塑料线槽配线工艺--施工工艺

塑料线槽配线1 范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于 27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为 1.0mm2；铝导线为 2.5mm2。 2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4 LC 安全型压线帽请见 3—8、2.1.5 有关内容。 2.1.5 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。 2.1.6 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。 2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 2.1.1 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。 2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。 2.1.10 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。 2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。 2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。 2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。3 操作工艺 3.1 工艺流程：弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测 3.2 弹线定位： 3.2.1 弹线定位应符合以下规定 3.2.1.1 线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于 1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。 3.2.1.2 过变形缝时应做补偿处理。 3.2.2 弹线定位方法 按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 3.3 线槽固定： 3.3.1 木砖固定线槽： 配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图 3-60 所示。 3.3.2 塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表 3-34，线槽安装用塑料胀管固定见图 3—61 所示3.3.3 伞形螺栓固定线槽： 在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。伞型螺栓安装做法，见图 3-62 和伞型螺栓构造见图 3-63 所示。 3.4 线槽连接： 线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑...