安装工程技术论文（精选9篇）

安装工程技术论文 第1篇

锅炉安装技术的探究

摘要：锅炉设备作为大型火电厂的重要组成部分，可以有效提升火力发电的效果，对人们生活质量具有非常积极的作用。但是这种设备危险性极高，一旦安装操作不规范、安装技术不达标，很容易造成设备故障，严重时甚至发生爆炸。该文从大型火电厂中锅炉安装的基本顺序分析，对安装主要技术及安装过程中的问题进行研究，现结果如下。

关键词：大型火电厂 锅炉安装 技术 问题

1 锅炉的基本安装顺序

不同环境下锅炉安装质量要求是不同的，尤其是在大型火电厂中，锅炉安装顺序及安装操作要求更加严格。在锅炉安装中，安装人员需要依照安装既定程序及步骤，层层深入、层层落实，对锅炉安装质量严格把关，顺利完成各项操作。当前锅炉基本安装顺序主要包括以下几方面。

第一，施工准备阶段：该阶段要首先对安装技术进行交底，设计锅炉安装细节。要建立基本规划图，严格依照锅炉安装规范要求明确操作步骤。设定安装检验内容、矫正钢架安装操作、阻焊安装操作。

第二，安装阶段：该阶段要严格依照施工阶段准备内容落实安装操作。安装人员要完成焊接顶板梁吊装、顶部过热器等的安装，依照规划图设置锅炉安装组件。安装阶段是安装操作的重点，需要全方面提升安装的准确性、标准性、有效性。

第三，锅炉后期的安装及调试：该阶段是对安装阶段的补充，需要完成燃烧管、汽水管及安全阀的安装，对上述部件进行调试。除此之外，在上述基础上，安装人员还要实施空机试行，观察各项组成部件安装后的运行效果及性能，评价安装安全指数。确定各项部件均在标准范围内正常运行后可以实施验收交付。

2 锅炉安装的主要技术分析

2.1 钢架安装

钢架安装中要控制要：(1)观察变钢架、钢件的形变系数，通过冷热矫正对超标后的各项系数及时纠正，防止影响后续操作;(2)分析立柱卡头的高度是否与设置相一致，依照设计图纸及工艺图对立柱位置、卡头位置、柱顶高度计算、分析、处理，在现场安装操作需求下合理调整卡头及柱顶高度，最大限度提升安装效果;(3)确定钢架数据无误后实施焊接。操作中一旦发现变形、不规范等现象要及时矫正，确保焊接效果完全符合安装标准。

2.2 锅筒安装

锅筒安装可以依照操作流程从吊装前及吊装后两方面实施控制：(1)吊装前：依照吊桶重量编制吊装方案，分析吊装操作安全系数，严格禁止超负荷作业、短管吊点作业、穿管绑扎作业;选取专业技术人员对吊设备操作进行指导及监督，观察试吊距离地面100～150mm时绳索受力指标。依照试吊过程中受力系数，及时调整吊装操作，保证起吊设备符合安装规范。(2)吊装后：对锅筒、集箱对应位置进行明确，使用中心线投影法判断吊装操作是否与纵横基准线一致，确定吊装筒位置达到设计中心位置及标高后，观察效果;对锅筒临时固定，使用水准仪找正，确定无误后使用螺栓托座支固。严禁通过焊接对锅筒进行固定，防止影响后续操作。

2.3 过热器安装

过热器安装时需要注意好吊装、组对、焊接三方面。(1)吊装：该操作需要在尾部设置竖井空气预热器及省煤器后才可以实施。吊装时要保证过热器蛇形管与吊管交错布置，实施单片吊装，防止出现组合吊装导致的过热器损坏。完成后及时进行单片水压试验，依照设备标准参数分析吊装质量，适当调整;(2)组对：确认管束基准，依照集箱位置固定，保证安装集箱的位置符合标准要求。检查蛇形管与集箱位置对接效果，确定两管管头组对无误后方可实施其余管的对接、安装;(3)焊接：该操作的过程中要首先保证管束数据的有效性、真实性，保证间距在标准范围内且吊管与蛇形管垂直度符合标准要求，符合焊接指标方可进行焊接操作。尤其是在不同材质吊管安装的过程中，要依照材质选取合理焊接方式并对过热器夹板、合金钢件、蛇形管焊接效果进行检验。

2.4 省煤器安装

当前大型火电厂中的锅炉省煤器主要是由低温省煤器及高温省煤器两级构成。省煤器的安装操作需要控制好：(1)省煤器蛇形管安装：检查组件单片水压数据指标，符合设备技术文件要求后对蛇形管束进行排管组合。固定集箱，对基准蛇形管束位置进行明确。将集箱管束与基准蛇形管对接，检查两者端部长度偏差。(2)排管组合安装：该操作需要从中间到两边，逐次实施，完成排管。需要在上排管长度偏差无误后方可实施后续排管;(3)防磨罩及管夹安装：检查参数，在水压试验合格后的管排上进行安装。

2.5 空气预热器安装

空气预热器安装前要检查预热器管箱是否符合设计需求，清除预热器管箱中的杂物、灰尘。安装时需要：(1)检查管板：该操作中可以通过渗油试验观察管板，出现管板毛刺、焊疤时要先处理、抹平;(2)安装管箱：该操作中要依照管箱安装中先下后上的要求，从下级逐层上升。吊装需要单个进行，吊装到预定位置时将管箱定位，使用钢板对管板吊孔进行封闭;(3)焊接：密封板焊接时需要在地面组焊接，不可以出现膨胀节漏风。与此同时，焊接时还要控制好护板与管束之间的距离，防止焊接导致管损伤;(4)空气预热器处理：后续处理时要严格检查焊接系数，进行抹面，防止出现泄漏;要将联梁进行交叉专干，保证尾部竖井与预热器安装操作相符合。

3 安装需要注意的问题

除了上述安装操作，在大型火电厂锅炉安装的过程中还要注意以下几方面问题。

第一，锅筒吊装安全问题。锅筒吊装时要先检查锅筒内件，保证内件完好无损。上述操作中非常容易由于空气不畅造成人员风险上升。因此，吊装时要及时打开两端的封盖，确保锅炉内通风效果良好。除此之外，要控制吊筒内照明灯的电压，保证处于低压，防止出现爆炸。

第二，锅炉设备安装尺寸控制。安装尺寸在控制中要严格依照误差范围控制各项数据，对超过偏差范围的锅炉严禁实施安装。

第三，焊接问题。焊接中要严格依照国家规范焊接要求，依照焊接材料合理选取焊接方式。焊接人员具有焊接资质且经过焊接考核，确定有能力完成焊接任务后方可以实施安装操作。

大型火电厂锅炉的安装效果直接决定着电厂的运转质量，只有在全面提升锅炉安装的准确性、规范性、有效性，才能够最大限度降低安装风险系数，消除各项隐患。

参考文献

[1] 锦峰，芮晓明，马志勇.电站锅炉吊装干涉分析模型及其数据结构[J].科技与生活，2010，6(2)：112-113

[2] 冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[J].四川建材，2009，7(10)：69-70

[3] 熊润强.火力发电厂锅炉辅助转动机械安装技术[J].江西电力职业技术学院学报，2009，3(5)：175-176

[4] 张玉雷.火电厂2×600MW超临界机组锅炉安装技术分析探讨[J].中外建筑，2008，3(2)：133-135

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安装工程技术论文 第2篇

1电气工程

1.1各工序施工技术的要点

(1)施工准备工作。电气工程在施工前应做好充分的劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、场地各方面的准备。

(2)预埋线管、孔洞、防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电气工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力，照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋应根据电气专业施工图纸进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径.支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位置，避免以后其他人员打孔时损及管线。

(3)楼板暗敷管线。楼板暗敷的电气管线敷设在楼板内的两层钢筋网之间，因此预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网之后进行，并且最好在第二层钢筋网编扎之前完成。因此，事前必须做好充分的技术准备和实物准备工作，紧跟钢筋作业的进度。从楼板转换至墙壁的暗敷管线，要求土建提供准确的参考坐标。

(4)墙壁内暗敷的电气管线。从楼板引上或引下的管线均应处于相应的墙壁内，在进行墙壁的砌体时，就要做好终端线盒的定位工作，满足设计，规范的要求。由于砌体完成后，线盒的位置尺寸再也不能修正，因此必须一次定位准确。房间内从线盒至线盒之间的`暗敷管线，管径较小，且以横向走管居多，一般不在砌体进行时敷设，待砌体完成，墙壁干硬后、饰面进行施工前，由电气专业用界石机在墙壁上打出浅沟敷设管线，事后再由土建专业修补墙壁上的浅沟。

(5)放线、支架制安。明装线管和线槽、桥架在安装前均要进行放线支架制安工作，线管的支架采用线卡直接安装在楼板或墙上，线槽采用角铁支架。桥架和母线采用厂家生产的专用支架。支架间距必须符合相应规定，电气管线安装排列要整齐，支架牢固，管卡固定点要均匀，线管弯曲半径不小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，保护管口打成喇叭型，管口边缘锉光滑，电缆穿管完毕后，管口用防火填料做妥善密封处理。不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井内敷设线路，应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离线盒塞异物，造成管道堵塞。

电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面。相互净距不小于0.2m。管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。电线管路中，当直线长度超过40m以上，或30m以上有一个弯，20m以上有两个弯，12m以上有三个弯，应装接线盒。

1.2电梯安装工程

(1)安装程序及质量要求。轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定。开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿箱地坎问的间隙均必须在5ram～8ram范围以内。轿箱组装牢固，轿壁结合处平整，开门侧轿壁应垂直。层门指示灯盒及召唤盒其面板与墙面贴实.横竖端正。门扇启闭时无摆动、撞击和阻滞现象。中分式门关闭时上下部同时合拢。

(2)电梯装置安装。电梯的供电电源线必须单独敷设，保护接地系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。电梯的随行电缆敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力、不拖地。机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装要布局合理，横竖端正。配电盘、箱及设备配线要连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚。

(3)安全保护装置。与机械配合的各安全开关，必须可靠动作，能达到电梯本身的设计技术参数要求。电梯起动、运行和停止，轿箱内无较大的振动和冲击。制动器可靠。运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰，正确。消防电梯要保证通过政府有关部门的验收。

2安装调试

2.1开关、插座、灯具安装。

(1)天花板布置设计应考虑各专业效果，特别是照明效果，安装前应把照明灯具、风口、消防喷淋头、烟温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具，嵌入式筒灯安装必须放线准确，确定天花盖板的开孔位置，保证灯具安装美观、整齐。钢结构下的灯具安装应牢靠、整齐、不留收尾。一些特殊用途的灯具如金卤工厂灯、防水防尘深照工厂灯、防水防尘吸顶灯、金卤灯、防水荧光灯，应注意与线管驳接的密封处理，线路采用钢管、防水线盒敷设。同一场所疏散灯、开关、插座安装，应做到高度一致，平整。开关应切断相线。面对插座，左中线，右相线，平开关应为上合下分，切断位置一致。安装高度符合设计要求。

(2)电气工程的线路测试与系统调试包括线路测试，低压配电柜、屏、箱调试，继电保护及系统自动装置检验调试等。

2.2弱电工序施工技术要点

弱电系统安装工期相对较短.且设备均相对贵重，因此，除了管槽在早期安装之外，末端设备及中央设备安装均集中在后期进行，弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作。部分弱电线路进行暗敷，线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞。其施工方式与要求与低压配电工程一致。消防自动报警系统、视听系统、闭路电视系统，电讯系统等弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆，各种线缆的材料选用、敷设间距，施工方法要满足各自的要求。敷设时必须做好标识，敷设好后要按规定进行线路测试。

2.3中央主机及末端设备安装

各弱电系统的中央主机均是高度集成产品，其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固应有防锈层，设备在安装前应作好检查。

2.4闭路电视系统调试

闭路电视系统调试包括电源检测、线路检查，接地电阻测量，电动云台、摄像机，控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。

2.5电讯系统

电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多煤体数据终端机的线路测试，设备单体调试，系统调试和各系统联合调试。

