3d打印机使用教程范文第1篇
玩3D打印机，特别是RepRap这一类3D打印机的朋友，一般都听说过Repetier-Host这个软件。这个软件功能丰富，界面友好，是玩3D打印机入门的好选择。今天我就给大家介绍一下这款软件。
Repetier-Host软件目前版本是1.0.6(打印虎本地下载，百度云下载)。我们在【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机软件安装图解教程 第二版中，介绍了如何安装、设置这个软件，还有如何连接3D打印机。所以这里我就不再重复介绍了。需要说明的是，以下所有截图来自于Repetier-Host的上一个小版本1.0.5，由于这个软件升级比较频繁，这两个小版本之间界面上也没有什么差别，因此就不再重新截图了，请大家谅解。
假如你已经安装好软件，并且设置好了与3D打印机的连接，我们就可以开始了。Repetier-Host软件主界面是这个样子的：
虽然界面看起来比较简单，但实际上Repetier-Host具有很丰富的功能，是一个相当复杂的软件。下面我逐步介绍给大家。 第一节，模型的载入和查看
既然是玩3D打印机，那一定要有3D模型啊。Repetier-Host软件可以载入已有的3D模型。虽然没有3D建模软件3ds Max之类的强大功能，但它也可以对3D模型做一定的调整。想了解Repetier-Host有哪些功能，可以跟着我一步一步做： 第一步，载入一个模型
按下窗口左上角的“载入”按钮，就可以打开文件选择对话框，载入一个模型文件了。
Repetier-Host支持很多种格式的3D模型文件格式。其中最常见的还是.stl格式。.stl格式是一种非常简单的3D模型文件格式，而且是基于文本的格式。对于特别简单的.stl文件，甚至可以直接用文本编辑工具打开查看、编辑。.stl格式具体是怎样的，以后打印虎会再独立介绍。现在，我们只要知道Repetier-Host是支持.stl格式的模型就可以了。
这里的例子是我从打印虎3D模型库下载的“坐着的猫”3D模型。下载这个文件之后，就可以用Repetier-Host打开了：
最容易发现的是，左侧的3D窗口里面，猫模型已经被载入了。另外，右侧的模型列表中，也出现了相应的一项(红圈圈里面)。这时候如果按下键盘上的F4键，可以将视图状态调整为“适合打印体积”视图，如下图。反之，需要近距离观察模型的话，就再按下F5键，变回“适合对象”视图。
在“适合打印体积”视图下，有一点需要特别注意到。那就是左侧的3D窗口，与一般的3D建模软件有些不同，它的辅助平面上面有一个框框。这个加上框框的辅助平面，形成了一个立方体，代表的就是你的3D打印机所能打印的最大范围。如果3D打印机的设置是正确的(还是要看之前那篇文章哦)，那么就代表只要3D模型在这个框里面，就不用担心3D模型超出可打印范围，打印的过程中出问题了。 第二步，使用各种角度各种方法观察模型
缺省状态下，工具栏里面的“旋转”是激活的状态，这代表我们可以用鼠标旋转这个模型，在不同的角度查看它。尝试在3D窗口里面按下鼠标左键，不松手的情况下拖动鼠标，就可以看到整个3D盒子跟着鼠标的方向转动了。
如果鼠标有滚轮的话，还可以同时缩放这个模型。可以发现，不论是旋转，还是缩放，都是以3D盒子的中心点为中心进行的。盒子的中心点处，有一个小小的星作为标示。 如果我们不想以盒子的中心为中心进行缩放操作，而是想以模型为中心，放大观察模型的话，就需要用到工具栏的第二个按钮，平移功能了。
选定平移功能，把鼠标放在3D盒子上，按下鼠标，不要松手，往上移动鼠标，完成一个鼠标拖放的动作。把表示中心的星大致对准猫的身体。再使用鼠标滚轮，这时可以发现缩放操作变为以猫模型为中心的操作了。
再把工具栏调整回“旋转”，用拖放的方式改变模型角度。可以发现，这时的旋转中心，已经变为平移后的中心了。这时候，再通过旋转、缩放的方式观察模型，就方便多了。
其实，也许你已经发现，与其这么麻烦从“适合打印体积”视图开始调整到合适的位置，不如直接按下F5键，从“适合对象”视图开始调整。因为在“适合对象”视图下面，旋转中心直接被设定在了对象的中心处。不用平移了，只要旋转就可以达到合适的角度，这个动作一下子就容易多了。
下面的第三个按钮等会再说。先说第四个按钮。
第四个按钮就是用鼠标左键完成缩放功能。其实和刚才我们已经用了的滚轮功能完全一样，只是方便那些没有鼠标滚轮的人。(
真的还有这样的鼠标吗?)
再下面三个按钮，实际上就是方便用户，快速将视点重置到一个特定的位置上。实际上，视图菜单里面不仅有这三个按钮，而且还有更多的选择。大家可以逐一试试。前面我们已经反复试验过的F4/F5快捷键，在这里也有对应的菜单选项。
再回到3D窗口的工具栏，最下面一个是平行视图按钮。按下这个按钮之后，3D窗口将从缺省的透视投影状态变为平行投影状态。以这种方式观察模型，就不是近大远小了，感觉不是那么真实，但也有一些好处，比如更容易测量、比较两条线的长短。学过机械、建筑的同学自然就懂了。
所有这些按钮，除了那个没介绍的第三个按钮，都是只看不改的。也就是说，改变的只是视点的位置，不会对模型产生任何实际影响。记住这一点，就可以乱来了。额，不是，是不怕乱来了。不管现在的视点状态如何奇怪，按下视点重置的三个按钮之一，或者直接按下键盘F4/F5键，都可以将视点复位。
第二节，模型调整
上面一节，讨论的都是如何有效地观察3D模型。其实，如果你对3ds Max建模工具熟悉的话，这些都是很简单的基础了，和3D打印关系不大。
这一节，我们要深入讨论一下与3D打印直接相关的模型调整方面的功能。首先我们先试试工具栏上的第三个按钮“移动物体”。
按下这个按钮，再拖动3D窗口里面的猫模型，就可以看到猫在X-Y平面上移动了。与很多3D软件不同，这个移动物体功能，不论观察的位置、角度如何变化，都不会在Z轴上改变物体的位置，只是在X-Y轴上移动。很明显，这与3D打印过程中的实际(物理)限制是密切相关的。不管最终是什么样的模型，打印时也必须建立在Z为0的打印平面上。 在较旧的Repetier-Host版本(1.0版以前)中，用户仍然可以沿Z轴手动调整3D物体位置。但也许是由于这个功能用处太少了，在最新版本中已经找不到了。如果你真的需要这样的功能，也许说明你的3D模型文件还没有完全准备好，最好回到3D建模工具里面再调整一下。
其实，X轴和Y轴方向的平移，也并不是特别常用的功能。当载入多个模型的时候，Repetier-Host会自动帮我们搞定平移的事情。当我按下物体放置面板上面的“增加物体”按钮
再载入一次猫模型的时候，就可以看到原来的猫被平移了一点，新的猫被放置到了合适的位置上。
当然，“增加物体”功能，主要还是为了再载入一个不同的模型用的。如果要的就是相同的模型，只要按下“复制物体”按钮就行了。
大多数情况下，自己平移3D模型的意义不大。还不如载入所有的模型之后按下“自动布局”按钮，让Repetier-Host自行安排每个3D模型的位置。
下面几个功能，只能针对一个3D模型进行操作。当我们已经载入了2个模型之后，应该怎么办呢?很简单，在下图所示的3D模型列表中，鼠标单击蓝色的区域，就可以实现只选定一个3D模型了。
试一下之后，你就会发现，虽然选定一个3D模型很简单，但如果想恢复为初始的两个3D模型都选定的状态就没那么容易了。其实这也好办，你只要按住Ctrl键，再用鼠标单击那个没选定的3D模型，一下子就搞定了。两个3D模型的情况学会了，更多3D模型的操纵也难不倒你了。
好，搞明白如何选定一个3D模型，我们就回到3D模型调整功能的学习上来。选定“对象组1”之后，按下“物体对中”按钮。
这时候，左侧3D视窗里面看到的两个猫模型是这样的：
由于我们把“对象组1”的猫模型居中摆放，它不可避免的和“对象组2”的猫模型相交了。这种相交，会导致两个模型都无法正常打印，因此是一定要避免的情况。出现这种情况时，Repetier-Host为了提醒用户，特别把模型用很亮的浅蓝色绘制出来。除了相交的情况，如果你的3D模型出界了，也就是进入了可打印范围之外的区域，同样也会变为这样的颜色。 想解决这个问题，也很简单。只要如上面说的方法，在按下Ctrl键的同时，鼠标单击“对象组2”，把两个对象组同时选定，然后再按下前面已经介绍过的“自动布局”按钮，一切就都恢复原状了。
再下面，是“缩放物体”功能。
按下这个按钮后，会在物体放置面板上增加一块控制面板，供用户输入缩放数据。
有的时候载入的模型尺寸不对，太大或者太小，这时候就需要使用缩放功能了。缺省情况下，X, Y, Z三个轴是锁定的，也就是在X里面键入的数值，比如1.2倍，会同时在三个轴方向上起作用。
如果用鼠标点一下锁图标，把锁打开，就可以分别调整三个轴的缩放比例了。 右边的两个按钮，“缩放到最大”和“复位”，含义都非常明确，就不再具体讲解了。 “旋转物体”功能与上一个“缩放物体”功能很类似，也是展开一块控制面板，供用户输入旋转数据。
按下旋转物体图标，打开旋转物体控制面板。
