锚索施工合同范文（精选6篇）

锚索施工合同 第1篇

篇一：锚杆锚索合同 锚杆、锚索防护工程 施工协议书

甲方： 乙方：

为优质、高效、快速、安全的完成 № 合同段锚杆、锚索防护工程第 施工段施工任务，乙方自愿承担该防护工程（下称本工程）的施工、完成及其责任缺陷的修复。甲乙双方经充分协商并签订本施工协议书，以明确双方在实施本工程项目中的权利、责任、义务，并共同遵守执行。

第一条施工工程项目及工期

1、工程名称：（下称本工程）

2、施工桩号：见《工程量清单》

3、施工内容：具体内容见附件一《工程量清单》及本协议书相关条款

4、工程工期：合同工期个月，工期自监理工程师签发《分项工程开工申请批复单》之日算起。第二条 承包方式、合同金额

本合同工程以固定单价承包。承包单价为乙方与甲方签订的合同单价（见附件 一）。乙方应得工程款等于乙方承包单价乘以乙方实际结算工程数量，该工程量计量方式按第六条第1款的相关规定执行。该合同单价包含的内容见工程量清单的备注和说明。本协议书暂定合同总价为人民币（大写）：（￥元）。

除非合同另有规定，工程量清单中有标价的单价均已包括为实施和完成该工作所需的所有劳务、材料、机械、驻地建设、劳务队使用的劳保用品、质检、责任卸陷修复、管理费、保险、个人所得税、利润、进退场费、保证金等费用以及为实施和完成本工作的明示或暗示的所有责任、义务和一般风险等全部费用。该工程费用不发生任何零杂工，已全部包含在相关报价内。

符合合同条款规定的全部费用已计入有标价的工程量清单所列各细目之中，未列细目不予计量的工作，其费用应视为已分摊在本合同工程的有关细目的单价或总额价之中。第三条 保证金

1、履约保证金：乙方在签订本合同时向甲方足额缴纳人民币（大写）：（￥元）的现金履约保证金（按中标合同总价的2%），此保证金作为乙方按本合同约定完成本工程的履约保证。如乙方在履行合同过程中违约，甲方有权没收乙方的履约保证金。直至乙方完成全部作业后一个月内返还给乙方。履约保证金退还时甲方不计任何利息。

2、质量保证金：甲方在乙方每期结算工程款中扣留5％质量保证金，质量保证金的一半（2.5%）在乙方所施工的工程通过业主、监理、甲方组织的交工验收后一个月内退还，在质量保证期满（质量保证期限按业主与甲方的协议约定），经业主、监理、甲方检查乙方所承建工程的遗留和缺陷已经全部修复完成，并获得监理工程师下发的终止缺陷责任证书，在业主返还质量保证金给甲方后一个月内，甲方将剩余的质量保证金退还给乙方。质量保证金退还时甲方不计任何利息。

3、其他保证金：乙方还应向甲方缴纳完成施工产值的农民工工资保障金2%、环保风险保证金2%以及安全风险保证金1%，以上款项依次从乙方完成本合同规定的每期结算工程款中扣除。该三项保证金的退还，在双方最终结算后，乙方支付完民工工资并无环保、安全事故发生，甲方将全部退还给乙方，退还时甲方不计任何利息。第四条 工程质量、安全和环保管理及要求

1、乙方所承接工程的质量、安全和环保，必须要满足甲方与业主签订的《合同文件》所要求的各类标准，还应满足甲方公司的相关制度和要求。

2、本合同工程按甲方与业主签订的合同要求及标准进行验收，要求分项工程质量评定达90%以上，工程质量等级总评定为合格等级，确保工程一次验收合格率100%。

3、乙方必须尊重业主、监理工程师及甲方管理人员，服从业主、监理工程师及甲方管理人员的检查和监督。乙方任何时候都不能拒绝或阻挠业主、监理工程师或甲方的任何检查、检验工作，有义务配合并全力支持检查、检验工作。

4、乙方应对全部现场操作、施工方法、措施的可靠性、安全性负完全责任。如果业主、监理或甲方检查发现工程质量不符合质量标准，乙方要在质量整改书规定的期限内返工修复完成，所需的费用或损失由乙方负责。否则甲方有权雇用他人进行返工修复，所有由此直接造成的以及连带发生的费用均由甲方定价，并从乙方工程款中扣除。

5、如乙方在履行本协议过程中未能履约或违背协议规定的责任和义务，或乙方履约能力较差，不能按进度计划完成施工任务，或发生质量及安全事故，或存在质量及安全隐患，或发生及存在有损甲方形象信誉的行为，甲方有权要求乙方进行整改，如经过一个整改期后（整改期最长不超过一个月，具体视情况由甲方确定。）乙方仍未按要求整改或整改未满足要求，可视为乙方违约，甲方有权按本合同“第八条 违约责任”的相关条款进行处理。

6、乙方若发生或存在严重质量、进度、安全问题，被业主或监理通报，或业主招见甲方法人代表警示,则视为乙方违约，甲方有权按本合同“第八条 违约责任”的相关条款进行处理。

7、乙方工程进度要满足业主、监理及甲方对整个工程整体施工进度的要求，尽可能地在保证质量的前提下提前完工。由于可能产生交叉施工影响，甲方不保证乙方进场后工作的连续性，乙方不能因此向甲方提出任何经济要求或索赔或诉讼。乙方应服从项目经理部的系统安排，乙方不能因自身施工缓慢而影响到其他工程的施工进度。

8、乙方严格遵守各项施工操作规程，文明施工，加强施工安全管理工作。工程实施过程中乙方严格控制一般工伤事故发生，一般工伤事故损失累计不能超过贰万元，杜绝发生重伤或死亡事故。

9、乙方必须严格遵守甲方与业主签订的安全生产责任状的相关条款，甲方将根据与业主签订的安全生产责任状的相关要求与乙方另行签订安全生产责任状，该安全生产责任状作为本劳务施工协议书的补充，必须严格遵守执行，如乙方拒绝签订此安全生产责任状，则视乙方违约，甲方有权按本合同“第八条 违约责任”的相关条款进行处理。

