榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告（精选6篇）

榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告 第1篇

榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告

榆林地下蕴藏着极为丰富的岩盐资源，并且储量大、品位高，是继煤炭、石油、天然气之后的又一大优势资源。盐是化学工业最重要的基础原料，被誉为化学工业之母，以盐为原料，可生产工业和农业用产品达15000种之多。传统观念认为，不包括海水淡化和水处理技术，以原盐为原料的化工和制盐后的苦卤工业称为盐化工，其产品主要是两碱行业的纯碱、烧碱、液氯、盐酸等大宗基础化工原料，还有钾、镁、溴等系列产品，但随着化学工业的发展，专用化学品和精细化工逐渐扩展到盐化工领域，而盐化工也逐渐向专用化学品和精细化工领域渗透。这些大宗基础化学品还可进一步深加工形成产品系列，如有机氯产品系列、无机氯产品系列、氯酸盐系列和氢气产品系列等，它们可广泛应用于造纸、纺织、肥皂、染料、冶金、陶瓷、玻璃、塑料、医药等领域，也可用制造漂白粉、有机化工中间体、合成树脂、香料、除草剂、防腐剂、灭火剂等，在可以创造出庞大的下游产业的今天，盐资源当之无愧地成了可以与石油、天然气等并驾齐驱的项目引擎之一。所以大力开发榆林岩盐资源，发展以盐为原料的化工工业，形成煤、气、油、盐全面发展格局，既是建设“国内一流、国际知名”能源化工基地的战略抉择，也是全面加快南部县经济社会发展的有效举措。为了更好地促进岩盐资源的开发利用，科学有序地发展榆林盐化工产业，我对榆林盐化工产业发展现状进行了深入了解，并参考和吸收了部分专家学者的研究成果和意见，现将调研情况报告如下，供参阅。

一、榆林盐化工产业发展现状

榆林是陕西省唯一的盐产区，除没有海盐外，岩、湖、井、土硝盐均有，特别是岩盐资源储量丰富。根据长庆油田公司在鄂尔多斯盆地见盐钻孔资料分析，榆林岩盐分布区域北起神木尔林兔陕西内蒙交界，南至延安，西至靖边，东至佳县，面积约3.4万平方公里，远景储量达6万亿吨，是一个特大岩盐田。2000年11月国土资源部《陕西省榆林市镇川堡—绥德盐矿勘察地质报告》矿产资源储量认定书（国土资认储字[2000]51号）认定，勘探区内资源储量合计8854亿吨。且岩盐的品位高，氯化钠含量为81.46—99.8%，平均在90%以上，其他有害成分含量甚微，为全球岩盐矿床史上罕见的精品矿床。为摸清家底，做好盐资源勘探、开发工作，2005年我市组建了国有独资的华奥盐田勘探开发公司，正式启动了榆林盐田普查勘探工作。该公司共投资6000万元，完成了佳县王寨、米脂张家湾、绥德满堂川、榆阳大河塔各1对盐井、吴堡张家山1口共计9口盐井的勘探工作。此外，佳县华盐公司负责实施并成井2口，米脂金泰氯碱公司负责实施并成井4口，中盐榆林盐化公司负责实施并成井2口，神木高家堡、榆阳刘千河、榆林经济开发区、榆横工业区各成井1口共计4口。全市现已建成盐井21口，在建盐井3口。

盐资源不属于稀缺资源，在全国范围内呈总体过剩、局部短缺态势，但盐化工产业链长、产品多，主要盐化工产品如纯碱（碳酸钠）、烧碱、聚氯乙烯（PVC）、甲烷氯化物、氯化铵、氯酸钠、金属钠、小苏打、真空盐等国内外市场均看好。目前，我市盐化工产业刚刚起步，已建成的盐化工项目有中盐榆林盐化有限公司20万吨真空盐、神木锦界北元化工10万吨聚氯乙烯、陕西金泰氯碱一期10万吨聚氯乙烯等项目；在建盐化工项目有榆林天桥15万吨聚氯乙烯、陕西煤业锦界100万吨聚氯乙烯等项目；新开工盐化工项目有陕西金泰氯碱二期20万吨聚氯乙烯、米脂华龙60万吨工业盐、陕西金田盐化有限公司5万吨氯酸钠等项目；正在开展前期工作或已签订合作意向的重大盐化工项目有中盐榆林盐化有限公司60万吨工业盐、佳县华盐60万吨工业盐、内蒙古博源控股集团300万吨联碱、绥德100万吨纯碱、神华陶氏盐化工等项目。根据华奥盐田勘探开发公司调研估算，到“十一五”末，榆林及周边市场盐化工产业预计盐资源需求量为1622万吨/年：其中榆林盐化工产业预计用盐量890万吨/年，陕西关中地区盐化工产业预计用盐量214万吨/年，内蒙地区盐化工产业预计用盐量158万吨/年，宁夏地区盐化工产业预计用盐量255万吨/年，山西地区盐化工产业预计用盐量105万吨/年。

二、榆林盐化工产业发展面临的问题

榆林发展盐化工产业，与其它地区相比，在资源禀赋、生产成本、区位条件等方面有其相对的优势，省、市、县均对盐化工产业的发展给予了高度的重视，除省上已明确的榆（鱼）米绥盐化工区、榆神煤化学工业区、榆横煤化学工业区内盐化工项目，市、县两级政府还规划在佳县、绥德、米脂等南部县发展岩盐资源开发及盐化工产业。但当前榆林盐化工产业的发展还受到资源底子不清、开发规划缺乏、基础设施滞后以及水资源短缺等瓶颈的制约。

（一）资源勘探问题

经过近几年的普查勘探，我市虽已基本掌握了有关县区岩盐资源分布、储藏等情况，取得了较为详实的地矿资料，也为下一步岩盐资源大开发奠定了一定的基础，但至今尚未取得岩盐资源重点区域储量、边缘界限以及钾、溴等伴生矿种储量的详细地质资料，导致我市岩盐资源科学规划、合理开发还缺乏科学可靠依据。同时，根据省政府办公厅《关于加强盐资源开发利用管理的意见》（陕政办发[2007]99号）精神，凡在陕西省行政区域内勘查盐资源，必须按照《陕西省矿产资源管理条例》规定，依法向省国土资源行政主管部门提出探矿权申请，获得勘查许可后，依法缴纳相关费用，取得探矿权。探矿权人完成勘查工作后，应当先向省国土资源行政主管部门申报矿产资源储量评审备案并汇交地质材料，凭省国土资源行政主管部门出具的备案证明及其他有关资料，申请划定矿区范围。而目前我市已完成勘探工作的盐井大多未履行上述手续，岩盐资源开发的主导权还没有掌握在地方手中。

（二）开发规划问题

由于资源底子不清，岩盐资源及盐化工发展规划缺乏可靠依据，从盐矿开采到深加工整体规划布局尚未展开，岩盐资源的开发还停留在“以项目申办资源”的被动勘查阶段。省政府办公厅《关于加强盐资源开发利用管理的意见》中规定，盐资源开发利用项目必须报经省政府批准，并依法实行资源的有偿使用。对于省级重点能源化工项目所需盐资源，可采用协议出让方式配臵所需资源；其他盐化工项目所需资源，均要严格按照招、拍、挂形式进行市场化配臵。去年以来，我市向省政府包装上报了一批盐化工项目，请求以协议方式配臵盐资源。截止目前，仅有中盐榆林盐化有限公司20万吨真空盐、陕西金泰氯碱聚氯乙烯、神华陶氏盐化工等3个项目的配套盐资源获得了批复。由于缺乏规划的统一指导，所申报项目在产业布局、链条耦合、煤盐结合等方面也未能统筹考虑。

另外，产品技术含量不高、发展资金不足也是制约盐化工产业发展的又一瓶颈。盐化工产业中原盐、两碱等初级产品所占比重较大，技术含量高的精细化工、高分子化工产品，特别是终端产品比重较小，竞争力不强。地方财力对企业和社会投资盐化工项目的引导力不足，多数盐化工企业资产负债率较高，项目筹融资难度大，直接影响了建设项目的高效有序推进。再者，随着城市区域的外扩，城市建设与盐化工企业发展的矛盾日益突出，环境安全、公共安全已成为人民群众关注的焦点。盐化工骨干企业虽然经过巨大努力基本达到了国家规定的排放标准，但与建设和谐社会、发展生态工业、走新型工业化道路的要求比，仍有较大差距。

