epson打印机维修手册（精选5篇）
epson打印机维修手册 第1篇
点滴式显影 碳粉分配
一、点滴式显影方法
点滴式显影方法是利用显影旋转组件的旋转来完成显影工作的。双组分磁性显影彩色激光打印机的结构如图6-1所示。
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点滴式显影方法是双组分磁性显影，如图6-2所示。显影器中的显影剂被一个叫做螺旋推进器的螺旋搅拌器搅拌，然后提供给一个靠近感光鼓表面的磁性辊。构成显影剂的碳粉和载体通过搅拌来摩擦生电，碳粉带负电，载体带正电，它们的极性不同，所以相互吸引。
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显影旋转组件和碳粉仓的结构如图6-3所示。
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图6-3 显影旋转组件和碳粉仓的结构
由于载体是一个磁性物质，它将吸附于具有磁力的磁性辊，并且通过调整器叶片形成均匀的一层。磁性辊表面涂有一层半导体套层，半导体套层从高压电源板提供显影偏压。显影偏压是一个反向直流电压叠加上一个交流电压。直流偏压使磁性辊保持与感光鼓层的反向恒定电压，因此感光鼓表面负电荷不减少的地方（未曝光的地方），其电势变得比磁性辊上低；而在感光鼓表面负电荷减弱的地方（已曝光的地方），其电势变得比磁性辊上高。交流电压使显影剂贴在磁性辊的表面旋转，使碳粉喷到感光鼓上，将感光鼓上的静电潜像变成可见的碳粉图像，完成显影工作。在使用中由于碳粉的污垢等弄到载体的表面上，或者由于搅拌等原因使载体性能下降，显影剂的静电特性将会逐渐减弱。为了保持它的静电特性，原装粉盒中是将少量的载体混入碳粉盒中，然后，当分配碳粉时，同时提供载体和碳粉。
另一方面，将显影器中的载体重新提取放到碳粉盒中一个特定的腔中，一次只能放一点。用这种方法，显影剂（大多成分是载体）的成分每次改变很少，因此能够保持静电特性，这叫做点滴式显影方法。其工作示意图如图6-4所示。
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图6-4 点滴式显影示意图
点滴式显影系统工作流程如下（如图6-5所示）。1.一个L形导管插进显影剂。2.极小量的显影剂进入导管。
3.一部分显影剂被装入导管深处。
4.显影剂被回收到碳粉仓。
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图6-5 点滴式显影系统工作示意图
二、碳粉分配
随着打印机打印次数的增多，显影剂中的碳粉被逐渐消耗。为了保持合适的显影剂浓度，显影器需要从碳粉盒中补充碳粉。碳粉的补充量与消耗量的一致，叫做碳粉分配。碳粉分配是通过两种控制来实现的，即PCDC和ADC方式。
PCDC方式是通过统计输入到打印头中的视频信号个数，来计算显影过程中消耗的碳粉量。为了补充碳粉，打开分配离合器一段时间（分配时间），显影器中的螺旋推进器开始旋转（其动力来自定影器电动机），从碳粉盒中开始向显影器中提供碳粉。在PCDC方式中，计算视频信号数目的方法是计算电容器充放电的次数。在ADC中，“BIAS显影波段”由每种色彩（黄、品红、青、黑色）通过不同基准的“BCR”显影电压形成。当在感光鼓上打印时，ADC传感器测量显影波段的密度，并将测量数据与标准数据比较。如果碳粉的量正在减少（显影剂中碳粉浓度低了），分配离合器将打开一段时间（分配时间），通过定影器的电动机驱动，开始从碳粉盒中向显影器中供应碳粉，螺旋推进器在显影器中开始旋转。如果碳粉的量太大了（显影剂中碳粉的含量太高），显影器开始消耗留在显影剂中的碳粉直到碳粉量恢复正常。
第2节 图像生成过程及图像转印带的清洁机构
图像生成过程 图像转印带
相比一次成像与四次成像的图像生成过程，双组分磁性显影与它们最大的区别就在显影方法上，这里只简单介绍一下图像生成过程。
一、图像生成过程
图像生成过程共有10个步骤，分别为：
1.充电。充电偏压给感光鼓表面充电，使感光鼓表面均匀地布满负电荷。2.曝光。激光束照射感光鼓表面，感光鼓上有图像的部分被激光曝光形成静电潜像。
3.显影。静电潜像被碳粉显影形成可见图像。
4.首次转印。感光鼓上的碳粉图像被转印到转印带上。
5.鼓清洁。清洁掉在感光鼓表面上的不需要的碳粉和残留的静电，以备下次曝光。通过清洁器叶片与感光鼓接触，残留的碳粉被清洁器叶片刮掉，刮掉的碳粉被螺旋推进器传送到硒鼓盒里，并且回收放在废碳粉仓中。残留的静电用清洁灯组件中的LED光线曝光去除。
6.循环。在彩色打印中，每一种色彩重复上面的①～⑤步。在转印带上形成一个由四色碳粉生成的图像（在单色打印模式中不执行这个步骤）。
7.二次转印。二次转印辊给打印纸施加电压，并将在转印带上完成的碳粉图像转印到打印纸上。
8.放电。放电装置中和打印纸背面的残余静电。
9.转印带清洁。转印带清洁刮片从转印带上去除残留的碳粉。10.定影。定影组件通过加热加压将碳粉定影在打印纸上。
二、图像转印带的清洁机构
前面介绍的图像转印带清洁都是通过静电将残粉送到感光鼓上来完成的，在彩色激光打印机中，使用图像转印带清洁刮片清洁图像转印带的也为数众多。下面来介绍这种方法。
1.转印带清洁刮片。清洁刮片可刮除掉图像转印带表面上的所有残留碳粉。
2.转印带清洁刮片的缩回。打印机侧的凸轮的旋转使得图像转印带清洁刮片与图像转印带接触或分离，此凸轮是随着清洁器电磁离合器的通电或断电而旋转的。当凸轮旋转到突起位置时，清洁刮片与图像转印带接触，刮擦转印带表面上的所有残留碳粉，清洁转印带。当与凸轮联动的传感器遮挡片旋转到遮挡住转印带清洁定位传感器位置时，便检测出图像转印带清洁刮片位于其缩回位置，清洁刮片与图像转印带分离，下一个打印开始。
转印带清洁刮片工作原理如图6-6所示。
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图6-6 转印带清洁刮片工作示意图
第3节 拆卸流程
外壳拆卸 控制面板拆卸 激光器(以C1100机型为列)
EPSON C1100打印机外观如图6-7所示。
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图6-7 EPSON C1100打印机外观图
一、外壳的拆卸
外壳的拆卸流程如图6-8～图6-18所示。
在拆左侧盖的时候一定要先拆下它上面的小盖板，否则整个盖板是不能取下来的，如图6-
8、图6-9所示。在拆上盖时，取卡销的时候注意卡销不要掉到机器里面。在安装粉仓的仓门时注意左侧的卡扣位置正确后，再拧右侧的螺钉。
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提示：要看见激光器清洁刷，需要打开右侧盖上的小挡板，打开换粉盒的仓门，从里面向外拉出内部遮挡杆。
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二、控制面板的拆卸
在只取控制面板的时候可以不拆开两侧的侧盖，只要拧下相关的螺钉后，轻轻把两侧的盖板向外面撬就可以取下。其拆卸步骤如图6-
19、图6-20所示。
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三、激光器的拆卸
在拆卸激光器的时候要注意，此机器的激光器在机器的底部，拆卸起来是比较麻烦的，要注意所拆下的部件和螺钉的位置，以方便安装。同时要注意不要碰伤显影磁辊，在安装之前，要清理机器里面的废粉和激光器上的废粉。
先拆外壳，再拆下控制面板，之后进行下面的操作。其拆卸流程如图6-21～图6-32所示。
