冬季外墙保温施工方案（精选6篇）

冬季外墙保温施工方案 第1篇

米苏阳光2#、3#楼外墙保温冬季施

工方案

编制： 复核： 审批：

编制单位：河北通顺建筑工程有限责任公司 日期： 2016年11月12日

一、编制依据 工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T28-2003 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T8755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T8757-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

工程名称：沧州调味品厂区改造米苏阳光项目2#、3#住宅楼 建设地点：沧州市区

建设单位：河北博杰房地产开发有限公司 建筑面积：39794.49平方米 设计设计使用年限：50年

层数及高度：2#住宅楼地下2层地上25层建筑高度74.2米 3#住宅楼地下2层地上18层建筑高度54.9米

防火建筑设计分类和耐火等级：2#住宅楼一类高层居住建筑，耐火等 级为一级。3#住宅楼二类高层居住建筑，耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水等级：1级 地下防水等级：一级 抗震设防烈度：7度 主要结构类型：剪力墙

三、工程内容

根据施工规范规定：连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示：沧州从11月15日到第二年3月15日进入冬季施工。现将预案如下：

四、方案概述

外墙外保温是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料和普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基础墙体上粘接玻纤网，具有良好的粘接力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵制聚冷聚热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。

做好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足够的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如保温板（厚度与设计相同）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训及安全培训，提高施工人员素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工24小时内最低气温不低于-3°，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0°，6小时内最低气温不低于-3°。

六、施工工艺

1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2米靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造出保温板与基层虚构现象，造出保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后进行弹线、挂线、试铺板并确定各部位墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点≥140mm专用粘接剂厚度≥10mm上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40％，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动到位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮出板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条亚满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求孔径8mm，深入基层墙面≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺丝帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

1）上述工序完成24小时候，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

2）在保温板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。3）标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接应紧密对接。

4）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。

5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静止养护不小于24小时，才可以进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6）涂料施工：

1》先修大角、窗膀、横竖线条、外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

2》在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表层粉尘。

3》在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

4》细部处理：检测整个外墙的每个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

5》整个外墙达到角线整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做好详细检查，确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.渗加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备号安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

3.加强季节性劳保工作；冬季要做好防滑、防冻工作；霜雪天及时清扫施工脚手架；大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求，堆放高度不应超过2米高，材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上。

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则；成品半成品进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续收材料，并做好材料标识。

2.材料进场后应安类别分别堆放，严禁乱放。

3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划。

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温板，脚手板轻放。

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施。

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时进行清理、回收、保持现场清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。

3.严格管理，落实奖惩制定，一切为了安全，安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全、不违章作业，不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关、规章制度，不违章作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体撞击，五机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

10.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗，不讲粗言乱语，做文明工人。材料堆放整齐，供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工。

冬季外墙保温施工方案 第2篇

近年来，由于国家对建筑节能越来越重视，同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范，随着人们生活水平的不断提高，高层建筑随之增多，对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能，人们也有了一个全新的认识，对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中，每年用在制冷或制热的电量为：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑节能50%的目标，则每年用在空调上的电量为(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。则可节约电费，由此可见节能在现实生活中的重要性。

二、工程中对节能措施的应用

工程中主要使用水泥基复合保温系统。

第一章节能保温施工质量保证措施

(一)、人员组织

为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，成立了专业领导小组，技术员、施工员、质检员，材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。

(二)、施工条件与机具的准备

1、施工条件：基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固，外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施，严禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械、电动吊篮，手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。

(三)材料的准备和砂浆的拌制

(1)、保温砂浆的配制

干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积，预算出一次可投放的数量，还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间：自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内，直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完，4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1：4(重量比)与机关报料掺和，机械搅拌后可继续使用。

(2)、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制

按要示确定的配合比，用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min，配制好的砂浆应在2h内用完，落地灰不可使用。

(四)施工工艺流程

谈控制线、吊垂直线、套方——用保温砂浆做灰饼、冲筋——底层砂浆施工——第一遍保温砂浆施工——浇水养护——第二遍保温砂浆施工——检验平整度、厚度——门窗洞口及阳角护角——钻孔锚固钢丝网——抹水泥砂浆——7天后粘贴面砖、涂料饰面

(五)施工操作要点

(1)、基层处理：将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。墙面松动、风化部分应剔除干净。

(2)、基层应坚持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶：水=1:3:0.3适量(重量比)。

(3)、当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1：1：6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm;再用1：3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙体;挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲;钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。

当基层为其他材料砌体墙体时，应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行找平;否则，应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

(4)、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、装饰线：拉垂址、水平控制线，套方做口等;

(5)、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。

(6)、进行底层砂浆的粉刷，用拉毛法，将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保温材料。

(7)、保温层施工：应分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷时，应抹平压实，待保持温材料初凝后浇水润湿，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定)，待厚度达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力压平，墙面、六窗洞口平整度达到标准要求。施工进适当用力，要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，浇水量以粉刷面保护润湿为宜，养护时间表不少于5天。

(8)、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与砂浆初凝后应浇水养护，浇水养护时间以保持粉刷面保持润湿为宜，养护时间不得少于5天。

(六)耐碱玻纤网布的铺设

1耐碱玻纤网布的铺设要求：

⑴涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

⑵标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积大于一块网格布范围)，立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

⑶加强网的铺设同标准网的铺设。

⑷玻纤网的铺设应至上而下，沿外墙一圈一圈铺设。

⑸当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°块标准网，以防止开裂。

(1)铺设玻纤网注意事项：

1、不得在雨中铺设玻纤网;

2、标准网间应互相搭接≧100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接;

3、在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于20xxm，加强网顶角应对接布置。

4、铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补;

1、抹面胶浆和玻纤网铺设完后，不得扰动，静置养护不得小于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间;

2、对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的参透和冲刷。

(2)翻包标准网施工步骤：

1、裁剪窄幅标准网，长度有需 翻包的墙体部位尺寸而定;

2、在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度为2mm胶粘剂;

3、浆幅标准网的.一端100mm，压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁;

4、间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固;

5、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

(七)、质量控制与验收

(1)质量控制

①、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。

②、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场应放置在专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。

③、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。

④、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。

(2)工程验收

外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)规定和与其配套使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告，及理亏见证取样送检。

(八)、安全与环保措施

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，式具和材料要旋转稳当，不许随便乱仍。

5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载。

8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

9、分格线、滴水槽，门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。

10、翻拆脚手板，移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面，边、角、门窗洞口采取保护措施，其他工程作业进不得污染或损坏墙面。

11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。

12、施工时风大时，必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。

13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收，不得随意丢放。

14、施工结束后，及时清理掉落的砂浆，保持做品干净整洁。

(九)高层建筑外墙保温技术交底内容：

(1)采用标准：

1、施工图纸及设计变更;2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20xx;3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ158-20xx;4、《外墙外保温建筑构造》皖20xxJ113;5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20xx。

(2)施工条件：

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》(BG50203-20xx)的要求。

2、施工环境温度不低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

(3)施工机具：

1、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、钢尺等。

(4)材料配制：

(1)界面砂浆的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟。

(2)胶粉聚苯颗粒的配制：

粉料：水：颗粒=1kg：1kg：1L

先将35kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准)，倒入一袋(35kg)胶粉料，搅拌5min后加入聚苯颗粒210L，直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用，且在3h内用完。

(3)抗裂砂浆的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟，搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用，且在3h内用完。

(5)施工程序：

胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→

刷弹性底涂-- 固定热镀锌钢丝网→配柔性腻子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性腻子 配面砖粘结砂浆——外墙涂料施工 粘贴面砖——面砖勾缝

(6)施工操作要点：

1、基层处理

1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。

2)各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

2、保温层施工

1)胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm，间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。

2)胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。

3)最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

4)保温层固化干燥(一般5天)后，方可进行下一道工序。

4、抗裂保护层施工

1)涂料饰面(3层以上)

1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布;

1.1.1将3—4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。

2)面砖饰面(1-2层)：

2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网;

2.1.1保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向@500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好，局部不平部位可用U型卡子压平。

2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm—4mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