3结语

油气储运安装焊接阀门的安装技术 第3篇

1 油气储运安装焊接阀门的安装技术

1.1 油气储运安装

第一,由于在一般情况下储运管道埋在地底下,因此在整个工程之中土方的工作量有着非常大的比重。在开始进行动工之前,必须要认真、仔细查明在储运沿线进行施工可能会影响到的区域内的电缆、储运管道等地下设施的基本情况,还要对结果进行统计、汇总,并设计相关处理方案,再将其上交给有关单位进行审查,最终保障施工可以顺利进行。第二,在管材以及主要配件的选择上,必须使用符合有关标准要求的合格产品,对于重要的施工材料,在进场之前必须要进行验收,并选择有资质的、信誉比较高的质量检测单位检测产品的质量,只有在产品质量检测合格并得到检测报告之后,才能进行施工。第三,在进行沟下焊接的时候,待挖好沟干之后进行下管时,必须要对中心线进行测放,并以此为根据采取吊装设备、人工配合的方式进行下管,这时需要注意必须要让吊装设备与沟槽之间存在一定距离,以避免出现沟槽坍塌的问题。第三,需要使用专用吊钩进行下管,切忌采取钢丝绳穿入管内起吊的方法,以避免储运管道、钢丝绳发生磨损而导致施工质量受到影响。总之,油气储运安装焊接阀门必须符合安全要求以及相关施工质量标准的要求。

1.2 焊接

油气储运安装焊接阀门的过程中,最为重要的一道工序便是焊接,焊接质量的高低、焊接水平的好坏,直接影响着油气储运质量与安全。因此,焊接施工人员的操作过程是否符合标准要求,有着非常重要的影响。一些或大或小的、比较常见的问题在焊接过程中都会出现,为解决这些问题的困扰,需要焊接施工人员严格根据焊接施工章程进行操作,在现场施工安装完成之后,还要进行编号整理,为后期管理人员的确认、检查提供方便。此外,需要注意的一点是,根据焊接工艺规程中的要求,部分焊接工作需要提前经过事先预热之后才能确保焊接的质量,对这部分焊接工作需要严格进行预热,在检测合格之后就可以填写《无损检验申请》,并将其交给相关的检测公司,检测公司对工程进行无损检测,就可以确保焊接合格。

1.3 阀门安装

储运阀门安装是一个非常关键的问题,因此必须严格根据相关规章制度的要求来进行阀门安装。对于重量比较大的阀门,首先应该设计阀门安装施工方案,经过审批确认合格之后再严格按照该施工方案中的要求进行阀门安装。一般情况下,储运阀门需要水平安装或竖直安装,但不管是哪种方式,阀门试压都非常重要。对于不同的阀门来说,其特性也会有所不同,气压、方向都会对储运阀门安装的施工、运作产生一定的影响,因此万万不能出错。管理人员应当认真观察阀门上的编号、标识以及单向阀门的介质流向,严格根据单向阀门的介质流向以及工艺流程图进行安装,并要避免损坏阀门,确保阀门能够做到各司其职。

2 油气储运安装焊接阀门的质量管理与控制

2.1 应用HSE标准化管理体系

HSE,即Health(健康)、Safety(安全)、Environment(环境),HSE标准化管理体系指的是健康、安全与环境管理体系。在油气储运安装焊接阀门施工之初,就需要建立目标责任明确、组织严谨以及行为高效的HSE标准化管理体系,一般来说重要包括HSE目标与方针以及组织管理单位。此外,还应该根据安装工序的重难点、储运工程所处地段,有针对性地制定程序控制方案,既要保证其有较高的可操作性,还要着重突出控制重点,以不断加强HSE标准化管理体系的作用,把风险程度降到最低。

2.2 施工阶段的质量管理与控制

施工阶段是质量形成、产品实用价值得以体现的一个关键阶段,因此,必须做好施工阶段的质量管理与控制。第一,事先管理与控制。主要内容包括对机械设备、原材料、配件、半成品的质量管理与控制;审查施工管理人员的资质、质量保障体系;审查施工计划、施工方案、施工方法以及检验手段;人员培训;图纸会审;技术交底等。第二,事中管理与控制。主要内容包括中间产品质量、施工程序的管理与控制;图纸修改、设计变更的审查;分项工程质量、分部工程质量的评定等。第三,事后管理与控制。主要内容包括检验竣工质量;评定工程质量;审核工程质量文件;工程质量文件的建档等。

3 结语

综上所述,自进入改革开放新时期以来,我国社会经济取得了非常大的发展,油气能源是国防建设、工业生产以及生活中不可或缺的重要资源,油气储运安全对促进经济发展、保障社会稳定有着非常重要的作用,因此,必须加强对油气储运安装焊接阀门安装技术的研究,为解决油气储运难题提供帮助。

摘要：随着经济建设进程的加快,我国对油气能源的应用范围逐渐扩大、需求量也在不断增多。油气储运在油气生产、油气加工、油气销售、油气使用等多个环节之间发挥着纽带作用,所以说,保障油气储运安全非常重要。本篇论文主要对油气储运安装焊接阀门的安装技术进行了分析与探讨,以供参考。

关键词：油气储运,安装焊接阀门,安装技术

参考文献

[1]李振生.油气储运工程管道施工要点探讨[J].科技创新与应用,2014,24:100.

[2]田宝恩,马佳杰,秦建合,王智勇,蒋凤良,韩丽丽.油库管道快速堵漏实用技术[J].油气储运,2013,09:971-975.

锅炉安装流程及安装技术探讨 第4篇

【關键词】锅炉安装；流程；技术

1.锅炉的安装流程

锅炉的安装流程包括以下几个部分：（1）安装前准备阶段。在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。（2）安装作业阶段。锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装技术来确保其安装质量。锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。作为锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。（3）后期安装和试行阶段。这个阶段包括安装锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。

2.锅炉的主要安装技术

2.1锅炉钢架和平台的安装技术

首先，要对锅炉钢架和平台的质量进行检查，包括检查构件的外形尺寸和焊缝质量是否符合要求，检查构件是否出现变形、裂纹、锈蚀和损坏，检查附件的规格和数量，检查构件的直径、开孔位置和数量是否符合要求。其次，在确定钢架和平台的质量符合设计和图纸要求后，开始进行安装。在校正好钢结构的横梁、立柱和拉条后，要立即进行划线，标记出标高基准线、各横梁的中心线和标高线，以便于控制安装过程中的位置。对于分段的钢立柱对接，要使用型钢在对接现场搭设临时组合平台来控制对接的质量，利用临时组合平台来对钢柱进行找正和焊接，待对接完成后，要及时对各部件的长度、尺寸、平直度、焊缝长度和焊脚高度进行检查，确认都符合设计要求后，将立柱与基础通过地脚螺栓和柱地板进行连接。

