悬挑脚手架搭设方案范文第1篇
1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。
2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。
二、悬挑梁及架体稳定
1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。
4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。
三、脚手板
挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。
四、荷 载
施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。
五、交底与验收
1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。
2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。
3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。
六、杆件间距
挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。
七、架体防护
1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置
1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。
八、层间防护
挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。
九、脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。
悬挑式脚手架的构造与搭设要求
(一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求
支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。
(二)连墙件的设置
根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。
(三)垂直控制
搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：
第一段不得超过1/400;
第二段、第三段不得超过1/200;
脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。
(四)脚手板铺设
脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
(五)安全防护设施
脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。
(六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接
应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小
1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。
(七)悬挑梁与墙体结构的连接
应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。
(八)斜拉杆(绳)
斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。
(九)钢支架
钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。
建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。
1 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任
(1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。
(2)悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。
2 悬挑式脚手架搭设前的准备工作
(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。
(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全(施工单位编制施工单位审批施工单位技术负责人批准报送监理单位总监理工程师组织监理工程师审核总监理工程师批准报送建设单位)，并在专职安全管理人员监督下实施。
(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。
3 悬挑架选择和制作应注意的几个问题
(1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。
(2)必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。
(3)悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。
(4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。
(5)支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松)，这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。
(6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。
4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题
悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。
悬挑脚手架搭设方案范文第2篇
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目录
第一章 编制总说明 第二章 工程概况
第三章 脚手架总体设计
第一节 脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设
第一节、脚手架搭设流程及构造要求 第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计 第二节、搭设形式 第三节、施工方法
第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项
第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除
第九章、脚手架配件的管理和保养
第一章 编制总说明
一、编制说明
本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。
二、编制依据
1)中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2)中达逸景广场9#楼施工图纸
3)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016) 4)企业内控文件、业务流程、安全标准等 5)与工程建设有关的法律、法规和文件 6)当地主管部门的批准文件 7)建设单位对施工的要求
第二章、工程总体概述
本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南;基础形式为桩基，筏板基础;主楼为剪
力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m;13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无;9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。
第三章 脚手架总体设计
第一节、脚手架形式的选择：
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ103-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用采用落地式脚手架和工字钢悬挑式脚手架组合的方式，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：基础部分和6层以下部分，采用落地式双排钢管式脚手架; 6层至出屋面采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手
架为设计目标。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。本工程脚手架共有两个部分组成：普通落地式、悬挑式,本方案对落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架作详细编制。 第二节、脚手架材料选择
l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，外表喷刷黄色油漆。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，质量符合要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6m1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用蓝色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及备案证明材料等。
5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》Q235A钢的要求。
第四章、落地式脚手架搭设
第一节、脚手架搭设流程及构造要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆
小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。
落地脚手架
1、立杆
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m;连墙杆采用两步三跨
连接，里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求
3、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
多层脚手架剪刀撑布置
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格蓝色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用专用网绳张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1道防护栏杆，防护栏杆居中设置。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
6、连墙件
(1)脚手架与建筑物按“两步三跨”设置拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
7、架体内外封闭
