无损检测管理规定（精选6篇）
无损检测管理规定 第1篇
无损检测管理办法
第一章 总 则
第一条 为了认真贯彻铁道部《关于开展隧道衬砌等铁路工程质量第三方检测的通知》（铁建设[2011]172号）、某公司《关于开展栽铁路（某段）隧道工程无损检测的通知》（某安质电传［2011］137号）文件精神，进一步强化和规范某无损检测管理，及时消除质量隐患，全面促进和提升本标段施工质量水平，现结合本项目实际情况，特制定本办法。
第二条 本办法适用于某项目经理部所辖各项目分部，各分部要根据本办法，结合工程实际制订无损检测实施细则，望认真贯彻执行。
第二章 无损检测管理机构及职责
第三条 局项目经理部无损检测管理机构及职责
1、局项目经理部无损检测管理机构
局项目经理部成立无损检测管理领导小组，由项目经理、书记为组长，项目总工、安全总监兼安质部长为副组长，工程部长、试验室主任、隧道督导部长、路基、桥梁和隧道专业工程师为组员组成。
2、局项目经理部无损检测管理机构职责
（1）负责落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测的实施方案与配合工作；
（2）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案的汇总、审核与上报审批工作；
（3）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改的质量监督、整改回复的汇总、审核与上报工作；
（4）负责督促项目分部安排施工过程中无损检测排查与质量隐患整改工作。第四条 项目分部无损检测管理机构及职责
1、项目分部无损检测管理机构
项目分部成立无损检测管理领导小组，由分部经理、书记为组长，项目总工为副组长，安质部长、工程部长、试验室主任、架子队长、路基、桥梁和隧道主管工程师为组员组成。
2、项目分部无损检测管理机构职责
（1）负责组织落实上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测的具体配合工作；
（2）负责编制上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题整改方案；
（3）负责上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测出的质量问题的整改方案实施、整改回复资料整理与上报工作；
（4）负责本分部施工过程中委托第三方检测单位进行无损检测排查，并排查出的质量隐患整改工作；
（5）负责上报本分部施工过程中委托第三方检测单位无损检测成果和质量缺陷整改结果。
第三章 无损检测范围及检测方法
第五条
无损检测范围
1、路基工程（1）地基加固工程
包括CFG桩、钻（挖）孔桩、岩溶注浆等施工质量的无损检测。（2）路基支挡工程
抗滑桩等施工质量的无损检测。
2、桥梁工程
包括桥梁钻（挖）孔桩基、墩台身及梁体结构等施工质量的无损检测。
3、隧道工程
包括隧道衬砌强度、厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、钢筋及钢架分布等施工质量的无损检测。
第六条
无损检测方法
1、低应变反射波法
低应变反射波法适用于检测规则截面混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位臵范围，主要用于检测桩基的桩径小于2.0m、桩长不大于40m的地基加固桩[CFG桩、钻（挖）孔桩等]、路基支挡工程（抗滑桩等）和桥梁钻（挖）孔桩基的桩身质量。按照《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）进行检测。
2、声波透射法 声波透射法适用于检测混凝土灌注桩桩身缺陷位臵、范围和程度，判定桩身完整性类别，主要用于检测桩基的桩径大于2.0m、桩长不大于40m的地基加固和桥梁钻（挖）孔桩基的桩身质量。按照《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）进行检测。
3、回弹法
回弹法适用于桥梁的墩台身及梁体结构混凝土强度、隧道二衬结构混凝土强度等检测，必要时可用钻芯法进行验证。检测与评定方法应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）、《混凝土强度检验评定标准》（GBT 50107-2010）的规定。
4、地质雷达法
地质雷达法适用于检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、衬砌内部钢架、钢筋分布检测和岩溶注浆密实度。按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TB10223-2004）进行检测。
5、综合物探检测
按照《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）要求，采用瞬态面波法和电测探两方法综合物探检测岩溶注浆效果。
第四章 无损检测频次及检测机构资质
第七条 路基工程无损检测频次
1、CFG桩无损检测频次
（1）CFG桩成桩7d后采用低应变反射波法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片。
（2）由具有相应资质的检测机构按总桩数的10%抽样检验，且不少于3根，监理单位全部见证检验。检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）的规定。
2、钻（挖）孔桩无损检测频次