2.2锅炉锅筒和集箱的安装技术

对起吊锅筒的重量进行确认，根据设备和锅筒的重量来制定恰当的吊装方案。然后根据制定的吊装方案来对锅筒进行吊装，在吊装过程中要严格执行相应的安全操作流程，杜绝违章和超负荷作业，并且严禁管孔捆绑绳索和使用外部短管做吊点。在起吊锅炉锅筒的过程中，必须有专人操作起吊设备和专人进行指挥，并且在正式吊装前进行试吊。吊装完成后，要确定锅炉锅筒和集箱的位置，通过采取微调的措施来确保锅炉锅筒和集箱的位置达到设计要求。当锅炉锅筒需要进行临时固定时，可以采用长螺栓托座，严禁在锅筒上焊接临时焊缝。

2.3锅炉水冷壁的安装技术

根据设计图纸的要求，将分段的管排吊放于组合台上，认真检查和调整管排的平整度、长度、宽度和对角线；在管屏组对前，采用钢球进行试验，并且要对试验使用的钢球进行编号，确保试验后所有钢球都进行了回收。通球试验结束后，要做好相应的封闭措施并进行记录；在管屏对接时，要全面测量管屏的焊口间隙，首先焊接好适中的对口，然后根据测量的结构依次进行焊接。焊接完毕后，在管线上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上并进行调整，最后焊上拉勾。在锅炉水冷壁的安装技术中，要特别注意不能损坏水冷壁，在焊接过程中要确保不随意加焊支撑条和支架，并且要使用螺栓和卡具等连接设备来进行临时固定。

2.4锅炉空气预热器的安装技术

首先，对钢架支撑面的标高和水平面进行检查，并且划出侧柱和端柱的位置，焊接固定好支撑梁的承载点。吊装冷端的主座架和桁架组合到钢架上，确保其平稳并对齐，然后使用螺栓进行连接。吊装转子中心筒到扇形板支板和扇形板的中心孔内，并使用临时定位支架来确保转子中心筒的水平状态。然后，吊装热端的桁架顶部到钢架上，根据设计要求将其与端柱进行焊接，然后将端柱间的张拉杆和顶部结构进行焊接。当安装驱动装置时，采用专门的装置将驱动装置起吊到转子驱动轴的轴肩上。当安装换热元件和模数仓格时，要先将底部扇形板支板和端柱地板进行焊接，然后松开底梁立柱和扇形板支板两侧定位槽钢的固定螺丝，打开拆装门，然后安装换热元件盒吊梁并进行焊接。最后，安装附属设备和密封系统后（包括环向密封和转子中心筒密封），要手动盘车转动转子，确保转子能够进行自由转动。

2.5锅炉省煤器的安装技术

锅炉省煤器的安装包括2层，上层为高温省煤器，下层为低温省煤器。在组合省煤器蛇形管柬前，要根据相关标准进行单片水压和通球试验；在组合省煤器蛇形管柬时，要先固定好集箱，在安装过程中仔细检查集箱和省煤器蛇形管柬的对接情况，以及集箱中心距省煤器蛇形管柬项部的长度偏差，然后再对其余管排进行安装。在安装组合管排时，要从中间向两侧进行。在安装管夹和防护罩前，要确保管排的水压试验合格。

3.锅炉安装技术的校验

在锅炉安装完毕后，必须经过相应的校验，确保锅炉的各种运行参数正常，方能投入使用。具体说来，锅炉安装技术的校验主要包括以下几个方面：（1）水压试验。为了确保锅炉各个受压元件和连接部位的强度和密闭性，要进行水压试验，即打开锅炉的水位计连通门、空气门和压力表联通门，并关闭所有本体管路范围内的二次门和放水门，然后采用处理后水温为20～70℃的软化水给锅炉供水，当水从空气门溢出时，关闭空气门并停止供水；然后打开水压试压泵，并不断增大压力，检查整个系统是否出现泄漏等异常情况；当压力升到试验压力时，保持此压力约20min，并对整个锅炉进行详细的检查，一旦发现异常情况要及时停止试验并采取适当的处理措施。（2）漏风试验。为了检查过路的冷热风系统、燃烧系统和烟气管道系统是否严密，需要进行漏风试验。漏风试验有负压法和正压法2种，其中负压法是保持炉膛和烟道负压状态来检查是否漏风，正压法是保持炉膛和烟道微正压状态来检查是否漏风。试验结束后，要针对得出的漏风情况进行堵塞处理，确保锅炉的经济运行。（3）烘煮炉试验。新安装的锅炉在投入使用前，必须经过烘焙，否则会由于气体的迅速蒸发和逸出不畅，产生很大压力而导致炉墙变形和产生裂缝。按照具体情况，可以采用蒸汽烘炉、燃烧烘炉和热风烘炉的方式来对锅炉进行烘焙。新安装的锅炉受热面会有不少油渍、铁锈和水垢，因此需要经过煮炉来确保锅炉运行的汽水品质。（4）蒸汽严密性试验。锅炉蒸汽严密性试验包括检查锅炉附件和全部汽、水阀门的严密程度，检查锅炉焊口、法兰、人孔门和垫片等处的严密程度，检查联箱、汽包、各受热面和锅炉范围内汽水管道的严密程度。锅炉蒸汽严密性试验应该在蒸汽吹管工作结束后进行，按照规程升压至过热器额定工作压力，在升压过程中如果发现问题要立即停止升压，等问题消除后方可继续进行升压；待压力升至过热器额定工作压力时，控制燃料量和风量，保持压力稳定，然后开始对锅炉进行详细的检查。

4.结语

作为实现能量转换与产生的重要设备，锅炉的安装质量直接影响着是否能够正常运行。这就要求我们的技术人员和施工人员要充分把握锅炉的安装流程，制定并采取合理可行的安装技术，并且在安装完成后对锅炉的各种性能进行测试，待测试正常后方可投入使用。 [科]

【参考文献】

[1]王涛.火电厂锅炉安装工艺与技术探讨[J].企业技术开发，2011（3）.

安装工程技术论文 第5篇

摘要：

电气工程安装是建筑工程中系统性较强、施工较为复杂的一项施工工程。建筑电气工程的安装主要包括防雷系统的安装、配电设备的安装、线管预留预埋以及电缆敷设等关键环节的施工。电气工程安装人员在进行施工前应对施工图纸进行全面分析，并对相关安装材料与设备进行核实，然后对各环节的安装技术要点进行分析，在掌握安装技术要点的同时需严格按照施工规范要求进行安装，确保电气工程安装的可靠性与安全性。

关键词：

安装工程技术论文 第6篇

随着人们生活水平的提高，居民对于建筑工程的居住环境与居住安全有了更高的要求，对于建筑工程的整体质量要求有了进一步的提升。建筑电气工程作为建筑工程中较为重要的一个分项工程，其安装质量对建筑工程的整体质量有着至关重要的影响。为了提升建筑工程的质量与居住安全性，需对建筑电气工程的安装技术进行充分研究，充分掌握各环节安装技术要点，并严格按照施工要求进行安装，以确保电气工程的安装符合相关规范要求，实现建筑物的居住安全与相关电器的使用功能。

1建筑电气工程的关键环节

建筑电气工程是一项专业性较强的建设工程，安装施工的工序较多，需要安装人员具有较高的专业水平，并严格按照施工要求进行施工，才能保障电气工程的安装质量。建筑电气工程的安装主要包括线管预留预埋、设备的安装及电缆敷设等，在对各环节进行安装时需按照相应的施工标准进行安装，如为保障建筑电气工程的质量，在进行避雷引下线敷设时首先需根据防雷建筑物的类型对引下线的敷设方式进行分析，再根据相关施工标准要求整理出施工作业文件，供施工人员使用。总之，只有确保电气工程各个关键环节的施工质量，才能保障建筑电气工程的整体质量。本文对建筑电气工程中关键环节的安装技术要点进行分析，以确保各个关键环节的施工质量，从而提升建筑电气工程的整体质量。

电气安装工程造价论文 第7篇

【关键词】施工图预算 准确性 08清单

施工图预算是施工图设计预算的简称。它是由设计单位在施工图设计完成后，根据施工图设计图纸、各种现行定额以及地区设备、材料、人工、施工机械台班等预算价格编制和确定的建筑安装工程造价的文件。施工图预算是设计阶段控制工程造价的重要环节，是控制施工图设计不突破设计概算的重要措施，是编制和调整固定资产投资计划的依据，因此要注重如何提高编制预算的准确性。

电气工程预算编制的质量高低，对工程造价管理起着至关重要的作用。如何根据电气工程自身的特点，有针对性地提高电气设备安装工程预算的准确性，是施工企业在激烈的市场竞争中保持优势、加强企业管理工作不可或缺的要求，也是每一个电气工程造价人员必须考虑的问题。下面按照编制电气工程预算的几个步骤，结合08清单计价规范中的相关规定，说明预算管理工作中的重点问题。

一、准确识读电气施工图，是准确确定电气安装工程预算的基础

电气施工图相对于其他图纸而言，图纸内容表现更简洁，表现形式更加抽象。根据实际工作过程，第一认识似乎是电气图纸较其他部分图纸较简单，实际则刚好相反，特别是电气照明平面图，只是简单标明平面内的线路走向，对于垂直部分的线路则需要借助自身的空间想象能力和土建相应的数据经过简单计算才能得出，因此难度也更大，对于造价人员提出的相应要更高。

二、熟悉相关标准规范、计算规则，准确计算工程量

电气安装工程工程量的计算过程是一个复杂的过程，同时工程量的计算结果准确与否，直接影响到后期造价值的准确性，所以每一个造价人员都应对工程量计算环节给予充分重视。实际工作中影响工程量的准确性主要有以下因素：首先是编制人员素质不够高，对工程量相关的计算规则和电气安装工程的构成特点了解不够，就着手进行工程量的计算工作，往往会出现多算漏算等现象。其次是由于前期工程设计深度不够，后期工程设计变更发生的概率增大，而造价管理人员没有及时与施工技术人员进行沟通，没有能够获取工程设计变更的信息，这些都导致了工程量计算的不准确。根据以上具体情况，在实际的预算管理工作中应强调从以下方面着手，来提高工程量计算的准确度。

第一，掌握08清单和传统定额对于工程量计算规则的本质区别。应用传统的定额计价得出的最终的线缆工程量是在净量的基础上考虑适当的预留量和损耗量得出。而清单计价规范要求，分部分项工程量清单中的量只是指实体的净尺寸。所以根据08清单计价规范和定额计价的工程量计算规则的不同，在预算管理工作中要求重点区分清楚下列三个量：图纸中实际测量出的工程量;各部位的预留长度;缆线敷设施工损耗量。明确各种量的使用范围，以及之间的区别和联系，做到准确选择。

第二，注意图纸上没有明确反映的工程量。电气部分图纸往往表现较简单，预算编制过程要特别强调计算工程量时，对于图纸没有直接反映的工程量部分不要遗漏。例如电气工程的电气系统调试部分、电缆头、终端头等内容没有在图纸上直接标明，因此在确定电气工程造价时，不少造价管理人员容易忽略该部分。

第三，重视图纸中材料设备表的具体作用。编制过程中应注意在进行工程量计算时，一定不能照搬材料设备表，因为材料表中提供的线缆、配管量有一定的余量，不能准确反映实际量。但是其他灯具、开关量、配电箱的数量则相对准确，对于编制者，可以借助该部分材料表中的工程量，作为最终检验工程量计算准确与否的工具。

三、准确区分电气安装工程中的材料、设备

材料和设备是两个不同概念，不可以混淆。而且建筑安装工程造价只包含了材料费，并未包含设备费。因此要准确确定造价值，首要就要熟练区分材料和设备。特别是电气工程中材料和设备的种类众多，价值比重大。在实际计算过程中应参照相关规定，如果造价管理人员对材料与设备的划分这个概念没有分清，将设备当作材料进入预算造价，就会给预算值的准确度造成影响。

四、掌握电气材料的价格

在电气设备安装工程项目中，材料费用大约要占到工程费用的60%―70%左右，因此设备和材料的价格对整个工程造价的影响重大，直接关系到造价值最终准确与否。市场上，建筑设备、材料型号不一，品牌繁多，各生产厂商之间的竞争比较激烈，从而导致了同种型号材料价格差距交大，没有形成统一的规范市场。因此，在编制预算的过程中，造价人员要多方询价，力求最终采用的材料价格能够比较真实的反映实际价格。具体要求造价人员在编制预算过程中，应当认真了解材料的价格信息，及时收集有关价格资料，做到心中有数，才能使预算价格真实可靠，才能提高工程造价值的准确性。

