还在人力资源方面做好了准备，储备了相应人才。”

2008年，ABB中国员工的人数增加了2200名员工，总人数已达到15000人。对于下一步的人才开发与投资，柯睿斯明确表示，“人才是决定我们业绩的先决条件，因此ABB在人才、技术方面将持续不断地进行投入。”

目前，ABB在中国有两个研发中心，分别位于北京和上海。这家跨国公司的每一项研发活动都不是孤立进行的，会整合全球的研发资源。例如，ABB在中国的研发活动就始终与海外其他国家的研发机构保持着双向交流，保证他们的产品一旦被研发出来，不仅能顺利地在中国使用，还能在更大范围内推广。

过去，ABB中国的研发策略是“在中国，为中国”。经过几年的发展，现在ABB中国的研发已不仅仅是为了中国市场，而变为“立足中国、服务全球”。例如，2008年ABB推出了一款新型的小型机器人，就是从位于上海的机器人业务全球研发中心研发出来的。

现在，中国不仅是ABB最重要的生产基地，也已成为ABB全球的人才供应基地。中国市场在ABB集团的地位已不言而喻。那么在2009年，中国是否还能保持这一地位不变呢？

面对记者抛出的这一问题，柯睿斯没有回避，“我们争取让中国保持领先地位的决心是有的，但有两方面的因素使我无法给你一个最确切的回答：首先，在金融危机的背景下，中国未来的市场走向将如何？对此我们不能看得非常清楚；中国政府虽然推出了一系列刺激经济计划，但ABB能从中能获得多少商机，也是不确定的。”

此外，虽然很多公司认为现在正是全球抄底的好机会，但柯睿斯表示，ABB不会仅仅因为价格便宜就进行兼并与收购，相反，他们会审慎地对待，并从各方面仔细权衡，最便宜的不一定是最好的。

面对未来多变的市场，柯睿斯说，他们会采取谨慎的态度应对市场变化，金融危机会影响到所有的人、所有的企业，ABB公司也不可能被孤立在整体形势之外。

同时他表示，“ABB的产品线、技术与客户的需求密切相联，市场会有各种变化，但最主要的是客户的需求不会变，因此只要紧紧抓住客户的最新需求，公司就能稳步发展。”

ABB控制器 第6篇

Freelance过程控制系统将DCS和PLC两方面的优异性能完美地结合在一起。Freelance不仅为用户提供了DCS系统的全面功能, 还为用户提供了与PLC相当的具有竞争力的价格。它集成的环境让用户可以方便地进行工程、调试、维护和现场总线管理;直观的操作员界面使得整个系统的操作和诊断更加简单。如今, 过程工业客户的目标已经有了更清晰的定义:通过最少的工程成本实现最大的自动化水平。正是基于此原则, ABB公司也重新定义了紧凑的、具有灵活扩展能力的过程控制系统, 使之始终走在自动化技术的最前沿。现在Freelance过程控制系统在全球的成功业绩已经给工业客户留下了深刻的印象。在全球, Freelance过程控制系统已经有超过15000个应用, 几乎涵盖了所有的行业领域。

Freelance过程控制系统为用户提供了强大的自动化功能, 不仅在硬件和软件方面具有很好的成本效益, 同时还非常易于工程师使用。Freelance过程控制系统的先进设计使其被广泛地应用到能源、流程工业和环境领域的工厂中。

ABB控制器 第7篇

关键词：主从控制下同步控制,电气系统控制,控制方式

社会的快速发展使得工业自动化也有了较大的改善, 但也出现了不少的问题, 例如同步控制中电网电压波动的变化, 负载出现变化, 温度上的变化和频率变化等都会导致生产无法继续。由于同步控制对于企业的重要性, 我们需要通过一些科学的方式来解决当前问题, 而使用主从控制使得同步控制做出最理想的效果就是目前最好的解决方案之一。

1 变频器

在20世纪60年代大功率晶体管的问世与集成电路的发展, 使得变频器出现, 极大地解决了工业生产上设备损耗的问题。在工业生产等设备中使用的异步电动机其恒转矩和恒定功率的无级变速均可以通过变频器实现自动控制, 且节能效果明显, 所以其应用范围也越来越广泛, 本文主要探讨了变频器在工业生产中的应用。

变频器主要通过减少电机速度的方式以节省能源, 并且能够通过降低电路电压来使得供电网络避免出现因电压波动较大而使一些敏感设备发生故障或工作异常。在零频零压时变频器也可以逐步启动, 这样最大程度地消除了电压的下降。其应用范围广, 性能稳定, 节约能源并且具有成本效益。

变频器的其他作用:

(1) 通过减少对电网冲击的方式来帮助峰谷差值不会过大;

(2) 在用户控制下使得加速功能控制更加简便平滑;

(3) 可以使电机与设备的停止方式更加安全, 从而延长整个系统的使用寿命;

(4) 通过降低电机启动电流的方式延长电机的使用寿命;

(5) 减少机械结构的磨损提高稳定性降低成本;

(6) 可以提供更加可靠的可变频率与电流;

(7) 减少各类设备损耗加强功率;

(8) 自身拥有多重保护, 且能够极大限度地保障设备;