（1）钻（挖）孔桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的70%且身强度应不低于15MPa，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片。
（2）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位全部见证检验。检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218）的规定。
3、路基抗滑桩无损检测频次
（1）路基抗滑桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的70%且身强度应不低于15MPa，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片。
（2）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）的规定。
4、岩溶注浆无损检测频次
（1）岩溶注浆完工后，按照《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）要求，采用瞬态面波法和四极电测探法检验岩溶注浆效果。
（2）由具有相应资质的检测机构负责检测，采用瞬态面波法检测时，其检测点数不少于注浆孔总数的5%；采用四极电测探法检测时，其检测长度不少于整治段落长度的10%；不足20孔的注浆工程，其检验点的数量不少于3个点。监理单位全部见证检验，勘察设计单位现场确认。
第八条 桥梁工程无损检测频次
1、钻（挖）孔桩无损检测频次
（1）钻（挖）孔桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的70%且身强度应不低于15MPa，采用低应变反射波法或声波透射法检测成桩完整性，有疑问时采取钻芯取样观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样照片。
（2）由具有相应资质的检测机构按设计数量全部检验，监理单位全部见证检验。检测方法应符合《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）的规定。
2、桥梁的墩台身及梁体结构无损检测频次
对桥梁的墩台身及梁体结构混凝土强度有疑问时，采用回弹法进行检测，必要时可用钻芯法进行验证。检测与评定方法应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）、《混凝土强度检验评定标准》（GBT 50107-2010）的规定。
第九条 隧道工程无损检测频次
1、由上级质量管理单位（铁道部质量安全监督总站、某质检站、某公司等）组织的第三方检测单位，不定期进行隧道衬砌质量无损检测，分施工过程检测和隧道竣工验收时全隧检测，根据以上质量管理部门安排确定。
2、在施工过程中，由项目分部委托具有相应资质的第三方检测单位对隧道衬砌质量采用无损检测进行排查检测，原则上隧道每完成二衬浇筑500m无损检测一次；不足500m长度的隧道，待贯通后一次性进行无损检测。
3、采用地质雷达法检测隧道衬砌厚度、背后回填密实度、隧底虚碴、衬砌内部钢架、钢筋分布等施工质量，全隧100%检测。
4、采用回弹法检测隧道二衬结构混凝土强度，必要时可用钻芯法进行验证，全隧100%检测。
5、检测与评定方法应符合照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TB10223-2004）、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）、《混凝土强度检验评定标准》（GBT 50107-2010）的规定要求。
第十条 第三方检测机构资质
项目分部应委托具有相应资质的第三方检测机构进行无损检测工作，检测单位和人员资质应符合《建设工程质量检测管理办法》（建设部令2005年第141号）的规定要求。
第五章 无损检测现场准备
第十一条 低应变反射波法无损检测现场准备
1、CFG桩成桩7d后、钻（挖）孔桩及抗滑桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的70%且身强度应不低于15MPa。
2、桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本相同。
3、桩顶应凿至硬实混凝土面并大致水平，传感器安装点和激振点应打磨光滑。
4、施工现场安全防护措施到位，无安全隐患危及检测人员或检测设备安全。第十二条 声波透射法无损检测现场准备
1、钻（挖）孔桩及抗滑桩在桩身混凝土浇筑前，声测管的埋设应符合下列要求：（1）桩身直径D≤0.8m时，应埋设不少于2根管；当0.8m
（2）声测管应采用金属管，内径不小于40mm，壁厚不小于3mm。
（3）声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物，连接处应光滑过渡、不漏水。管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。
（4）声测管以线路大里程方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向呈对称形状布臵并进行编号。
2、现场检测准备工作
