10kv电缆线路范文第1篇

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，辽宁省电力XXXX供电公司将

承包给

施工，为保证该工程按期、保质完成，明确双方职责，经协商，双方达成如下协议。

第一条 工程概况

一

工程名称：

二

工程内容：

三

工程地点：

四

设计单位：

五

工 期：

六

质量标准：10KV-35kV架空电力线路施工及验收规范

七

合同价款(工程总造价)：工程施工费用总造价暂定

(￥

)万元人民币，工程竣工后以工程竣工决算为准，甲方需要增加的项目部分以设计变更为准。

第二条 合同使用的语言文字、标准和适用法律

一

合同语言：汉语

二

适用法律：国家法律、法规，以及工程所在地地方法规。

三

适应标准、规范：建筑工程质量评定验收标准及国家电力工程质量验评标准。

第三条

甲乙方驻工地代表

一

甲方项目负责人：

二

乙方项目负责人：

三

工程甲方代表 ：

负责施工全过程工程质量检查。

第四条 甲方工作

一

施工场地具备开工条件和完成时间要求：甲方负责在开工前办理好安全监护、安全交底等相关手续。

二

负责组织辽宁省电力XXXXX供电公司生技部、审计部、财务部、监理部、预决算中心、运行维护单位对工程进行竣工验收，对质量不合格工程，有权责令乙方返工，直至合格为止。

三

根据乙方申报的开竣工报告，确定开竣工时间。

四

负责向乙方提供工程施工图及施工变更单，组织设计部门及乙方对工程施工图进行施工前会审，设计交底。

第五条

乙方工作

一

按照国家电力工程质量验评标准，担负

施工任务。

二

与甲方签定工程施工合同和安全合同，并接受甲方管理人员对所有施工工程的质量检查监督。

三

在工程施工前，必须向甲方申报开工报告，报告经甲方同意后，方可进行工程施工。工程竣工后，向甲方提出竣工申请，配合甲方做好工程竣工验收工作。

四

对甲方检查中发现的不合格工程，乙方必须无条件返工，确保工程质量达到合同约定的验收标准。

五

提供施工的工程进度计划及相应进度统计表和工程事故报表，提供前后设备对比变化的照片及录像，并移交档案。

六

遵守地方政府及有关部门对施工场地交通和施工噪音等管理规定，经甲方同意办理有关手续，甲方承担发生的费用，但因乙方责任造成的罚款及因乙方施工原因造成的赔偿除外。

七

已经竣工的工程未交付甲方之前，由乙方负责已完工程的成品保护工作，保护期间发生损失的，乙方应自费修复。

八

做好施工现场地下管线及邻近建筑物的保护工作。

九

保证施工现场清洁符合有关规定，交工前清理现场符合要求，承担违反有关规定的损失和罚款。

第六条 工程质量等级

一

工程质量等级：按电力行业优质工程执行。乙方如达不到约定条件的部分，甲方代表一经发现，可要求乙方返工，乙方应按甲方代表要求的时间返工，直至符合约定条件，因乙方原因达不到约定条件的，由乙方承担返工费用，工期不予顺延。返工后仍不能达到约定条件的，乙方承担违约责任。

二

质量评定部门：辽宁省电力XXXXX供电公司生技部、审计部、财务部、监理部、预决算中心、运行维护单位等相关部门。

第七条 验收和重新检验

一

甲方根据乙方的申请，组织辽宁省电力XXXXXX供电公司生技部、财务部、审计部、监理部、预决算中心、运行维护单位对施工项目进行验收。对不合格的工程甲方通知乙方处理，乙方承担因自身原因导致返工、修改等费用，处理合格后甲方重新组织人员验收，直至符合质量要求。

二

检查和返工。乙方应认真按照标准、规范和设计的要求以及甲方代表发出的施工指令，随时接受甲方代表及其委派人员的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按甲方代表及其委派人员的要求返工、修改，并承担由此发生的相关费用，甲方实施检查检验不得影响乙方正常的施工进行。

三 隐蔽工程和中间验收。工程施工达到合同约定的隐蔽工程和中间验收时，乙方应提前二天通知甲方进行验收，甲方应及时进行验收。验收合格后方可进行隐蔽和继续施工，验收不合格，乙方应在限定时间内修改后重新验收。

第八条 工程预付款

本工程开工前不预付工程款。

第九条 工程款支付

一

工程款支付方式：支票

二

工程款支付金额和时间：工程竣工决算后，扣除工程决算款20%做为保修金，其余工程决算款付给乙方。

第十条 竣工决算

一

竣工日期为乙方送交竣工报告的日期，需修改后才能达到竣工要求的，竣工日期为乙方修改后提请甲方验收的日期。

二 乙方在工程竣工验收合格后一个月内向甲方提交决算报告。

三 保修金和支付方式：按工程决算款20%，保修期满全部付清，保修金无论在何种情况下均不计算利息。

第十一条 保修条款

一 保修内容、范围：乙方施工的项目及乙方提供的相关材料的质量。

二 保修期限：一年，自工程验收合格并交付使用之日起计算。在保修期内，乙方应在接到修理通知之内起3天内派人修理，否则，甲方可委托他人修理，因乙方原因造成返修的费用，甲方在保修金内扣除，不足部分由乙方支付。

第十二条 争议

因执行本合同发生争议，由争议双方协商解决，协商不成，由营口市仲裁委员会仲裁。

第十三条 安全施工

在工程施工中，乙方确保工程施工科学、安全，因乙方原因造成的工程质量、财产损失和人身伤害，由乙方承担责任，甲方概不负责;由于乙方施工原因造成他人财产、人身损害的由乙方承担赔偿责任;由于乙方原因造成的工期延误，每延期一天，乙方向甲方支付工程决算款千分之一的违约金。由于乙方施工原因造成线路、变电所停电等事故，所发生的损失，也均由乙方承担责任并担负全部经济损失。

