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班组培训管理制度范文
来源:盘古文库
作者:火烈鸟
2025-09-17
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班组培训管理制度范文第1篇

学习是员工增强自身素质,提高实际工作能力的有效办法和重要途径。班组成员要提高对理论和技术学习重要性的认识,做学习型员工,严格按照学习制度,保证学习时间,提高学习质量,增强学习的针对性和实效性。为了加大建设学习型班组工作的力度,实现学习的经常化、规范化、制度化特订立此学习制度。

二、学习组织

班组长负责制定班组成员的集体学习计划,安排学习内容,组织学习活动,监督和跟踪学习活动的成效。

三、学习内容

和本职工作密切相关的法律法规、专业技术、项目管理等方面的知识。

四、学习形式

一种形式为集体学习,由班组长根据当前工作需要,综合班组成员提议确立学习主题,指派相关人员准备学习内容,并安排时间地点由全体或部分班组成员进行集体学习和讨论。

另一种形式为个人自学。由个人根据自身在工作中的实际情况,选择和自身工作密切相关的知识进行学习,学习的心得如有推广价值可向班组长申请组织集体学习,由本人向班组成员进行培训。

五、学习时间

每周集体学习1次,每次集体学习不少于1小时,原则上要求不影响正常的工作进行,遇有系统改造等重大工程师,如工作量大时可根据实际情况适当减少培训次数。

六、学习要求

1、要坚持理论联系实际,学以致用,着眼于学习知识的理解与应用,着眼于解决项目进行过程中碰到的热点难点问题,着眼于对公司发展中碰到的实际问题。

2、在一般情况下,集体学习的时间班组组织在周五下午,采取ppt讲解、电脑教程放映、集体讨论的形式。集体学习做到时间、内容、人员、计划、组织的落实。

3、树立“终身学习”、“学习工作化,工作学习化”的思想观念,结合项目和公司发展的实际情况,制定学习计划,明确学习重点,实现学习目标。

4、按照公司要求,积极参加公司组织的各种专题讲座和脱产、半脱产进修学习。

5、正确处理工学矛盾,学习时间和工作冲突时要及时请假。

班组培训管理制度范文第2篇

记班组长培训心得

为全面推进班组建设,提高班组管理水平,并让班组长进行角色认知和提高班组长的能力和素质,工厂组织了本次班组长的学习培训,进而更好的完成班组管理工作,提高班组的执行力和战斗力,全面服务于工厂的安全发展、效益发展。通过这次培训使我了解做一名班组长的使命和职责,现将个人对本次班组长培训心得总结如下:

通过本次培训使我学习到,班组是企业生产经营活动的基本单位,直接创造利润,企业要降低成本、提高劳动生产率,首先就要从班组抓起。而班组长是基层的管理员,直接管理作业人员,

是指挥者也是监督者,起着一线的指挥工作,对保证班组工作的质量起着直接的作用。班组长要充分发挥全班的积极性,保证安全第一,提高生产的质量和效益,降低成本,防止出现质量及安全事故,这是一名班组长最起码应该做到的工作。做一名合格的班组长应该就要提高自己的能力,注意自我反思,要辅助上级,完成生产管理职责。因此班组长影响决策的实施,也起到承上启下的作用,是一名基层的领导者和直接的生产者。做一个合格的班组长应具备以下几点:

1、较强业务指导能力

班组长作为生产现场的组织者,必须具备较强的现场组织能力和业务指导能力,通过学习来提高自身业务水平,较好地领导班组成员和检 验班组成员的工作情况,根据掌握的情况有针对性的与班组成员进行业务交流与指导,进而带动班组整体业务水平的提高。

2、较强的协调组织能力

在生产工作中,班组长既是指挥员,又是战斗员,班组长不但要会干,还要会讲、会说。要善于交流,大胆组织。不断培养、提升自己的协调组织能力。只有上下沟通才能传达领导想法,少走弯路。因此,班组长平时要多与员工沟通,了解班组成员的意见,取得大家的信任,树立威信,增强班组的凝聚力。

3、较强的工作责任感

作为班组长,以班组安全、班组任务、班组管理作为已任,应拥有强烈的责任心,用心做事,爱心待人,重工作细节,想职工之所想,要善于通过真情关爱感动人、人格魅力影响人、公平管理激励人,营造优良的班组文化,带出一支顽强拼搏、作风过硬的好团队。

4、具备一定的创新精神。

随着生产力的发展,创新越来越快,对技术水平要求越来越高,新技术、新措施、新方法的出现必将在加强管理、

降低成本、增加收益等方面起着积极作用。通过业务技术创新、工作方式方法的改进来推动班组整体管理水平的提高。班组长应营造班组学习及技术创新的氛围,从班组生产、操作程序、小改小革、班组管理、班组文化等要善于发现新思路,提升企业整体管理、创新水平。

通过培训,使我觉得应如下开展班组工作:

1、 班组应有完善的班组现场管理、考核制度和各项安全操作规程。“没有规矩,无以成方圆”,班组长应能够根据管理制度来公平、合理的对待每一个班组成员和每一件事。严格要求每一个成员按规章制度做

事,在规章制度面前人人平等,不能搞特殊化,使各项规章制度的执行落到实处。

2、 班组长应加强学习,增强自身的业务能力,因为只有熟练掌握班组的业务技术,才能较好地领导班组成员和

检验班组成员的工作情况,才能根据掌握的情况有针对性的与成员进行业务交流与指导。共同提高班组工作质量,保证工厂经济效益。

3、 班组长要在班组成员中树立起自己的威信,不仅要提高自己的道德水平和工作能力,还要经常听取大家的意见和建议,热情帮助班员解决生产、生活中遇到的困难和问题,通过细致的思想工作,保持班组的团结、和谐与稳定,以关爱之心赢得威信。

4、 应加强与不同班组之间的横向沟通与协作,这对企业的稳健经营至关重要,在班组间,我们充当的应是“亲密协作者”的角色。在培训中学习到“客户化原则”和“支持不干涉”两个小技巧来帮助我们更好地诠释这一角色。“客户化原则”意味着在日常工作中对待我们的不同班组应像服务我们的客户一样全心全意且毫无保留,而“支持不干涉”则是表明了我们在和班组间协作时应有的立场和原则。除了以上两点,明确好各自的工

作职责、互助发展班组间不同的“拿手绝活”都会帮助我们在和班组间的相处过程中减少边际责任的发生,从而营造出一种亲密和谐的良好工作氛围。

通过培训使我对企业及车间班组建设有如下建议,不妥之处,请批评指正。

1、 班组建设是一项系统性工程,按照分工和工种要求对全厂各

班组按照安全保障、生产技术、成本控制、优质服务等进行分类,并制定班组目标,以便各班组按照分类有针对性的进行业务交流,取长补短,共同推进。

2、 在车间、部门制定内部绩效评价制度时,应明确班组长的职责、义务和权利,这样可以使班组长进行班务管理时,保证其在许可范围内发出指令的有效性。

3、 班组建设在不同时期会有不同的管理方法,尤其是人员的思维方式、知识水平等都有差异,所以就应努力研

究班组管理的新思路、新方法,使班组建设具有连续性和实效性。获得并正确使用这种管理方法的有效途径之一就是班组培训,培训可以使我们学习到先进的管理技术和管理理念,并运用到实际工作中去,提高班组管理效果。

班组培训管理制度范文第3篇

为了加强区队对班组、班组对员工的培训力度,提高培训质量,提高班组、员工的安全生产意识,结合实际,制定班组员工培训制度。

一、每班的班前会必须由队干部主持,针对班组的实际工作和员工的岗位情况做好安全教育和培训,每班不少于20分钟,周五不少于2小时的集中安全学习。

二、积极参加公司的月考全员参与达到100%。

三、安全教育与培训的培训率及月考成绩与安全风险抵押及结构工资挂钩,实行奖优罚劣。

四、不定期地检查员工的学习笔记和每日一题,风险源辨识记录,按照要求对员工的学习效果进行评估,通过班前会给予点评,对认真做笔记和回答问题的给予奖励,凡是不按要求记录,做笔记的进行处罚。

班组培训管理制度范文第4篇

班组是工业企业的基层组织,是加强企业管理,搞好安全生产的基础。国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施,都要依靠班组长组织员工具体实施。设备设施都要由班组员工去正确操作和维护。总之,整个企业要靠班组来维持正常运行。