9、乙方在本工程施工中不得对甲方的信誉造成任何不良影响或损害，如甲方有事实依据认定乙方承担的本工程的履约能力、质量、安全、进度、环保等可能或已经对甲方的信誉造成明显的、可以预见的损害时，则视乙方违约，甲方有权按本合同“第八条 违约责任”的相关条款进行处理。

第五条 双方的权利和义务

（一）、甲方的权利和义务

1、负责总体施工组织设计编写，并制定施工技术方案，向乙方提供设计图纸、文件等

2、负责图纸会审以及资料收集整理，对乙方进行各种技术与安全交底，并进行技术、安全生产指导、检查；

3、负责与业主、监理、地方政府、上级单位等有关部门的联系，负责乙方临时用地的征地、拆迁等事宜。

4、负责统一制定各项管理目标，组织编制季、月施工计划、物资需求用量计划表，根据工程进度和业主、监理以及甲方的要求下达各阶段施工生产计划。

5、在施工过程中，如经甲方检查认为乙方的施工能力无法满足业主或甲方要求时，甲方有权调整乙方的工作内容和工程数量，乙方应表示认可，并不得就此向甲方提出任何费用补偿或索赔。

6、甲方负责对乙方的工作进行经常性的监督、检查和指导，对工程质量、进度、安全、环境保护和现场文明施工等方面具有否决权，并根据工程实际情况采取相应的处理、处罚措施。

7、甲方有权根据施工进度情况指令乙方在限定时间内完成某一阶段性目标任务，或缺陷修复，现场清理等工作，乙方必须组织力量限时完成，否则甲方有权雇用他人执行该项指令，所有由此直接造成的以及连带发生的费用均由甲方合理定价，并从乙方工程款中扣除，乙方对此表示认可。

8、甲方有权对乙方完成但经业主、监理或甲方检查、检验不合格的工程随时发出指令，乙方必须按照指令的要求自费将不合格的任何工程予以拆除，并彻底重新施工。质量未达到项目技术规范及合同要求的在建或已完工程，甲方有权责令其停工、返工，由此造成的一切损失由乙方承担。

9、甲方不能保障乙方进场后施工工作的连续性。若因暂时停工（不管是由于征地拆迁、农民阻工闹事以及现场、气候条件，还是由于甲方需要或是监理工程师书面或口头指令的），或是内因或外因导致乙方造成损失的相关费用，已包含在清单报价内，甲方不另行支付。

10、除非经甲方书面同意，否则，若乙方中途退场时，甲方视乙方严重违约并按本合同“第八条 违约责任”的相关条款进行处理。

11、甲方有权对乙方的民工工资的发放和乙方相关材料采购、设备或租赁等供应商结算的进行监控，在确认乙方按其相关协议履行结算，并出具有效的结算证明后，甲方按本合同的约定时间和方式，向乙方支付合同价款作为乙方对本合同工程的实施和完成的报酬。甲方认为有必要时，在经甲乙双方协商，乙方认可签字后，甲方可直接将乙方的民工工资、材料、设备款付给乙方的民工、材料供应商和设备租赁方。

12、对民工进场安全教育及安全培训，做到安全操作，安全用电、安全作业等，安全措施另出台，发放到劳务队每人手中。安全协议需甲、乙双方签认。

13、甲方负责甲供材料、机械设备的质量安全满足要求，如因甲供材料或机械设备质量、安全原因引起的质量、安全事故，全部损失由甲方负责承担。

14、甲方负责计量支付工作。

15、甲方负责限价供应钢筋、钢绞线（钢筋限额损耗按设计数量的1.5%计算，钢绞线限额损耗按设计数量的1.0%计算），钢材费用计入报价内，由乙方承担。限额内的钢材按限价扣除，超出限额外的按市场采购价从乙方应得工程款中扣除，费用由乙方承担。甲方负责组织供应水泥（水泥价格按项目部与水泥厂签订的合同价），水泥费用已计入报价内，费用由乙方承担。

16、甲方负责提供机械修整成型的施工场地，费用由甲方承担，如需局部修整的人工费用由乙方承担，相关费用包含在清单报价内，甲方不另行支付。

（二）、乙方的权利和义务

1、乙方应严格按照施工设计图纸、技术规范和甲方的施工进度计划进行施工，自觉服从本合同工程业主、监理及甲方的指导和工作安排，保质、保量、按工期完成施工任务。

2、乙方对履行本合同工程所取得的合法收入和盈利享有合法的权利，同时乙方对履行本合同工程的亏损承担完全责任，甲方对乙方履行本合同工程的亏损不承担任何责任。

3、乙方应自觉接受甲方、业主、监理工程师、地方政府有关部门的管理、监督、检查和指导，积极主动配合业主、监理工程师的工作；接受甲方随时检查其设备、材料保管、使用情况，及其操作人员的有效证件、持证上岗情况。

4、乙方应注意文明施工，保持施工现场的路容整洁、美观，并做好排水、排污处理等环保工作。若发生由于乙方施工方法不当，或者由于乙方处理不当或不篇二：锚索施工合同

预应力锚索施工合同

甲方:(以下简称甲方)乙方：（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方就中山市张家边殷华阁基坑支护工程中锚索施工达成一致意见，订立本合同如下：

一、承包工程方式及方量计算

本工程位于中山市张家边，采用桩撑进行支护。乙方负责本工程预应力锚索施工，乙方包制作锚索、人工、注浆、材料；如工程量少于400m，补充乙方进退场费5000元。工程款总额据实结算，计算公式为： 工程款总金额=单价×锚索长度总和，单价为 150元/m（不含税金）。

