楼板裂缝防止措施范文第1篇
一、表现形式
现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝
二、主要治理措施
2.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 2.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。 2.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
2.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
2.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3且不得小于1.2m。
2.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200 2.3.4管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
2.4强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
2.5剪力墙结构住宅，结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
2.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
2.7对高强、高性能和特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
2.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。 2.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
2.10应加强对现浇板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，马凳底部应有防锈措施。双层上排钢筋设置钢筋小马凳，每平方米不得小于2只。
2.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 2.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
2.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
楼板裂缝防止措施范文第2篇
2014-05-26 房地产经理人联盟
目前万科集团住宅设计中，普遍为框架或剪力墙结构，楼层中一般以混凝土轻质填充墙作为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境、工期等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体裂缝，施工中最不易控制，已经成为住宅结构施工中常见的质量通病。以下主要就围护或填充墙体裂缝产生的机理进行分析：
一、材料性能简介
1、材料温度变形
钢筋混凝土热膨胀系数为1.010-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M 粘土砖热膨胀系数为0.510-5/℃，即温度升高1℃粘土砖膨胀0.005mm/M 轻骨料混凝土和混凝土砌块热膨胀系数为1.010-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M
2、材料的干缩变形
钢筋混凝土的干缩率为0.1mm/M 粘土砖的干缩率为0.1mm/M 轻骨料混凝土的干缩率为0.3mm/M 混凝土砌块的干缩率为0.2mm/M
从材料本身的性能可以发现:裂缝的产生和材料的性能是息息相关的,对裂缝的控制要遵从两个原则,释放和约束相结合,组成墙体砂浆和砌块是脆性材料,其有较高的抗压性能但抗拉性能较低,一旦墙体产生的拉应力大于砌体的抗拉应力以后就会造成墙体开裂.防止墙体裂缝应从以下几个方面着手:合理的设计构造措施、合格的材料、适当的工期、合理的工艺和工序等。
二、裂缝的性质及产生原因
墙体裂缝最为常见的有三大类，一是温度裂缝，二是干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝。
1.温度裂缝
温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在住宅顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖(块)灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝(包括女儿墙)。导致平屋顶温度裂缝的原因是顶板的温度比其下的墙体高得多，而混凝土顶板的膨胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐出现。
2.收缩裂缝
烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不用考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如混凝土砌块的干缩率0.3~0.45mm/m甚至更大，(目前的建筑市场提供的材料其材料性能远低于理论数据要求)它相当于25~40oC的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形，以后逐渐变慢，几年后才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次得80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙两端对称分布的倒八字裂缝，在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂，如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝，空腹墙内外墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外墙裂缝较内墙严重。