（1）受检桩的桩身混凝土强度不低于设计强度的70%且身强度应不低于15MPa。（2）将各声测管内灌满清水，管内不得堵塞。（3）采用标定法确定仪器系统延迟时间。（4）在桩顶准确测量相应声测管外壁间净距离。（5）检查换能器的完好状态。
（6）施工现场安全防护措施到位，无安全隐患。第十三条 回弹法无损检测现场准备
按照《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）相关条款执行。第十四条 综合物探检测现场准备
按照《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）相关条款执行。第十五条 地质雷达检测现场准备
按照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TB10223-2004）相关条款执行。
1、地质雷达检测架
（1）无损检测前准备好地质雷达检测架，检测架采用脚手架搭设，放臵在自卸汽车上，与自卸汽车的箱体固定牢固；检测架应设臵供检测人员上下的带有护栏的固定梯道，检测架顶部的平台四周也应设臵防护栏杆，检测架在运行时必须确保检测架平稳；检测架的高度和侧向宽度均应满足检测人员能检测到拱顶和拱腰部位，并能满足隧道净空要求；驾驶搭有检测架的司机应选派驾驶经验丰富、驾驶平稳的人员担任，要求车辆变速平稳、行驶均速，无急刹车或速度忽高忽低现象。
（2）严禁使用挖掘机、装载机、台车作检测平台或检测架动力车作为地质雷达检测架。
2、地质雷达检测现场条件
（1）隧底检测前，应保证隧底回填砼面保持干燥，不得人工洒水，并禁止出碴车辆通行。
（2）检测架通过地段，应将洞内小型机具、零星材料、安全防护标志等清除至洞外，确保检测架通过地段无障碍通行。
（3）施工现场安全防护措施到位，无安全隐患危及检测人员或检测设备安全。
3、地质雷达检测的测线布臵
（1）隧道施工过程中，质量检测应以纵向布线为主，横向布线为辅。纵向布线的位臵应在隧道拱顶、左右拱腰、左右边墙和隧底各布1条；横向布线可按检测内容和要求布设线距，一般情况线距8～12m；采用点时每断面不少于6个点。检测中发现不合格地段应加密测线或测点。
（2）隧道竣工验收时，质量检测应纵向布线，必要时可横向布线。纵向布线的位臵应在隧道拱顶、左右拱腰和左右边墙各布1条；横向布线线距8～12m；采用点测时每断面不少于5个点。需确定回填空洞规模和范围时，应加密测线或测点。
（3）检测前，在隧道二衬左、右边墙每隔5m做里程标记，并标注上里程，里程值务必准确。
（4）隧底检测前，测线距隧道中心线2.5m，并纵向做好里程标识。
4、地质雷达检测的技术准备
（1）提供地质雷达检测地段的隧道工程地质资料、施工图、设计变更资料和施工记录等相关基础资料。
（2）提供地质雷达检测地段检测表格。
5、地质雷达检测配合人员安排
分部总工牵头，安质部长、工程部长、主管工程师、测量主管参加，配合检测工人6名、司机1名、交通引道员1名。
第六章 无损检测安全措施
第十六条 无损检测安全措施
1、无损检测的施工现场安全防护措施到位，无安全隐患，专职安全员要对检测现场进行安全巡查。
2、检测人员进行无损检测施工现场必须正确佩戴安全帽，高空检测时必须正确佩戴安全带。
3、在进行无损检测时，对无损检测有影响的如爆破、出碴等平行作业工序或立体交叉作业工序应暂停施工。
第七章 无损检测操作与检测成果整理
第十七条 无损检测操作与检测成果整理
1、无损检测操作与检测成果整理应按照《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）、《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TB10223-2004）、《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）、《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）、《混凝土强度检验评定标准》（GTB50107-2010）的相关条款执行。
2、项目分部委托的第三方无损检测单位应在检测协议要求的时间内，及时提供具有法律效力的无损检测成果报告，以便项目分部能及时对检测出的质量缺陷进行整改。
第八章 无损检测出的质量缺陷
第十八条 CFG桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测的质量缺陷
1、Ⅱ类桩
桩身存在轻微缺陷，属于合格桩范畴。但Ⅱ类桩数量不得超过单位工程桩基总数的2%。
2、Ⅲ类桩
桩身存在明显缺陷，需由建设方与设计方等单位研究，以确定修补方案或继续使用。
3、Ⅳ类桩
桩身存在严重缺陷，为不合格桩，作报废处理。若不能在原位重新施工桩基时，需请设计单位进行加桩设计。
第十九条 结构混凝土强度检测的质量缺陷
采用回弹法检测评定的结构（桥梁墩、台身、梁体、隧道二衬等）混凝土强度，并经钻芯法验证，确认结构混凝土强度达不到设计强度，按报废处理。
第二十条 地质雷达检测出的质量缺陷
1、隧道初支钢架间距超标、或缺失 按报废处理按照设计要求重新施作。
2、隧道二衬钢筋间距超标、或缺失 按照设计要求重新施作。
3、隧道二衬背后脱空 采用注浆处理。
4、隧道仰拱底部存在虚碴 采用注浆处理。
第二十一条 综合探测法检测出的质量缺陷
岩溶注浆效果达不到设计要求的，应进行补注浆处理。
第二十二条 对于出现以上情况的原项目分部，要认真分析质量缺陷产生的原因，采取相应的质量防治措施和整改方案，并追究相关人员的责任，避免类似情况再次出现。
第九章 无损检测管理要求
