塔吊安装运行管理方案（精选5篇）

塔吊安装运行管理方案 第1篇

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塔吊安装及吊装作业管理方案

XXX项目XXX的高层住宅工地：地下二层，地上二十八层，建筑总高度90m，建筑总面积XXXXm2。工期二年，开工时间XXXX年X月X日。计划使用一台QT5023塔吊。针对工地情况编制塔吊安装方案如下：

一、QT5023塔吊安装总体安排和安全管理目标。

1、塔吊现场平面布置图（见附图一）

2、塔吊安装中的主要数据。

①楼的全高（楼项房尖至地下室地面）94m。②塔吊安装总高度100m。

③塔吊机座中心线距楼边距离5.35m。

④第一道附墙安装高度/予留吊装高度（六层顶）

19m/17m。

⑤第二道附墙安装高度/予留吊装高度36.5m/17m。⑥第三道附墙安装高度/予留吊装高度53m/ 25m。⑦第四道附墙安装高度/予留吊装高度68.9m/20m。⑧第五附墙安装高度/预留吊装高度78m/22m。⑨安塔后第一次安装高度25m。

3、塔吊安装、吊装作业中事故率为零。

二、塔吊砼基础应加大地基承载力，塔吊砼基础图按原厂设计图施工。但是原规定地基承载力是0.15Mp，而本工地地基承载力是0.08Mp，为规定的53%，为此采取加固措施。

1、塔吊基础尺寸为5.6×5.6×1.2m（长×宽×高）塔吊基础在5.6m长的南侧边缘骑在基础φ800×12000的帷幕桩墙上，在帷幕桩中有XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

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三根φ800×24500mm的锚桩，间距4.8m，用以增加帷幕墙的抗弯矩能力。其承载力的校核计算附后。

2、塔吊砼基础下面共加4根φ800的锚桩和一根φ800的试桩，以提高地基的承载力和悬崖式塔吊基座的抗弯能力。

3、塔吊砼基础下面夯实，并浇注100mm砂浆垫层。

4、塔吊基础上平面在-1.3m深，考虑雨季排水问题设排水坡、积水坑、安吸水泵。坑的四周砌砖墙，抹砂浆，以防坑沿塌土。

5、塔吊基础加固后，其承载力经校核计算满足要求，计算情况附后。

三、立塔吊工作安排

1、选定XXX机械厂为本工地QT5023塔吊的安装单位（有安装塔吊资质）,并负责向技术监督局申办塔吊准用证。

2、安装前，我方与安装塔吊的承包方签订承包合同。合同中要承包安全立塔的事项；安装方报送 塔吊安装方案，下达安装安全技术交底并报项目部备案。

3、塔吊砼基础C30浇注后、养护强度达90%时方准立塔安装。

4、立塔后，立即顶升到25m的工作高度。

5、立塔后，项目机械员要立即进行塔吊技术性能数据测试和安装验收，验收合格后方可使用。

6、立塔时间：初定在4月25日。

7、塔吊砼基础位置、标高、形状尺寸，按附图一、三、四施工；基底夯实、做垫层、绑筋、测塔吊机座四角水平偏差小于1mm，由土建外业工程师 负责检查、记录。

四、塔吊吊装作业的安全技术措施

1、塔吊司机、信号指挥人员必须是经专业培训，持有效证件上岗。吊装工作中信号指挥用对讲机进行联系。

XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

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2、作业人员必须严格执行塔吊作业安全操作规程。严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁酒后上岗作业，严禁擅离职守。吊装人员有权拒绝违章指挥。塔吊正式使用前要对机组人员进行安全教育。

3、塔吊由专用电缆供电，塔下设开关箱、配漏电保护器；塔上安避雷针，塔下做防雷接地极，阻值＜4Ω；塔上设3台镝灯，由专用开关控制，保证夜间吊装视线的需要。

4、塔吊进场后由机械员组织全面检查、整修和保养，以保证安装调试一次成功。

5、变压器的高压线处用杉木杆和木板进行高压防护，杉木杆、木板距高压线的距离要＞1.5m。搭设要有防护方案。

6、吊装中对北侧高压线，南侧低压电线路的安全防护措施。①在塔吊大臂R8m处设铁牌警告标志，以防吊钩碰高压线；在R27m处设吊装3.5T的警示牌。

②塔吊的双回转、小车、起重制动必须灵敏可靠；高度限位及限速、力矩限位、行程限位，必须灵敏可靠。

③在高（低）压线侧进行吊装，吊勾钢丝绳距高低压线的水平距离要确保 ＞2m，吊物距离高低压线垂直距离确保 ＞4m。该项工作由信号指挥人员把关，及时提醒司机注意安全。