3.温度、干缩及其它裂缝
对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝，面对非烧结类块体，如砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，也同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其开裂的后果往往较单一因素更严重。另外设计上的疏忽、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏设计经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对混凝土砌块、灰砂砖等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆、注芯材料和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。
三、裂缝的危害和防裂的迫切性及宽度标准
砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感官上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙体材料革新、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程界、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。实际上建筑物的裂缝是不可避免的。此处提到的墙体裂缝宽度的标准(限值)，是一个宏观的标准，即肉眼明显可见的裂缝，砌体结构尚无这种标准。但对钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性，如裂缝宽度对钢筋腐蚀，以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。我国到现在为止对外部构件(墙体)最危险的裂缝宽度尚未作过调查和评定。但根据德国资料，当裂缝宽度0.2mm时，对外部构件(墙体)的耐久性是没有危险的。对砌体结构来说，墙体的裂缝宽度多大是无害呢?这是个比较复杂的问题，因为它还涉及到可接受的美学方面的问题，取决于观察人的目的和观察的距离。对钢筋混凝土结构，裂缝宽度>0.3mm，通常在美学上是不能接受的，这个概念也可用于配筋砌体。而对无筋砌体似乎应比配筋砌体的裂缝宽度标准放宽些。但是对于客户来讲二者是完全一样的。这实际上是直观判别裂缝宽度的安全标准。
四、粉煤灰小型空心砌块墙体裂缝的分析(万科选用墙体材料)
1、砌体平衡状态温度
由于材料能产生温度变形，所以温度变化是导致裂缝产生的原因之一。当墙体粉刷完成达到初步凝固，钢板网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时，此时的温度为墙体的平衡状态温度。当外界气温升高，填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力，因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度，一般不会有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低，低于平衡状态温度时，拉应力出现，最终导致出现裂缝。 当墙体外界温度低于平衡状态温度时，整个填充墙体相对于钢筋混凝土墙体产生收缩，从而在墙体内部产生拉应力。此时，填充墙体两端由于拉结筋和钢板网共同作用，产生横向拉应力，墙体上部由于钢板网作用产生向上的拉应力，由横向拉应力和向上的拉应力产生合力。当合力值到达一定数值时，由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度不足以抵抗拉应力合力，于是在垂直于合力方向，砌体的相对薄弱部位产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状，当砌筑砂浆强度不足时，有时裂缝也会沿砌体灰缝部位呈阶梯状分布。上述裂缝一般出现在轻质填充墙体上部，下部由于砌体自重与拉应力合力部分抵消，所以一般不会产生裂缝。
2、围护和填充墙的尺度
砌体材料温度变形和干缩变形的幅度与其长度成正比，若填充墙尺寸增大，其温度变化和干燥收缩时，相应的变形幅度也会相应增大，在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增大，在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下，产生裂缝的几率也就越高。
3、材料的收缩和干缩变形
材料自身收缩和干燥收缩是不同的两个概念。材料自身收缩指的是材料绝对体积的减缩而引起的收缩，材料出窑后放置一定的龄期(28天)主要是让材料完成一定的材料自身收缩，材料自身收缩初始阶段完成较快，剩余的收缩要在较长的时间周期内才能基本完成，这个周期可能是几年。以混凝土为例,它的自身收缩值在100天为0.04-0.1mm/M之间。
干燥收缩指的是因材料中的水分蒸发而引起的收缩。以混凝土为例，一般混凝土的干燥收缩率在0.3-0.6mm/M之间。因此材料储存期间避免雨淋，材料上墙前的浇水控制，抹灰粉饰前的墙体湿润控制极为关键，墙体内的水分挥发达到和环境相适应的平衡周期也是一个较长期的过程，因此墙体因干燥收缩导致的裂缝，一般至少要经过一个采暖期才能大部分完成。
4、构造措施和施工质量