二、质量要求

乙方在施工预应力锚索过程中必须严格控制质量：

1、乙方必须严格执行甲方管理人员交代的技术要求，严格按照设计图纸施

工，对锚索长度、角度、间距等技术指标严格控制（锚索为4束7φ5预应力锚索，间距为2m）。

2、所施工的锚索必须严格按照图纸要求，且保证锚索的间距和角度，乙方 注浆必须保证质量。

3、若乙方水泥用量不足，引起注浆效果不好，由乙方负责。

三、付款方式：

整个锚索施工完工后一周内办理结算，并付清工程款。

四、其他事项：

乙方所有人员在工地的活动必须遵守甲方项目部的管理，不能打架斗殴，聚众赌博等一切违法违纪或违反项目部规章制度行为，如一有发生，驱逐肇事人员出工地，并给予乙方每次100元的罚款处理。施工工期为6天，且不包含等待第一排锚索凝期及张拉的时间。

五、纠纷解决方法

本合同在履行中发生争议，由双方当事人协商解决，协商不成，提交工程所在地的人民法院裁决。

六、附则

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，甲乙双方签字盖章后生效；

本合同签订后，甲已双方需提出补充或修改，经双方协商一致后，可以签订补充协议。甲方：乙方代表：

年 月 日 年 月 日篇三：锚索、喷锚工程施工合同

发包人：揭阳市振东建筑安装工程总公司（以下称甲方）承包人：（以下称乙方）根据甲方本工程中需要，甲方委托乙方承包施工，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑安装工程承包合同条例》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，为明确双方责任、权利和义务，保证施工任务顺利进行，本着互相协作，结合本工程的具体情况，经双方协商签订以下合同条约并共同遵守。第一条、工程名称：新安六路（西乡河出海口段）市政工程 第二条、工程地点：深圳市宝安区新安六路 第三条、承包范围及内容：

1、范围：桥梁及箱涵基坑锚索、喷锚工程支护

2、内容：乙方包工、不包料，不包搭钢管架⑴包钢管架上铺模板，包机械设备进退场费⑵包质量、包安全 第四条、承包价款

1、本工程锚索每米70元（包机械成孔、锚索制作、注浆张拉），喷锚每平方27元（包挂网、喷射），钢槽安装每米50元（包打爆炸螺丝、钢槽安装）。

2、本工程锚索及喷锚的工作量由现场施工员实量计。第五条、工程款支付：

1、工程进度款支付：甲方按乙方每月实际完成的工程进度给予80%付款，乙方在本月28日前以书面报进度款，甲方在次月5日前给予审核，10日前给予付款。

2、工程结算尾数支付：工程完工后20天内付清余款。第六条、质量要求：

工程质量必须达到国家建设工程质量验收规范评定的合格标准及专业质量检验评定的合格标准。

第七条、双方责任

1、甲方责任：

⑴甲方提供必要的施工场地，保证乙方工作的顺利进行。⑵需要时挖掘机配合乙方施工

2、乙方责任：

⑴工人进场每人应缴身份证复印件（必要时出示原件）一份，一寸相片二张。

⑵乙方应服从甲方管理人员的指挥与管理，如不能履行自己的职责，甲方有权不给予结算或以实际完成的工作量按分项单价结算一半。⑶乙方负责工地现场所需的劳保用品：如安全帽、手套、口罩、安全带、工作服等防护用品。⑷杜绝有女工、家属工及带儿童进驻工地，禁止在宿舍内非法用电。

⑸安全及事故处理：按施工安全规范的规定和采取预防事故的措施，确保施工安全和第三者的安全。在施工工程中，乙方应严格执行安全施工的有关规范，并承担由于自身安全措施不力，造成事故的责任和发生的费用，乙方负责其所属员工的社会保险费用。

⑹加强对施工工人的安全文明教育及施工管理，遵守甲方工地内的各项管理制度。各级作业人员必须持证上岗（所持证件必须符合国家、地方相关规定、且能经得业主、监理、质检、安检等单位验收合格的原件）

第九条、本合同经双方签字（盖章）生效，至本工程完工办理结算付清款后自行失效。第十条、本合同双方各执一份，均具有同等效力。

甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）： 经办人（签字）： 经办人（签字）： 合同签订时间：年月日

锚索施工合同 第2篇

甲方：

乙方：

甲方将福建省双永高速公路A12合同段锚固工程项目中锚索（杆）框架以单包工形式承包给乙方，为双方各尽所责，保证工程的顺利进行，经甲、乙双方共同协商，并达成以下共识：

1、单价:框架300元/m3（含挖槽、模板安装、浇筑砼），甲方负责提供砼泵车配合施工。

2、乙方在施工中不得以任何理由中途停工要求调价,否则甲方有权终止合同,并只支付乙方所完成工程量的70%工程款给乙方。

3、乙方必需按照甲方的施工方案要求，合理安排各道工序的正常施工，同时应保证充足的劳力保证工程的顺利进行。乙方也可以向甲方建议工程施工中合理的实际工序。应服从监理、业主的各项指令，由于乙方的原因引起的施工质量、进度问题由乙方承担相应的经济损失。由甲方提供乙方住宿、水电费。

4、乙方在施工中应注意施工安全,若乙方人员在施工中出现安全事故或人员伤亡事故。由乙方负责。

5、支付方式：甲方根据乙方完成的实际工程量，暂支付不超过80％的工程款给乙方，其它工程款待工程完工，检测合格后全部付清。

施工过程中未尽事宜待双方平等协商后再补充协议，本协议依然具有同等法律效力。本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签订之日起生效。

甲方：乙方：

锚索施工合同 第3篇

乐宜高速公路路基工程K61+230~K61+320、K61+749~K61+941两段为陡坡路堤, 坡面上部为块石土, 厚度1~5 m, 下部为强风化粉砂质泥岩, 路堤填筑潜在不稳定, 需要进行加固, 线路左侧采用路肩式锚索桩板墙进行加固。线路左侧14.25 m处设桩板墙, 桩间距6 m, 桩宽2 m, 桩高3 m, A型桩长24 m, 8根, B型桩长28 m, 5根, C型桩长30 m, 3根。A型桩在桩顶以下8 m的位置设置1根锚索, B型、C型桩顶以下10 m的位置设置2根锚索。锚索采用4束 (Φ15.24) 预应力锚索, 锚固段10 m, 设计预应力500 k N。抗滑桩间采用内挂挡板, 挡板采用预制安装。桩顶以下5 m范围内挡板厚0.3 m, 5~13 m挡板厚0.4 m, 13~15 m至底部挡板厚0.45 m。挡板内侧填筑0.4 m厚的砂砾;在左侧路肩以下5 m处铺设3层土工格栅并在K61+260附近有“V”型沟, 沿沟底设置一道渗水盲沟, 以引出陡坡路堤的地下水, 增加路堤的稳定性。

2 施工工序

(1) 跳槽开挖抗滑桩, 做好桩基在未嵌入岩体之前厚度为30 cm的钢筋护臂并在设计标高处柱子内部预留锚索孔;预应力锚索设计孔径为Φ130 mm, 钻孔直径不小于设计直径, 钻孔均为斜孔 (下倾角20°) , 钻孔时应注意[1]: (1) 钻孔轴线不应超过设计公路路线的法向竖直平面; (2) 钻孔轴线准确, 孔口误差应控制在±5cm以内, 孔底误差不大于5%孔长, 即角度偏差≤2°52', 参见锚索设计布置相邻钻孔轴线间距; (3) 为了不产生坍孔或灌浆困难, 应避免损伤边坡岩体结构造成岩层裂隙扩大; (4) 钻孔采用无水钻进方式, 同时采用高压气清孔, 将岩粉排出, 保持孔壁干净粗糙。

(2) 施工桩间挡板采用现浇与预制同步工作, 并在锚索以下范围回填沙砾等透水性材料, 严格控制压实度 (不小于95%) 。

(3) 锚索制作、安装及注意事项

(1) 锚索制作工艺流程[2]如下:施工准备→开挖桩顶边坡→桩孔成孔→浇筑护壁→桩底达标→下放绑焊钢筋→灌注桩身混凝土→锚索钻孔→锚索安装→锚固段注浆→预应力张拉→封锚注浆。

下料时应按要求进行下料。预先平整好下料场地, 场地要求宽4 m、长40 m左右, 每根铰线长度误差控制在±10 cm以内。下料长度计算如下:

式中:L下为下料长度;Li为锚固段长度;Lf为锚索自由段长度;Lw为锚索工作段长度。

(2) 下料要求[3]:切割必须用砂轮机切割, 切割好以后应对各个部件分别进行防腐防锈处理。自由段钢绞线进行除锈防腐处理, 锚索涂防腐剂, 外套Φ22 mm聚乙烯塑料套管隔离防护, 锚固段只需清圬除锈, 张拉段锚索也需涂防腐剂。设置收缩环要求每2 m放1个、支撑环要求每2 m放1个, 索体要求绑扎牢固, 铰线应平行顺直。检查灌浆管有无破裂、堵塞, 符合要求后进行穿索。为方便穿索应在绑扎好的锚索顶部安装导向帽并注意灌浆管绑扎在锚索体上, 灌浆管头部距孔底5~10 cm。

(3) 穿束:人工推进锚索前确定钻孔情况, 保证孔深与设计一致, 使锚索在孔内顺直送到孔底, 避免索体扭曲。

(4) 注浆

预应力锚索注浆采用一次孔底注浆法[4], 注浆压力0.6~0.8 MPa, 注浆时, 注浆管随浆液的注入而徐徐上拔, 保证锚索孔的注浆饱满。预应力锚索注浆采用M35号水泥浆, 其配合比为:水泥∶水∶外加剂=1∶0.35∶0.018, 水灰比0.35;注浆完毕, 水泥浆凝固收缩后, 孔口进行补充注浆。

(5) 张拉锚固及锁定

在孔内水泥砂浆达到设计强度的70%以上时, 可以进行预应力锚索的张拉, 桩顶锚索设计锚固预应力为500 k N。张拉采用0VM锚具配套的YCW150B型穿心式千斤顶, 锚索张拉应分级施加, 逐级增加至超张拉值, 张拉级数一般为2~3级, 每级张拉荷载应保持荷载5 min, 第一级张拉值为设计张拉力的70%, 前后两次张拉间隔时间不宜小于3~5 d, 张拉锁定后, 超张拉值为设计预应力的10%。若预应力损失值在张拉全部完成后48 h内超过设计张拉力的10%, 应及时补偿张拉后进行锁定, 在锁定后用C25水泥混凝土通过锚垫板上的注浆孔补充注浆, 再将锚头封闭保护。在节理、裂隙发育的岩土体中, 可能会出现无压力回升、浆液漏失严重的现象, 此时应先停止注浆, 分析原因, 采取相应措施。可用间歇注浆、加入早强剂、加大浆液浓度、适当减小注浆压力等方法进行处理[5]。

(6) 锚索的长期观测

选择10% (且不小于3根) 的锚索安装MXR-1020型振弦式锚索弦式测力计, 对锚索的预应力进行长期观测。根据结构设计要求, 锚索测力计从锚索计中心穿过并安装在张拉端。安装时, MXR-1020型振弦式锚索测力计的手工测量用XR02型振弦频率读数仪完成[6]。

锚索测力计的计算公式如下:

式中:P为被测锚索荷载值;K为仪器标定系数;f2i为锚索测力计三弦实时测量频率平方值的平均值;f02为锚索测力计三弦频率的初始平均值。

3 预应力张拉计算

3.1 桩 (肋柱) 内力计算[7]

桩底支承应结合地层情况选用固结或铰支或自由的锚固方式。锚固点以上的挡墙结构将滑坡推力和土压力作为计算荷载。作用于桩的荷载宽度按其左右相邻桩之间距离的一半计算。桩可看作一端固结, 另一端自由, 锚索为铰支座的超静定连续梁。内力有两种算法:一种是按静力学方法进行计算, 一种是考虑变形协调的弹性计算方法。按静力学计算方法相对简单, 考虑变形协调的弹性计算相对复杂许多, 在工程计算上可采用静力学方法计算在一定程度上的安全储备。锚固点以下的桩内力, 应根据锚固点处的弯矩、剪力和地基的弹性抗力采用M法或K法进行计算:C=m (y+y0) 。

