钼合金材料深加工厂房工程模板技术交底--技术交底

编号：001钼 （ 钨 ） 及 钼 合 金 材 料 深 加 工 厂 房 工 程模板技术交底编制： 审核： 接受人： 编制日期： 陕西航天建筑工程公司三公司西部鑫兴项目部1钢筋工程技术交底一、 工程简介鉬（钨）及鉬合金材料深加工厂房工程项目建筑面积 10260m2，结2构形式为钢筋混凝土排架结构，结构使用年限 50 年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防七度，屋面为钢屋架上铺彩钢板。±0.000 等绝对标高393.628 米（黄海系）。建筑物占地为 90.00 米×114.00 米，建筑总高度19.30 米。地基为基坑开挖，挖深为－3.10 米（相当于绝对标高393.628），本工程基础等级为丙级，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为－3.00m 及－1.50m 不等，基础砼强度等级为 C25，基础梁、排架柱的砼强度等级为 C30，构造柱砼强度等级为 C30。二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》 GB50204－2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1三、质量目标钢筋分项质量目标：合格四、施工工序及流水段划分1、排架柱、框架柱钢筋：钢筋调直、除锈→钢筋加工→操作架搭设→直螺纹连接→箍筋绑扎→安装保护层垫块→焊接限位钢筋→检查验收→安装模板2、板钢筋：钢筋调直、除锈→钢筋加工→安装模板→钢筋绑扎→安装保护层垫块、马凳筋→检查验收施工段钢筋工程主要划分为两段，即：独立基础框架柱部分和现场预制排架柱、墙梁部分。其中独立基础框架柱部分划分为三个阶段，1~3 轴/A~L 轴为一段 4~14 轴/L~G 轴为二段 4~14轴/G~A 轴为二段为三段。现场预制排架柱、墙梁部分划分为两段，3预制排架柱为一段，预制墙梁为二段。五、施工工艺要求及质量标准1、原材料1.1 钢筋一级钢为 HPB235 级钢筋，二级钢筋为 HRB335 级钢筋。检查钢筋出厂合格证，委托试验员进行复试，当制作过程中发现有异常情况时，委托试验员进行复检。1.2 扎丝采用 20—22 号铁丝。1.3 混凝土保护层厚度：独立基础为 50mm，基础梁保护层厚度为35mm。框架柱、排架柱保护层厚度为 35mm，楼面梁、板保护层厚度分别为 25 mm 和 15 mm.保护层垫块采用钢筋马凳，钢筋马凳尺寸必须满足钢筋保护层厚度要求。梁、柱采用等同厚度的塑料垫块或大理石垫块。2、钢筋制作柱及梁的纵向钢筋均采用直螺纹连接。 1.1 认真研究图纸，优化钢筋原材料的使用，做钢筋配料表时，尽量减少或消除余料，并尽量减少对焊接头的数量。1.2 钢筋调直除锈：现场使用的 ø6.5～ø12 的盘圆钢筋用卷扬机冷拉调直除锈，冷拉率不能大于 4%，Φ12~Φ25 的钢筋使用人工调直、钢丝刷除锈。1.4 钢筋切断工艺：1.4.1 钢筋切断应与钢筋配料密切配合，合理搭配，下料长度不得4有负误差。1.4.2 断料时在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的档板。1.4.3 如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除；如发现钢筋的硬度与钢筋品种有较大的出入或当制作过程中发现有异常情况时，委托试验员进行复检。1.4.4 要保证需机械连接的端头平直，如切断机不能满足时，用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。下料时要考虑弯头切除量。1.5 梁、柱主筋制作：1.5.1 依据钢筋下料表下料，用砂轮切割机切除焊接弯头、偏头。1.5.2 框架梁纵筋及排架柱的纵筋连接采用直螺纹连接，把下好的料运至对套丝机处，依据钢筋料表中连接位置，向套丝机加工台上架上抬相应的料。需要在梁头打弯时，严格按配料表中数量、方向操作。1.6 柱梁箍筋制作：先按钢筋配料表下一根料，在制作台板上定出尺寸制作一个箍筋，检查是否符合尺寸及平直长度 10 d 的要求，调节尺寸档板，直到制出箍筋满足要求，开始成批下料，箍筋用弯曲机加工。配料表中所示尺寸均为箍筋内尺寸。1.7 直螺纹机械连接1.7.1 所有柱及梁主筋均采用直螺纹机械连接。1.7.2 直螺纹机械连接：要保证需机械连接的端头平直，如切断机不能满足时，用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。严禁马牙槎，5机械套丝部分长度必须满足设计及规范要求。六、 钢筋绑扎1.面上墨线弹出轴线\柱梁边线,根据柱边线校正柱钢筋。2.框架柱钢筋绑扎...