机械企业管理范文（精选12篇）

机械企业管理 第1篇

1 农业机械管理存在的问题

我国推进农业机械化存在许多限制因素,包括自然因素和人为因素。当前我国土地经营权分散掌握在农民手中,国家难以顺利实现生产目标,成块土地流转困难,小规模经营无法给予农业机械化有力支持;农田基础设施落后,后续作业无法顺利衔接;小农思想浓厚,农业资源与技术格局受到限制,难以实施大规模经营项目。作为未来农业发展的基础与趋势,农业机械化必须得到高度重视。我国为此制定相应管理措施,同时予以政策补贴支持。但在其发展过程中农业机械化受到资金、科技和人力等因素限制,出现许多问题,无法提高相关管理水平,阻碍了机械化的发展。

1.1 市场定位出现偏差,产品售价偏高

我国现有农业市场广阔,机械设备发展前景良好,但农机产品功能存在缺陷,无法满足大中型农业生产主体需求,农业机械设备客户群体中,大部分都是中小型农业生产主体,小型农机产品售价偏高,农民无法负担,阻碍农机产品销售。而农机产品制造成本不断提高是其售价居高不下的主要原因。

1.2 技术水平低下

我国现有农业机械技术与国际相比仍然存在差距,特别是在高端技术领域,我国农机产品相对落后,科技含量低,缺乏核心技术,主要依靠先进国家输出,造成农机产品售价高于外国市场,农机产品结构失衡,严重阻碍农机产品市场发展。

1.3 产品服务体系存在缺陷

我国现有农机产品服务体系存在缺陷,具体表现在农机设备使用具有地域局限性、农机产品推广断层以及政府部门服务与农机技术发展速度不协调三方面。调查表明,在我国东部,农机设备使用率比中西部使用率高得多;大部分农村地区依旧使用传统工具实施农业种植,这与当地农业机械设备推广制度落后存在直接联系;基层政府人手不足,政府工作人员综合素质低下,无法为现代农业生产提供良好配套服务与满足农机技术发展要求。

2 解决措施

2.1 重新定位市场

在农机设备研究过程中,技术人员必须根据客户与市场需求研制相应的农机产品,不断创新产品功能,以便满足客户需求,提高生产质量与生产效率。农机设备生产企业必须不断创新研究,在实际生产产品设备时,管理人员必须根据市场与客户具体要求研制开发对应产品,确保机械设备在功能上满足不同用户的不同需求,提升整体农业生产效率[1]。生产企业必须狠抓市场布局,确保自身产品和市场定位可以满足实际要求。

2.2 优化设备生产工艺,降低产品价格

农机设备产品销售定价过高,使得大中型农业生产主体与农民在购买上踌躇不前,持观望态度。因此,必须降低设备生产成本,提升产品生产实用性;在生产中优化制造工艺,提高生产效率,降低生产制造成本;在销售产品过程中,企业应建立直营渠道销售产品,取消经销商环节,以便降低产品价格[2]。从产品研发、产品生产和产品销售三方面降低成本,最终达成降低产品销售价格的目的。

2.3 加强人才培养

农机生产机械化从业人员素质与行为,能够对机械化工作效率与质量产生直接影响。工作人员除了需要具备专业知识与技术水平以外,还要拥有爱岗敬业的工作思想与灵活多变的工作思路,只有从业人员认真努力完成机械化每一阶段的管理工作,才能从根本上推动机械化进程[3]。因此,政府必须加强人才培养,做好思想工作建设,提高工作人员专业知识水平,为工作人员交流先进工作经验提供平台,促进工作人员提高综合素质,为农机生产机械化事业贡献力量。

2.4 实施技术推广,实践农机化操作

发展农业产业,调整产业结构,必须有机匹配的农机技术和农业生产流程,换取经济收益最大化发展。农机部门需要开展探讨活动,与农机技术推广部门一起掌握农民生产资料,为农机发展解决限制性问题。例如,提升农机技术水平,必须从创新角度入手,加大支持力度,开展针对性研发产品工作,确保农业产业中生产与机械更好的结合。

全面推进机构调整,完善机械社会化架构[4]。随着我国发展速度的加快,社会和科学技术发展速度迅猛,农业机械必须全面调整,才能适应我国现阶段的发展需求。农技推广人员必须在原有基础上创新能效,培养更多专业性的生产型人才,积极引进先进设备,开展农机复式作业,促进生产现场稳定化发展。值得一提的是,推进农机生产机械化进程,可以在必要时采取网络媒体手段,及时发布与农业机械有关的信息。

2.5 政府发挥职能

为了加强农机生产机械化进度,管理人员必须利用严格制度引导生产,提升现场生产工作水平,提高工作人员的生产责任心。当前我国不断推出农机购置补贴等经济补贴制度与惠农政策,鼓励广大农民购置农机设备,减轻农民经济压力与负担。因此,国家必须加快农机生产机械化步伐,应用健全完善法律法规支持发展,大力推广惠农政策,使农机生产机械化事业更上一层楼。

另外,必须加强推广新机具与新技术,积极推进全程托管、技术承包、机物结合等服务,便于先进农业技术与农机产品进村入户;政府积极开展农业服务示范,树立正面形象,整合资源完善农机产品服务,以信息化手段加强现代农业建设[5]。此外,还可以发展农机生产机械化信息服务,大力开发精准作业、农村可视化与数字化远程、信息采集、灾害预警与气象预测等先进技术,在此基础上充分利用人民群众喜闻乐见的宣传方式,为农民提供优质农业新机具与新技术的相关信息。只有农民自发购置经济、环保、安全、适用的先进低碳农机设备,才能推进农机生产机械化,达到优化农业产业结构的最终目的。

3 结语

当前我国农业机械设备管理工作面临着机遇与挑战,推动农业机械化,必须采取有效措施解决现有问题,推动产业结构优化,解放和发展生产力,在引进、创新生产技术的同时降低产品价格,完善产品服务体系,使机械设备更好地为农民与生产服务。

摘要：作为新时代的农业生产象征,机械化管理随时代进步而不断推进,农业机械设备是农机化事业的有力保障,而我国当前阶段的机械设备管理工作尚不完善。基于此,分析农业机械管理中存在的问题,提出相应的解决措施,以期为促进农业发展,提高农业机械化水平作出贡献。

关键词：农业,机械管理,健康发展

参考文献

[1]杨云飞.论如何加强农业机械管理以促进农业机械化健康发展[J].湖南农机,2014(10):7-8.

[2]王新.强化农业机械管理促进农业机械化健康发展[J].知识经济,2015(10):36.

[3]李杰.加强农业机械管理促进农业机械化健康发展的办法分析[J].农民致富之友,2016(9):236.

[4]赵杰,李中华.加强农业机械管理促进农业机械化健康发展[J].农民致富之友,2014(12):207.

机械工业企业管理论文 第2篇

E-learning是基于网络技术支持的、开放式的、交互式的新型学习模式，在E-learning教学平台中，汇集了大量的数据、多媒体资料、程序、教学软件、兴趣讨论组，具有全新沟通机制与丰富资源的学习环境，学习不受时间和空间的限制[5]。E-Learning并不只是意味着远程教育，在线教学同样可以在传统校园教学中发挥重要的作用。E-Learning进入校园，并非是要完全取代传统教学，而是不断与传统教学相互碰撞，在碰撞中逐步融合，在融合中不断补充和完善，形成实践中行之有效的信息技术环境下的教学方法体系。目前中国E-learning主要的大客户是大型公司和企业，尤其是区域广、人数多、培训多的企业，比如银行业、保险业、移动通信公司、电信公司、大型IT企业等。E-learning除了在企业的应用之外，在国内高校、高职高专、技工学校等也有一定的应用，这些应用基本上是以网络教学平台的形式出现，平台内容以精品课程为主[7-8]。从国内外的E-learning研究和发展情况来看，西方发达国家在平台建设、内容建设和服务管理等各方面都已经非常成熟了，促进了国民教育素质的提高，获得了巨大的社会效益和经济效益。而E-learning在国内的发展情况并不理想，还处于起步阶段，不少学校的网络平台只是个摆设，是一个形象工程，真正通过这个平台进行学习的人数比较少，造成资源的极大浪费。在职业教育中，E-learning的建设比普通高校还要滞后，通过这种平台进行学习的人更少。因此，在职业教育中，对E-learning体系的研究是很有必要的。

2、机械制造工艺E-learning体系结构

E-learning教学系统关键的是要具备合理的体系结构，学生可以在学校、家里、实习单位等有互联网的地方随时登录E-learning系统进行在线学习。教学系统可以实现学生在线自主地学习机械制造工艺课程，也可以实现教师进行网上教学活动。体系结构主要由3个系统构成，分别是系统管理系统、教学支持系统、教学资源管理系统等。

2.1系统管理系统

系统管理系统主要实现用户管理和系统维护的功能。用户管理是对合法用户的身份和权限进行管理。给用户分配用户名和密码，给学生用户和教师用户分配不同的权限。系统维护主要对E-learning平台的性能和安全进行维护，及时修复故障，保障稳定运行。

2.2教学支持系统

教学支持系统实现对学生的在线学习和教师的教学活动提供支持。由如下子系统组成，辅导答疑子系统、作业管理子系统、虚拟实验子系统、自我测试子系统、在线考试子系统、试题库管理子系统、互动交流子系统、教学评价子系统、教学管理子系统、学习子系统、教学子系统和教学资源编辑子系统等。(1)辅导答疑子系统功能：学生对学习中的疑难问题可在线提问，教师可同步实时解答，也可事后解答。(2)作业管理子系统功能：教师可通过本系统布置作业，学生在规定的时间提交作业，教师及时批改作业，并将作业情况反馈给学生，系统可记录和查询学生的作业成绩。(3)虚拟实验子系统功能：通过本系统访问机械制造工艺的虚拟实验室，学生既可以在虚拟实验台上动手操作，又可自主设计实验。学生做完实验后在线提交实验报告，教师可通过本系统批改实验报告，并将实验情况反馈给学生，系统可记录和查询学生的实验成绩。(4)自我测试子系统功能：学生可通过本系统进行单元测试，也可进行课程的综合测试或模拟考试，测试系统给出测试结果，让学生把握自己知识点的掌握情况。(5)在线考试子系统功能：教师可通过本系统对学生进行期中或期末测试。试卷可通过试题库生成，教师可在线阅卷，系统可记录和查询考试成绩。(6)试题库管理子系统功能：教师可对试题进行增加、删除、编辑等操作，对试题库进行管理和维护。(7)互动交流子系统功能：建立一个BBS系统，师生可就大家关心的问题进行互动交流。(8)教学评价子系统：学生可通过本系统对教师的教学情况进行评价，作为评价教师授课工作情况的依据之一。(9)教学管理系统功能：对学生的花名册、课表、教学进度表等进行管理。(10)学习子系统功能：学生通过本系统进行课程的学习以及上面提到的其它教学活动。(11)教学子系统功能：教师可通过本系统进行教学资料的准备以及上面提到的教学活动。(12)教学资源编辑子系统功能：教师可通过本系统对教学素材进行加工处理生成课件、试题和实验等教学资料。

2.3教学资源管理系统

教学资源管理系统包括媒体素材库、课件库、试题库和虚拟实验库等，主要实现对教学资源的管理。媒体素材库包含文本、图片、动画、音频和视频等原始资料，为课件库、试题库和实验室的建设提供素材。课件库包含机械制造工艺所涉及内容的课件，课件的形式是多样的，有PPT格式的文件，有教师上课的录像实况，有工厂车间的制造工艺的实况录像，有3D动画模型等，学生可根据自己的需要自主选择。试题库包含了机械制造工艺各个章节知识点的考核试题，题型多样，为学生自我测试和考试提供试题来源。高等职业技术学校培养的是高级技术应用型人才，最根本的目标之一是培养学生的实践动手能力，动手能力的培养必须要有完善的实践教学体系作为保障，在E-learning系统中，虚拟实验室的建设是对真实实验室建设的有益的补充。虚拟实验库中包含虚拟实验平台和实验器材，为虚拟实验提供基础。

3、结语

油脂企业中机械项目的管理探究 第3篇

关键词：油脂企业；机械设备管理；方法探究

引言：为了进一步的加强油脂企业的机械项目管理，首先要加强油脂企业设备的选配，严格按照程序进行操作，保障生产的安全性。其次还要对设备进行定期的维护保养、点检维修，避免安全事故的发生。另外还要加大对机械项目的管理力度，增加机械安全管理的投入。

1.油脂企业机械项目管理的现状

油脂存储一直是油脂加工企业的工作重点，很多企业把过多的精力放在油脂的存储上，而忽略了机械项目的管理。近几年，油脂企业在机械设备安全管理方面有了很大的进步，但是还存在着一些问题。在油脂企业转制之后，由于缺少贮备油脂任务的库站，进而显露出机械设备安全管理方面的一些问题。首先油脂企业的设备种类比较多，而且使用的频率高、季节性比较强，而且有些设备没有及时更新，比较陈旧，机械安全管理工作不够全面。其次油脂企业中有一些设备需要频繁的移动，而且还需要专业技术，因此设备治理的水平比较低。这些问题一直存在于油脂企业中。如果这些问题长期得不到解决，那么会给设备的安全管理埋下隐患，在使用的过程中容易发生安全事故。

2.油脂企业机械项目管理方面的问题

2.1.设备管理体制方面的问题

很多企业都没有一套科学合理的设备管理制度，在责任划分方面也不是特别的明确。设备的使用部门和设备的管理部门之间没有进行很好的协调，负责操作的人员仅仅对操作负责，忽视对设备的维护和保养。一些维修人员虽然清楚设备损坏的原因，由于没有进行及时的沟通，因此就形成了修理者只管修理的现象。

2.2.资源配置方面的问题

设备管理是指从规划、采购、安装、验收、使用登记以及修理和改造的全过程。设备管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，进而提高企业的生产效率。很多企业都忽略了设备资源配置，根据统计资料，我国有大部分的油脂企业的设备管理问题与设备维修费用都依赖于企业的设备配置管理。企业在完成设备安装之后，大部分的维持费用都是确定的，并不是能够通过后期对设备故障的预防和控制就能够解决的。以此油脂企业要加大对设备资源配置的管理，做好预防工作。

2.3.设备维修手段比较落后

我国很多的油脂企业在设备管理方面比较的粗糙，在设备维修方面没有形成固定的标准。还有一些企业比较重视生产任务的完成，导致设备超负荷运转，到最后演变成生产事故。这种情况不仅加大了维修人员的工作难度和工作量，而且还增加了维修的成本。很多企业的维修条件和维修手段都比较的落后，缺乏一定的技术手段，仅靠工作人员的经验进行维修，无法对检修的质量进行保障。

2.4.设备管理人员的素质问题

油脂企业的设备人员包括设备管理方面的专业人员和从生产过程中选拨出来的工作人员，这些管理人员在综合素质方面有一定的差距，在设备管理过程中所采用的理念和方法也有所不同。管理人员的综合素质对设备的性能、状态以及使用寿命都有着直接的影响，所以油脂企业要加强设备管理人员的素质培养，进一步提升企业设备管理的水平。

3.油脂设备管理方面的措施

3.1.强化企业的设备管理

油脂企业的设备随着科技的发展也有了一定程度的更新，对维修和检测的要求也随之增高。油脂企业必须舍得投入，购买先进的维修仪器和保养机具，加强设备日常维修和检查的力度。我们还要做好设备的日常养护，每台设备都需要按照技术标准进行检测与维修，并且还要建立完整的设备档案，记载设备的检修记录、技术参数和技改内容等。对于重点的设备，我们要根据安全要求和技术要求，合理的安排停产进行维修，一般都选择在油脂的淡季。维修工作一般是通过故障管理和工单管理实现。设备的润滑管理是设备维护工作的重要内容，设备如果不能进行科学合理的用油，那么就会导致设备故障频繁，甚至会进一步的影响设备的功能。所以做好润滑工作能够在一定程度上减少机件的磨损，减少机械故障的发生。

3.2.更新企业设备管理的观念

油脂企业在生产的过程中，传统的管理方法只是注重技术方面的管理，并没有重视经济管理。企业需要把技术管理和经济管理进行统一，进一步的提高设备的利用率和投资自效益。油脂企业如果想要实现真正的设备管理，就需要从根本上更新设备管理的观念，加强企业设备管理工作，进而使设备效能得到最大的提升。另外还要建立健全的管理网络，设备多级的设备管理机构，并且还要明确规定各个管理层的工作内容，进而保证设备的良好运行。

3.3.建设高素质的设备管理队伍

油脂企业的发展越快，对设备操作、管理和维修人员的综合素质要求就会越高，所以我们要建立高素质的设备管理队伍，加强设备管理人员的培养力度和素质建设，并且对员工开展有目的性、有针对性的培训，将培训工作加入到设备管理工作中去。而且要使操作人员具备熟练的操作技能，管理人员具备较高的管理经验，并使两者保持和谐的沟通与交流，促进设备维修和管理工作的顺利进行。另外还要建立员工的日常技术培训制度，使员工熟练掌握设备的原理，运行规程、操作规范和安全标准等。想要培养员工的创新意识和敬业精神就需要企业采取有力的措施来对员工进行鼓励，激励员工在工作上的积极性和责任心，建设高素质的设备管理队伍。油脂企业的设备管理需要对分工和职责进行明确，不能使员工出现思想上的松懈，将每台设备的管理责任落实到人，加强企业的设备管理。

小结：

我们要结合企业的实际情况对企业的设备进行管理，并及时发现其中存在的问题，进一步保证企业生产的均衡发展，提高油脂企业在市场中的综合竞争力。随着油脂企业的深入发展，也对设备管理工作提出了更高的要求，因此我们要进一步的改进和提高企业的设备管理水平，在促进企业生产运营的同时，提高企业的经济效益。

参考文献

[1]侯勇，张书冬，王亚南等.全面推进求实效多措并举谋发展——四川省开展油脂仓储企业规范化管理活动的实践与体会[J].粮食问题研究，2010，（5）：8-11.

[2]李维强.浅析粮食加工厂设备管理[J].油脂食品科技，2010，18（4）：64-65.