脚手架外侧在立杆内侧必须设经菏泽市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,网扣满绑张挂严密. 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设脚手板,脚手板设置平整牢固. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步
以及底部应用密目网或其它措施封闭. 脚手架外侧每步距内必须设置1根同材质的防护栏杆。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆。 第二节、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。 第三节、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行
验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
4、注意事项
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。 第四节、脚手架的拆除
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计
根据本工程的具体情况，6层至出屋面施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程 材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用18号工字钢，搭设前根据脚手架总体设计中的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座(较ø48管内径小1～1.5mm管或者长度不小于20mm的φ25钢筋)、高150mm，作为立杆插点;刷防锈漆。
第二节、搭设形式
每6层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分5段搭设：
第一段：6层11层; 第二段：12层～17层; 第三段：18层23层; 第四段：24层～29层; 第五段：30层33层;
每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=0.8m、步距1.5m，扫地杆距钢梁200mm;内排脚手架距建筑物0.2m，小横杆伸出内外立杆0.15m;悬挑梁采用18号普通热轧工字钢，一端通过预埋U型环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ14(双股)钢丝绳与建筑物斜拉(斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，)，每根钢梁设置一道拉锁;每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接;脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网;脚手架外侧满挂密目网，设连续剪刀撑。 第三节、施工方法
①、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过剪力墙用预埋在现浇板上的两个U型卡固定;用钢板和木塞填塞U型卡与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动;采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。
②钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧
坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。
③钢丝绳拉接要求：采用不小于14#钢丝绳，与铁环连接采用绳卡固定，要求所有钢丝绳必须紧绷，以保证钢丝绳处于受力状态。钢丝绳卡使用注意事项：钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。
④拉结点
脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。
⑤剪刀撑
脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。
第四节、悬挑脚手架搭设顺序
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①、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度搭设两步脚手架拉接钢丝绳逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞或铁板)逐个检查钢丝绳紧绷情况(必要时采用倒链实现)铺设脚手板、挡脚板(每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板)挂安全密目网封闭脚手架与结构之间的间隙。
第六章、脚手架施工安全要求
第一节、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
第二节、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时，技术人员必
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须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
第三节、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员
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入内。
第四节、注意事项
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常
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维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。
第七章、脚手架使用与维护
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。
4、未经项目经理、技术负责人、项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。
5、脚手架分包单位设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。
6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。
第八章、脚手架拆除
1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知;
2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。
3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。
4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，
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然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。
5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。
6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。
第九章、脚手架配件的管理和保养
1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。
2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。
4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。
5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。
悬挑脚手架搭设方案范文第3篇
脚手架钢管选用ф483.5;外挑工型钢采用I16，长度约为3.1米;固定工型钢在楼面上用2ф18的圆钢，(2ф18的圆钢预埋在200mm厚现浇楼板内)距外墙边分别0.3米和1.5米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.35米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用
ф6.5 钢筋，顶撑用ф483.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。
悬挑架高21-4.7=16.3.0米,按16.3米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚
度、稳定性等验算。(原创业小区已有脚手架搭设施工发案)
1、悬挑架的荷载取值
1.1悬挑架荷载的取值与组合
1.1.1计算基数：
计算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m
立杆纵距 la=1.5m ，立杆横距 lb=1.05m
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ302001)：
钢管自重 G1=0.0384 KN/m挡脚板自重G2=0.0132 KN/m
安全网自重 G3=0.005 KN/m外立杆至墙距 ld =1.35m
施工活荷载 qk= 2 KN/m2内立杆至墙距 lc =0.30m
1.1.2脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件);
查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ302001)附表A-1得：
架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1248KN/m
NG1K = Hgk1 = 16.30.1248 = 2.03KN
1.1.3构配件自重(包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等)
⑴外立杆
①竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.14kN/m2(按实)计：
NG2K-1 =(5lalb0.103)/2103= (51.051.50.14)/2103 = 551.25N
②栏杆、挡脚板(按5层计，栏杆每步架1根)
NG2K-2 =(25laG1+5G2)103=(251.50.0384+50.0132)103 =760.32N
③安全网
NG2K-3 =HlaG3103 = 16.31.50.005103=122.25N
④合计
NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N
⑵内立杆
①竹笆板
NG2K-1 =(5lalb0.14)/2103+(5lalc0.14)/2103=
(51.051.50.14+50.351.50.14)/2103= 722.75N
②纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)
