成本控制措施施工方案（精选6篇）

成本控制措施施工方案 第1篇

质量通病控制方案和施工措施

一、工程特点

1、工程名称：鑫地名都小区

2、结构类型：框架剪力墙结构

3、地基基础：基础为伐板基础，基础以上为框架剪力墙结构

4、混凝土结构：基础部混凝土均C30，地上其余均为C25，所有砼均采用商品混凝土。钢筋为HRB335、HRB400、Q235、R235,现场加工成型。

5、建筑节能：外墙采用25mm厚挤塑聚苯乙烯保温板保温墙，屋面采用40mm挤塑聚苯乙烯保温板保温屋面，窗采用88系列6+9+6中窗玻璃塑钢窗。

二、编制依据

1、住宅工程质量通病控制标准(在DJG/J 16-2005)

2、施工合同

3、设计文件

4、地方有关住宅工程质量防治的文件、标准和规定

三、施工前准备工作

1、组织施工人员熟悉住宅工程质量控制标准(DJG/J 16-2005)，以下简称《标准》。

2、组织施工人员熟悉设计文件，并参加图纸会审和设计交底，掌握设计对工程质量通病防治的措施。

3、对照建设单位签发的住宅工程质量通病防治任务书，组织各专业施工人员编制住宅质量通病控制方案和措施。

四、施工阶段的控制

1、根据施工实际情况调整住宅工程质量通病防治方案和施工措施，以满足实际施工的需要和提高防治效果。

2、采用平等检查和巡视的 方法对住宅工程质量防治施工措施进行检查验收，对隐蔽工程和关键部位安排施工员实施旁站。

3、检查有关质量通病防治预控方案及施工措施的有关质量记录资料

4、对已完工程做好成品保护，并进行防治效果复查，对存在问题严格按《标准》及审批的方案进行整改，并重新进行整改。

5、、对防治效果较差的，及时向建设单位汇报，并建议建设单位组织质量通病防治专家及施工方技术负责人进行研究，并制定更为有效的防治措施。

6、对通病防治中涉及到新材料，新工艺，新的施工方法，有成熟施工方案的按施工方案实施，没有的提请专家组织论证，并按论证监督实施。

五、质量通病控制专项验收

1、安排检查员在检验批验收时，应按《标准》及审批的方案进行检查控制，并做好相应的检查记录。

2、地基基础、主体、竣工验收时，应对质量进行专项验收，并按《标准》附录C验收表格规范填定验收记录。

3、对未执行《标准》或未按《标准》进行的工程不予组织竣工预验收。

六、施工控制措施。一)、基础工程

1.1沉降变形对上部建筑的影响的控制措施

1、施工前，要求详细的施工组织设计方案，并按规定程序对方案进行审批

2、检查施工机械鉴定合格证明文件，计量设备是否能按计量标定保证正常工作，主要工种施工人员是否持证上岗；

3、检查施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂等材料出厂合格证，进场要进行外观检查，需要进场检验的按规定进行见证抽样检测，不符合要求严禁用于工程；

二)、砌体工程

2.1、砌体裂缝的控制方案和施工措施

1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实；

2、框架柱间填充拉接筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留臵。

3、框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆芡实。

4、通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不少于30d。

6、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取严格的防风防雨措施。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙

体的长度不小于250mm。

2.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的控制方案和施工措施

1、砖砌体工程采用“三一法”砌筑，砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm，且保证顶头缝砂浆饱满密实。

2、严格控制砌筑时块体材料的含水率。提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率符合以下要求：

1）粘土砖、页岩砖：10%-15%。2）轻骨料混凝土小型空心砖块：5%-8%。3）灰砂砖：8%-12% 4）加气混凝土砌块：≤15%。5）粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。

3、施工洞、脚手眼等后填洞口补助时，将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.3、砌体标高，轴线等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、砌体施工时应设臵数杆，皮树杆应表明皮树及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线，标高，门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 1）净高度为：±18mm。

2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm.3）楼板水平度：5mm。三)、混凝土结构工程

3.1、混凝土结构裂缝的控制方案和施工措施

1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2、现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。

3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩筋下面，应设臵间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

4、现浇板中线管必须布臵在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。

5、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位臵符合要求。

6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前

进行两次压抹。

7、施工缝的位臵和处理、后浇带的位臵和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

8、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全面将馄饨盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

9、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。

1）采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d.2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

10、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻现浇板的冲击影响。

3.2、混凝土保护层偏差的控制方案和施工措施

1、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。

2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 6分布筋时不大于500mm；当采用 8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马镫作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马镫可用 10钢筋制作；当200mm300mm时，制作马镫的钢筋应适当加大。

3.3、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验；

2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和思线的控制线（如墙面1米线，地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核；

3、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随进调整；

4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设臵一处；

5、楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高；

6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸；

7、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布臵对拉螺栓；

8、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下

道工序施工。

四)、楼地面工程

4.1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的控制方案和施工措施

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干革命内潮时，应均匀涂涮水泥素浆，随刷随铺设水泥砂浆或混凝土面层；

2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应小于等于35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应少于等于30mm；

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层的强度和密实；

4、掌握和控制压光时间，压光次数不产于2遍，分遍压实；

5、地面面层施工24小时后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

4．2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的控制方案和施工措施 楼梯踏步阳角开裂或脱落

1、踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并严格做充分洒水湿润；

2、抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹；

3、砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm 之内；

4、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，度应将接缝槎压紧密；

5、抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为7–14d，养护时间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢臵于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。

踏步尺寸不一致

1、楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致；

2、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度；

3、统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯结构层施工时调整结构尺寸；

4、面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。4.3、厨、卫澡桉地在渗漏水的控制方案和施工措施

1、上下水管等预留洞口座标位臵应正确，洞口形状为上大下小；

2、PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法；

3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，且掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24小时蓄水试验，不渗不漏后再做防水层；

4、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm；

5、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%—5%，地漏口水高度要比相邻地面低5mm；

6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20—30mm，不渗不漏为合格；

7、烟道根部向上300mm范围内宜采且聚合物砂浆粉刷，或采用柔性防水层；

8、卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。4.4、底层地面沉陷的控制方案和施工措施

1、地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求；

2、回填土内不得含有有机物及腐质土；

3、回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。

五)、装饰装修工程

5.1、外墙空鼓、开裂、渗漏的控制方案和施工措施

1、外墙抹灰

1）、刮糙不小于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；面层宜为7-10mm；

2）、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉；

3）、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆；

4）、每一遍抹灰前，必须前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层10

接缝位臵应错开，并应设臵在混凝土梁、柱中部；

5）、抹灰层部厚度大于等于35mm且小于等于50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝片的固定件锚入混凝土基件的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施；

6）、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm, 且应粉成鹰嘴式。

2、外墙饰面砖的控制方案和施工措施

1）饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才进行铺贴。

2）饰面砖铺贴英选择专用胶粘剂会粘贴砂浆，粘贴砂浆应饱满，缝隙内的粘贴砂浆必须及时清除干净。

3）饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：1-1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。

4）外墙饰面砖应按规定进行粘贴强度检测。5.3、门窗变形、渗漏、脱落的控制方案和施工措施

1）安装完毕后，按有关规定，、规程委托幼资质的检测机构进行现场检验。

2）门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不大于1.5mm，固定点从间距转角180mm。处开始设臵，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材料固定门窗框。

4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5.4、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差的控制方案和施工措施

1、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。

2、预制埋件或后臵埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求；

5.5、玻璃安全度不够的控制方案和施工措施 门窗玻璃

1）玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。

2）玻璃不得直接与各种型材接触，必须设臵橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

3）固定玻璃的钉子或卡件及压条的固定点间距均不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。

4）采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮封胶，其注胶厚度不应小于3mm。

六)、屋面工程

6.1找平层起砂、起皮的控制方案和施工措施

1）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。

2）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润;摊铺时，应用水泥砂浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

3）水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d.6.2屋面防水层渗漏的控制方案和施工措施

屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。

1、卷材防水层

1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先进行涂刷，基层处理剂、接缝胶贴剂、密封材料等应应与铺贴的卷材材料相容。

2）防水层施工前，应将卷材表面轻刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水材料和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处

向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口出向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。

8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；接缝宜留臵在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无绕边。

9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水材料的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。

10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井道及高出的结构处均应用柔性防水材料做防水，高度不应小于250mm。管道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

2、刚性防水屋面

1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留臵缝隙，并做柔性密封处理。

2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设臵隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。

3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料芡填，并加设柔性防水附加层;收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

4）在梯间墙与防水层之间应设臵分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。

5）、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规定要求外，还应满足以14

下要求：

①、钢筋网片应采用焊接型网片。

②、混泥土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊半，再放臵钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

③、隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物，待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴补小于20mm宽的卷材保护层。

④混凝土养护不小于14d。

3、屋面细部构造 1）天沟、檐沟

①天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

② 天沟、檐沟与屋面交接的附加曾宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

③斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部作鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。

2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉

压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。

②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采用隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

3）水落口处防水处理应符合下列要求：

①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加到附加层和柔性密封的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。

4）变形缝的防水衣构造处理应符合下列要求： ①变形缝的泛水高度不应小于250mm。、②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：

①管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。

②管道与基层交接处预留200mm*200的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。

③管道根部周围最附加增强层，宽度和高度不小于300mm。④防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。

⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

七)、给水排水工程

7.1给水排水系统渗漏控制方案和施工措施

1、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

2、引入室内的埋地管其深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得与突出的坚硬物体，塑料管道管道垫层和覆土曾应采用细砂土。

3、给排水管道穿越基础预留洞时，积水引入管管顶上部净空一般不小于100mm;排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

4、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构曾内敷设。确需暗敷时，直埋地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件。

5、管道暗敷时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于

15mm，在墙表面或地面上应标明暗管的位臵和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

6、当给水排水管道穿过楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所有填充材料应在施工方案在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

7、管道在穿过结构缩缝时，管道系统应采取如下措施： 1）在结构缝处应采取柔性连接。

2）管道或保温层在外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。

3）在位移方向按照设计要求设臵水平补偿装臵。

8、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设臵位臵、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

9、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设臵要求设臵。

10、埋地及所有肯能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前作灌水试验并合格。

7.2、消防隐患

1、消火栓箱的施工图设臵坐标位臵，施工时不得随意改变确需调整，18

应经消防部门认可。

2、消防栓箱中栓口位臵应确保接驳顺利。

3、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。7.3、管道及吊架锈饰

1、镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道应做防水处理。

2、室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的优秀防腐措施；室内明装钢支吊架英除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。

7.4、卫生器具不牢固和渗漏

1、卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设臵弹性隔离垫。卫间器具在轻质隔墙上固定时，应预先设臵固定件并标明位臵。

2、卫生器具安装接口填充料选用可拆性防水材料，按照结束后，应做盛水和通水试验。

3、带有溢流口的卫生器具安装时，排水拴溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水拴的上端面应低于卫生器具的底部。

7.5、排水系统

1、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度满足相关规范的要求。当地漏水高度不能满足50mm时，应设臵管道水封，并禁止在一个排水点上设臵二个或二个以上的水封装臵。洗面盆排水管水封宜设臵在本层内。

2、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。

3、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。八)、建筑节能

1、外墙保温板应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设臵固定点，并应保证设计厚度。

2、凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保湿墙面上开孔或钉钉。

3、外墙预埋件或预埋件套管周围应逐层进行防水处理。

4、外保温抗裂保护层用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层部。

5、保温层与面层应粘贴牢固，严禁空鼓、裂缝。

6、墙体热桥部位应单独进行，严禁与墙体馄饨施工，而降低热桥位臵传热阻值。

7、外墙面砖作为保温系统饰面层时，应进行粘贴强度检测。检测断逢应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度应一致。

成本控制措施施工方案 第2篇

工程质量通病控制方案和施工措施

编制人 审核人 批准人

江苏省第一建筑安装股份有限公司

2015年4月10日

目 录

一、地下室防水砼结构裂缝渗水

二、后浇带漏水

三、变形缝渗漏水

四、穿墙管漏水

五、主体柱墙模板缺陷

六、梁板、模板缺陷

七、砼裂缝

八、墙面渗水

九、卫生间管道、地漏边的渗水

十、厨房、卫生间墙面、地坪渗漏

十一、外窗框四周渗漏

十二、女儿墙、屋面墙根部渗漏

十三、屋面出气管根部渗漏

十四、屋面水落口渗漏

十五、地坪空鼓、裂缝、起砂

十六、踢脚线脱壳、裂缝

十七、倒泛水（卫生间、屋面）

十八、涂料涂面不均匀、刷纹明显

十九、标高轴线控制

工程质量通病控制方案和措施

本期工程用地面积为8629.33平方米，总建筑面积约为37350.72平方平，其中地上建筑面积为20711.21平方米，地下建筑面积约为16639.51平方米。V20、V22－V32、T48－T55号楼为3层异型柱框架结构。地下车库为－1层框架结构。天然地基筏板基础，住宅之间为地下车库。主体为现浇混凝土短肢剪力墙结构。

为了确保工程质量。我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、项目技术经理为第一责任人。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。

项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改，对不及时整改者，按奖罚条例进行处分。

本工程根据规范规程要求，编制常见的质量通病及防治对策。

一、地下室防水砼结构裂缝、渗水。

1、现象：

砼墙面出现垂直方向为主的裂缝，有的裂缝因贯穿面漏水；

2、主要原因：

（1）地下室墙体发生裂缝的主要原因是砼收缩与温差应力大于砼的抗拉强度。

（2）收缩裂缝与砼的组成材料配合比有关。

3、防治措施：

（1）严格控制原材料质量，检测砼的坍落度，浇砼时严禁中途随 意加水。

（2）防水砼模板内清扫干净，消除接缝处木屑、杂物。（3）加强养护，竖向构件，养护时间不少于14d。

二、后浇带漏水：

1、现象：

地下室沿后浇缝处渗漏水；

2、主要原因：

（1）后浇缝两侧的杂物没有清除干净，两侧砼没有浇捣密。（2）后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，后浇砼养护不好。

3、防治措施

（1）必须全面清除后浇缝两侧的杂物；如油污施工钢丝网等；打毛砼的侧面。

（2）施工后浇带在两侧砼龄期达到60天后，宜在低于原浇筑时的温度时浇筑。沉降后浇带在主体结构完工、沉降相对稳定、得到设计人员同意后浇筑。

（3）砼采用微膨胀砼，强度比原强度增大一级，做好养护，不少于14d。

三、变形缝渗漏水

1、现象

地下室沿变形缝处漏水

2、主要原因

埋入式止水带没有铺好，固定不牢，橡胶止水带有的接头处脱胶。钢板止水带接头处焊接不严密。

3、防治措施：

（1）采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用胶粘压牢固，止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接搓。（2）中埋式钢板止水带，接头焊接严密，安放位置居中，固定牢固。（3）浇筑砼前清除杂物，浇水湿润。

四、穿墙管漏水

1、现象

周边漏水

2、主要原因：

穿墙管止水环焊接不严密，有的没有清除管外壁的锈斑，管周的砼未振捣密实。

3、防治措施：

穿墙管止水环焊接应严密，腋边长度符合设计要求，焊渣铁锈清理干净。

（1）砼浇筑时，该部位要精心振捣。

（2）穿墙管过密部位，保证管与管之缝隙大于25mm以上。

五、主体、柱、墙模板缺陷

1、现象：

（1）模板位移

（2）倾斜、扭曲

（3）胀模、漏浆

2、主要原因分析：

（1）群柱及剪力墙与模不跟线，不规方。

（2）模板刚度不够，拼缝不严，拉结固定不牢，柱箍不紧固、材料强度不够或提前拆模。

（3）对拉螺栓间距大，螺栓直径小。

3、防治措施：

（1）支模前应校正钢筋位置，弹线时应柱墙找正、规方，在柱墙 底部采用钢筋焊牢在栏杆纵筋上，设定位置和垫木，以保证柱墙位置正确。支架搭设按照通过牢核的搭设方案，立杆间距扫地杆、剪刀撑，必须符合方案设计，扣件扣紧扣牢。

（2）模板应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防柱墙模板倾斜、扭曲及漏浆。

（3）柱模板抱箍材料要有足够强度，间距应根据柱子断面尺寸及高度设置。下密上

疏。

（4）墙模板对拉螺栓间距应能承受砼浇筑压力，螺栓直径采用∮14圆钢，以保证墙体厚度一致。

六、梁板模板缺陷

1、现象：

（1）梁板模板底板下拱下沉，侧向胀模。（2）底模端部嵌入梁柱板间砼内，不易拆除。

（3）梁板模板拼缝不严密，漏浆。

2、主要原因：

（1）梁的侧模刚度差，围檩安装不牢固，斜撑角度大于60度，致使梁模板歪斜。

（2）梁底、板底模板刚度差或中间未起拱、顶撑未撑紧，浇筑砼 时荷载增加，支撑下沉变形，致使模板下沉。

（3）支模时梁板端部与柱、墙之间未留空隙，模板在浇筑砼后吸水膨胀，造成拆模困难。

3、防治措施：

（1）梁模上口必须设45°的斜撑，以保证梁上口宽度。（2）斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保证梁上口平直。（3）梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撑间距按照通过审核的方案间距，保证在钢筋砼自重和施工荷载作用下不产生变形。

（4）模板制作按图纸设计尺寸，板缝漏浆，转角端部垂直、齐平控制嵌入砼内。

七、砼裂缝

1、现象：

（1）砼表面出现有一定规律裂缝，对于板类构件有的出现贯通 裂缝。

（2）砼表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。（3）大体积砼纵深裂缝。

2、主要原因：

（1）钢筋位置及保护层位置厚度不符。

（2）砼浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干 缩裂缝。

（3）预埋管线未放在板上下钢筋之间，直接搁置在板底钢筋上，多排线管之间间隙小，沿管线方向未增设ф6@150，宽500电线管补强筋。

3、防治措施：

（1）严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度，在浇筑砼时，保 证钢筋位置正确。沿管线方向设置管线补强筋。线管安置在板中间，多排线管之间留置30mm-50mm间隙。

（2）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进 行二次压抹。

（3）砼浇筑完毕后12h内加以覆盖和养护，养护时间不少于14天。（4）大体积砼严格按通过审核的方案实施，分层浇筑及顺序，控制内外温差。如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面、压实。

八、墙面裂缝渗水：

1、现象：

墙面出现裂缝、渗漏现象。

2、主要原因：

（1）在砌筑过程中，砖浇水湿润不够，干砖上墙，砌筑马虎，空头缝砌体粘结差，砂浆饱满度不好，砂浆强度不符合设计要求。（2）框架结构外围护及填充墙孔洞，镶砌马虎，墙与柱连结不密实，墙体顶部与框架梁处填嵌马虎，空头缝砂浆不密实，造成墙与柱梁等空隙。

（3）未严格按照操作规程进行认真操作，粉刷前，砼墙面、加气块面未处理。墙面底糙浇水湿润不足，砂浆饱满度不够，造成空鼓、脱壳、裂缝、以导致雨水进入而渗漏。

（4）穿墙对拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密实。

3、墙面渗漏防治措施：

首先要严格按照施工操作规程进行认真操作，做到精心施工，保证施工操作质量。（1）砌筑要求：

a在墙砌筑前，首先对砌筑块进行隔夜大堆浇水湿润，使每块墙砖保持一定的水分湿度，禁止干砖上墙。各种砌体材料含水率应符合下列要求：

1、粘土砖10％～15％

2、灰砂砖8％～12％

3、轻骨料砼小型空心砌块5％～8％

4、加气砼砌块≤15％

5、粉煤灰加气砼砌块≤20％

6、砼砖和小型砌块自然含水率

b砌筑砂浆一定要按重量比进行严格配制搅拌，保证砌筑砂浆具有良好的强度和易性。严禁使用砂浆王，混合砂浆使用石灰膏，控制砂浆搅拌运送到使用的时间。

c采用一刀灰一块砖，头缝要批挤密实，决不允许督缝，倍缝等假缝出现，确保砌体的内在质量。

d 框架结构填充墙，剪力墙与柱用∮6间距400，长度700-800mm拉墙筋，与灰缝齐平放置，根部严禁弯曲。墙顶部与框架梁处，留30-50mm孔隙，砌体完工15天后用C20细石砼分两次压实，并用400mm宽钢丝网钉牢，缝上下不小于100mm。镶砌砂浆要饱满，不允许空头缝和砖块松动。

e 加气砼砌块与柱、墙连接处安放15×15木条，待砌好后清除木条；在钉钢丝网前用1：3水泥砂浆嵌密实。

f 顶层、底层窗台应设不小于120厚的通长窗台梁，其它层应设60厚砼板带。以防窗下角裂缝渗水，墙体灰缝，控制水泥砖、两孔砖为10-12mm厚，加气块为15-20mm厚，每一段施工中应把横竖缝用圆管抽压，压进砖面3-5mm。预留门窗洞口采用钢筋砼边框。

顶层窗台过梁伸入墙内≥600。（2）粉刷要求

a 粉刷前首先对内外墙面进行清理，并用同标号砂浆或细石砼对施工洞、扁担扛洞进行认真镶砌堵塞，做到密实，牢固，不松动。

b 框架结构，在粉刷前，预先对粉刷部位的梁柱表面（较光洁处）进行界面处理，在框架结构，四周外面围护墙与梁柱连接处用钢丝网钉牢（或射枪），并对混凝土膨模处预先凿平。

c粉刷底糙,应按垂直塌饼要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脱壳、不龟裂，确保底糙与基层墙面有良好的附着粘

结力，并加强浇水养护（例如底糙超过20mm及以上分2-3次刮糙至塌饼，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙过厚，而引起收缩裂缝和脱壳）。凡粉刷厚度超过3.5cm的必须经过处理后，方能下道工序施工。

d加气砼墙体、砼柱、墙面应喷浆处理。顶层砖砌墙面、内墙，采用满钉钢丝网粉刷。

九、卫生间管道、地漏边的渗漏：

1、现象：

管道周边出现渗水。

2、渗漏的主要原因：

（1）管道、地漏孔洞边灌缝马虎不密实。

（2）地漏等卫生器具就位与下水管道接口连接不牢，并有脱离现象，节口嵌缝不严密。

（3）管道、地漏等安装完毕，地坪灌缝好后，未进行蓄水检查，因而由上述种种原因和施工上的马虎导致渗漏。

（4）水平管粘接不牢，在接口处渗漏。

3、渗漏防治：

（1）首先在土建施工中，应按设计图要求在现浇板中，预先正确埋设好。预留孔凡土建施工图示中有表明的按设计要求均要做到正确不遗漏。凡土建施工图上未明确的水电按装单位要密切配合进行预埋、预留孔洞，做到尺寸正确，不遗漏。彻底消除乱打洞，乱凿槽等不良现象。严禁土建施工中不配合，事后乱打乱凿。

（2）管道地漏卫生器具等安装，要按图设计要求认真安装，做到各

种器具不遗漏。并进行检查验收符合设计要求后，方能进行地坪灌缝。

（3）灌缝前先对所有孔洞清理，清除浮尘和垃圾等，其次按管道直径用三夹板，竹弹片、撑好底托板等。

（4）底托板好后，应对每只洞口进行浇水湿润，然后用水泥浆对每只管道地漏洞口进行涂刷均匀，并用不低于 C20号细石砼进行认真浇灌密实。灌缝按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌缝至板面低5-10mm。

（5）灌缝好后，隔天应进行浇水养护数天，所有灌缝好后，应对每只卫生间、管道、地漏等进行24小时盛水检查验收无渗漏后，方能进行下道工序的施工。

十、卫生间墙面地坪渗漏

1、现象：

卫生间墙面楼面渗漏

2、渗漏主要原因：

（1）垃圾杂质清理不净，底糙粉刷未浇水湿润，刮糙马虎，以至造成底糙与基层粘结不牢，脱壳龟裂。

（2）四周除门洞外未按规范浇筑200厚砼翻边。

（3）在卫生器具部位，未用防水砂浆做好防水层，从而导致渗漏。（4）楼面清理马虎，砼不密实，粗糙、龟裂、导致渗漏。

3、渗漏防治：

（1）砼在卫生间部位应比四周（门洞口除外）返高200。

（2）粉刷前，对卫生间墙面彻底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和

垂直灰饼，并同时做好墙面预留孔，槽的镶砌。

（3）塌饼好后，应对每只卫生间进行验收，核对，避免预埋管道的遗留。

（4）底糙粉刷之前，应隔夜对墙面浇水湿润，刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂，隔夜进行第二次刮糙至塌饼，刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂，并用木蟹平，打毛，使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力，做到不脱壳，不龟裂，并加强养护，浴缸以下部位应高出地面2cm，坡向外侧并粉平紧光，以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏。

有防水要求的地面应做防水层，四周返上300，进行24小时盛水检查，无渗漏后进行结面工作。

（5）做地坪前，先对卫生间地坪清理冲洗干净，并按排水要求坡度，做好冲筋。地坪结面层，应先对地坪浇水湿润，浇筑前应以水泥浆加801胶对基层扫浆，以增强粘结力。面层按泛水冲筋粉平光洁，并用铁抹子压实用木蟹打平，打毛使地坪平整密实，不脱壳（面层砂浆用防水砂浆粉面）。

