生产方法范文（精选12篇）
生产方法 第1篇
随着全球经济趋向一体化和国内国际市场竞争日趋激烈化, 人们对企业的需求和要求也越来越呈现多样化的趋势, 所以每个企业要想保持竞争优势, 就要想办法提高产品质量, 改善生产现场管理, 优化资源配置, 加快企业改革的进度和步伐。在这种背景下, 代表先进生产方式的精益生产理论应运而生。因为企业创造利润和收益的直接场所和各种生产信息的来源就是企业的生产现场, 所以精益生产理论的理论基础和重点内容之一就是生产现场的管理和强化。企业生产经营状况的好坏很大程度上取决于企业生产现场管理水平的高低, 因此, 加强整个企业管理水平的根本和关键是如何采用精益生产理论来促进企业的生产现场管理。
1 生产现场改善的理论基础
精益生产 (Lean Production, LP) 既是一种科学的生产理论, 又是一种先进的生产方式, 在大批量生产 (Mass Production, MP) 的生产方式出现之后, 这种生产方式对人们的生产和生活带来的影响最大, 它的出现标志着新工业化时代的到来。跟大批量生产相比, 精益生产在成本花费、人员投入、场地占用、库存占用、产品开发和设计的时间花费上都只有原来规模的一半, 但是效益产出和产品质量上却提高了整整一个档次, 可谓是事半功倍。
精益生产理论建立在满足客户需求的基础上, 把最大限度地减少生产成本和提高劳动生产率作为主要目标和出发点。为了能够实现这个既定目标, 我们应该彻底杜绝企业生产过程中的一切浪费, 包括人员机构臃肿和产品库存的大量积压。精益生产需要开发的技术层面很广, 涉及到原材料供应商、各生产和管理部门团队建设、工程项目的设计方案和实施战略等, 需要节省的成本包括制造加工成本、管理费用成本、产品销售成本及财务支出费用成本。在这里, 我们提出精益生产理论的着眼点就在于降低经济成本, 避免过度浪费。而要满足节约成本这个总目标, 我们需要先满足三个方面的基本目标:首先, 各道生产工序只需要向它后面的工序提供产品质量保证;其次, 产品数量和种类的管理要能够满足每天、每月企业的需求;最后但不是最次要的, 在企业人员使用和人力资源管理上, 要尊重每个人的个性和人格, 即权力面前人人平等, 让每个员工认识到自己在企业的价值, 从而发挥自己的最大作用。这三个基本目标之间的关系是相互依存、密不可分, 每个目标的实现都会受到其他目标的制约而且会影响到其他目标的实现;这三个基本目标如果都不能实现, 那么总目标的实现更是遥不可及了;同样, 总目标实现不了, 三个基本目标也找不到方向, 这是由精益生产理论的特殊性决定的。而无论是精益生产的总目标还是基本目标, 都围绕着生产成本的降低和生产效率的提高。
精益生产理论的两大构成支柱是准时生产理论和自动化概念。所谓准时生产理论是指对于必须要生产制造出来的产品, 在必要的时候, 只保证必须生产的量。所谓的自动化概念是指对生产现场实行自动监视及对不正常的生产状况采取必要手段进行管理。采用自动化概念的目的是避免不合格的产品经由前道工序进入到后面的工序, 扰乱生产秩序, 影响正常生产。
2 生产现场改善的方法体系
在制造加工业, 生产现场指的是企业各生产部门的制造加工现场, 是企业为顾客设计产品、生产产品和销售产品、提供产品服务的场所。生产现场管理是采用先进管理方法和科学的管理手段综合治理生产现场, 优化配置各种生产要素的过程。为了达到顾客的满意, 作为生产现场管理的延伸和发展, 生产现场的改善意味着要采取持续的改善理论来实现各种生产要素的优化组合和重新配置, 挖掘各种潜在资源, 消除任何形式的浪费, 用较小的风险和投入换取最大的回报和产出。并且通过企业内部员工的团队合作, 进一步增强整个企业的凝聚力和向心力, 增加企业的活力和竞争优势。
现在很多企业在生产现场的人员配置、生产设备布局和生产加工管理方面存在着严重的问题:
(1) 生产人员过剩, 生产设备不合理, 生产技术落后。在实际的生产车间我们发现人员配置和工作任务分配方面存在着严重问题:有的工人忙的要命, 有的工人无事可做, 即人员的忙闲不均;一人一机的传统操作方式使得生产工人生产技能单一, 除了自己的设备其他不会操作。 (2) 生产设备陈旧, 出现故障率高, 生产布局不科学。很多企业的生产现场一直沿用十年以上的老设备, 导致机器经常出现故障, 设备生产效率低, 产品精度差, 甚至造成生产中断。 (3) 生产现场东西摆放不到位, 生产秩序混乱。由于缺乏管理, 在生产现场材料和产品摆放杂乱无章, 产品和材料相互碰撞, 既使得生产空间狭小, 又浪费生产时间, 导致生产流动不畅和产品质量下降。 (4) 生产作业标准不统一, 生产随意性较大。由于粗放的生产方式、加上粗心的管理和工人生产时的漫不经心, 造成生产的随意性和生产时间的强烈波动, 破坏了整个生产流程的均衡。 (5) 生产现场环境恶劣, 生产条件较差。在很多生产车间和产品制造现场, 我们可以看到设备上厚厚的灰尘及地面上大片的油污, 另外还有随处乱放的生产工具。这种脏、乱、差的生产环境势必会给生产工人的身心健康产生不利影响。
因此, 我们必须迅速建立起一套基于精益生产理论的科学完整的改善生产现场的方法体系, 以满足企业生存和发展的需要。这套生产现场改善的方法体系包括:5S管理、生产设备优化布局、生产工作标准化和生产线平衡四大板块。其中5S管理指的是整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面, 工作标准化又包括作业分析和作业测定两方面。在整个现场改善体系中各个组成部分的功能和作用如下:
首先, 5S管理的过程是通过清理生产现场没有用处的物品和重新摆放有用的物品、设计新产品、定期清洁生产车间及生产设备、对定置生产区域重新进行规划、定置管理规范化等途径, 彻底改变以往生产现场各种物料杂乱摆放、生产环境脏、乱、差的现象, 创造一个新面貌。
其次, 对生产设备布局优化意味着打破以往传统的生产工艺布局, 采取优化方法对生产现场的所有生产设备重新布局。如果是条件相同, 车间面积大小一致, 设备尺寸接近, 我们要把物流强度大的生产设备安放在相邻位置, 使物流作业按顺序流动, 防止倒流, 减少搬运成本。
再次, 通过生产作业分析和生产作业测定方法两步实现生产作业的标准化。在生产过程中我们要优化各项生产作业的方法和次序, 去除不必要的作业方式, 进行准确的作业定位, 达到相应的作业标准。生产作业标准化的目的是为了避免作业操作时间的浪费和波动, 减少作业时间, 从而提高生产效率。
最后, 通过生产线平衡方法来平衡生产线上各个工作地的负荷, 使得这些负荷在统一的节奏下运行, 减少产品对库存的占用。通过合并工作地和拆分工作地, 推广一人多机的人机管理, 减少企业在人力资源成本上的投入和花费, 实现企业生产现场人员的优化配置。
3 结语
要深化企业生产现场管理, 让顾客高度满意, 就要加强企业生产现场的管理, 采用精益生产理论和持续改善理论优化配置包括生产人员、生产设备、原材料、生产环境和操作方法在内的所有生产要素, 避免浪费, 节省生产投入和成本, 提高产品质量, 提高企业综合实力和市场竞争力。本文通过精益生产理论在企业生产现场管理中的运用, 介绍了改进企业生产现场管理的方法和应该注意的操作细节。将精益生产理论用于企业生产现场的管理实践, 对于培养工作人员的操作能力和创新能力, 提高企业生产效率有着重要的意义。
参考文献
[1]孙绍亭.精益生产管理在企业管理中的应用[J].山东冶金, 2003 (03) .
