水泥搅拌桩施工技术交底--技术交底

天 津 开 发 区 西 区 中 北 组 团 雨 污 水 泵 站 工 程技 术 交 底 记 录工程名称西区中北组团雨污水泵站工程施工单位中铁三局集团上海华海工程有限公司分部分项工程名称水泥搅拌桩施工交底时间2009 年 8 月 10 日交底内容：水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概况本工程沉井施工止水帷幕采用打设水泥搅拌桩的方法．水泥搅拌桩单径700mm，四周条形布置，有效桩长18.0m，桩与桩之间相互咬合200mm，双头桩数184组，共计368根。搅拌桩采用32.5矿渣水泥，水泥掺入比12%，水灰比为0.45～0.55，要求全程复喷复搅，保证相邻桩搭接严密，相邻桩施工间隔不得超过10小时，否则应在相邻部位补桩。本工程工期要求紧，计划2009年8月10日开始施工，2009年8月17日完工，工期8天。 二、施工准备 1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用木桩进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 3、实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的325号矿渣袋装水泥以便于计量。水灰比一般为0.45～0.55，水泥掺灰量拟为12﹪（水泥重量为被加固土体重量的12﹪）使用前，应将水泥的样品送开发区试验室或监理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。 4、试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，确定搅拌桩的配比和施工工艺，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。5、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。三、 材料机械要求1、主要材料要求(1)水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月，必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。外加剂：如果采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数要求。(2)水泥原材料的存放：水泥存放点选在地形较高处，用编织袋装土垫高20cm后，再垫设一层防水材料。水泥码放要整齐，码放高度不超过2米，码放数量为200吨左右。水泥码放完成后，用油苫覆盖，并浆油苫四周用土压实、打上防风绳。 (3)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工点附近沟渠内的水源不可用于搅拌桩施工。施工用水使用自来水或从基井中抽取。2、主要机具机具设备包括：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。深层搅拌机及与之配套的起吊设备。四、水泥搅拌桩施工工艺1、施工操作工艺流程图2、施工方法1）测量定位（1）甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。（2）根据基线和施工图纸，用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编号。（3）依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。（4）柱位定位偏差不得大于 10㎜。2）桩机就位（1）桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。（2）移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%。（3）动力头、搅拌头、桩位线三点一线。3）灰浆制备（1）在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。（2）在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在 0.4～0.5间，灰浆搅拌时间不得小于 2 分钟，以便浆液充分拌合。（3）搅拌好的水泥浆液应通过 20 号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。4）喷浆搅...