NG2K-2 = 5laG1 = 51.50.0384103= 288N
③合计
NG2K = 722.75+288= 1010.75 N
1.1.4施工均布活荷载
按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：
外立杆 NQK外 =3lalbqk/2 = 31.51.052/2=4.725kN
内立杆 NQK内 =3lalbqk/2 + 3lalcqk =4.725+0.31.523 = 7.425kN
1.1.5垂直荷载组合
⑴外立杆
N1 =1.2(NG1K + NG2K)+1.4NQK外=1.2(2.03+1.4338)+1.44.725=10.77kN
⑵内立杆
N2 =1.2(NG1K + NG2K)+1.4NQK内=1.2(2.03+1.010)+1.47.425=14.043kN
2、水平悬挑梁设计
本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用工型钢 I16，长3.1m，在二层楼面上预埋2ф18的圆钢对工型钢 I16进行背焊固定，距外墙边分别为0.3m和1.5m。
根据《钢结构设计规范》(GB500172002)规定进行下列计算与验算：
计算模型：
⑴、I16工型钢截面特性：
Wx=140.9103mm3,I=1127104mm4,
自重q=0.205kN/m，弹性模量E=206103N/mm2，
翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。
⑵最大弯矩
Mmax=N11.35+ N20.33+ q1.52/
2=10.771.35+14.0430.30+0.2051.52/2 =18.983kN•m
⑶强度验算
σ= Mmax /(γxWx)
γx----截面发展系数，对I形截面，查表得：γx = 1.05;
Wx ----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9103mm3。
f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。
σ=18.983106/(1.05140.9103)=128.31N/mm2
∴安全。
⑷整体稳定验算
根据刚结构设计的规范(GBJ17-88)的规定，轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之
(二)，本悬臂梁跨长1.5米折算成简支梁，其跨度为21.5=3米，按下列公式计
算整体稳定系数ψ：
ψ=(570bδ/l1h)•235/σs
= [570889.9/(3000160)] 235/215 = 1.13
则悬挑梁弯曲应力为：
σ= Mmax /(ΨWx)
=18.983106/(1.13140.9103)=191.03N/mm2
∴安全。
⑸刚度验算
ω = N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EI
N
1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载(KN);
E----弹性模量，E=206103N/mm2。
I----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm2。
ω =(10.7710315003)/(32.061051127104)+[14.043103
3002(31500-300)]/(62.061051127104)
=5.59mm
⑹16I工型钢后部锚固钢筋设计
①锚固钢筋的承载力验算
锚固选用2ф18圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为：
N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN
N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN
吊环承受的拉应力为：
σ4= N/A =12.655103/(20.785182)= 24.88N/mm2<[σ]=215 N/mm2
σ3=N/A=63.28103/(20.785182)=124.4N/mm2<[σ]=215 N/mm2
两个吊环中，只有一个就能承受拉力，一个可作储备用。
∴满足要求。
②锚固钢筋的焊缝验算
σ = F/(lW•δ)
F----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F= N4 =12.655KN;
lW----焊缝的计算长度，取lW=88-10=78mm。
δ----焊缝的计算厚度，取16mm。
σ = 12.655103/(7818)=9.013 N/mm2<[σ]=160 N/mm2
∴满足要求。
悬挑脚手架搭设方案范文第4篇
1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m，本工程最高处立杆高度为34m。
1.2.2搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网(1.8*6)封闭防护。
1.2.3构造要求 1)杆：立杆纵距(纵向)1600mm，立杆横距(宽)1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm ，水平距4800mm(即二点三跨);
里排距建筑物300mm;
详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。
2)双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并用红白柒分色油柒。
3)钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫(底座)。
4)钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。
5)外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。
二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm;
2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距：竖向间距2 h(h=步距)3.60m，水平向间距3la(la=纵距)4.80m。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
2.4连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠顶在混凝土柱或梁等结构部位，拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股;
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
三、计算搭设允许高度 新开国贸城工程主体结构，外墙装饰施工，需搭设34m高双排钢管外墙脚手架，已确定条件如下：
已知立杆横距b=1.05m;
立杆纵距L=1.6m;
内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m;
脚手架步距h=1.8m;
铺设竹制脚手板3层;
同时进行装修施工层数2层;
脚手架与建筑主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.80=3.60m，水平距离L1=3L=31.60=4.80m;
钢管为φ483.5;
根据规定QK=2.0KN/m2;
试验算采用单根钢管作立杆，其充许搭设高度是多少? [解]按公式(310)与公式(39)进行验算：
1)由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表3.5.13得：ψAf=48.491KN 2)由b=1.05m，L=1.60m，脚手板铺设层数3层，查附表31得：NGK2=2.950KN 3)由b=1.05m，L=1.60m,QK=2.0KN/m2。因为是两个操作层同时施工，所以查附表32得NQK=8.40KN 4)由h=1.80m，L=1.60m，查表3.5.9得 NGK1=0.453KN 5)将ψAF、NGK2、NQK、NGK1代入公式(310)与公式(39)，其中KA=0.85，因立杆采用单根钢管。
四、外脚手架搭设劳力安排及验收 4.1按本工程规模和脚手架搭设高度，外墙采用双排钢管脚手架，确定按排搭设人员15人，明确分工并进行技术交底。
4.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外墙脚手架搭设和拆除并配备足够的辅助人员和必要的工具。
4.4搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GBSO36)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。
4.5搭设人员必须持有效上岗证的人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。
4.6外脚手架分段验收应按JGJ5999中“脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交时使用。
五、外脚手架搭设的安全技术措施 1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
2)钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并连通大横杆，形成避雷网格，并检测接地电阻不大于30Ω。
3)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好安全的接地处理。
4)外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5)外脚手架严禁钢竹、钢木混掺，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6)外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
7)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kg/m2。
8)控制扣件螺栓拧紧、力矩，采用扭力板手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。
9)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内，外传递平衡。
10)保证脚手架体的稳体性，不得与井架，升降机一并拉结，不得截断架体。
六、外脚手架拆除的安全技术措施 1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3)拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先立杆、脚手板、剪刀撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
悬挑脚手架搭设方案范文第5篇
录
1、编制依据 ............................................................................................................................................ 3