[2]郭传刚.论精益成本管理[J].安庆师范学院学报 (社会科学版) , 2004 (06) .
生产桥施工方法 第2篇
（1）施工程序
基坑测量放样→基坑开挖→垫层施工→浆砌石桥墩施工→台帽施工→桥面板施工预制、安装→桥面铺装施工→土方回填→浆砌石护底、护坡施工。
（2）测量放样
在施工前，根据路基控制桩、水准点，精确测量放线，经监理工程师检验合格后方可进行基础开挖。
（3）基础开挖
按照测量的平面位置尺寸和基底标高结合地质水文资料作出开挖进度计划，开挖时，基坑长和宽较设计的基础尺寸各边增加50cm以便施工，采用0.6m3挖掘机机械分层开挖，预留20cm保护层。开挖时，根据土质和开挖深度确定放坡，开挖土方应弃至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。在开挖至距基底20cm左右时改用人工开挖防止超挖，开挖完毕用电动（内燃）平板夯振动均匀夯实基底，基坑需要排水时应设置排水沟与集水井以便排水。
（4）垫层施工
垫层采用一次浇筑成型方式进行。砼采用1t翻斗车运输，从堤顶溜槽下料；插入式振捣棒振捣，人工收面。
加强混凝土浇筑后的养护和保护工作：混凝土浇筑完成后必须及时覆盖草帘，洒水养护，保持浇筑混凝土持续湿润，养护时间保证在7天以上，同时避免施工机械以及施工人员对垫层表面损坏及踩踏。
（5）浆砌石桥墩施工
1）石料
砌筑材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石材的抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图纸要求的规定。砌石规格尺寸必须符合规范和合同文件规定，按规定的频率、项目取样检测试验，试验结果及时报请监理人审核认可。
块石料中部厚度不小于15cm。规格小的块石可以填缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。
2）水泥和外加剂
水泥品种、标号和外加剂必须符合施工详图和规范要求，运输、堆存与使用应符合规范和合同要求。按规定的频率，项目抽样检验。
3）砌筑砂浆
用于砌筑工程的水泥砂浆的配合比由试验确定，并经监理人审核认可，其强度和施工和易性必须符合设计要求。
现场采用0.35m3拌和机拌制砌筑砂浆。严格按监理人批准的配合比进行人工配料，磅称称量，1t机动斗车运输，人工转运至砌筑工作面。
砂浆拌和随拌随用。在砂浆运输过程中发生离析、析水的砂浆，在砌筑前要重新拌和，已初凝的不得使用。砂浆按规定的频率、项目随机取样检验。
4）砌筑施工
浆砌石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3cm～5cm，当气温变化时，应适当调整。砌筑时砌体采取分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；
浆砌石基础的第一皮石块采取座浆，且将大面向下。浆砌石基础扩大部分，若为梯形时，控制上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的料石错缝搭接。浆砌石的第一层及转交处、交接处，应选用较大的块石砌筑。砌体第一皮及转角处、交接处选用较大的平石砌筑。交接处砌筑时应同时砌筑，保证结合紧密。
在铺砌灰浆时，石料洒水湿润，使砌筑块表面充分吸收，但不得残留积水，砌体的灰缝厚度控制在20～30mm，砂浆填筑饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块，石块间不得相互接触。
砌体必须设置拉结石。拉结石要均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
控制拉结石的长度：墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块结石内外搭接，搭接长度不小于墙长的2/3。
砌体应分层砌筑，砌体较长时分段分层施工，但相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m；分段位置尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。
浆砌石表面必须勾缝，勾缝应保持块石间的自然结合，力求美观、均匀、形
状凸出，表面平整。砌石表面溅染的砂浆清除干净，砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于有关规定。
5）水泥砂浆勾缝
勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。料石砌筑24h后进行勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
6）养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。外露面砌体，采取保暖措施；当最低气温低于0℃时，停止砌筑，夏季施工时，为避免日晒，加盖草苫等物品覆盖，并适当延长养护期；雨天施工时，适当减少水灰比，及时排除仓内积水，用蓬布等进行履盖对砌体表面时进行保护；遇大雨时，立即停止施工，妥善保护表面，防止冲刷，雨后，对砌筑表面进行处理。