第十四条 合同的生效和份数

本合同自双方签字盖章之日起生效，本合同一式四份，具有同等法律效力，甲乙双方各执两份，由双方各自分送相关部门。

第十五条 附加条款

合同条款中未尽事宜，双方协商解决。

甲方：辽宁省XXXX供电公司

负责人：

经 办 人：

年

月

日

乙方: XXXX供电公司

法人代表：

经 办 人：

10kv电缆线路范文第2篇

为了规范 10kV 及以下配电工程验收的流程,明确相关部门和岗位人员的职责,保证工程施 工质量, 确保配电网安全运行, 根据 《福建省电力有限公司配电网规范化管理办法》 (闽电生 〔 2004〕 461文件精神,对原《福州电业局业扩项目市场化运作管理办法》 (榕电业项 [2003]012号的 附件七“ 10kV 及以下配电工程验收管理办法”进行修订。本标准自公布之日起施行,同时原标 准废止。

本标准明确了 10kV 及以下配电工程验收的相关部门的职责、工作范围及检查与考核。 本标准的附录

一、附录二和附录三是标准的附录。

本标准由福州电业局标准化领导小组提出。 本标准由生产技术部归口。 本标准起草部门:生产技术部。 本标准主要起草人:何书华。

本标准参加审核人:林向阳、陈家毅、岑 旭、周小燕、罗晓文、 陈长征、陈俊山、叶 忠、陈群力。 本标准批准人:王智敏。

本标准由生产技术部负责解释。

Q/FJGA20137-2005 福州电业局 10kV 及以下配电工程验收管理办法 1.范围

为了保证 10kV 及以下配电工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保配电网络安 全运行,规范配电工程等额验收工作,特制定本办法;本办法适用于本局 10kV 及以下配电新建、 改建工程〔包括配改、技业、业扩(客户投资移交电业部门维护管理的等工程〕的验收。 2.引用标准

DL/T 601-96 架空绝缘配电线路设计技术规程 GB 50061-1997 66kV 及以下架空电力线路设计规范 DL/T 602-96 架空绝缘配电线路施工及验收规程

GB 50173-92 电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50217-94 电力电缆设计规范

GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50053-94 10kV及以下变电所设计规范

GB 50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 CECS 49:93 低压成套开关设备验收规程

GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB 50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB 50258-96 电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB 50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ 148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 榕电业配 [2003]228号 福州电业局 10kV 电缆运行规程 榕电业配 [2003]228号 福州电业局小区设备运行规程

榕电业配 [2003]419号福州电业局中低压配电架空线路设计安装标准 榕电业配〔 2003〕 227号福州电业局配电线路设备运行规程 3.管理办法

3.1配电架空线路、 电缆线路和小区设备工程应验收的项目及标准的最终依据为国家、 行业、 省 公司及我局相关验收规范。 为保证关键验收项目不漏项、 便于验收人员现场使用, 验收时应按附 录一的验收规范表的项目和标准进行 。

3.2 验收的组织管理 3.2.1参加验收部门及人员

配改工程:由筹建单位项目经理负责组织,配电部门相关专业的技术人员和运行维护人员、 项目经理、施工单位质检人员、施工单位负责人、工程监理人员。

业扩(技业工程:由业扩项目部项目经理负责组织,配电部门相关专业的技术人员和运行 维护人员;项目中心项目经理;施工单位质检人员,施工单位负责人;供电局用电检查人员;计 量所;用户;工程监理人员。

资金在 100万元及以上的单项配改工程项目、 资金在 50万元及以上的单项配改自控 (技业 工程项目,筹建单位应提前 2个工作日通知生技部、安监部、财务部、工程审核中心和设计单位 参加工程竣工验收。

筹建单位和生技部认为有必要的工程项目,筹建单位应通知生技部、计划部、安监部、财务 部、工程审核中心和设计单位参加工程竣工验收。

3.2.2 各部门参加验收的人员应相对固定, 同一工程项目需要进行整改后复验的, 每次参加验收 人员原则上应保持相同。 对于具备阶段性验收条件的项目, 验收人员在验收时应一次性提出验收 意见。

3.2.3 为保证工程项目验收的技术把关,管辖设备的部门技术人员应参加验收。 3.2.4 配电工程验收应依据供电方案要求、 工程设计资料和验收规范表的项目及标准进行 (见附 录一 。

3.2.5 对于结合主体建筑工程由客户自行施工的项目或客户自建自购电气工程项目, 业扩项目部 应在客户申请时将验收规范表(见附录二和标准化配置(见附录三提前告知客户;对于客户

自建的土建工程项目, 业扩项目部应加强监控并组织中间验收, 在现场不影响电气设备安装却在 施工后不致造成影响工程整改的条件下方可进行电气工程施工。

3.2.6 施工单位应严格按照 “三级验收制度” 的要求, 在工程竣工报验时组织对工程整体质量进 行竣工预验, 严格把好施工质量关, 并将三级验收意见提交监理单位作为工程竣工报验申请材料; 对工程施工中存在的问题, 工程监理人员应及时督促施工单位限期进行整改, 把工程质量缺陷控 制在联合竣工验收之前, 并按验收规范表所列的中间检查项目和标准进行严格把关并签署验收意 见及工程竣工报验单,作为工程监理资料列入竣工报验材料。

3.2.7 配改工程项目验收填用表格(附表六和附表七 ,业扩(技业项目验收填用表格(附表 一~附表五 。配改、业扩(技业工程项目竣工验收证书需要在验收全部通过

后,由项目筹建 部门、 运行部门和监理部门及其相关负责人分别签字盖章确认, 并作为工程项目竣工结算的材料。 3.2.8在各部门之间存在不同意见,经协商而不一致时,最终的处理决策机制,分三个层次逐级 上报来裁决,一是应通过监理公司、配电部、业扩项目部,二是生技部、营销部,三是局领导三 个层次来裁决。

3.3验收程序

3.3.1 对于施工当天不须送电的工程: A 施工单位在施工过程中应对工程项目自行预检, 对不符合安装规定的部分应当场处理。 其 间, 工程监理人员应对该工程项目实行监理, 业主单位也应视其必要性进行中间验收。 对于有隐 蔽工程的工程项目或需停电施工的外线、 电缆工程项目, 施工单位应在施工前两个工作日通知监 理单位, 监理单位应进行全程监理, 业主单位也要进行必要的中间验收, 对不符合设计安装规定 的应当场进行整改,并在隐蔽工程验收记录上签证。

