新增竖井围护结构旋喷桩施工技术交底--技术交底

技 术 交 底 书编号：GCB-JSJD-04 工 程 位 置新增竖井场地工 程 名 称长沙市营盘路湘江隧道工程交底工程项目新增竖井围护结构旋喷桩施工技术交底交 底 日 期2009 年 12 月 1 日交 底 内 容 及 附 图一、施工范围、内容及工程量新增竖井位于湘江中路和营盘路交叉口，湘江河畔东，围护结构旋喷桩共182根，其中冲孔桩间采用一排φ800（三重管）旋喷桩止水，外围采用两排φ800（三重管）旋喷桩止水帷幕，一排桩间间距为1400mm，外围两排桩间间距为600mm，旋喷桩深度同钻孔桩深度，设计长度为40.241m。其中实桩长39.241m，空桩长1m。三重管法高压水射流压力30Mpa以上，旋转速度8~12rpm，提升速度6~12cm/ min。二、施工参数旋喷桩施工参数三、施工图纸1序号项目参数1桩径800mm2喷嘴直径1.8～2.0mm3提升速度6-12cm/min4旋喷速度8-12rpm/min5风压0.5～1.0MPa6水泥浆压力15～20Mpa7水泥浆流量40～70L/min8水 灰 比1.0～1.59每米水泥用量见水泥用量表新增竖井旋喷桩平面布置图新增竖井旋喷桩定位大样图四、施工步骤及方法1、施工步骤（工艺流程）2 定孔位 钻进造孔 泥浆配置 钻机就位 废浆排放 终孔检查 高喷台车就位 浆液喷射 废水、沉碴外运 下喷射管 水泥浆配置 旋摆提升 成桩 移至下一孔位 沉淀池 废浆沉淀 硬化、清运 合格 不合格 三管旋喷桩施工工艺流程图2、施工方法说明 （1）施工准备：在三管旋喷桩施工前，清除设计桩位范围内的杂物、障碍物，平整场地，挖好排浆沟，平整夯实并进行硬化处理，保证施工中的钻机保持稳定。 （2）测量放线：测量人员依据测量控制桩点，根据设计图纸准确定出旋喷桩孔位置，并做好标志。旋喷桩孔的中心允许偏差不大于 50mm。（3）钻孔：钻机定位平稳，同时调整机架，使钻头对中误差小于 2cm，施工前，钻机要先试运转检查。钻机就位要安放水平，钻杆要必须对准孔位中心且保持垂直，必须用水平尺和垂球检查,保证其倾斜度不得大于 1.0%。为保证钻好的孔在实施旋喷前不坍塌，钻孔时采用比重为 1.2～1.3 的泥浆护壁。钻孔完成经检查合格后，用麻袋封堵，以保证注浆时钻孔不至被堵塞。 （4）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压浆液和空气喷射情况，各部位密封是否封闭，插入后先做高压射水试验，合格后方可喷射浆液。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水，边插管，水压力一般不超过 1Mpa。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷射量后再逐渐提升注浆管，由下而上的顺序进行喷射注浆。喷到桩高后迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。当喷射结束后，随即在喷射孔内进行自然水压力静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。 （5）浆液配置：浆液采用 P.O 32.5 普通硅酸盐水泥和自来水配制，水灰比 1.0～1.5，比重1.5～1.6，采用立式搅拌罐搅拌。浆液应旋喷注浆前 30 分钟～60 分钟内拌料搅拌，浆液搅拌后放置不得超过 4 小时。 （6）回灌：当喷射结束后，随即在喷射孔内进行自然水压力静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。五、水泥用量水泥用量表序号类型桩径地层情况每米用量单根桩用量根数总用量1旋喷桩φ800mm杂填土及淤泥质粘土407kg13.6t182 根2475.2t粉细沙及圆砾360kg强风化板岩311kg六、质量要求3 1、根据旋喷桩质量检验详见旋喷桩质量检验标准表旋喷桩质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求2水泥用量见水泥用量表一般项目1钻孔位置mm≤502钻孔垂直度%≤1.03孔深mm±2004注浆压力按设定参数指标5桩体搭接mm＞2006桩体直径mm≤507桩身中心允许偏差≤0.2D 2、测量桩位定好轴线后，一桩一签严格按照设计孔位控制。 3、严格按照设计配合比施工，搅拌台配置比重计，及时检查浆液比重，保证旋喷有效桩体强度。4、对承载力进行检验，桩体强度、承载力、平均直径、桩体中心位置、桩体均匀性等，均要达到设计、规范要求。5、确保桩顶标高，施工后应做好桩顶回灌工作，用返浆进行孔口回灌，防止因浆液凝固时体积收缩，出现桩顶标高过低。6、旋喷桩施工前必须先施作试验桩，待相关各方确认后方可继续施工，后续旋...