班组安全管理是企业管理的一个重要组成部分。管理是一种无形资产、无形财富,作为一个优秀的班组长,应该做到管得起、理得顺、统人心、出效益。尤其是在飞速发展的二十一世纪,班组长除了做好日常管理以外,还要学习现代企业管理的理论和方法。

在企业里,绝大部分事故发生班组。班组长做为“兵头将尾”,对控制事故发生起着非常重要的作用。如果班组长管理不善,或责任心不强,对违章违纪听之任之,发生事故的概率将大大增加。班组是一个完善的组织机构,麻雀虽小,五脏俱全。班组长既是基层管理者,也是中层管理干部的重要来源,许多优秀的车间主任、科长,甚至厂长,都来自于班组长。

班组管理是一个大杂烩,质量、安全、生产、工艺、劳动纪律、员工关系??,一应俱全。班组是一个锻炼人才的摇篮,经历了酸甜苦辣的磨炼,才能胜任今后更加复杂、更加高层的管理。 班组的概念及职能

班组是企业中基本作业单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织。在一般企业里,班组长不算“干部”,但实际上,班组长基本具备了“干部”的管理职能。因此,班组长也被称为“兵头将尾”。现代企业的管理结构一般都是三角形样式,基本上可以分为三层,即决策层(高层)、执行层(中层)、操作层(基层)。高层“动脑”,中层“动口”,基层“动手”。班组即为基层组织。 班组的特点:

1.结构小班组为企业最基层单位,结构最小,不能再分。 2.管理全质量、安全、生产、工艺、劳动纪律??麻雀虽小,五脏俱全。

3.工作细班组工作非常具体,需要班组长耐心、细致。 4.任务实上面千条线,下面一根针,企业所有管理内容最终都要落实到班组。

5.群众性班组工作是一项群众性很强的活动,需要班组长团结员工,集中大家的智慧和力量才能更好地完成。 班组管理是企业工作的基础

一、什么是班组管理?

班组管理是指以班组自身所进行的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动,其职能在于对班组的人、财、物进行合理组织、有效利用。

二、班组管理的特征: 1.其基本要求是系统管理即整体功能大于部分功能之和。 2.其基本内容是基础管理。 3.其基本形式是民主管理。

三、班组管理的内容: 1.生产管理; 2.质量管理; 3.技术管理; 4.劳动管理; 5.设备管理; 6.经济核算; 7.安全文明生产; 8.思想政治工作。

四、班组管理的重点:

1.抓好班组的各项管理制度(包括岗位责任制度、均衡生产制度、岗位技术练兵制度、设备工具维护保养制度、安全文明生产制度、交接班制度、考勤制度、经济核算制度、民主管理制度、职业道德规范、思想工作制度等等)

打个比方:制度好,好人做好事,坏人做不了坏事; 制度不好,好人难做好事,坏人专做坏事。 2.抓好科学的管理方法和手段。

班组培训管理制度范文第5篇

1、 必须严格遵守公司管理规章制度,严格遵守各工种各岗位的安全管理规程。

2、 机长、组长、工段长直接负责班组或工段安全生产管理责任,负责安全生产制度的指导、督促和落实执行。

3、 上班时必须穿戴好相应的劳动保护用品,如劳保鞋、手套、护目镜、袖套等。未穿戴必要的劳动保护用品,不得上岗操作。

4、 新工人或者辅助工是安全事故多发群体,机长、组长是其安全生产的第一责任人。必须在工段长、机长、组长或师傅的监管和指导下,进行力所能及的操作。不得让新工人随意操机或自己摸索操作。

5、 新工人对自己尚未掌握的工作,可以拒绝执行操作指令。

二、现场安全:

1、所有工段现场,物料应整洁有序,摆放规范合理。

2、物料只能放在黄线以内,特别是尖角部分不得超出黄线。

3、物料摆放时,必须注意分类摆放,不能将不同的物料堆压在一起,造成后续工段取料困难。

4、托盘堆放物料不得过多过重过高。板材一般不得不得超过10张,物料高度一般不得超过50厘米。以免物料滑落伤人或超重损坏工具。

5、操作机械、搬运板材、敲落零件及去除毛刺时,必须戴好保护手套。手工搬运物料时,物料应在人的腰部以下的高度,不得举高(如双手举着数冲废料往废料箱里放,是错误危险的)。