墙体的砌筑质量：填充墙砌体是混凝土空心砌块、砂浆、拉结筋、钢板网、构造柱、门窗洞口处理的统一受力整体，构造措施、轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性和是否质量合格，都会影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。
五、裂缝防止措施
导致裂缝产生的墙体应力在设计和施工中应以释放和约束结合的原则进行控制。
1、设计构造措施 设计对收缩裂缝的控制：
①住宅建筑的山墙分户墙长(>5m)其收缩值大，易在柱、梁相接处出现裂缝。 山墙和分户墙长，收缩值大，宜在墙体内设通长拉结筋，提高砌体的抗拉强度，提高其抵抗收缩变形能力。
②门洞口处收缩裂缝。
门洞口处因墙截面减少，洞口处应力集中易在洞口上方，或洞口角部处出现裂缝。门洞口应设钢筋混凝土过梁，在过梁上方第一道和第二道水平灰缝中应设焊接网片(或2Φ6钢筋)，焊接网片或钢筋应伸入支应内长度不小于600mm.
③外墙窗口处的收缩裂缝。
外墙窗台下和窗口上易出现收缩裂缝，窗台下出现竖向裂缝，窗口上角出现斜裂缝。 窗台处宜设窗台板伸入窗墙内240mm，同墙宽厚度100mm,纵向配3Φ8钢筋分布筋Φ6@150，C20混凝土。
设计对温度裂缝的控制：
为防止和减轻在正常使用条件下由温度变形产生的墙体裂缝，应按设计要求设置温度缩缝。
现浇混凝土结构其伸缩缝的间距不宜大于50m，结构平面布置宜对称，无突变，平面和坚向刚度均匀。
加强对屋面和外墙面的保温和隔热措施。
温差是产生温度应力的直接原因，采取有效的保温和隔热措施是防止温度裂缝的有效方法。
屋面和外墙温度高，温差大，采取保温和隔热方法，能有效地防止裂缝出现。 增强砌体抵抗温度变形的能力。
对于墙长(≥5M)，高度(≥4M)的砌体宜设构造柱和混凝土梁，也可以在墙体内增设焊接钢筋网(或2Φ6通长拉结筋)。
2、材料控制
砌块和砌筑砂浆的材料性能，材料组成。砌块的成型制作工艺和养护方式，对墙体裂缝影响较大。 砌块质量控制。
选用挤压震动成型的生产工艺，选用有蒸气养护设备的生产厂，采用挤压、蒸养工艺可大大地减少砌块的收缩。 砌块上墙砌筑令期不应少于28α，外墙的砌块强度MU≥5。砌块的相对含水率35%，收缩率-0。3mm/m. 砌筑砂浆的质量控制。
普通砌筑砂浆的强度等级不应低于MU5，砌块专用砂浆的强度不低于Mb5。宜选用安定性好，收缩率低的普通硅酸盐水泥，宜选用中砂、严格控制砂的含泥量。
3、完善的施工方案
施工技术间隔时间，施工时温度、湿度，砌筑工艺，砌筑质量等因素对《砌体》裂缝影响较大。
砌筑灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于90%，竖缝砂浆饱满度大于80%。砌筑宜随砌随刮平，勾缝压实。
填充墙砌至梁底时，至少应间隔7d，用相同材质的实心砖斜砌，其斜度60。，上下灰缝砂浆饱满。
按排列图和数杆砌筑，埋管宜边砌边埋设严禁在砌体上打凿洞口。 开槽洞口处用微膨胀的细石混凝土灌实，加Φ4-6焊接钢筋网。
墙面抹灰，应在砌筑完30d后进行，分层抹灰，宜选用水泥石灰混合砂浆。混凝土柱、梁与砌体相接处应设金属网，网应固定拉直，焊接金属网孔距10-20mm，金属丝的直径0.5-0.8mm。
六、裂缝的处理：
对<砌块>墙体裂缝分析研究处理有两种不同的理论。一种为“放”的理论，即待墙体收缩完，裂缝基本稳定，内应力释放后再处理裂缝。另一种为“收”的理论，即对墙体采取加强的措施，增强墙体的刚度和抗拉强度约束裂缝的出现。 “放”和“收”从不同的角度，不同的理念来处理墙体的裂缝。 对裂缝处理应对症下药，应分析裂缝产生的原因，裂缝的位置，宽度和深度、及其危害程度。根据现场的施工条件，选择科学、合理、经济的处理方案。 3.1“柔性”处理方案。 (1)“柔性”处理适用范围。
“柔性”处理适用于裂缝宽度不大(0.10-0.30mm)墙体裂缝未贯通，抹灰层无空鼓，脱落，墙体收缩未完成。 (2)“柔性”处理方法。
裂缝处用无齿锯切开(缝宽0.5-1.0mm)其深度可进行砌块表面2-3mm。切缝处用毛刷清扫干净，缝封闭，用环氧树酯压力灌缝。裂缝表面可用聚合砂浆抹面，或刷弹性涂料。
3.2“刚性”处理方案。 (1)“刚性“处理的适用范围。
刚性处理为加强裂缝处的抗拉强度，提高其抗裂的性能。
“刚性“处理适用裂缝宽(0.3-1.5mm)砌体裂缝贯通，抹灰层空鼓脱落，墙体收缩内应力已完全释放，墙体收缩已基本稳定。 (2)“刚性”处理方法。
在裂缝两侧(80-100mm宽)用无齿据切开，凿除原有抹灰尘层，表面和裂缝处清扫干净，裂缝封闭，用环氧树酯压力灌实。表面用界面剂处理，固定焊接金属网，抹微膨胀水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆，养护干燥后刷涂料。
万科研发中心结论：
针对东北地区墙体材料市场情况及材料性能和沈阳市建委有关墙体材料的政策要求，东北区域今后的墙体材料应用将遵循以下原则： 中档产品：外墙为页岩烧结空心砖，内墙为粉煤灰空心砌块。 高档产品：内外墙体全部采用页岩烧结空心砖。
裂缝、空鼓、长毛结露处理方案
根据国家规范及《住宅质量保证书》的规定，针对万科业主家室内地面、墙面裂缝问题，提出以下维修解决方案供您参考，此为处理最低标准： 墙面裂缝维修：
A、构造裂缝(包括混凝土与砖墙、电线管部位、水泥砂浆与混合砂浆接合处的门窗护角、门窗洞口45度斜裂缝等)：
对产生裂缝处抹灰用切割机割开80～100宽，深度为见到砌体处; 清理后用界面剂进行基层处理; 挂70～90宽钢丝网;
用水泥砂浆掺10%膨胀剂进行抹灰修补处理;
待砂浆凝固后采用聚合物腻子，贴玻璃纤维网格布进行加固处理; 干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理; 对修理完的全部墙面涂刷涂料; B、装饰抹灰裂缝
对产生裂缝部位剔除5～8毫米宽V字型切口，深度为见到基层抹灰; 用防裂宝进行裂缝处理;防裂宝厂家、使用程序及注意事项如下： 品名：世纪风防烈宝; 厂家：江西亚太化工有限公司
适用范围：室内外装修所有木质与木质、木质与墙体、木质与石膏板、石膏板与石膏板之间的缝隙，掺和于水泥砂浆中可起到防渗裂的作用，也可增加其它物体之间的粘结性; 使用方法：使用前请将A料与B料用力摇均，在常温下(25度左右)将A料与B料严格按1：03～04的比例调和，搅拌均匀静止1～2分钟，即可加入适量的C料调成胶体腻子，直接刮进需要粘结的缝隙内，刮平即可，顶部和立面的缝隙内在刮平50分钟内再收刮一次;
注意事项：a、使用是必须搅拌均匀，使用时请勿加水;调好的产品必须在30分钟用完; b、产品干燥时间为：表干为3小时左右;实际干固时间为24小时左右; c、如进行下一道工序，需等接缝部位干透后进行;
3、防裂宝达到强度后，涂一层石膏(大顺牌);
4、干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理;
5、对修理完的墙面涂刷涂料;
C、装饰大白裂缝：(指大白装饰层收缩，出现不规则裂缝) 将裂缝处大白墙皮剔除; 贴一层的确良布; 涂一层石膏(大顺牌); 大白进行面层处理; 对修补后的墙面涂刷涂料; 墙面空鼓维修：
无齿锯将空鼓墙面割掉，接茬处剔成斜面; 基层清理干净，充分润湿; 基层干燥后涂刷界面剂;
用水泥砂浆掺10%膨胀剂进行抹灰修补处理;
待砂浆凝固后新旧部分采用聚合物腻子、贴玻璃纤维网格布进行加固处理; 涂一层石膏(大顺牌); 大白进行面层处理; 对修补后的墙面涂刷涂料; 地面空鼓维修：
无齿锯将空鼓地面割掉，接茬处剔成斜面; 基层清理干净，充分润湿;
基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道;
用比原地面高一标号的细石混凝土掺10%膨胀剂进行修补处理; 待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理; 地面裂缝处理：
现浇混凝土楼板无裂缝，只是抹灰地面裂缝：
对产生裂缝处地面用切割机割开80～100宽，深度为见到现浇混凝土处; 基层清理干净，充分润湿;
基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道;
用比原地面高一标号的细石混凝土掺10%膨胀剂进行修补处理; 用塑料薄膜覆盖养生;
待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理; B、楼板现浇混凝土严重裂缝：
首先在楼下裂缝位置将天棚大白清除，将裂缝外缘及接茬外缘的部位用钢丝刷清理干净，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封住。表面需处理平整，搓毛。 在楼上裂缝位置用切割机及锤钎剔凿出30～50毫米沟槽，深度剔至结构层，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封闭用钢丝刷清理干净，留出注胶口，间距200～300，。用还氧树脂胶泥封闭时不要太厚，应预留20～30厚以备用细石混凝土填平;
两小时后用针筒将MLJ型建筑胶对准灌入缝内，灌满灌实，直到相邻预留口溢出胶为止，依此类推，逐渐将裂缝灌严。注胶时应从一端开始，不能从中间开始，以防注胶流淌使注胶不严密; 成品恢复： 地面：
基层清理干净，充分润湿;
基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道;
用比原地面高一标号的细石混凝土掺10%膨胀剂进行修补处理; 用塑料薄膜覆盖养生;
待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理; 天棚：
涂一层石膏(大顺牌); 大白进行面层处理; 对修补后的墙面涂刷涂料;
五、室内墙面结露、长毛维修方案： A、做保温处理含以下工艺： 墙体水泥砂浆抹灰层凿除; 内墙刷防水层处理， ; 抹保温层(20mm厚)， 抹保护层(0.5mm厚)，
刮防霉大白，
刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复; B、不做保温层处理含以下工艺： 墙面原大白层清除; 墙面清理、杀菌处理; 防霉贴面剂; 刮防霉大白;
刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复;
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楼板裂缝防止措施范文第3篇
一、分析钢筋混凝土楼板裂缝发生的常见部位
现浇混凝土楼板裂缝最常见、最普遍和数量最多的是楼板四角阳角处, 离开阳角1m左右, 即在楼板的分离式配筋的负弯矩以及角部放射筋末端或外侧发生450左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的。现行的设计规范侧重于砼的强度考虑, 未充分按温度和砼的收缩特性等多种因素作综合考虑, 配筋量因而达不到要求。而楼板的四周阳角受到纵横方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束, 限制了楼面板砼的自由变形, 因而在温差和砼收缩变化时, 板面在配筋薄弱处首先开裂, 产生450左右的斜裂缝, 这是防治裂缝的重点。当阳角处的楼板钢筋在不按双层双向加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时, 450斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧, 而当采用了双层双向钢筋加密加强后, 纵横方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止450斜角裂缝的发生, 并且放射形钢筋往往只有上部一层, 在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方, 导致钢筋交叉重叠, 将板面的负弯矩钢筋下压, 减少了板面负弯矩钢筋的有效高度, 同时浇筑砼时钢筋弯头容易翘起, 造成平仓困难, 所以要重点双层双向钢筋加密。
