暗埋设计范文（精选5篇）

暗埋设计 第1篇

关键词：住宅,燃气管道,暗埋,设计与施工

生活质量的提高对室内装修提出了更高的要求, 住户要求在燃气管道的铺设必须使墙面光洁整齐, 这就需要选择合适的铺设方式。一直以来人们对电线管和排水管道的铺设逐步引入隔墙以及梁柱内, 但是对于燃气管道仍然采取明铺的方式, 不仅影响了装饰的效果, 还带来了安全隐患。

一、住宅燃气管道暗埋的必要性以及局限性

现在人们开始追求装饰的整体目标, 对线路的明铺很大程度上影响了装饰的整体效果, 因此对住宅燃气管道的暗埋成为设计的新趋势。在国家颁布的燃气设计规范中, 也对燃气管道的设计做了相关的规定。总体来说, 对燃气管道的暗埋有效的避免了管道对整体装饰的破坏, 为人们提供了整洁舒适的生活环境。

在现阶段, 燃气管道的暗埋已经成为大势所趋, 并得到了广泛的应用。然而, 它还有自身的局限性。一方面, 管道的暗埋增加了管道铺设的成本, 另一方面, 出现了相应的安全隐患。

首先, 由于对燃气管道进行暗埋, 在管道发生泄漏后, 不容易被发现, 并且对故障的处理比较困难, 这就为燃气管道的安全埋下了隐患。另外, 由于管道是暗埋的, 在墙面内的水汽和呈碱性的液体的作用下, 容易导致管道的腐蚀。也就是说, 腐蚀和泄露是燃气管道暗埋经常面临的问题。

二、住宅燃气管道暗埋的设计与施工

鉴于燃气管道的暗埋的优势和存在的问题, 需要对管道的铺设进行相应的研究, 进而进行合理的设计, 及时的对可能出现的问题进行有效的预防, 在保证施工质量和管道安全的同时, 实现整洁的装饰效果。

1、管道防漏问题的处理

燃气管道发生泄漏主要是由于采用的是螺纹连接, 所以由于接头处的粘结不牢固导致了泄漏问题的出现。因此, 在对住宅的燃气管道进行设计和施工时, 一定要采取相应的防漏措施。一般来说, 在管道的暗埋铺设中, 采用的是无缝钢管, 并且在接头的地方进行焊接, 避免由于接头接连不牢固而引发的泄露。另外, 在管道的走向选择上, 尽量选择梁底和墙角, 并在墙面和楼板的管道埋设位置做好标记, 方便以后的维修工作的开展。同时在对管道进行暗埋前, 要进行一定的强度和气密性实验, 在保证各项指标合格的情况下再封锁管道, 进而保证管道工作的安全有效。

2、管道防腐问题的处理

由于燃气管道是暗埋于墙面或者是梁底的, 因此容易受到混凝土的碱性液体或者是水汽的影响, 很容易发生腐蚀问题。因此为了保证管道的使用寿命, 保证燃气管道的正常运行, 必须做好燃气管道的防腐工作。

一般的防腐工作是建立管道的防腐层, 采用乙烯防腐胶带或者是收缩胶带, 实现燃气管道与外界的隔绝, 达到防腐的效果。同时, 在管道的周围不要堆放锋利的物品以及垃圾和存积水气, 避免水气的侵入。在对管道进行暗埋的时候必须保证管道被完全的覆盖, 并且要保证墙面的厚度。另外在燃气管道的引出部分要设置相应的套管, 套管的两端要利用柔性防水材料密封, 同时保证套管高于地面不得低于五厘米。

3、具体施工中应注意的问题

住宅的燃气管道铺设必须要与建筑物的主体施工相配合, 要提前埋好管道, 避免后期工作对墙面的破坏, 在一定程度上减少了工程的造价。因此, 在对燃气管道进暗埋的施工中, 必须注意以下几个问题。

在暗埋施工进行前期, 对管端的螺纹进行相应的加工, 利用堵头将管口密封好, 避免杂物进入。将管道与其他金属结构的物体进行接触, 避免管道带电。另外, 一个关键的点就是选择合适的管道。要选择耐腐蚀性强并且无接口的管道, 这样可以减少对管道的检查工作, 避免了一些琐碎的工作。同时, 要充分考虑内外壁的腐蚀以及连接处的放置问题, 对管道的设计要方便检查, 便于出现问题时及时的进行补救。

另外, 要严格按照技术规定的标准进行管道的铺设, 并结合管道的性能特点, 制定管道铺设的相关规定。首先要根据管径的长度决定使用何种管道, 其次, 在埋设管道时要选择合适的地点, 尽量安装在厨房、浴室等地方, 严禁在卧室内安装管道。若是埋在天花板的吊顶内, 需要加装柔性套管, 防止鼠类的咬损。另外, 管道的暗埋要不得任何接口, 以防止泄露。

