论成本计算方法的选择范文第1篇

第六章生产类型对生产成本计算方法的影响

一、解释名词：

1、单步骤生产

2、多步骤生产

3、品种法

4、分批法

5、分步法

6、分类法

7、定额法

二、填空题

1、简单生产的企业，成本计算对象一般按()定。

2、企业的生产按生产组织的特点划分，可分为()、() 和()三种类型。

3、大量生产是指连续不断地进行()或()的生产。

4、成批生产是指按照规定的()，每隔一定时间()生产若干种产。

5、成本计算的基本方法是计算产品成本，首先要确定()。成本计算对象是()、分配的客体，也是生产费用的()。

6、作业成本法的核心是在计算产品成本时，先将()归于某一作业，然 21

后再由每一作业成本()。

7、企业采用何种成本计算方法，主要取决于企业的()以及对()要求。

8、生产特点是影响()的决定性因素，因为生产特点影响着成本计算对象的确定，而成本计算对象又决定着()的确定、生产费用在完工产品和在产品之间的分配问题。

9、成本计算期是指每次计算成本的()，即前后两次计算成本的()。

10、计算产品成本的期间并不一定完全与产品的()或()一致。一般的说，()主要取决于生产组织的特点。

三、选择题：

1、企业的生产按生产组织的特点划分，可分为()

A、大量生产、B、成批生产C、单件生产D、大批大量生产。

2、成本计算期与生产周期或会计结帐时间的关系是：()

A、可能一致B、可能不一致C、完全相同D、完全不相同。

3、生产特点对成本计算对象的影响是()

A、以产品产量为成本计算对象。B、以产品品种为成本计算对象;C、以产品批别为成本计算对象;D、以产品生产步骤为成本计算对象。

4、生产特点对成本计算期的影响是()

A、成本计算期与会计报告期不一致。B、成本计算期与会计报告期一致;C、成本计算期与生产周期一致。D、成本计算期与会计周期不一致。

5、生产特点对在产品成本计算的影响是()

A、不计算在产品成本。即生产费用不在完工产品与在产品之间分配。

B、不计算在产品费用，即生产成本在完工产品与在产品之间分配。

C、计算在产品费用，生产成本在完工产品与在产品之间进行分配。

2

2D、计算在产品成本，生产费用在完工产品与在产品之间进行分配。

四、回答问题：

1、试述生产类型对产品成本计算的影响?

2.产品成本计算有哪些基本方法和辅助方法?

2

3第六章：复习思考题参考答案

一、解释名词：

1、单步骤生产：单步骤生产是指企业的生产工艺技术过程不能间断，不能分散在不同地点进行生产。如发电、采掘、铸造等企业。

2、多步骤生产：多步骤生产是指企业的生产工艺技术过程由可以间断的若干个生产步骤所组成的生产，整个生产过程可以分别在不同的时间、地点进行，也可以由一个企业或一个车间、或几个企业、车间协作进行。

3、品种法品种法是以产品品种为成本计算对象，按产品品种归集、分配生产费用、计算产品成本的一种成本计算方法。

4、分批法分批法是以产品批别为成本计算对象，按产品品种归集、分配生产费用、计算产品成本的一种成本计算方法。

5、分步法分步法是以产品的生产步骤为成本计算对象，按产品生产中各个加工步骤归集和分配生产费用，计算产品成本的方法。

6、分类法分类法是以产品类别为成本计算对象，将生产费用先按产品的类别进行归集，计算出各类产品成本，然后再按照一定的分配标准在类内各种产品之间进行分配，又计算各种产品成本的方法。

7、定额法定额法是以产品定额成本为基础，加上(或减去)脱离定额差异和定额变动差异，来计算产品成本的一种方法。

二、填空题

1、简单生产的企业，成本计算对象一般按产品品种来确定。

2、企业的生产按生产组织的特点划分，可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。

3、大量生产是指连续不断地进行重复生产一种或少数几种产品的生产。

4、成批生产是指按照规定的数量和规格，每隔一定时间轮番重复生产若干种产。

5、成本计算的基本方法是计算产品成本，首先要确定产品成本的计算对象。成本计算对象是生产费用归集、分配的客体，也是生产费用的承担者。

6、作业成本法的核心是在计算产品成本时，先将制造费用归于某一作业，然后再由每一作业成本分摊到产品成本。

7、企业采用何种成本计算方法，主要取决于企业的生产类型以及对成本的管理要求。

8、生产特点是影响成本计算方法的决定性因素，因为生产特点影响着成本计算对象的确定，而成本计算对象又决定着产品成本计算期的确定、生产费用在完工产品和在产品之间的分配问题。

