塑料包装袋购销合同范文第1篇
摘 要：食品安全一直是我国重点关注的问题，食品用塑料包装作为食品生产加工过程中的最终环节，直接影响食品安全。基于此，本文从不同方面和角度分析了食品用塑料包装对食品安全的影响，并提出了保障食品用塑料包装产品质量的策略。
关键词：塑料包装;产品质量;食品安全
塑料是当前我国食品包装当中的主要材料，随着人们对食品安全关注度的不断提高，塑料包装作为影响食品安全的重要因素，也逐渐引起了人们的重视。但是在实际应用塑料包装的过程中，由于其原料、加工助剂、加工条件及消费者使用等各方面影响，给食品安全带来了一定风险。
1 食品用塑料包装对食品安全的影响
1.1 原材料影响
食品用包装塑料主要成分指的是塑料树脂，即一种高分子物质，其本身无毒无害，但是在实际合成生产的过程中，可能存在游离单体残留，例如乙烯、苯乙烯及甲醛等，包装用塑料制品中含有这些单体，会危害到食品安全，对人体健康产生不良影响。若不良企业将不合格的材料进行回收加工，并在其中掺杂大量添加剂，容易产生有害单体，引发食品安全问题。
1.2 加工助剂影响
在实际进行食品塑料包装生产的过程中，塑料成型需添加相应的加工助剂，如增塑剂、抗氧化剂、稳定剂及胶黏剂等。不合规使用塑料包装食品时，会出现添加剂向食品迁移的情况，对食品安全产生一定影响。以稳定剂为例，该加工助剂主要添加在PVC及相关共聚物的生产加工当中，由于此类塑料的热稳定性较差，为保障其热稳定性，会向其中添加适量的金属或非金属助剂，例如，铅、钡等金属硬脂酸盐，对人体健康有严重影响。
1.3 不正确使用塑料包装影响
当前，我国大多数消费者对于食品安全及塑料包装的认识仍然停留在较浅的层次上，缺乏对不同塑料包装原料以及使用安全方面的了解。如果消费者在实际使用的过程中不了解塑料包装安全使用规范，即使是合格的塑料包装，也可能会在使用过程中出现食品安全问题，为人体健康带来一定危害。
1.4 生产加工条件影响
生产加工条件是影响食品用塑料包装产品质量的重要因素。随着当前食品包装行业的不断发展，市场对于塑料包装的需求量不断增加，在此情况之下，若生产过程中缺乏对于生产环境、工艺及相关条件的控制，会在一定程度上引发安全风险[1]。
2 保障食品用塑料包装产品质量的策略
2.1 坚持研发新型食品包装材料
随着当前科学技术的不断进步，各行各业都得到不同程度的发展。在当前人们健康意识不断提升的情况下，对食品塑料包装的要求也在不断提升，行业也需要进一步加强对新型食品包装材料的研发，减少有害成分的应用，从根本上降低塑料包装对于食品安全的影响。食品塑料包装关乎食品安全，因此必须以安全为第一要义，坚持研发和探索新型食品包装材料，尽可能减少有害材料的使用，而且还能够在一定程度上降低塑料生产对于环境的影响。
2.2 完善修改塑料包裝产品卫生标准
产品卫生标准是约束食品塑料包装企业的重要准则，也是评价食品塑料包装生产质量安全的重要指标，作为保障食品用塑料包装质量安全的基础条件，需加强重视。在当前食品包装塑料行业不断发展的情况下，食品塑料包装的材料种类、生产方式以及加工水平都得到了极大地提升，为保障食品塑料包装安全，必须结合当前市场实际情况，参照国际相关标准，进一步完善并修改塑料包装产品相关卫生标准，尽可能全面地覆盖到所有食品塑料包装品类，明确其生产卫生安全标准和质量要求。为进一步保障该卫生标准的有效落实和执行，还需要制定相应的政策法规，保障标准的实施
效果[2]。
2.3 加强对于食品包装塑料的检测
加强对生产加工过程、原料及加工助剂的控制，也难以确保塑料产品完全无害，为进一步确保食品用塑料产品使用的安全性，需对其进行相应检测，待检测合格之后，再投入市场。食品塑料包装检测作为把控包装质量安全的重要环节，直接关乎我国食品安全问题，需加强对塑料包装产品检测的重视。
