腐蚀实验室管理方案范文第1篇

1 输油工艺管线腐蚀的表现特征

1.1 均匀腐蚀

输油工艺管线在遭到腐蚀的时候, 最为常见的一种腐蚀情况就是均匀腐蚀, 这种腐蚀又被称之为一般腐蚀或者是连续性腐蚀。这种腐蚀主要是在裸露的金属表面所发生的, 整个腐蚀过程会均匀的进行, 并且腐蚀深度也非常的均匀一致。

1.2 缝隙腐蚀

输油工艺管线还容易遭受到缝隙腐蚀, 这种腐蚀情况的发生主要是因为金属管线内存在金属或者是非金属的滞留物质, 使得管线缝内的金属受到腐蚀。一般来说, 发生缝隙腐蚀的时候, 其腐蚀的深度是不一致的, 并且腐蚀的情况呈现出斑点的状态。

1.3 点腐蚀

输油工艺管线受到的腐蚀还有一种叫做点腐蚀, 这种腐蚀是首先金属表面的局部出现腐蚀的状况, 随着腐蚀程度的加深, 从而使得金属出现了腐蚀小孔, 因此叫做点腐蚀。这些腐蚀小孔一般是孤立存在于金属一块较小的范围内, 有一些腐蚀小孔则会比较紧凑的凑集在一起, 使得金属表面看上去非常的粗糙。

2 预防输油工艺管线腐蚀的常用方法和措施

输油工艺管线之所以发生腐蚀, 都是有原因的。因此, 只要能够采取有效的预防措施来防止工艺管线发生腐蚀, 就能够使得石油化工工艺管线的使用年限变得更长, 并且能够有效保证输油站的正常工作。下面对常用的防腐预防措施和方法进行了叙述:

2.1 合理选材

为了防止输油工艺管线发生腐蚀, 最为有效的预防措施和保护方法就是选择最为合理的管道材料。在所使用到的输油工艺管线中, 较为常见的几种管材有碳素钢管、不锈钢管和塑料管等。不同的管材, 导致其发生腐蚀的介质和温度等影响因素大不相同。因此, 在实际的施工过程中, 需要根据实际情况来选择最为合适的管材来做石油化工工艺的管线, 这样能够有效的防止其发生腐蚀, 延长其使用寿命。

2.2 缓蚀剂法

对于输油工艺管线来说, 对其内壁进行防腐保护层的涂抹是非常困难的, 因此经常采用在内部添加能够降低管线发生腐蚀的介质来进行防腐保护, 这种方法被称之为缓蚀剂法。缓蚀剂法被分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂法两大类。

2.2.1 有机缓蚀剂

一般来说, 如果输油工艺管线内的介质环境是属于酸性的, 那么会使用到有机缓蚀剂法来进行防腐管理。所使用到的有机缓蚀剂有动物胶、含氮有机物、含硫有机物等。这些有机缓蚀剂之所以能够起到防腐保护的作用, 主要是因为这些缓蚀剂的离子会附在金属表面, 能够有效阻断氢离子对金属的腐蚀, 从而有效的减缓了金属腐蚀的速度。

2.2.2 无机缓蚀剂

如果腐蚀介质是属于中性介质的话, 那么一般会使用无机缓蚀剂来进行防腐管理, 所使用到的无机缓蚀剂有Na NO2、Ca (Hco3) 2 等。这些无机缓蚀剂一般会发生反应形成金属表层的保护膜, 从而有效的阻碍了腐蚀反应的发生。

2.3 阴极保护法

在对输油工艺管线进行防腐管理的时候, 阴极保护法也是常用的一种保护方法, 这种保护方法是让被保护的金属作为腐蚀电池的阴极而不受腐蚀, 这样目标主要是通过牺牲阳极来实现保护的:

2.4 外加电流保护法

外加电流保护法也是常用的一种防腐管理方法, 这种方法是通过接上外加直流电源后, 大量电子流向被保护金属的表面, 使金属腐蚀产生的电流不能被输送, 从而确保不会发生腐蚀。

3 结语

综上所述, 做好输油站场工艺管线的腐蚀管理是非常重要的。因此, 作为相应的工作人员, 在日常输送石油的过程中需要时刻注意做好相应的防腐管理, 并且需要采取阴极保护法、外加电流保护法等保护措施来有效防止工艺管线腐蚀情况的产生, 从而促进我国石油企业更快、更好的发展。

摘要：随着我国经济建设的不断发展, 对于各种能源的需求量越来越大, 特别是对石油的生产和消耗量, 每年都呈现出阶梯式的增长。无论是在生产还是运输和储存石油的时候, 都需要使用到大量的化工装置, 而由于石油所具有的特性, 使得化工装置的工艺管线容易出现腐蚀的问题。特别是在输油站里, 由于要经常储存和输送石油, 管线被腐蚀的情况更为严重。这不仅可能会造成大量的石油资源浪费, 同时还有可能威胁到人们的生命财产安全。因此, 做好输油站场工艺管线的腐蚀管理是非常重要的。基于此, 本文对其进行了探讨。

关键词：输油站场,工艺管线,腐蚀管理

参考文献

[1] 任延霞.论如何加强炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量, 2011, (08) :18.

[2] 林彩红, 肖莹.试论石油化工装置工艺管线系统试压研究[J].黑龙江科技信息, 2013年01期138页.

腐蚀实验室管理方案范文第2篇

它“小”，它并不像化肥，氯碱、炼油乙烯那样拥有庞大的规模。但生活中，从上天的宇宙飞船到人们日常走过的过街天桥……每一样还真离不开它，它为人们免受侵蚀之害做出了重要的贡献。经过数十年的发展，从一个零敲碎打到成长为一个有着上千万人的产业大军、数万亿元市场价值的新兴产业，我国防腐蚀行业实现了第一次崛起。

近日，在中国工业防腐蚀技术协会六届六次常委理事扩大会上，中国工业防腐蚀技术协会高级副会长董德岐说，防腐蚀标准化体系和标准综合体系工作已经展开，为提升企业、行业在国内外的竞争力开始发挥作用。未来七八年，全行业总业务量和效益要有显著提高，实现以“绿色防腐，科技防腐”为标志的二次崛起。

“小”产业要圆大梦

谈到“中国梦”这个广为热议的话题，董德岐有些激动地对笔者说：“中国梦追求有效益、有质量、可持续的发展，是不以牺牲环境和子孙后代幸福的发展。而我国防腐蚀工业所追求的就是使人类的资源、环境能够免受或在最大程度上少受腐蚀带来的危害。”他表示，腐蚀问题已经引起了各国政府的高度重视，无论主动还是被动防腐，在资源节约和环境友好型社会建设中都大有作为。

腐蚀无时不有、无处不在，据统计，我国每年因腐蚀造成的经济损失为当年GDP的3%～5%。据此估算，2012年我国因腐蚀所造成的损失为2万亿～2.5万亿元，按万元GDP消耗1吨标准煤计算，腐蚀造成的能源损失约为2亿吨标准煤。此外，目前我国约有2/3的压力容器爆炸事故和90%以上的地下各类管道破裂都是由腐蚀所导致t引起世界震惊的前苏联切尔诺贝利核电站和日本福岛“3·11”核泄漏事故中，腐蚀同样是重要原因；而美国密苏里州际大桥和印度某大桥的垮塌竟然是鸽子粪便、槟榔残渣等一些腐蚀介质长期累积造成的。

腐蚀是可控可防的流行病，只要采取适当的防腐蚀技术和措施，至少可以减少1/3的损失。照此推算，我国2012年可减少6000亿～7500亿元的经济损失。近年来，随着科学技术的发展，各种耐腐蚀塑料、三层PE防腐管材、大型耐侵蚀的石墨装置等陆续在国内落地生根，防腐蚀产品的服务对象也逐渐从石油、化工行业扩展到船舶、航空航天、桥梁、电力等各个行业，从军工到民用、从陆地到海洋，都有用武之地。伴随着产品种类的不断增多，安徽萧县、河南长垣、江苏盐城和南通、浙江温州等地的防腐蚀产品制造和施工，已从原来单一的防腐施工，发展为包括科研开发、产品生产、设计、施工在内的完整产业链，并达到了相当规模。

“改革开放30多年以来，在广大防腐蚀企事业单位和从业人员的共同努力下，整个行业实现了第一次崛起，防腐蚀对节约资源、能源、保护环境、实现安全生产的贡献逐渐为社会所公认。”董德岐表示，“绿色防腐、科技防腐”将成为继“腐蚀严重性和防腐蚀重要性”之后，行业发展进程中又一重大的课题。“十二五”期间，行业要在转变经济发展方式的攻坚战中发挥自身的优势，为建设资源节约型、环境友好型社会作出应有的贡献。

欲圆梦标准先行

在采访中，笔者了解到，随着工业防腐蚀行业市场化、规模化、国际化的不断推进，防腐蚀标准化的重要性日益凸显。中国工业防腐蚀技术协会会长任振铎在出席行业发展和技术交流活动中曾多次提出，要实现防腐蚀人的“防腐蚀梦”，首要解决的问题就是标准。对此，他总结了以下原因。

首先，标准化是防腐蚀行业实现现代化大生产的必要条件。

“社会发展到今天，对防腐蚀的要求越来越高，行业追求的目标不仅仅是过去单纯的腐蚀防护，而是要实现安全耐蚀、美化环境和体现时代精神的内在统一。”任振铎表示，标准化可以规范生产活动，规范市场行为，促进防腐蚀相关产品在技术上的相互协调和配合。技术要求越来越复杂，生产协作越来越广泛，这就必须通过制定和执行许许多多的技术标准、工作标准和管理标准，使各生产部门和企业内部各生产环节有机地联系起来，保证生产有条不紊地进行。

其次，标准化能够促进行业实现科学管理。

“防腐蚀企业现在实行自动化、电算化管理，前提也是标准化。标准化为企业扩大生产规模、满足市场需求提供了可能，也为实施售后服务创造了条件。”董德岐介绍说，现在我国的防腐蚀产业采标率仅为20%左右，符合国际标准的采标率更低，大量防腐蚀新产品、新工艺、新技术的标准制定滞后，甚至出现空白。现在最容易受到市场冲击的企业就是那些技术含量低、管理水平不高、成本高、缺少自主知识产权的企业。协会今后还将坚持在行业中开展标准化培训，使行业中先进的科技成果可以通过标准化手段转化为现实产品和服务，推动社会的进步。

最后，标准化有利于提高行业整体质量水平。

我国绝大部分防腐蚀材料的原料、精细石墨原材料还需要进口，与国外相比，国内的防腐蚀产品和技术还有不少的差距。标准的水平标志着产品质量水平，从实践来看，企业参与标准化的相关工作，就意味着在相关领域、行业拥有了话语权。随着采访的深入，“一流企业做标准、二流企业做品牌、三流企业做产品”已经得到企业普遍的认同。不少专家也建言表示，行业要加强防腐蚀标准化建设，加速推动国际交流，鼓励有实力的企业参与标准制定。

据统计，从2008年全国防腐蚀标准化技术委员会经国家标准化管理委员会批准成立，负责组织制定工作范围内的国家标准、行业标准至今，标委会已完成国家标准制定3项，行业标准1项。2012年，标委会获批立项《钢结构氧化聚合型包覆防腐蚀技术》等9项国家标准计划，标准立项工作取得突破。2013年上半年，标委会已上报国家标准项目计划11项，目前已进入国标委审批阶段，并计划于下半年再申报十余项国标项目和化工行标项目计划。

见“微”更要知“著”

“防腐蚀梦”不仅着眼于行业，拓展到区域，更重要的是渗透到企业发展中。中国工业防腐蚀技术协会秘书长李济克表示，协会在鼓励企业发展、帮助企业树立品牌形象方面不遗余力。协会今年将在全国会员单位中开展防腐蚀单位和个人的申报、评比工作，项目涉及企业排序、优质产品、优质工程、优秀企业领袖、科学技术奖、3A诚信企业等多项内容丰富的活动。

防腐蚀工作是一个交叉应用学科和系统工程，涉及从设计到运行管理的全过程，当中任何环节出现问题都会影响最终目标的实现。当前，防腐蚀技术发展出现了新的趋势，即针对某一目标物的防腐措施已无法仅仅依靠单一防腐蚀技术来完成，需要依靠两项或多项防腐蚀技术的结合，共同形成一个防腐蚀保护系统，才能达到最佳防腐效果。“综合标准化能克服当前防腐蚀标准化工作存在的交叉问题。”任振铎提出，应将综合标准化方法积极引入到防腐蚀行业标准化工作中来，以解决当前防腐蚀工作中存在的难题。他认为，防腐蚀标准定位以防腐蚀作为标准化对象，着重从设计、材料、制造、施工作业、检验、运行管理和维护的全过程控制。

据笔者了解，国标委在2012年和2013年的全国标准化工作会议上都强调了将综合标准化作为今后一段时期内标准化工作的重要内容之一。全国防腐蚀标准化技术委员会正积极申请在防腐蚀领域开展综合标准化的相关研究，为防腐蚀标准化工作开辟新思路的同时，也为我国综合标准化工作的探索积累经验。

目前国内防腐蚀行业技术水平与国外相比尚存差距，科技创新需要加强国际合作，而标准国际化就就是在不同国家和地区之间架设合作的桥梁。相关标准的缺失，不仅使企业和科研人员在技术开发过程中走了不少弯路，也在一定程度上阻碍了国内外企业交流合作的开展。对此，任振铎指出，推动防腐蚀标准化领域的国际交流与合作，有助于消除技术壁垒，只有全球防腐蚀产业按照同一标准组织生产和贸易，市场行为才能够在更广阔的领域发挥应有作用。

据了解，今年3月，协会秘书处专程赴美国与美国防腐蚀工程师协会（NACE）开展交流，了解NACE标准的构成、制修订等情况，双方初步达成共识，携手共同推动国际防腐蚀标准化工作的发展；而在今年年底召开的第五届中国国际腐蚀控制大会将以标准作为主题，邀请国内外防腐蚀标准化组织、专家等就防腐蚀标准化工作的发展、创新展开交流研讨。

从目前的形势来看，标准化的发展已得到政府、企业、社会的重点关注和支持，不少地方财政和政策都支持企业参与标准化工作。从实践来看，企业参与标准化的相关工作，能够极大提高企业的影响力。“防腐蚀标准化工作要发展，企业的参与必不可少。”任振铎告诉笔者，在标准的制定过程中，企业应该树立主体意识。前不久，协会命名南通星球石墨设备有限公司为中国大型石墨化工设备研发生产基地，十届全国人大常委会副委员长顾秀莲出席了大会并亲自授牌。这说明作为市场的主体，企业是标准的最终用户和检验者。只有在标准的制定过程中充分考虑了企业的意见，发挥其话语权，才能保证标准具有适用性、可行性，真正发挥标准的作用。

董德岐指出，防腐行业要以大防腐蚀的视角，打破行业限制，从设计、生产、制造、贮运施工、操作运行、日常维护六个方面，教育、科研、管理、经济评价四个环节进行全方位、全过程控制，建立各行业一盘棋的大防腐蚀工作体系。他表示，协会正在逐步推进以河南省长垣县、沁阳市和安徽省萧县三个防腐蚀区域品牌县市为基础的中原防腐蚀产业集群带建设，使防腐蚀从消极治标的被动局面转变成积极治本的主动局面。

腐蚀实验室管理方案范文第3篇

1 油井腐蚀的问题现状

目前我国石油开采产业的油井腐蚀情况十分严重。石油作业的环境是“高压, 高温, 高含水, 高矿化度”。在这样的环境下作业, 油井, 石油管道, 泵, 机器都十分容易腐蚀。每年石油产业因腐蚀问题造成的经济损失达到十几亿元人民币!这损失里面包括直接的经济损失, 还包括因腐蚀严重导致的停产, 停业损失。而且后者比前者还要大得多!目前我国石油企业对于油井腐蚀的问题十分重视, 采用了一系列科学的油井腐蚀监测技术对油井进行时时的监测, 同时还采用了有效的防腐手段, 减缓油井的腐蚀速度。可以说, 石油企业采用油井腐蚀监测技术以及一系列的防腐措施以来, 油井腐蚀所造成的严重经济损失已经大大减少了。不过, 目前我国所采用的油井腐蚀监测技术以及防腐手段还有很多地方落后于欧美, 日本等发达国家, 所以仍需要百尺竿头更进一步, 不断地努力, 缩小与国际领先水平的距离!

2 油井腐蚀监测技术之浅谈

2.1 井下挂环器

井下挂环器是目前较为先进的技术, 实施起来也比较简单易行, 是将挂环器与油井管道连接安装在一起, 下到油井之中。与油井处于同样的腐蚀环境之下, 且与油井的材质相同, 通过对挂环器的腐蚀程度的监测, 可以得知油井的腐蚀情况。

2.2 井下挂环器之使用

挂环器使用前需要清洗, 干燥, 称重。油井中不同部位的腐蚀情况是不同的, 所以在腐蚀情况不同的地方都需要进行安装挂环器。隔一段时间后取出油井上的挂环器, 对挂环器的腐蚀情况进行监测以此来推断油井的腐蚀状况。监测工作开始前需要对挂环器进行清洗, 干燥, 称重处理。接着通过使用螺旋测微器, 游标卡尺对挂环器的物理参数进行精确地测量。需要精确测量的挂环器物理参数包括挂环器的质量, 厚度, 表面积的腐蚀面积等。然后将这些物理参数与挂环器的原先参数进行比较计算, 从而得知挂环器的腐蚀程度, 腐蚀面积等。根据测得的结果对挂环器所在油井的部位腐蚀情况进行精确地估算。将最终的腐蚀监测结论填表处理, 存档。如果腐蚀情况严重, 还需要根据最终的监测结果及时处理, 包括涂抹防腐蚀剂, 更换阳极金属, 亦或者更换油井的管道, 防止腐蚀问题造成油井的停产, 停业。

3 造成油井腐蚀严重的因素

3.1 出产原油含水量原因

油井出产原油中的含水量将会大大影响到油井的腐蚀。现代理论认为当出产原油中的含水量高达百分之七十的时候, 出产的原油类型就会改变, 从油包水型转变为水包油型, 后者对油井的腐蚀情况十分严重, 腐蚀的速度极快。

3.2 出产原油中可溶性气体的原因

目前在出产原油的过程中, 由于油井气密性的原因, 较多的混有二氧化碳, 二氧化硫这些空气中含量较高的酸性气体, (在原油开采地, 由于工业生产的进行, 产生较多的二氧化碳气体和二氧化硫气体, 故而油井附近的空气中二氧化碳以及二氧化硫等酸性气体的浓度要比一般的空气大得多。) 这些酸性气体溶于出产原油中形成中强酸, 对铁制, 或者钢制的油井管道腐蚀严重。

3.3 出产原油中矿化度的原因

在出产的原油中, 溶有的矿物盐的多少即矿物度的高低直接关系到了油井管道的腐蚀情况。一般而言, 出产原油中含有的可溶性盐越多, 对油井管道造成的腐蚀也就越严重。在开采原油的产地, 产地的地质环境不同, 地质发展的历史不同, 油层矿物度的高低也不同。然而我国在开采原油方面, 使用的油井管道, 基本上属于统一的材质, 所以对于矿物度较高的原油产地, 没有相应地加强油井管道的材质, 就特别容易腐蚀易报废。

3.4 采油作业的工作环境问题

目前我国采油作业的工作环境一般是高温的环境。很多腐蚀反应在高温的环境下, 反应速率快, 对油井管道的腐蚀情况严重。

4 油井防腐措施若干浅谈

4.1 采油管道的材质

油井管道的材质决定其被腐蚀的速度。若油井管道中的杂质含量较高, 那么腐蚀速度就会大大提高;若油井管道的管壁较薄, 不符合标准, 存在偷工减料, 那么油井的管道很容易被腐蚀坏, 对生产作业造成严重的影响。所以在油井管道的材质方面应该严格把关, 保证管道的材质可靠, 管壁厚度符合标准。