在燃气管道铺设完成以后, 还要进行相应的验收工作, 进行试压, 保证管道能够承受一定的压力, 在检验合格的情况下才能够投入使用。同时在竣工图上要标注管道的走向和相对标高, 并确保每位用户对管道的走向情况了解。

总之, 将住宅的燃气管道实行暗埋的方式进行设计和施工, 符合了社会发展的趋势, 为提高人们的生活质量作出了突出的贡献, 一方面保证了整体装饰的质量和效果, 另一方面合理的施工也便于对管道的管理。当然, 该项施工有着自身的局限性, 需要在施工的过程中进行合理的分析和设计, 减少安全隐患的发生, 进而为住宅燃气管道提供安全可靠的运行环境。燃气管道的施工和设计关系到人们的生活, 必须高度重视。在施工的过程中, 要综合考虑施工的现场环境和管道的运行特点等多方面的因素, 在尊重实际的前提下, 提高施工的预见性, 以便满足用户的需求。

参考文献

[1]高铸、王文忠、李俊:《暗埋式燃气管道存在问题与解决措施》, 《山西建筑》, 2009 (32) :194-195。

[2]姚伟、李立冬:《小议住宅燃气管道暗埋的施工措施》, 《黑龙江科技信息》, 2009 (3) :240。

[3]周燕秋、郑廷秀:《住宅小区中燃气管道暗埋施工问题的几点探讨》, 《黑龙江科技信息》, 2010 (29) :71。

[4]刘福东、张延海、陈锡凤:《住宅小区中燃气管道暗埋施工问题的几点探讨》, 《中小企业管理与科技 (上旬刊) 》, 2010 (5) :103。

[5]《暗埋燃气波纹管应急修复接头》。

住宅燃气管道的暗埋设计与施工探讨 第2篇

随着人们生活质量越来越好, 他们对住宅室内装修也有着很高的要求, 而铺设燃气管道就严重影响了住宅室内装修的效果。对于一般的住户来说, 墙面的光洁和平整是最基本的要求。在现在的住宅内, 给排水管线和电线已经从原来的明铺逐渐发展为现在的暗埋了。但是长期以来, 对于室内燃气管道, 始终采取的是明铺, 这样一来就严重影响到了室内装修的效果, 同样也给装修带来了很大的麻烦。尽管如此, 暗埋燃气管道会逐渐引领燃气工程的施工、设计, 成为一种新的管道铺设方式。我们在设计室内燃气管道时, 要根据用户的要求, 尽量将燃气管道设计成暗埋的形式, 慈宁宫当前投入使用情况来看, 其效益有明显的改善, 现针对施工和设计方面进行深入探讨。

1 如何处理好防腐问题

金属管道因为许多原因其表面会出现阴极区和阳极区, 而且在阳极区还会发生局部的腐蚀。对阴极进行保护就是采用外加的手段使得电解质里面被保护的金属表面成为阴极来控制腐蚀。进行保护时, 金属管道要有良好的防腐绝缘层, 这样就可以大大降低保护的成本。阴极保护的技术又可分为强制电流法和牺牲阳极法, 采用强制电流法的好处就是适合的范围广、被保护的范围大、综合成本较低和输出的电流高, 它特别适合用在市郊管线或长输管线的防腐上, 如果在市区范围内应用, 因其会产生较大的干扰电流进而对其他管线以及建筑物有影响, 所以在实际的施工过程中会比较困难。另一方面, 牺牲阳极法的优点就在于其对外界的干扰小、安装维护的费用较低、不需要另外征地、不需要外部电源等, 所以这种方法特别适合用在城市范围内埋地钢管的腐蚀。综合比较这两种方法, 对城市的埋地燃气管道进行阴极保护, 最好是采用牺牲阳极法。如果说条件许可的话也能采用强制电流法。

2 如何处理好泄漏问题

(1) 因为镀锌管一般采用的是螺纹连接的方式, 所以, 我们在选择管材时最好是选择10号或20号无缝钢管, 其接头处也要采用焊接的方式进行连接。

(2) 应该尽量把管道设计的走向选择在室内的墙角处或者梁角处, 在墙面埋管和楼板的位置也要标明管线的走向, 这样一来既方便了维修工作, 也可以有效防止一些住户在不知情的情况下钻孔凿穿燃气管道而发生危险。

(3) 在隐蔽管道之前要做好有关气密性和强度的试验, 检验合格之后才能封管, 否则要对其进行整改。

3 处理好暗埋管道的铺设问题

(1) 将地面凿开的深度大于60毫米的沟槽, 要根据餐桌布置的位置和沟槽纵横尺寸来对DN15的短管进行焊接, 然后再进行排尺并下料, 一根直线钢管要尽量用整段的管材, 这样的话就可以大大的减少钢管的接口焊接数量。