（6）地坪施工好后，隔天须进行浇水养护，保证卫生间地坪不干裂，并具有良好的抗渗能力。

十一、外窗框四周渗漏

1、现象：

窗侧四周内墙出现渗漏、湿渍。

2、主要原因：

（1）密封不好，构造处理不妥。

（2）窗框与饰面交接处嵌缝不密实，窗框四周与结构间有缝 隙。

（3）窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。

3、防治方法：

（1）在窗按装前，首先要做好内外墙面的粉刷塌饼，窗侧壁刮好糙，然后按照操作规程安装固定窗框。

（2）窗框安装固定好后，认真镶砌窗台并对窗台浇水湿润，用C20细石砼浇制成斜坡泛水，并用木蟹拍密实，打平，打毛。

（3）窗四周聚氨脂发泡不得突出外框，应用T形条预先嵌入，从里侧发泡，以防发泡膜破坏，造成渗漏。

（4）在粉刷的同时，窗框侧壁及四周嵌缝，必须同时进行，并必须 认真嵌补密实，不得留有空隙，外窗台必须按窗台节点要求做好泛水，严禁窗台倒泛水。

（5）施打密封胶应连续均匀，封闭严密。

十二、女儿墙、屋面墙等渗漏防治：

1、现象：

防水层沿女儿墙、屋面墙沿根部空鼓、裂缝，女儿墙裂缝，压顶裂缝造成渗漏。

2、主要原因：

细部处理不当，墙面未抹灰找平层，卷材直接贴在墙上或阴阳角未抹成圆角，防水层铺贴马虎不密实，另外，于女儿墙根部楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝将墙面内侧防水层拉裂，拉脱，造成渗漏。

防治方法：

（1）凡防水层粘贴部位均按标准图集要求做好粉刷和找平层，阴阳角部位都应做成圆弧，便于防水层粘贴。

（2）屋面保温层应留设出气槽和出气孔等，并保证出气畅通，防水层铺贴要认真仔细，粘贴牢固。

（3）所有女儿墙应按标准要求，离屋面一定高度（>250mm高）处留设凹槽，按每500一档设好防腐木砖。在木砖处应做成凹槽，凹槽凹进6cm，用防腐木条与木砖钉牢，用1:2.5水泥砂浆进行封口抹光。

（4）女儿墙压顶应按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鹰嘴滴水线。

（5）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙、出屋面机房墙交接处留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封胶。

十三、屋面出气管渗漏：

1、现象： 出气管根部渗漏。

2、渗漏主要原因：

屋面出气管根部渗漏，主要是在根部附加防水层未包裹密实，出屋面管孔边细砼灌缝隙不密实，另外在管上部没有用管卡箍牢，马虎所造成。

3、防治方法：

（1）在做屋面防水层前，在管道根部500范围内，抹出高30mm坡向四周围的圆锥台以防根部积水。

（2）屋面防水层做好后，在上部用1:2.5水泥砂浆进行封口，并粉成圆弧形护壁。

（3）出气管根部，细砼灌缝要密实，屋面找平层，遇出气管根部，用水泥砂浆粉成圆弧形，做好后要进行围拦，盛水验收，无渗漏后方能做防水层。

（4）做屋面防水层，要对屋面彻底清理干燥后，方能进行下道工序的施工，签证后方能做防水层，粘贴防水层一定要按标准要求，严格铺贴，做到认真粘贴，密实，不空鼓等。

（5）出气管在管部粘结要密实，不翅边，防水层好，即在管子防水层上口反上250，用管卡绕好。

十四、屋面水落口渗漏

1、现象

沿落水口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2、主要原因：

（1）管口周围防水层未按标准要求做好，在杯口没有认真压封密实。

（2）屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成积水，使雨水从弱点渗入。

3、防治方法：

（1）施工时首先按图纸设计要求做好泛水，做到流水畅通，不积水。

（2）出水管直径不少于100，做屋面防水前，先对所有出水口，预先用防水涂料涂刷，其厚度为2－5mm，水的凹槽。落口杯与基层接触处

应留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后铺贴第一层防水层，在出水口粘贴牢固，上层防水层应与下层剪口错开，粘贴应平服密实，直到完工。

（3）水落口周围500范围内做成不小于5％的泛水。

十五、地坪空鼓、裂缝起砂

1、现象

地面表面粗糙空鼓起砂，出现不规则裂缝。

2、主要原因：

（1）水泥标号低或过期。

（2）施工时拌和物加水过多，大大降低了面层强度。

（3）压实、压光时间掌握不准。

（4）终凝后浇水养护不好。

（5）面层或垫层配比不准强度偏低。（6）基层面清理不干净。

3、防治方法：

（1）首先严格施工操作规程和施工顺序，做地坪前，对基层必须清除垃圾杂质等，并用水洗干净。

（2）清理好后，通知监理部门进行验收，符合要求方能进行施工，确保地坪施工质量。

（3）做地坪前应隔夜浇水湿润，砼浇筑时用水泥砂浆加801胶进行满刷均匀。一边涂刷一边浇筑，涂刷层必须在30分钟内覆盖，防止时间过长，形成水泥表面结膜。

（4）所有电线暗管等预埋，要在做地坪之前进行做好，并按设牢固，不得松动，按地坪塌饼，设在垫层之内，不得高于垫层。

（5）垫层砼级配要按计量要求，严格配制和搅拌，使砼有良好的和易性，砼的振捣要密实，并按塌饼要求振平，振实，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。

（6）要严格掌握好水灰比，认真抹面收水，要视气候情况，掌握好时间收头紧光，使得表面平整光洁。

（7）地坪完工后，门口部位筑30mm高挡水坝放15-20mm水养护7天，确保证光洁不空鼓，干裂等，并加强产品保护，决不允许在地坪面层进行拌任何砂浆等。

十六、踢脚线脱壳、开裂

1、现象：

踢脚线产生空鼓，严重时会开裂，甚至脱落影响使用。

2、主要原因:（1）基层清理不干净，在踢脚线部位有残浆杂物。

（2）踢脚线，糙面一次成型，引起干缩裂缝。

（3）上部粉刷软底糙。未控制好标高，粉到踢脚线部位，加上粉踢脚，又未彻底清除干净，粉在软底糙上造成上粉面不牢和脱壳等。

3、防治方法：

（1）严格操作规程和操作程序，在做踢脚线之前，预先彻底清除墙面垃圾和积浆等杂物。

（2）上部粉刷底糙应按踢脚线高度，预留好踢脚线控制线，做到软

底糙不粉入踢脚线部位，并及时清除干净。

（3）做踢脚线时预先对该部位浇水湿润，用1:2-1:2.5水泥砂浆刮薄一层底糙，隔天后粉面层，收水紧光，随即上口清理，粉光、收头，做到脚线收头一次完好，垂直不吊脚，保证踢脚线不脱壳和干裂。

十七、倒泛水（卫生间、屋面等）

1、现象：

地漏处地面偏高造成地面积水和外流。

2、主要原因

主要原因是在施工中未按设计要求做好标高控制，地漏出水口等高出基层，造成积水（倒泛水）。

3、防治方法：

（1）施工前，要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各部位的结构标高，做到对各结构部位的标高了如指掌，心中有数，按照建筑标高要求计算结构面标高，确保完成标高符合设计。

（2）严格标高控制，做好下水坡度标高控制塌饼，做到不积水，下水畅通。

（3）屋面泛水坡度，应按设计要求做好纵横泛水坡度塌饼，图纸不明时，泛水坡度应不小于2％。

（4）加强中间验收和控制，对有泛水要求的部位，塌饼做好后，应通知进行验收，对不符合泛水要求和标高有问题，坚决返工重来直至符合要求，保证不倒泛水和积水。

十八、涂料涂面不均匀，刷纹明显

1、现象：

涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整不光洁。

2、主要原因

施工操作规程和施工顺序执行不严，涂料未按标准要求进行严格操作施工，涂刷马虎，腻子批嵌磨砂毛糙，造成透底、分色不明和漏漆现象。

3、防治方法：

（1）严格涂刷施工操作规程和施工程序。

（2）在施工之前，预先对施工面彻底清理，做到无其它杂物和油污等。

（3）批嵌腻子要认真细致，不漏批，批嵌要均匀平整，磨砂要光滑，涂刷时，不允许中途随意加稀释剂，涂刷要均匀，做到多刷多理，动作敏捷。

（4）涂刷要认真细致，做到不漏刷透底，分色明确不混色。

（5）涂料面，首先要选用好的原材料，墙面批嵌腻子要平整，满批砂打光洁，涂料不许中途加水稀释，用滚筒均匀，并用排笔随手理顺，使纹路顺直均匀，色泽一致。

十九、标高轴线的控制：

1、楼面标高控制和引测：

（1）首先要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各结构部位的标高和楼面结构形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有数，便于施工。

（2）结构标高的控制，首先要从基础施工抓起，±0.00标高控制点要设在一个永久不动之处，以便利于施工的复核引测，基础施工到±0.00面时，施工技术人员要对基础±0.00进行全面复核，并做好记录，以便上层施工之用调整误差，保证标高的正确，每层标高的控制应按设计要求，做好标高皮数杆，底层结构施工完毕，应及时把±0.00标高向上量1m线，用水准仪进行内外抄平，并用墨斗水平封闭弹线，做到内外转通，以供各层结构，门窗等安装之用，并便于上层结构标高的引测。

（3）上层标高的引测，以底层标准的标高±0.00控制点按照设计要求用钢卷尺向上引测复核，并用红漆做好三角标记，以供再上一层的引测，标高引测到楼面后，要进行整个楼面水准抄平，并且及时做好标高误差记录，及时调整各部位的标高，并做好该层结构标高的控制点，以便于该层施工之用，该层施工完毕后即把该层楼面标高向上量上1m，用仪器进行室内抄平，并弹好墨斗线，该墨斗线作为该点楼面，其它物件门窗等安装之用。

2、垂直和轴线的控制，经纬仪垂直轴线控制引测法

（1）方法是基础施工应做好整个房屋的轴线控制点，该控制点应设在永久不动的建筑物上，以便于复核控制点。

（2）基础施工至±0.00面时，应按图设计要求，把房屋的控制轴线引到基础结构物上，并用红漆做好永久标记，然后按控制轴线进行分中复核，并弹出基础±0.00面的轴线。

（3）基础施工完毕后，用仪器利用永久轴线进行引测到房屋四只大头角上，并做好建筑物垂直控制点。

成本控制措施施工方案 第3篇

一、模板支撑系统要独立

作为温度后浇带, 一般要求砼浇注的间隔时间不少于60天;沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注砼, 间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间, 后续工程还要往上施工, 已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件, 且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载, 单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。因此, 后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时, 经过计算独立设置, 确保受力和稳定。否则, 可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠, 顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑, 待结构砼强度达到设计要求后, 逐根卸荷随即再旋紧撑牢, 以避免原支撑层层满负荷往下传力, 致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。

1. 后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排, 排距不大于1m (包括梁板支撑均应保留) 。该部分模板支撑系统要相对独立, 以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

2. 被后浇带断开而形成悬臂的结构梁, 要留有早拆支撑, 以备其他支撑拆除后留作受荷支撑 (其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准) 。早拆支撑的间距应以计算确定, 计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重, 其他荷载 (包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载) 由早拆支撑承担。

3. 后浇带保留的支撑, 水平方向应可靠拉结, 以防失稳。

4. 对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带, 两侧必须设置专用模板和支撑, 以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。对地下室有防水抗渗要求的, 还应留设止水带或作企口模板, 以防后浇带处渗水。

二、后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理

后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种, 施工中要区别后浇带性质, 分别采取不同的措施予以处理。

1. 温度后浇带主要是为了解决后浇带砼浇灌前, 其两侧结构砼的收缩变形。因此, 为了保证在这期间砼的自由变形, 后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开;这一点在施工过程中往往被忽视, 致使后浇带起不到应有的作用。断开钢筋的位置, 应尽量相互交错在后浇带两侧面, 以利于再连接时接头位置相互错开。为了方便施工, 一般可按正常配筋穿过后浇带, 施工完该层砼后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断, 断隙一般在5mm左右, 待满足后浇带间隔时间后, 采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。

2. 沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间的沉降差而设置的。后浇带宽度一般在0.8~1.0m。在这个区段内, 两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变, 相对来说不太大, 不至于影响到结构的沉降。因此, 沉降后浇带钢筋一般可考虑不断开。但在施工中应注意, 基础或地下室底板及地梁的后浇带, 其下垫层砼不宜浇注太厚 (宜减薄3cm左右) , 下部钢筋必须垫加厚垫块抬起, 离开垫层不小于5cm, 以使两侧结构能够自由沉降, 且沉降后钢筋仍有足够的砼保护层厚度。

三、加强后浇带砼浇注前的防护处理

1. 对大体积砼后浇带, 两侧砼浇注后, 后浇带内侧砼应作为大体积砼养护防裂的重点, 因为最大温差往往出现在后浇带两侧砼面, 而两侧砼一旦出现裂缝, 就是结构内部深层裂缝, 有时会贯通整个结构面。因此, 对大体积砼后浇带, 应在带端侧面或顶面钢筋断开的合适部位预留进人孔, 施工人员直接进入后浇带内支模顶撑, 拆除清理和养护等。在养护期内上面覆盖塑料薄膜和岩棉被 (或草苫) , 必要时用碘钨灯照射侧面砼加温, 以确保大体积砼养护温差不超过25℃。

2. 后浇带两侧砼浇注时, 顶面砼留5~10cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布, 在企口宽度范围内用1∶3水泥砂浆压缝找平, 上砌120宽护堤, 高120~180mm, 外侧粉刷, 作为钢筋保护和施工现场安全防护, 也为了防止杂物进入后浇带内难以清理, 防止雨水或施工养护用水进入后浇带。尤其是地下室, 水渗地基土会影响地基承载力等结构性能, 该道防护必须认真处理。过道处应加铺6cm厚木过道板, 护堤适当降低。

3. 对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带, 应砌筑240砖墙封堵, 砌筑砂浆标号不小于M5.0, 并用防水砂浆粉刷;地下室外壁进行防潮或防水处理。这样, 一是防止雨水或施工用水进入后浇带;二是该墙可作为挡土墙, 不影响基坑及时回填, 有利于赶工;三是可以作为后浇带永久外模使用, 减少施工环节。

4. 后浇带砼浇注前, 要对后浇带进行清理, 凿除浮石浮浆, 调整钢筋等。

四、后浇带砼配置浇捣和养护

1. 后浇带内的砼, 一般要求较两侧已浇注砼强度等级提高一至二级 (由设计院设计确定) 。一般选用无收缩或微膨胀砼, 配合比设计应经过计算试拌试验, 常用措施主要有以下三种:

(1) 减小水灰比, 控制砼坍落度。掺加FDN-2000等高效早强型减水剂 (减水率一般在15%左右) , 控制水灰比不大于0.4, 坍落度控制在1~3mm (泵送砼可控制在10~14) 为宜。

(2) 掺加UEA膨胀剂, 配置收缩自补偿砼。

(3) 配置微膨胀砼, 配合比为水∶微膨胀水泥∶砂∶石子=0.55∶1∶1.98∶2.65, 其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组分组成, 膨胀组分由钒上水泥和生石膏以1∶1组成。施工时调整膨胀组分的掺量, 以获得0.1%~0.2%的理想膨胀率。

2. 砼的拌制浇捣必须认真, 严格配比计量, 并适当延长搅拌时间1~3分钟, 浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进 (因为可不考虑砼振捣侧压力的影响) , 采用泵送砼更佳, 有利于析水排出和砼的结合, 不留施工缝。

3. 砼的早期养护, 主要是表面适时收面。对大体积后浇带砼, 收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护, 以减少温差, 防止裂缝。使用微膨胀砼灌注后浇带, 要注意蓄水养护3~7天, 以获得理想膨胀率。

五、后浇带施工设计的深化

为了确保后浇带的工程质量, 必须在施工组织设计中对后浇带的设计进一步深化。现就其设计的深化论述如下:

1. 后浇带扩深处的C30或C35混凝土加厚保护层对柔性防水层起关键性的保护作用。设计院设计的4cm厚砂浆保护层在后浇带处是不起保护作用的。因为在地下室施工中, 顶木、钢管及其他物体坠落击打保护层常有发生, 特别是钢管会穿透保护层甚至柔性防水层, 引起底板大量渗水, 给后浇带的最后防水施工带来很大的麻烦。经过加厚加强保护层后 (加厚就是把原设计4cm厚砂浆层变成150~200mm厚混凝土;加强就是把砂浆变成C20混凝土, 这种混凝土保护层比砂浆保护层的抗击穿能力更强) , 它能防止击穿损坏防水层的现象。因此, 上述事故隐患给消除了, 就确保了底板防水工程质量。

2. 后浇带扩深处150~200mm厚C20混凝土加厚保护层对柔性防水层起向下附压作用, 避免大量高压地下水上涌裂防水层。当基础底板混凝土捣固完成之后, 如果地下降水不连续、降水效果不好或在雨季施工中, 底板下的地下水大量向后浇带处涌集, 造成此处的地下水压力比其他地方大大增加。如果不采取设计深化方案, 那么4cm厚的保护层是远远不能附压住柔性防水层的。因为4cm厚砂浆保护层重量较轻, 负压力较小, 高压的地下水分将柔性防水层及4cm厚砂浆保护层涌起, 甚至会涌裂柔性防水层 (特别是聚胺脂柔性防水层) 。“涌起效应”往往会导致在后浇带断面处产生的剪力最大, 此处也是最难补漏及防渗薄弱截面, 因此会给防水工程留下较大的隐患。但经过加厚加强保护层后, 保护层重量大大增加, 负压力较大, 会消除上述事故隐患。

3. 后浇带扩深处设留200~300mm最架空沉渣层, 大大减轻清理工作量, 保证后浇带的混凝土浇灌质量。由于后浇带留置时间较长 (一般待结构封顶后) , 在地下室结构施工中, 大量建筑尘渣及后浇带立面混凝土凿毛产生的混凝土碎块会沉积到后浇带底部, 厚度高达300mm不等。此外, 外墙体混凝土浇灌过程中水泥浆不可避免地流进后浇带里, 而且其凝固后强度高达C30~C40, 凿掉困难很大。如用风镐钻打, 若不注意又会击穿防水层。但是留设沉渣层后, 后浇带的最后清理工作大大减轻多了, 甚至不用凿打流浆形成的高强混凝土, 只需清理高处沉渣层表面的尘渣, 并铺上3cm厚的水泥砂浆就可浇灌混凝土, 并且保证了混凝土的质量。如果不设沉渣层, 不可能彻底清理尘渣, 在后浇带的混凝土浇灌中, 尘渣会混入混凝土中, 影响混凝土的质量。

六、结语

综上所述, 后浇带的设计深化方案是一项值得实践推广的技术施工方案。为确保后浇带的施工质量, 本文阐述的几点质保措施在施工后浇带中是必不可少的。此外, 在后浇带施工的过程中。要重视每一个环节, 做好施工预控, 保证施工进度, 施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的安全性与经济性, 设计单位和施工单位都应对此予以足够的重视, 做好后浇带的设计与施工, 才能有效保证工程的施工质量。笔者提出上述方案及措施, 只不过是抛砖引玉而已, 希望与广大同行进行工程技术交流。

参考文献

[1]JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

成本控制措施施工方案 第4篇

摘要：本文结合多年来水利工程的施工现场实际经验，主要对近几年的水利工程施工技术现状综合简要的论述，并提出笔者相关的改进论证措施，希望与大家一起探讨。

关键词： 水利；施工；影响因素；改进控制措施；

在江苏地区，由于南方降水多，因此，水利施工技术是一项必须重视发展的技术。近年来，随着国家投资水利项目力度的加大，水利工程数量不断增多，工程质量问题也随之突显，在这方面，国家对于水利发展做出了很多努力，包括治理黄河，修建大型水库，加固堤坝等等。

一、水利工程施工技术的影响因素

1.1 人的因素

作为水利施工技术的直接操作者和施展者，水利施工人员需要具备一定层次的职业道德、正确的人生观和价值观及很强的专业技术知识。人存在着生理、心理承受能力的高低之分，也存在技术水平高低上的不同，所以应首先对施工人员进行全面考察，选择合适优秀的水利施工人才。同时，在进行工作分配时应综合考虑岗位需求和岗位工作人员的技术熟练度、心理素质、经验等多项因素。

1.2 环境因素

环境对水利施工有着复杂的影响，环境包括工程技术环境、劳动环境和工程管理环境。工程技术环境是指地质、气象、水文等难以人为控制的因素；劳动环境是指劳动组合、作业场所等因素； 工程管理环境是指技术监督制度、质量管理制度等人为能够完善的因素。

1.3 方法因素

水利施工技术措施、水利施工方案等都是能够对水利施工产生影响的方法因素。如果施工方案考虑的不够周全，施工工艺相对落后，施工的效率及质量都会受到影响，从而使后续的工作出现问题。

1.4 材料因素

材料的经济性、质量及适合度都会对水利施工产生影响。对这几个方面要进行严格把关，否则容易使水利工程施工出现质量问题。另外，如果在材料使用时浪费现象比较严重，工程的成本就会增加，也不利于工程施工的顺利完成。

1.5 机械因素

机械设备的好坏也是影响施工质量和效率的一个重要方面，选择机械设备时要考虑它的经济性、合适性和技术先进性，另外，设备还要便于维护。同时，因为企业的制度直接影响着机械的使用效率和寿命，所以应健全相关的制度如人机固定制度、设备检查制度等。

二、水利工程施工的要点

2.1 地基处理

坚固的地基是提高建筑质量的可靠保证，也是提高水坝质量的关键，所以，处理地基要按照严格规范的步骤。首先，要清除地基中的杂物，然后用碎石进行铺垫，再盖上一层湿砂进行加压，最后浇筑混凝土垫层8～12cm。对于岩基，要清除杂物直到接触到质地坚硬的岩面，然后还要认真细致地将岩面表层清除干净并在浇筑混凝土前保持岩面湿润。

2.2 导流和截流

水利工程施工时，要保证是在干地上进行。这就需要对有些河流进行改道。引流时，要保证周围水资源的有效利用不受水利施工的影响。目前进行截流的最好方式是围堰。泄水建筑物建好时，要选择恰当的时间进行围堰合龙，保证水流能够直接沿着泄水建筑物下泄。围堰合龙方法有平堵法和立堵法以及平立堵混合法。

2.3 排水工作

围堰闭气后，要进行积水排除工作和渗水工作，包括基坑开挖前和开挖后两个时间段的排除工作。在任何水利工程中，地下水位高于基坑时都要进行排水。常使用的排水方法主要有暗式排水、明式排水 两种。

2.4 爆 破

爆破事故危害非常大，也是水利施工中经常用到的手段，所以应格外注意各个环节的工作，包括选择爆破材料，运输、存储、起爆、销毁爆破材料等，各个环节都应杜绝违规操作。

2.5 高边坡的处理

对于高边坡，可采用锚固技术或利用混凝土抗滑结构对边坡滑坡现象进行处理。

2.6 支护工程

支护工程是水利施工的一个重要环节。目前，水利施工中一般用喷锚支护法进行支护，这种方法可节约水泥，缩短工期，减少使用劳动力，并且不需要回填灌浆，也不需要进行模板的安装。

三、改进水利施工技术的措施

3.1 正确认识技术和市场之间的关系

市场的发展在很大程度上影响着水利工程施工技术的快速发展，需求是发展的动力。因此，水利施工技术相关企业应当在搞好水利工程建设的同时，积极主动地同其它相关行业进行交流和渗透，积极地参与国内及国外的市场竞争，在行业中树立自己的品牌，扩展企业的生存空间。水利工程施工企业不仅应在本企业所在地区确立自己的竞争优势，还要向其它省市扩展市场，并利用自己的技术优势、品牌优势建立良好的企业形象，增加自身的无形资产。这些都会为水利技术的发展创造条件，同样，水利技术的发展也会推动市场的扩展。

3.2 加强科技创新

增大科技投入，是从源头上增加水利施工技术的活力，具体措施包括（1） 加大项目的研发力度，追求研究和施工计划的步调统一；（2） 加强与科研机构、高校的科研合作，共同开发与水利相关的科研项目，同时要积极去吸收来自科研机构或高校的优秀人才；（3） 水利工程施工企业可以在企业积累的资金中抽取一部分，建立科技创新奖励资金，鼓励水利施工技术人员积极进行自主创新，提高相关人员工作的积极性。

3.3 优化企业内部管理

企业制度是否完善和良好，直接关系到企业能否高效运转。所以，在目前企业管理制度及模式比较落后的情况下，企业要主动吸取国外企业的先进管理经验，并结合本企业的自身实际，制定有利于企业发展的管理制度，加强对水利施工技术的质量管理，提高水利工程施工的质量。与此同时，企业要密切注意市场经济的发展和变化，及时根据外界的转变对自身进行调整，使得企业能够跟上时代及市场前进的步伐。

3.4 提高水利施工技术水平

水利工程施工企业若想提高本企业的施工技术，就要引进先进的技术设备，提高水利工程施工的机械化水平。同时，遇到具体问题要进行具体分析，针对不同的项目，总结不同的施工特点，深入研究其技术难关，确保研究工作和实际项目的步调同步，确保科学施工。

3.5 吸收和培养专业人才

创新水利工程施工技术，要依赖人才，科技的竞争归根结底是人才的竞争。所以水利工程施工技术相关企业应根据市场经济的发展规律建立相应的人才吸收、培养和使用机制，针对水利工程施工队伍老龄化的现象，吸收富有创造力和激情的年轻科技人才，并做好企业内人才的培训工作，推进企业队伍思想、知识、技术的不断更新。另外，在发挥年轻技术员创新能力的同时，还要充分发挥能力较强的老员工的骨干作用，吸收他们在长期工作中总结的经验，综合新老员工的优势，共同促进企业的发展。

四、结束语

综上所述，水利建设作为国民经济发展的基础设施建设工程，直接影响着经济与社会的可持续发展，其次水利工程施工技术的先进与否，决定着我国水利工程将来的发展前景。水利工程施工是一个相对比较长远的工程项目，我认为首先应该针对当前水利工程施工技术中存在的问题，充分认识自身现状，将解决问题的措施逐步应用到实际中去，加强工程技术质量、落实管理责任、建立健全质量保证体系，促进水利工程施工技术的提高，有效保证水利工程经济效益、社会效益的共同发展。

参考文献：

1、李东霞 . 加强水利施工技术的有效措施探析[J].