五、在工程造价文件编制的过程中，应该重视对编制说明的完善

实践工作过程中，编制说明是一个容易被忽略的内容。编制说明中详细的说明在编制过程中图纸中遇到的不确定问题，以及编制人员是如何处理这些问题。不同的处理方法足以引起最终编制的准确程度，因此，专业人员应该引起足够的重视。

安装工程技术论文 第8篇

关键词：GIS组合电器,母线,套管,SF6气体

1 GIS组合电器的特点

GIS是气体绝缘全封闭组合电器的英文缩写, 该装置也被称为SF6全封闭组合电器, 常被应用于变电站中。常规的GIS主要由CB、CT、DS、ES、LA、TV、母线和套管组成。其特点可归纳为以下3点: (1) 该装置的绝缘和灭弧介质为性能优良的SF6气体, 这在一定程度上缩小了装置的体积, 有助于变电站小型化目标的实现。 (2) 该装置的带电部分全部密封于SF6气体中, 可使主要部件免受雨雪、氧气、尘土等的影响, 进一步提升了运行可靠性, 使检修周期大幅延长。此外, 该装置的体积较小, 其安装位置与地面十分接近, 便于检修和维护。 (3) 由于该装置中的带电部分全部密封在金属壳内, 因此, 不存在触电危险。同时, SF6属于惰性气体, 不可燃, 不存在火灾隐患。此外, 封闭在金属壳内的带电部分不会受到外界的污染和电磁干扰, 装置的运行稳定性较高。

2 GIS组合电器的安装技术要点

为了使GIS组合电器充分发挥自身的作用, 除了要选择性能优良的产品之外, 还必须确保安装质量。下面着重阐述GIS组合电器的安装技术要点和质控措施。

2.1 安装准备

在安装GIS组合电器前, 应先检查备品、备件, 这是因为安装过程中可能会由于各种因素的影响而导致零部件损坏或遗失, 如果备品、备件不齐全, 则会对设备安装进度和质量造成影响。设备安装是以流水作业的方式进行的, 如果前期零部件缺失, 则会导致后续的安装作业无法正常进行。GIS组合电器的安装工艺流程如图1所示。

按照预先编制好的安装计划, 将所有工具和辅助材料准备齐全;清理现场, 避免扬尘进入气室影响安装质量;检查基础, 并根据图纸中的相关要求在地面上绘制间隔轴线;由专人负责开箱验货, 并依据有关规定对SF6进行取样检测。

2.2 安装阶段的技术要点

2.2.1 间隔对接

定位间隔底架, 并以电焊的方式固定底架两侧;打开母线筒的盖板, 测量回路中的直流电阻值, 并与出厂值比较, 两者之间的误差≤20%为合格;用工业酒精或分析纯擦拭母线筒和密封槽, 用吸尘设备将粉尘清理干净, 再将对接的间隔吊装就位, 处理方法同上;按照标识选择导电杆, 并将其外包装清除干净, 随后插入到一侧母线筒的梅花触头中;将密封胶均匀涂抹在密封圈的表面后对接, 并用力矩扳手紧固螺栓;对接完毕后, 应测量母线筒内的回路电阻, 阻值应≤80μΩ/m。

2.2.2 安装TV

通常情况下, TV全都单独运至安装现场。为了确保安装质量, 到货后应先开箱验货, 查看其外观是否完好, 并实施防尘处理。安装时, 必须按照先后顺序固定触头座、梅花触头、屏蔽罩, 然后再放置密封圈, 确认无误后与分子母线对接。

2.2.3 SF6气体的处理

该环节主要包括更换吸附剂、抽真空、充气等。由于设备出厂时各个部件的气室内均充有压力较低的SF6气体, 所以, 在现场安装时, 只需要补充至额定压力即可。一般情况下, 应处理母线筒和瓷套等气室, 具体做法如下:先将吸附剂烘干, 然后装进包装袋并固定在桶内, 吸附剂装好后立即对该气室进行抽真空处理;当真空压力<133 Pa时, 持续抽30 min后停止, 静置3~4 h, 并观察气室的真空度变化。如果压力未发生变化, 则可直接充入SF6气体。

2.3 检测试验

安装完毕后, 为了确保装置质量, 需要进行检测试验, 具体项目包括外观检查、接线校对、机械操作检查、性能和耐压试验等。试验结果必须与规范规定的要求或产品说明书符合, 超出或不足者均为不合格。

2.4 注意事项

在安装过程中, 应注意以下3点: (1) 确保GIS单元的清洁度。可以采取防尘、防潮等措施, 清理后要复检。 (2) 确保0形圈的压缩量, 并严格检查装置的气密性。 (3) 安装作业必须在相对湿度<70%的条件下进行, 接线端子的接触面必须平整, 连接螺栓应紧固。

3 结束语

综上所述, 在电气安装工程领域中, GIS组合电器的安装是一项较为复杂的工作。为了确保安装质量, 必须掌握安装技术要点, 安装完毕后要做好检测试验。只有这样, 才能保证GIS组合电器的安装质量。

参考文献

[1]曹绍虹.GIS (全封闭式组合电器) 安装要求及注意事项[J].企业科技与发展, 2012 (8) :116-118.

安装工程技术论文 第9篇

【关键词】电梯；安装；方案

0.工程概况

某项目总建筑面积约8万m2，高层建筑总层高三十一层，设有裙楼和公寓。分别配置有消防电梯、主楼电梯、裙楼电梯、裙楼货梯，共计十三台，具体情况见下表。在已开发建设并投入运行的120多台电梯（不同品牌）中，发现了一些质量、安全隐患，如运行噪音较大；轿厢在运行中抖动或晃动；电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值；控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等；电梯平层后又自动溜车；轿厢平层误差超过规定值范围；电梯随行电缆中不含五方通话与电梯视频监控线（音视频扁平电缆线）；外挂式五方通话电话机极易损坏，存在安全隐患；电梯导靴为滑动式导靴，滑动导靴的靴衬磨损过大，导靴油润滑时润滑油对轿厢设备污染和影响等，同时，部份品牌电梯存在不间断出现变频器、钢丝绳故障等情况。对于正在开工建设的电梯安装项目，针对其特点，在总结以往电梯安装、运行经验的基础上，进行项目优化并实施。