B 当单位工程达到竣工验收条件后,施工单位应先进行自审、自检、自评,确认合格后,当 天向项目监理机构提交工程竣工报验单及竣工资料申请竣工验收。 对于无监理的工程, 施工单位 应直接向项目的筹建单位提交工程竣工报验单及竣工资料,然后流程进入 D 。

C 总监理工程师应组织专业监理工程师依据有关法律、 法规、 电力工程建设强制性标准、 设 计文件及施工合同,对承包单位报送的竣工资料进行全面审查,并对工程质量进行竣工预验收。 对检查出的问题, 项目监理部监理人员应督促承包单位限期整改, 整改完毕后由项目监理组负责 人签署工程竣工报验单,并在 24小时内报送给筹建单位。

D 业主单位接到项目监理机构 (或筹建单位 报送的竣工验收报验单和施工单位报送的竣工 资料后, 应马上对竣工报验单及竣工资料进行书面审查, 对于提供的资料不合格的, 即一类的验 收项目不具备者,直接退回施工单位整改,整改合格后方可

安排验收。资料合乎规范的,应在按 规定时间组织相关部门(监理、设计、施工单位进行工程竣工验收。

E 对验收中提出的整改问题, 应提供书面整改通知书, 项目监理组 (或筹建单位 应要求施工 单位限期整改, 整改项目验收合格后方可送电。 对某些剩余工程和缺陷工程, 在不影响交付的前 提下,经业主、监理、设计、施工单位协商,施工单位应在竣工验收后的限定时间内完成。工程 质量符合要求的,参加验收的各方应在竣工验收证书上签署意见(表格形式见附件 。

3.3.2 对于要求施工当天送电的工程: 施工单位应在安排停电施工前 2个工作日通知业主单位。 然后由业主单位组织各验收部门人 员在施工当天前往现场验收, 并对提出施工中存在问题现场整改。 该工程项目必须待参加竣工验 收人员在竣工验收证书上签证通过后,方可终结工作票,并汇报送电。

3.3.3对于部分工程内容必需提前施工(不停电 ,最后停电施工当天要求送电的工程:该类工 程较典型的是开断电缆工程和拆旧并新上小区配电房工程, 此类应分两次进行验收, 不停电施工 部分的验收和停电施工部分的验收。 不停电施工部分必须在最后停电施工前 2天通过验收, 没通 过的, 取消后续的停电施工计划, 其验收流程按照 3.3.1条规定执行。 不停电部分通过验收后可 继续停电部分施工,其验收流程按照 3.3.2条规定执行。

3.4 竣工送电

3.4.1 所有工程必须验收合格交接后方可送电。 若工程中存在重大质量问题或送电后可能威胁系 统安全运行的问题, 即验收规范表中的二类验收项目有不合格的, 参加竣工验收人员应在验收报 告上签署验收意见,但该工程必须整改合格后方予以送电。

3.4.2 验收规范表中三类的验收项目不合格者, 验收人员可在整改完成合格后或在特殊情况下可 给予送电,限 5个工作日内整改完毕。

3.4.3 竣工验收合格后,业主单位应收齐所有资料,整理上报工程决算。 3.5 业扩工程竣工验收送电补充说明

3.5.1 业扩工程送电通知单作为业扩工程竣工验收合格并具备送电条件的依据, 业扩项目经理在 填写送电通知单时应在 “接电杆号” 栏内注明经竣工验收合格后送电的电源点设备或客户专用变

电源点的双重名称和编号; 对于经验收后不具备送电条件或客户要求不送电的设备, 业扩项目经 理应根据验收意见或客户报告在送电通知单上作特别说明。

3.5.2 在工程竣工报验时,施工单位应按配电部提供的开关站、开闭所、配电站(室及其内部 所有高、低压开关和变压器设备的双重编号名称按规范填报“开关站、开闭所、配电站(室开 关及变压器设备竣工验收清单(详见附表二 。

3.5.3 业扩项目部在组织联合竣工验收时, 参与验收的相关部门人员应对清单中所有高、 低压开 关及变压器设备是否可以送电进行确认并签名。

3.5.4最终的现场验收送电按照清单中已确认的可以送电的高、低压开关及变压器设备进行操 作。对于具备送电条件但暂时还未送电的高、低压开关及变压器设备(如备用开关设备、空载变 压器等原则上应进行试送电,试送电操作后同送电的设备一并移交配电部运行维护管理。

附录一:配电架空线路验收规范表

- 10

- 13

备注:类别属于一类的验收项目不具备者,验收人员可拒绝参与验收。 二类的验收项目不合格者,验收人员可拒绝送电。

三类的验收项目不合格者,验收人员可在整改完成合格后或在特殊情况下可给予送电。

- 15- 1718

- 2021

备注:类别属于一类的验收项目不具备者,验收人员可拒绝参与验收。 二类的验收项目不合格者,验收人员可拒绝送电。

三类的验收项目不合格者,验收人员可在整改完成合格后或在特殊情况下可给予送电,限 5日内整改完毕。

- 23- 25

- 27

备注:类别属于一类的验收项目不具备者,验收人员可拒绝参与验收。 二类的验收项目不合格者,验收人员可拒绝送电,整改完成合格后送电。 三类的验收项目不合格者,验收人员可在整改完成合格后或在特殊情况下可给予送电,限 5日内整改完毕

- 29- 31

备注:类别属于一类的验收项目不具备者,电气安装单位可不进场施工。

二类的验收项目不合格者,电气安装单位可以进场施工 , 但必须在工程送电前整改合格 . 。

附录三: 配电小区电房标准化配置表

- 38附表四 :福州电业局业扩(技业项目竣工验收证书

附表五： 配改工程验收意见表 工程名称 项目经理 工程编号 验收日期 施工班组 项目负责人 验收情况及存 在问题 整改情况 监理单位 施工单位 验收人员签章 运行部门 备注：

1、本单由设备运行部门验收人员填写;

2、施工单位根据本单所列的问题在三个工作日内整改完毕， 项目经理应负责跟踪督促。

10kv电缆线路范文第3篇

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年 月 日

年 月 日

年 月 日

目录

一、工程概况 .......................................................................................................................... 3

二、编制说明及依据 .............................................................................................................. 3

三、施工准备 .......................................................................................................................... 3 1.作业条件要求 ............................................................................................................... 3 2.施工前准备 ................................................................................................................... 3 3.技术准备 ....................................................................................................................... 2 4.材料准备 ....................................................................................................................... 4 5.劳动力准备 ................................................................................................................... 4 6.机具准备 ....................................................................................................................... 4

四、施工程序 .......................................................................................................................... 4

1、工艺流程 ..................................................................................................................... 3

2、工艺流程细则 ............................................................................................................. 3 2.1准备工作 ............................................................................................................ 3 2.2电缆沟开挖及铺砂 ............................................................................................ 3 2.3电缆敷设 ............................................................................................................ 5 2.4隐蔽验收 ............................................................................................................ 6 2.5回填土 ................................................................................................................ 6 2.6埋标桩 ................................................................................................................ 6

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 ...................................................................... 6

1、质量检测检验应达到的标准 ..................................................................................... 6

2、检测仪表、检测方法 ................................................................................................. 6

六、质量与安全 ...................................................................................................................... 6

七、电缆的成品保护 .............................................................................................................. 7

1

施工方案

一、工程概况

本工程为

35KV电力电缆敷设施工工程

二、编制说明及依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1～5161.172002)

三、施工准备

1.作业条件要求

(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2.施工前准备

(1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。

(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。

(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备

(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

2

(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

4.材料准备

(1)电缆应具有出厂合格证、

(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5.劳动力准备

电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人;技术员2人;吊车司机1人;吊车指挥1人;工人10人。

6.机具准备

(1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。

自卸车1台;轮式挖掘机1台;大绳2根(每根20米);安全帽20个;电缆标牌等若干。

四、施工程序

1、工艺流程

准备工作--电缆沟开挖电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。

2、工艺流程细则 2.1准备工作

(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

3

2.2电缆沟开挖及加热

(1)根据设计要求放好开挖灰线。

(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。

(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5%范围内)。

(6)开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。

2.3电缆敷设

(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。

(2)电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。

(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。 (5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。 (6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。

(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。 (8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管。 (9)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定： ①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m. ②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。 ③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。

④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。

4

(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为Φ1802000，角钢桩规格为L756，L=2000mm。

(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 (12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.4隐蔽验收

电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。

2.5回填土

(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 (3)回填土应及时并分层夯实。

2.6埋标桩

沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法

1、质量检测检验应达到的标准

(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。

(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。

2、检测仪表、检测方法 (1)检测绝缘电阻：ZC型兆欧表 (2)耐压及泄漏试验：高压试验设备

六、质量与安全

(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。

(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。 (3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。

5

(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。

(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。

(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。

(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期;在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。

(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。

七、电缆的成品保护

(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

10kv电缆线路范文第4篇

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目 录

1 作业任务 ...................................................................................................................................... 3 2 编写依据 ...................................................................................................................................... 3 3 作业准备和条件 .......................................................................................................................... 3

3.1 作业准备 ........................................................................................................................... 3 3.2 作业条件 ........................................................................................................................... 3 4 作业方法及工艺质量控制措施 ................................................................................................... 3

4.1 电缆安装方法及步骤 ........................................................................................................ 3 4.2 临时工作设施.................................................................................................................... 6 4.3 工艺质量控制措施 ............................................................................................................ 6 5 作业质量标准及检验要求........................................................................................................... 8

5.1作业质量标准..................................................................................................................... 8 5.2检验要求 ............................................................................................................................ 8 6 安全措施 ...................................................................................................................................... 8

1 作业任务

华电六安电厂135MW发电机组主厂房至化水、循环水等外围辅助厂房的电缆沟内高压电缆故障，需重新敷设电缆及做头接线，主要工作有：主厂房分别至1A1B，2A2B循环水泵、化水水工变、厂前区、市电保安电源10KV高压电缆7根;需要制作10KV热缩电缆中间接头14只。

2 编写依据

2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 2.2电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002) 2.3电力建设施工及验收技术规范 SDJ279-90 2.4电气装置安装工程质量检验评定规程(DL/T5161.1~5161.17 2002版)

3 作业准备和条件 3.1 作业准备

3.1.1电缆敷设做头之前，应检查使用材料和工器具是否齐全，作业环境是否符合要求。 3.1.2电缆型号、电压、规格符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好。

3.2 作业条件

3.2.1根据电缆构造、规格、确定合适热缩材料。

3.2.2施工现场应保持清洁、干燥;户外施工应搭设防护棚。 3.2.3施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。 3.2.4当附近有带电设备时，应做好安全隔离措施。

4 作业方法及工艺质量控制措施

为减少资源浪费，考虑现场实际情况及业主意见，在现场电缆故障点处切除故障点并做电缆跨接。

4.1 电缆安装方法及步骤

4.1.1电缆敷设

 电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。做头使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。电缆各支点的距离应符合设计规定。 4.1.2 高压电力电缆中间头制作：

性能完好的电缆，当它在电压的作用下时，其本身的导体、绝缘层和金属护套或外屏蔽层之间具有一定的电容，这个电容在整个电缆长度和介质中都是均匀分布的，因此电场也是均匀分布的，而且只是电场径向分量，没有轴向分量，而在电缆头部位的电场分布情况却完全改变了。由于在电

缆头制作中，需要将金属护套(屏蔽)和绝缘层割断、导体接续处的几何结构与截面的改变，以及增补绝缘、附加绝缘的介电系数和厚度与电缆本体绝缘材料的不同，都将导致电缆头处的电场分布较之电缆本体发生较大的变化。电缆终端处的电场不再是均匀的径向电场，该处的电场具有轴向分量，而且轴向电场分量沿电缆长度的分布并不均匀，在金属护套或屏蔽断开处及线芯接续处，轴向电场分量最大，或者说轴向应力最集中。另外由于绝缘带或绝缘薄膜的沿面击穿强度比垂直击穿强度低的多(一般为垂直击穿强度的5%～10%)，所以轴向电场分量的出现，会大大降低电缆头的电气强度。因此在制作电缆头时，要特别注意上述部位的处理。 电缆终端处的电场分布如图所示：

热收缩电缆附件中的附加绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分支套等均称为热收缩部件。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。电缆终端的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机，在条件不具备的情况下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。本工程采用的高压电力电缆均为交联聚乙烯电缆。以下为10kV交联聚乙烯电缆热收缩式中间接头的制作工艺：