2、肖青春 . 对现代水利施工技术的思考[J]. 河南科技

3、王仲南，孙诚焉，钱尧强. 水利施工技术的发展[J].

成本控制措施施工方案 第5篇

对成本的影响及控制措施

中建二局二公司深圳分公司

工程师:钞金

[1]模板工程施工方案对成本的影响及控制措施:

一.模板（含脚手架工程）是现代建筑钢筋混凝土结构施工中量大面广的重要工具。模板工程一般为钢筋混凝土工程费用的20-30%。劳务的30-40%。模板工程工期更是占钢筋混凝土工程的50%。模板技术的进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，缩短混凝土工程施工工期的重要途径，是建筑企业进行成本控制和全面提高建筑质量的有效手段。因此，模板技术一直是国内外建筑界普遍重视的研究课题。

现今,建设“节约型施工企业”，要在管理上下功夫。节约，不仅是杜绝浪费，更重要的是在生产经营中对资源、能源的需求实行减量化，在标准、规范满足的前提下，最大限度地利用好废弃物，推行绿色施工。例如:在上海建工集团，去年一年夹板使用量达到5万多立方米，木材使用量达到4万多立方米，而钢模的使用量仅为9.6万平方米。针对这一状况，上海建工集团出台了相应的节能方案：结构工程的模板体系尽可能采用钢模、加框模，并加工部分定型加框模增加周转次数。如此一来，集团原本拥有的25万平方米钢模有了用武之地，而对夹板和木材的使用量就大大降低了，节省了原材料和资源的消耗。为了促进施工材料的循环使用，建工集团有限公司从细节处着手：每栋楼结构结束后边角损坏的标准模板，去边后做成墙板上的辅助板，以及梁底板、梁侧板等；其余废板用作预留洞木盒、防护通道两边的防护、脚手架踢脚板等。

又如,南方现今施工主要采用竹胶板模板,由但于它的材质的局限，使用寿命较短，一般只能周转使用20次左右，如果管理不严，使用次数会更少。在选择项目之前，应对市场流通的模板板材进行调查，发现竹胶板产品普遍存在着以下质量问题：厚薄不均、表面色差大、板面有凹陷、麻点或不同程度的开胶等。所以首先选材是控制成本的第一关口.采用新技术是成本控制的关键,例如:

1.清水混凝土模板技术

清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。(1)主要技术内容

① 清水混凝土模板设计与制作技术

1)清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；

2)清水混凝土模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；

3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；

4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。② 清水混凝土模板施工技术

1)清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；

2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工；柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；

3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；

4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。(2)主要技术指标

① 清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板模板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板；

② 墙体模板承受混凝土侧压力应达到60kN/m2 ,柱模板承受混凝土侧压力应达到80kN/m2 ； ③ 采用复膜木（竹）胶合板模板，周转使用次数应达到10 次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。(3)适用范围

清水混凝土施工技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。(4)应用典型工程

海南凤凰机场高级公共建筑框架结构

九江长江大桥桥头堡高级公共建筑剪力墙结构 首都机场停车楼高级公共建筑框架结构 联想生产厂房工业厂房框剪结构 南水北调工程1 标段水利工程涵洞

天津城市环城快速路公路工程全现浇箱型梁 健翔新村B 座住宅工程剪力墙结构

2.早拆模板成套技术

早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4 天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。(1)主要技术内容

① 早拆模板及支撑设计技术

1)早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料模板等； 2)支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成；

3)早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头；

4)支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。② 早拆模板施工技术

1)应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算； 2)计算出所需的模板和支撑的规格与数量； 3)制定确保质量和安全施工等有关措施； 4)制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； 5)采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。(2)主要技术指标

① 早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量1/3～1/2； ② 可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上； ③ 可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。(3)适用范围

早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。(4)应用典型工程

青塔小区B20 商住楼住宅工程剪力墙结构 安翔里十号院塔楼住宅工程剪力墙结构

3.液压自动爬模技术

爬升模板是依附在建筑结构上，利用爬升设备随着结构施工而逐层爬升施工，不需要落地脚手架的一种模板施工技术。(1)主要技术内容 ① 自动爬模设计技术

1)自动爬模是由大模板、爬升系统和爬升设备三部分组成；

2)大模板可以采用组拼式全钢大模、钢框胶合板模板、木模和木工字梁（或钢背楞）组合模板等；

3)爬升系统由爬升支架、操作平台、液压系统或电控系统、千斤顶架、支承杆等组成； 4)按爬升动力设备可以采用液压千斤顶或液压油缸的液压爬模、采用电动螺杆或电动葫芦的电动爬模。

② 自动爬模施工技术

1)应根据工程结构设计图进行爬模配置设计，编制爬模施工组织设计及施工图； 2)计算出所需的模板、支架和千斤顶的规格和数量； 3)制定确保质量和安全施工等有关措施； 4)制定爬模施工工艺流程和工艺要点；

5)爬模面积较大的工程，应采用“小流水段”施工方法。(2)主要技术指标

① 内外墙模板应拼装成每间整块大模板，以利于一次安装，脱模、爬升； ② 爬升支架安装后的垂直偏差应控制在h/1000 以内；

③ 爬升时，穿墙螺栓受力处的混凝土强度应在10N/mm2 在上； ④ 所有穿墙螺栓都必须以40～50N.m的扭矩紧固；

⑤ 爬升装置单元设计额定垂直爬升能力100KN，最大垂直爬升能力10kN。(3)适用范围

爬模可适用地高层建筑或高耸构筑物的现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工。(4)应用典型工程

北京财富中心、国贸二期、LG 大厦、安庆大桥主桥墩、苏通大桥1 号桥墩等。

还应采取以下措施对模板成本进行控制:

●进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂, 于木胶合板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。

●梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。●墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。●边角模板严禁用整板模切割。

●拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬。拆模剂及养护剂准备就绪，拆除模板就地清理、养护；模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；已经报废模板应集中回收处理，不得乱仍乱放.●筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处重新增加对拉杆。●施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。

[2]钢筋工程施工方案对成本的影响及控制措施:

钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原料，能否合理地利用，节省材料，显得尤为重要。现总结了一些节省钢筋的方法，并在实际操作中应用，使钢筋损耗率由预算的3%降低到0.5%左右，整体经济效益非常可观。

一.钢筋下料节约措施:

一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低了焊接量，而且在连续接长时能减少接头。但实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或为零，所以应在购买或领取钢筋时，针对下料单及工地实际情况，对钢筋的长度进行选择。

例1：某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋，料长9.83m.显然,进10m长钢筋废短头最少。例2：某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋，料长2.23m×4＝8.92m,2.23×5＝11.15m,显然,应进9m长钢筋。其具体作法是，以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3：某住宅楼标准层柱子钢筋需搭接长而进行上一层施工，柱子主筋为4Ф14钢筋，层高为3.3m。柱筋下料长度考虑搭接长度为：3300mm+672mm=3972mm，而3.97mm×3=11.9m,显然,应进12m长钢筋。

例4：某框架楼，2层，柱筋需对焊接长，二层地面已留出应有长度的钢筋接头，2层层高为4.4m。需对焊的柱筋下料，一般长度等同于层高，不需考虑对焊烧蚀余量，此处为4.4m。考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后，只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加7cm，不仿碍2层主梁钢筋的放置，所以应选择9m长钢筋。

例5：黄骅市信誉楼泊头商厦基础主次梁的焊接接头不允许超过50%，因此，大梁主筋的起头除进12m钢筋以外，还应进一半9m或10m长的钢筋。

1、钢筋短料合理搭配下法 在钢筋制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺续下料，而应先截长料，所余钢筋往往能做短料，反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例：某框架梁需用以下负弯矩筋，现场有9m长Ф25钢筋。①号筋

4.2m ②

③号筋

4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料,在截①号筋时会有600mm短头出现;而如果在截③号筋时,剩余40.3m钢筋,用搭配法下①筋料,只有10cm短头出现.另外,在钢筋放样或计算钢筋下料进,应φ对短料的动脑筋处做到心中有数,例如,住宅楼的预制过梁、梁垫、烟道、管道侧面的附加筋、框架梁端头的负弯矩筋等。

2、相乘计算钢筋下料法

例：黄骅市信誉楼泊头商厦标准层主梁需用φ箍筋3000个，单个箍筋料长1.9m。在调直机普遍使用之前，盘条的调直加工一般是，用绞磨或卷杨机调直后，用大剪子截取箍筋时往往会出现大量的短头。在泊头商厦工程中，盘条采用卷杨机调直，正确的作法是，先计算1.9m×5=9.5(m),调直后的钢筋上截取600根9.5m长直条,然后再截取1.9m长箍筋,不会有短头出现。

3、相加计算钢筋下料法

例：黄骅市信誉楼、泊头商厦基础大梁需用以下两种长度的Ф25钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。

① Ф25

3.9m ② Ф25

4.9m 3.9m+4.9m=8.8m 显然,在1根9m长钢筋上可截取3.9m和4.9m长钢筋各一根,比分别截取两种钢筋,可减少短钢筋头,避免焊接。

4、混合计算钢筋下料法

例如：某框架楼需要以下两种长度的Ф20负弯距筋，现场有12m的钢筋。①Ф20

3.8m ②Ф20

4.2m 3.8×2+4.2m=11.8(m)。

在一根12m长钢筋上截取2根3.8m钢筋和一根4.2m长钢筋为最佳下料方案。

在钢筋下料时，为了减少钢筋短头，需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。

在框架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一小组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某一种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳方案。

5、上下柱结合钢筋下料法

例：某框架楼层高为4.2m,现需要对焊第二层柱筋。二层地面上已留出650mm长的钢筋柱头，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层柱结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m,如果设计第二层柱筋取用4.5m(易从9m长整尺钢筋上取得),第三层柱筋取用4m(易从12m整尺钢筋上取得),则4.5m+4m=8.5m,经对焊后在第三层顶板上露出650mm+100mm-2×30mm=690mm长的钢筋柱头.结果既没有短头出现,也避免了短头钢筋再接长的焊接。但第二层柱筋不宜设计太高，否则就会影响本层主梁峁的放置。

6、报批代用钢筋下料法

例：某框架楼标准大梁中需用4550mm长Ф25 负弯矩钢筋。现场有9m长整尺钢筋。显然，易从9m长整尺钢筋上截取4.5m长钢筋,比需用长度短了5cm。考虑此处负弯矩筋取用4.5m对结构的强度影响很小,可向设计人员提出申请代用,在征得设计人员同意后方可进行.这样可节约大量的钢筋,避免焊接。

7、一步到位钢筋下料法

例：黄骅市教育局北新建小区的每幢住宅楼外围均设有66根明柱，柱顶端在一层檐子底部标高为2.050m处封顶,且每根明柱配有6Ф16钢筋.现需要在基础工程中下料。

基础工程柱子的主筋下料时，人们往往习惯于把每根柱子的主筋甩出防潮层以上，并错开搭接，在进行一层施工时再另外下料接长。因为住宅楼结构图不像框架楼结构图那样出示柱子的竖向剖面图，所以人们不太注意防潮层以上柱子的情况而按以上习惯性作法下料。如果认真查看柱子防潮层以上的情况就会发现，在防潮层以上甩出的较高柱筋的柱头距柱子顶端只有1.36m。所以考虑柱筋下料从基础直接到顶端，总共只有3.4m长,可以一步到位。这样不仅减少了接头，而且也省去了加密箍筋，预先绑扎柱骨架时应一次把箍筋 绑完，不仅节省人工，而且工程质量有保证。

另外，在1层标高2.400m处封顶的还有内墙构造柱GZ2 GZ3 GZ4, 其截面尺寸为370mm×570mm、370mm×700mm、370mm×900mm，主筋分别为10Ф14、10Ф14、12Ф14。其柱筋下料也可采用一步到位法。