机械企业管理 第4篇

关键词：机械化工程施工,施工机械,成本管理,成本控制

引言

随着施工技术的发展,施工工业化、机械化水平也在不断提高,以机械施工代替繁重的体力劳动日趋增多,机械设备的数量、种类、型号也在不断增加。机械设备在施工中所起的作用越来越大,加强对施工机械设备的管理优化工作日益重要。机械设备管理是对机械设备从选购、验收、使用、维护、修理、更新到调出或报废为止的运动全过程的管理。按照优化原则,对施工机械设备进行选择、合理使用与适时更新。其中,合理科学机械成本的管理和控制是提高施工企业经济效益和竞争力的有效途径。因此,在机械化工程施工过程中应重视机械设备的成本管理和控制。

1 加强施工机械成本管理的重要性

施工机械成本管理主要是体现在施工机械设备的使用和管理两方面。因此,加强施工机械成本管理也应从这两方面出发。机械设备管理是施工企业管理的一项重要内容,设备管理好坏,对于产品的品种、产量、减轻劳动强度、提高劳动效率以及减少原材料消耗、降低成本,具有极其重要的作用。如果机械管理不善,将使产品质量下降,产量减少,消耗增加,成本上升,对于某些需连续施工的项目,如混凝土浇筑、大坝施工等,由于设备故障停工,会造成严重的经济损失和社会影响。如果一个企业的设备发生故障停产,还会引起连锁反应,影响整个工程的进展,甚至成败。

机械设备是施工企业从事施工的物质技术基础。机械设备管理工作是保证企业正常生产秩序和均衡施工的前提,是发挥机械效率、提高经济效果的重要条件,也有利于提高机械化施工水平,促进建筑工业化发展。由于建筑机械使用流动性大,服务对象多,露天作业时间长,固定程度差,负荷不均衡、受手工操作与现场多工种交叉作业影响等,增加了其管理的复杂性,也体现了管理的重要性。

2 施工机械成本管理中存在的问题

目前,施工机械成本管理中存在的问题可概括为机械设备完好率、利用率低,使用费高。施工机械设备的使用和管理是成本管理的重要环节。造成机械使用费成本偏高的原因很多,归结起来有:1)设备管理不到位,设备的使用、维护、保养均不能按操作规程办理,设备使用及操作人员素质参差不齐,操作人员不能执证上岗,甚至造成人为损坏等现象。机械设备有了故障不分析主观原因,不追究当事人的责任,坏了有料就换,无料就等的现象经常发生;2)盲目投资,不能根据市场行情和项目施工需要作可行性分析来购买或租赁设备,致使投资无法取得实效,无法收回投资设备成本,项目完工后造成设备闲置;3)设备采购选型盲目,专用性太强,一旦设计变更,花巨资所采购的设备就无使用价值,造成设备投资浪费。

3 施工机械成本管理和控制的措施

3.1 正确选配机械,充分发挥机械的效能

机械使用费约占建筑产品成本的5%～8%,选配机械时应根据工程量、施工方法和进度要求,确定机械机种规格,各机械间生产能力应当相适应,使每台机械都能充分发挥效能;要考虑尽可能在相邻工程项目上综合作业,多次使用,从而减少拆、装、运次数,提高设备利用率;工程量大而集中时,应采用大型专用机械设备,工程量小而分散时,应采用一专多用或移动灵活的中小型机械设备,以适应不同类型机械的特点;根据需要和可能,采用现代管理理论的经济性计算方法,在供需产生矛盾时寻求最优。

3.2 合理组织机械施工,提高现场机械的利用率,减少机械费成本

合理组织机械施工,要做好机械施工的计划工作,及时调度。编制机械设备的供需计划,经过平衡,共同遵守执行。要避免少用多要,迟用早要,使机械使用有计划地进行。与此同时,要保证合理组织的有效性,保证原料供应,水、电、动力的供应,保证施工场地和施工顺序安排的合理性,安排好机械设备的维修保养,避免带病运行,使所有机械都得到充分有效的利用。

3.3 选择合理的施工机械设备更新方案,进行必要的技术经济分析

机械设备的更新是指机械设备在使用过程中.出于方形损耗和无形损耗的作用,使其使用功能受到一定的影响,有所降低,国而需要用新的、功能类似的产品进行替代。

对建筑企业来讲,机械设备更新是一个经常遇到的经济问题.也是一个重要的决策问题。随着现代科技的不断发展,新技术、新材料、新工艺的不断涌现,设备的更新速度越来越快。如何更新,何时更新,选择何种更新方案都是应该进行认真的分析。因此,做出正确的机械设备更新决策,选择合理的机械设备更新方案对企业来说非常重要。

3.4 机械设备检查,降低维修成本

设备检查是对设备运转情况、技术状况、工作精度、零部件老化程度进行各形式的检查和校验。设备检查是设备维护保养与修理工作的重要前提条件。通检查能及时查明和清除隐患,针对发现的问题提出改进维修工作的措施;有目的做好修理前的各项准备工作,以提高修理质量和缩短修理时间,节约维修成本。操作人员应结合日常保养进行的日检查和交班检查。专业维修人员在操作人员的配合下,按计划进行检查,其目的是查明零部件磨损与腐蚀情况,以便确定修理类别、修理时间和修理前的各项准备工作。

3.5 机械设备的维护保养,延长使用寿命,降低消耗,提高机械施工的经济效益

机械设备在使用过程中,不可避免地出现一些不正常的现象,例如紧固件松动,局部漏油,声音异常等,这种状况如不及时处理就会造成设备过早磨损。为了避免不应有的损失,必须经常对设备进行检查、调整和处理。如根据设备的技术资料或操作规程,对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,以减少磨损,延长设备使用年限,保证设备在正常条件下运转,这就是机械设备的维护保养。机械设备保养的目的是为了保持机械设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械施工的经济效益。

3.6 机械设备的改造,提高生产效率

机械设备的改造是指对原有设备进行技术改革,以改善和提高机械设备的性能、精度及生产效率。对现有设备进行有效的改造,是企业挖潜、革新、改造的重要内容。机械设备的改造是一项极为精细复杂的工作,必须充分考虑其改造的必要性、技术的可行性和经济的合理性。

4 实例分析

设备购买与设备租赁方案的经济指标比较:

采用购置设备方案还是采用租赁设备方案.应取决于这两种方案的技术经济效果。在同样满足使用要求的前提下,应计算设备购买与租赁方案的经济指标作为决策依据。

例如某工程施工过程中,施工单位需要使用电焊机,电焊机的购置费用为10000元、预计使用10年,残值为零。电焊机属通用设备,也可租到,每年租赁费为l 600元。已知该设备的运行费是每年1200元,折现率10%,所得税率为33%、采用直线法汁提折旧。要求超过经济指标计算比较、确定采用购置还是租赁方案。

分析如下:如采用购置方案,按年折旧费=10000/10=1000(元)计入总成本;而采用租赁方案,按每年租赁费1600元计入总成本。因此后者每年少支付所得税金额为:(1600-1000)33%=198(元)。

购置方案的年度费用:A C1=10000(A/P,10%,10)+1200=2828(元)。

租赁方案的年度费用:A C2=(2800-198)=2602(元)。

比较年度费用,可以确定,从施工企业角度内采用租赁方案更经济。

5 结语

工程机械设备是保证完成各项工程施工的主要生产工具,是确保工程质量、加快工程进度、提高经济效益、改善劳动条件的重要手段,是实现工程施工机械化的物质基础。施工机械设备成本管理是施工企业管理的重要环节。建立和健全机械管理机构和管理制度,提高管理水平,是提高施工企业经济效益和竞争力的重要保障。

参考文献

[1]许有清.浅谈工程机械的成本管理[J].中国设备工程,2010,12:24-25.

[2]宋素清.浅谈工程项目施工机械成本管理[J].山西建筑,2009,35(5):235-237.

机械工业企业管理论文 第5篇

随着现代科学技术的迅猛发展，知识更新的周期越来越短，新知识、新技术不断涌现，而实验内容难以得到及时更新，而且专业必修课程较多，教材的内容太过庞杂，实验内容过于陈旧，一些实验项目与实际生产脱节，从而阻碍了新技术及新方法的讲授，达不到注重实际和提高学生素质教育的目的，而且课程的实践性难以得到体现。

1.1课程设计环节

传统实践教学中存在题目单一及陈旧问题，不能与实际生产紧密结合，学生应付实验的现象较为严重。

1.2实习环节

目前仍有高校采取参观实习的教学模式，学生缺乏动手机会，难以达到预期目的。而且有的实习内容涉及企业技术保密，学生一般难以到相关技术部门实习。

1.3毕业设计环节

题目来源有限，一般是根据导师的在研项目或实验项目拟定，与工程实际紧密联系不密切。而且一名指导教师指导的学生组中研究的题目比较单一，难以体现学生个人的创新性，设计的内容雷同情况比较多。

2、实践教学改革措施

2.1专业实验教学内容优化

机械工程中的新理论、新方法随着科学技术的飞速发展不断涌现，机械工程专业教学计划中的课程数目繁多，但由于总课程教学时数有限，许多课程的教学时数不断减少。如何处理少学时课程中理论教学与实践教学的关系，是各高校不断探讨的问题。实验教学是机械工程专业培养学生实践能力的重要环节，可以通过实验内容设计的不断优化，及时更新实验教学内容。实验教学内容的优化在于对传统教学内容精细筛选，增加部分创新性、设计性、综合性的实验。教学过程中应充分尊重学生的主体地位，条件许可时应允许学生按照教学要求自行设计实验方案，从而充分发挥学生的想象力和创造力。实验教学内容优化还应适当减少验证性的实验比例。即尽量减少单纯验证实验、简单重复实验、模仿操作等实验，注重实验质量，减少实验个数及实验时间。可以根据实验技术手段和实验研究方法的共性特点构建综合性实验，把相互关联的实验整合成综合性实验，甚至可以把多门课程的实验构成有机系列的结合体。设计探索性实验有利于学生接触精密仪器和先进的实验手段，拓宽学生眼界，提高学生分析、解决问题的综合能力。根据教学与生产的实际需要应该及时调整实验内容，使实验内容紧跟科学技术的发展步伐，有助于学生及时了解国内外的研究动态，使学生与现代前沿的科研及实践对接，学会从专业的视角广泛了解和摄取新知识及新信息。通过对实验内容提出优化方案，并针对具体情况进行相应的改进或调整，能够有效激发学生的实验兴趣，从而锻炼学生解决实际问题的综合能力。根据机械工程学科专业特色，结合高校的特点和行业需求，对实验环境以及实验设备配置进行优化，多增设综合性、探索性实验项目。