旋转物体的时候，可以参考3D视窗左下角的坐标轴方向，如下图。对话区域中的XYZ数值，意义是沿着XYZ轴旋转的角度值。通过设置这些数值，可以实现你需要的旋转角度。
右侧的“放平”功能，是一个比较高级的功能。这个功能是Repetier-Host帮助用户计算当前状态的物体旋转能尽可能的贴近打印平面。计算后的旋转角度，会自动填入到XYZ输入框中。“重置旋转”就很简单了，只是把0重置到XYZ输入框，让3D物体恢复到没有旋转之前的状态。
先跳到最后的按钮，“镜像”功能上。这个功能就很简单了，只是把3D物体做镜像处理。本来向左偏的猫头，会改为向右偏。这个功能就没有可用的参数了。
再回过头来看神奇的“切割物体”功能。
这个功能，可以指定一个切割平面，3D物体会被这个切割平面分为两部分，一部分展示出来，另一部分消失掉。但千万别以为3D物体被修改成了这个样子。仔细查阅了英文文档之后，虎哥我确定了一个悲惨的现实，就是这个功能只能看不能用。也就是说，用户只能通过这个功能增强对3D物体的查看，而不能对3D物体进行修改。这真是一个神奇的功能啊。
最后还有一个基础功能，就是3D模型对象的删除。这个功能也很简单，只要按下上图红圈内的小垃圾桶，即可删除对应的3D模型了。
上面逐一介绍了Repetier-Host为用户提供的模型调整功能，其中最有用的就是平移和缩放功能了。很明显的是，虽然这些功能都为了方便用户使用而设计，但也相对比较简单，不能处理复杂的情况。如果有对3D模型比较复杂的修改要求，建议还是使用3D建模工具完成。 实际上，上面的讲解中，我还省略了很多Repetier-Host提供的高级功能的介绍。这些功能主要包含了对多挤出头3D打印机的支持，以及一些计算得到的模型信息。对这些高级功能真正感兴趣的用户比较少，就留给大家自己发掘吧。
第三节，切片与代码生成，使用Slic3r 把3D模型载入，放置到合适的位置上之后，下面就该执行“技术含量”最高的一项工作了，那就是模型切片。这步操作，实际上就是把用三角面片描述的3D模型，通过特定的算法，翻译为3D打印机能执行的指令组。这个3D打印机指令翻译算法非常关键，它决定着3D打印出来的东西形状是不是够精细，速度是不是够快，塑料材料是不是够省等等一系列关键指标。
了解了这些内容，就知道这一步是很重要的了。废话少说，先切换到切片软件面板观察一下。
可以看出这里的配置还是很复杂的，这里我们先看红圈圈住的几个关键点。我们在上面已经提到，切片生成算法是个很高科技的东西。这么高科技的东西，自然就会有人对它进行专门研究。就像有人专门制造汽车，有人专门制造引擎，同一个汽车，还可能配不同厂家制造的引擎。这里也是类似的情况。“切片软件”那里，就是对切片引擎的选择。Repetier-Host安装的时候，带了两个不同的切片软件。这一节我们先介绍缺省的Slic3r，下一节我们会介绍另一个切片引擎CuraEngine。
截图最下面的红圈圈，是一个Repetier-Host给出的提示信息，说明Slic3r是一个独立的软件，可以在它的网站http://访问到更详细的信息等等。
好，选定了Slic3r，就可以按下按钮了。按下这个按钮之后可能不会立即有反应，可能要稍微等个10秒钟左右，Slic3r的主窗口才会弹出来。如果你是第一次进入Slic3r，同时弹出的还有Slic3r的配置向导窗口。因为配置向导中包含了所有最重要的配置信息，因此我们就从这里开始看。
首先是第一页，欢迎页，没什么特别的，直接点Next。
第二页，选择固件的G-code风格。就像大家说话南腔北调一个道理，虽然3D打印机各种固件都使用G-code与上位机交换信息，但仍然存在很多种不同风格的G-code。如果上位机和固件使用的G-code风格不同，就可能造成无法正确理解对方的意思。因此这个选择是很重要的。因为我们使用的都是RepRap类型的3D打印机，当然选择第一项了。点Next继续。
第三页是热床尺寸。这个很简单，大家按照实际尺寸填写就可以了。点Next继续。
第四页是加热挤出头的喷头直径。这个值通常在0.2到0.5之间。大家根据自己的实际情况填写。我使用的3D打印机加热挤出头是0.4mm直径，因此把这里改为0.4，点Next继续。
第五页是塑料丝的直径尺寸。塑料丝目前有两种标准，3mm和1.75mm，我的3D打印机使用的是1.75mm塑料丝，把输入框中的数字改为1.75，点Next继续。
第六页是挤出头加热温度。上面的提示写，PLA大约要设置在160℃到230℃，ASB大约要设置在215℃到250℃。粗略一想，这范围也太宽了点吧，特别是PLA材料，竟然有上下70℃的范围。但这实际上是符合虎哥我的经验的，不同耗材厂商供应的材料差异很大，同时大部分3D打印机的温度感应器都没有仔细校准过，因此这里只能是根据大家自己的试验，找出最合适的温度值了。需要注意的是，如果打印PLA耗材时温度过高，会产生焦化的现象并且堵住喷头，这就比较麻烦了。因此我建议还是从比较低的温度开始进行试验，对于PLA材料，初始设置在185℃可能是一个比较合适的值。如果发现无法顺利出丝，再适当调高温度。根据自己的情况设置好加热温度之后，点Next进入下一步。
第七页是设定热床温度。这个就简单很多了，我使用PLA材料，就填入数字60，点Next继续。如果你用ABS材料，填入110就好。
最后一页没有需要设定的参数了。按Finish结束整个设置。
到此为止我们已经完成了切片软件所有最基础参数的设置。进入主窗口之后，我们先简单浏览一下。Slic3r的主界面有三个标签页。Print Settings用来设置打印相关的参数;Filament Settings用来设置与耗材相关的参数;最后Printer Settings是关于打印机的硬件参数。
先看最后一个标签页Printer Settings，很容易发现，我们刚刚在向导里面设置的G-code风格以及打印机热床尺寸参数，都在这里了。 点左栏窗口的Extruder 1，看看挤出头的参数设定：
在挤出头的设定中，可以看到刚刚在向导中设置的0.4mm参数。 下面切换到第二个标签页，看一下耗材相关的参数：
这里又可以看到最初在向导中设定的耗材塑料丝直径1.75mm，以及185℃/60℃的挤出头/热床温度设定。
到此为止，所有设置向导中出现过的参数，我们都在主窗口中找到了对应的地方。除了这些最基础的参数之外，还有哪些参数比较重要呢?下面我们再看一下第一个标签页。
我们回到第一个标签页，Print Settings，与另外两个标签页类似，左侧是一组打印相关的参数类型，目前在Layers and perimeters上。右侧主窗口第一栏就是一个重要的参数，层高(Layer height)。为了达到最好的效果，层高最大不应该超过挤出头喷嘴直径的80%。比如我使用的0.4mm的喷嘴，这里最大可以设定为0.32mm。由于我们使用了Slic3r向导设置了喷嘴的直径是0.4mm，层高这里就被自动计算成了现在的值0.3mm。很明显这是符合我的需要的，我就不需要再修改了。
如果你使用一个非常小的层高值(小于0.1mm)，那么第一层的层高就应该单独设置。这是因为一个比较大的层高值，使得第一层更容易粘在加热板上，有助于提高整体3D打印的质量。在这里我的层高值并不是一个特别小的值，因此首层层高没有使用更大的层高值，实际设定与层高相同，0.3mm。
Slic3r切片软件可以自动计算挤出头喷嘴直径和层高之间的关系，调整实际挤出的塑料量。因此层高是没有下限的，根据RepRap wiki上的说法，即使设置到0.005mm也是没有问题的。
设置完成之后，左上的下拉列表中，就会显示出如图的“My Settings (modified)”字样。My Setting是当前配置的名字，(modified)代表这个配置刚刚被修改了，需要点击右侧挨着的保存按钮，就可以把修改后的配置保存下来了，同时(modified)也就消失了。
在最重要的地方设置好了之后，我觉得还有必要了解一下一组比较常用的配置项，填充Infill。在左侧选择Infill条目，窗口右侧会出现如下图所示的选项。其中填充密度、填充图样都可以根据具体的需求进行调整。我建议大家可以多试验几种方案，看看打印出的3D模型有什么不同。这里可以提示大家一下，由于PLA本身有一定的透明度，因此填充率对打印出的塑料件的质感有很大的作用。如果不嫌浪费材料，可以尝试用100%填充率打印一些模型，会有惊喜哦。
至此，所有关于Slic3r的基础设定都完成了。关闭Slic3r的配置窗口，回到Repetier-Host主窗口，现在我们可以点击那个巨大的“开始切片Slic3r”按钮了。
按下之后可以看到界面变为以进度条为主的状态了，等待进度条跑完。
代码生成过程完成之后，窗口会自动切换到预览标签页。
可以看到，左侧是完成切片后的模型3D效果，右侧是一些统计信息。在我们这个例子中，需要52分48秒之久才能完成这个模型的3D打印。
这里还有一项非常有用的高级功能，就是逐层预览3D打印的方式。当我选择“显示指定的层”并设定结束层为40的时候，我们就可以观察到第40层及以下的模型。这里我们可以清晰的看到3D模型内部为了填充所使用的蜂窝状网格。
我们还可以选择Gcode编辑子标签，直接观察、编辑G-code代码。
这个标签页的内容，就是我们的3D模型经过切片之后得到的G-code了。这些G-code在打印过程中被传送到3D打印机，逐条执行之后，一个完整的3D模型就生成了。 关于G-code，未来打印虎会单独写一篇教程说明，请关注打印虎的更新内容。在第五节中，我们会说明如何把G-code送到3D打印机，完成整个3D打印任务。
第四节，切片与代码生成，使用CuraEngine CuraEngine的加入实际上是Repetier-Host 1.0版最重要、最吸引人的改进。CuraEngine原本是在Cura 3D打印机控制软件中自带的切片功能，而Cura软件最吸引人的特色，就是它的高速切片功能。很多3D打印机爱好者，就因为Cura切片功能特别好用，会不惜繁琐，先使用Cura进行切片，然后再把G-code导入Repetier-Host进行打印。从这一点，就可以看出Cura的切片功能是多么的受欢迎了。
他山之石，可以攻玉，既然Cura和Repetier-Host都是开源软件，那么好的功能自然也要与大家分享了。从Repetier-Host 1.0版本开始，开发者充分满足了玩家的心愿，把好东西集成到了一起，让3D打印机玩家不用再麻烦地在Cura和Repetier-Host之间切换，而是一站式服务，在同一个界面下完成所有的操作。
为了使用这么神奇的CuraEngine进行切片，我们首先回到切片软件面板。在切片软件选项下，选择CuraEngine作为我们下面要使用的切片软件。同样，按下按钮，这时候CuraEngine的设定页面将会在窗口的左侧出现，而不是类似Slic3r那样弹出一个新的窗口。
下面的两个选项应该是打印机的热床尺寸和加热挤出头的喷头直径。这两个选项CuraEngine并没有再独立列出来，而是直接采用了Repetier-Host的全局设置。这个设置在哪里呢?很简单，按下Repetier-Host主窗口右上角的打印机设置按钮。
打印机设置对话框将弹出来，切换到“打印机形状”这个标签页，就可以看到与Slic3r热床尺寸对应的打印区域了：
实际上，这是我们在文章最开头就假定大家已经设置好的部分。如果你发现这里使用的参数与你的打印机不符，现在赶紧修改也还来得及。
这里另一个标签页“Extruder”就是专门用来设定挤出头的，其中就包含了挤出头喷头直径参数。
确认了打印机形状(也就是热床尺寸)和挤出头喷头直径参数之后，点“确定”关闭打印机设置对话框，回到CuraEngine的设定标签页上。
点击“材料”标签页，这里我们可以设定材料直径、打印温度和热床温度几项。按照你的实景情况设定就好了。与上面介绍Slic3r时的情况一样，关于温度总是比较麻烦的一件事儿，需要大家用自己的真实材料试验几次才行。
到这里为止所有基础信息都已经设置完毕。下面一项比较关键的设置项是3D打印层高。在“打印”选项卡的“速度和质量”子选项卡里面可以设定：
设定时，首先点击左侧蓝色的条目，否则右侧编辑框是灰色的，处在不能编辑的状态下。编辑框由灰色变为白色，就可以改写名称(只是助记，取任何名字都可以)，层高以及第一层层高了。
全部配置完成后，点击“保存”按钮，就会保存刚才的修改。再点击右上角的“关闭”按钮，关闭CuraEngine设定选项卡。
细心的朋友可能发现了，对应于上面Slic3r的介绍，这里并没有讲解如何设置填充率。实际上，因为填充率的修改是一个很常见的操作，所以CuraEngine的设定中把这个选项提到了外侧。回到窗口右侧的“切片软件”选项卡：
可以看到填充密度选项直接列在了这里。这下大家可以更加方便地修改了。 全部设定完成后，就可以按下开始切片CuraEngine按钮了。
按下按钮之后最大的变化，就是比Slic3r切片软件速度快了很多。经过我的对比，对于猫模型来说，在我的电脑上Slic3r要花7秒钟完成切片，而CuraEngine只需要2秒钟就完成了。对于更复杂的模型来说，效果会更加明显，有时候CuraEngine会比Slic3r快10倍以上呢。 切片完成之后，就回到Repetier-Host的领域了。同样的预览功能，与上面介绍的完全一样，我们这里就不再重复了。
第五节，运行任务
我们在另一篇教程【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机软件安装图解教程 第二版中，专门介绍了如何连接电脑和3D打印机。3D打印机光连接好还不够，正式打印任务之前应该先进行基本的校准，这个可以参考【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机热床找平图解教程。当你确定你已经准备好了之后，就可以开始在Repetier-Host中运行任务了。 运行任务本身很简单，首先确定Repetier-Host已经和Prusa i3 3D打印机连接好了。按下左下角红色的连接按钮，如果按钮的颜色变为绿色，说明电脑和3D打印机的连接已经成功。
然后按下“运行任务”按钮，任务就开始运行了。
按钮按下之后，除了状态栏上有些基础信息之外，似乎程序没什么动静。是出什么问题了吗?其实没有问题，打印最开始的阶段，实际上是在加热热床和挤出头。因此也就没什么声音，挤出头可能也不会移动。目前加热的状态，可以从状态栏上看到：
可以看到，除了加热的状态，状态栏上还有打印时长信息，以及当前打印的层的信息。所有跟3D打印相关的最基础的状态信息，都可以在这里看到了。
如果嫌状态栏显示的信息还不够，可以切换到“3D窗口”标签页旁边的“温度曲线”标签页。这个窗口中，包含了非常详细的与温度控制相关的信息。
这张图是我的打印开始不久的一张截图。下面我们来研究一下这张图里面的信息。 首先，我们看一下图例，了解一下这张图能告诉我们哪些信息。
第一条，红色的曲线，表示挤出头的温度。图中这条曲线快速上升，说明目前正在对挤出头进行加热，刚刚达到目标的185℃。
第二条，青色的曲线，表示热床的温度。这条曲线在前面从22℃左右上升到60℃，并且维持在60℃一小段时间了。
第三条，浅绿色的曲线，表示目标温度。目标温度的实际线有两条，都是绿色，但还有点深浅不同，一条从0直接指向185℃，另一条从0指向60℃。这两条线都不是渐变的，而是直接指向目标温度。 后面几项下一张图继续解说。
这一张图，是3D打印过程已经进行了10分钟左右的状态。可以看出，挤出头、热床的温度已经分别稳定在了目标温度上。
第四条，橙色的粗线，表示挤出头的平均温度，可以看出这个就比较稳定了。
第五条，深绿色，表示挤出头的“输出”。所谓“输出”，大体上可以理解为这个加热器的开/关状态。整个图的第二栏可以看出，加热器并不是一直处在打开的状态，而是时开时关，保证温度大体稳定。
第六条，深绿色，表示热床的“输出”。与上面挤出头输出的概念相同。
这个图最上面标题处，一直维持着一句“已过60分钟”，实际上这里是一个翻译得不太好的地方，原本的英文是Past 60 Minutes，翻译为“过去的60分钟”似乎更妥当。它的意思是Repetier-Host的数据展示是以过去的60分钟为基础的。在“温度曲线记录时长”选项中，除了这种模式之外，还可以选择以自然时间整小时为基础的数据展示方式。需要注意的是，当选择了以自然时间整小时为基础的数据展示方式时，右侧的“温度视窗时间缩放”选项一定要改为60分钟，否则产生奇怪的效果，明明有记录但却无法展示出来。
这个时候，猫模型的底座基本上已经打印好了。
如果你的打印机不出问题，后面的打印过程就没什么特别的事情了。随着时间的推移，塑料模型被一层一层垒高，逐渐成型。一个小时过去了，整个模型逐渐显形，最终的成果给大家展示一下。
第六节，手动控制
在完成了整个3D打印的过程之后，我们已经对Repetier-Host 3D打印控制软件有了一个基础的了解。整个软件里面，我们没有用过的地方已经不多了。最后一个大块的功能，就是我们这一节将要讲解的，手动控制功能。
在电脑和3D打印机断开连接的情况下，手动控制是关闭的。必须先连接上3D打印机才能开始使用这些功能。
连接成功之后，把右侧窗口切换到“手动控制”面板，可以看到这样的界面。如果你屏幕不够大，可能只能看到这个窗口的一部分，使用右侧滚动条上下滚动窗口即可。
这个界面上，最上面的箭头和小房子按钮，都是用来手动调整挤出头位置的。现在可以试一下，先按下标记X的小房子按钮，如果一切正常的话，你的3D打印机应该在X方向复位了。
程序开始运行时，XYZ三个当前坐标值都是红色的。这代表所有轴向还没有复位过，这些坐标值只是估计值，还不能确定。如果按下一个方向的小房子按钮，这个坐标值就会变为黑色，代表这个轴向已经复位过了，之后的操作可以比较放心，不会“出界”了。