由此可见，柱筋采取一步位法下料，其综合经济效益非常可观。

原来担心柱筋按一步到位法下料，其绑扎成型后的骨架较高，将妨碍回填土，但实际问题不大，而且只有当两根柱子受到碰撞才稍有变形。GZ2 GZ3 GZ4因其骨架宽大，稳定性很好。

8、短尺定做钢筋下料法

有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省支了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。

9、改接头钢筋下料法

住宅楼的圈梁主筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了加密箍筋。综合来看，焊接钢筋需用人工费、电费及电焊条，与绑扎搭接需用的接头费用大致相抵，但可节省箍筋。

框架楼大梁的底筋在柱子的两侧往往有搭接，有的钢筋工按100%接率绑扎搭接，在下料时以两个柱子为一段分别截取钢筋，这样不仅会有大量的短头钢筋出现，而且大大地增加了钢筋焊接量，其损失较大。如果通长焊接，不仅避免了上述弊病，也减少了搭接接头，其综合经济效益也很可观。

10、废短钢筋头降格使用下料法

例：某框架楼大梁端头需用Ф20负弯矩筋，料长1.88m;现场有直径Ф

22、长2m左右的短钢筋头。

可以截取长1.88mФ22短钢筋头代替Ф20钢筋使用.考虑这种作法会增大构件配筋率,为避免过量配筋,在具体实施时宜降低一个规格使用.11、无短头起头钢筋下料法

例：某住宅楼基础网片为Ф12钢筋绑扎搭接。现场有12m长钢筋。施工规范规定：绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%。所以网片钢筋起头至少以4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组，然后平行排列。为避免出现短头，可按以下方法起头。

先截取长度+后余长度=12m ⑴2m+10m=12m ⑵3m+9m=12m ⑶4m+8m=12m ⑷5m+7m=12m 可任取两组，并成一组，也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。但制作时并不与每一组起头捆在一起而单在布筋时单独排列。这种起头方法没有短钢筋头。

在框架楼大梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各50%起头。

12、短头峁对接下料法

工地上往往堆放着一些暂时不用的短头钢筋，有时经焊接后能做短料。但这些短头钢筋长短不齐，如果每两钢筋进行对比，速度太慢。现介绍一个便捷的比对方法。

先在地上画出两道平行的所需钢筋短料的尺寸线，然后把钢筋短头在地上对齐后，分别沿两道尺寸线平行摆放，再站在与钢筋垂直的一侧查看，如果钢筋两个端头和重叠量等于或略大于焊接预留量，可把这两根钢筋拿出进行焊接，之后截成所需的短料。这种方法不仅快捷，而且废短头钢筋很少，但不能作为受力钢筋使用。按照混凝土结构设计规范规定，在钢筋焊接区段内，即2倍的35d（动荷载时2×45d）或2×500mm范围内的短钢筋是不能用来连续焊接使用的。

二.钢筋代换节约措施:

建筑领域使用的小直径钢筋（Ф 6.5-Φ 14）有盘圆钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋。使用冷轧扭钢筋更节约钢材，现从以下几个方面予以说明。

• 某工地使用 1000 米长 Ф 8的钢筋，目前有三种选择：

• 使用盘圆钢筋，需要资金为：

0.395 × 1000=395（公斤）（Ф 8盘圆钢0.395kg/m）

4000 × 0.395=1580(元)（设盘圆市场价为4000元/吨）

• 使用冷轧带肋钢筋，需要资金为：（可用 Ф 7的 冷轧带肋钢筋代换 Ф 8的盘圆钢筋）

0.302 × 1000=302（公斤）（Ф 7的 冷轧带肋钢筋 0.302kg/m）

（4000+250）× 0.302=1283.5（元）（设 冷轧带肋钢筋加工费为 250 元 / 吨）

• 使用 冷轧扭钢筋需要资金为：（可用 Фｔ 6.5的 冷轧带肋钢筋代换 Ф 8的盘圆钢筋）

0.232 × 1000=232（公斤）（Ф 6.5的 冷轧扭钢筋 0.232kg/m）

(4000+700)×0.232=1090.4(元)（设 冷轧扭钢筋加工费为 700 元 / 吨）

显而易见，在上述三种选择中，选择使用 冷轧扭钢筋最省钱。（注意： 1、以上有关资料来源于 GB/T14981，GB13788-2000，JG3046-1998，JGJ95-2003，JGJ115-97。2、文中所涉及的价格以市场价为准。）

• 从《冷轧扭钢筋混凝土结构技术规程》和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中可以看出： ① 混凝土构件中纵向受力的最小配筋百分率，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋少； ② 板中受力钢筋的间距，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋可以大一些； ③ 单向板中单位长度上的分布钢筋其截面面积，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋要小一些，其间距可以大一些，这些都说明使用冷轧扭钢筋比使用冷轧带肋钢筋要节省钢筋一些。

• 此外：

• 冷轧扭钢筋与混泥土具有更好的粘结特性，从冷轧扭钢筋和冷轧带肋钢筋对比试验的 て-δ曲线中可看出，冷轧扭钢筋具有滑移后应力回升的优点，冷轧带肋钢筋没有这个特性，说明使用冷轧扭钢筋更安全。

• 冷轧扭钢筋的抗拉强度为 580N/mm 2 , 冷轧带肋钢筋为 550N/mm 2(冷轧带肋钢筋应用之前需经过开盘调直，然后其抗拉强度还会降低 20N/ mm 2)。如果设计取值为360N/ mm 2，那么使用 冷轧扭钢筋的安全系数更大。

• 由于冷轧扭钢筋形状特殊，因此便于绑轧，且一次成型，无需二次修整，深受建筑工人欢迎，而使用冷轧带肋钢筋在浇筑殓前需二次修整。可见，使用冷轧扭钢筋既可提高绑轧质量，又可提高绑轧速度。

正是由于使用冷轧扭钢筋可以大量节约能源，提高工程质量，所以应该对冷轧扭钢筋的推广非常重视.三.采用高效钢筋与预应力技术措施节约施工成本:

1.高效钢筋应用技术

HRB400 级钢筋的应用技术

(1)主要技术内容

HRB400 级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋。当钢中加入微量合金元素V、Ti 或Nb 后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。HRB400 级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20 MnSiV、20 MnSiNb 和20 MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用。但应指出，直径12mm 以下的小直径HRB400 级钢筋往往没有明显的屈服点，这在设计时应引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。(2)技术指标

HRB400 级热轧带肋钢筋的技术指标应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 的规定。钢筋直径为6～50mm，钢筋的强度标准值为400 N/mm2，强度设计值为360 N/mm2。(3)适用范围

HRB400 级热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。(4)已应用的典型工程

HRB400 级钢筋在国内的土建工程中，例如在许多高层建筑、大型公共建筑、工业厂房、水电工程、桥梁工程以及构筑物等逐渐得到普遍应用。比较典型的工程有：长江三峡水利枢纽工程、深圳市民中心工程、润扬长江公路大桥等。

2.钢筋焊接网应用技术

冷轧带肋钢筋焊接网(1)主要技术内容

钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。

目前主要采用CRB550 级冷轧带肋钢筋焊接网，工程应用较多、技术成熟。采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益，特别适用于大面积混凝土工程。(2)技术指标

冷轧带肋钢筋焊接网技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。受力钢筋的直径宜采用5～12mm，焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100～400mm，焊接网的最大长度不宜超过12m，最大宽度不宜超过3.3m。焊接网钢筋强度标准值为550N/mm2，强度设计值为360 N/mm2，伸长率(10 d)不低于8%，焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3 倍。(3)适用范围

冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋，特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。同时可用作隧洞衬砌、输水管道、海港码头、桩等。(4)已应用的典型工程 据不完全统计，国内应用焊接网的各类工程总计在2500 余项，应用较多地区为珠江三角洲、长江下游(含上海)和京津等地。比较典型的工程有：

深圳地王大厦81 层、高325m、总建筑面积27 万m2楼板采用压型钢板和焊接网配筋，共用焊接网675t。深圳市民中心工程是目前国内形体最大的公用综合建筑，总高度85m，建筑面积21 万m2，楼板全面采用焊接网3500多t。北京百荣世贸商城为地上6 层、地下2 层的框架结构，总建筑面积约40 万m2，在楼板中应用焊接网约4900t。江阴长江公路大桥引桥的桥面铺装采用焊接网1200t。浙江甬台温高速公路乐清湾高架桥，桥面铺装采用焊接网3600t。其他如北京的四环、五环、六环的桥面铺装以及一些旧桥改造工程中大量采用焊接网。上海的延安路和逸仙路高架桥的桥面铺装中也成功地采用了钢筋焊接网。

HRB400 钢筋焊接网

(1)主要技术内容

HRB400 级钢筋焊接网在国内部分地区已开始应用，由于钢筋延性较好，除用于一般钢筋混凝土板类结构外，更适于抗震设防要求较高的构件(如剪力墙底部加强区)配筋。直径12mm 以下的小直径HRB400 级钢筋往往没有明显的屈服点，设计时应按有关规定处理。钢筋由于两面带纵肋，给开盘矫直也造成一定困难，使用时应防止表面严重擦伤、且钢筋的弯曲度应满足标准要求。(2)技术指标

HRB400 级钢筋焊接网的技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。受力钢筋的直径为6～16mm。纵横向钢筋间距及网片最大尺寸限值同冷轧带肋钢筋焊接网。焊接网钢筋的强度标准为400 N/mm2，强度设计值为360 N/mm2，伸长率(5 d)不低于14%，焊点抗剪力不应于小试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3 倍。(3)适用范围

HRB400 级热轧钢筋焊接网适用于现浇钢筋混凝土和预制构件的配筋，特别适用于大面积混凝土板类构件如楼板、屋面板、墙体、地坪、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网，同时可用作隧洞衬砌等构筑物的配筋。(4)已应用的典型工程

到目前为上热轧带肋钢筋(HRB400)焊接网工程应用量超过100 个，使用面积60 多万m2，应用量6000 多t，应用部位有楼板、剪力墙、堤坝等。比较典型的工程有：广东中山灯都华廷工程17 栋12～15 层楼房及33 栋花园洋房的楼板和剪力墙，采用焊接网2200 多t。

焊接箍筋笼

(1)主要技术内容 梁、柱箍筋用附加纵筋连接先焊成平面网片，然后用弯折机弯成设计形状尺寸的焊接箍筋骨架。可将封闭箍筋笼运至施工现场穿入主筋绑扎后浇筑混凝土，或将箍筋笼在焊网厂穿入主筋后用二氧化碳保护焊焊成整体空间骨架运至工地，极大地提高了钢筋工程施工速度。或者用自动化钢筋笼滚焊机将纵筋与连续环筋电阻点焊成各种断面形状的钢筋骨架。可用作钢筋混凝土或预应力混凝土输水管道、桩等。(2)技术指标

焊接箍筋笼的技术要求应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。钢筋的技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 的规定。(3)适用范围

焊接箍筋笼在欧洲及东南亚的一些国家已广泛大量应用，它是焊接网从板类构件扩大到杆类构件的良好型式。箍筋笼适用于梁、柱构件以及桩、输水管道等。(4)已应用的典型工程

国内应用较多的是采用滚焊机生产的圆筒形箍筋笼，主要用于输水管道。用网片弯折成的箍筋笼目前还没有用于工程上。但生产箍筋笼的弯折机设备国内已有。

3.粗直径钢筋直螺纹机械连接技术

(1)主要技术内容 目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹两种方式，技术成熟、使用经验丰富。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II 级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。(2)技术指标

粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标应符合中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 的规定。(3)适用范围

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术可用于HRB335、HRB400 级热轧带肋钢筋的连接，应用于抗震或非抗震设防的房屋建筑、桥梁、水工结构、地铁、核电站、电视塔等工业与民用结构。根据不同的使用要求，可选用不同类型的接头应用于水平、竖向及斜向钢筋的连接。(4)已应用的典型工程

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术已应用的典型工程有：长江三峡水利枢纽工程，苏通、润阳长江大桥，中央电视塔，国家大剧院，国家奥体中心主体育场，连云港田湾核电站，上海越江隧道，北京、上海、广州地铁，北京大运村，深圳邮电大厦，北京现代城商住楼等众多工程。

4.预应力施工技术

无粘结预应力成套技术(1)主要技术内容

无粘结预应力筋由单根钢绞线涂抹建筑油脂外包塑料套管组成，它可像普通钢筋一样配置于混凝土结构内，待混凝土硬化达到一定强度后，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力永久锚固在结构中。其技术内容主要包括材料及设计技术、预应力筋安装及单根钢绞线张拉锚固技术、锚头保护技术等，详细内容请见《无粘结预应力混凝土结构技术规程》。(2)技术指标