1.1主要规范图纸 ............................................................................................................................... 3 1.2参考资料 ....................................................................................................................................... 3
2、工程概况 ............................................................................................................................................ 3
2.1 总体工程概况 ............................................................................................................................... 3 2.2 脚手架工程概况 ........................................................................................................................... 4
3、施工部署 ............................................................................................................................................ 4
4、构造要求及技术措施 ........................................................................................................................ 4
4.1.脚手架参数 ................................................................................................................................... 4 4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 ................................................................................ 5
5、脚手架的搭设及拆除施工工艺 ........................................................................................................ 9
5.1搭设顺序 ....................................................................................................................................... 9 5.2搭设施工工艺 ............................................................................................................................... 9 5.3挑梁抗扭转措施 ........................................................................................................................... 9 5.4拆除施工工艺 ............................................................................................................................... 9
6、劳动力配备 ...................................................................................................................................... 10
7、质量保证 .......................................................................................................................................... 10
8、安全施工措施 .................................................................................................................................. 11
8.1材质及其使用的安全技术措施.................................................................................................. 11 8.2脚手架搭设的安全技术措施 ..................................................................................................... 11
1 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 .......................................................................................... 12 8.4脚手架拆除的安全技术措施 ..................................................................................................... 12
9、文明施工要求 .................................................................................................................................. 13
10、脚手架计算书................................................................................................................................ 15
2
1、编制依据 1.1主要规范图纸
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 1.1.2《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 1.1.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 1.1.4建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) 1.1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1.1.6 Z-
8、
12、
18、
23、
3、30#楼结构施工图 1.1.7 Z-
8、
12、
18、
23、
3、30#楼建筑施工图 1.2参考资料
1.2.1 《建筑施工手册》(第4版) 1.2.2 《简明施工计算手册》(1999.7)
2、工程概况 2.1 总体工程概况
本工程为“于家堡居民还迁用房”第四标段工程，本标段工程位于天津塘沽区大连东道以南，春阳路以西，春光路以东，花园南路以北。总建筑面积约为12万平米,本标段共6栋单体建筑，分别为3#、8#、12#、18#、23#、30#楼;地上最高27-34层,所有单体建筑地下均为1层，作为居民自行车停车库。
本工程主楼地基采用桩筏基础, 结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，抗震等级3#、30#楼34层部分为一级抗震，3#楼26层部分为二级抗震，30#楼27层部分为二级抗震，建筑结构的安全等级为二级，防火等级为一级,设计使用年限为50年。
3 2.2 脚手架工程概况
结合本工程结构形式、实际施工特点，在结构施工阶段，由于前期采用外挂架，存在的众多不安全的因素，因此本工程外脚手架改用全封闭悬挑双排外脚手架，项目部将根据现场实际情况通知劳务分包单位在那层平面开始安装悬挑外架，型钢悬挑脚手架每隔五层一挑，直至封顶，进行结构施工。
3、施工部署
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般轻伤率控制在3‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建天津市“海河杯”的根本要求。
4、材料准备
钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用Ø483.5mm，表面锈蚀深度0.50mm,各种杆件弯曲变形L1.5m，杆件端部5mm，立杆钢管弯曲变形当3m
4、构造要求及技术措施 4.1.脚手架参数
4 搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.6-1米，大横杆步距：悬挑首层为1.25米，以上均按1.4米设置，保证施工层垫好脚手板后，木板表面比楼板面低10厘米。在瓢窗的局部部位，设置单排脚手架，脚手架采取有效的连墙及加固措施。
挑梁设置：悬挑水平钢梁间距1.5米，采用18号工字钢,用φ16锚环(锚环锚固楼板混凝土内400，端部弯钩，开口式，工字钢放入后单面焊接大于等于10d)固定于楼板，悬挑长度1.5米。
斜拉钢丝绳采用619,φ14的钢丝绳，在悬挑架转角及应力集中部位设置。一侧兜住挑架底部外侧横杆，一侧利用外墙螺栓孔用圆25钢筋螺栓锚环进行固定，每侧均用3个钢丝绳紧固螺栓固定牢固。
脚手架为双排脚手架搭设高度为15米，立杆采用单立管。 内排架距离墙宽度为0.30米。 大横杆在下，小横杆在上。 采用的钢管类型为Φ483.5。 横杆与立杆连接方式为单扣件。
连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。
4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.2.1立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取40cm)。立杆在顶部搭接时，搭接
5 长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 4.2.2大横杆
大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。 4.2.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 4.2.4剪刀撑
