起重机械安全管理制度范文第1篇

集团公司通报了2011年11月16日甘肃省庆阳市正宁县榆林子镇发生的一起运煤货车与幼儿园校车相撞,导致21人死亡的重特大交通事故。要求各部门一定要认真做好各个时期车辆保养工作，确保不因车辆维护保养不及时、安全隐患未整改而造成事故。要求每位驾驶人员，要不断增强自觉遵章守纪的交通安全意识;在行车中更要严格遵守交通规则，要增强恶劣天气下的驾驶技能和防范能力，为了自己和他人的幸福，确保行车安全。

公司认真贯彻了集团公司“冬季车辆检查安全”活动，进一步加强车辆安全管理,为确保交通安全,有效预防交通事故的发生,确保活动取得实效,制定了详细的活动计划：

一、公司组织驾驶人员进行了有针对性的全员安全教育,教育驾驶员必须确立高度的安全责任感，特别是季节性(恶劣天气、雨、雪、雾天)行车安全常识的教育，提高驾驶员对冬季行车安全的防范意识。

二、对驾驶员分别进行教育培训，提高驾驶员的操作水平，对驾驶员进行分类排队，认真排查找出有思想问题驾驶员进行重点教育培训。

三、加大安全检查力度，对优秀者重奖，对违章者重罚。

四、与驾驶员签订安全合同，落实安全责任制。

五、对公司所有车辆及机械设备进行了换季保养和防冻工作。

六、组织驾驶人员对车辆进行全面的检查对车辆制动、转向、灯光、轮胎、传动，消防器材等技术性能进行检查，严格把关，发现问题立即处理，及时修复。总之，只有做好驾驶员的安全教育和培训工作，加强驾驶员管理，提高驾驶员安全素质，保证维修质量，加大车辆安全检查力度，确保车辆机械设备状况完好，做到人人抓安全，人人管安全，这样才能将安全管理工作做的更好，提前预防行车、生产事故的发生，确保全年安全目标的实现。

起重机械安全管理制度范文第2篇

一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程;

二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动;操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。

三、.操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修;

四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护;

五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留;

六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损;

七、光线阴暗或操作者不能看到被吊物件又无人指挥操作的情况下，不能起吊;

起重机械安全管理制度范文第3篇

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》(国务院2003年6月1日第373号令)、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

(一)锅炉每年1次检验;

(二)固定式压力容器安全状况等级为

1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验;

(三)起重机械每2年1次;

(四)厂内机动车每年1次;

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

(一)新设备的安装技术文件和资料;

(二)设备大修和改造技术资料;

(三)定期检验记录;

(四)保养记录;

(五)设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

(一)操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

(二)特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

(三)每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

(四)使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

(五)严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故(如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等)后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业;

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作;每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上;

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断;严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走;吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击;当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度;

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地;

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌;无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

(1)散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足; (2)润滑油及液压油油量应符合要求;

(3)制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好; (4)电气良好; (5)变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

(1)蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。 (2)转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时;在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人;严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位;时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重(核载量)、超高(2米)、超宽(两侧各0.2米)装载;不得装载易燃易爆物品;各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输;不准单叉作业;不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击;外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、 凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、 锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、 值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、 司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、 锅炉房内应有充足照明。

6、 未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、 新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、 新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、 锅炉点火前，必须做好下列工作：

(1)检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。 (2)检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉;安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。 (3)试验各部分的阀门是否灵活。

(4)检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

(5)水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管(板)应该明亮。 (6)检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

(1)开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管(板)得到冲洗。

(2)关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管(板)

(3)开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管(板) (4)关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;二阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;单筒式应较工作压力增加0.2Kg/cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、 如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

(1)停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭;

(2)锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm; (3)将火室内的燃煤扒出;

(4)打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发; (5)经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣;

(6)当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出;

(7)排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。 (8)当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、 锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、 禁止向大室内浇水熄灭。

33、 遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施;并报告主管人员;

(1)汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升; (2)水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水(说明水位已在水连管以下);

(3)虽加强注水，锅炉水位仍继续下降;

(4)水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复;

(5)附属水管、汽管、火管等爆炸;破裂;发生严重泄露; (6)锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包; (7)易熔塞熔化;

(8)发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。 40、司炉人员作好下列工作才能交班： (1)清除炉渣，炉灰;

(2)锅炉设备及各项工具整理清洁; (3)将运行情况记在运行日记内; (4)向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

(1)检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验;

(2)冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常; (3)检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验;

(4)试验注水器，水泵等的作用是否良好; (5)检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度; (6)检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况; (7)检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整;

(8)检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质(水压应在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

起重机械安全管理制度范文第4篇

1 起重机械的安全管理

起重机械使用单位必须购置取得相应的特种设备设计、制造许可厂家的产品, 并要求厂家提供相关文件, 同时使用单位还要具备相关条件及建立相关的规章制度。

1.1 起重机械出厂时, 制造单位应当向使用单位提供如下文件

(1) 设计文件, 至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图; (2) 产品质量证明书, 至少包括产品合格证、产品技术特性、主要受力结构件材料、主要零部件、安全保护装置、出厂检验报告、铭牌实物复印件; (3) 安装及其使用维护说明; (4) 制造监督检验证书; (5) 整机型式试验证明。

1.2 起重机械使用单位应先具备下列条件

(1) 起重机械应经特种设备检验人员检验合格, 未经定期检验或者检验不合格的起重机械, 不得继续使用。 (2) 起重机械操作人员及其相关管理人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种设备作业人员证书, 方可从事相应的作业或者管理工作。

1.3 建立安全管理规章制度

安全技术操作规程;设备管理制度;日常检查管理制度;维护保养管理制度;定期报检管理制度;人员培训管理制度;交接班管理制度;事故报告和应急救援管理制度;技术档案管理制度。

1.4 建立起重机械安全技术档案

产品出厂文件;施工资料;使用登记证明;日常使用状况记录;日常维护保养和定期自行检查的记录;运行故障和事故记录;定期检验报告。

1.5 应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况

每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查, 其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行, 并按额定速度进行起升、行走等机构安全性能检查。

每月至少应检查下列项目: (1) 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; (2) 吊钩、抓斗等有无损伤; (3) 钢丝绳、滑轮组等有无损伤; (4) 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况; (5) 液压保护装置、管道连接是否正常; (6) 顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤。停用一个月以上的起重机械使用前也应做上述检查。

1.6 每日作业前应检查下列项目

各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器的安全性能等;轨道的安全状况;钢丝绳、吊索吊具的安全状况;经检查发现起重机械有异常情况或损伤时, 必须及时处理, 严禁带病运转。

2 具体实施措施

根据上文的相关硬性规定, 起重机械运作中的安全工作是至关重要的一步, 必须引起相关工作部门的谨慎与注意, 下面是对于条例具体的施行办法。

(1) 对于作业人员的职业技能需要有过硬的要求, 这样就必须加强相关人员的专业培训。国家特种设备安全监督管理部门已经规定起重机械作业的相关人员, 例如:司机、指挥人员等工作人员均为特种设备作业人员, 必须要有相关专业技能以及安全管理意识的培训, 并且应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种设备作业人员证书, 方可从事相应的作业工作。但是, 在目前的情况来看, 这项工作的进展还不到位, 很多作业人员处于无证上岗的状态。所以, 相关的管理部门必须加大对此的排查力度。同时, 相关企业需要加紧对于起重机械作业人员的技能培训以及安全意识的培训, 消灭掉无证上岗的情况继续存在。特别需要注意的是, 国家的相关部门还没有完全将起重机械的维修人员纳入这一考核当中去。我认为, 起重机械作业单位的相关维修人员, 不仅仅工作量很大、要求知识涉及面广阔, 而且他们所承担的责任也十分重大。他们技术水平的好坏优劣, 不仅仅与他们自己的人身安全相关, 也直接导致了起重机械作业的企业是否能正常运营。所以, 我们应该多对起重机械的维修人员进行关注, 保证他们的职业技术过关, 定期组织他们去参加培训, 全面的提高他们的技术水准以及安全意识的强弱, 以保障起重机械作业的正常进行。

(2) 施行全面备案的制度以及使用登记制度。通过这些制度, 可以把一些没有生产相关证书的企业、安全性能极差的企业或者国家、省、市等淘汰, 限制使用的起重机械设备及时地清除出市场。特别是针对建筑施工用得流动式起重机械, 相关的证明必须有统一的样式, 在各个地方都应该有查询的分点, 并且需要设置相应的防伪和防盗设施, 还需要把使用的情况详细的记录在案, 每次使用的登记都要由登记机关在备案证后备注栏内注明使用登记时间、使用工程名称、规模及工程地点等。并且需要在使用登记栏内加盖登记机关专用章。这样的话, 除了每台合格的起重机械都有一个自己的“身份证”以外, 还可以通过其记录的备注栏目中看清楚他曾经为哪些工程项目服务过, 在哪里进行过作业, 还使不合格的起重机械无处可逃、无处可用。如果有人假冒, 都一目了然。