(9) 自身功能齐全, 能够很好的配合控制其他仪器的使用, 从而节省用户的时间。

社会的发展促进了工业的进步, 现在的生产也越来越依靠日渐先进的各类自动化技术, 各企业在实现自动化生产以提高效率的同时, 却也面对着许许多多的问题, 例如电机在同步控制下出现的电压波动、负载失衡、温度突然变化等这些问题都会导致设备出现故障, 从而使得生产无法继续。因此我们需要用更加先进的方法来使得各个设备之间能够更加协调地运转, 降低因各种问题而导致的财产损失, 因此我们可以通过同步控制的方式来降低各类风险的发生, 而目前的最好的解决方案之一就是使用主从控制让同步控制做出最理想的效果。而主从控制下的同步控制相对复杂且艰难, 因此需要应用变频器。

2 同步运行方案的选择

在工业中一般使用高功率或多个相对小功率的电动机来驱动设备或生产线, 其中在运动的运动部件是彼此不同速度, 扭矩等都有着合作与协调关系, 所以就需要对电机的运转速度进行控制, 这也就是我们常说的电机同步运行问题。考虑到在实际的工业生产中, 电机同步运行是一个操作复杂, 而且各项运行指标都相对严格的操作方式。所以就需要依靠比较精准的同步运行技术来减少人力物力, 降低资源浪费。一般来说我们可以依靠下面3种方式控制系统的同步运行。

2.1 单台大功率电机

我们可以通过使用高功率电机搭配及相应功率的变频器来完成较高功率的负载。其单个的高功率电机相比较多电机, 拥有着更好的同步性能。但也正是因为该组合方式有着单一性, 所以一旦任一设备发生故障均会导致整个系统的瘫痪, 而且一旦发生故障, 整个系统就需要相当长的时间来进行维修工作才能恢复正常运行。

2.2 群拖

群拖就是依靠单台变频器和多台电机的共同作用来达到同步运行的目的。在实际的操作工程中, 可以将各台电机接在变频器的输出端, 这样各台电机的驱动电压的幅值和频率相同。如果这些电机的规格等指标也相同, 那么各台电机的运行状态将基本相同, 当负载基本相同时, 实际的转速也基本相同。

控制矢量和直接控制转矩的模式无法使用群拖, 因此, 它们只能用恒定频率控制模式。然而, 该方法通常适用于进行速度要求不高的场合, 因为恒定频率对于稳态和动态性能的控制较为薄弱, 且在低速时其负载能力较弱。所以实际上机械特性曲线和负载力矩才是决定实际转速的根本, 各个电机也只是在理想空载下能够保持转速一致。由于群拖方式下无法完全同步各个电机的速度等, 所以群拖的控制方式适合于同步性要求较低的场合。

2.3 主从控制

主从的控制, 以数个单独的变频器分别设计在多电机系统中, 通过控制矢量和直接控制转矩的方法来控制能力扭矩。使用这种办法能够建立同步运行机制, 使得载荷分布之间的关系更加合理化, 使得电机的输出转矩能力能够得到充分发挥。其中, 冶金、造纸等行业对电气控制系统有着较为严格的要求, 在电气控制上要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步, 如果出现问题, 那么将会引起严重的产品质量问题, 甚至严重影响该产品的生产, 因此各企业开始通过主从控制来保证其同步控制。目前常用的主从控制链接方式有两种:

(1) 通过齿轮、链条等将主、从电机轴紧密相连时, 可以通过控制电机的驱动转矩来保证负载转矩能够平均分布在各单元驱动器之间。这样的机械结构就在原理上实现了系统速度的同步性, 并将系统负荷均匀分配给各台电机, 以防止扭矩分配的失衡和顶牛的现象发生。

(2) 当通过采用柔性链接的方式将主、从电机轴链接时, 应该控制从机的速度。但是, 此种情况下机械结构已经无法保证系统同步运行。这个时候对于实现电机的同步转速, 最好的方式就是控制电机的速度。但是也应该注意到, 除了对电机的运转速度进行控制外, 还需要依靠转矩的下垂特性, 才能实现各台电机对负载转矩的平均分担, 这样才能够正确解决问题。

3 应用主从案例分析

某集团的皮带运输机保证负载分配平衡的方式是通过采用两台大功率电机主从连接来达到的。该厂利用主机进行转速控制, 而从机根据应用场合等方面存在的差异可以细分为跟随主句转矩控制和跟随主机转速控制。电机和变频器的参数如下:

电机参数:额定电压660V;额定电流720.9A;额定功率710k W;额定转速1448r/min;额定频率50Hz。

变频器参数:2x ACS800-07-1700-7。

3.1 跟随主机转矩的从机控制方式

当两台电机采用减速机进行同轴联结, 利用ABB传动调控软件drive-window可以监测到主机和从机的转矩、转速、电流等信息。如果设定主机的转速为1480r/min, 那么利用drive-window实测的主机和从机的转矩均为其额定值的37%左右, 输出电流也同为320A左右。而考虑到主机从机采用的是刚性连接方式, 所以主机和从机的转矩也能够保持同步, 均为1480r/min。

3.2 跟随主机转速的从机控制方式

当两台电机采用皮带机进行同轴联结, 利用ABB传动调控软件drive-window可以监测主机和从机的转矩、转速、电流等信息。如果设定主机的转速为200r/min。由于从机采用转速控制, 所以其转速与主机转速保持一致, 同样为200r/min。但是考虑到该系统采用柔性连接方式连接, 所以主机和从机所能承担的负荷扭矩略有差别, 基本维持在额定扭矩的28%附近。但是两台电机所能输出的功率却大致相同。

结论

随着社会发展, 将来还有着更多问题需要解决, 在本文的实例分析中我们可以得到结论, 变频器在工业应用中, 利用主从控制方式实现电机的同步操作, 相对于其他操作方式而言比较友好。这样不仅可以使得多台拥有机械结构的电机能够同步运行, 而且将负载进行了平均分配。这样降低了因为设备不同步, 负载分布不均而发生故障的几率, 直接保证了工业生产的正常和高效。

参考文献

[1]罗斌.ABB变频器主从控制应用问题研究[J].科技致富向导, 2010 (13) :152, 181.