2.2多元化实践教学模式研究

通过加强实践内容和科研的衔接，督促学生积极参与指导教师的各项科研活动，达到提高学生实践能力和综合运用所学知识的能力。实践教学是教学与科学研究相结合的特定形式，是高校中教学过程融入科学研究的具体体现。将科研项目纳入实践教学，可以丰富和更新实践教学内容，提高实践教学质量，有利于活跃学生思维，提高学生的创造性思维。课程设计是实践环节的重要组成部分，教师应该充分意识到其重要性，防止题目雷同，尽可能做到一人一题。条件允许时可与学生的毕业设计联系起来，引起学生的足够重视，并投入足够的精力，在指导教师的协助下，学生也可以根据教学要求自行选择课程设计题目。确定课程设计题目时，尤其需要注重结合工程实践选择与课程相关、难易适中的题目。实践教学中的毕业设计是与教学其他环节相互融合、相辅相成的，一定程度上是其他教学环节的延续、检验和深化。其实践性和综合性是其他教学环节不能替代的。毕业设计更加有助于提高学生解决问题的综合能力，它不仅是理论教学的补充，也是培养创新型人才的必要手段]。毕业设计过程中可将学生进行分类，根据不同类型学生的特点，研究实施多元化毕业设计模式，进行个性化差别培养[2]。毕业设计题目应符合机械工程专业培养目标，尽可能倾向各类高新技术、社会生产实际、教师的科研项目等，体现理论与实际的结合，符合学科的应用性和发展性。特别需要注意毕业设计选题的难度、深度和学生实践能力之间的协调。

2.3实践教学方法和手段改革

把现代教育技术引入实践教学，从技术方面提高实践性教学的实施效果。如声像技术、仿真技术、网络技术、虚拟现实技术等各类现代教育技术可广泛应用于实践教学过程，能够极大地提高实践教学的效果，有利于为学生提供必需的工程训练环境。也可以在实验教学系统中，开发出现代教育技术平台，形成现代技术支撑环境。特别是对尚不具备实践教学条件的部分教学内容，可广泛利用网络、仿真技术、录像及多媒体课件等各种手段，让学生形象、直观、生动地获得知识。也可以利用网上资源进行教学，将仿真实验、虚拟实验和实践操作相结合，拓宽学生的知识面，从而培养学生的实践技能。

3、实践教学改革途径探索

实践教学改革需要分阶段、分层次以及循序渐进地推进，通过不断优化课程体系结构，并紧密结合机械工程专业学科的前沿发展，突出机械工程专业的特色与实践教学的实效性。引导学生掌握工程设计的基本概念，通过掌握工程设计的相关理论知识，在循序渐进的实践教学环节中，逐步提高学生的工程设计能力。需要改革传统的考核制度，加强工程实践教学环节的考核力度。同时通过加强师资队伍建设，不断提高实践教师的专业技能和实践教学指导能力。还可以深入实施课外创新活动，结合课内教学与课外科技创新活动，满足学生创新性学习与自主学习的需求，提高学生的科技创新能力。统一考虑课程实验、课程设计等实践环节，有效安排时间，实行实验室全天候开放，督促学生利用课余时间进行实验，能够有效解决实践时间短缺的问题。通过加强开放实验室的管理和建设，为学生提供良好的实验空间和必要的实验条件，吸引学生积极参加教师的科研或开发性实践活动，使学生的综合素质得到锻炼，实验设备得到充分利用。

4、结束语

机械制造企业质量管理措施探讨 第6篇

摘要：机械制造企业要获得市场和效益就需要不断提高产品质量，加强质量管理。文章主要对机械制造企业质量管理措施进行了分析探讨。

关键词：机械制造企业；质量；管理

引言

我国机械制造业起步较晚，近年来发展迅速，成效显著，但同时也带来新的挑战和机遇。企业必须要提高质量控制水平，加强产品制造流程的管理力度，才能在激烈的市场竞争中持续发展。由于我国机械制造企业的质量控制管理经验欠缺，管理层忽视质量管理的重要性，我国机械制造企业在质量管理方面还有很多不足，本文通过分析并提出了合适的质量控制管理方法。

1机械制造企业质量管理的重要性

产品质量是机械制造企业的核心部分，控制和管理好坏很大程度上决定了产品最终的质量，直接影响着企业在市场中的竞争力。提高机械加工制造业（特种设备制造）企业的质量管理主要是对企业质量管理（保证）体系的运行情况、产品制造的生产加工全过程细节的控制、管理方法的持续改进等几个方面的细化控制。通过转变质量管理观念、提高质量管理体系执行力、提高全员质量管理素质及质量管理信息传递的能力，才能不断改进质量，满足顾客需求，争取更大的市场。

2机械制造企业质量管理措施

2.1完善质量管理机制

机械产品质量是机械生产企业各方面工作的综合反映，而企业领导在企业的综合管理上负总责，企业领导要想将企业的产品质量抓好、落实好，就要做到以下几点：首先，在企业范围内建立质量管理体系和相关的质量管理制度，将质量管理工作落到实处，让质量管理制度切实起到约束生产中不规范行为的作用；其次，明确生产企业各个部门之间的权利与义务，让各个生产部门在生产过程中各司其职、各负其责，将生产活动保质保量的进行下去，不会因为相互之间的权利与义务问题相互扯皮、相互掣肘；第三，建立质量体系中的组织机构，质量部门要能独立行使职权，由不涉及到企业生产的人员参与，切实起到对企业产品质量的监督的作用；第四，采取切实可行的措施，保证设备的更新换代，保证新技术、新工艺的推广，作为一个技术性企业，机械产品的生产设备、生产工艺就是企业的生命，企业只有不断跟随机械市场的变化趋势，顺应机械生产领域的时代潮流，满足制造企业的制造需求，才能保证企业在市场竞争的大潮中立足，让企业发展壮大；最后，制定完整的工作流程，工作流程的制定是对机械生产企业生产活动的制度化和规范化，只有将整个企业的工作流程都纳入规范化管理，才能保证机械产品的质量和机械制造企业的工艺水平。

2.2 加强工序质量控制

一是，在生产过程工序控制中实施按图纸、按工艺规程、按技术要求进行检查，检查包括四检，也就是自检、互检、巡检、专检，进而杜绝不合格产品，实现工序间的零缺陷。二是，在产品制作的全过程，批次管理与产品流转同步进行，运用帐、卡和标识，对生产环节按批次进行管理，保证零件的可追溯性，满足特种设备制造的要求。三是，产品制作全过程，根据加工项目所需配置适宜的工装和设备，设备维护按规定进行一、二、三级保养，实行定机、定人管理方式，由操作工人具体负责实施，保养标准归纳为“整齐、清洁、润滑、安全”。通过以上几个方面的控制，确保其设备的准确性和能力满足使用要求，为评定产品质量提供依据。四是，在产品加工完成后，以产品的最终检验来进一步保证产品质量，其中包括：规定的各项检验、试验项目是否完成，检验、试验记录是否齐全有效，检验结果是否符合规定要求。检验中发现的不合格和缺陷是否已整改等，确认产品合格后，质量检验部门签发产品出厂质量证明书。五是，所有的检验、试验记录进行归档，保管。质量检验部门确认产品具备出厂合格条件后，进行放行，准予产品出厂、发货。

2.3制造质量数据化管理

企业在对产品进行设计制造过程中，常常涉及到大量数据。这些数据需要进行合理管理和分类，以便下次使用和产品质量分析。产品生产过程中在使用数据之前要进行检查和判断，这些数据要准确合理地应用到生产中，对零部件进行检查时要用相同的记录格式来处理检查数据，便于质量控制员分析产品信息。在实时检测记录动态数据时，质量合格的数据结果可以作为一个参考标准，如果存在不合格的生产零部件，要及时通知提取出来，避免流入下一生产环节。

2.4落实质量管理责任

首先是抓好原材料的控制，把好源头关。原材料是产品的源头，它的好坏直接影响最终产品的质量。对于原材料的质量要做到早发现、早诊断、早治疗，同时还要加强原材料進场过程中的各项检验，以及原材料的运输、标识、存储、发放等各项工作，要求质量检验人员和物资管理人员具备更好的专业素质。

其次是抓好中间产品的控制，把好过程关。重点是做好工序和班组的质量建设，建立良好的质量控制制度，因为中间产品的质量缺陷一旦形成，整改会非常困难，并且整改效果往往很不理想，这就要求各个班组和工序明白自身的自检内容，强化中间产品的质量检验。

再次是抓好最终产品的控制，把好出口关。产品出厂前，除了做好质量检验外，最重要的是要求储运部门做好产品的储存和维护，一旦产品受到外界破坏和污染，便很难恢复。同时产品出厂时的运输环节，也需要做好重点监控。

最后是严格落实质量责任制度。奖惩分明和质量责任制是企业质量管理的一项重要“法律”，是企业的管理者分配责任、追究责任的主要依据。只有落实责任、奖惩分明，才能进一步强化职工质量意识，使质量管理工作得到升华。

2.5提高操作人员的专业能力和素质

在进行机械加工时，很多误差的产生与操作人员具备的技术水平和操作理念有着很大关系。所以，确保操作人员的技术水平是严格控制机械加工质量的关键所在，每一位操作人员都必须知道该采取怎么样的方式方法来有效避免实际加工过程中产生的误差。为了有效保证机械生产的高精度和高质量，不仅要完善机床加工过程中的生产工艺和技术，而且要积极对操作人员进行相关专业技能的培训，提高他们的综合素质，确保操作人员能够熟练掌握操作过程中的技能和技巧，高质量的完成加工任务，确保加工的产品满足加工要求，达到使用性能，最大限度的降低由于人为因素而导致的加工误差。

2.6 提高制造设备的技术水平

一是，不断提升制造设备智能化，提高企业发展进程。在机械制造企业的发展过程中，智能化机械技术制造工艺也变得重视起来，通过智能化技术，可以很好的进行监控等工作，这样就能很好的减少人力的使用，提高工作效率，同时还能减少错误的发生，使工作变得轻松和自如。同时经过智能化机械的使用，可以使工人的劳动强度减小，让生产变得更加的准确和规范，提高企业的发展进程。

二是，不断提升制造设备的清洁化，减少对环境的污染。在现有的阶段下，采取较为干净的制造工艺是一项较为重要的措施，能够很好的保证在一定时间内不影响产品的质量，在生产过程中，能够减少对环境的污染，同时还能够增强资源的利用效率，提升资源的循环利用。

结语

为了加快我国工业化发展道路，我国机械制造企业建立起完善的质量控制和管理系统，就需要企业发现自身问题，参考先进企业的质量控制模式，进行创新和改进。将这些体系和方法贯彻执行，提高企业市场竞争力，给客户满意的产品和服务，获得长久发展。

参考文献：

[1]宋文强.现场精细化管理[M].化学工业出版社，2011.