(7)质量检查标准

1、主控项目

1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证或进行复查。

1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2、一般项目：

2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。

2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

2.3分隔缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

外墙保温施工技术 第3篇

某项目工程分为1、2、3、4、5号楼, 单栋建筑面积都在20 000 m2以上, 均是地下2层, 地上3层, 结构型式为剪力墙。

2 施工准备

2.1 技术准备

技术人员首先要对图纸熟悉, 并且对施工人员进行岗前的培训, 让其了解材料的特性和施工技术要领及施工工序, 参阅有关图纸并结合本方案进行施工技术和安全技术交底。

2.2 材料准备

(1) 使用的主要保温材料:50 mm EPS钢丝网架板 (腹丝非穿透型) , 钢丝用Φ2 mm的钢丝网片, 斜插丝Φ2.2 mm镀锌腹丝焊接;网卡固定, 间距500 mm梅花状布置。

(2) 保温板与墙体连接材料:聚合物砂浆胶粘剂。

3 施工工艺

3.1 夹芯聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

(1) 弹控制线。依据建筑的立面设计和外墙保温技术的相关要求, 在墙面上弹出垂直、水平控制线。

(2) 挂基准线。每个楼层要在适当的位置挂水平线, 必要处还要挂垂直基准钢线, 这样可以控制聚苯板的平整度和垂直度。

(3) 配制聚合物砂浆胶粘剂。在配制聚合物砂浆胶粘剂的时候需要依据生产厂提供的说明材料对其进行配比, 并且由专人进行负责, 严格计量, 用机械搅拌均匀。拌好的胶粘剂需要停止10分钟后再次进行搅拌, 只有二次搅拌后方可使用。最后尤其需要注意的是配好的料需要防晒避风, 以免水分蒸发太快, 一次配置的胶粘剂应在可操作的时间内尽快用完, 避免搁置。

(4) 粘贴聚苯板。1) 施工中, 外保温用的聚苯板的尺寸为600 mm1 200 mm, 如果不是标准的尺寸或者是不规则的需要进行裁切, 在裁切的时候还需要注意板面和切口垂直。2) 在阴阳角处, 要相互错茬搭接粘贴。3) 采用点粘法, 且要保证粘贴的面积大于45%。4) 聚苯板在抹完粘接剂后, 需要迅速的粘贴到墙面上, 从而防止粘接剂结皮而失去了粘接性。5) 在进行聚苯板粘贴的时候用力要轻柔, 进行均匀的挤压, 同时对版面的平整度和垂直度进行检查, 如果板边又溢出来粘接剂, 还需要清除, 从而使得板与板之间没有缝隙。

(5) 锚固件安装时入墙的深度要大于50 mm, 一般设在保温板和接缝处或者板中心部位, 对于安装的数量每平方米都要大于6个锚固件。

(6) 配制抹灰胶浆。抹灰胶浆的制作也需要按照厂家提供的配合比进行制作, 不仅要计量准确, 还要进行二次搅拌, 同样需要防晒避雨, 且在可操作的时间内使用完毕, 如果超过了可操作时间, 再度加水使用是不允许的。

(7) 抹底层抹面砂浆。聚苯板在安装完毕后, 检查验收合格之后方可进行聚合物砂浆抹灰, 抹灰有底层和面层两次, 底层抹灰厚度要在2～3 mm。

(8) 贴压网格布。聚合物砂浆抹在聚苯板表面时, 抹的面积要大于网格布的长、宽、厚度的大概2 mm左右。随后立即将网格布置于其上, 且凹面朝聚苯板, 然后再从中央向四周用抹刀抹平, 从而使网格布充分的嵌入砂浆之中, 并且保证网格布不要折皱。网格布不应外露, 需要完全覆盖, 其周边的搭接长度左右要大于100 mm, 上下小于80 mm, 在切断的地方, 还要采取补网搭接, 搭接长度两侧都不得小于100 mm。

(9) 抹面层抹面胶浆。底层抹面胶浆凝结之前还要再抹一道抹面胶浆进行罩面, 厚度1～2 mm即可, 标准就是以覆盖网格布, 微见网格的轮廓为宜。对于面层胶浆切忌不能揉搓, 以避免形成空鼓。