三、加快发展榆林盐化工产业的对策建议

针对上述问题，我们认为，当前及今后一个时期，我市岩盐资源开发利用及转化的总体思路应是：根据科学发展观的要求，以重大能源化工项目配套为重点，加强资源勘探，完善开发规划，按照规模化、园区化、基地化的模式，启动实施一批重点开发项目，推进盐资源开发与煤化工等相关产业协调发展，努力延伸产业链条，不断提高资源综合利用水平，实现健康有序发展。

（一）掌握探采主导权

根据省上有关规定，原则上只对批准实施的省级重点转化项目配臵盐资源，且盐资源的探矿权要与转化项目同步申请办理。所以当前应做的工作是：一是全力协助省上做好盐资源的勘探普查工作；二是不等不靠，在市、县规划的重点盐化工开发区域继续加大盐资源及伴生资源的普查、详查工作，摸清钠盐资源底子，寻找具有开采价值的钾盐、铀、煤层气等稀缺矿产资源，完善现有盐矿资料，搞清可开采岩盐资源的界线，为规划、开发提供详实资料，并在岩盐勘探的同时采用综合勘探技术，实施盐、煤、气、水联探，为南部县煤炭、煤层气和地下水资源开发提供可靠依据；三是加大重点盐化工项目协调和推进力度，对符合国家产业政策、带动优势明显的项目，积极配合企业完善项目核准前期相关手续，缩短市、县两级报批时间，做到成熟一批申报一批。争取做到在服从省上大局的同时，积极启动以项目申报资源配臵工作，始终将岩盐及其伴生矿的探采主导权主动权掌握在手。

（二）搞好规划布局

随着城市化进程的加快，化工骨干企业与主城区间距过近，从环境安全角度考虑限制企业扩展的呼声十分强烈，盐化工产业发展与城市发展的矛盾开始显现。如何既保障城市环境安全、公共安全，又为盐化工产业发展提供必要的土地、环保容量、公路铁路运输、水源等条件，是十分迫切需要解决的问题。为了合理开发利用好盐资源，在配合省上做好全省规划工作的同时，应同步开展榆林盐化工产业开发规划工作，力争将我市岩盐勘探、项目开发纳入全省规划盘子。规划应充分利用我市煤油气盐资源组合条件好的优势，结合能源化工产业发展对盐资源的实际需求，从盐矿开采到深加工进行整体规划布局。

（三）延伸产业链

目前，榆林盐化工产业仍以低附加值的产品为主，原盐、纯碱、烧碱、氯化物等主要产品属初级产品，差异化较小，附加值较低。因此，必须依托丰富的盐资源和制盐工艺技术，通过引入战略投资者，发展精细化工产品，延伸盐—基础化工—有机化工—高分子化工—后加工产品的产业链，大力发展与盐相关的日化产品、医药化工产品，构建较为完整的盐化工产业体系，把资源优势转化为产业优势和经济优势。

榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告 第2篇

发布时间：2011-9-2信息来源：中国化工网

经过了2004年、2005年建设高潮之后，2006年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过，2006年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示：“环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视；化石能源的紧缺，使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度；“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角；《石油和化学工业“十一五”发展指南》，尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。

煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下，研究煤化工产业的发展趋势，研究煤化工对石油化工的替代性，深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观(世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析，以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。

一、宏观环境分析

化学工业是国家基础行业，而石油、煤(天然气的比例较小)对化学工业具有两大功能：燃料、化工原料。化学工业是能源大户，所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。

1．行业现状

目前全球有117家以大型煤化工能源一体化工厂，共有385座大型现代气化炉，总生产能力达到45000兆瓦，地区分布是东亚和澳洲占22%，非洲和中东占34%，欧洲占28%，北美占15%。气化用原料49%为煤炭，36%为石油焦。产品比例，37%为各类化工产品，36%为间接法合成油，19%用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5%，高于全球化工产能年均增长率3.6%的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资，这主要是抓住项目建设资金大，国内企业运营经验不足的特点，而在国家开始管制之后，项目审查更为严格，这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善，有效的避免了重复低效建设。

2．我国能源格局

在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略：“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展，优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机，而国家经济战略的可持续发展，使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。

从能源结构稳定性来看，我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD发达国家等有相当大差距。而在储采比上，我国能源的可持续性也很差，如果在未来10至20年中仍没有大的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近，具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局，在“十一五”期间，2006年至2020年，我国将斥资1万亿发展煤化工，其中装备费用占50%，技术费用占10%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后15年将是投资的重点。方

向由传统煤化工向现代煤化工转变。

3．从经济稳定性来看，国际能源署(IEA)作出的研究报告表明，石油价格每上升10美元会使得下年中国的真实GDP下降0.8个百分点，通货膨胀率上升0.8个百分点。虽然我国石油能源比例不大，但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度，是稳定我国经济发展的必然选择。

4．环境污染

2006年，轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看，使用清洁煤气化技术后，煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点，煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资源。生产一吨油品需消耗约4吨煤、十吨水，对地区水资源压力很大，而水资源超标消耗可能导致生态失平衡，这与新的国家战略中的可持续发展原则相悖，也是目前发展煤化工的一个重要限制因素。预计在今后一段时间内，项目的节水技术应用是产业研发和项目投资的一个重要方向。由于中国煤炭资源和水资源总体为逆向分布，在煤化工规划时必须要考虑水资源平衡和项目的节水技术应用。从水资源分布来看项目投资，山西和宁夏不适合大规模发展煤化工，而贵州、内蒙古和陕西等区域则应该是政策倾斜的地区。因此目前煤制油只能作为国家的战略性技术储备，而不能作为大规模推广的产业化方向。而发改委极有可能会以水资源限制来作为煤化工的硬性指标设置门槛。

5．可持续发展

发展煤化工产业拥有几项优势：首先政府从战略上考虑，会提高准入门槛，以避免盲目投资，但为鼓励在能源替代技术和装备等方面有所创新，会对行业内企业有所优惠，先行企业有望受益并长期保持。其次煤化工成本远低于石化产品，具有经济可行性。再次，煤化工可以减少二氧化碳的排放，如若能降低水消耗，完全有替代石化产品的可能。再次国内企业积累和储备了相关技术，在引进的基础上，可以通过技术改造建立核心竞争力，改变在高端石化产品的劣势局面。再次由于煤化工建设费用高，但有很好的发展前景，可以吸引大量民间和国外资本投资，降低资金流动性，改善国内经济环境。

6．宏观调控

日前有关官员表示，经过半年多努力，《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》已经制定完成，并已上报在审。据透漏，煤化工产业发展政策的基本精神是：稳步推进产业发展，不断发展煤化工产业，以缓解石油供应的紧张局面；科学制定发展规划，促进煤炭区域产销平衡，鼓励煤炭资源接续区煤化工产业发展，适度安排供煤区煤化工项目的建设，限制调入区煤化工产业的发展；统筹煤与相关产业的发展，特别是与水资源的协调发展；煤化工业要坚持循环经济的原则，走大型化、基地化的路子，发展开放式的产业链条；加强自主创新，坚持以我为主的自主创新政策，加大政策支持力度，鼓励设备国产化。从以上信息看，传统煤化工行业，如焦炭和化肥，投资增幅将很少，以技术改建为主，而电石产业甚至面临缩减淘汰的可能。

二、行业分析

1．上游供应分析

国家能源权威机构对十一五能源纲要的解读指出：优化能源结构非常重要，以煤炭为主体是现实，优化能源结构是方向。目前煤炭在我国能源结构中占高达70%的比例，这是由我国的现状决定的，但并不说明我国能源结构是优化的，以石油中心转向以煤中心是适宜的。煤炭的生产能力有很多要素决定，当年产量超过到20亿吨，开发难度及成本将进一步提高，目前我国几个产煤大省的生产负荷已达极限，对环境保护、生态平衡等可持续增长造成极大破坏。

煤炭企业的生产成本不断上升，尤其是2004年以来上升非常快。2006年，煤炭企业的单位生产成本已经上升到了220元/吨，比2001年上升了一倍多。考虑国内存在价格“双轨制”的变革以及中国未来对煤炭等基础化石能源的需求，以及“一金两费”政策的出台也将部分抬高煤价，中国国内中长期煤炭价格上涨幅度预计会在10%~15%左右。煤价的走高结合长期油价预测走平(2010年55美元/桶、2025年54美元/桶和2030年57美元/桶，)，也将减少部分对利润追逐的投资。