 剥切电缆：按图所示尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层、铜带、外半导电层和线芯末端绝缘。需要说明：①由于各电缆附件制造厂家提供的热收缩式电缆接头结构和尺寸不完全相同，热收缩管材长度也有区别，所以，图中的电缆剥切长度上和屏蔽铜带剥切长度L1尺寸应按实际安装的产品生产厂家提供的材料和安装工艺说明书来确定。②由于需要将绝缘管、半导电管和屏蔽铜丝网等预先套在各相线芯上以后才能压接导体连接管，所以接头两端L不相等，但是Ll是相等的。j为电缆末端绝缘剥切长度，通常为导体连接管一半长度加上10mm。

 安装应力管：将六根应力管分别套在两端电缆六根线芯上，覆盖屏蔽铜带20mm，加热收缩固 定(如果应力管为贯穿接头的一根管子，则应在导体连接后再固定)。

 套各种管材和屏蔽铜网：将接头热缩外护套管、金属护套管(若有金属护套管)套在电缆一端上，再将屏蔽铜网和三组管材(包括绝缘管和半导电管)分别套在剥切长端的三根线芯上。  压接导体连接管：导体连接管压接后除去飞边和毛刺，清除金属屑末，再用半导电橡胶自粘带包绕填平压抗，然后用填充胶带包绕连接管及两端凹陷处。使之光滑圆整。

 安装绝缘管：用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，操作时应认真仔细，使之成为均匀过渡的锥面。接着抽出内绝缘管，在置于接头中间位置后加热收缩，最后抽出外绝缘管置于接头中问装置，加热收缩。加热应从中间开始沿圆周方向向两端缓慢推进，防止内部留有气泡。

 安装半导电管：在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充，以形成均匀过渡的锥面，再将半导电管移到接头中间位置，并从中间向两端均匀加热收缩，两端与电缆半导电层搭接处用半导电带包绕填充，形成均匀过渡锥面。如果用两根半导电管相互搭接，则搭接处应避免有气隙。

 安装屏蔽铜丝网：将屏蔽铜丝网移至接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，并焊牢。也可采用缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面。

 焊接过桥线：将规定截面的镀锡铜编织线两端用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根线芯的屏蔽铜上，然后将三相线芯靠拢，在线芯之间施加填充物，用白纱带或PVC带扎紧。

 安装内护套管：在接头两端电缆内护套处包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上后加热收缩。

 焊接跨接线：用10mm镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分别绑扎并焊接在两侧电缆的钢带上。  安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套

管移到金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，覆盖在内护套管上加热收缩。

 热缩中间连接头在没有完全冷却时，不准移动电缆。因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开，形成气隙，在施加电压时引起内部放电。如果将终端头安装固定到设备上时必须扳动或弯曲，则应在定位以后再加热收缩一次，以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。

2需要说明：①如果不要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽铜带和钢带上，然后安装热缩外护套管或金属护套管。②35kv挤包绝缘电缆用多层热缩绝缘管组合成增强绝缘不太合适，因为层间气隙难以避免，为此，有用外半导电层(热缩管)与绝缘层(弹性材料)复合为一体的复合管结构来解决。

4.2 临时工作设施

4.2.1如确因生产需要在恶劣条件下制作高压电缆头时，要认真做好必要措施，如搭建防雨棚，增设隔离设施并做好防湿、防尘工作。

4.3.2工作结束后，应及时拆除并清理临时工作设施。

4.3 工艺质量控制措施

4.3.1热缩电缆附件，由于其制作工艺简单、安装方便、稳定性和可靠性良好。所以得到了迅速推广和广泛应用。热缩电缆头制作质量尤为重要。然而，由于电缆头制作者对热缩材料的技术、工艺认识不足，制作工艺不规范，对一些重要环节掌握不当，最关键的工序容易在制作过程中产生错误。从而使热缩材料的正常使用受到影响，甚至导致电气故障的发生。电缆头制作质量的好坏归根结底取决于操作者是否严格按照制作工艺进行操作。只要能按其工艺要求，认真操作，热缩电缆附件的制作质量是能够得以确保的。电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。 4.3.2电缆头制作时清洁工作

交联聚乙烯电缆头制作对清洁工作有严格要求。电缆头制作过程中往往是露天作业，空气中的有害尘埃，极易沾染到热缩附件及电缆的半导体及绝缘层上。在焊接地线、剥切半导体层或使用喷灯时留下的积炭等，如果制作过程中不注意清洁工作，会造成尘埃和积炭与热缩件结合在一起，从而造成电缆附件界面爬行放电，导致纵向击穿电缆绝缘。因此制作时要有环境较好的场地，同时在制作过程中的每一道工序完成后都要用无水酒精清洁，尤其是在焊接地线后的三叉口处，更应认真地清洁余留的焊渣及使用喷灯后留下的积炭，另外也要注意操作，不要戴有杂质的不干净手套，如

天热流汗更要注意，以免手及脸上的汗水沾染到电缆附件上，确保制作过程的每道工序都保持清洁。 4.3.3相对湿度对制作电缆头的影响

交联聚乙烯电缆制作对环境气候条件要求很高，空气必须干燥，安装应在环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，更不能在雨中进行。因为如果在空气相对湿度大于70%的环境制作电缆附件，在热收缩过程中，其热缩管内与电缆绝缘表面极易凝结水汽，在电场作用下就会产生水树枝劣化，在高温和交流电场作用下逐步向电树枝转移，这势必降低管内界面绝缘强度形成内闪，直到绝缘击穿造成故障。因此在制作电缆附件的过程中，要特别注意天气的变化。尽可能避免在雨天、风雪天及湿度较大的天气中制作电缆附件。如确因生产需要，要认真做好必要措施，保证在热缩管内与电缆绝缘层表面不会形成凝结水汽，杜绝受潮和水树枝的形成，以确保电缆在投人运行后，管内界面轴向绝缘强度，防止内闪现象的发生。 4.3.4严格控制热缩温度