6、人员应站在板材搬运车前后进行推动,不能站在两侧推车(防板材侧滑伤人)。

7、折弯工段作业时,注意避免板材上翘伤人。除非操作必要(如更换模具),不得将手伸进上下模具之间。脚踏启动前,务必观察确认安全后才能启动。杜绝未经观察确认而踩下脚踏开关的现象。

8、焊接时注意采取正确的防护措施,避免强光对眼睛、皮肤的灼伤。打磨作业时,注意戴好护目镜;

9、焊接时注意用电用气安全,乙炔、氧气需保持安全距离放置,下班后务必关掉电源、气源等。

10、装配工作中,尽量避免登高作业。如确实需要登高作业(如柜顶装配),必须由车间主管、组长事前进行安全指导(脚下踏实踩稳,严防踏空滑落),特别是第一次登高作业的,组长需陪同指导,否则不得登高作业。

11、装配中抬头起身不能过急,注意不要撞到上方的门板横梁等。要注意防划伤碰伤撞伤、防垃圾掉落眼中。

12、注意易燃易爆化学品的安全使用,杜绝在有油料、酒精、香蕉水等化学品的场所抽烟、用火的行为。

三、设备安全:

1、必须严格按照设备操作规程进行操作,按照设备保养制度进行保养,确保设备健康安全运行。

2、机器设备出现异常或故障,必须停机检查或保修,故障排除后方可开机试运行。机器设备不得带病运行。

2、经常检查电气设备、电气箱及电气线的安全状况,及时排除隐患,不得有破损现象,不得有非正常使用现象。

四、专用设备安全。

1、车间行车由组长以上人员进行操作。用合适牢固的吊带或吊具,确保钩牢或绑牢。移动中物体应保持平稳竖直状态,保持合理的速度,物体能低不高。绝对不能在人员上方吊运物体。

2、柴油叉车,指定人员驾驶,慢速细心驾驶操作,其他人员不得操作叉车。

五、交通安全:

班组培训管理制度范文第6篇

一、班组概况

热工负责热动力分厂的检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备的完整的监视控制系统,用以确保机组的安全、经济运行,并为改善工作人员的劳动条件,提高劳动生产率创造必要的条件。保证热动力分厂1#、2#机炉热控检测仪表投用率 100%,准确率 100%;DAS 模拟量投入率 100%,准确率 100%;DAS 开关量投 入率 100%,准确率 100%;热控保护装臵投入率 100%,正确动作率 100%;热控自动装臵投入率 100%,调节品质满足设计要求。

脱硫负责热动力分厂的烟气脱硫,除去烟气中的硫及化合物,以达到环境要求。是热动力分厂节能减排的重要岗位之一。

人员组成情况:热工检修脱硫环保班组定员12人,班组长一名,主修一名,班组安全员一名。

二、班组生产管理

1.员工上班期间的行为管理: (1)、休息室内要随时保持整洁,物品摆放整齐; (2)、上班期间不准干私活,不从事与本职工作无关的私人事务; (3)、不准用岗位电话聊天,用电话联系工作时语言要文明; (4)、遵守上班时间。因故迟到必须事先通知; (5)、做好工作前的准备,到时间必须开始工作; (6)、工作要做到有计划、有步骤,工作中不扯闲话; (7)、工作中不要随便离开自己的岗位; (8)、工作岗位物件实施定制管理; (9)、下班时,文件、工具等要整理,要收拾桌子,椅子

归位,关好门窗,检查处理火和电等安全事宜; (10)、需要加班时、事先要得到通知; (11)、有事离开岗位按规定逐级办理请假手续,无特殊原因不可电话、口头捎话请假。

2、现场各种记录的规范管理: (1)、报表、纪录、工作票要按规定用黑色或黑蓝色笔书写,不能用红色笔、铅笔。同一张表纸不准用两种颜色笔填写。 (2)、字迹必须清楚、整齐,字体必须楷书,切勿潦草。不能有错字、别字等; (3)、在记录以及工作票中不准勾画、涂改,如错字或改字句较多时应重新书写; (4)、所用计量单位必须执行统一规范; (5)、各种表计须填写完整; (6)、空白栏必须画斜杠或文字说明; (7)、报表记录以及工作票编号日期必须完整填写; (8)、报表的签字手续必须规范。