再按下X/Y箭头的向右(也就是X正向)第三格，鼠标在这一格上面的时候，四个箭头中间就会显示出10，代表这一次将向X正方向移动10mm距离。按下试试看。需要提一句的是，Repetier-Host在这里的贴图明显出现了错误，最下面很多内容没有展现出来。不过还好，不影响使用，具体哪些被裁了一半的图标代表的是什么，相信你可以轻松地试验出来。 你可以再尝试按下其他按钮。我的打印机在每个方向上，负向都有轻触开关，步进电机不会越位，正向没有这样的硬件保护措施了。如果坐标值是红色的状态，就有可能产生“越界”的情况。如果已经复位，我们之前在打印机设置里面填写的打印机形状，就会在这里起作用。还记得吗?我的打印机是200mm x 200mm x 180mm的大小。这样，当你操作挤出头向X轴正向移动超过200mm时，Repetier-Host程序会自动忽略你的指令，不会超出这个预设的范围。
手动控制面板的下面一栏，是“速度倍率”。这一栏很简单，控制着打印头移动速度和挤出头挤出速度的倍率。以100%为基础，可以在一定的范围内设置。比如，我们把打印头移动色度倍率设为200，再尝试用上面的方法在X, Y, Z轴上移动，可以看出，打印头的移动速度明显加快了。
接下来是挤出头相关的手动控制。在这里我们可以通过点最左边的黑白图标实现开关加热挤出头，图中的162.77℃和200这个数字分别代表挤出头的当前温度和目标温度。对于有多个挤出头的3D打印机而言，在这里还可以分别对每一个挤出头进行设置。当然，我的3D打印机上只有一个挤出头，因此只能对“挤出头1”进行设置了。
除了加热，挤出头上还有一个步进电机，也就是E轴电机，控制着耗材的挤出、回退长度以及速度。按下图中的上、下箭头，就可以手动进行耗材的挤出、回退操作。我的建议是，不要在挤出头达到正常温度(对于我使用的PLA来说是185℃)之前，就对这里进行操作。那样的话，耗材本身肯定是动不了的，结果只会是挤出头里面的无谓磨损。另外，从图中可以看出，挤出操作又分了两种，对应了不同的挤出速度，当然，两个箭头的肯定更快一些啦。
加热床这里就更加的简单了，只有开关这一种操作，同样是通过点击最左边的黑白图标实现。图中所示目前是关闭的。当然，仍然能看到加热床的当前和目标温度。
最后就是风扇控制了。这里的风扇，指的不是加热挤出头上常开的那个风扇，而是侧面专门吹挤出头头部，可以控制开、关状态以及风速的那个风扇。打开这里的按钮试试就知道了。
当然，手动控制这里，还有一个大杀器，就是最上面的一行，直接发送G-code。这个内容比较专业，我不打算在这里详细讲解了。
这已经是我们这篇教程里面第二次提到G-code了。看来G-code确实是比较重要的内容，想玩好3D打印机一定要对G-code有一定的了解。想知道G-code是什么，如何读懂甚至直接写出G-code代码，请继续关注打印虎未来的内容更新。
3d打印机使用教程范文第2篇
安全的传递，从而达到提高效率，减少差错，减低成本，加快生产的目的。
作为标本唯一标识的条形码技术是LIS系统的一项关键技术，通常使用预置型和打印型两种。预置型即由采血试管生产商按照LIS系统编码规则，将条码印制完成后贴在试管上提供给医院使用;打印型则是LIS系统生成编码，由护士采血时使用专用条码打印机打印后贴在试管上。两种系统各具特点，上海科华奇效公司的LIS系统可以根据客户需求提供任意一种工作模式。现将两种模式下LIS在医院成功实施的情况做一总结，希望在目前各种商业化的LIS软件充斥于国内市场的情况下，能给各医院LIS系统的选择和使用提供帮助。
1材料与方法 1.1材料 (1)软件系统上海科华奇效实验室信息系统采用Power-Builder工具开发，系统服务器采用Windows2000 Server操作系统，客户机采用Windows9X/Windows2000/Windows XP，并与医院信息系统(HIS)实现无缝链接。
(2)硬件系统局域网系统硬件、条码扫描仪、打印机。打印条码系统除了上述设备之外，还需要专用条形码打印机。
1.2方法
(1)打印条码流程：医生为患者开出电子检验申请。系统根据电子检验申请自动产生带条形码的采样标签一护士打印后粘贴在采样容器上一护士按采样标签提示的信息采样一将采样标本送标本接收中心一标本接收中心将标本签收分类后送不同的检验科室一
检验科室将采样标本在检验仪器上进行检测一检测结果自动返回系统一经检验科确认后发送检测结果供病区或门诊医生查讯或打印. (2)预置条码流程：由护士通过扫描厂家预置于容器上的条码建立病人信息、申请信息和试管的对应关系，并由LIS系统保存相关数据，其它环节与打印条码流程基本一致。
2、结果与传统模式的检验流程相比，LIS系统实现了检验过程的优化，提高了效率，杜绝了传统流程中的部分漏洞，方便了医生和患者。
(1)实现了检验信息的无纸化传递从医生下达检验医嘱到护士采集相应的标本，到检验科接受标本、完成检验、发送数据，可做到全过程无纸化。检验结果完成后可以即时发送到医生工作站，相比于传统的使用纸质化验单检验流程，减少了检验单分拣、分发的人力和时间消耗，医生可以尽早看到检验结果。在减少检验过程中医护和检验人员的化验单开具、标本采集、接收登记、结果登记和报告传送等操作环节的同时，减少了人为因素造成的差错。另外，无纸化报告还可以减少实验室污染分析报告的机会，对防止院内感染有积极意义。
(2)实现了检验的全过程管理在LIS系统上可以方便地按照医疗机构临床实验室管理办法对质量管理记录进行管理。LIS系统对检验过程的每一个环节都进行了控制：通过条码打印或条码扫描，记录护士执行检验医嘱的时间;通过签收程序，记录标本从科室传送到检验科的时间和交接人员的信息;通过系统日志，记录检验人员修改、删除检验报告的情况。通过使用质控管理模块，完成质控数据的统计分析工作，保证了检验过程管理中不存在管理脱节，明确了整个检验过程中人员的职责，避免了出现差错后的相互推诿。
(3)充分开发利用了仪器的数据接口，实现了数据到LIS 系统的自动传输多数自动化、半自动化检验仪器都配备了串行接口，LIS系统可以通过此接口直接获取标本检验结果，在LIS中与病人信息对应起来，形成完整的检验报告。对于部分具有条码扫描器的检验设备，可实现双向全工工作模式，仪器可以直接扫描试管条码，通过LIS系统从HIS系统中获得医生的检验项目申请信息并自动进行检测，并将检测结果直接传输到LIS，检测过程不需要人工干预，大大提高检验效率。
(4)提供丰富的数据统计查询功能系统可提供病人历史数据、检验质控数据、检验科工作量、检验人员个人工作量等数据的查询功能。系统可以对检验结果数据进行系统化管理，能按不同条件查询病人的当前检验结果和以往结果，为医生、护士及病人提供结果的动态分析，同时也给临床和检验部门的临床研究过程提供数据统计的便利，更好的促进临床科研、教学的发展。
(5)提供严格的费用管理功能，杜绝了错收、漏收和人情检验的出现系统做到了与HIS系统中计价功能的整合，可根据情况选择在生成医嘱、检验科签收标本、检验完成后发送结果时的收费;也可由HIS系统计算检验收费或通过LIS系统计算检验收费，门诊病人能够从HIS系统(或收费系统)中检查到病人是否付费的信息，费用的分类统计功能可给检验科成本效益的核算提供方便。
(6)其他管理模块的集成系统提供了科室人事、试剂、成本、
质量控制等其它管理功能模块，为科室管理者提供了一个完整的管理平台。
3、讨论
3.1预置条码与打印条码系统的差异
(1)系统建设与运行成本两种系统都是建立在医院计算机网络之上，除了LIS系统专用服务器和终端计算机以及检验科、护士站配备的条码扫描设备之外，打印条码LIS 系统尚需配置专用条码打印机，与预置条码系统相比，打印条码LIS的一次性投入要高于预置条码系统。从长期运行成本来看，两种系统除了正常运行的消耗外，打印条码LIS系统运行过程中会产生条码打印纸、色带等消耗品和打印机维护费用，虽然目前预置条码真空采血管价格略高于无条码真空采血管，相比之下预置条码方式LIS系统的总体拥有成本(TCO)-要低一些。
(2)两种方式的LIS对网络的依赖性存在差异。预置条码LIS系统对网络依赖性较高。预置条码LIS系统使用的试管由使用单位向厂家定制，在生产过程中保证每一个使用单位的每一根条码管的编码是唯一的，护士通过扫描条码建立每一根试管的条码与HIS系统中病人信息、申请信息和时间信息相对应。虽然试管上可以填写一部分病人相应的信息，但对LIS系统来说是非必需的，另外条码表面保护层对书写有一定的影响，采血护士通常会忽略将病人信息填写在试管条码上的程序。在发生网络中断的情况下，检验人员无法识别标本的来源、申请项目等信息，无法对标本进行处置。同时，在需要对标本进行复查时，检验人员要查找某一特定标本将会很繁琐。而打印条码LIS系统在护士转抄医嘱时就可将上述病人信息打印在条码标签上，即使发生了LIS或HIS中断的意外事件，检验人员仍可从试管条码标签上获得必要的信息，对标本做出及时处理。
(3)条码质量对使用的影响由于条形码是LIS系统中标本唯一性的标志，其质量不容忽视。预置条码由专业生产厂制造，条码清晰，粘贴位置准确、规范，同时工厂可以对试管表面的条码进行处理，以防止使用过程中的磨损，易于终端电脑和检验设备上的条码扫描器识别。打印条码由护士通过色带压印式打印机打印后粘贴于试管上，随着打印机使用过程中的损耗，其打印质量逐渐下降，同时条码打印机打印的条码在标本采集、传输和检验前预处理过程中容易磨损，容易出现因条码模糊而造成扫描器不能正确识别的问题。同时，由于条码粘贴是护士手工完成的，其粘贴位置、平整程度和粘贴方向都会影响其识别率，条码识别的错误对使用双向全工模式的仪器是致命的。
