砼质量问题分析论文范文第1篇
1大模板施工中接缝处存在的问题 大模板施工时,混凝土外墙及楼梯间内墙的水平接缝会出现错台及漏浆滴挂。楼面墙根部漏浆、烂根;接缝处涨模,分段施工的施工缝不平整;混凝土接茬不良;门窗洞口及剪力墙结构洞口模板偏移及变形等质量问题。
2、接缝质量问题形成的原因
外墙及楼梯间、楼层间水平接缝处的错台、漏浆滴挂。
(1)外墙模板支设时垂直度偏差较大,造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏离,这样在上层混凝土墙施工时就形成错台。
(2)外墙模板支设时垂直度无偏差,而在混凝土浇捣过程中,由于模板支撑刚度不足而造成墙顶线偏移,这样上下层墙间就形成错台。
(3)由于下层墙顶部模板移位,而在上层墙模板支设时为保证轴线位置的正确,就须剔接茬处的外凸部分,这样在模板与墙面接缝处粘贴海绵条不良的情况下就会产生漏浆和滴挂现象。
(4)由于下层墙体混凝土浇捣标高不到位,在上层墙体模板支设时,可能造成局部模板那底部与下层混凝土间的脱节,在浇捣混凝土时想成漏浆和滴挂,并可能造成局部混凝土的蜂窝麻面。
楼面墙根部位置漏浆、烂根由于在墙根部现浇板上表面收抹不平整,在大模板支设时,形成模板底部的局部间隙较大,如支模时,模板支设完在混凝土浇捣前未处理好模板与楼面间的间隙,就会生墙根部的漏浆较严重时出现烂根。
门窗洞口阳角部位蜂窝麻面及洞口处混凝土膨胀
(1) 洞口模板侧面与钢模板间未采用海绵条粘贴好,在混凝土浇筑时水泥浆液会从洞口模板侧而流出,从而造成洞口阳角部分墙面的蜂窝麻面。
(2) 由于门窗口的侧模板一般采用木模支设,而如果门窗洞口模板刚度不良模板定位不良,加上混凝土浇筑时的不对称浇灌,造成洞口模板的侧向倾斜或膨胀。 (3) 在分段流水施工中施工缝位于洞口位置时,由于单侧模板承受整个浇筑高度的混凝土侧压力;如果不采取分层间隔浇筑,就会因们窗洞口模板侧面下部承受很大的侧压力;如果单侧模板的支撑刚度不够,就造成洞口的涨模或洞口的倾斜。
(4) 分段施工时施工大模板的墙体接缝处,由于接缝处剪力墙两侧水平钢筋的存在会引起模板支设不良,从而造成部分混凝土或水泥浆流淌至后浇部分,一方面造成接缝一侧混凝土墙面的蜂窝麻面;另一方面,在后续混凝土浇筑时,如果接缝处混凝土未剔除干净或剔不平整,会造成接缝处混凝土不密实;如接缝处不粘贴海绵条,会产生接缝处出现跌浆层。
(5) 顶板间连梁预留梁端部分接缝处错台、涨模或蜂窝麻面。
由于部分剪力墙结构设计中,楼板下存在部分连梁,而连梁的存在加大钢模板的设计难度和施工难度、一般的施工做法是:剪力墙板整体施工,在连梁钢筋位置设置钢丝网,预留出连梁钢筋绑扎位置后续施工、日后续施工时,存在接缝处支设的固定问题,如固定不良,往往形成接头处混凝土错台、涨模或漏浆而产生蜂窝、
(1) 大模板施工时,剪力墙先行施工然后进行楼板及连梁施工,因此处理好楼板层处混凝土的施工接头是改善外墙面接缝不平整的关键。
早期的施工做法是在剪力墙施工的外墙顶部留设导墙、而这种做法存在的缺陷是导墙部分混凝土质量较低,原因是导墙较薄养护不到位、墙面钢筋晃动时,导墙混凝土常产生裂缝。
砼质量问题分析论文范文第2篇
1 工程实例
1.1 南阳市中心医院病新建病房楼工程概况
南阳市中心人民医院病房楼工程结构形式为框剪结构, 地下室墙柱及顶板砼强度等级为C60, 该高强砼的试配及施工是我项目部遇到的新课题。高强砼为采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺合料, 以常规工艺配置的C50~C80级混凝土。为攻克这一难题, 项目部技术人员与公司实验室在开工伊始就着手高强砼的试配工作。
1.2 原材料的选择
根据规范要求, 胶凝材料水泥宜选择不低于42.5的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥, 且应选择旋窑生产的水泥, 以保证水泥质量的稳定;粉煤灰要用一级灰, 且应选用需水量比小且烧失量低的;粗骨料碎石最大粒径不宜大于25mm, 宜采用二级级配;细骨料砂应选用干净的中砂, 其细度模数不宜小于2.6, 含泥量不应大于1.5%。对砼强度影响最大的外加剂缓凝减水剂的选择应为减水率高 (减水率应大于20%) 且应与所选用的水泥相容性好。