[2]李茂森.ABB工业传动在测试台上的应用[J].电机与控制应用, 2006, 33 (7) :51-54.

ABB控制器 第8篇

1 引言

秦皇岛港股份有限公司杂货分公司矿石队304码头卸船线上有堆料机1台, 额定能力为4400t/h。堆料机悬臂皮带电机为160KW的三相异步电机, 在其原控制系统中, 电机启动为接触器直接控制, 电机启动时, 启动电流高达额定电流的5~7倍, 如负载启动时电流将更大。经过一段时间的使用, 此系统中电气设备控制元件由于长期受大电流的冲击, 使用寿命大大降低, 各元件触点损坏频次大大增加, 不仅使维护成本无形中增大, 甚至还可能影响到其他电气设备的正常运行。根据此问题, 决定对悬臂皮带电机控制系统进行改造, 在原控制系统中加入ABB PS D370软启动器, 作为悬臂皮带电机三相异步电机的启动设备, 可以按照事先设定的控制模式对电机进行平稳地降压启动。经测试使用, 未发生原有故障, 使用效果良好, 达到了预期的改造目的。

2 改造前设备技术状况

在堆料机原设计中, 悬臂皮带控制系统中采用接触器直接吸合、分断来控制皮带电机启、停。其控制线路简单、电气控制元件不能有效保护、启动效率较差、故障出现频繁, 并且存在启动电流的二次冲击问题, 直接影响相关设备的工作电压。

改造前, 堆料机悬臂皮带电机由于启动时受大电流冲击, 在电机使用寿命受到影响的同时, 其控制系统中的控制电气元件触点损坏严重, 需要定期进行检查更换。当堆料机悬臂皮带电机在负载启动时, 可能造成电机超负荷运转, 轻则主回路断路器跳闸, 重则烧毁电机。为避免电机受损, 只能组织清料人员进行现场清料处理, 直到达到电机运行标准, 才可以重新启动电机, 既浪费人力资源, 又影响作业效率, 无法满足电机现场安全运行标准。改造前电路图见图1:

3 技术改造实施内容

为了使堆料机悬臂皮带电机控制系统可以正常使用, 满足设备现场使用要求, 对堆料机悬臂皮带电机控制系统进行了用ABB软启动器替代原电机启动方式的改造。具体实施内容如下:

(1) 定制ABB软启动器型号, 采用PS D370软启动器, 测量软启动器尺寸, 将软启动器安装在低压控制柜内合适位置。

(2) 线路铺设, 将ABB PS D370软启动器加入堆料机悬臂皮带电机控制系统主回路中, 进行线路安装。

(3) 软启动器控制回路及控制元件的安装。软启动器的控制电路中有19个端子, 端子1, 2为控制电路的220V电源、端子3空闲、端子4与5短接、端子7与10短接、端子8与9间连接M13-K2的辅助触点, 当软启动器本身没有故障时, 堆料司机的启动命令通过端子18, 19使M13-K2闭合, 此时软启动器开始工作。端子11与13间存在一个触点, 当司机发出电机启动命令时, 电动机由软启动器供电, 此触点闭合。当电机处于停止状态时, 此触点打开。端子14与16间存在一个触点, 只有当软启动器使电机的电压达到380V时, 这个开点才闭合, 此触点的闭合使旁路接触器M13-K1吸合。端子18与19间存在一个触点, 这个触点用于判断软启动器本身是否有故障发生。如果有故障则此触点处于打开状态, 则司机的启动电机命令不能通过此触点。当没有故障时, 此触点处于闭合状态, 司机的启动命令通过此触点给软起动器。软启动器控制回路图见图2。

(4) 对软启动器参数进行设置。ABB软启动器是通过控制电动机的加速转矩及延长启动时间来降低起动电流, 以减少大电流对电机负载的冲击, 从而使电机设备达到平滑起动。所以此项改造是根据现场负载的实际情况, 对软启动器基准电压、启动时间等参数进行了调整设置。

4 技术改造后的效果

通过对堆料机悬臂皮带电机增加ABB软启动器的改造, 达到了悬臂皮带电机平滑启动的目的, 避免了电机在起动时对供电线路及其控制元件的冲击, 满足了生产工艺的正常要求, 保证了设备的安全运行。此项改造自投入使用至今的近两年时间内使用效果良好, 未发生电机、控制电气元件触点损坏以及负载启动时主回路断路器跳闸等故障。

摘要：根据现场实际需求, 选用交流电动机软启动器作为三相异步电动机的起动设备, 解决堆料机悬臂皮带大功率电机负载启动时, 瞬时电流过大造成的主回路断路器跳闸、接触器触点损坏、影响电机及电气元件的使用寿命等问题, 有效保障设备的安全正常运行, 达到降耗节能、增加设备使用寿命、节约设备维护费用的最终目的。

ABB控制器 第9篇

关键词：高压断路器,控制回路,改进措施

0 引言

广东罗洞变电站500kV交流断路器为杭州西门子3AP2/3-FI型和北京ABB HPL550B2型户外瓷柱式SF6高压断路器。两种断路器在操作机构方面差别不大,都采用弹簧操动机构;但在二次控制回路方面,两者都分别吸收了各自进口产品的特点,又结合了国内保护控制原理设计,故它们在二次控制回路上存在不同的地方。

1 西门子和ABB断路器二次控制回路特点

500kV西门子和ABB断路器二次控制回路主要包括合闸回路、双分闸回路、防跳回路、SF6气体压力闭锁回路、三相不一致动作回路、断路器信号回路、电机控制回路、电机回路等,除了电机回路为交流回路外,其余均为直流回路。

在分闸回路设计上,两种断路器都用双分闸线圈构成双分闸回路:第一组分闸回路可实现远方、就地分闸操作和本体三相不一致保护跳闸;第二组分闸回路可实现远方分闸操作和本体三相不一致保护跳闸。以杭州西门子3AP2-FI型断路器的机构就地分闸操作为例(如图1所示),当断路器本体远方/就地切换把手S8在就地位置时,按下就地分闸按钮S3,分闸正电源→S8常闭触点→分闸按钮S3→就地分闸继电器K77→分闸负电源回路接通,K77继电器动作,其常开触点闭合,三相的就地分闸回路(以A相为例,分闸正电源→K77常开触点→断路器常开辅助触点S1LA→分闸线圈Y3LA→SF6闭锁常开触点K10→K77常开触点→分闸负电源)接通,分闸线圈励磁断路器分闸,分闸到位后,辅助触点S1LA切断分闸回路。

2 西门子和ABB断路器二次控制回路的异同

2.1 三相不一致保护跳闸回路

随着广东电网负荷的不断攀升,500kV输电线路的负荷电流也不断增大,部分500kV线路更有接近3 500A的负荷。这类线路在非全相运行时,其零序电流就相当于负荷电流,此时与其相邻的线路零序电流就可能很大,甚至大于零序后备保护的定值。若不快速切除非全相运行线路,就可能导致相邻线路保护误动越级跳闸,因此,必须配置断路器本体的三相不一致保护。

西门子和ABB断路器均设计有三相不一致跳闸回路,设计思路基本相同。以ABB HPL550B2型断路器为例(如图2所示),当断路器三相位置不一致时,接通就地合闸正电源→串、并联的断路器辅助触点BG1常开和常闭触点→非全相时间继电器K36→非全相功能压板LP31→合闸负电源回路后,K36的常开触点延时闭合,非全相继电器K37和K38动作,使就地分闸1正电源→K38常开触点→分控箱“远方/就地”切换把手S4的常开触点→SF6压力闭锁K9常开触点→断路器辅助触点BG1→分闸线圈Y1→分闸1负电源回路接通。当断路器三相均分到位后,辅助触点断开,切断跳闸回路。值得注意的是,当S4切换把手在就地位置时,上述跳闸回路将不能接通,同理远方保护跳闸回路也不能接通,所以日常巡视时要注意检查分控箱S4切换把手是否在远方位置。

与ABB HPL550B2型断路器不同,西门子3AP2-FI型断路器在合闸回路中引入本体三相不一致跳闸继电器K61的常闭触点。K61的常闭触点串联在合闸回路中,因此当断路器三相不一致跳闸后,必须按下复归按钮S4,复归三相不一致跳闸继电器K61,使合闸回路中K61常闭触点闭合,断路器才能再次合闸。

2.2 电机控制回路

ABB高压断路器采用常规的电机控制回路,通过启动Q1、Q1.1接触器,使其常开触点闭合以启动弹簧打压电机。当合闸弹簧储能完成后,其储能限位开关BW2常闭触点断开电机打压回路。

与ABB断路器不同的是,西门子断路器电机控制回路引入了电机运行时间监视继电器,以防止在合闸弹簧储能异常或辅助触点发生故障的情况下电机长时间运行而损坏,如图3所示。其中,S16LA、S16LB、S16LC为三相合闸弹簧储能限位开关,K9LA、K9LB、K9LC为储能电机运行继电器,K67为电机运行时间监视继电器。电机运行时间监视继电器使储能电机运行时间不超过30s,K67继电器励磁30s后,K67常闭触点就会断开,切断电机启停控制回路,以保护电机。正常情况下,合闸弹簧储能后S16LA、S16LB、S16LC常闭触点断开,停止电机打压。

2.3 SF6压力闭锁回路

西门子和ABB断路器均采用双SF6压力闭锁回路,并分别采用第一、二路直流供电,其中闭锁回路1不仅包含分闸回路1的相关闭锁功能,还包含合闸回路的相关闭锁功能,而闭锁回路2仅包含分闸回路2的相关闭锁功能。这样,当一套压力闭锁元件或一路直流电源回路异常时,另一套压力闭锁元件和直流供电回路仍可正常工作,从而解决了单路直流供电造成控制回路断线时断路器无法实现跳合闸的问题。

当SF6压力达到闭锁值后,两种断路器均瞬时闭锁分合闸操作,此时严禁对断路器进行操作,应尽快采取措施将故障断路器隔离。

3 存在的问题和改进措施

3.1“远方/就地”切换把手与分、合闸回路的关系

当“远方/就地”切换把手切至“就地”时,远方遥控回路、保护跳闸回路和重合闸控制回路断开。在现场进行断路器合闸送电时,若线路有故障,保护会动作跳闸,但因保护跳闸回路断开,断路器拒跳,会发生越级跳闸,扩大事故范围,所以要明确就地操作只是检修调试的操作方式,不能作为正常停、送电的操作方式。断路器检修后送电前,必须确定远方/就地切换把手在“远方”位置、分合闸电源及控制回路正常,然后采取远方操作的方式进行合闸送电。