二、工程实例防治现浇混凝土楼板裂缝采取的施工技术措施
(一) 工程概况
某科技教学楼工程为钢筋混凝土框架结构, 其开间为轴线距离16500mm、进深为轴线距离26700mm, 楼板面积为440m2的阶梯学术报告厅。现浇板厚为100mm, 配置双层双向钢筋, 底层配置Φ10@150的受力钢筋和Φ8@150的分布钢筋;顶层配置Φ12@150的受力钢筋和Φ12@150的分布钢筋, 配筋率为2.35%。混凝土量为44m3, 现浇楼板有10%的结构找坡。
(二) 施工过程中采取的技术措施
1、模板支撑的稳固性, 采用钢管脚手架作梁板支撑, 经验算立杆纵距800mm;
横杆距900mm;步距1500mm。梁、板模板采用定型钢模和胶合板, 其模板接缝采用止水带, 避免在振捣砼时模板漏浆。
2、楼板钢筋采取双层双向进行布置, 设计中未考虑放射负筋 (温度筋) 。
我们在施工过程中, 总结以往的经验, 首先考虑到现浇钢筋混凝土楼板承受荷载时, 其受拉区会产生裂缝, 特别在板角450角处会产生斜裂缝, 所以在板角位置增设了Φ10的放设负筋。以减少楼板板角处的刚度, 增强裂缝处临界线的缓解度, 使之平滑过渡。板钢筋的配筋率由原设计的2.35%, 提高为2.6%, 从而防止了现浇板产生裂缝。
3、混凝土原材料性质和配合比。
该现浇板按设计要求砼的强度为C30, 项目部严格控制原材料 (砂、石、水泥) 的进场质量, 按规范要求配制砼的配合比。为防止砼板的裂缝, 在保证砼的和易性、强度的同时, 掺加了0.8Kg/m3的聚丙烯纤维, 采取事前控制现浇板裂缝的技术措施。
4、混凝土的浇筑及养护是防止砼裂缝的关键, 砼在振捣时
不得多振、漏振和少振, 振动棒要慢插快出, 使其振捣密实, 避免砼的塑性收缩裂缝。保湿养护至少7d, 使其砼表面不失水, 防止砼干燥收缩裂缝。
5、施工荷载裂缝。
混凝土浇筑后强度和弹性模量均不高, 过早地施加超过砼承载能力的荷载会导致砼的徐变, 在受拉区出现不能愈合的裂缝。故在砼未达到设计强度的75%或强度值1.2Mpa以前, 不准拆除底模和在板面振动、加载。
三、总结
综上所述, 许多因素都可导致砼楼板产生不同程度的裂缝, 由于砼是多元、多相、非匀质的复合材料, 因而施工时会发生粗骨料下沉、浆体上浮, 若振捣不当会造成浆体富集现象。因此, 要有效控制砼裂缝, 必须从结构设计、砼的原材料、配合比到施工工艺、养护等环节都严加控制。
配制砼除选择水化热低的水泥和含泥量少的粗细骨料外, 在砼和易性、工作性好的前提下, 尽量减少拌和水量, 增加粗骨料用量是配制砼的重要原则。拌和水量少, 砼表面浆体收缩开裂的机率就小, 而且水胶比低本身收缩量就小, 有利于防治砼的裂缝。
在现浇钢筋混凝土楼板的配筋中, 重点注意对板四周阳角处的配筋进行加强, 负筋不采用分离式切断, 改为沿楼板全长配置, 并且适当加密加粗。多年来的施工实践证明, 凡采纳或按上述施工的现浇楼板, 基本上不再发生450斜角裂缝, 已能满意地解决楼板裂缝中数量最多的主要矛盾, 效果显著。
混凝土干燥收缩裂缝, 关键是控制砼表面浆体水的蒸发速度。因此, 在高温低湿的环境施工时, 应在浇筑振捣后立即覆盖塑料薄膜或草垫等进行保温养护。施工中砼的早期裂缝, 很多是温度应力引起的, 干燥收缩则加剧温度裂缝的发展。为此, 对早期砼的温度养护与湿度养护具有同等的重要性。
事实证明在砼施工中, 只要合理浇筑、振捣、抹压、及时保湿养护, 并保持模板稳固。不提前施加荷载, 现场施工技术人员能认真负责地按施工技术方案和质量标准指导施工, 现浇砼楼板裂缝问题就可以得到有效控制。
摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是建筑施工过程中的质量通病, 现场施工技术人员应予以重视, 采取有效措施是可以预防的。
楼板裂缝防止措施范文第4篇
1 现浇板裂缝出现的位置特征
在房屋四角的房间, 裂缝在板角部, 与板边缘约成45度, 斜向发展;穿过板中部近似直线发展;沿板边缘, 近似直线发展;不规则裂缝。
2 现浇板开裂原因分析
混凝土收缩裂缝产生的机理是:水泥在水化过程中会产生水化热, 由于构件内部和表面升温和降温速度不同, 混凝土的收缩变形就不同, 混凝土的收缩变形受到外界的约束时, 如钢筋的约束, 就会产生较大的收缩应力, 当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时, 混凝土就会产生裂缝。引起混凝土板收缩开裂与材料、设计、施工、等几个方面的因素有关。
2.1 材料原因混凝土组分的变化对混凝土收缩的影响很大
(1) 混凝土配合比不当。
由于混凝土配合比不当, 造成混凝土分层、离析, 特别是梁板结构的板, 由于混凝土的离析, 上部出现富水泥浆层, 收缩大, 引起板面裂缝。
(2) 混凝土强度高、水泥用量过大。
混凝土强度高, 水泥用量就大, 同样会增加混凝土的收缩变形。水泥标号越高, 越快硬高强, 水泥水化的发热量就越大, 收缩也会越大。
(3) 粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝。
粉剂掺合料的使用, 如掺加硅粉、粉煤灰、矿渣等, 也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大, 收缩也越大。
(4) 粗骨料用量减少和粒径减小。
为了保证混凝土的可泵性, 工程中一般选用较小粒径的粗骨料, 或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小, 会使混凝土的体积稳定性下降不稳定性变大, 从而增大了混凝土收缩。
(5) 外加剂应用不当引起的裂缝。
目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用, 但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题, 并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。