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四、进纸器的拆卸
拆进纸器的时候需要拆下前后左右四侧的外壳并取下后面的输纸组件（见图6-27），再拧下固定进纸器的左右两侧各三颗螺钉，之后将进纸器向前拉出一段距离，这时候再拔下相关连线最方便。安装的时候要注意如图6-34所示的螺钉，一定要拧紧，不要脱落，防止掉到电源板上造成短路，烧毁机器。还要注意将进纸器的线插好。
拆掉外壳后，按照以下步骤拆卸进纸器，如图6-33～图6-36所示。
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提示：左侧进纸器不好分辨的两颗螺钉，如图6-
34、图6-35所示。
五、显影器的拆卸
一般来说，只有当载体污染严重或被大量消耗不能正常使用的时候，才需要更换显影器。在单独拆显影器（载体仓）的时候，可以不用拆外壳。拆卸显影器的时候注意不要碰伤显影磁辊，也不要用手去摸显影磁辊。还要防止卸下的小螺钉吸附到显影辊上，如吸附上后没有发现，运行后会损坏显影磁辊。
下面以拆品红色的载体仓为例介绍，拆卸步骤如图6-37～图6-41所示。先取出品红色的粉盒，然后关上仓门，转动旋转组件使载体仓位于后上方的位置。
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六、显影旋转组件初始位传感器的拆卸
一般来说，只有在打印机报“E527”错误的时候，才需要拆卸显影旋转组件初始位传感器。
拆卸显影旋转组件初始位传感器需要拆下左侧盖，拆下电源板，拆下电源板时一定要记住两个红色和一个蓝色的高压插头的位置，绝对不能插错。拆卸步骤如图6-42～图6-45所示。
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现象描述 故障分析
一、EPSON C1100打印机开机后，报“E511”错误
现象描述：打印机开机后报“E511”错误。
故障分析：这个报错是报“第一电机故障”。但实际上是转印带初始位不能被检测到。
打印机报“E511”错误一般有以下三种情况：
① 转印带初始位传感器脏（如图6-46所示），不能接收转印带初始位反射回的信号。
② 转印带上的初始位标记（银色反光亮点）被碳粉污染。转印带初始位传感器检测不到这个初始位。转印带反光片如图6-47所示
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对以上两种情况的处理方法是，将转印带初始位标记用棉花蘸些酒精擦干净，清洁或更换转印带初始位传感器。
③ 转印带转动中横向错位，使转印带初始位传感器无法检测到转印带初始位标记。处理方法是重新安装转印带。
二、EPSON C1100打印机报“E527”错误
现象描述：打印机开机后，报“E527”错误。
故障分析：打印机报“E527”错误，含义是“显影组件初始位传感器故障”。旋转滚筒式的打印机在开机时都要进行显影旋转组件初始位的检测，以便在打印时每一个粉仓的显影辊能与硒鼓正确地接触。在显影旋转组件（大滚筒）的一侧有四个标记，其中较宽的是显影旋转组件初始位标记。当这个标记遮挡住显影旋转组件初始位传感器的时候，直流控制板认为显影旋转组件正确到达初始位。如果检测不到这个标记，或在不应该被遮挡的时候遮挡住了显影旋转组件初始位传感器，则打印机会报错。这个案例是因为加粉后，粉仓漏粉，将显影旋转组件初始位传感器弄脏，传感器不能正确接收信息。因此，打印机报“E527”错误。
显影旋转组件及其初始位传感器如图6-48所示。
处理方法：将显影旋转组件初始位传感器取下，用酒精清洁干净，装好即可。如清洁后无效，就更换传感器.此主题相关图片如下：snap15 拷贝.jpg
三、EPSON C1100打印机每次打印完成后，面板就显示“E526”错误 现象描述：打印机每次打印完成后，面板就显示“E526”错误。不管是打印一张还是多张，只要这个打印任务完成后，面板就会显示“E526”，一定要重新开机，才能再打印一次。
故障分析：彩色激光打印机为了保证打印图像的质量，在每次开机或更换彩色耗材后，都要进行ADC检测，即碳粉浓度自动控制。通过ADC传感器，对转印带上检测图样的亮度进行检测，把检测信息与打印机内存储的标准图样信息进行比较。如果数值有偏差就会报“E526”错误。
处理方法：一般来说ADC传感器出现损坏的情况不多。大部分是由于传感器脏了造成的，特别是使用加粉的粉盒后更容易出现这个问题。只要用酒精棉将传感器擦拭干净就可以了（传感器位置在二次转印辊下面，如图6-49所示，圈中所示为ADC传感器）。如擦拭后还不行，就要更换ADC传感器了。
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处理方法：将上盖重新安装。如图6-50、图6-51所示，松开圈中所示螺钉将上盖向上轻提，重新拧紧圈中所示螺钉
四、EPSON C1100打印机，打印彩色有拖尾，刮花，黑色正常
现象描述：打印机打印出来的纸上刮花了几处，显现为一个小圆向下一拖的效果，但黑色打印正常。
故障分析：这个问题在EPSON C1100型和施乐C525A型打印机中比较常见。C1100型打印机的鼓和转印带是一体的，这个组件有一个大的黑色上盖。这个上盖的位置有时会错位，上盖如刮蹭转印带会造成图像拖尾。因为黑色图像在经过上盖之前已经转印到纸上，所以不影响黑色。而彩色图像要经过四次转印才能在转印带上形成完整图像，转印带上的图像经过上盖时就有被刮花的可能。打印机感光鼓组件俯视图如图6-50所示，侧面示意图如图6-51所示。
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处理方法：将上盖重新安装。如图6-50、图6-51所示，松开圈中所示螺钉将上盖向上轻提，重新拧紧圈中所示螺钉.五、EPSON C1100打印机出现“calibrating printer”提示，开机转个不停
现象描述：打印机开机或接收打印任务时，液晶屏长时间提示“calibrating printer（打印机校准）”。大概有10min还没有完成校准。
故障分析：打印机执行“calibrating printer”操作，可保证图像打印密度保持在设定值，以得到准确可靠的打印样张，校准持续时间一般不超过2～3min。如打印机提示“calibrating printer”长达10min之多，就有问题。
打印机长时间执行“calibrating printer”，可能由以下原因造成：
1.装碳粉操作错误，打印机检测密度达不到设定值，造成打印机长时间校准碳粉密度值。
2.使用非EPSON正品碳粉造成飞粉，污染了ADC传感器，打印机检测密度达不到设定值，造成打印机长时间校准打印机碳粉密度值。
处理方法：
1.重新安装碳粉盒（使用带有载体的碳粉）。2.清洁ADC传感器，见图6-49。
如果还不行，需要更换EPSON原装碳粉盒
六、EPSON C1100打印机报“E537”错误
现象描述：打印机开机报“E537”错误，机器不能自检。
故障分析：EPSON C1100开机报“E537”，含义是“定影组件错误”。但此案例中定影组件是正常的（将其放在正常的机器上可以工作），故怀疑打印机电源有问题，但测量定影组件接口输出电压也正常。后来发现在打印机上插接定影组件接口的铁板下面，有一个检查定影组件是否锁住的机械开关（机械传感器），如果定影组件没有安装好或定影组件锁杆没有使机械开关关闭，会造成“E537”报错。这个传感器的位置比较隐蔽，不太容易被发现，具体位置如图6-52所示。
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处理方法：重新安装加热组件。