3.2 西门子断路器本体与操作箱防跳回路的配合问题

《广东省电力系统继电保护反事故措施》要求:“每个断路器应且只应使用一套防跳回路,防跳回路可由断路器本体实现也可由操作箱实现,但对断路器本体与操作箱都设计了防跳回路的,只应投入一套。同时投入两套防跳回路可能导致跳合闸回路监视异常,甚至导致跳合闸回路异常。部分单位同时装设了两套防跳回路:一套在操作箱内,一套在断路器本体内。此时应保证两套防跳回路均可投退,并应修订相应的调度规程,确保一套投入时另一套退出。”

在图4西门子合闸回路中,假设远方操作断路器合闸后,本体防跳回路中断路器辅助开关S1LA常开触点闭合,则防跳继电器K75LA动作,切断合闸回路。但是由于操作箱跳闸位置监视回路的存在,回路(远方合闸正电源→TWJA线圈→S8远方闭合触点→S1LA常开触点→K75LA线圈→负电源)接通,K75LA线圈励磁不能返回,一直切断合闸回路,并导致断路器在合闸位置时跳闸位置监视回路仍接通,将影响现场运行人员的监视及操作。针对以上缺陷,拆除了图中一X2端子排80、81端子的短接线,并引入手合继电器K76的常开触点(如图4虚线框部分),这样通过远方/就地切换把手就可实现断路器在远方操作时用操作箱防跳,在就地操作时用本体防跳。

3.3 ABB断路器本体防跳回路的缺陷分析与改进

下面结合北京ABB HPL550B2型断路器安装调试过程中的一次跳跃现象,分析故障发生的原因,并介绍ABB断路器本体防跳回路的改进。

在断路器调试验收阶段,将断路器中控箱内“远方/就地”切换开关置于“就地”位置时,该断路器B相自行合闸,2.5s后非全相保护动作跳闸,合闸弹簧储能完成后又自行合闸,此后3min内该B相断路器连续分合了15次。运行人员立即断开该断路器的控制和储能电源,并对该断路器进行详细检查,发现短接中控箱内分合闸操作开关S1的5-6接点端子(如图5所示),再将中控箱内的“远方/就地”切换开关切至“就地”位置时,该B相断路器的跳跃现象再次发生。进一步检查还发现,分合闸操作开关S1有卡涩感,据此判断故障可能是S1的56接点短时粘连造成的,更换该S1开关后断路器操作恢复正常。

经过分析,认为中控箱分合闸操作开关S1的5-6端子粘连使“远方/就地”切换开关S4的5B端子带上正电源,将S4切换到“就地”时,该开关的5B-6B接点接通,中控箱内B相合闸回路接通,X-B610端子带上操作电压,该B相断路器就自行合闸。2.5s后,非全相保护动作使之跳闸。而该相断路器合闸操作后,弹簧未储能,闭锁继电器K8接点24-21打开,合闸回路随即被切断,X-B610端子失去操作电压,导致分控箱内防跳继电器K3失电复归(如图6所示),K3接点24-21断开,接点12-11闭合,具备了再次合闸的条件,因此没有起到闭锁分控箱内合闸回路的作用。当B相合闸弹簧储能完毕后,中控箱内K8接点24-21闭合,但加在K8的24端子上的操作电压没有消失,于是再次施加到端子X-B610上,此时合闸回路保持接通状态,因此B相断路器再次自行合闸,即K8的24-12接点在这里起到了一个合闸操作把手的作用,致使B相断路器每15s(合闸弹簧储能时间)左右进行一次合闸操作,在合闸操作2.5s后,非全相保护动作分闸,如此循环往复,造成多次分合闸的异常现象。

这次故障的原因是断路器的防跳回路存在缺陷,即只能实现分控箱就地操作时的防跳功能,而在远控或中控箱操作时,若发生合闸正电源一直存在的异常情况,则无法实现防跳功能。在现场运行中,因该防跳回路没有远方防跳功能,必然存在事故隐患,可能造成断路器带永久故障线路跳跃事故。针对上述问题,对分控箱的合闸回路进行了改进,使远方和就地操作均使用机构防跳回路,只需将531回路和防跳回路113端子直接连通(如图7所示),这样防跳回路不受弹簧未储能闭锁继电器K8控制,真正实现防止开关跳跃的功能。

采用图7的防跳接线方式时,远方操作的防跳完全可以实现;但是就地操作时,该防跳回路的设计仍有缺陷,例如在检修状态下,如果分控箱内分合闸操作开关S1接点发生粘连,操作分控箱内“远方/就地”开关切换至“就地”位置时,仍会发生类似的跳跃现象。因此,在断路器检修过程中应加以注意,并采取防范措施,以免损坏设备。

3.4 西门子断路器打压延时无法复归

根据前面2.2节所述,西门子断路器若在30s内没有完成弹簧储能,则无法继续储能。这是因为它在电机控制回路上未设置储能超时复归按钮的相应触点,只能通过切合控制电源,或者手动按下相关继电器励磁才能启动弹簧继续打压。通过引入S4复归触点可解决此问题,如图8所示。

4 结束语

断路器是电力系统的重要元件,其二次控制回路在断路器断开和接通一次回路过程中起着至关重要的作用。本文通过分析、比较西门子和ABB高压断路器二次控制回路的异同,结合工程施工、调试过程中出现的实际问题,对两种断路器的设计问题提出了解决办法。