1.电梯选择及安装优化方案简介

1.1已开发项目的情况

（1）电梯品牌分布广范。

采购了不同品牌的电梯，其中就包括了通力、三菱、巨人通力、博林特、阿尔法、正野、海诺等品牌，因此存在各自不同的问题，且不利于售后维保及备品、备件集中采购等问题。

（2）安装队伍不固定。

目前安装队伍的确定方式主要是通过确定采购品牌后，由厂商或代理商指定安装队伍，在签定采购合同的同时，以附件的方式签定产品安装合同，其产品买卖与安装同为交钥匙工程。由此，安装队伍与安装品牌一样多，不同的队伍，其售后维保服务能力各不相同，导致整体的服务水平差异化，也留下了安全隐患。

（3）电梯安装阶段的质量管理模式需改进。

电梯安装工程是一个系统工程，它涉及到起重系统、配电系统，自动化系统、消防系统、智能监控系统、土建施工等，作为一名安装工程师及项目负责人，必须熟悉以上几点，并经常对安装进程进行旁站、巡视。电梯安装质量验收以获得质量技术监督局颁发的电梯使用许可证，作为产品的最终质量验收。但从质量控制的角度分析，施工过程控制应该成为整个质量、安全控制的关键，因此作为开发商，需加大这方面的投入。

（4）电梯工程与其他专业施工界面交叉管理的问题较多。

A.电梯工程与土建工程分界：电梯厂商提交电梯设计条件图，主体设计院按电梯设计条件图出与电梯有关的土建施工图；主体单位根据施工图预留与电梯有关的井道、孔洞（包括但不限于厅门外呼、层显、厅门洞、机房留洞、无机房控制柜留洞等），提供井道分隔梁、圈梁、机房吊钩、机房结构支撑、底坑设施混凝土基础，电梯厂商配合提交书面认可文件；电梯主机工字梁由电梯厂商供应和安装；电梯设施就位后的孔洞封堵和主机工字梁的混凝土回填由主体单位负责，电梯厂商配合；属于已明确主体单位责任范围之外的其他所有与土建工程有关的施工内容由电梯安装单位负责，例如钢牛腿的制作安装、门机的支撑和固定、外呼和梯厅显示的定位等。

B.电梯工程与电气工程分界：供配电系统分界点在有机房电梯机房电源箱出线端，由总包单位负责电源箱的采购和安装，由电梯安装方负责电源箱出线至电梯自带控制柜的布管接线（应委托具备相应安装资质的单位负责施工）；无机房电梯为电梯控制柜的进线端，由总包单位负责控制柜进线的施工；其中对讲报警装置的电源独立设置供电回路，电梯安装方配合。

C.消防报警系统分界点：为电梯控制柜接线端子板，由电梯厂商在端子板提供消防迫降和消防报警反馈信号所需的继电器接口；由消防单位负责接线，电梯厂商配合。

D.智能化系统分界：多媒体信息发布系统分界点为电梯控制柜接线端子板，由智能化承包单位接线；电梯集中监视系统或监视盘自电梯控制柜至消控中心电梯集中监控装置之间的电缆布管穿线由智能化承包单位负责施工；电梯集中对讲系统自电梯控制柜至消控中心电梯对讲主机之间的电缆布管穿线由智能化承包单位负责施工，消控室对讲设备由电梯公司提供；轿箱视频监控系统分界点为电梯控制柜接线端子板，由智能化承包单位接线，摄像头由智能化承包单位提供并安装，电梯安装方配合；电梯安装方应配合智能化系统进行电梯控制等功能的施工和调试，应开放相对应的接口。

E.接地系统分界：总包单位在电梯机房、井道内及底坑提供接地端子，电梯安装方负责接地端子至电梯设备之间接地线的施工和调试。

因此，电梯工程与其他专业施工界面的管理涉及整个项目建设的大局，开发商需主动投入力量适时协调处理。

（5）电梯安装验收与物业接管验收之间存在矛盾获得质量技术监督局颁发的电梯使用许可证，是电梯产品的最终质量验收。但作为交钥匙工程，最终质量验收合格并移交物业公司之前，仍存在少量在验收过程提出来需整改、完善的项目，影响了物业接管验收，两者之间的时间差需合理消化处理。

1.2原因分析及优化方案

（1）不同时期、阶段及项目定位的选择并不断改进电梯选型配置时，一般是按照不同时期、阶段及项目定位情况时建筑物的自身情况和使用环境，包括建筑物的用途、规模、高度、客货流量等，根据建筑物用途，分办公楼、住宅、旅馆等，还有多功能、多用途的综合建筑，如智能大厦，即使是办公楼，也有公司专用楼、准专用楼、分区出租楼、分层出租楼之分；楼层数、楼层高度、电梯的提升高度；大楼的人数及在各层的分布情况；各层的有效使用面积及其用途（如会议室、餐厅、办公室等）等，从而初步选定了不同品牌、型号的电梯，并在后续项目上不断优化改进。

（2）对电梯技术、配置选择的结果并优化。

首先考虑有机房或是无机房，小机房或是普通机房；其次考虑矢量控制的调频调压调速技术（VVVF）时有采用PLC控制还是微机控制之分，一般考虑为32位微机控制电梯，而PLC控制的电梯成本相应要低，但是无法再升级，即使升级需要费用要大。而如果采用微机及串行通讯接口控制的电梯，以后升级余地大。选择住宅电梯如选择VVVF控制的小机房电梯或无机房电梯比较好，这样土建成本就降低很多。如果小机房电梯和普通机房电梯比较，设计更简单（小机房电梯就是将电梯井往上延升2.5M），施工也方便；而普通机房都大于电梯井，设计施工时必须考虑大出部分的承重；而无机房电梯更能节约土建成本。在配置选择上考虑采用先进的控制方式，比如微机控制及串行通讯，或可选用永磁同步无齿轮主机。

（3）对电梯安全性、可靠性、舒适性、节能和绿色环保等方面的考虑及改进。

电梯的安全性和可靠性除与制造质量密切相关外，还与安装、维保质量相关；电梯的舒适性涉及电梯的速度、加速度、振动、噪声、平层准确度、装潢等方面；“绿色电梯”要求电梯节能、减少油污染、电磁兼容性强、噪声低、安全可靠、长寿命、与建筑物协调等；节能方面要求良好的拖动控制系统（包括电机、传动机构和调速方式）能够节能，优良的群控可以节能，无人乘坐时电梯照明自动关闭等节能。这些是电梯选择、安装实施过程中需重点解决的问题。