喷灯是制作交联聚乙烯电缆头的重要工具，熟练掌握好其使用技巧尤为重要。所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃130℃时材料开始收缩，收缩率大于50%。材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。热缩件一般收缩温度在120℃左右，操作者使用喷灯进行加热时，加热温度控制不当温度低影响施工进度，且热缩管达不到紧缩的效果，使热缩管内产生气隙;而温度过高则会破坏材料的性能，乃至会使材料破裂直接影响工艺质量，操作者完全凭经验控制火焰温度，很难控制在120℃左右。在收缩热缩管时，掌握喷灯的火焰温度是极为重要的，首先要使喷灯充分预热，雾化良好，火焰喷射时为蓝色且带有轻微的嗡嗡的响声为宜，喷灯火焰移动速度要相对均匀，喷灯火焰距离热缩件60～80mm最佳，一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方向均匀加热，确保径向收缩均匀，再缓慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于，这样才能做到既保证收缩均匀又使套管内空气充分排出，达到排除气体和增强密封的目的。以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间夹有气泡的现象。 一定要控制好火焰，不致过大，操作时要不停地晃动火源，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟，以免炭粒子吸附在热收缩部件表面，影响其性能。在焊接地线时，首先要做到焊接熟练才不至于焊接时间过长而使电缆内部的绝缘发热受损，影响绝缘强度。为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。

4.3.5中间接头连接管的接管工艺

交联聚乙烯电缆中间接头的芯线连接制作工艺的质量好坏是保证接头质量的关键，如线芯连接不良将会导致接触电阻增大，使电缆发热，会引起绝缘老化，形成裂纹，造成短路。在操作过程中对连接质量要求严格，如使用不合规格的连接管;压接方法不妥;压接后没有认真清除压接后留下的毛刺、杂物等;包绕绝缘带时用力不均;没有达到填充排斥空气的作用。这几点都将会导致中间头质量下降、使用寿命缩短的后果。合理选择连接管，它的选择必须根据电缆线芯截面积确定。不同规格的电缆，要选用不同规格的连接管。电缆线芯连接金具，应采用标准的连接管，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍采用压钳时，压接钳和模具应符合规格要求。在制作电缆头过程中，首先要准确地剥切电缆的外护层，长度的一端为75mm，另一端为350mm，然后用镀好锡的铜线，在距离剥外护层以上80mm处捆扎2～4圈，用钢据以圆周形沿捆扎上端剥铠装钢带，然后再引上50mm剥切内护层和填充物。在包绕填充料时要注意，必须在三叉外50mm范围内包绕，其厚度为15～25mm，填充三叉处要充实，尽可能排净空气且表面平滑。压接连接管时要注意，首先要摆正相互联接的两条电缆，三相必须等长;当压钳达到规定的压缩行程后，要保持0.5～1S的时间，以消除弹性应力，同时注意用力均匀，以免损伤三叉处的绝缘;还要注意要先压接连接管的两头，然后再压中间，以防线芯伸长导致三相长度不一。压接好连接管后必须认真对压接后形成的毛刺进行打磨，而后清除压接时留下的灰尘、杂物。在包绕填充料及绝缘带时，首先要用填充料完全填平所有空隙，排净空气，在包绕填充料及绝缘带时要用力适度，包绕厚度要均匀，包绕填充料的厚度为10～15mm、包绝缘带厚度为15～25mm，只有这样才能切实保证线芯连接处的可靠绝缘，而不致于由于长时间运行及电流增大造成连接管发热造成绝缘击穿而发生故障。

5 作业质量标准及检验要求 5.1作业质量标准

5.1.1摇测电缆绝缘：

 10KV电力电缆选用2500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻不应低于200MΩ。  电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

5.2检验要求

5.2.1按规范进行高压电缆交流耐压试验; 5.2.2检查电缆线路的相位;

6 安全措施

6.1电缆做头之前，首先确认要施工的电缆，然后根据施工安排进行开断施工。其方法是在要施工

电缆的任一相对地加入20A的交流电流，用嵌表测量其电流，不断变化加入电流值，嵌表测量的电流随之变化，此电缆即为要施工的电缆，然后用热成像法进行复核确认无电，做好标记。 6.2开断电缆要在就地打一根2.5米的接地桩，接地桩与开断工具用不小于50平方的导线连接，防止电缆有电危及人身安全,开断电缆施工人员一定要穿绝缘些戴绝缘手套。

6.3严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度，修复工作开始前必须办理工作票;

6.4参加施工的人员应具有相应的业务知识和能力，经过专业培训，考核合格;

6.5参加施工的各级人员要认真履行各自的安全职责，确保工作票上所填的安全措施正确完备，安全措施的实施无遗漏且符合现场的实际条件;

6.6电缆头施工工作开始前，工作负责人和监护人，要向参加修复的所有人员进行安全技术交底，交代工作内容、带电部位、现场安全措施和注意事项;

6.7施工工作开始前，在工作区域内搭设防雨防尘棚，安装临时照明，对电缆沟内带电部分侧电缆用环氧板进行隔离，在对每根电缆修复前，首先要进行验电，核对无电后方能开展修复工作; 6.8施工人员在检修过程中严禁踩踏、移动和损伤运行的电缆，并注意防止外力作用损伤其它电缆; 6.9电缆修复完成后，对每根电缆应测试绝缘、做耐压试验,绝缘试验合格后方能投用，确保修复质量;

6.10电缆做头过程中，对产生电缆皮废料随时进行清理，保证作业场所的清洁;

6.11参加修复人员应正确佩带使用安全工器具和劳动防护用品，进入电缆沟前穿戴工作服、绝缘防滑鞋。

6.12使用的安全防护用品、要试验合格且在有效期内，使用者正确佩带和使用;

10kv电缆线路范文第5篇

录

1、施工准备阶段....................................................................................2

2、电缆敷设阶段....................................................................................3

3、电缆成品保护....................................................................................4

4、应注意的质量问题............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁; B、电缆线槽已安装完毕并验收合格;

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位; D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱;

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全;

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。 C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹; D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

二、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。 B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面;

D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求; E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底(含技术交底)。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准;

C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层; D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。

B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位。 C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即通知相关人员， 并停止牵引。

H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

A、标志牌规格应一致，挂装应牢固;

B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。

C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。

三、电缆成品保护

1、 电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动;

2、 电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏;

3、 电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏;

4、 敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。

四、应注意的质量问题

1、

电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层;

2、

沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。

3、

沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、

施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。

5、

防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。

五、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定

牢固，以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。

7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。

10kv电缆线路范文第6篇

A.1 接地电阻的测量方法

1、电极的布置如下图A-1所示。电流极与接地网边缘之间的距

离d1，一般取接地网最大对角线长度D的4～5倍，即d1=4.5D，

d2=2D以使其间的电位分布出现一平缓区段。在一般情况下，

电压极与接地网边缘之间的距离d2约为电流极到接地网的距离

d1的50～60%。测量时，将电压极沿接地网和电流极的连线移动

三次，每次移动距离为d1的5%左右，如三次测得的电阻值接近

即可。

2、(补偿法)如d1取4D～5D有困难，在土壤电阻率较均匀的地

区d1可取2D，d2取0.618d1，以地网中心为起点;在土壤电

阻率不均匀的地区或域区，d1可取3D，d2取1.7D.