本工程悬挑脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，并且全部采用单杆通长剪刀撑，由底至顶用通长剪刀撑沿架高连续布置。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间与立杆相连处均加设节点固定。所有固定点距主节点距离不大于15cm。同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑斜杆之间搭接不应小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10厘米。
剪刀撑布置图
4.2.5脚手板
作业层脚手板采用落叶松木质脚手板，脚手板厚50mm，宽200mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm，脚手板必须铺严，并在其表面再铺设一层彩条布或密目网。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见下图：
脚手板脚手板脚手板对接脚手板搭接脚手板接头要求4.2.6连墙件
连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50 米，连墙件的连接
7 方式为双扣件。连墙件用φ483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过外墙门窗洞口穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不宜大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接，每根连墙件覆盖面积应40m2;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。
连墙件扣件连接示意图 4.2.7防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度2.4m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。 4.2.8警示色
立杆和横杆均涂刷色彩光亮的黄色油漆;剪刀撑涂刷红白相间的油漆，红色油漆不可用防锈漆代替，应涂刷颜色鲜艳的红色面漆，红白油漆按50厘米长交错涂刷;工字钢和挡脚板均涂刷红白相间油漆，并按45°间隔15厘米进行涂刷。
5、脚手架的搭设及拆除施工工艺 5.1搭设顺序
悬挑脚手架的搭设顺序为：
水平挑梁立杆纵向大横杆横向小横杆大横杆(栅格)剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙杆 5.2搭设施工工艺
在项目部通知的施工层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16光圆钢筋，每根工字钢采用2个地锚，分别距墙300和1200。地锚每端锚固于混凝土内长度400mm，开口式，待工字钢就位后按单面焊接10d进行焊接固定。
剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁(挑梁布置应避开暗柱)。悬挑水平钢梁采用18号工字钢,用φ16锚环固定于楼面。
挑梁水平间距1.5m，每根立杆下设一根挑梁。挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。
5.3挑梁抗扭转措施
架子承插管采用采用ø25钢筋，长度300mm，以上承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。
架子在挑梁平面(高于梁200mm)处加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。
5.4拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆
9 时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，
分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
6、劳动力配备
架子工80人，负责架子搭设及拆除 测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制
7、质量保证
7.1构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。 7.4质量保证注意事项
7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
7.4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
10 7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 7.4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，脚手架钢管颜色一致。
8、安全施工措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.2.2开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
8.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
8.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上
11 两步。
8.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
8.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
8.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 8.4脚手架拆除的安全技术措施
8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
8.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
12 8.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
8.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
8.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
8.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
9、文明施工要求
9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
13 9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
9.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
9.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
9.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。 9.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
14 9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
9.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
10、脚手架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.60米，立杆的步距为1.4米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为25.0米，立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在下，小横杆在上;
采用的钢管类型为 Φ483.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80;
连墙件采用二步三跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50 米，采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;
同时施工层数:2;
3.风荷载参数
天津省塘沽地区，基本风压为0.600，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为1.200;
考虑风荷载;
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;
脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆木;
4.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用[18号工字钢] ，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 1.5米。
与楼板连接的锚环直径(mm):16.00;
楼板混凝土标号:C30;
二、小横杆的计算，小横杆位于大横杆的上面(为了安全起见，实际搭设外挑长度相应减小)
按剪支梁进行计算
横向水平杆计算简图
1.抗弯强度验算
q-作用于横向水平杆的线荷载设计值(q= 1.2Q1+ 1.2Q2+ 1.4Q3) Q1-脚手扳自重(0.35 kN /m2) Q2-钢管自重(0.038 kN /m) Q3-施工均布荷载(3 kN /m2) l=1m
q= 1.2(0.350.75+ 0.0381)+ 1.430.75 =3.51 kN /m M=1/8ql2 =1/83.5112 =0.438 kN.m =M/W =0.438106/5.08103
=86.22N/mm2 〈205 N/mm2(钢材的抗弯强度设计值，由JGJ130-2001中5.1.6得)
17 满足要求。 2.挠度验算
最大容许挠度
=53.5110004/384(2.06105)钢材弹性模量(12.19104)
=1.82mm 小横杆挠度小于[V](由JGJ130-2001中5.1.6得)=1000/150=6.67mm，满足要求。
三、大横杆的计算
大横杆位于小横杆的下面，按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。
1、抗弯强度验算 计算简图如下：
1纵向水平杆计算简图
La=1.5m(见图示) 集中力：
F1=0.5 qlb(1+a/lb) 2
=0.53.511.0(1+0.3/1.0) 2
18 =2.97 kN 水平钢管自重(查表得每米钢管自重为0.038kN)： F2=0.0381.5=0.057 kN F= F1+ F2=3.027 kN M=0.175FLa
=0.1753.0271.5 =0.79 kN.m =M/W
=0.79*106/5.0810
3=155.51N/mm2〈205N/mm2
2、挠度计算 V=1.146FLa3/100EI =1.1463.027103(1.5103)3/1002.0610512.19104 =4.66mm〈[V]=1500/150=10mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求!