(2) 在保持一定的焊接质量的前提下, 整体焊接完成之后, 要进行气密性和强度的试验, 检验合格之后, 方可对暗埋燃气管道实施加强级别的防腐处理。

(3) 把已经经过防腐处理好了的暗埋燃气管整体放置在已经凿好了的沟槽中, 再次进行气密性和强度的检验。

(4) 在所有的出地面管道中设置套管, 在暗埋燃气管道和套管下端接触的地方将其割成凹圆, 套管要高出地面20毫末以上, 燃气管道和套管之间要填充一层油麻, 其上端也要用白水泥进行封堵。

(5) 对已经暗埋好了的燃气管道要安装好控制阀门。

(6) 在进行通气点火之前, 同样要对整体燃气管道进行气密性和强度的试验, 试验合格之后才能点火。

4 埋地燃气管道阴极保护的施工与设计

4.1 牺牲阳极布点及选用的技术要求

(1) 在选用电防护法时要注意符合以下几点要求;a镁阳极不能在土壤电阻率高于100的情况下使用;b锌阴极不能在土壤电阻率高于20的情况下使用;c在使用外加电流的阴极保护法时, 土壤的电阻率不会影响其使用。

(2) 采用牺牲阳极法时, 选用的阳极其保护效果应该满足下面几点要求;a通电时, 阴极电位和自然电位相比, 其向负方向的变化值不应小于300毫伏;b对地电位至少要达到负0.85伏;c当水中或土壤里面含有硫酸盐的还原菌时, 通电后, 其对地电位至少要达到负0.95伏。

(3) 在铺设牺牲阳极时, 其和保护燃气管道的距离不应小于0.3米, 也不应大于7米, 且其埋深也不要小于1米, 可以直接埋设到潮湿的土壤里。埋设的形式既可以采用卧式也可以采用立式。

(4) 在设置牺牲阳极检验头、检验桩时要满足下列要求;a检验头、检验桩应该设置在燃气主干管的沿线;b每隔一千米至少设置一个检测桩:c应该在每隔检测桩附近设置一个检测头。

(5) 设置检测头和检测桩的目的就在于设计检测头是方便检测掌握阴极保护系统运营之后燃气管道被保护的状态, 而设置检测桩则是更加方便去检测牺牲阳极装置的保护电位。

4.2 铺设好暗埋室内燃气管道后, 由于受到墙面内水汽和碱性液体作用, 管道很容易被腐蚀, 因此必须要做好必要的防腐措施, 这样就可以延长燃气管道的使用寿命。其具体措施有;

(1) 燃气管道的周围不能存在尖利的碎片和物品或者存鸡下来的水气, 这样做就可以很好的防止腐蚀层被破坏。

(2) 可以采用聚乙烯的防腐胶带作为外部的防腐层, 有效的将燃气管道和外界进行隔绝。

5 其他室内的暗埋燃气管道的设想

5.1 居民目前室内立管的暗埋

目前住宅楼的层高在3米左右, 居民室内的燃气管道绝大多数都安置在厨房里面的灶台附近处, 其上面装修的有吊柜, 下面有地柜, 中间还有一个1.4米左右的自由空间。因此, 对于这种情况, 居民室内暗埋的立管就可以采用预制的无缝钢管, 其长度在1.8米到2米左右, 可以采用冲压弯头焊接技术。

5.2 室内横向燃气管道的暗埋

可以根据设计尺寸对其进行施工, 在现场之外的采用焊接, 方法同上。

5.3 表后燃气管道

表后燃气管道可以适用于暗埋表后燃气管道的管材, 可以采用铝塑复合管、金属软管和铜管。全国已经有很多这样的先例了, 但对于其进出墙方法比较复杂的情况, 可以充分利用其管道可以弯曲的特点, 将其焊制出墙面。铜管也可以采用纤焊工艺和铜制丝转换头连接, 暗埋的铜管两端同样可以利用转换接头盒单叉球阀火嘴进行连接。同理, 金属软管和铝塑复合管的安装方法和上面的类似, 在暗埋管道的出墙两端可以分别用内丝或外丝的转换接头盒单叉球阀火嘴。

6 结束语

对燃气管道进行施工和设计是造福于千家万户的工程, 在力所能及的范围内, 应该尽可能的使其设计更加周到更加合理, 燃气管道的暗埋可以让家居的环境更加整洁、更加实用, 更加符合社会的发展趋势。同时, 也热切希望国家的有关部门能够加快室内的燃气管道暗埋规范的编写工作, 使设计者有法可依。

参考文献

[1]李允平.小议住宅燃气管道暗埋的施工措施, 2014 (1) .

