构造柱、圈梁、板缝等砼浇筑施工技术交底--技术交底

技术交底记录 TJ1.5 工程名称徐州福禧生物工程科技有限公司施工单位徐州九鼎建筑工程有限公司交底部位 主体部位： 构造柱、圈梁、板、梯 工序名称混凝土浇筑交底内容：构造柱、圈梁、板缝等砼浇筑1.作业条件 (1)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过 2.5 毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。(2) 构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。(3) 常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3．操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护(1)混凝土搅拌：1.采用商品混凝土(2)混凝土运输：1.采用混凝土搅拌车运输，控制混凝土塔落度及初凝时间。(3)混凝土浇灌、振捣：1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺 5cm～10cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘 50～60cm 处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用 φ30mm 小型振捣棒。5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土养护；混凝土浇灌 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于 7 昼夜。(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土 28d 强度。冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌”。4．质量标准(1)保证项目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。(2)基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。(3)允许偏差项目：见表 2－42。 构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法 表 2－42项次项目允许偏差(mm)检验方法砖混多层大模1构造柱中心线位置1010尺量检查2构造柱层间错位883标高 (层高)±1±10水准仪或尺量4截面尺寸＋8－5＋5－2尺量检查5垂直度(每层)55用 2 米托线板检查6表面平整度84用 2 米靠尺和楔形尺检查7预埋件中心线偏移1010尺量检查8预埋螺栓中心线偏移559预留洞中心线偏移15155．成品保护(1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。(2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。(3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。6．应注意的质量问题。(1)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。技术负责人交底人接受交底人注；本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。