（6）砼施工
桥梁砼主要包括砼帽石和预制桥面板。
1）钢筋制作：对材料进行检验，合格后方可使用，施工工序为调直，除锈，划线，剪切，弯曲成型，然后进行焊接或绑扎。焊接时单面焊搭接长度不小于10D，绑扎不小于35D，同一截面的接头数量不大于50％，相邻接头的间距大于50D，绑扎接头每接头绑3处，箍筋和纵筋的交点处绑扎牢固，符合规范要求，同时注意予埋盖板连接钢筋，浇筑时应检查砼坍落度，保证砼的和易性，砼入仓要振捣密实，浇完后用木抹子随时在砼外露面轻轻揉搓几遍保证平整并消除水泥膜，用草栅覆盖并撒水养护。
2）砼帽石浇筑：涵台砌筑完毕经验收合格后弹出台帽轴线并支设组合模板，外围钢管围檩，其强度，刚度和稳定性符合设计要求，并除刷隔离剂。
3）桥面板施工：
本标段预制件为桥的面板预制。预制前，将预制台按设计布置好位置，采用混凝土浇筑。并在底台内预留拉筋孔，用于支立模板时，底侧对拉固定。模板
采用定型木组合模板，模板两头加箍加固，防止模板变形。混凝土浇筑前，为便于脱模，刷一层脱模剂，拆模后面板要立即清洗、修补。预制板钢筋在钢筋加工厂制作，现场绑扎、焊接。在预制台与钢筋之间垫隔离材料，同时固定好预埋件，经验收合格后方可浇筑。
采用1ｔ翻斗车运输混凝土，φ50软轴振捣器充分振捣，使混凝土表面光洁无气泡，上表面人工用抹子抹平。混凝土浇筑后要及时覆盖，等到终凝后采用洒水养生，保持混凝土表面湿润。温度较低时采用保温养护。
预制混凝土板达到设计强度时5ｔ车运输到到施工地点安装。采用16t汽车起重机吊装，采预制梁起吊前，在预制梁及支座上侧量弹出中心线，起吊中，预制件绑扎牢固，使预制件起吊后保持基本水平，在空中旋转时要平稳。预制件的平面位置和垂直度根据测量标点安放就位后，进行校正。最后按施工图纸设计连接方法固定。
预制件安装后，进行板之间板缝浇筑。
（4）桥面铺装
绿豆糕的生产方法 第3篇
1.原料配方 绿豆粉12.5公斤、白糖13公斤、香油3公斤、桂花1公斤、豆沙馅料27.5公斤、柠檬黄色素5克、香油1.5公斤(做涂料)。
2.制作方法
①制绿豆粉。绿豆进行挑选，筛净，用清水清洗，滤除泥沙杂物，下锅蒸煮，至皮碎开花，取出用清水冲洗后晒干，上粗磨退除豆皮，再上精磨磨粉，筛除粗粉后即制得绿豆粉。
②调粉。调粉时先在调粉机内放入糖粉，再加入相当于绿豆粉量10%的水和少量柠檬黄色素，搅拌均匀。再加入绿豆粉和香油搅拌混合均匀，使料软硬干湿适当，调好后取出，过16目的筛，使料粉充分松散。
③成模。绿豆糕的成型模子一般用硬木制成。可根据需要制成正方形、长方形、六角形、梅花形等，还可以刻上花纹图案。
料粉在入模时要撒满木模，带豆沙馅的须预先将馅料揪成小块剂子，放在木模中心处，上下四周用料粉填平，翻转印模，用木棒轻敲底面，扣在垫有纸垫的蒸板上。也可先将料粉撒满木模后，用手指轻压印模，去掉1/3左右的料粉，再放入预先制成的豆馅剂子，用手压实后再撒满料粉、刮平。
④蒸煮。扣在蒸板上的绿豆糕生坯，可用高压蒸汽柜或用大蒸笼蒸熟。蒸的时间要掌握好，因蒸的时间过长会产生糊化，若蒸汽过大、蒸的时间太短都会使成品底部变硬。
从蒸板上取下蒸好的绿豆糕时，也要同上料时一样，要采用翻转轻敲的方法退出木模，以免造成松散破碎，影响成品质量。
小麦种子生产方法探讨 第4篇
我国小麦种子生产繁育经历了4个阶段。20世纪50年代是“家家种田, 户户留种”, 小麦种子繁育不成体系, 品种更换周期长达10年左右。60—70年代是“自选、自繁、自留、自用、辅之以必要的调剂 (即“四字一辅”) ”的方针, 发展较快。1978—2000年, 我国良种繁育实行了“四化一供”的方针, 即种子生产专业化, 种子加工机械化, 种子质量标准化, 品种布局区域化, 有计划地统一供种, 由此建立了一套完整的良种繁育体系, 它是加速实现农业现代化的一项重要措施。2001年《中华人民共和国种子法》实施, 近年来, 一些种子公司通过了ISO9000质量体系认证, 从此, 种子生产质量又迈上了一个新台阶。
2 目前国内小麦种子主要生产方法
目前, 国内小麦种子繁育存在2种技术路线, 即重复繁育路线和循环选择路线。“三圃制”属在米丘林遗传学指导下的循环选择路线[1]。“一圃制”属在摩尔根遗传学指导下的重复繁殖路线。对种子混杂退化问题, 重复繁殖路线防重于治, 而循环选择路线则重于防。
三圃制的技术要点:单株 (穗) 选择, 分系比较, 混系繁殖。其普通采用的三年三圃制, 有的也省略了株系比较程序, 而成为二年二圃制。二圃制的技术要点为单株播种, 整行去杂, 混合收获。较之三圃制, 它省略了“株系圃”, 只进行株行比较, 然后混合繁殖原种。三圃制的普及和推广, 是和我国计划经济体制、当时的生产力发展水平及育种水平相适应的, 三圃制作为原种的生产方法, 对提高用种质量、促进农业发展起到了重要作用。一圃制的技术要点为单株点播, 分株鉴定, 繁材去杂, 混合收获。株系循环法特点如下:经过第1轮单株和株行选择后, 在每个中选的株系中留出一部分植株作为下一年株系材料, 其余混合播种。以后每年从株系中选一部分单株继续种成株系, 其余混合用来繁殖原种, 此法仍属混合选择路线。它综合借鉴了三圃制和二制圃的技术程序, 并加以改进[2]。四级种子技术程序 (河南地方标准) , 属于重复繁殖技术路线。育种家种子—原原种—原种—良种, 从育种家种子开始到繁殖出大田良种整个繁殖程序, 循环往复。此法能无限度地保持原有品种群体的遗传稳定性, 整个过程只坚持严格防杂保纯措施, 不进行人工选择。