地铁盾构暗埋平衡始发技术 第3篇

盾构始发风险较大, 往往直接决定整个盾构施工成败。基于此, 本文提出了暗埋平衡始发技术, 其通过在盾构机下井定位后采用砂、混凝土板及水对盾构机进行回填暗埋, 以达到始发井内外水压力平衡的目的。

2 地铁工程始发地概况

2.1 既有盾构吊出井情况

根据现场实地勘察及图纸核实, 既有盾构吊出井结构尺寸为:接收井入段线中间段结构内净空宽4.7m, 高5.23m, 长105m;出段线中间段结构内净空宽4.4m, 高5.23m, 长106m, 尺寸核算均能满足盾构始发要求, 具体见图1。

2.2 始发端头地质情况

始发井端头地质情况较好, 隧道洞身范围内主要为强风化以上粉砂岩, 隧道上部主要为粉质粘土, 局部存在粉细砂层, 地面浅覆土为淤泥质粉细砂。场地周边三面受景观湖水围绕, 地下水位在地面以下2.2m左右。

2.3 端头加固情况

始发井端头加固采用双管旋喷桩进行加固, 加固范围为端头外10m, 深度穿透<6>, 进入<7>层不小于0.5m, 整体施工深度约10m左右。

3 盾构平衡始发策划

盾构始发井是既有结构, 围护结构采用的是钢筋混凝土连续墙, 故始发之前必须进行洞门凿除和钢筋切除作业。此盾构井埋深较浅 (约12m) , 单层结构, 同时, 入段线为急曲线始发 (R=250) , 盾构无法满足垂直端墙进洞, 需开铰接出洞, 为了确保安全, 且保证盾构能尽快始发, 入段线始发计划采用平衡始发工艺, 如下图2所示即为平衡始发施工流程。

4 盾构始发准备

4.1 始发井主体复测

始发井为既有结构, 始发前项目部应组织测量人员对主体进行复测, 测定实际偏差量, 为盾构始发提供数据支持。

4.2 素混凝土导台施工

回填始发钢托架采用现浇C30素混凝土导台代替, 考虑到盾构始发的姿态, 导台设计为倾斜的坡面, 导台顶面坡度与始发坡度一致。为保证导台对盾构机的曲线导引, 混凝土托台半径为3230mm, 保证托台与盾构机筒体之前有100mm空隙, 后期盾构施工中空隙位采用导轨安装及填砂。导台一共分4块, 每块导台都是相同尺寸独立的直线导台, 导台沿始发轴线摆放, 形成一个曲线走势。

4.3 反力墙施工

盾构井后部端墙已施工完成, 为保证第一环负环与端墙紧密连接, 将施工一堵500mm厚反力墙用于端墙与管片的连接。反力墙在施工时有一倾斜角度, 与第一环管片连接位置预埋外径6000mm、内径5400mm的环形钢筒, 钢筒中焊接净空为0.3m×0.19m×0.15m的钢箱用于穿短螺栓连接管片, 钢箱沿钢筒36°布置, 共10个。钢筒环向布置20块筋板, 后续与反力墙一起浇筑可增加反力墙受力。

4.4 始发轴线确定

入段线盾构始发为R=250m急曲线始发, 盾构井14m范围及15m后部结构均为250m转弯半径, 后续还有40m缓和曲线段。

入段线始发井结构长度为12.4m, 反力墙厚度为560mm, 盾构组装位置盾尾距离反力墙1000mm, 盾构机通体长度7670mm, 盾构机为曲线始发, 平面始发轴线为隧道线路中心线往内侧偏20mm即为本次始发轴线, 垂直轴线保证盾构出洞时盾构机前端比盾尾高30mm。

5 盾构始发

盾构始发示意图见图3。

5.1 水平探孔施工

洞门破除用风镐人工破除, 盾构始发前在洞门范围内进行水平探孔, 共设置钻孔点9个 (见图4) , 深度要求为钻穿围护结构体至外侧土体1.5m, 对加固后的土体进行检测, 以确认加固土体状况。

5.2 始发洞门的凿除

洞门凿除顺序:先凿除外排钢筋, 盾构机组装完毕后, 再剥离第二层钢筋网并予以割除, 在确认盾构机进洞的范围内没有残余钢筋后, 盾构机方可始发。

5.3 基坑内盾构机前移

盾构机组装完成后, 需在基坑内向前移动4.06m才可到达始发位置, 通过千斤控制及铰接装置实现盾构机曲线行走, 移动过程中尽量使用外侧千斤顶, 保证盾构机往内侧走, 防止走偏。

5.4 安装负环管片

本标段入段线是在曲线上始发, 始发导台设计也均是按曲线设计, 所以负环管片需采用转弯环, 根据现有负环管片情况及始发转弯半径要求, -10~0环全部采用新制1.2m转弯环管片, 负环管片安装采用错缝拼装, 且保证接缝止水。