鉴于以上要求, 项目部材料人员联系多家供应商, 提供了平顶山星峰水泥厂及鹤壁同力水泥厂生产的PO52.5的普通硅酸盐水泥, 鸭河电厂生产的一级粉煤灰, 蒲山劳改厂的5~20碎石, 白河中砂, 提供了四家缓凝减水剂的样品, 并与两种水泥进行试配, 测定外加剂的实际减水率, 经测定平顶山神翔化工厂的白象牌缓凝减水剂及徐州双拥牌缓凝减水剂, 遂选择了质优价廉的徐州双拥牌缓凝减水剂。
根据施工配合比严格控制原材料的质量验收、称量工作及砼的搅拌时间。原材料的进场质量验收决定着拌成砼强度能否达到设计要求;有了合格的原材料, 材料的过磅称量对砼的强度至关重要, 砼各种原材料的运输、储存、保管和发放, 均应有严格的管理制度, 防止误装、互混和变质。
1.3 高强砼的试配
根据规范要求, 配置C50和C60高强砼所用的水泥量不宜大于450kg/m3, 水泥与掺和料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3。粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的30%。配置高强砼所用的水胶比 (水与胶结料的重量比) 宜采用0.25~0.42。强度等级愈高, 水胶比应愈低。砂率宜为28%~34%, 当采用泵送时, 可为34%~44%。高效缓凝减水剂掺量宜为胶结材料的0.4%~1.5%, 能提高拌合物的工作性和减少砼坍落度在运输、浇筑过程中的损失。试配结果:试配砼强度等级均高于1.15倍的设计砼强度等级。
经实际应用, 高强砼的水泥及胶凝材料掺量较高时, 砼构件强度检测时测定的碳化值低, 甚至为零。
1.4 确定施工配合比
根据现场砂、石材料的含水率, 砂子内的含石率, 调整设计配合比, 开出施工配合比。现场砂石含水率的测试方法为:在砂及碎石堆上的不同部位随机取5kg砂, 进行烘烤, 测定含水率;在砂堆上的不同部位抽取10~15处的砂, 将采集的砂过筛, 测定砂的含石率, 根据实际测定的数据, 计算并调整设计配合比, 施工中应根据进场的材料情况多次测定调整配合比。
1.5 混凝土的拌制
拌制高强混凝土不得使用自落式搅拌机。配置高强混凝土必须准确控制用水量。砂、石中的含水量应及时测定, 并按测定值调整用水量和砂、石用量。高强砼的配料和拌合应采用自动计量装置。当需要手工操作时, 应严格控制拌和物出机时的均匀性和稳定性。混凝土原材料均按重量计量, 计量的允许偏差为:水泥和掺和料±1%, 粗细骨料±2%, 水和化学外加剂±1%。高效减水剂采用水剂或粉剂, 宜采用后掺法。当采用水剂时, 应在混凝土用水量中扣出溶液用水量;当采用粉剂时应适当延长搅拌时间 (不少于30s) 。高效减水剂的选择和使用, 应有专业人员指导。严禁在拌和物出机后加水, 必要时可适当添加高效减水剂。
因掺加了减水率较高的缓凝减水剂, 在拌合砼时的掺水量就要严格控制, 根据配合比的用水量每增加一公斤水, 砼的强度就要降低1~2;搅拌砼时应严格控制通的搅拌时间, 应保证砼干料在滚桶内干拌均匀后再加水搅拌, 总搅拌时间不能少于120s, 以保证减水剂充分发挥作用, 保证砼的塌落度和砼和易性, 保证砼的可泵性。
拌制高强混凝土可参照图1所示的投料顺序。
1.6 混凝土的施工
长距离运输拌合物应使用混凝土搅拌车, 短距离运输可利用现场的一般运送设备。装料前, 应清除运输车内积水。混凝土自由倾落的高度不应大于3m。当拌合物水胶比偏低且外加掺和料后有较好粘聚性时, 在不出现分层离析的条件下允许增加自由倾落高度, 但不应大于6m。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实。一般情况下宜采用高频振捣器, 且垂直点振, 不得平拉。当混凝土拌合物的坍落度低于120mm时, 应加密振点。
不同强度等级混凝土现浇构件相连接时, 两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中, 并离开高强度等级构件一段距离。如图2所示。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时, 可沿预定的接缝位置设置孔径5mm5mm的固定筛网, 先浇筑高强度等级混凝土, 后浇筑低强度等级混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时, 可沿预定的接缝位置设置隔板, 且随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实, 也可沿预定的接缝位置设置胶囊, 充气后在其两侧同时浇入混凝土, 待混凝土浇完后排气取出胶囊, 同时将混凝土振捣密实。