2.2 设计原因
(1) 建筑平面。
收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上, 如结构的凹凸处和角部。建筑设计中, 一般只注重建筑功能而忽视结构问题。建筑平面不规则, 而结构设计时没有采取加强措施, 在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中, 而造成板开裂。
(2) 楼板配筋。
板配筋间距偏大, 特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置, 致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处, 由于收缩是双向的, 由于没有配置足够的构造钢筋, 因此产生45度斜裂缝。
(3) 楼板厚度。
楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的, 板件过薄, 板的刚度势必减弱, 受拉钢筋和受压混凝土应力增大, 板因此开裂。
(4) 楼板中暗埋PVC管。
由于楼板较薄, 因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大, 而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋, 容易出现顺着PVC管线走向的裂缝, 如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。
2.3 施工原因
(1) 混凝土强度的影响。
混凝土强度未达到设计要求, 同时混凝土的抗拉强度降低, 从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板, 设计要求混凝土强度等级为C20, 而实测混凝土强度仅达到15MPa, 强度远远达不到设计要求。
(2) 配筋和楼板厚度达不到设计要求。
施工中, 由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求, 均会导致楼板开裂。严重时, 由于施工中擅自减小配筋量, 则会引起构件的安全问题。
(3) 钢筋保护层偏大。
施工浇注混凝土时为铺设跳板, 施工人员在钢筋上踩踏, 致使上层钢筋的保护层厚度偏大, 引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时, 裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部, 沿板边缘近似成直线发展。
(4) 未采取适当的养护措施。
混凝土浇注后, 没有按要求进行养护, 导致板收缩开裂。如掺加外加剂、硅灰、矿渣或粉煤灰混凝土等, 必须严格养护, 才能达到提高强度同时控制收缩裂缝的出现或发展。
3 现浇混凝土楼板开裂的处理
(1) 对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝, 须进行彻底处理, 即将混凝土打掉重新浇筑。
(2) 对受力产生的裂缝, 可根据裂缝出现的原因, 有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝, 除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
(3) 对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。
(1) 对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时, 可用抹压一遍处理。
(2) 对其它一般裂缝 (宽度在0.05mm~0.2mm之间) 的处理, 其施工顺序为:清洗板缝后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝, 压平养护, 封闭以恢复观感即可。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
(3) 对当裂缝 (宽度大于0.2mm) 较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 用1∶2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
(4) 对当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭 (作一层防水也行) , 在板底用碳纤维布粘贴成井字形, 间距同布宽。
(5) 对通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
(6) 对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
4 结语
本人通过多次研究分析, 在若干工程实践中及时采取防预措施, 并根据以上所述总结经验教训、对症下药, 为工程质量提供了有力的保障。但要砌底消除裂缝现象, 不仅要提高施工技术水平、采取科学方法, 更重要的是加强施工管理人员的责任心, 这样才能真正做到安全防患于未然。
摘要：随着建筑业的发展, 现浇钢筋混凝土楼板非常普遍, 但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——裂缝问题, 本文通过现浇混凝土板开裂的原因分析, 探讨了预防现浇混凝土板开裂的措施。
关键词：现浇混凝土,楼板开裂原因,处理措施
参考文献
[1] 叶琳昌, 等.大体积混凝土施工[M].北京:中国建筑工业出版社, 1999.
[2] 冯永.超长大面积混凝土裂缝控制技术[J].施工技术, 2002 (4) :21～22.