3 天存种业公司小麦种子生产方法
3.1 生产历程
3.1.1 第一阶段原种繁“原种”。
公司在2005年前, 是采用育种家种子生产小麦原种, 作为繁育材料发放到各基地种植, 去杂后仍作繁育材料发放到各种植基地, 去杂回收后投入市场, 周而复始的形成了原种繁育“原种”。
3.1.2 第二阶段委托“三圃”生产。
2005—2007年, 公司开始委托有技术实力信誉较好的河南省民兴种业有限公司, 孟州市农丰种子科技有限公司, 做周麦系列“三圃田”, 进行提纯工作。通过3年的运行, 基本保证了近2.67万hm2自繁联繁用种需求, 小麦纯度大幅提高, 并收到了良好的效果[3,4]。
3.1.3第三阶段自行进行“简易三圃”生产。
2008年以来, 公司在焦作租地13.33 hm2, 开始探索“简易三圃”进行原种生产。该方法具有以下特点: (1) “短”, 即时间短, 当年选穗, 当年种植, 翌年混收, 即作繁育材料。 (2) “快”, 较“三圃制”繁育法缩短1年。 (3) “低”, 省用地、省工时、省费用, 成本低。 (4) “高”, 繁殖系数高。 (5) “纯”, 能最大限度地保留原品种的种性和纯度。
3.2“简易三圃”生产技术
3.2.1 选单穗。
在小麦收获前2~3 d, 在高纯度种子繁殖田内, 选择符合繁育品种特征特性、发育良好、成熟正常且无病害的优良单穗, 捆扎小把 (50穗为宜) , 选穗数量以2.25万穗/hm2为宜, 充分晾晒 (水分:13%) 。单穗脱粒时进一步淘汰不良籽粒, 每穗单独装袋保存, 然后放入塑料桶内加入适量磷化铝密闭熏蒸7~10 d, 适当通风后, 妥善保管至播种前, 播种前测试发芽率。
3.2.2 穗行圃。
一是种植, 种植穗行圃:应及早播种, 以利于壮个体, 促分蘖, 多成穗。畦宽3.1 m, 每畦12行, 行距0.28m, 每穗行长2.0 m, 将石灰粉撒在畦埂作标记, 间距0.2 m, 品种间留走道1.0 m。用6行机播耧开沟, 沟深3~4 cm, 覆土1.5 cm, 轻轻踩压。土壤墒情较差时, 播种后及时浇出苗水。二是日常管理:穗行圃由于种植较稀, 基本苗较少, 故在管理上应本着“早, 偏, 勤”的原则。“早”, 即早管, 配方施肥, 底施复合肥 (18-16-5) 600~750 kg/hm2的前提下, 于1月下旬追施尿素150 kg/hm2、二铵75 kg/hm2, 并根据墒情酌情浇水, 充分利用二次分蘖高峰, 多分蘖, 多成穗。“偏”, 即除偏施肥水外, 于拔节至抽穗前喷施磷酸二氢钾3.75 kg/hm22次, 于扬花后喷麦健1.5 L/hm2。“勤”, 即勤管理, 根据小麦生理需求及各个生长时期的状况, 及时做好肥水管理及病虫害防治等各项管理工作。三是去杂去劣。穗行圃去杂去劣, 采取杂劣行分期分批、整行去除的原则。其做法如下:分别在越冬前、拔节期, 抽穗期, 授粉期、成熟期对于不符合本品种特征、特性的劣杂穗行, 整行拔除 (发现1株, 拔除1行, 或发现1穗拔除1行) 。四是决选收获。收获前根据各穗行的综合表现进行田间决选, 严格淘汰劣杂穗行。然后将所有入选穗行混合收获。收获时注意清理收割机, 做到彻底、干净无杂粒, 方允许进行收割工作。混收的种子若水分大于13%, 应及时晾晒, 防止霉变和闷种。
3.2.3 混系圃。
混收的穗行, 种植混系圃, 其种植管理与大田栽培仍有区别, 应适当早播稀播。在品种适播期范围内, 适当早播, 基本苗以180万~210万株/hm2为宜。根据生长发育情况, 及时进行水肥调整。分期、分批整株拔除杂株 (同穗行圃) 。
3.3 应注意的问题及对策
3.3.1 加强基础选择。
首先选准单穗, 这是种子繁育的基础。其次选择好繁殖田, 选择地势平坦、肥力均匀、排灌方便、前茬一致且无杂麦的田块, 以给各个单株提供均等的性状表现, 以便鉴定去杂。
3.3.2 加强田间管理。
重视冬前肥水管理, 促使壮苗越冬。春季及时中耕除草, 注意防治病虫草害。
3.3.3 严格去杂去劣。
去杂时严格按照越冬前、起身拔节期、抽穗期 (授粉前) 、收获前4个时期, 分期分批做好去杂。发现穗行内有一杂株或杂穗, 应做到整行淘汰, 防止隐性杂株杂穗。
3.3.4 严防机械混杂。
从播种到收获、脱粒、运输、储藏等各个过程环节, 认真做好防杂监控工作, 防止人为造成机械混杂。
摘要：分析了目前国内小麦种子的主要生产方法, 以天存种业小麦种子繁育为例, 对主要小麦种子的生产方法进行详细探讨, 以指导小麦种子生产。
关键词：小麦种子,生产方法,重复繁育,循环选择
参考文献
[1]范永胜, 赵宗武, 董昀, 等.新乡市优质小麦产业化经营存在问题及发展对策[J].种子, 2005 (7) :74-75.
[2]陈亲凯, 陈有诚, 陈志兴.种子产业化链联接机制的构建与创新[J].中国种业, 2005 (6) :6-7.
[3]吴德相, 张法治.新形势下我国国有种子企业的竞争战略[J].中国种业, 2005 (6) :8-9.