3、设备定制管理: (1)、设备刷漆、保温工作到位,做到设备见本色,无明显锈蚀和保温不到位的现象; (2)、设备元、器件完整无损,接地完好,接触良好,标志明显; (3)、生产现场尽量不存放设备配件或备用设备,对较大的备品备件集中存放,严禁在现场随意丢弃废料; (4)、各类仓库的物资产品定点摆放,外观整洁,现场帐、物、卡三相符,仓库内安全设施齐全,符合防火、防潮、防腐、防湿要求; (5)、现场各类控制柜柜门在非检修状态下应关闭,柜内接线无凌乱,无明显积尘现象,柜体双重编号及状态标示清楚;

(6)、现场各种仪器仪表有检定标示和上限红线,张贴方法及位臵统一,仪表接线规范,防护套管完整,现场无缺损仪表。

三、班组安全管理

1、加强班组安全管理工作,实现班组安全事故“零”目标。

2、严格执行《安全操作规程》,按要求办理工作票。

3、运行期间设备检修,必须做好设备的解列、断电及其他防护措施。

4、加强重点危险源的管理工作,制定危险源的应急预按,要求班组人员熟知熟记。

5、加强职业健康保护工作,工作现场必须按要求穿戴劳动保护用品并佩戴安全帽,符合规范。

6、无条件地给员工配备完善地安全设施,保障员工在遵守安全技术规程作业的情况下不会发生安全事故。

7、加强员工从思想上意识安全的重要性。

8、每月举行班组安全活动,内容包括:1)工作中违反检修规程进行讲解。2)在检修过程中存在的各种问题及矛盾,通过座谈的形式进行解决。

9、 每天在分配任务到检修开始之前进行班组人员安全喊话,对每项任务需要注意的事项细致的讲解。

四、班组基础管理 1.设备巡检管理:

(1)、设备巡检员工要按规定的巡检路线、巡检内容和巡检时间进行巡检。

(2)、巡检员工外出巡检时要佩戴好安全防护用品。 (3)、巡检发现问题后,要及时汇报当班班长,由班长协调联系处理。

(4)、外出巡检员工必须将衣服扣住,袖口扎紧,女工必须将头发盘入安全帽内。

2、热工检修作业流程和标准 2.1电动门及执行机构调试

2.1.1 查线

2.1.2 准备调试人员应认真核对电动阀门及执行机构制造厂说明书和设计院接线图,每一回路都要进行仔细核对,确保回路正确。电缆接线结束后,所有参加电动阀门及执行机构调试的人员应参加技术交底,明确调试过程中应注意的安全、技术和质量问题。

2.1.3 调试人员根据接线图进行查线,发现问题及时会同接线人员解决。以保证查线结束后,所有回路正确可靠。

2.2调试

2.2.1 查线结束后,调试人员应对电动阀门及执行机构的电气回路进行绝缘检 查,并做好相应的记录,电气回路的绝缘电阻应符合要求。

2.2.2缘检查合格的电动执行机构进行单体调试,调试时先送上交流电源。执行机构切换至就地手动位臵, 通过手柄手动使执行机构运行至中间位臵, 然后通过信号发生器给执行机构加 4~20mA 标准信号或短接执行机构开关接点的方法驱动执行机构, 观察电动执行机构的运转方向和开关位臵应与现场工艺要求一致,不一致的需进行相应的调整。

2.2.3构运转方向与工艺要求一致后,在执行机构的调节信号端由低到高加入4~20mA 标准信号驱动执行机构运转,测量执行机构位臵反馈信号,同时观察执行机构机械位臵指示,输入 4~20mA 标准信号时其开度对应0~100%。依 照上述方法反方向输入20~4mA 标准信号驱动执行机构运转,测量执行机构位臵反馈信号,同时观察执行机构机械位臵指示,输入 20~4mA 标准信号时其开度对应 100~0%;零位或满度反馈信号偏差较大时,使执行机构调节信号为 4mA 或