(4)标本采集过程中存在的问题。预置条码LIS系统比较适合门诊采集。护士可以在门诊护士站上将门诊病人按顺序依次进行病人住院号录入、条码管扫描和采血的工作。而打印条码LIS系统护士要进行病人住院号录入、条码打印、粘贴和采血操作，相比之下时问较长，对于门诊量较大的医院来说时间问题不得不考虑。而对于住院病人来说，打印条码LIS系统可以在试管条码标签中打印病人姓名、申请项目、采集时间等基本信息，便于护士进行核对，减少差错发生的机会。预置条码LIS系统由于不必在条码上添加病人基本信息，同时在厂家预先贴好的条码上手工添加此类信息非常不方便，抽血护士对已经布置好的条码管需要建立另外的标识进行管理。
(5)自助取单功能的实现。打印条码流程能在护士打印条码时打印“条码取单凭证”。该凭证包含门诊病人采集标本的条码信息、病人的挂号信息、取报告单的预计时间、地点等信息。病人能够依据“条码取单凭证”，在取报告单处，扫描条码取单凭证上的条码查询或打印报告，在方便病人的同时，避免了检验报告单的丢失以及检验报告单院内交叉污染等问题。由于系统可以通过技术手段限定“条码取单凭证”只能打印一次，从而消除了非相关人员未经授权获得病人相关检查信息的可能性。预置条码LIS系统中自助打印只能通过手工输入病人门诊号方式实现。
3.2 LIS系统应用过程中存在的问题
(1)自助取单的问题作为医疗文书的一部分，《病历书写基本规范》要求检验报告必须有报告人员的签名或盖章，而LIS系统提供的自助取单功能有一定的缺陷。病人可以凭借门诊号条码或手工输入门诊号从自助取单机上打印报告，绝大多数病人不会想到再由院方人员在报告单上签字或盖章，虽然LIS系统可以通过加印医院标示等手段确认此报告的真实性，但这种方法形成的报告是否具有法律效应有待商榷。同样，将科室使用LIS系统终端打印出的报告作为医疗文书，其合法性也是一个值得探讨的问题。
3d打印机使用教程范文第3篇
随着汽车、航空航天、工业和医疗保健等领域市场需求的增加，全球3D打印机的销售额将从2011年的17亿美元增长至2017年的50亿美元。消费品和电子领域是3D印刷企业最大的市场，其市场份额约为20.3%;紧随其后的是机动车(19.5%)、医疗和牙科(15.1%)领域。目前比较知名的3D打印机制造商有瑞连、3D系统、伊登普雷里、斯特塔西、帕罗奥多、惠普和奥托美克等。
目前国内3D打印在材料、设备和应用上仍有难题，成本较高，多用于实验，规模化应用尚需时日，目前我国3D打印主要应用于产品设计、快速模具制造、铸造、医学等制造领域，其中消费电子、汽车、医疗分别占20.3%、19.5%和15.1%。
随着开拓并行、多材料制造工艺方法的采用，打印速度和效率有望获得更大提升。3D打印技术经过几十年的探索与发展，目前能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印，目前较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。随着先进材料的不断发展，将开发出更为多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、非均质材料及其他方法难以制作的复合材料等，金属材料、直接金属成型技术将会成为今后研究与应用的新兴领域。
当前，3D打印机价格很高，大多在百万美元以上，这给其进入家庭带来了困难，但一些较小规模的3D打印机制造商已经开始推出一万美元以下的3D打印机。随着技术进步及推广应用直至实现规模化生产，3D打印机的价格有望大幅下降。3D打印机诞生后，早期主要用于航空航天、机械、医疗、建筑等行业的模型制作。随着其进一步走向成熟，3D打印机已开始用来制造汽车、飞机等高科技含量零部件、皮肤、骨骼等活体组织。专家预计，3D打印机在生产应用方面有着巨大潜力。3D打印技术在珠宝首饰、鞋类、工业设计、建筑、汽车、航天及医疗方面(牙科)都能得到广泛的应用。3D打印长期发展前景广阔，未来国内3D打印市场规模将达到上万亿元，但短期内由于技术、材料和成本原因难以商业化。
本研究分析报告由智鼎国研(北京)信息咨询有限公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、中国海关总署、3D打印机行业相关协会、国内外相关刊物的基础信息以及3D打印机专业研究单位等公布和提供的大量资料，结合深入的市场调查资料，进而分析国内3D打印机行业发展走势与市场。报告针对我国3D打印机行业的市场规模与前景、从业企业以及国家相关产业政策进行了全面分析。并重点分析了我国3D打印机行业技术、应用领域的发展与现状，并对3D打印机行业投资机会与投机风险作出了分析研判，为3D打印机相关生产企业、经营企业、科研机构等企业在激烈的市场竞争中洞察先机，根据市场需求及时调整经营策略，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考意义。
【报告目录】
第一章3D打印机相关阐述16 第一节传统打印机简介16
一、打印机性能参数16
二、打印机的分类17
三、打印模式20
四、打印机语言21
五、打印机技术21
六、打印机打印技术常用工作参数30 第二节3D打印机32
一、3D打印机背景分析32
二、3D打印机特点34
三、3D打印机技术性能指标34 第三节3D打印机的用途及应用领域35
一、在工业制造领域的应用分析35
二、在文化创意、数码娱乐领域的应用分析36
三、在航空航天、国防军工领域的应用分析36
四、在生物医疗领域的应用分析36
五、在消费品领域的应用分析38
六、在建筑工程领域的应用分析38
七、在教育领域的应用分析38
八、在个性化定制领域的应用分析39 第二章中国3D打印机市场发展关键因素分析39 第一节3D打印机市场规模分析39 第二节3D打印机市场主要竞争对手构成40 第三节3D打印机市场政治、经济、法律、技术环境分析45
一、政治环境45
二、经济环境49
三、法律环境53
四、技术环境55 第四节3D打印机市场发展驱动因素分析59
一、产品优势59
二、政策扶持60
三、产业化的可能性62 第五节全球债务危机对3D打印机行业发展影响分析64
一、对3D打印机行业本身影响分析64
二、对3D打印机上下游产业影响分析65
三、对3D打印机价格影响分析66 第三章2012年世界3D打印厂商研究67 第一节3Dsystems67 (1)企业发展简况分析67 (2)企业研发实力分析67 (3)企业3D打印机产品分析67 (4)企业3D打印机产品应用分析68 (5)企业经营业绩分析68 (6)企业投资兼并分析69 (7)企业经营优劣势分析69 第二节ObjectGeometries72 第三节SOlido72 第四节ZCorporation75 第五节Stratasys79 (1)企业发展简况分析79 (2)企业研发实力分析79 (3)企业3D打印机产品分析79 (4)企业经营业绩分析81 (5)企业投资兼并分析81 (6)企业经营优劣势分析82 第六节Makerbot经营分析83 (1)企业发展简况分析83 (2)企业3D打印机产品分析83 (3)企业经营业绩分析85 (4)企业投资兼并分析85 (5)企业经营优劣势分析86 第七节Shapeways经营分析87 (1)企业发展简况分析87 (2)企业3D打印服务分析87 (3)企业经营业绩分析88 (4)企业商业模式分析88 (5)企业多轮融资分析88 (6)企业经营优劣势分析89 第四章2012年中国打印机产业整体发展态势分析90 第一节中国打印机行业发展分析90
一、中国打印机产量居世界第一90
二、中国打印机行业的市场结构解析90
三、中国专用打印机行业发展格局97
四、打印机行业进入节能环保新时代98
五、2012年打印机行业发展情况良好101 第二节2008-2012年中国打印机产量数据统计分析104
一、2008-2011年中国打印机产量数据分析104
二、2012年中国打印机产量数据分析108
三、2012年中国打印机产量增长性分析110 第五章3D打印机生产工艺及技术路径分析111 第一节3D打印机各种生产方法比较111 第二节国内外3D打印机生产工艺及技术趋势112
一、国外主流生产工艺介绍112
二、国内主流生产工艺介绍116
三、3D打印加工过程分析117
四、当前3D打印技术分析121
五、3D打印技术的突破方向分析124 第三节国内外3D打印机最新技术研发及应用情况126 第四节3D打印原材料分析129
一、目前可使用的3D打印材料分析129
二、3D打印市场扩大对材料需求的影响分析130 第六章中国3D打印机市场发展现状分析131 第一节中国3D打印机市场构成要素分析131