3.2 机械固定EPS不透型钢丝网架板外墙外保温系统

(1) 墙体表面要平整, 需要凹填凸凿的地方一定不能忽视, 如果墙体表面高低误差在2 cm之内的不用找平。

(2) 保温板安装:用粘结砂浆将单面钢丝网架聚苯板粘结至墙面, 用网卡固定钢丝网板。1) 墙体表面处理, 在凹的地方可以用水泥砂浆抹平, 凸的地方需要凿平, 从而达到墙面平整, 不用找平的情况是墙体表面高低误差5 mm之内。2) 每层建筑的标高处要弹出一条水平通线, 用来安装托架, 托架的间距在1.2 m, 焊接用5 mm40 mm角钢, 固定用2ф1250膨胀螺栓。3) 用网板固定网片时, 先在EPS钢丝网架板面按网上的位置和尺寸挖出板洞, 放入卡后, 用金属锚栓将紧卡网片的网卡紧固在基层墙体上, 再用聚苯板块将孔洞填实。4) 聚苯板。将聚苯板穿透墙体上的ф6钢筋上弯曲90°, 用ф0.07扎丝双股绑扎, 达到保温板面与外墙面保持严密相贴, 保温板的安装拼缝应严密, 若出现缝没有结合, 则需采用膨胀聚苯棒填补, 避免缝隙出现冷桥现象。5) 接缝处用10 cm宽网片连接, 窗口洞口部位也应采用网片加固。

4 检验与验收

完工后, 表面要求整洁、均匀, 没有抹痕, 线角和灰线垂直平整, 没有明显的接茬, 基本上要达到初装修的要求。4角需要光滑平顺, 门窗和墙体之间的缝隙要密实, 所有的阴阳角、门窗和平台都要方正垂直。聚苯板必须上下错缝, 安装各2聚苯板之间应拼紧集严, 如果有超过2 mm的缝隙需要用同样宽度的聚苯板薄片进行填塞, 注意不能用砂浆进行填塞。面砖粘贴之前, 做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验是必须的。保温抹面砂浆总厚度应控制在2～3 mm。

5 工程成品保护措施

水泥砂浆面抹完之后的保温墙体, 就不得随意的进行开凿破冻, 如果确实因为需要安装物件, 也需要在砂浆达到一定的设计强度之后方可进行, 物体安装完毕之后还需立即修补洞口。

架子翻拆的时候, 要避免碰到已经修好的墙面、门窗洞口以及其他的边角垛处, 在进行其他作业的时候也不得随意踩踏窗台或者污染墙面。

参考文献

[1]方文.高层建筑外墙保温[N].房地产时报, 2004-10-25.

冬季外墙保温施工方案 第4篇

关键词：外墙外保温；外墙保温技术；节能墙体；外墙施工

中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02

目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创

新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。

一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工

（一）施工准备

1．外墙墙体工程平整度达到要求。

2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。

3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。

4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。

5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。

6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。

（二）施工工艺

聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。

1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。

2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。

4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。

保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。

5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质

量检验，做好隐蔽检查验收记录。

二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点

结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。

1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。

2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。

3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。

4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。

5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。

6．总造价适中，具有良好的性价比。

三、优化方案探讨

无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。

（一）优化内容

1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。

2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。

3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。

4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。

5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。

6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。

（二）优化方案总结

该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。

四、结语

外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。

参考文献

[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．

[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．

[4]黄振利．胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

冬季外墙保温施工方案 第5篇

冬 季 施 工 技 术 措 施

编制单位： 日 期：

目 录

一、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、方案概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、施工前的准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求 „„„„„„„„„„„7

六、冬施保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

七、冬季施工安全教育及培训 „„„„„„„„„„„„„„„12

八、现场安全管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

九、安全用电措施和电器防火措施 „„„„„„„„„„„„„13

十、临电维护应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„16

十一、施工现场消防管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„18

十二、成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

十三、安全生产管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„20

一、编制依据

工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2008 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）

《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

二、方案概述

外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可 供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

三、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。

施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。

四、施工工艺 1.基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。3.粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求钻孔孔径Φ8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于4个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布压入砂浆内，网格布若隐若现为好。③标准网的搭接须≥100，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘；平涂部分再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸，然后弹涂，弹涂干燥后滚涂两遍涂料，平涂部分滚刷两遍涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

涂料采用辊涂的涂刷方法，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻 回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂：A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。B、涂刷采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。C、使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂：A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂。B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

注意事项 A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂 料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求

根据《JGJ104—97》，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天 高于 5℃ 时解除冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。一)、一般规定

1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2）屋面找平层应符合下列要求：

①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥 干燥程度的简易检测方法：将 1m2 卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为 50mm ；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为 20mm。