企业生产经营决策方法 第5篇
分为战略决策和战术决策
战略决策是指对企业发展方向和发展远景做出的决策，是关系到企业发展的全局性、长远性、方向性的重大决策。如对企业的经营方向、经营方针、新产品开发等决策。
战略决策由企业最高层领导做出。它具有影响时间长、涉及范围广、作用程度深刻的特点，是战术决策的依据和中心目标。它的正确与否，直接决定企业的兴衰成败，决定企业发展前景。
战术决策是指企业为保证战略决策的实现而对局部的经营管理业务工作做出的决策。如企业原材料和机器设备的采购，生产、销售的计划、商品的进货来源、人员的调配等属此类决策。战术决策一般由企业中层管理人员做出的。战术决策要为战略决策服务。
按决策的主体不同
分为个人决策和集体决策
个人决策是由企业领导者凭借个人的智慧、经验及所掌握的信息进行的决策。决策速度快、效率高是其特点，适用于常规事务及紧迫性问题的决策。个人决策的最大缺点是带有主观性和片面性，因此，对全局性重大问题则不宜采用。
集体决策是指由会议机构和上下相结合的决策。会议机构决策是通过董事会、经理扩大会、职工代表大会等权力机构集体成员共同做出的决策。上下相结合决策则是领导机构与下属相关机构结合、领导与群众相结合形成的决策。集体决策的优点是能充分发挥集团智慧，集思广益，决策慎重，从而保证决策的正确性、有效性;缺点是决策过程较复杂，耗费时间较多。 它适宜于制定长远规划、全局性的决策。
按决策总是是否重复
分为程序化决策和非程序化决策
程序化决策，是指决策的问题是经常出现的问题，已经有了处理的经验、程序、规则，可以按常规办法来解决。故程序化决策也称为“常规决策”。例如，企业生产的产品质量不合格如果处理?商店销售过期的食品如何解决?就属程序化决策。
非程序化决策是指决策的问题是不常出现的，没有固定的模式、经验去解决，要靠决策者做出新的判断来解决。非程序化决策也叫非常规决策。如企业开辟新的销售市场、商品流通渠调整，选择新的促销方式等属于非常规决策。
按决策问题所处条件不同
分为确定型决策、风险型决策和非确定型决策
1.确定型决策
它是指决策过程中，提出各备选方案在确知的客观条件下，每个方案只有一种结果，比较其结果优劣作出最优选择的决策。确定型决策是一种肯定状态下的决策。决策者对被决策问题的条件、性质、后果都有充分了解，各个备选的方案只能有一种结果。这类决策的关键在于选择肯定状态下的最佳方案。
2.风险型决策
它是指这样一类的决策。在决策过程中提出各个备选方案，每个方案都有几种不同结果可以知道，其发生的概率也可测算，在这样条件下的决策，就是风险型决策。例如某企业为了增加利润，提出两个备选方案： 一个方案是扩大老产品的销售;另一个方案是开发新产品。不论哪一种方案都会遇到市场需求高、市场需求一般和市场需求低几种不同可能性，它们发生的概率都可测算，若遇到市场需求低，企业就要亏损。因而在上述条件下决策，带有一定的风险性，故称为风险型决策。风险型决策之所以存在，是因为影响预测目标的各种市场因素是复杂多变的，因而每个方案的执行结果都带有很大的随机性。决策中， 不论选择哪种方案， 都存在一定的风险性。
3.未确定型决策
美国有机农产品生产新方法 第6篇
一、减少野草。美国科学家正在加利福尼亚中部海岸地区研究减少野草的新方法。在花茎甘蓝、莴苣和甜椒收获之后，许多农民通常都在田间种植覆盖作物。这些覆盖作物不是用于收获和出售，而是用于翻耕到地下作为土壤的营养。但是，野草种子常常也随之进入地下，从而会影响次年的作物生长。播种覆盖作物种子的常规方式是播种机沿着耕地来回一行一行地播种。美国科学家目前正在试验在耕地里以交叉行驶的方式进行播种，因为交叉式播种可以改变一种作物对另一种作物的倾向性，并且可以使覆盖作物更加均匀地生长，从而减少野草生长和结籽的空间。
二、消除出口水果上的害虫。美国出口的苹果和梨子经常附有幼鳕蛀虫和东方水果蛀虫。为了消除这些害虫，美国科学家正在试验在密封容器中给水果加温和在空气中增加氧气、二氧化碳的杀虫方法，即以每小时升温3.9℃的速度加温，直至水果的内部温度达到61.7 ~ 65℃;同时按照1%和15%的比例在空气中分别增加氧气和二氧化碳。初步试验结果表明，这种方法杀虫效果很好，可延长水果的保质期，而且不留任何痕迹。这种方法对于消除常规水果上的害虫也同样有效，并且还可节省使用熏蒸剂的费用。
三、发挥土壤微生物的有益作用。有益的土壤微生物可以帮助作物获取所需要的各种营养（如磷、铁等）。美国科学家通过对草莓、玉米和棉花所做的试验发现，使用全天然的有机肥料可以促使土壤微生物更好地帮助作物获取所需营养。全天然的有机肥料包括堆肥和经过处理的动物粪便颗粒。全天然有机肥料的营养含量极高，并可迅速释放到土壤中。另外，使用水土保持耕作方法可以迅速增强微生物的酶活力，从而帮助作物从土壤中吸取更多的营养。水土保持耕作方法是指在收获之后将作物残余物遗留在耕地上，作物残余物在逐步腐烂过程中可给土壤带来许多好处，例如降低风和水对土壤的侵蚀，防止水流失，促进作物生长等。
四、培育用于制作丝光豆腐的超级大豆。2001年，常规大豆的价格为每蒲式耳4.55美元，而有机大豆的价格约为14.5美元。但是，有机大豆常常带有杂色，因而不宜用于制作丝光豆腐。美国科学家经过研究发现，是豆叶甲虫将豆荚染色病毒带到健康的大豆植株上，从而造成大豆带有杂色。为了提高大豆植物的活力和抵抗这种害虫和病毒的性能，美国科学家正在对9种全天然的混合物进行试验。例如：他们在播种之前在土壤中施放堆肥来降低植物的压力；每隔2周将糖浆喷洒在大豆植物上来提高植物的含糖量，从而增强抗害虫性能；喷撒小苏打来杀死病原微生物；喷洒大蒜水来控制害虫；喷撒从植物中提取的鱼藤酮来控制害虫；喷撒过氧化氢来控制微生物；喷撒黑腐酸和灰黄霉酸来提高植物的活力和抗疾病的性能。初步试验结果显示，喷撒鱼藤酮或者黑腐酸和灰黄霉酸的杀虫和杀病毒效果最好。
纳米复合模板的生产方法 第7篇
纳米复合模板具有防水性好、不易变形、防腐、阻燃性好的特点。纳米复合模板生产方法如下：
将重质氧化镁、高效活性剂、浓度为20%～25%氯化镁溶液和粉碎的植物纤维原料混合均匀后置于成型模内成型，然后经脱模、养护、锯边，制成。
生产过程：先将重质氧化镁、高效活性剂和氯化镁溶液投入搅拌机混合后，再投入粉碎的植物纤维原料;混合均匀后，再投入氯化镁溶液，再混合。将氯化镁溶液分两次投料混合的目的是让各原料组分充分分散。
为了保证分散效果最佳化，氯化镁溶液第一次投料与第二次投料的重量比为7∶3。
高效活性剂由氧化铝、碳酸钾、滑石粉和纳米二氧化硅组成，其中，氧化铝、碳酸钾、滑石粉和纳米二氧化硅分别占高效活性剂总重量的5%、10%、60%和25%。
批量生产轴套的加工方法 第8篇
最近我校的实习工厂接到了一批订单, 加工产品是老板椅里的一个轴套, 技术要求是全部表面为Ra3.2, 外圆倒角为C2。
这批零件的加工是属于半成品加工, 它的毛坯是铸件, 材料是A3钢, 各部分的加工余量是1mm。
2 工艺分析
如图1, 该工件的加工难度不大, 材料容易切削, 加工余量不大, 加工时间不长, 形状不复杂, 单件加工很简单, 但对于大批量加工则需考虑如何在保证质量、降低成本的前提下减少操作难度、保证较高的生产效率。
为此在考虑加工工艺时, 尽量采用通用夹具和刀具, 或设计专用刀、夹具, 并尽量让工序集中, 减少装夹次数和磨刀、换刀时间, 减少或消除对工件的校正等, 从而提高零件的生产效率。
3 工艺设计
工序1:修正外圆
所选设备为数控车床, 所选夹具为三爪卡盘加自制的环包夹具 (如图2) , 选用可转位刀具。
(1) 利用环包夹具装夹内孔大端方向的外圆, 装夹长度14mm。
(2) 用45°的端面车刀车0.2mm厚的端面, 再用90°外圆车刀倒角和修正外圆, 加工一刀, 保证倒角为C1, 保证外圆尺寸为准49+0.3+0.2mm, 车削总长为15mm。
工序2:加工内孔和锥孔大端方向的端面
采用数控车床, 所选夹具为三爪卡盘加自制的环包夹具 (如图3) , 选用可转位刀具。
(1) 利用环包夹具装夹修正过的外圆, 装夹长度14mm; (2) 用45°端面粗加工车刀车端面 (加工厚度0.2mm) , 见光即可; (3) 用45°端面粗加工车刀车外圆倒角 (锥孔大端) ; (4) 用内孔粗车刀粗加工内孔并倒角 (锥孔大端) , 内孔单边留余量0.2mm; (5) 用内孔精车刀精加工内孔并倒角 (锥孔大端) 。
工序3:加工锥孔小端方向的端面和整个外面
采用数控车床, 所选夹具为四爪卡盘和自制的胀力心轴 (如图4) , 选用可转位的刀具。
(1) 利用胀力心轴把工件装夹好; (2) 用45°端面半精加工车刀车端面, 保证长度要求; (3) 用内孔粗车刀车内孔倒角 (锥孔小端) , 保证图纸要求; (4) 用90°外圆半精加工车刀车外圆并倒角 (锥孔小端) , 加工一刀, 保证图纸要求。
4 加工锥孔的检测
由于直接对该工件锥孔的直径和锥度进行测量很费时间, 而且对测量者的要求较高, 不利于批量生产, 所以我们设计并制造了一个检测棒 (如图5) , 既可以检测锥度, 又可以检测锥孔的直径。
将锥度的直接检测转化为工件锥孔与检测棒锥轴之间的配合度。将锥孔直径的直接检测转化为锥孔大端方向的端面与检测棒准40的台阶有端面之间的距离。为了提高检测速度和精度, 根据锥孔直径的两极限值转化为两端面之间距离的两极限值, 并以这两距离极限值做了一厚一薄的两塞尺, 薄塞尺能进、厚塞尺不能进为合格。这样就能很快很准地检测出工件的质量是否符合图纸要求。
5 工序详解
工序1是因为毛坯锥孔小端方向处靠近端面有一小段外圆的圆柱度很差, 必须经过修整后才能满足后续的加工。用环包夹具可以充分发挥数控车床自动化加工的优点, 用环包夹具把毛坯锥孔大端靠夹具内孔底面装夹好 (如图2) , 用三爪自定心卡盘夹持夹具的准59mm圆柱上, 用夹具轴肩左端面靠卡盘来定位, 这样就可以实现快速装夹与找正。该夹具材料为45钢, 粗加工后淬火、中温回火、再进行精加工。淬火后中温回火不仅使45钢保持较高硬度 (一般为35~45HRC) 和强度, 而且具有较高的弹性极限和足够的韧性。工序2的原理与工序1一样。
工序3是先用四爪卡盘夹在胀力心轴的准35mm圆柱上, 夹具的轴肩左端面靠上卡盘端面上, 夹紧并找正。再把半成品已加工的端面和锥孔靠在夹具上, 用扳手拧紧夹具的螺钉将工件夹紧并定心, 这样装卸工件只需紧与松螺钉即可, 夹具会将工件自动找正。夹具材料45钢, 粗加工后淬火、中温回火, 再进行精加工。
检测棒和塞尺采用45钢, 粗加工后淬火、低温回火, 再进行精加工。45钢淬火后低温回火可以降低内应力及脆性, 保持淬火后的高硬度和耐磨性。
参考文献
[1]刘杰华, 任昭蓉.金属切削与刀具实用技术[M].北京:国防工业出版社, 2006.
透水蓄水砖的生产方法 第9篇
从生产成本和环境保护角度上来说, 它仅仅是化工工艺过程中形成的一种废渣, 经过了1200℃~1500℃中的烧结反应, 对环境无污染, 还可以大大地改善我们的生态环境。
透水蓄水砖制品经检测, 抗压强度等级可达到Cc35以上, 透水率大于3.510-2mm/s, 蓄水能力可达到自身重量的25%, 且耐磨性和抗冻性能都符合要求。
联系人:张定斌
地址:湖北省宜昌市三新磷酸有限公司
生产高品质菊粉的方法 第10篇
在以菊芋为原料生产菊粉的过程中，传统工艺一般是加热菊芋干片粉的水溶液，存在用水量大、耗能较高、提取率较低、工序较长、成本较高等特点。同时，由于菊芋本身还含有大量的多酚类物质，具有涩味和色素较重的缺点，现有的工艺生产的菊粉不但颜色灰暗，影响感官，而且其特有的涩味又影响口感，商品的价值低。
本专利以鲜菊芋块茎为原料，用综合热浸技术提高菊粉的提取率，用碳两级脱色改善菊粉的色泽和口感，碳脂联用技术及纳滤技术浓缩提取液，降低菊粉生产能耗。制备出高品质的菊粉，粉纯度达到92%以上，回收率达到90%。