参考文献

ABB紧急布局智能电网 第10篇

手握大笔现金和一张长长的并购名单,全球电力和自动化巨头ABB终于出手了。今年5月,ABB同意以超过10亿美元现金从一家美国私募股权投资公司手中收购软件生产商Ventyx,这将使ABB在能源管理软件市场的份额提高两倍。

“这是近八年来我们进行的最大一笔收购。”ABB集团执行副总裁柯睿思告诉《英才》记者,过去两三年中,几乎每个季度都会被一些分析师问到手中的现金怎么花,Ventyx这家公司也早在一两年前就进入视野,但直到三个月前才做出这个收购决定。

完成对Ventyx的收购后,ABB将成为一个能够提供企业的信息技术平台和电力与自动化系统的单一供应商,其实质是对智能电网的重要布局。

ABB今年一季度的财报显示,营业收入同比下降4%,订单量则大幅下滑12%,实现净利润4.64亿美元,较去年同期下降29%。由于客户推迟大型能源项目的建设及订单价格的下降,第一季度的盈利并未能达到市场预期。

ABB全球CEO昊坤(Joe Hogan)一手继续挥舞着降低成本的大棒,希望在2010年削减30亿美元成本;另一手,加快在中国等新兴市场的投资。智能电网、铁路、风能和水能,这正是ABB未来重点的四大增长领域。

中国已经是A B B全球第一大市场,最近几年差不多每年都会对6—8家在华企业进行扩建,相应的它获取了每年20%以上的业务增长。谈到自身的特点,柯睿思说,“电力与自动化的整合,是我们最大的优势”。

有意思的是,ABB以及它的主要竞争对手西门子、施耐德电气都进行了中国区总裁的更换,相信未来几年在中国市场的竞争将更为激烈。

内部整合

2008年9月,昊坤空降成为A B B全球CEO时,一种普遍的观点认为ABB看中了他在收购及整合公司方面的经验和能力。昊坤任职通用电气医疗集团首席执行官期间,该集团进行了十多次大规模收购,营业额从70亿美元扩大到180亿美元。

人们都很好奇,GE这种更关注市场的美国式文化,和ABB这种更侧重技术的欧洲文化相结合,会出现怎样的局面?

事实上,上任一年多,昊坤并没有大规模地进行外部并购扩张,而是将更多的目光放在内部,进行了两项业务结构调整,就像他本人在接受英国《金融时报》采访时所说,ABB在选择CEO时,所寻找的是大公司管理者实现增长的能力与运营经验之间的平衡点。

ABB首先将原有的自动化业务调整为三大块:低压产品业务部,通常都是标准产品、大规模生产、需要较少的服务;离散自动化与运动控制业务部,面对的客户是一件一件地生产产品,比如汽车厂商;过程自动化通常面对制造企业,他们总是成批地进行生产,像钢厂、半导体零部件厂等。

“昊坤就是这样的一个领导者,他重视客户,重视市场。”柯睿思说。而过去的业务部门划分方式却没有凸显市场和客户需求的重要性。

“从全球市场来看,重组宣布之后,市场的第一反应是‘终于等到这个正确的决定’。”ABB离散自动化与运动控制业务部全球负责人史毕福告诉《英才》记者,经过调整,机器人业务也被纳入进来,希望未来能把ABB原有的机器人、电机、变频器、控制、可编程控制器整合到一起,为客户推出新的、更加以客户为导向的解决方案。

面向客户的需求,将内部产品进行集成的不仅仅是ABB。今年6月,西门子在上海首次以实体的形式展示了其自动化领域的“全集成自动化”理念。这是一个将数十件产品和系统集成在一起的工业领域产品组合,会根据客户的需求,提供不同的自动化解决方案。

施耐德电气也从去年开始实行3年新公司转型计划,在中国朝向一个综合的解决方案供应商转型。

昊坤进行的第二项调整则是进行跨部门合作,柯睿思从中国区董事长兼总裁的位置上被调到总部,出任新设立的部门全球市场与客户解决方案负责人。在A B B已经工作了16年,柯睿思深知ABB的产品太多,各个业务部门单独行动,已经成为公司发展的一大瓶颈。

现在,柯睿思的职责就是将五大业务部门联结起来,成立这样一个跨行业、跨业务的部门,在ABB公司的整体化上又推进了一步。史毕福告诉我们,系统解决方案和跨部门合作,以及将优势技术和产品结合,能够更好地发挥出ABB的优势。比如在铁路领域,ABB有四个业务部门需要共同为客户提供产品和解决方案,电力产品业务部提供变压器产品等,自动化产品部门提供开关设备之类的产品等,这时就需要加强各部门间的协调合作,提高公司内部整体协作性。

中国诱惑

翻看A B B2009年在中国的业绩表,铁路、风能和水能这三大重点领域全部成倍增长,尤其是在中国大力投资高铁的背景下,ABB铁路业务去年增长三倍以上。这也就不难理解,在ABB全球执行委员会的九位成员中,前后两任中国区董事长路义普和柯睿思都在其列。

2006年,ABB将全球机器人业务总部从底特律搬到上海,ABB机器人部全球负责人金思理觉得,这个决定当初做得还是太晚,如果有机会重来一次,希望更早地将业务中心移到中国以及亚太市场。