3）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

4）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）要求进行验收。

二)、保温层施工

1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－ 10℃ 时施工，采用水泥、石灰或 乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5℃ 时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3）雪天或五级风及以上的天气不得施工。

4）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求： a.倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。

c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。

三)、找平层施工

水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：

a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由选择的外加剂品类确定。

b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于 6m ；采用沥青砂浆时，不应大于 4m。找平层表面宜平整，平整度不应超过 5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。

四)、防水层、隔气层施工 1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于－10 ℃，冷粘法施工温度不宜低于－5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－5℃。

2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘接 不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重 降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热，至 热熔胶熔融呈光亮黑色为度。

（2）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并 使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。

（3）保证搭接缝宽度：为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。

（4）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热 适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽 度不应小于10mm。

（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加 热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作 好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。屋面铺面层地砖时，应注意做好对已验收防水层的保护。

六、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，在暖室内存放。

2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖保温，确保该工程在可控的条件下完成施工作业。

7、措施材料用量投入表

序号 名称 规格 单位 数量 1

塑料布

普通

m2

540 2

防寒毡

m2

540 3 电热毯

m2

200 4

草帘子

m2

540 5

彩条布

m2

800 6

钢管（搭设保温棚）Ф48

m

300 7

铁线

8#

kg

8 温度计

根

七、冬季施工安全教育及培训 1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

八、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工吊篮。大风雪后及时检查吊篮，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给 所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面10CM以上；

九、安全用电技术措施和电气防火措施

1、安全用电技术措施

a.建立健全安全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理，值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等是否完好和灵敏，并做好检查资料。

b.建立总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病作业。

c.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护原则。d.每台电气设备应配备各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。

e.电源进线电缆在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端，视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁使用铁丝、铜丝等非专用熔丝来替代，严禁用多股熔丝来代替一根较大的熔丝。f.电源接地配电箱后，必须先检测再使用，不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操 纵手柄退回到“分”或“0”的位置为合格。配电箱周围必须无杂物，必须留有足够的操作空间。

g.配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做好书面记录。各级配电箱必须明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。

h.所有配电箱必须符合北京市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接。总配电箱、分配电箱下口应三面封，做好油漆。露天配电箱搭设好双层防坠棚。

i.遵守送电、停电的操作程序制度，即用电：总开关—分路开关—电源末端的漏电开关；停电，则反之操作。

j.使用各种规格的配电箱必须遵守：空气断路器仅作总开关，转接用；50mA的漏电断路器只用转接用（100mA除外）；30mA的漏电断路器可作负载前端用。

k.凡断路器合不上闸、自动跳闸，禁止强行合闸，查出原因、排除故障后才能合闸送电。

l.选用配电箱应计算匹配、负载的定额电流应小于控制箱的定额电流，机械限位必须接入箱内标注“限拉接线”处。

m.电缆必须使用五芯橡皮绝缘电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用，重复接地必须加在PE线上。n.现场总配、分配电箱都须做好重复接地。o.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接，零线的断截面不应小于相线流量的一半，零线上不准装设开关和断路器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。

p.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的电气设备水平距离不得超过5m。

q.所有的电焊机必须使用二次降压器，其一侧电源使用橡套电缆线，长度不得超过5m。

r.移动式LED照明灯的金属灯架须有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5m。s.施工现场的照明电压必须执行如下规定：

一般施工现场：220V 工作手灯：36V 危险场所：36V 无触电保护的移动式照明：36V t.手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有定额漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。

u.室内垂直干线采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。

v.办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳板开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。

w.建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须 由专职电工来完成。

2、电气防火措施

a.配电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器，灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止用水剂灭火器，每处不少于2个。

b.各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。

c.各类电动机须按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。

d.应用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。

e.配电箱周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品，且必须保持道路畅通。

f.对办公室、库房、料具用房防火要求：

选择的电线与电气设备的容量相匹配；

禁止乱拉、乱接电线及插座；

禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具取暖，并配备好灭火器；

若发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火，严禁用水灭火。

3、冬季防火措施

因为北京冬季较为干燥，注意施工现场的保温材料（塑料布及草帘），防止因太阳灯将其点燃。

十、临电维护应急预案 制定水电维护应急预案的意义及要求

本工程特点为工期紧，施工难度大，质量要求高，地理位置特殊。为了保证工程不因电的供应出现特殊情况而影响到整体计划，特制定本工程水电维护应急预案，要求所有水电的在施人员无条件执行。a.制定临电维护应急领导小组，明确每个小组成员的职责。b.制定每个电工的岗位责任制，详细划清所管辖的范围，做到每个电源口都有专人负责。