第二十三条 项目分部应积极配合第三方检测单位开展无损检测工作，准备工作应充分到位，检测现场要满足检测条件和安全条件。第二十四条 第三方检测工作开展时，项目分部、、架子队、监理工程师相关人员均应在场，加强检测配合工作；应邀请监理单位对检测全过程进行旁站，并做好旁站记录。检测工作完成后，应完善检测资料的签认手续。
第二十五条 项目分部委托第三方检测单位进行无损检测的，当月应将无损检测成果上报至局项目经理部安质部备案。
第二十六条 对于无损检测中发现的重大质量缺陷或工程隐患，项目分部应在无损检测后1个月内完成整改工作，以彻底消除质量隐患；重大质量缺陷或工程隐患整改完成后，应将整改结果上报局项目经理部安质部备案。
第二十七条 项目分部不得与第三方检测单位联手弄虚作假，篡改检测数据、或伪造检测报告。
第十章 奖励与处罚
第二十八条 奖励
按《某项目经理部工程质量管理办法》（某安质〔2012〕28号）和《某项目经理部安全生产管理办法》（某安质〔2012〕27号）的奖励执行。
第二十九条 处罚
1、在CFG桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅱ类桩数量超过单位工程桩基总数的2%时，每超过0.5%则给予相关分部5万元的罚款。
2、在CFG桩、钻（挖）孔桩、抗滑桩等桩身完整性检测中，若出现Ⅲ类桩，则按10万元/根给予相关分部罚款；若出现Ⅳ类桩，则按20万元/根给予相关分部罚款。
3、在结构混凝土强度无损检测中，若出现桥梁墩、台身结构（含承台）或其它结构混凝土强度不满足设计要求时，则按10万元/个给予相关分部罚款；若出现现浇梁、预制梁结构强度不满足设计要求时，则按10万元/片给予相关分部罚款；若出现隧道二衬结构混凝土强度不满足设计要求时，则按10万元/组给予相关分部罚款。
4、在地质雷达无损检测中，若出现下列情况时，均按1万元/延米给予相关分部罚款：
（1）隧道初支钢架间距超标、或缺失；（2）隧道二衬钢筋间距超标、或缺失。
5、在地质雷达无损检测中，若出现下列情况时，均按1.0万元/延米给予相关分部罚款：
（1）隧道二衬背后脱空或不密实；（2）隧道仰拱底部存在虚碴。
6、在岩溶注浆综合探测中，若出现注浆效果不满足设计时，则按1.0万元/孔给予相关分部罚款。
7、在第三方无损检测中，对于不积极配合、或检测准备工作不充分、或提供相关基础资料不及时的分部，则按5万元/次给予相关分部罚款。
8、若出现与第三方检测单位联手弄虚作假，篡改检测数据或伪造检测报告，或对于出现的质量缺陷久拖不改、或未按期、按时上报检测成果或整改结果的分部，则按5万元/次给予相关分部罚款。
第三十条 在相关分部所获取的奖励或处罚中，分部经理、书记、总工、主管生产副经理、工程部长、安质部长、试验室主任、架子队队长、工点技术主管分别占奖励或处罚总额的10%、8%、8%、8%、6%、6%、6%、6%、5%，其余部分由项目分部按责任大小进行分配。奖罚在当期的工程计量中给予兑现。
第十一章 附则
第三十一条 本办法由某项目经理部安质环保部负责解释。第三十二条
本办法自公布之日起实施。
无损检测管理规定 第2篇
第一条为了监督施工单位的焊接质量和检测承包商的工作质量，规范管理公司的无损检测监理工作，确保无损检测监理的工作质量，使公司的Q/ HSE 管理体系有效运行、持续改进，根据《中国石油油气田地面建设工程质量检测管理工作指导意见》的规定，结合对工程项目的无损检测管理要求，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司承担的工程监理项目所涉及的相关无损检测监理的管理工作。第二章相关术语
第三条无损检测中心是指公司的检测中心
第四条无损检测是指在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。
第五条无损检测监理工程师是指取得特种设备行业无损检测（RT、UT、PT、MT）II级及以上资格且具有公司认可的监理资格证。
第六条各监理（监督）部通指指公司各个监理部。
第七条各工程项目监理组通指含有无损检测监理工作的第六条所含部门管理的工程项目监理组。
第三章工作职责及要求 第八条工程监理科职责
1、负责无损检测中心的归口管理工作。
2、负责对监理（监督）部提出的无损检测监理及相关工作进行统筹协调。
3、负责对无损检测中心承担的无损检测监理工作进行监督、检查、考核。第九条检测中心职责
1、负责落实工程监理科安排的相关无损检测监理工作。
2、对无损检测监理工作进行总体技术把关，对无损检测监理工作进行专业化、规范化、标准化管理。
3、负责制定无损检测监理工作管理制度、职责、程序性文件、作业指导书以及人员考评等文件，并落实相关工作。
4、负责制定统一格式标准的无损检测监理细则、检测信息月报、工作统计月报等格式内容，并落实相关工作。
5、负责无损检测监理工作所需资源的统一调配与管理。
6、负责完成各监理（监督）部承担的工程项目无损检测监理工作。
7、动态掌握无损检测监理人员的工作质量以及对检测承包商的监理工作情况，并对各监理（监督）部反馈的信息给予及时处理。
8、定期或不定期深入现场对无损检测监理人员的工作质量进行抽查、考核，实现持续改进。
9、负责汇总、季度、月度相关检测工作信息，并接受工程监理科的管理。
10、参与工程项目焊接质量、安全问题的调查、分析。第十一条各监理监督部职责
1、负责无损检测监理工作量的计划提出，并上报检测中心。
2、负责本部门项目的无损检测监理人员的统一调配、管理。
3、负责督促、检查、考核派驻到本部的无损检测监理人员的工作质量。第十二条各项目监理组职责
1、负责向监理（监督）部上报承监项目的无损检测监理计划。
2、对无损检测中心派遣的检测监理人员进行工作安排，并做好工艺监理与检测监理工作的协调。