一、3D打印机产品购买主体构成分析131
二、3D打印机产品市场购买力分析133
三、3D打印机产品市场购买欲望分析134 第二节中国3D打印机市场主要品牌分析136
一、国外主要企业品牌分析136
二、国内主要品牌分析140 第三节2012年中国3D打印机市场运行数据分析141
一、2012年中国3D打印机市场产品销售情况分析141
1、销售总量分析141
2、主要销售区域分析142
3、市场需求特点分析143
二、2012年中国3D打印机市场产品供给情况分析145
1、国内市场供给量分析145
2、供给来源构成146
3、供需格局分析148 第七章中国3D打印机市场消费能力及未来需求规模分析148 第一节2012年中国3D打印机市场消费能力现状分析148
一、中国3D打印机产品购买要素构成分析148
二、3D打印机产品替代产品威胁分析150
三、主要消费区域消费能力对比分析150 第二节影响中国3D打印机市场消费能力主要因素分析152
一、购买者的购买目的及主要用途152
二、购买者所处的消费环境154 第三节中国3D打印机消费市场独有特征分析156 第四节中国3D打印机市场发展影响因素分析158 第五节3D打印机对我国制造业的影响160
一、3D打印机的内涵及其意义160
二、3D打印机与中国制造业161
三、对我国制造业的影响162
四、对策建议163 第八章2012年中国3D打印机市场需求特点及需求潜力分析163 第一节中国3D打印机市场主要消费统计数据定量分析163
一、总体销量数据分析163
二、分区域市场数据分析164
三、消费领域分布数据分析165 第二节3D打印机主要下游消费领域构成分析165 第九章3D打印机产品价格策略研究167 第一节估计成本167 第二节选择定价方法170 第三节竞争性调价176 第四节具体价格策略研究178 第十章国内3D打印机在建及拟建项目统计分析179 第一节入门级开源3D打印机项目技术179 第二节研发一种便携式3D打印机项目192 第三节智慧烟台投资千亿引进3D打印机等高端项目193 第四节2012-2013年我国3D打印发展项目态势195 第五节中国市场上3D打印巨头合并及其项目新态势201 第十一章3D打印机企业销售状况调查224 第一节北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司224
一、企业发展简况分析224
二、企业研发实力分析225
三、企业3D打印产品及服务分析225
四、企业成功应用案例分析225
五、企业经营优劣势分析226
六、企业3D打印机销售情况227 第二节陕西恒通智能机器有限公司227
一、企业发展简况分析227
二、企业研发实力分析227
三、企业3D打印产品及服务分析228
四、企业成功应用案例分析228
五、企业经营优劣势分析228
六、企业最新发展动向分析229
七、企业3D打印机销售情况229 第三节武汉滨湖机电技术产业有限公司230
一、企业发展简况分析230
二、企业研发实力分析231
三、企业3D打印产品及服务分析231
四、企业经营优劣势分析232
五、企业3D打印机销售情况232 第四节南京紫金立德电子有限公司233
一、企业发展简况分析233
二、企业研发实力分析233
三、企业3D打印产品及服务分析233
四、企业成功应用案例分析233
五、企业经营优劣势分析235
六、企业最新发展动向分析235
七、企业3D打印机销售情况239 第十二章3D打印机市场推广策略研究240
一、3D打印机行业产品市场定位240
二、3D打印机行业广告推广策略244
三、3D打印机行业产品促销策略249
四、3D打印机行业招商加盟策略249
五、3D打印机行业网络推广策略254 第十三章3D打印机营销渠道建立策略256 第一节2011-2012年中国3D打印机品牌营销模式研究256
一、市场经济时代的营销模式256
二、国际市场条件下的营销模式256
三、新型营销模式总括257
1、特许经营、加盟连锁257
2、电子商务258
3、会议营销260 第二节3D打印机产品营销渠道260
一、媒体广告260
二、直效营销262
三、销售促进263
四、公关与宣传264
五、人员推销265
六、网络营销266 第三节中国3D打印机营销渠道建立策略267
一、广告策略267
二、渠道策略267
三、价格策略267 第十四章3D打印机市场客户群研究与渠道匹配分析271 第一节专买店实地调查271
一、渠道特点271
二、销售状况271
三、消费人群271
四、销售策略271 第二节购物中心----专柜275
一、渠道特点275
二、销售状况275
三、消费人群276
四、销售策略276 第三节连锁超市----专柜281
一、渠道特点281
二、销售状况282
三、消费人群282
四、销售策略283 第四节网络营销模式网店287
一、渠道特点287
二、销售状况292
三、消费人群292
四、销售策略292 第十五章2013-2018年中国3D打印机市场前景预测分析294 第一节国内3D打印机技术发展现状与问题294
一、国内3D打印机技术发展现状294
二、国内3D打印机技术发展问题295 第二节我国3D打印机从“神器”到家用制造设备的距离296 第三节3D打印机行业发展趋势预测298
一、3D打印机将全面革新现实298
二、2017年全球3D打印机市场将增至50亿美元304
三、3D打印机行业发展趋势304 第四节中国国3D打印机行业发展前景预测305
二、3D打印孕育无限未来305
三、3D打印机的变革力量308
四、3D打印机发展前景310 【图表目录】
3d打印机使用教程范文第4篇
如您的打印机无法正常工作，请按以下步骤检修：
1、检查所有的接线，确保线路连接正常。
2、如您有两台以上CR-10设备，可尝试替换主控机箱，确保主控机箱正常。我们不建议您自行拆开主控机箱进行维修处理。
3、如设备仍无法工作，请根据故障内容在本维修手册中对照相应章节处理。
4、若本维修手册无法解决您的问题，请联系售后人员，并用简短精确的语句描述你所遇到的问题。
一、挤出机
1、打印机喷嘴无法加热
1)打印喷嘴的加热是由加热管进行加热，热敏电阻进行控制，共有四条线。 2)用万用表检测加热管两接线头间电压，如无电压说明线路接线不良。 3)检查加热管所有触点，确保电路连接正常，尝试调试加热管与线缆间的触点。 4)若问题无法解决，申请更换加热管。
2、LCD显示喷嘴温度为负值/0/错误,打开文件等待后无法开始工作。 1)检查加热管连接是否正常 2)检查热敏电阻连接是否正常
3)如加热管不能加热，温度显示为室温，则申请更换加热管。
4)如加热管能够加热，温度显示负值/0/错误，则申请更换热敏电阻。
3、挤出电机不工作。
1)检查步进电机线缆。
2)用替换法互换X和E电机接线，并确保限位开关未被按下。 3)如换线后E电机仍无法工作，则更换E电机。
4)如换线后X电机无法工作，并确认线路正常，则申请更换主板。
4、挤出电机转动，但送丝轮不转。
1)送丝轮未锁紧，将送丝轮的紧定螺钉(顶丝)锁紧，注意要锁在D形轴的平面上。
5、耗材无法挤出，我不知道什么情况。
1)查看耗材标称温度与打印机设置温度是否一致。 2)确保耗材上无瑕疵，变形，凸点，直径过粗等问题。 3)修剪耗材端部，并将耗材捋直，重新装载。 4)检查喷嘴是否堵死。
6、耗材无法挤出，我能确定是堵住了。
1)将打印机加热到250摄氏度，并用通针疏通喷嘴末端0.4mm的小孔。 2)加热至200摄氏度，用扳手更换喷嘴。
二、轴步进电机
1、电机不工作
1)确保限位开关未被按下，处于开放状态，检查步进电机线缆。 2)用替换法互换电机接线，并确保限位开关未被按下。
3)如换线后原电机仍无法工作，且确认线路正常，则更换原电机。
4)如换线后被替换电机无法工作，且确认线路正常，则为驱动模块问题，申请更换主板。
2、电机回零时，碰到限位开关后仍然前进。
1)用替换法检查限位开关是否正常，若不正常申请更换限位开关。
3、电机卡卡异响或反转
1)用替换法互换电机接线
2)若替换的电机仍然异响，则为驱动模块问题，申请更换主板。 3)若替换后电机正常，则为原电机故障，申请更换电机。
4、电机持续移动到超出打印平台范围。
1)查看切片时打印机型号是否设置正常。
5、Z轴电机移动时丝杆似乎不同心，电机无法降至最低点。
1)松开丝杆螺母(T杆螺母)固定螺丝，调整到合适位置重新锁紧。
三、打印平台
1、热床不加热
1)热床共有四根线，两根用于加热，两根用于检测温度
2)用万用表检测加热线间电压，如无电压说明线路接线不良。 3)检查接线，尝试插拔航空接头 4)如问题无法解决，申请更换热床。
2、LCD显示热床温度为负值/0/错误。打开文件等待后无法开始工作。
1)检查热床接线是否正常 2)检查热敏电阻连接是否正常
3)如热床不能加热，温度显示为室温，则申请更换热床。
4)如热床能够加热，温度显示负值/0/错误，则申请更换热敏电阻。