(1) K法:n=0时, C=K地基系数不随深度而变化。适用于较完整的硬质岩层、未扰动的硬粘土和性质相近的半岩质地层。

(2) M法:n=1, y0=0, C=my, 地基系数随深度呈直线变化。适用于一般硬塑至半坚硬的砂粘土、碎石类土或风化破碎呈土状的软质页岩以及密度随深度增加的底层。

3.2 预应力锚索的计算

预应力筋采用标准 (ASTMA416—2003) 中的270级高强低松驰钢绞线, 钢绞线直径为15.24 mm, 钢绞线标准强度为1 860 MPa, 截面积为140 mm2, 钢绞线取样测得钢绞线弹性模量Ep=2.043 33×105MPa, 锚索设计张拉控制应力Qcon=982.14 MPa。锚口预应力损失按2%考虑, 所以锚索张拉控制应力Qcon=1 001.75 MPa, Ap4束=560 mm2, 控制张拉力P=561 k N, 自由段锚索与压浆混凝土无粘结且锚索为直线, 所以平均力取张拉端控制张拉力:Pp=P。

3.3 预应力筋计算

14#、15#、16#锚索钢束的自由段长度为20 000 mm (该长度为锚固段端头至锚垫板的长度) ;锚具采用M15-4型, 千斤顶采用YCW150B型, 其工作锚环厚度为46 mm, 工具锚环的厚度为60 mm, 工作夹片和工具夹片的外露长度按5 mm考虑, 限位板厚度为27 mm, 千斤顶的长度为345 mm) , 故计算伸长值的各钢束长度N1为20 478 mm。

钢绞线伸长值计算公式:

采用单端张拉, 单端的伸长值见表1。

本计算书相关参数参照CECS 22∶2005《岩土锚杆 (索) 技术规程》[8]。

为确定锚索合理的施工工艺和实际锚固力大小并验证设计参数选择是否合理, 施工前应对锚索验证试验, 试验选在与工作锚索相同的地层中进行, 锚索试验数量为设计总数的3% (且不少于3根) 。

选定K61+230处1#、2#、3#抗滑桩锚索施工作为抗滑桩工程首项工程进行施工, 从而确定必要的有关参数, 以便进行工艺试验, 总结经验以指导大面积施工。锚索孔注浆完毕, 进行预应力锚索的张拉时孔内水泥砂浆强度必须达到设计值的70%以上, 桩顶锚索设计锚固预应力为500 k N, 超张拉10%。由于设计要求路基填土距路基顶4 m时进行锚索预应力施工, 为了试验锚索锚固力, 提前进行预应力施工, 需要对桩体进行验算。

6#、10#、11#为A型桩, 桩柱断面尺寸为2 000 mm×3 000 mm, 桩体在弱分化岩层处为最危险截面, 锚索孔至弱风化岩距离为4 m, 所以选此截面进行验算。

作用在受弯构件计算截面上的荷载效应Mj可按下式计算:

式中:Fx为锚索设计锚固预应力的水平分力;F为桩顶锚索超张拉后的设计锚固预应力;L为锚索孔至弱风化岩的距离。

计算可得Mj=2 067.32 k N·m。

弱分化岩层处桩体按单筋矩形截面受弯构件考虑如下:

计算可得:Mu=12 275 k N·m>Mj, 故桩体安全。

4 结语

相对于传统路堑加固边坡技术, 预应力锚索桩板墙加固路堑高边坡滑坡施工技术具有明显的优越性, 其中主要表现在以下几点:

(1) 施工不受地形、高度限制、误工量小, 加固效果好;

(2) 将被动防护和主动防护相结合, 从根本上改善岩体的力学性能, 减少路基挖方量, 可以节约征地, 有利于环境和水土的保护;

(3) 所用机械为轻型机械, 施工灵活、方便, 同时改善了施工条件, 增加了安全性;

(4) 有效地控制了施工成本, 在山区高速公路的路堤支挡中有较好的应用前景。

参考文献

[1]JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范[S].

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大跨度索道桥地锚锚索施工工艺 第4篇

摘 要：文章结合汶马高速C15合同段狮子坪索道桥，介绍同一结构形式桥梁中地锚锚索施工相关技术及其应用。

关键词：索道桥锚索；施工工序；极限张拉；位移；破坏性分析

中图分类号：U448 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）18-0147-03

索道桥作为一种半永久桥，主要是施工用桥、常用桥的作用，且施工较快，工程造价不高，适用于山高陡坡、水深湍急的江河上架设，用途较为独特，在西南多山地区的民间交通较为适用，索道桥主要受力部位为锚碇部位。此篇文章只讨论地锚结构形式，通过钢索锚入两岸的山体，凭借基岩锚固力，承受钢索拉力，称之地锚。

1 工程概况

狮子坪水库临时索道桥位于G317线九架棚隧道横洞出口右侧约200 m位置，横跨杂谷脑河，桥梁净径跨353 m。经跨左右岸地锚分别设置锚索74根，其中左岸钻孔深度为25 m，锚固段长度为12 m，右岸钻孔深度为32～35 m，根据实际地址情况在此范围内调整，锚固段长度为12 m。桥位施工平面图，如图1所示。

1.1 桥梁组成部分

锚碇、桥台、连接调整构件、承重结构、桥面系。

1.2 主要设计参数

桥面净宽：4.5 m+2×0.75 m，单向行驶。

设计荷载：单车60 t或挂车80 t，限一辆车行驶。

设计行车速度：15 km/h。

使用年限：5年。

2 锚索施工方法及工序

2.1 施工工序

地锚锚索施工时，在开挖边坡搭设钢管架子，用马道板形成平台，进行钻孔、穿束、注浆等项目的施工。施工流程图，如图2所示。

2.2 钻 孔

锚索钻孔主要根据锚索所需孔径、孔深，确定钻孔设备。本标段锚索钻孔孔径为Φ150 mm，锚索钻孔孔深为25 m、35 m两种，钻孔设备采用履带式潜孔钻。

2.2.1 施工注意事项

潜孔钻架设完成后，用罗盘调整方位角、倾角，直至满足设计要求，开钻前将钻杆端部对准孔位，将紧固件紧牢后，再复核一遍钻孔孔口位置、方位角和倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍，安上冲击器和钻头，接上风管，即可开始钻孔作业。