无粘结预应力技术用于混凝土楼盖结构可用较小的结构高度跨越大跨度，对平板结构适用跨度为7～12m，高跨比为1/40～1/50；对密肋楼盖或扁梁楼盖适用跨度为8～18m，高跨比为1/20～1/28。在高层或超高层楼盖建筑中采用该技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层大面积楼盖中采用该技术可提高结构性能、简化梁板施工工艺、加快施工速度、降低建筑造价。(3)适用范围

该技术可用于多、高层房屋建筑的楼盖结构、基础底板、地下室墙板等，以抵抗大跨度或超长度混凝土结构在荷载、温度或收缩等效应下产生的裂缝，提高结构、构件的性能，降低造价。也可用于筒仓、水池等承受拉应力的特种工程结构。(4)已应用的典型工程

无粘结预应力技术在建筑工程领域得到较为广泛的应用，典型的高层建筑如：广东国际大厦63 层预应力楼盖、青岛中银大厦58 层楼盖、北京航华科贸中心34 层楼盖、深圳福田保税区中心大厦48 层楼盖；典型的多层建筑如：首都国际机场2 号航站楼，广州花都机场航站楼，珠海、沈阳、杭州、西安等航站楼；特种工程有：济南、杭州、漳州等蛋形污水消化池，山东柴里煤矿、贵州六盘水电厂煤仓等筒仓结构。

有粘结预应力成套技术

(1)主要技术内容

有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后，穿入预应力筋，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中，然后在孔道中灌入水泥浆。其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。(2)技术指标

扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构，适用跨度为8～15m，高跨比为1/40～1/50；圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构，适用跨度为12～40m，高跨比为1/18～1/25。在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料，降低建筑造价。(3)适用范围

该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等，以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应，提高结构、构件的性能，降低造价。该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。(4)已应用的典型工程

有粘结预应力技术在土木工程领域得到较为广泛的应用，典型的高层建筑转换层如：宁波浙海大厦支承48 层楼盖的转换层；典型的多层建筑如：首都国际机场停车楼，青岛、南京、深圳、武汉会展中心楼面框架；特种工程有：北京、天津、上海、南京电视塔，秦山、田湾、大亚湾核电站安全壳；桥梁工程有：厦门高集跨海桥、南京长江二桥、上海东海大桥、北京城铁高架桥和北京城市桥梁等。拉索施工技术

(1)主要技术内容

以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为索结构，索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索等，索结构一般通过张拉或下压建立预应力。其主要技术包括拉索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。(2)技术指标

拉索采用高强度材料制作，作为主要受力构件，其索体性能应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101）、《预应力混凝土用钢绞线》、《钢丝绳》等相关标准。拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》及相关钢材料标准。拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%，破断延伸率不小于2%，拉索的使用应力一般在0.4～0.5 倍标准强度。当有疲劳要求时，拉索应按规定进行疲劳试验。(3)适用范围

该技术可用于大跨度建筑工程的屋面结构、楼面结构等，可以单独用索形成结构，也可以与网架结构、桁架结构、钢结构或混凝土结构组合形成杂交结构，以实现大跨度，并提高结构、构件的性能，降低造价。该技术还可广泛用于各类大跨度桥梁结构和特种工程结构。(4)已应用的典型工程

拉索技术在土木工程领域得到较为广泛的应用，典型的建筑工程如：浙江黄龙体育中心主体育场斜拉屋盖、广州奥体中心屋盖、青岛海牛主体育场屋盖、秦皇岛奥体中心屋盖、广州会展中心屋盖、哈尔滨会展中心屋盖等。

[3]脚手架工程施工方案对成本的影响及控制措施:

一、根据相应的工程采用对应的新型脚手架技术节约成本: 碗扣式脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 碗扣式脚手架的立杆、横杆均为采用φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头；

② 碗扣式脚手架搭设的基本尺寸都为定尺模数尺寸，步高以600mm 为模数，纵、横向柱距以300mm 为模数；

③ 碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用； ④ 碗扣式脚手架的主要特征为：

1)安全可靠。碗扣接头传力可靠，搭设时不用拧螺栓，不受人为因素影响。立杆连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。用作为模板支架时，顶部插入可调托座，架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌；

2)高功效，易管理。横杆与立杆连接工人用一把铁锤敲击辅助完成，速度快，功效高。全部杆件系列标准化，便于实施仓储、运输、现场堆放的现代化管理。(2)技术指标

① 碗扣式脚手架目前无相应的安全技术规程，以容许荷载法设计架体。应用时，可参考中国建筑工业出版社的《建筑施工脚手架实用手册》编制脚手架方案； ② 碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸。当步距为600mm 时，立杆允许荷载为40kN/根；步距为1200mm 时，允许为30kN/根；步距为1800mm时，允许为25kN/根；步距为2400mm 时，允许为2 0kN/根。(3)适用范围

① 碗扣式脚手架目前在公路、铁路施工部门有一定使用量，通过推广，在房屋和市政施工部门逐渐替换30%左右的扣件式钢管脚手架，改变以往采用单一扣件式钢管脚手架的局面； ② 适用于直接搭设高度为50m 以下的外脚手架。也适用于用作为分段悬挑以及爬升脚手架的搭设的基本架体，兼作为里脚手架；

③ 适用于用作为房屋建筑、市政、桥梁混凝土水平构件的模板承重支架； ④ 也适用于用作为钢结构施工现场拼装的承重胎架。(4)已应用的典型工程

北京新机场航站楼与深圳中贸大厦等工程。与常规扣件式钢管脚手架相比，大大提高了功效.此工程针对工程特点，主要对圆弧、圆柱、塔楼标准层的模板作了专题设计。圆柱模板用于裙楼14根D＝850mm、层高4．5mm圆柱；圆弧模板用于裙楼 200mm×1650mm圆弧梁。钢框胶合板定型模板主要用于A、B、C三座塔楼标准层柱及剪力墙，针对工程特点制作模板时考虑到模板不落地，随主体上升而直接往上转运，自行设计模板共使用80000m2，占整个工程模板总量的55％。自制模板提高了主体施工进度，提高了工效，且操作更为方便。

碗扣架及模板早拆体系主要应用于A座塔楼无粘结预应力无梁楼板，它是根据碗扣架的接头构造合理、装拆效率高、使用寿命长、劳动强度低和不易丢失附件等特点，在A座标准层使用间距1．5m×1．5m的标准横轩与1.8m的标准立杆，共配制二层39t，每根立杆配制一个早拆头和一套地脚可调节螺杆，地脚螺栓与早拆头同时调节可达700mm，这样碗扣架与早拆头不仅能在3m层高中使用，也能用于3．2m层高的楼层。A座塔楼共30个标准层，使用碗扣架及早拆模板体系8000m2，占该工程楼板支模面积的39％。早拆模板技术改进了支撑体系，顶杆在支撑模板的同时与顶板底面直接接触，楼板混凝土浇筑后强度达到设计强度的70％即可降下降落板，拆除模板、龙骨和水平横杆，只用立杆并利用混凝土的早期强度支撑结构质量，以加快模板的周转。

电动升降外脚手架主要应用于A、B、C三座塔楼的外脚手架，电动升降外脚手架的工作原理，是通过钢挑梁、托盘、承力拉杆、挑梁承力拉杆将荷载传至建筑物，成都王府井商城使用的电动升降外脚手架以电动葫芦为动力。使用电动升降外脚手架三座塔楼共4100m2占整个工程外脚手架的69％。电动升降外脚手架的使用大大提高了高层建筑施工的安全保证，节约了大量的周转材料，确保施工进度的需要。电动升降外脚手架能顺利保证安全，关键在于其防坠落安全装置和防倾斜措施的设计，本防坠落装置是利用摩擦和自锁原理，达到瞬时将下坠的外架锁住。此锁紧力（或夹紧力）十分强大而可靠，因为只要进人自锁状态就会产生巨大的夹紧力而不会改变，确保安全。防倾斜措施是采用简便易行的方法，防止架体内外倾斜的技术措施，另外，预埋孔在电动升降外脚手架施工中也是一重要环节，成都王府井商城受条件限制，不能将托盘位置设计在梁边，只能布置在柱上，这样预埋孔的长度加长（柱宽1100mm、900mm、700mm），以往的焊接预埋管使用浪费较大，经过技术论证，采用在定型柱模上定位开孔和锥形对拉螺杆留孔的办法，可周转使用，解决了施工难题，较好的完成了主体上升及外装饰施工。

目前在建筑领域使用最多的脚手架是扣件式钢管脚手架，它由对接扣件、十字扣件、旋转扣件和钢管等部件所构成。它们的扣件都是采用螺钉和螺母紧固的扣件，一次装卸需要拧动数十下螺母。常常因螺母和螺钉锈损难以装卸，装卸时费工又费时，劳动强度又大。扣件大而重，这样增加了生产制造成本也增加安装使用的成本。传统产品是采用浇铸工艺，它无法解决砂眼、气孔和质地疏松等问题，容易断裂，造成事故；外型粗糙笨重，劳动强度高、运输费用大；极易生锈毁损，每批次使用损耗率高，在生产制造过程会造成二次能源消耗、污染环境。又由于浇铸件生产制造工艺简单，投资入行门槛低，造成每年有大量新人投资入行，追求利润，追求回报，粗制滥造、使假冒伪劣的建筑扣件涌入市场，带来重大安全隐患，将危及人民群众的生命财产安全。

新型设计的脚手架扣件是一个创新设计，它是采用了偏心自锁结构原理，是没有螺钉与螺母紧固的扣件，它是能够徒手快速装卸钢管的脚手架。本人的设计的脚手架扣件结构简单，重量轻，工艺简单，节约30-40%原材料制造成本低，具有很强的竞争优势。2006年4月16日国家知识产权局对这项专利授权。专利号2005200414003 根据网上获得信息，钢管脚手架扣件我国每年的需求量在16~25亿左右，市场十分巨大。

爬升脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 爬升脚手架有多种形式。爬升脚手架附着在结构物上，通常提升或顶升设备固定在与脚手架脱离的独立承力架上，承力架固定在混凝土结构上，利用承力架将脚手架架体提升，脚手架架体提升到位后与结构物固定，再利用脚手架架体将承力架连同提升设备提升到新的高度并固定。如此，脚手架架体与承力架互为利用，交替与结构物固定，交替爬升；

② 爬升脚手架的应用，管理上有专门规定。一般省内范围使用的必须通过省建设管理部门组织的专家鉴定。扩大到省外范围使用的必须通过建设部组织的专家鉴定；

③ 爬升脚手架基本架体可用扣件式钢管脚手架以及碗扣式钢管脚手架搭设。各提升点间底部水平承力桁架必须采用连接可靠，传力明确，便于分析计算的连接方式，一般采用型钢制作，并用可靠的板节点螺栓连接方式。单独提升点处的垂直承力桁架亦应采用有标准杆件连接安装的架体，并要求连接可靠；

④ 爬升脚手架的设备有液压千斤顶、电动卷扬机以及电动葫芦等，一般要求有提升能力为3 倍于提升架体自重的安全储备。(2)技术指标

① 爬升脚手架的架体高度一般控制在18m 以下，考虑到提升设备能力一般为100kN 左右，提升点的间距宜控制在7m 以内；

② 爬升脚手架是一种专用脚手架体系，由基本的提升系统、架体承力系统以及防外倾防坠落系统协调工作。因此，必须经足尺试验，证明其系统设计合理，运行稳定，安全可靠； ③ 爬升脚手架应有可靠的防外倾措施，可靠的超载报警以及防坠落装置；

④ 爬升脚手架实施应有专项施工方案，尤其为提升点平面布置应合理。可多提升点同步整体提升，也可分区分片局部同步提升。（3）适用范围

① 爬升脚手架适用高层和超高层建筑施工外脚手架；

② 对于20 层以上，结构层平面规整的高层或超高层建筑混凝土主体施工推广应用爬升脚手架，应用量占30%～50%；

③ 爬升脚手架也适用桥梁高墩、特种结构高耸构筑物施工的外脚手架。(4)已应用的典型工程

南京金鹰国际商城等工程。

市政桥梁脚手架施工技术

(1)主要技术内容

① 市政桥梁施工对象以城市跨河桥、跨线桥（跨越城市道路、铁路）以及高架桥为主； ② 对于现场浇筑混凝土连续梁的高架桥模板支架，当采用落地搭设排架时，可选用碗扣式脚手架、门式脚手架以及重型方塔架（类似于塔吊标准节，可用四管柱焊接成型，或用三角架组拼）；

③ 碗扣式脚手架、门式脚手架、方塔架用作为支架时，立杆顶端应插入可调托座，以保证轴心受压传力，并设置必要的剪刀撑和水平连系杆，以保证其架体的整体稳定性；

④ 对于城乡结合部，在不影响路面交通以及遇有软土地基、沼泽地区等情况，连续梁桥的施工脚手架优先采用模板支架不落地的移动支架，移动支架依附固定于桥墩上，并可采用连续顶推方法移动支架；