泵送的高强混凝土宜采用集中预拌混凝土, 也可在现场设搅拌站供应, 不得采用手工搅拌。高强混凝土泵送施工时, 应根据施工进度, 加强组织计划和现场联络调度, 确保连续均匀供料。
混凝土泵或泵车的选型, 应根据单位时间内的最大排料量和最大泵送距离确定, 泵送高强混凝土时, 输送管路的起始水平管段长度不应小于15m。除出口处采用软管外, 输送管路的其他部分均不宜采用软管, 也不宜采用锥形管。输送管路应采用支架、吊具等加以固定, 不应与模板或钢筋直接接触。在高温或低温环境下, 输送管路应分别用湿帘或保温材料覆盖。
搅拌运输车到达泵送现场后, 应高速旋转20s~30s后再将混凝土拌合物喂入受料斗。在泵送过程中, 受料斗内的混凝土拌合物不应排空, 而应保持淹没叶片。
混凝土开始泵送时应保持慢速运转, 以观察泵压 (不宜大于20MPa) 几个部分情况, 待确认工作正常后在以常速泵送。
当向下泵送混凝土时, 管路与垂线的夹角不宜小于12°, 以防混凝土因自由下落形成空段而引起阻塞。
现场搅拌的混凝土应在出机后60min内泵送完毕。集中预拌的混凝土应在其1/2初凝时间内入泵, 并在初凝前浇筑完毕。
混凝土应保持连续泵送, 必要时可降低泵送速度以维持连续性。如停泵超过15min, 应每隔4min~5min开泵一次, 正转和反转两个冲程, 同时开动料斗搅拌器, 防止斗中混凝土离析。如停泵超过45min, 已将管中混凝土清除, 并清洗泵机。
泵送高强混凝土的坍落度宜为120mm~200mm。泵送高强混凝土的工作性可按照规定采用扩展度及粘性指标评定。
在冬期拌制泵送高强混凝土时, 应制定相应的施工措施, 以保证混凝土拌合物入模温度高于10℃。
高强混凝土浇筑完毕后, 必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂, 以保持混凝土表面湿润。养护提起不少于7d。
为保证混凝土质量, 防止混凝土开裂高强混凝土的入模温度应根据环境状况和构件所受的内外约束成都加以限制。养护期间混凝土的内部最高温度不宜高于75℃, 并应采取措施使混凝土内部与表面的温度差小于25℃。
在高强混凝土配制与施工前, 设计生产和施工各方必须共同制定书面文件, 规定质量控制和质量保证实施细则, 并明确专人监督施行。
在高强混凝土施工前, 施工单位必须对混凝土的原材料及所配制混凝土的性能提出报告 (含试验数据) , 待监理单位认可后方可施工。
测定高强混凝土抗压强度的试件, 应尽可能采用边长150mm的标准立方体。当采用边长100mm的立方体试件时, 其抗压强度应乘以规范规定的折算系数, 以调整为边长150mm标准试件的抗压强度。对于大尺寸的高强混凝土结构构件, 应检测施工过程中混凝土内的温度变化, 并采取措施防止混凝土开裂及水化热造成的其他有害影响。
对于重要的工程, 应同时抽取多组标准立方体试件, 分别进行标准养护、密封下的同温养护 (养护温度随结构构件内部实测温度变化) 和密封下的标准温度 (20±3℃) 养护, 以对实际结构中的混凝土强度作出正确评估, 确保工程质量。
2 结语
现代高强混凝土的出现是建筑工业上的一个重要进展。在可预见的将来, 它是最有潜力能被大量用于各类重要结构尤其是基础设施工程的新一代结构材料。
应用高强混凝土可带来很大的技术经济效益。在设计高强混凝土结构时必须注意加强构件的延性, 要改变过去习惯追求低配筋率的倾向。高强混凝土的施工必须有严格的质量控制和保证制度, 材料的试配和高效减水剂的使用应该在有经验的专业人员指导下进行。
摘要:本文主要简述了影响高强度砼强度的主要因素, 对高强度砼原材料的质量要求, 并结合施工实例和设计、施工规范, 阐述高强度砼施工技术与质量控制的程序和方法, 为高强度砼的施工提供实例参考。
关键词:高强度砼,施工技术,质量控制
参考文献
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[2] 李继业.新型混凝土技术与施工工艺[M].北京:中国建材工业出版社, 2002.