因此，长远看煤化工的原料供应并非没有压力。目前全国煤炭行业销售毛利率为9%左右，盈利能力有减弱趋势。而2003年以来固定资产投资高居不下的非理性投资后果逐渐显现，潜在产能释放压力较大，从这一点看来，煤炭企业下游多元化投资的内部吸收，使低成本煤炭上下游一体化极具投资前景。

煤炭行业2003年来在高利润的刺激下，固定资产投资高居不下，未来一段时间煤炭行业潜在产能释放的压力较大。政府基于资源节约、环境保护以及安全事故的压力，不断出台相关的法规和措施，一定程度上削弱了煤炭产能大规模释放带来的负面影响。按照国家统计局在2006年年鉴中给出了行业统计数据：2004年有4.4亿吨施工规模。2005年，整个煤炭建设规模为8.5亿吨左右，施工规模为7.57亿吨左右。未来三年平均投放的产能最少在2.5亿吨/年左右，我们估计2007年的新增产能投放规模为3亿吨左右。今年我国的煤炭产量大约为23.5亿吨左右，2007年的产量增速预计为10.6%—12.7%。

结合上表，虽然近几年国内煤炭产能快速增长，但考虑基于安全生产大小煤矿的关闭和现有煤矿产能核定，预期2010年国内煤炭产量在30亿吨左右，“十一五”期间，国内煤炭供求关系基本平衡，并没有给煤化工留出太大的产能空间作为。2007年及今后几年，我国煤炭运力将趋于紧张，运力的非均衡分布可能会导致局部富裕区域将产能转向煤化工消化。

综合，煤炭行业形式，不难看出今后几年煤化工的投资方向以地区性产业集群建为主，大型煤炭企业的投资将占很大一部分，而由于种种条件所限，产业投资规模并不如想象中那么庞大。

2．生产技术

有机化工行业发展大致经过农业化工、煤化工，石油化工三个阶段。随着技术进步和原料成本的比较优势，三个阶段依次推进。如果仅从产品替代关系，不从经济性、技术角度考虑，则煤化工能够完全取代石化产品。煤化工主要包括传统的焦化和电石乙炔化工、煤气化和煤液化。三条产业链中煤化油技术壁垒最高，而煤气化应用最广泛，几乎是所有煤化工产业的基础。

3．细分产品市场投资分析

1)传统焦化和电石乙炔化工。利用方法是煤炭高温焦化，焦炭是主要产品，而焦炉煤气和富含烃类液

体的焦油是焦化的副产物。国内传统焦炭行业和电石行业新产能建设一直不停，短期内过剩产能难以消除。但由于国内大量民营焦炭企业的存在，2010年前采用技术先进的粗苯加氢精制装置投资依然看好。PVC、电石法乙炔化工的成本优势能够保持较长时间的投资吸引力。电石法BDO是技术壁垒最高和成本优势明显的生产技术，但在建产能已经饱和，预计2008年出现产值高峰，建议谨慎投资。未来产业投资热点在于下游产品的衍生和联产、技术升级以及成本控制，今后新建产能的指导思想是产品品质提升和出口导向。

由于焦炭行业集中度低，2006年以来，发改委出台《国家发改委关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知》，产能集中在即，培育具有国际竞争力的生产企业或企业集团是大势所趋，今后几年的主要走势为大型企业产能扩建、优势企业兼收并购。

高油价时电石法工艺的成本优势非常明显，但最大的问题是高能耗和环境污染。在利润的驱使下大量兴建了电石乙炔法的化工装置。2006年5月，七部委联合下发了《关于加快电石行业结构调整有关意见的通知》，指出将调整产业结构，淘汰落后产能，提高进入门槛，禁止部分新电石项目的上马。但由于国内电石仍有产能在建，同时下游需求波动较大，未来供大于求的格局使的电石价格将随产能利用率及行业成本变化而变化。未来电石行业投资主线是煤电电石和电石化工上下游一体化，强化成本优势；加大技术研发力度，投资循环经济和清洁生产，减少污染，提高能源和资源的利用率，迎合宏观调控，优化产业布局为主。

2)煤气化。煤气化是煤化工产业的核心所在，应用广泛、发展成熟。即在缺氧条件下使煤炭不完全燃烧成为气体，该气体中主要含有一氧化碳、氢气和二氧化碳等，可以用为化工原料。主要技术有壳牌粉煤气化、德士古水煤浆气化和GSP加压气化等。技术优势尤其是洁净煤气化技术以及先行企业优势较大。而真正降低煤化工产品成本的重中之重是获得便宜的甲醇，而具有煤炭优势和先进煤汽化技术是降低甲醇成本的主要手段。

下游产品合成氨产业链中，尿素已经严重供过于求，仅靠行业成本支撑产品价格，投资前景暗淡。未来企业只有通过投资技改项目降低成本或进行行业整合来获得发展。2006年以来行业整合明显加快，如中海化学收购内蒙古天野等，我们有理由认为在化肥行业未来将出现更多的兼并收购案例并成为“十一五”的趋势；未来硝酸和硝铵等由于主要用于化肥和炸药生产而在尿素下行的趋势下价格将逐步走低。产业势会与氮肥趋同，同样缺乏投资理由；

下游产品甲醇产业链中，由于甲醇的物理性质不可能在国内大范围推广甲醇燃料，但甲醇是最重要的产出物及有机化工原料，可以用来生产甲醛、合成橡胶、甲胺、DMT、MMA、氯甲烷、醋酸、MTBE等一系列有机化工产品。预计到2010年，全球甲醇产能将达到5099万吨，需求量约为4226万，将出现供大于求的局面。同时由于全球甲醇产能向低成本区转移，国际甲醇价格将逐步下行。

国内甲醇装置以煤炭为原料占多与国际上以天然气为主的格局不同，但目前计划开工的项目在1500万吨以上，预计2006年的消费量为760万吨，正常需求增长在15%左右，到2010年开始甲醇产能面临严重过剩的压力。如果国家推广甲醇汽油、二甲醚和甲醇制烯烃项目，甲醇行业还有投资机会，否则即使有成本优势，投资风险仍然过大。

DME，二甲醚的成本优势来自于低成本甲醇合成，作为优秀的清洁能源，国家可能推广为车用燃料，但其配套的二甲醚站建设和车辆发动机的改造，使此需求短期内很难产生规模效应。短时间内二甲醚仅仅依

赖成本优势，难以建立竞争优势，所以单个产品缺乏投资前景，投资者应关注国家相关政策指向，及时跟进投资。

醋酸下游需求旺盛，预计未来需求增长将保持在10%以上。Celanese南京60万吨和扬子石化与BP合资的50万吨装置，使国内产能压力在2008年显现。而2008年左右全球醋酸供应仍将保持偏紧或平衡的状况，这使的国内的一体化企业有希望利用成本优势未来逐渐参与到国际市场竞争中。

MTO、MTP，由于成本优势并不明显，所以只有通过甲醇生产烯烃的工艺技术和经济性突破，打开巨大的甲醇需求空间，否则只有寄托希望于于煤—甲醇—烯烃一体化装置降低成本与石化产品竞争，甲醛主要用于生产树脂、胶粘剂，年需求增长率为25%左右，产能已显过剩。未来投资方向是甲醇降耗技术开发以及甲醛的下游配套产品线的纵向多元化。

综合分析，煤化工产品大多进入壁垒不高，单一产品结构企业受市场价格、产能过剩等市场行情影响严重。今后的产业发展方向是提高效率和降低成本，去除不确定的技术改良因素，煤气化多联产投资似乎是行业唯一的选择。国内目前的拟建、在建项目很大一部分是化工企业、煤矿企业在跑马圈地划分未来的利益范围，化工企业有技术、人员优势；但煤矿企业却占有资源、资金优势，把握着煤化工企业的命脉—低成本；而一些国际行业巨头则拥有技术优势、设备资源、资金优势及管理优势，所欠缺的是政策和资源，凭借其优势可以和我国众多的化工和煤炭企业采取广泛合作，但国家必然出于战略安全考虑限制其介入程度，这就要求我国的业内企业在加强设备、技术引进和消化的基础上，加大技术研发强度，降低成本，提升品质，争取在上下游一体化发展的趋势下，作强煤气化产业。