3、按照相关合同的约定，依据设计图纸、规范和公司的管理规定，负责工程项目的无损检测监理工作。
4、负责配合质量监督部门对工程项目的“飞检”工作。第十三条检测监理工程师
1、服从监理（监督）部和各项目监理组总监的管理，并与工艺监理工程师做好相关配合工作。
2、无损检测监理工程师按本办法及检测中心的工作规定，落实监理过程中的相关工作。
3、具体职责由无损检测中心按照本办法和相关规定制定。第四章工作内容及控制流程 第十四条检测监理工作内容
1、参与审查施工方上报的焊接工艺评定报告、焊接工艺规程。
2、参与审查施工方上报的焊工资格证、监督焊工上岗考试。
3、审查无损检测承包商的单位资质。
4、审查无损检测承包商检测人员资质。
5、审查无损检测承包商提交的项目检测方案（无损检测组织设计、无损检测工艺规程、无损检测工艺卡）及HSE两书一表等文件。
6、参与编制工程项目监理规划、负责编制无损检测监理细则。提交无损检测监理月报、专题报告、无损检测监理工作总结等。
7、审查施工单位提供的焊口单线图或轴测图，按监理（监督）部或项目监理组和相关标准要求下达检测指令。
8、监督无损检测承包商按相关要求进行检测，对检测承包商的检测工作进行过程监督检查，并留存相关记录。
9、对检测承包商的检测记录、底片评定、成果、报告等内容进行检查、复查、签认。
10、对无损检测承包商的营地及现场的HSE工作进行检查，记录相关信息，预防HSE事故的发生。
11、对无损检测监理工作的日常信息进行管理，及时上报反馈工程项目中的无损检测监理信息。
12、完成公司安排的其他相关检测监理任务。
第十五条无损检测监理工作关系和流程图见附件一和附件二。第五章考核及附则
第十六条对检测监理的工作考核执行公司相关规定。
第十七条本规定由工程监理科负责解释，未尽事宜执行公司规定。第十八条本规定从发布之日起开始实施。附件一
无损检测监理工作关系图
附件二
无损检测监理Q/HSE控制流程图
浅析无损检测质量管理 第3篇
无损检测的技术目前已经在各行各业中广泛应用, 很多受力部件在使用前都需要进行内部质量检测, 尤其是一些重要零部件和特殊行业, 进行无损检测更是成为了特别关键的环节和必不可少的一道工序。对无损检测的质量进行管理师保证各种产品质量的重要步骤。无损检测管理是企业整个产品质量管理的重要组成元素, 产品质量受到生产过程影响的同时也受到无损检测质量管理的影响, 只有充分的保证无损检测质量管理, 才能够从根本上保证企业产品质量。
1 如何建立无损检测质量管理体系
1.1 无损检测质量管理体系建立的原则
首先, 应明确目的, 在进行无损检测质量控制的时候要把所有的影响因素都考虑到, 要对检测的过程进行严格控制, 根据顾客的要求进行检测, 对工作人员的工作过程进行监控, 保证每一项无损检测工作的质量都能够满足国家法律的相关规定和客户的期望, 尽可能做到最好。
其次, 应明确要求, 在进行无损检测直来那个管理时, 要明确这个过程所能起到的作用, 识别过程中的相互作用和先后顺序, 包证在这过程中能够获得足够的信息和资源, 满足有效运作和控制的方法和准则, 支持整个过程的监视、测量和分析, 实现策划的结果, 对结果进行必要的修正和改进。并且, 进行无损检测的单位管理者还要协同每一位管理成员认真对待无损检测的过程。
1.2 策划和建立无损检测质量管理体系
在进行无损检测质量管理体系的准备和策划时, 主要有以下一些工作内容:要组织全部的工作人员培训和学习有关无损检测质量管理的知识和技能, 明确这项工作的重要性和具体要求, 使工作人员人情这项工作的目的。单位负责人要组织单位工作人员对无损检测的质量承诺、目标和方针进行详细的制定, 保证每一个工作人员都能够贯彻落实。通过对目前无损检测单位现状的分析和把握, 找到尚不完善的地方, 改进措施, 建立无损检测质量管理体系, 配备必要的资源和人力。
在建立无损检测质量管理体系的时候必须把握一定的原则, 具体如下:原则中要满足客户及其他各方的具体要求, 满足国家及业内相应的法律和法规以及特定标准, 根据本单位的具体情况, 建立行之有效的管理体系, 使得工作人员能够在整个工作中将计划贯彻落实, 通过不断地改进和各方的监督, 保证无损检测质量的实现。
在整个管理体系中, 主要的文件应当包括:各类无损检测人员岗位职责、无损检测质量控制程序、无损检测质量手册、无损检测各项操作规程、管理制度等。必须要等有关部门审批了全部的文件后才可以开始实施。
1.3 无损检测质量管理体系的试运行
在编制完无损检测质量管理体系的相关文件之后, 要对该体系进行使用, 以检查该文件中的内容是否完整和有效, 是否存在纰漏, 实际使用过程中是否能够起到积极的作用等。
2 无损检测质量管理职责
2.1 满足相关方需求和期望
无损检测质量管理的其他各方只要是指合作者和顾客, 以及整个检测过程中的内、外部工作人员, 为了让各方都取得满意的结果, 在进行质量管理时要适当考虑到各方的需求, 了解顾客方的期望和要求, 并将这些要求转化为质量监管过程中的具体共走, 通过调动全员的参与, 提高质量控制的能动性和可能性, 加强过程改进, 执行相关要求, 尽可能实现多方共赢。
2.2 质量方针、质量目标和质量承诺
质量方针必须采用有效的沟通方式, 通过和里的表达, 让全体工作人员理解和接受, 最终共同奋斗, 进行定期评审, 以达到目标。质量目标需要确保与无损检测方针的一致性, 通过持续的改进, 使目标达到可以测量的程度, 并能进行高效的评审。在单位内部, 所有检测人员要自觉执行, 在工作任务中注重质量目标。质量承诺是单位给客户提出的质量控制诺言, 同样要与质量方针和目标保持一致, 要在结合现有检测能力和检测条件以及技术水平等多方面因素考虑的情况下合理的提出承诺。
