主体模板工程技术交底--技术交底

主 体 模 板 工 程 技 术 交 底一、准备工作1.在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下表面是否足以支承模板。3.与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。4.与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。二、模板安装本工程为框架结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板 2 套。主要模板采用如下方案：1、框架柱模板 模板采用木模，用 20mm 厚的九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm 设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴 2mm 的海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清楚明显干净。2、平板、框架梁模板（1）现浇平板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹的 500 线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地 200-300mm 设置，横杆设板底一道，中间再加一道。（3）框架梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴 2mm 的海棉胶带。3、拆模时间（1）柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).（2）当梁及板跨度大于 4m,小于 8m 时,砼强度必须达到 75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告（拆模报告）。特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。（3）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。1（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28 天后方可拆模。如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑，间距 1m 左右。4、楼梯间模板底板采用新九夹板，搁栅用 50×100mm 木档，下支撑用 Φ48 钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用 50mm 厚光面木板用两根 50×100mm 木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。7、模板工程质量检测控制：（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、模板的接缝不大于 1.0MM。（3）、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平整顺直，棱角分明。（4）、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。（5）、模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在 90％以上。项目名称允许偏差值（MM）检验方法轴线位移5钢尺检查底模标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4，-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板表面平整度52M 靠尺测量1.模板安装必须按图纸进行，严禁任意变动。2.下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新砼的重量时，方可进行。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。4.钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件的扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。5.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模。22.楼层梁、板的模板及支柱，应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模，砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。4.拆模时须按顺序进行，避免结构受不平衡荷载作用。5.对砼板、梁须二次支撑时，顶紧程度应适当，使构...