人防模板工程技术交底--技术交底

建筑 B-12技术质量交底记录建设单位苏州艾维克建设发展有限公司工程名称苏州 TOP 未来 128 地块二工区交底日期2011 年 2 月 25 日交底地点项目会议室交底部位模板工程引用规范规程控制要点：1、 模板工程概况2、 施工工艺3、 满堂脚手架搭设4、 模板拆除5、 质量控制及成品保护6、 技术要求7、 安全保证措施8、 模板工程验收:接受交底人员签名：交底记录共 8 条；共 9 页 （交底内容见附页）交底人签名交底时间模板施工技术交底1. 模板工程概况1.1. 层高：本层为地下室一层结构，层高为 3.8 米，板厚为 450㎜，净高为 3.35米， 1.2. 主要材料：针对工程质量要求及文明施工目标的实现，为了确保混凝土的质量和美观，在材料上选用了 915*1830*15mm 厚多层板作为柱、墙、板的模板，木方选用“5*10”方料，承重材料采用 Φ48*3.5 mm 钢管支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用 Φ14 对拉螺杆配以方木和钢管加固。1.3. 主要墙、柱、梁截面：内墙： 350mm 厚 外墙： 300mm 厚柱： 600mm*600mm 无梁板： 450㎜1.4. 本模板支设立杆间距为 700㎜.2. 施工工艺： 2.1. 模板施工顺序为：2.2. 满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3. 柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→办理预检2.4. 墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内垃圾→安装另一侧模2.5. 板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收3. 满堂脚手架的搭设3.1. 使用材料① 钢管采用力学性能适中的 Q235A(3 号)钢。钢管为外径 48mm，壁厚 3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.0m，小横杆长度 1.5m。钢管不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。② 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于 5mm。③ 扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm。④ 钢管及扣件使用标准：外观完好无损，对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和禁止使用。3.2. 搭设工艺流程① 架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步水平杆（第一步大横杆并与各立杆扣紧）→安装第二步水平杆（安第二步大横杆）→安装第三、四步水平杆（大横杆）→安装平板水平杆3.3. 架子的验收、使用及管理① 把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可进行下道工序。② 工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。③架子搭好后要派专人管理，未经安全管理人员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现及时清除。3.4. 地下室外墙施工3.4.1. 剪力墙拟采用胶合板支设。具体支设方法如下：3.4.2. 次龙骨（竖楞）采用 50mm*80mm 木方，间距 300mm；主龙骨（横楞）采用Φ48 的双钢管固定，加固采用 Φ14 止水螺杆。3.4.3. 在墙板阴阳角模板拼缝处增设双面胶带，以防止角部漏浆。3.4.4. 具体模板支设详见下图：3.4.5. 墙体模板立面支设图：3.5. 柱模施工3.5.1. 本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点，为保证施工质量和观感，采用Ф14 对拉螺杆和钢管加固结合的方式。3.5.2. 柱模加固具体方法如下：本工程柱为 600*600，模板背肋木方间距 250mm；钢管柱箍间距底部 1/3 为400mm，上部为 600mm；加固螺栓采用 Ф14 螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的方法定位模板。为保证柱角不漏浆，在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口，高 100mm，冲洗后用木方堵塞，清扫口应统一留置在柱子同一侧（具体如图所示...