砼质量问题分析论文范文第3篇
摘 要:随着我国经济的快速发展,电能资源一直在广泛的应用,不断的应用到人们的生活中。因此电能资源需求量一直在不断的扩大,但是对其经过分析可以知道,电能资源质量方面还是存在一定的问题,比较容易产生一些危害因素。以下本文笔者就主要结合有关的问题,提出了几种解决方案和措施,以更好的解决我国的动态电能质量问题,保证可以促进电能资源的可持续发展。
关键词:电能质量;问题分析;治理措施
1、电能质量的含义和定义
有关的技术委员会给电能质量相应的技术定义为,合格电能质量的概念是指对于敏感设备提供的电力和设置的接地系统都是适合于每个设备的正常使用功能,另外还有的专家对于电能质量定义为,表现在电压、电流、和频率的偏差问题,造成了用户设备发生了一些故障以及一些错误动作的任何电力问题都是电能质量问题。根据这一个相关的定义,电力质量除了要保证额定电压和额定频率下的正弦波形外,还包括其中的瞬变现象,如冲击脉冲、衰减振荡、瞬时间断和谐波等等。
2、电网质量存在的一些问题以及一些危害
2.1电压偏差
针对目前我国的用电设备,用电设备的运行指标和设备的额定寿命是针对于额定电压而言的。如果当用电设备的端子上面出现电压偏差的时候,其运行参数和寿命都将会受到影响,并且影响的程度还不相同,程度根据偏差的大小、设备持续的时间、以及设备的状况而确定的。
2.2电压波动和闪变
无论电网在低电压或是高电压运行的条件下,都会给电气设备的运行带来极大的困难和挑战。比如照明负荷电压低,就会使的发光效率严重的下降,影响到了照明的程度。当电压下降的时候,经常会出现电动机过负荷而被烧毁的现象,同时对于电动机的启动还是十分的困难。反之,如果长时间的高电压运行,就会使的电机的绝缘造成危害,电压偏低还会增加供电线路以及电气设备的电能损失,电压过低还会引起低电压进行保护装置工作。电磁开关、空气开关跳闸等等等都会影响到生产的正常进行。但是,反过来,如果电压过高也将会引起一系列的电压保护装置,以及电气设备的电压线圈还会出现烧毁的现象。经过有关的调查可以发现,电压过高或是过低都会影响到整个通信、广播电视等音像的质量,还会影响到整个用电器设备的正常工作,在人们的日常生活中还是非常的常见,比如一些空调、电冰箱就会出现一系列的无法启动的现象,如果电网的功率严重缺乏,就会导致一些电压崩溃、系统震荡、电网瓦解等等各种各样的现象,严重影响到了供电工作的顺利进行。
2.3公用电网谐波
由于整个电弧炉、电焊机等各种非线性的负荷在不断的增加,大量的谐波电流就会不断的注入电网,造成了电压正弦波形畸变,电能质量严重下降的现象。这给发点设备和供电设备、客户用电设备、用电计量等带来了一定的危害,目前逐渐的已经成为了污染电网的危害。谐波电流使得电网中的感应负荷造成过低压,从而影响到了整个用电计量的准确性,带来了一定的安全隐患。比如经常常见的在进行电力保护中,出现的一系列的故障,干扰了电子设备,使得电子设备的无触发,通信回路、弱点回路等等都会出现一系列的杂音,出现了一定的故障事故,增加了损失,降低了利润。
2.4电网的频率
频率也是十分重要的,过低的频率会使的发动机,电磁开关,等各种设备出现烧毁的现象,同时频率下降还会使得电动机的转速下降,因而就会一些废品、次品的物质,比如一些产品的纸的厚度不够、棉纱的粗细不均匀,低频率运行的电网的稳定性能特别差,大大降低了面对事故的应对能力,如果整体系统稍微有一点波动就会出现整个设备的瓦解和崩溃。
同样,在频率比较高的情况下,也会出现损坏设备的现象,具有一定的危害性。在设备高频率进行的时候,发电机、机动机和所有的生產设备的转速都大大的提高了,出现了电压快速上升的现象。这种现象往往会出现因为其超过了原来的设计要求而遭到了破坏、损伤的情况,严重影响到了广播、通信、电视等音像的质量。
3、针对电能质量管理存在的一些问题的解决措施。
3.1无源滤波装置
该项装置是根据电抗器、电容器组成的,有时候还会包括电阻器以及其他的一些装置,以更好的对某次谐波或其以上次谐波形成低阻抗通路,来达到高次谐波的作用。但是由于SVC的调节范围由感兴趣逐渐扩展到了荣幸区,所以有关的设置人员为了更好的促进其发展,就会不断的采用滤波器与动态控制的电抗器一起并联的方法,这样做不仅可以满足了无功频率、改善了功率因数,还可以同时消除高次频率的影响。
3.2无功功率补偿
所谓的无功补偿就是要根据一些无功补偿设备提供一些无功频率,以更好的促进提高整个系统的功率因素,更好的降低能源消耗,同时还会改善电网质量,提高设备的出力效果,加大了设备的功率和效率,促进了整体设备的能源提高。但是,为了更好的实现有关的效果,还需要对于无功补偿设备的配置进行有关的要求,严格的按照有关的规定和要求,遵守“分级补偿、就地平衡、合理布局”的原则。
同时电力部门补偿还应该与用户的补偿相结合。在整个配电网络中,用户消耗的用电设备的无功功率约占50%~60%,对于其他的一些用电无功消耗都在整个配电网中。因此,为了更好的减少无功功率在整个电网中的消耗,就要尽可能的实现就地补偿或是就地平衡,为了更好的实现有关的效果,必须由电力部门和用户共同进行补偿。
总体平衡还要与局部平衡达到平衡,不仅需要满足分线、分站的无功平衡,还要需要满足全网的总无功平衡。同时,除了需要满足这个平衡外,还需要达到分散补偿与集中补偿相结合,但是还需要以分散的为主。所谓的集中补偿就是在变电所集中装设较大容量的补偿电容器。分散补偿区的设置就是指在配点网络比较分散的地区,比如配电网络、配电线路,配电变压器和用户的用电设备等进行的无功补偿。除了以上的有关要求,还要做到高压补偿与低压补偿相结合的方式,但是还是要做到以低压为主,做到与分散补偿相互结合、相互互补的方式。
3.3要加强对于配电网电能质量管理
经过有关的调查可以发现,电能质量服务问题在一定程度上影响到了客户的满意度,会给客户带来一定的经济损失。但是由于电能服务问题是一个比较复杂的工程,所以服务质量的问题解决需要很多的方式,需要各方进行协调配合。其中,对于电力部门也是具有一定的要求,首先就是需要开展电能质量量化调查工作,不断的对员工进行有关知识普及,深刻的了解用电设备的性能以及一些在运行过程中可能出现的一些问题,同时还需要根据一些实际情况,制定电能质量问题评估规范,最后还需要对于出现的一些问题进行电能质量案例研究。不僅电力企业需要进行有关的进步,客户也需要不断的提高其综合认识,制定电能质量调整设备设计导则,还需要研究分析用电设备对电能质量变化的敏感度。设备制造商还需要提供设备的电能质量性能改善方案,完善整体效果。
结束语
电能质量的好坏在一定程度上影响到了服务的质量,还影响到了客户的满意度,所以,针对于出现的有关问题一定要及时处理,从各个方面加强管理,促进整体我国电动质量的提高,更好的为人们服务,实现我国电能事业的可持续发展。
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砼质量问题分析论文范文第4篇
摘 要:现代社会经济不断发展,社会群体的生活水平和生活质量不断提升,对住宅建筑业提出了新的要求,更注重住宅建筑的节能环保性能。钢结构体系的出现,最大程度上满足了现代住宅建筑的建造需求,能够在保证住宅工程建设质量的基础上,降低能源消耗,减轻对生态环境的破坏。本文就钢结构节能住宅墙体材料及细部构造进行简要分析,仅供相关人员参考。
关键词:钢结构体系;节能住宅;墙体材料;细部构造
钢结构住宅是现代建筑工程中一种比较普遍的建筑结构形式,但其实际施工过程中极易受到多种因素的影响而出现质量问题,导致钢结构住宅建筑存在严重的安全隐患。此种情况下,在钢结构节能住宅建筑施工中,应当准确把握钢结构节能住宅对墙体材料及砌块的具体要求,保证细部构造的合理性,进而优选节能技术和节能材料开展具体的施工操作,切实提高钢结构节能住宅的安全性和稳定性。
1 钢结构节能住宅对于墙体材料的要求
现代化住宅建筑工程中,大多采用钢结构体系作为主要结构形式,此种方式对墙体材料有着严格的要求。尤其是外墙板材的制作过程对技术水平要求较高,在钢结构节能住宅建筑的施工过程中,其对连接节点的构造也有着严格的要求,因此钢结构住宅建筑施工的难度较大。
1.1 单一材料墙板
所谓单一材料墙板,是指一种蒸压加气混凝土与轻骨料混凝土板等材料够测很难过的一种墙板材料,因其内部含有特殊处理过的钢筋网,因此单一材料外墙板在刚度与强度上均满足于钢结构节能住宅建筑的建设需求。单一材料墙板表面经过加工处理,具有良好的装饰效果,在钢结构节能住宅建筑中具有良好的应用效果,其自重较小,隔音效果较好,并具有一定防火性能。更值得一提的是,单一材料墙板不仅具备板材的基本功能,还可以用作涂料和油漆在板面进行二次加工,切实保证建筑工程立面设计的科学性和可靠性,确保建筑工程达到最佳的节能效果,从整体上加强节能住宅建筑工程施工质量控制。
伊通板的材料构成有磨细石英砂、石灰、水泥、石膏等,是由技术人员在高温、高压下掺入铝粉等外加剂制作而成的一种材料。正因为这种材料是在高温、高压、蒸汽养护下制作而成,因此在实际施工过程中并不会受到外界环境的影响,可以提高工程的施工效率,达到理想的施工效果。通过实践证明,这种材料的各种性能指标都与钢结构住宅相符,可以应用在实际工程当中。但是从另一个方面来讲,这种材料的运输、吊装都只是采用较为简单的设备,但是在运输过程中,材料的破损率也相对比较高,而且其安装成本较高,根本不具有经济性特点。因此我们需要对其进行深入分析,根据工程的实际情况选用这种材料。
1.2 复合墙板
相对于单一材料的墙板材料,复合墙板由于使用多种材料、技术组合而成,因此其更能够使建筑工程达到节能的目的。一般来说,复合墙板是由岩棉板、玻璃棉、聚氨醋泡沫板、酚醛泡沫树脂板等热绝缘材料,在应用一系列复合技术,这样也就能够使建筑工程达到节能的目的。因此复合墙板在建筑工程中的应用范围更为广泛。
2 钢结构节能住宅对建筑砌块的要求