5.5 浇筑洞门圈内托台和盾构机碰壁

5.5.1 浇筑洞门圈内托台

洞门圈直径6620mm, 而盾构通体直径6260, 盾构机进入洞门后底部存在180mm空隙, 为防止盾构进入洞门后出现载头, 盾构机进入始发前, 在洞门圈底部施工混凝土托台, 托台高度170mm, 底部30°范围, 掘进方向长500mm, 如图5所示。

5.5.2 盾构机碰壁

洞门圈内托台浇筑完后, 当盾构机开始掘进-5环负环至千斤顶度数为1441mm, 盾构机刀盘碰壁。

5.6 盾构工作井的回填

盾构机碰壁, 反力墙密封后, 对盾构工作井范围进行回填施工:①对盾构工作井范围回填砂;②回填砂上浇筑10cm厚C20素混凝土板;素混凝土浇筑完成达初凝强度后, 即可向基坑内灌水, 回灌水位高度与基坑外地下水位齐平, 保证基坑内外水土压力平衡。

5.7 盾构机的调整

盾构工作井回填完毕确保密实后, 确认回填施工后盾构机最终姿态, 掌握姿态参数, 以对接下来始发掘进施工盾构姿态调整进行指导。同时, 对盾构机进行常规的调试和环流的运行。

5.8 始发掘进

5.8.1 建立平衡条件

始发井回填完成后需建立泥水平衡, 方可开始掘进作业。始发井内回填土压力按下公式计算:

通过以上公式控制好始发时切口水压值与回填水位关系, 保证盾构始发时顺利建立泥水平衡条件。

5.8.2 拼装剩余负环管片

盾构工作井回填完毕进行调整后, 即可送浆保压, 然后掘进。为了保证始发的安全, 一般采用负挖状态操作, 即P切、P关均<地下水压, 始发时掘进速度应较慢 (3~5mm/min) , 不会对泥水平衡产生较大波动。进行0~-6环的管片拼装。

盾构工作井回填后的掘进施工即进行回填注浆, 至此盾构始发基本完成, 可进行盾构掘进及+1环管片安装。盾构姿态按管片的配置, 沿始发轴线掘进。

5.8.3 盾构掘进轴线控制

通过调整盾构机推力的大小和合力作用点位置以控制盾构轴线, 关键控制千斤顶的行程、油压和油量, 使盾构推力的合力作用点位于合适位置, 对盾构机姿态进行纠偏, 促使盾构机在计划线附近小幅度变化, 正常掘进。

5.8.4 切口水压力控制

盾构始发掘进阶段受到始发井内密封限制, 切口水压实际设定值不宜过高, 始发时切口水压理论计算值为114k Pa。切口水压波动控制在±5%, 禁止切口水压有太大的波动。

5.8.5 泥浆控制

盾构始发泥浆控制在比重1.20左右、粘性25s。

5.8.6 掘进速度与推力控制

(1) 盾构机始发阶段时推力控制在1000t以内。

(2) 推进速度控制在10mm/min。

(3) 盾构启动时, 盾构司机必需检查千斤顶是否靠足, 开始推进和结束推进之前速度不宜过快。每环掘进开始时, 应逐步提高掘进速度, 防止启动速度过大。

(4) 一环掘进过程中, 掘进速度值应尽量保持衡定, 减少波动, 以保证切口水压稳定和送、排泥管的畅通。

(5) 推进速度的快慢必须满足每环掘进注浆量的要求, 保证同步注浆系统始终处于良好工作状态。

(6) 调整掘进速度时, 应保持开挖面稳定。

5.8.7 掘削量控制

实际掘削量W'可由下式计算得到:

式中:W′———实际掘削量 (k N/Ring) ;

rs———土的比重;

Q1———排泥流量 (m3/min) ;

ρ1———排泥密度 (k N/m3) ;

Q0———送泥流量 (m3/min) ;

ρ0———送泥密度 (k N/m3) ;

t———掘削时间 (min) 。

当发现掘削量过大, 应检查泥水密度、粘度和切口水压。此外, 可通过地面监测, 调查土体沉降情况, 查明原因后及时调整有关参数, 确保开挖面稳。

5.8.8 注浆管理

采用双液浆加强外弧线侧向注浆, 可在较短时间内将建筑空隙填充并达到一定强度, 与原状土共同作用, 有效减小管片受侧向压力影响在建筑空隙范围内向弧线外侧的偏移量, 防止较大偏移量造成管片大量错台和漏水, 使得在小半径内的管片拼装质量达到良好效果。

5.8.9 管片安装选型控制

盾构机在小曲率半径段掘进每环都会产生一个纠偏角度, 因此管片选型应与盾构机姿态相匹配, 最好的施工效果是每环管片拼装完后, 管片姿态比盾构机姿态超前1/3~1/2纠偏量, 即超前9~14mm。

5.8.1 0 测量控制

随时监控盾构机姿态让盾构机操控手在掘进时随时看到盾构机姿态并及时调整, 使隧道轴线控制更为方便;数据采集系统将掘进参数记录、保存于电脑中, 方便地面技术人员随时监控, 并可修改技术参数。

6 结束语

综上, 本次地铁盾构暗埋平衡始发施工顺利完成, 其有效避免了在破除地下连续墙洞门时的各类风险, 保障了盾构安全。暗埋平衡始发施工技术是盾构施工领域一次重大突破, 值得推广应用。

摘要：在地铁盾构工程施工中应用平衡始发方案, 可有效规避始发风险, 实现安全施工。本文仅以某地铁工程为例, 具体分析了盾构暗埋平衡始发技术的应用, 仅供同行参考。

关键词：地铁工程,盾构平衡始发,盾构机

参考文献

[1]郭宏震.土压平衡式盾构始发技术[J].公路交通科技:应用技术版, 2009 (4) :11~12.

[2]林锐深.端头加固与盾构密闭钢套筒平衡始发技术的应用[J].建筑工程技术与设计, 2015:45~46.

暗埋设计 第4篇

1 暗埋管道材质选用不当容易出现的问题

1.1 采暖管道埋于地面以下在使用中出现管道破裂, 发现地面

严重渗水, 致使家中木地板被泡, 有的甚至漏到下一层住户, 影响他人的正常生活。

1.2 厨房卫生间给水管道埋于墙面内管道破裂或管件漏水, 出

现墙面渗水, 时间长了, 出现室内前面涂料受潮涂料脱落, 甚至出现楼下住户墙面漏水很是难堪, 维修时需要大面积凿掉墙面瓷砖才能找到漏水处进行处理, 维修难度较大。

1.3 给水管道如果选用管材不当, 饮用水时水里有难闻的味道,

那不是水质的问题, 而是给水管道造成的影响, 甚至直接影响到家人的身心健康。

2 暗埋管道出现问题分析

由以上列举暗埋管道出现的弊端, 可看出房子虽然装修好了, 水管最好一次到位, 墙、地坏了, 很容易补, 但是水管有问题, 一是已经被埋在了墙里, 很难修复;二是如果遇到主人不在家, 水管漏水, 恐怕带来的不光是你自己的经济损失和麻烦, 更可能带来楼下住户的损失和麻烦, 甚至严重的影响了友好的邻里关系;三是管道出现问题进行维修, 费用成倍, 结果是想省钱没省下, 反而费了钱。所以, 你可以先在龙头、五金的地方省些钱, 但是在水管问题上, 尤其在暗埋管道上选材一定不能为了省钱, 否则搞的你居无宁日、痛苦不堪, 一定要选用耐用、环保产品。

3 各种材质的水管优缺点分析

目前家庭住宅装修的水管主要分为:镀锌管、UPVC管, 铝塑管、PEX管、PPR管、铜管和不锈钢管几类。

镀锌管:老房子大部分用的都是镀锌管, 现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管, 镀锌管作为水管, 使用几年后, 管内产生大量锈垢, 流出的黄水不仅污染洁具, 而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌, 锈蚀造成水中重金属含量过高, 严重危害人体的健康。六七十年代, 国际上发达国家开始开发新型管材, 并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起给水管道禁用镀锌管, 目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了, 有些小区的热水管使用的是镀锌管。

UPVC管:实际上就是一种塑料管, 接口处一般用胶粘接, UPVC管的抗冻和耐热能力都不好, 所以很难用作热水管, 由于其强度不能适用于水管的承压要求, 所以冷水管也很少使用。大部分情况下, PVC管适用于电线管道和排污管道。另外, 近年内科技界发现, 能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞, 对人体内肾、肝、睾丸影响甚大, 会导致癌症、肾损坏, 破坏人体功能再造系统, 影响发育。

铝塑管:铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材, 由于其价格适中, 质轻、耐用而且施工方便, 其可弯曲性更适合在家装中使用, 尤其是暗埋管道更适宜选用。缺点是许多品牌管材与管件不是同厂配套, 有一定隐患。市面上也有许多杂牌铝塑管, 尤其是管接头, 质量参差不齐。随着近几年竞争的激烈, 许多小厂被淘汰, 铝塑管行业整理质量水平得到很大提升。