[2]康政.影响机械加工质量因素的控制[J].科技传播，2012，4（15）.

[3]赵玉忠.我国制造业质量管理影响要素分析与评价[D].天津大学，2009.

施工机械使用管理论坛 第7篇

近年来, 施工机械化在我国取得了非常显著的成就, 机械设备在大型、重点工程中发挥着决定性的作用。但与施工机械化程度不断提高、施工机械普遍应用严重不对称的是, 在一些建筑施工企业中出现机械设备管理工作滑坡的现象:建筑机械设备管理机构弱化, 技术人员严重流失, 建筑机械操作人员素质下降, 设备管理制度流于形式或根本没有, 机械安全事故呈上升趋势。种种迹象表明:一些建筑施工企业由于放松设备管理工作, 安全事故风险增大, 一旦发生事故, 不但给企业生产经营造成损失, 也给整个建筑业的发展造成负面影响。

中国工程机械工业协会施工机械化分会在2013年会期间召开了施工机械使用与管理专家论坛, 重点研讨了提高设备的完好率和利用率的有效途径、大型建筑工程中施工机械设备的合理配置、《特种设备安全法》在设备安全管理中的贯彻实施、如何发挥新组建的中国施工机械专家库的作用与影响等。发言的几位专家根据长期工作经验的积累, 就加强起重机械设备管理、起重吊装专家论证制度、强化前期策划与过程监控、设备管理人才培训等做了重点发言, 这些发言是各位专家长期工作经验的积累, 切中要害, 具有较强的可操作性。

施工企业机械设备管理研究 第8篇

1.1 施工机械设备数量代表施工企业相应的资质能力

根据国家有关规定, 施工企业应当按其拥有的注册资本、净资产、专业技术人员、技术装备和完成的工程业绩等资质条件申报资质, 经审合格后, 取得相应等级的资质证书后, 方可在其资等级许可的范围内从事施工活动。即:只按标准要求投入相应的设备, 才能取得相应的资证书, 才能从事相应的工程。企业应具有与承包程范围内相适应的施工机械。

1.2 施工机械设备是招投标的必要和先决性的条件

为了加强我国公路工程施工招标投标管理, 规范招标文件编和评标工作, 中华人民共和国交通部发布的《公路工程国内招标文件范本》中制定了拟投入合同工程的主要施工机械, 内容包括机械名称、规格型号、额定功率或容量或吨位、厂牌及出厂时间、数量、旧程度、预计进场时间。因此, 根据这个文件, 公路施工机械已经成为工程竞标的重要物质基础和施工手段, 是工程投标中必备和先决性条件。

2 目前工程机械设备管理中存在的主要问题

(1) 机械设备失修严重, 技术状况下降造成公路施工机械设备失修严重、技术状况下降的主要原因:一是工作中重用轻管、维修督促少, 造成设备性能下降、, 对修理的依赖性大;二是维修费用无保障, 使该修理的设备得不到修理, 该更新的无法更新, 致使待修机械数量增多。有时为赶任务只能让设备带故障作业, 最后形成小毛病拖成大故障的恶性循环。

(2) 机械设备档案分散, 账目不清, 丢失无人追问, 造成固定资产流失由于公路施工企业中设备所有权的归属层次不同, 使得设备档案也分散在不同层次的设备管理部门。由于各层次设备管理部人员的配备不尽相同, 管理力度差别甚大, 个别部门或基层甚至没有设备管理人员或只配备兼职人员, 造成设备无人管理或管理力理不足, 使得有设备损坏、丢失却无人问津, 造成了资产的不明流失。

(3) 操作人员队伍繁杂, 素质低下。

目前, 操作人员队伍繁杂, 素质低下是普遍现象。加之管理中存在多种因素的困扰, 导致操作人员的思想波动大, 人员不稳定, 人才流失严重, 造成操作人员队伍“青黄不接”。

3 实施机械设备安全管理措施

机械设备安全管理的重点要从人的需要出发, 应贯穿在机械设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直到报废的全过程管理中。针对以上几个难点问题, 结合公司施工过程的实际情况, 我认为要严格执行机械安全生产管理制度, 有如下几点解决措施:

3.1 正确选型, 合理购置、调配

在安排施工生产任务时, 就要使工程项目与机械设备的使用规范相适应。首先, 应按项目的施工组织设计, 依据工程量的大小、工期, 决定所需设备规格型号、数量, 编制适合该项目的机械使用计划和编排施工机械进出场的时间计划, 做好施工设备总量、进度控制。

其次, 要根据企业自身特点, 应本着“先调剂, 后经租”的原则, 先将企业内部的闲置设备充分利用, 不足部分和缺口设备通过新购或者外部租用。设备选型应按实际工程数量、施工条件、技术力量、及所需动力配置使之与生产能力相适应。对现有设备, 保证其完整和安全。新购置设备之前, 应对厂家的信誉度、产品质量、价格及售后服务, 进行全面了解和评定, 择优购置。对要求租用的设备应选择整机性能好, 效率高, 租费合理。

3.2 建立机械技术责任制

从安全管理机械的实际出发, 机械故障和其他事故的预防都应落实在技术责任制中。在机械设备管、用、养、修的各个环节中, 机械技术人员都要具备专业机知识 (机械、液压、电气等) 和管理知识, 如果在技术指挥系统中没有机械技术人员的参与, 必然影响机械效能的正常发挥, 影响施工进度。所以在施工企业中, 要建立机械技术责任制, 由各级机械技术人员承担, 在施工过程中各级机械技术人员应参加以下工作:①审定机械施工方案的技术措施, 组织机械化施工;②负责机械革新、改造方案的技术鉴定;③组织新机械的技术试验和技术交底;④负责检查机械各项技术规定的执行情况, 对不合理使用机械设备的行为, 有权制止并加以纠正;⑤) 负责机械的安全技术工作, 主持机械事故的分析和处理;

3.3 严格执行机械设备的相关制度

(1) “三定”制度。

定人、定机、定岗位的“三定”制度, 就是把人和机的关系固定下来, 把机械使用、保养和维护等各个环节都落实到每个人身上。做到台台设备有人管, 人人有专责。“三定”制度有利于操作人员熟悉情况, 加强其责任感, 便于对设备的使用、保养和维修。

(2) 机械操作证制度。

实行技术考核和操作证制度, 是为了正确使用机械, 加强机械使用责任制, 有效防止非驾驶操作人员或不熟练人员乱开机械, 减少机械的损坏, 确保人身和机械安全, 提高生产效率。机械操作人员必须经过正规培训, 考核合格后方可上岗。

(3) 机械交接班制度。

为了使机械设备在多班作业或多人轮班作业时, 能互相了解情况, 进行机械技术状况交底, 分清责任, 防止机械损坏和附件丢失, 保证施工的安全和连续, 必须建立交接班制度。机械设备交接班时, 双方都要全面检查, 做到项目不漏、交接清楚, 由交接双方填写交接班纪录, 接方核对验收相符后, 交方才能下班。交接班记录也可作为查找分析事故原因, 日常考核操作人员的依据。

(4) 机械验收制度。

机械验收制度是安全管理的第一关, 对新进场的机械设备必须进行检查验收, 一要是否满足施工需要, 二要对其安全性能及技术状况进行检查, 如果发现设备技术状况不良, 存在安全隐患, 就得采取措施, 或者及时退还或者组织进行修理, 消除安全隐患, 减少发生事故的概率。

(5) 机械设备维修、保养制。

在机械设备使用过程中, 设备操作人员要做到“三懂四会” (懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障) , 要加强日常维护与保养, 发现故障及时修理。

(6) 机械设备更新报废制度。

对已达规定的使用年限, 或技术性能落后, 经济效益差, 故障率高, 安全性能低的机械设备, 必须按照国家有关规定, 有步骤的进行更新。因长期使用或因事故原因而造成的严重损坏, 主要性能严重劣化, 不能够满足生产要求, 或严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的机械设备必须报废。

3.4 强化人员培训, 持证上岗

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性, 对机械的操作和维修人员, 不仅要对其进行安全技术理论方面的培训, 还要确保其实际操作技能的培训落到实处, 重点是提高操作人员的安全操作技能和预防事故发生的实际能力以及设备危险性意识和处理事故的能力, 有效控制特种设备事故的发生。

4 结束语

机械管理是管理系统工程的不可分割的组成部分, 是实现全员管理的需要, 领导与全体员工, 必须全员参与、积极配合。提高设备完好率、保证设备稳定运行, 是机管工作的目标, 搞好机械现场管理、强化维修保养是机管工作的中心。领导者必然重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样, 机械设备管理工作才能做得更好。

摘要：近年来, 公路大建设、大发展已经成为交通行业的主旋律, 工程机械也得到了飞速发展, 施工设备是公路施工企业的重要生产力要素之一, 由于施工企业的实际情况, 机械设备的安全管理存在着许多难点问题, 如何更大地发挥设备的作用, 提高设备的使用效率和效益, 已成为企业管理的重要课题。

关键词：施工企业,机械设备,安全管理

参考文献

[1]戚欢.公路施工企业机械设备的管理[J].农业与技术, 2000, (8) .

[2]赵铁栓, 陈新轩, 韩斌.浅谈公路施工企业对工程机械的管理[J].机务管理, 2005, (10) .

[3]高雷.公路施工企业机械设备管理模式分析[J].筑路机械与施工机械化, 2000, (2) .