9、成本计算期是指每次计算成本的起止日期，即前后两次计算成本的时间间隔。

10、计算产品成本的期间并不一定完全与产品的生产周期或会计结帐期一致。一般的说，成本计算期主要取决于生产组织的特点。

三、选择题：

1、企业的生产按生产组织的特点划分，可分为(ABC)

A、大量生产、B、成批生产C、单件生产D、大批大量生产。

2、成本计算期与生产周期或会计结帐时间的关系是：(AB)

A、可能一致B、可能不一致C、完全相同D、完全不相同。

3、生产特点对成本计算对象的影响是(BCD)

A、以产品产量为成本计算对象。B、以产品品种为成本计算对象;C、以产品批别 2

4为成本计算对象;D、以产品生产步骤为成本计算对象。

4、生产特点对成本计算期的影响是(BC)

A、成本计算期与会计报告期不一致。B、成本计算期与会计报告期一致;C、成本计算期与生产周期一致。D、成本计算期与会计周期不一致。

5、生产特点对在产品成本计算的影响是(AD)

A、不计算在产品成本。即生产费用不在完工产品与在产品之间分配。

B、不计算在产品费用，即生产成本在完工产品与在产品之间分配。

C、计算在产品费用，生产成本在完工产品与在产品之间进行分配。

D、计算在产品成本，生产费用在完工产品与在产品之间进行分配。

论成本计算方法的选择范文第2篇

摘 要:在保留传统成本计算方法-全部成本法的基础上,设法克服传统成本计算方法的缺陷,吸收变动成本法的优点,使企业的成本既能反映企业的生产实绩,又能为企业的经营决策提供依据。

关键词:成本会计;计算;变动成本;改革

全部成本的计算和变动成本的计算,是西方管理会计中两种不同的成本计算方法。我国经济体制改革的进一步深化,对财会工作提出了新的要求,财会工作必须进行改革,以适应搞活经济,增强企业活力,提高经济效益的需要。我们知道,传统的成本核算方法能提供产品的实际成本资料,这些资料既是企业进行价值补偿的尺度,也是制订价格的依据。但传统的成本核算也存在严重的不足,对传统的成本核算方法进行改革已是势在必行。

一、两种成本计算的实质及其理论根据

成本在按其习性划分为固定成本和变动成本后,传统的成本计算方法就不能满足企业内部的决策需要了。因此,为了使会计工作提供更广泛、更明确的经济信息,满足企业内部计划管理、成本控制和经营决策的需要,就产生了与传统的成本计算方法即全部成本法相对应的另外一种计算产品成本的方法,即变动成本法。

变动成本法又称为直接成本法。它是根据成本习性划分成本为变动成本和固定成本,然后把一定期间发生的直接材料、直接人工和变动制造费用等全部变动生产成本计入产品成本的方法。这种方法没有把固定制造费用列入产品成本,而是把它和生产成本一起作为期间成本处理,在当期的损益表中作为销售收入的一个扣减项目。

全部成本法又称为吸收成本法。顾名思义就是把一定期间发生的全部制造成本,包括固定成本和变动成本都吸收到产品成本中去。在全部成本下,所有的生产成本都作为产品成本,而不将固定制造费用作为期间成本处理,因此,单位产品成本包括直接材料、直接人工、变动制造费用和分摊到单位产品上的固定制造费用。传统的损益表就是按吸收成本法编制的。

举一简例来说明在两种成本计算方法下所产生的单位成本。

设某公司只生产一种产品,有关资料如下:

全年生产产品3000件,每件直接材料$4,直接人工$3,变动制造费用$1,固定制造费用全共$15000。

如果该公司采用全部成本法计算产品成本每件就要吸收固定制造费用$5,那么产品的单位成本就为$13;如果采用变动成本法计算,则每件均按$8计价,固定制造费用全部作为期间成本,在损益表上作为销售收入的抵减项目被冲销,而不计入存货转入下期。

根据上例我们知道变动成本计算法的基本特点就是对于单位产品成本与存货成本的确定只考虑变动成本;而全部成本计算法则将变动成本和固定成本都归纳到产品成本和存货成本中去。因此,根据这两种方法编制收益表而确定的存货成本与利润数额肯定是不相同的。举一例说明:

设:某公司生产某种产品,2009年有下列资料:

年初存货:0;生产数量:5000件;售出数量:4000件;单位售价:$10

制造成本:变动制造成本(@$5000件),$20000

固定制造成本(全年合计)$10000

销售和行政费用:

变动部分(@$1,4000件)$4000

固定部分(全年合计)$2000

根据以上资料编制某公司损益表

比较两种不同成本计算方法编制的损益表可以看出:用全部成本法计算出的净利要比用变动成本法计算出的净利多$2000,这是因为在变动成本法下,固定制造费用$10000没有被计算在产品生产成本内,而是和销售行政管理费用一起作为期间成本在当期损益表中摊销了。而在全部成本法下,这种$10000的固定制造费用计入了本期产品生产成本。由于有期末存货存在,因此只有$8000作为当期的销售成本在销售收入中扣除了,剩下的$2000固定制造费用则递延在存货中,成为下期的费用。存货的增加,使销售成本减少,从而增加了净利$2000。因此,全部成本计算的净利比变动成本增加了$2000,实际上就是因为全部成本法比变动成本法计算的期末存货价值要多$2000造成的。换言之,亦就是变动成本法把固定费用全部由当期负担。

以上我们只是在一个会计期间里比较了两种计算方法的不同,为了较全面地说明两种方法对损益表的影响,我们再从一个较长时期来观察存货和净利的变化:

假设某公司连续三年的生产和销售情况如下:

为了便于观察和分析,假定三年的售价和成本结构保持不变。

单位售价:$12,单位变动制造成本$15,固定制造费用成本(全年合计)$24000,固定销售和行政费用$25000。

先计算两种方法下各年的单位生产成本。因为每年的生产量相同,所以各年的单位生产成本也相同。(见表四)

通过两种方法编制的各年损益表如下:

以上通过用两种成本计算方法编制的损益表我们可以看出:

1、当生产量等于销售量时,不论用全部成本法还是用变动成本法,计算出的净收益都是相等的。

2、当生产量大于销售量时,全部成本法计算的净收益大于变动成本法计算的净收益。

3、当生产量小于销售量时,全部成本法计算下的凈收益小于变动成本法计算下的净收益。

因此我们可以得出结论:在一个企业中,每一个会计期间(一个月或一个季度)的产量和销量可能不相等,但从若干个会计期间的总和来看,由于企业必须求得产销平衡,其产量和销量必然相等或接近。这就为全部成本计算与变动成本计算能够在一个企业中相互结合运用奠定了基础。

二、两种成本的计算提供的资料在企业经营管理活动中各自发挥着不同的作用

随着社会生产和经济的迅速发展,市场情况不断变化,现代成本计算的职能也日益发展,除了需要向国家、企业外部投资人、债权人提供有助于进行存货估价、损益计算和制定价格的成本资料外,还要向企业内部各级管理人员提供有助于他们对企业生产经营活动进行预测、决策和控制的各种成本资料。全部成本计算和变动成本法计算所提供的成本资料分别在企业经营管理活动中起着不同的作用。

(一)全部成本的计算在企业经营管理活动中的作用

全部成本计算是现行工业企业会计制度规定的成本计算方法,它具有约束性,而且国家财政和税务部门,还从法令和条例等方面加以肯定。因此,我国工业企业,都必须采用全部成本计算确定成本和损益以及企业的资金状况,并据以对外提供企业的成本损益、应交税金等资料。在西方国家也是如此,他们是通过制定“公认会计原则”和税收法律等对全部成本计算加以肯定。概括地说:取得会计报告的合法性和对企业外部提供公认的会计资料是全部成本计算在企业经营管理中的最大作用。

其次,全部成本计算提供的成本资料可以为产品订价提供依据。根据马克思的价值理论,商品的价格是其价值的货币表现。但在经济工作实践中,往往是用产品的价格来体现产品的价值。而产品的价格构成是:

产品价格=产品销售成本+税金+利润

从长远来看,为产品生产而耗费的变动费用和固定费用都应该得到补偿,否则企业就不能生存下去。

(二)变动成本计算在企业经营管理活动中的作用

1.便于进行经营预测

例:如果y1=a+bx,其中a表示固定成本总额,b表示单位变动成本,x表示销售量。假设销售单位价为r,则销售收入y0=rx,可建立如下方程组:

y1=a+bxy1=rx

其图像表现为:

在图像中,y1与y0相交于B点,在B点上,y1=y0即收入与成本相等,此时企业处于不盈不亏状态。这个交点即盈亏临界点可以根据a、b、r和x等项因素的数据进行测算。这种测算称为保本预测,或称为保本分析,它是经营预测中的一个重要方面。

2.经济责任明确,便于进行成本控制

由于变动成本的数学模型y=a+bx可以划分为变动成本和固定成本两个部分,因此,它有利于分清各部门的成本责任。变动成本一般说是生产车间和供应部门的可控成本,所以,可以建立能适应多种业务量的弹性目标进行控制;固定费用则往往是管理部门的可控成本,可以通过编制固定目标成本进行控制。

3.便于进行短期经营决策分析

因为企业的经费能力一经形成,则处于相对稳定状态,在短期内难以做出较大的改变。所以,企业的短期经营决策分析,通常是在总成本中划出变动成本然后建立成本数学模型,运用数学进行定量分析,选定最优经营方案。可见,能提供这种计算分析资料的,非变动成本计算莫属。

三、在现行会计制度下将全部成本法与变动成本法两种方法结合运用的设想

全部成本计算是国家现行法令、制度规定一切企业必须采用的成本计算方法。为了同时满足企业编制对外财务报表和加强日常经营管理两方面的需要,应尽量减轻企业财务工作人员的核算工作量,可以建立以变动成本计算为基础的全部成本计算体制。

这种成本核算体制应具有如下特点

第一,不改变现行财政部规定的成本开支范围和成本项目,在同一张产品成本计算单中同时提供变动成本和全部成本两套成本资料。

第二,根据重要性会计原则划分变动费用和固定费用,根据“重要性”会计原则将现行成本项目或费用项目按成本习性进行分类。

1.原材料、燃料和动力项目是随产量成正比例变动的,因此应划为变动费用。

2.生产工人工资、提取的职工福利基金项目应具体结合企业的工资形式确定。

3.车间经费中各费用项目有的属于固定费用。

第三,自制半成品和在产品按车间定额变动成本计价,当期发生的企业管理费、车间固定性制造费用及车间实际变动总成本与定额变动总成本之间的差异,全部由当月完工产成品负担。

论成本计算方法的选择范文第3篇

中国制造业物流发展在取决于制造业本身发展的同时，现代物流发展程度对其的影响也有目共睹。近几年，随着我国市场经济行为的深化、产业结构的逐步升级，制造业和现代物流业的互动关系得到加强，制造企业物流水平逐步提高。因此，中国制造业纷纷寻求物流业务外包之路，而如何科学而有效地选择物流供应商俨然已成为制造业物流外包之路上最大的难题。

关键词：制造业，物流供应商

现代物流的概念自20世纪后期引入我国后，特别是在近几年短短的时间里到了迅速的发展。在此大环境下，随着经济全球化的到来，企业之间的竞争日益激烈，这时许多生产制造和零售型企业都纷纷把物流业务外包给物流供应商运作。这是由于物流外包除了提高企业核心竞争力外，还具有降低成本、提高市场反应能力和降低库存等作用。但前提是企业必须正确地选择合适的物流供应商作为合作伙伴，如果企业选择不当，则企业的物流外包策略不仅不能实现，反而会给企业带来战略机密泄露、客户关系管理失控、解除合作关系等风险。现阶段，我国制造型企业，尤其是中小型制造类企业在选择物流供应商时，无论是在整理企业内部物流需求、观念方面，还是具体的选择原则、方法等方面还存在不少的问题;有的企业在物流成本上升时举足无措，在不分析自己内部物流流程及物流需求的情况下盲目“跟风”，从而导致企业额外负担的增重;有的企业在选择物流供应商时，选择方法过于简单，大部分企业还是简单的以价格作为主要判断因素。因此，如何系统、科学、正确而有效地选择物流供应商是企业物流外包中的一个关键问题。

1.制造业物流

制造业物流是围绕制造业企业所进行的原材料、零部件的供应物流，各生产工序上的生产物流以及企业为销售产品而进行的销售物流。

2.制造业物流供应商选择研究理论基础

制造业物流供应商选择的理论研究主要从选择原则、选择方法、选择步骤和选择物流供应商时应注意的问题等方面开展。制定合适的评选原则是物流供应商选择的良好开端，也为企业自身和对物流服务商引进了一定的监督和筛选机制;选择方法直接关乎整个物流供应商选择的科学性、操作性和有效性;选择步骤的简而精对制造业物流供应商的选择也有非常重要的促进作用;最后，在选择过程中把握一定要注意和纠正的随着评选不断深入所出现的各种问题，也为企业在选择物流供应商时减少风险，为企业对物流服务的科学管理起到画龙点睛的作用。

2.2.

