旋挖钻机安全技术交底--技术交底

驰宏锌锗会泽 16 万 t/a 铅锌技改项目 旋挖桩基安全技术交底 旋 挖 钻 机 安 全 技 术 交 底 施工准备事项 施工前充分发扬民主，会审图纸做好具体的安全技能交底，使全体职工参与施工方案的讨论，调动职工的踊跃性、发明性和对于安全生产质量保证的重视，并对于各部门进行考评，并委托有资质的实验室按照所用的原质料作好砼的相关实验。旋挖钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实以免发生不均匀塌陷。施工现场要求提供可靠水源、电源。配备布置供电、供水体系用配电箱或 150kW 发电机 2台供电 。加强安全生产教育和安全技术交底，进入工地必须戴安全帽、穿着工作服、防滑鞋、戴防备保护手套儿。用电设备应派专人看管，应有较好的接地、接零和泄电掩护装置，严禁带电作业非电工禁绝随意拆卸或者修理电器设备，对过路电缆应深埋或者使用保护管。对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常运转，配备足够的备件。如旋挖钻机、装载机、起重机、开采机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等。埋设护筒护筒埋设是钻孔灌注桩施工的初步。护筒的面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否精密、不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的节制桩放样，把钻孔位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或者底部，之后移动护筒，使护筒中间与钻孔中间位置重合，同时用程度尺或者垂球检查使护筒坚直而后即在护筒周围对于称、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度，夯填时要防止护筒偏斜 。护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒要保证铅直度，为防止跑浆，护筒四周土要夯实，粘土封口在上层土质较差时，将护筒加长至 4~6m，提高护壁成效，在疏松的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆水比重，增长粘度，以便形成较好的孔壁。拌制泥浆挖钻机井孔外以泥浆水拌和机制成泥浆水后施用，为了削减泥浆水污染情况，均应配备布置泥浆水轮回净化体系 。云南地基发展中心1安全技术交底驰宏锌锗会泽 16 万 t/a 铅锌技改项目 旋挖桩基安全技术交底 旋挖桩机应能承受钻具和其它辅助装备的重量，同时要稳定性要好，钻进中或者其它操作时不至于发生移动和摇晃，高度应按照钻具长度和钢筋骨皮架节段长度决定，一般为8~10m。导管入孔后精确计较导管总长和导管底部位置，既要易于灌注混凝土，又要使导管距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。对泥浆要求：一要控制泥浆水的比重在 1. 05～1. 10 之间，二要粘度在 18s～25s ，含砂率小于 6 % ，按期测试泥浆的各项技术指标，出现问题及时处理。旋挖钻进钻进硬层，回次进尺深度过小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，之后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，之后再下钻斗捞渣，钻进速率，应按照土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、鹅卵石地层中钻进时，为掩护孔壁不变，可事前向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。检查成桩质量及泥浆情况：全部检查 检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底 50cm 处取样 沉渣厚度：≤50mm 。孔深检查：检查数量：全部检查 检查方法：用沉渣仪或者重锤丈量，井径仪或者超声波检测。按一台旋挖桩机天天完成 120m 的工程量计算，工期不会跨越 35 天，故现场拟配备 1 台旋挖桩机成桩前举行成孔试验，严格按照成孔试验路程经过过程差别土层所得的切合预设要求的施工工艺。二次清孔：将头部带有 1m 长管子的气嗓插进导管内，气嗓底部与导管底部最小间隔 2m，压缩空气从气嗓底部喷出，如能使导管底部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣，对深度不足 10m 的桩孔，须用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。或者用反循环方式进行清孔。桩径允许偏差 50mm。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足预设要求，应具有较好的和易性。开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部...