楼板裂缝防止措施范文第5篇
1 裂缝的成因
1.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩
因为混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 所以当混凝土的收缩所引起板的约束拉应力超过一定程度时, 就会引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 也就是通常人们所看到的板角处, 其走向与板的对角线相垂直。而一些后期裂缝主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩, 这种裂缝是不规则的。此外, 我们发现很多裂缝发生在空置房间, 而且都是在竣工验收后半年左右的时间内发生, 这是由于这种房间门窗长期紧闭, 建筑物内相对湿度过低, 混凝土长期处于干燥的环境中而引起混凝土收缩开裂, 若这一过程持续时间过长, 微裂缝会进一步扩展, 进而形成通缝。
1.2 引起裂缝还有温度因素
这是由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成的, 水泥的水化热为165~250J/g, 随混凝土水泥用量提高, 其绝热温升可达50℃~80℃。研究表明, 当混凝土内外温差10℃时, 冷缩值=0.01%, 如温差为20℃~30℃时, 其冷缩值为0.02%~0.03%, 当大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂了, 这种裂缝多见于结构体型突变及房屋长度过长未设置必要的伸缩缝的建筑。而当室内外温差变化较大, 也要引起一定的裂缝。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。
1.3 混凝土原材料的质量也是一个重要因素
原材料质量不合格或选取不合理都会造成混凝土不达标, 含泥量过大、级配不良、外加剂、掺和料选择不当等。此外, 水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高, 混凝土脆性越大、越易开裂。
1.4 基础不均匀沉降也会产生裂缝
这些多属于贯穿性裂缝, 裂缝位置与走向与沉降的程度有关, 一般呈现垂直或30°~40°角方向发展。
1.5 此外, 还有一些设计和施工上的人为因素也导致了裂缝的开展
比如设计上针对温度应力和混凝土收缩应力考虑的配筋不足、对有预埋管线的楼板在防止裂缝产生的构造措施上考虑不足、忽视了断面突变而产生的应力集中、构造钢筋配置过少或过粗、采用的混凝土等级过高等;又像在施工中, 也存在着楼板负弯矩钢筋固定不牢被踩沉、浇注混凝土振捣或插入不当、混凝土浇捣后养护不当、模板拆除不当等问题。这些都对裂缝的产生有着不可推卸的责任。
2 防治措施
虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中, 存在出现裂缝这一缺陷, 但通过分析, 我们可以看到只要在设计与施工过程中采取一定的措施, 它的这一缺点影响是可以控制在规范允许的范围内。裂缝的预控重点在设计, 关键在施工, 下面分别从设计和施工方面提出几个减少或避免现浇板裂缝出现的措施。
2.1 设计方面
(1) 设计人员在设计时要控制建筑物长度。
(2) 设计者平面布置上尽量减少凹凸现象。对于那些凹凸形状的房间, 应采用架设小梁的办法把凹凸形状的现浇楼板分割成规则的矩形板块, 避免产生应力集中。
(3) 应适当增加楼板有效厚度, 适当扩大配筋率, 重视对于构造钢筋的配置, 现浇板的混凝土强度要控制不高于C30, 钢筋的使用应力应满足抗裂要求。
(4) 设计人员要注意在板角增加辐射筋。针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象, 在板角四周增设辐射筋, 使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致, 能有效地抑制裂缝, 此外配筋较多时, 相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展, 根据裂缝距板角的距离, 辐射筋长度为短跨长度的1/3左右。
(5) 对现浇板中预埋管路处和预留洞口处要采取适当的技术措施, 防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度, 管线应没置在楼板上下两皮钢筋之间, 严禁管线交叉叠放, 可采用接线盒方式, 当楼板厚度100mm时, 应往管线外加设钢丝网。
(6) 积极采用补偿收缩混凝土技术, 在常见的混凝土裂缝中, 有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝, 可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩, 实践证明, 效果是很好的。
(7) 对于地基的不均匀沉降, 可以通过调整基础的选型来对建筑物的沉降差进行控制, 以减少这类裂缝的。
2.2 施工方面
(1) 加强现浇板浇捣后的养护。避免混凝土在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝, 尤其在高温下施工, 更应经常浇水养护, 控制好构件的湿润养护, 这样既可减少温度产生的裂缝, 也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力, 有效控制裂缝。对于大体积混凝土, 有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为14d~28d。
(2) 严把原材料质量关, 特别是严格控制砂的粒径及含泥量, 混凝土用砂应采用中粗砂, 同时优化混凝土的施工配合比设计, 加入高效减水剂, 适当减小水灰比。
(3) 混凝土浇捣时, 振捣捧要快插慢拔, 根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间, 避免过振或漏振, 应提倡采用二次振捣、二次抹面技术, 以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡, 保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度。
(4) 严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋应与梁筋应绑扎在一起, 另外, 采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置, 避免支座处因负筋下沉, 保护层厚度变大而产生裂缝。
(5) 模板支撑牢固, 有足够的强度和刚度, 合理掌握拆模时间, 模板一定要刷隔离剂, 禁止野蛮拆模。
3 裂缝的处理方法
(1) 对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂, 可用抹压一遍处理。
(2) 其他一般裂缝处理, 可在清洗板缝后用1∶2或1∶l水泥砂浆抹缝, 压平养护。
(3) 当裂缝较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 用1∶2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。
(4) 当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。
(5) 通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.3mm的, 采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
4 结语
现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病, 大量工程实践说明, 只要在设计、施工和监理过程中针对各影响因素考虑全面、细致, 严格遵守设计和施工规范, 弄清裂缝出现的原因, 再加以正确的处理措施, 裂缝是可以得到控制和预防的。