PPR管:也是目前市面卖得较多的一种管材。PPR优点是环保卫生, 便宜, 国产PPR价格一般在3-4元/米, 进口的一般16-17元/米。而PPR作为一种全塑管, 最典型的缺陷就是膨胀系数大和耐高低温性 (PPR用于热水和采暖管道变形很大, 输送热水要求在70度以下) , 在热水输送时受到一定局限。这两点是全塑管普遍的缺陷, 也是导致管材寿命短和潜在危险性大的主要因素。与铝塑管相比, 一是PPR管的热膨胀系数是铝塑管的6倍, 它在受到外部温度 (如冬夏季) 或内部水温 (冷、热水) 变化时, 有较大的变形量, 由于PPR管为刚性直管, 本身不能消化变形量, 故易造成管路系统弯曲变形甚至开裂造成漏水。其二, 铝塑管的外层允许加入足以抵抗光氧化的光稳定剂, 中间铝层又有阻隔作用, 内层可以不加光稳定剂, 不用担心影响内层的卫生性。而PPR管则不能解决抗光氧化和卫生性的矛盾。

铜管、不锈钢管:铜管和不锈钢管具有耐腐蚀, 消菌等优点, 是水管中的上等品, 但有一个缺点是导热快, 另一个缺点就是价格昂贵, 还有施工难度大, 很少被大众家庭所采用。

4 各种管道安装施工工艺比较

金属管道安装:家庭用管道管径比较小一般采用螺纹连接或焊接连接, 金属管道受其可弯性差的限制, 而暗埋管道需要把管道装到事先挖好的槽内, 安装难度比较大, 安装质量不易保证。金属管弯管采用热煨或冷煨弯比较费工夫, 采用弯头连接, 接头越多管道越容易漏水。

PPR管安装:采用管件热熔连接, 受工艺要求限制, 当热熔深度和挤压力度控制不好, 管内容易形成熔接堆料造成的管道堵塞, 其水流量受到限制影响正常使用。受管材性能限制PPR管不能弯曲施工, 如果管道转角处多, 在施工中就要用到大量接头。接头越多形成熔接堆料造成的管道堵塞的几率就越大。

铝塑管安装:一是连接方法, 将铜螺帽和O型压环套在管子端头, 拉回O型压环和铜帽, 用扳手将螺帽拧紧即可。二是弯管制作, 用弯管弹簧塞入管子, 置于弯曲处, 两手顶在管子弯曲处左右两端, 用弧形支撑物对准弯曲处用力压即成, 然后拉出弹簧即可, 且弯曲不反弹, 在铺设安装时操作简单、快捷方便, 工作效率大大提高。

5 暗埋管道选用几点建议

5.1 所有管材、管件均应由同厂配套供应, 不买不配套的产品。

5.2 埋墙的给水管道、埋地的采暖用管道优先选用用铝塑管, 经济、环保而耐久。

5.3 购买管道一定要索取质保书。

6 结束语

暗埋管道的管材、管件优先选用同厂配套, 不仅要选择品牌响、服务优、质量好的管材, 而且一定要注重施工质量, 安装完成之后一定要打压测试, 因为, 再好的水管, 安装不过关, 都会出问题。

参考文献

[1]建筑给水排水设计规范GB50015-2003.

[2]建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002.

暗埋设计 第5篇

浏阳河隧道全长10.115Km, 出口明挖结构设计全长为1198m, 共分为三段, 分别为拱形明挖暗埋段498米 (DI-IK1569+650～DIIK1570+148) , 矩形明挖暗埋段520米 (DI-IK1570+200～DIIK1570+720) , 出口引道180米 (DIIK1570+720～DIIK1570+900) , 开挖深度2.57m～24.18m, 基坑顶部开挖宽度20m～34m, 特殊地段开挖宽度达到50m, 基坑底部开挖宽度15.3～19.4m。

2 岩土工程地质条件及其评价

2.1 DIIK1569+650～DIIK1570+148段拱形明挖段岩性从上往下依次为种植土、冲积粉质粘土、冲积粉土、砂砾石层、弱风化泥质砂岩等, 因此在隧道开挖时会产生涌水等现象, 导致基坑失稳。

2.2 DIIK1570+200～DIIK1570+720段矩形明挖段, 基坑冲上往下依次为粉质粘土、砂砾石层, 含水量丰富, 压缩性高, 承载力低。

2.3 DIIK1570+720～DIIK1570+900段出口引道段, 基底为粉质粘土, 压缩性高、承载力低。

由以上地质条件可知, 拱形、矩形明挖段高边坡开挖容易使边坡失稳, 应及时支护, 封闭。

3 高边坡基坑临时支护设计原则

3.1 基坑开挖采用从上到下的逐级分层开挖方法, 及时施做支护。

3.2 临时支护结构要确保施工期间的安全, 控制其变形和沉降, 防止对周围环境产生明显不利影响。

4 高边坡施工临时支护施工技术

4.1 放坡减载施工技术。

从设计院图纸的岩土性质计算来看, 松散层内摩擦角约10°, 基岩内摩擦角约为40°, 要想增强坡体的自稳性, 又要尽量减少开挖工程量, 高边坡地带采用1:0.3坡度进行放坡, 并设置1.5m宽碎落台, 防止坡面零星碎石掉落伤人。