3、平台无法调平
1)确认铝板与玻璃载板间无杂物。 2)将所有螺母旋紧，再重新调试。 3)重新装夹长尾票夹。
4)确认玻璃平整度，如玻璃发生明显变形，则申请更换玻璃平台，或自行购买更换。
四、数据读取
1、SD卡或读卡器不工作好像坏了
1)用替换法分别检查SD卡和读卡器。若读卡器损坏可申请更换。 2)尝试格式化SD卡，如无法格式化，则申请更换。
2、插入SD卡后无反应，或找不到文件。
1)格式化SD卡。
2)重新载入SD卡(int SD-card)。 3)刷新SD卡。
4)用橡皮擦擦拭金属触点。
5)若电脑能够正常读取SD卡，则申请更换主板
3、USB数据线无法工作，好像坏了
1)重新安装主板驱动后重试 2)更换可正常工作电脑重试
3)更换USB线以确认电脑和打印机均能正常工作 4)申请更换USB线
五、主控机箱(仅限专业售后人员操作)
1、我怀疑主板有问题
1)交由售后维修人员检查。
2、显示屏花屏，黑屏，白屏，闪屏。
1)检查显示屏接线。
2)检查排线屏蔽胶布是否正常。 3)移除高频干扰源。 4)申请更换显示屏。
3、我怀疑电源有问题
1)检查电压开关是否拨至当地电压区间(110V/220V)。 2)检查接线是否正常。 3)交由售后维修人员检查。
六、其他
1、打印的模型错位了
1)更换打印模型，排除为模型自身问题造成的影响 2)尝试移动模型位置，看是否能解决此类问题
3)如总是在同一层错位，则考虑为主板问题，请联系售后人员协助解决
2、我怀疑零件损坏或者发错、漏发了。
3d打印机使用教程范文第5篇
一、3D打印工艺种类
如今打印工艺主要有这几类：分层实体制造、熔融沉积制造、激光固化、选择性激光粉末烧结。
（一）分层实体制造
分层实体制造又被称为LOM工艺，它属于增材制造里的重要部分，他所包含的技术有计算机、机械、数控、高分子材料等。由材料传输装置、热压黏贴装置、光学扫描仪、器、升降台、控制系统组成。他的工作原理是LOM技术采用比较薄的材料进行加工。首先在薄层上涂一层热熔胶。在进行处理时，通过热压辊对片材进行碾压并加热，让上面的一层材料与下面成型的材料进行贴合，再通过CO2激光器在已经成型的层面上切割出上下两部分对齐的格子;切割工序完成后，工作台带动已经冷凝成型的工件向下移动，与长条状片材离开;上料装置通过调动收料轴，使传送带进行移动，进而让刚刚成型的一面传送到加工区;工作台开始工作;热压辊进入工作状态，工件的层数不断增加，激光切割机在行新的一面加工出新的轮廓。不断重复这道工序直到零件成型。
（二）熔融沉积成形
此种工艺也被称作FDM工艺，其工作原理是长条材料通过传送装置不停的送到加热装置(喷嘴)，计算机根据分层面的信息使喷嘴按照预定的速度和轨迹进行移动。熔化了的材料从喷嘴中被挤出来与下面一层材料粘合，被挤出的材料在空气中冷却成形，每形成一层喷嘴或工作台都会上下移动一段距离。FDM工艺是由美国公司stratasys开发出来，他所使用的是聚合材料，这种材料具有价格低廉的特点。
（三）激光固化
这种工艺是采用液态光敏树脂作为原料，其流程是首先通过SolidWorks设计出产品的外形，再进行切片处理，设计出扫描路径，处理后的数据会存到打印系统里，再通过打印系统将数据传输到扫描器和升降台，然后机器按照设计人员事先设计好的设计的轨迹将激光射到加工面上，从而形成一层固化层，再调整升降台高度进行第二次固化。直到最后形成完整的零件。
（四）选择性激光烧结
选择性激光烧结又被称作SLS，他主要通过激光的高温照射进而对粉末状的材料进行烧结，其工作原理是通过3D打印机对材料进行一层层的铺平堆积然后进行一层层的烧结。工作流程为铺粉轴先在机器内部对材料进行铺平堆积，然后操作者根据材料的特性将要加热的温度数据输入机器控制系统里，这样可以更好的让材料熔化，进而得到更好的均匀性的材料，最后得到满足要求的零件，该项工艺最大的特点是可以对复合、单一的都可以进行打印，而且得到的产品力学性能比较好，塑性、韧性也要好一点，而且可以打印的材料选择也比较广泛。
选择性激光烧结的设备主要有以下几个部分组成：激光单元主要包括：激光发射器，铺粉单元主要包括：粉末、粉末缸活塞、铺粉辊，加热单元包括电阻加热器和热电偶。
二、3D打印工艺的特点
(一)形状设计方面不受限制
在传统领制造领域里我们的制造技术生产的产品形状非常有限，普通的机床只能生产圆状零件，其他的一些复杂的形状只能用铸造来形成，然而铸造成型的工件也有很大的缺陷，比如模具单一，再比如铸造所用的材料就是铸铁，而铸铁的特性是硬度大，塑性、韧性差、强度不高。这些都是制约传统制造工艺生产满足要求的形状复杂零件。
（二）工人技能培养成本低
在传统制造工艺里我们需要投入很大的成本去培养一名合格的技术工人，比如一名车床工从实习到正式上岗再到比较熟练的掌握车床技术需要两年的时间，然而如果3D打印解决目前的一些发展阻碍，那么我们的3D技术则会降低培养工人的成本，而且我们加工的零件精度会更高，而且3D打印技术会向着操作简单的方向发展。
（三）减少废弃副产品
3D打印技术与传统工艺比较，3D打印工艺会节省很多的原材料，传统制造工艺对材料加工的浪费非常之大，接近89%原材料会被丢弃，所以这是3D打印工艺特别明显的优点，这种工艺特别适合对一些价格高昂的材料进行加工，如果打印材料得到改善那么3D打印工艺将有非常大的发展空间。
三、与传统工艺相比较3D打印的缺陷与发展瓶颈
目前3D打印的产品大部分强度不足，在传统工艺里一个零件的生产需要经过下料、锻造，预备热处理，机加工、如果是低碳钢则需要进行渗碳再进行淬火最后进行低温回火。中碳钢加工过程是下料锻造，预备热处理(正火)，机加工，由于中碳钢的综合力学性能比较好，所以直接淬火加中温回火。仅以这两个例子我们看出一个材料在传统工艺生产中要想得到可靠的性能需要进行锻造和不同热处理。
在3D打印技术对不锈钢进行打印时通常采用的是选择性激光粉末烧结，但是烧结的产品中会出现热传导不均匀产生较大应力材料中的空气没能及时排出而导致贯穿性裂纹，再比如给料不均匀会导致同一工件不同处致密度产生很大差异。再者激光选择粉末性烧结技术原料来源是建立在粉末状的金属颗粒，然而在冶炼后的金属都是大块的固体金属，如果想利用3D打印技术加工一个零件则需要将金属粉碎并且颗粒的直径还需要达到标准，这样就大大损耗了更多的能源。
3D打印目前能够解决的是成品的成分均匀性和致密度，直接得到想要的微观结构的技术目前还停留在实验室。想要在工业方面得到充分发展还需要很长的一段路要走。
摘要：3D打印技术已经步入日趋成熟的状态，本文主要介绍3D打印技术的种类与优点，并在此基础上将3D技术工艺与传统技术工艺做对比并提出3D技术工艺的发展阻力。
关键词：3D打印工艺,发展瓶颈,选择性激光粉末,烧结
参考文献
3d打印机使用教程范文第6篇
“3D打印”是通俗的叫法，学术名称为“快速成型技术”，也称为“增材制造技术”。这种技术是依据物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式，制成实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而缩短产品研发周期、并缩减生产成本。3D打印是一片一片地打印，然后叠加到一起，成为一个立体物体。说得简单点，就是由点堆积成面，再由面堆积成实体。
3D打印的概念早在几十年前就已提出。上世纪70年代，随着3D辅助设计的兴起，设计师能在电脑软件中看到虚拟的三维物体，但要将这些物体用粘土、木头或是金属做成模型却非常不易，可以用费时费力费钱来形容。3D打印的出现，使平面变成立体的过程一下简单了很多，设计师的任何改动都可在几个小时后或一夜之间重新打印出来，而不用花上几周时间等着工厂把新模型制造出来，这样一来可以大大降低制作成本，节省产品开发成本。
1 国外3D打印发展现状
3D打印被用作《经济学人》杂志封面，主题为《看制造业新技术如何改变世界》，详细介绍了3D打印的历史和发展，可见人们对于3D打印成为一项可以改变世界的影响力日益关注。2010年8月11日，美国总统奥巴马签署了《美国制造业促进法案》，力图以此刺激本国出口并创造更多就业机会。奥巴马表示，制造业是美国经济复苏的重要动力，因此降低制造业成本、促进其就业是该法案的宗旨。而3D打印就成了其首选。2011年6月，美国总统奥巴马宣布一项新政策，并向3D打印产业支出5亿美元以提升美国在制造业上的领先地位。2012年7月17日，美国《外交政策》杂志网站发表题为《制造业的未来在美国而不在中国》，称“技术进步将使中国的制造业像过去20年里美国制造业那样迅速衰落”。
纽约另一家利用3D技术生产消费品的公司Quirky拥有20万的注册用户，他们在线搜集用户的创意，产品设计图纸，用3D打印机以最快的速度成型，再上传讨论，最终确定方案后批量生产。届时在线上和线下都会有销售，他们最成功的产品是一排可折叠的接线板，设计者常从一个创意就获得不少的收入，有的用户一年能赚几万美元。