3)煤液化

煤间接液化，先将煤炭气化成合成气，然后再通过费-托反应以及蒸馏分离得到石脑油、柴油和汽油等终端产品。另外一条煤利用途径是煤炭的直接液化工艺，目前国际上已经开发出多种直接液化工艺，原理上都比较类似：即在高温高压条件下，在溶剂中将较高比例的煤溶解，然后加入氢气和催化剂进行加氢裂化反应，在通过蒸馏分离出油品。直接液化和间接液化技术互补极强，直接和间接一体化装置是煤化油产业化的最佳选择。在这项技术上，并无成型经验可以借鉴。出于风险考虑，发改委目前只批准了兖矿集团、神华集团和潞安集团三家企业的煤制油项目。这是由于缺乏产业化运作经验，企业技术消化和参数摸索都需要一定时间，需要样板企业去摸索产业发展之路。但经过近40年的产业摸索之路技术风险并不大。乐观预计下一批煤液化产能建设仍以现有企业扩建为主，给三家企业将带来领先效应和巨额利润。

即使2010年国内煤制油装置规模达到2500万吨，每年耗煤约为1亿吨，仍然不到目前煤炭开采量的5%，并不会影响煤炭价格，况且目前的一些煤制油项目均有配套的新开煤田配套。但如果未来一段煤制油产能过大，则可能影响石油价格下降，降低煤化工的经济效益，所以，煤制油对石油产业的冲击并不大。

从生产成本角度计算，煤炭价格10美元/吨，自主技术的成品油成本在25美元/桶左右，即使加上煤炭未来预期涨价成本，在原油价格预期45美元/桶下，总投资收益率(税前)在12%左右。

由于煤化油技术具有很高的壁垒，预计国家政策将适当推广煤制油技术，先行企业能够在未来可预期的30余年高油价下受益。中短期内，煤制油装置可能的煤炭需求占煤炭总需求的比例较小，不会导致煤价的大幅度上扬。长期看在生物能源及天然气的竞争下煤化工也不会对石油化工替代。

4．产品策略分析

尤其是石油价格高峰之后，煤化工行业的多数单一产品都存在产能过剩风险。单纯的低成本策略必然难在今后的国际化工市场构成核心竞争力，个人认为煤化工产业今后的投资方向主要是：

1)煤气化技术和综合生产效率提高带来的低成本多联产，化工产品精细化的研发，降低消耗尤其是水消耗的技术改进，可持续发展的绿色生产技术改进。

2)随着国民收入的提高，内需进入高速增长，但仍落于产能增长速度；外向型生产优势显现，海外投资增加，尤其是精细化工产品的出口将有很大提高；煤化工企业和石化工企业合作加强，联合开拓海外市场成为业内潮流。

我国煤化工产业的现状及发展趋势 第3篇

一、我国煤化工产业的现状分析利用

1. 我国的能源消费现状

近年来, 随着经济的发展、工业规模的扩大、交通运输的快速增长, 使得我国的能源资源消费总量逐年递增, 尤其是庞大的交通运输系统所需要的运输燃料以及相应的石化产品需求的快速增长更加剧了我国能源资源的供应矛盾。从2002年到2012年的十年时间内, 我国的一次能源消费的年均增长额为9.2%, 2012年, 我国的一次能源消费总量已达36.2亿吨标煤, 煤炭约占68.5%, 石油和天然气分别占一次能源消费总量的18.9%和5.5%, 我国的一次能源占全球总量的21.9%, 同比增长7.4%。

2. 我国煤化工产业技术得到发展

由于社会发展对能源资源的需求以及高油价等因素的促进使得我国的大量科研单位以及石油化工企业等都在加强新型煤化工产业技术的研发。目前, 我国的煤化工技术的自主开发已经取得了一定的成效, 煤气化装置得到改良, 逐渐向着清洁化生产、大规模生产的方向发展。煤液化装置投入生产, 煤制乙二醇装置进入试运行阶段, 煤制天然气清洁能源项目也得到大力推广, 这些煤化工产业技术的发展为新型煤化工产业的转型打下了扎实的技术基础。

3. 传统煤化工行业的产能过剩

我国的煤化工产业兴起于上个世纪四十年代左右, 但是在起步阶段, 我国的煤化工产业的发展规模比较小、产品的种类也很单一, 最初的主要产品焦炭、煤焦油、煤气、甲醇等。而改革开放以来, 随着国民经济的快速发展, 我国的传统煤化产业的部分产品的产能也得到快速增长, 近年来, 伴随着部分地区和企业对GDP的盲目追求, 过热投资使得我国传统煤化工产业的部分产品呈现产能过剩的局面。目前, 我国在建的和拟建的煤化工项目多达104个。煤制油项目产能累计已经接近5000万吨, 天然气项目产能累计超过1500亿立方米, 甲醇制烯烃产能累计超过2800万吨。

二、我国煤化工产业的发展趋势

1. 走绿色、高效、环保的产业发展道路

从我国目前的发展状况来看, 为未来的一段时间内, 煤炭仍然会是社会生产活动中最主要的能源供应资源。而在科学发展观的指导下, 在经济发展与环境保护相协调的原则下, 发展新型煤炭化工产业就显得十分重要。实现对煤炭资源的高效、清洁利用是未来我国煤炭化工行业实现其长效发展的必然选择。发展新型煤化工产业, 要坚持绿色低碳、生态环保的发展战略, 有针对性地去选择那些能源转化高效、低能耗、少污染的煤化工产业技术。与此同时, 在发展低碳、节能的新型煤化工产业时, 还要积极改进生产工艺, 加强节能节水生产技术的研发和使用, 充分利用循环经济的发展要求, 实现资源的循环利用, 更好地实现节能减排的工业生产目的。

2. 生产装置的大规模发展

随着我国经济总量的增长, 煤化工产业的发展规模也在不断扩大。同时, 在节能减排、绿色环保的循环经济的发展要求下, 未来我国的煤化工产业的产品生产会更加集中, 这就决定了未来我国煤化工产业的装置规模将呈一种大型化的趋势来发展。从2008年到2012年, 我国的甲醇总产能每年约增长400万吨, 其中甲醇产能在40万吨/年以上的煤化工企业占整个煤化工行业的50%, 产能在20万40万吨/年的煤化工企业占整个煤化工行业的34%。2013年, 我国的甲醇制烯烃产能累计超过2800万吨。这些大产能的甲醇项目的建设都需要大规模的甲醇生产装置来与之匹配。

3. 加强煤化工产业技术的自主研发

近些年来, 我国在新型煤化工产业技术的自主研发上取得了一定的成就, 煤液化、妹纸乙二醇等产业技术都得到了发展。但是, 与发达国家在煤化工技术领域的发展相比, 目前我国在煤化工技术的发展方面还存在一定的差距。我国的煤化工产业在煤气化技术、煤液化技术、甲醇合成等技术方面自主研发力度还比较低。煤化工产业的资源循环利用、生产工艺的优化等方面还有很大的发展空间。因此, 未来, 我国的煤化工产业必须加快自主研发的力度, 不仅要建立国家层面的煤化工转向技术研发基地, 还要加强科研机构、高等院校等科研、教学机构的参与, 建立产学研一体的煤化工产业技术自主研发体系, 与时俱进、不断创新煤化工技术, 着力解决煤化工产业发展的难点技术, 加强对关键技术的研发, 促进我国煤化工产业技术能够在国际上拥有一定的竞争力。

4. 实现与石油化工产业的统筹发展

发展新型煤化工产业, 就是要以生产清洁能源和化工产品为目标, 积极应用和发展煤转化高新技术, 除了生产过去那些成品油、石油产品之外, 还可以生产乙烯原料、聚丙烯原料、甲醇、二甲醚等污染少的清洁产品。建立新兴的新型煤炭能源产业。实现煤化工产业与现代石油化工产业的统筹发展, 即走一条新型的煤化工产业发展道路, 实现煤炭资源石油化工产品清洁能源电能水能等的协调发展。

参考文献

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[3]姜文涛.我国煤化工产业及技术发展趋势[J].内蒙古煤炭经济.2006 (04) .

榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告 第4篇

关键词：能源盐化工基地；城市规划；城市发展；榆林市

中国分类号：F292；TU984

文献标识码：A

文章编号：1009-9107(2009)03-0077-06

榆林是国家重要能源基地之一，能源及矿产资源极为丰富，全市目前已发现8大类40多种矿产资源，特别是煤炭、石油、天然气、盐四大资源富集一地，可开发开采价值量达到46万亿元。20世纪80年代以来，榆林能源资源的开发建设不仅为全国经济发展提供了能源支持，也对榆林市的经济、社会、生态环境产生了深刻的影响，并促使城市规划做出调整。

一、能源盐化工基地建设对榆林经济发展的影响

(一)资源开发对城市和地区财政收入的推动作用巨大

榆林曾经是国家贫困地区，但随着油气资源开发步伐的加快，榆林的经济实力显著增强，2007年，全市生产总值达672.31亿元，跃居全省第二，比上年增长20.1％；财政收入50.12亿元，比上年增长40.6％。在榆林财政收入结构中，从2000年到2007年，来自煤、气、油的收入占财政总收入的比重为64％，其他行业收入仅占35％，煤炭、石油和天然气产业每年上缴税利占全市财政收入的近2／3，煤炭、油气、电力、化工四大支柱产业成为榆林地方经济的重要支撑。

(二)产业结构未及协调发展

不同的经济发展阶段，城市产业结构的构成比例是不同的。一般来说，经济越发达，第一产业所占比重越小，第三产业的比重越大。根据榆林市1995年、2000年、2007年三个阶段中三次产业占生产总值的比例关系所绘榆林市产业结构演进图(见图1)可以看出：榆林市目前发展处于依靠工业化带动全市经济发展，第二产业的作用举足轻重，第一产业在国民经济中比重逐渐缩小，其地位不断下降；第三产业发展速度缓慢，发展层次比较低，还处于发展的初级阶段，远远没有发挥其快速拉动经济发展的作用。

从产业比重上看，2007年榆林的第一产业增加值48.09亿元，第二产业增加值502.06亿元，第三产业增加值122.06亿元，三次产业比重分别为7.1％、74.7％、18.2％。而第二产业中主要以资源挖掘业和初级品加工业为主，例如神木、府谷的工业高度集中在煤炭以及煤炭相关的建材、电力、化工等方面，其他产业几乎没有，产业结构严重不合理，当地经济结构缺乏足够的弹性，应对市场风险的能力较弱，严重影响着县域经济发展的质量和效益；而石油工业则是定边、靖边等石油生产县财政收入的主要来源，是名副其实的石油财政，石油产业对其他产业的带动不够，一旦受到资源的影响，县域经济的支柱将不复存在。

(三)轻重工业比例悬殊

上世纪80年代到90年代初，榆林的工业产值以纺织、皮革等轻工业为主，随着油气资源的开发，形成了以能源、原材料加工为主体的工业产业，重工业实现工业总产值逐年增加。到2007年，轻工业实现工业总产值4.5亿元，规模以上重工业实现工业总产值750.7亿元，轻重工业产值比例为0.6：99.4(见表1)，轻重工业比例严重失调。

(四)南北地区差距拉大 榆林市辖一区十一县，北六县(榆阳区、神木县、府谷县、横山县、靖边县、定边县)南六县(绥德县、米脂县、佳县、吴堡县、清涧县、子洲县)。榆林市的能源及矿产资源空间分布不均衡，北多南少，处于风沙草滩区的北六县资源极为丰富，支柱性产业是以煤、石油、天然气、化工为基础的能源盐化工，随着资源的开发及资金的注入，昔日的小村庄，变成举国闻名的城镇，如大柳塔、锦界、店塔、青阳岔等。陕西省明星镇共39个，榆林就有15个，全部在北六县。而南六县人口众多资源较少，生态条件恶劣、资源贫瘠，支柱产业是以“草、羊、枣、薯”为主的农业，南北六县的产业链延伸有很大的难度。

20世纪80年代以前，榆林市的南北六县经济总量差异不大，随着资源的开发，南北差距逐渐拉大，到2005年，南六县经济总量仅占全市的12％，人均GDP仅占全市水平的30％，地方财政收入仅占全市的6％，南六县与北六县的经济总量之比由1995年的2:5发展到2005年的3:22。2007年，北六县的靖边、神木的生产总值达203.76亿元、197.32亿元，而南六县的绥德、子洲生产总值只有13.07亿元、8.85亿元(见图2)，相差20多倍，这种差距比起国内东西部地区，陕西关中、陕南的差距要大得多。

(五)城镇功能结构趋同单一

20世纪80年代以来，神华、长庆两大集团先后进入榆林，累计投入300亿元进行资源勘探开发，“十五”期间，榆林市吸引了鲁能、正大、中铝、中盐、陶氏、壳牌等一批国内外大型企业集团参与榆林资源的勘探、开采、冶炼、加工、销售等，这些主导企业的发展改变了当地交通、电力落后的状况，为地区经济发展和交流创造条件，很多临近主导矿业企业的农村已从过去单纯的以农业为主的城镇职能体系逐渐转变为以工矿业为主的职能体系。例如，大柳塔镇职能结构为煤炭开采、店塔职能结构为煤炭开采和运输、锦界镇职能结构为能源盐化工等。但是榆林重点城镇职能结构雷同，趋同单一，必然会造成相互间的横向联系薄弱，在发展过程中，城镇间相互争夺有限的资源和市场，形成恶性竞争。

二、能源盐化工基地建设对榆林区域人口及城市化发展的影响

(一)城镇化率不断提高，城镇数量不断增加

建国之初，榆林的城镇人口总数仅为6.05万人，城镇化率仅为5.16％。1980年，城镇化率为5.99％，几乎处于停滞状态。1995年，榆林的城镇化率提高到27.7％，城镇化缓慢增长，大大低于同期国家城市化水平。随着榆林的煤炭、石油、天然气等矿产资源的相继勘测和开采为榆林的城镇发展提供了有利的契机。1996年以后，榆林的城镇人口快速增长，到2007年，全市建制镇增加至111个，城镇化率提高到39.8％(见表2)。但是榆林的城镇化水平仍然低于全国平均水平及陕西省城镇化水平，城镇密度也较小，仅为2.5座／千平方公里，远远低于7.11座／千平方公里的关中及4.75座／千平方公里的陕南地区。

(二)劳动力结构趋向合理

榆林绝大部分产业人口都集中在第一产业，第一产业占从业人员的比重从1978年的88.3％下降到

2007年的52.74％，虽然逐年有所回落，但是仍占相当大的比例(见图3)。相比较第二产业产值比重从1978年的20.0％到2007年的74.7％的快速增长而言，第二产业的就业比重增长缓慢。以资源型工业为支柱的二次产业并没有成为城市就业的主要部分，对城市农村劳动力的转移消化并未发挥显著作用。

目前，榆林工业发展的主体是资金和技术密集型的大型企业集团，如华能集团、中国石油总公司、山东力诺集团、山东鲁能集团等，这些企业自动化程度较高，对劳动力的需求有一定的排斥作用。例如大柳塔煤矿是投资上千亿元的世界领先水平的煤矿，年产原煤超过2000万吨，全矿只有员工480人。加之，榆林市城镇化水平低，农业人口多，在受教育人口中，以接受初中教育和小学教育的比例所占最高，劳动力整体素质不高，普通劳动力难于就业。榆林的农村劳动力出现大量过剩，在农村劳动力中从事第一产业的88万人中，有20万人属于剩余劳动力。

三、能源盐化工基地建设中的生态安全问题

榆林地处西北干旱半干旱地区、毛乌素沙漠的南缘，自然条件恶劣，生态环境脆弱。随着神府煤田的建设、靖定油气田的勘探开发，交通、通讯等一批基础设施相继建成，引发了一些生态环境问题。

(一)开采破坏地表，疏松土壤，引发地表塌陷、地下水水位下降

近年来，随着煤炭市场的好转，各煤矿企业加大开采力度，造成山体崩塌、地表塌陷、地裂缝、源泄露等灾害日益增多。截止2006年底，全市因煤炭开采，已形成330平方公里的采空区，其中因采矿形成的塌陷面积达60平方公里。仅神华神东公司就形成塌陷面积52.32平方公里。已造成14村1861户6 194人不同程度受灾，威胁房屋3481间(孔)，损毁水浇地207.5公顷，旱地1305.8公顷、林草地3637.2公顷。部分山体破碎，殃及公路等基础设施面临塌方的危险。另外，采煤区地下水均衡系统遭到严重破坏，地下隔水层被破坏，导致井泉底漏，矿区村庄普遍发生水荒，采空区已丧失了基本生存条件。神木县大柳塔镇防风固沙林场因矿区企业在林场地下大量采煤，造成了地下水位下降，致使林场地表的沙丘乔灌木植被大量枯萎。

(二)大量弃土弃渣占用土地。破坏植被，侵占河道，造成严重水土流失

神府煤田一、二期开发以来，矿区地表破坏面积已达180平方公里，年均新增侵蚀量超过500万吨。矿区内7个露天开采点，弃土量达85亿立方米。大量弃土弃渣堆积于河道、沟渠、公路，占用土地，破坏植被，侵占河道，造成严重水土流失并引发其他灾害。星罗棋布的集体和个体采矿区对生态环境的破坏更大。这些采矿点的动土方量大，植被破坏度大，水土流失更为严重，仅神木县乡镇小煤窑1982—1989年间水土流失面积增加46.4公顷，增加流失量230万吨。煤炭开采中的煤研石、电厂的废渣等固体堆放物占用大面积的土地，加之这一区域风沙较大，大风携带这些物质对周围地区带来大面积的环境污染，影响当地及周围地区农田、植被的生长以及大气质量。

(三)废水、废气超标排放，环境污染严重

神华集团位于内蒙伊旗境内的补连塔煤矿、马家塔煤矿、上湾煤矿及洗煤厂废水、废渣不经处理，直接排入窟野河上游乌兰木伦河，神木境内大柳塔、榆家梁等大矿排污、排渣，直接导致窟野河下游水质污染。长庆集团石油钻采废水未能全部实现管道集输和污水回注地层，一些区块泥浆、污水只做了简易处理，然后就地掩埋，遇到暴雨山洪，经常造成农田、河流二次污染。靖边、定边、横山一些地方开采油井，缺乏统一管理，盲目布井，乱开滥采，加之钻采技术落后，管理水平低下，开采技术简单，环保设备落后，一些日产量在2—3吨以下的油井，原油含水率高达90％以上，原油就地脱水，含油污水任意排放，使水土污染不断蔓延扩大。

(四)大量消耗水资源，引发河流断流、湿地萎缩、土地荒漠化等，严重威胁生态环境

随着能源的开发，与能源资源相关的化工、电力等部门迅速崛起，工业用水急剧增加，对地下水的大量开采，造成地下水位下降，影响植被生长、使树林、草地成片枯死。治沙成果受到严重挑战，一些原已固沙的土地重新出现了沙漠化。

四、榆林城市功能确立与政策建议

(一)榆林城市功能确立

资源型城市既有一般城市的集聚、带动、辐射功能，成为区域社会经济发展的中心，又由于城市对资源的依赖性强而受资源量耗竭性和生态环境脆弱的制约，表现出独特的城市发展规律。资源型城市既具备一般城市的共同属性，即地区行政中心、经济中心、文化中心、科技中心；又具有特殊属性，即一种或数种资源与产品优势，主导产业在城市经济总量中的高比重及其在国民经济中的战略地位。这种共性和个性相统一的属性，必然派生出双重功能：一是城市经济社会的综合服务功能；二是发展工业的产业支柱功能。弱化任何一种功能都会导致经济社会发展的失调。

1．城市性质的调整。不同的城市性质决定着城市规划不同的特点，对城市规模的大小、城市用地的布局结构以及各种市政公用设施的水平起着重要的指导作用。城市性质也是确定城市的产业发展重点，以及一系列技术经济措施及其相适应的技术经济指标的前提和基础。

榆林的城市性质由2000年榆林市总体规划所确定的：晋陕蒙接壤区重要中心城市，融科教、商贸、文化、旅游为一体，生态环境优美的陕北能源盐化工基地管理和服务中心调整为：榆林是陕北国家能源盐化工基地的核心、陕甘宁晋蒙接壤区重要中心城市。城市性质的调整，明确了城市的主要职能部门，建设与能源城市相适应的基础设施条件，能源盐化工基地的功能得到最多的投资和最大的优惠，并处于城市发展的主导地位，使城市得到合理发展，发挥优势。

2．城市规模的扩大。2000年榆林市总体规划所确定的人口规模近期(2005年)25万人，中期(2010年)30万人，远期(2020年)42万人。建设用地规模近期为27.5平方公里，远期为44.1平方公里。随着能源盐化工基地建设步伐的加快，美国陶氏、南非Sasol、英美壳牌、泰国正大、中化益业、山东兖矿集团等一批大型和特大型项目在榆林市落户，使城市人口出现急剧性机械增长的势头，为工业和企业服务的大型生活区及各项用地的需求矛盾突出，总体规划确定的近期年限(2000—2005年)已到，近期城市人口规模与用地规模发展目标已经提前实现。总体规划已不能适应未来城市发展的需要。2006年榆林市总体规划确定2010年中心城区人口规模为40万，2020年人口规模为65万。建设用地面积为77.69平方公里。

3．开发区建设。开发区及工业园区的建设，可将产业布局按园区分工，项目布点按园区集中，充分

发挥工业园区的集聚作用，有利于资源综合利用，有利于降低成本和节约资源，有利于生态修复和环境保护。此外，外部投资是资源型城市经济结构转型的一条重要途径，外部投资的进入，不仅带来资金，还伴随着先进的技术、观念和管理，开发区作为优化投资环境的重要组成部分，对招商引资具有重要意义。

榆林经济开发区是陕西省人民政府1999年2月批准设立的省级开发区，是榆林国家能源盐化工基地建设的核心载体和综合配套服务基地。经过九年多的开发建设，榆林开发区已基本形成一个以现代工业为主的多功能、外向型的综合园区。累计投入20多亿元用于基础设施建设，建立了完善的配套服务机构，构筑了良好的投资环境。截至2007年6月底，累计引进项目160个，投资总额162亿元。引进项目呈规模大、层次高、技术新、关联度强的特点，初步形成了能源盐化工、装备制造、电子电器、材料加工、现代物流、科技教育等特色化产业集群。神府经济开发区创建于1993年，是由榆林市政府设立，陕西省人民政府批准的省级经济开发区。开发区设有锦界、神树塔、店塔和燕家塔四个工业园区。全区现有大中小型企业153户，从业人员5500余人，项目投资规模达185亿元，形成以煤电、煤化工、建材为主导的产业发展格局。此外，榆林市正在兴建榆神煤电化、府谷火电载能、榆横煤化工及载能、榆米绥盐化工、定靖油气化工和吴堡煤焦化六个工业集中区的中心工业园。

(二)政策建议

1．重视投资环境的改善，强化中心城区服务功能。随着能源盐化工类大项目纷至沓来，带动一批相关工业企业的投产建设，大型企业不仅选择中心城区作为管理中心和生活居住地，而且也对中心城的金融、文化、商贸、信息、物流、科教等功能产生了需求。但是，榆林目前市区公共服务设施规模偏小，总量不足，种类不全，布局不均衡，没有形成完善的配套体系，大型公共服务设施的区域辐射能力不强，尚未形成在一定地域内服务功能较为集聚的复合型的公共中心。虽然公共服务并不直接影响企业利润率或要素收益率，却是企业生存和发展的重要基础。快速、高效、优质的服务可以推进整个能源盐化工产业高质量的发展。因此，必须完善榆林城市服务功能，改善城区的教育、文化、卫生、体育、社会福利等公共服务设施；加快交通、通信、信息、天然气化、集中供热、垃圾处理、给排水等基础设施建设；着重加强发展为区域大型能源盐化工企业服务的生产性服务业，为广大地域范围内的人民群众提供各种消费性服务业，积极培育咨询、中介、培训等新兴服务业，提高城市综合服务水平和辐射带动能力。

2．能源矿产资源开发利用中的生态环境保护。能源盐化工基地的开发建设，必须坚持可持续发展的战略。遵循自然规律和经济规律，因地制宜，合理布局建设项目，适度控制开发利用的规模和速度，落实能源开发利用规划的环境影响评价，坚持环境保护、水土保持的“三同时”制度。各类开发建设活动必须科学制定污染防治方案和生态管理措施，以减少对原生地貌的破坏，有效地保护生态环境。采用适当的经济政策和产业政策，促进先进工艺和技术的引进，促进清洁生产，将能源开发利用可能带来的生态环境影响降至最低限度。严格执法，强化监管力度，严厉查处并及时纠正破坏生态环境的各类行为。避免能源矿产资源的开发利用可能带来的生态破坏和环境污染。

榆林盐化工产业现状及发展趋势的调研报告 第5篇

摘要

现代煤化工是指采用现代先进技术，充分挖掘、利用煤的内在固有特性中的优势，对煤进行深加工和综合利用，实现煤炭的高效和清洁转化，并且大规模生产能够弥补和替代紧缺油气资源的煤化工产品。进入21世纪，油价不断攀升，石油原料紧缺和成本居高不下，促使煤转化利用进入新一轮的发展时期，大规模煤气化技术、大型甲醇合成技术、甲醇制烯烃、合成油等石油替代技术的开发和工业化进程不断加快，世界煤化工产业进入全新的阶段。2011年第12期柯体竹【大 中 小】

一、世界煤化工产业发展历程

近代工业革命后，煤炭作为化学工业的原料得到利用，并逐步形成独立的煤化工工业体系。

世界煤化工产业发展经历了四个阶段：

（一）初级阶段（1776～1930年）

煤化工初级阶段起源于近代工业革命，是世界煤化工发展史中历时最长的阶段。在这一时

期，世界钢铁工业发展迅速，带动了焦化技术（包括半焦）、焦炭气化、副产回收及综合利用

技术的不断创新和完善。

（二）全面发展时期（1930～1945年）

这一时期也是煤制油技术开发和工业化生产的时期。第二次世界大战前夕及大战期间，德

国为发动和维持战争，大规模开展煤制油研究工作及工业化生产。1931年，直接液化技术取得成功，1944年，煤制油总生产能力达到423万吨/年；1933年，间接液化技术（F-T合成）实现工业化，1938年煤制油产量达到59万吨。

在发展直接液化和间接液化技术的同时，德国还建立了大型低温干馏装置。半焦气化后经

F-T合成生产液体燃料，低温焦油经简单处理后作海军船用燃料，或经高压加氢生产汽油和柴油。二战末期，德国煤基液体燃料产能达到480万吨/年，同时还从煤焦油中提取各种芳烃及杂环有机产品，作为染料、炸药等的原料。

（三）萧条时期（1945～1980年）

第二次世界大战后，由于大量廉价石油和天然气的开采，西方国家率先完成了有机化学工

业原料从煤向石油和天然气的转换，工业化煤制油生产暂时中止，只有炼焦行业随钢铁工业的发展而不断进步，这代表着世界正式进入了石油化工时代。

由于南非所处的特殊地理位置以及政治环境、资源条件，煤基液体燃料工业一直在发展。

1955年SASOL-I费托合成法工业装置建成。1977年，又开发了大型流化床反应器，并先后开发SASOL-II、SASOL-III，1982年相继建成两座规模为160万吨/年的煤制油工厂。

（四）技术开发时期（1980年至今）

1973年，中东战争以及随之而来的“石油危机”，使世界石油化学工业的发展深受石油价

格猛涨的影响，以煤炭生产液体燃料及化学品的方法重新受到重视。特别是20世纪90年代以

来，国际石油价格剧烈波动，各国加紧了以煤为原料的化学工业研发，在煤气化、煤液化、碳

一化学等方面开发了一系列战略性储备技术。进入21世纪，油价不断攀升，石油原料紧缺和成本居高不下，促使煤转化利用进入新一轮的发展时期，大规模煤气化技术、大型甲醇合成技术、1

甲醇制烯烃、合成油等石油替代技术的开发和工业化进程不断加快，世界煤化工产业进入全新的阶段。

二、世界现代煤化工产业发展现状

目前世界现代煤化工产业发展主要集中在南非（煤制油）、美国（煤制甲烷气）和中国。2008年，世界煤制油产量约为700万吨，煤制甲烷气产量约为14亿立方米，分别占世界柴油和天然气消费总量的0.58%和0.05%，比例较小。

南非是世界上现代煤化工发展最具代表性的国家，掌握着成熟的煤化工技术并进行工业化生产。萨索（SASOL）公司是世界上唯一拥有煤炭液化工厂的公司，拥有商业化F-T合成技术。目前该公司的3个煤基液化厂，年耗煤4590万吨，主要产品为汽油、柴油、蜡、燃气、氨、乙烯、丙烯、聚合物、醇、醛、酮等113种，总产量达760万吨（萨索尔堡和塞库有生产装置），其中油品占60%左右，保证了南非28%的汽油、柴油供给量。公司拥有的SAS固定液化床反应器是迄今为止最大的F-T合成反应器，该反应器直径10.7米，高28米，单台生产能力达到2500吨/天。

经过70多年的发展，南非煤炭液化技术已日臻成熟，由煤炭液化技术而引申出来的产品已遍布整个化学工业领域。目前，南非不仅可以从煤炭中提炼汽油、柴油、煤油等普通石油制品，而且还可以大规模提炼出航空燃油和润滑油等高品质石油制品。

美国大平原合成燃料厂（GPSP）是目前世界上唯一运行的大规模煤制甲烷气商业化工厂。GPSP始建于第一、二次石油危机之间，目标是协助美国实现国家能源独立计划，期间经历了多次能源价格波动和所有者更替带来的冲击，仍保持稳定运行，还积极开拓下游新产品，并首次将CO2用于油田催产，收到取得了很好的经济效益。

三、现代煤化工产业的特点及发展趋势

现代煤化工产业是新兴行业，在未来的一定时期内还将有较大的发展空间。从总体上来看，现代煤化工具有三大特点：

一是现代煤化工“规模化、大型化、一体化、基地化”要求程度比较高，投资强度相当大。与传统煤化工产业不同，现代煤化工规模化程度比较高，经济规模的煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油等均已经超过100万吨/年，煤制烯烃的规模也要求达到50万~60万吨/年。而且煤气化、合成气净化、产品合成、产品分离和精制以及“三废”利用和治理都需要“一体化”建设。所以项目建设投资动辄要上百亿甚至数百亿元。

二是配套要求条件高，进入技术难度大。现代煤化工涉及煤炭、电力、石化等领域，对煤炭资源、水资源、生态、安全、环境和社会配套条件如交通运输等要求较高。根据我国煤炭赋存特点，煤化工主要以量大、面广、价廉的烟煤、褐煤和高硫煤及劣质煤为原料，需要利用先进的煤炭转化和化工合成等前沿技术，要科学开发和合理利用煤炭资源，提高资源加工和使用效率。因此，技术难度比较大。现代煤化工主要技术还需进一步消化和完善，连续加压气化、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇示范装置在技术和经济方面都还没有完全过关。

三是污染排放比较集中，废弃物治理任务比较重。煤炭因其固有的特性，其加工和利用过程对环境的影响大于石油和天然气，如转化每吨煤炭，通常要产生0.2吨的废渣，排放1.5吨左右的二氧化碳（CO2），排出0.25吨左右的废水。现代煤化工规模程度高，污染物排放量大而集

中，因此面临着比较突出的环境保护问题。

进入21世纪，油价不断攀升，石油原料紧缺和成本居高不下，使化学工业对煤化工有了新的认识和期待，煤化工进入新一轮的发展时期，并展现出新的发展趋势：

其一，煤化工将实现以碳一（C1）化学产业链为基础的煤、电、冶、化等多联产发展模式； 其二，国际资本将在煤炭资源丰富的发展中国家大规模发展煤化工产业，发达国家煤化工产业则以技术开发和战略储备为主；

榆林市绿豆产业现状及发展对策 第6篇

1 生产现状

1.1 生产与分布

绿豆在榆林是纯旱地栽培的作物, 生育期85~125d, 1a1熟, 5月上旬至6月上旬均可播种, 9月上、中旬收获。绿豆生产中的主要自然灾害是干旱, 十年九旱是榆林旱情的真实写照, 农民习惯以稀植来抵御干旱, 一般留苗4.5万~5万株/hm2。榆林绿豆成熟极不一致, 需分2~3次人工采收。横山县1988~2012年, 25a平均单产为607.5kg/hm2。单产最高的年份是2004年, 平均单产882kg/hm2, 单产最低的年份是2000年, 平均单产仅103.5kg/hm2。榆林市在20世纪80年代以前, 绿豆栽培面积约2104hm2, 且多以带种为主。80年代以来, 绿豆生产由自给自足的粮食生产转为商品化生产, 栽培面积增长迅速, 1998年全市绿豆种植面积达5104hm2, 总产达3.8104t。1999年以来, 种植面积下滑, 到2009年全市种植面积为3104hm2。

绿豆在榆林12个县区都有种植, 常年播种面积约3.5104hm2。栽培面积最大的县是横山和佳县, 神木、府谷、榆阳、米脂、子洲等县也有较大面积栽培, 境内丘陵沟壑区为绿豆优生区。

1.2 推广品种

1984年由市农工站组织各县农技部门在全市范围内进行绿豆品种资源征集, 对征集到的75份材料进行了综合评价, 1986年初步确定横山黑荚大明绿豆、横山黄荚大明绿豆、横山小绿豆、横山60天明绿豆、佳县小油绿、神木绿豆为当时的推广品种。经过多年的推广种植, 榆绿一号现成为全市的主栽品种, 约占总面积的85%以上。

榆绿一号露地栽培生育期95~115d, 株高45~65cm, 叶色浓绿, 无限开花习性, 主茎分枝3~6个, 单株结荚22~24个, 最多可达150个以上, 荚长10~12cm, 最长可达15cm, 单荚粒数10~12粒, 最多可达18粒, 百粒重7~8.5g。该品种适应性强, 抗病毒病、白粉病, 耐旱、抗倒伏, 较稳产, 露地栽培450~750kg/hm2, 地膜覆盖栽培1200~1800kg/hm2, 高者可达2400kg/hm2。籽粒含蛋白质22.0%~23.0%, 脂肪0.7%, 淀粉53.8%。籽粒圆柱形, 深绿色有光泽, 商品性好。

1.3 主要栽培技术

1.3.1 水平沟栽培技术

用轻便山地步犁沿等高线按要求沟距水平开沟 (陡坡地应自上而下水平开沟) , 再用耩子在沟里套耕1次, 沟深15cm, 沟距50cm;有机肥12000~15000kg/hm2、碳铵150kg/hm2、过磷酸钙375kg/hm2, 顺犁沟施入;适播期为5月上、中旬, 播种时将种子均匀溜入开好的沟中, 随即进行复土镇压, 盖土厚度3~5cm, 开沟、施肥、溜籽、镇压同时进行, 防止跑墒;株距30~35cm, 基本苗57000~66000株/hm2;第1片复叶展开后结合间苗进行第1次浅锄, 第2片复叶展开后结合定苗进行第2次中耕锄草, 分枝期或封垄前进行第3次深中耕, 并对植株根部进行培土, 将垄变沟, 沟变垄。

1.3.2 双沟覆膜栽培技术

选择地势平坦的梯田地、塬地、涧地、小于10°的缓坡地。忌重茬, 前作以禾本科作物或马铃薯茬为宜;农家肥施用量不低于15000kg/hm2, 过磷酸钙60kg/hm2、碳铵150kg/hm2 (或磷酸二铵150kg/hm2) 。农家肥结合翻地一次性施入, 化肥集中条施在垄中间;1m的耕作带型, 尽量增加地膜受光面积, 保证有50cm以上的垄面, 地面覆盖度不低于50%;种子沟 (即蓄水沟) 明显, 深6cm;膜面平展无破损;两边压实大风不能揭膜。如果底墒不好, 应在降雨前根据株距及时打孔集雨造墒;覆膜后打孔播种, 种子种在沟内, 每垄两行, 垄上小行距40cm, 株距33~40cm, 留苗50000~60000株/hm2, 播深4cm, 播种后用湿土压好种孔;播种4~6d后要查苗放苗, 防止烧苗, 发现缺苗及时催芽补种。

1.3.3 机械化生产技术

绿豆生产是榆林市劳动密集型产业, 最初开始推广地膜覆盖栽培是人工覆膜、播种, 费时费工, 劳动强度大, 也是不能大面积推广的主要原因。2004年开始推广绿豆专用双沟覆膜机、穴播机以来, 大大降低了用工成本和劳动强度, 使大面积推广绿豆地膜覆盖栽培成为可能。全市2004~2012年共发放覆膜机4200台, 穴播机3800台, 2012年全市10000hm2绿豆地膜覆盖栽培, 机械覆膜、播种率达到90%以上。目前机械化在绿豆生产中可完成耕翻、覆膜、播种、施药、种子风选等数项工序。

2 存在的问题

2.1 豆类连作导致“土壤病”

全市绿豆主产县、乡每年种植的大豆、绿豆、红小豆等豆类作物超过旱耕地面积的50%, 不能合理轮作倒茬, 绿豆病虫害日趋严重, 产量和品质下降, 大大削弱了绿豆主产区的优势。

2.2 劳动者素质低, 广种薄收

农业生产与其他行业比较, 经济效益差异大, 加之农资、耕作运输等机械费用不断上涨, 加大了农产品生产成本, 农民对土地的依赖程度降低。年轻力壮有文化的农民外出打工, 农业劳力以老年人和妇女为主, 减少了对土地的投入, 出现了广种薄收、粗放管理的现象, 新技术推广阻力大, 单位面积产量低。

2.3 新技术推广力度不够

近年来通过试验研究总结形成的各项绿豆栽培新技术只局限于各个示范点, 大部分群众还没有真正掌握, 技术推广力度不够。

2.4 加工技术落后, 产品附加值低

目前榆林市绿豆出口贸易以原料为主, 加工企业规模小, 设施简陋, 技术落后, 绿豆深加工技术更是空白, 绿豆产品附加值低。

3 榆林绿豆产业发展对策

3.1 加大绿豆育种工作力度

成立课题研究小组, 设立专项基金, 开展多途径绿豆育种工作, 推广抗病、优质、高产稳产、多用途的绿豆新品种, 提高商品绿豆质量的一致性和稳定性。

3.2 建立绿豆良种繁育和品种提纯复壮基地

在横山县和佳县建立良种繁育基地500hm2, 生产良种37.5104kg, 为优质绿豆生产基地提供良种保障, 确保绿豆优良品种的及时更新、普及, 有效防止绿豆品种混杂退化, 充分发挥良种的增产潜力。

3.3 推广实用技术

大力推广绿豆双沟覆膜栽培技术, 力争在2013年使全市覆膜栽培面积达到20000hm2, 平均单产达1500kg/hm2;推广测土配方施肥技术, 2012年10000hm2, 2013年20000hm2, 使全市绿豆平均单产提高15%~20%;推广机械化免耕技术, 利用全市每年6104hm2马铃薯前茬, 每年推广绿豆机械化免耕栽培2000hm2, 以达到节本增效的目的。

3.4 提高绿豆生产机械化水平

重点推广耕地机械、覆膜机、播种机、植保机械和免耕机械。提高劳动生产效率, 降低劳动强度和用工成本。

3.5 加强绿豆病虫害综合防治

建立合理轮作制度, 重点推广马铃薯绿豆禾谷类3轮作制度, 降低绿豆病虫害发生程度。推广生物防治技术, 提高防治效率, 减轻污染, 降低防治成本。

3.6 发展专业合作组织

积极支持绿豆主产区筹建农民绿豆专业合作社, 搞好产供销系列化服务, 实现绿豆生产、销售流通渠道畅通。

3.7 大力扶持龙头企业, 增强抵御风险能力

支持鼓励龙头企业参与或牵头组建专业合作社, 形成利益共享、风险共担机制以增强凝聚力。

3.8 引进绿豆深加工技术, 增加绿豆产品附加值

重点扶持绿豆精深加工企业, 如绿豆粉丝、绿豆糕点、绿豆饮料等。

3.9 发展订单农业

实行订单种植、合同收购制度, 合理确定保底价, 以调动农民的积极性。同时培育多种市场主体参与绿豆购销、转化环节, 打破垄断局面, 形成竞争机制。

摘要：本文分析了榆林绿豆产业生产现状, 论述榆林绿豆产业存在的问题与发展对策。