④对于刮风天气，当风力大于4级，要停止向高压电线

方向的吊装作业。风力3级以上，要用回转制动开关及时锁定回转。刮风时宁可停吊，绝不准让司机冒生命危险进行吊装，同时也要保护作业面人员的安全。根据风雨天的气象预报，及时组织提前备料或吊装，减少刮风下雨时的吊装工作量。

⑤每月保养吊勾主轴平面轴承，保证在刮风吊装中，钢丝绳不绞绳，不影响吊勾起落。

XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

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⑥工地的安全员、劳务队的兼职安全员、塔吊机长、信号指挥人员每天收听天气预报，及时向吊装人员进行通报。

⑦信号指挥人员的每台对讲机配三块电池，值班人员随身携带两块，确保对讲机联络不间断。

7、严禁超载吊装作业，严格执行“十不吊”和塔吊安全操作规程。

①对长27mφ22的超长筋吊装时，可吊24根。②对长18mφ22的的超长筋吊装时，可吊36根。

③制作剪力墙大块竹模板，一般以1T重为限（要考虑拆模时有一定阻力）。

④塔吊满载吊装前必须试吊，摆动大的吊物要拴牵引绳。没捆好的必须重捆、重吊。

8、每台塔吊司机、信号指挥人员必须按三班配齐，不准超劳。

9、吊装方法：

①吊18m及以上超长筋时，要用专用工字钢吊梁。防止吊超长 筋时过软，吊索滑绳，一端失控伤人。

②吊钢模板时要对角捆绳，在棱角处装卸扣勒紧钢丝绳；或将模板上面堆成三角形，以防模板在起吊中滑落伤人。

③吊砖、砂、砼等散料用专用料斗。

④在施工电梯未安装前向基坑内吊运氧气瓶时要用专用吊篮，吊篮底部放置厚橡胶板缓冲。

⑤吊钢管时，长短管要分开吊。

⑥在楼边、洞口脚手架上吊料时：信号指挥人员必须“到位”指挥；塔吊司机要格外小心，吊装动作要稳，防止刮碰作业人员或碰散吊物。

XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

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⑦当大风、阵风把塔吊吊运的大模板吹的飘摆不定、难以定位时，宁可停吊或改变卸料位置。

10、加强吊装作业各种安全检查：

①做好班前的安全检查和日常机械保养。塔吊司机上班后，首先要进行例行的检查、保养。值班司机要巡回检查塔吊平衡臂、回转平台、大臂、小车上无有没捆好的工具、附件；电缆、铁线是否捆牢；变速箱油位是否正常；配重块间的木楔是否楔牢；螺丝有无松动；配电箱电压表，电源指示灯是否显示正常；钢丝绳是否盘乱压扁，对讲机是否正常。试运转各刹车机构、限位灵敏无异常情况下，方准正式吊装作业。

信号指挥人员上班后，要检查吊勾、吊具、吊索、卸扣、对讲机安全可靠方可指挥吊装作业。

②塔吊维修班长，每周对塔吊起升、回转、小车变幅机构、操纵台、钢丝绳、滑轮、限位器、配重块（含木楔情况）、变速箱、重要部位的开口肖，螺丝等部位进行检查保养，并做好维修记录。

③项目机电维修人员，每15天对塔吊进行全面检查修养，并做检查记录。对要求限期整改的项目要及时进行复查验收。对磨损超限的零件要坚决及时更换。

④项目机电管理人员、安全员、每天要巡查吊装作业的安全情况，发现不安全的隐患苗头，要立即纠正组织整改。

11、加强安全教育、岗前安全教育，及时组织作业人员讨论复杂情况下的吊装方法和措施。安全教育必须长抓不懈，警钟长鸣，要人人抓人人管。

12、维修塔吊和顶升塔吊时要做好安全防护工作，维修人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带、带对讲机和工具 袋。

XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

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13、认真执行塔吊的交接班制度，在交接工作中，要做到交机况、完成任务情况、交工具、交安全注意事项。

14、如发生吊装作业事故要处罚事故责任人。对事故要本着四不放过的原则：找出事故原因；找出事故责任人；制订出整改措施；保证有关人员受到教育。

15.塔吊附墙各道的高度随塔节顶升支座位置与附墙框能否安装有关,在施工前15天应进行观察和计算，及时予先以适当调整.16.塔吊顶升降落时,必须由工地机管人员专人指挥.顶升应在白天进行.如遇4级风的天气要停止顶升.顶升前要进行安全技术交底

17.塔吊附墙安装

塔吊附墙支腿、予埋件在安装前、后都要进行检查。支腿与墙面夹角应在45度左右。固定塔吊附墙支腿前，应用两台经纬仪来观测塔身垂直度偏差不大于千分之一。如果超差，转动塔吊平衡臂调整垂直度。

18、塔吊拆卸工作也要由有资质的专业队伍进行拆卸。

19、塔吊的保养维修、检查、安全教育工作都要及时记录。20、塔吊保养规定另行规定。

XXXX建筑工程公司XXXX项目部

二○○三年四月十二日

XXXX建筑工程公司XXX项目经理部

塔吊安装运行管理方案 第2篇

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司

塔吊安装方案 第3篇

一、概况

二、安装、场地准备工作

三、塔吊安装专用工具和劳动防护用品的配置使用

四、安全措施

五、安装作业过程中安全措施和注意事项

六、安装程序

七、塔机顶升

八、塔机安装完毕后的检查和试运转

九、使用中的安全措施与操作

十、安全技术措施

十一、环境/职业健康及应急预案安全管理措施

十二、塔吊安装人员机构组织

一、概况：

工程概况：

该工地位于烟台市莱山区港城东大街南侧，建筑高度 米，结构类型为剪力墙结构。地下三层，地上三十六层.塔吊能否装拆方便，并从安全技术要求和经济角度多方面考虑，确定选用QTZ63型自升式起重机，能满足工程施工需要。塔吊基础砼标号为C35，更能满足塔吊基础稳固性，也符合安全技术设计要求。

二、安装、场地准备工作：

1.安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75%以上、地脚螺栓留有丝牙120毫米的长度。

2、塔机安装所需用场地平整夯实，考虑保证满足25t汽车吊道路畅通、路基和吊装点的承受力，塔吊拼装和组件堆放场地要求。

3、确定塔身及起重臂的朝向，并在基础处做好标注。

4、在塔吊5m内设置好专用电箱（电源），必须符合国家规定用电规范要求。

5.安装时环境条件要求,在安装时风力应不大于四级。

6.对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。7.塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，持有操作证及上岗证。

8.塔吊安装人员机构组织 现场总负责人：陈祥武 技术负责人：

孙希胜 安全员：

陈晓 电工：

陈兆湖 安装人员：

三、塔吊安装专用工具和劳动防护用品的配置使用

在塔吊的安装过程中必须配备以下专用工具及劳动防护用品，并要严格按规定正确使用。专用工具和劳保防护用品例表如下：

1.安全帽：参加人员每人一顶 2.安全带：上塔人员每人一根

１

3.防滑鞋：参加人员每人一双 4.防护手套：参加人员每人一双

5、Φ18mm白棕绳30m两根（做吊平衡臂、起重臂稳固用）

6、电工工具一套

7、大铁锤、小铁锤各一把 8、45寸活动扳手4把、25寸活动扳手4把

9、铁撬棍两根

四、安全措施

1．参加工作的全体人员必须精神集中、身体健康，有塔吊安装经验熟悉工配合，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带并锁好保险扣，穿好防滑鞋，有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业，上班前不得饮酒，工作中不得嬉闹。

2.吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇六级大风大雨时应停止作业。

3.当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升时允许的风力最大为3级。4.现场所有人员不得站在悬挂吊物之下。

5.实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严禁违章操作、违章指挥，严禁擅自离开岗位。

6.凡参加装机作业人员都必须参加安全技术交底、并作好签字记录。有关安全技术或有特殊情况时，必须上报上级相关部门及技术安全人员，确定后才能进行作业。

7、塔机安装好后，调整塔身直度不大于3‰。，自检合格后报市安全监察部门检查，验收合格后出具许用证，方可投入正式使用。

五、安装作业过程中安全措施和注意事项

1.塔机安装的基本规定：

a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得有效合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，２

擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2.参加操作人员必须做到：

a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书中的安装程序。

b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。

c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。（见说明书吊装点示意图）d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3.安装塔机的一般规定： a.必须遵循立塔程序。

b.必须安装安全保护设施。（如扶梯、护栏等）c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

d.风力超过3级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

e.安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。f.必须按规定配置正确的平衡重重量。

g.加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h.标准节起升时必须尽可能靠边近塔身。

i.顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。4.安装注意事项： a.检查连接螺栓是否拧紧。

b.塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。

g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离

３

（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

l.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4／1000。

六、安装程序

塔机的安装程序：

塔机安装前必须准备好，满足安装塔吊场所用的汽车吊、塔机拼装场地、道路畅通—→安装现场准备—→清理零部件及工具吊具—→安装塔吊的汽车吊进场就位—→安装基础节—→安装2个标准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→接通回转机构及起升机构电源线路—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块平衡重—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到自由高度—→检查塔机的垂直度—→对各部限位、限载调试—→全面检查塔机各部位并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成—→自检验收。

具体安装过程如下：

1.安装基础节。

2.安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。3.安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。

4.在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体

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后，吊装到塔身标准节上，并用螺栓联接好。

5.安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。

6.安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。

7.平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上。8.安装平衡臂及平衡重：

a.用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来。检查拉板组连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧受力。

b.用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。9.安装起重臂及拉板：

a.按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂。

b.将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。

c.在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。

d.把小车牵引机构安装在起重臂的第八节上，并用螺栓固定好。

e.起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。

f.用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来。

g.检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板受力，拆除吊索。10.吊装平衡重：

按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。

11.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。

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七、塔机顶升

1塔机顶升过程中的注意事项：

a.按说明书上爬升程序将塔机升高。

b.顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体。

c.顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

d.在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升动作。

e.顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。2塔机顶升作业过程：

a.首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置。

b.开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。

c.顶升套架1.40米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆。

d.缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.40米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。

e.缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。

f.顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降，将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。

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八、塔机安装完毕后的检查和试运转

1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于3／1000。

2.结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。

3.绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。

4.传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。

5.电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。

6.安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

8.全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。

9.塔机的检记录整理后存档备查。

九、使用中的安全措施与操作

1、塔吊使用操作每班配有塔吊司机、司索工、起重指挥各佩带对讲机做为指挥信息联络，指挥联络信息明确，视线清晰，操作安全技术规章制度另行交底。

2.驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。

3.驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

4.驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。

5.在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。6.驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。

7.操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。

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8.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。9.作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。

10.作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关。

十、安全技术措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作出全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3、统一指挥，配置三个联络对话机统一联络信号，合理分工，责任到人。

4、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

5、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。

6、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。

7、起重臂、吊物下禁止站人。

8、所有工作人员不得擅自按动按钮开关等。

9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

十一、环境/职业健康应急预案安全管理措施

1、环境卫生：

（1）、施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，无垃圾。（2）、固体飞舞的现场存放应采取防渗漏、防流失、防扬散措施，妥善储存。（3）、对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置和倾倒，交专业单位回收。

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2、职业健康安全：

（1）、根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带及防滑鞋、安全帽。

（2）、作业过程中安全注意事项。

A、安装过程中必须服从统一指挥，明确分工，各尽其责。

B、工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思想反 应快，动作敏捷。

C、对所有参加工作人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。D、参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带并锁好保险扣。E、安装的零部件，钢筋支撑，紧固件放置平稳安全的地方，警防物件下落伤人。F、使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽、扣件等，防坠落。

（3）、安装前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派专业安全员监督，确保工作区域内的安全，挂出安全警示牌，禁止无关人员进出通过。（4）应急预案措施，在项目开工前由项目经理部组建应急预案小组，成立救援队，按公司和项目经理部制定的应急方案和措施，准备物资和设施（消防器材、卫生防护用品和救援设施，呼救信息及通讯设备，防台风、防雨、防触电、具备绝缘劳保用具等），对施工现场员工及特殊工种作业人员进行安全技术书面交底。

