砼浇筑技术交底--技术交底

砼浇注技术交底工程名称：大连 21 中学及北侧地块改造工程交底项目：现浇框架结构混凝土浇筑交底内容：一、施工准备1． 材料及主要机具：1)水泥：325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。2)砂：中砂。混凝土低于 C30 时，含泥量不大于 2%，高于 C30 时，不大于 3%。3)石子：粒径 0.5~3.2cm，混凝土低于 C30 时，含泥量不大于 2%，高于 C30 时，不大于 1%。4)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。5)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。6)主要机具：汽车泵、插入式振捣器、物料提升机。2． 作业条件：1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合经通知单（金和搅拌站提供）。3)自动上料系统经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。4)工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。三、操作工艺1． 工艺流程：作业准备→商品砼→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护2． 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。3． 混凝土搅拌：商品砼由金和搅拌站按配比搅拌。4． 混凝土运输：混凝土自搅拌机出料后。应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表 4-35 的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表 4-35混凝土强度等级气温（℃）≤30＞30低于 25高于 25120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。1泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，傍歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法清洗管内残留的混凝土。5．混凝土浇筑与振捣的一般要求：1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 30~40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土北凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝经条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6．柱混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以 5~10 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋个。除上面振捣外，下面要有人及时敲打模板。2)柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m。3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7．梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇...