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试验探讨范文

来源：文库

作者：开心麻花

2025-09-19

试验探讨范文（精选12篇）

试验探讨第1篇

关键词：室内土工试验,制样,试验数据

室内土工试验的过程, 就是试验人员按规范现程、试验委托要求, 使用仪器设备对土样进行测试, 以得到土体的物理、力学性质指标的一组有序的活动。其最终试验成果以供工程设计和计算时使用, 是岩土工程勘察的重要工作内容。而在实际情况下, 土工试验数据往往受土样自身的不均匀性, 取样、运输过程中的扰动, 测试人员水平、测试环境、仪器设备精度、采用的方法手段等因素的影响, 使土试样的测试结果与土体实际性状之间存在不同程度的差别, 且这种差别很难完全通过数据分析来准确检验, 其可能的问题有时在后续的施工中才能暴露。

1 制样中应注意的问题

对土样, 先用削土刀将其圆柱土样的两端面削平, 用眼观察用手按捏, 描述土样的颜色、矿物成分、软硬程度、塑性状态、结构构造, 查看与送样单是否相符, 同时对所切土样的物理力学指标值凭经验作一个估计值, 并记录。对岩样, 在切样过程中也要对其颜色、矿物成分、结构构造、风化程度、岩石名称进行详细的描述, 并凭经验对岩石强度进行估计。对岩土样物理力学性质的描述和估计, 有利于后期数据整理时进行对比, 得出符合工程实际的试验数据, 同时也有助于试验人员积累经验。

2 土的物理性试验应注意的问题及对试验数据准确性的影响

土的物理性质表明土的密实程度和含水状态, 反映土的物质组成和结构特征。在含水量、密度、比重三个物理指标中, 含水量是最容易变化的, 不同的土有不同的含水量;由于各种因素, 如土层的不均匀, 取样不标准, 土样在运输和存放期间保护不当而失水等等, 都会影响结果的准确度。土的密度虽然也是一个变化的值, 不同的土样密度值不同, 但对于某一个土样来说, 它的值较稳定, 一般要作平行测定, 如果平行测定值相差较大, 主要原因是土质不均匀造成的, 或是环刀变形, 刮刀磨损呈凹形。因此, 在试验过程中经常检查环刀, 刮土刀是否符合质量要求。土的物理性试验各项指标之间是互相关联的, 当试验指标出来以后, 应对这些指标进行分析, 从而对指标的准确性进行判断。如有些结果中出现饱和度超过100%的现象, 就说明在天然含水量, 天然密度, 土粒比重的测试中存在问题, 应根据开土记录综合考虑, 可从含水量、密度中选择反映土实际情况的指标。比重的大小决定于土的矿物成分, 当粘土矿物成分较多时, 比重值较大;一般砂土为2.65~2.69, 粉土为2.70~2.7l, 粉质粘土为2.72~2.73, 粘土为2.74~2.76;土粒的比重变化较小, 同一地区同一类型的土基本相同。但是, 当土中含有有机质时, 土的比重可降到2.40以下, 此时应改用中性液体测定, 如煤油、汽油等, 并采用抽气法排气。土的液限、塑限分别是细粒土处于可塑状态的上限和下限含水量, 目前对土的液限、塑限的测定。规程上规定土要过0.5mm筛, 才能进行试验, 但在实际操作中, 有一些土用眼睛观察含有较多砂粒, 一旦过0.5mm筛后做试验, 测出的塑性指数可能很大, 不能反映土的实际情况。因此, 对于这种土应先采用筛分法确定砂粒含量, 如果砂粒含量已达到确定该土为砂土的标准, 就应该按砂土的要求来进行定名和测试其有关指标。

3 土的力学性试验应注意的问题及对试验数据准确性的影响

土的固结试验是测定土体在压力作用下产生变形的过程。通过计算求得的各项压缩指标, 可用来分析判别土的压缩特性和天然土层的固结状态, 借以计算建筑物或构筑物的沉降量, 作为设计的计算数据。为了准确提供压缩指标, 首先要控制好土样的验收和管理工作。注意观察试样是否扰动。在试验过程中, 要严格按国家标准进行操作, 出现问题要及时解决。如在开土的过程中, 感到土是较软的或测出的液性指数较大, 而测出的压缩模量较大, 说明实验操作有误, 或记录有误, 或是仪器有较长时间没有校正, 致使仪器变形量过大等, 要检查各个环节。如在开土时感到土较硬而测出的压缩模量较小, 则可能是所取土样中已存在扰动结构面或已进水。

土的抗剪强度是指土体抵抗剪切破坏的极限能力, 是土的重要力学性质指标之一。在计算承载力, 评价地基稳定性以及计算挡土墙的土的压力时, 都要用到土的抗剪强度指标, 因此正确地测定土的抗剪强度在工程上具有重要意义。抗剪强度的试验方法有多种, 在试验室内常用的有直接剪切试验, 三轴压缩试验和无测限抗压试验。室内测出的结果有时和理论上的数据相差很大。如抗剪强度试验测出粘聚力C值有时会出现负值的现象, 主要原因是所取的一组试样的性质相差太大, 自然不符合规律, 故土样制作时需取有代表性的土样。

土的压缩特性和抗剪强度有着一定的关系, 利用这种关系, 可直观判断压缩结果和抗剪结果是否正确。一般情况下, 土的压缩性越高, 压缩模量越低, 而它的抗剪强度则越小, 即压缩模量与抗剪强度指标正相关。当然, 在有些情况下, 要求做固结快剪, 这种关系就不一定成立, 需要按实际测出的强度情况判断。

4 土的物理、力学性质指标的相关性

土的物理性质和力学性质是紧密相关的。土的物理性质在很大程度上决定了它的力学性质, 土的强度随外界环境的变化而变化, 天然土体具有结构性, 对扰动较为敏感, 土在外力作用下的变形实质上是土粒集合体及水和气体相互作用与移动的结果。在受力条件相同的情况下, 其力学性质主要取决于土的物质成分、结构和构造特点及密度与含水量等, 其压缩曲线的形状与土样的成分、结构和构造以及密度与含水量等有关。

当所有的试验指标出来后, 根据指标之间的相关性对实测指标进行分析, 对不符合规律和不符合实际情况的各项指标作适当调整或必要时应重新补充试验。如土粒比重Gs决定于土的矿物成分, 当粘土矿物含量较多时, 其值越大;而塑性指数Ip的大小与土中结合水的含量有关, 粘土矿物越多, 可能形成的结合水含量越高, Ip值就越大, 即土中粘土矿物含量较多时, Gs和Ip值均较大, Ip与Gs三正相关。土的塑性指数Ip与抗剪强度也有~定的相关性, 对同一类土, Ip越小, 内摩擦角中值越大, 即Ip与负相关。含水率ω对土的力学指标的影响最为明显, 一般情况下, 同一类土, 含水率越大, 压缩模量Es、内摩擦角、粘聚力C越小, 反之亦然。

5 结语

土工试验是为岩土工程勘察工作提供测试结果的有效手段之一, 而测试结果的准确程度与否, 直接影响着工程质量和使用安全。影响室内土工试验结果的准确性, 除了以上需注意的问题之外, 还有仪器设备、环境、制度等方面因素的影响, 明确土工试验对基本建设所起的重要作用, 使用符合标准的仪器设备, 建立必要的技术管理规章制度, 注意提高土工试验专业人员的技术素质及加强职业道德的教育, 才能确保并提高室内土工试验成果的准确性。

参考文献

[1]段保春.岩土工程勘察土工试验数据自动化处理实现方法[J].河北地质矿产信息.

[2]GB/T50123-1999, 土工试验方法标准[S].

岩土工程勘察中抽水试验探讨第2篇

岩土工程勘察中抽水试验探讨

对地下水的评价是岩土工程勘察中一个很重要的环节,尤其是需要对地下水进行治理的深基坑工程.本文介绍了一种岩土工程勘察过程中同步完成抽水试验的`方法,阐述了其基本步骤、试验方法及水文地质参数的求取,并对相关参数的实际应用效果进行了比较.

作者：杨柳杨正文 Yang Liu Yang Zhengwen 作者单位：中冶长天国际工程有限责任公司勘察分院,湖南,长沙,410007刊名：工程建设英文刊名：ENGINEERING CONSTRUCTION年，卷(期)：41(3)分类号：P64关键词：岩土工程勘察抽水试验水文地质参数

煤炭筛分试验技术探讨第3篇

关键词煤炭化验；水分测定；全水分测定；全水分含量

中图分类号TD94文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0157-01

1煤炭筛分试验要求

由于每进行一次煤炭筛分试验都需要投入较多的人力和物力，因而各生产矿井一般只在制定年度计划时才适当池进行采样试验；而地质勘探部门有时也做筛分试验，主要是为新矿井建筛选提供基础技术资料。在进行煤炭筛分试验时，必须要筛分粒度等进行明确规定，以为后续有规则地评定煤炭筛分粒度做准备。根据工程实践经验，一般情况下煤炭筛分试验应满足以下前提要求：

1）煤样的筛分粒度按不同尺寸筛分成不同的粒级，主要级别有100mm、50mm、25mm、13mm、6mm、3mm以及0.5rnm。但在实际情况下，可根据煤炭加工利用的需要和用户的要求，适当增加或减少某一或某些级别；或者以实际生产的筛分级代替其中相近的筛分级。例如增加80mm、60mm、30mm、10mm、8mm等孔径，同时可减少不需要的孔径。

2）大于50mm的各粒级进行应手选，选出煤、研石、夹研煤和硫铁矿4种产物。

3）进行原煤筛分试验前，编制好筛分浮沉试验流程图。

2化验煤样选取

进行煤炭筛分试验时必须选取合适的煤样，这样才能确保煤炭化验的结果具有真实性以及参考性。笔者根据多年的煤炭筛分试验研究，总结了以下几点选取化验煤样的要点：

1）原煤筛分试验用煤样的采取，应符合国标GB481的规定。煤样的制备一定要严格按GB474执行，否则会造成试验误差超限。

2）根据粒度组成的历史资料和其他特殊要求确定煤样总质量。由于煤样总质量的目的是为了保证各粒级，特别是大粒度级有足够的化验用煤样。因此，原煤中大粒度级别产率较大时可适当减少煤样质量，反之则应适当增加煤样质量。根据化验实践经验，一般情况下没计用煤样不少于10t，矿并生产用煤样不少于5t。选煤厂入选原料煤及其产品煤样按粒度上限确定：粒度上限为300mm，煤样质量不少于4t；粒度上限为100mrn，煤样质量不少于2t；粒度上限为50lmm，煤样质量不少于lt。

3）0~13mm粒级的煤样要缩分到质量不少于100kg，其中0~3mm缩分到质量不少20kg。

4）煤炭筛分煤样应是空气干燥状态。关于对化验用煤样最小质量的规定，在编制筛分国标时，起草单位曾作了许多分析计算工作，论证了把150rnrn以下各粒级的化验用煤样量减少到相关规范规定的最小质量。

3煤炭筛分操作技术

一般情况下，煤炭筛分操作是从最大筛孔向最小筛孔进行的。如煤样中大粒度含量不多时，可用13mm或25mm筛孔的筛子先进行筛分，然后对其筛上物和筛下物分别从大筛孔向小筛孔逐级进行筛分，并认真称量各粒级产物的质量。在确保质鸳无误的情况下，才能进行下一步的试验。筛分试验时，往复摇动筛子，速度要均匀合适，移动距离一般为300mm左右，直到筛净为止。

当煤样潮湿又急需筛分时，根据实践经验可采取以下3个步骤进行：①首先采取煤样的外在水分样，并称量煤样的总质量；②用筛孔为13mm的筛子筛分，大于13rn的煤徉晾干至空气干燥状态后，再用筛孔为13mm的筛子复筛。然后将大于13rnm煤样称量并进行各粒级筛分和称量，小于13mrn煤样掺入到小于13mrn的湿煤样中；③小于13mm的湿煤样，采取外在水份样，称量后缩分至不少于100kg，并干燥到空气干燥状态后称量，然后再进行0~13 mm各粒级的筛分并称量。

筛分操作过程中应以筛净为原则，对各粒级的筛分可用下列方法检查其是否筛净：将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物料做检查，当符合表1规定的则可以认为是筛净。必要时，对50mrn和50mrn以下的各粒级可按照表1进行检查是否筛净。

4化验结果整理

对煤炭进行筛分试验后，可得到大量的化验数据，但是从这些数据可发现的有些数据远远偏离了标准值，因此应对这些化验数据进行整理，以抽取的有效准确的数据，从这些数据中更直接准确地反应化验结果。对于煤炭筛分的化验结果可采取以下措施进行整理：

1）首先计算筛分后各粒级产物质量之和，然后比较筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差直是否超过煤样筛分前质量的2%，超过时该次试验无效。

2）以筛分后各粒级产物质量之和作为100%，分别计算各粒级产物的产率。

3）根据数字修约规则，各粒级产物的产率取到小数点后3位，灰分（%）取到小数点后2位。

4）检查筛分后各产物配制总样的灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值是否超出下列规定，如超出，该次试验无效。即：

当煤样灰分小于20%时，相对差值不得超过10%，即：|（A-A平均）/ A平均|×100%≤10%，当煤样灰分大于或等于20%时，绝对差值不能超过2.0%，即：|A-A平均|×≤2.0%。

5结语

鉴于采取有效的筛分化验技术可有效指导煤炭筛分试验工作，本文结合笔者从事煤炭化验实践经验，探讨如何准确进行煤炭筛分试验，提出相关化验技术要点，可为同行人员提供参考借鉴。

参考文献

[1]陈泽盛.化学平衡在煤炭化验中的应用[J].湘潭矿业学院学报,1998,15(06):40-43.

[2]张西春,刘萍.煤炭化验筛分全套设备[J].节能与环保,2010,28(05):117-119.

[3]芦平生.国际上对煤炭质量和数量的要求[J].煤炭经济研究,2004,23(03):56-58.

烧杯搅拌试验的探讨第4篇

1 实验目的

由于影响混凝效果的因素繁多, 不同原水的环境不一致, 水中p H值、水流速度梯度、投加混凝剂的批次、生产厂家、生产日期等因素的影响。本文主要根据水厂净水工艺的实际投加情况, 探讨饮用水制备过程中对水质投加石灰和聚合氯化铝, 通过控制其中一个变量条件从而模拟出最佳的混凝效果。

2 实验部分

2.1 实验原理

分散在水中的胶体颗粒带有电荷, 在布朗运动及表面水化膜作用下, 长期处于稳定分散状态, 不能用自然沉淀去除, 致使水中这种含浊状态稳定。向水中投加混凝剂后能降低颗粒间的排斥能峰, 降低胶粒的电位, 实现胶粒脱稳, [3]同时也能发生高聚物式高分子混凝剂的吸附架桥作用、网捕作用, 从而达到颗粒的凝聚, 最终沉淀从水中分离出来。

2.2 实验仪器和试剂

混凝试验搅拌机:ZR4-62, 深圳市中润水工业技术发展有限公司;

哈稀浊度仪:2100N, 美国哈稀公司;

酸度计:p HS-3C, 上海精密科学仪器有限公司;

聚合氯化铝溶液:1g/L; (洛阳市誉龙净水剂材料有限公司)

石灰溶液:1g/L; (兴安山源非金属矿产加工厂)

2.3 实验参数的设定

根据水厂实际净水工艺的每个阶段设置参数, 从而更接近实际的工艺情况, 现将烧杯搅拌试验分为5个阶段, 第一阶段是混合阶段, 第二、三、四阶段是反应阶段, 第五阶段是沉淀阶段, 具体参数请参照表1。

注:在01阶段开始前, 水温为26℃。

2.4 实验步骤

2.4.1

测定试验原水的p H值、浊度、温度、取水时间 (反应前的原水浊度为16.6NTU, p H值为6.7, 温度为26℃, 取水时间为早上8:30) ;

2.4.2 分别在6个烧杯中倒入1L原水, 分三种情况做实验:

(1) 不投加石灰, 聚合氯化铝的量成递增顺序投加到烧杯中, 见表2;

(2) 石灰的投加量一定, 聚合氯化铝的量成递增顺序投加到烧杯中见表3;

(3) 聚合氯化铝的量一定, 石灰的投加量成递增顺序投加到烧杯中, 见表4;

2.4.3

按表1所设置的参数分别进行搅拌试验;

2.4.4

试验结束后, 测定每个水样的p H值和浊度, 浊度最低的水样对应的投加量为最佳投加量。

2.5 实验结果

如图1-3, 表2-3。

3 结语

烧杯搅拌试验结果表明在1L的原水中投加聚合氯化铝的量为8mg/L, 石灰的量为10mg/L时, 浊度、p H值达到最优值, 由于石灰量为10mg/L时, p H值为7.7, 为了保证水质的优化程度以及控制生产成本, 一般控制p H值为6.7~7.5之间, 因此选择投加6mg/L的石灰量为最适合。通过将试验数据运用到实际生产过程中并运行了一段时间, 水厂生产成本及产品水质得到了较为明显的改善, 效果良好。因此在制水生产中有必要对原水混凝阶段进行烧杯搅拌模拟试验。但由于实际生产中原水水质情况、混凝剂的品质、温度等因素影响混凝效果, 需要不断进行调试以达到生产过程中的最优值。

参考文献

[1]武道吉, 徐衍忠, 陈冬辰, 谭风训;烧杯搅拌试验中需探讨的几个问题[J];水处理技术;1998年01期.

[2]许保玖;烧杯搅拌试验的发展[J];中国给水排水;1985年01期.

试验探讨第5篇

飞行器设备热设计、试验验证方法探讨

文章根据飞行器设备研制的`需求和未来的发展趋势,提出了将温度试验仿真验证的方法应用到设备的热设计中,形成一种不断进行热设计、验证、改进的闭环方法.实例采用Icepak热分析软件,对电源机箱的热设计进行了试验系统仿真,并运用传统的温度试验方法对仿真模型进行了验证,根据仿真结果对热设计进行了修正,再进行仿真验证,直到达到预期的目标,结果证明能够满足工程应用要求.

作者：刘兆洪庞传和作者单位：北京机电工程研究所,北京,100074刊名：航天器环境工程 ISTIC英文刊名：SPACECRAFT ENVIRONMENT ENGINEERING年，卷(期)：200926(z1)分类号：V416.8关键词：热设计温度仿真

高压试验新员工培训探讨第6篇

摘要：采取合适的培训手段是提高新员工业务水平的重要途径，不同的专业有不同的培训特点，总结了青岛供电公司高压试验专业培训的一些心得和体会，希望有借鉴作用。

关键词：高压试验；培训；安全

作者简介：李晨（1983-），男，山东淄博人，山东青岛供电公司，工程师；王黎（1982-），女，黑龙江巴彦人，山东青岛供电公司，工程师。（山东

青岛?266000）

中图分类号：G726?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）21-0012-02

科学发展的核心是以人为本。企业员工作为现代企业价值创造的主体，已成为企业的核心竞争力，而培训是提高员工素质的重要途径。智能电网的高速发展和“三集五大”的全面展开表明电网正处于一个改革发展的关键阶段，给广大员工特别是新员工提出了更高的要求。[1-2]电力企业包括各个工种，每个工种都有各自的特点，培训的方式也应差异化、个性化，不能一概而论。高压试验专业是变电检修生产一线的重要专业，具有很强的专业性，对生产人员的技能水平有着较高的要求。

一、高压试验当前培训存在的主要问题分析

1.培训内容与本专业发展要求脱节

高压试验专业所涉及的前沿理论较多，包括高电压技术、信号处理技术等多方面内容；近期，带电监测又成为高压试验专业的主要发展趋势。这些方面所涉及理论知识一直处于不断发展完善中。目前高压试验培训仍以10年前所编写的培训教材内容为主要依据（例如技能鉴定题库），里面所涉及到的一些试验方法，试验理论都已被淘汰，而新兴的试验方法、理论在这些教材中得不到体现，对当前的试验工作起不到应有的效果，与目前的培训需求严重脱节。

2.工作现场培训时间不够充裕

目前的培训方式不同于学校里由老师以课堂授课的方式进行的说教式传授。培训的地点主要在工作现场而不是在班组或教室。由于停电时间等原因的限制，现场的工作时间比较局促，不可能有充足的培训时间。虽然新员工追求新知识的诉求往往比较强烈，在试验现场提出各种问题，希望尽快承担相应的工作任务，但是师傅们往往不能一一对问题进行解答，有可能挫伤新员工的求知欲望，不利于其快速成长。

3.工作现场的安全问题

高压试验现场工作环境一般较为复杂，其专业性质决定很多工作都必须在高电压下进行；部分工作项目（如变压器，电流互感器试验）需要登高作业，需要具备必要的高处作业技能与经验，这些都涉及到人身安全问题。另一方面，高压试验对设备接线的准确性要求较高，接线不到位很有可能会对设备和人员产生伤害。出于以上考虑，虽然新学员有着较强烈的亲自动手进行试验接线的愿望，但是考虑到人身及设备安全，很多情况下不允许他们单独进行试验接线，客观上不利于他们尽快上手，掌握接线、换线的原理和窍门。

4.缺乏完善的效果评估系统

这个问题不只存在于高压试验专业，而是普遍存在于各个工种中。在现行的电力企业员工培训中，效果评估工作仅仅停留在培训过后的一个简单的考试或一篇结业文章，事后不再做跟踪调查。没有认识到培训评估工作的重要性，未能形成一套完善的培训效果评估体系，其培训效果很难衡量，培训的针对性和实效性受到很大影响。无法帮助培训管理者对培训需求的最后确定、培训目标的选择、培训形式的控叙和培训进程的控制等过程提供改进的信息，从而使培训形式和内容不能协调相配，培训计划不能得到有效调整。培训评估采用的工具和手段单一，对于其他评估工具，如访谈法、技能练习、后期培训、行为观察、对比组法等采用的较少，这可能会导致评估工具不能有效反映培训项目的内容。培训评估缺乏量化指标。一个科学有效的评估应该是定量和定性相结合，以确保评估的科学准确性。而定量指标的缺乏是目前许多电力企业存在的普遍问题，主要原因除了培训评估体系本身不健全外，变量取数困难，周期长也是该项工作的难点。[3]

二、解决问题的对策分析

1.更新培训内容，拓宽培训途径

高压试验班制定的培训规划、组织的培训课程，力争与公司发展，班组需求，职工成长密切吻合。在学习培训教材的过程中，我们只注重依然有价值的或经典的内容，摒弃了陈旧的方法理论。另外，我们积极与设备、试验仪器厂家保持联系，及时了解行业的最新信息，开展相关的调研与培训活动，学习例如局部放电在线监测等新兴试验项目，做到大家互学互问、心中有数。同时与厂家的各种培训活动相结合，采取“走出去，请进来”的方式，开展内外管理和技术交流活动，特别是参加外出培训的职工，回来后担任本月的培训员和教员，把所学知识与班组成员同享。

注重案例分析，提高新员工分析解决问题的能力。高压试验专业的岗位职责是找出设备缺陷，分析产生原因。每一次对设备缺陷的分析处理都是一次难得的学习提高机会。在发现设备缺陷后，我们对试验过程进行全方位的记录描述，不漏过微小的细节，回到班组后以报告形式整理成文保存在班组建立设备缺陷案例库中，并由班长或技术员对这些案例进行详细讲解，确保班组成员遇到缺陷时做到心中有数。例如2011年底某220kV主变出口短路导致差动保护动作跳闸。我们意识到这是个很好的学习机会，带领新员工开展多个试验项目对变压器进行诊断性试验，通过试验数据分析确定了故障原因、类型、位置。在变压器返厂大修过程中多次带领新员工对其观摩学习，对此次事故有了形象、直观的了解，对变压器各个试验项目的目的意义有了深入、本质的认识，对变压器的内部结构也有了更加全面的掌握。

加强与其他一次专业班组的交流学习。要想真正成为高压试验方面的专家，不仅要熟悉试验的方法和标准，还需要掌握一次设备的内部结构，并建立试验数据与设备结构的有机联系。检修开关班、检修变压器班等一次班组是设备的主人，在设备的熟悉程度方面要比高压试验班更有优势。在现场工作时鼓励新员工与他们进行交流；在封网等工作量较少的时间，经常邀请一次班组的技术骨干进行技术讲课，使得班组成员特别是新员工对一次设备的内部结构、工艺材料、工作原理等方面有了深入认识，为在本专业领域的成长、成才打下了坚实基础。

2.充分利用班后会，注重总结分析

每一项工作结束后，立即召开工作总结分析会，除了对工作任务完成情况进行总结外，还重点对班组成员特别是新员工违章违规和技术上不规范动作等一些问题进行点评总结。一次次工作总结会，对班里的成员来说就是吸收经验、不断改进工作方式和提高自身能力的培训过程，对新员工来说可以弥补工作现场培训时间的欠缺，更是一个对当天工作内容消化吸收的良机。

为了加强现场培训效果、提高学习效率、缩短培训时间，在新员工填写试验报告过程中要引导他们对设备试验项目、数据进行总结分析。总结对象不是局限于单一的被试设备，而要从所有设备的角度进行归纳提升。很多设备的试验项目与数据分析是相通的，例如变压器、电压互感器、电抗器都需要进行直流电阻测试，测得的结果虽不同，但分析的方法和标准都是类似的。将相近设备的试验项目进行类比掌握，不仅可以加深新员工对试验项目印象，还可以通过试验数据的对比，对高压电气设备的特性有深入的了解，达到举一反三的效果。

3.培训过程循序渐进，规避安全隐患

充分利用远程培训系统开展针对性学习，使得培训从“以教师为中心”转变为“以学员为中心”。青岛供电公司教育培训中心借助公司信息化建设，开展了远程培训教育与测评，实现了在线学习和在线模拟试验。新员工可以从网上课件中选择所需内容进行学习和模拟，对现场的试验流程、接线操作、现场作业危险点有个大致了解，还可以利用网上测评系统对学习效果进行评估。通过这种全新的学习模式，新员工可以有的放矢的对自己的薄弱环节进行牢固，对不明白的试验操作以模拟操作的形式加深理解；还可以使得新员工在工作现场做到心中有数，工作流程条理有序。这种培训模式有助于将现场违章操作扼杀在萌芽状态，大大提高工作现场的安全系数。

在工作现场对新员工的学习流程进行优化控制。在试验现场引导新进员工首先熟悉试验仪器的操作，对测试原理与数据分析有所掌握，再熟悉试验接线和换线操作流程。在接线过程中要重点讲解试验的危险点、接线注意事项等关键要素，最好由师傅亲自示范，使新员工有一个形象的认识。这样既规避了原理不熟导致的安全隐患，又符合理论知识指导实践工作的认知程序。

4.丰富评估手段，加强评估后管理

高压试验专业对员工的要求是全方面的，不仅需要扎实的专业知识，更需要现场工作能力，而后者是很多新入职的人员所欠缺的。当前的评估方法大多是采取考试的形势，单纯用笔试的方法来评测新员工业务能力，这显然是不够全面的。近期我们认识到了这样的不足，对新员工的考核采取实操与笔试并举的方式。考评员由高压试验专工和班组经验丰富的老师傅组成，采取有针对性的试验项目对新员工进行考评。考评的标准定量化，每个细节都有相应的分值；从填写作业指导书、呼唱、接线、仪器操作、出试验报告等各个细节进行全方位的考评。这份标准综合考评新员工的动手能力、理论素质、安全意识以及对工作现场全面掌控的能力，基本上涵盖了工作现场的方方面面，力图推动新员工养成标准化、规范化的作业习惯，提高工作现场的应变能力。考评结束后对新员工的主要失分点做一个详细深入的分析，总结新员工的薄弱点，并在今后的工作过程中作为重点项目进行培训和提高。

对新员工的工作能力进行全方位评估后，针对每次的评估结果，加强新员工培训的奖惩力度，形成良性循环。新员工培训工作的考核纳入绩效管理工作之中，坚持“先培训、后上岗”制度，建立培训—考核—使用—待遇一体化的机制，把培训结果同本人的使用和职务聘任、岗位转换以及奖惩等有效结合起来，增强新员工参与培训的内在动力和积极性，促进生产技能人员队伍整体素质的提高。同时使员工转变培训观念，将“要我培训”转变成“我要培训”。员工主动接受培训，参加学习，提高自身的综合素质。提升自身的知识水平，从而创建更优的绩效。

三、结语

通过卓有成效的培训方式，高压试验班新员工成长迅速，不仅较快具备了独自承担相应工作的能力，还能积极主动融入到班组技能和文化建设，在班组管理中发挥越来越重要的作用，成为提升班组乃至工区竞争力的发动引擎。当前国家电网公司正处与一个转型期，每名员工都需要在不断学习中适应公司发展需求，成为一专多能的人才。

参考文献：

[l]刘晓字.电力企业员工培训管理模式的改进[J].硅谷,2009,(24).

[2]董广东,梁国艳.电力企业员工培训状况及发展趋势[J].中国电力教育,2008,(24).

[3]刘彦军.提高电力行业培训质量的方法研究[D].北京:华北电力大学,2011.

试验室管理的探讨第7篇

关键词：试验室,仪器设备,管理

0 引言

试验室作为工程质量检测机构,依靠仪器设备、人员技能等为工程建设提供检测服务,而服务质量的好坏很大程度上取决于自身管理水平的高低。本文主要从仪器设备、人员、环境、操作过程、原始记录及检验报告等方面阐述如何进行管理。

1 仪器

仪器设备是进行检测工作所必需的重要资源,也是保证工作质量获取可靠数据的基础。在购买仪器前应先确认好仪器的量程和精度是否符合检测工作要求,在满足要求的前提下比较售后服务质量和设备价值,要尽可能以合理的价格购买到性价比最好的设备。

仪器购回后,首先应进行开箱验收,查看设备附件、说明书、合格证等是否齐全。大型设备还必须请生产厂家进行安装调试,试运行一段时间,请有资格的检定机构检定仪器后,才能正常使用。仪器正常检定周期为一年,对于性能不稳定、使用非常频繁、经常携带的仪器设备应进行定期核查,以及时确认仪器状态。经检定合格的设备应加贴“绿色”标识,表明该设备能正常使用;经检定设备某些功能丧失,但仍有部分功能可以满足检测要求,应加贴“黄色”标识,表明仪器降级使用;经检定不符合检测要求,应加贴“红色”标识,表明仪器不能使用。

对于大型、复杂的仪器,应对操作人员进行上岗培训并经授权,未经授权人员不得操作该设备。仪器使用者应严格按操作规程使用仪器,并对仪器进行日常维护,以保证其性能稳定、状态可靠。设备损坏时,应报技术负责人确认其损坏程度,再决定修理、停用或报废。

设备管理员应对所有仪器建立档案,包括设备名称、型号、规格、量程、精度、检定校准状态等。仪器档案应实施动态管理,及时补充相关信息和资料内容。

2人员

首先应明确三个主要人员即:行政、技术、质量负责人的岗位要求和职责权限,其次应明确五大员即样品管理员、质量监督员、内审员、设备管理员、资料管理员的职责权限。只有这八类人员各负其责、各行其职,才能保证日常工作正常有序进行。

行政负责人必须具有一定的管理能力和经验,有良好的沟通能力,能够协调处理好内部各种关系,同时协调好本单位与同级和上下级单位的关系,有应付突发事件的能力。行政负责人应确定本单位的发展方向,设立组织机构、配置相关人员。与人员签订、解除劳动合同,决定人员工资待遇等。审批仪器设备、消耗品、办公品的采购申请或报废申请,听取财务部门汇报。批准对外对内各种文件的发放,与客户签订或解除合同。

技术负责人应熟悉各项检测工作,有工程师职称,在本单位从业3年以上。应对所使用的各种标准规范进行确认,对设备性能和参数是否满足检测要求进行确认。对检测报告的最终审核权,对所检样品是否合格做出最终评价。负责研究开发新项目,解决工作过程中出现的疑难杂症,定期组织人员进行技术培训和能力验证,组织设备期间核查等。

质量负责人应负责管理体系的编写、控制以及管理。随时监督检查本单位能否按体系要求开展各项工作,对检查出的不符合工作,有权要求相关部室人员整改。应具有质量监督部门颁发的内审员证,每年组织本室的内部审核和管理评审,确保体系的正常运转。对内审、管评中发现的问题,要验证纠正措施的实施情况。

样品管理员负责对样品从接收到流转到销毁进行统一管理。来样后,先检查样品状态是否正常,询问委托方要求检测项目,以确定是否接受委托。对样品进行唯一性标识,将样品流转至检测科,检测合格后,多余样品由样品管理员通知客户领走。不合格时通知客户双倍送样复检。样品在流转过程中应确保不变质、不混淆。

质量监督员应熟悉检测工作,具有一定的审核判断能力,应对检测工作中的重点、难点、依据标准的规范性,检测记录、报告的完整性、有效性,人员操作过程、环境,以及设备是否符合要求进行监督。监督过程中发现有不符合规范要求的现象时,监督员有权要求检测人员终止检测工作,并报技术负责人。

内审员应熟悉管理体系相关文件,具有质量技术监督局颁发的内审员证。应编制内审计划,对照条款要求定期对各科室逐条进行检查。对发现的问题开具不符合报告,监督、检查、验证纠正措施的完成情况。有权将人员违反管理体系的行为向质量负责人汇报。

设备管理员应负责仪器设备的统一管理,参与仪器设备的验收,负责仪器的建档。根据设备状态及时对档案进行更新,根据状态更改设备标识,有权制止超周期使用的设备,有权制止使用不合格的设备。组织人员定期对设备进行维修保养,参与仪器期间核查、检定、校准等。

资料管理员应爱岗敬业,应负责所有管理记录和技术记录的建档、保存、销毁等工作。负责有关文件记录的发放、借阅并做好登记。应遵守保密制度和档案管理制度,未经领导同意不得向外单位提供文件的原件和复印件。应做好文件的防潮、防霉、防盗等安全工作。

应定期对所有管理人员和技术人员进行培训,保证其管理水平和技术水平不断提高。对所有人员建立包括学历、养老、培训记录等在内的档案,由专人对档案及时更新。

3 环境

环境条件是进行检测工作的重要基础条件。试验室首先应确保其检测环境符合相关规范要求。当环境对检测结果的质量有影响时,应随时监控环境。合理布局检测区域,工作区域要有正确、显著的标识,两相邻区域的工作相互间有不利影响时,应采取有效隔离措施,以防影响检测工作质量。

检测科负责对所有环境配置情况进行日常管理、维护和保持。综合办公室负责环境条件的日常监督检查,一经发现环境不符合标准要求,立即通知终止检测,不得出具检验报告,整改后再进行。

试验过程中产生的废气、废液、固体废弃物应得到合理处置。处置效果符合环保要求,并做好相应记录。超出试验室处置范围的,应委托环保部门处置。

4 操作过程

样品有预处理要求时,实施检测前应根据委托项目标准要求,对样品按规定进行制备或预处理,使其满足检测要求。

检测前,主检人员应对仪器设备进行必要的检查校验或预运转,需预热的仪器应事先预热,当确定其设备运行正常时方可投入使用。应确定所用仪器计量检定合格,精度满足要求。还应将所需技术文件准备好,包括技术标准、仪器设备操作规程、原始记录等。

严格按规范要求实施检测。认真做好原始记录,所有数据要当时予以记录,切忌回头记录。原始记录要有足够的信息,包括环境、设备等,以确保检测过程的再现性。

检测过程中,应按规定标明样品未检、在检、检毕。处置样品时,需要保存的样品由样品管理员登记保存,应该退还的样品应履行退样手续。

5 原始记录

原始记录内容应包括:样品名称、样品编号、收样日期、检测结果、环境条件、仪器设备编号、名称、规格型号等。

原始记录填写要求:由直接试验员负责记录和整理,若有错误需更正时,应由记录人直接在错误上划改,然后在右上方写上正确的,并签字或加盖印章,不得涂改。除另有规定时,原始记录一般应用钢笔或碳素笔填写,不得使用铅笔,字体要端正、清晰,易于辨认。

原始记录要将每一个实测数据都记录下,不得只写平均值,不得只写经过计算后的结果;用文字表达的检验结果不合格者,必须写出不合格的具体内容,不得只写不符合要求或不合格。

原始记录要有页码编号和记录人、审核人两级签字;与委托单、试验检测报告一并整理存档。

6检验报告

检验报告主要内容包括:标题、报告编号,即唯一性标识、委托单位和工程名称、样品状态、检验依据、样品接受日期和试验日期及报告完成日期、检验项目、计量单位、标准要求、检验结果、检验结论、试验、计算、审核、负责人签字等。

检验报告内容应与原始记录一致,并经主检人、审核人、授权签字人审核签字后印发。

报告左上方盖“CMA”章,右上方盖“工程质量检测资质证书专用章”,右下方盖“材料试验专用章”,有见证记录的须在报告结论处加盖“有见证取样试验”章。

本公司出具的加盖印章的纸质报告具有法律效力,不采用电子方式传送报告。当客户需尽早知道检测结果时,可以电子方式告知相应数据。

当发现已发出报告有错时,应将原报告收回,新报告重新编号,并注明替代某编号报告。

对温升试验分析的探讨第8篇

在整机产品的3C试验中, 很重要的一个项目就是温升测试, 无论是正常条件下或是故障状态下, 我们都需要对整机产品的发热进行测试, 以保证产品在使用中不会出现过热的情况产生灼伤危险或引起燃烧, 保障人的安全。本文主要探讨的是关于温升实验中应该引起注意的一些重要问题与总结。

本文主要内容分成以下几个部分:第一是温升实验的环境因素;第二是温升实验设备的选择;第三是对温升实验测试点的考虑以及布点中需要注意的一些问题;第四是试验完成后数据的记录。

1 环境因素

实验室的环境因素是指在进行温升试验时所需要满足的温度、湿度等与周围环境有关的基本要求, 对于某些特殊的要求, 有时候需要借助于特殊设备的协助来达到这些要求。在比较严格的温升测试中, 关于测试的要求会有很多, 比如温度、湿度、电压、电流等, 在对低压成套设备产品做温升试验时需要选择一定的环境, 以满足3C型式试验的要求。在试验中一般要求环境温度在+10℃~+40℃之间, 干湿温度计的摆放也应该遵循标准规定的要求, 应放在距柜体1/2高处, 并且距离柜体1米的地方左右两边放置2个干湿温度计。总之在进行温升测试之前需要结合产品标准清楚测试所需的环境条件, 这也是进行温升测试的基本条件。

2 实验设备的选择

温升实验所需的主要设备和工具:数字温度测试仪、热电偶、交流恒流电源、干湿温度计、互感器、电流表, 目前检测机构会使用数字温度测试仪和交流恒流电源或者是多磁路调压变压器、互感器、电流表这两种方式来做温升试验。所谓恒流源, 即对应于一定的电压变化所产生的电流变化趋于零, 电流是一个恒定值, 有很高的动态输出电阻, 具有这种特性的器件称为恒流源。用交流恒流电源做温升试验主要有三个优点:其一, 操作便捷, 用时短, 所有试验导线就位后, 调节电流只需两三分钟;其二, 精度高, 可到0.1级、0.2级, 误差不超过5%;其三:既可三相调节, 又可单相调节, 调节电流非常稳定。

不论实验时选择的是哪一种实现方法, 这里都需要注意以下几点:

1) 对于用多磁路调压变压器、互感器、电流表进行试验时, 应注意选择仪器仪表的量程是否符合具体试验样品的要求, 电流表的量程不能大也不能小, 确保从电流表中读出的电流值换算成格数的时候在50格至100格之间比较恰当。如果电流表的量程选取太小, 在通电做试验时很可能使仪器仪表受损;相反, 如果选取的电流表量程太大, 会使读取的电流值不精确, 导致试验数据的误差太大;

2) 在这里我们还需要特别注意的是关于热电偶的使用, 热电偶不一定都是细丝的, 但是标准要求的是用细丝热电偶, 何谓细丝, 标准有定义, 直径不超过0.3mm。另外需要了解一些关于热电偶的背景知识, 热电偶的原理就是用两种不同金属的电势差的不同来反馈温度, 所以呢, 热电偶也分很多种类, 比如K (镍铬-镍硅) , J (铁-铜镍) , T, S, R等, 由于不同类型的热电偶是由不同的金属构成, 而不同的金属又具有不同的属性, 所以不同的热电偶往往都有自己专属的应用环境, 因此在不同的环境下就要按需求来选择不同类型的热电偶, 比如对于环境温度有不同的上限、下限要求, 有些热电偶可以直接放在水里, 还有些热电偶可以直接布在带电部件上, 等等, 因此在使用前我们需要了解自己所使用的热电偶类型, 需要注意的问题等。

至于其他设备, 按照实验要求选择就可, 没有特别需要注意的地方。

3 关于测试点的布置

在进行温升实验时, 对于低压成套设备应按照相应的标准规定的温升限值进行试验, 应注意对重要关键元器件进行布置测量点, 并注意元器件允许的温升限值有不一样的要求。例如框架断路器的温升限值是70K, 隔离开关的温升限值是65K等等。同时要注意给定的限值是关于温度还是温升, 两者是完全不同的两个概念。

在温升试验中, 有以下部件需要布点:

1) 相应标准的实施规则中提到有温升限值的所有部件如出现在被测的产品上, 都需要布置测试点;

2) 没有出现在实施规则中, 但是元器件本身有T-mark也需要布置测量点;

3) 在某些实验中涉及到材料测试, 并且要参考其温升值以获得其温升特性的地方要布置测量点;

4) 为了节约实验时间, 对于在后面进行故障测试时有温度限制的一些元器件, 要布置测量点, 以期减少不必要的工作量, 节约时间。

在布置测量点的过程中要注意, 通电的关键元器件的进出线端、母线连接处, 电源进线端、手柄、外壳都是必须布置测量点的地方。在温升试验中往往都要求把测量点布置在最恶劣的位置, 也就是温升可能最高的位置, 但对于该位置的选择是一个比较难以把握的问题, 实验经验是一个方面, 对于被测量部件的了解、丰富的背景知识也是关键。

一般来说, 首先要知道这个产品上所有的发热部件:在低压成套设备中主开关的进出线端、馈电柜中的断路器的进出线端, 控制柜中的塑壳断路器的进出线端和接触器、热继电器的进出线端都是必须测量温升值的地方;再者需要注意连接端子的位置, 就是有电连接的位置, 有些时候这些地方的连接有问题就会导致大电流从而导致高温, 生活中很多的火灾事故和触电事故都是因为端子发热引起, 这个是不可以忽视的, 根据经验有时候也会从结构上发现一些问题;另外就是有PCB板的控制电路, 但问题是怎么样找其中的温度最高点, 也就是最易发热的地方, 如果在PCB上有变压器或绕组, 可能附近温度会比较高, 但也可以通过看PCB的原理图, 找到泄放电阻, 一般情况下该元件的发热量会比较大, 在测试前也可以看看整机的电路图、设计思路, 了解一定背景知识, 特别是整机的原理, 更便于发现测试中的隐藏问题, 提高温升实验的效率。总而言之, 测试点要尽可能地布置在那些会发热的元件上或附近, 但若测试经验不足以至判断不出易发热的位置的时候, 那么就把可能发热的位置都布置测试点上, 多做对比并且积累经验。

另外, 需要特别注意的几点:1) 在布置测量点的时候需要尽量保持被测产品的原样性, 也就是说尽量让被测产品能在稍后的测试过程中保持其正常工作时所处状态, 包括产品的物理形态、密闭性等等;2) 用来确定母排、开关、外壳和手柄等一些表面温升的热电偶, 要贴附在由铜或黄铜制成的涂黑的小圆片背面, 小圆片的直径为15mm, 厚度为1mm;3) 布置测量点的时候热电偶是不可以扭曲的, 应该是顺着方向布置在元器件上。布置并固定好这些测量点, 尽量恢复产品的原始状态, 按照要求调节好电压、电流等参数, 开启仪器设备并进行测试。

4 实验数据的记录

关于实验数据的记录, 需要说明的是满足什么条件便可以停止测量:对于实验中没有特别说明的, 一般都是做到产品稳定, 所谓稳定值的意思就是当温度变化不超过1K/h时, 即认为达到稳定温度, 当然该要求是指所有的测量点;有些产品的测量时间有特殊要求, 可能是几分钟, 也可能是几个循环, 这就需要具体情况具体分析。一般在型式试验中, 必须采用通电5h, 这时温度上升到了一个相对稳定的数值了, 然后分别在第4个小时和第5个小时的时候分两次对布置的温升点进行测量并记录数值。

5 结论

对于温升实验, 重点是实验前的准备工作, 而重中之重则是对于背景知识的了解, 这其中包括对于整机产品的使用场合, 内部电路的原理和结构, 元器件的用途和特性等等各方面的理解。再者就是经验的积累可以加快试验速度, 提高效率。

参考文献

[1]秦峰.关于安全温升测试的探讨[N].江苏省电子信息产品质量监督检验报, 2008.

[2]罗林学, 贾桂平.电机的温升实验及误差分析[J].微电机, 1992.

[3]胡勇.微机控制的变压器温升试验[J].电子技术, 2004 (6) .

[4]闫丽梅, 徐建军, 姜建国, 陶国彬, 赵玉峰.变压器温升试验的计算机控制系统[J].自动化技术与应用, 2001 (6) .

试验探讨第9篇

室内土工试验是岩土工程勘察工作中的重要组成部分, 其目的主要是土工试验人员使用标准的仪器遵照标准的试验操作方法, 根据建设工程的要求对地基土的试样, 进行各种试验项目的测试, 提供可靠的物理、力学性指标参数。它们是供工程设计人员作建 (构) 筑物基础设计或选材的依据。由于岩土本身的不均匀性, 取样、运输过程中的扰动, 以及试验设备和操作方法的差异, 试验人员的素质不同, 使得室内土工试验中测试的结果存在一定的问题。其准确性在一定程度上影响工程设计的准确性。因此, 分析室内土工试验中存在的问题及对试验数据准确性的影响有着十分重要的意义。

1 制样中应注意的问题

2 土的物理性试验应注意的问题及对试验数据准确性的影响

土的物理性质表明土的密实程度和含水状态, 反映土的物质组成和结构特征。在含水量、密度、比重三个物理指标中, 含水量是最容易变化的, 不同的土有不同的含水量;由于各种因素, 如土层的不均匀, 取样不标准, 土样在运输和存放期间保护不当而失水等等, 都会影响结果的准确度。土的密度虽然也是一个变化的值, 不同的土样密度值不同, 但对于某一个土样来说, 它的值较稳定, 一般要作平行测定, 如果平行测定值相差较大, 主要原因是土质不均匀造成的, 或是环刀变形, 刮刀磨损呈凹形。因此, 在试验过程中经常检查环刀, 刮土刀是否符合质量要求。土的物理性试验各项指标之间是互相关联的, 当试验指标出来以后, 应对这些指标进行分析, 从而对指标的准确性进行判断。如有些结果中出现饱和度超过100%的现象, 就说明在天然含水量, 天然密度, 土粒比重的测试中存在问题, 应根据开土记录综合考虑, 可从含水量、密度中选择反映土实际情况的指标。比重的大小决定于土的矿物成分, 当粘土矿物成分较多时, 比重值较大;一般砂土为2.65~2.69, 粉土为2.70~2.71, 粉质粘土为2.72~2.73, 粘土为2.74~2.76;土粒的比重变化较小, 同一地区同一类型的土基本相同。但是, 当土中含有有机质时, 土的比重可降到2.40以下, 此时应改用中性液体测定, 如煤油、汽油等, 并采用抽气法排气。土的液限、塑限分别是细粒土处于可塑状态的上限和下限含水量, 目前对土的液限、塑限的测定, 规程上规定土要过0.5 mm筛, 才能进行试验, 但在实际操作中, 有一些土用眼睛观察含有较多砂粒, 一旦过0.5 mm筛后做试验, 测出的塑性指数可能很大, 不能反映土的实际情况。因此, 对于这种土应先采用筛分法确定砂粒含量, 如果砂粒含量已达到确定该土为砂土的标准, 就应该按砂土的要求来进行定名和测试其有关指标。

3 土的力学性试验应注意的问题及对试验数据准确性的影响

4 土的物理、力学性质指标的相关性

当所有的试验指标出来后, 根据指标之间的相关性对实测指标进行分析, 对不符合规律和不符合实际情况的各项指标作适当调整或必要时应重新补充试验。如土粒比重Gs决定于土的矿物成分, 当粘土矿物含量较多时, 其值越大;而塑性指数Ip的大小与土中结合水的含量有关, 粘土矿物越多, 可能形成的结合水含量越高, Ip值就越大, 即土中粘土矿物含量较多时, Gs和Ip值均较大, Ip与Gs正相关。土的塑性指数Ip与抗剪强度也有一定的相关性, 对同一类土, Ip越小, 内摩擦角Ф值越大, 即Ip与负相关。含水率ω对土的力学指标的影响最为明显, 一般情况下, 同一类土, 含水率越大, 压缩模量Es、内摩擦角、粘聚力C越小, 反之亦然。

5 结语

摘要：室内土工试验是岩土工程勘察工作中的重要组成部分, 笔者通过多次实践, 在参照相关理论的基础上, 阐述了室内岩土试验常见的问题, 针对存在的问题提出一些看法, 并从样品制备、试验操作过程、试验数据的处理介绍了提高室内土工试验准确性的措施, 以期能对试验人员合理操作并测得正确的参数具有指导意义。

关键词：室内土工试验,指标,操作步骤,分析

参考文献

低压塔式容器耐压试验方法探讨第10篇

1 估算公式的推导

塔式容器, 在制造厂出厂前通常做卧式液压试验。对于较高的在用塔式容器, 在检验、改造或

大修完后, 只能直接做立式耐压试验, 因为此时的容器处于立式状态, 并已配备了相关的附属设备, 如操作平台、工艺管线、支架和各种控制仪表等, 不可能做卧式耐压试验。因此, 对在用塔式容器就有两种选择: (1) 选择适当试验压力进行液压试验, 但压力不得低于立式液压试验时的试验压力值。 (2) 采用气压试验, 但因气体的可压缩性, 因而气压试验具有危险性, 焊缝需进行100%无损探伤。一般情况下, 设计压力较低时, 制造过程只按20%进行局部无损探伤。在检验过程中, 由于现场条件限制也不可能进行100%的无损探伤。所以, 采用气压试验是不可行的。故采用选择适当试验压力进行液压试验再进行分析计算。

耐压试验的目的在于验证容器竣工或大修后投入使用前焊接接头的致密性和密封构件严密性, 进行筒体应力检验并兼有预应力作用以降低脆断的可能性。为达到检验容器的目的, 试验压力必须高于设计压力, 且必须达到一定的数值。但为防止容器发生变形, 试压时, 容器壁产生的筒体应力必须低于屈服点。

由文献[3]可知:

(1) 塔式液压试验的试验压力为:

PT=1.25Pc [σ]/[σ]t+9.81x10-3H (a)

式中, PT耐压试验压力, MPa;Pc设计压力, MPa;[σ]试验温度下材料的许用应力, MPa;[σ]t设计温度下材料的许用应力, MPa;H塔式容器总高, m。

(2) 液压试验前的筒体应力校核应满足:

σT0.9⌀σS (σ0.2)

式中:σT试验压力下圆筒的应力, MPa; σS (σ0.2) 圆筒材料在试验温度下的屈服点 (或0.2%的屈服筒体应力) , MPa; ⌀圆筒对接焊缝系数。

(3) 从 (a) 式可知, 塔式试压时其顶部液压试验压力为PT, 底部实际压力为 (PT+9.81x10-3H) , 其余部分将随高度升高而呈线性减小至PT。因此, 可通过分析建立塔式容器实际的液压试验筒体应力校核条件。

根据文献[3], 则有:

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式中:δe筒体有效厚度, mm;Di筒体内径, mm。

由 (a) 得实际耐压试验时所需的压力:

PTs =1.25P[σ]/[σ]t +9.8110-3 Hs

式中:PTs实际耐压试验计算时所需压力, MPa;Hs实际耐压试验计算时所需的液柱高度, m。

(4) Hs的计算:按液压试验验筒体应力校核条件, 当σT>0.9⌀σs时, 即须计算Hs。

未投入使用前的液压试验筒体应力 (校核条件) 为:

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式中:t筒体减薄量,

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将δe和PTs代人 (b) 可得:

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令:

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用上式求出常用几种材料的λ值范围为:

9.86+37600 t⌀/PcDi～12.17+37 600t⌀/PcDi但实际计算中Hs不需要太精确, 取整数值即可。对λ进行简化得:

λ=10+3.2104t/PcDi

故Hs估算公式为:Hs=λPc

t的取值:t等于满足液压试验筒体应力校核条件的厚度δn减去设备实际厚度δ实之差, 即:t=δn-δ实。

2 估算公式应用实例

例1:某厂CO2再生塔, 总高约60 000 mm, 塔内径4 200 mm, 介质为CO2气体、热钾碱液, 设计压力Pc=0.31 MPa, 设计温度133℃, 塔身长H=56 000 mm, 材质:1Cr18Ni9Ti , 实测厚度:12 mm, ⌀=0.85, [σ] =122 MPa, [σ]t=113 MPa。

(1) 按常规进行耐压试验前应试压的筒体应力校核筒壁厚度的计算。

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实测厚度12 mm>6.57 mm, 筒壁厚度满足设计压力下的要求。

满足液压试验筒体应力校核条件的厚度为:

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计算壁厚13.96 mm>实测壁厚12 mm, 即:不满足液压试验筒体应力校核要求。

(2) 按推导方法确定试验压力。

①t=13.9-12=1.9 mm,

②λ=10+3.2104t/PcDi

=10+3.21041.9/0.314200=59.16

③ Hs=59.160.31=18.33 m

当取Hs=19 m时

PTs=1.25P[σ]/[ σ]t +9.8110-3Hs

=1.250.31133/133+

9.8110-319 =0.58 Mpa

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σT=119.75 MPa<0.9⌀σs =149.94 MPa

可见当取液压试验压力为0.58 MPa时, 可满足液压试验筒体应力校核。

例2:一高塔, 总高约55 000 mm, 塔内径3 500 mm, 介质气体, 设计压力P=0.25 MPa, 设计温度200℃, 塔身长H=52 000 mm, 材料为0Cr18Ni9, 实测壁厚为δ=8 mm, ⌀=0.85, [σ]=137 MPa, [σ]t=130 MPa , σs=205 MPa。

(1) 按标准、规范进行耐压试验前应试压的筒体应力校核。

筒壁厚度的计算:

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实际壁厚8 mm>4.76 mm, 筒壁厚度满足设计压力下的要求。

满足液压试验筒体应力校核条件的壁厚为:

PT=1.25Pc[σ]/[σ]t +9.8110-3H

=1.250.25137/130+

9.8110-352=0.84 MPa

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计算壁厚10.29 mm>实测壁厚8 mm, 不满足液压试验筒体应力校核要求。

(2) 按推导方法确定试验压力:

① t =11-8=3 mm

② λ=10+3.2104 t/PcDi

=10+3.21043/0.253500

=119.7

③ Hs=119.70.25=29.92 m

当取Hs为30 m时:

PTs=1.25Pc[σ]/[σ]t +9.8110-3Hs

=1.250.25137/130+

9.8110-330=0.62 MPa

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σT =135.94 MPa<0.9⌀σs =156.83 MPa

可见当取液压试验压力为0.61 Mpa时, 满足液压试验筒体应力校核。

4 结论与建议

(1) 本文推导的液柱高度估算公式适用于设计压力较低而容器较高 (0.1～0.5 MPa) 的塔式容器。

(2) 该估算公式客观准确的解决了薄壁塔式容器在用期间液压试验的筒体应力校核, 为确定其液压试验的试验压力提供了可行方法, 实现了在用薄壁塔式容器直观性的综合检验目的, 可更好保证运行的安全性。

(3) 通过实践证明, 该估算公式不仅可靠而且可满足相关规范、规程的要求, 可为企业避免重大经济损失。

(4) Hs=λPc可为设计塔式容器的经济合理性提供参考, 尤其是需要采用低合金钢板和高合金钢板制造塔式容器。

参考文献

[1]质技监局锅发[1999]154号.压力容器安全技术监察规程[S].北京:中国劳动社会保障出版社, 1999.

[2]TSGR7001-2004[S].压力容器定期检验规则, 北京:中国计量出版社, 2004.

电力变压器高压试验探讨第11篇

【关键词】电压器；高压试验；安全运行

电力变压器进行高压试验存在一定的风险性，因此在进行试验之前必须对试验过程中所涉及的各方面因素进行整体综合考虑，既要考虑试验的安全合理性又要保证试验顺利完成，这就必须对电力变压器高压试验的试验条件、试验方法、试验内容甚至试验安全性进行全面详细的了解和认识，并对电力变压器的相关数据进行有效研究和分析，作出科学合理的判断，争取在最安全、有效的环境下对电力变压器进行高压试验。

1.电力变压器高压试验的条件及方法

1.1电力变压器高压试验的基本条件为

在对电力变压器进行高压试验的过程中，为了尽可能提高高压试验流程的规范度以及高压试验结果的精确度，需要对高压试验中所用到的不同的额定条件进行一定程度的参考，并对额定条件中所包含的工行条件进行最大化的合理的有效提取，否则，难以保证电力变压器高压试验的规范化、合理化。条件为：（l）严格控制试验室的周围环境与温度，最高温度为40℃，最低温度为-20℃；（2）当试验室中空气温度为25-30℃时，应将相对湿度控制在85%以下；（3）在电力变压器的试验室安装中，应注意控制试验室的环境，严格控制影响变压器绝缘性能的气体、污垢、化学性积尘等；（4）在电力变压器高压试验中，应在电压升高过程提供足够的保护电阻，严防在超过试验规定的高压状态下断合变压器；（5）在变压器高压试验中，应严格控制额定容量与电压，并且保证其充分散热。

1.2电力变压器高压试验的试验方法

1.2.1常规试验按照相关试验仪器的接线原理进行接线，接线完成之后由相关责任人进行全面细致的检查，保证接线的安全性和准确性。其次接通电源，按照相关试验仪器的操作方法进行试验操作，并记录试验数据。试验完成后关掉试验仪器，并切断试验电源。

1.2.2交流耐压试验首先应该按照相关接线原理图来进行接线，接线完成之后由相关责任人进行全面细致的检查，保证接线的安全性和准确性。其次应该对控制箱中调压器的规范度进行检查，保证其调到“零”位，并检查电力变压器与控制箱对接线的接触是否良好。再次，当电力变压器电源接通后，亮起绿色指示灯时，试验人员就按下启动按钮，在红色指示灯亮起之后等待升压。在升压过程中，试验人员必须严格按照顺时针方向匀速旋转控制箱中的调节器，保证升压缓慢进行。在升压的过程中，还要密切关注相关仪表的变化情况和调压器运转情况。最后，当电力变压器高压试验完成后，试验人员必须迅速将电压调为“零”位，按下停止按钮后立即切断电源，最后不要忘了将电力变压器与控制箱的引线解开，清除掉一切安全隐患。

2.电力变压器高压试验的内容

为了保证电力变压器高压试验结果的精确性、真实性，必须严格按照相关规定，合理选取试验内容。电力变压器高压试验的内容主要包括：绝缘电阻的测量、泄露电流的测量、介质损耗因数测试、交流耐高压试验等。

2.1绝缘电阻的测量在电力变压器高压试验中，绝缘电阻的测量是最为方便、简单的预防性试验。在变压器的绝缘电阻的测量中，绝缘的整体受潮程度、过热老化程度、污秽情况等都可以同绝缘电阻的大小反映出来。以1台高压测电压110KV、容量31500KVA变压器的绝缘电阻测量为例，绝缘的吸收比与温度变化有着密切的联系，当温度达到35℃以上时，干燥绝缘的吸收比达到极限后开始下降，而受潮绝缘的吸收比则会发生不规则的变化情况。因此，在变压器的绝缘电阻测量中，一定要合理控制实验室的温度，以保证绝缘吸收比实测值的真实性。

2.2泄露电流的测量在电力变压器泄露电流的测量中，主要使用数显泄露电流的测试仪进行测量，其额定工作电压一般在2.5KV以下，明显低于变压器的额定工作电压。如果使用直流兆欧表无法满足试验中对于电压的要求，可以采取加直流高压的试验方法，以确保变压器泄露电流的测量结果的精确性。在高一情况下，如果变压器的泄露电流明显高于低压情况下的电流，则表明变压器的高压绝缘电阻小于低压绝缘电阻，即变压器本身存在质量缺陷，防泄漏功能也无法满足使用要求。

2.3变压比测量电力变压器的变压比测量方法主要有：双电压表法、变压比电桥法等，其中电压比电桥法是现场试验中常用的方法，其主要具有以下优点：不受电源稳定程度的限制；准确性和灵敏度高；误差可以直读；试验电压可以调整，比较安全。在电力变压器的变压比试验中，还可以同步完成连写组别的试验，而结线组别相同则是变压器并联运行的基本条件之一。所以，判断电力变压器的接线组别也是高压试验中不可缺少的一项。常用的试验方法有：交流电压表法，相位法发、变压比电桥法、直流感应法、组别表法等。组别表是一种常见的试验电力变压器组别、相序、极性的专用仪表，该表具有使用简便、反映直观、指示正确等优点。