(20mA) ,调节零位(或满度)电位器,使反馈信号符合要求。调整结束后,操作执行机构分别进行正反行程运转,并测量位臵反馈信号,如偏差仍较大,则重 复上述方法反复进行调整,直至执行机构的位臵反馈信号偏差符合要求,并记录下调整结束后操作执行机构时的位臵反馈信号。对于反复调整仍不能符合要求的 执行机构,也应测量并记录下偏差数据。

2.2.4执行机构调试应按照生产厂家说明书调试,带能模块或有特殊要求的执行机构还应根据制造厂说明书的要求进行相关调试。

2.2.5检查合格的电动阀门进行单体调试,调试前先送上单相交流电源或使用临时的单相电源,对电动门进行回路试验,回路试验正确的电动门方可 送三相交流电源继续进行调试。将电动门手动开到中间位臵,通过短接开关接点(或操作开关按钮)点动电动门,以判定开关方向与工艺要求是否一致,如不一 致,则应改变三相交流电源的相序,以满足要求。

2.2.6动阀门运转方向与工艺要求一致后,手动开关电动门到关足位臵, 然后调整“关到位”行程开关,使之动作;再手动开关电动门到开足位臵,然后 调整“开到位”行程开关,使之动作。调整“开到位”和“关到位”行程开关时, 应根据工艺要求对开(关)做出适当的开向(关向)预留圈数,还应检查力矩开 关的动作情况,在开(或关)方向的行程开关动作后,继续手动开(或关)电动 门,相应的开(或关)方向的力矩开关应动作。手动调整时,当开(或关)行程 开关(或力矩开关)动作时,应同时检查相应的控制回路是否实现控制功能。手 动调整结束后,通过短接开关接点(或操作开关按钮)的方法驱动电动门在正反 行程上运转,到达手动调整时设定的开足(关足)位臵时,行程开关应动作并控 制阀门停止运转, 同时应用钳形电流表分别

测量并记录下空载启动和运行时的电 流值;有机械开度指示的,还要观察并记录下对应的机械开度指示。

2.2.7的调试应同时参照制造厂的说明书进行,对带智能模块或有特殊要求的电动门还应根据制造厂说明书的要求进行相关调试。

2.2.8调试结束后,在条件允许的情况下,应及时配合调试单位进行远方传动。

2.3仪表安装

2.3.1设备在正式安装之前要进行试装,发现开孔尺寸或安装位臵不符合要求时要及时联系监理及厂家处理。修理表盘严禁用电、火焊。

2.3.2仪表及设备的安装应在室内装修及空调通风工作结束后进行。使用随仪表供货的专用螺丝或卡具,将仪表固定在控制盘、台上。

2.3.3显示器安装时,盘上严禁再进行使盘(台)产生剧烈震动的工作。安装过程必须在厂家指导下进行。

2.3.4按施工图、仪表说明书进行仪表接线。注意导线与仪表连接时,导线要有 一定余度,且仪表要便于拆装。 2.3.5 将盘内导线

排列整齐,固定牢固,导线捆扎成束,端子头异形管用专用线 号打印机,保证正确,清楚。

2.3.6 盘上仪表及设备的标志牌,应齐全、正确、美观。 2.3.7电缆配线完毕后,用耐火材料或专用耐火材料将盘底孔洞严密封闭,并将盘内地面抹平。

2.4测点安装

2.4.1施工准备 首先应根据机务保温厚度确定一次阀前短管的长度,然后进行加工或制作。 班组长、技术员到现场根据图纸核对测点位臵,并仔细核对管道材质。将安装所

用合金钢材质的短管、阀门和温度计插座领出送交金属试验室进行光谱分析。材 质不符合的禁止使用。

2.4.2.测点开孔 高温、高压测点已由锅炉厂和管道厂家预留,其他高温高压测点开孔委托热 机专业公司完成,在开孔前,热控专业技术员和设计院联络交代开孔要求,包括 测点部位、开孔方向、大小、材质等。压力、温度测点开孔需遵循以下原则进行: a、测量管道压力的测点,应设臵在流速稳定的直管段上。 b、水平或倾斜管道上压力测点的安装位臵应符合下列规定;测量液体压力时, 测点在管道的下半部与管道的水平中心线成 45°夹角的范围内;测量蒸汽压力 时,测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成 45°夹角的范围内。 c、温度元件不得装在管道和设备的死角处;测温元件应装在不受剧烈震动和冲 击的地方。 d、安装在高温高压汽水管道上的测温元件,应与管道中心线垂直。