在现代化建筑工程施工过程中,砌块也是一种最为常见的墙体材料。在钢结构住宅墙体结构施工过程中,施工人员一般不会选择砌块进行施工,因为这种材料在实际工作中工程量相对比较大,且其自重大,品种少,在实际施工中具有多方面的缺陷,这就需要我们在实际工作中对其进行全面分析,采取措施提高其质量与强度,避免出现开裂、渗水等问题,从而达到钢结构节能住宅的施工要求。目前我国钢结构住宅建筑墙体常用的砌体有如下几种;
2.1 小型混凝土空心砌块,其原料为水泥和骨料,还可以掺入大量工业废渣,如高炉矿渣、煤渣、煤矸石、粉煤灰等,同时加工能耗比实心粘土砖低三分之二,是一种可作为承重墙使用的墙体材料。主要规格有:390mm×190mm、190mm×390mm、130mm×190mm等,空心率为45%~50%,表观密度为1200~1400kg/m3。施工方法简单,还可利用砌块的空心在墙体内部浇筑钢筋混凝土芯柱,加强建筑物的整体性。加入保温功能的砌块,施工时在其内部插槽中插入苯板等保温材料,可实现保温功能,同时对保温层有很好的保护作用。
2.2 蒸压加气混凝土砌块,它是在浆料中加入发泡剂发生化学反应产生气体,形成多孔混凝土,成型后采用高压蒸汽进行养护,达到一定强度的砌块。主要规格有:600mm×250mm×50/100/125/150/200/250/300mm等。
蒸压加气混凝土砌块作为外墙,不仅满足承载力、隔声、防火等要求,而且内部的微小气孔使材料内部形成静空气层,保温隔热性能是普通混凝土的10倍,使用250mm以上厚度蒸压加气混凝土砌块作为外墙,可达到节能50%的要求。由于自身具有良好的保温隔热性能,作为外墙使用时可以不单设保温层,简化施工,加快了施工进度,质量也容易控制,这是蒸压加气混凝土砌块作为外墙使用的最突出的优点。
2.3 就粉煤灰砌块外墙来看,其承载能力比较稳定,与同体积密度的轻骨料相比,不相上下。粉煤灰砌块外墙具有良好的吸水率,吸水速度较慢,因此在钢结构节能住宅建筑施工过程中,应当针对此类特性积极采取相应措施进行处理,完善细部构造,全面提高节能建筑住宅施工质量。粉煤灰砌块外墙在干燥状态下,其导热系数在0.47W/(m·K)~0.58W/(m·K)之间,在浸水饱和后,其强度会降低13%左右。若继续浸泡,强度不降反增,但粉煤灰砌块外墙不适用于高温或潮湿的施工环境内,以免影响节能住宅建筑外墙施工质量。施工人员应当注意的是,粉煤灰砌块外墙原材料选取具有一定特殊性,一旦选取不当会造成产品放射性超标,严重影响节能住宅建筑的实际建设质量。
就钢结构节能住宅建设的实际情况来看,砌块类外墙材料施工过程中对施工技术的要求相对较低,尤其是在内嵌安装方式下,无需特殊的构件进行连接,在当前我国住宅建筑工程中具有良好的适用性,能够有效提高钢结构住宅体系的整体刚度,建筑整体稳定性良好,并且便于对工程造价进行科学化控制。外挂板材具有良好的保温隔热性能,属于特殊性质的板材,具有防水功能,在钢结构节能住宅建筑施工中能够有效阻断砌块热桥,以龙骨将钢结构与板材进行稳固连接后,能够最大程度上避免墙体裂缝问题的发生,切实改善住宅建筑墙体防水与隔热效果。
结束语
总的来看,钢结构体系以其自身良好的抗震性能和环保性能,在建筑行业内得到广泛应用,最大程度上满足了当前社会经济发展形式下高层住宅建筑围护体系的整体要求,更好的满足社会群体对建筑工程的保温隔热性能及防渗性能需求,确保建筑工程的实际使用功能得到有效发挥,在建筑行业值得加以推广应用。
参考文献
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砼质量问题分析论文范文第5篇
1. 影响建筑工程施工质量的因素分析
建筑工程中, 重大质量事故的发生, 不仅仅是某一个因素的结果, 而是很多因素综合作用的结果。
首先, 施工设计阶段, 如果对于结构承受的荷载和作用力缺乏正确的估计, 就会使得施工过程中或者使用过程中的实际荷载量远远超过设计荷载, 很容易发生安全事故。还有的设计图纸与实际情况严重不符, 导致施工的实际受力情况与设计严重脱节, 从而给质量管理埋下了质量隐患。
其次, 有的建筑工程中使用的施工材料并不符合施工规范, 不仅缺乏出厂证、合格证, 在进入施工现场之前也没有进行质量检验, 导致建筑施工过程中的质量存在着很多不确定的因素。由于材料在整个建筑工程质量中的影响在百分之六十左右, 因此做好材料的质量管理是保障建筑工程施工质量的基础。
最后, 有的施工团队不注重施工过程中的控制和管理, 仅仅为了追赶施工进度而加班加点地施工, 完全不注重对施工质量和施工安全的保护, 从而导致施工质量和安全受到了损害。实际上, 施工质量管理并不是单独存在的, 而是渗透在建筑工程的方方面面, 施工单位应认识到建筑工程质量管理的重要性, 并提高自己的质量管理水平, 为建筑工程的施工质量保驾护航。
2. 建筑工程质量问题的处理方法
在建筑工程中, 质量问题有可能在每个环节产生, 因此我们应提高自己对质量管理的意识, 在施工中实现全方面、动态的管理, 从而对施工质量进行保护。