3.高压试验应采取的安全技术措施

（1）在做高压实验前，要充分做好准备防止意外事情的发生.要严格按照国家相关的法律法规办事，严禁超出国家的规定范围。在高压实验之前要拉好防护网，引线四周，还要在网上写上“高压危险远离此处”等文字，以此警示外来人员。还要安排外来人员来监管高压重地，严禁非工作人员入内。（2）进行高压实验工作必须要有两人甚至两人以上的工作人员，并且选择其中一个有经验的人作为带头工作者，有序的进行工作并且作为负责安全人。在实验前，带头人要对每个工作人员进行合理的分工，促使工作有序进行。工作人员要明确有关安全的事项。对实验地点和环境不熟悉的以及实验标准不明确的或者对于自己的工作不明确的都不能开展工作。（3）高压实验的接线员一般是由资历比较浅的员工负责，之后由总负责人全面检查.检查接线是不是安全无误。安全措施是不是恰当，检查完成后要把所有人撤离到安全防护网之外，然后发出各就位的号令方可视为检查完毕。

4.结语

电力变压器的高压试验是一项繁琐复杂、科技含量高的试验项目，因此在高压试验过程中一定要慎重选择电力变压器高压试验的试验条件、试验方法和试验内容，并做好全方位的防护准备工作，选择高素质的试验人员，相信在这些综合因素的共同努力下电力变压器高压试验一定会安全、顺利的完成，获得最精确的试验数据，科学判断出电力变压器的综合性能。

参考文献

[1]钟声.浅析电力变压器高压的试验[J].科技信息，2011（17）

电力变压器高压试验探讨第12篇

关键词：电力变压器,高压试验,条件,方法,内容

0 引言

对电力变压器高压试验进行研究是保障电力系统高效、安全运行的必要措施。在电力变压器高压试验过程中影响其试验结果准确性的因素诸多,为使试验结果准确,符合相关电力变压器安全可靠运行的标准,应对电力变压器高压试验所需的试验条件、试验方法以及试验内容进行深入的研究分析,确保试验顺利进行,从而得出准确可靠的试验结果,并根据试验结果分析电力变压器的性能是否符合国家规定的有关安全运行指标,进而对存在问题的设备进行改进、优化或者更换。

虽然我国电力事业不断发展,但安全是电力事业永恒的主题。尽管目前我国许多电力企业对电力变压器高压试验给予了高度重视,积极地组织有关技术人员对高压试验进行可行性研究,但是基于种种原因,试验过程中仍存在诸多问题,试验结果也得不到最为准确的反馈,于是就不能对电力变压器运行过程中存在的故障给予准确的判断,进而分析故障、解决故障,这在一定程度上制约了我国电力事业的健康稳定发展。基于此,笔者就电力变压器高压试验所需的试验条件、试验方法以及试验内容进行了探讨,希望能对电力变压器高压试验人员有所帮助。

1 电力变压器高压试验的条件和方法

1.1 试验条件

在电力变压器高压试验中,试验条件对试验结果有着极大的影响,如果没有严格按照试验所需条件进行试验,将造成实际试验结果与理想结果出现偏差,从而不能正确体现设备状态。因此,在进行电力变压器高压试验时,要对其试验条件按照一定的标准进行严谨的分析与研究,以确保试验顺利进行。通常情况下,试验条件主要包含以下几点:(1)良好的试验室环境是保证试验顺利进行进而取得准确结果的基础。对试验室环境的控制一般包含2个方面:第一,严格控制试验室的周边环境,确保试验时不受外界环境因素的干扰。第二,严格控制试验室内的温度和湿度,试验室温度最低保持-20℃,最高不能超过40℃,当试验室温度在25～30℃时,通常将湿度调节在85%以下。如果试验室温度、湿度不在试验条件要求范围内,则很可能会因温度高或湿度低而影响试验结果的准确性。(2)进行试验接线前,应严格检查变压器的绝缘性能,以防试验过程中发生漏电现象,危害试验人员的人身安全。通常试验过程中造成变压器绝缘性能降低的主要因素是试验室内存在化学气体、粉尘及污垢。(3)在电力变压器高压试验中,应提供足够的分压电阻,以防随着电压的逐渐升高而对变压器造成损伤。(4)在电力变压器高压试验中,要严格按照有关标准控制试验容量及电压,以防超出额定容量或电压过高对变压器造成损伤,同时要保证良好的散热性。

1.2 试验方法

(1)严格按照电力变压器的接线原理图进行引线连接,同时出于试验过程中的安全性考虑,需要对变压器或者控制箱进行接地。(2)严格落实试验前检查工作,深入仔细地检查变压器及控制箱中接线是否良好,并检查控制箱中的调压器是否归零。(3)电力变压器电源接通后,当指示灯显示为红色时,严禁按下启动按钮,需等到升压完成后指示灯显示为绿色时,方可按下启动按钮。(4)试验人员应缓慢地按顺时针方向旋转调压器按钮,使电压慢慢升高,同时认真观察仪表指示变化情况。(5)待试验结束后,应及时将调压器归零,按下停止按钮并切断电源,最后将试验中所使用的引线解开。

2 试验内容

2.1 绝缘电阻测量

绝缘电阻测量是电力变压器高压试验中的一个重要环节,是便捷性较高的预防性试验。在电力变压器高压试验中,绝缘的整体老化程度、受潮情况以及受腐蚀情况都可以通过对绝缘电阻的测量分析而得到。例如,在绝缘电阻测量过程中,试验室温度达到38℃左右时,如绝缘没有受潮,其吸收比应在达到一定极限后开始下降,而受潮的绝缘吸收比会发生不规则变化。所以,在测量绝缘电阻时,一定要控制好试验室温度,以便真实准确地测得绝缘的吸收比,进而准确掌握绝缘的整体状况。

2.2 泄漏电流测置

通常情况下,在测量电力变压器高压泄漏电流时要做好充分的准备工作,比如了解仪器的操作规范标准、工具的使用方法等,以便在试验中能快捷准确地获得测量数据。试验中常使用带有数显功能的仪表对泄漏电流进行测量,额定电压应控制在2.5 kV以下。试验中有时可能会出现直流兆欧表不能满足电压测量要求的情况,对此可采用加直流高压的试验方法,进而获得较为精准的测量结果。在高压环境下,一旦发现变压器的泄漏电流数值要比低压情况下高,就说明变压器的高压绝缘电阻小于低压绝缘电阻,也就是说,变压器的绝缘性能已经无法满足使用要求,需立即进行维修或更换。

2.3 局部放电试验

在电力变压器高压局部放电试验中有2种常用的试验方法:一种是将工频耐压作为预激磁电压,(下转第11页)降至局部放电试验电压,持续10～15 min后再测局部放电量;另外一种是以过电压作为预激磁电压,降至局部放电试验电压,持续1～1.5 h后再测局部放电量。后者能有效反映处于工作电压下较长时间时变压器的局部放电情况,进而反映变压器的安全运行性能。

2.4 变压比测量

通常测量电力变压器变压比的方法有很多种,但较为常用的变压比测量方法主要有2种,即双电表法和变压比电桥法。目前,在电力变压器变压比测量试验中最为常用的是变压比电桥法。之所以使用此种方法,是因为它具有以下几方面的优点:不会因为电压的不稳定而对测量结果造成影响;与其他测量方法相比,测量结果更为准确;能根据测量所需灵活地调节电压,安全性高。

2.5 介质损耗因数测试

介质损耗因数测试是电力变压器高压预防性试验项目之一,其试验原理主要是根据测试得出介质损耗因数的大小,进而对变压器的绝缘性能给出客观判断。如果变压器处于正常工作状态,介质损耗因数会将变压器介质的损耗程度有效地呈现出来,试验人员通过多介质损耗因数的分析研究,可以判断出变压器的整体绝缘状况。介质损耗因数测试结果同绝缘电阻测量和泄漏电流测量结果相比更为精准,这主要是因为在介质损耗因数测试过程中,不会受试验电压及设备结构的限制。

3 结语

总而言之,电力变压器高压试验是一项系统而又复杂的工作,无论进行何种试验,都要严格遵守相关试验技术要求,严格把关试验过程中的每一环节,进而得出准确可靠的试验数据,分析数据、优化电力变压器存在的不足之处。当然,电力变压器高压试验的方法还有很多种,本文只是起到一个抛砖引玉的作用,希望能有更多的电力专业人士投入到电力变压器高压试验的研究工作中,共同探讨试验方法及技术,以保证我国的电力系统能在一个安全、可靠的环境下有效运行。

参考文献

[1]王国利,郝艳捧.李彦明.电力变压器局部放电检测技术的现状和发展[J].电工电能新技术,2001(2)

[2]郭俊,吴广宁,张血琴.等.局部放电检测技术的现状和发展[J].电工技术学报,2005(2)