2.3 质量手册、检测程序职责分配与管理
质量手册中需规定质量承诺、目标和方针, 应明确无损检测的管理体系和各个过程的相互作用。在实现无损检测质量管理的过程中设计道德文件要对检测过程中的人员权限和职责进行明确, 按照特定的操作规程进行要求, 所有的工作人员必须进行定期的复评和检查, 通过审核方可继续工作。要对所有的检测方法中涉及到的设备仪器、工作人员、资料报告等进行合理的要求和管理。
2.4 无损检测工艺管理
在对无损检测的工艺进行管理时, 主要是保证所检测的产品特点和单位的实际情况想适应, 在工艺规程中对单位的产品无损检测质量进行控制, 保证所检测的产品属于使用范围。针对产品的结构特点和设计要求, 制定专门的无损检测指导性文件, 通过工艺规程的补充说明, 对每种产品予以适应, 以保证操作人员据此能够得到预计的检测结果。
2.5 无损检测质量记录
在对无损检测的检测结果进行记录后, 要对每一项检测记录分别编号和整理, 通过收集和分类, 保证数据的对应和可靠, 并将所得的结果适时归档, 以免意外丢失。
3 无损检测资源管理
3.1 人力资源管理
应当根据有关对顶, 对无损检测人员的资格进行相应的考核, 并对相关人员进行必要的培训, 按照考核结果发放资格证书, 用以规范考核工作的人员配备。在从业人员上岗前, 还要进行岗位培训和特殊的技能培训, 用以熟悉该岗位的具体工作内容和工作特点, 牢记工作要求和工作规范, 保证所安排的检测人员能够胜任工作。同时应确保所有从业人员都能按照有关规定进行工作, 满足相应的法规要求。
3.2 检测设施器材管理
要根据不同的监测设施器材特点进行分类的管理, 按照有关规定定期作好记录和检查, 适当时对设备设施进行必要的保养和维护, 以保证无损检测工作的顺利进行。
3.3 检测环境管理
进行无损检测工作的环境也需要进行特别的管理, 要保证环境不影响无损检测工作的直来那个和检测人员的人身安全, 不造成环境破坏的条件下实现无损检测工作质量。
4 结语
无损检测管理是保证企业产品质量的重要环节, 只有保证无损检测质量管理, 才能够从根本上保证企业产品质量, 使生产出的产品质量符合使用要求。
参考文献
[1]石锋, 谢建平, 梁桠东.超声波探伤检测的影响因素分析及监督与控制[J].科学技术与工程.2012 (25)
[2]刘庆珍.无损检测技术质量管理中的过程控制技术[J].无损检测.2012 (03)
小议建筑工程检测及管理 第4篇
关键词 建筑工程 检测 问题 管理
一、管理中存在的问题
（一）检测单位的资质
《建筑工程质量检测管理办法》明确规定，检测单位应当取得相应资质，并且只能从事相应的质量检测业务，检测人员必须经过相应的检测技术培训，检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务。
（二）检测人员的技术能力水平
许多的技术人员虽然经过了培训，但未能对检测相关规范和评定标准进行深入的理解和研究，加之实际经验不足，在检测过程中分不清外界因素干扰，出现漏检、误检甚至错检的情况，使最终的结果不真实。
（三）检测人员的职业道德
作为检测人员应当具有良好的职业道德，应本着“科学、公正、公平、公开”的工作态度进行检测工作。但少数检测单位及检测人员为了达到某种目的，人为造成检测结果失真；或在检测过程中不负责任，粗心大意，试验方法不正确或不认真，极大的影响了检测结果的可信度。
二、影响现场检测质量的因素
（一）检测仪器
检测仪器的使用，直接影响现场采集的数据的准确程度。
（二）检测方法
检测方法必须严格按照《标准》、《规范》规定的方法进行，委托方有特殊要求的，按双方约定的方法进行（非标方法必须在检测报告中注明）。一般来说，检测方法必须操作方便、科学可靠。作为检测机构检测人员所使用的检测方法，必须能够保证检测结果具有真实的代表性。现场检测结果是否准确与很多因素有关，通常有以下情况。
1.检测方案的制定和样本空间的确定
现场检测是随机的，是监督工作的组成部分，是对新建建筑的实体质量的评价。检测单位检测人员在制定检测方案时应在相关规范、标准的指导下遵循一定的原则。
2.现场抽样原则
當明确了检测方法、检测范围和检测部位后，合理选择抽样数量是经济科学评判构件质量的关键。基本原则是按相关标准要求抽取构件。抽取构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
（三）混凝土结构现场检测中存在的问题
1.混凝土强度的检测
（1）回弹法
根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）的要求，在使用回弹仪检测构件时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土，缓慢施压，准确读数。但在实际检测过程中，由于现场的操作人员可能是工作不敬业或是没有实际经验的检测人员，回弹仪的使用不规范，因此回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面这一点往往不能被很好的执行。
首先，由于弹击的过程中，回弹仪的轴线不能与构件的检测面垂直，回弹仪的弹击杆始终处于偏心受压的状态，由于偏心距的存在，经过一段时间后弹击杆会因受压不均而变形，影响回弹读数的准确性。 其次，当回弹仪的轴线与构件的检测面之间出现夹角时，因构件表面与回弹仪套筒端部之间存在摩擦力，构件施加给回弹仪的反作用力相对于正确操作情况，构件施加给回弹仪的一个水平分力，从而造成回弹值的结果偏小。另外，由于回弹仪的轴线与构件的检测面之间夹角的存在，回弹仪的弹击杆会对游标造成一定压迫，使游标与套筒之间发生摩擦，同样会造成回弹值的结果偏小。对不满足回弹要求的混凝土不做修正。