2.1 明确岗位责任制度
为了能够使质量管理落实到实处, 应使每个岗位上的人员都明确自己的职责, 实行质量责任制, 从项目经理一直到施工人员, 都应制定相应的岗位制度, 形成全员、全过程的质量控制体系。其中, 项目经理是工程中的第一责任人, 全面负责项目部各项工作, 检查各责任部门、各责任人工作, 牵头制定施工方案、组织设计及技术措施, 负责安排开工前质监申报, 施工中质量控制、竣工后质量验收, 负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作, 建立项目技术质量保证体系, 落实技术质量责任制, 推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。
2.2 做好施工人员的组织和管理工作
人的因素对建筑工程质量有着直接的影响, 而且对于人员的管理是最为重要的, 每个人的个性、工作态度、工作能力都不同, 并且在很多施工现场的人员都存在着很大的流动性, 对施工质量产生影响。因此, 在管理中应从施工实际出发, 使员工能够明确自己的职责, 并根据自己专业能力的不同发挥出能力。首先, 所有岗位上的员工应具备职业道德素养, 有较高的责任意识, 能够对自己的工作负责。其次, 员工应具备专业技能, 能够承担起施工任务, 并能够对其中存在的问题及时发现, 并采取有效的解决措施。在对施工人员进行管理的时候, 应根据岗位的不同, 来开展不同内容的培训, 不仅能够在思想上使其端正态度, 还能够不断提升自己的专业技术, 从而保障建筑工程的施工质量。对于施工过程中存在玩忽职守现象、破坏施工成品现象、私拿偷拿施工材料等现象, 应立即进行处分, 对于情节严重的员工予以开除处分。同时, 应注重员工之间的互相监督, 从而使整体建筑工程施工管理水平得以提升。
2.3 着重关注施工材料质量
由于施工材料的质量对于建筑工程的质量有着明显的影响, 因此我们应在材料采购和进入施工现场之前, 都做好材料的质量检验工作, 确保材料的整体质量, 并做好运输过程中、储存过程中和使用过程中的质量保护工作, 从而使施工材料能够发挥出重要作用。在材料采购的过程中, 采购人员应对当地建筑市场进行深入的调查, 对材料的合格证、出厂证进行检查, 对材料进行初次质量检验, 从而能够对质量进行保障。在材料运输的过程中, 应遵循材料的基本性能, 对其实施质量上的保护, 避免在运送过程中, 施工材料的质量发生损坏。在材料运送到施工现场的时候, 应做好二次检验工作, 确保进入施工现场的材料都是规范、标准、优质的施工材料。在对施工材料进行使用的过程中, 应规范施工人员的行为, 防止出现偷拿施工材料, 破坏施工成品的现象。
3. 结语
总之, 建筑工程中如果不注重对质量的管理, 很容易出现质量缺陷事故, 导致建筑工程的使用效果遭到打击, 我们应积极探索其原因, 并对施工质量管理的有效措施进行探索。
摘要:在建筑工程中, 施工质量是备受关注的热点问题, 施工过程中的质量缺陷, 也对建筑工程整体效果和寿命产生影响。在本文中, 我们将对建筑工程质量管理中出现的缺陷事故原因进行分析, 并探索有效的解决措施和方法。
关键词:建筑工程质量,问题分析,处理方法
参考文献
[1] 王雨西.建筑结构工程质量缺陷原因分析与防治[J].中华民居 (下旬刊) , 2013, (06) :1-2.
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[3] 乔广友.建筑工程质量事故处理的方法与原则[J].黑龙江科技信息, 2011, (31) :258.
砼质量问题分析论文范文第6篇
【摘 要】对隧道喷射混凝土常见质量问题进行分析。结合G045线赛里木湖至果子沟口段公路改建工程藏营沟隧道施工过程中所采取的预防措施,为喷射混凝土施工提出了一些合理的建议和宝贵的经验。
【关键词】喷射混凝土;质量问题;预防措施
1 隧道概况
国道045线赛里木湖至果子沟口段公路改建工程项目是交通部的重点工程。由于该山区公路有多处隧道,藏营沟隧道就是其中一座。藏营沟隧道为双联拱隧道,属于国道045线赛里木湖至果子沟口段公路改建工程第八合同段,位于伊犁州霍城县境果子沟内既有公路及果子沟主河道的旁边,隧道穿越一突出的山嘴处,距果子沟口约8千米。隧道进、出口均隔着果子沟主河道与既有公路相接。隧道设计起点为K601+530,设计终点为K601+664,全长134m。隧道所处山体覆盖层为第四系残坡积层,洞身穿越岩层为华力西期的花岗岩,穿越山体段最大埋深约44m。洞口及洞身穿越的地形较为陡峭,有利地表水的排泄,地下水量不大,基本无地下水。该地区属温带内陆干旱山区山地气候,四季分明,日温差较大。
2 隧道初期支护设计概述
