材料检验管理制度范文第1篇
2、见证员和取样员应对材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由材料员申请质检人员复验，试验室负责原材料性能，质量指标的试验。并出具试验结果报告。
3、原材料进场后，首先由见证员和取样员核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。
4、经外观质量检查合格后，由资料员填写《试验委托单》将原材料送试验室进行试验，并出具检验报告。
5、材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用，材料经检验结果如果不符合标准规定时，不得验收入库。
材料检验管理制度范文第2篇
第一条 构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作,特制订本制度。
第二章 机构设置及执行依据
第二条
项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供组织保证。
第三条 对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。
第三章 进场检验制度
第四条 做好进货接收时的现场初检工作。项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责组织质检人员、材料人员参加联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。物资设备部负责填写
《材料进场检验》表格，相关人员签字。
第五条 做好材料进场复检工作。对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。
第六条 在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。
第七条 在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师;如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
第四章 储存管理制度
第八条 项目部严格按照要求，设置足够数量的材料库房，建设规模和标准满足施工生产需要。
第九条 物资入库要严格执行验收制度，认真进行数量和质量验收，保证入库物资数量准确，质量良好，验收记录、技术证件齐全。验收过程中如发现质量不合格、数量超出允许误差范围的物资要做好记录，单独存放，妥善保管，并及时与供货单位取得联系，查明原因，分清责任，妥善处理。
第十条 入库物资要根据其特性选择合适的库房、料棚、料场存放。物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损，严禁野蛮装卸和乱堆乱放。存放物资堆码要做到整齐、安全稳固、合理毡垫、查点方便、料签齐全、标牌标识明显。
第十一条 库存物资根据其特性采取相应的防护措施，妥善保管，加强日常的维护保养，做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂等。
第十二条 物资发放，发料的计量方法应与进货点验的计量方法一致。发料时要遵循先进先发的原则，有保管期限的必须在保管期限内发出。物资出库必须手续完备，数量准确，质量完好，包装完备，标志清楚。
第十三条 库存物资必须建立《物资明细帐》，认真做好帐物管理，做到日清月结，帐、卡、物相符。坚持盘点制度，定期盘点，自点率每月不少于15%，全面盘点每年一次。
第十四条 爆破材料的储存采用专用库房，设置防盗报警装置与其它安全设施。安排责任心强的物资人员看管，实行24小时警戒，并实行交接班制度。严禁雇请临时工看管。
第十五条 爆破材料的发放使用严格手续制度，准确核定用量，用多少发多少，当天用不完的必须退库保管，工班不得以任何理由存放、保管爆破材料。
第十六条 工地使用的其他易燃、易爆、腐蚀性危险品等或有毒害的物资装卸、搬运、堆放必须使用相应的防护用品和工具，并严格遵守有关的安全操作规程。
第五章 考核奖惩制度
第十七条 项目部的材料、设备、构配件等物资的进场检验以及储存工作将作为物资供应管理工作的重点，将按照《物资供应管理暂行办法》相关要求进行不定期的抽查、检查和考核评比，并依据考核结果进行奖惩。
附则
本制度自下发之日起正式施行，未及之处按有关要求办理。
材料检验管理制度范文第3篇
2、见证员和取样员应对材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由材料员申请质检人员复验，试验室负责原材料性能，质量指标的试验。并出具试验结果报告。
3、原材料进场后，首先由见证员和取样员核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。
4、经外观质量检查合格后，由资料员填写《试验委托单》将原材料送试验室进行试验，并出具检验报告。
5、材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用，材料经检验结果如果不符合标准规定时，不得验收入库。
材料检验管理制度范文第4篇
1、材料进入施工现场后，施工员、质检员会同现场材料员验收。验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识;对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好“待验”的标识，并记录，不得投放使用。
2、进货检验应包括的内容： (1)、进货文件的验证：
a)、进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符;
b)、材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。 (2)、实物验证：
a)、进货的实物是否与进货文件相符。 b)、进货数量是否与进货单相符。 c)、进货质量抽验是否符合要求。
d)、进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3、现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验，试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
(1)、确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。
(2)、确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。