[4]陈鸿鸣.公路施工企业机械设备管理办法初探[J].筑路机械与施工机械化, 1999, (4) .

茶园管理机械开发进展 第9篇

1 茶园垦植动力和机械

茶园垦植机具就是在新茶园开垦时, 用于深翻开沟、碎土回土、覆土起畦等管理环节的机具。茶园管理所使用的拖拉机, 除日本等产茶国在小规模茶园中使用3~5马力的耕耘机外, 俄罗斯早在20世纪30年代, 就研制了自走底盘并配备各种管理机具, 同时有悬挂在自走底盘上的耕作机。

1.1 茶园专用拖拉机

日本自60年代开始研究茶园专用拖拉机。目前在平地或10°以下坡地茶园使用的茶园拖拉机称之为“动力茶园管理机”, 实际是一种履带式高架跨行的自走底盘拖拉机。

我国70年代起, 开始研制茶园拖拉机及其配套农具。1980年正式完成C12茶园耕作机的研制, 其主机部分, 就是一台小型的履带拖拉机。C12茶园耕作机以S195柴油机为动力。根据茶园和茶树的特点, 机器横断面设计成“凸”字型, 并采用流线形外壳, 以减少对茶树枝条的损坏。该机采用履带式行走机构, 重心低, 稳定性好, 驱动力大, 可以原地转弯, 机宽仅800 mm, 机动灵活。

1.2 茶园开沟机

我国于1981年从日本引进了F-15A茶园开沟机, 其基本构造为:一四轮驱动的自动底盘, 悬挂一链式铣切式开沟器。机器最大宽度仅500 mm, 可以顺利进入茶园工作。该机可用作茶园的土壤改良和茶树栽种前的苗床深翻等管理。其原理与开沟相似, 只是把分土螺旋拆除, 开沟器铣切的碎土不再分向两边, 仍抛入沟内, 从而完成深耕管理。80年代国内有关单位也开展了开沟机以及机上开沟器的研制, 如配套在丰收-4小底盘上的开沟器等, 但未得到普及应用。目前, 茶农在需要开沟时, 使用人力挖沟的方式解决。

1.3 茶园培土复土机

覆土起畦是完成茶苗种植土畦的最后工序。管理作业要求是把基肥完全覆盖和起好土畦。采用的机具是悬挂在轮式拖拉机上的覆土起畦器。它由梯形机架、悬挂梁、左右挡土板、中央导板和六齿耙等组成。管理作业时, 土块与挡土板、土块之间因相互碰撞而起到碎土作用。畦面上的较大土块和杂草由左右挡土板和六齿耙带到地头。中央导板后部开有缺口, 使左右挡土板中的土块杂草能够相通, 以使机具整体承受的牵引阻力达到均衡。通常往复二三次, 高6~7 cm、宽40~50 cm的平直土畦就形成了。使用机器开垦的缺点在于, 易造成表土和下层土壤的混乱;同时, 该机具只能在20°以下的坡地管理作业。我国由于采用人工移栽的方式, 在对新建茶园小苗培土的工序上, 也使用人工管理来完成。

2 茶园土肥管理机械

2.1 茶园中耕机

茶园中耕是对茶间土壤进行中耕、除草、松土的一道工序, 利于吸收水分和减少蒸发, 避免杂草繁生与茶树争夺养料和水分, 可促进茶树根系的发育生长, 提高茶叶嫩芽的品质和产量。国外在20世纪60年代开始研制, 普遍采用小动力机械或专用茶园动力机械配套专用的茶园中耕机管理, 管理方式主要是旋耕松土, 使用功效较高, 购买成本也较高。我国目前有几个茶机生产商生产小动力配套的中耕机, 中耕的工作方式有旋耕和曲柄锄齿挖掘式两种。国产茶园中耕机械费用较低, 但功率小, 耕作操作和使用寿命都有待改善。据报道, 国产“东辉牌”ZGJ-150型中耕机具有较好的推广使用价值, 其台时耕作面积可达870 m2, 一天能耕0.7 hm2, 耕深10~15 cm, 机器自重仅120 kg, 1人操作, 可完成中耕、施肥作业。

2.2 茶园施肥机

茶园中常用的肥料有有机肥和化肥, 应用机器施用的一般为化肥, 现代有机化与绿色化茶园主要施用有机肥, 以减少污染, 提高茶叶的品质。在茶园中应用机器施化肥的方式有两种, 一种是撒施旋耕 (日本和苏联等国常用) ;另一种是开沟、施肥、履土合一的施肥方式。我国于20世纪70年代开始研制茶园施肥机械, 主要产品有C-12茶园耕作机和小动力手扶拖拉机配套的施肥机, 采用芯铧式开沟器配螺旋式施肥机构, 台时工效2~3亩。由于分田承包责任制的推广, 机器未能得到大量推广, 目前, 茶农还是沿用传统的人工管理方式。由于推广应用有机茶和绿色茶的需要, 应研制施用有机肥的施肥机。

3 茶园灾害管理机械

3.1 茶园防霜扇 (机)

早生和特早生茶树良种的大面积推广, 春季霜冻灾害对产量和效益的影响加剧。防霜扇的使用, 对保护早春茶不受冻害有十分重要的作用。防霜扇能在气温降到3~4℃时自动开启, 通过安装在高处 (6 m以上) 的风扇送风, 加速微环境空气循环。其作用原理与构成见图1。由于防霜机械的增温作用, 能减少环境温度变化对茶树生长的影响。使用防霜扇, 能增加茶树的生长量, 加快受害茶树恢复, 使茶园提早3~5天开采抢占早市, 对于保障早春名优茶产量和效益作用明显。

3.2 茶园喷滴灌系统

喷灌系统的安装能对抗旱害, 对茶叶丰产丰收具有重要影响。也能对抗春季霜冻害, 尤其应开展茶园微喷技术对抗春季冰冻害成效试验, 通过微喷物化水气, 预防茶树叶片温度下降形成冰晶, 避免冻害给茶树嫩芽造成不可逆转的损伤。

3.3 茶园植保机械

机械化喷药不仅节工省本, 提高工效, 减少农药用量, 而且缩短防治周期, 不误农时, 提高防效及农药利用率, 减少环境污染。我国茶园中使用的病虫害防治机具因与大田作物通用, 种类较多, 有喷粉机、喷雾机、弥雾机和喷灌机等。国外以手提式机动喷雾 (粉) 机为主, 技术发达地区配以乘坐式喷雾 (粉) 机, 并开始使用新型高效生物农药植保机具。临安茶区试验表明, 使用机动喷雾机和工农16型大容量喷雾机节工省本达62.2%, 每公顷节省物耗17.92元。随着我国有机茶和绿色茶的推广, 茶叶植保普遍使用生物农药和生物治虫新技术、太阳能杀虫灯等新能源植保机械的研发和推广, 不仅能保障茶叶品质, 也可提升茶叶安全指数。

4 茶树管理机械

4.1 茶树修剪机

根据茶树生育阶段, 茶树机械化修剪方法分为定型修剪、轻修剪、深修剪、重修剪和台割五种。修剪机有单人手提式茶树修剪机, 茶树双面修边机, 双人轻、深修剪机和重修剪机等。我国较早引进消化了先进国家的技术, 形逆温层成较大生产规模的生产力, 推广应用范围广。云南普洱茶区试验表明, 使用单人茶叶修剪机每天可剪0.27~0.67 hm2, 双人修剪机每天可剪1.33 hm2, 手工大剪刀或长甩刀修剪每人每天修剪0.033~0.053 hm2, 单、双人修剪机工效是手工修剪的8~20倍, 可降低生产成本30%以上。机剪一次成形, 既减轻了劳动强度, 又提高了工效, 且剪口较平滑, 裂口桩明显少于手工修剪, 不损坏枝条结构, 茶蓬面平整规范, 便于通风受光、促进叶芽生长, 机剪的茶树蓬面较人工修剪的平整, 又为推行机械化采茶奠定了基础。

1.轴流风扇2.转动云台3.立柱4.控制箱5.温度传感器6.茶树

4.2 采茶机械

采茶机按操作方式可分为单人采茶机、双人采茶机、自走采茶机、乘坐式采茶机等。双人采茶机由两人把持采茶机两侧的操作手柄, 一边前进采摘茶芽, 一边由集叶袋收集茶叶。日本在70年代初期研究出双人采茶机, 并大量用于茶叶生产。最先出现的双人采茶机是螺旋滚切式, 1977年以后多系往复切割式。我国在1980年才仿照日本技术研制出第一台双人采茶机, 目前国内生产的采茶机都为往复切割式。澳大利亚威廉姆斯公司于20世纪90年代研制了新型魔毯式采茶机, 机具用航空材料制成, 质量小, 可直接支撑在茶树上进行采摘, 适用于平蓬式茶园的茶树采摘, 已广泛应用于南非、乌干达、莫桑比克、马来西亚和印度等国。

国内各省市茶区围绕机械采摘, 开展了较多的试验研究, 证实机采能有效提高采摘功效, 节约成本。但茶园机采技术仍无法全面推行, 机械采茶的不利因素在于, 机采鲜叶品质参差, 老嫩不一, 部分叶张破损, 完整性差, 得茶率较低。机采采摘批次少, 每年机采以4~6批为宜, 剪采以8~12批为宜, 而手工采摘批次可达20批以上。此外, 名优茶机采难度较大。

由于采用往复式切削机理, 采茶机难免会新老叶一起切下, 叶片的完整性亦受到影响, 所以在采摘名优春茶时, 茶农均采用人工采摘方式。同时, 经实践证明, 采用往复式切削机理, 对茶树新芽的萌发有一定的影响, 因此, 要研究新的工作机理, 实现新的机械化采茶方式。