四、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R Rc 其中
Rc 扣件抗滑承载力设计值，由JGJ130-2001中5.1.7直角扣件和旋转扣件取8.0kN;
R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 荷载值计算
小横杆的自重标准值
P1=0.0381.33/2=0.07kN
19 脚手板的荷载标准值
P2=0.35011.500/2=0.26kN 大横杆的自重标准值
P3=0.0381.5=0.057kN 活荷载标准值
Q=3.0001.01.500/2=2.25kN 荷载的计算值
R=1.2(0.07+0.26+0.057)+1.42.25=3.61kN
五、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248(kN/m);
NG1 = 0.124830=3.74kN(H=30m悬挑高度)
(2)脚手板采用木脚手板，铺设3步脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2; NG2 = 0.35031.500(1+0.300)/2=1.02kN (3)栏杆与挡脚板分别采用钢管、木胶板挡板，其自重标准值分别为0.038 kN/m 、0.35kN/m2;
NG3 = 0.0381.516=0.912kN NG4 = 0.351.50.182=0.189 kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网为0.005(kN/m2);
NG5 = 0.0051.50030=0.225kN 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5
=3.74+1.02+0.912+0.189+0.225=6.086kN
20 活荷载为施工荷载标准值(按结构架荷载，同时按施工层2层考虑)产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 321.5001.0/2=4.5kN 风荷载标准值应按照公式计算
wk=0.7μzμsωo
其中
ωo 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ωo = 0.6(天津塘沽地区)
μz 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz = 1.14 μs 风荷载体型系数：μs = 1.2 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.70.61.141.2= 0.57kN/m2
六、立杆的稳定性计算
1、不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2*6.086+1.4*4.5=13.6kN;
轴心受压立杆的稳定系数 λl0/i=2.6/0.058=165，查表=0.259 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm;
l0 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh=1.155*1.5*1.5 确定，l0=2.60m; k 计算长度附加系数，取1.155; u 计算长度系数，查表确定，u=1.50; h 立杆步距实际1.4，按1.5记取
21 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2;
W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3;
钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得
=13.6*1000/0.259*4.89*10000=107.38 N/mm2
[f] 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205N/mm2; 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
2、考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
< [f]，满足要求!
其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 0.851.4NQ=12.65kN Mw立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。
Mw= 0.851.4ωkLah2/10=0.85*1.4*0.57*1.5*1.5*1.5/10=0.228kNm;
钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得=107.38+0.228*1000/2.08=161.24 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
七、连墙件的计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No 其中
Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照：Nlw = 1.4ωk Aw计算
ωk 风荷载基本风压标准值，ωk = 0.57kN/m2;
Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.84.5 = 12.6m2;
No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);
22
< [f]，满足要求! No = 5.000
经计算得到 Nlw =1.4*0.57*12.6=10.05kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 15.05kN 连墙件[N]= 其中 A[f] 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l/i=(1+0.3)/1.58=82.2，查表得到=0.7;A = 4.89cm2;[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到[N] =0.7*0.489*205=70.17kN Nl<[N ]，连墙件的设计计算满足要求! 连墙杆扣件验算：
Rc=8kN< Nl，所以单扣件不能满足要求，须加设双扣件，当直角扣件的拧紧力矩达40~65Nm时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，采用双扣件满足要求。
八、悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
本工程中，脚手架立杆横距为600mm，内侧脚手架距离墙体300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660cm4，截面抵抗矩W = 185cm3，截面积A = 30.6cm2。
受脚手架集中荷载 P=1.2NG+1.4NQ=1.26.086+1.44.5=13.6kN 水平钢梁自重荷载 q=1.40.2050=0.287kN/m
23 在转角等部位，由于应力集中，利用钢丝绳斜拉进行卸荷。利用高于楼板面20厘米的螺栓眼穿带吊环的螺栓拉结钢丝绳，螺栓垫钢板，用双螺母固定抗弯强度验算
最不利位置在楼板边缘处
M=(1+0.3)P+0.3P+q(0.05+1+0.3)2/8
=1.313.6+0.313.6+0.2051.352/8
=21.81KNM 抗弯计算强度 f=M/W =21.8106/(185103) =117.83N/mm2<205.0N/mm2
满足要求! 2.抗剪强度验算 τ=Vy/Aw Aw腹板面积.(10.31cm2)
Vy =13.62+0.205(0.05+1+0.3)=27.47KN τ=Vy/Aw=27.47103/10.31102=26.64N/mm2< fv=185N/mm2 满足要求!
水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下
24
1.九、悬挑梁的整体稳定性计算
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到强度 φb = 570 10.794.0 235 /( 1800.0180.0235.0) = 1.77
由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.911。
经过计算得到强度=27.47106/(0.911185000)=162.99N/mm2 水平钢梁的稳定性计算
< [f]=205 N/mm2，满足要求!