钻孔每钻进5 m测斜一次，并根据测斜情况及时纠偏，钻孔完毕再进行一次全孔测斜，并在钻孔验收前将资料提交有关部门。

待钻孔技术之后，将钻杆的钻头拔出，选择1根聚乙烯管，二次核实孔深，选择高压风进行清孔，将聚乙烯管拔出，再用编织麻袋将孔口塞好。

在钻孔过程中，对于锚固段的始末两端，需采集好岩粉，在锚固段，如果发现出水和落钻问题，向监理人员、设计人员及时报告，共同设计处理措施，保证锚固段的岩层稳定。如果孔深符合设计孔深，但仍处于断层、破碎带的软弱岩层，必须将孔深延长，持续钻进之后，直到监理人员认为合理为止。钻孔过程中必须记录每一钻进的尺寸、钻进速度等数据和岩粉的状况。所有锚索孔在钻孔结束并验收合格后，在钻孔旁边标注编号，以防止锚索装错孔位。

2.2.2 特殊情况的处理

①渗水问题：在吹孔过程中，如果吹出大颗粒，但无粉尘，则表示孔内存在渗水，孔壁贴附有岩粉。如果孔深已充足，需注入清水，并选择高压风洗孔，再清洗孔壁。如果孔深不充分，为避免钻杆堵塞，必须停止钻进，将钻杆拔出，待洗孔之后在钻进。如果孔内渗水量较大，吹出碎石、泥浆，若冲击器工作，可继续钻进。若冲击器不能工作，可选择压力注浆方式，堵水之后再行钻进。

②坍孔问题：在钻孔过程中，若遭遇风化岩层，或岩体破碎带，极易出现坍孔，一般为孔中有岩粉夹带无光泽、非击碎石块，必须停止钻进。将钻具拔出，并压浆固壁。在注浆之前，选择高压风、清水，洗出孔内的泥浆，注浆压力选择0.4 MPa浆液，作为水泥玻璃双液注浆，待1 h后，再重新钻进。

2.3 锚索的选用与制作

锚索材料为6×37+FCΦ52的钢丝绳，要求在全长范围内不得出现毛刺、断丝等有损钢丝绳强度的缺陷。

锚索切割采用砂轮切割机下料。

丝绳锚固段的清洗步骤：将锚固段全长范围内的钢丝绳股与股分离开，去除中间麻芯，并将其上及靠近锚固段1～2m范围内的钢丝绳表面的油泥彻底清洗干净，以提高插编段钢丝绳与砼的粘结咬合力，使得锚固效果达到最佳。

锚索组装：将钢丝绳顺直平放在钢管支架上，顺直安装好灌浆管，先安装靠近自由端的束线环，如图3所示。再安装隔离架，依次间隔安装，束线环与束线环的间距、隔离架与隔离架的间距均为60 cm，锚索末端与导向帽相连，导向帽端部设置钢制承载体，钢丝绳通过挤压套固定在钢制承载体上。

2.4 锚索安装

对于钻孔，重新通风检查。对于掉块与塌孔，必须清理干净，禁止欠深。对于孔内积水，选择高压风吹干净。

将组成锚索体的对中支架、灌浆管路、铅丝等材料准备好待用，并对灌浆管路进行畅通检查，更换、修复损坏的配件。

在锚索安装过程中，选择人工安装方式，在推送过程中，注意用力均匀一致。

2.5 锚索灌浆

钢丝绳锚索注浆方式采用孔底返浆法灌浆。

2.5.1 制 浆

搅拌机的转速不低于1 000 r/min，水泥采用强度等级为P·O 42.5级普通硅酸盐水泥，可掺入适量膨胀剂，水灰比为1：0.45，锚固段水泥砂浆强度等级为M35。

2.5.2 锚索孔注浆

灌注前，先压入压缩空气检查管道畅通情况，然后将孔口阻塞器封闭开始进行灌浆；灌浆压力控制在0.2～0.4 MPa之间，排出的浆液浓度与灌浆的浆液浓度相同。

锚索结构图，如图4所示。

2.6 锚索张拉

试验索张拉采用设置反力架的形式进行，反力架支点距离锚索孔口不小于5 m。主索在注浆完成后不张拉，待与桥面系主索连接后一并张拉，本处主要论述试验索的张拉程序。

试验索每岸各进行2处，两处均做非破坏性试验以验证是否达到设计拉力。此处不做破坏性试验的原因为试验索与其他锚索横向距离较近，如做破坏性试验会导致岩层的破坏将影响其他锚索的持力结构。加荷采用分级加载的方式进行，每级荷载为120 kN。每级荷载施加完毕后立即测读变形量，连续两次测读的变形量小于0.1 mm时，可以施加下一级荷载。直至锚索张拉力达到1 050 kN时，停止加载。

2.7 锚索极限张拉位移浅析

2.7.1 锚索/砂浆界面应力的形成

张开移位，在围岩约束下的砂浆柱，发生径向位移，除指向外，径向位移增加了内压力P1，即径向压应力，导致砂浆中产生周向拉应力。如果周向拉应力超过砂浆抗拉强度，且存在收缩裂缝，则切向应力几乎为零。若张开位移出现进一步扩展，使径向逐渐向外传播，再扩展至岩层、浆界面。处于这个阶段，砂浆处于完全开裂状态，切向应力下降至零。在P1完全转移到砂浆/岩石界面的地方，压应力P2产生了，如图5所示。

2.7.2 破坏性分析

当砂浆被压碎或径向位移超过界面的粗糙齿，张开位置受到抑制，此时的张开位移为极限张开位移μmax，它是锚索/砂浆界面压应力P1：径向位移μ的函数，如图5所示：

对于粗糙锚，在拉拔过程中，锚索、砂浆的界面压应力为P1，和锚固强度增加直到砂浆达到其强度，并且当锚索滑过砂浆时，张开位移停止。在锚索被拉拔时，砂浆齿与锚索接触的范围减少，作用于单个齿上的应力增加，终于导致破坏。如果砂浆被剪切，在该处锚固强度将达到最大值，此时张开位移停止。假想的破坏形式，如图6所示。