5 多功能一体机

煤矿机械设备管理 第10篇

进入21 世纪以来, 在我国经济迅猛发展的大背景下, 煤矿行业已处于阶段性新突破, 对煤炭的需求也日益增加, 现如今我国一跃成为国际上煤矿机械设备的使用与制造大国, 但因机械化水平低下, 与发达国家相比还相差甚远, 其维修与管理水平亟待提高。由于煤矿机械设备处于恶劣的工作环境, 而且是在长期高速运转与冲击的情况下运行, 极易损坏和消耗量高, 如若不能及时维修, 不仅会诱发安全事故, 还能严重阻滞矿产工作的顺利展开。所以科学、高效、迅速做好煤矿机械设备维修工作, 已是确保煤矿安全开采必不可少的前提条件。

1 煤矿机械设备特点

根据我国煤矿的分布以及地理位置就能知道, 大部分煤矿开采工作均是在地下进行的, 因此煤矿机械设备具有以下特点:一是工作环境恶劣, 包括空间狭小, 煤矿机械设备在运作时产生大量的有毒气体与粉尘无法及时有效的排出, 并且地下光线昏暗, 生产噪声巨大;二是煤矿机械设备处于无间断的连续工作状态, 高速运作以及超负荷工作量使得机械设备存在较大的潜在危险, 较易发生损坏与安全事故;三是煤矿机械设备均需要进行钻井、冲击、高速运转等高强度工作, 容易造成机械故障等。因此, 煤矿机械设备的维修与管理工作是相对繁杂与艰巨的, 不仅要得到政府相关机构、煤矿企业高层及安全部门的高度重视, 还需要相关人员能够运用专业知识进行精诚合作与配合。

2 常见问题

2.1 设备老旧与维修延迟

一方面, 部分煤矿企业旨在降低生产成本, 拒绝投入资金更换新的机械设备, 进而出现了持续使用存在故障或者已超出使用年限的机械设备等违规现象。另一方面, 部分煤矿企业缺乏对煤矿机械设备定期检测与维修的意识, 为了获得更多的经济利益而加班加点的赶生产, 无视机械设备已超负荷运转等情况, 延迟甚至取缔对机械设备的定时检测。此外, 即使能够保证机械设备的定期定量的检测与维修工作, 但仍因多种因素造成生产环境的随时变化, 而导致维修延迟等问题的频繁出现。

2.2 对员工管理不规范

部分地区的煤矿企业缺乏专业的技术人员, 无法正常展开员工的技术培训和管理工作, 导致煤矿机械设备的违规使用现象时有发生。有些煤矿企业因开采矿石的环境繁杂、资金不到位、缺乏机械化设备、工人使用机械设备的方法不当等, 不仅造成机械设备频繁损坏, 无谓地增大了维修人员的工作量, 再加上薪资低等因素, 导致许多专业水平较高的维修人才大量流失, 设备检修工作不但无法按时按量的完成, 还严重影响了生产中的安全性与经济效益。

3 采取措施

3.1 增大备件管理力度

3.1.1 严格控制备件质量

徐州恒安煤矿技术公司就存在过备件质量不合格等问题, 通过查找问题根源, 发现是因同种型号的备件存在不少供应商, 而他们所供应的备件在质量上又存在着较大差异。众所周知, 高质量的备件不仅可确保设备的使用年限与整机系统的可靠性, 也能大幅度延长正常的生产时间。否则, 不但会严重影响整个生产计划与工作进程, 甚至造成严重的潜在隐患。为此, 在改善了备件监控体制模式后, 问题也得到了彻底解决。由此可知, 煤矿企业当前的首要任务就是要尽快建立和完善相关的管理体制和制度, 严格监控机械设备管理中的备件质量问题, 能自觉做到遵守企业以及国家的法律法规, 工作中敢于严抓严罚, 真正起到警示与惩罚的效果, 保证煤矿机械设备一直处于优质的运行与技术状态, 进而降低煤矿生产成本, 增加企业经济效益。

3.1.2 加大更换备件的管理力度

在许多情况下, 煤矿机械设备发生故障的根由是, 当甲备件发生了损坏, 而维修时换掉的却是乙备件, 李代桃僵的情况时有发生。或者煤矿机械设备出现问题时只需对相关位置进行重新调整即可, 但却更新了许多备件, 不仅浪费了生产资料与费用, 严重时还会影响到生产进度。为此, 企业应加大对备件管理的监控力度, 应设专门的工作人员对替换下来的备件进行全方位检测, 一旦发现不是损坏问题时, 就应及时上报有关部门进行严肃处理, 以避免出现维修人员以换代修或随意更换备件的现象, 同时也可监控和增强维修人员的工作责任感。

3.2 对员工进行多方面技能培训

煤矿企业的管理层应安排文化程度较高的员工负责高技术性的工作, 因为他们拥有良好的接受与学习能力, 能够较快与容易地掌握和胜任难度较高的技能, 进而实现一技多能, 并能应对不同的工作环境与要求。为此, 在对员工进行岗位分工时, 应本着因人制宜的原则, 采取专一性和针对性相结合的方式进行, 确保工作分配的合理性, 以达到充分发挥每位员工优势的目的。例如, 正常情况下, 皮带司机只需要担任确保皮带运输机正常运转的职责, 充其量再多也只是负责一些浮煤的清除工作。因此在权衡之下, 皮带司机是一个较为清闲的工作岗位。然而正规的皮带司机还应当掌握浅层次的皮带机头等设备维护技能, 这是因为皮带运输机在停止工作时, 皮带司机还性能够对皮带运输机头展开单纯的维护工作, 不仅能最大限度地发挥皮带司机的多方面技能, 也可将大量隐患及时地消除。

3.3 加强员工的专业技术培训

为能最大限度地保障使用和维护好煤矿机械设备, 不断提高员工的技能最为关键, 必须确保这些专业队伍的技术水平一定要过硬。为保证他们具有过硬的技术, 一是要加大在专业技术方面的培训力度, 为他们创造更多的学习机会, 使其能够真正掌握煤矿机械设备的工作原理, 充分了解机械设备的结构, 能够按照使用手册进行正规的操作等。二是企业应当定期地对各专业的技术员工展开理论与实践相结合的培训工作, 使他们的所学知识能够真正应用于实际工作当中, 通过不定期的专业测试等, 并将测试成绩计入员工的年终绩效考核内, 以保证他们能够认真、努力和系统性的学习相关知识。三是在丰富了上述员工的理论知识之余, 还要加强对专业技术员工实际操作情况的培养, 以促进他们专业水平的不断提高。

3.4 组织专业人员对检修情况进行验收和考评

对煤矿机械设备检修质量进行验收和考评, 不仅是保障维修好、管理好设备的一个必不可少的环节, 也是衡量和考察员工技能的最好时机。验收工作可分为两个阶段, 一是检测阶段, 分为隐蔽部件的检测, 外露部件的检测, 安全装置的检测, 单机的空载、轻载、重载与满载试验等;二是记录阶段, 应将以上各种结果均详细地记录在案, 维修人员在维修时所作的维修记录也要详细检查。主要包括验收中规定的检修内容以及实际完成情况;进行更换或修理的零部件的名称, 数量的核对与记录检查等;检修所占用的总工时与总时间的具体数据, 以及二者的比值等;针对隐蔽部件的验收情况检测与记录;检修负责人与工序负责人签名等。

4 结语

煤矿企业机械设备运转的正常、高效与否, 会严重影响到煤矿生产的安全性、稳定性, 以及企业的经济收益与工作效率。然而, 我国目前的煤矿企业机械设备的维修与管理水平, 与国际上知名煤矿企业相比依然存在较大差距。所以, 煤矿企业当前的首要任务是要尽快完善相关的管理体制, 不断引进新的管理模式, 加大实行开展科学有效地维修与管理工作力度, 保证煤矿机械设备能够长时期处于优质的运行与技术状态, 进而不断降低煤矿生产成本, 增加企业经济效益, 确保煤矿生产工作能够有条不紊与高效地展开。

摘要：随着21世纪现代化科学技术的迅速发展, 具有现代化技术标志的煤矿机械设备不仅是工业生产的重要生产工具, 也成为衡量煤矿企业生产技术水平的重要指标。为此, 论述煤矿机械设备管理中存在的问题, 并给出解决措施。

机械制造企业成本管理模式研究 第11篇

【摘 要】随着我国经济的快速发展，我国制造业得到了快速发展，建设事业的规模越来越大，在制造业企业中，成本管理是整个企业管理的关键环节。随着市场经济的中国论文联盟整理发展，我国制造业企业正积极引进先进的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面临着严峻的挑战。因此，对制造业成本管理进行研究具有十分重要的意义。

【关键词】机械制造业；成本管理；问题；措施

成本控制是企业生产经营过程中，按照既定的成本标准，对构成成本的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，是生产耗费控制在预定的范围内。

成本控制是现代成本管理工作的重要环节。科学地组织控制，及时地揭示成本偏差，并采取有效措施纠正不利差异、发展有利差异，对保证目标成本或成本计划的全面落实与完成有重要作用。成本控制是企业增加盈利的根本途径，不论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。在收入不变的情况下，降低成本可使利润增加；在收入增加的情况下，降低成本可使利润增长的更多；在收入下降的情况下，降低成本可抑制利润的下降。成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存发展的重要保障。降低成本可以提高企业的价格竞争能力，可以提高安全边际率，使企业在经济萎缩时继续生存下去；降低成本可以避免外部的诸多压力；降低成本，可使企业有更多的资金去提高产品质量、创新设计，或者提高职工待遇和增加股利；降低成本，可以采取降价策略，争取更多客户，提高企业的竞争能力，形成良性发展。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展，取得了许多成绩，但同时也存在一些问题，主要有以下几点：

（1）生产计划控制模式落后。机械制造业采用台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。

（2）多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。大大影响了管理决策的科学性。

（3）现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差，缺乏杰出人才的领导。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响，导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品质量要求高