2.该工程电梯安装项目实施

2.1选择了经长期使用并检验合格的产品

在总结以往电梯安装、运行经验的基础上，并综合考虑后期维护、保养、使用情况，选择合格、安全、可靠的产品，特别注意门系统的安全，这方面占电梯事故比例较大。同时，在操纵控制系统中，用计算机控制或无触点逻辑元件取代了早期继电器触点电路大大提高了可靠性。我们根据现场情况进行了确定，主楼选择了小机房电梯，裙楼选择了无机房电梯，并采用微机控制、串行通讯等优化技术。

2.2选择舒适、节能和绿色环保的产品

产品的速度特性、工作噪声和平层准确度是电梯舒适性的主要性能指标，这些依赖于优良的拖动系统、导向系统（滚动导靴）、操纵控制系统和轿厢等，而且有较高的安装质量；噪声来源于曳引机的振动和噪声、钢丝绳的振动、轿厢在不平直的导轨上运动而发生的振动、风噪声、门的运动等，一般主要是运动中的轿厢噪声、机房噪声和开关门噪声；平层准确度与电梯的载重量、速度及运行方向有关。节能方面要求良好的拖动控制系统（包括电机、传动机构和调速方式）能够节能，优良的群控可以节能，无人乘坐时电梯照明自动关闭等节能。“绿色电梯”要求电梯节能、减少油污染、电磁兼容性强、噪声低、安全可靠、长寿命、与建筑物协调等。

2.3加强电梯安装过程监控，消除潜在安全、质量隐患

（1）控制导轨安装误差，对导轨接口不平处进行处理，导轨支架逐一检查是否松动；检查各曳引绳张紧力是否一致，曳引绳的松紧度差异是否过大；确保曳引机座固定牢固，避免出现较大间隙；避免滚动导靴的滚轮磨损不均匀或滑动导靴的靴被磨损过大的情况出现等方面来控制轿厢在运行中可能出现的抖动或晃动现象。

（2）轿厢平层误差超过规定值范围时，调整平层感应器与隔磁板位置，紧固松脱的隔磁板固定螺丝；调整抱闸系统，间隙过大或过小，制动弹簧过紧或过松都会产生误差；调整选层器上的换速触头与固定触头的相对位置，所有这些在调试过程中处理完。

（3）电梯平层后又自动溜车的原因是曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适，制动器抱闸间隙过大或失灵，制动器上有油污打滑等相关，必须在交工前及时处理完。

（4）电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值的情况，主要是导轨润滑油不足，滑动导靴内有异物卡住，滑动导靴被磨损严重，机房内机械转动部分间隙过大，曳引机固定不牢，安全钳间隙过大，有时摩擦导轨等原因产生的，在调试过程中及时进行了处理。

（5）针对存在的控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等情况，重点检查控制系统内继电器等元器件触点是否失灵，线圈是否烧坏、微动开关是否失灵等；控制元件是否安装、调整不准确；机械传动机构磨损或卡阻；熔丝烧断或焊接点不良等情况并及时处理，不留隐患。

（6）重点检查观感质量不达标的情况，包括轿厢、轿门、层门安装精度差；标高与水平尺寸精度低；土建施工达不到电梯安装要求；机房、导轨支架、轿厢内外、底轨等处存在垃圾杂物；产品保护不到位等。

（7）合理配置监理人员，做好电梯安装过程监理控制。

A.电梯进场以后，监理人员根据主控项目和一般项目进行认真验收。主控项目包括随机文件必须齐全，如土建布置图、产品出厂合格证等；技术资料应齐全，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器等。一般项目包括随机文件还应提供装箱单，安装使用维护说明书、动力电路、安全电路的电器原理图等；设备零部件与装相单相符；设备外观没有明显损坏等。

B.认真控制好工序验收，电梯安装的工序验收很多，为了确保安装工程质量，特别要抓好关键部位、关键工序的验收工作，包括土建交接检验、主机安装验收、导轨补充安装验收、悬挂装置安装验收、轿厢与门系统安装验收、电气装置安全验收、安全装置安全验收、单车调试验收等。

C.在分项工程验收的基础上进行分部工程验收，所有分项工程验收全部合格，特别是电梯有关的运行实验、超载试验、安全钳试验、缓冲器试验、额定速度试验、平层准确度试验等全部达到设计要求；质量控制的资料完整；观感质量符合规范要求。由此可见，安装过程中的质量控制好坏，直接影响到今后电梯运行质量的好坏，并避免出现潜在的安全、质量隐患。

3.结论

从进度方面看，由于提前介入，根据项目定位及最后确定的建设方案，通过比对，及时确定了电梯品牌、型号、参数并进一步提出了优化后的几点匹配要求，如电梯随行电缆中须含有五方通话与电梯视频监控线（带钢丝音视频扁平电缆线）；五方通话电话机为嵌入式轿厢壁安装；2.5m/s电梯的主、副导轨采用实芯导轨；电梯轨道导靴采用滚动导靴；电梯轿厢净高要求在2.4米以上；要求安装永久性梯门框与砼门洞之间缝隙安全防护挡板；质量保修期为安装竣工移交物业之日且在当地质量监督局发放验收合格证之日起的24个月等。在与其他专业施工界面（土建、电气等）交叉施工时，及时、准确地确定了井道尺寸并预留了各种穿墙及楼板孔洞、机房吊钩、机房结构支撑、底坑设施混凝土基础等，提供了良好的工作面并及时办理交接验收，极大地加快了安装施工进度。从安全、质量上讲，在施工过程中重点针对电梯运行过程中可能出现的质量、安全隐患，如运行噪音较大；轿厢在运行中抖动或晃动；电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值；控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开；电梯平层后又自动溜车；轿厢平层误差超过规定值范围等情况，在安装过程中适时对导轨、曳引绳、曳引机座、导靴、平层感应器与隔磁板、抱闸系统、安全钳、控制系统、轿厢、轿门、层门等零部件设置控制点，进行安全、质量检查和控制，取得了较好的效果。从经济方面考虑，由于电梯与其他专业施工界面配合顺畅，减少了返工及现场签证变更量，现场施工组织合理、顺畅，提高了工效，节省了投资。

4.结束语