4.2 土钉墙施工技术

4.2.1 土钉墙临时加固坡面原理:

钢筋网沿坡面铺设并喷射10cm厚混凝土形成防护, 防止土体向坡面发生位移, 土钉锚固土体一定深度为网喷面层提供拉拨力。

4.2.2 施工工序

4.2.2. 1 测量放线:

测量人员根据设计图纸结合原始地面标高, 准确放样处边坡开挖边缘线。

4.2.2. 2 按照设计开挖工作面, 修整边坡、埋设喷砼厚度控制标准, 同时在边坡开挖过程中应该注意以下几个方面。

(1) 边坡基坑应分层、分段进行开挖, 分层、分段深度和长度、施工顺序应确保裸露坡体在支护完成前保持自稳为宜。 (2) 当上层土钉墙支护强度达到设计的70%后, 才能进行下一层开挖支护。 (3) 在容易坍塌和滑塌的地段应当先施工网喷层, 再施作土钉。 (4) 每开挖深度8～10m设置1.5m宽平台。

4.2.2. 3 钻孔。

钻孔偏斜度不大于3°, 孔深允许偏差为 (+20m m, -50mm) 。钻孔过程中遇有障碍物需调整孔位时, 不得影响支护安全。钻孔后要进行清孔, 清查对于孔中出现局部塌落土立即处理。终孔后, 应及时安设土钉, 以防止塌孔。

4.2.2. 4 注浆。

土钉注浆液为M20水泥砂浆, 水泥砂浆配合比宜为1:1～1:1.2 (重量比) , 遇砂层应二次注浆, 提高注浆压力, 二次注浆液采用水泥砂浆, 水灰比控制在0.5左右。以孔口溢浆为准。注浆压力0.5～1.0MPa。注浆前, 将孔内残留及松动的废土清理干净, 注浆开始或中途停止不能超过30min, 应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。为了提高土钉抗拔力采用二次挤裂注浆法, 即在首次注浆终凝后2～4小时后, 用高压2～3MPa向钻孔中的二次注浆管注入水泥净浆, 注满后保持压力5～8min。在二次注浆管的边壁带孔且与钻孔等长, 在首次注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。注浆用水灰比不宜超过0.45～0.5并加入适量的速凝剂用以促进早凝和控制泌水。注浆的砂浆强度用70m m×70m m×70m m立方体试件经标准养护后测定, 每批至少留取三组, 给出3天和28天强度。

4.2.2. 5 钢筋网。

边坡钢筋网均采用Φ8钢筋制作, 采用单层钢筋网;网格大小均为20×20cm。安装时, 钢筋网紧贴受喷岩面的起伏铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20mm, 钢筋网片之间、钢筋网与土钉之间均采用焊接, 网片之间搭接不少于一个网格宽度, 且连接牢固, 保证在进行喷射作业时不松动、不脱落。在安装网片完成后立即施做土钉连接件, 做喷射混凝土施工准备。

4.2.2. 6 喷射混凝土。

喷射混凝土的强度等级为C20, 由2#拌和站集中拌料, 采用TK—500C型湿喷机进行作业, 喷层厚度为10cm。在进行喷射作业前, 先用高压风吹扫坡面, 清除浮土。湿喷机在进行操作时, 应先开风, 再开机, 然后送料;结束时, 应先停机、再关风, 工作风压控制在0.5MPa左右;供料必须连续均匀。喷射时分段、分片由下而上进行, 喷射可站在未曾开挖的岩土上进行操作, 喷嘴与受喷面的距离以1.5～2.0m为宜, 尽量保持与岩面垂直, 喷射时作均匀顺时针方向螺旋转动, 以使砼喷射密实。当岩面有较大坑洼时, 先喷凹处, 然后找平, 按照设计厚度喷射成型。喷射混凝土终凝后, 开始喷水养护, 时间保持7天以上, 以减少由于水化热引起的开裂。

5 总结

通过以上临时支护后, 高边坡施工坡体稳定, 没出现个垮塌、滑坡, 确保现场施工的安全有序进行。

摘要：浏阳河隧道暗埋明挖段基坑深度大, 坡体地下水补给充足, 常年多雨, 且基坑长时间暴露, 对施工安全影响较大, 因此该段高边坡采用逐级开挖刷坡, 打设土钉墙, 配合网片, 喷砼封闭的临时支护措施。

关键词：暗埋明挖,深基坑,临时支护技术

参考文献

[1]刘艳滨.不良地质深基坑维护结构设计优化思路, 铁道标准设计, 2005.

[2]龚晓楠等著.深基坑工程设计施工手册, 中国建筑工业出版社, 1998.