对于大型的机械加工工程，通常生产周期比较长，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量，质量是企业的生命，保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式，可以通过利用现代管理系统，优化工艺和流程，实现快速简洁高效的制造单元，从而降低制造成本。根据不断变化的市场信息和用户订货需求，从全局和长远利益出发，建立决策模型，评价企业的生产经营状况，预测企业未来的运行状况，决定投资策略和生产任务安排，形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划（ERP）这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台，研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程，将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层，使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合，形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统，这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力，从而降低制造成本。

2.2采用先进的生产计划控制方法

打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。

3.优化生产环节控制

适时生产系统的控制结构。适时生产制度最明显的特征是存货少，有时可能实现“零存货”。这就要求企业生产原材料、外购零件的供应能“适时”地达到生产现场，直接交付使用，而无需建立原材料、外购零件库存储备。保持与供应商的良好亲密关系，实现恰好在需要和使用物品或材料之前及时交货的采购方式；原材料、半成品的检查时间应力求降低至零，因此购入成本或来自前道工序的半成品应100%合格消除检查时间；消除存货的在库时间和等待时间。

4.成本控制

（1）公司对成本管理实行统一领导、集中管理，日常工作由财务部门负责。

（2）生产分厂成本管理的主要内容：贯彻公司成本管理制度及规定；编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标；控制分厂物资消耗和费用支出；组织指导班组成本管理；检查分析分厂成本计划执行情况，针对存在问题采取有效措施，确保成本计划的完成。

（3）各职能部门成本管理的主要内容：产品开发部门负责产品研究设计成本；工程部门负责能源消耗成本、外购设备成本、基建项目成本；物资采供部门负责物资采购成本，外购半成品、毛坯件、协作件、备品备件、标准工具成本和储存成本；工具制造部门负责自制工具制造成本；设备制造部门负责设备大修理成本以及中小修理成本、自制设备制造成本； 生产部门负责与产品产量和出产期有关的成本；采供部门负责办公器具等低值易耗品采购储存成本，后勤部门负责生活用房的修理成本；劳资部门负责与工资和劳动定额有关的成本。质量部门负责产品质量检验成本；工艺部门负责工艺方案成本。

总之，成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现，成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。 [科]

【参考文献】

[1]刘艳华.浅谈机械制造企业的成本控制[J].民营科技，2009（10）.

[2]张素芳.关于机械制造企业的成本控制的几点思考[J].魅力中国，2009（35）.

港口机械润滑管理 第12篇

1. 有油就能润滑

不同种类、不同牌号的润滑油所含的成分及其比例往往是不同的。设备的运行环境和工况 (湿度、转速) 不同, 对润滑油的要求就会有所不同。有时润滑油内还必须加一定量的添加剂, 各种润滑油所加的添加剂也是不一样的, 所以其性能也不同。因此, “对症下药, 量体裁衣”, 才能起到良好润滑作用。所以, 公司大部分进口设备, 对润滑油的要求较高是有其道理的, 不可随心所欲地进行替代更换。

2. 油量宁多勿少

油量不足会造成润滑不良, 所以加油时总是多加。在设备实际运行中, 如果加得油多了, 反而会起副作用, 对于重载高速运转的设备尤其如此。公司使用的各种减速机漏油严重, 大部分是因加油过多所致, 不仅浪费油品, 污染环境, 而且会使设备发热, 最终导致设备损坏。空气压缩机曲轴箱加油过多时, 会增加曲轴的运动阻力。在减速箱中, 为减少齿轮运动阻力和减缓油温升高, 浸入油中的齿轮深度以1~2个齿高为宜, 速度高的还应再浅些。给滚动轴承加脂时, 一般只需加到轴承空间的1/3~2/3即可, 如果把轴承腔内全部填满, 就会使轴承运转阻力增大, 容易发热, 油液反而会因温升过高而流掉, 造成润滑不良。压缩机注油器如果注油过多, 运转中会形成气缸油击, 温度升高时形成积炭, 积炭燃烧会引起爆炸事故。从目前的科学论证, 油加得过多的危害, 远大于一般性缺油所造成的危害。

3. 黏度大的比黏度小的有利

润滑油是按一定温度下运动黏度的大小来确定其等级 (或牌号) 的。国内外发动机机油大都是以100℃时的黏度来确定牌号。有人认为, 润滑油的黏度越大越好, 润滑油的牌号越高越好。其实这是一种片面的认识。黏度越大, 各运动机件摩擦表面间的油膜愈厚。油膜厚, 摩擦阻力也随之增大, 动力损失增加。使用黏度大的润滑油, 在低温下启动, 由于经过一段时间的停机摩擦表面的润滑油已流失, 而黏度大的机油流动缓慢, 不能及时补充到摩擦表面而形成润滑油膜, 会使机件较长时间处于干摩擦和半干摩擦状态。试验表明, 在保证润滑的条件下, 使用低黏度的润滑油不但节油, 而且可使发动机磨损减至最小, 因此, 润滑油的黏度不是越大越好, 而是应在确保润滑的条件下, 选用黏度较小的润滑油。润滑油的低黏度化是当前节油的措施之一。发动机无力、费机油和窜油现象是发动机技术状况变坏的外部特征, 用高黏度机油来解决这些问题的依据不足。

4. 润滑油变黑就判断变质

现代润滑油都添加了各种添加剂, 用以改善油的性能。加有清净分散剂的齿轮箱和内燃机油, 使用不久后颜色变黑是正常现象, 不能认为油已变质而轻易更换。加有添加剂的润滑油, 往往会在轴承表面形成暗色保护油膜, 不应轻易将其刮去, 稠化机油在使用过程中变黑与机油压力较低都是正常现象。因此, 在确定在用润滑油是否变质时, 不能单凭视觉观察, 要综合分析, 有条件的应通过检测化验按质换油。

5. 满毂润滑比空毂润滑效果好

在给轮毂轴承加润滑脂时, 将轮毂的空腔填满, 这种加脂办法习惯上称为满毂润滑。实践证明, 各种设备的轴承座内腔、装卸机械轮毂轴承以空毂润滑方式为最好。所谓空毂润滑, 是将轮毂轴承涂满润滑脂, 而轮毂内腔仅薄薄地涂一层油脂防锈。满毂润滑不仅浪费润滑脂而且由于脂量过多, 内摩擦增大, 容易造成轴承温升过高使润滑脂流失, 严重时, 流失的润滑脂可能渗透到制动装置上使制动失灵而造成事故。高速运转的电机轴承座内如加油脂量过多, 内摩擦增大, 极易造成轴承温升过高而使润滑油脂流失, 严重时轴承抱死。

理论上认为, 轴承滚道与滚动体之间是点接触与线接触, 轴承运转发生的是滚动摩擦, 实际情况并非如此。承载轴承滚动面与滚动体由于受到外力产生弹性变形, 使实际接触成为不同程度的面接触, 接触区域产生的载荷与变形成正比, 因此滚动轴承滚动体与滚道之间就有不同程度地滑动摩擦。金属之间滑动摩擦因数较大, 如果没有润滑膜, 就会产生很大的运动阻力与热量, 致使接触部位温度很高, 造成轴承表面回火而烧伤, 轴承硬度与耐磨性大幅度降低。实践证明, 各种因素造成的大量摩擦热是轴承失效的主要原因, 提高轴承使用性能的有效方法就是针对各种不同工况运用不同的润滑技术来达到。

无论什么设备, 只要一运转起来, 设备的摩擦副就会有运动有摩擦, 有摩擦就有磨损就需要润滑。一个好的设备管理者或者企业领导者, 应当关心的是企业的设备有多少摩擦副, 它们是在什么负荷、速度、温度和介质下工作。因为正是这些摩擦副的磨损决定了设备的寿命。应采用对症的润滑剂, 最大限度地延长其寿命。实践证明, 设备出厂后的运转寿命, 很大程度上取决于润滑条件, 绝大多数设备废弃都出于摩擦运动部件润滑不良而造成的损坏。

二、润滑管理的正确方法

1. 正确选择润滑油品是搞好设备润滑的关键

润滑油品如果选用得当, 则设备磨损减少, 寿命延长, 否则就会加剧摩擦, 甚至造成设备故障。如何在众多品种、规格和牌号的油脂中, 选择出能满足特定设备摩擦副工况要求的润滑油脂, 是一门实用性很强的技术, 也是润滑技术人员一项十分重要的工作。润滑油脂的选用, 要根据摩擦副的运动性质、材料组成、工作负荷、工作温度、配合间隙、润滑方式、工作介质等实际因素来具体分析确定。

2. 润滑油脂在使用过程中更需要不断维护

润滑油自应用于设备开始, 受到高温、氧化、进水、杂质、金属催化等因素影响而无时不在变化, 当其理化性能指标一旦超出原产品界限值时, 就会开始腐蚀设备, 此时“油”已不再是润滑剂, 而变成腐蚀剂。如果其中再掺进颗粒, 那就成研磨剂而开始办坏事, 因此必须经常维护。

3. 适时更换润滑油脂

油脂变坏有“拐点”, 需要借助检测手段查找。拐点前换油最佳, 再往前换油浪费, 拐点后换油设备会遭到腐蚀。

4. 设备润滑必须严格执行“五定”制度

定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点, 实施定点给油。

定质:确定润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量要求。所加油品必须经化验分析合格。

定量:确定各润滑部位每次加、换油或脂的数量, 实行消耗定额和定量换油。

定期:确定各润滑部位加、换油或脂的周期和油品质量检查的周期, 按规定周期加油添油、清洗换油和检验油品。

定人:确定操作工人、维修工人、润滑人员对设备润滑部位加油添油、清洗换油和油质检验的分工, 各负其责, 共同完成润滑。

摘要：纠正润滑管理工作中的错误认识, 如有油就能润滑, 油量宁多勿少, 黏度大的比黏度小的油有利, 润滑油变黑就判断变质等, 给出正确做法。