(3) 还可以由国家的有关部门带头, 带领着各个企业进行投资开发新技术的项目, 提高相关的科技水平, 研发出先进的安全管理手段、安全检测手段, 全面提高有关设备的安全性能以及使用性能和检测质量等等。这样不仅仅可以降低生产成本、检查成本, 还可以保证相关技术的完整性, 出现差错的概率将大大降低。这样, 就实现了安全检查与安全管理的根本目的。

3 结语

要加强起重机械作业的安全性能, 就要求相关的单位应当坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的方针, 广泛深入开展的施工起重机械的隐患排查与治理工作, 才能有效推进施工起重机械的规范化管理, 有效预防事故的发生。

摘要：时代是处于不断的发展过程中的, 时代的发展必然的导致了制造企业的发展, 所以, 起重机械的作业在现代的社会中成为了一种不可缺少的要素, 离开了起重机械, 企业将无法继续生产作业。起重机械的广泛引用却又导致了多起安全事故的引发, 所以, 在使用起重机械的同时我们必须要思考如何保证起重机械的安全问题, 本文就此发表一些鄙陋的见解, 借以抛砖引玉。

关键词：起重机械,安全问题,安全检查,安全管理

参考文献

[1] 林志忠.浅谈施工起重机械安全隐患的排查与治理[J].建筑安全, 2009 (9) .

起重机械安全管理制度范文第5篇

摘  要：建筑起重机械在建筑工程施工中存在较高的事故发生率，因此会对施工人员生命安全构成严重威胁。基于此，为加强建筑起重机械安全性，本文针对其安全技术管理措施进行研究，以期可以为建筑工程施工的顺利进行奠定良好基础。

关键词：建筑起重机械;安全技术管理;研究

0 引言

在建筑工程数量不断增加的背景下，建筑起重机械安全性逐渐受到社会的关注。通过采取安全技术管理措施，能够显著提升建筑起重机械的安全性，這对保障施工人员生命安全及工程效益具有重要意义。

1 引发建筑起重机械安全事故的内部原因

通过实际调查发现，导致建筑起重机械安全事故发生的内部原因具有多样性。本文为加强安全技术管理措施的应用效果，特此对其进行总结：

1.1 生产企业

从现实角度出发可发现导致建筑起重机械安全事故发生的首要内部原因为：生产企业资质及工艺等方面存在问题。据相关资料显示，负责对该种机械进行生产的企业资质及工艺等方面未实现统一化，致使其产品存在较为严重的安全隐患[1]。

其主要表现在以下几个方面：

（1）机械钢结构材质实际尺寸与相关标准严重不符，且企业所采取的焊接工艺不具备科学性，导致钢结构焊缝质量相对较低。以此为基础，此类建筑起重机械在正式投入使用时，极易出现起重臂等钢结构断裂或变形现象，从而对工程效率以及现场施工人员生命安全构成严重威胁;

（2）部件制造工艺相对粗糙;

（3）部分生产企业为提升自身经济效益，极有可能选择减少钢材使用量。在此基础上，钢结构质量将显著下滑，从而对建筑起重机械正常使用产生严重影响。

1.2 安全保护装置

安全保护装置主要指建筑起重机械的重量限制器以及力矩限制器等，其能够对建筑起重机械的正常运作产生直接影响。通过实际调查可以发现，若安全保护装置出现问题，极易导致建筑起重机械出现安全事故。

其主要表现在以下几个方面：

（1）若相关人员未及时对起升机构制动器制动片进行更换，将导致其长期处于负荷状态，并出现磨损严重或性能降低等现象;

（2）若未及时更换塔基导向滑轮铜套，将致使其出现磨损严重或脱离滑轮等情况，从而导致建筑起重机械无法正常使用;

（3）受到多方面因素的影响，致使钢丝绳出现断丝现象;

（4）工作人员未在钢丝绳滑轮上安装防跳槽装置;

（5）安全保护装置失去基本功能。

总之，在实际使用过程中，若建筑起重机械存在上述问题，其出现安全事故的概率将显著提升。

1.3 拼接组装

该点主要包括以下几点内容：

（1）通过实际调查可以发现，目前部分工作人员在组装建筑起重机械时未严格依照相关标准进行，这导致其质量等受到严重影响;

（2）部分工作人员存在随意拼接的现象，例如采用非原厂生产的标准节，导致其与支座不匹配，从而造成紧固螺栓插入紧固受到严重阻碍;