3 结 语

地锚锚索作为岩体支护和增强材料广泛地应用于水利及交通工程中。锚固强度和摩擦锚杆的作用机理较为相似，锚固强度，是因界面摩擦力、粘结力产生，摩擦力和围岩作用张开位移、界面压应力紧密相关。而界面压应力是因张开位移作用产生。因此，如果能够明确两者关系，有助于进一步了解锚索锚固强度的力学机理。

参考文献：

锚索施工方案 第5篇

附：锚索施工工艺流程图。

锚索施工工艺流程图 第1章 钻孔 采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾150，将钻机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻孔记录，钻孔孔径为φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计孔深0.5m左右，以便确保设计孔深。

第2章 预应力锚索制作安装 锚索施工前按设计说明分两级个做3孔锚索拉拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。试验孔的位置应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位置。

第3章 锚索下料 锚索采用φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直，然后根据锚索长度L=L1+1.2m（L1为终孔长度）截取钢绞线。钢绞线切割必须采用切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。

第4章 锚索制作 对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；

在锚固段上每米设置一个隔离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；

在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁，增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；

对张拉段锚索表面均匀涂刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入Ф500mm的PVC套管内，两头用沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；

最后在锚头上安装导向帽。

第5章 锚索体安装 锚索用人工制作场抬至工作平台；

安装锚索前再次认真核对锚索编号与孔位编号是否一致，确认无误后，再以高压风清孔一次；

人工缓慢将锚索插入孔内，锚索一定要顺直，不得左右摆动及扭转，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（必须保证锚索锚固段长度）。为避免锚索入孔后注浆管无法查入孔底，须将注浆管绑在锚索张拉段PVC管上，从锚固段隔离对中支架钢管内穿过，管口距离孔底约30～50cm，故注浆管应随锚索同时入孔安装。

第6章 锚索注浆 根据招标文件中设计图表浆液为M30水泥砂浆，注浆采用跟管孔底反浆法。注浆管位于孔底30～50cm处，用灰浆泵将砂浆注入孔底，注浆压力控制在0.2～0.35Mpa之间。注浆量用砂浆位置指示器控制，实际注浆量一般要大于理论注浆量，现场以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出为停止注浆标准。因地质松散孔隙较多，如一次注浆不满或注浆后产生沉降，要适时补充注浆，直至注满为止。注浆完毕后应及时清洗灰浆泵、高压注浆管，防止砂浆凝固，以免下次使用时堵管。

第7章 外锚墩制作 用φ130mm、长300mm的薄壁钢管插入孔口内，钢管用人字型钢筋进行固定，且要使钢管轴线与锚索孔轴线重合，孔外部分与锚墩混凝土顶面平齐，并预留注浆孔和排气孔。定位钢管与钢垫板正交焊接后，绑扎锚墩钢筋、立模，然后浇筑C35混凝土。浇筑前注意不要堵塞预留的二次补注浆所用进浆管和出浆管。浇注时锚索必须与锚墩顶面垂直，垫板的平面与锚索的轴线垂直，以保证施加张拉力方向的正确。

第8章 锚索张拉及锁定 锚索张拉前，需对张拉设备进行严格标定。张拉采用整体超张拉，分两次逐级张拉，即按设计张力的70%及110%进行张拉。张拉后持荷稳定30min，第一次张拉后3～5天再进行下一次补张拉，以便补偿锚索的松弛和地层的徐变引起的预应力损失，最后锁定至设计张力。

锚杆、锚索施工方案 第6篇

2、施工流程

测量放线钻机就位调整角度钻孔（干法施工）钻至设计深度制作锚索风压清孔检查、验收检查、验收退钻杆检查、验收下锚索及注浆管注浆封孔、安装钢垫板清洗设备锚具安装移机养护及张拉锁定二次注浆及锚头保护（封锚）

3、施工方法

本工程预应力锚索正式施工前，先试成孔以确定施工工艺参数，并根据试成孔结果调整后续施工工艺。

(1)钻机就位

采用YG-60钻机进场施工，按照设计图纸进行测量放线，钻机就位并及时调整角度；敷设供风路线。

(2)成孔

根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台。脚手架紧贴开挖边坡搭设，组成排架的架管。锚杆钻孔采用YG-60潜孔钻机钻孔。

现场不具备施工平台时，则利用脚手架平台作为施工平台，成孔拟采用YG-60型钻机成孔；成孔过程中采用压缩空气，严禁用水钻进。

YG-60钻机特点：钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件）安装在脚手架，使重量大大减轻，移机快捷方便。钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。

YG-60钻机主要技术参数：钻孔深度 60-70（m），钻孔直径 110-180（mm），钻杆直径￠89 time 1500（mm），钻孔倾角 0°-120° ；动力头输出转速（正反）5-130rm，动力头输出最大扭矩 2500m；动力头行程 1800mm；桅杆滑移行程 500mm；钻机重量 1300kg。

YG-60钻机

按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示现场确定。

钻机成孔角度定位时，根据钻机机身自带角度调整标尺进行调整，并由专业测量员根据锚孔定位及倾角，进行复核及调整。

成孔完毕后及时清孔并退出钻杆。(3)锚索杆体制作、存储和安放 1）、杆体制作 钢绞线采用直径15.24mm、强度1860高强低松弛无粘结钢绞线编束而成，自由段部位沿锚索轴线方向上每隔2m设置一个对中支架，锚固段每隔1.5m设置一道隔离架，每两道隔离架间部位安装一道钢束线环；自由段与锚固段结合部位采用铁丝缠绕。锚索制作在防雨加工成完成，编束前每根钢绞线经报批检验合格后，除油除锈，对已损坏或锈蚀无法利用的钢绞线及时剔除。钢绞线采用切割机切割。