1物流供应商选择的原则

物流供应商的综合评价指标体系的构建是一项复杂的系统工程，在选择评价指标时，该指标应满足以下基本原则：

1、系统全面原则;

2、客观公正原则;

3、多层次、多渠道、全方位评价原则;

4、可重构和可扩充性原则。

物流供应商选择的一般方法

结合我国实际情况，通常认为，招标法使用最多，层次分析法较为科学。对物流供应商的选择分为两个阶段

:第一个阶段，运用招标法，确定满足基本条件、绩效比较接近的几家供应商。

第二个阶段，对招标法选出的几家供应商，运用层次分析法得到各供应商的综合权重，最后基于综合优劣排序选择物流供应商。

物流供应商选择的一般步骤

1、分析市场环境;

2、建立供应商选择目标;

3、制定供应商评价标准;

4、设计综合评价指标体系;

5、成立评价工作组;

6、供应商参与;

7、评选供应商;

8、实施供应链合作关系。

2.2.

4选择物流供应商应注意的问题

针对制造业，不同的企业应采用不同的物流对策，在选择物流企业时，应根据当地经济发展水平、基础设施条件、劳动生产率等情况，首先考察对方的物流能力是否能胜任委托项目，其次应考察其信用程度及个性化的服务水平;第三应考虑其物流费用与其服务水平相比是否合理;第四应考虑时间是否满足企业生产经营要求;第五应与对方签定物品损坏、丢失、赔偿的协议;第六要确定有利于我方的资金结转方式。

制造业物流供应商的管理：

大多数公司认为，由一个物流专家集中化的监督是管理企业与物流供应商之间关系的最有效方式。被选中的管理者必须对企业的物流系统有一个清晰的理解，并且具有决策能力。

对物流供应商进行绩效考评及监督

物流供应商的评价过程

第一阶段运用招标法，确定满足基本条件的供应商

(1) 编写外包标书

(2) 发标

(3) 竞标

(4) 开标

第二阶段基于层次分析法(AHP)

对物流供应商进行评价AHP方法可以作为一个基本分析方法来完成物流供应商的筛选，将物流中定性指标进行量化处理，实现对候选企业的评估。

物流供应商的绩效评价是运用数量统计和运筹学方法，采用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，通过定量、定性分析对物流供应商在提供服务期间各项物流服务的业绩做出客观公正和准确的综合评判，真实反映物流供应商的服务现状以便建立适宜的持续改进机制。在保证同物流供应商充分沟通的前提下，制造企业要根据企业需求的变化，制定或修改对物流供应商的绩效考评机制，再由专人专项、逐步并定期进行绩效考评，以使考评能够实现公开、公正以及务实。企业不断对物流供应商进行考评的过程正是促使物流供应商的核心能力得到长期、持续、稳定的发展过程。在企业与物流供应商明确了责任后，对其的监督极为重要。监督除了对合同责任内容的监督之外，还应对其与制造企业的共同物流战略方向是否偏离，两者缺一都会影响物流外包的意义。

总之，选定物流供应商后，对制造业来讲并非意味着一切都由物流供应商来承担，恰恰相反，制造企业不但要参与到物流业务的操作当中，而且为了保证双方战略合作伙伴关系的稳定性，其要做的事还很多，如对其进行监督、考评等保证企业利益的同时也促使物流供应商提高了服务质量。需要说明的是，制造业选定物流供应商后要加强的管理相对于把物流管理的所有事情都交给物流供应商来说是有所复杂，但相对自营物流来讲，无论从资金、管理效率、提升企业竞争力等方面，还是国际物流发展趋势来讲，其优势又是绝对的，而后两者正是造成大部分制造企业物流外包失败、物流业务管理出现 瓶颈的症结所在。

参考文献

[1] 蒋长兵. 现代物流学导论[M]. 北京:中国物资出版社, 2006, 01.

[2] 王健. 现代物流概论[M]. 北京: 北京大学出版社, 2005.