七、EPSON C1100打印机报卡纸
现象描述：打印机发送打印命令后，面板报卡纸，但走纸通道看不到卡纸。
故障分析：造成这种现象的第一种可能是搓纸轮没有动作。这是因为发生进纸卡纸后，一般是要打开后盖，从后面沿着出纸方向取出卡纸，但有时为了方便，用户会从进纸口把纸拉出来。这会造成搓纸轮倒转，使搓纸轮所连接的凸轮顶死了进纸牵引电磁铁的挂钩。当再发出打印命令的时候，虽然电磁铁通电正常，也能产生对挂钩的吸引力，但由于凸轮与挂钩卡得过死，挂钩不能被电磁铁吸引下去，凸轮不能被释放。搓纸轮因此也不能转动，没有纸被搓起，故造成卡纸故障。这种故障只需关机后用手转动搓纸轮几下，重新开机就可以了。
造成此故障的第二种可能是纸张刚过搓纸轮一点就被卡住。原因也是由于从进纸处拉出卡纸造成的。因为这样拉出卡纸的时候可能会造成辅助搓纸轮（在搓纸轮下方，如图6-53所示）下的塑料片变形。一旦塑料变形，每张纸都会卡在基本相同的位置。
处理方法：拆下进纸器，更换这个带塑料片的组件。
八、EPSON C7000打印机报“6833”错误（C8600型报“E833”）
EPSON C7000打印机没有液晶屏，它的报错信息是通过计算机来显示的。
故障分析：EPSON C7000打印机报“6833”错误，含义是发生多功能纸盒不能抬起故障。
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这种故障在EPSON C7000型中比较常见（EPSON C8000/8200/8500/8600型也常出此故障，只是通过打印机的液晶屏报“E833”错误），这个问题大多数是由于多功能纸盒上纸电动机的齿轮损坏造成的。齿轮损坏导致电动机的动力不能传递到进纸齿轮上去，进纸板不能抬起，纸张不能搓起，对位传感器在规定时间内检测不到纸张，故报错。
处理方法：一般更换电动机后（齿轮和电动机是一体的，不能单独更换齿轮），故障就能够解决。但有时更换新的电动机之后仍然报错，这时就要检查与电动机齿轮啮合的扇形齿轮是否损坏。如损坏，也不能把动力传输出去，只要更换扇形齿轮就可以了（纸盒上纸电动机齿轮位置如图6-54圈中所示）。
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九、EPSON C7000打印机报“6526”错误
现象描述：打印机开机就绪后，打印一张作业后报“6526”错误（只能打印一张作业，继续打印需要关机再开机，并且还是只能打印一张作业）。
故障分析：为了保证打印图像的品质，彩色激光打印机都有对图像密度的检测。EPSON系列彩色激光打印机都是通过ADC检测来完成的。开机时，先在硒鼓上打印各个颜色的色块（检测图样），通过ADC传感器对其照射，并让反射的亮度转变成一定数值的电压信号，将这个检测电压与机器内存储的标准电压进行比较，符合要求的就通过，如果差异较大就会报“6526”错误。处理方法：一般来说，ADC传感器很少损坏，只是会被碳粉弄脏，只需要清洁一下就可以了。ADC传感器位置如图6-55所示，其组件结构如图6-56所示。
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十、EPSON C7000打印机报“6511”错误
现象描述：打印机开机后，报“6511”错误。
故障分析：查相关资料，EPSON C7000型彩色激光机开机后报“6511”错误，应该是“第一电机故障”。但实际是转印带上的初始位传感器的问题，大部分是因为传感器脏了。
处理方法：将传感器取下，清洁干净，重新装回即可。图6-57圈中所示为转印带初始位传感器
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十一、EPSON C7000打印机套色不准
现象描述：打印机打印图像套色不准，打印联机自检的时候也会套色不准，彩色与黑色应该完全衔接的地方会出现1～2mm的间隙，或彩色与彩色之间出现间隙。
故障分析：这个问题主要是转印带上的初始位标记脏造成的。
处理方法：将转印带从打印机上取下，转印带右侧有一个银色的标记，将其用酒精棉球擦干净就可以了。最好同时将转印带上的初始位传感器也一起清洁一下（见图6-57）。
十二、EPSON C8600打印机开机报“E525”错误
现象描述：EPSON C8600打印机开机报“E525”错误。
故障分析：EPSON C8600打印机开机报“E525”错误，是报“碳粉浓度过高”。一般使用原装耗材的时候不会报这个错误。这个问题绝大多数是由于使用了兼容耗材或非原装碳粉引起的。这类机型的显影剂是由碳粉和载体构成的，而这类机型的碳粉中也会有载体。许多非原装粉里面是没有载体的，这就会使碳粉与载体的比例失调，造成检测图样信息与机器所存储的标准信息产生较大差异，因此报“E525”错误。
处理方法：将原有碳粉清除干净，换上相应的带有载体的碳粉。同时将废粉也清理干净。如还有问题，说明载体污染严重，这时就必须更换原装的载体（载体不能单独购买，只能买一套组架一起更换）。
十三、EPSON C8600打印机黑色打印正常，彩色没有或一片模糊
现象描述：打印机黑色打印正常，彩色没有或一片模糊。
故障分析：EPSON C8600是四次成像系统的彩色激光打印机。黑色打印正常，说明感光鼓、激光器、一次转印、二次转印都正常。彩色打印不正常，可能是清洁一次转印带的清洁刮片出现了问题。清洁刮片与转印带的离合是通过一个凸轮、一个光电传感器来控制。如果凸轮不能正常复位就会报错。但清洁刮片是通过弹簧控制的，清洁刮片不能正常复位是不报错的。如果清洁刮片不能正常复位就会将转印带上的图像刮擦掉或刮蹭模糊（在二次转印时，按照黑色、青色、品红色和黄色的顺序转印到打印纸上。这个顺序正好与一次传输的顺序相反，这样做的原因是为了在深色上面打印浅的颜色时，不会受深色的影响）。黑色打印时在清洁刮片刮擦一次转印带之前的黑色内容就已经转印到打印纸张上。因此，黑色打印正常，彩色打印没有或一片模糊。
处理方法：重新安装清洁刮片。转印带清洁组件结构如图6-58所示。
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十四、EPSON C8600打印机报“E532”错误
现象描述：打印机报“E532”错误。
故障分析：EPSON C8600打印机报“E532”错误代码，资料显示是报“P/H2第二电动机错误”。这个问题比较复杂。打印机引擎部分驱动力的来源是各种电动机，电动机通过齿轮组传递动力，一旦显影旋转组件、转印组件、显影器、定影组件中有齿轮被卡住或转动吃力，都会报这个错误。有时甚至进纸电动机出现问题时，也会报这个错误。在维修过程中，比较常见的是定影组件被卡住。这时可以取下定影组件，用手按正常出纸方向转动它，看看是否正常，如有异常就进行定影组件的维修。再有比较常见的是显影器（载体架子/粉架子）旋转异常。多数情况是因为显影器没有安装好造成的，通常重装显影器就可以解决。如不能解决，就只能更换新的显影器了。电动机驱动齿轮组件示意图如图6-59所示。
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十五、施乐C525A打印机打印色块右边有空白
现象描述：一台施乐C525A型打印机，打印色块右边有空白。
故障分析：这个问题在施乐C525A型和EPSON C1100型打印机中比较常见。这款机型的激光器是在显影旋转组件下面。如果不能正确地安装粉盒，粉盒的右侧就会遮挡住一部分激光束，这使得激光束不能完全照射到感光鼓上，当然会出现打印空白。空白位置出现在右边是因为安装粉盒时，左侧先装进去，卡到位后，右侧才能装进去，并且要向下旋转粉仓手柄打开出粉口。在打开出粉口的时候右侧是需要受力的，这就会使粉仓位置有时发生偏移，导致上面的故障。
处理方法：重新安装粉仓。
十六、EPSON C1100打印机黑色打印有一部分浅
现象描述：一台EPSON C1100型打印机，黑色打印有一部分浅。
故障分析：黑色打印有一部分浅，怀疑是黑色粉盒有问题，更换后问题依旧，又怀疑是黑色载体有问题，更换后问题还是没有解决。最后发现是黄色粉仓没有安装到位，打印彩色不受影响，而打印黑色的时候，黄色粉仓正好遮挡住部分激光（这款机型的激光器是在显影旋转组件下面），造成打印黑色图像右边浅。
处理方法：重新安装粉仓（如果发现其他颜色打印浅，最好先检查一下粉仓是否安装好）。
epson打印机维修手册 第2篇
东芝E-STUDIO 169 复印机故障(附故障手册)东芝169机器出现＂请求维修＂，故障代码C44 故障描述：
一、东芝169复印机出现＂请求维修＂符号，故障代码为C44。
二、东芝169复印机出现＂请求维修＂符号，故障代码为C45，用08→400清除定影器故障代码后，没过几天又出现＂请求维修＂符号，已更换过热敏电阻，不知是什么问题？ 检修过程，二种：
一、1、开机后按住8+停止键（C键），先查看故障代码。
2、我的复印机的故障代码为C44。
3、按住0+8键。
4、输入400->设定->在输入0。
5、关机后重新启动一般可能解决。
二、1、根据清除定影器故障代码后，又能使用数天的状况来看，肯定不是热熔断器（恒温器）、定影灯的问题，如果是这两者不正常，根本连预热也完成不了。
2、因为刚刚更换过热敏电阻，也不大可能是热敏电阻本身的原因，但要仔细检查一下热敏电阻的安装位置是否到位正常及线束和连接器是否正常。
3、将定影温度调低一点（08-410代码）及13*开机全清一下，4、如果都不行，只能用替换法来解决此故障，拿一整套定影器、主板等去测试，看到底是哪里的问题。[分享]东芝169维修手册（内部资料）东芝T169维修呼叫代码和调整代码 一：出错代码 C01：主电机锁死 C21：灯架初始化错误 C25：扫描单元检测器出错
C26：暴光灯未连接或浪涌检测出错 C38：替换的静电复印单元出错
C41：电源接通时热敏电阻不正常或加热器未连接
C43：定影器断接之后复印机处于预热状态，或待机状态后的热敏电阻不正常 C44：定影器断接之后复印机处于预热状态，或待机状态后的加热器不正常 C45：在加热器的末端，热敏电阻未连接 C56：PFC与主电机之间通信出错 C57：主机与IPC之间通信出错
C71：供纸马达锁定出错 C73：EE-PROM初始化出错
C74：出口/反转出感器检测到错误的调整 C81：风扇马达锁定出错 C82：引导传感器调整出错 C95：电源风扇未连接 C96：定影风扇未连接 C97：真空风扇未连接 C98：IC计时器不能正常工作 C99：PFC微机不正常 二：调整模式 05项目调整
205：显影器偏压DC调整
初始值=156 范围0-255 210：栅压初始值调整
初始值=106 范围0-255 220：转印变压器DC输出高调整
初始值=180 范围0-255 221：转印变压器DC输出中心调整
初始值=155 范围0-255 222：转印变压器DC输出低调整
初始值=111 范围0-255 233：分离输出高调整
初始值=67 范围0-255 234：分离输出中心调整
初始值=49 范围0-255 235：分离输出低调整
初始值=35 范围0-255 261：激光电源600DPI初始值调整
初始值=42 范围0-255 304：扫描器输送倍率（0.1/级）
初始值=128 范围0-255 305：扫描器输送不对齐（0.126MM/级）
初始值=128 范围85-171 306：CCD扫描不对齐（0.04233MM/级）
初始值=128 范围5-251 354：R/ADF对齐数（表面，0.5MM级）
初始值=10 范围0-20 355：R/ADF对齐数（反面，0.5MM级）
初始值=10 范围0-20 356：ADF位置传感器调整或RADF传感器自动调整 357：R/ADF传送速度细调（0.1%/级）
初始值=50 范围0-100 358：R/ADF水平未对准调整（0.04233MM级）
初始值=128 范围0-255 365：R/ADF顶位置调整（表面，0.1MM/级）
初始值=50 范围0-100 366：R/ADF顶位置调整（反面，0.1MM/级）
初始值=50 范围0-100 380：ADF容量盘调整，盘窄 381：ADF容量盘调整，盘宽 08项目调整
202：外置计数器选择
0：无外置计数器 1：绕组控制器 2：非标准 3：保留 204：自动清除[秒]
0：无效 1：15秒
2：30秒
3：45秒
4：60秒
5：75秒
6：90秒
7：105 秒
8：120秒 9：135秒 10：150秒 11：180秒 12：210秒 13：240秒 14：270秒 15：300 秒
205：自动低功率
0：无效 1：有效 206：自动睡眠
0：无效 1：有效 224：SFB尺寸
0：A3 1：A4
2：A4R 3：A5R 4：B4 5：B5 6：B5R 7：LETTER 8：LETTER-R
9：LEDGER
1O：LEGAL
11：STATEMENT-R
12：COMPUTER
13：FOLIO
14：未定义 15：COM10 16：MONARCH 225：复印机纸盒尺寸
0：A3 1：A4
2：A4R 3：A5R 4：B4 5：B5 6：B5R 7：LETTER 8：LETTER-R
9：LEDGER 1O：LEGAL 11：STATEMENT-R 12：COMPUTER 13：FOLIO 226：纸盒2与08-225尺寸一样 227：纸盒3与08-225尺寸一样 228：纸盒4与08-225尺寸一样 250：服务个人电话号码（20位）251：PM计数器设置值（0-999999）252：PM计数器当前值（0-999999）255：PFP安装状态
0：AUTO（观察PFC纸盒安装状态，自动改到1或2）1：PFP1 2：PFP2 3：保留 4：无 256：LCF尺寸
0：A4 1：LT
2：保留 351：显示AR1模型总计数器数据 352：A3/LD双倍计数
0：单倍计数 1：双倍计数 355：显示AR1模型鼓计数器 374：DF扫描计数
375：复印作业（打印）计数器
376：打印机作业（打印）计数器 377：传真作业（打印）计数器 385：扫描器单元中总计数器（显示）386：稿台盖扫描计数
388：当替换主PCB扫描单元-复印机时，装载全部计数器指令 389：当替换扫描单元复印机-扫描单元时，装载全部计数器指令 400：热敏电阻加热器状态计数器
0：无错误发生 1：C41当启动W-UP时，第一个热敏电阻或加热器出错
2：C41当启动W-UP时，第二个热敏电阻或加热器出错 3：保留
4：C43在W-UP期间，热敏电阻出错 5：C44在W-UP期间，加热器出错
6：C43待机后，热敏电阻出错 7：C44待机后，热敏电阻出错
8：C45待机后，加热器端部热敏电阻出错 9：C44高温加热器出错
10：C46从待机到开始打印期间加热器或热敏电阻出错 402：电源接通小时计数器（0-999999）403：定影计数器 404：显影材料计数器 406：预运行开始时间
0：无效 1：30秒 2：35秒 3：40秒 4：45秒 5：50秒 6：55秒 7：60秒 407：预运行操作时间
0：无效 1：5秒 2：10秒 3：15秒 4：20秒 5：25秒
6：30秒 7：40秒 8：50秒 9：60秒 10：150秒 408：对厚纸的预运行操作时间
0：无效 1：1秒
2：2秒
3：3秒
4：4秒
5：5秒
6：6秒
7：7秒
8：8秒
9：9秒 10：10秒 11：12秒 12：14秒 13：16秒 14：18秒 15：20秒 410：打印时的固定温度
4：170度 5：175度 6：180度 7：185度 8：190度
9：195度 10：200度 11：205度 12：210度 13：215度 411：待机时的固定温度
0：170度 1：175度 2：180度 3：185度 4：190度 5：195度 6：200度
7：DROP CONTROL ON 412：低功率时的固定温度
0：OFF 1：120度 2：130度 3：140度 4：150度 5：160度 413：厚纸张的固定温度
0：无效 1：195度 2：200度 3：205度 4：210度
462：切换到RADF混合文件装载
0：无效 1：有效
480：纸盒优先级选择
0：A4/LT 1：LCT
2：纸盒1 3：纸盒2 4：纸盒3 5：纸盒4 481：自动纸盒改变
0：无 1：正常 483：多棱电机前启动设置
0：有效 1：无效 2：仅为DF 503：在图象质量模式中的密度缺省
0：AUTO 1：亮3 2：L2 3：L1 4：中心 5：暗1 6：D2
7：D3
8：节约墨粉
550：图象模式缺省
0：标准 1：照片 2：文本 603：自动双倍模式
0：无效 1：单倍/双倍 2：双倍/双倍 604：APS优先级选择
0：APS 1：AMS 2：无 3：全图象 611：书本双倍文件选择
0：左手打开 1：右手打开 614：功能清除LED闪烁
0：无效 1：有效 620：APS强制开始
0：按一次 1：保留 2：无效 641：自动分页模式也在面板上设置
0：无效 1：装订 2：分页 3：无效 4：垂直和水平交替 5：分页错位 642：分页器模式优先级选择（面板设置）
0：NON SORT 1：STAPLE 2：SORT 3：NON SORT
4：ALTERNATION 5：SORT OFFSET 6：NON SORT OFFSET 648：全清时整理器BIN初始化
0：无效 1：无效 649：杂志分页设置
0：左手打开 1：右手打开 650：二合一/四合一设置
浅谈打印机维修和维护 第3篇
1 打印出来空白的纸张
例如针式打印机, 该种打印机输出空白纸的主要原因是色带被拉断了、色带油墨出现干涸、打印机头坏了等等, 对这一类的故障要及时把色带换掉或将打印头修好;如果是激光打印机, 出现此类故障很可能是由于显影辊没有能够把墨粉吸上。另外一种可能就是由于感光鼓接地效果不好, 激光束无法在感光鼓上面发挥作用, 感光鼓转不起来, 就无法生成影像。想要解决这类问题可以先断开电源, 把墨粉盒从打印机中取出来, 接着打开槽口, 将感光鼓中的非感光处做下标记再装入打印机。将开机打开运行一段时间后, 再将墨粉盒取出看标记是否在原位, 根据观察的结果可以知道感光鼓是否能够正常运行。如果激光束被挡住了, 打印出现空白纸的情况也会发生。因此, 要检查墨盒有没有安好、墨粉有没有用光、激光照射是不是有东西挡住或者密封胶带是不是取下来了。
2 打印纸上重复出现污迹
如果发生打印纸上反复出现污迹的情况, 可能是因为油墨过多或者色带脱毛所导致的;而激光打印机发生这类现象是有规律可循的, 因为当纸通过打印机的时侯, 机内十二种轧辊转了不下于一圈, 感光鼓最大的转有2至3圈, 送纸辊也许转了有十来圈, 纸上出现有间隔均匀的污迹的时候, 很有可能是损坏的轧辊所导致的 (如果某一轧辊上有印迹, 当其转动的时, 每当污点与纸接触时, 就留下了印迹) 。如果印记相距较近, 可能是小轧辊形成的, 若相距较远, 就应该检查大一些的轧辊。而对于HP系列打印机, 若感光鼓直径为91nm, 显影轧辊51nm, 定影轧辊76nm, 如果根据印记距离算出辊径为91nm, 就应首先检查感光鼓。
3 打印字迹偏淡
对针式打印机而言, 导致该类故障多数是由于推杆位置调得有点远、打印头断针、色带油墨干涸, 可以采用的解决办法是调节推杆以及更换色带;对于激光打印机, 引起此类故障的原因可能是墨粉即将用完或者是感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配, 可以取出墨粉盒轻轻地摇晃几次, 使墨粉均匀分布后再放入打印机, 若字迹仍很淡则需更换墨粉盒, 如打印效果无改善, 则需要调节激光功率。
4 打印时字迹一边清晰而另一边模糊
这种情况往往发生在针式打印机上, 是由于打印头导轨和打印辊无法平行, 要解决这类问题可将打两者之间的距离调平行。对于激光打印机出现该情况一般是由于打印纸与打印机不兼容、硒鼓组建中的感光鼓被污染或老化、高压电极存在问题造成的, 解决方法一般为更换合格的打印纸, 如仍存在问题, 则可打印自检页, 在打印中途切断打印机电源, 然后观察感光鼓表面的成像, 看是否存在问题。
5 打印出现乱字符
不论是激光打印机还是针式打印机如果发生打印乱码的情况, 大多是因为计算机和打印机之前的通讯问题造成的。此时须取消打印作业, 关闭打印机, 再重新开启。若打印作业无法正常进行, 请检查打印机打印电缆, 将打印机和计算机直接连接 (避免通过开关, 网络等连接) 。除此之外, 字库如果载入打印机不正确也会发生此类现象。
6 打印机卡纸
导致这类故障有很多原因, 如走纸通道内部不洁、有异物或残余墨粉、传动齿轮损坏、走纸电机损坏或失效等, 要将这种故障排除非常简单, 只要打开机盖, 将卡住的纸取下就行了。但值得注意的是, 要按进纸的方向将纸取出, 绝对不能反向转动旋钮。假如卡纸的现象时常发生, 那么可以检查下进纸通道。取纸辊是最容易发生磨损的部位。如果盛纸盘里纸张无恙, 而不好取纸时, 一般是弹簧松脱或者取纸辊有磨损。
7 打印机不打印
下面分别对这几种情况对打印机不出纸进行简单介绍:1) 检查打印机已被作为默认打印机进行设置。处理此类问题的做法是:单击电脑开始菜单-设置-打印机。右键打印机的图标, 然后弹出一个菜单, 把要使用的打印机设置为默认状态, 假如“打印机”这一栏里没有目前的使用的打印机, 那些可以点击“添加打印机”, 然后一步一步的根据电脑上面的提示把打印机安装好。2) 打印机在脱机下不能够打印。在绝多数打印机上面, 在线按钮旁边会有提示灯来显示打印机是否处于联机, 当处于正常连机的状态, 该显示灯会显示常亮状态。如果指示灯出现不停的闪烁甚至有可能不亮的现象, 那就说明联机是太正常, 那么就需要检查打印机的开关是否处于打开状态、电源线有否接通了。当显示灯处理正常显示的状态的时候, 可以考虑将打印机断掉然后再开启, 重新对文档进行打印、如果此项操作能够清楚看到打印机内中文档的数据并且能够解决相应的许多问题, 在有的情况下, 此方式会使得打印输出混乱, 则需要重新开启系统, 再看下打印测试页是否打印正常。3) 检查打印机是否处理暂停打印的状态。其发方法是在“打印机”一栏中用右击打印机, 在下拉菜单里检查“暂停打印”这一选项是否打上钩, 如果有的话可以左击取消此选项。4) 检查打印机本地端口设置是不是对的, 步骤是在“打印机”窗口右击打印机, 再左击“属性”, 然后左击“详细资料”, 在下拉菜单中选择“打印到以下端口”, 保证是否已经设置了适当的端口, 其中最为常见的是“LTP1”, 也有打印机使用USB端口。5) 打印机驱动程序损坏导致不能打印, 解决此类问题的方法为在“打印机”窗口, 右击打印机, 再左击“删除”, 然后双击“添加打印机”, 打开“添加打印机向导”, 左击“下一步”按钮, 最后按照打印机型号进行安装。6) 查看系统是否存在病毒, 有时系统感染病毒也能导致打印机不打印。
8 打印不完全
假如发生这种情况, 可以确定是因为一些软件的问题有引起的。那就需要在电脑的系统中重新进行设置, 最终将“ECP打印端口”更改成“打印机端口”以后再确认。由于我院打印机的品种和型号都比较多, 在此仅针对一些打印机容易出现的共性问题进行了探讨。而对于其他一些不常见的故障, 其关键在于判定故障部位, 然后找出故障原因, 最后再用硬件或软件方法, 经过不断地摸索, 才可以掌握更多维护医院打印设备的技巧, 从而保障医院信息化链的平稳运行。
摘要：随着医院信息化建设的不断发展, 医院业务不断扩大, 院内各科室打印机的负荷也越来越大, 时而会有故障发生从而导致业务中断。快速有效的解决打印机问题, 已成为保障医院系统稳定运行的一个重要方面。本文结合我院拥有较多的打印机故障的维修和维护经验和大家共同探讨。
EPSON L801喷墨打印机 第4篇
编辑评价
L801的照片打印质量出色，输出速度不错。而大容量墨仓式“连供”系统，将L801的单页打印成本降到了非常低的水平，其独特的价值在目前看来还难以逾越，具有十分突出的单页成本优势。不过，L801的购机成本相对较高，不容易对普通用户形成足够的吸引力。
爱普生在推出L101——首代4色墨仓式喷墨打印机——试水商用打印市场之后，其颠覆性的耗材销售思路就引起了业内广泛的讨论，可谓在沉寂的市场中一石激起千层浪。时隔不到半年，爱普生又将目光转向了照片打印，推出了一款6色系统的墨仓式打印机L801，探路照片打印市场，动作之快令人目不暇接。其实，在测试L10l时，大容量墨仓设计所带来的超低打印成本就给评测工程师们留下了深刻的印象，这款集低廉打印成本以及出色的照片打印质量于一身的L801自然会引起我们高度的关注，它是否能给我们带来更多的惊喜呢?我们认为这个结论应该是肯定的，至少在照片打印质量和使用成本这两方面绝不会让你失望。
L801的机身造型较之L101并没有太大变动，它同样采用了酷酷的全黑外观以及浮砂工艺处理的漆面，乍一看，两者还颇有几分相似。不过，它们的打印系统却截然不同，L101使用的是4色引擎，偏重于文档处理，而L801则配置的是6色引擎，更专注于照片打印。大容量的墨仓位于机身的右侧，墨仓的设计比较讲究——不像改装方式那样简单的码放一排墨水瓶，它加装了一个与打印机外观一致的外壳，输墨管也基本上都隐藏在机身内，视觉上很协调，还能起到有效的防尘作用。
L801的进纸机构较为传统，和绝大多数爱普生的打印产品类似，它也采用了典型的后端垂直纸路。120页的进纸量(120页普通纸或20页照片纸)相对较小，只能对应小批量的作业环境，不过使用L801的用户大概也不会经常打印大量文档，若只是输出照片，它的供纸量已经足够充裕了。而进、出纸托架的设计也很用心，打印机不使用时，托架能轻巧地折叠收纳起来，既整洁、还能避免灰尘掉落至机器内部。
供墨系统同样是L801的最大亮点，它的结构与L101大致相同，只是墨水数量由4色增加到6色，机身外的大容量墨仓通过管线与打印头相连，形式上很像市面上常见的“连供”改装系统，只不过官方推出的原装“连供”要比自行改造的专业得多，不仅考虑了外观的统一性，而且在结构设计、可靠性等方面也都更胜一筹。对比改造的“连供”系统，原装墨仓设计有效降低了可能导致打印故障的压力、杂质、挥发等问题，更有助于大批量、持续作业。
采用墨仓系统的初衷无非是为了降低打印成本，在这方面L801不会让你失望。L801随机附带的是一套市售规格(T647系列彩墨，T574系列黑墨，促销期加送2套墨水)的墨水瓶，每色墨水瓶的容量均高达70ml，根据厂商给出的数据，其中黑色可提供3000页(使用ISO／IEC FCD 24712样张)的印量，而彩色则可实现近5400页(使用ISO／IECFCD 24712样张)的打印量。鉴于测试周期较短，我们并未对L801的打印成本进行精确评估，不过，通过厂商公布的耗材用量参数也可以简单推算出打印机单页打印成本，根据网上商城的价格(每色100元)来简单计算，彩色文档的单页打印成本大致仅为0.13元，如此低廉的价格无疑具有很强的冲击力，不仅普通的墨盒式喷墨打印机无法企及，即便是采用高容量墨盒的机型也望尘莫及。超低的单页打印成本对于有较大印量需求的用户绝对是个令人振奋的好消息，毫无疑问能激发起他们打印照片的兴趣，你不用再为高昂的耗材价格而纠结，打印大量照片也完全没有后顾之忧。
如今使用6色引擎的喷墨打印机已经为数不多了，佳能和惠普均先后采用了类似的5色混搭系统，即4色染料墨水加黑色颜料墨，以满足文档打印和照片输出的双重用途，将打印机多用途化。而爱普生则依然坚守在纯粹的文档打印和照片打印这泾渭分明的两条“战线”，对于6色照片系统，虽然会牺牲一点文档打印品质，但保留的是更出色的照片打印效果。L801的这套引擎是爱普生经典的6色引擎，它的打印头上共集成了540个喷嘴(90×6色)，最大优化分辨率可达5760×1440dpi，而且还具有墨滴变换技术，能兼顾打印速度和输出质量，其引擎本身的素质还是十分优秀的。
出色的照片打印品质绝对是L80l值得炫耀的资本，尤其在色彩表现上，相对于其它的5色(实际仍为4色打印，淡色使用小墨滴表现)产品更具优势。使用专用照片纸在最高质量设置下，L801输出的照片色彩自然，浓淡适中，反差好，暗部层次丰富。由于使用了1.5pl的小尺寸墨滴，加上淡色墨水的协助，使得L801的画质相当细腻，画面也很柔和，即使是复杂的色彩过渡也能处理得十分平滑，媲美冲印照片的输出效果。在默认设置下，除了线条和文字打印得略显毛糙以外，L801在普通纸上的打印质量基本上没有太大的瑕疵，而且它在默认设置下的半色调处理也不错，几乎察觉不到可见的色阶，同时画面中的色块填充也十分均匀，双向打印产生的条带也较为轻微。
让我们感到有些意外的是，L801在速度测试环节表现出了很高的水准。最高质量设置(照片RPM并关闭双向打印)下，L801打印4×6英寸的照片只需要2分49秒，输出速度很快，且与那些高端机型相比无明显差距。当然，并不是所有用户都需要这么高的打印质量，对于日常的家庭照片，选择厂商推荐的设置就能获得不错的效果，同时还能大幅提高打印速度，比如在“照片”模式下，打印同样的照片仅需35秒左右就能完成，用户的等待时间明显缩短，而此时打印质量的下降也完全可以接受，只是画面的颗粒感稍有增加，并且会产生一些轻微的双向打印条纹，但满足普通用户的家庭照片打印，这样的打印品质已经足够了。除了打印照片，很多用户可能也会偶尔打印几页办公文档，默认设置下L801完成全部商业应用测试套件用时13分半，仍然保持着良好的输出效率。
EPSON打印结构剖析 第5篇
第一节 喷墨打印机工作原理介绍
一、EPSON打印机采用压电式的改进型——多层压电式概况介绍
EPSON采用独创的多层压电式（MACH）喷墨技术，这种方式在色彩稳定性上显示了优异的性能。采用墨盒与喷头分离的结构，耗材相对比较低廉，是目前国内市场四大品牌中占有率最大的品牌。也是市场上的主流打印机。但是在喷墨打印机中，喷头、墨盒及其相应的墨水循环系统是最为关键的部件，这是它区别于针式打印机和其它击打式打印机的主要部分，并且喷墨打印机最常见的故障是“堵头”或打印不畅。其主要故障源都在这几个关键部件中。
喷头结构如上图所示。由MLP、空间、墨水供给管、震动板、过滤器、喷嘴板和喷嘴组成。
其中MLP（Multilaver Piezoelectric)是多层压电元件；空间用于储存由墨盒而供给的墨水；过滤器对墨水起过滤作用。压电式喷墨打印机的原理如上图所示。喷头内装有墨水，在喷头上下两侧各装有一块压电晶体，在压电晶体上施加脉冲电压，使其变形后产生压力，从而挤压喷头喷出墨滴，每个喷头上的压电体通过电路连到打印机数据形成电路。所有喷嘴的喷墨管道连到一个墨水盒，为了避免墨水干涸及灰尘堵塞喷嘴，在喷头部装有一块挡板，不打印时盖住喷嘴，在喷嘴的头部还有一块保持“恒温的喷嘴导致孔板，用以保持喷嘴头部的温度不变，从而使打印出来的点阵大小不受环境温度的影响。以下分为平常状态和喷”射状态予以叙述。