十、锚固段与楼板连接的计算
1、水平钢梁与楼板压点采用Ø16钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=[(1+0.3)P+0.3P ]/ 2.1 =(1.6513.6)/2.1=10.36KN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 [f] = 50N/mm2;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[103604/(3.142502)]1/2 =11.5mm, 采用Ø16钢筋拉环满足要求。
25 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧锚固长度40厘米(如图)。
16厘米自板面锚固到板内40厘米
2、钢筋拉环握裹力计算
有公式NNW NW =2*0.3*2*3.14*0.008*fc fc混凝土的局部挤压强度设计值，fc=14.3N/mm2,计算取0.95fc=13.59N/mm2;
NW =0.3*4*3.14*0.008*13.59=409KN 故NNW
钢筋拉环握裹力满足要求。 十
一、斜拉钢丝绳的验算
每道悬挑钢加一道钢丝绳卸载
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 26
1、钢丝绳的验算
1)计算钢丝绳的拉力时，考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响率为50%。
钢丝绳所受拉力
Px=13.621/2KN,得Px =13.6KN 由PXαPg/K,α=0.85，K=8 Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和
得Pg≥KPX/α=812.2/0.85=114KN 选用619,φ14的钢丝绳
Pg=144.5KN >114KN 所以安全。
2)计算钢丝绳的拉力时，若不考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响，则应该在悬挑高度中间位置用钢丝绳进行分段卸荷，计算方法同上，同样满足要求。
2、螺栓验算，螺栓采用圆25钢筋制作，配置双螺母，计算时按一个螺母的摩擦面数目进行计算
拉力为13.6*1.35/3.29=5.58KN
27 剪力为13.6*3/3.29=12.4 受拉σ=5580/490=11.39N/mm2<0.9f=0.9*215=193.5 N/mm2 受剪τ=12400/490=25.31 N/mm2<125 N/mm2 抗滑移承载力计算：
FsRd 承载能力极限状态下螺栓抗滑承载力设计值 Ks
系数，按长形长圆孔取0.7 n
摩擦面数目，按单个螺母，取1 u
抗滑移系数取0.3 Yms.ult 连接设计安全系数，取1.25 故FsRd= Ks*n*u*0.7*fub=0.7*1*0.3*0.7*215=31.61 N/mm2 τ=12400/490=25.31 N/mm2< FsRd=31.61 N/mm2 安全。
30#楼局部端部采用10号槽钢焊接在18#工字钢上，槽钢按照最不利部位(即立杆坐落在槽钢中间)受力计算如下：
按高度25米考虑： 立杆共有：272=54m 大横杆：1.5219=57m 小横杆：1.519=28.5m 杆件总重：(54+27+57+28.5)3.84=639.36kg 扣件：7218.4N/个=257.6N=25kg 脚手扳自重：1.520.35KN/m2=1.05KN=105kg 恒载值为：639.36+25+105=770kg P=4509.8=4.41KN
28 Mmax=1/44.41.5=1.65KNm σ=Mmax/Wx=1.65KNm/7.8cm3=211MPa﹤215 MPa 在不用钢丝绳卸载的情况下安全
加固措施：现场坐落在10号槽钢上的立杆下方，在槽钢下加钢丝绳卸载。
悬挑脚手架搭设方案范文第6篇
双排钢管外脚手架搭设施工方案
一、工程概况
本工程位于阜新市新长客北，细河南岸。(锦锈江南二期工程)
1.本工程主体为十一层，地下一层，建筑面积： 7#8#楼14469.54㎡，网点：251.6M2。
2. 本工程为短肢剪力墙结构体系。抗震设防烈度为六度，抗震等级三级，主体结构耐人年限50年。
3. 本工程室内外高差0.600米。层高：地下室为2.800米，一至十一层层高均为2.900米，阁楼为2.400米。
4.承包方式：包工包料。 5.工程质量：合格
6.开工日期：2008年4月20日 7.竣工日期：2009年11月20日
8. 本工程由辽宁德龙工程设计咨询有限责任公司。
二、
三、编制依据
本工程双排钢管脚手架搭设依据辽宁省24m,以上工业与民用建筑的普通脚手架等安全技术规定和JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制。
施工方案
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四、搭设前的准备
1、基础
沿建筑物四周回填土，分层夯实，坚实平整，上铺5㎝厚道渣，8㎝厚C20细石砼，浇筑宽度为160㎝，外档开挖一条排水沟来保证脚手架地基不积水，不下沉。当砼达到一定强度后开始搭设。
2、选材
钢管采用Ф483.5㎜的国标钢管，产地为唐山钢铁股份有限公司焊接钢管以及公司现有钢管。
禁止选用严重锈蚀、弯曲变形以及有裂纹的，有多个孔洞的钢管。 禁止使用钢管壁厚少于3㎜的非标钢管。
扣件采用符合建筑部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求，使用符合的扣件，禁止使用无出厂合格证明的产品，禁止使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格型号须与钢管相匹配。
五、搭设方案
1、搭设高度应根据建筑物的高度来定，要求外架超出建筑物总高度1.5 m, 里排立杆低于女儿墙0.5m。
2、根据规范要求及工程实际情况，选择排距1m，柱距1.5m, 步距1.8m, 连墙杆的间距竖直方向3.6m,里排立杆距建筑物0.35m。
3、立杆：里外排立杆采用接管扣件，同一步距内接头交错布置，高度错开50㎝以上，相邻接头不应在同步、同跨内，各接头中心至主节头的距