2.4.3压力取源部件及温度元件插座安装 管道安装前,热控专业技术员、质检员、班组长要对管道上的开孔情况进行 核对,并在测点孔旁用记号笔写上设计编号,同时向机务专业交代注意事项,确 保热控测点满足要求。然后开始安装取压短管、一次门和温度元件插座。注意: 取压短管、一次门和温度元件插座的材质应与机务管道材质一致。取压短管、一 次门和温度元件护套管安装好后, 应用胶布将口进行封闭, 以防杂物进入, 注意: 班组应设专人配合机务专业焊接,并作好记录,要求记录焊接日期,短管及护套 管材质等必要项目。 取源阀门本工程为两只焊接式的阀门串联安装,在焊接过程中应遵照焊接的 相关要求进行。对于合金材质的阀门在焊接前应进行热处理,焊接结束应对焊口 部位进行无损探伤。焊接式阀门焊接前,应将阀门臵于半开状态,以防焊接过程 中接地不良产生阀体与阀杆击弧。

2.4.4温度元件安装 施工人员到试验室领取温度元件,

并根据元件上所标的设计编号,对照图纸 确定其安装位臵。安装前,班组长应指定专人测量元件长度,并做好记录,安装 后再次记录元件插入深度。根据甲方的要求:高温高压测温元件套管和插座旋紧 后焊死。 炉本体各联箱及管道的测温元件插座由厂方焊接好后带来。施工人员用扳手 把插座上闷头拆下,检查丝口是否完好,用棉纱头清洗丝口,必要时用相应的的 丝攻掏丝。然后再安装温度元件。

2.4.5变送器安装 锅炉房测量汽水介质的变送器全部安装在就地保温箱内,汽机房测量汽水介 质的变送器安装在就地仪表架上,应安装在低于取源部件的地方。差压变送器设 备不配供三阀组,二次阀门拚装时焊接要牢固,确保不泄漏。

2.4.6流量元件安装 流量元件由机务专业安装,安装前机务专业应通知质检科、监理和我专业,我 专业人员应积极配合机务专业人员做好流量元件的外观、 尺寸以及前后直管段检 查,并交代机务专业人员正确安装流量元件的安装方向和取样孔方向,并做好记 录,填写验收单上交进行验收。

3、脱硫生产作业流程和标准 3.1、风机

3.1.1、一共三台风机,正常状态两用一备,系统运行时,确认阀门为打开状态,先启动风机。

3.1.2、系统运行中,当输送管道压力高于0.06MP时,应及时关闭输送风机。 3.

2、气化系统

3.2.1投气化系统时,先打开气化风机,再打开加热器。 3.2.2、关闭气化系统时,先关加热器,最后停气化风机。 3.2.

3、正常投运时为一用一备,只需启用一台加热器和气化风机。

3.3、进料、输送系统

3.3.1、系统投运时,先打开进料系统。

3.3.2、确认“控制方式”为“远控”模式。 3.3.

3、点击“启动”后进行方式应该显示为“自动运行”。 3.3.4、系统进料时如果仅平衡阀显示为红色。则检查启动插板阀的开关状态有无异常。 3.3.

5、进完料打开旋转给料机 3.3.6、点击“启动”,旋转给料机运行。

3.3.7、可以通过调节游标来控制频率,变频器的实时频率在画面上会有所显示。

3.3.8、停止输送时,应该点击进料侧的“停止”,待“运行方式”右侧的“自动运行”消失后,再去停旋转给料机。最后等到压力管道小于“空管压力”时再去停输送风机。

4、班组的6S管理

1)6S管理重点在现场管理,

1、热工设备管理要整洁,库房货架物品进出要有台帐。

2、材料,备件摆放整齐,各种器具要实行定臵化,做到物流有序,安全标志齐全,安全色标及配电标志。

3、检修完每项任务时要保持现场清洁。

4、脱硫在线监测每天白班按时打扫卫生。

五、班组经济核算和民主管理

1、根据生产经营情况认真合算班组工作量,合理分配,努力做到人人头上有指标。

2、定期召开班组会,坚持班务公开,积极组织员工参加班组建设工作。

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