将各种资源不断向中国市场倾斜的不仅仅是ABB。今年5月,施耐德将亚太区总部同中国区总部同时迁入北京望京科技园,去年它更是启用了历史上首位本土籍总裁朱海。

智能电网是ABB的一个战略重点。中国传统电网的智能化升级改造将带动一个万亿元级的产业兴起,包括国家电网在内的央企巨头都在尝试智能电网建设。

根据国家电网公司公布的中国智能电网计划,2009—2010年是规划试点阶段,2011—2015年是全面建设阶段,2016—2020年是引领提升阶段,整个期间的投资预计将达到4万亿元。

在A B B2009年各个业务部门的订单构成中,电力系统和电力产品各占23%和31%,达到一半以上,因此和电力相关的业务对于ABB至关重要。但在中国市场,要掘取相关的订单,ABB不仅要面对来自其他跨国公司的竞争,拥有成本和资源优势的中国企业也不可小视。

一方面,ABB尽量避免在低端市场与中国企业面对面的价格竞争。比如风电领域,虽然出现产能过剩,但其实在对电网设施和传输线路的投资却是不足的。ABB并不生产风电叶片,但它是全球风轮机电气元件的最大供应商,同时也是风电并网系统的领先供应商。

同时,ABB还在加大对华合资企业的技术转让力度,加快先进技术的引进和本地化,今年3月,新上任的ABB中国区总裁方秦宣布将ABB公司800千伏高压直流变压器技术转让到重庆ABB变压器有限公司——它既是ABB在中国最大的单笔投资,也是ABB全球最大的变压器制造基地。

A B B看好的正是国内输配电市场的巨大前景。未来3-4年,光是国家电网就将投资逾1000亿元建设特高压输电线路。

ABB控制器 第11篇

在所有跨国公司言必称“节能增效”时, “可持续的能效管理平台”的推出将成为ABB本年度乃至未来数年的重大战略举措之一。

ABB究竟如何以“潮”的眼光打破大企业的创新之咒?

如何凭借庞大的调整融合战略, 实现在本土节能市场的曼妙起舞?

如何以先行一步的能效管理平台战略, 成为未来中国节能投资风暴中的最大受益者?

我们拭目以待

以“潮”之眼光推进本土先行战略

他有着高级职业经理人的干练、睿智与平静, 但当ABB增效节能中心中国区负责人戚泉谈及中国可能的节能市场趋势时, 还是流露出一种难以抑制的兴奋与感慨。“我们已经看到中国政府在节能减排方面下了很大的决心, 随着各级政府财政补贴、税收减免等相关配套政策的不断完善, 我相信用能企业和节能服务商将赢得更多的机会。作为老牌国际公司, ABB非常欣赏中国政府在这方面的决策与能力, 也相信这场孕育已久的节能投资风暴带给ABB的将是更多的机遇。”据相关专家预计, 中国仅工业、建筑、交通三大领域所蕴涵的节能商机就近三万亿元, 这些原本停留在纸面上的机会, 自“十二五”时期节能减排开局之时已然成为现实。

因此, 在谈到外企开展本土业务面临的挑战时, 戚泉显得相当笃定。在他看来, 看待事物应该具备几种眼光, 一种是“虫的眼”代表细节, 一种是“鸟的眼”代表高度, 另一种则是“潮 (tide) 的眼”代表一种对趋势的前瞻性把握。

他坦言, 在“十二五”全面产业升级与结构调整的进程中, 大多数国外投资企业在做新的战略方向调整和业务模式拓展时, 都会遇到来自大环境与企业自身调整的困局。比如如何抓住时机, 在整个价值供应链中实现自我定位, 扮演好自身角色;如何快速整合公司资源, 实现技术产品与创新服务的较好融合, 满足本地市场需求;如何在开展差异化节能服务前提下, 获得与本土企业同等的竞争机会和财税支持;如何在企业信用机制尚待完善的过程中, 在保证节能量并与客户分享节能收益的同时, 规避节能服务企业的投资风险

正如戚泉所说, 进入中国市场以后, ABB不再把自己看作一家外资公司, 而是充分利用自身技术和专业优势, 深入研究本地市场和行业的特点, 努力适应中国市场的用户需求。“我们不仅要有行之有效的方法论和战略意识, 更重要的是我们还要将其付诸于实践并加以检验。”

无论从技术创新还是公司战略, ABB始终紧紧瞄准中国节能减排市场的大趋势, 并适时提出“In China for China”的本土化战略, 希望通过自身主动的节能减排行动和最佳节能实践, 实现在业务模式、产品组合和解决方案等的不断融合与创新, 最终成为本地节能减排的主力军。从这一点来看, 无疑ABB是那个拥有“潮”之眼光的卓越先行者。

打破大企业的创新之咒

在全球竞争的激烈程度前所未有, 技术的不断复杂化和产业的全球化使得创新门槛越来越高的态势下, 大企业所拥有的强大竞争优势有时可能成为影响其创新能力的关键性障碍。当企业越大越成功时, 它的创新能力往往会减弱, 这种现象俨然成为很多大企业难以逾越的“创新之咒”。

ABB作为全球电力和自动化技术领域的老牌领军企业, 业务遍布全球100多个国家。自1992年第一次投资厦门合资企业以来, 在中国已经拥有35家本土企业、遍布全国80个城市的销售与服务网络和众多耳熟能详的工业节能产品。但单一的节能产品似乎只能达到“头痛医头, 脚痛医脚”的效果, 无法做到系统覆盖客户的节能需求。“比如很多高耗能的水泥企业生产设备中采用大量的高效电机和变频器, 在实现显著节能的同时, 产生的严重谐波也极大破坏了供电网络的电能质量, 所以需要找到另一家电能质量改善服务提供商, 而如何更好实现二者的有效衔接和系统考量则是更为复杂的问题。”