施工方案
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离不宜大于步距的1/3。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮20㎝的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。在每个转角点，立杆井点布置，立杆垂直偏差控制在1/200内。
4、纵向水平杆、横向水平杆，连墙件
横向水平杆用直角扣件与立杆连接，紧处于纵向杆的下方。横向杆端部伸出立杆外档控制在15㎝20㎝范围内，不得过长或过短。
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步，不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至主接头的距离不得大于纵距1/3。
在每一步距外档设三根纵向水平杆，高度分别是20㎝，60㎝，120㎝。纵向水平杆与立杆直角扣件连接。
连墙件采用硬连接，用40㎝长钢管焊接一块10010010㎜的铁板，对角打10㎜的洞眼固定在建筑物的立柱上，另一头用固定在脚手架钢管上。
5、每步底中间横向水平杆上加放两根纵向杆，用于竹脚笆的铺设，竹脚笆应铺设并用18#铁丝双股四周绑扎在纵横杆上，满铺应对接平铺不得留有空隙。
6、在脚手架外侧立杆内档选用1.80m6.00m 合格安全网，全封闭维护，
施工方案
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安全网上各绳洞用16#双股铁丝绑扎于纵横杆上，安全网应张设绷紧，不得采用破损的安全网。
当脚手架搭设在第
六、
七、八步时，增加18㎝挡脚板，防止在装饰施工过程的砂石、杂物从竹脚笆与安全网空隙中掉落，以后随着施工层由上向下翻设。
7、脚手架外侧从底部转角处开始搭设剪力撑，剪刀撑与地面夹角为45度，自下而上连续设置，剪刀撑的搭接长度不得少于1米，固定点用两个旋转扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得少于10㎝。所有剪刀撑的斜杆应沿小横杆设置，保证剪力撑斜杆的交点在小横杆端头处。剪力撑内斜杆与立杆紧贴并用扣件固定，外斜杆可保证固定在小横杆的伸出端上。无论其内斜杆与外斜杆，除了两端及交叉点处应与架件连接固定外，其中间还应加设12个固定点，以保证整体共同受力。外斜杆保证固定在小横杆的伸出端上，剪刀撑起到应有的作用。
8、人行斜道的搭设：
7#8#楼搭设一个，具体位置见平面图，根据规范要求，6m以上的脚手架，宜采用之字型斜道，斜道宽度为1.20米。坡度为1：3，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板。人行斜道脚手板每隔25㎝设置一根防滑木条，木条厚度为2㎝。在斜道平台两头，加设之字斜撑杆。在斜道的外侧增设剪刀撑。
9、 在脚手架四周每隔50米选点，用镀锌钢管或角铁打入地下2米作
施工方案
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防雷接地装置，接地电阻值30Ω。
10、所有外档钢管刷红丹防锈漆，剪刀撑刷黄黑双色漆，全封闭安全密目网，选择无破损，有合格证的产品，18㎝档脚板选用2㎝厚九合板加工制作，刷黄黑醒目双色漆。安全网必须拉紧、平整，保持脚手架外表整体清洁，平整，美观。
10、按照JGJ59-99《外脚手架检查评分表》要求进行检查、验收、填写验收记录表，并由搭设人员、项目部经理、施工员、安全员签证，不符合要求的迅速整改，验收通过后，方可交付使用。
六、安全管理
1、 所有参加上架搭设的架子工，须持有操作证，接受项目部安全技术交底，熟悉施工现场安全生产规章制度以及JGJ1302001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》严格按照规范要求进行搭设。
2、 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。
3、 当遇到有六级以上及以上大风和雾、雨、雪天气时应该停止脚手架搭设与拆除作业。
4、 架子搭设完成后，必须经验收合格后，方可使用。
施工方案
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5、 搭拆脚手架时，地面设围栏和警告标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，操作人员严禁上下抛掷、野蛮作业。
6、 使用过程中，必须派专人负责检修，保养，发现问题及时整改。使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。
7、 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
8、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
9、 经常检查脚手架上的扣件螺丝的松紧、支撑的连接。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，以及安全防护措施是否符合要求。
七、脚手架拆除的安全技术措施
1、 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、 拆架时应划分作业区，周围设绳帮围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
施工方案
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3、 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎屡腿、穿软底防滑鞋。
4、 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、 拆立杆时， 要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，已防坠落。
8、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