c.制定应急的材料，正常施工的情况下，禁止使用。当遇到维护紧急情况，每个小组成员都有权动用，维护完毕，必须把遇到的维护紧急情况做详细汇报，便于补充所使用的应急材料。2 临电应急组织机构： 见：附图 3 应急维护预案的启用及措施

a.当现场出现火灾隐患时，在场的所有临电维护应急小组成员都要停下手头的工作，启用应急维护预案，电工先把施工现场的总电源断掉（消防电源除外），并确定所发生的火灾隐患地区是否还有电源。其他人员带着灭火工具赶赴隐患现场，在没闹清火灾发生的原因时，只能使用干粉灭火器，水工同时把消防水龙带接至隐患现场，在确认现场没电时，动用消防栓水源灭火。当隐患处理完毕后，电工立即投入到电源的恢复工作，以最短的时间把损坏的供电电路修复好，报主管领导验收合格后，恢复供电。

b.遇有大风大雨特别是暴风雨时，电工随时做好防涝准备，当施工 现场出现积水时，立即使用污水泵排水，排水时电工要站在所控污水泵的闸具跟前，防止排污时污水泵漏电能及时采取断闸措施及污水泵非正常跳闸而影响排水的最佳时间。

c.大风，大雨天气后，维护应急小组应对施工现场的所有临电设施逐一进行详细的检查，发现问题，及时解决，禁止出现敷衍现象。

十一、消防管理措施 项目经理是工地防火第一负责人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划每月不少一次演练管理制度，每月经常开展活动，并有记录。按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30m 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5 只3～5 公斤的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距大于5m，防火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。

4.4 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4 只的数量配备3 公斤干粉灭火机和落实消防水栓。5 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳灭火机。施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。

十二、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放； 3.不准在保温成品上涂抹、敲击、刻划；

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放； 5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.应防止重物撞击墙面。

十三、安全生产管理措施

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

聚氨酯外墙保温工程冬季施工措施 第6篇

（聚氨酯发泡系统）

编制：

日期：

冬 季 施 工 措 施

随着天气变冷，为确保楼房保温质量，人民生命财产安全，特制定方案。

一、编制依据及原则

1、编制依据

菏泽市属寒冷地区，冬期负温时间较长，风速较快。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）有关规定，结合我市多年冬期施工的实际情况，特制定外墙保温冬期施工方案。

冬期施工的划分当昼夜日平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。

2、编制原则

确保工程质量，减少返工，降低成本，缩短工期。

二、冬季施工措施

1、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报（气温变化），若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况，如：早上九点以后施工，下午三点停工。

2、现阶段施工时，还应注意： 1）、聚氨酯发泡施工最好能从温度上着手：想办法对墙体加热；最不济也要把料大幅度热一下；或者尽量在中午前后气温稍高时施

工；

2）、防止热量散失，做好防风处理，以避免泡沫熟化过程中性能劣化；

3）、料的方面：注意提高反应活性并在配料时考虑发泡剂的用量与温度低的情况相协调。

4）、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通；如果有可能，还是尽量不要在低温条件下施工。

5）、尚未用完的涂料（特别是A组份）必须将桶盖盖严，以免吸潮固化。混合后的物料应在一定时间内用完。

6）、由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低，在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；

7）、网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；

8）、抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；

3、注意工地所用材料的贮存条件：所有的材料（如：抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等）贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。

4、粘结砂浆，抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用，对于聚合物成膜无作用。

七、冬季施工安全保证措施

针对冬季施工气温低、干燥、安全隐患多等特点，重点作好文明施工、安全生产和防寒保暖等工作。

1、低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低温时段施工，避免冻害。

2、高空作业在冬施中应注意：

1）上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；

2）高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；

3）冬施前应全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架应绑扫地杆，外脚手架必须设防护栏杆，并按规定设安全网，停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作，并形成制度。

4）上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

5）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

6）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

7）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。