（2）钻芯法
由于构件钢筋的设计间距较小，混凝土构件浇筑过程中可能使钢筋的位置发生偏移，因此在对构件进行钻芯取样时，经常会出现取芯机的钻头碰到钢筋甚至截断钢筋的情况。这些情况的出现，无论对于结构构件还是芯样都是不利的。
一方面，当构件的钢筋（尤其是受力主筋）被截断后，被截断的钢筋将会失效，构件的受力情况会发生变化。
另一方面，由于取出的芯样中有钢筋的存在，必然会对其抗压强度产生影响。当芯样中的钢筋平行于构件高度方向时，钢筋会起到受力主筋的作用，使芯样的抗压强度大大增加；当被截断的钢筋出现在芯样外侧边缘时，这个位置将会成为芯样的薄弱环节，在压力作用下，此位置会首先出现裂缝从而导致芯样过早被破坏，降低了芯样的抗压强度。总之，都不能真实反映构件的实际强度，使检测结果出现偏差。
2.碳化深度的检测
碳化深度值的检测准确与否与回弹值一样，直接影响推定混凝土强度的准确性。为了保证检测结果的准确性，检测机构在检测过程中应使用测量精度较高的测量器具，尽量减少碳化深度给检测混凝土强度带来的误差。
三、检测结果的分析与判断
（一）一般要求
每个检验组均为一个样本空间，如何判断每组的检测结果，可依据《建筑结构检测技术标准》中的一次或二次抽样判定进行。检验批数量的确定是样本容量的控制因素，是能否科学合理的判定检测对象质量情况的前提。由于目前《建筑结构检测技术标准》中所采用的统计法判定原则是由样本的结果推定整体检验批的情况，而在推定中又设定了错判概率和漏判概率，所以一旦确定了检验批空间，后面的取样、判定均可直接参照《建筑结构检测技术标准》进行。
（二）离异值的判断和处理
异常值是指样本中的个别值，其数值明显偏离它所属样本的其余观测值。对于此类情况可以按照《正态样本异常值的判断和处理》（GB4883）来分析。异常值的种类包括两类：可能是总体固有的随机变异性的极端现象，属同一总体；也可能是实验条件和方法的偶然偏离，不 属同一总体。
四、小结
无损检测作业安全管理方法 第5篇
（一）安全保障目标
为保障现场施工，检测过程中的安全，全体上岗人员必须认真学习和落实“安全第一，预防为主”的方针，确保施工，检测过程中人员的生命和身体健康，杜绝一切伤亡事故的发生，防微杜渐，控制小碰小擦的发生。
（二）安全保障体系
在公司安全责任人的带头下，组织全体上岗人员就行安全教育，建立与无损检测工作相适应的安全责任制度，提高检测人员的安全意识并将安全工作落实到个人，建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，进场人员必须接受安全教育及培训。特种作业人员必须经过培训合格后持有效证件上岗，杜绝盲目指挥和冒险作业。
（三）安全检测管理职责
(1)在组织检测工作时，必须同时对安全工作进行计划，安排，检查，总计，分析及下达。
（2）根据安全，检测一体的原则，结合设备，场地，人员，负荷等因素开展工作，合理调配劳动力，尽量避免检测检测人员因疲劳作业而发生事故。
（四）设备检测仪器机具安全使用职责
设备检测仪器机具人员经常检查设备的安好状态，确保设备仪器安全保护装置完好，定期维护保养，特别是用电设备（漏电保护装置必须灵敏可靠）及设备吊装（钢丝绳，吊带，吊具的安全可靠）。使用大型仪器要进行操作培训，待能熟悉熟练操作在仪器保管员同意后可自行操作。(五）现场安全管理规定
（1）从事无损检测作业的人员必须持有相应的资格证书，具有无损检测所需要的知识和技术。
（2）无损检测作业人员应按检测工艺规程要求正确穿戴防护服，安全帽，手套，眼镜，口罩等劳动防护用品。凡进入现场的人员 必须穿哦本工种的劳保用品和安全帽，严禁穿背心，裙子，高跟鞋，拖鞋，凉鞋进入施工现场，女工严禁披长发。
(3）严禁酒后上岗，严禁在施工现场流动吸烟，在禁火区域 内严禁动火作业。
（4）禁止在没有防护措施的上，下同一垂直面内同时检测。
（5）无损检测中涉及登高，动火，进入设备内部，用电等作业安全，渗透检测作业安全注意事项：
a 高空作业时，一律正确佩戴双扣双带式安全带，安全带要高挂低用，变化检测位置时，安全带必须系扣在安全绳上移动，高处检测严禁随意抛丢物体，随身携带工具必须放置稳妥，防止意外掉落；在四周设置护栏及安全梯道等安全设施；
b 动火，进入设备内部，用电作业时，事先征求现场负责人的同意，不得私自动手，由负责人指派专人进行安装。穿戴好相应的劳保用品，进入设备内部前，必须检查设备内是否含有毒气体或液体，含氧量等特殊情况，确定安全后，在有他人监护的情况下进行检测；用电气设备线路，要绝缘，手上不要沾水，必要时带上绝缘手套，间断休息，检修时，应先切断电源；
c对易燃，有毒的渗透剂等使用加强个人防护；
d 对灌装渗透剂的承压罐体使用时，要防高温，防振动，防撞击；
（6）射线检测作业安全注意事项
a 线射探伤人员,应定期检查身体；作业时穿戴好防护用品；
b 在检测专用场所以外的地方进行检测作业，必须按规定划出透照区，并设明显标记或信号，防止非工作人员误入该区受到伤害；
c检测所用的仪器设备必须处于完好状态，检测现场操作人员必须管理好仪器，防止其他人随意启动，造成设备故障或事故；
d 高空或野外作业时，必须将仪器放置平稳，并设专人负责现场保护；
e 工作时必须用射线剂量仪监测，以免发生超剂量辐射事故； f 射线源必须指定专人保管，使用和运输过程中要采取防护措施；
（7）做好安全技术交底记录，对于检测工作中发现的安全问题，及时上报，分析问题，进行整改，消除隐患；对于任何安全事故，按“三
不放过”的原则，分析事故原因，落实责任，及时采取措施，保证安全；
（8）检测人员在工作期间，应严守岗位，不得擅自离岗，特殊情况，必须现场负责人批准，并做好离岗期间的设备保护工作。
