内墙抹灰工程技术交底--技术交底

内墙抹灰工程技术交底1．范 围本工艺标准适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2．施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过 4900 孔/cm2 筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为 3d 以上。2.1.3 水泥：325 号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。2.1.4 砂：中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm）、窄手推车、灰桶、2 m 括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1﹕3水泥砂浆或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，抹混凝土界剂一道，紧跟用 1﹕3 水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处贴 300 宽玻纤布加强层。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1﹕3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。湿润程度为砖墙面吃水深底 10-20mm 为宜。2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。2.2.7 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。2.2.8 3 操作工艺3.1 工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹面灰3.2 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.3 本工程抹灰按质量要求分中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于—20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为 7～9mm）。灰饼宜用 1﹕3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。3.4 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角；或用 1﹕2 水泥细砂浆做明护角（比底灰高 2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为 5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。3.6 抹底灰：一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹 1﹕1﹕4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润...