（3）部分工作人员在安装螺栓时，为节省施工时间或降低成本，将采用规格较小的螺栓，以此达到替代标准螺栓的目的[2]。

此外，部分工作人员甚至存在忽略个别螺栓安装工作的现象，从而导致建筑起重机械难以正常运行。在情况严重时，建筑起重机械甚至将引发安全事故，并对现场工作人员生命安全构成威胁。

2 引起建筑起重机械安全事故的外部原因

外部原因主要指导致建筑起重机械出现安全事故的外部环境因素，相较于内部原因，外部原因具有较高的占比率。本文通过对相关资料进行分析，发现外部原因主要表现在以下几个方面：

2.1 租赁单位

租赁单位是导致建筑起重机械出现安全事故的主要外部原因，其主要包括以下几点内容：

（1）相较于其他单位，部分租赁单位内部结构完善程度明显较低，导致各项工作内容不具备科学性。此外，多数租赁单位工程技术人员及管理人员数量较低，致使其难以为建筑起重机械安全性提供保障;

（2）针对部分建筑起重机械安装单位而言，其资质与相关标准严重不符，致使建筑起重机械安装工作缺少合理性与全面性，从而导致建筑起重机械安全事故发生率增加。

此外，通过实际调查可以发现，部分安装单位为保证自身经济效益，选择冒用安装单位资质，该种做法将对社会造成恶劣影响。上述问题均可导致建筑起重机械安全事故发生率显著增加。

2.2 工作人员

针对建筑工程施工现场而言，部分施工企业聘用的工程技术及工程管理人员不仅专业能力水平较低，而且不具备良好的责任意识，致使建筑起重机械操作不当或维护不及时，从而导致安全事故发生率显著增加。例如：部分建设主管部门未对参与工程建设的工作人员进行考核，导致其专业能力水平较低，从而对建筑起重机械安全性产生严重影响;建设主管部门因疏忽等因素，未对工作人员资格证书进行检验。以此为基础，建筑工程现场施工人员生命安全将受到严重威胁。此外，部分建筑工程专业人员数量与相关要求严重不符，导致部分施工环节难以顺利进行。

2.3 管理制度

该点主要包括以下几点内容：

（1）通过实际调查可以发现，部分建筑工程在安装或拆卸建筑起重机械的过程中，未严格依照相关制度，导致实际操作顺序与规定顺序严重不符;

（2）在实际施工过程中，部分管理及施工人员未严格依照相关管理制度进行，致使施工现场混乱，频繁出现违规作业等现象[3]。在情况严重时，现场工作人员生命安全将受到威胁;

（3）部分建筑工程施工现场缺少相应的管理制度，致使管理人员在开展管理工作的过程中无法可依，从而导致管理工作科学性显著下滑;

（4）建筑工程在安装建筑起重机械时，不仅未制定相应的安装方案，而且现场不存在技术人员监督安装工作，从而导致建筑起重机械安装缺少合理性。以此为基础，建筑起重机械安全事故发生率将显著提升。

3 安全技术管理应用措施

通过对导致建筑起重机械发生安全事故的内部及外部原因进行分析，可发现采取安全技术管理措施具有极强的必要性。为此，本文根据相关资料，总结出以下几项安全技术管理措施：

3.1 落实责任

责任划分在建筑工程施工中具有重要地位，因此建筑工程领导层必须对其给予高度重视，并适当参考以下几项措施：

（1）首先，对安全技术管理人员数量及专业能力水平进行明确[4]。其次，定期组织相应的培训活动，以此加强管理人员专业能力水平。最后，通过安全普及等方式，促使管理人员形成良好的责任意识及工作态度;

（2）首先，制定具备科学性的建筑起重机械使用及管理标准，并加强人力成本投入力度。其次，对建筑起重机械管理责任进行划分，并将其落实至个人，以此达到提升建筑起重机械安全性的目的;

（3）加强领导层对建筑起重机械安全性的重视程度，从而提高建筑企业经济与社会效益。

3.2 安全生产管理

该点主要包括以下几点内容：

（1）严格依照相关标准对租赁安装单位及使用单位等进行备案与审核;职能部门应严格依照相关标准对租赁安装资质进行检验，若安装单位资质与标准不符，相关部门应禁止其参与不合规的建筑起重机械安装或拆卸工作;同时坚决打击租借安装资质的现象，以此达到加强建筑起重机械安装科学性的目的。

（2）租赁安装单位和使用单位应建立完善的建筑起重机械安全管理制度，并加强对塔吊安装拆卸工、司机、指挥、信号司索工等特种作业人员培训上岗、安全教育、安全技术交底等工作，有效消除施工现场关键人员的不安全行为，把好特种设备安拆、使用的全過程安全管理关。