以江苏省食品用塑料包装产品为例，江苏省食品用塑料包装产业发展较为迅猛，食品塑料包装生产企业在该省有较为广泛的分布，企业产值较为可观。对江西省2017年11个区市中235家食品塑料包装生产企业的909批次产品的检测结果统计，其合格率统计结果如表1所示[3]。食品用塑料包装质量不达标的原因主要包括生产企业的规模和资源制约，生产设备、条件及工艺较为落后，缺乏相应的质量检验和控制措施。此外，还有一些企业为进一步降低成本，违规回收塑料，继续用以生产食品用塑料包装，严重影响产品的质量。通过对食品用塑料包装的质量检测，能加强对塑料包装产品质量的把控，避免不合格产品流入市场，给食品安全带来不利影响。
2.4 严格实施塑料包装产品市场准入制度
①结合当前市场实际情况，完善食品用塑料包装质量安全市场准入体系，健全市场准入制度，为食品塑料包装企业及相关产品的管理奠定良好前提基础。②加大监管和执法力度，加强对重点产品及经常出现质量问题的产品的监督和管理，需要将监管环节向前移动，加强对原材料、回收废料生产及销售环节的管理，保障产品生产的安全性，进一步加大对于产品质量存在问题企业的处罚力度，严禁不合格产品流入市场，投入使用。③做好食品塑料包装相关宣传工作。对生产企业而言，不仅要使其明确产品质量检验标准、市场准入制度，还需加强相关法律法规及处罚标准的宣传。④确保相关生产企业具备相应生产能力、条件、工艺及生产许可证，进一步提升食品用塑料产品生产加工市场的规范性[4]。
2.5 引导消费者正确认识食品塑料包装
随着人们对于食品安全的重视程度不断提升，由于缺乏对塑料包装材料及相关产品的正确认识，人们对于此类产品的认知出现了误区。对此，需要进一步加强对食品用塑料包装产品的科普和宣传工作，引导公众走出认知误区，正确认识食品用塑料产品，并能够在一定程度上了解食品用塑料包装的各方面性能，在实际生活当中，正确看待和使用食品用塑料包装。
①消费者需要明确，已经上市的食品用塑料包装是经过国家相关部门检验的、质量达标的正规产品，在包装上印有QS标识的食品，是符合国家标准、可放心购买的安全食品。②加强对于不同食品塑料包装的正确使用宣传。例如，保鲜膜作为日常生活当中的常用食品塑料制品，在正确使用的情况下，保鲜膜并不会产生二噁英，威胁人体健康。对于常见的PE塑料袋而言，其有着较好的低温性能，将其放入冰箱并不会产生有害物质，而由PP材料制成的食品塑料包装，其低温性较差，不能将其放入冰箱。③消费者在实际购买食品的过程中，可以通过看和闻判断食品塑料包装质量，若塑料包装存在异味、怪味等，要拒绝使用此类产品[5]。
3 结语
为保障食品用塑料包装产品的质量，需加强对食品包装塑料的检测，严格制定市场准入制度，完善相关卫生标准，加强对于新型包装材料的研发，并引导消费者正确认识和使用食品塑料包装。食品塑料包装研究和管理的不断加强，可提升我国食品塑料包装质量，有效保障食品安全。
参考文献
[1]徐紫婷，黄锦炜，李远其.塑料包装材料对冷冻食品安全的影响及预防措施探析[J].中国食品，2021（9）：142.
[2]黄雪琳，刘敏慧，杨丽，等.食品塑料包装材料中光稳定剂在食品模拟物中迁移规律的研究[J].包装与食品机械，2021，39（2）：33-36.
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[4]杜亚琼，胡飞杰，李丹，等.2015—2019年我国食品包装产品及食品机械质量情况分析[J].包装与食品机械，2020，38（6）：68-72.
[5]陈浩，张有林.我国食品包装材料现状及其安全性分析[J].包装与食品机械，2017，35（6）：53-57.