加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，注意避免机械损伤、介质侵蚀和污染。

2）、杆体的存储

a、制作完成的杆体尽早使用，不宜长期存放。

b、制作完成的杆体不得露天存放，存放在干燥清洁的场所，避免机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上。

c、对存放时间较长的杆体，在使用前进行严格检查。3）、杆体安放

a、在杆体放入钻孔前，检查杆体的加工质量，确保满足设计要求。

b、安放杆体时，防止扭压和弯曲。注浆管砼杆体一同放入钻孔，杆体放入孔内与钻孔角度保持一致。

c、安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业。d、杆体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物。

根据现场施工条件，本工程边坡支护位于崖壁部位，制作完毕检验合格后的锚索，经崖顶部位的吊车吊放至坑内脚手架施工材料中转平台，再经本工程崖壁施工阶段的脚手架排架中转至相应施工区域锚孔部位。施工人员经由崖壁脚手架上下爬梯进入施工区域。

锚索杆体吊放

（4）注浆

1）、锚索注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；注浆管从隔离支架（或对中支架）中间通过，与锚索同时编束一起放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100mm。浆液自下而上连续灌注，确保从孔内顺利排气。

2）、注浆设备配备足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管需能在1h内完成单根锚索的连续注浆。

3）、注浆完成后不得随意敲击杆体，不得在杆体上悬挂重物。4）、注浆压力1.0MPa～1.5MPa，排气管回浓浆后即以1.5MPa的压力闭浆，闭浆时间30min。

5）、注浆结束标准：注浆量大于理论吸浆量；回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致。

注浆完毕后拔出套管，立即止浆密封装置进行封孔。注浆后在水泥浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔杆体。

（5）钢垫板、锚具安装

钢垫板及锚具等材料进场后及时报批送检，合格后即投入使用。钢垫板安装前现在岩面上凿深260mm，600×600的坑，然后用砂浆找平岩石表面。

锚板、夹片安装时，清扫钢绞线、锚板的锥孔和夹片牙形，清理干净油污、铁屑、泥沙等杂物。

依次安装好工作锚板、工作夹片和限位板，每个锚孔各装入一套夹片，并轻轻打齐，夹片上不允许沾有灰尘，并使钢绞线按相应的编号和位置穿过工作锚板，工作锚板和锚垫板对中并相吻合。

安装后保证钢板与锚孔垂直，偏差不大于1度。

采用厚60mm（30mm+30mm）厚钢板作为锚墩。砼反力结构与斜托、锚垫板整体浇注。

（6）张拉锁定及锚头防护

在砼强度达到规定强度后进行张拉锚索。

预应力锚索的张拉作程序：机具率定→分级理论值计算→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。

锚头台座的承压面保持平整，并与锚索轴线方向垂直。张拉前，对张拉设备进行标定。

锚杆采用符合标准和设计要求的锚具。

锚杆张拉荷载的分级和位移观测时间遵守规范的规定。锚头防护罩内注满环氧树脂后施工混凝土保护层，保护层厚度260mm，混凝土等级为C30。

4、施工质量保证措施

①锚索杆体使用的主要材料是UPS15.20－1860高强低松弛无粘结钢绞线，钢绞线在使用前，须经检验合格后才能使用。

②在注浆前，待注浆密实度工艺试验结果出来后，且严格按监理人批准的水灰比配合比注浆，并在现场注浆后，随机抽取注液试样。制输浆系统由专人维护，确保注浆时连续进行。

5、质量检查 ①杆体材质检验

每批锚索的材料均应附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚索性能。

②注浆密实度工艺试验

选取与现场锚索直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的水泥浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。③钻孔的检验

施工过程中，按有关要求进行抽检并记录抽检结果。

6、验收

同一作业区的锚索完成之后，将所用材质的抽检记录、注浆密实度试验记录和成果、钻孔记录和成果及其施工报告报送给监理人审查，监理人签认合格后作为支护工程完工验收资料。

（六）、预应力锚杆施工

1、施工要求

（1）注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；（2）注浆压力0.3～0.5MPa，浆体强度40MPa；

（3）锚杆钻孔孔位和深度偏差均为100mm，角度偏差不大于1.0°；

2、施工流程

测量放线→钻机就位→成孔施工→清孔→退出钻杆、下锚杆杆体及注浆管→注浆→封孔→养护及张拉锁定。

3、施工方法(1)、施工准备

锚杆孔钻孔前，先清除松动岩面。避免在施工过程中坠落伤人。同时准备施工材料和钻孔、注浆机具设备；敷设供风和供电路线。

(2)、成孔

根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台。脚手架紧贴开挖边坡搭设，组成排架的架管。锚杆钻孔采用YG50钻机钻孔。

按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深，孔位、深度允许偏差均为100mm，角度允许偏差1°。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位。锚孔下倾15°，钻孔时使用压缩空气排渣和冷却，成孔完毕后及时利用风压清孔并退出钻杆。

（3）、锚杆的安装与灌浆

锚杆防腐保护等级采用Ⅰ级双层防护，锚杆头防腐除锈后喷涂环氧树脂三度，然后用环氧砂浆封闭，保护层厚度为60mm。自由段防腐采用喷环氧树脂三度，涂防腐油脂，套PE管，PE管两端外绕扎工程胶布固定。

预应力锚杆杆体在运输及安装过程中防止明显的弯曲、扭转，不破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气导管及其他附件。

杆体放入锚孔前清除钻孔内的石屑与岩粉，检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完美。

注浆采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水泥净浆水灰比0.42；注浆压力0.3～0.5MPa，浆体强度40MPa；

灌浆后，退出套管浆体强度未达到设计要求前，预应力筋不得受扰动。

（4）、张拉锁定

1）、预应力筋张拉前，对张拉设备进行率定。

2）、预应力筋张拉按规定程序进行，在编排张拉程序时，考虑相邻钻孔预应力筋张拉的相互影响。

3）、预应力筋正式张拉前，应20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，锚杆杆体保持完全平直。

4）、预应力筋正是张拉时，张拉至设计荷载的105%~110%，再按照规定值进行锁定。