而美国加利福尼亚州的Legacy Effect公司，利用Objet 3D打印机为电影特效片段制造3D模型和原型，为演员量身定制可以完全适合演员的脸、颈部和头部的道具，在电影《侏罗纪公园》、《阿凡达》、《钢铁侠》以及《复仇者联盟》中都有应用。
日本一家公司甚至推出了面向个人的“Baby复原服务”：只需提供婴儿在母亲肚子里的X光照片，他们便可以复原成三维图像后，打印出一个“肚子里的婴儿”模型作为纪念。
3D打印还能实现一些传统制造方式难以实现的复杂结构。2011年巴黎春夏时装展上，荷兰时尚设计师Iris van Herpen发布了他直接用3D打印机制作的立体服装，这些超太空感的服装由锦纶打印而成。
2 国内3D打印发展现状
从“天津2012夏季达沃斯论坛”到刚刚闭幕的“浙商新动力”论坛，都不约而同地提到了“3D打印”技术。被英国《经济学人》扣上“工业革命”帽子的3D打印也因此备受关注。日前，证券时报记者通过实地采访发现，3D打印技术在国内广泛应用尚需时日。
位居杭州下沙工业区的杭州先临三维科技股份有限公司号称是国内综合实力最强的3D打印公司，可以向客户提供快速三维扫描、快速制造、快速模具、三维测绘等服务。目前，先临三维拥有十几个型号的3D打印机，掌握六种生产工艺。不过，先临三维的现有设备主要来自欧美等国制造。一台从德国EOS公司引进的设备售价近400万元人民币，它是基于高性能材料(塑料与金属)的高端3D打印机。事实上，在经过近20年的研发，国内的3D打印设备也在不断取得突破，华中科技大学史玉升教授的研究团队开发的1.2米1.2米的“立体打印机”，是目前世界上最大成形空间的快速制造装备，远远超过国外同类装备水平，并因此获得2011年国家技术发明二等奖。
“3D打印达到了人们对其期望值的顶峰。”从事3D打印机代理生意的徐鹏认为。事实上，大众对3D打印的了解仍然十分粗浅。
通过上述比较枯燥的技术解读可以得出3D打印相比传统制造的三个优势：第一，产品制造速度快，一次性完成而非分步优化;第二，制造出的产品形状想象空间更大，可以用软件做出传统制造不方便完成的形状;第三，产品修改成本小，只需要在软件中修改部分参数就可以快速制出相对应的新版本产品。但和传统制造方法相比，3D打印因客观条件的制约也存在诸多问题，比如可打印材质范围小、打印的精度低、用于打印的耗材费用较高等。 虽然3D打印的概念开始逐渐为人所知，但就目前的实际生产成果看，仍属于自90年代就开始普及的快速成型技术，而快速成型技术早已被涉及到产品原型设计制造的企业或高校所使用。快速成型机器在国内也并不是十分新鲜的玩意，除了引进国外的机型，国内一些高校也有自己研发的机子在国内外售卖。在我国，深圳、东莞、浙江也有众多企业涉足快速成型。
当新闻开始频频出现3D打印机能够打印飞机、汽车、鲜肉、鞋子和衣服时，大家仿佛觉得这个远在天边的神器如果能够进入自己的家门，就如同自家拥有了万能工厂。以该形象露面的3D打印机代替了现实中只能生产模具的快速成型机器进入了大众心中。但被忽略的事实是，这样的事例仍只是实验性项目，有人甚至将其称为“行为艺术”。
3D打印机目前的实际使用仍属于快速成型范畴，即为企业在生产正式的产品前提供产品原型的制造，业内也将这类原型称作手板。据统计，3D打印机生产的产品中80%依旧是产品原型，仅有20%是最终产品。
使用3D打印机制作模型的优点一方面是速度快，另一方面是可制作更灵活的形状。国外知名3D打印机Stratasys系列的国内代理商徐鹏介绍，一汽、上汽、北汽和西门子都是其客户。但该类3D打印机的价格从10万元到500万元之间，高昂的机器价格和材料费让购买者更多集中于大型企业和高校。
在模型生产领域，3D打印机相比传统制造仅占很小部分。其中可打印的原材料稀少是一个严重问题。目前可利用的原材料包括光敏树脂、尼龙、石膏和金属粉末等。不同种类的3D打印机可使用的原材料不同。对于价格稍便宜的3D打印机，可打印塑料模型，但坚硬度过低，精准度不高。更多企业想要金属类模型，但这种类型的打印机价格最低也需500万元。
虽然3D打印机技术近年来已取得不小的进步，比如材料增多、打印机和原材料价格逐渐下降，但从目前看，依旧是一项年轻的技术，在没有变得更加成熟和廉价前，并不会被企业大规模采用。3D打印技术咨询师泰瑞沃尔斯(Terry Wohlers)预计3D打印市场将在今年达到21.4亿美元，远超去年的17.1亿美元。不过，这一数字仍然仅占全球制造市场0.02%。
伴随3D打印概念的兴起，从事快速成型和3D打印业务的本土公司受到了前所未有的关注。部分企业除了代理售卖国外的3D打印机，另一部分也在提供3D打印服务。铭展科技创始人金涛在2010年从游戏模型定制转向3D打印业务，通过购买国外机器以及和国内院校合作，为工业设计、产品设计、建筑行业等提供3D打印服务，但一年的销售收入也只能达到百万元，同地一家更大规模的3D打印公司也仅有千万元规模。金涛介绍，国内纯做3D打印业务的公司不超过十家。更多公司仍集中于快速成型业务。
对于大众而言，很多人并不能分清3D打印、快速成型和传统制造之间的区别。一些国内和快速成型、激光制造有关的公司受3D打印概念的追捧，8月和9月的股价都开始大幅上扬，如光韵达的公司股票就连续两日涨停。为此，公司发出澄清公告称，自己公司的激光技术属于“减成法”工艺，不同于3D打印技术的“加成法”工艺，二者的工艺原理不一样，公司最近一年不会开展3D打印技术方面的产品和服务。近日，有关3D打印概念开始呈现回归理性趋势，大部分公司股票回落。
3 原材料3D打印的瓶颈
几乎每一项新技术应用，都会经历很长的市场培育期。3D打印技术虽然已有近20年的发展历程，但仍存在缺陷。
耗材的局限性是3D打印不得不面对的现实。目前，3D打印的耗材非常有限，现有的市场上的耗材多为石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。如果真要“打印”房屋或汽车，光靠这些材料是远远不够的。比如最重要的金属构件，这恰恰是3D打印的软肋。
耗材的缺乏，也直接关系到3D打印的价格。黄智拿着一件3D打印品对证券时报记者说，“这是一件飞机零部件，打印这种样品的金属粉末耗材一斤就要卖4万元，所以3D打印样品至少要卖2万元。但是，如果采用传统的工艺去工厂开模打样，几千元就可以做到。”
直接面向市场的先临三维对耗材难题感受最深。因为价格的问题，他们很多客户往往望而止步，除非在需求紧急的情况下。否则，客户们还是通过传统的方式。
成型精度和质量问题，也在困扰先临三维。他们称，由于3D打印工艺发展还不完善，特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用，不能作为功能性部件，只能做原型使用。
以Stratasys公司3D打印车为例，车子固然能“打印”出来了，但是否能在路上顺利跑起来?使用寿命又有多长?从现有的技术来看，恐怕有点够呛：由于采用层层叠加的增材制造工艺，层和层之间的粘结再紧密，也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美，这意味着在一定外力条件下，“打印”的部件很可能会散架。
2004年成立至今，先临三维年复合增长率在100%以上。“今年，先临三维的营业收入应该会在7000万元左右。”但是，过去的高速增长主要源自基数低，而且这7000万元的收入，还包括前期的三维扫描。
4 数字化制造趋势
个人3D打印机是3D打印技术普及的助推力量。以美国Makerbot公司推出的1299美元至2700美元的3D打印机为代表，相比几万甚至几百万美元工业级3D打印机，个人3D打印机亲民的价格让更多普通爱好者有机会亲自动手做一些小玩意。自2009年公司成立，Makerbot卖出的3D打印机数已达到13000台。当然，这台设备也仅能做些玩偶模型或者浴帘环等结构简单的小东西。对于更多人而言，购买的动机也仅是试着用一用。但创作的乐趣在于激发创造力。
“我们并不是要用3D打印机打印所有的东西，数字制造时代的意义是我们可以在大规模生产和个性化生产之间进行选择。”《连线》杂志点出了3D打印机的实质。传统制造中，越复杂的产品如果需要改动的地方越多，意味着越高的成本。但在数字化制造中，这一切在改变。制作个性化的产品并不会花费更多额外的成本，让产品更多样、复杂和灵活变得简单，因为只需要改动模型参数，另一个想要的产品就会出现。
由此看来，3D打印技术某种程度上已被过度神化了。正如凯文凯利在《科技想要什么》一书中所指出的：“新技术的首版几乎总是仅仅略微强于它想要取代的旧技术，对于新技术的将带给使用者的麻烦和未知，仅有少数热情的先驱倾向于做第一个吃螃蟹的人。” 凯文凯利同时指出，随着创新技术的改进，新技术的益处和先进程度将被前期用户挑选出来展示给大家，同时不确定性减小，技术得以传播。“但这样的推广既不是立刻发生的，也不稳定。”
4 总结
3D打印技术的确可以改变产品的开发、生产，但赋予3D打印“第三次工业革命”有点言过其实。单件小批量、个性化、及网络社区化生产模式，决定了3D打印技术与传统的铸造建模技术，是一种相辅相成的关系。