3、电压极、

电流极也可

采用如图

A-2所示的

三角形布置

方法。一般取

d2=d1≥2D，

夹角约为30°。

A.2测量注意事项

1、电流极、电压极应布置在与线路或地下金属管道垂直的方向

上。

2、应避免在雨后立即测量接地电阻。

3、采用交流电流表-电压表法时，电极的布置宜采用图A-2所示

的方式

接地电阻的测量

影响接地电阻的因素很多：接地桩的大小(长度、粗细)、形状、数量、埋设深度、周围地理环境(如平地、沟渠、坡地是不同的)、土壤湿度、质地等等。为了保证设备的良好接地，利用仪表对地电阻进行测量是必不可少的。目前，接地电阻的测量方法很多，使用的测量设备也五花八门。我们比较常用的测量仪器是测量精度较高的手摇式地阻表(ZC-8型)，由北京电表厂制造。

测量原理：手摇式地阻表是一种较为传统的测量仪表，它的基本原理是采用三点式电压落差法。其测量手段是在被测地线接地桩(暂称为X)一侧地上打入两根辅助测试桩，要求这两根测试桩位于被测地桩的同一侧，三者基本在一条直线上，距被测地桩较近的一根辅助测试桩(称为Y)距离被测地桩20m左右，距被测地桩较远的一根辅助测试桩(称为Z)距离被测地桩40m左右。测试时，按要求的转速转动摇把，测试仪通过内部磁电机产生电能，在被测地桩X和较远的辅助测试桩(称为Z)之间“灌入”电流，此时在被测地桩X和辅助地桩Y之间可获得一电压，仪表通过测量该电流和电压值，即可计算出被测接地桩的地阻。

接地摇表又叫接地电阻摇表、接地电阻表、接地电阻测试仪。接地摇表按供电方式分为传统的手摇式、和电池驱动;接地摇表按显示方式分为指针式和数字式;接地摇表按测量方式分为打地桩式和钳式。目前传统的手摇接地摇表几乎无人使用，比较普及的是指针式或数字式接地摇表，在电力系统以及电信系统比较普及的是钳式接地摇表。

凡施工图上有防雷接地装置的建筑物、构筑物、配电室、高压输电线路等，当防雷接地体地下部分工程完工后要及时对接地体的接地电阻值进行测量;单位工程竣工时还要进行复测，作为工程竣工的资料之一。

以ZC29B-2型摇表测试方法如下：

(1)在E-E两个接线柱测量接地电阻时，用镀铬铜板短接，并接在随仪表配来的5m长纯铜导线上，导线的另一端接在待测的接地体测试点上。测量屏蔽体电阻时，应松开镀铬铜板，一个E接线柱接接地体，另一个E接线柱接屏蔽。

(2)P柱接随仪表配来的20m纯铜导线，导线另一端接插针。

(3)C柱接随仪表配来的40m纯铜导线，导线的另一端接插针2。2 接地电阻测试仪设置的技术要求

(1)接地电阻测试仪应放置在离测试点1～3m处，放置应平稳，便于操作。

(2)每个接线头的接线柱都必须接触良好，连接牢固。

(3)两个接地极插针应设置在离待测接地体左右分别为20m和40m的位置;如果用一直线将两插针连接，待测接地体应基本在这一直线上。

(4)不得用其他导线代替随仪表配置来的5m、20m、40m长的纯铜导线。

(5)如果以接地电阻测试仪为圆心，则两支插针与测试仪之间的夹角最小不得小于120°，更不可同方向设置。

(6)两插针设置的土质必须坚实，不能设置在泥地、回填土、树根旁、草丛等位置。

(7)雨后连续7个晴天后才能进行接地电阻的测试。

(8)待测接地体应先进行除锈等处理，以保证可靠的电气连接。3 接地电阻测试仪的操作要领

(1)测试仪设置符合规范后才开始接地电阻值的测量。

(2)测量前，接地电阻档位旋钮应旋在最大档位即x10档位，调节接地电阻值旋钮应放置在6～7Ω位置。

(3)缓慢转动手柄，若检流表指针从中间的0平衡点迅速向右偏转，说明原量程档位选择过大，可将档位选择到x1档位，如偏转方向如前，可将档位选择转到x0 1档位。

(4)通过步骤(3)选择后，缓慢转动手柄，检流表指针从0平衡点向右偏移，则说明接地电阻值仍偏大，在缓慢转动手柄同时，接地电阻旋钮应缓慢顺时针转动，当检流表指针归0时，逐渐加快手柄转速，使手柄转速达到120转/分，此时接地电阻

指示的电阻值乘以档位的倍数，就是测量接地体的接地电阻值。如果检流表指针缓慢向左偏转，说明接地电阻旋钮所处在的阻值小于实际接地阻值，可缓慢逆时针旋转，调大仪表电阻指示值。

(5)如果缓慢转动手柄时，检流表指针跳动不定，说明两支接地插针设置的地面土质不密实或有某个接头接触点接触不良，此时应重新检查两插针设置的地面或各接头。

(6)用接地电阻测量仪测量静压桩的接地电阻时，检流表指针在0点处有微小的左右摆动是正常的。

(7)当检流表指针缓慢移到0平衡点时，才能加快仪表发电机的手柄，手柄额定转速为120转/分。严禁在检流表指针仍有较大偏转时加快手柄的旋转速度。

(8)测量仪表使用后阻值档位要放置在最大位置即x10档位。整理好三条随仪表配置来的测试导线，清理两插针上的脏物，装袋收藏。

接地要求和接地电阻标准：

交流电气装置的接地应符合下列规定：

1 当配电变压器高压侧工作于小电阻接地系统时，保护接地网的接地电阻应符合下式要求：

R2000/I (12.4. 1-1)