（5）意外事故紧急处理，当发生各类重大意外事故紧急情况时，在第一时间内向上级相关部门报告，同时组织对受害人员进行救助，或对意外事故可能会造成的对其它相关方的危害补救，并同时保护好事故现场被人破坏，急救中心电话120、火警电话119。

塔吊安装拆卸方案 第4篇

一、安装塔吊前的准备工作

1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。

2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级C20，基础下土质应坚固夯实预埋件；按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可；基础周围设1.2m高的防护栏杆，离防护栏杆0.5m设排水沟。

3、基础周围土方回填并夯实平整，严禁开挖，安装场地平整，修好通道；按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。

4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。

5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。

二、安全技术措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊做全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件做全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等做全面检查。

2、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度；统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和妨碍操作的物品；禁止在塔吊上乱放工具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品；严禁酒后作业。

4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必须有足够的照明。

5、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止无关人员上下塔吊。

6、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常检查、保养、维修和更换。

7、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

8、作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。

9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观；现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。

12、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。

三、塔吊的安装

1、装塔机的一般顺序：

安装底盘→安装底节→安装顶升套架→安装标准节→安装上下支座、回转机构→安装过渡节→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→安装起升机构→安装起重臂→接电源及调试→升顶加节。

2、安装时要求及注意事项：

1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态；起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。

2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上；升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。

3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

4）、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装；塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置；顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min；顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固；有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。

5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

6）、起重机必须分阶段进行技术检验；整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

四、塔吊的使用、维护

1、塔吊使用

1）、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专人拆装螺栓；非作业人员不得登上顶升套架的操作平台；操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

2）、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明的物体；起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊，起吊细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。

3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止。

4）、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒；下降时应适时收紧电缆。

5）、当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下降距就位约1m时，必须采取慢速就位，严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m。

6）、升降时，必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

7）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

8）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

9）、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零位”，切断总电源。

2、塔吊的维护

1)、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构件运转灵活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，不能有污物，如有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。

2)、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右，起升机下降时的制动行程为50-200毫米，不能调得太紧。

3)、制动轮表面磨损达1.5-2毫米时必须更新。

4)、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消除箱内污物，注意油的清洁和充盈度。

5)、经常检查各部的连接螺栓紧固情况，发现动应及时拧紧，塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。

6)、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分进行检查，特别留心钢丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。7)、钢丝绳在使用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别注意那些通过滑轮时受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。

8)、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。

9)、吊钩禁止补焊，用20倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。

10)、经常检查所有的导线、电缆有无损伤，如有损伤应立即包扎和更换；及时清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各控制箱、配电箱的清洁；经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应及时磨光修好，保持触头的清洁、光滑；驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、开关等必须动作准确、灵活。

11)、日常进行检查维护，出现漏电现象、安全保护装置失效要停止作业，进行维修和更换；严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行维修、保养、调整等工作。

五、塔吊拆卸

1、拆除准备

1）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。

2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。

3）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除相干涉的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。

4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。

5）、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、安全带、安全帽8套；K、防防手套若干。

2、拆除塔机的具体步骤

降塔身标准节→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起开机构→拆平衡臂→拆卸驾驶室→拆卸拉杆和滑轮组→拆塔帽→拆过渡节→拆上下支座→拆套架→拆底节。

3、拆装时要求及注意事项：

1）、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。

2）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。

3）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更换。

4）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。5）、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件。6）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

7）、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

8）、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

9）、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

塔吊安装方案 第5篇

1.1 现场交通道路及塔式起重机构件卸车点场地已硬化。

1.2 塔式起重机基础安要求施工完毕：预埋螺的深度和构造要求满足塔式起重机说明书上的锚固要求。螺栓埋设准确，基础内按设计要求配双层双向钢筋网片。

1.3 吊车已就位，各项性能检查完毕，运行正常，具备吊装条件。1.4 塔式起重机安装专业技术人员已亲临现场指导安装。

1.5 塔式起重机安装区域内已用绳索圈围，安排专人负责疏导现场其它作业人员远离吊装作业区，非安装人员不得入内。

2、安装要求

2.1 金属结构部分无疲劳损坏，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。2.2 各部连接螺栓必须紧固牢靠并有防松零件。2.3 安全保护装置齐全和有效（五限位，四保险）。

2.4 各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件摩擦接触的现象。

2.5 各系统的钢丝绳端缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆无脱皮，配重必须按规定堆放，位置布置合理，确保边坡稳定。

3、安装程序

3.1平整场地，加固路基，用水平仪测放底架安装标高，复测预埋螺栓露出混凝土面标高是否满足安装要求。

3.2 在塔式起重机中心位置垫放枕木或千斤顶，把底架及活络支腿组装件放在枕木和千斤顶及基础之上，用水平仪观测底架上法兰平面是否保持水平，当活络支腿高低不平时，可调换基础上的垫片，四条支腿与钢筋混凝土基础之间用螺栓紧固。为保持四条支腿距离相等，在支腿之间用销轴安装水平杆和及斜杆，用调整螺丝调节两腿部间的中心距在6mm士18mm范围内

3.3 活络压铁安装后，用水平仪检查底架上法兰平面是否保持水平，如局部有沉陷，再调节基础上的垫片厚度。

3.4 安装下部塔架组件（包括基础节、电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱也可以预先放在电梯节内。

3.5 安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活；各连接件紧固可靠；定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。

3.6 安装旋转部分（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等均已组装）。

3.7 将司机室、电气室安装于旋转部分上面（包括电气设备和操纵装置）并在四周法兰螺栓紧固。

3.8 安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器室上，并可把塔头与起重平衡钢索预先安装在塔头上。

3.9 拼装好各节起重臂架段，起重小车及小车牵引机构均应预先安装在内。把起重臂靠近塔身一端吊起，并联结在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时发生倾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端联接在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根ф42平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂平稳地保持水平。

3.11 安装起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。

3.12 安装平衡箱，把规定的平衡铁件放在平衡箱内。

3.13 各机构电器线路接通，检查各节点螺栓，铰接销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响不正常现象立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑。斜撑杆和附者装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重机的试验

4.1 一般技术检查

4.1.1 检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

4.1.2 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。4.1.3 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。

4.1.4 检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。

4.1.5 检查装设附着装置的各联接螺栓及夹块是否牢固可靠。4.2 无荷载试验

在技术检查之后，方可进行无荷载试验，其内容如下：

4.2.1 吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。

4.2.2 3600正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

4.2.4 操纵变幅控制器，进行起、落重臂的试验，反复三次。4.2.5 综合动作试验。起升和回转分别两个动作同时进行，反复三次。4.3 静荷试验

经无荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法和要点如下：

4.3.1 准备好试吊物。试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和减少荷载。

4.3.2 静荷载试验由超载5％开始，每次增加5％直到超载25％。吊离地面200mm左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及电流继电器变化情况。4.3.3 静荷载试验后应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。4.4 动负荷试验

4.4.1 起吊超载10％的重物，做起升、制动和下降制动三次。4.4.2 超载10％起升10m，作左右回转各三次。

4.4.3 超载10％做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过额定起重量，不允 两个动作同时起动。

5、塔式起重机附着装置的安装

5.1 本该工程所用塔式起重机设三道附着装置，三道附着标高位置分别为17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安装件着位后，用经纬仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。

5.3 四根附着杆要保持在同一水平面上，如发生倾斜现象立即进行调整。

5.4 附着装置的包箍必须按规定装设在砼结构的指定位置，并在包箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。

5.5 附着装置应与塔身附着节紧固联接，在工作过程中，应随时检查各节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。

6、安全保证措施

6.1 严禁无证上岗；

6.2 严禁酒后作业

6.3 严禁不戴安全帽进入施工现场；

6.4 严禁不系好安全带高空作业；

6.5 严禁违章指挥。

6.6 严禁末受安全教育人员进场。

6.7 严禁施工现场任意拉装电源线。

6.8 严禁非操作人员进入吊装区，起吊臂下严禁站人。6.9 严禁拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。6.10 严禁施工现场打闹、取笑。6.11严禁将小孩、家属带入施工现场。

目录

1、安装前准备工作………………………………1

2、安装要求……..………………………………..1

3、安装程序……..………………………………..2

4、塔式起重机的试验……………………………3

5、塔式起重机附着的安装………………………5

6、安全保证措施…………………………………7

7、起重机械作业上岗证…………………………8