塑料包装袋购销合同范文第2篇
随着国家发展低碳经济, 对环境保护认识的逐步深入, 绿色包装的3 R原则 (R e d u c e减量包装、R eu s e重复使用、R e cycle回收利用) 理念被众多P E T瓶生产企业及使用企业接受, 饮料瓶特别是PET瓶的轻量化, 减少PET材料的使用量, 已成为包装行业目前最盛行的趋势之一。PET瓶的包装轻量化是在满足保护商品基本功能的前提下, 通过分析产品环境, 进行巧妙的结构设计, 减少原材料的使用量提高原材料的使用效率, 满足包装生命周期评价标准[2]。
1 塑料容器结构设计要素分析
塑料容器的结构设计应在满足使用要求的前提下, 尽可能做到简化模具结构, 符合成型工艺特点[3]。因此在结构设计时应充分发挥其性能上的优点, 避免或补偿其缺点。塑料容器最常见的外形有圆柱形、球型、椭圆形、双曲圆筒形等回转体型, 从使用角度来看, 它们各自有其优缺点。圆柱形容器成本低, 适于旋转印刷, 但瓶体易产生缺陷;球型容器成型容易, 受力均匀, 外形美观, 且面积容积比最小, 但在倾倒内状物及放置稳定性方面有明显的缺陷, 故实用性差;椭圆形容器外观尺寸形象佳, 但成型时瓶体壁厚不宜控制, 难以保证均匀性;双曲圆筒形执握方便, 外形美, 但同样成型稍难, 故经济性差。
P E T饮料瓶要求美观、轻便、牢固, 结构设计要解决产品的刚度与外形的关系因此重点考虑印刷表面、边缘和抹角、瓶口、底部的设计优化。饮料瓶多为吹塑成型, 型坯吹胀时首先接触的部位先行硬化, 壁厚较大, 而边缘与转角部位是型坯吹胀最后接触的部位, 壁厚较小。因此容器的边缘和转角部位应设计成圆角, 即瓶身与瓶颈 (肩) 连接处、瓶底与瓶身连接处都应采用较大的弯曲半径。容器外形尽可能接近于椭圆形或圆形, 这样便能以较少的材料吹制出容量最大的容器。另外在瓶身上增加一些花纹或波纹, 不仅增加容器的刚度, 也可增加瓶型的美感。容器的底部是容器力学性能的薄弱部位, 为便于容器的堆放, 增加容器的堆码稳定性, 容器的底部一般设计成内凹形;与容器口配合使用的塑料件主要为盖和密封器, 容器口的设计应重点考虑如何使容器口能更好地与盖和密封器配合。而瓶盖的外部边缘一般设计成凹凸不平, 是为增加拧瓶盖时的摩擦力。
2 PET瓶的优化设计
在外界和内部压强的加载作用下, 可以看出, PET瓶会发生变形、位移、应变等变化, 且各个部分所受应力和形变并不相同, 在设计瓶体结构时应注意考虑以下问题。
(1) 塑料容器应具有一定的厚度以保证必要的力学强度。若厚度过大, 既浪费材料, 增加成本, 又延长了模塑时间。容器最小厚度应满足对容器刚度和强度的要求, 能耐受脱模机构引起的振动冲击, 能承受装配时的紧固力。同一塑料容器各部分壁厚应尽量均匀, 不要出现过厚或过薄的现象, 尤其角隅处厚薄不应相差很大, 尽量采用圆角过渡, 否则由于收缩不均匀, 造成应力集中而出现裂纹和变形等缺陷。如果塑料结构必须有厚度不均匀时, 应采取平缓过渡以避免突变。
(2) 如容器高度较长, 为减少容器壁厚可在容器中部表面增加周向凹槽或凸筋以提高容器的刚度和耐弯曲性。在容器纵向设计一些凹槽或加强筋, 可消除容器在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
(3) 瓶肩处形状应近似流线型的圆锥形, 以具备良好的缓冲作用, 将所受载荷压力均匀地分布到瓶身各处。
由于不同类型的饮料对容器强度的要求有差异, 如碳酸饮料瓶子的内部有很大的压力, 因此瓶颈和瓶底要设计地更厚些, 以承受灌装过程以及碳酸饮料本身带来的内部压力。而非碳酸饮料由于内部不会产生气压, 瓶颈和瓶底的厚度容易降低, 实现轻量化。
3 结语
在全球资源日趋紧张、环境保护日益受到人们普遍重视的今天, 商品包装减量化问题已经倍受关注和提倡。在满足容器强度的条件下, 合理设计容器各处结构及壁厚, 优化瓶型, 得到功用与外观并存的完美的包装设计, 实现塑料容器的轻量化。
摘要：应用Pro/EINGINEER建立塑料包装容器的三维参数化模型, 运用Pro/e mechanic结构分析功能模块对容器进行仿真模拟, 通过分析容器在适当的约束和载荷下的变形, 给出结构优化设计方案, 实现塑料包装容器的减量化。
关键词：塑料包装容器,Pro/e mechanic,优化设计,减量化
参考文献
[1] 刘铁峰.我国PET瓶的现状及发展趋势[J].塑料包装, 2010, 20 (3) :19～20.
[2] 蔡明池, 张春林.塑料包装行业2008年简况及2009年行业发展的几点建议[J].塑料包装, 2009, 19 (2) :9～13.