4.2 防腐蚀剂的科学使用

防腐蚀剂的科学使用可以减缓油井管道的腐蚀速度。比如在油井的一些极易腐蚀的管道处涂抹防腐蚀剂。防腐蚀剂的使用需要注意配比, 用量, 更新等问题。科学合理的配比用量, 可以将防腐蚀剂的防腐蚀作用发挥到最大;形成规范的保养机制, 对油井的管道定期进行防腐蚀剂涂抹。

4.3 电化学保护技术

我们可以采用电化学的技术来减缓油井管道的腐蚀速度。电化学保护技术分为阴极保护法和牺牲阳极与缓冲剂结合使用的保护法两种。第一种阴极保护法是指使用一种比油井管道金属材质更活泼的金属, 将其埋藏在油井管道的附近并使用导线将二者连接起来, 形成闭合回路。当发生腐蚀反应时, 因附加金属的活泼性更强 (即还原性更强) , 在氧化还原反应中作为阳极, 反应得到电子, 被氧化腐蚀, 从而使油井的金属管道在电化学反应中作为阴极, 由附着在阴极附近的水或者溶于水后的离子失电子被还原, 而油井的金属管道则被保护起来。第二种牺牲阳极与缓冲剂结合的保护法的电化学技术部分与阴极保护法相同, 操作程序相当, 只是在油井管道上再多加一层保障, 即涂抹防腐蚀剂, 这样油井管道就会与空气, 水蒸汽隔绝, 更好地保障在电化学反应的过程中, 油井管道不会作为实际参与反应的一部分。

4.4 改良生产技术

随着科技的不断发展, 相信采油的技术在未来也会有所革新。通过不断地进行技术改良, 改善石油开采的开采环境, 注重环保开采, 减少酸性气体的排放;改良生产环节程序, 简化原油开采的流程, 减少油井管道的使用数量, 都将大大降低油井管道的腐蚀, 减少油井腐蚀对生产造成的巨大经济损失。改良生产技术是从根本上解决油井腐蚀问题的途径。然而, 目前开采石油的领域各方面的技术, 理论已经趋于成熟, 对于新的理论研究, 新的技术使用还没有有效地进展。所以, 短期以来改良技术的手段还只是建议层面上的油井防腐措施, 不过同样应该引起人们的注意和重视!

5 结语

最后综上文之介绍, 虽然我们无法完全避免油井的腐蚀, 但是我们可以采用科学的监测技术, 有效的防腐手段, 减缓油井腐蚀的同时, 对油井的腐蚀问题做到时时的监控, 掌握油井的腐蚀状况。采用先进的监测技术, 有效的防腐手段, 对于提高石油的出产率, 提升石油开采产业的经济效益都有着重要的意义。同时, 也将大大降低油井腐蚀对环境污染的危险系数。让人们真正感受到科技让生活更加美好。笔者在文中的观点, 认识难免有盲人摸象之处, 仅希望能与读者相互交流, 共同进步。同时希望对于推动我国油井腐蚀问题的研究发展能贡献出一己微薄之力!

摘要：油井的腐蚀造成的经济损失十分严重。原油对管道, 泵, 机器的腐蚀造成工具经济损失的同时, 严重时还会造成油井停产, 停业, 那么损失更是不可估量。而且油井管道的严重腐蚀还会严重污染地下水。现在城市的净化水能力有限, 无法净化或者完全排除石油中的有毒有机分子。所以, 一旦石油管道被严重腐蚀, 污染了城市地下水, 那么则会严重影响到城市居民的用水, 严重威胁人民的生命财产。所以, 如何进行油井腐蚀的监测, 如何进行对油井的防腐就显得尤为重要, 这将是本文笔者的论述重点。

关键词：油井腐蚀,监测技术,腐蚀原因,防腐措施

参考文献

[1] 皮艳慧, 张哲, 何梦醒, 汪是洋.Microcor腐蚀监测技术及其应用[J].管道技术与设备.2013 (05) .

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