（3）严格按照法律法规、行业规范做好起重机械的设备管理。以我市《关于加强建筑起重机械安全风险管控工作的通知》（通建安监[2020]9号）文件为例，通过加强政府监管和行业自律水平，不具备合法性、安全等级不足或超出使用年限的产品将无法出现在建筑工程施工现场中，建筑起重机械安装使用的安全性将显著提升，同时也倒逼上游生产企业改革创新，让制造业和建筑施工行业同频共振，提高本质安全水平。

3.3 安装工作

针对建筑起重机械管理或使用而言，建筑企业可根据我国推出的相关规定，制定以下制度：

（1）使用单位完成建筑起重机械选型工作后，应要求安装单位严格依照相关标准对建筑起重机械进行安装[5]。该点内容在建筑起重机械安装工作中具有重要地位，因此建筑企业必须对其给予高度重视;

（2）要求相关技术人员对建筑起重机械安装工作进行严格监督。其中，技术负责人应定时对现场进行巡查，使用单位选派的安全技术人员应在现场进行监督;

（3）首先，建筑企业应禁止安装或拆卸工作中出现违规操作等现象。其次，在建筑起重机械安装结束后，安装单位应根据相关标准开展自检及调试工作，以此确保建筑起重机械不存在安全隐患。

3.4 使用工作

对建筑起重机械进行使用时，使用单位应选派机械管理员等专业人员定期对建筑起重机械进行检查维保，确保其不存在安全隐患及运行故障。具体措施如下：

（1）对施工现场环境进行调查与分析，确保其符合建筑起重机械说明书相关要求;

（2）对建筑起重机械基础进行观察，确保排水措施等具备合理性;

（3）严格检查螺栓紧固情况;

（4）首先，分别对建筑起重机械力矩限制器、重量限制器、回转限位器等安全保护装置进行检验，确保其具备有效性[6]。其次，对建筑起重机械主要结构进行检查，并根据相关标准，及时更换钢丝绳。

4 结语

综上所述，建筑起重机械在建筑工程施工中属于常用设备，其具有较高的安全事故发生率。因此建筑企业应对建筑起重机械安全性给予高度重视，积极采用安全技术管理措施，并加强工作人员培训力度，从而达到减少建筑起重机械安全事故发生率的目的。

参考文献

[1]刘华侠.建筑起重机械安全技术管理措施探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019，34（9）：192-193.

[2]姚鹏飞.建筑起重机械安全技术管理措施探究[J].福建建材，2019，28（7）：102-104.

[3]李魁.建筑施工起重机械安全监督管理措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019，47（7）：49-50.

[4]梅锦春.建筑起重机械安全技术管理与控制研究[J].现代物业（中旬刊），2018，19（6）：40.

[5]刘建伟.试论建筑施工企业起重机械安全技术管理[J].四川水力发电，2017，36（S2）：85-88+91.

[6]左瑶.建筑施工起重机械工作特点和安全管理措施分析[J].黑龙江科技信息，2016，13（3）：169.

收稿日期：2020-12-02

作者简介：何杰（1989—），男，江苏南通人，硕士研究生，工程师，研究方向：建设工程管理。

Research on Safety Technical Management Measures of Construction Hoisting Machinery

HE Jie

（Nantong City Construction of Safety Production Supervision Station，  Nantong Jiangsu  226000）

起重机械安全管理制度范文第6篇

一、设施设备包括的内容

1、幼儿园房屋建筑设施;

2、幼儿园道路建筑设施;

3、运动活动场地设施及体育设施;

4、水、电、气设施;

5、教具设备;

6、计算机、多媒体教学设备。

二、检查机构和人员

安全领导小组、后勤主任、安全员

三、确定常规检查时间

1、学期开学前和结束后定时检查;(安全领导小组、、后勤主任、安全员)

2、每月10日前例行检查;(安全领导小组、后勤主任、安全员)

3、大风、大雨后及时检查;(总务主任、安全员)

4、每天幼儿活动前全面检查。(安全员)

四、设施设备安全检查内容

1

1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形;

2、地基是否有沉降;

3、供水、排水系统是否通畅;

4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好;

5、避雷设施是否完好;

6、用电线路、开关、插座是否损坏;

7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用;

8、供气设备是否有隐患;

9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患;

10、防盗措施是否落实。

五、检查记录

每次安全检查必须做好记录，建立检查情况档案。

六、整改落实