(3)、确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料，应经项目技术负责人会同监理或顾客协商，经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。
4、所有材料验收资料及复试或试验资料要经质检人员签字认可。材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。
5、材料的紧急放行：
(1)、如生产急需来不及检验而一旦发现不符合规定要求又能及时追回和更换的材料可作紧急放行处理，不能追回和更换的材料不允许做紧急放行处理。
(2)、对需要作紧急放行的材料，必须由工长填写材料“紧急放行批准单”，经项目经理或技术负责人批准后方可放行。
(3)、对紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。
(4)、公司工程部组织项目材料人员实施进货的检验和试验，出现问题及时纠正，必要时上报主管领导。
6、工程试验人员培训上岗、持证上岗。
7、材料进场，项目部材料员、质检员对进场材料进行外观检查，收集材料合格证，生产许可证，随行技术资料等质量保证资料。
8、见证承样和送检是指在建设单位或工程监理人员的见证下，由施工单位的试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送有资质的质量检测单位进行检测。
9、试验员在建设、监理单位有见证资格的人员的见证下按现有见证取样的相关规定取样。
10、见证取样的试块、试件和材料送检，由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。
11、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： (1)、用于承重结构的砼试块。 (2)、用于承重墙体的砌筑砂浆试块。 (3)、用于承重结构的钢筋及连接接头试件。 (4)、用于承重墙的砖和砼小型砌块。 (5)、用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥。 (6)、用于承重结构的砼中使用的掺和剂。 (7)、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
材料检验管理制度范文第5篇
4.1取样准备
4.1.1仓库管理员按产地、钢种、炉号、规格、状态和批次管理存放钢材。
4.1.2将要取样的钢材吊到料架上，拆除包装。
4.1.3填写《取样通知单》通知检查员检查钢材，将钢厂的《钢材质量保证书》送交质量判
定员保管。
4.2取样
4.2.1检查员核对钢材与《取样通知单》相符后，方可取样。
4.2.2按炉号取样。检验项目、取样数量按表5规定。取样后按炉号、批次及检验项目分管
试样，并逐支编号。
4.2.3取样部位
4.2.3.1 在钢材的端部取样。
4.2.3.2 同一取样项目，取样数量≥2时，在不同支上取样。
4.2.4试样取样长度一般为12mm～15mm，硬度试样取样长度为25mm～30mm。
4.2.5用火花法或光谱法100%鉴别钢种并检验尺寸。如有不合格项目应书面通知判定员。
材料检验管理制度范文第6篇
申报材料
2014年是质检中心不平凡的一年，随着园区各运行部陆续开车试生产，检验二室承担全园区各运行部的入厂生产原料的分析。尤其是大宗煤质原料占进厂生产原料的80%以上，责任大，任务重。检验二室在室主任与全体化验员的共同努力下，完成了全园区进厂生产原料的分析工作。尤其是丁班在全年工作中表现比较突出，下面就检验二室丁班的工作情况向中心领导汇报如下：
检验二室丁班班组，共有成员10名，大部分由女性组成，主要负责分析全园区的生产煤质原料及乙炔运行部和环保建材运行部的石灰石、电石渣、硅质原料、铁质原料、铝质原料、生石灰、电石发气量、乙炔气、动火、受限空间、气体分析、水泥物检等分析工作。在质检中心的正确领导下，紧紧围绕自身工作职能，积极进取，开拓创新，团结协作，加强班组建设，取得优异成绩，全面推进检验二室整体工作的发展，抒写了新时期班组建设的美丽诗篇，成为质检中心各班组学习的榜样与楷模。
一、开好班前、班后会，落实分析责任制度
认真开好班前、班后会，针对当天的分析任务，班长在布置分析任务的同时，指出可能影响分析的因素，并提出预防措施和要求。比如在石灰石分析的过程中，影响分析结果的因素比较多。制样、融样、标液等都有可能影响分析结果，所以，出现问题要能从这几方面查找原因，从而报出正确的报告单，减少客户的投诉，提高检验二室的信誉度。
二、 加强培训，提高分析水平
检验二室丁班在千头万绪的繁忙工作中抽出时间学习，只有通过不断学习，才能提高人的素质，而人的素质是做好工作的基础与根本。培训的宗旨就是用到什么，就学什么，班长根据具体情况适时的安排业务技能好的员工去带动业务技能稍差的员工，增强了班组成员的优势发挥、优势互补;使传、帮、 带的学习氛围在这个班组中真正得以体现。
检验二室丁班每月按照检验二室培训计划化验员进行计划性培训，通过理论和操作技能相结合的培训，实现了工作的量化和具体化，使大家懂得做什么为什么这样做，从而将理论和技能得以提升。
三、一切从实际出发，努力服务于生产
检验二室丁班始终坚持以做好实际工作为首要任务。主要负责各运行部进厂原料、出厂产品、乙炔运行部安全动火分析工作。今年11月初，乙炔运行部停车检修，动火项目特别多，每天做动火和受限空间40-50项，化验员在现场来回跑一天，累的腿都抬不起来，检验二室丁班组织人员全面配合乙炔运行部工作，顺利完成了大修任务。
在实际工作中，丁班和各运行部积极进行信息交流，快速、准确地出具分析报告书，让各运行部相关部门及时掌握分析数据，及时报告相关原料、产品的质量异常情况，并和他们一道分析原因，寻求解决途径。
四、强化安全管理
“安全第一”是班组工作的基本指导思想。在工作中丁班加强安全管理，遵守公司的各项安全制度，做好安全思想预警制，上岗戴好安全防护用品，始终坚持不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害“三不伤害”原则。并对新来的员工进行上岗前的班组安全教育培训。
每月2次学习班组HSE活动内容，学习工作技能与业务技术，以过硬的本领完成各项原料化验工作任务，实现安全、质量无事故。
五、开源节流，降耗增效
检验二室丁班树立“节约光荣，浪费可耻”的意识，积极创建“节约”班组，在质检化验器具、原料上做好开源节流、降耗增效工作，努力为公司节约每一分资金。在此基础上，加强水、电资源节约。每天班长都对检验二室上下楼的照明和水龙头进行检查。在室内光线明亮时，关闭日光灯，坚决消灭白昼灯、“长明灯”现象;在用水上，尽量开小笼头，小流量放水，用完水后关紧水笼头;及时修复破损水笼头，防止自来水“跑、冒、滴、漏”。
检验二室丁班在今年的工作中付出了很大的努力，同时也取得了一点成绩。工作成绩今非昔比，但我们认识到：“没有最好，只有更好”，在今后的工作中，我们要戒骄戒躁，继续努力，要和其它优秀班组比成绩、找差距，争取明年的工作更上一层楼。
检验二室丁班