1）平常状态在平常状态时，附着在空间背上的MLP元件没有施加电荷，内部空间的墨水压力保持在恒定水平。2）喷射状态在喷射状态时，打印数据信号施加到特定的喷嘴控制器上，以选择用于打印的喷嘴，驱动电压逐渐的给MLP元件充电，MLP元件下压使震动板弯曲，形成对空间的压缩力，迫使空间的墨水由喷嘴射出。空间的墨水注入和喷出都是根据空间的变化进行的。当执行初始充墨式喷墨清洗操作时，空间的墨水要通过吸墨泵抽空。在喷墨打印头驱动板上设置有温度传感器以监测温度。这是因为墨水粘度的变化取决于温度，把检测温度信号反馈到打印头控制与驱动电路中，以使驱动电压符合规定值，实现对墨滴大小的控制。
技术特点：
EPSON打印机采用其独特的超精密机械电子化多层压电式技术。工作原理与CANON和HP打 印机的气泡技术完全不同。当机器给予一个电脉冲信号后，多层压电晶体出现线性位移，将墨水击压喷出。多层压电技术可避免墨水产生拖尾和飞散。使墨点更加微小和均匀，85 改善打印的解析度，实现接近照片的感和层次感。EPSON打印头由陶瓷层、衬板层、储墨层、喷嘴外层组成，陶瓷层上涂有压电晶体涂层；衬板层有墨孔孔径为0.03毫米以下）；储墨层的墨水囊依*毛细作用向喷嘴提供墨水；喷嘴外层表面镀膜，孔径小于0.03毫米，打印头的这四部分采用胶体粘连而成，对安装精度要求极高。
由于EPSON打印机工作原理的特殊性，使墨水的传输速度、连续性以及参数变化等均成为影响墨水喷射的重要因素。供墨系统出现小气泡，容易在墨水通道的入墨孔形成一道空气阻隔，由此导致喷嘴供墨中断，从而造成打印时出现白线条，此时应及时进行喷嘴清洗。在打印过程中，多层压电晶体的震荡频率是相当惊人的，因此压电晶体及其附件的老化、变形、随时会使打印头性能下降；同时由于打印头喷墨孔的超精细度，使之极易受毒菌的影响；另外喷嘴部分的墨水局部干
燥都可能导致打印不出或打印效果不佳。
二、CANON、HP和LEXMARK喷墨打印机采用气泡式喷墨技术气泡式喷墨打印机的原理如图所示。在其喷头的管壁上装有热元件，加在热元件上的电脉冲信号由打印机数据形成电路提供。当幅值足够高、脉冲足够小的脉冲电压作用于热元件时，热元件急速升温，使*近热元件的墨水汽化，形成微小气泡，微小气泡变大形成薄的蒸气膜，该蒸气膜将墨水和热元件隔离，所以墨水并不加热（故不需要墨水的冷却装置）。
热喷墨技术的工作原理是通过喷墨打印头（喷墨室地硅基底）上的电加热元件（通常是 86 热电阻），在3微秒内急速加热到300摄氏度，使喷嘴底部的液态油墨汽化并形成气泡，有蒸汽膜将墨水和加热元件隔离，避免将喷嘴内墨水全部加热泪盈眶。加热信号消失后，加热陶瓷表面开始降温，但残留余热仍促使气泡在8微秒内迅速膨胀到最大，由此产生的压力压迫一定量的墨滴克服表面张力快速挤压出喷嘴。随着温度继续下降，气泡开始呈收缩状态。喷嘴前端的墨滴因挤压而喷出，后端因墨水的收缩使墨滴开始分离，气泡消失后墨滴与喷嘴内的墨水就完全分开，从而完成一个喷墨过程。喷到纸上的墨水的多少可以通过改变加热元件的温度来控制，最终达到打印图象的目的。当然，以上是一种“慢镜头”式的划分。实际打印头加热喷墨的过程，是相当高速的。从加热到气泡的成长一直到消失，准备下次喷射的整个循环只耗时140200微秒。
第二节 EPSON打印机结构划分 EPSON打印机的结构可以分为：机械部分、电路控制部分。在这里我以EPSON STYLUS800为典型例子介绍EPSON打印机结构。机械部分可分为：打印部分和非打印部分。机械系统组成框图打印部分有：字车（墨盒匣）机构、导杆、传动皮带、主/副电机、各种传感器（光电式）、打印喷头等。非打印部分又可分为：墨水生活经验统、进纸机构。第三节 各部分详解
一、字车（墨盒匣）机构：字车机构中的字车（墨盒匣）是安装喷头的部件。字车在字车机构中传动皮带的拖动下，沿导轨做左右往复的直线间歇运动。因此，喷头便能沿字行方向，自右向左或自左向右完成打印动作。
二、主/副电机：主电机负责带动传动皮带使字车机构驱动的动力，副电机负责进纸面构和抽墨机构的驱动动力。
三、感应器：为了检测打印机各部件的工作状态和控制打印机的工作，在喷墨打印机中设置了许多感应器。包括字车初始位置感应器、进纸器感应器、纸尽感应器、纸宽 89 感应器、墨盒感应器，分别是检测打印机各部件工作状态；用于检测喷墨打印机及打印机内部温度感应器及用检测喷墨打印机中墨水通道压力的薄膜式压力感应器。EPSON打印机多数采用光电式结构。
字车初始位置感应器（Home Position）：确定车停留在原始位置，保证打印头喷墨不偏离正确位置。使打印头平时处在清洗泵海绵上方，保证喷墨的湿润。进纸器感应器：确定是否有打印纸正确放在进纸器托盘上，使进纸器能够正确地进纸。纸宽感应器：确认打印纸的规格大小（通常需要在打印输出时在程序中设定）墨盒感应器（IE）：确认有墨盒在墨盒匣中存在。在新机型中带芯片的墨盒有记数装置，用于确认墨盒的装入次数。
四、打印头：在“打印机分类及工作原理介绍”一章中有详细说明
五、进纸机构：EPSON打印机多数采用摩擦式进纸方式的进纸器，这部分由压纸辊、变速齿轮机构及负责进纸器驱动的副电机。
副电机在清洗状态时，用于驱动抽墨机构。
六、墨水系统：主要由墨盒、抽墨机构、防护帽系统、喷头清洗器和废墨排泄箱等组成1、抽墨机构：抽墨机构用于执行初始充墨之前或喷头清洗操作时，将空间的墨水抽空。当字车处在墨水系统的起始位置（HOME），传送齿轮运转到能使副电机驱动抽墨机构时，副电机驱动抽墨机构。工作原理：抽墨机构的操作，由副电机的转动方向控制。当电机顺时针转动时，执行抽墨、伪抽墨（假吸收）和齿轮反冲补偿操作；当电机反时针时，执行抽墨轮复位和齿轮反冲补偿操作。抽墨机构由喷头的喷嘴吸回，再将其排入到废墨排泄箱中，其目的是消除喷嘴上的尘土和气泡。抽墨机构工作过程如下图所示。当副电机顺时针转动时，抽墨机构内槽的滑动泵沿图A中箭头方向转动，转动同时挤压墨水管将管内墨水通过排墨管排进废墨排泄箱中。当副电机逆时针转动时，滑动泵沿抽墨机构内槽 反方向滑动（图
B），墨水管上的压力释放，不再排墨。
2、防护帽：当打印机不使用时，防护帽用以保护喷头的喷嘴，防止风干和喷嘴内产生气泡。当字车移动到墨水系统的初始位置（HOME）时，自动执行防护帽操作，防护帽紧紧地戴 在打印头表面，并用滑动阀固定。
第九章 EPSON 打印机结构剖析（电路部分）
第一节 EPSON打印机电路部分结构划分在这里我们以EPSON STYLUS 800为典型例子介绍EPSON打印机电路部分。EPSON STYLUS 800电路部分分为：主控板（C106主板）部分及电源（C106PSB/PCE板）部分。
一、主控板C106主控板是STYLUS 800喷墨打印机的主要控制及驱动电路，C106主控板由以下电路组成。
1）CPU（ICI）：采用8位TMP96C141F--20；
2）门阵列电路（IC3）：采用E05A85EB芯片。该电路包括：MMU（储存管理单元）、IFU（接口控制单元）、PCU（I/O端口控制单元）和打印头控制单元（2个通道：HCU1，HCU2）；
3）可编程ROM（IC4）：IM EPROM，用于监控程序；
4）CGROM（IC7/IC8）：用作字库，IC7：8M主ROM，用于欧洲版本；IC*：4M主ROM，用于美国太平洋版本；5）ROM（IC5）：1M PSRAM；
6）EEPROM（IC10）：1K（64*16位）EEPROM，3条串行总线；
7）字车电机驱动器（IC13）：采用混合集成电路SMA7024MEL，恒流单极驱动。
8）输纸器电机驱动器（QM1）：采用混合集成电路SMA6501，恒流单极驱动。
9）存储器EEPROM（IC10）：用于存储打印机特定参数，如打印机械系统控制参数、错误设置参数和用于保护喷头的特殊计数器值。主板常出现问题有现象有：
