预制钢筋混凝土桩施工质量技术交底--技术交底

上海利恩建筑工程建筑有限公司单位工程施工质量技术交底JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海利恩建筑工程有限公司工程名称施工项目部位预制钢筋混凝土桩施工承接施工单位或班组制桩专业班组技术交底内容：一、材料要求1.预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2.焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，Ⅰ级钢筋用E43××型，Ⅱ级钢筋用E50××型。3.钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。二、主要机械设备主要机械设备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、桩锤、桩架、动力装置、起重机、氧割工具、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及扳手等。三、作业条件1.应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。2.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。3.处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。4.根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。5.场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。6.打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。7.要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。8.准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，安排好记录人员并有监理在场。四、施工操作工艺1.工艺流程测量桩位→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→桩身对中调直→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。2.桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。3.起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具；然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，垂直度偏差不得超过0.5%；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。4.稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。5.打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。5.1打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。5.2打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。6.接桩6.1分段桩采用焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形，焊缝应连续焊满。6.2接桩应在穿过硬土层后且在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于l‰桩长，且不大于20mm。6.3接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。7.送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。8.检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次锤击的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。9.打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：9.1贯入度剧变；9.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；9.3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。10.待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。五、质量标准1.保证项目1.1钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设...