电力工程无损检测的应用管理论文 第6篇
随着改革开放的到来，扩大了中国市场范围，随之给电力、冶金以及机械制造行业带来机遇与挑战。在产品质量检测中体现了无损检测技术的价值，因此无损检测技术被众多国家高度重视。在我国已经有很多学者对此项技术进行了深入研究和探讨，也取得了不小的成绩，提高了我国的综合实力和经济地位。
2无损检测的概念
新型技术与仪器设备是无损检测的前提条件，在没有任何受损情况下对检测对象的理化状态进行检测，对被检测对象的表面结构、状态以及电磁等进行安全可靠的检查与测试。另外，在电力工程中，应用最为频繁的两种无损检测技术是射线照相检测与超声检测。
3常见的射线照相检验技术
3.1常规射线照相检验技术理论
近年来，我国积极引荐国外先进国家的新型检测技术-射线检测技术，并对其成果进行了深入性的分析与探讨，将其演变成适合我国无损检测技术与科学理论系统应用的新型技术。经过我国对射线照相检测技术基本理论的了解和实践经验的总结，创建了射线照相检验技术理论系统。随着此系统的应用，我国很多从事射线检测工作的学者根据国外的规则体系给出了几点意见和建议。第一，对国外有影响力的规范标准进行了翻译。第二，依据射线照相检验技术理论对其进行了深入探讨，确定了射线照相检验技术的规范标准。这些建议不但对射线照相检验技术进行了总结，还对各层次之间的关系进行了详细解释，供人们参考。
3.2缺陷自动识别
目前，随着我国科学技术的逐渐创新与应用，扩大了计算机技术、模式识别技术与图像处理技术的应用范围，而缺陷自动识别技术也受到众多学者和研究机构的重视。近年来，缺陷自动识别技术在熔焊方面的研究成绩非常显著，很多大学也因此提出了相关的研究课题。
3.3射线检测器材
对常规射线照相检验技术设备方面来说，近几年我国对研发管道爬行器与降低便携式X射线机的重量格外重视。有很多X射线机生产厂家对降低便携式X射线机的重量进行了深入研究，例如沈阳探伤机厂和中南无损检测仪器厂等，并收获了不小的成绩。
3.4射线检测的特点
射线检测技术在很多现代工业中应用广泛，X射线属于一种光子，与普通光相同都是电磁波的组成部分。电离作用、影像形成以及穿透性是射线检测的主要特点，然而在电力工程检测过程中存在很多问题，例如操作流程复杂、设备摆放和透照焦距不合理以及受到场地条件约束等，这些问题都会直接影响射线检测技术的工作质量和工作效率。
4超声检测技术的应用
4.1超声导波技术
在分层与脱胶现象严重的复合材料中应用超声导波技术它的频散曲线对其具有较强的灵活性，通过人工神经网络技术能够精准有效的对散曲线和频谱曲线进行反演，从而准确的获取被检测对象的数据信息。常用在火箭壳体与航空结构中。
4.2声发射新技术
利用动态检测与评价技术对零件的安全性与实效性进行检查。比如，对材料和零件中的裂痕问题进行检测研究，对暴露部分进行监测与定位等。
4.3新型非接触超声换能方法
第一，电磁超声法。要想有效激发磁场，就要在靠近材料表面的位置实施，这时材料表面会出现感应电流，随之使超声波振动。强铁磁材料与高频线圈是探头的组成部分，当电流出现在线圈里时，材料会受到高强度电流与磁场的影响，致使材料粒子发生振动。在材料内部应用超声波，也可叫做电磁超声波，加大高温材料产生探伤的几率。第二，空气耦合法。固体气体声的抵抗差距为5个数量级，在气固内部会让能量急剧消耗，增加高频空气超声换能器的发射功率，使电气与声力有更好的匹配度。空气耦合法在能量消耗大的工业使用较少，而一些国家在特殊航天构件中经常使用空气耦合法，特别检测和评价非金属复合材料构件时。第三，激光超声法。通过脉冲激光可以形成少量的窄脉冲超声信号，在对超声波进行检测时可以借助光干涉法，具备高强度的分辨率，在高温环境测量下非常适用。激光束能够借助光学法完成扫描，可以完成持续且快速的物体非接触检测。尽管激光束的扫射方向不同，但是激光的超声波和被检测物体表面一直保持垂直，因此在流程繁琐的构件检测中应用广泛。
4.4超声信息处理与模式识别
在超声波检测中使用最为频繁的就是现代数字信号处理技术，其主要作用是对检测信号进行分类与辨别。现阶段，很多工厂使用超声无损检测技术的目的是对材料构件的缺陷进行掌握，或根据多年工作经验对缺陷大小及部位进行判别。根据理论实验证明，要想获取检测量化结果就要通过多参量的超声数字信号处理和模式识别技术来完成，比如检测缺陷位置、性能、大小和形状。将现代超声技术和断裂力学知识融合到一起，能够对构件强度和所剩时间进行深入研究。超声波应力与残余应力测量技术和超声显微镜技术及超声层析成像技术是超声检测新技术的重要组成部分。在对缺陷进行定量扫描是可通过超声成像技术来完成，从而获取更多的信息量。
4.5超声检测的`特点
超声波检测是按照超声波的特殊传播性，利用固体之间的相互作用力对反射固体缺陷的大小及位置进行判断。灵活性高、速度快、便于携带以及投入力度小是超声波检测的主要优势。在实际检测中，超声波具有以下几点问题：首先，加大了复杂形状和不规则外形固体的检测难度。其次，超声波检测受材料性能与晶粒度的影响极大。再次，超声波对具有体积缺陷的设备不灵活，影响检测结果。最后，在操作过程中超声波极易受到人为因素和主观意识的影响，导致检测结果的精确度不高。
5结语
综上所述，随着科学技术的逐渐创新与进步，在某种程度上促进了计算机信息技术的发展进程，提高了无损检测技术水平，使数字化、自动化、智能化以及图像化等技术广泛应用在各个领域。随着无损检测技术的推广和使用，促进了电力工程的发展，总的来讲，无损检测技术在电力工程领域中的作用是非常关键的。
【参考文献】
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