采用的具体技术方案为：
将新鲜菊芋去皮后，切成细丝，然后依次进行90℃～100℃热水中浸提、过滤、进入活性炭柱、进入强阳离子和强阴离子树脂柱、进入纳滤系统，最后进入喷雾干燥器。
浸提、过滤为滤渣重复浸提两次，将滤液合并：称取30～80kg新鲜菊芋块茎，清洗机清洗去除泥沙，脱皮后，切丝机切成细丝。将细丝加入到提取釜中搅拌，加入50～120kg去离子水，升温至90℃～100℃，保持30分钟，离心机过滤，将滤渣返回提取釜中，加入50kg去离子水，升温至90℃，搅拌15分钟，离心过滤，滤渣再用50kg去离子水提取一次，合并滤液;将滤液导入除杂反应釜，加入氢氧化钙固体粉末调PH值为12～13，搅拌30分钟后，通入CO2气体，调溶液PH值为8～9，产生絮状沉淀，离心过滤。
该菊粉生产的优点是：
1、产品纯度高，生产效率高，成本低;
2、由于去除多酚类物质，因此无涩味;
3、经脱色工艺处理，产品色素较轻。
联系人：衣悦涛
地址：山东省烟台市银海路26号烟台海岸带可持续发展研究所
农产品生产成本调查方法探讨 第11篇
关键词：农产品生产；成本调查；方法分析
按照新农产品成本调查核算指标体系，各地认真实施农产品成本调查工作。黑龙江省自1990年起，在全省64个产粮县所属的1100个农村乡镇和农垦系统的9个管理局所属113个农场范围内开展了农产品成本调查工作，收到了较好的效果，农户记帐方式得到广泛认可。同时积累了丰富的实践经验，总结完善了此项调查的内容，为今后更好地开展成本调查工作奠定了基础，在实践中，笔者切身体会到科学运用抽样调查方法，找到最佳数据采集方式是成本调查成功的关键所在。
一、开展农产品生产成本调查的必要性
1.现行农业统计调查不能满足社会对农产品生产成本信息的需求
由于我国农产品生产成本连年上升，导致我国主要农产品的价格已普遍超出国际市场水平，国际竞争力低下，因此，干方百计降低农业生产成本、提高农产品质量已成为我国农业发展的当务之急。建立农产品生产成本抽样调查，全面了解各种农产品生产成本及其变化情况，是现代农业发展的需要。随着市场经济体制的建立和三农经济的快速发展，农业生产经营主体趋于分散，涉及千家万户，全面统计在农产品生产统计上已经显现出其局限性：一是缺乏时效性，现行的农业统计一般分为定期的生产情况统计和年终时进行一次性的年报统计，同时个别农产品生产周期长或具有跨年度生长的特点，不能得到适时的成本数据，因而不能及时为各级党政领导制定价格政策和企业生产决策提供咨询服务；二是统计数据质量难于保证。由于农产品生产主体绝大部分是农户，全面统计方法已无法取得逐户统计数据，只能是村委会（农垦为管理区）或乡镇政府（农场）起报；三是统计指标满足不了市场经济发展的要求，现行的统计报表大多只反映农产品生产的面积和产量等基本情况，缺乏生产成本、品种结构等指标，不能反映生产的经济效益，对指导生产的作用不强，无法为政府宏观调控提供决策依据
2.开展农产品生产成本调查，是适应新形势发展的要求
农产品生产成本调查，是指政府部门为满足宏观经济调控和价格管理的需要，按照规定的统一调查方式和方法，对农产品生产成本及相关经济指标进行调查的行政活动。这是随着市场经济的不断发展，给农业统计调查提出的新要求，不仅农产品生产本身需要成本核算，而且农产品贸易也需要成本核算，国民经济核算也需要产品成本整理资料。通过农产品生产成本调查方法研究，提高全面收集农产品生产成本资料能力，及时、准确地提供农产品生产成本情况及其相关联的统计调查数据，客观反映农产品竞争力、生产经营管理水平，既满足中间消耗核算的需要，又满足农产品生产成本核算的需要、以及满足不同决策层次掌握农产品生产成本的需要，为农产品生产和农业结构调整提供信息咨询服务，为国家制定农产品贸易政策和农业支持政策，开展国民经济核算提供科学依据。同时也可以推动统计分法制度改革，提高统计数据的质量和社会公信程度，发挥统计信息咨询服务作用，才能不断适应新形势社会经济发展的要求。因此，开展农产品生产成本调查不仅必要，同时具有十分重要的现实意义。
二、农产品生产成本调查的数据采集方法
农产品生产过程是成本的逐步形成过程，要取得全面、准确、详实的成本调查数据，就必须由调查农户对每个调查主题生产过程中的费用发生情况进行完整的记录。因此，农产品生产成本现场调查和采集样本数据资料的原则亦有别于其它类型调查，应遵循以农户记帐为主，入户询问调查和实地测量计量为辅的原则，视不同的调查内容而采取不同方法。
1.农户记帐
采取记帐方式是取得农产品生产费用数据资料的重要手段之一，实施农产品成本调查必然要通过《农户农产品生产费用台帐》、《畜牧业产品费用台帐》、《水产业产品费用台帐》的记帐方式来取得原始记录资料，了解生产过程中的直接费用、间接费用和期间费用等费用的发生情况和劳动投入情况。这些费用与农户的日常生产活动息息相关，随时间的变化而积累，劳动投入存在于农户的日常生产活动中，依靠一次性入户访问调查，是难以取得全面、准确的资料，必须依靠广大农户的逐日逐项记录。因此，根据农产品生产过程的特点，设置相应的合适的生产费用台帐，定期指导农户按要求逐项逐笔记录其日常生产活动中发生的生产费用.定期记录生产情况，是十分重要的。
2.入户询问
入户询问的主要任务是：（1）指导农户按要求逐项逐笔记帐，解释疑难问题，并检查农户是否按要求记帐，核实生产费用台帐中记录的基础资料；（2）取得可以通过一次性入户询问取得的资料；（3）审核农户登记的物质材料投入及其分摊、投工投劳等数据，纠正错记、漏记、重记、多记或分摊不当的资料；（4）根据检查、审核、询问情况，填报《农户农产品生产费用表》、《农户畜牧业生产费用表》、《农户水产品生产费用表》等。通过入户询问，还可以搜集相关资料数据，便于分析。
参考文献：
[1]夏忠梅 王 连 胡凡萍：农产品成本调查最佳方法的探讨[J].中国农业会计， 1993（03）.