式中 R――考虑到季节变化的最大接地电阻(Ω);

I――计算用的流经接地网的人地短路电流(A)。

2 当配电变压器高压侧工作于不接地系统时，电气装置的接地电阻应符合下列要求：

1)高压与低压电气装置共用的接地网的接地电阻应符合下式要求，且不宜超过4Ω：

R120/I (12.4.1-2)

2)仅用于高压电气装置的接地网的接地电阻应符合下

式要求，且不宜超过100,：

尺250/I (12.4.1-3)

式中 R――考虑到季节变化的最大接地电阻(Ω);

I―计算用的接地故障电流(A)。

3 在中性点经消弧线圈接地的电力网中，当接地网的接地

电阻按本规范公式<12.4.1―2)、(12.4.1―3)计算时，接地故障电流应按下列规定取值：

1)对装有消弧线圈的变电所或电气装置的接地网，其计算电流应为接在同一接地网中同一电力网各消弧线圈额定电流总和的1.25倍;

2)对不装消弧线圈的变电所或电气装置，计算电流应为电力网中断开最大一台消弧线圈时最大可能残余电流，并不得小于30A。

4 在高土壤电阻率地区，当接地网的接地电阻达到上述规定值，技术经济不合理时，电气装置的接地电阻可提高到30Ω，变电所接地网的接地电阻可提高到15Ω，但应符合本规范第12.6.1条的要求。

低压系统中，配电变压器中性点的接地电阻不宜超过4Ω。高土壤电阻率地区，当达到上述接地电阻值困难时，可采用网格式接地网，但应满足本规范第1

2.6.1条的要求。

配电装置的接地电阻应符合下列规定：

1 当向建筑物供电的配电变压器安装在该建筑物外时，应符合下列规定：

1)对于配电变压器高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统，当该变压器的保护接地接地网的接地电阻符合公式(12.4.3)要求且不超过4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网。电气装置的接地电阻，应符合下式要求：

R50/I (12.4.3)

式中 R――考虑到季节变化时接地网的最大接地电阻(Ω);

I――单相接地故障电流;消弧线圈接地系统为故障点残余电流。

2)低压电缆和架空线路在引入建筑物处，对于TN-S或TN-C-S系统，保护导体(PE)或保护接地中性导体(PEN)应重复接地，接地电阻不宜超过10Ω;对于TT系统，保护导体(PE)单独接地，接地电阻不宜超过4Ω;

3)向低压系统供电的配电变压器的高压侧工作于小电阻接地系统时，低压系统不得与电源配电变压器的保护接地共用接地网，低压系统电源接地点应在距该配电变压器适当的地点设置专用接地网，其接地电阻不宜超过4Ω。

2 向建筑物供电的配电变压器安装在该建筑物内时，应符合下列规定：

1)对于配电变压器高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统，当该变压器保护接地的接地网的接地电阻不大于4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网;

2)配电变压器高压侧工作于小电阻接地系统，当该变压器的保护接地网的接地电阻符合本规范公式(12.4.1―1)的要求且建筑物内采用总等电位联结时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网。

保护配电变压器的避雷器，应与变压器保护接地共用接地网。

保护配电柱上的断路器、负荷开关和电容器组等的避雷器，其接地导体应与设备外壳相连，接地电阻不应大于10Ω。

TT系统中，当系统接地点和电气装置外露可导电部分已进行总等电位联结时，电气装置外露可导电部分可不另设接地网;当未进行总等电位联结时，电气装置外露可导电部分应设保护接地的接地网，其接地电阻应符合下式要求。 R50/Ia (12.4.6-1)

式中 R――考虑到季节变化时接地网的最大接地电阻(Ω);

Ia――保证保护电器切断故障回路的动作电流(A)。

当采用剩余动作电流保护器时，接地电阻应符合下式要求：

R25I△n如 (12.4.6-2)

式中 I△n--剩余动作电流保护器动作电流(mA)。

IT系统的各电气装置外露可导电部分的保护接地可共用接地网，亦可单个地或成组地用单独的接地网接地。每个接地

网的接地电阻应符合下式要求：

R50/Id (12.4.7)

式中 R――考虑到季节变化时接地网的最大接地电阻(Ω);

Id――相导体和外露可导电部分间第一次短路故障故障电流(A)。

建筑物的各电气系统的接地宜用同一接地网。接地网的接地电阻，应符合其中最小值的要求。

架空线和电缆线路的接地应符合下列规定：

1 在低压TN系统中，架空线路干线和分支线的终端的PEN导体或PE导体应重复接地。电缆线路和架空线路在每个建筑物的进线处，宜按本规范第12.2.2条的规定作重复接地。在装有剩余电流动作保护器后的PEN导体不允许设重复接地。除电源中性点外，中性导体(N)，不应重复接地。

低压线路每处重复接地网的接地电阻不应大于10Ω。在电气设备的接地电阻允许达到l0Ω的电力网中，每处重复接地的接地电阻值不应超过30Ω，且重复接地不应少于3处。

2 在非沥青地面的居民区内，10(6)kV高压架空配电线路的钢筋混凝土电杆宜接地，金属杆塔应接地，接地电阻不宜超过30Ω。对于电源中性点直接接地系统的低压架空线路和高低压共杆的线路除出线端装有剩余电流动作保护器者除外，其钢筋混凝土电杆的铁横担或铁杆应与PEN导体连接，钢筋混凝土电杆的钢筋宜与PEN导体连接。

3 穿金属导管敷设的电力电缆的两端金属外皮均应接地，变电所内电力电缆金属外皮可利用主接地网接地。当采用全塑料电缆时，宜沿电缆沟敷设1～2根两端接地的接地导体。

以上内容资料由电工技师孙积军友情提供，特此表示感谢。

以下是标准接地电阻规范要求：

1、独立的防雷保护接地电阻应小于等于10欧;

2、独立的安全保护接地电阻应小于等于4欧;

3、独立的交流工作接地电阻应小于等于4欧;

4、独立的直流工作接地电阻应小于等于4欧;