A BB似乎很早就意识到了这一点, 具体到占节能市场份额最大的工业领域, 戚泉表示, 从全球范围看, 增效节能仍需在创新方面进一步提升。以ABB自身为例, 虽然节能产品线已经很完备了, 但是公司依然会努力在节能技术和综合解决方案上进一步提高。“创新不仅仅是我们新的硬件发明、新的软件应用, 还应当包括我们很多的业务模式, 我们的服务, 融合本身也是一种创新, 所有这些都需要大家开拓进取、拓展思路。”

特别是针对目前一派繁荣的节能市场, 节能服务公司看起来非常多, 但是90%以上的公司都只能提供最低层次的单一节能技术和产品 (比如LED节能灯、变频器等) 和第二层次的单一节能系统 (比如空调系统、照明系统等) , 而对于金字塔最顶端的体系化能效管理系统, “能做的公司寥寥无几”。主要原因在于整体的能效管理系统的门槛比单一的节能产品和服务的门槛高很多。这首先需要大平台的支持, ABB称之为“可持续的能效管理平台”, 其中涉及到多种数据采集和监控、生产优化、质量控制、专家系统等软件和模块的支持, 这是基于ABB多年的过程工业经验积累;其次, 还需要对不同行业、不同企业的生产工艺、公用设施、组织架构甚至行为管理都了然于胸, 才能开展有效的工作;最后, 还需要一只强大的专家团队来确保实施效果。“这三个条件, 门槛都非常高, 不是说看到了机会就能做成的。”

而这些, ABB是有能力做到的。据戚泉介绍, ABB能效管理业务在全球范围内已拥有十几年的发展历史。其中CpmPlus Energy Manager能效管理平台是ABB增效节能解决方案中最具特点和优势的一个, 该综合能效管理平台的本土化研发改造与推广也成为今后ABB进军中国节能服务领域的核心战略举措之一。

从授人以“鱼”到授之以“渔”

2012年夏天, 在戚泉等高层管理者的推动下, ABB关于能效管理解决方案和CpmPlus Energy Manager能效管理平台的本土化战略终于酝酿成熟, 在千呼万唤中揭开面纱, 开始踏上别样的中国征程。

据介绍, A B B自主研发的Cpm Plus EM能效管理平台, 不仅能够做到能源数据的采集、监视和报表, 同时还可以通过用能预测来优化能源计划及采购, 最终实现整个能源供应链的平衡和优化。另外, 该能效管理平台在协调区域能源结构方面也十分有效。这是任何公司实施有效能源管理的关节能键要素, 也是ABB在未来几年重点开拓的领域。

分享给客户节能方法论和测量验证的方法显然比提供单一节能产品更为重要。“这套系统平台用好与否不仅仅取决于供应商, 更取决于客户对增效节能的认识与管理水平。所以, 在节能改造过程中只有用户和供应商共同配合才能实现双赢。”戚泉侃侃而谈, “授人以‘鱼’不如授之以‘渔’, 这也是ABB综合增效节能解决方案的重要优势所在。”

尤其是在冶金和采矿、石油和天然气、造纸和化工等过程工业的能源管理系统方面, ABB不仅拥有以行业为基础发展的本地事业部和工程服务团队, 更具备包括能源专家、项目管理专家、项目评估专家在内的等各种专业技术人才, 更能够深刻理解企业增效节能全过程中的各个阶段, 直至实现可持续的增效节能。

能效管理平台最早源自ABB芬兰公司, 在欧洲很多行业已经运行将近20年。其间, ABB为北欧及全球工业领域提供了上百套能源管理软件, 积累了丰富的能源管理经验。“在北欧地区, 由于火电、风电、水电和太阳能发电等都有应用和接入电网, 且各国各具资源优势, 需要在更大的地域内协调发电计划和能源采购。ABB为跨国家地域的北欧电力交易市场提供该软件平台, 不仅做到了能源数据的采集和监视, 同时还对该电力交易市场的能源平衡进行了优化, 通过ABB的能效管理平台, 最大程度地为社会和最终用户实现了能源费用的节省。”戚泉举例说, “所以, 一旦用户掌握了这种能效管理工具, 一旦国内电力交易市场成熟了, 各项奖罚政策到位了, 这个软件平台将会发挥巨大作用。”

但鉴于目前中国电力供应和采购体制还未达到相当的自由度, 让灵活的能源供应和平衡优化只能被暂时地搁置起来。“但谁又知道未来呢?”戚泉又一次审慎而笃定的判断, “既然有未来, 那我们应该做好准备, 相信它可以在未来灵活而有效的能源生产、优化和平衡供给方面提供重要的参考。”

后记

在接受本刊记者专访时, ABB中国区增效节能中心负责人戚泉不断重复一句话“做正确的事情更胜于正确的做事”, 他表示, 虽然目前整个节能市场仍存在一些障碍, 缺失一些标准, 测量验证机制和客户信用体系也亟待完善但他始终坚信, ABB是正在做一件正确的事。

无论从技术创新还是公司战略, ABB始终紧紧瞄准中国节能减排市场的大趋势, 并适时提出“In China for China”的本土化战略, 希望通过自身主动的节能减排行动和最佳节能实践, 实现在业务模式、产品组合和解决方案等的不断融合与创新, 最终成为本地节能减排的主力军。从这一点来看, 无疑ABB是那个拥有“潮”之眼光的卓越先行者。