某大桥工程钻孔灌注桩施工技术交底--技术交底

黄河大桥二合同段引桥工程 技术交底钻孔灌注桩施工技术交底编制部门 总工办发送部门 技术质检科 工程管理科 一：工程简介第 2 合同段 0#——6#墩桩基均位于黄河岸滩上，共计 56 根桩，0#墩桩径为2.0 米，桩长 87 米，钢筋笼长 57.3 米，设计要求从桩顶以下 10 米以内套钢套管，钢套管外涂沥青与土隔离，1#——6#墩桩径均为 1.5 米，钢筋笼长 41.3 米，其中1#和 2#墩桩长 80 米，3#——6#墩桩长 75 米，桩灌注 25 号水下防腐混凝土。主要工程量如下：墩号桩径（CM）桩长（米）根数钢 筋 笼 长（米）单桩钢筋数量（KG）单桩混凝土数量（M3）0#20087857.318480273.321#15080841.37502141.42#15080841.37502141.43#15075841.37502135.54#15075841.37502135.55#15075841.37502135.56#15075841.37502135.5二：工程地质条件1 层：亚砂土，底埋深 3.95 米，整体呈软塑状。2 层：粉细砂，底埋深 6 米，呈中密状。3 层：亚粘土，底埋深 12 米，整体呈软塑状。4 层：粉细砂，底埋深 23.5 米，呈中密状。5 层：亚砂土，底埋深 34.2 米，软塑-可塑状。6 层：亚粘土，底埋深 47.5 米，呈硬塑状。7 层：亚砂土，底埋深 53.95 米。8 层：亚粘土，底埋深 69 米。科达集团股份有限公司黄河大桥二合同段引桥工程项目部 1黄河大桥二合同段引桥工程 技术交底9 层：亚砂土，底埋深 79.5 米。10 层：中细砂，底埋深 86.5 米。11 层：亚粘土，底埋深 98.5 米。12 层：粉细砂，底埋深 102.5 米。13 层：亚粘土，底埋深 108.8 米14 层：亚砂土，底埋深 129.5 米。三：主要施工方案钻孔桩采用回旋钻机正循环钻进成孔、用膨润土、优质粘土、Na2CO3等材料配制高级泥浆护壁，汽车吊分节吊放钢筋笼，两节钢筋之间用单面搭接焊，导管砍球法灌注水下砼，水下砼用混凝土输送车运送至现场直接灌注。四：施工安排安排 3 台 QZJ-220 钻机和 3 台 GPS-200 钻机施工，由 0#——6#顺序施工，0#台钻孔桩完成地面以下部分，然后地面以上部分立模接长。五： 施工方法 （1）施工放样 用极坐标法一次放出承台所有各桩的中心位置，然后在纵横方向引护桩，护筒埋设后，用四个正交方向的护桩来确定护筒中心位置，然后把纵横线恢复到护筒上，以此来调整钻机中心位置。（2）场地平整、搭设作业平台。对处于岸滩上桥墩钻孔桩施工前对桩位及周围场地进行平整压实，松软场地进行适当处理，以免在钻进过程中出现孔身倾斜现象，钻架下用枕木支垫。（3）埋设护筒桩基孔口埋设钢护筒，同一承台内埋设两个护筒。0#——6#墩钻孔桩护筒长3.5 米，1#——6#护筒内径为 170cm，0#墩护筒内径为 220cm，壁厚为 6mm，护筒可采用震动锤下沉，护筒中心位置偏差不大于 2cm，倾斜度不大于 0.5%，护筒顶端高出地面 30cm。同一承台内，钻机采用隔桩跳打法施工，避免施工时对邻桩终科达集团股份有限公司黄河大桥二合同段引桥工程项目部 2黄河大桥二合同段引桥工程 技术交底凝前砼的扰动。 （4）钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，缓慢放入护筒内。用水平尺检测钻架水平和用垂球或经纬仪调整钻杆的垂直度，钻杆位置偏差不得大于2cm，钻头钻尖对准桩位中心后，准备钻进。（5）泥浆制备和钻进过程泥浆的性能控制 在两墩之间挖一泥浆池和沉淀池，泥浆池和沉淀池互相连通，采用膨润土，优质粘土，Na2CO3等材料配制高级泥浆护壁，泥浆的配比经实验确定，泥浆满足以下要求：相对密度粘 度（s）胶体率（%）含砂率（%）失水率（%）泥 皮 厚（mm）静 切 力（Pa）稳定性酸碱度1.15-1.2519—28>98<214-20<22-5<0.038—10在钻头处于粘质土时，泥浆比重适当取小，在粉砂土层时，泥浆比重应加大。在钻进前，检测一遍进浆泥浆泵底口处的泥浆全部指标，在钻进过程中，每隔 2 小时或地质变化处在进浆口和出浆口处检测泥浆比重，粘度，含砂率，PH 值4 项指标。（6）钻进钻头选用四翼双腰带梳齿钻头，先启动泥浆泵和转盘，使之空转一定时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方开始低速减压钻进，待钻头进入护筒底 1 米以下方可正常钻进。在钻进过...