⑤ 对于跨线桥，大跨度的承力结构可选用**式军用梁或贝雷钢桥桁节作支托桁架。桁架间应有可靠水平连接，支墩可采用钢筋混凝土临时支墩、大直径钢管支墩、万能杆件组拼方塔支墩、或用碗扣架密集搭设的重型架支墩。对于高架支墩除对承载力有要求外，还对支墩的高宽比有要求，以防失稳。(2)技术指标

① 高度为20m 以下市政桥梁模板支架可用门架及碗扣架搭设。在计算搭设尺寸时应考虑随架体增加而导致承载力下降的折减系数；

② 超高市政桥梁的模板支架应选用大规格杆件尺寸、承载力大而稳定性好脚手架作为模板支架，如重型方塔架、万能杆件组拼塔架等；

③ 当施工大截面的箱梁或墩顶梁时，可考虑采用主立杆为ф57×2.5 的加强型门架。(3)适用范围

① 移动支架适用于连续等高、等跨度的多跨梁桥施工；

② 碗扣式、门式钢管脚手架适用于作为各种现浇混凝土桥梁支模排架；

③ **式军用梁、贝雷架等定型钢桁架适用于作为跨线桥梁施工支模承力架及承力支墩。(4)已应用的典型工程 南京长江三桥等工程。

外挂式脚手架和悬挑式脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 外挂式脚手架已经应用多年。新型的外挂脚手架应为挂架经产品化定型设计，制作精良，有足够的安全度。固定挂架的螺栓不穿墙，与墙柱模板一起定位临时固定，沉头埋入混凝土构件内。拆模后将专用挂件螺母旋接到预埋螺栓上，形成承载力可靠，墙面不穿孔，有利于外墙防水的新型挂钩固定方法。② 外挂架可用塔吊协助翻转使用。

③ 悬挑脚手架也已经应用多年。新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。(2)技术指标

① 对于外挂脚手架和悬挑脚手架的推广应用由原先的随意设置，就地简单制作，过渡到施工企业结合自身应用习惯，有完整的定型化产品设计和定型加工图，并经工厂规范化加工制作后，统一涂刷标志颜色后运至现场使用；

② 挑架和挂架的构造应合理，传力明确，便于组拼和拆卸存放。挑架的下撑杆要做稳定性计算校核，上拉杆应如同爬升脚手架吊拉杆要求； ③ 悬挑脚手架的高度宜控制在30m 左右。(3)适用范围

① 悬挑脚手架适用于闹市区需要外立面做全封闭的多高层建筑施工，也适用于翻搭外脚手架多段悬挑的高层建筑施工； ② 外挂脚手架适用于与全现浇剪力墙结构或外墙钢大模支模配合的脚手架，也适用于做为砌筑和装饰用的挂架。(4)已应用的典型工程

南京师范大学附属幼儿师范综合楼等工程。

二、脚手架日常维护措施保持成本:

脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。

1、专人维护

1)检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。

2)应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。

2、专项管理

1)脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。

2)脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。

3、脚手架合理拆除

1、架子拆除时应分划作业区，周围设围栏或设定警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

4、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)应先在适当位置搭设临时支撑加固后再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂时不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

各专项施工安全措施施工措施方案 第6篇

一．雨季施工技术及安全措施

1、雨季确定：根据本市历年降雨量实测资料统计，建筑施工企业雨季限定为6月10日—9月10日。

2、雨季施工部位：按照工程的工期计划，今年的雨季期间，正是本工程进行基础、主体建筑结构施工最为紧张的一段时间。

（一）施工准备

l、加强组织领导，认真做好雨季施工的准备工作，项目经理部和外埠施工队伍要从思想上重视，从人力和物力上满足雨季施工的需要，经理部和外埠施工队伍要与雨季施工领导小组密切配合，建立健全值班制度，明确分工，设专人负责及收集气象预报资料，及时监视并传递险情报告。

2、项目经理部技术部门在进入雨季施工之前，结合施工现场实际情况，落实防护措施，保证施工进度，工程质量和施工安全做好雨天、晴天的作业交叉，力争少窝工或不窝工。

3、材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况，及对准备施工用的各种材料和防汛用具，做好雨季施工的材料保障工作。

4、雨季施工前，项目经理部和外埠施工队伍雨季领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成，仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好，发现问题，及时解决。防止雨季施工期间发生事故。雨季施工期间，还应定期检查。

（二）雨季施工现场管理工作

l、施工道路：

目前施工现场已形成循环道路，由于结构四周防水工程未完而且除基础回填尚未完成，因此在雨季施工到来之前，务必尽量进行基槽回填，并及时对其回填，对没有完成的回填土进行覆盖保护，并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外，在雨季施工到来之前，要对施工道路进行全面的检查，保证道路不陷不滑、不冲不淹、定期检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷，如果有沉陷应及时处理好渗漏并用积砂石填实。

2、施工现场：

本工程施工现场、生活区、办公区、道路两侧、材料堆 放场地、材料库地面已经做好硬化，要求现场有良好的排水设施，并按要求设置堆放架设置顶棚，同时要求对钢筋、砂、石堆放场地要覆盖。场地排水坡度不得小于3‰，排水沟底 部坡度不得小于5‰。

3、施工现场的材料管理：

3．1施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、砖堆放场地、材料库区地面已经做好硬化，要求现场有良好的排水措施，并按要求设置堆放架，设置顶棚。

3．2水泥等一些需要防潮防水要求的材料，必须存放在有效的有防风防潮的库房内，特殊情况需要露天堆放时，应下设垫板，高度不小于40cm，底层应有隔水隔潮设施，上盖应牢固防风，覆盖材料应防水防潮，如用塑料布等。

3．3油类、化学晶、易燃易爆物品按规定堆放，并应有良好的防雨防风设施，派专人保管。砖、砌块等块类材料码放场地平整坚实，不得有积水，多孔、轻质块材顶部要覆盖，防止过量吸水。

4．施工现场机械设备的检查、维修和管理。

4．1在雨季施工之前，机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况二塔基排水设施及钢筋加工场内的切割机、弯曲机等机械设备，严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚，如钢筋加工场等必须搭设牢固，顶部封闭防止漏雨。

4．2雨期施工之前和雨期施工期间，要对所有设备的避雷、接地装置进行检查，保证装置安全可靠，保护接地不大于4Ω。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路，要统一检查整修，对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩，防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷电天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查，及时发观隐患及时处理。

5．施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放：

雨期施工之前，应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查、加固补漏，及时进行维修。施工现场临时设施的搭设严格按照有关规定进行，及时配备足够有效的防汛、消防器材设备，并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况，及时清淤，确保排水顺畅。

（三）雨期施工分项工程施工施工技术、安全措施

本工程在雨期施工期间只涉及到钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及装饰装修工程，其施工要点如下：

l、钢筋工程：钢筋在绑扎之前，要清除其上的污物、锈蚀，雨天要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。

2、模板工程：对于现场存放的钢模板，多层复合模板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施：下雨时，对于已支设但未浇筑砼的部位，特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖：防止模内产生集水，必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行，堆放不宜过高，底部应有垫木；堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水。拆下的模板必须及卜清理修复，涂刷脱模剂。

3、混凝土工程：雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适当调整水灰比，严格控制坍落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气音况，尽量避开雨天浇灌砼。在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。

4、吊装工程：塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否有积水，发现及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。

5、防水卷材工程：尽量在雨季来临之前，将防水工程施工完毕，必须在雨期进行防水的施工，要求及时掌握天气情况，注意防水材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水的施工，防水基层严格控制含水率。

（四）安全注意事项

l．雨期施工前，要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木，要求垫木垫设位置正确，平稳牢固，斜撑设置正确，缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡。地锚区域不得积水，及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施，设置排水沟或集水井，确保排水畅通，保证其基础不被水浸 泡。

2．要有可靠良好的接地防雷设施，接地埋深不得小于80cm，垂直接地体长度不应小于2．5m，采用伞28钢管或40X40X4角钢。必须对脚手架、马道防护架的沉降量和垂直度定期进行观测，发现问题即时采取措施解决。

3．雨季施工过程中，施工人员必须佩带防雨防电设施，雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施，如绝缘鞋绝缘手套等，防止触电。

4．施工人员配备防滑鞋，在雨中施工时应防止跌滑。5．雨中施工时如遇交叉施工，人员较多时，必须有专人指挥，防止由于视线不清而产生危险。二．风季施工技术安全措施：

l．对全体施工人员，做好大风季节的宣传教育工作，严格遵守风季安全技术措施，明确岗位责任、相互控制、相互制约。

2．大风季节施工，每天要对龙门架和缆风绳、塔吊、施二正电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查，及时的发现存在的隐患，并加以整改，确认无误后，方可施工二，施工当中要派专人看护，以防止随时出现问题造成后果。

3．施工中认真执行各种安全技术操作规程。高处作业除做好防护，作业人员必须系好安全带，否则不准施工，要加强对电源线的巡视、检查，防止电线被风刮断造成触电伤人。

4．明火作业要制定安全施工技术措施，经有关部门批准后方可施工，严禁在易燃易爆物品等周围进行作业，以防引走火灾。

5．春季风大物燥，要严格注意防止火灾的发生。遇以六级以上大风必须停止施工现场的一切作业，并对施工现场的安全设施做好监护工作，防止发生事故。三．项目施工防火、防盗措施

(一)安全防火组织机构： 安全防火小组组长：项目经理 安全防火小组副组长：工长

安全防火小组组员：专职安全防火员及各外埠队队长(二)安全防火制度及措施

l、必须建立健全制度和岗位责任制，建立义务消防组织，配备齐全有效的防火工具、设备，便于发生火情时，便于及时补救，防止蔓延成灾。

2、任何人不准在施工现场吸烟，违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人，办公室、宿舍要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟。

3、施工用火时，要在每个用火点专人管理，不准在用火点周围堆放易燃物品，不准在电源附近、电线下面设火点。

4、室内用火要注意室内通风，防止室内一氧化碳中毒。

5、民工宿舍不准私接、乱接电褥子取暖，以防发生中火，引起火灾。

6、遇到五级以上的大风时，熄灭一切火源，停止明火作业。

7、在现场进行气焊、电焊作业时，要注意远离易燃物，作业停业后严格检查，防止“死灰复燃”，发生火灾。

8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查，防止电火发生。

9、—旦发生火灾时，要有组织地进行补救，防止蔓延。

10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业，氧气与乙炔存放要保证安全距离，最小不少于5米。

1l、合理布置消防和灭火器材，并派人定期检查，保持 有效消防。

(三)施工防盗措施：

l、项目部设防盗组织机构，分工明确，责任到人，贯彻落实公司防盗制度，经常检查现场办公室、仓库、材料场等，防止盗窃发生。

2、项目部加强值班值宿工作，值班人员认真负责，经 常巡回检查，发现隐患及时处理，发现可疑人员进场，及时 报告。

3、如发现有丢失的工地材料或物品，及时认真检查，杜绝在施工期间发生重大的丢失和盗窃行为，必要时要及时 拨打盗警电话110报案。

四．施工机械安全措施

一、塔吊起重机安拆安全措施

本工程设一台塔式起重机，回转半径45米。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求。

l．塔吊的装拆由具有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经项目经理审批合格后方准施工作业。

2．塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。

3．塔吊的“四限位”“三保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理负责安全使用。

4．塔吊安装后，必须经验收合格方准使用o

5．塔吊信号指挥必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下：

5．1被吊物超过机械性能允许范围 5．2信号不明 5．3吊物下方有人 5．4吊物上站人 5．5埋在地下物 5．6斜拉、斜吊

5．7散物捆扎不牢

5．8零散、小物件无容器

5．9吊物重量不明，吊索具不规定 5．10六级以上的强风 二．搅拌机安装与使用安全措施：

l．搅拌机。

1．1搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。

1．2开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。

1．3要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。1．4加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。

1．5料斗内不得进入杂物，清除杂物时必须停机进行o 1．6发生故障应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。

三、其它施工机具安拆及使用安全措施：

施工现场主要施工工具有平刨、圆盘锯、手持电动工具钢筋机械电焊机等。

l．各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格 后，办理验收手续。

2．所有机电设备，必须做保护接零，安装漏电保护器。

3．各处机电设备传动部分按规定设防护。平刨用木板做手安全装置，圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护档板。

4．使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头，其他工作人员不能随意接电源或更换插头。

5．电焊机要有防雨罩，按规定设置二次空载保护器或天触电保护器，焊线绝缘皮不得有老化现象，接头不得超过3处。

6．各种气瓶做好安全色标，气瓶间距不得小于5米，距昭火不得小于10米。