辅助生产费用的分配方法探讨 第12篇
《成本会计》课程作为高校会计学专业的核心课程之一, 是会计专业课程体系的重要组成部分, 体现出系统性、应用性强的特点。但其计算公式众多, 核算方法也较多, 核算复杂, 教材中含有大量的数据和表格, 对于初学者来说不易理解掌握, 易混淆, 是具有一定难度的课程。辅助生产费用的分配是成本会计课程的重要内容之一。辅助生产是指为基本生产车间和企业行政管理等部门服务而进行的产品生产或劳务供应。企业辅助生产一般按照提供的产品或劳务的种类设置部门或车间, 如供水车间、供电车间、运输车间、修理车间等。辅助生产车间为基本生产车间和企业行政管理部门服务, 所发生或耗费的各项支出, 构成企业的辅助生产费用。辅助生产费用的高低, 影响到企业产品成本和期间费用的水平。因此, 辅助生产费用的分配对企业成本核算具有重要的意义。
辅助生产提供的产品和劳务, 主要为基本生产车间及行政管理等部门服务, 但辅助生产车间之间也经常会相互提供产品和劳务, 这时就涉及到辅助生产车间之间费用的分摊问题。辅助生产费用的分配方法有直接分配法、顺序分配法、交互分配法、代数分配法和计划成本分配法。相比较而言, 直接分配法、交互分配法、代数分配法和计划分配法, 因为有很明确的分配顺序, 只要清楚分配原理, 可以较容易的分配各项辅助生产费用。但对于顺序分配法, 由于需要先判断各辅助生产车间的分配顺序, 然后才能进行辅助生产费用分配。初学者往往由于错误判断了分配顺序, 而导致辅助生产费用的分配错误。在教学中发现, 顺序分配法在应用中会使用到直接分配法和交互分配法的思想, 因而, 在讲解这几种方法时, 可以先讲解直接分配法和交互分配法, 然后再讲解顺序分配法, 学生会更容易理解和掌握。同时, 在应用这几种方法分配辅助生产费用时, 可以采用图示分析和丁字账户相结合的办法辅助进行分析。本文以顺序分配法为例来阐述图示分析和丁字账户法在辅助生产费用分配中的应用。
二、图示分析和丁字账户结合分配辅助生产费用
(一) 顺序分配法
顺序分配法下, 按照受益多少的顺序将辅助生产车间依次排序, 遵循受益少的先分配, 受益多的后分配的原则。即耗用其他辅助车间费用少的辅助车间排在前面, 先将费用分配出去, 耗用其他辅助车间费用多的辅助车间排在后面, 后将费用分配出去。或者可以表述为, 提供给其他辅助车间劳务费用多的车间先分配。因此, 分配的关键是分配顺序的确定。先计算各辅助车间的分配率, 然后根据相互提供的劳务量计算各辅助生产车间耗用其他辅助车间的费用。分配率即为交互分配法下的交互分配率。计算公式为:
某辅助车间的费用分配率 (单位成本) =该辅助车间发生的直接费用总额/该辅助车间的劳务总量
某辅助车间提供给其他车间的劳务或产品费用=某辅助车间的费用分配率该辅助车间为其他辅助车间提供的劳务数量
根据以上公式计算结果, 比较数据大小, 即可判断辅助车间的受益多少, 排列出辅助车间的分配顺序, 接下来进行辅助生产费用的分配, 分配公式如下:
排在前的辅助车间费用分配率=该辅助车间发生的直接费用总额/该辅助车间的劳务总量
排在后的辅助车间费用分配率= (该辅助车间发生的直接费用总额+先分配费用车间分配转入的费用) / (该辅助车间的劳务总量-先分配车间的劳务耗用量) = (该辅助车间发生的直接费用总额+先分配费用车间分配转入的费用) /先分配费用车间以外的其他车间的劳务耗用量合计
(二) 举例分析
对初学者来说, 可以结合图示和丁字账户进行分析, 简单明了地判断分配顺序, 进而分配辅助生产费用。以下举例说明顺序分配法的分配。
例:某企业有供电、蒸汽车间, 本月发生的费用如下:供电车间费用3 300元, 提供电度数为22 000度 (其中, 蒸汽车间耗用2 000度, 基本车间产品耗用19 000度, 管理部门耗用1 000度) ;蒸汽车间费用2 700元, 提供蒸汽540立方米, (其中供电车间耗用40立方米, 基本车间产品耗用460立方米, 管理部门耗用40立方米) 。
分析:该例中有供电和蒸汽两个辅助车间, 另外还有基本生产车间和管理部门两个部门。顺序分配法下, 先确定分配顺序, 再进行辅助生产费用分配。按照以下步骤进行分配:
第一步, 根据题目已知事项画出简单的图示, 方便之后理解和分析, 如图1所示:
第二步:排列分配顺序。计算各辅助车间的受益金额。
供电车间提供给蒸汽车间的劳务费用=3 300/22 0002 000=300 (元)
蒸汽车间提供给供电车间的劳务费用=2 700/540=200 (元)
300>200, 蒸汽车间提供给供电车间的劳务费用较少, 即供电车间耗用的蒸汽费用较少, 所以, 应按照供电、蒸汽的顺序排列, 先分配电费, 然后分配蒸汽费。
第三步, 分配排列在前的辅助车间的费用。本例中, 我们先分配供电车间的费用。如图2所示:
根据图示, 供电车间的受益对象为蒸汽车间、基本生产车间和管理部门。首先要计算分配率, 然后计算各受益对象的分配金额。此时供电车间的分配率, 即为第二步计算分配顺序时的分配率, 也即交互分配下计算的交互分配的分配率。具体计算如下:
供电车间费用分配率=3 300/22 000=0.15
蒸汽车间应分配的电费=0.152 000=300 (元)
基本生产车间应分配的电费=0.1519 000=2 850 (元)
管理部门应分配的电费=0.151 000=150 (元)
计算后, 列出供电车间丁字账户, 就可以看出费用的分配过程, 账户归集、分配金额相等, 即完成分配。丁字账户如下:
第四步, 分配排列在后的辅助车间的费用。本例中, 我们后分配蒸汽车间的费用。如图3所示:
根据图示, 蒸汽车间的受益对象为基本生产车间和管理部门, 不考虑之前已分配的供电车间。首先同样是要计算分配率, 然后计算各受益对象的分配金额。蒸汽车间的费用分配具体计算如下:
蒸汽车间费用分配率= (2 700+300) / (540-40) = (2 700+300) / (460+40) =6
基本生产车间应分配的蒸汽费用=6460=2 760 (元)
管理部门应分配的蒸汽费用=640=240 (元)
计算后, 列出蒸汽车间丁字账户如下:
第五步, 根据计算结果, 编制辅助生产费用分配表, 编制会计分录。
在讲解中, 以图表和账户形式在黑板上列示, 同时结合书上图表和分录讲解说明。从以上分析可以看出, 在进行辅助生产费用分配时, 采用图示结合丁字账户的方法, 可以直观明了的展现分配顺序和过程, 有助于加深学生对顺序分配法的理解和掌握。对于成本核算中的其他费用的归集和分配, 都可以采用这种方法讲解, 配合教材图表和幻灯片, 深入浅出, 使学生更好地掌握相关成本费用分配的原理和方法。
摘要：辅助生产费用的分配是成本会计核算的重要内容之一。辅助生产费用是企业产品成本的重要组成部分, 是成本会计反映和监督的重要对象, 正确的归集和分配辅助生产费用, 对于企业准确地核算成本费用具有重要的意义。本文从教学角度探讨辅助生产费用的分配方法。
关键词：辅助生产费用,分配方法,顺序分配法
参考文献
[1].于富生, 黎文珠, 王俊生.成本会计学 (第五版) [M].北京:中国人民大学出版社, 2009:50.
[2].李延莉.辅助生产费用分配教学应注意的几个问题[J].财会月刊, 2009, (11) :95-96.