A、不着灯 G、开机后所有的灯不亮并且嗡嗡响
B、不运行程序三灯闪亮 H、黑灯常亮
C、开机后运行所有的程序之后三灯闪亮
I、开机后左边电机运作，墨头匣不动
D、自检打不齐 J、墨盒匣运行而左下角的电机不能运转
E、不能自检 如果测试其它部件没有问题, 还出现上述
F、自检打不出 问题, 则是主板的问题.93 K、不连机 L、开机后“哒哒哒”响（这只是目前所出现的问题）
二、电源电源有两种：一种是C106PCB板用于120VAC输入；另一种是C106PSE板用于220V--24输入。它们都是把交流电输入电压转换为+5V和+35V两组直流稳定电压。+5V供给C106V主控板逻辑电路、检测传感器（如原位传感器和纸尽传感器）、输纸电机的锁定电压。+35V用于供给字车电机、输纸电机和喷头的驱
动。
三、控制电路 STYLUS 800 打印机控制与驱动电路方框图除电源外，整体控制与驱动电路方框图如上图所示。它的主控电路是以8位CPU TMP96C141 为核心的一个完整的计算机。执行频率19.6608MHZ。CPU能够以8位或16位的数据总线处理数据。94 门阵列电路用于控制喷头和作为和计算机联机的CENTRONICS并行接口。由CPU分别通过IC13（CLA7024）和QM1（SMA6501）控制字车和输纸电机。
第二节 复位电路
1、+5V监视复位电路 复位电路由PS1592（IC12）组成该电路用以监视+5V电源，当+5V电压下降到+4.2V时，输出复位信号RESET给CPU（IC1，TMP96C141）和门阵列电路E05A85EB（IC3）。
2、+35V监视复位电路 该复位电路由M51955BFP（IC11）组成，该电路用于监视+35V电源，当+35V电压下降到+28V时，输出复位信号给CPU，将引起CPU非屏蔽中断（NMI）。
功能：字车电机用于驱动字车按规定微步量做向左或向右移动。9
51）、打印机加电后，在初始化阶段，无论字车原来在什么位置，必须驱动字车返 回到左端初始位置（HOME）
2）、单行打印时，驱动字车自左向右，在导柜上沿横向做直线间歇运动，即字车移动一微步或几微步，打印头打印4列点，然后字车再移动一微步或几微步，如此重复进行直至一行字符打印完毕。此后，字车迅速回到左端初始位置，即回车后再开始打印下一行。
3）、双向打印时，字车自左至右打印完一行后，驱动字车从下一行（换行）右端开始从右向左打印。
4）、控制字车进行匀速、减速运动。电路：字车电机驱动电路采用恒流斩波型驱动系统。它采用混合集成电路SLA7024MEL（IC13）组成。由门阵列电路E05A85EB（IC3）的CR0，CR1，CR2，CR3端（78，77，76，75脚）输出的信号，通过电阻R59和R33，R34，R35，R36的串/并联组合，再分别通过电阻RM26和RM25供给IC13的RFA（3脚）和RFB（14脚），以选择字车电机的相驱电流值。CPU（IC1）的P600--P603端（1--4脚）分别供出四相控制信号，通过接插件CN6直接控制电机相开关工作。
2、输纸电机与驱动电路功能：输纸电机转动某一角度时，能够驱动输纸机构带动打印机移动相应距离。具体如下： 1）、在脱机状态下，对应操作面板上“进纸”键，做正向或反向输纸。与电源键配合进行自 检。
2）、打印完一行后，在换行命令的控制下，将打印纸移动一行的距离。除完成上述功能外，还用于驱动抽墨机构。96 电路：该电路用混合集成电路SMA6501（QM1）组成，采用“高压驱动、低压锁定”驱动系统。由CPU（IC1）的P610，P611，P612，P613端（5--8脚）供给电机四个相应控制信号，并通过SMA6501的C1，C2，C3，C4端（2，4，7，9脚）输出相位驱动信号，经过接插件CN5施加到电机的PFA，PF--A，PFB，PF--B四相绕组上。当+35V电压由SMA6501的CP端（11脚）施加到电机的绕组公共端PFCOM上时电机运转；当+5V电压通过电阻R4和二极管D1施加到PFCOM上时，电机锁定。电机的高低压切换由CPU的T03端（12脚）发出控制信号，控制晶体管Q1（2SC3915），再控制SMA6501的CP
端（11脚）。当CP端输出+35V时，D1反向截止；+35V中到电机上；当CP端无+35V输出时，+5V就加到电机上。第三节 检测电路
1、HP（字车初始位置）检测电路打印机在加电初始化过程中，不管字车位于哪个位置，都将字车向左移动的初始位置，或打印过程中遇到回车控制码，也返回到初始位置。为了使字车都能回到初始位置，在字车的背面安装了一个由光敏遮断器组成的HP传感器。它由发光二极管和光敏三极管组成。当字车不在初始位置时，光敏三极管因可接收发光二极管和光敏三极管的光而导通，这时送入低电平信号给门阵列电路E05A85EB的SW7端（80脚）。
当字车回到初始位置时，导轨后右端的小片恰好伸入发光二极管和光敏三极管之间，遮蔽光源，这时光敏三极管截止，送入一个高电平信号给门阵列电路E05A85EB的SW8端（79脚）。输入高电平信号被程序检测到后，控制字车停止向左移动，停在初始位置（HOME POSITION）上作为打印机开始打印位置。97
2、（纸尽）检测电 PE检测电路是用来检查打印机中是否装有打印纸。若打印机没有装上打印纸或打印过程中纸已用完，都将控制打印机停止。采用弹簧片开关作为PE传感器，当打印机有纸时，弹簧片开关依*纸的压力而接触，向门阵列电路E05A85EB的SW8端（79脚）输入一个低电平信号，无纸时弹簧片开关弹开，一个高电平信号输入给SW8，表示纸尽。当程序检测到PE信号以后，自动停止打印且报警提示。
3、IE（墨尽）检测电路在字车的墨盒支架上装有两电子触点，当装上墨盒时，墨盒内的金属弹片就接触到这两个触点。当执行墨尽状态检测的操作时，由CPU的模拟信号输入端AN0（73脚）测试所输入的信号大小，以判别墨水是否已用完或墨水量的多少。
4、检测电路在喷墨打印头上装有热敏电阻，由CPU的模拟信号输入端AN1（74脚）检测打印头的温度。打印头驱动信号的脉宽就取决于这个温度值。98 第四节 接口电路 采用CENTRONICS并行接口。采用门阵列电路E05A85EB的IFU9（接口控制单元）作为并行接口，电路中除去ACK，BUSY，PE，ERR，SLCT信号通过74LS07门电路接到插件CN1上外，其他信号均通过电阻连接到CN1上。第五节 电源电路
一、电源基本工作原理该机电源采用RCC开关电源、电网的交流电先加到滤波网络上以防止外界交流电源的噪声进入该打印机,同时抑制打印机本身产生的噪声馈入交流电源线，然后输入到桥式全波整流及滤波电路以转换成平滑的直流电，直流电压送入由晶体管Q1，Q2，Q3等组成的主开关电路，启动开关电路工作，在变压器的副边经整流滤波后得到+35V电压，+35V电压通过恒压控制电路反馈到主开关电路，使+35V电压能够稳定地输出，+35V电压还输入到+5V产生电路，以待稳 99 定的+5V输出。电路中还设计有+35V过压保护和+5V过压、过流保护电路。源一般将交流电输出为三种直流电压，+5V用于逻辑电路，另外两种分别用于喷头加热和驱动电动机。电源上常出现的问题有三种：
A、保险丝烧断 B、电容烧裂 C、电源电路故障
二、电源电路图 100
一、技术要求
（1）墨盒的外形尺寸和误差，墨盒所含墨水 颜色种类应符合下表（见图）
（2）墨盒的外表应光洁平滑，无崩缺、划伤、气泡，杂质等缺陷，无非功能性 的尖锐结构和孔洞。
（3）墨盒应真空严密封装、无漏气、漏墨现象；外表洁净无污迹。
（4）同一型号的墨盒应结构一致、性能好；同一批同一型号的墨盒颜色应基本一致。
（5）墨水的PH值应为6-8，且无臭味及其他难闻的气味，对人体无毒害和刺激。