藏营沟隧道支护结构按新奥法原理设计,衬砌采用复合式衬砌,初期支护采用锚喷支护。二次衬砌采用模筑钢筋混凝土及模筑混凝土,初期支护与二次衬砌间设防水层。其设计基本思路是:充分发挥围岩的自承能力,以隧道开挖后及时施作的初期支护,作为抑制围岩变形。使其趋于稳定的主要手段;同时,通过及时喷射混凝土于开挖岩面之上,延缓围岩的风化作用,改善围岩的承载能力。但考虑锚杆钢筋锈蚀,围岩松弛区逐压密,初期支护不稳定,防水等原因,施以二次衬砌以提高支护衬砌的安全度。施工过程中,挂网锚喷施工尤为重要,其中喷射混凝土的质量最为重要。喷射混凝土质量的好坏直接影响结构设计是否能起到上述作用。
3 隧道喷射混凝土常见质量问题及原因分析
3.1 常见质量问题
在喷射混凝土施工过程中,应避免出现质量问题,常见的质量问题及现象有以下四种:
混凝土开裂,混凝土剥落,混凝土离层,混凝土厚度不足四种原因。
3.2 原因分析
就喷射混凝土常见质量问题出现的原因进行分析,主要有以下几种原因:
3.2.1 受喷面粉尘、杂物未清除或清除不彻底;
3.2.2 松动危石未清除,松动石块存有较大空隙,而混凝土受遮挡无法喷入;
3.2.3 喷射混凝土所用材料不合格或混凝土配合比不合适;
如果喷射混凝土出现上述质量问题,将直接影响隧道的结构设计,会造成质量隐患和安全隐患,将带来重大质量和安全事故。所以在施工过程中必须采取行之有效的措施,避免出现这些质量问题。
4 施工中采取的预防措施
针对喷射混凝土常见的一些质量问题,通过分析原因,为避免出现质量问题,在藏营沟隧道喷射混凝土施工过程中采用了以下一些预防措施:
4.1 喷射混凝土作业前对受喷面粉尘、杂物用高压风或水彻底清除干净,防止混凝土与受喷面结合不良。
4.2 喷射混凝土前对开挖面的浮石和墙角的岩渣,松动石块、危石或遮挡物用人工彻底予以清除。
4.3 严格控制喷射混凝土所用各种材料质量:
首先,水泥优先选用普通硅酸盐水泥,且标号不得低于42.5号,因其凝结时间较快,且与速凝剂有良好的兼容性。对于软弱围岩选用早强水泥,或在拌和时惨加早强剂,我们采用的是新疆水泥厂生产的天山P.O42.5水泥。砂采用硬质、洁净的中粗砂,细度模数大于2.5,用前要过4.75mm筛,干喷法施工时,砂的含水量宜控制在5%-7%。应采用坚硬耐久的碎石或卵石,我们采用是卵石破碎的石料,最大粒径控制在10mm左右,且级配良好,不致堵塞喷射管路,并可以减少回弹量。
拌合用水必须符合工程用水标准,不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害成分。采用的速凝剂必须是合格产品,并保证使用时不变质(一般速凝剂保质期为三个月),其掺量根据水泥品种、水灰比不同通过试验确定,使配制的混凝土初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min。施工过程中严格控制速凝剂的掺量,掺量过低,会使喷射混凝土凝结时间延迟,早期易剥落;掺量过多,会直接影响喷射混凝土的28天抗压强度。在施工中要做到拌和料随拌随用,多拌的干料要在2h之内用完,如果用不完的应予以清除,不得使用。
4.4 混凝土终凝2h后立即喷水养生,经常保持其表面润湿,养生时间不得少于7天,最好养生14天左右。
4.5 因一般喷射混凝土施工需紧随开挖进行,故其受开挖爆破震动、冲击影响很大,混凝土需达到一定强度后才能抵御。为了避免下次爆破作业影响初期支护的质量,所以开挖爆破距喷射混凝土作业完成时间间隔不少于4h,施工中要严格控制。
4.6 喷射前在受喷面上埋没厚度标志,按频率要求认真检查所喷射的混凝土的厚度:每10m检查一个断面,每断面从拱顶中线起,每2m检查一个点。平均厚度≥设计值,并有60%的 测点厚度≥设计厚度,最小厚度≥0.5倍设计厚度。
5 施工结果情况及总结
5.1 施工结果情况
藏营沟隧道施工过程中采取了以上的预防措施,喷射混凝土质量得到了很好的保证,没有出现开裂、剥落及离层等问题;混凝土厚度也较均匀,大于设计值。经试验检测,喷射混凝土强度也满足设计要求。同时,回弹率的控制满足施工要求,减少了因回弹率过大而造成的经济损失。总体上喷射混凝土取得了理想的效果,达到了结构设计所要求的作用,为接下来的二次衬砌施工打下了良好的基础,工程质量得到了保证。
5.2 总结
5.2.1 喷射混凝土如出现开裂、剥落离层应先查明原因,如受喷面高低不平,裂缝处混凝土厚度过薄,钢筋网所用钢筋直径过大,钢筋保护层过小,受喷面后有较大裂隙、空洞,混凝土所用砂石材质不合格,水灰比不合适,围岩压力增大等。要针对原因采取根本处理措施后,再对开裂、剥落、离层进行返工。
5.2.2 混凝土厚度不足的必须补喷,直至达到设计要求为止。
5.2.3 在施工过程中,还应通过现场监控量测,超前地质预报等,随时掌握围岩和支护的动态。在综合分析的基础上,进行科学的预测和信息反馈,不断完善和修正设计参数,以达到安全,可靠,经济,合理的目的。
参考文献
[1]JTJ042-94, 公路隧道施工技术规范
[2]JTJ041-2000, 公路桥涵施工技术规范
[3]GB50086-2001, 锚杆喷射混凝土支护技术规范