摘要：本文就钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施进行了分析, 希望能为从事建筑工程工作的人员提供一定的帮助。
楼板裂缝防止措施范文第6篇
混凝土结构裂缝可以从多方面进行分类, 从时间分类可以分为施工期间形成的裂缝和使用期间产生的裂缝。
按裂缝引起的原因分类可分为化学性裂缝和物理性裂缝:化学性裂缝主要是由混凝土的化学变化引起的。物理性裂缝成因较多, 主要有施工不当、荷载作用、温差应力原因、钢筋锈蚀、基础不均匀沉降等多种成因。
下面对几种混凝土楼板中常见裂缝谈谈形成机理及防治措施。
1 混凝土楼板中常见裂缝形成机理
1.1 混凝土的收缩
引起混凝土收缩的原因是凝缩, 即在硬化初期主要是由于水泥的水化作用, 形成一种新的水泥结晶体, 这种结晶体化合物较原材料体积小, 因而引起混凝土体积的收缩, 后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
1.1.1 干缩裂缝
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩, 这种收缩是不可逆的。混凝土受外部条件的影响, 表面水分损失过快, 变形较大, 内部湿度变化较小变形较小, 较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束, 产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低, 水泥浆体干缩越大, 干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝, 宽度多在0.05mm~0.2mm之间。干缩裂缝会影响混凝土的抗渗性, 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性。
1.1.2 塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前, 表面因失水较快出现收缩从而产生龟裂。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一, 互不连贯状态。
混凝土收缩裂缝主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比, 掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性, 减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前, 将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等, 保持混凝土终凝前表面湿润, 或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施, 及时养护。六是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.1.3 地基的不均匀沉降
地基不均匀沉降也是钢筋混凝土现浇板裂缝形成的原因之一。由于结构地基土质不匀、松软, 或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足, 模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致, 致使混凝土结构产生裂缝。
主要预防措施:一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度, 且支撑牢固, 并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早, 且要注意拆模的先后次序。
1.1.4 施工的缺陷
施工缺陷也会造成的楼面板裂缝, 这些原因包括以下几个方面:混凝土的强度等级达不到设计要求, 现浇板的厚度不够, 钢筋的放置不到位, 配筋量的不足等均会造成现浇板的挠度过大, 从而引起它在受弯抗拉处产生裂缝;刚浇筑的混凝土板也会因模板支撑下沉, 使楼板挠度加大, 拆模后也会出现裂缝。
1.1.5 荷载的作用
正常使用阶段荷载作用也会引起的楼面板裂缝, 这主要是由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中, 通常只是根据其承载能力来确定配筋量, 而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算, 由此而引起裂缝的产生, 这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值, 这也应当引起足够的重视。
1.1.6 预埋设施的影响
在楼房的设计中, 预埋设施特别是电气专业, 大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中, 而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7~8根, 并且这些管线的直径多为2cm~3cm, 由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱, 从而引起现浇板在该处开裂。
2 裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度, 还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理, 以保证建筑物的安全使用。
2.1 表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法, 它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料, 在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂, 通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.2 灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补, 它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中, 胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体, 从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法, 它通常是沿裂缝凿槽, 在槽中嵌填塑性或刚性止水材料, 以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
2.3 结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时, 就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积, 在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
2.4 混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法, 此方法是先将损坏的混凝土剔除, 然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
3 结语
混凝土裂缝是混凝土施工中的主要通病, 它的成因虽然因素较多, 机理也较复杂, 但我们只要针对具体情况采取切实可行的技术措施, 做到事前把关, 防患于未然。
摘要：在施工和使用过程中现浇混凝土结构楼面板会出现不同程度的各类裂缝, 本文总结了几种常见混凝土楼板裂缝并分析其形成机理提出防治措施。
关键词：裂缝,形成机理,防治措施
参考文献
[1] GB50010-2002.钢筋混凝土施工规范[S].
[2] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].中国建筑工业出版社, 1998.
